余热锅炉施工方案
目录
1．编制依据------------------------------------------------------------------1 2．工程概况和工程特点---------------------------------------------------1 3．施工部署---------------------------------------------------5
3.1工程目标---------------------------------------------------5
3.1.1工期目标---------------------------------------------------5
3.1.2质量目标---------------------------------------------------5
3.1.3安全目标---------------------------------------------------5
3.2锅炉安装工程施工顺序----------------------------------------5
3.3组织机构(附图1) ----------------------------------------------6
3.4劳动力组织(附表1) ----------------------------------------------7
3.5主要施工机械设备、机具的选择(附表2) ------------------------8 4．施工准备---------------------------------------------------10 5．施工平面规划------------------------------------------------10
5.1施工总平面布置
---------------------------------------------10
5.2施工用电、用水量---------------------------------------------10 6．施工进度计划-----------------------------------------------11
6.1总控制工期施工进度安排------------------------------------11
6.2 施工控制进度横道图(附图2) -------------------------------- 12 7．安装工程施工方案--------------------------------------------13
7.1锅炉本体安装施工方案------------------------------------------13
7.2机械设备安装施工方案------------------------------------------23
7.3电气设备安装-----------------------------------------------27
7.4锅炉房工艺管道安装施工方案--------------------------------32
7.5锅炉保温施工方案--------------------------------------------35 8．确保工期的技术组织措施--------------------------------------------36 9．确保工程质量的措施--------------------------------------------37
9.1质量组织机构及职责-----------------------------------------37
9.2措施------------------------------------------------------------37
9.3质量通病防治措施----------------------------------------------38
9.4工程回访服务----------------------------------------------------39 10．安全及文明施工技术措施-----------------------------------------40
10.1安全施工措施----------------------------------------------------40
10.2文明施工措施----------------------------------------------------40
10.3消防措施------------------------------------------------------41 11．新技术、新工艺、新材料推广应用措施--------------------------42 12．合理化建议------------------------------------------------------42 13．冬雨期施工技术措施---------------------------------------------42
1．编制依据
1.1 设计院提供锅炉安装施工图纸
1.2 设备厂家提供设备技术文件资料
1.3 《锅炉安全技术监察规程》（TSG0001-2012版）
1.4《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010
1.5《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011
1.6《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2015
1.7《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205－2001
2．工程概况及特点
2.1 工程概况
2.1.1 本工程唐山宝翔化工产品有限公司焚烧炉节能技改项目，河北省安装工程有限公司第二分公司承建。
包括：余热锅炉安装，钢构制作安装，管道制作安装；设备调试有设备厂家完成，我施工单位予以配合。
（一）、设计参数：
1、产品名称：膜式壁余热锅炉
2、锅炉型号：QCF12.3/1050-4.1-1.0
3、额定工作压力 1.0MPa
4、额定工作温度 184℃
5、额定蒸发量 4.1t/h
6、给水温度 104℃
（四）、锅炉结构：
1、主要设备有：回转窑、二燃室、水冷壁（左冷壁、右冷壁、前冷壁、后冷壁、中冷壁）、急冷塔、喷淋塔、布袋除尘器、风机及配套的管道工程。
2、钢架
锅炉钢架为露天布置，外框式结构，锅炉水冷壁和出渣机的全部重量都由钢结构承受。
2.2 工程特点
2.2.1 该锅炉工程，工艺结构简单，锅炉为膜式壁组对安装，吊装要求高。其次焊接量也大且质量要求高，须采用先进的焊接技术工艺，保证焊接质量要求，严格组织施工，并进行及时认真的检查。
3．施工部署
3.1 工程目标
3.1.1 工期目标
本安装工程工期要求：按照甲方要求工期完成。
3.1.2 质量目标
本安装工程质量达到规范及合同规定的要求。
3.1.3 安全目标
安装工程杜绝死亡和重伤事故。
