水泥剂量滴定检验报告及记录

水泥稳定材料中水泥剂量检测报告

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水泥稳定材料中水泥剂量（EDTA滴定法）试验原始记录

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水泥稳定材料中水泥剂量（EDTA滴定法）试验原始记录<附页>委托编号：第页共页

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水泥或石灰稳定材料中水泥或石灰剂量测定方法

T0809-2009水泥或石灰稳定材料中水泥或石灰剂量测定方法 （EDTA滴定法） 1.1 本方法适用于在工地快速测定水泥和石灰稳定材料中水泥和石灰的剂量，并可用于检查现场拌和和摊铺的均匀性。 1.2 本办法适用于在水泥终凝之前的水泥含量测定，现场土样的石灰剂量应在路拌后尽快测试，否,则需要用相应龄期的 EDTA 二钠标准溶液消耗量的标准曲线确定。 1.3 本方法也可以用来测定水泥和石灰综合稳定材料中结合料的剂量。 2.1 滴定管〈酸式） :50mL, 1 支。 2.2 漓定台：1 个。 2.3 滴定管夹：：1个。 2.4 大肚移液管：10mL,50mL , 10 支。 2.5 锥形瓶（即三角瓶） :200mL,20 个。 2. 6 烧杯：2000mL（或1OOOmL)，l 只；300mL,10 只。 2. 7 容量瓶：1000mL，1个 2. 8 搪瓷杯：容量大于1200mL,10只。 2. 9 不锈钢棒（或粗玻璃棒）10根。 2.10 量筒：lOOmL 和 5mL ，各 1 只，50mL,2只 2.11 棕色广口瓶：60ml, 1 只〈装钙红指示剂）。 2.12电子天平：量称不小于1500g，感量0.01g。 2.13 秒表：1 只。 2.14 表面皿：9cm , 10 个。 2.15 研钵：φ12-13cm, 1 个。 2.16 洗耳球：1个。 2.17 精密试纸：pH12-14 2.18 聚乙烯桶：20L （装蒸馏水和氯化铵及 EDTA 二钠标准溶液）3个， 5L,大口桶10个。 2.19 毛刷、去污粉、吸水管、塑料勺、特种铅笔，厘米纸 2.20 瓶（塑料） :500mL, 1 只。 3.1 0.1mol/m3乙二胺四乙酸二钠（EDTA二钠标准溶液（简称 EDTA 二钠标准溶液）：准确称取 EDTA 二钠（分析纯）37. 23g ，用 40 -50℃的二氧化碳蒸馏水溶解，待全部溶解并冷却至室温后，定容至 IOOOmL。 3.2 10%氯化铵（NH4Cl）溶液：将500g氯化铵（分析纯或化学纯）放在10L的聚乙烯桶内，加蒸馏水4500mL，充分振荡，使氯化铵完全溶解。也可以分批在1000mL的烧杯内配制，然后倒入塑料桶内摇匀。 3.3 1.8%氢氧化钠（内含三乙醇胺）溶液：用电子天平称18g氢氧化钠（NaOH）（分析纯），放入洁净干燥的1000mL烧杯中，加1000mL蒸馏水使其全部溶解，待溶液冷却至室温后，加入2mL三乙醇胺（分析纯），搅拌均匀后储于塑料桶中。 3.4 钙红指示剂：将0.2g钙试剂羧酸钠（分子式C21H13N2NaO7S，分子量460.39）与20g预先在105℃烘箱中烘1h的硫酸钾混合。一起放入研钵中，研成极细粉末，储于棕色广口瓶中，以防吸潮。

钢筋水泥等原材料检验检测报告基本要求

钢筋水泥等原材料检验检测报告基本要求 一、水泥出厂质量证明书 1.基本要求 （1）凡结构工程用水泥必须具有出厂质量证明书 （2）水泥出厂质量证明书应为原件，必须同时具备有： 盖有厂家质检部门印章的出厂水泥合格证 龄期3d水泥检验报告单 龄期28d水泥检验报告单 以上三者出厂编号、出厂日期应一致 （3）水泥厂在水泥出厂的7天内，签发水泥品质试验报告单，在32天内补发28d强度值。（4）水泥出厂质量证明书各种项目（子项）应填写齐全，不得有漏填或错填。抗压强度以28d标养为准。 （5）水泥使用单位应在质量证明书备注栏注明提货数量及日期。 2.水泥出厂质量证明书内容要求： 水泥出厂质量证明书内容应包括：水泥牌号、厂标、出厂日期、批号、合格证编号、抗压强度、抗折强度、安定性和凝结时间等。 二、水泥检验报告 1.基本要求 （1）水泥进场后，除应检查其五个质量证明书外，必须按有关标准的规定抽取试样进行检验，合格后方可使用。严禁先使用后试验。 （2）有下列情况之一者，水泥必须进行检验： 水泥出厂日期超过三个月（快硬硅酸盐水泥为一个月）； 水泥因运输或存放条件不良，有受潮结块等异常现象； 进口水泥。 （3）水泥检验技术应具备有3d和28d检验报告单 三、钢材（筋）出厂质量合格证明书 1.基本要求 （1）凡结构设计施工图所配各种受力钢筋及型钢，必须具有出厂质量证明书。 （2）冷轧带肋钢筋、冷轧扭钢筋成品应有出厂质量证明书或试验报告单。 （3）钢材（筋）出厂质量证明书应为原件，如为抄件或复印件，必须注明原件存放处、编号，并加盖公章，同时应有存放人（或抄件人）签字和抄件日期。 （4）施工单位应在钢材（筋）进场单上注明单位工程名称、使用部位、提货数量、提货日

水泥检验原始记录

水泥检验原始记录

水泥物理性试验测试题一，填空题： 1. 胶凝材料化学组成分（）、（）无机胶凝材料（）、( )有机胶凝材料（）、（）、（）。 2. 测定水泥细度通常采用筛分析法包括：（）、（）、（）。 3. 硅酸盐水泥比表面积不小于（）。 4. 硅酸盐水泥初凝时间不小于（）min,终凝时间不大于（）min。 5. （）、( ) 、( )、( ) 和（）初凝不小于（）min，终凝不大于（）min。 6. 试验室（）筛析试验称取试样（）、（）筛析试验称取试样（）。 7. 试验室的温度应保持在（），相对湿度应保持在（）以上。 8. 养护箱温度应保持在（）相对湿度不低于（） 9. 养护池水温度（）范围内。 二，简答题： 1. 水泥的水化过程可分为四个阶段？ 计算题： 复合硅酸盐水泥样品。已知其强度等级为32.5.其物理性能试验数据如下？ 1. 抗压强度测定：龄期为3d抗压强度的荷载分别为？ 抗压强度的荷载分别为？ 26.0KN，25.5KN,25.0 KN,25.6 KN,26.0 KN,27.0 KN， 龄期为28d抗压强度的荷载分别为？

