塔式起重机交接班制度实用版

YF-ED-J5056

可按资料类型定义编号

塔式起重机交接班制度实

用版

In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.

（示范文稿）

二零XX年XX月XX日

塔式起重机交接班制度实用版

提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。

1、交接班双方必须持证上岗，严格遵守安全规章制度及安全操作规程。

2、多班制，一机多人操作的机械设备，操作工人必须执行机械设备交接班制度。交接双方应认真填写交接班记录，完成交接手续后应在记录本上签字。

3、交接班必须在现场进行，接班人必须提前到达现场，交接班时必须按照操作规程规定的内容进行检查交接。

4、交接班必须把当班机械设备运行和检修情况向接班人详细交代清楚并填写记录，在接

班人认为情况属实后，双方签字，交班人方可离开现场。

5、接班人发现有下列情况，有权拒绝接班：

（1）机械设备运行状态和检修情况不明；

（2）工具、配件、安全设施及记录丢失或损坏；

（3）发生故障本应处理而不进行处理；

6、交班人发现有下列情况的不得交班：

（1）交班人马虎从事，不按操作规程规定的内容对机械设（2）备进行认真检查；

（3）发现接班人喝酒或有病状或精神失常；

（4）不是本岗位人员；

7、双方接班后，岗位上发生的一切事情均有接班人负责。

机加工交接班管理制度

机加工车间班组交接班管理制度 目录 第一章总则 第二章交接班管理规定 第三章附则 第一章总则 第一条为了加强班组交接班管理，保证工作进行的基本制度，落实岗位工作职责，保证安全生产，特制定本制度。 第二条班组长是岗位交接班工作管理责任人，对岗位交接班制度的落实情况负责。 第三条本制度适用于本班组交接班工作的所有生产岗位。 第二章交接班管理规定 第四条交接工作内容： 交接班由上一班操作工与下一班操作工共同进行，双方应进行全面检查，按规定要求逐项交接，做到交接清楚明确，并认真填写交接班记录。 1、本班完成的主要工作和职责履行情况； 2、设备设施运行情况和当前的状态； 3、本班生产、设备运行过程控制、操作情况和出现故障或异常情 况的处理和处理后的结果； 4、安全、质量、工艺技术、调度指令以及上级领导指示； 第五条交接班注意的事项；

1、交接班记录由当班操作工在交班时填写，要做到填写详细，字 迹清楚，不得马虎了事。 2、接班操作工要认真查阅交接班记录，确认属实后方能签字接班。 3、交接班记录必须由双方签字后，交班操作工方可离岗。 4、交接过程中交方要主动介绍情况，接方要主动了解情况。接班 人未按记录查验，发生问题由接班人负责。 5、交接工作中如果有解决不了的问题，双方应及时向分管领导汇 报，取得解决。 6、交清本班任务完成情况，安全注意事项。交清机械设备的使用、 运转情况及存在的问题。 第六条交班的操作工负责搞好设备设施、工器具、环境的清洁卫生； 第七条交接人员必须认真填写交接班记录和规定的设备运行记录，各种设备、设施及生产运行情况和检查等记录要求填写规范整洁，不得涂改。 第八条交接班时，交班者依照岗位交接的内容向接班人员逐项说明。 第九条接班人员必须提前15分钟进入接班地点，按照交接班内容并对照交接班记录认真检查现场，认为情况清楚、记录属实、没有争议，交接班双方在交接班记录签字表示确认。交接班工作一般在15分钟内完成。 第十条出现以下情况，接班人员有权拒绝接班，当班人员必须处理

第八章 绞车安全运行及日常检查

第八章绞车安全运行及日常检查、维护 第一节绞车的安全操作 一、各种规章制度 （一）绞车操作工岗位责任制 （1）绞车司机必须持有《岗位资格证书》和《特种作业人员操作资格证书》方能上岗，否则，严禁操作绞车。 （2）坚守岗位，不得擅离职守，对所在单位与设备的安全负责，确保矿井提升安全运行。 （3）坚持煤矿安全生产方针，树立安全第一的思想，在绞车运行中必须集中精力，谨慎操作，不得与他人交谈、打闹，操作时应手不离开操作手把，严禁在设备没有完全停稳时就在操作台上替换操作工。 （4）上岗人员应熟悉本职业务，钻研技术，做到“三知四会”（知设备结构原理、知技术性能、知安全装臵的作用；会操作、会维护、会保养、会排除一些故障）。 （5）绞车司机必须听清看准信号后方可开动或停止绞车，对于绞车运行中的非正常信号或发现故障，必须立即停车，查明原因，排出故障后，再继续开车。 （6）配合维修工的检修，检修期间应执行各项作业制度，坚持一人操作一人监护，并且进行检修后的试车和验收。当绞车出现紧急停车时，必须准确详细地向机电队值班人员汇报，原因未查明，未经许可严禁恢复送电开车。 （7）严格执行“行车不行人，行人不行车”的规定。 （8）认真填写“五录”（交接班记录、巡回检查记录、安全装臵试验记录、人员进出记录、运转日志），负责机房及设备的通风、降温和防火、防风、防雨工作，保持设备与环境卫生。 （二）绞车司机交接班制度 （1）交接双方必须按规定时间在岗位现场交接班。 （2）交班者必须将当班情况及问题向接班者交代清楚，交班者能处理的问题应由交班者处理，不能处理的，要及时汇报，并做好记录。 （3）必须将本岗位的设备、材料、工具、器材、备品、配件等交接清楚。

绞车操作工职责(新版)

( 岗位职责 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 绞车操作工职责(新版) Regular daily safety management training, and establish a system to control and improve the company's sudden accidents.

