浅谈火电厂脱硫系统节能降耗的重要性及措施(2021年)
浅谈火电厂脱硫系统节能降耗的重要性及措施(2021年)
Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.
( 安全管理 )
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编号：AQ-SN-0875
浅谈火电厂脱硫系统节能降耗的重要性及
措施(2021年)
摘要：我国的经济迅速发展，带来的是能源消耗量的增大，是对能源更大的需求，是对自然更多的索取，是对生存环境更大的挑战。所以，节能降耗成为了社会发展中一个最为关键的环节。本文旨在对火电厂脱硫系统节能降耗的重要性做出分析，并且在我国现有的节能技艺基础上找出更好的节能方式和技艺，为我国的节能降耗事业做出贡献，为节约社会、节约世界能源做出贡献。
关键词：火电厂；脱硫系统；节能降耗；重要性；措施
随着时代的进步、科技的发展，人们对生活品质的要求越来越高。在这样高质量生活品质的背景下，是我国、是社会能源的持续消耗，也是对自然环境的破坏。矿物资源、石油资源、水资源等资源都是不可再生资源。所以，我们要在建设祖国、美化世界、消耗
这些资源的同时，尽可能节能降耗，降低对这些不可再生资源的使用和耗费。这样不但可以减少资源的浪费，还能够改善我们生活的环境，为子孙后代留下更多不可再生的财富。
本文对火电厂脱硫系统节能降耗的重要性做出分析，并且对火电厂脱硫系统节能降耗的措施进行研究，力求更好地节约不可再生资源，达到节能降耗的目的。
1烟气系统
对于玻璃钢材质的烟囱来说，在设计时要注意疏水环节的设计。只有做好烟囱的疏水工作，才能够建立一个良好的、完善的烟气系统，从而更好地为节能减耗工作做贡献。
一方面，在玻璃钢烟囱设计时，要考虑是否能够减少烟气的带水量。因为随着气温的降低，烟气中的水分会在烟囱顶部结冰，一旦冰块坠落，就很可能对施工人员的生命安全造成威胁。另一方面，我们可以对各个工艺环节中产生的水分进行回收再利用。这种回收再利用的方法，很大程度上节约了水资源，同时又减少了正水平衡事故发生的概率。从烟气系统的角度来看，我们可以从这两个方面
做出节能降耗的工作。
2吸收塔系统
在火电厂的脱硫工作中，其实质就是用一二级吸收塔作为反应容器，通过浆液循环泵来进行一系列化学反应进行脱硫。但是，当原烟气二氧化硫浓度降低时，浆液循环泵的运行量不能达到最大值，就很容易造成资源的浪费。所以，针对火电厂脱硫系统节能降耗的问题来说，可以从一二级吸收塔循环泵运行台数入手。
首先，我们可以通过原烟气二氧化硫含量来选择一二级塔运行循泵的数量，在保证环保参数不超标的情况下尽可能运行少的循泵来达到降低电耗。其次，还可以从氧化风机入手来进行节能减耗的工作。氧化风机一旦间隔一段时间不运行，再次启动时就会浪费能源，所以最好保证氧化风机在正常使用时间内能够不间断的工作。最后，需要对氧化风机进行定期的检修和清理，以此保证其在运行工作中能够发挥自身最大的效率，消耗最少的能源创造更多的价值。
3制浆系统
除了从烟气系统和吸收塔系统两方面对火电厂的脱硫系统进行
节能减耗以外，还可以从制浆系统入手。
（1）缩短系统运行时间。制浆系统一旦超出负荷运行，很容易发生故障。故障发生不仅浪费了资源，更是浪费了大量的人力、物力、财力和时间。所以，我们要优化运行方式，保证制浆系统不会超出负荷工作，从而更好地保证制浆系统的质量，达到节约能源的目的。
（2）控制进料粒径。进料粒径如果过大，会损坏球磨机的钢球，进料粒径如果太小，又会降低工作的效率。所以，要严格按照标准执行，控制进料的粒径，来进行节能降耗的工作。
（3）选择高质量的石灰石。对于制浆系统来说，如果石灰石中的某些成分含量过高，会损坏制浆系统。根据这一点，我们要选择质量符合标准的石灰石。
（4）定期维护修理。每一次机器的运行，每一次对原料的再加工，都会使机器在一定程度上受到磨损。倘若机器设备处在这样长时间、高强度的工作状态下，而不进行定期的维护和修理，最终会出现问题，无法工作，从而浪费大量的能源和人力。所以，火电厂
火电厂节能降耗经济性分析
火电厂节能降耗经济性分析 坚持节约资源和保护环境是我国的基本国策,建设资源节约型、环境友好型 厂其他节能思路等几方面对火电厂的节能降耗进行了分析。 作好节能降耗要依靠改进技术措施,同时也要重视加强管理,常抓不懈,就会使发电企业煤耗下降,经济性得到提升。 一，影响发电厂能耗指标的因素 1.1汽轮机热耗 发电厂经济效益的一个重要指标是煤耗,因此如何降低煤耗是发电厂 节能的重点工作。降低机组的发电煤耗从反平衡角度分析,取决于降低汽轮机热耗和提高锅炉效率,同时加强管道的保温,提高管道传热效率。 降低汽轮机热耗的方法有: (l)通过对汽轮机通流部分及相关热力系统的改造,提高热循环效率、降低热耗; (2)运行中应及时地对主辅机进行调整,以保证机组在相应工况下参数、真空等指标处于经济运行状态;
(3)提高设备健康水平,确保系统无负压泄漏,无额外热源漏入凝汽器,无回热系统故障等影响经济运行的缺陷。提高锅炉效率应根据需要进行受热面、燃烧器等主辅设备的技术改造。运行中要及时调整燃烧和辅机运行,减少锅炉各项损失,特别是排烟损失和机械不完全燃烧损失。另外,要加强对来煤煤质的预报,杜绝严重偏离设计煤种的燃煤入厂、入炉。 1.2煤耗 对煤耗影响较大的几个因素具体分析如下: 1.2.1负荷率和机组启停因素 机组启停次数对热耗和发电煤耗影响很大,统计资料表明,每次启停消耗的燃料约为本机组在满负荷下2一3h消耗的燃料,机组每次启停增加热耗约为3kJ/(kw˙h),相应煤耗增加约0.1一0.15g/(kw˙h)。负荷率每变化1%,机组热耗将变化0.08%一0.10%,大型机组的热耗增加8一10kJ/(kw˙h),煤耗增加0.3一0.38g/(kw˙h)。因此降低煤耗,一方面要增加负荷率,另一方面要做好经济调度;必须提高大小修质量,减少停机次数;重要设备要有运行状态检测手段,逐步实行状态检修。 1.2.2凝汽器真空 气候变化引起凝汽器真空降低及真空系统泄漏均会引起热耗上升。真空每降低1kPa,热耗增加80kJ/(kw˙h),煤耗增加3g/(kw˙h)。凝汽器真空是影响机组发电煤耗的主要因素。提高真空的主要措施是:①降低循环水入口