57.0 KN，58.1 KN, 57.5 KN, 59.0 KN, 58.2 KN, 57.9 KN 2. 抗折强度的测定： 龄期为 试体抗折强 度测试值定 分别为？ 3.5MP a，3.6 MPa, 3.5 MPa 龄期为 28d的胶砂 试体抗折强 度测试值定 分别为？ 6.5 MPa, 6.6 MPa，6.4 MPa

水泥试验筛修正系数测定表

批准：审核：测定人：水泥试验筛修正系数测定表

水泥稳定材料水泥含量测定-EDTA滴定法

JTG E51-2009（T 0809-2009） 1、目的和适用范围 （1）本实验方法适用于在工地快速测定水泥和石灰稳定土中水泥和石灰的剂量，并可用以检查拌和的均匀性。用于稳定土可以是细粒土，也可以是中粒土和粗粒土。工地水泥和石灰稳定土含水量的少量变化（±2%），实际上不影响测定结果。用本方法进行一次剂量测定，只需10min左右。 （2）本方法也可以用来测定水泥和石灰稳定土中结合料的剂量。 3. 试剂 （1）0.1mol/L乙二胺四乙酸二钠（简称EDTA二钠）标准液；准确称取EDTA二钠（分析纯）37.226g，用微热的无二氧化蒸馏水溶解，待全部溶解并冷却至室温，定容至1000mL。 （2）10%氯化铵溶液：将500g氯化铵（分析纯或化学纯）放在10L聚乙烯桶内，加蒸馏水4500mL,充分振荡，使氯化铵完全溶解。也可以分批在1000mL的烧杯内配制，然后倒入塑料桶内摇匀。 （3）1.8%氢氧化钠（内含三乙醇胺）溶液：用100g托盘天平称取18g氢氧化钠（分析纯），放入洁净干燥的1000mL烧杯中，加入1000mL蒸馏水使其全部溶解，待溶解冷却至室温后，置入2mL三乙醇胺（分析纯），搅拌均匀后储于塑料桶中。 （4）钙红指示剂：将0.2g钙试剂羟（qiang)酸钠(分子式C21H13O7N2SNa ).与20g预先在105℃烘箱中烘1h的硫酸钾混合，一起放入瓷研钵中，研成极细粉末，储于棕色广口瓶中，以防吸水变潮。 4.准备标准曲线 （1）取样：取工地用石灰和集料，风干后分别过2.0mm或2.5mm筛，用烘干法或酒精燃烧法测其含水量（如为水泥可假定其含水量为0%）。 （2）混合料组成的计算： 1）公式：干料质量=湿料质量/（1+含水量） 2）计算步骤：①干混合料质量=300g/(1+最佳含水量） ②干土质量=干混合料质量/[1+石灰（或水泥）剂量] ③干石灰（或水泥）质量=干混合料-干土质量 ④湿土质量=干土质量X（1+土的风干含水量） ⑤湿石灰质量=干石灰X（1+石灰的风干含水量） ⑥石灰土中应加入的水=300g-湿土质量-湿石灰质量 (3)准备5种试样，每种2个样品（以水泥集料为例）如下： 第一种：称2份300g集料（如为细粒土，则每份的质量可以减为100g）分别放在2个搪瓷杯内，集料的含水量应等于工地预期达到的最佳含水量。集料中所加的水应与工地所用的水相同（300g为湿质量）。 第二种：准备2份水泥剂量为2%的水泥土混合料试样，每份均重300g，并分别放在2个搪瓷杯内。水泥土混合料的最佳含水量应等于工地预期达到的最佳含水量。混合料中所加的水应与工地所用的水相同。 第三种、四种、五种：各准备2份水泥剂量分别为4%、6%、8%的水泥混合料试样，每份均重300g，并分别放在6个搪瓷杯内，其他要求同第一种。（在此，准备标准曲线的水泥剂量为：0%、2%、4%、6%和8%，实际工作中应使工地实际所用水泥或石灰的剂量位于准备标准曲线时所用剂量的中间）

水泥滴定实验

水泥稳定类基层混合料中水泥剂量EDTA试验步骤 摘要：在分别做出集料过2.5mm和9.5mm筛孔的EDTA标准滴定曲线，将预先计算好的五种剂量的水泥加入到集料中充分搅拌，分别过2.5mm和9.5mm 筛孔后取有代表性的试样进行水泥剂量检测；比较两种滴定结果的差异性，结果显示：两种滴定曲线测出的试验结果基本吻合，因此，在工期较紧且施工较快的情况下，可以考虑采用将混合料过9.5mm筛孔的滴定方法。 0引言 对于水泥稳定类基层或底基层的混合料来说，水泥剂量的控制是设计配合比和施工中的关键，水泥剂量的检测已成为工程施工中不可缺少的重要环节。目前工程中普遍采用《无机结合料稳定材料试验规程》中的EDTA滴定法来检测水泥剂量，但是其标准滴定曲线的确定以及现场检测时都需要将集料过2.5mm的筛孔，然而，施工中的混合料带有一定的含水量不易通过2.5mm 的筛孔，特别在含水量较大的情况下更是困难，而且在施工较快的情况下，此方法往往难以保证检测的频繁。为此本文将2.5mm的筛孔增加到了9.5mm，然后做EDTA滴定曲线，并进行取样检测，将两种方法进行对比分析，结果显示，通过两种筛孔的检测结果基本吻合。 1级配的采用 本文采用如图1所示级配曲线来确定两种方式的EDTA标准滴定曲线。 图1基层级配曲线 2两种方式EDTA滴定标准曲线的确定