绞车操作工职责(新版) 1、当班值班员必须坚守工作岗位、不得擅离职守。 2、上岗人员必须神智清醒，酒后、精神不振、视听力障碍人员不得上岗操作。 3、设备运行前必须认真细心检查，特别对安全保护装置和仪器仪表更应重点检查，发现问题，及时处理，不能处理的应及时汇报。 4、设备运行中必须精力集中，谨慎操作，不得与他人交谈，嬉戏打闹。在操作时，司机应手不离操作手把，严禁在设备没有完全停稳时就在操作台上替换司机。 5、提升信号一定要听清看准，确认后才能开动或停止绞车。宁可慢开一分钟，决不抢先一秒钟。对于设备运行中的非正常信号，必须先停车，查明原因，再准备继续开车。 6、上岗人员应熟悉本职业务，钻研技术，要求做到“三知四会”（知道结构原理、技术性能和安全装置的作用，会操作、会维护、

会保养、会排除一般故障） 7、认真填写运转记录、检查记录、检修记录和交接班记录等。 8、保证本岗位内各种设备、备品、配件、工具、器材等齐全完好，保持绞车设备及车房、硐室整齐、清洁。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

交接班记录表)61065

公司交接班记录 一.交接班的规定 1.为明确职责，交接班时，双方应履行交接手续，在按规定的项目逐项交接清楚后，交接人员先在交接班记录薄上签名，然后接班人依次签名，从此时起，岗位的全部工作，由接班人员负责。交班负责人才能离开岗位。 2.交班工作由当值值长组织全班人员，事先做好交班准备工作，检查应交的有关事项，整理各种资料、记录薄，检查应交的物件是否齐全，室内的整洁工作，以及为下一值做好接班后立即要执行的准备工作。填写交接班记录薄等待交接。 3.接班人员应提前10分钟到达，由负责人查阅交接班记录薄，了解有关工作的注意事项，然后准时开始正式进行交接班工作。如果遇有特殊情况，可以延迟时间进行交接班。 4.值班人员必须遵照规定的轮值表值班，未经带班员和主管同意不得私自调班。当值人员因故提前离开或迟到虽有他人代替，亦应办理交接手续，绝对不允许不办理交接手续而离开岗位。交接禁止使用电话等通讯方式或口头交接班。接班人员未到岗位，交班人员不得离开值班岗位。 5.交接班手续未结束前，一切工作应由交班人员负责。如在交接班时发生事故，应由交班人员负责处理，交班人员可要求及指挥接班人员协助处理。 6.在下列情况下，不得进行交接班: （1）在交班人处理事物未结束时不得交班； （2）在处理事故时（但可在告一段落时，得到带班员或主管同意后，方可进行交接班）； （3）接班人员有喝酒情况或精神不正常时；或接班人突发疾病等特殊情况； （4）交班人员未正式办理交接班手续，就擅自离开工作岗位。

二.交接班准备工作 交班准备工作，应由当班值长组织全班人员事先做好交班准备工作。 1.检查本班人员的精神状态，仪容、仪表； 2.对本班次需要注意的事项进行安排指导； 3.检查各种记录是否齐全、正确； 4.检查岗位使用物品功能是否正常； 5.检查岗位是否整洁，是否按要求摆放； 6.开交班前碰头会，听取本班人员对本次接班后的工作意见； 7.无误后，方可进行交接班。 三.交接班注意事项 交班工作必须做到“五清”、“四交接”： 1. “五清”即：看清、讲清、问清、查清、点清。 2.“四交接”即：列队交接、文字交接、在岗交接、实物交接。 （1）站队交接：交接班双方均应站队立正，相互敬礼后面对面进行交接。 （2）文字交接：填写需要交接的注意事项。（交接班记录） （3）在岗交接：必须在交接岗位上进行本岗位的交接工作。 （4）实物交接：具体物品的交接。（如对讲机等） 3.交接班的内容一律以记录和现场交接清楚为准，凡遗漏应交待的事情，由交班者负责；凡未接清楚听明白的事项，由接班者负责；交接班双方都没有履行交接手续的内容，双方负责。 四.接班后工作

绞车安全操作要求

绞车安全操作要求 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

绞车安全操作要求(一)一般要求 (1)绞车操作工必须经过培训考试合格后持证上岗。 (2)绞车操作工必须熟悉所操作绞车各部的结构、性能及机械电气、液压系统，熟悉绞车工作原理及操作方法，熟悉信号联系方法，会一般性的检查、维修、润滑和保养，会处理一般性的常见故障。 (3)绞车操作工还必须了解斜巷长度、坡度、变坡地段，中间水平车场(甩车场)、巷道支护方式、轨道状况、安全设施配置及规定牵引车数(回柱绞车除外)。

(4)当班操作工必须头脑清醒、精力充沛，精神萎靡或有视听障碍者不得上岗。 (二)齿轮传动式绞车安全操作要求 1．开车前必须对下列各处进行详细检查 (1)绞车各连接件和锁紧件是否齐全，螺帽、销子等有无松动、脱落，特别要注意检查基础螺栓和轴承座固定螺栓的紧固情况。 (2)各制动装置的操作机构和传动杆件的动作是否灵活可靠，制动轮与闸瓦的间隙是否符合规定，施闸时操作手柄的行程不得超过全行程的3／4。