3.2 锅炉安装工程施工顺序
平台搭设→钢架→左右水冷壁→中水冷壁→前后水冷壁→本体管道→锅炉水压试压→保温→煮炉→48小时试运行→竣工
3.3 组织机构
根据本工程工艺特点和工期要求，河北省安装工程有限公司对工程的工期、质量、安全、过程控制等进行高效有序的组织协调和管理，配备锅炉安装工程专业施工队伍，充分发挥河北省安装工程有限公司专业队伍的优势，以先进的技术装备、科学的管理，优质高效地完成工程任务，项目管理机构职能见组织机构图(附图1)。
附图1
组织机构
3.4 劳动力组织
根据该工程总体施工部署要求，劳动力安排上要充分发挥专业队技能作业性强的特点，实行动态组织管理，满足该工程高峰期人数的要求，做到高效有序的施工。见劳动力需用量计划表(附表1)。
劳动力需用量计划附表1
3.5 主要施工机械设备、机具计划
施工机械设备、机具需用量计划表附表2
4．施工准备
4.1 本锅炉额定工作压力为1.0Mpa，开工前应按锅炉安装监察部门的有关文件规定要求准备好技术资料接受审查。
4.2 施工前应按要求，组织工程技术人员和其它有关人员进行施工图纸自审和会审。
4.3 为了贯彻好国家和有关法规，领会设计意图，应按要求进行施工方案的学习和技术交底工作。
4.4 锅炉及附属设备安装前应按要求进行设备部件的清点验收工作。
4.5 按“劳动力计划”配备全具有锅炉安装经验的各类技术工人，对焊工、钳工、电工、仪表工、管工、起重工、筑炉工等工种应从严要求，必要时要进行上岗前培训。
4.6 准备好施工所用起重、焊接、测量等设备及工机具，保证其完好，使之达到正常性能。
5．施工平面规划
5.1 施工总平面布置
5.1.1 设备、材料存放场地考虑到锅炉和工艺设施要在1.5个月完成安装工作，设备、材料存放地要求在现场存放周期要短，尽可能做到现场具备安装条件后，再进行设备出库，现场组对安装。
5.1.2 运输道路要及建设单位协调，弄清地下设施状况，避免造成运输事故。
5.2 施工用电、用水量
5.2.1 施工用电
根据现场和施工设备装机容量及电动工具容量，经核算负荷，用电由建设方提供电源，施工方加装施工配电盘，经各种开关分项引至各用电设备。
5.2.2 施工用水
安装工程施工用水主要是锅炉本体在安装过程中的水压试验时用水量较大，需敷设一条Dg100mm管子做为临时给水管道，建设方在附近提供一处排水
井。以便在水压试验时使用。
6．施工进度计划
6.1施工进度安排
由于本工程工作量比较小，开工日期、竣工日期由建设方确定。
7.安装工程施工方案
7.1 锅炉本体安装施工方案
7.1.1膜式壁余热锅炉安装要点
7.1.1.1余热锅炉的各零件运到现场后，应按包装总清单及装箱单进行验收，并根据锅炉安装图纸核对设备的完整性，并安装必要的校正台以便对应运输或堆存不当而产生较大变形的零部件进行校正。
7.1.1.2在安装前应按土验收锅炉基础和操作平台。
7.1.1.3在安装前必须认真清理水冷壁、集箱和管子的内外表面，尤其要彻底清除内部的赃物和泥沙等。必要时可用清水和压缩空气进行冲洗和吹扫。
7.1.1.4安装时应注意图纸上的技术要求和注解说明，起吊时应注意各部件的关系和方向，避免起吊变形和损坏。组装完毕后应拆除临时加固用钢材并磨平焊疤。
7.1.1.5余热锅炉的施工和验收按DL/T5047-1995《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》进行，管道之间的焊接必须先用氩弧焊打底。
7.1.1.6锅炉各主要部件的安装顺序
（1）首先安装锅炉钢架的立柱、主要横梁和纵向连接以及平台扶梯。安装时柱、梁之间先用螺栓连接，待找正后再进行焊接。
（2）安装锅炉水冷壁。
（3）安装锅炉本体有关的管道、阀门附件及仪表。
（4）相关管道全部安装完毕后进行整体水压试验，试验压力1.4MPa。
（5）安装锅炉各部分之间的柔性密封装置。
（6）安装底部灰斗和埋刮板除灰机。
（7）安装保温结构支架、弹性振打清灰装置和导向止振装置。
（8）安装各种门孔。
（9）安装炉体和管道保温结构。
（10）进行设备及管道外表面油漆的施工。
7.1.2煮炉
煮炉的主要目的是清除锅炉内的油、油脂及铁锈等杂质。
煮炉工作应按SD135-1986《火力发电厂锅炉化学清洗导则》的要求，在化学专业人员的指导下进行。
煮炉药品可用Na3PO4和NaOH，也可根据专业人员的指导意见采用其他药品。
煮炉结束，应检查锅筒内部，彻底清扫内部的附者物和残渣，并拆除下降管入口的滤网；应打开集箱检查其内部并复原。
7.1.3投产和运行
余热锅炉开炉前，必须完成锅炉设备各系统的分部试运行和调整试验工作，包括锅炉辅助机械和各附属系统的分部试运行：给水系统的冲洗和化学清洗；锅炉的化学清洗；蒸汽管道系统的吹洗；锅炉蒸汽严密性试验和安全阀调整；锅炉的热工测量、控制和保护系统的调整试验等。
7.1.4保温
保温采用岩棉板，保温层外采用彩钢板保护。
7.1.5 基础检查和划线
7.1.5.1 锅炉及其辅助设备就位前，应检查基础尺寸和位置，其允许偏差应符合下表的规定。
锅炉及其辅助设备基础的允许偏差(mm)
煤矿4吨蒸汽锅炉维修工程锅炉维修施工方案
项目名称：邢北煤矿4吨蒸汽锅炉维修工程 施工方案 施工单位:邢台恒隆安装有限公司 日期：2013年10月1日 编制：张子钊 审核：许风双 批准：康连英
目录 一、工程概况‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥3 二、主要施工程序‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥3 三、施工总体部署‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥3 四、主要施工方法及技术要求‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥7 五、安全生产、文明施工措施‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥12 六、施工质量保证措施‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥13 七、施工进度及工期保证措施‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥14
一．概况 1.该工程为4t 蒸汽锅炉检修，该锅炉由无锡华光锅炉厂生产，已运行多年，此次维修的工程量主要有： 1.1 炉膛及烟风道清理； 1.2清洗锅炉本体； 1.3炉排检修 1.4除渣机检修 1.5其他辅机检修 1.6煤渣板更换 1.7除尘器更换 1.8阀门仪表检修 2．工程特点 2.1本工程为锅炉检修工程，整个工程在锅炉房内进行，因而施工作业面狭小，施工通道狭窄。 根据以上特点，要求在施工中必须科学安排，周密布置，要合理安排施工顺序，适时地安排各工种及机械进出场，使整个施工过程有序地进行。 二．主要施工程序 三、 施工总体部署 3.1施工现场布置 3.1.1临时供电、供水 1．自备施工用电临时配电箱和电缆线。 2．临时供水按现场实际用水点临时确定 3．临时工程布置在施工现场的附近。 本体水压试验查漏 洗炉 炉膛积灰清除渣机检修 炉排及侧密封、传动部炉排检查冷态试运 锅筒、集箱、本体管路、阀门清理检查 除尘器更换 鼓引风机、水泵检修 本体水压试验 安全附件拆检、重新整定、安装 24小时试运转 煤渣板更换