采用上述水泥稳定碎石基层级配曲线，拌制五份混合料，每份中的含水量为所确定的最佳含水量，分别按剂量：0%、2%、4%、6%、8%加入水泥，充分拌匀后分别过2.5mm和9.5mm的筛孔。取过筛后的每份试样300g，按照《公路无机结合料稳定材料试验规程》（JTJ057-94）中的规定进行试验。试验结果如表1、表2、图2、图3所示. 表1过2.5mm筛孔的EDTA消耗量 水泥剂量（%）0 2 4 6 8 EDTA消耗量（ml） EDTA消耗量平均值 图2过2.5mm筛孔的EDTA标准滴定曲线 表2过9.5mm筛孔的EDTA消耗量 水泥剂量（%）0 2 4 6 8 EDTA消耗量（ml） EDTA消耗量平均值 图3过9.5mm筛孔的EDTA标准滴定曲线

水泥比表面积试验详解带原始记录

浅谈水泥比表面积试验 摘要：水泥比表面积试验，关键在于对透气圆筒试料层体积的标定。试料层体积确定后需用标准（校准）试样进行复核试验。 关键词：水泥、比表面积、试验 引言：随着科学技术的发展，经济，文化水平的提高，综合国力的增强。我国高速公路、桥梁建筑的需求越来越多、越来越高。在高速公路结构物以及桥梁建设中离不开水泥砼，水泥砼中最主要的原材料是“水泥”，水泥质量的优劣将直接影响工程的质量。水泥质量的检测至关重要。本文详细介绍水泥比表面积试验。 1、前言： 1．1、定义、原理、方法 水泥比表面积是指单位质量的水泥粉末所具有的总面积，以m2／Kg表示。其原理根据一定量的空气通过具有一定空隙率和固定厚度的水泥层时，所受阻力不同而引起流速的变化来测定水泥的比表面积。在一定空隙率的水泥层中，孔隙的大小和数量是颗粒尺寸的函数，同时也决定了通过料层的气流速度。 1．2、适用范围 水泥比表面积测定方法适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、道路硅酸盐水泥以及指定采用水泥比表面积测定方法的其它粉状物料。水泥比表面积测定方法不适用于测定多孔材料及超细粉状物料。

2、水泥比表面积测定方法 2．1 仪器设备 2.1.1 FBT-9型全自动比表面积测定仪：由透气圆筒、压力计、液晶显示屏、按键、抽气装置等部分组成的一体机。 2.1.2 透气圆筒：内径为12.70mm,由不锈钢制成。在圆筒内壁，距离圆筒上口边50.25mm处有一突出的宽度为1mm的边缘，用以放置金属穿孔板。 2.1.3 穿孔板：由黄铜制成，厚度0.10mm。在其面上，等距离地打有35个直径1mm的小孔。 2.1.4 捣器：用不锈钢制成，侧面有一个扁平槽，宽3mm。捣器的顶部有一个支持环，捣器底面与捣器支持环之间的距离是35.03mm，当捣器放入透气圆筒时，支持环与透气圆筒上口边接触，这时捣器底面与穿孔圆板之间的距离为15.12mm （50.25-0.10-35.03）mm。 2.1.5 U型压力计：由外径为9mm的玻璃管制成，压力计一个臂的顶端有一锥形磨口与透气圆筒紧密连接，在连接透气圆筒的压力计臂上刻有环形线。 2.1.6 抽气装置：小型抽气泵。 2.1.7 滤纸：中速定量滤纸。 2.1.8 天平：感量为1mg。 2.1.9 其它：烘干箱、漏斗、小勺、镊子、干燥器、毛刷、 放置透气圆筒的不锈钢金属支架、推杆、3×3mm小块玻璃板等。

水泥或石灰剂量测定方法

水泥或石灰剂量测定方法 （一）EDTA滴定法 1、目的和适用围 （1）本试验方法适用于在工地快速测定水泥和石灰稳定土中水泥和石灰的剂量，并可用以检查拌和的均匀性。用于稳定的土可以是细粒土，也可以是中粒土和粗粒土。本方法不受水泥和石灰稳定土龄期（7d 以）的影响。工地水泥和石灰稳定土含水量的少量变化（土2％），实际上不影响测定结果。用本方法进行一次剂量测定，只需10min 左右。 EDTA滴定法的化学原理：先用10%的NH4Cl弱酸溶出水泥稳定材料中的Ga2+，然后 用EDTA二钠标准溶液夺取Ga2+，， EDTA二钠标准溶液的消耗量与相应的水泥剂量（水泥剂量的大小正比于Ga2+的数量）存在近似线性关系。 （2）本方法也可以用来测定水泥和石灰稳定土中结合料的剂量。2、仪器设备 （1）滴定管（酸式）50mL,1支。 （2）滴定台，1个。 （3）滴定管夹，1个。 （4）大肚移液管： 10mL， 10支。 （5）锥形瓶（即三角瓶）：200mL，20个。 （6）烧杯：2000mL（或1000mL），1只；300mmL，10只 （7）容量瓶：1000mL，1个。

（8）搪瓷杯：容量大于1200mL，10只。 （9）不锈钢棒（或粗玻璃棒），10根。 （10）量筒：100mL和5mL，各1只；50mL，2只。 （11）棕色广口瓶：60mL，1只（装钙红）。 （12）托盘天平：称500g、感量0.5g和称量100g、感量0.1g，各1台。 （13）秒表1只。 （14）表面皿：Φ9cm，10个。 （15）研钵：Φ12-Φ13cm，1个。 （16）土样筛：筛孔2.0mm或2.5mm，1个。 （17）洗耳球（1两或2两），1个。 （18）精密试纸：1）pHI2-pH14。 （19）聚乙烯桶20L，1个（装蒸馏水）；10L，2个（装氯化按及EDTA二钠标准液)；5L，1个（装氢氧化钠）。 （20）毛刷、去污粉、吸水管、塑料勺、特种铅笔、厘米纸。（21）洗瓶（塑料）500mL，1只。 3、试剂（1）0.1mol/m3乙二胺四乙酸二钠（简称EDTA二钠）标准液：准确称取EDTA二钠（分析纯）37.23g，用微热的无二氧化碳蒸馏水溶解，待全部溶解并冷至室温后淀容至1000mL。 简述：EDTA二钠37.23g+蒸馏水1000ml （2）10%氯化铵（NH4Cl）溶液：将500g氯化铰（分析纯或化学纯）放在10L聚乙烯桶，加蒸馏水4500mL，充分振荡，使氯化按完全溶