(3)深度指示器指示是否准确，检查过卷、超速、过电流和欠电压、减速警铃、脚踏开关等保护装置的动作是否灵敏可靠。 2．运行中的注意事项 (1)必须看准、听准声光信号，信号不清或没有听清不得开车。 (2)启动时，控制器手把向前(或向后)扳动，同时将常用闸逐步松闸，随着绞车的加速，将常用手把和控制器手把逐步扳到最大位置，严禁1次性过猛扳到最大位置。 (3)绞车运行中操作工不得与他人交谈。

(4)上提停车时，应先逐步拉回控制器，后扳常用闸，逐步把常用闸扳紧。 (5)下放停车时，应先逐步扳回常用闸，后拉控制器，使控制器手把拉到零位，直到把绞车停稳。 (6)运行中要严密注视各种仪表、指示灯、深度指示器及钢丝绳的排列和松绳情况，注意绞车各部位有无异常音响和异常气味，发现异响、异味、异状应立即停车检查。 (7)严禁电动机在不给电的情况下松闸下放重物。

煤矿绞车操作工考试试题带答案

考试题答案 一、判断题 1.提升钢丝绳的捻向有左向捻和右向捻两种。（√） 2.绞车运行中，司机不得与他人交谈。（√） 3.使用常用闸与工作闸控制的绞车，必要是可同时闸紧两个闸。（×） 4.特殊情况使用保险闸后，必须对钢丝绳、绞车进行认真检查。（√） 5.兼作行人的运输斜巷，要设置红灯信号，行车时红灯亮。（√） 6.调度绞车处理松绳时，应由两人操作，一人开车，一人用手进行引绳。（×） 7.《煤矿安全规程》规定：每一职工都有权制止任何人违章作业，拒绝任何人违章指挥。（√） 8.矿用钢丝绳都是丝一股一绳结构，即先由钢丝捻成绳股，再由绳股捻成绳。(√) 9.二级制动的优点之一是减少停车时由惯性引起的冲击，保证停车平稳。（√） 10.操作绞车，不允许电动机在不给电的情况下松闸下放重物。（√） 11.绞车长时间停车或司机离开操作台时，必须将保险闸闸住，切断电源。（√） 12.在单钩提升时钢丝绳的静张力就是提升容器自身的重力、载荷重力和钢丝绳自身重力之和。（√） 13.绞车司机在执行停送电时，应严格执行谁停电，谁送电，中间不得换人。严禁约时停送电。（√） 14.盘式制动闸的优点主要是制动力大，动作快，重量轻，外形尺寸小。（×） 15.油类火灾可以直接用水扑灭。（×） 16.液压绞车的液压系统补油回路的作用是向主液压泵补充泄漏损失的油液和进行热交换。（×） 17.绞车运行时，盘形闸闸瓦间隙应不大于2mm。（√） 18.绞车制动手柄的工作行程分为工作行程和储备行程，应分别占总行程的3/4和1/4。（√）

19.滚筒直径在1.6米及以上时，必须配正、副司机，每班不得少于2人，在绞车司机紧张时，可由实习期间的司机暂时担任副司机（×） 20.断丝钢丝的面积是按整根钢丝绳断丝面积加起来计算的。（×） 21.在计算钢丝绳的直径磨损量时，应依照测点直径磨损的百分制的平均值来判断。（×） 22.对于功率超过75KW，且频繁启动的绞车应选用隔爆型软启动器，以便于设备缓慢、平稳启动。（√） 23.绞车操作工必须站在护绳板后操作，严禁在绞车侧面或滚筒前面出绳侧操作；严禁一手操作，一手处理爬绳。（√） 24.钢丝绳的安全系数等于实测的合格钢丝绳拉断力总和与其所承受的大静拉力之比。（√） 25.绞车开动过程中禁止两个闸把同时压紧，以防烧坏电机。（√） 二、选择题 1.滚筒上应经常缠留（ B ）圈钢丝绳，用以减轻固定处的张力。 A 2 B 3 C 4 2.铆固绞车闸带，必须使用铜质铆钉，不得使用（B）质铆钉。 A塑料 B 钢&n 3.闸木磨损后，固定螺栓的顶端与闸木曲面之间的距离不得小于（ C）mm。 A 3 B 4 C 5 4.《煤矿安全规程》规定：盘式制动闸的闸瓦与制动盘之间的间隙应不大于（A）mm。 A 2 B 2.5 C 3 5.绞车滚筒边缘高出最外层钢丝绳的高度，至少为钢丝绳直径的（B）倍。 A 3 B 2.5 C 2 6.绞车运行中减速器温度不得超过60℃，电动机外壳温度不得超过（ C ）℃。 A 50 B 60 C 70 7.提升绞车使用滑动轴承时，油圈侵入油池深度应保持（ B ）D(油圈直径)。 A 0.5 B 01.～0.4 C 0.6

绞车操作工交接班制度实用版

YF-ED-J1660 可按资料类型定义编号 绞车操作工交接班制度实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

绞车操作工交接班制度实用版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1、交接双方必须按规定时间在工作现场交接班。 2、交班者必须将当班情况及问题向接班者交待清楚，交班者能处理的问题应由交班者处理，不能处理的，要及时汇报，并作好记录。 3、必须将本岗位的设备、材料、工具、器材、备品、配件等交接清楚。 4、交接双方应按正常巡回检查路线和项目共同进行一次实地巡回检查，发现问题，及时填入交接班记录中，并向领导汇报，以求得到尽快处理。

5、交接双方应共同操作绞车一次至二次，体验绞车运行情况，确认无误后，方可正式交接班。 6、接班者如认为一些重要安全问题未交待清楚，可以拒绝接班，但必须及时报告当班队长裁决；接班人员也不得无故拒绝接班。 7、交班不交给无合格证者或酒后、精神不正常的人，非当班绞车操作工交待情况可不接班。 8、接班者因故不能按时接班，交班者不能擅离岗位，应及时向领导汇报，经同意后并做好善后处理，方可离开工作岗位。 9、双方认为交接清楚后，应在交接班记录上填写清楚，双方签字后有效。

