项目物资管理策划书(范本)

项目物资管理

策划书

（范本）

版本：第版

编制/日期：（项目材料设备部经理）/ 年月日审核/日期：（项目经理）/ 年月日

批准/日期：（公司材料设备部）/ 年月日

一、项目概况

项目名称：

业主单位名称：

设计单位名称：

投资性质：

工程类别：

工程地点：

建筑面积：

工程合同总价：

承包方式：

分包模式：

项目组织机构形式：

合同工作内容：

质量目标：

工期目标：

安全文明目标：杜绝死亡、重伤和重大机械事故，轻伤发生频率控制在千分之2以内，确保获得“河南省级安全文明工地”。

绿色环保目标：节能降耗，减少扬尘、污染，排放达标。

二、部门人员设置和岗位职责（最新项目标准有不同）

根据局《物资管理办法》的规定，项目部必须设置材料设备部，并按项目规模配置专职材料管理人员，且不少于3人；项目部材料采购、验收、保管必须三权分立，禁止一人办理整个材料业务流程，本项目部材料设备部共配置人。

2.1 材料设备部经理

2.1.1材料设备部经理1人，全面负责材料设备部的管理工作。

2.1.2材料设备部经理职责为:

1）掌握材料技术知识和材料性能熟悉各种安全、技术管理措施及有关规章制度、标准、规定。

2）做好管区内的材料管理达标。

3）参加综合检查和不定期材料检查做好检查日志记录。

4）检查新购进的机械设备基本情况负责组织经批准的部分材料、工具的供应工作。

5）参加施工组织设计、施工方案的会审。

6）负责各项管理制度的贯彻执行组织人员搞好机械设备的管理7）建立材料质量证明收、发台账。

8）贯彻上级有关物资统计工作要求按期报出各种报表。

9）参加施工组织设计方案的编制工作及时提供供料方法、资源情况、运输条件及现场要求使之合理规划现场。

10）负责汇总编制主要材料一次性用料计划、购配件加工订货计划、市场采购计划、周转料具计划及材料节约计划等。

11）按期完成各种物资统计报表并实行限额领料制度。

12）现场巡视机械设备及材料使用情况是否符合标准规定建立健全现场料具管理责任制及落实措施。

13）搞好材料定额管理。

14）做好各种资料的保管。

15）掌握工程进度与材料核算情况。

16）严把收料关坚持三验制度。

17）填写工作日报。

18）编制主要物资采购方案

19）对主要材料的招投标。

20）审批施工单位机械进场设备需求计划。

21）外租机械设备需求计划。

22）督促、监督主要施工设备进场。

2.2 材料员

2.2.1材料员人，负责物资验收、入库、储存、出库、调拨，各种文件资料的整理收集、日常办公事务、各种报表的填写汇总上报。

2.2.2材料员职责为:

1）负责按项目施工进度计划编制及申报材料分阶段使用计划。

2）负责落实材料半成品的外加工定货的质量和供应时间。

3）负责制定降低材料成本措施并贯彻执行。

4）负责依据上级材料管理规定拟定现场材料使用细则，尽量合理利用资金、降低库存和无形损耗。

5）严格按施工进度部位确定材料领用额。

6）按现场材料计量要求，对进场材料的规格、质量、数量进行把关验收。

7）现场材料台帐应做到齐全，进料有凭证，发材料有依据，帐实相符，帐帐相符。

8）工程竣工后应做出现场材料成本分析，对超耗及节约材料的部位应重点总结并提交给项目经理。

2.3库管员

2.3.1库管员人，负责物资的合理储存、分类存放，做好出入库手续、工具发放借用记录，手续完备签字完整，做好物资盘点，台账

更新及时。

2.3.2库管员职责为:

