住宅小区市政排水管网改造施工方案
某小区改造工程
市
政
排
水
管
网
施
工
方
案
第一章. 工程概况
1.市政排水管网工程概况
（1）工程名称：某小区排水管网改造工程
（2）工程地点：**
（3）工程特点：管网敷设较深，平均埋深在3m 以上，部分更是达
到4m。管线位置多为新回填土，土质疏松，沙砾多，含砂量大。
2.管网土方开挖施工的特点和难点
（1）雨、污水管网多为新增加工程，处在原有管网中间，为使排水畅通，管底、井底标高以及坡度必须得到保证。
（2）因管网埋深较深，土质疏松，必须保证作业人员的安全（防塌方）
第二章. 专项施工组织机构我项目部对该项施工很重视，特成立领导小组，以更好地指挥和调度本次施工，提前做好组织措施和技术措施，使之顺利进行。小组成员如下：
施工现场负责人：
技术负责人：
安全负责人：
质量监督人：以上人员在整个施工过程中必须在场，统一调度，紧密配合，及时、高效的处理、解决施工过程中出现的各种问题，确保施工顺利进行。
第三章. 施工方法及技术措施
结合本工程的特点及施工要求，本工程的施工顺序如下：
1 ?施工前准备工作
(1)作业人员和施工管理人员，必须熟悉图纸。基础开挖前，做好对施工员、挖掘机操作司机的技术交底工作，使所有人员均做到心中有数。安排工作经验丰富的挖掘机司机进行操作，每台挖掘机均配施工员现场指挥。（2）测量工具检验合格，且在检验有效期期内。
（3）作好设备试运转：对进场挖土、运输车辆及各种辅助设备进行维修检查、试运转。
2. 现场土方开挖（1）施工测量：施工前由测量人员先校核图纸，根据甲方提供的测量控制点和水准点及图上的线点位置，以及施工地段的地形地物，确定施测方法，布设测量控制网，并报监理工程师批准。由测量人员根据设计图纸放出管线及井位。注意预留工作位宽度。将施工地段的原
地标高复测一次，以确定该施工地段的开挖深度。在施工过程中，施工人员要注意保护测量控制点，如发现测量控制点被破坏，及时会知测量人员补测，以保证测量精确度。
（2）管沟开挖：开挖沟槽用反铲挖掘机进行开挖（70%），人工辅助配合（30%）。沟槽挖土方用自卸车外运至指定地点弃。根据反铲挖掘机的特点，采用自上而下的开挖方式。粗挖部分（雨、污主干管埋深超2.5m）采用1m3反铲挖土运至指定的弃土场，对于房子周围检查井连接至化粪池段的排水管，因埋土深度在2m左右,故采用0.5 m3反铲小挖机挖土。机械开挖至距设计坑底标高20cm左右时，改用人工开挖、检平，尽量避免超挖现象。沟槽底土面层尽量避免不超挖或扰动，若发生超挖或扰动，即将扰动部分清除，并将超挖. 和清除位置填回石屑或碎石、砂，并夯实。若基底为淤泥，则需进行换土，保证其地基承载力不小于设计要求。基坑挖至设计标高时，迅速复核中线和水平，无误后即施工垫层、基础，防止基坑底长期暴露，而被地下水或雨水浸泡。管沟宽度根据管道埋深确定，通常无水时沟底宽度一般为管外径加0.5 米，并根据土质状况，确定开挖坡度，（本工程因管线位置多为新回填土，土质疏松，沙砾多，含砂量大，取放坡系数
1 ：0.5 ）绘制沟槽剖视图。
①、管道及基础必须敷设在良好的原状土地基上，局部超挖部分应回
填夯实。当沟底无地下水时，超挖在0.15m 以内时，可用原土回填夯实，其密实度不应低于原地基天然土的密实度；超挖在0.15m 以上时，可用3：7 灰土、卵石、碎石、毛石等填充夯实，其密实度不应低于95%。当沟底有地下水或沟底土层含水量较大时，可用天然砂回填。
②、沟底必须平整，沟底遇有废旧构筑物、硬石、木头、垃圾等杂物时，
必须在清除后铺一层厚度不小于0.15 m 的砂土或素土，且平整夯实。
③、对岩石基础，应铺垫厚度不小于0.30m的沙层。边坡不超挖，个别出现的坑穴、凹槽由人工先清除松动部分后嵌补，做到嵌体稳定，表面平顺，周边封严。
④、施工时，先排除一切可能影响边坡稳定的地面水，保证排水畅通。经常检查开挖坡度和坡面稳定情况，一旦发现有裂缝开口坍方迹象或危土等应立即处理，防止因开挖不当引起失稳、坍塌。
( 3)土方随挖随转运，基坑顶距基坑边3 米范围内不得堆土，以免加重土坑边坡压力和阻碍施工操作和运输。回填土方在指定位置堆放，弃方全部外运至业主指定的位置。
(4)防水、排水措施：沟槽边设置30 x 40cm的截水沟，并与附近排水系统连通，防止雨水流入基坑。沟槽底用2~4cm碎石做成盲沟和集水井(50x
50cm),配置抽水机抽水。施工过程密切检查边坡的稳定，如发现滑坡、塌方迹象，及时采用措施进行补救。