绞车操作工交接班制(标准版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 绞车操作工交接班制(标准版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

绞车操作工交接班制(标准版) (1)交接双方必须按规定时间在工作现场交接班。 (2)交班者必须将当班情况及问题向接班者交待清楚，交班者能处理的问题应由交班者处理，不能处理的，要及时汇报，并做好记录。 (3)必须将本岗位的设备、材料、工具、器材、备品、配件等交接清楚。 (4)交接双方应按正常巡回检查路线和项目共同进行一次实地巡回检查，发现问题，及时填人交接班记录中，并向领导汇报，以求得到尽快处理。 (5)交接双方应共同操作绞车1次～2次，体验绞车运行情况，确认无误后，方可正式交接班。 (6)接班者如认为一些重要安全问题未交代清楚，可以拒绝接班，但必须及时报告单位领导裁决；接班人员也不得无故拒绝接班。

(7)交班不交给无合格证者或酒后、精神不正常的人，非当班绞车操作工交待情况可不接班。 (8)接班者因故未按时到岗，交班者不得擅离岗位，应及时向领导汇报，经同意后并做好善后处理，方可离开工作岗位。 (9)双方认为交接清楚后，应在交接班记录上填写清楚，双方签字后有效。 除绞车操作工岗位责任制、交接班制外，根据《煤矿机电设备质量标准化标准》，要求提升绞车管理工作还应有要害场所管理制、干部上岗查岗制、操作规程等。 根据不同绞车情况，还应有巡回检查制、设备维修包机制、提升钢丝绳及连接装置定期检查制、机电事故分析追查制、专业性的小绞车管理制等。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

绞车操作工(中级工)

煤矿绞车操作工考试试题带答案（中级） 一、判断题 1.能承受内部爆炸性气体混合物的爆炸压力，并能阻止内部爆炸向外部周围爆炸性混合物传播的电气设备外壳称隔爆外壳。（√） 2.行星齿轮是一个齿轮的几何轴线绕另一个齿轮的几何轴线回转。（√） 3.油类火灾可以直接用水扑灭。（×） 4.电气设备火灾在未断电前必须用绝缘器材的灭火器灭火。（√） 5.在井筒淋水大、淋水的酸碱度高，以及在回风井中，应选用镀锌钢丝绳。（√） 6.液压绞车的液压系统补油回路的作用是向主液压泵补充泄漏损失的油液和进行热交换。（×） 7.液压绞车按传动方式分为全液压传动液压绞车与液压—机械传动液压绞车。（√） 8.对检修或处理电气故障时必须做到开关切断电源后应闭锁，并悬挂有人工作禁止送电牌。（√） 9.《煤矿安全规程》是由全国人大及常务委员会颁布的。（×）（国家安全监察局发布的）。 10.当煤尘的浓度达到煤尘爆炸界限时，一定能够发生爆炸。（×） 11.保护接地的目的是保证人身安全，避免设备漏电产生火花引爆瓦斯、煤尘爆炸的危险。（√） 12.井下轨道曲线段外轨按设计加高后与内轨顶面的高低偏差，不得大于5mm。（√） 13.同一线路必须使用同一型号钢轨。道岔的钢轨型号不得低于线路的钢轨型号。（√）

14.车皮系数和容积系数是衡量矿车的两个重要经济技术指标，这两个系数越大越好。（×） 15.绞车运行时，盘形闸闸瓦间隙应不大于2mm。（√） 16.绞车制动手柄的工作行程分为工作行程和储备行程，应分别占总行程的3/4和1/4。（√） 17.同一线路可以使用不同型号的钢轨。（×） 18.道岔的钢轨型号，可以与线路钢轨型号不同，但不得低于线路钢轨型号。（√） 19.当无极绳绞车未运行时，行人可以在轨道中间快速跨越钢丝绳行走。（×） 20.用矿车升降物料时，最大速度不得超过5米/秒。（√） 21.滚筒直径在1.6米及以上时，必须配正、副司机，每班不得少于2人，在绞车司机紧张时，可由实习期间的司机暂时担任副司机（×） 22.在操作齿轮传动式绞车下放停车时，应先逐步扳回常用闸，后拉控制器，使控制器手柄拉拉到零位，直到把绞车停稳。（√） 23.为了节约用电，可以在电动机在不给电的情况下松闸下放重物。（×） 24.操作液压提升绞车时，开车时，先开辅助泵，后开主泵；停车时，先停主泵，后停辅助泵。（√） 25.对于防爆型电气设备，接合面的间隙越小，宽度越大，吸热作用越显著，喷出的温度越低。（√） 26.断丝钢丝的面积是按整根钢丝绳断丝面积加起来计算的。（×） 27.拉紧装置用的钢丝绳，其安全系数的最低值为5。（√） 28.在计算钢丝绳的直径磨损量时，应依照测点直径磨损的百分制的平均值来判断。（×） 29.在倾斜井巷中使用的钢丝绳，其插接长度不得小于钢丝绳直径的1000倍。