热水锅炉安装施工组织设计方案
河南省第一强制隔离戒毒所热水锅炉 安装工程 施 工 方 案 编制人： 审批人：
郑州豫通建设工程有限公司2016年5月15日
目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工准备 四、锅炉安装施工方案 五、质量控制计划及措施 六、安全措施
一、编制依据 本工程执行的规范标准《特种设备安全监察条例》、《热水锅炉安全技术监察规范》、《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-98、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98、《工业管道工程施工及验收规范》金属管道GB50235-97、《现场设备、工业管道灶接工程施工及验收规范》GB50236-98。 二、工程概况 （一）工程简介 1、工程名称：河南省第一强制隔离戒毒所热水锅炉安装工程 2、工程地点：河南省第一强制隔离戒毒所锅炉房 3、锅炉房布置：本锅炉房主体为单层布置。 （二）工程特点 1、设备优良、工艺先进、系统布置 （1）锅炉选用河南银晨锅炉集团有限公司的CDZL2.8-95/70-T锅炉一台。 （2）锅炉主机YCWR8130-0-0型,含落灰斗。 （2）减速机XBL22A型,功率0.37KW 。 （3）鼓风机：4-72No.4A型,功率7.5KW。 （4）锅炉上煤机：FSG型,功率1.1KW。 （5）锅炉出渣机：GBL-03型, 功率1.1KW。 （6）锅炉引风机Y5-47No.6.3C型, 功率22KW。
以上均由锅炉制造厂提供 2、锅炉供货状态：锅炉整体快装出厂、体积大、重量大。 （三）施工进度计划及工期保证措施 本工程根据甲方要求工期，工期天数为15天，根据自己实际工作效率及安装能力，进度计划作如下安排： 锅炉就位：1天。 辅机及烟风道安装：3天。 管道及泵房的安装：3天。 水压试验：0.5天。 烘煮炉试运行：7天。 总体验收：0.5天。 （四）工程主要系统及设备特点 锅炉额定热功率：2.8MW，额定出水温度：95℃，额定回水温度：70℃设计燃烧：生物质；烟囱直径400mm,烟囱弯头90度，工作压力：0.7Mpa，烟气黑度：小于林格曼I级水压试验压力：1.05MPa出水管直径：DN150回水管直径：DN150锅炉总重：32.5t锅炉运输尺寸： 9.209×2.64×3.607m×m×m锅炉安装尺寸：9.91×4.54×4.637m×m×m 2、 锅炉给水系统原水进入离子交换器进行水处理，生产软化水至水箱储备，储备软化水由补水泵送入锅炉循环系统。 （五）主要工程量
燃气蒸汽锅炉安装施工方案
可口可乐饮料有限公司 全自动燃油（气）蒸汽锅炉施 工 方 案 编制： 审核： 批准：
WNS6-1.25-QT 全自动燃油（气）蒸汽锅炉 安装工程施工方案 锅炉资料：壹台全自动燃油（气）蒸汽锅炉 产品名称：全自动燃油（气）蒸汽锅炉制造厂：江苏双良锅炉有限公司1、产品型号：WNS6-1.25-QT锅炉蒸发量：6.0t/h 产品编号：WNL120007 额定蒸汽压力：1.25 Mpa 锅炉给水温度：104C° 设计热效率：100.7% 适用燃料：天然气燃烧设备：燃烧器 锅炉本体水压试验压力：1.65 Mpa 制造日期2011.07 额定蒸汽温度：194℃ 锅炉房至分气缸、除氧器管道规格及数量： 1、管道材质：GB3087-2008低中压锅炉用无缝钢管； 2、￠133*5.0 3、￠45*3.5
工业锅炉安装质量的优劣，关系到人民的生命和财产的安全，同时也直接影响锅炉的使用寿命和用户的经济效益。为确保锅炉的安装质量，使安装工作有计划、有步骤的顺利进行，特制定以下施工方案。 一、施工方案的编制依据 1、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》； 2、《热水锅炉安全技术监察规程》； 3、《压力管道安全管理与监察规定》； 4、JB/T10094《工业锅炉通用技术条件》； 5、GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》； 6、GB50236-98《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》； 7、GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程及验收规范》； 8、锅炉制造厂《安装使用说明书》及其它随机技术资料，包括： ⑴锅炉总图（盖上有效“省级锅炉设计审查批准专用章” ）； ⑵锅炉质量证明书；
余热锅炉安装方案
1锅炉各主要部件的安装顺序 （1）、首先锅炉钢架安装。在不影响设备安装的前提下，平台和扶梯可尽早安装； （2）、安装锅炉辐射室两侧水冷壁和前后墙水冷壁； （3）、安装辐射室顶棚受热面； （4）、安装对流区前墙和两侧水冷壁、前后墙水冷壁及隔墙水冷壁； （5）、依次吊装各组对流管束； （6）、安装锅炉及内部装置，与锅炉本体有关的管道、阀门附件及仪表； （7）、锅筒、受热面、集箱及相关管道安装完毕后进行整体水压试验； （8）、安装灰斗底法兰和埋刮板除灰机 （9）、安装保温结构支架、弹性振打清灰装置和导向止振装置； 2 锅炉安装技术要求 （1）、锅炉基础放线应符合下列要求 4）、纵向和横向中心线应互相垂直。 2）、相应两柱子定位中心线的间距允许偏差为±2mm。 3）、各组对称四根柱子定位中心点的两对角线长度之差不应大于5mm。 （2）、钢架安装前，应按施工图样清点构件数量，并对柱子、梁、框架等主
1）、锅筒、集箱表面和焊接短管应无机械损伤，各焊缝及其热影响区表面应无裂纹、未熔合、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。 2）、锅筒、集箱两端水平和垂直中心线的标记位置应正确，必要时应根据管孔中心线重新标定或调整。 3）、胀接管孔壁的表面粗糙度Rａ不应大于12.5μm，且不应有凹痕、边缘毛刺和纵向刻痕，少量管孔的环向或螺旋形刻痕深度应不大于0.5mm，宽度应不大于1mm，刻痕至管孔边缘的距离应不小于4mm。 4）、胀接管孔直径及其允许偏差，应符合下表的规定。 对锅筒、集箱中心线进行测量，其允许偏差应符合下表的规定。