水泥滴定实验

水泥稳定类基层混合料中水泥剂量EDTA滴定法试验步骤 摘要：在试验室分别做出集料过2.5mm和9.5mm筛孔的EDTA标准滴定曲线，将预先计算好的五种剂量的水泥加入到集料中充分搅拌，分别过2.5mm 和9.5mm筛孔后取有代表性的试样进行水泥剂量检测；比较两种滴定结果的差异性，结果显示：两种滴定曲线测出的试验结果基本吻合，因此，在工期较紧且施工较快的情况下，可以考虑采用将混合料过9.5mm筛孔的滴定方法。 0 引言 对于水泥稳定类基层或底基层的混合料来说，水泥剂量的控制是设计配合比和施工中的关键，水泥剂量的检测已成为工程施工中不可缺少的重要环节。目前工程中普遍采用《无机结合料稳定材料试验规程》中的EDTA滴定法来检测水泥剂量，但是其标准滴定曲线的确定以及现场检测时都需要将集料过2.5mm的筛孔，然而，施工中的混合料带有一定的含水量不易通过2.5mm 的筛孔，特别在含水量较大的情况下更是困难，而且在施工较快的情况下，此方法往往难以保证检测的频繁。为此本文将2.5mm的筛孔增加到了9.5mm，然后做EDTA滴定曲线，并进行取样检测，将两种方法进行对比分析，结果显示，通过两种筛孔的检测结果基本吻合。 1 级配的采用 本文采用如图1所示级配曲线来确定两种方式的EDTA标准滴定曲线。 图1水泥稳定碎石基层级配曲线 2 两种方式EDTA滴定标准曲线的确定

采用上述水泥稳定碎石基层级配曲线，拌制五份混合料，每份中的含水量为击实试验所确定的最佳含水量，分别按剂量：0%、2%、4%、6%、8%加入水泥，充分拌匀后分别过2.5mm和9.5mm的筛孔。取过筛后的每份试样300g，按照《公路无机结合料稳定材料试验规程》（JTJ057-94）中的规定进行试验。试验结果如表1、表2、图2、图3所示. 表1 过2.5mm筛孔的EDTA消耗量 水泥剂量（%）0 2 4 6 8 EDTA消耗量（ml）0.7 11.2 18.6 24.6 29.8 0.7 11.6 18.3 24.4 30.1 0.6 11.4 18.8 24.3 29.7 EDTA消耗量平均值0.7 11.4 18.6 24.4 29.9 图2 过2.5mm筛孔的EDTA标准滴定曲线 表2 过9.5mm筛孔的EDTA消耗量 水泥剂量（%）0 2 4 6 8 EDTA消耗量（ml）0.7 10.9 17.1 23.4 27.7 0.7 10.6 17.3 23.2 27.5 0.8 10.5 17.4 23.1 27.6 EDTA消耗量平均值0.7 10.7 17.3 23.2 27.6 图3 过9.5mm筛孔的EDTA标准滴定曲线

水泥剂量滴定操作规程

水泥剂量滴定操作规程 一、将所有用于试验的器具清洗干净。 二、用天平称取混合料1000g置于搪瓷杯中，加入2000ml 10%氯化铵溶液，用玻璃棒充分搅拌3分钟，放置沉淀，直至出现清液为止。将上部清液移到烧杯内，搅匀加盖表面器待测。 三、用移液管吸取上层（液面下1～2CM）悬浮液10ml放入三角瓶内，同时放入50ml，1.8％氢氧化钠（内含三乙醇胺）溶液，检测PH值为12.5～13.0可继续试验，加入黄豆大小钙红指示剂，摇匀，溶液呈玖瑰红色。 四、用EDTA二钠标准液滴定到蓝色为终点，记录EDTA二钠的耗量，从水泥剂量标准曲线上查对水泥剂量。 五、重复上述过程进行下一次试验。 六、清洗干净器具备用。 路面材料强度仪 使用前应先检查两立柱上的螺母是否紧固，如有松动，则应拧紧； 并按所做试验的要求，选用相应的测力环和压力头等度验仪器附件。先 将测力环通过固定螺钉紧固在顶梁下，再将有关附件（如压头）固定在 测力环上。其他所需附件分别按有关试验规程安装使用。 2、试验时，将试件置于丝杠盘上，按规程要求调整好试件与仪器间 的相互位置。如需电动，接通电源，将选择手柄处于所需的“快速”或 “慢速”位置，扳动升降开关到“升”处，丝杠盘徐徐上升，即可进行 试验。如需手动，则将开关置于“停”处，将选择手柄处于“手动”位 置，插上并摇动摇把，即可升降丝杠盘和试件，可用于其它需要施加垂 直载荷的各种试验。试验所加的载荷量，可从测力环的百分表上读出。 如在扳动快、慢手柄达不到应有的位置，可适当摇动摇把，使相配 齿轮正常啮合，即可使手柄进到应有位置。