绞车操作工试题库

绞车操作工试题库 煤矿安全生产方针： 安全第一，预防为主。 瓦斯爆炸的条件： 1.一定浓度的瓦斯，其爆炸界限为5%~16%。 2.一定温度的火源，其引火温度为650~750°C 3.足够的氧气含量，其浓度大于12% 井下电气三大保护： 漏电保护、过流保护、接地保护 井下电缆悬挂的高度： 其悬挂高度应保证电缆在矿车掉道时不受撞击，在电缆坠落时不落在轨道或输送机上 对绞车信号的要求： 1.绞车信号装置，要求声光齐全，通讯设备可靠。 2.各种发送信号的设施，应保持良好的防爆性能，不得有失爆 现象。 3.兼作行人的运输斜巷，每隔一定距离以及各车场、行人通过 之处都要设置红灯信号装置，开车时红灯亮，禁止行人。 4.在行车沿途要设置随时都能发出紧急停车信号的装置。 5.双轨提升的斜巷，应设置反映道岔事故状态的信号。 6.各车场必须安设甩车时能发出警号的信号装置。 绞车制动闸的作用

绞车制动闸又叫制动装置，在绞车安全运行中起着至关重要的作用。其主要作用为： ⑴在减速阶段和下方重物时参与绞车的速度控制； ⑵突发事故时可进行紧急制动； 绞车常见的事故 断绳跑车事故、绞车带绳跑车事故、放重车事故、松绳撞击事故、绞车安装事故、无证人员操作绞车造成的事故、红灯未亮造成的事故小绞车开车前应做哪些准备工作 ⑴检查小绞车的支撑柱是否支撑牢靠，发现支撑柱支撑有不牢 靠的现象时，应适时支撑牢靠。 ⑵检查小绞车工作闸的动作是否可靠。检查闸皮紧靠闸轮时闸 柄是否距极限位置尚有一定的余量，否则应用调整螺钉及时调 整，使其符合操作规程规定。 ⑶在正式开动前应点动一下，检查滚筒表面露出的钢丝绳缠绕 是否正常和钢丝绳有无明显断丝、断股或打结现象，如发现不 正常现象应及时进行处理后方能正式使用。

塔吊司机交接班记录(范本)(1)

塔吊交接班检查记录表 设备编号： 序号检查内容检查结果 1 塔身、臂杆、附墙杆各部位连接部位杆件、螺栓、插销，各种滑轮等有 无松动、裂痕，易磨损的部位磨损是否超过规定值。 塔身、臂杆、附墙杆各部位 连接部位杆件、螺栓、插销， 各种滑轮无松动、裂痕、破 损。 2 各部动力和传动装置试运行时有无异常情况。无异常情况 3 塔吊各种限位、保险装置是否齐全有效、灵敏可靠。各种限位、保险装置齐全有效、灵敏可靠。 4 起重钢绳和小车行走的钢绳或变幅钢绳有无硬弯、变形，有无断丝现象， 如有断丝，其数量有否超过规定，钢丝绳及锈蚀程序有否超过规定范围， 防滑脱装置是否牢固有效。 起重钢绳和小车行走的钢 绳或变幅钢绳无硬弯、变形 等现象，防滑脱装置牢固有 效。 5 塔基基础有无沉隆，开裂等异常现象；道轨安装经运行后是否依旧牢固 平整；路基是否坚实，有无凹陷、空洞和积水。 塔基基础沉降符合要求；塔 基坚实，无凹陷、空洞和积 水。 6 塔吊起重索具（钢绳、吊篮、吊斗、卸甲）是否符合使用规范要求，如 有断丝、磨损，其程度有否超过规定值。 塔吊起重索具符合使用规 范要求。 7 电器各类保险装置是否齐全、灵敏、有效。保护接零和接地线与塔吊连 接点是否牢固可靠，线路有无断头或损坏。 电器各类保险装置齐全、灵 敏、有效。保护接零和接地 线与塔吊连接点牢固可靠， 线路无断头或损坏。 8 外电线路的防护设施有否到位；已到位的防护有无损坏。作业区域无外电线路。 9 起重作业须有的联络通讯工具是否齐全、联络可靠。联络通讯工具齐全、联络可靠。 前班塔吊动作情况，及必须立即整改问题： 塔吊运行正常。 交班人：（本人签字）接班人：（本人签字） 年月日年月日

交接班记录表范本

交接班记录 一.交接班的规定 1. 为明确职责，交接班时，双方应履行交接手续，在按规定的项目逐项交接清楚后，交接人员先在交接班记录薄上签名，然后接班人依次签名，从此时起，岗位的全部工作，由接班人员负责。交班负责人才能离开岗位。 2. 交班工作由当班人员，事先做好交班准备工作，检查应交的有关事项，整理各种资料、记录薄，检查应交的物件是否齐全，室内的整洁工作，以及为下一班做好准备，接班后立即要执行的准备工作。填写交接班记录薄等待交接。 3. 接班人员应提前10分钟到达，由负责人查阅交接班记录薄，了解有关工作的注意事项，然后准时开始正式进行交接班工作。如果遇有特殊情况，可以延迟时间进行交接班。 4. 值班人员必须遵照规定的轮值表值班，未经带班员和主管同意不得私自调班。当值人员因故提前离开或迟到虽有他人代替，亦应办理交接手续，绝对不允许不办理交接手续而离开岗位。交接禁止使用电话等通讯方式或口头交接班。接班人员未到岗位，交班人员不得离开值班岗位。 5. 交接班手续未结束前，一切工作应由交班人员负责。如在交接班时发生事故，应由交班人员负责处理，交班人员可要求及指挥接班人员协助处理。 6.在下列情况下，不得进行交接班: （1）在交班人处理事物未结束时不得交班； （2）在处理事故时（但可在告一段落时，得到带班员或主管同意后，方可进行交接班）； （3）接班人员有喝酒情况或精神不正常时；或接班人突发疾病等特殊情况； （4）交班人员未正式办理交接班手续，就擅自离开工作岗位。 二. 交接班准备工作 交班准备工作，应由当班人员事先做好交班准备工作。 1.检查本班人员的精神状态，仪容、仪表； 2.对本班次需要注意的事项进行安排指导； 3. 检查各种记录是否齐全、正确； 4. 检查岗位使用物品功能是否正常； 5.检查岗位是否整洁，是否按要求摆放；