1）、接触部位圆弧应吻合，局部间隙不宜大于2mm。 2）、支座与梁接触应良好，不得有晃动现象。 3）、吊挂装置应牢固，弹簧吊挂装置的自由长度和拉伸长度应调整均匀，并应临时固定。 （7）、安装前检查受热面管子，应符合下列要求 1）、管子表面不应有重皮、裂纹、压扁和严重锈蚀等缺陷。当管子表面有刻痕、麻点等其它缺陷时，其深度不应超过管子公称壁厚的10%。 2）、合金钢管应逐根进行光谱检查。 3）、对流管束应作外形检查及矫正，校管平台应平整牢固，放样尺寸误差不应大于1mm，矫正后的管子与放样实线应吻合，局部偏差不应大于2mm，并应进行试装检查。 4）、受热面管子的排列应整齐，局部管段与设计安装位置偏差不宜大于5mm。 5）、胀接管口的端面倾斜度不应大于管子的公称外径的1.5%，且不大于1mm。 （8）、胀接管端退火，应符合下列要求 1）、对硬度大于锅筒管孔壁的胀接管子的管端应进行退火，退火时宜用电加热式红外线退火炉，或纯度不低于99.9%的铅进行铅浴进行退火，并应有温度显示仪进行温度控制。不得用烟煤等含硫、磷较高的燃料直接加热，进行退火。当胀接管端硬度小于锅筒管孔壁的硬度时，管端可不进行退火。 2）、管子胀接端退火时，受热应均匀；退火温度应控制在600℃～650℃之间。并应保持10min～15min，退火长度应为100mm～150mm；退火后的管端应有缓慢冷却的保温措施。 （9）、受压元件焊缝的外观质量，应符合下列要求 1）、焊缝高度不应低于母材表面；焊缝与母材应圆滑过渡。 2）、焊缝及其热影响区表面应无裂纹、未熔合、夹渣、弧坑和气孔。 3）、焊缝咬边深度应不大于0.5mm；两侧咬边总长度应不大于管子周长的20%，且不应大于40mm。 （10）、锅炉受热面管子及其本体管道焊缝的射线探伤，应在外观检查合格后进行，并符合下列规定： 1）、抽检焊接接头数量应符合下列规定： ①蒸汽锅炉额定工作压力小于 3.8MPa 的管道，其外径小于或等于159mm
燃气蒸汽锅炉安装施工方案设计
燃油（气）蒸汽锅炉 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 华信锅炉集团
WNS4-1.25-Q(Y)燃油（气）蒸汽锅炉 安装工程施工方案 锅炉资料：燃油（气）蒸汽锅炉 产品名称：燃油（气）蒸汽锅炉制造厂： 1、产品型号：WNS-1.25-Q(Y) 锅炉蒸发量： 4 t/h 产品编号： 额定蒸汽压力：1.25 Mpa 锅炉给水温度：C° 设计热效率：% 适用燃料：天然气燃烧设备：燃烧器 锅炉本体水压试验压力：1.65 Mpa 制造日期额定蒸汽温度：℃ 锅炉房至分气缸、除氧器管道规格及数量： 1.管道材质：GB3087-2008低中压锅炉用无缝钢管； 2.￠133*5.0 3.￠45*3.5 工业锅炉安装质量的优劣，关系到人民的生命和财产的安全，同时也直接影响锅炉的使用寿命和用户的经济效益。为确保锅炉的安装质量，使安装工作有计划、有步骤的顺利进行，特制定以下施工方案。 一、施工方案的编制依据 1、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》； 2、《热水锅炉安全技术监察规程》； 3、《压力管道安全管理与监察规定》； 4、JB/T10094《工业锅炉通用技术条件》； 5、GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规》； 6、GB50236-98《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规》； 7、GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程及验收规》； 8、锅炉制造厂《安装使用说明书》及其它随机技术资料，包括： ⑴锅炉总图（盖上有效“省级锅炉设计审查批准专用章”）； ⑵锅炉质量证明书； ⑶蒸汽锅炉强度计算书； 9、本公司的安装施工图；
10、对接接头的射线探伤应按GB3323-87《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》的规定执行； 11、冀劳锅炉函[1997]393号文件要求； 12、工程安装合同书。 二、施工程序及监检 1、安装前锅炉安装工艺责任人向施工队长及队质检员进行工程项目交底，并移交图纸、技术性文件和现场施工方案、记录表格、安装标准、规要求等，做好技术移交登记。 2、安装队长及队质检员组织全体施工人员熟悉图纸资料、安装工艺流程、施工方案等。 3、安装前安装队长应组织现场施工人员对使用单位提供的设备进行全面清点，锅炉本体及部件规格、数量应准确、齐全；对锅炉本体及部件作详细的检查，并做好记录；队质检员参加监督检查，如发现缺陷应做好现场记录并及时报告甲方（必要时上报技术监督局监察机构），并与有关单位商讨处理方法，确保安装工作的质量。 4、根据设备平面布置图、建设单位提供土建的基础施工图及锅炉、附机土建基础验收合格报告等对土建施工质量进行全面的实地测量、复检，做好记录，发现问题及时向使用单位提出，共同协商处理，使设备基础符合安装要求。 5、队质检员对基础设施的验收、安装工作的步骤、安装工作的技术参数及时认真地做好现场记录，填写有关的登记表，有些应有用户及有关单位代表签名认可的表格，必须由用户及有关单位代表签名认可。 三、施工的安全措施 1、安装队长对施工的安全全面负责。 2、安装施工全过程中必须贯彻执行公司制定的锅炉安装现场安全管理制度，确保安装现场无事故，保证安装工作的顺利进行。 四、锅炉的装卸、安装及一般注意事项 1、锅炉的装卸及搬运过程中需注意以下事项： 起吊设备的起吊能力应与提吊的锅炉重量相匹配。锅炉上带有不能用于起吊标示的吊耳不能用作起吊用应合理选择钢丝绳的长度，避免因钢丝绳长度不合适，导致炉体划伤。在装卸及搬运过程中必须确保锅炉不受任何损伤。 2、维护空间的预留安装锅炉时，需确保在锅炉四周留有足够的维护空间。 3、锅炉基础、底座的设置及注意事项锅炉本体须安装在高于锅炉房地坪100-150mm的基础上、须事先同锅炉制造公司技术人员进行确认，按照基础图纸进行施工。基础上须留出地脚螺栓预埋孔。基础须能承受锅炉及所保有水量的最大重量。安装底座时，须先进行定位。定位后调整到底座两对角线的长度相同，然后在拧紧全部固定螺栓。底座的安装参照基准线标示进行。
余热锅炉安装方案
余热锅炉安装方案-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
目录 1 工程概况及工作量 (1) 工程（系统或设备）概况 (1) 工作量及工期 (1) 2 编制依据 (2) 3 作业前的条件和准备 (2) 技术准备 (2) 作业人员配置、资格 (3) 作业工机具及仪器仪表 (4) 材料及设备 (5) 工序交接 (6) 其它 (6) 4 安装 (7) 安装程序 (7) 基础 (8) 钢架护板 (8) 入口烟道 (11) 出口烟道及烟囱 (11) 受热面模块 (12) 平台扶梯 (13) 锅筒 (13) 膨胀节 (14) 管道 (14) 5 质量控制点的设置和质量通病预防 (15) 质量目标 (15) 质量控制及质量通病预防 (15)
作业过程中控制点的设置 (15) 质量标准及要求 (16) 6 强制性条文 (17) 7 职业健康安全措施及环保文明施工 (17) 一般安全措施 (17) 特殊安全技术安全措施 (18) 文明施工 (19) 人员意外伤害预案 (19) 8 附录 (20) 附件1：吊装作业危险源分析及预控措施 (21) 附件2：吊装施工环境因素汇总及评价表 (25) 附件3：重大危险源辨识清单 (27) 附图一 (28) 附图二 (29) 附图三 (30) 附图四 (31) 附图五 (32)