1）严格执行入库手续，物料或成品进仓时，仓管人员要核实数量、规格、种类是否与货单一致，物料入库时还要核对是否按采购订单的数量和要求的交货日期交货。

2）入库的物料和成品应分堆放整齐，杜绝不安全因素; 并设物料卡，标识清楚。

3）存货入库后应及时入账，准确登记。

4）领用物料部门应开具领料单，若需配套领料时，应配套领用；仓管人员应按审核无误的领料单和先进先出的原则发料。

5）成品库须按发货单发货，手续不全不与发货；如遇特殊情况，则须获得公司领导同意后方可发货，事后应补方可发货。

6）车间领用物料或成品发货后应及时登记有关账卡。

7）仓管人员应坚持日清月结，凭单下账，不跨月记账，按时上交报表，做到账、物、卡一致。

8）为使仓库存货账实相符，必须做好日常盘点和月末盘点工作。

9）随时了解仓库的储备情况，有无储备不足或超储积压、呆滞和不需要现象的发生，并即时上报。

10）定期上报不合格存货资料，并根据有关规定即时处理。

11）做好防火、防盗、防爆工作并保持库内清洁、整齐、空气流通；定期检查存货、防止存货变质。

12）严禁在仓库内吸烟、用火和乱接使用电器。

13）上下班前应做好门、窗、电、水的开关工作。

14）仓管人员要按时上下班，遵守公司各项规章制度，如遇工作忙，要延长工作时间，仓管人员要无条件服从。

15）仓管人员要立足本职，坚守岗位，熟练业务，具备高度责任感，要乐于听取他人意见或批评，服从领导、以礼待人、热情服务、自觉维护本公司的良好形象和声誉。

16）仓管人员要妥善保管好原始凭证，账本以及各类文件，要保守商业秘密，不得擅自将有关文件带出厂外。

17）仓管人员如不履行自己的职责，对公司的财产造成损失，公司有权追究其经济责任；对厂情况严重的，应追究其法律责任。

18）仓管人员调动或离职前，首先办理账目移交手续，要求逐项核对点收；如有短缺，必须限期查清，方可移交，移交双方及上级主管人员必须签字确认。

2.4采购员

2.4.1采购员人，负责项目零星物资采购。

2.4.2采购员职责为:

1）经办一般性物料采购。

2）查访供应商。

3）与供应商谈判价格、付款方式、交货日期等。

4）要求供应商执行价值工程的工作。

5）确认交货日期。

6）一般索赔的处理。

7）处理退货。

8）收集价格信息及替代品资料。

9）材料计划单、验收单的登记。

10）订购单与合约的初步拟订。

11）交货商来访的安排与接待。

12）供应商来访的安排与接待。

13）采购费用的申请与报销。

14）进出口文件及手续的申请。

15）电脑作业与档案管理。

16）承办货物保险及公证事宜。

2.5设备管理员

2.5.1设备管理员人,负责机械设备管理

2.5.2设备管理员职责为:

1)熟悉掌握国家制定的机械设备管理条例，执行公司机械设备管理制度。

2)了解常用施工机械的构造、原理和使用性能，熟悉掌握机械设备保养规程和安全操作规程，监督机械设备操作人员规范操作、维修保养。

3)依据工程部编制的《设备需求计划》，实施机械设备租赁或请购《资产请购申请单》。组织设备进场验收，安装使用；组织参加机械设备的日常安全检查，对发生故障（安全装置损坏）的机械设备立即停止使用，督促维修单位及时维修，保证设备正常运行；协调各项目设备调拨及处置工作，做好季度及年终盘点、闲置机械设备的保管维护工作，防止丢失、锈蚀和损坏，确保技术状况良好，并在机械设备台账体现设备是否闲置，并做好闲置设备管理。

4)按照公司制度要求做好机械设备使用、维修保养原始记录、技术档案资料的整理，及时向公司提供各种统计报表。

5)及时、准确做好《综合项目管理系统》本业务模块的数据录入工作，对其真实性、准确性、完整性负责。

6)参与机械设备安全生产事故的调查、分析、处理工作。

三、采购方案

项目材料设备部参与项目管理策划书编制，负责物资采购方案、施工机械配置方案、周转料具配置方案、检验试验及测量仪器设备配置方案的编制。详见附表1、2、3（需附签字审核版复印件）。四、采购合同交底

采购合同签订后，由公司组织一级交底，项目部组织二级交底，项目部材料设备部全体人员应认真学习两级交底内容，做到对拟采购物资的规格型号、单位、数量、单价、质量标准、验收的注意事项、检查标准、支付条件等熟悉，做到心中有数。

五、现场规划布置

详见附表4.