烟气脱硫系统节能优化措施
烟气脱硫系统节能优化措施 1背景 根据国家发展改革委、环境保护部等“关于印发《煤电节能减排升级 与改造行动计划(2014—2020年)》的通知”(发改能源［2014］2093号)中明确了燃煤电厂节能减排主要参考技术。其中，针对现役机组节 能部分提出了脱硫系统运行优化，预计可以降低供电煤耗约0.5g/kWh。本文主要对现有脱硫运行优化措施进行简单的描述。 2节约设备运行电耗 因为旋转设备较多，脱硫系统的厂用电率占整个机组运行电耗的1%以上，降低脱硫系统的运行电耗，可以有效的降低机组的运行费用。在 脱硫系统中，浆液循环泵的电机功率约在1000kW左右、氧化风机的电 机功率约在600kW左右，石膏脱水系统中的真空泵的电机功率也超过200kW，均为高压电机(6kV或者10kV)，想降低脱硫系统的运行成本， 必须有效降低高压大电机的运行电耗。 2．1引增合一改造目前新建机组均不在单独设置增压风机。处于安全及经济性考虑，有增压风机的在役机组大多进行了引增合一改造，改 造增压风机后，针对600MW机组而言，可有效降低厂用电率0.05%以上。 2．2降低浆液循环泵的运行电耗(1)在现役机组进行脱硫系统改造时，有条件时可以通过对吸收塔的塔型进行优化，调整石灰石浆液的pH值、脱硫系统的钙硫比等数值，或者通过调整塔内的烟气流速参数，使浆 液循环泵的运行功率达到最低值。如果设置烟气换热器后，吸收塔入 口的烟气温度会大大降低，烟气的体积流量也会随之降低。在液气比 等参数不变的情况下，浆液循环泵的流量可以相对应的减少，泵的耗 电量可以随之降低。(2)合理的选取系统的设计阻力，使浆液循环泵的 扬程降低，可以减少泵的耗电量。例如适当加大浆液循环管的管径， 使系统的流速降低，一是可以在停泵时避免损坏滤网，同时又减少系 统的水力损失。(3)根据机组的实际情况来调整泵的运行方式。受上网
简析火电厂节能减排工作的开展
简析火电厂节能减排工作的开展 摘要：能源是国民经济发展的重要支撑与命脉，由于现阶段能量资源的消耗及污染物的排放已经逐渐超过我国环境的承载能力，所以节能减排工作已势在必行。电力工业是推动我国国民经济发展过程中强劲有力的核心力量，火力发电作为我国电力工业中的主力军，在节能减排管理工作中占有非常重要的地位。文章通过对火电厂节能减排工作的开展进行简要分析，旨在推进火电厂在节能减排过程中各项工作的顺利进行。 关键词：火电厂；节能减排；实现策略 前言 电力行业是我国资源消耗的主要门户，在电力行业不断发展的过程中，难免会伴随着一系列的能源消耗及污染问题。随着经济水平的不断提升，人们对环境的要求也在不断地增加，为了减少能源消耗带来的环境问题和社会问题，需要进一步大力开展节能减排管理工作，以火电厂为重点管理对象，通过宏观合理规划、生产环节控制、科学管理等手段切实开展节能减排工作，以可持续发展为基本动力，推动绿色经济的健康发展。 1 做好火力发电厂的宏观合理规划
1.1 调整能源结构，做好能源布局 我国传统的能源结构仍以火力发电为主，这是由于发电厂受到一次能源结构的束缚，与水电、风电等可再生能源相比，火力发电的装机容量比相对较大，因此，想要开展节能减排工作，首先需要调整好能源结构，做好能源新布局。在此基础上需要加快风电、水电等清洁能源发展与使用，通过科学技术提升新能源的发电比，使其能够真正代替火电能源，从源头上进行节能减排。 1.2 发展火力发电厂中高参数和大容量机组 实验表明，参数越低容量约小的火电机组其单位消耗煤炭量越大，污染物的排放量（如二氧化硫、烟尘等）也越大。因此，想要实现低耗能、低排放最好的方法就是发展高参数、大容量的火电机组。这种方式不但可以节省资源，更可以减少不必要的浪费，提高能源利用率。 2 做好火力发电厂的生产环节控制 在火力发电过程中，各个环节都需要做好科学管理与统筹规划，只有保证好每个环节都能够高产高效、绿色环保，使火力发电真正实现节能减排。 2.1 提升燃烧煤质，节约运行成本 煤炭作为火力发电的主要燃料，其质量的好坏直接影响到电厂的运行效率及运行成本。火力发电厂的运行总成本中，燃料成本占2/3，且占上网电价成本的1/3。由此可见，
湿法脱硫系统安全运行与节能降耗研究
湿法脱硫系统安全运行与节能降耗研究 发表时间：2016-07-25T14:29:06.570Z 来源：《电力设备》2016年第10期作者：刘剑[导读] 现阶段，最成熟、应用最多的脱硫技术就是石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术。 （云南大唐国际红河发电有限责任公司云南红河 661600）摘要：现阶段，最成熟、应用最多的脱硫技术就是石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术，怎样安全、经济、稳定的运行系统是未来研究的重点。以此本文着重阐述了脱硫设备、系统的安全以及节能降耗，并讨论了脱硫中的常见问题和解决措施，确保能够在环保基础上降低脱硫的成本。 关键词：湿法脱硫系统安全运行节能降耗 前言 现阶段国内脱硫设备运行水平和状态还不能完全满足国家二氧化硫控制的标准，烟气带水、堵塞、腐蚀等会导致出现过高的耗能，以至于不能满足脱硫效率的设计需求，以此需要进一步改善脱硫设备，提高脱硫效率。 一、脱硫系统设备概述 某2X300MW机组配备石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统，系统中主要包括烟气、吸收、吸收剂制备、石膏脱水储存、废水处理、公用等子系统。