1 工程概况及工作量 工程（系统或设备）概况 本期工程配置了1套1×+1×燃气－蒸汽单轴联合循环机组。燃气轮机采用GE公司生产的LM2500+G4)航改型燃气轮机，汽轮机采用山东青能动力股份有限公司生产的型背压式汽轮机和QF2-2-2发电机。机组由一台燃气轮机、一台余热锅炉和一台背压式蒸汽轮机组成，燃气轮机为室外布置，蒸汽轮机为室内布置。 余热锅炉是杭州锅炉集团股份有限公司、卧式、无补燃、自然循环燃机余热锅炉，主要由进口烟道、锅炉本体(受热面模块和钢架护板）、出口烟道及烟囱、高、低压锅筒、除氧器、管道、平台扶梯等部件以及给水泵、排污扩容器等辅机组成。锅炉本体受热面采用表面焊有不同高度和节距螺旋翅片的螺旋翅片管结构，以获得最佳的传热效果和最低的烟气压降。卧式、自然循环余热锅炉接受燃气轮机侧向排气，烟气在余热锅炉内水平流动，汽水利用压差在垂直面上自然循环流动。 余热锅炉的烟气阻力越大，燃气轮机的出力越低。而余热锅炉的烟气阻力与余热锅炉的受热面布置多少有关，受热面布置越多，换热越充分，烟气阻力越大。因此余热锅炉的设计即要满足汽轮机蒸汽参数的要求，同时也尽可能的降低烟气阻力。 工作量及工期 工程量 余热锅炉钢支架共9组18根，锅炉主要部件外形尺寸和重量（净）见下表： 锅炉从进口烟道法兰面至尾部出口烟囱平台外侧总长约为，宽度约为（包括炉顶平台宽度），高压锅筒中心标高为，低压锅筒中心标高为，烟囱顶部标高为25m。
蒸汽锅炉吹管方案
蒸汽吹管方案 1蒸汽吹管的目的锅炉受热面在制造、储存及安装过程中, 其内部不可避免地存在焊渣、砂石等杂物，在启动投运之前必须通过蒸汽吹管，将其内部吹扫干净，以保证合格的蒸汽品质。 2吹管的方式、流程及控制参数根据系统的结构特点，采用降压法吹管方式。 第一阶段吹扫过热器、主蒸汽管道及蒸汽母管系统，流程如下： (1)汽包—过热器—过热器出口集箱—炉主汽门—炉侧电动门—主蒸汽管道—临时管道—吹管临时控制门—临时管道—排大气。吹管控制参数：开启吹管临时控制门时汽包压力：MPa 关闭吹管临时控制门时汽包压力：MPa 过热器出口蒸汽温度： V 450 C 第二阶段吹扫减温减压站系统，流程如下： 汽包T过热器T过热器出口集箱T炉主汽门T主蒸汽管道T 机侧母管联络门T减温减压器入口电动门-临时管道—排大气。吹管控制参数：
开启吹管临时控制门时汽包压力：MPa。 关闭吹管临时控制门时汽包压力：MPa 过热器出口蒸汽温 度：< 450 C 3吹管前应具备的条件 锅炉侧应具备的条件： 厂区燃油系统、炉前燃油系统、炉前燃气系统、蒸汽系统及压缩空气系统调试结束。 锅炉定排、连排、疏放水、排空气系统调试结束。 锅炉化学清洗工作结束，临时系统恢复完毕。 锅炉冷态通风试验完毕，油枪雾化试验、燃烧器冷态调试结束。 汽水阀门、烟风挡板调试完毕，开关灵活；经过检查确认。油枪、气枪及点火枪操作试验合格。锅炉点火试验结束。 送、引风机的联锁保护试验完毕, 试验合格。 炉本体及各系统保温工作完毕, 人孔门、看火孔封闭并且开关灵活。 膨胀指示器安装校正完毕。 减温水调节系统，调整完毕，能随时投入 锅炉MFT联锁保护试验结束，试验合格。 汽机侧应具备的条件： 准备好足够的靶板, 靶板抛光, 符合质量要求。 电动给水泵试转正常，流量试验结束, 能满足锅炉连续供水要求。吹管期间，应能保证有足够的除盐水供应。主蒸汽管道疏水阀可以投入, 疏水排至大气。
锅炉安装施工组织设计
(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！) 目录 第一章工程概况...................................................... I 1编制依据 .. (1) 2工程概况 (1) 第二章施工总体布置................................. 错误！未定义书签。1项目实施目标 ............................................................................................... 错误！未定义书签。2工期部署 ....................................................................................................... 错误！未定义书签。3质量控制 ....................................................................................................... 错误！未定义书签。4安全文明施工 ............................................................................................... 错误！未定义书签。第三章施工组织..................................... 错误！未定义书签。1施工现场管理组织机构 ............................................................................... 错误！未定义书签。2职能部门的职责 ........................................................................................... 错误！未定义书签。3项目部主要技术管理人员 ........................................................................... 错误！未定义书签。第四章施工进度计划................................. 错误！未定义书签。1施工进度计划 ............................................................................................... 错误！未定义书签。2保证实现目标工期的措施 ........................................................................... 错误！未定义书签。第五章资源需用计划................................. 错误！未定义书签。1人力资源计划 ............................................................................................... 错误！未定义书签。2拟投入工程主要施工机械设备 ................................................................... 错误！未定义书签。3力能计划 ....................................................................................................... 错误！未定义书签。4施工排水 ....................................................................................................... 错误！未定义书签。5现场通讯 ....................................................................................................... 错误！未定义书签。第六章总平面布置图................................. 错误！未定义书签。1布置原则 ....................................................................................................... 错误！未定义书签。2组成及分区 . (1) 第七章质量管理 (3)