六、物资总需求计划

项目开工前15个工作日内，项目商务合约部依据施工图纸、工程量清单、施工方案编制《项目物资总需求计划表》，经项目商务经理审核，项目经理审批后，作为项目物资设备部实施物资采购与管理的依据。

《项目物资总需求计划表》须对主要物资的消耗控制指标（或计划成本消耗量）进行说明。详见附表5（需附签字版复印件）。

七、管理措施和工作流程

7.1材料验收管理

7.1.1材料验收程序

材料进场验收程序：验收准备→验收→现场收货→办理验收入库

手续。

7.1.2验收准备

1)项目材料员、保管员熟悉合同、协议及相关质量标准，准备好采购计划。

2)项目仓库保管员针对物资的类别、性能、特点、数量，确定物资的存放地点及必须的防护措施，确定验收方式，准备好合格的计量和检验器具，协调进场道路畅通，车辆进出方便。夜间验收时确保照明设施齐全，准备好卸货人员和机械设备，安排好堆码场地。

3)按照施工现场平面布置，合理设置材料料场、棚区、仓库。

根据施工现场需要，合理配置计量、检测器具，有条件的项目现场必须配置地磅或电子磅，凡配置地磅的项目，要求混凝土必须车车过磅，并配备专人管理及记录，建立《物资过磅台账》。

4)项目保管员现场建立样品库，对特殊物资和贵重物资进行封样。此类物资进场严格按照样品（样板）进行验收。

7.1.3验收、现场收货

1)材料到达后，仓库保管员应会同材料员、交货人共同验质、过磅、检尺、查数，对验收材料要做详细的外观检查。

2)技术性较强的材料，技术质量部门应参加验收；

3)需要取样试验试验员应参加验收；

4)安全保护用品项目安全人员应参加验收；

5)即入即出类材料，应通知分包单位授权领料人共同参加验收,及时办理领料手续。

6)按照合同及采购计划要求的材料规格型号、数量、质量等进行收货。

7)检查供方提供的送货单、发票、出厂检验报告、质量证明书、

产品合格证等是否齐全，材质证明内容是否合格，能否满足施工资料管理的需要(注意：模板、方木等周转材料也应提供产品合格证、质量证明书)。

8)检查物资和包装容器上是否贴有物料标签，标签上是否注明物料品名、物料编码、生产日期、生产厂家和数量等内容。根据实际情况抽查或全查其包装容器内的物资数量与所贴标签的数量是否一致。

9)对进场物资，首先进行外观质量验收，检查物资的外观、包装情况，并做好记录。外观质量验收合格后，需要复试的由试验员取样送检，并及时对送检物资进行挂牌标识，注明检验状态。根据试验员反馈的物资检验结果，及时调整检验状态标识。对经检验试验不合格的物资及时向项目领导反映实际情况，进行退货处理，形成《退货单》。

10)进场物资与采购计划单要求不符的应拒收。

11)由项目材料员会同材料主管（或仓库保管员）、送货人进行收货登记，办理《收货单》手续。（注：收货是与供应商产生的业务，收货不代表验收入库，仅代表收到这么多数量的材料，质量待进一步验收或复试，如质量不符合要求，扣减退货数量后作为结算依据）。

12)建设方供应的材料到达现场后,项目材料员按照相应材料验收标准会同建设单位、监理单位、供应商共同对材料进行验收，如果该材料直接调拨给分包单位（包括劳务公司），还应由分包单位的人员一并进行验收，共同在《收货单》上签字确认，再按照自购材料办法办理相关出入库手续。严防超进、超领、超用，以免引起工程结算时被建设方扣罚。

7.1.4验收入库

1）项目仓库保管员和材料员应严格把好质量关、数量关，验收入库应与收货同时进行。

2）验收过程中若发现与合同、计划单不符，包装破损严重，质量不合格，标识不清、数量不足、证件不齐、错发等事项应予拒收，并做好详细记录，对不合格的材料进行标识，及时退货给供应商；如果在复检后不合格的物资，由项目材料员在产品标识上注明不合格产品，与合格物资作适当区分，定期监督防止错用，并及时退回给供应商。

3）材料入库，材料员应及时将材料接收过程中的验收入库单等原始单据交给财务部进行存货入库的财务处理。因资金等原因，发票不能按时到位，材料员要依据当时供应商报价清单或合同约定价与保管员先办理入库验收手续。财务可先凭入库单做挂账处理，待发票到来时，再根据资金情况再做财务记账手续，但发票必须和入库单上金额吻合。没有办理验收手续的材料禁止入库。

4）未经验证或应复试而复试结果不能满足要求的材料，不得交付使用。紧急放行材料应有明确标识并填写物资紧急放行卡，经项目经理、项目技术负责人批准后方可放行。

5）对建设单位供应的材料验收保管工作应按照以下程序进行：6）建设单位供应的材料进场时必须有建设单位、监理单位相关人员在场，项目部工程技术人员参与下共同验收合格后（需复试的材料应明确责任方定人定时完成），再按照自购材料办法办理相关入库手续。