依据厂外来石灰石块采用湿式球磨机来处理石灰石浆液[1]。 二、脱硫系统的安全运行 1.烟气系统 脱硫烟气系统的换热器系统堵塞或者腐蚀会导致出现系统运行故障，不但降低烟气脱硫的可用率，也会增加维修成本，同时也是稳定运行主要的影响因素。堵塞烟气换热器以后，系统中能够提高500~1000Pa的总压降，导致设备出现风机跳闸、叶片断裂等事故。如果环境温度条件允许，设计建造过中应当考虑取消烟气换热器，如果不能取消换热器系统，应该合理应用优良厂家生产的换热器系统，以便于最大限度降低漏风效率和提高除雾效果，利用强化方式吹扫换热器系统的杂质，如增加吹扫枪等。此外也需要依据烟囱扩散情况选择合理的设计温度，以便于全面提高运行系统的可靠性和安全性。吸收塔系统 2.1除雾器堵塞及倒塌 脱硫设备运行的时候除雾器堵塞是常见问题，造成除雾器堵塞的主要因素包括冲洗效果差，导致系统长时间低负荷的运行不能保障冲洗效果；过高的PH值和浆液浓度，加剧堵塞除雾器的现象，因此运行中应按照设计值严格控制吸收塔浆液密度以及PH值。目前工程建设中已多采用自动冲洗屋脊式除雾器取代易堵塞的平板式除雾器，并且运行中监视除雾器差压，严格控制冲洗，防止出现冲洗不充分现象。 2.2吸收塔浆液起泡 吸收塔浆液起泡包括以下几方面因素，第一，石灰石品质比较差，吸收塔浆液浓度过高；第二，烟气含尘量超标，以至于影响浆液活性；第三，锅炉投油助燃的过程中燃烧不充分，吸收塔中进入油雾，导致浆液起泡；实际运行中应定期分析浆液成分，重点监测CL1-、Mg2+等，对浆液泡沫取样分析，合理选择消泡剂；置换浆液，通过脱石膏，尽可能排出所有滤液[2]，补充新的浆液 2.3浆液循环泵损坏 浆液循环泵运行的时候机械密封泄漏、泵汽蚀、磨损叶轮是主要的问题，如果泵汽蚀以后，会导致磨损叶轮或者密封泄漏。实际运行中需要对循环泵进行分析，改变叶轮通气孔，保持压力平衡；改良密封形式，依据冷却水或者冲洗液进行密封。 3.烟囱腐蚀渗漏问题 3.1环形支撑/环梁/顶部 环形支撑/环梁/顶部三部分出现腐蚀以后会严重影响系统整体结构，此时需要高度重视施工、设计以及材料的选择，环形支撑/环梁腐蚀，在正压的作用下腐蚀液体会进入到结构伸缩缝中，以至于严重影响基材质量。顶部出现腐蚀以后，环境条件和烟气速流会影响腐蚀烟囱结构的程度。 3.2烟道与烟囱筒壁交接处 设计焊接的过程中需要利用有膨胀富裕度钢材来进行连接，以便确保具备足够的烟囱空间实施膨胀，上述位置需要合理应用高弹性、高耐温、高抗腐蚀性能的材料，从而防止因为冷热膨胀导致烟囱壁筒和烟道交接位置被冲击，以至于出现材料开裂泄漏的问题[3]。 3.3积灰平台 积灰平台设计过程中需要满足建筑防腐设计，并且也需要合理分析烟囱内筒、积灰平台、烟道、挡烟墙等之间的缝隙，促使上述平台具备一定抗渗能力和抗腐蚀能力，此外，这种平台也需要存在坡度，保障能够顺利排放烟气冷凝水。 三、脱硫系统的节能降耗 1.烟气系统运行优化 优化运行烟气系统的关键就是降低烟气系统的阻力从而降低风机电耗。降低系统阻力的重点就是提高除雾系统和换热器系统的冲洗，在合理范围内控制差压，防止除雾系统或者换热器系统出现不正常压差，以至于提高风机损耗；同时目前设计建造中，大多取消脱硫增压风机，采用引/增合一的方式，大大降低厂用电率，这种方式是目前值得大量应用和推广的一种优化技术。 2.吸收系统运行优化 优化运行脱硫吸收系统的关键就是优化浆液循环泵运行台数、氧化风量、pH值、吸收塔液位、石灰石粒径，也就是在不同入口、不同负荷下，确定最合理氧化风量、pH设定值、浆液循环泵组合方式等，确保能够完全满足设计的环保排放标准，最大限度降低运行成本，此外，也需要满足于相关部门提出脱硫效率要求，一般情况下石灰石作为脱硫剂[4]。 3.磨制系统运行优化
火电厂脱硫技术
价值工程 1我国面临的环境问题伴随着经济的发展，环境问题日益突出，严重危害人们的身体健康与社会的可持续发展，已经成为威胁生存和发展的重大社会问题。当前，发达国家主要环境问题为环境污染，发展中国家的环境问题为环境破坏，而我国兼而有之，并且都十分严重。 据统计我国是世界上污染物排放量最大的国家之一，2011年全国化学需氧量1383.3万吨，二氧化硫排放量2468.1万吨。环境污染对人们健康和社会可持续发展造成很大影响，在我国每年因为城市污染造成的超额死亡人数达到17.8万人。 我国目前的空气污染相当于发达国家污染最严重的五六十年代水平，主要污染物则为二氧化硫和烟尘，其中二氧化硫排放量约占百分之七十左右，而我国能源以煤炭为主，而火电厂消耗了很大部分煤，燃煤过程产生大量的 二氧化硫，对空气造成很大的污染。 低成本的、高效率的脱硫技术成为电厂的重要任务之一。 2脱硫技术当前，国内外最常见的脱硫方法主要包括燃烧前脱硫（对燃煤脱硫）、燃烧中脱硫（炉内脱硫）、燃烧后脱硫（烟气脱硫）等方法。 2.1燃烧前脱硫技术 燃烧前脱硫是对原煤通过采取各种方法，除去燃煤中一些硫元素，达到脱硫目的，包括物理洗选煤法、化学 选煤法、 煤的气化和液化、生物选煤法等。物理洗选煤法最为经济，使用广泛。提高煤炭的入洗率是降低环境污染的重要方法，在国际范围内，我国的煤炭入洗率非常低，大约只有20%水平，而英国约为95%，日本甚至超过98%；对于我国通过提高煤炭的入洗率可明 显减小燃煤产生的二氧化硫污染。物理方法脱硫效果很好，技术简单，经济性好；不过物理方法不能除去原煤中的 有机硫，只能除去无机硫中硫含量的80%左右， 占总含硫量不到30%，达不到控制二氧化硫污染的指标，故需采取更进一步的措施。 化学脱硫法可以有效的除去燃煤中部分有机硫，主要是将原煤中的某种形式存在的硫元素通过化学反应转化为其他形式可以分离出去的硫元素，从广义上包括煤的气化、 液化等。使用化学脱硫技术，有较高的脱硫效率，但是化学脱硫技术主要在高温环境下进行，需要费用很高，商业化推进比较困难。 生物脱硫技术从严格意义上应属于化学脱硫技术，但由于生物脱硫技术本身的特殊点，这里将其单独列出来。