( 5)施工过程中，测量人员加强配合，每隔一定时间要进行复测，防止超挖，保证开挖边坡、基坑尺寸、支护达到施工方案及设计的要求。注意边坡土体变化，出现问题及时处理。
3．管道安装
( 1 )钢筋混凝土管安装沟槽开挖后进行沟槽底平整夯实，以达到混凝土管座的地基抗压强度要求，再进行混凝土管座施工。
按施工图纸本工程120 度混凝土管座采用现浇C15 砼，砼浇筑前，除应对材料供应、道路、机具设备、劳动力组织安排就绪外，还应认真检查模板的标高、位置、尺寸、强度、刚度和稳定性是否符合要求，接缝是否严密平整等是否符合要求及施工规范，办理好验收后方能进行砼浇筑。
浇筑混凝土管座，应符合下列规定：
①清除模板中的尘渣、异物，核实模板尺寸，支模高度宜略高于混凝土的浇筑高度；
②管座分层浇筑时，应先将管座平基凿毛冲净，并将管座平基与管材
相接触的三角部位，用同强度等级的混凝土砂浆填满、捣实后，再浇混凝土；
③采用垫块法一次浇筑座时，必须先从一侧灌注混凝土，当对侧的混凝土与灌注一侧混凝土高度相同时，两侧再同时浇筑，并保持两侧混凝土高度一致；
混凝土管敷设
管座验收完毕后应先施放管道外边线（离开管道外边1cm），并校核好高程后开始下管，?600mn以上用汽车吊下管。管段下入沟槽
时，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞；沟内运管不得扰动管座。
对于本工程开挖深度较大的污水沟槽，因支撑影响宜采用从沟槽的一端集中下管，在槽底将管材运至安放位置，进行安装作业，严禁将管材由沟边自由翻滚到沟底。
接着将管子按设计高程和位置，稳定在基础上。安装管道应从下游开始,逆水方向敷设,迎着水流方向，以便使安装好的管道可以先期投入使用，同时也有利于地下水的排除。
管道连接：本工程中雨、水接口均采用水泥砂浆接口。采用1:2
水泥砂浆抹带。接缝带要挤压密实，D> 6 0 0应分两次成型并且管内要抹平缝，成型后应复盖淋水养护两天。在管道接口前，先将管口周围清理干净及凿毛，充分湿润，然后将缝位填抹完毕，接口加插膨胀水泥或橡胶圈封口，然后用1:2 水泥砂浆抹带, 必须注意压实，并在安管时注意承口下部座上的砂浆接口要完好，口部可抹成斜面。
抹带完成后及时用湿麻袋覆盖淋水养护。质量标准：接口应平直，环形间隙应均匀，灰口应整齐、密实、饱满，不得有裂缝、空鼓等现象。
抹带接口应表面平整密实，不得有间断和裂缝、空鼓等现象。（2）双壁波纹管安装
沟槽清理、夯实：清除基底的杂物和浮土，排干沟底的积水，使用“狗仔式”打夯机夯实，检测达到地基基础要求后，方可进行下一工序施工。
铺筑基础垫层：采用人工配合机械铺筑基础垫层，用挖掘机回填粗砂（根据本工程特点，因管线位置多为新回填土，石砾多，故铺设20cm厚粗砂）,人工找平，并用平板振动器按交叉、错开、重叠的原则，振3-4 遍直至密实。
安装前准备工作：下管前，先清除管坑内杂物，加固基坑的支撑，排除基坑内的积水，然后在平基上弹放管道中线，复核平基面标高。
管材质量要求：管材须附有出厂合格证，并按行业规范检验合格，方能使用。安装前检查管的外观质量。
①下管可以根据管重选用人工或起重机进行。公称直径DN< 500 的的管材用人工搬运。用人工下管时，可由地面人员将管材传递给沟槽底施工操作人员。对大开挖沟槽深大于3m也可以用非金属绳索
系住管身两端，保证管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由沟边翻滚入槽内。公称直径D心500的管材用起重机下管时，应用非金属绳索扣系住，严禁串心吊装。混合开槽或支撑开槽，因支撑影响宜采用从槽的一端集中下管，在槽底将管材运至安装位置进行安装作业。下管时应将管道排好，然后对线校正，严格控制中线和标高，自下游向上游进行下管，并用中心线法或边线法控制管道的中线和高程。
②下管安装作业中，必须保证沟槽排水畅通，严禁泡沟槽。雨
季施工时，应注意防止管材飘浮，管线安装完毕尚未填土时，一旦遭水浸泡，应进行中心线和高程复测和外观检查，如发生位移，飘浮等现象，应做返工处理。
③管材长短的调整，可用电锯切割，但端面应垂直平整，不应有损坏。
接口施工：连接前先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口应插入承口的深度；就位后，立刻找正对准轴线，将插口插入承口，用力推挤至所划标线。插入后将管旋转1/4 圈，在60s 时间内保持施加外