机械操作交接班制度

规章制度：________ 机械操作交接班制度 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共4 页

机械操作交接班制度 1机械交接班制度是保证机械正常运行的基本制度，必须严格执行。 2机械使用二班或三班作业的，必须进行交接班。交接班由上一班操作工与下一班操作工共同进行，双方应进行全面检查，按规定要求逐项交接，做到交接清楚明确，并认真填写交接班记录。 3交接班记录由值班操作工在交班时填写，要做到填写详细，字迹清楚，不得马虎了事。 4接班操作工要认真查阅交接班记录，确认属实后方能签字接班。 5交接班记录必须由双方签字后，交班操作工方准离岗。 6交接过程中交方要主动介绍情况，接方要主动了解情况。接班人未按记录查验，发生问题由接班人负责。 7交接工作中如果有解决不了的问题，双方应及时向分管领导汇报，取得解决。 8交接班的主要内容如下： 9.交清本班任务，技术要求及安全注意事项； 9.1交清机械设备的实际运转情况，燃油、润滑油、冷却液的消耗和准备情况； 9.2交清机械的保养、使用、运转情况、及存在的问题。 10交班的操作工负责搞好机械的清洁卫生。 11综合管理部会同有关人员进行跟踪管理，定期或不定期抽查交接班记录和交接班制度执行情况。 第 2 页共 4 页

机械操作员安全生产责任制 1、牢记安全生产，人人有责，树立安全第一的思想，严格遵章守纪，不违反劳动纪律，坚守工作岗位，不串岗，不酒后作业，集中精力进行安全生产。 2、认真学习机械施工安全技术操作规程，熟知安全知识，按规定组装各类机械施工设备，精心操作，严格执行十不吊，拒绝违章指挥，不违章作业，不冒险蛮干。 3、要坚持班前自检制度。对所操作的机械、设备，进行全面检查，排除不安全因素，不得超负荷或带病运转，并在班前试运转和试吊，确认合格后方可正式开始作业，用毕后及时切断电源，把闸箱锁好，同时对机械设备要进行定期或不定期的维修保养，始终保持良好洁净。 4、要严格执行安全技术施工方案和安全技术交底，不得擅自拆除安全防护设施，并且不得动用电气和他人操作的机械设备。 5、正确使用防护用品，要衣着整齐，带好安全帽，高处检修应系好安全带，加强自我防护。 6、对各级检查提出的隐患，按要求及时整改。 7、积极参加安全竞赛和安全活动，接受安全教育，随时检查工作岗位周围的环境和操作的机械设备，做好设备的维护保养工作。 8、发生事故或未遂事故立即向班组长或工地负责人报告，参加事故分析，吸取事故教训，积极提出防止事故发生、促进安全生产、改善劳动条件的合理化建议。 第 3 页共 4 页

绞车操作工交接班制

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 绞车操作工交接班制 Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-5470-29 绞车操作工交接班制 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 (1)交接双方必须按规定时间在工作现场交接班。 (2)交班者必须将当班情况及问题向接班者交待清楚，交班者能处理的问题应由交班者处理，不能处理的，要及时汇报，并做好记录。 (3)必须将本岗位的设备、材料、工具、器材、备品、配件等交接清楚。 (4)交接双方应按正常巡回检查路线和项目共同进行一次实地巡回检查，发现问题，及时填人交接班记录中，并向领导汇报，以求得到尽快处理。 (5)交接双方应共同操作绞车1次～2次，体验绞

车运行情况，确认无误后，方可正式交接班。 (6)接班者如认为一些重要安全问题未交代清楚，可以拒绝接班，但必须及时报告单位领导裁决；接班人员也不得无故拒绝接班。 (7)交班不交给无合格证者或酒后、精神不正常的人，非当班绞车操作工交待情况可不接班。 (8)接班者因故未按时到岗，交班者不得擅离岗位，应及时向领导汇报，经同意后并做好善后处理，方可离开工作岗位。 (9)双方认为交接清楚后，应在交接班记录上填写清楚，双方签字后有效。 除绞车操作工岗位责任制、交接班制外，根据《煤矿机电设备质量标准化标准》，要求提升绞车管理工作

塔式起重机日常检查及交接班记录

塔式起重机日常检查 及交接班记录 工程名称：延边第二人民医院异地新建工程（一标段）工程栋号：一标段门诊楼 使用单位：吉林天宇建设集团股份有限公司 塔机牌号：吉10373 塔机使用起止时间：自2014年7月1日至 2014 年10月15日止 塔式起重机日常检查及交接班记录

注：检查人员必须如实检查后填写，并对检查结果负责。检查结果正常的填写正常、完好等；有异常的要如实填写，如：螺栓松动要在结果栏填写松动，有异常的如实填写当时现象。在交接班时在处理结果中如实填写是否处理并