生物脱硫技术将燃煤放入某种特定细菌液中，这种细菌可以产生某种蛋白酶，而产生的蛋白酶又可以将硫氧化生成硫酸盐。目前，生物脱硫技术只停留于实验室阶段，尚没有得到足够的资金支持。 2.2燃烧中脱硫技术 燃煤燃烧过程中脱硫是在炉内加入一些固硫物质，例如生石灰、石灰石粉末等，将燃煤中的SO 2固化生成对应的硫酸盐，随同炉渣排出，从而可明显减少对大气造成的 污染。常采用的固硫技术有： 有型煤固硫技术和流化床燃烧技术。 2.2.1型煤固硫技术 将原料筛分以后按照一定的比例配煤，在原煤粉碎后与经过处理的粘结剂和固硫剂进行混合，然后用机械设备挤压成型并干燥，经过这个过程就可以得到有一定形状和强度的工业固硫型煤。 固硫剂主要包含大理石、石灰石、电石渣等，加入多少 —————————————————————— —作者简介：贾风雷（1985-），男，河北邯郸人，助理工程师，长期从 事火电厂集控运行专业工作。 浅谈火电厂脱硫技术 Preliminary Discussion on the Desulfurization Technology in Power Plant 贾风雷JIA Feng-lei （大唐国际内蒙古托克托发电有限公司，呼和浩特010200） （Tuoketuo Power Plant of China Datang Corporation ， Hohhot 010200，China ）摘要：当前，我国面临严重的环境问题，对人民身体健康与社会的可持续发展造成巨大的威胁。而二氧化硫的排放占据很大的 比例，我国能源以煤炭为主，而火电厂消耗的很大部分的煤，燃烧过程中产生大量的二氧化硫，为减少环境污染，脱硫技术显得尤为 迫切。 Abstract:At present,serious environmental problems,which will do harm to people's health and bring huge threat of social sustainable development.Sulfur dioxide emissions do great harm to the environment,China will still maintain the coal based energy structure,a large part of the coal is consumed in the power plant,and amount of sulfur dioxide produced during the combustion process,so the desulfurization technology seem particularly urgent. 关键词：环境问题；火电厂；二氧化硫；脱硫技术Key words:environmental problems ；power plant ；sulfur dioxide ；desulfurization techonology 中图分类号：TM621文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2013）03-0308-02 ·308·
探讨火力发电厂运行的几个节能减排措施
探讨火力发电厂运行的几个节能减排措施 摘要 随着工业技术的不断发展和人民生活水平的不断提高 人类对能源的需求量也在逐年增加。火力发电厂在运行时要消耗大量的煤 一般一台12 5万k W的机组 标准煤耗量为380g kWh。为了保持资源永续和提高生活质量 促进经济发展 各个火电厂都把降低煤耗量作为降低发电成本、提高经济效益的重要任务来抓。本文就针对火力发电厂中的节能减排工作进行一番探析 希望可以产生一定的效益。 关键词 火力发电厂节能减排应用 1前言 信息、通讯、计算机、智能控制、变频技术的发展 为火力发电厂的高效、节约运作、科学管理 以及过程优化提供了前所未有的手段 进而促进火力发电厂的科学管理和自动化水平的提高。针对节能工程必须追求合理的投资回报率 电厂企业节能工程不可能大而全 盲目求新的实际情况 电厂节能工程的指导原则如下 “效益为主”、“分项实施”、“技术更新”与“重点突破”等相互结合。怎样在火力发电厂来落实和贯彻这些方针政策 来大力促进火力发电厂节能是一个值得探讨的问题 而推广应用各种新技术、新工艺、新管理是实现节能的唯一途径。 2做好火力发电厂的生产环节控制 2.1提高火力发电厂的燃烧煤质。从而降低能耗 节约成本。煤炭的质量对火力发电厂的经济效益影响很大。通常来说 在广泛应用煤粉锅炉的火力发电厂中 燃煤的成本能够占到发电成本的百分之七十五左右 而占上网电价成本的百分之三十左右。如果不提高煤质 使用的煤质较次 则会导致火力发电厂的煤炭消耗量和电力使用率增加 也会造成锅炉和辅助设备的严重损耗。因此。在实际应用中 提高燃煤质量 做好人厂和人炉燃煤质量的控制 能够有效减少燃煤的消耗量 节约火力发电厂的发电成本 实现火力发电厂的节能减排。 2.2优化锅炉燃烧率 减少燃煤能量损失 做好节能减排管理工作。火力发电厂中最大的燃煤消耗设备就是锅炉设备 通过优化锅炉燃烧效率来实现火力发电厂节能减排管理工作的潜力很大。煤炭等燃料在锅炉内的燃烧过程中 往往会造成一定程度的能量损失 这些损失主要包括 可燃气体或固体未完全燃烧造成的热损失、锅炉自身散热造成的热损失、锅炉排渣和整理烟尘排放中所携带的热损失等。因此 提高锅炉燃料燃烧率 减少能量损失 是做好火力发电厂节能减排管理工作的重要举措。在实际应用中。我们可以使用的主要措施有 2.2.1通过提高入炉的空气温度、控制过量空气系数、充分混合空气与煤炭(煤粉)、合理降低煤粉细度、调整锅炉的燃烧程度和保障锅炉内一、二次风的混合时间等来减少可燃气体和固体中因未完全燃烧所造成的热损失 2.2.2可以通过严密水冷壁和锅炉炉墙结构、采用先进的保温材料保障炉墙与管道的保温性能以及增加锅炉周围空气的温度来实现对锅炉自身散热导致热损失的控制