余热锅炉安装施工方案
一体化项目管理团队IPMT 1 适用范围 本方案仅适用于福建炼油乙烯项目70万吨/年芳烃联合装置余热锅炉的安装施 工。 2 编制依据 1)中国石化工程建设公司提供的设计文件和设计图纸； 2)《电力建设施工及验收技术规程》DL/T5047-95； 3)锅炉受压元件焊接技术条件JB/T1613-93(97); 4)业主关于质量、HSE的管理要求。 3 工程概况 3.1工程简述 a)福建炼油乙烯项目70万吨/年芳烃联合装置余热锅炉分为四合一炉对流室的 对流段A、对流段B、汽包D208和其相连接的管道。 b)对流段A炉管布置 1、）对流段A底层炉管为水保护段，管子规格为φ114×9（光管），材质为20G （GB5310-1999），错列布置，每排12根管，共3排，急弯弯头φ114×9。水 保护段入口集箱尺寸φ219×24，材质为20G（GB5310-1999），管束布置图参 见对流段A总图，管束及集箱设计压力5.0MPa ,工作压力4.6MPa；位于水保 护段之后炉管为过热段，管子规格为φ114×9翅片管，错列布置，过热器的 管束及集箱材质为12Cr1MoVG，每排12根管，共2排，急弯弯头φ114×9。 过热段出入口集箱尺寸φ219×24，管束布置图参见对流段A总图，管束及集 箱设计压力4.2MPa ,工作压力3.92MPa；蒸发段炉管位于过热段之后，管子规 格为φ114×9翅片管，错列布置，蒸发段的管束及集箱材质为20G （GB5310-1999），每排12根管，共7排，急弯弯头φ114×9。蒸发段出口集 箱尺寸φ377×32，管束布置图参见对流段A总图，管束及集箱设计压力4.8MPa , 工作压力4.5MPa；省煤器段炉管位于对流段A的顶层，管子规格为φ114×9 翅片管，错列布置，蒸发段的管束及集箱材质为20G（GB5310-1999），每排12 根管，共7排，急弯弯头φ114×9。蒸发段出入口集箱尺寸φ168×20，管束 布置图参见对流段A总图，管束及集箱设计压力4.8MPa ,工作压力4.4MPa。 2、）对流段B底层炉管为水保护段，管子规格为φ114×9（光管），材质为20G FREP-250-4CC-CON-SK-0121 页码 1
锅炉安装工程施工方案
锅炉安装工程施工方案 1. ⑴锅炉房的位置应遵照以下原则来确定： ①锅炉房应力求布置在靠近热负荷中心的位置，这样可避免由于管道敷设过长引起压降及热损失过大而增加锅炉房内设备投资及能源的超耗。 ②应设在本区域建筑物的下风向位置（指该地区冬季主导风向），避免区域内环境的污染。 ③与其他建筑物的距离，应符合国家规定的安全防火、环保、卫生等规范及标准要求。 ④在条件允许的情况下，尽可能考虑扩大再生产，使锅炉房的面积有锅炉增容的可能性。 ⑵对土建结构的要求 ①要求结构的耐火等级符合1~3级标准要求。 ②锅炉间应与辅助房间分开设置，锅炉间的净空需满足在锅炉检修平台以上有2m的净空距离（至屋面板或楼板）。 ③锅炉间通向室外应不少于两个外门，并布置在建筑物的两个不同的侧面外墙上，安全通道门为朝向外的双开门，当生活间、泵房、水处理间等辅助房间与锅炉间相连通时，门需朝向锅炉间开启。 ④不应设标高不同的台阶式地面，地面如设有排水沟槽必须加设排水箅子。 ⑤锅炉操作间要设置有足够的采光面积的外窗。 ⑥屋面尽量采用轻型屋面材料。 ⑦锅炉宜在外墙未封闭之前吊装就位，如外墙砌筑完毕时，应留吊装洞。 ⑶对动力、照明、仪表等专业要求 ①锅炉房的动力及照明电缆，需配合土建墙体及地面垫层施工时，预埋通至锅炉设备及辅助设备的电缆管，要求甩管位置准确。 ②为了保证设备的正常启动，应充分考虑如何降低启动电流，避免当设备启动运转时，造成启动电流过大而影响设备的正常运转。
③锅炉房内应设置防爆、防潮灯具，要求在操作间内有足够的照度，尤其在压力表、水位计等重要读数位置更要保证充足的照明，避免操作人员失误。 ④控制开关台（盘）应设置在操作人员的视线范围之内处，即能随时监视锅炉及其他设备的运转情况。 ⑤对监控运转的自动仪表，一般多采用电动仪表，对水位控制讯号、与水泵连锁讯号、压力式温度计等均应进行检查或校验后再安装，并随时检查其灵敏度。 ⑷对给排水专业要求 ①锅炉操作间宜设置供清扫地面的排水地沟或地漏，管径不应小于DN150。 2.锅炉安装工艺 （1）锅炉安装前，应检查锅炉及辅助设备的基础尺寸、标高及相对位置，是否符合图纸及产品样本要求，同时在基础面上弹出锅炉中心线。 （2）检查有否由于运输途中锅炉部件损坏，当发现有严重损伤应请厂家处理，锅炉就位前，应根据施工现场情况做好吊装方案（人工或机械就位），并准备就位时有足够量的垫铁。 （3）锅炉就位时，锅炉的平、找正，锅炉中心线与基础中心线重合。 在找平时，可采用垫铁，为了使锅炉与基础接触及受力更好更均匀，一般垫铁沿锅炉纵向每隔0.5~1m放置一组垫铁，垫铁最好是平垫铁与斜垫铁配合使用，找平后应将垫铁间点焊住。 （4）锅炉本体安装完毕，应暂不与系统管道连接先进行锅炉单体试压，锅炉水压试验可参照下表。如设计要求试验压力可按设计执行。 锅炉试验压力表
燃气蒸汽锅炉安装施工方案完整版
燃气蒸汽锅炉安装施工 方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
燃油（气）蒸汽锅炉 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 河北华信锅炉集团有限公司 (Y)燃油（气）蒸汽锅炉 安装工程施工方案 锅炉资料：燃油（气）蒸汽锅炉 产品名称：燃油（气）蒸汽锅炉制造厂： 1、产品型号：(Y) 锅炉蒸发量： 4 t/h 产品编号： 额定蒸汽压力： Mpa 锅炉给水温度： C° 设计热效率： % 适用燃料：天然气燃烧设备：燃烧器 锅炉本体水压试验压力： Mpa 制造日期额定蒸汽温度：℃ 锅炉房至分气缸、除氧器管道规格及数量： 1.管道材质：GB3087-2008低中压锅炉用无缝钢管； 2.￠133* 3.￠45* 工业锅炉安装质量的优劣，关系到人民的生命和财产的安全，同时也直接影响锅炉的使用寿命和用户的经济效益。为确保锅炉的安装质量，使安装工作有计划、有步骤的顺利进行，特制定以下施工方案。