贝克曼梁法 （1）在测试路段布置测点，其距离随测试需要而定，测点应在路面行车车道的轮迹带上，并用白油漆或粉笔划上标记。（2）将试验车后轮轮隙对准测点后约3 ~ 5cm处的位置上。 （3）将弯沉仪插入汽车后轮之间的缝隙处，与汽车方向一致，梁臂不得碰到轮胎，弯 沉仪测头置于测点上（轮隙中心前方3 ~ 5m处），并安装百分表于弯沉仪的测定杆上，百分表调零，用手指轻轻叩打弯沉仪，检查百分表是否稳定回零。弯沉仪可以是单侧 测定，也可以双侧同时测定。(4）测定者吹哨发令指挥汽车缓缓前进，百分表随路面变形的增加而持续向前转动。当表针转动到最大值时，迅速读取初读数L1 。汽车仍在继续前进，表针反向回转：待汽车驶出弯沉影响半径（3m以上）后，吹口哨或挥动红旗 指挥停车。待表针回转稳定后读取终读数L2 。汽车前进的速度宜为5km/h左右。 路面构造深度 (1)用扫帚或毛刷子将测点附近的路面清扫干净,面积不小于30cm*30cm. (2)用小铲装砂沿筒向圆筒中注满砂,手提圆筒上方,在路表面上轻轻地叩打3次,使砂密实,补足砂面用钢尺一次刮平.注:不可直接用量砂筒装砂,以免影响量砂密度的均匀性. (3)将砂倒在路面上,用底面粘有橡胶片的推平板,由里向外重复做摊铺运动,稍稍用力将砂细心地尽可能的向外摊开,使砂填入凹凸不路表面的空隙中,尽可能将砂摊成圆形,并不得在表面上留有浮动余砂.注意摊铺时不可用力过大或向外推挤. (4)用钢板尺测量所构成圆的两个垂直方向的直径,取其平均值,准确至5mm. (5)按以上方法,同一处平行测定不少于3次,3个测点均位于轮迹带上,测点间距 3--5m.该处的测定位置以中间测点的位置表示. 重型动力触探 （1）试验前将触探架安装平稳，使触探保持垂直地进行。垂直度的最大偏差不得超过2%；（2）贯入时应使穿心锤自由落下。地面上的触探杆的高度不宜过高，以免倾斜与摆动太大；（3）锤击速率宜为每分钟15~30击； （4）及时记录每贯入0.10m所需的锤击数； （5）对于一般砂、圆砾和卵石，触探深度不宜超过12~15m；超过该深度时，需考虑触探杆的侧壁摩阻的影响； （6）每贯入0.1m所需锤击数连续三次超过50击时，应停止试验

水泥稳定材料中水泥剂量测定精选版

水泥稳定材料中水泥剂 量测定 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】

水泥或石灰稳定材料中水泥剂量测定步骤（EDTA滴定法） 1、适用范围： 本方法适用于在工地快速测定水泥和石灰稳定材料中水泥和石灰的剂量，并可用于检查现场拌和和摊铺的均匀性。 本方法适用于在水泥终凝之前的水泥含量测定。 本方法也可以用来测定水泥和石灰综合稳定材料中结合料的剂量。 2、检测频率：水泥或石灰剂量检测每2000m2检测一次 3、试剂配制： 乙二胺四乙酸二钠标准溶液：准确称取EDTA二钠分析纯37.23g，用40~50℃无二氧化碳蒸馏水溶解，全部溶解和冷却至室温后，定容至1000ml。 10%氯化铵溶液：称取500g氯化铵（分析纯或化学纯），用4500ml 蒸馏水充分振荡，使氯化铵完全溶解，装入聚乙烯桶内。 1.8%氢氧化钠（含三乙醇胺）溶液：称取18g氢氧化钠分析纯，放入1000ml烧杯中，加1000ml蒸馏水使其全部溶解并冷却至室温后，加入2ml三乙醇胺（分析纯），搅拌均匀后储于塑料桶中。 钙红指示剂：将0.2g羧酸钠与20g预先在105℃烘箱中烘1h的硫酸钾混合，炎魔成极细粉末，储于棕色广口瓶中。 4、试验步骤：

选取代表性的无机结合料稳定材料，对稳定中、粗粒土取样约3000g，对于稳定细粒土取样约1000g。 对水泥或石灰稳定细粒土，称取300g（精确至0.01g）放入搪瓷盘中，用搅拌棒将结块搅散，加入10%氯化铵600ml，搅拌3min（每分钟110~120次）；对于稳定中、粗粒土，取料1000g左右（精确至0.01g），放入10%氯化铵2000ml，搅拌5min，（如用1000ml具塞三角瓶，则手握三角瓶瓶口向上用力震荡3min（每分钟120±5次），以代替搅拌棒搅拌；放置10min，然后将上部清液转移到300ml烧杯中，搅匀，加盖表面皿待测。 （注：入10min后得到的是浑浊悬浮液，则应增加放置沉淀时间，直到无明显悬浮颗粒为止，记录所需时间，以后所有该种水泥或石灰稳定材料的试验，均应以同一时间为准）用移液管吸取上层（液面上1~2mm）悬浮液10.0ml放入200ml的三角瓶内，用量管量取1.8%氢氧化钠（含三乙醇胺）溶液，50ml倒入三角瓶内，此刻溶液pH值为12.5~13.0，然后加入钙红指示剂质量约0.2g，摇匀，溶液呈玫瑰红色，记录滴定管EDTA二钠标准溶液的体积V1，然后开始滴定，边滴定边摇匀，仔细观察溶液颜色，变为紫色时，放慢滴定速度，并摇匀，直到变为纯蓝色为止，记录滴定管EDTA溶液体积V2（以ml计，读至0.1ml）。 计算公式：V1－V2，即为EDTA二钠标准溶液的消耗量。利用所绘制的标准曲线，根据EDTA二钠标准溶液消耗量，确定混合料中水泥或石灰的剂量。 5、结果整理：

水泥滴定实验

水泥滴定实验 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】

水泥稳定类基层混合料中水泥剂量E D T A试验步骤 摘要：在分别做出集料过2.5mm和9.5mm筛孔的EDTA标准滴定曲线，将预先计算好的五种剂量的水泥加入到集料中充分搅拌，分别过2.5mm和9.5mm筛孔后取有代表性的试样进行水泥剂量检测；比较两种滴定结果的差异性，结果显示：两种滴定曲线测出的试验结果基本吻合，因此，在工期较紧且施工较快的情况下，可以考虑采用将混合料过9.5mm筛孔的滴定方法。 0引言 对于水泥稳定类基层或底基层的混合料来说，水泥剂量的控制是设计配合比和施工中的关键，水泥剂量的检测已成为工程施工中不可缺少的重要环节。目前工程中普遍采用《无机结合料稳定材料试验规程》中的EDTA 滴定法来检测水泥剂量，但是其标准滴定曲线的确定以及现场检测时都需要将集料过2.5mm的筛孔，然而，施工中的混合料带有一定的含水量不易通过2.5mm的筛孔，特别在含水量较大的情况下更是困难，而且在施工较快的情况下，此方法往往难以保证检测的频繁。为此本文将2.5mm的筛孔增加到了9.5mm，然后做EDTA滴定曲线，并进行取样检测，将两种方法进行对比分析，结果显示，通过两种筛孔的检测结果基本吻合。 1级配的采用 本文采用如图1所示级配曲线来确定两种方式的EDTA标准滴定曲线。