火电厂节能降耗的分析与措施
火电厂节能降耗的分析与措施 摘要：火电厂是一次能源用能大户，全年耗煤量非常巨大，提高火电厂的一次能源利用率，尽可能的降低发电成本，成为全国各大发电企业及科研院所研究的课题。各电站情况不同，可采用的节能降耗方法也各异，本文作者通过现场实际运行经验，总结分析出了火电厂在运行过程中可采取的切实可行的节能降耗措施。如提高真空、保证给水温度、加强燃烧调整、减少泄漏和工质损失、节省厂用电等。本文所提出的各项技术措施在现场应用后得到了很好的效果，同时也可被同类电站所借鉴。 1、引言 能源是社会发展的重要物质基础，根据我国经济建设的需要和可能，我国的能源政策是“开发和节约并重，近期把节约能源放在优先地位”而且节能是发展国民经济的一项长期战略任务。能源开发以电力为中心，发电厂的经济效益和社会效益具有极重要的意义，火电厂是一次能源用能大户：技术统计[1]表明，到2000年底，火电厂全年耗原煤达4亿吨，提高火电厂热经济性(即减少能耗)就不仅是降低本身成本的需要，更是影响全国一次能源生产、运输和节约的大事。目前，全国各地火电厂节能的主要措施可分为以下几项：1、实现电网统一调度，安全网经济上最合理要求地同电网处理，推行火电厂的经济运行，并保持供电质量。2、中低压机组每年多耗130万吨标准煤，有条件的应改为供热式机组，有的应逐渐淘汰。3、对200MW以下的机组进行改造，以提高效率降低能耗。特别是辅助设备和用电设备的技术改造。4、拆除小锅炉，改为热电联产或集中供热。在火电厂投入到商业运行以后，其设计参数确定，因而加强运行当中的节能降耗问题就由为重要。本文仅通过对华能丹东电厂的运行现状进行分析，提供一些具体节能措施，也可为国内同类型电厂挖潜降耗提供借鉴。电厂运行节能降耗有许多方面，如加强燃烧调整、减少泄漏和工质损失、提高真空、节省厂用电等。 2、分析与措施 2.1在汽轮机组方面 2.1.1 提高真空 提高真空，增强机组做功能力，减少燃料是提高经济性的重要方面，可进行如下方面措施： 1、真空严密性试验： ①坚持每月一次真空严密性试验; ②试验有利于停机后汽机冷态时进行凝汽器灌水查漏; ③调整主机及小机轴封供回汽运行正常; ④运行中经常检查负压系统，发现漏泄及时处理; ⑤投入水封阀系统。
火电厂脱硫的几种方法
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火电厂脱硫的几种方法(1) 通过对国内外脱硫技术以及国内电力行业引进脱硫工艺试点厂情况的分析研究，目前脱硫方法一般可划分为燃烧前脱硫、燃烧中脱硫和燃烧后脱硫等3类。 其中燃烧后脱硫，又称烟气脱硫(Flue gas desulfurization，简称FGD),在FGD 技术中,按脱硫剂的种类划分,可分为以下五种方法：1、以CaCO3(石灰石)为基础的钙法，2、以MgO为基础的镁法，3、以Na2SO3为基础的钠法，4、以NH3为基础的氨法，5、以有机碱为基础的有机碱法。世界上普遍使用的商业化技术是钙法，所占比例在90%以上。按吸收剂及脱硫产物在脱硫过程中的干湿状态又可将脱硫技术分为湿法、干法和半干(半湿)法。A、湿法FGD技术是用含有吸收剂的溶液或浆液在湿状态下脱硫和处理脱硫产物，该法具有脱硫反应速度快、设备简单、脱硫效率高等优点，但普遍存在腐蚀严重、运行维护费用高及易造成二次污染等问题。B、干法FGD技术的脱硫吸收和产物处理均在干状态下进行，该法具有无污水废酸排出、设备腐蚀程度较轻，烟气在净化过程中无明显降温、净化后烟温高、利于烟囱排气扩散、二次污染少等优点，但存在脱硫效率低，反应速度较慢、设备庞大等问题。C、半干法FGD技术是指脱硫剂在干燥状态下脱硫、在湿状态下再生(如水洗活性炭再生流程)，或者在湿状态下脱硫、在干状态下处理脱硫产物(如喷雾干燥法)的烟气脱硫技术。特别是在湿状态下脱硫、在干状态下处理脱硫产物的半干法，以其既有湿法脱硫反应速度快、脱硫效率高的优点，又有干法无污水废酸排出、脱硫后产物易于处理的优势而受到人们广泛的关注。按脱硫产物的用途，可分为抛弃法和回收法两种。 1脱硫的几种工艺 (1)石灰石——石膏法烟气脱硫工艺
火电厂节能减排措施探讨
火电厂节能减排措施探讨 随着经济快速发展，社会大生产对能源的需求越来越大，这也就对发电品质提出了更高的要求。我国能源供应还主要以火电为主，在火电发电过程中，对环境的污染不断加剧，特别是发电时会产生大量的尘、硫、硝等，为了确保环境质量，消除对环境的危害，则需要在火电厂设施中加大对有害物质的清理，火电厂用电量明显增加。只有全面做好节能减排，才能保证环境质量，维护电厂利益。文章主要通过对环保设施设备、运行管理问题的分析，全面提出火电厂节能减排具体应用办法与措施，以此保证火电厂运行效益，切实保证环境安全。 标签：火电厂；环保；节能；能耗分析；具体措施；必要性 Abstract：With the rapid development of economy，the demand for energy in social production is increasing，which puts forward higher requirements for the quality of power generation. The energy supply in our country is also dominated by thermal power. In the process of thermal power generation，the pollution to the environment is continuously intensified，especially when generating electricity，a large amount of dust，sulfur and nitrate will be