做好交代，不能处理的要及时向设备管理人员或项目负责人汇报并停止塔机的使用。使用结束后将记录移交给产权（租赁）单位，作为起重机械技术档案存档。

注：检查人员必须如实检查后填写，并对检查结果负责。检查结果正常的填 写正常、完好等；有异常的要如实填写，如：螺栓松动要在结果栏填写松动，有异常的如实填写当时现象。在交接班时在处理结果中如实填写是否处理并做好交代，不能处理的要及时向设备管理人员或项目负责人汇报并停止塔机的使用。使用结束后将记录移交给产权（租赁）单位，作为起重机械技术档案存档。 塔式起重机日常检查及交接班记录

注：检查人员必须如实检查后填写，并对检查结果负责。检查结果正常的填写正常、完好等；有异常的要如实填写，如：螺栓松动要在结果栏填写松动，有异常的如实填写当时现象。在交接班时在处理结果中如实填写是否处理并做好交代，不能处理的要及时向设备管理人员或项目负责人汇报并停止塔机的使用。使用结束后将记录移交给产权（租赁）单位，作为起重机械技术档案存档。 塔式起重机日常检查及交接班记录

机械安全操作交接班制度

编号：SY-AQ-01654 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 机械安全操作交接班制度 Shift system of mechanical safety operation

机械安全操作交接班制度 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 1机械交接班制度是保证机械正常运行的基本制度，必须严格执行。2机械使用二班或三班作业的，必须进行交接班。交接班由上一班操作工与下一班操作工共同进行，双方应进行全面检查，按规定要求逐项交接，做到交接清楚明确，并认真填写交接班记录。 3交接班记录由值班操作工在交班时填写，要做到填写详细，字迹清楚，不得马虎了事。 4接班操作工要认真查阅交接班记录，确认属实后方能签字接班。5交接班记录必须由双方签字后，交班操作工方准离岗。 6交接过程中交方要主动介绍情况，接方要主动了解情况。接班人未按记录查验，发生问题由接班人负责。 7交接工作中如果有解决不了的问题，双方应及时向分管领导汇报，取得解决。 8交接班的主要内容如下：

8.1.交清本班任务，技术要求及安全注意事项； 8.2交清机械设备的实际运转情况，燃油、润滑油、冷却液的消耗和准备情况； 8.3交清机械的保养、使用、运转情况、及存在的问题。 9交班的操作工负责搞好机械的清洁卫生。 10综合管理部会同有关人员进行跟踪管理，定期或不定期抽查交接班记录和交接班制度执行情况。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

煤矿运输管理制度

煤矿运输管理制度汇编

目录运输车间安全管理规定 运输事故管理规定 斜井井口管理规定 斜巷运输管理规定 皮带机运输管理规定 矸石山排矸管理规定 井口上下超长材料管理规定 架空乘人装置安全运行管理规定 井巷运输管理制度 手动挡车栏使用管理制度 安全生产责任制 一、运输队长职责 二、运输组长职责 三、机车司机和押车工职责 四、绞车操作工职责 五、斜井(巷)摘挂钩工职责 六、井口推车工职责 七、井下推车工职责 八、信号工职责 九、振动筛操作工职责 十、皮运机操作工岗位职责

十一、轨道工职责 操作规程 一、井口把钩工操作规程 二、井下把钩工操作规程 三、信号工操作规程 四、轨道维修工操作规程 五、井口推车工操作规程 六、井下人力推车工操作规程 七、人力运料工操作规程 八、JKSR-100型吊挂人行车操作规程 九、JD系列内齿轮调度绞车操作规程 十、ZJT1.6×0.9-20型矿井提升机操作规程十一、绞车司机操作规程 十二、机车司机操作规程 十三、柴油机车操作规程 十四、地滚检查维修工操作规程 十五、架空乘人器操 三、信号工操作规程 四、轨道维修工操作规程 五、井口推车工操作规程 六、井下人力推车工操作规程 七、人力运料工操作规程 八、JKSR-100型吊挂人行车操作规程 九、JD系列内齿轮调度绞车操作规程 十、ZJT1.6×0.9-20型矿井提升机操作规程十一、绞车司机操作规程 十二、机车司机操作规程 十三、柴油机车操作规程

十四、地滚检查维修工操作规程 十五、架空乘人器操作规程 运输车间安全管理规定 为保证生产正常有序的进行，加强运输各班组管理，以井全年利润为准则，执行矿经济责任制，完成矿各项指标，确保采掘生产任务的完成，抓好道路的维护和检修工作，提高职工的思想和技术素质，特制定以下管理规定： 一、劳动纪律 1、各作业点执行手上交接班制度。 2、有事请假，组员须经组长同意，组长须经队长同意，超过3天须经矿办同意。 3、无假不到者扣罚20分/班，并按旷工处理。 4、机车司机必须随时掌握各作业点用车情况，勤跑快拉，保证生产的正常进行。 5、信号工必须掌握机车运行方向，清楚各叉道位置状况，在运行途中发生情况，立即发出信号进行处理。 6、修道工进班前，必须清点所携带工具是否齐全，与调度室保持联系，作好各处道路的维护检修工作。 7、新机车司机上岗前，须经矿上培训后由指定师傅跟班实习，经实际操作及理论知识考核合格后，方可上岗单独作业。

塔吊交接班记录

注：1、检查结果填“合格”或“不合格”。 2、起重设备（塔吊、施工电梯、井架）的操作工每天上班前按交接班记录表的内容进行检查保养，填写相关记录，下班前交给项目设备员。 3、单班作业、没有交接班的都必须每天填写。

注：1、检查结果填“合格”或“不合格”。 2、起重设备（塔吊、施工电梯、井架）的操作工每天上班前按交接班记录表的内容进行检查保养，填写相关记录，下班前交给项目设备员。 3、单班作业、没有交接班的都必须每天填写。