7）建设单位供应的材料保管、使用必须遵循自购材料管理程序。严防超进、超领、超用，以免引起工程结算时被建设单位扣罚。

8）对进口材料、设备进场开箱验收前应会同当地检验检疫工作人员、供应商一起开箱验收，做好验收记录，并注明只对外观负责，而对设备、材料的质量、性能需检验或试验满足质量使用标准后负责。

9）凡进库物资，仓库保管员必须按验收入库单等凭证上的名称、规格数量、质量、严格认真地根据合同按照材料质量标准，计量复验规定逐项核对，发现问题及时与经办人联系。做到“四不收”，即交接手续不全不收，配套资料不齐不收，规格数量不符不收，质量不合格不收。

10）验收合格的材料，仓库保管员及时办理入库，填写连续编号的《入库单》，完善签字手续，经材料主管审核，报项目经理确认。及时将验收入库单交财务部进行存货入库的财务处理。

7.2仓库管理

7.2.1材料储存管理

1）仓库管理是物资工作的重要组成部分，担负着物资的验收、保管、发放和合理使用的任务。

2）材料出入库：出入库材料依据先进先出原则，应严格、及时办理出入库手续，填写《材料出/入库台账》。

3）库房以防水、防潮、防风、防晒为准。

4）仓库物资码放科学化，按物资分类的不同要求合理布局，整齐统一，充分利用仓库采取立体多层分放；按物资体型不同码放，采用五五成方（堆）或五十成行，标签齐全，层层码放，串串码放，存整码零等不同形式码放；货架存放做到上放轻、下放重、中间放常用，应做到便于收发，清点迅速，过目知数等。

5）按堆放场地不同及物资分类，做好产品标识和产品标识记录。

6）仓库保管员每月22日应进行一次现场材料盘点（重点对A类、B类进行盘点），由仓库保管员负责办理，材料主管审核，项目经理签字确认，项目部纸质存档。

7.2.2材料现场堆放

1）应按照平面布置图的要求分类堆放整齐，并按使用的先后顺序进行存储。

2）要成行、成堆、成垛，满足文明施工要求，确保储存物资质量、安全，方便使用，并要有防雨、防潮、防水、防火、防盗等措施，余料、容器要及时回收。

3）钢材储存

堆放场地应硬化，钢材下垫混凝土墩，墩上放置垫木，垫高离地25—30cm（或根据项目实际情况，选择工字钢制作存储架），一头对齐、按不同型号、规格、品种分别码放，并做到防潮、防腐蚀、防塌垛。

露天存放应注意雨水排泄，并应有苫布遮盖。

4）水泥储存

应在库房内存放，库房要防水、防潮，如露天存放要盖苫布，防止进雨水。

袋装应按不同生产厂家、不同批次、不同品种、不同标号、不同出厂日期分别堆放，垫层距地面高度不低于30cm，水泥码垛高度以10袋为宜，最高不超过12袋，并遵循先进先出的原则。

散装水泥应用罐式密封仓库进行保管，严禁不同标号混装。

水泥储存不宜超过3个月；超过3个月的、应进行复试，并按复试结果合理使用。

5）木材储存

注意防潮、防火、防腐、防止损坏，便于搬运。

选择平坦、干燥、坚实的场地露天堆放，场内要整洁，四周挖掘排水沟以泄雨水。

设消防设备，严禁烟火，料具堆放应远离危险品仓库、锅炉、

烟囱、厨房处。

木材堆垛下面应设垛基，垛基为20cm以上。垛与垛之间应留1.5—2m宽通道，以便检查保证通风。木垛行列之间应可视场地大小，留6—8m宽的距离以利运输车辆来往，堆垛高度不超过2m，锯材不超过3m。

一头对齐、按不同型号、规格、品种分别码放，以便检尺。

6）砂、石、砖储存

应按施工现场指定地点堆放，并做到场地硬化、防止污水和杂物混入砂石堆中；砖要码放成丁，方便使用。

7）预制混凝土构件的储存管理

地面要平整压实，以防止构件在堆放过程中，垫木下沉毁坏构件，压实的硬度应视堆放的构件大小、重量而定，堆放场地平整使垫木平稳着地，构件放在垫木上无脱空现象。

堆放构件的场地必须排水畅通，不能有积水。

预制混凝土构件多数可以重叠码放，但码的层高要适宜，高大预制构件不宜重叠堆放，单层码放除有垫木外应加斜撑支牢，各个斜撑的支撑力要相等，并排码放，有吊环的应以铅丝互相联结起来。