produced. In order to ensure the quality of the environment and eliminate the harm to the environment，it is necessary to increase the cleaning of harmful substances in the facilities of thermal power plants，and the power consumption of thermal power plants has increased significantly. Only by doing a good job of energy saving and emission reduction can we guarantee the environmental quality and maintain the interests of the power plant. The article mainly adopts. This paper analyzes the problems of equipment and operation management of environmental protection facilities，and puts forward the specific application methods and measures for energy saving and emission reduction of thermal power plants in an all-round way，so as to ensure the operational benefits of thermal power plants and ensure the environmental safety. Keywords：thermal power plant；environmental protection；energy saving；energy consumption analysis；specific measures；necessity 引言 当前，我国各地雾霾天气渐趋严重、环境污染不断加剧，不但影响了人们正常生活，也危害到人们身体健康，根本不利于社会经济稳定持续发展。只有全面抓住重点，切实提升火电厂技术能力，才能全面改善空气质量，构建和谐社会，使火电厂烟气废弃物排放指标缩减，为人们提供良好的生活工作环境空间，解决好火电厂对环境污染问题是提升大气质量的关键，为此，我国相继颁布了一系列法律、法规，对火电厂生产进行约束，全面做好火电厂烟气污染物排放检测，使有害物质排放得到监管。随着技术不断创新与发展，环保设施和烟气污染物排放监控系统作为实现烟气污染物排放情况全面监测的必要手段，得到普及与应用，在火电行业得到快速推广，通过系统的运行能够全面对火电厂环保设施运行状态
火电厂节能降耗分析与措施(新编版)
火电厂节能降耗分析与措施 (新编版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0209
火电厂节能降耗分析与措施(新编版) 摘要：火电厂是一次能源用能大户，全年耗煤量非常巨大，提高火电厂的一次能源利用率，尽可能的降低发电成本，成为全国各大发电企业及科研院所研究的课题。各电站情况不同，可采用的节能降耗方法也各异，本文作者通过现场实际运行经验，总结分析出了火电厂在运行过程中可采取的切实可行的节能降耗措施。如提高真空、保证给水温度、加强燃烧调整、减少泄漏和工质损失、节省厂用电等。 关键词：节能降耗分析措施 1、引言 火电厂是一次能源用能大户：技术统计[1]表明，到2000年底，火电厂全年耗原煤达4亿吨，提高火电厂热经济性（即减少能耗）就不仅是降低本身成本的需要，更是影响全国一次能源生产、运输
和节约的大事。目前，全国各地火电厂节能的主要措施可分为以下几项：1、实现电网统一调度，安全网经济上最合理要求地同电网处理，推行火电厂的经济运行，并保持供电质量。2、中低压机组每年多耗130万吨标准煤，有条件的应改为供热式机组，有的应逐渐淘汰。3、对200MW以下的机组进行改造，以提高效率降低能耗。特别是辅助设备和用电设备的技术改造。4、拆除小锅炉，改为热电联产或集中供热。在火电厂投入到商业运行以后，其设计参数确定，因而加强运行当中的节能降耗问题就由为重要。本文仅通过对华能丹东电厂的运行现状进行分析，提供一些具体节能措施，也可为国内同类型电厂挖潜降耗提供借鉴。电厂运行节能降耗有许多方面，如加强燃烧调整、减少泄漏和工质损失、提高真空、节省厂用电等。提高电厂经济效益，降低能耗是各个发电厂提高经济效益的主要途径，也是我们电厂在当今残酷市场获胜的必经之路，电力工业资源节约主要是提高能源转换效率，包括节煤、节油、节水、节地、节电、节汽（气），降低输送损耗，消除跑、冒、滴、漏等。 2、分析与措施
技术解析 浅谈火电厂脱硫系统节能降耗的重要性及措施
技术解析| 浅谈火电厂脱硫系统节能降耗的重要性及措施 摘要 我国的经济迅速发展，带来的是能源消耗量的增大，是对能源更大的需求，是对自然更多的索取，是对生存环境更大的挑战。所以，节能降耗成为了社会发展中一个最为关键的环节。本文旨在对火电厂脱硫系统节能降耗的重要性做出分析，并且在我国现有的节能技艺基础上找出更好的节能方式和技艺，为我国的节能降耗事业做出贡献，为节约社会、节约世界能源做出贡献。 随着时代的进步、科技的发展，人们对生活品质的要求越来越高。在这样高质量生活品质的背景下，是我国、是社会能源的持续消耗，也是对自然环境的破坏。矿物资源、石油资源、水资源等资源都是不可再生资源。所以，我们要在建设祖国、美化世界、消耗这些资源的同时，尽可能节能降耗，降低对这些不可再生资源的使用和耗费。这样不但可以减少资源的浪费，还能够改善我们生活的环境，为子孙后代留下更多不可再生的财富。 本文对火电厂脱硫系统节能降耗的重要性做出分析，并且对火电厂脱硫系统节能降耗的措施进行研究，力求更好地节约不可再生资源，达到节能降耗的目的。 1 / 9