一、施工方案的编制依据 1、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》； 2、《热水锅炉安全技术监察规程》； 3、《压力管道安全管理与监察规定》； 4、JB/T10094《工业锅炉通用技术条件》； 5、GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》； 6、GB50236-98《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》； 7、GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程及验收规范》； 8、锅炉制造厂《安装使用说明书》及其它随机技术资料，包括： ⑴锅炉总图（盖上有效“省级锅炉设计审查批准专用章”）； ⑵锅炉质量证明书； ⑶蒸汽锅炉强度计算书； 9、本公司的安装施工图； 10、对接接头的射线探伤应按GB3323-87《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》的规定执行； 11、冀劳锅炉函[1997]393号文件要求； 12、工程安装合同书。 二、施工程序及监检 1、安装前锅炉安装工艺责任人向施工队长及队质检员进行工程项目交底，并移交图纸、技术性文件和现场施工方案、记录表格、安装标准、规范要求等，做好技术移交登记。 2、安装队长及队质检员组织全体施工人员熟悉图纸资料、安装工艺流程、施工方案等。 3、安装前安装队长应组织现场施工人员对使用单位提供的设备进行全面清点，锅炉本体及部件规格、数量应准确、齐全；对锅炉本体及部件作详细的检查，并做好记录；队质检员参加监督检查，如发现缺陷应做好现场记录并及时报告甲方（必要时上报技术监督局监察机构），并与有关单位商讨处理方法，确保安装工作的质量。 4、根据设备平面布置图、建设单位提供土建的基础施工图及锅炉、附机土建基础验收合格报告等对土建施工质量进行全面的实地测量、复检，做好记录，发现问题及时向使用单位提出，共同协商处理，使设备基础符合安装要求。 5、队质检员对基础设施的验收、安装工作的步骤、安装工作的技术参数及时认真地做好现场记录，填写有关的登记表，有些应有用户及有关单位代表签名认可的表格，必须由用户及有关单位代表签名
余热锅炉安装方案设计(工程施工方案设计)
A2.1、2.2 施工组织设计（方案）报审表 工程名称：编号：—A2. —
QC213/920—84—4.14/450余热锅炉安装方案 施工单位建设单位 批准：审核：
审核： 编制：批准： 省工业设备安装公司 山焦项目部 2011年10月10日 QC213/920-84-4.14/450余热锅炉安装方案 1概述 1.1概述 锅炉整体采用集箱式结构，膜式水冷壁、一、二次过热器、蒸发区（光管蒸发器、鳍片蒸发器）省煤器及汽包、减温器组成。这些通过集箱支座将自身重量传递到钢架的横梁上。采用集箱式结构可将锅炉漏风降至最低，减少锅炉漏风热损失，提高锅炉效率。锅炉施工区域交叉施工严重，场地狭窄，设备及材料运输艰难。 1.2锅炉参数 最大蒸发量：84t/h 额定蒸汽压力： 4.14MPa 汽包压力： 4.6MPa 水压试验压力： 5.75MPa 额定蒸汽温度：450℃
给水温度：104℃ 干熄焦处理能力：150/h 2编制依据 2.1干熄焦余热锅炉50HL460-0-0及安装说明书 2.2《电力建设施工及验收技术规》（锅炉机组篇）DL/T5047-95 2.3《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004 2.4《电力建设施工及验收技术规》射线检验篇DL/T5069-1996 2.5《电力建设施工及验收技术规》超声波检验篇DL/T5048-95 2.6《电力建设施工及验收技术规》(金属焊缝射线检验篇)DJ60-90 2.7《电力建设施工及验收技术规》（管道篇）DL/T5031-94 2.8《火力发电工程施工组织导则》 2.9《电力建设工程施工技术管理》 2.10《火电工程启动调试工件条例》 2.11《火电施工质量验收及评价规程》（第2部分锅炉机组）DL/T5210.2-2009 2.12《施工现场临时用电安全技术规》JGJ 46-2005 2.13《电力建设安全工作规程》第1 部分DL/T5009-2002 2.14劳部发[1996]276号《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 2.15锅炉安装质量保证手册 3施工准备 3.1组织有关人员熟悉图纸，进行图纸会审，详细记录图纸中存在的问题，并及时解决。 3.2对已编制的施工方案，网络计划等根据现场、设备及图纸等实际情况
锅炉安装施工方案
一、工程概况 1.嘉兴市绿色能源有限公司垃圾焚烧项目提升改造工程为三台650t/d垃圾焚烧炉及其余热利用、烟气净化、汽轮机发电系统、高低压配电、自动化控制系统、通讯系统、源水处理系统及各种辅助配套系统等。 2.锅炉由江联重工集团股份有限公司（原江西锅炉厂）生产，型号为 LC650-69.3-5.3/485型。 3.建设单位：嘉兴市绿色能源有限公司 4.施工单位：浙江省工业设备安装集团有限公司 二、编制依据 1.江联重工集团股份有限公司提供的锅炉本体图纸、资料。 2.锅炉安全技术监察规程-- TSG G0001-2012。 3.电力建设施工及验收技术规范—(锅炉机组篇)―DL/T 5190.2-2012。 4.电力建设施工及验收技术规范—(火电厂焊接篇)―DL/T 869-2012。 三、基本简介 1、锅炉参数及基本尺寸如下： (1)参数 额定蒸发量69.3 t/h 额定蒸汽温度485 ℃ 额定蒸汽压力（表压） 5.3 MPa 给水温度130 ℃ 锅炉排烟温度190 ℃ 排烟处过量空气系数 1.8 排污率 1 % 空气预热器出风温度200 ℃ 锅炉设计热效率80.5 % 设计燃料消耗量27083.33 kg/h 2、锅炉基本构造 每台垃圾焚烧炉配一台余热锅炉。余热锅炉为自然循环单汽包型水管锅炉，卧式布置。由三个垂直膜式水冷壁通道（即炉室Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ）、一个水平烟道组成，
在水平通道从前至后依次布置了屏式过热器、蒸发器、高温过热器、中温过热器、低温过热器、省煤器。 由焚烧炉燃烧所产生的烟气依次经过炉室Ⅰ、炉室Ⅱ、炉室Ⅲ、屏式过热器、蒸发器、高温过热器、中温过热器、低温过热器、省煤器，最后通过省煤器出口烟道排出，进入烟气净化系统。 本系统由以下设备和子系统组成。 -水冷壁 -蒸发器 - 过热器：（包括一级，二级，三级） - 省煤器 - 构架、钢性梁、外护板及平台扶梯 - 吹灰装置 - 安全阀和消音器 - 灰斗及烟道 - 炉墙及密封 - 锅炉范围内管道 各个设备和系统详述如下： （1）过热器 过热器由低温段、中温段和高温段三级过热器组成，竖向布置在炉室内，两级喷水减温器布置在三级过热器之间。其中三级过热器布置在第三烟道，一级过热器、二级过热器布置在水平烟道中。 饱和蒸汽引入低温过热器入口集箱，进入低温过热器，蒸汽经过I级喷水减温器后引入中温过热器的入口集箱，进入中温过热器，然后蒸汽经过Ⅱ级喷水减温器后进入高温过热器入口集箱，进入高温过热器，最后过热蒸汽进入集汽集箱。 蒸汽温度采用喷水减温器调温。 （2）省煤器 省煤器是利用锅炉热交换后的烟气余热来加热锅炉给水的装置，布置在余热锅炉后部的尾部烟道中，在每组省煤器上均留有检修空间及相应的门孔。 （3）构架、钢性梁、外护板及平台扶梯