图1基层级配曲线 2两种方式EDTA滴定标准曲线的确定 采用上述水泥稳定碎石基层级配曲线，拌制五份混合料，每份中的含水量为所确定的最佳含水量，分别按剂量：0%、2%、4%、6%、8%加入水泥，充分拌匀后分别过2.5mm和9.5mm的筛孔。取过筛后的每份试样300g，按照《公路无机结合料稳定材料试验规程》（JTJ057-94）中的规定进行试验。试验结果如表1、表2、图2、图3所示. 表1过2.5mm筛孔的EDTA消耗量 水泥剂量（%）02468 EDTA消耗量（ml）0.711.218.624.629.8 0.711.618.324.430.1 0.611.418.824.329.7 EDTA消耗量平均值0.711.418.624.429.9图2过2.5mm筛孔的EDTA标准滴定曲线 表2过9.5mm筛孔的EDTA消耗量 水泥剂量（%）02468 EDTA消耗量（ml）0.710.917.123.427.7 0.710.617.323.227.5 0.810.517.423.127.6 EDTA消耗量平均值0.710.717.323.227.6

水泥检验原始记录

. 水泥检验原始记录

. 水泥物理性试验测试题一，填空题： 1. 胶凝材料化学组成分（）、（）无机胶凝材料（）、( )有机胶凝材料（）、（）、（）。 2. 测定水泥细度通常采用筛分析法包括：（）、（）、（）。 3. 硅酸盐水泥比表面积不小于（）。 4. 硅酸盐水泥初凝时间不小于（）min,终凝时间不大于（）min。 5. （）、( ) 、( )、( ) 和（）初凝不小于（）min，终凝不大于（）min。 6. 试验室（）筛析试验称取试样（）、（）筛析试验称取试样（）。 7. 试验室的温度应保持在（），相对湿度应保持在（）以上。 8. 养护箱温度应保持在（）相对湿度不低于（）

9. 养护池水温度（）范围内。 二，简答题： 1. 水泥的水化过程可分为四个阶段？ 计算题： 复合硅酸盐水泥样品。已知其强度等级为32.5.其物理性能试验数据如下？ 1. 抗压强度测定：龄期为3d抗压强度的荷载分别为？ 抗压强度的荷载分别为？ 26.0KN，25.5KN,25.0 KN,25.6 KN,26.0 KN,27.0 KN， 龄期为28d抗压强度的荷载分别为？ 57.0 KN，58.1 KN, 57.5 KN, 59.0 KN, 58.2 KN, 57.9 KN 2. 抗折强度的测定： 龄期为3d的胶砂试体抗折强度测试值定分别为？ 3.5MPa，3.6 MPa, 3.5 MPa 龄期为28d的胶砂试体抗折强度测试值定分别为？ 6.5 MPa, 6.6 MPa，6.4 MPa

水泥试验筛修正系数测定表

批准： 审核： 测定人： 水泥试验筛修正系数测定表

水泥滴定试验步骤教学提纲

公路工程质量检验评定标准 ⑴公路工程质量检验评定方法 了解：单位、分部、分项工程的概念及划分方法；关键项目、规定极值等概念。熟悉：检评程序；分项工程质量检验内容；工程质量评分方法；工程质量等级评定。 掌握：《公路工程质量检验评定标准》的目的和适用范围；分项工程计分规定。 ⑵路基土石方工程质量检查项目 了解：土方路基、石方路基、软土地基处治、土工合成材料处治层的基本要求；土方路基、石方路基的外观鉴定；软土地基处治、土工合成材料处治层的实测项目；管节预制、管道基础及管节安装、检查（雨水）井砌筑、土沟、浆砌排水沟、盲沟的基本要求和外观鉴定；挡土墙和砌石工程的基本要求和外观鉴定；其他分项工程的基本要求。 熟悉：一般规定；土方路基、石方路基实测项目；软土地基处治、土工合成材料处治层的实测关键项目；排水工程的一般规定；管节预制、管道基础及管节安装、检查（雨水）井砌筑、土沟、浆砌排水沟、盲沟的实测项目；墙背填土的基本要求；挡土墙和砌石工程的实测项目；其他工程的关键实测项目。 掌握：土方路基、石方路基实测关键项目；管节预制、管道基础及管节安装、检查（雨水）井砌筑、土沟、浆砌排水沟、盲沟的实测关键项目；挡土墙、墙背填土和砌石工程的实测关键项目。 ⑶路面面层工程质量检验评定 了解：水泥混凝土面层、沥青混凝土面层的外观鉴定；沥青贯入式面层、沥青表面处治面层的基本要求、实测项目；路缘石、路肩的基本要求、实测项目和外观鉴定。 熟悉：一般规定；水泥混凝土面层、沥青混凝土面层的实测项目和基本要求。 掌握：水泥混凝土面层、沥青混凝土面层的实测关键项目；压实度、厚度、弯沉、抗滑性能等的检查和评定方法。 ⒉沥青混合料与水泥混凝土 了解：沥青混合料类型及其特点；沥青混合料高温稳定性、低温抗裂性、水稳定性的概念；沥青混合料各项技术指标概念及所代表的含义。 熟悉：空隙率大小对混合料性能影响；沥青混合料中沥青用量表示方法，沥青含量和油石比的概念及二者之间的换算方法；马歇尔试件不同密度定义，常用密度检测方法；车辙试验的目的及操作步骤；针对不同粒径矿料与沥青的两种黏附性试验方法；水泥混凝土原材料要求；影响水泥混凝土强度和工作性的因素；水泥混凝土凝结时间测试。 掌握：马歇尔试件成型方法，影响试件制备的关键因素；确定一个标准马歇尔试件混合料用量计算方法；马歇尔试件毛体积密度、表观密度及最大相对理论密度试验操作过程；马歇尔稳定度试验操作及注意事项；水煮法和水侵法操作步骤；几种常用沥青含量检测方法；沥青混合料配合比设计内容；水泥混凝土配合比设计要点；水泥混凝土强度试验；水泥混凝土工作性试验。 ⒊路面基层与基层材料 ⑴路面基层 了解：基层的一般规定、分类、外观鉴定；基层的类型、级配要求、适用范围；石灰工业废碴类材料的石灰、粉煤灰、土等技术要求。 熟悉：基层的基本要求、实测项目；混合料组成设计的目的和要点。