注：1、检查结果填“合格”或“不合格”。 2、起重设备（塔吊、施工电梯、井架）的操作工每天上班前按交接班记录表的内容进行检查保养，填写相关记录，下班前交给项目设备员。 3、单班作业、没有交接班的都必须每天填写。

注：1、检查结果填“合格”或“不合格”。 2、起重设备（塔吊、施工电梯、井架）的操作工每天上班前按交接班记录表的内容进行检查保养，填写相关记录，下班前交给项目设备员。 3、单班作业、没有交接班的都必须每天填写。

注：1、检查结果填“合格”或“不合格”。 2、起重设备（塔吊、施工电梯、井架）的操作工每天上班前按交接班记录表的内容进行检查保养，填写相关记录，下班前交给项目设备员。 3、单班作业、没有交接班的都必须每天填写。

塔吊交接班记录（例行检查保养） 注：1、检查结果填“合格”或“不合格”。 2、起重设备（塔吊、施工电梯、井架）的操作工每天上班前按交接班记录表的内容进行检 查保养，填写相关记录，下班前交给项目设备员。 3、单班作业、没有交接班的都必须每天填写。 4、起重设备交接班记录同时作为例行检查保养记录。

《绞车操作工》

绞车操作工复习题 一、填空题 1、斜井提升容器在升降人员时的速度不得超过（）,加速度和减速度不得超过( ),用矿车升降物料时，速度不得超过（)，用箕斗升降物料时，素的不得超过( ),当铺设固定道床并采用大于或等于３8kｇ/m钢轨时，速度不得超过（)。 2、凡各齿轮轴线的位置均固定不动的轮系均称为( )。 3、提升钢丝绳的捻法有（ )和（ )两种 ４、ＪT80０/６30型绞车是滚筒直径为800mm，宽度为（）mm、减速比为（）的单滚筒绞车。 5、要求绞车信号装置（)兼备,通讯设备可靠。 6、常用闸用作绞车( ），工作闸用作绞车（）。 7、电力液压推杆保险闸的缺点是不易达到（）的规定。 ８、绞车下放重物时不允许电动机（）。 9、调度绞车行星齿轮减速器应注（）工业齿轮油。 １0、使用中带式制动闸闸带,磨损余量不得小于（ )mｍ。 11、带式制动闸闸带与闸轮的接触面积不得小于闸带面积的( ）。 12、《煤矿安全规程》规定:保险闸的空动时间:压缩空气驱动闸瓦式制动闸不得超过（ )，储能液压驱动闸瓦式制动闸不得超过( ），盘式制动闸不得超过( )。 1３、粒径小于（ )μm能够进入人体肺部而引起尘肺的细微颗

粒称为（ )粉尘。 １4、防爆电气外壳上ＥxdⅠ符号中，Ｅx表示( )，d表示( ）,Ⅰ表示（）。 1５、防爆面连接螺栓不齐全或松动即属（)。 16、防爆液压绞车建议使用( )抗磨液压油。 17、游标卡尺按精度等级分为( ）、（ )和（）三种。1８、MG3．３—9B型矿车中3.3表示( ）,9表示轨距（）m ｍ。 19、块式制动闸可分为( ）、( )和（）三种。 20、保险闸闸瓦与闸轮的接触面积要达到总面积的（）。 21、JＴP型矿用提升绞车中J代表( ）,Ｔ代表（）,P代表液压盘形制动闸( ）。 ２2、双滚筒绞车作( )，两根钢丝绳为（ )时,左滚筒钢丝绳在其上呈( )，由( ）出绳,右边滚筒钢丝绳亦呈（ ),但由（）出绳。 ２3、液压绞车开车时应先开（ )，后开( ）。 ２4、液压绞车停车时应先停( ）,后停（ )。 25、无极绳绞车滚筒有( )和（）两种。 ２6、螺旋缠绕式滚筒无极绳绞车可以( )运输。 27、绞车制动闸主要三种形式：( )、( )和( ）。 28、按传动方式液压绞车可分为( ）液压绞车和( ）液压绞车。

塔式起重机交接班记录

塔式起重机周期检查表（B-6-19-06） 编号：工程名称金桥国际商贸城一期建设项目施工三区一标栋号 产权备案号使用登记号 检查单位检查人员 检查日期安装高度 塔式起重机 型号设备编号起升高度m 幅度m 起重力矩KN·M 最大起重机T 塔身m 与建筑物水平附着距离m 各道附 着间距 m 附着 道数 验收 部位 验收要求结果 塔式起重机 结构部件、附件、连接件安装齐全，位置正确 螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开结构无变形、开焊、疲劳裂纹 压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求 基础与轨道地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确基础周围有排水措施 路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确 钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/100 塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求 止挡装置距钢轨两端距离≥1m 行走限位装置距止挡装置距离≥1m 轨接头间距不大于4mm，接头高低差不大于2mm 机构及零部件钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好 钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准 各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象

机构及零部件吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠 各机构转动平稳、无异常响声 各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确 制动器动作灵活可靠，联轴节连接良好，无异常 附着锚固 锚固框架安装位置符合规定要求 塔身与锚固框架固定牢靠 附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠 垫铁、锲块等零部件齐全可靠 最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000 独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/1000 附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求 电气系统 供电系统电压稳定、正常工作、电压（380±10%）V 仪表、照明、报警系统完好、可靠 控制、操纵装置动作灵活、可靠 电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求 电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5Ω 安全限位与保险装置起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5% 力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5% 回转限位器灵敏可靠 行走限位器灵敏可靠 变幅限位器灵敏可靠 超高限位器灵敏可靠 顶升横梁防脱装置完好可靠 吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠 滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