(完整版)锅炉安装调试方案资料
*************工程 锅炉安装施工方案 编报单位： 编制： 审核： 审批： 日期：年月日
目录 第一章锅炉房及其附件概述 (3) 第二章锅炉及其附件的安装 (3) 2.1、锅炉及其附件安装主要流程图： (3) 2.1.1、锅炉安装前准备工作 (3) 2.1.2、设备地基和本体安装要求 (3) 2.2. 燃烧系统的安装: (4) 2.3.给水管道的安装: (4) 2.4. 蒸汽管道的安装: (4) 2.5. 排污管道的安装: (4) 2.6. 仪表安装: (4) 2.7. 烟囱系统安装: (4) 2.8.水泵安装： (4) 2.9 膨胀罐及水箱分集水器的安装： (5) 2.10 除氧装置安装： (5) 第三章锅炉系统试压、调试及运行 (6) 3.1 准备工作： (6) 3.1.1 人员分工 (6) 3.1.2 物料准备 (6) 3.2 蒸汽锅炉本体严密性试验 (7) 3.3、锅炉调试运转流程： (7) 3.3.1调试具体流程： (7) 3.3.2 调试流程图： (7) 3.3.3 点火前准备工作： (7) 3.3.4 锅炉点火前的相关系统、设备调整： (9) 3.3.5 点火： (10) 3.3.6、烘炉 (11) 3.3.7、煮炉 (11) 3.3.8、运行时的检测： (12) 2、热水锅炉的正常检测： (13) 3.3.9、停炉 (14) 3.4、锅炉系统试压、调试及运行安全注意事项 (14)
第一章锅炉房及其附件概述 本工程建筑面积4.8万平方米，锅炉房位于主楼外地下室，靠近小北湖，面积为400平方米，房内设置四台燃油锅炉，其中蒸汽锅炉两台，型号为WNS3-1.25/115/70-YQ，蒸发量为3t/h，提供空调系统加湿、预热、洗衣房和厨房蒸汽；两台3.5MW的热水锅炉，型号为WNS3.5-1.25/115/70-YQ，提供生活热水和作为采暖供热的备用热源。各类泵体32台；换热机组计4台；水箱1台；压力容器计13台；除氧装置1套，黑铁钢管约2286米；各类阀门计300个。 第二章锅炉及其附件的安装 锅炉为整体快装锅炉，其组成部分：蒸汽锅炉由本体、燃烧设备、前后烟箱、底架、电控箱、外壳等主要部件组成，热水锅炉为卧式内燃三回程锅壳式火管锅炉，由本体、前后烟箱、仪表管路系统、燃烧系统等几大部分组成；锅炉系统的附件有水泵、油泵、膨胀罐、集分水器等。 2.1、锅炉及其附件安装主要流程图： 2.1.1、锅炉安装前准备工作 1. 安装单位必须持有省级质监部门颁发的锅炉安装许可证。 2. 锅炉房的设计应由具有设计资格的设计院或锅炉制造厂家设计。 3. 锅炉安装前,须将锅炉平面布置图及标明与有关建筑距离的图纸送往当地锅炉压力 容器安全监察机构审查同意,否则不准施工。 4. 根据制造厂家提供的出厂清单进行零部件清点检查工作,并检查锅炉本体在运输过 程中是否有损坏变形等现象。 5. 使用单位和安装单位共同对锅炉主要部件的制造质量进行检查。 2.1.2、设备地基和本体安装要求 1. 按照基础施工图进行地基施工。施工完毕按验收规范有关规定进行验收。 2. 将锅炉整体吊装在基础上,找正后将底座槽钢与预埋铁可靠焊接。
锅炉及附属设备安装施工方案
锅炉及附属设备安装施工方案 1.工程概况（略） 2.施工准备 2.1材料要求： 2.1.1锅炉必须具备图纸、产品合格证书、安装使用说明书、劳动部门的质量监检证书.技术资料应与实物相符? 2.1.2锅炉设备外观应完好无损,炉墙绝热层无空鼓,无脱落,炉拱无裂纹, 无松动,受压元件可见部位无变形，无损坏. 2.1.3锅炉配套附件和附属设备应齐全完好，并符合要求，根据设备清单对所有设备及零部件进行清点验收.对缺损件应做记录并及时解决.清点后应妥善保管. 2.1.4各种金属管材、型钢、仪表阀门及管件的规格、型号符合设计要求，并符合产品出厂质量标准，外观质量良好，不得有损伤、锈蚀或其它表面缺陷. 2.2主要机具： 2.2.1机具：卷扬机或绞磨、千斤顶、链式起重机、砂轮机、套丝机、手电钻、冲击钻、砂轮锯、电焊机等. 2.2.2工具：各种扳手、夹钳、试压泵、手锯、榔头、布剪子、滑轮、道木、滚杠、钢丝绳、大绳、索具、气焊工具等. 2.2.3量具：钢板尺、钢卷尺、卡钳、塞尺、水平仪、水平尺、游标卡尺、焊缝检测器、温度计、压力表、线坠等. 2.3作业条件： 2.3.1施工员应熟悉掌握锅炉及附属设备图纸、安装使用说明书、锅炉房设 计图纸,并核查技术文件中有无当地劳动、环保、节煤等部门关于设计、制造、安装、施工等方面的审查批准签章. 2.3.2施工现场应具备满足施工的水源、电源、大型机具运输车辆进出的道路,材料及机具存放场地和仓库等；冬雨季施工时应有防寒防雨措施及消除安全措施；锅炉房主体结构、设备基础完工并达到安装强度 2.3.3检验土建施工时预留的孔洞、沟槽及种类预埋铁件的位置、尺寸、数 量是否符合设计图纸要求. 2.3.4锅炉及附属设备的基础尺寸、位置应符合设计图纸,允许偏差应符合表1-30的规定
电厂主蒸汽管道改造施工方案
电厂主蒸汽管道改造施 工方案 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT
*******电厂1#、2#锅炉主蒸汽管道改造工程 施工方案 编制：****** 审核：****** 批准：****** *********安装有限公司 2015年*月*日 ******电厂1#、2#锅炉主蒸汽管道改造工程 施工方案 一、基本概况 *****电厂1#、2#锅炉，均为蒸发量为35T/H、蒸汽压力为、额定蒸汽温度为450℃。根据该厂计划，现对1#、2#锅炉与汽轮机连接主蒸汽管道进行改造，为此特编制施工方案。 二、编制依据 1、****电厂1#、2#锅炉主蒸汽改造招标文件； 2、使用单位提供的原锅炉出厂相关图纸及技术资料； 3、TSGG0001-2012《锅炉安全技术监察规程》； 4、《电力建设施工技术规范》第二部分（锅炉机组）； 5、DL/《电力建设施工质量验收及评价规程》第二部分（锅炉机组）； 6、《电力建设施工技术规范》第五部分（管道及系统）； 7、DL/《电力建设施工质量验收及评价规程》第五部分（管道及系统）； 8、DL/T869-2012《火力发电厂焊接技术规程》； 9、JB/T4730-2009《承压设备无损检测》； 10、其他相关的规范、标准等； 11、现场环境、施工条件勘察. 三、工程项目概况 1、工程名称：****电厂锅炉主蒸汽管道改造工程。 2、工程承包方式：包工包料。
3、工期要求：自具备施工条件之日起**天完工。 四、施工范围： 1、将1#、2#锅炉来汽门出口至1#汽轮机自动主汽门进口法兰处此段的主蒸汽管道改造为Φ273*8，材料材质为：15CrMoG； 2、将与2#汽轮机主蒸汽管的连接管道改造为Φ273*8，材料材质为： 15CrMoG； 3、改造管段的焊接质量检验； 4、改造管段的保温； 5、改造管道的主蒸汽管道吹扫。 五、施工组织 1、项目人员配置 施工负责人：***** 技术负责人： 项目安全负责人： 项目材料责任人员： 项目焊接责任人员： 项目检验责任人员： 2、安全施工及应急预案领导小组配置 组长： 副组长： 成员：。 3、工程项目投入人力资源