水泥检验报告单模板

工程名称报告编号FS 工程部位试验编号/ 水泥品种P.C水泥设计强度 等级 32.5MPa 委托单位送样人见证单位见证人 生产单位出厂检验 编号 / 委托项目必检项目委托日期年月日 样品数量12kg 样品外观 状态 无影响测试缺陷代表数量200T 检验依据GB/T1346－2001，GB175－2007 检验日期年月日 序 号 检验项目计量单位质量指标检验结果单项判定 1 细度80μm方孔筛筛余% ≤10.0/ / 比表面积M2/kg >/ / 2 凝结 时间 初凝时间min ≥45达标 终凝时间H:min ≤10:00达标 3 安定性 试饼法- 无裂纹无弯曲合格 mm ≤ 水泥胶砂强度单块值平均值单项判定 4 抗折 强度 3d MPa ≥2.5 28d MPa ≥5.5 抗压 强度 3d MPa ≥10.0 28d MPa ≥32.5 / / / 5 标准稠度用水量% 检验结论该样品经委托检验所检项目符合GB/T1346－2001,GB 175－2007标准的技术要求。 (检验专用章) 签发日期年月日 备 注 委托检验 批准：审核：主检：

工程名称报告编号PS 工程部位试验编号/ 水泥品种 P.O水泥设计强度 等级 42.5MPa 委托单位送样人见证单位见证人 生产单位 水泥厂出厂检验 编号 / 委托项目必检项目委托日期年月日 样品数量12kg 样品外观 状态无影响测试缺陷代表数量 200T 检验依据GB/T1346－2001，GB175－2007 检验日期年月日 序号检验项目计量 单位 质量指标检验结果单项判定 1 细度80μm方孔筛筛余% ≤10.0/ / 比表面积M2/kg >/ / 2 凝结 时间初凝时间min ≥45158 达标终凝时间H:min ≤10:005:03 达标 3 安定 性 试饼法- 无裂纹无弯曲合格 mm ≤ 水泥胶砂强度单块值平均值单项判定 4 抗折 强度 3d MPa ≥3.5 28d MPa ≥6.5 抗压 强度 3d MPa ≥15.0 28d MPa ≥42.5 5 标准稠度用水量% 检验结论该样品经委托检验所检项目符合GB/T1346－2001,GB 175－2007标准的技术要求。 (检验专用章) 签发日期年月日 备 注 委托检验 批准：审核：主检：

EDTA滴定试验步骤.pdf

、目的和适用范围 （1）本实验方法适用于在工地快速测定水泥和石灰稳定土中水泥和石灰的 剂量，并可用以检查拌和的均匀性。用于稳定土可以是细粒土，也可以是中粒土和粗粒土。工地水泥和石灰稳定土含水量的少量变化（±2%），实际上不影响测定结果。用本方法进行一次剂量测定，只需10min左右。 （2）本方法也可以用来测定水泥和石灰稳定土中结合料的剂量。 3. 试剂 （1）0.1mol/L乙二胺四乙酸二钠（简称EDTA二钠）标准液；准确称取EDT A二钠（分析纯）37.226g，用微热的无二氧化蒸馏水溶解，待全部溶解并冷却 至室温，定容至1000mL。 （2）10%氯化铵溶液：将500g氯化铵（分析纯或化学纯）放在10L聚乙烯桶内，加蒸馏水4500mL,充分振荡，使氯化铵完全溶解。也可以分批在1000mL 的烧杯内配制，然后倒入塑料桶内摇匀。 （3）1.8%氢氧化钠（内含三乙醇胺）溶液：用100g托盘天平称取18g氢氧化钠（分析纯），放入洁净干燥的1000mL烧杯中，加入1000mL蒸馏水使其全部溶解，待溶解冷却至室温后，置入2mL三乙醇胺（分析纯），搅拌均匀后储于塑 料桶中。 （4）钙红指示剂：将0.2g钙试剂羟（qiang)酸钠(分子式C21H13O7N2SNa ).与20g预先在105℃烘箱中烘1h的硫酸钾混合，一起放入瓷研钵中，研成极细 粉末，储于棕色广口瓶中，以防吸水变潮。 4.准备标准曲线 （1）取样：取工地用石灰和集料，风干后分别过 2.0mm或2.5mm筛，用烘干法或酒精燃烧法测其含水量（如为水泥可假定其含水量为0%）。 （2）混合料组成的计算： 1）公式：干料质量=湿料质量/（1+含水量）

水泥灰剂量试验

灰剂量试验 、目的和适用范围 1本实验方法适用于在工地快速测定水泥和石灰稳定土中水泥和石灰的剂量，并可用以检查拌和的均匀性。用于稳定土可以是细粒土，也可以是中粒土和粗粒土。工地水泥和石灰稳定土含水量的少量变化（土2% ，实际上不影响测定结果。用本方法进行一次剂量测定，只需10min左右。 2、本方法也可以用来测定水泥和石灰稳定土中结合料的剂量。 二、仪器设备 1、滴定管（酸式）：50mL 1支。 2、滴定台：1个 3、滴定管夹：1个 4、大肚移液管：10mL 10支 5、锥形瓶（三角瓶）：200mL 20个 6、烧杯：2000mL 一只，300mL 10 只 7、容量瓶：1000mL 1个 8搪瓷杯：容量大于1200mL 10只 9、不锈钢棒（或粗玻璃棒）：10根 10、量筒：100和5mL各1只，50mL 2只 11、棕色广口瓶：60mL 1只（装钙红） 12、托盘天平：称量500g、感量0.5g和称量100g、感量0.1g各一台 13、秒表：一只 、试剂