外壁板、内墙隔板之类预制混凝土构件，堆放时应设堆放架，使构件立放。

8）饰面砖应储于干燥室内，磁砖、釉面砖的木箱纸箱包装要牢固，垛垫20cm，垛高不超过1.2m。

9）石材板材

应在室内储存，室外储存必须遮盖，避免日晒雨淋。

不得使用稻草绳缠绑石材，以防着水后污染。

石材板材应分类直立码放时，应光面相对，其倾斜度不应大于

15°，垛高以1.6m为宜，底面及层间必须用无污染的弹性材料支垫。

不能直立码放时，应光面相对，地面应平整坚实，层间支垫点应在同一垂直线上，垛高以1m为宜。

包装后的产品，码放高度以2m为宜。

10）玻璃

应与酸、碱、盐类、油脂、酒精、石灰材料隔离存放，应侧立排列，不许平放或偏放。

在仓库内垫木离地15cm，露天存放应盖苫布，离地面25cm。

垛码时，每层上面须用2—3cm宽小木方钉在垛顶四角的箱盖上。

11）卫生瓷器

应存放在库内，堆垛不能超过5件，堆垛离地20cm。

露天存放时选择平坦坚实且不积水地面，垛顶要用苫布盖好，防止雨淋、日晒、受冻而变质，并做好防盗。

12）电线应防止受潮、受压、受热，应经常保持良好通风，不能与化学材料存放在一起，不能露天存放，防止老化变质，先入先出，储存期不得超过两年。

13）门窗如露天存放，要选择平整干燥场地，设靠窗架按规格型号竖立，其坡度不大于20O，底面要垫高50cm，上面要盖苫布，以防雨淋变色变质。平放时要将合页处错开，每层码放排好摆整，受力点要垂直。

14）铝型材、轻钢龙骨、石膏板、乳胶漆、水暖、五金、交电、油漆等入库物资应分类存放，按规定堆码；构件式材料、料具堆放要平整夯实，安全自稳要符合要求，存放以防水、防潮、防风、防晒、安全为准。

15）存放易燃、易爆物品的仓库必须与房屋、交通要道、高压线等保持安全距离。仓库要用砖石砌筑，库顶应采用轻型结构或安装避雷设施，库内要有良好的通风条件和温度表，门窗应向外开，不要使用透明玻璃，垫板的铁钉不能外露，照明要用防爆型照明设备和专用启封工具，并应设有消防设备，离库房50米远外应设置“严禁烟火”的标志。有毒物品和危险物品应分类储存在专设处所，指定专人负责，制度管理。

16）对保管条件较高的材料，应放在特殊库房内。如汽油、柴油、煤油、部分胶黏剂和涂料，有毒物品、雷管炸药等，必须按照其特性和管理要求存放在特殊库房内，并设置安全警示标志，采取防护、隔离等预防措施，并协同安全管理部门制订防泄露、防火灾、防爆等应急预案。

17）常用化学危险品的管理

汽油：库内和外部附近严禁烟火，库内保持空气畅通，温度不得超过15℃，大量储存应有地下设施及喷水降温系统。

酒精：放阴凉的地方，避免日光直射，应与易燃物、氧化剂、硝酸隔离。

沥青：按其有毒易燃性质应存放在阴凉不易熔化处或池内，与火源隔离，并按不同品种性质分别存放，以免混淆。

盐酸、硝酸：装入瓦瓷坛或玻璃瓶中保管，注意要用石膏封口，应与碱类、氧化剂、氮酸盐、金属粉隔离储存，放置阴凉处，防止互相碰撞。

硫酸：禁止与水接触，储存于阴凉干燥处，应与有机物、爆炸物、易燃物、金属粉末、氧化剂、氯酸盐、硝酸盐、电石等隔离储存，以防止腐蚀和燃烧爆炸。

氧气、氢气、乙炔、液化石油气：不能受撞击震动，不能摔扔；不能近火，不能阳光直射；使用和储存时间距必须符合相关规范规定，瓶嘴及管严禁沾染油类。

7.2.3储存标识

1）产品标识范围

构成工程实体的钢材、水泥、砂、石、沥青、油毡、屋面保温材料、面砖、机砖、砌块、玻璃、水、电、暖通产品、装饰材料、易燃、易爆和有毒产品、半成品、构件等。项目部还要做好对商品混凝土组成的原材料（水泥、沙、石子、水及外加剂）的追溯工作。