1、烟气系统 对于玻璃钢材质的烟囱来说，在设计时要注意疏水环节的设计。只有做好烟囱的疏水工作，才能够建立一个良好的、完善的烟气系统，从而更好地为节能减耗工作做贡献。 一方面，在玻璃钢烟囱设计时，要考虑是否能够减少烟气的带水量。因为随着气温的降低，烟气中的水分会在烟囱顶部结冰，一旦冰块坠落，就很可能对施工人员的生命安全造成威胁。另一方面，我们可以对各个工艺环节中产生的水分进行回收再利用。这种回收再利用的方法，很大程度上节约了水资源，同时又减少了正水平衡事故发生的概率。从烟气系统的角度来看，我们可以从这两个方面做出节能降耗的工作。 2 / 9
火电厂脱硫技术 文献综述
文献综述一火电厂脱硫技术的概述 纵观现阶段火电厂SO 2污染控制技术，火电厂为实现减排SO 2 而采取的主要 措施有：燃用低硫煤、煤炭洗选、洁净煤燃烧技术和烟气脱硫。目前SO 2 的控制 途径有：燃烧前脱硫、燃烧中脱硫、燃烧后脱硫，即烟气脱硫。目前，烟气脱硫 被认为是控制SO 2 排放量最有效的途径。脱硫技术的选择必须综合考虑脱硫效率、经济性、可靠性等因素。[1] 1. 脱硫效率高，但不要盲目追求高效率，因为提高脱硫效率将增加设备投资。有资料统计，脱硫效率为60%的脱硫设备，若效率提高到70%～80%，则单位设备 投资将会增加0.9～1.2倍，脱硫率提高到85%时要提高1.64倍。因此只要SO 2排放浓度和脱硫效率能满足国家排放标准，应尽量选用初始投资低的脱硫工艺； 2. 投资少，脱硫装置投资最好不超过电厂总投资的15%； 3. 技术成熟，运行可靠，工艺流程简单； 4. 运行费用低，脱硫剂质优价廉，有可靠稳定的来源； 5. 对煤种及机组容量适应性强，并能够适应燃煤含硫量在一定范围内的变化； 6. 脱硫副产品均能得到处置和利用，对环境不造成二次污染。脱硫工程中最主要的物料就是石灰石粉。 二火电厂脱硫技术的发展形势 目前，国内外应用脱硫技术途径有三种：燃烧前脱硫、燃烧中脱硫和燃烧后脱硫。燃烧前，可以对燃料的含硫量进行控制，如选用低硫燃料、选煤、洗煤、对煤或油进行气化。在燃烧中的控制主要是炉内喷钙，使硫在燃烧过程中生成亚硫酸钙或硫酸钙，与炉渣一起排掉，另外还有循环流化床锅炉技术。燃烧后主要是对烟气进行脱硫，使烟气达到排放标准。[7] 1燃烧前脱硫技术 燃烧前脱硫的主要内容是采用物理、化学或生物方式对锅炉使用的原煤进行清洗，将煤中的硫部分除掉，使煤得以净化。其中煤的物理净化技术是目前世界上应用最广泛的燃烧前脱硫技术，该方法利用煤中有机质和黄铁矿的物理性质和密度、表面性质、电磁特性等的差异来实现硫的分离，工艺简单，投资少，操作成本低，但不能脱除煤中有机硫，对黄铁矿硫的脱除率也只有50%左右。化学法脱硫多数针对煤中有机硫，主要利用不同的化学反应，包括生物化学反应，将煤中的硫转变为不同形态硫而使之分离，广义地讲液化、气化和热解等转化工艺，达到便于分离的目的。这类方法一般具有脱硫效率高、能脱除煤中的有机硫等优点，但反应常需在高温高压下进行，投资和运行费用较高，还未取得商业化应用。生物脱硫技术虽然从本质上讲也是一种化学法，但由于其自身的特殊性，可把它单独归为一类。它是把煤粉悬浮在含细菌的气泡液中，细菌产生的酶能促进硫氧化成硫酸盐，从而达到脱硫目的。目前，微生物脱硫还仅停留在实验室阶段，但却是当前国际上脱硫研究开发的热点，我国在这方面也做了许多有益的工作。[4] 2燃烧中脱硫技术 煤燃烧过程中进行脱硫处理，即在煤中掺烧固硫剂固硫，固硫物质随炉渣排出。也就是在煤中掺入或向炉内喷射各种石灰石粉、白云石粉、生石灰、电石渣及富含金属氧化物的矿渣、炉渣等作为固硫剂，在燃烧中，由于固硫剂的作用，
火力发电厂锅炉的节能降耗策略分析 毛建朋
火力发电厂锅炉的节能降耗策略分析毛建朋 发表时间：2018-08-16T10:24:27.820Z 来源：《电力设备》2018年第13期作者：毛建朋 [导读] 摘要：节能降耗是我国目前工业化发展的主题，是最为重要的改革内容。 （身份证号：13012519861218xxxx 河北省沧州市 061000） 摘要：节能降耗是我国目前工业化发展的主题，是最为重要的改革内容。因而，对于能量消耗且环境污染最为严重的电厂锅炉来说，唯有切实的提高节能降耗的重视程度，提出最佳的电厂锅炉节能措施，才能够更好的迎合国家对工业化发展的现实要求，让工业产业能够与自然环境均衡性发展，达到最佳的能源回收利用率，切实的彰显出电厂锅炉节能的现实意义，为我国工业化的可持续发展奠定基础。 关键词：火电厂；锅炉运行；节能措施 1电厂锅炉节能降耗重大意义 电厂在我国经济建设和发展中占有举足轻重的地位，同时电厂也是资源和能源消耗的大户，随着经济发展和人民生活能源需求的不断加大，电厂必然要增加资源和能源投入，保证电力资源的供给。如果电厂花大气力能够将节能降耗技术不断应用到电厂锅炉运行当中去，必然会大大提升能量转换效率，减少能够损失，从而实现以最经济的资源和能源投入创造出价值输出，能够大大缓解我国资源短缺的现状，同时为环境保护作出巨大贡献。然而目前在节能降耗推进过程中，我国电力资源需求增长迅速，通电厂有效供给之间产生了较大的供需矛盾。另外我国电力行业尤其是部分火电企业资源和能源的利用率不够，造成了很大的资源浪费，同时部分电厂企业管理者追求眼前利益，没有将企业长远发展与国家战略相结合，节能降耗和创新技术应用不到位。所以，电厂锅炉节能降耗技术的不断应用，不仅仅能够使电力企业可持续发展能力进一步加强，还能够为整个社会、国家乃至人类发展作出巨大贡献。 2概述目前电厂锅炉节能改造的具体情况 2.1缺乏专业素质与能力较高的电厂锅炉操作员 在电厂锅炉日常的操作运行过程中，最离不开的就是操作员。