1、O.1mol/L乙二胺四乙酸二钠（简称EDTA二钠）标准液；准确称取EDTA二钠（分析纯） 37.226g,用微热的无二氧化碳蒸馏水溶解，待全部溶解并冷却至室温，定容至 1000mL 2、10海化铵溶液：将500g氯化铵（分析纯或化学纯）放在10L聚乙烯桶内，力卩蒸馏水4500mL 充分振荡，使氯化铵完全溶解。也可以分批在1000m的烧杯内配制，然后倒入塑 料桶内摇匀。 3、 1.8%氢氧化钠（内含三乙醇胺）溶液：用 100g托盘天平称取18g氢氧化钠（分析 纯），放入洁净干燥的1000mL烧杯中，加入1000mL蒸馏水使其全部溶解，待溶解冷却至室温后，置入2m三乙醇胺（分析纯），搅拌均匀后储于塑料桶中。 4、钙红指示剂：将0.2g钙试剂羟（qiang）酸钠（分子式C21H13O7N2SNN与20g预 先在105C 烘箱中烘1h的硫酸钾混合，一起放入瓷研钵中，研成极细粉末， 储于棕色广口瓶中，以防吸水变潮。 四、准备标准曲线 1、取样：取工地用石灰和集料，风干后分别过2.0mm或2.5mm筛，用烘干法或酒精燃烧法测其含水量（如为水泥可假定其含水量为 0%。 2、混合料组成的计算： （1）公式：干料质量=湿料质量/ （1+含水量） （2 ）计算步骤： ①干混合料质量=300g/（1+最佳含水量） ②干土质量=干混合料质量/[1+石灰（或水泥）剂量] ③干石灰（或水泥）质量=干混合料-干土质量 ④湿土质量=干土质量X （1+土的风干含水量） ⑤湿石灰质量=干石灰X （1+石灰的风干含水量） ⑥石灰土中应加入的水=300g-湿土质量-湿石灰质量 3、准备5种试样，每种2个样品（以水泥集料为例）如下:

水泥检验原始记录

水泥检验原始记录 工作令号产品名称硅酸盐水泥强度等级 试验编号 检验依据GB/T1345-2005 GB/T1346-2011 送样日期GB/T 2419-2005 GB/T17671-1999 设备编号检验日期 GB/T8074-2008 环境条件温度℃湿度 % 水湿℃设备使用情况 细度 筛孔试样质量(g) 筛余质量(g) 筛余百分数（ g）修正系数 修正后筛余百 分数（%） 筛余平 均值（%）80μm筛 筛析法 45μm筛 筛析法 比表面积㎡/kg 标准稠度 用水量 试样质量(g) 加水量(ml) 水泥全部加入水中的时间试杆距底板距离(mm) 标准稠度需水量（%）安定性1、试饼法试饼经3h沸煮后变化情况 水灰比0.50 胶砂流动度（mm） 流动度测 定次数 加水量（ml）测定流动度（㎜）测定结果 第一次 第二次 凝结时间 初凝到达时间终凝到达时间初凝时间（min）终凝时间（min） 水 泥 胶 砂 强 度 抗压强度抗折强度 月日（3d）月日 28d 月日（3d）月日 (28d) 荷载（kN）强度（MPa）荷载（kN）强度（MPa）测试值（MPa）测试值（MPa） 平均值平均值平均值

水泥物理性试验测试题一，填空题： 1. 胶凝材料化学组成分（）、（）无机胶凝材料（）、( )有机胶凝材料（）、（）、（）。 2. 测定水泥细度通常采用筛分析法包括：（）、（）、（）。 3. 硅酸盐水泥比表面积不小于（）。 4. 硅酸盐水泥初凝时间不小于（）min,终凝时间不大于（）min。 5. （）、( ) 、( )、( ) 和（）初凝不小于（）min，终凝不大于（）min。 6. 试验室（）筛析试验称取试样（）、（）筛析试验称取试样（）。 7. 试验室的温度应保持在（），相对湿度应保持在（）以上。 8. 养护箱温度应保持在（）相对湿度不低于（） 9. 养护池水温度（）范围内。 二，简答题： 1. 水泥的水化过程可分为四个阶段？ 计算题： 复合硅酸盐水泥样品。已知其强度等级为32.5.其物理性能试验数据如下？ 1. 抗压强度测定：龄期为3d抗压强度的荷载分别为？ 抗压强度的荷载分别为？ 26.0KN，25.5KN,25.0 KN,25.6 KN,26.0 KN,27.0 KN， 龄期为28d抗压强度的荷载分别为？ 57.0 KN，58.1 KN, 57.5 KN, 59.0 KN, 58.2 KN, 57.9 KN

水泥检验报告单实用模板.docx

工程名称工程部位水泥品种委托单位见证单位生产单位委托项目样品数量检验依据 序 号 1细度 凝结2 时间3安定性 抗折 强度4 抗压 强度 报告编号FS 试验编号/ 水泥 设计强度 等级 送样人 见证人 出厂检验 / 编号 必检项目委托日期年月日样品外观 无影响测试缺陷代表数量200T 12kg 状态 GB/T1346－ 2001， GB175－2007检验日期年月日 检验项目计量单位质量指标检验结果单项判定80μm方孔筛筛 余%≤//比表面积2>// M/kg 初凝时间min≥ 45达标终凝时间H:min≤10:00达标试饼法-无裂纹无弯曲合格 mm≤ 水泥胶砂强度单块值平均值单项判定3d MPa≥ 28d MPa≥ 3d MPa≥ 28d MPa≥ /// 5标准稠度用水量% 检该样品经委托检验所检项目符合 GB/T1346－ 2001,GB 175－2007 标准的技术要求。验 结(检验专用章) 论签发日期年月日 备 注 委托检验 批准：审核：主检：

工程名称报告编号工程部位试验编号 水泥品种 水泥设计强度 等级 委托单位送样人见证单位见证人 生产单位 水泥厂出厂检验 编号 委托项目必检项目委托日期 样品数量12kg样品外观无影响测试缺陷代表数量 状态 检验依据GB/T1346－ 2001， GB175－2007检验日期 序检验项目计量质量指标检验结果 号单位 1细度80μ m方孔筛筛余%≤/ 比表面积2>/ M/kg 2凝结初凝时间min≥45158时间终凝时间H:min≤10:005:03 3安定试饼法-无裂纹无弯曲性mm≤ 水泥胶砂强度单块值平均值 抗折3d MPa≥ 强度28d MPa≥ 4 3d MPa≥ 抗压 强度 28d MPa≥ 5标准稠度用水量% PS / / 年月日200T 年月日 单项判定 / / 达标 达标 合格单项判定 检该样品经委托检验所检项目符合GB/T1346－2001,GB 175－2007 标准的技术要求。验 结 论(检验专用章) 签发日期年月日 备委托检验 注 批准：审核：主检：