7.2.4产品标识内容

钢材、水泥标识内容：物资名称、规格型号、产地、出厂日期、炉号、批号、数量、进场日期、状态。

成型钢筋标识内容：工程名称、钢筋编号、直径、图形及尺寸、根数、加工单位或人。

构件标识内容：工程名称、规格型号、生产厂家、生产日期、质量等级、进场日期等。

其它物资标识内容：物资名称、规格型号、质量等级、数量。7.2.5产品标识方式方法

标识：适于部分库存物资。按数量、品种、规格、型号、生产厂家、生产日期、进场时间、质量等级用标签（卡片）标识。

标牌：钢材、水泥、砂、石、砖、水、暖通物资及装饰材料。

标牌的制作：标牌规格为450mm*300mm的长方形（详见施工现场安全防护标准化图册），按要求填写，字迹要工整清晰。

7.2.6产品标识和可追溯性记录主要有：《物资出/入库台账》、《收货单》、《入库单》、《出库单》、产品合格证或质保书、复试报告。

7.2.7工程主体、装饰及隐蔽工程的材料，如钢材、水泥、电焊条等在《出库单》上应注明工程具体部位、炉号或批号、施工班组，以满足追溯的要求。

7.3材料领用

7.3.1授权领料：分包单位应授权指定领料人，提交《领料人授权书》及领料人身份证复印件，加盖分包单位公章方为有效，由项目材料设备部保管。每家分包单位可授权指定2至3位领料人。

7.3.2《出库单》：所有出库材料必须办理领料手续，仓库保管员根据分包单位授权领料人所领物资填《出库单》，领料人签字后方可放行，即入即出类材料（如：钢筋、模板、方木、钢管、扣件等）应在材料验收同时办理《出库单》；《出库单》经授权领料人、发料人签字后，报材料主管审核、项目经理审批。

7.3.3领料控制：仓库保管员应严格按照批准的《材料需求/采购计划》用量对分部分项工程材料进行控制。

7.3.4对于分包单位领用材料，仓库保管员应按照分包合同约定的材料、用量及损耗标准进行发放。

7.3.5材料退库：每月22日办理剩余材料退库，退库材料，经退料人、保管员共同签字确认，报生产副经理审批，形成《退库单》办理退库手续。

7.4消耗控制

7.4.1主要材料消耗量指标，按照限额领料管理制度，依据施工图预算及项目责任成本、计划成本，在分包合同中约定的损耗率或节约率，分包合同中应规定分包单位材料管理责任、明确损耗率控制比例。7.4.2在分包招标阶段，项目采购管理部门根据项目部确定的材料损

耗率或节约率负责与投标分包单位洽谈，并将谈判结果落实到分包合同中。

7.4.3材料设备部做好领料汇总核算和领料证据支撑。

7.4.4项目合约商务部门负责核算实际基准值，核算分包单位的节约或超用结果，并依据分包合同进行奖励或扣除核算。

7.5材料盘点

7.5.1项目材料设备部每月22日对材料进行月度盘点，每年12月22日进行年度盘点。

7.5.2库存材料盘点由项目材料员和保管员共同进行，材料主管监督，应做到账物相符。

7.5.3现场材料盘点由材料员和施工员共同进行，核对现场数量。禁止以估算代替盘点、以账面数量代替实际数量。

7.5.4项目材料员依据盘点结果据实填写《物资盘点表》并编制盘盈和盘亏分析报告经材料主管审核后报项目经理确认。

7.6废旧物资管理

7.6.1废旧物资是指公司生产经营过程中产生的无法利用的边角余料、各种有残值的废弃物、其他工程无法使用的残次材料、经批准报废的原材料、外购件等物资。

7.6.2废旧物资统一由公司材料设备部管理，遵循先申请、审批后处理原则，任何单位和个人不得擅自处理，违者公司追究其责任。

7.6.3对废弃物的处理应依照国家有关规定执行，不得任意抛弃、污染环境。对盛装化学危险品的包装物、容器，如可重复使用的，应交有回收资格的部门进行回收。

7.6.4在废旧物资处理之前，项目部应先收取不小于所处理废旧物资