在一定程度上，锅炉操作员的专业素质与能力的综合水准，将直接影响到电厂锅炉的节能效果。而从我国目前电厂锅炉操作员的实际水准来看，专业性相对欠缺，并不能够为电厂锅炉的节能改造奠定基础，会对电厂锅炉的节能改造产生一定的阻碍力量。因而，对于电厂锅炉操作员专业素质与能力方面，需要电厂管理者加以重视。 2.2燃料缺乏综合利用率 在电厂锅炉实际运行的过程中，会随之形成大量的烟气与蒸汽。在一定程度上，这些烟气与蒸汽对于工业生产来说都是重要的能源，可以予以有效的利用。但是，从我国目前电厂锅炉对烟气与蒸汽的利用情况来看，并没有实现燃料的综合性利用，致使浪费了众多的烟气与蒸汽，无法达到电厂锅炉的节能效果。此外，多数的电厂锅炉其内部的整体布局缺乏合理性，且并不能够实现对其进行日常的运行维护，致使电厂锅炉其自身的性能无法得到保障，更不能够切实的实现电厂锅炉的节能化，导致大量的能源被浪费。 3火电厂锅炉运行过程中的节能措施分析 3.1电厂锅炉变频调速技术的节能降耗应用 电厂锅炉运行的系统中，变频调速技术是一种极其有效的节能降耗技术，它主要是利用计算机控制技术和交流电动机控制技术，实现对电厂锅炉运行的节能控制。这种有效的节能技术应用中，变频调速器是不可缺少的重要装置和构件，其基本构成如图1所示。 图1 变频调整器的基本构成 a) 变频调速技术应用于锅炉风机改造。经过实践证明，变频调速技术应用于锅炉风机的改造有极其明显的节能效果。在锅炉运行过程中，风机占据较大的能量覆盖面积，原有的风机系统中存在大量多余的压力损失，极大地造成了能源浪费现象。而变频调速技术的引入和应用，极大地实现了对锅炉风机的改造和优化，在变频调速技术之下，变频与工频可灵活切换，旁路刀闸可有效规避失误操作现象。且在变频器出现异常时，可实施旁路柜装置的配电，确保负荷持续不中断；b) 变频调速技术应用于锅炉给水泵节能改造。在电厂锅炉的给水泵装置之中，还可以引入变频调速技术，充分挖掘给水泵的节电潜能，依照负荷均分的原理和方法，实现对给水泵的转速控制。在具体优化改造过程中，采用单台变压器供电的方式，要采用先进的ACS1000系列的高压变频器，由于这种变频器体积小、灵活，且具有软启动功能，减少对机械系统的冲击，在强大的通信功能和优良的调速性能前提下，可较好地节约原煤。并通过直接转矩控制（DTC）方法，挖掘交流传动的潜能。另外，这种变频器装置可实现正弦波输出，无须电机降容，也没有附加的应力，不会产生转矩脉动的现象，具有更为安全、平稳的运行特点。总体来说，通过对锅炉给水泵节能的变频改造和优化，可规避调节阀故障的问题，而实施调速的流量调节方式，而软启动的方式则可较好地减少锅炉给水泵设备的疲劳程度，减少启动电流对设备的冲击性影响，延长了锅炉给水泵设备的使用寿命。 3.2电厂锅炉燃料的节能降耗技术应用 燃料成本在电厂锅炉运行中占据较大的比例，为了实现电厂锅炉运行的节能降耗，还需要关注电厂锅炉燃料系统的节能技术应用。具体从以下几方面入手：a) 燃料的节能管理。在电厂锅炉中的燃料购买过程中，要注重购买价廉物美的燃料，并注重将燃料分类、分堆存放，减少煤炭存储的时间，减少煤炭的库存，控制燃料存储中的热损害现象；b) 锅炉燃烧系统的节能改造和优化。还可改造锅炉的风室，使之能从两侧进风，确保风室和风道口连接的状态更加合理。另外，还可采用纤维填充材料，作为炉墙的保温层，并涂抹远红外涂料，增强锅炉的热辐射能力、密封性和保温性能。为了规避锅炉的“结焦”问题，要采用新型的燃煤添加剂，通过灰熔点的提升，有效地提高其燃烧效能；c) 采用锅炉烟气余热回收技术。这种节能技术包括如下几方面：(a)烟气余热预热空气。为了达到节能降耗的生产目标和任务，烟气余热预热空气的节能应用可较好地快速提升炉膛的温度，并减少排烟损失、不完全燃烧损失等不良燃烧状况；(b)烟气余热预热燃料。这种方式可较好地达到降低燃油粘度的效果，实现对入炉后的燃油雾化的改善和优化，在燃油温度升高的状态下，锅炉内的辐射换热系数随之
脱硫脱硝节能降耗措施办法
脱硫脱硝节能降耗措施 办法 文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
脱硫脱硝节能降耗措施办法为积极响应集团公司会议精神要求，根据脱硫脱硝实际情况，落实节电、节水、节料方面的具体措施如下： 一、节电方面，根据锅炉烟气量及含硫量及时调整运行方式，启停运行设备，在保证在线参数合格的前提减少电耗。每日每班统计用电量，月底累计每班总用电量，最后折算平均厂用电率，进行比较名次。 二、用水方面，依据气温变化及设备状况，加强设备巡检，及时调整冷却水量及冲洗水量。制浆用水采用滤液水制浆，减少外排量。 三、脱硫脱硝原料方面，认真监盘，积极联系相关专业，加强调整，在保证上传参数达标的前提下，减少用原料用量，每炉每班进行统计做好记录，月底累计根据脱硫脱硝率及用原料用量进行排名。 节能降耗方面下一步的方向如下： 一、增压风机是影响脱硫电耗的主要设备，其电耗主要用于克服脱硫烟道吸收塔设施的阻力上，其中控制除雾气前后压差是降耗的关键，加强冲洗量保证冲洗效果，减少前后压差。 二、浆液循环泵的投用数目和组合方式会直接影响液气比和脱硫用电单耗。可根据烟气量和烟气进口二氧化硫含量调用高低扬程的浆液循环泵，并进行优化组合。较低的液气比能降低增压风机用于克服液气阻力的能耗。 三、运行一段时间后浆液循环泵的叶轮和过流部件会出现严重磨损腐蚀现象，电流压力参数值会出现下降趋势，蹦的工作性能降低，因此
及时更换严重磨损的过流部件可以保证脱硫效率的条件下，减少循环泵运行台数。 四、在原烟气二氧化硫不超设计值范围内，以脱硫率不低于95%为目标值，控制吸收塔浆液PH值在5.0~6.0范围内为最佳，减少浆液用量。另外控制吸收塔的浆液密度在1085kg/m3左右，便于减少脱水设施的时间，达到节电节水目的。 五、加强检修与运行的配合工作，及时分析，共同判定故障点和不经济因素，消除设备隐患。完善各计量表计的准确性及完好率，以便于统计评比考核。