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后浇带工程施工方案

后浇带工程施工方案
后浇带工程施工方案

二、支模材料的选择

第一章模板施工方案

一、工程概况

1.华邦新华城二号地块项目总建筑面积252140m2,其中地下室44498m2。本工程设计建筑结构安全等级为二级,抗震设防烈度为7度,结构体系为框架剪力墙结构,框架、剪力墙抗震等级为二级。设计基准期50年。主体结构混凝土强度等级C25-C50,地下基础混凝土强度C35。

3.本工程结构混凝土除±0.00m以下部分、承台、基础梁采、筏板用砖胎模,其余均采用木模板。

4.本工程防止结构变形设计简况:因本工程地下室面积较大,所以地下室在每栋高层周围均设计后浇带,每栋主楼中间均设有后浇带,裙房与裙房、裙房与主楼之间均设有后浇带。后浇带宽度800;根据规范要求后浇带混凝土强度应比同区域强度提高一级,并使用微膨胀砼。

5.编制依据与原则

1).业主提供的建筑结构施工图

2).《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2015)。

3).按一般混凝土的质量要求进行模板设计,在模板满足强度和刚度要求前提下尽可能提高表面的光洁度、阴阳角顺直。

4).尽可能采用定型模板减少拼接缝。

5).模板设计中所有的支撑钢管采用预制砼定型撑块。

6).模板计算使用品茗建筑施工系列软件进行计算。

二、支模材料的选择

后浇带支模材料:

采用多层板1830mm*915m*15mm,方木楞 50mm×80mm。

支撑体系:块下室采用扣件式钢管支撑体系,地上部分采用碗扣式钢管支撑体。

三、模板的制作与安装

1、模板制作

根据本过程结构特点,基础后浇带底模采用C15素混凝土浇筑,基础以上底模采用多层板底排木组成,侧模采用木模板、50mm×80mm方木楞做排木,间距不大于

200mm。周边采用Φ48mm×3.0mm钢管扣件紧固、支撑;为了保证后浇混凝土与两侧混凝土结合密实, 后浇带部位模板采用整块木板制成,与两侧模板接缝位置设在后浇带两侧300mm以外,并组成独立的支撑体系,在两侧模板拆除时不的扰动该部位。

3、安装时横竖方木背楞间隔尺寸要均匀,选用50×80方木背楞,排木间距控制在200mm内。施工时严格按照尺寸间距进行施工,方木背楞安装要横平竖直,并且搭接要错开,不准都集中在同一个截面上搭接,模板在安装过程中要及时检查垂直度和模板的平整度,以便及时调整,保证模内截面尺寸符合设计要求。在现场锯裁料时,必须在模壳外面操作,避免锯末掉落在模壳内污染现场,影响施工质量。

4、框架梁、现浇平板支模

1)、在梁底部、现浇平板搭设钢管支撑重架。搭设承重架应注意以下几点: 2)、钢管立杆下必须加木垫板,并支撑于坚实的基础上,木垫板尺寸150×150×50mm;

3)、梁下立杆间距不得大于米,水平横杆第一根离地0.2米,中间不得大于1.8米/道,梁板底至最上层水平管间距不得大于0.3米。板下立杆间距不大于;调节螺栓外露长度不得大于0.2米

4)、先搭设梁部立杆,后搭平板立杆,再搭设纵横水平拉杆,;

5)、支架下部必须设扫地杆和剪刀撑,剪刀撑45o~60o角设置,沿纵深方向每跨长>4m必须设一道,沿横跨向每跨中间设一道剪刀撑,此体系必须保证在后浇带周边拆模时不受扰动;

6)、每紧固点紧固件均需备齐,所有紧固件必须扣紧,不得有松动,梁承重架横杆下须设双扣件。

7)、整个承重架完成后,经复核轴线标高无误,再铺设龙骨排木,按制作好的分块在现场按序组装,先安装梁底模,再安装梁侧模,然后安装楼板模。

8)、框架梁上口固定要牢固,梁底及上口要拉通线。

9)、所有梁、平板模板在支模前必须及时进行清理,刷脱模剂。拼装时,接缝处缝隙用玻璃油灰填实及胶带纸粘合,避免漏浆。

10)、梁模板支模完成后及时进行技术复核,误差控制在以下范围内:轴线位移2mm,标高+2mm 、 -3mm,截面尺寸+2mm 、 -3mm,相邻两板表面高低差2mm,表面平整度2mm,预留洞中心线位移5mm,截面内部尺寸+10mm、-0。

11)、施工缝:后浇带施工缝应尽量使用垂直条形模板支设,便利于拆除清理,同时拼缝必须严密,在钢筋部位应用手工锯正确拉出贯穿口,以便钢筋正确安装。

四、模板的拆除

1.拆模前,作业班组必须申请拆模令;经技术科批准后方可拆除。

2.拆模条件:

钢筋混凝土结构强度条件,通过制作同条件试块来确定、容许拆模值见下表:

3、拆模注意事项

(1)、侧模拆除:在混凝土强度能保证其表面不因拆除模而受损后,方可拆除。

(2)、底模拆除,必须执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)的规定。

(3)、拆模应遵循先支后拆,后支先拆,先拆不承重的和后拆承重部分的模板。

(4)、模板工程作业组织,应遵循支模与拆模统一由一个作业班组操作的原则,这样做有利于保障支拆模的安全,方便。谁支谁拆,操作人员熟知安装程序,从何处开拆、从易到繁均一目了然,对于拆模速度,安全、及成品保护都有利。

4.模板拆除工艺

(1)、填写拆模申请单→拆除辅助加固部分→拆除拉杆、支撑部分→拆除梁板连接件、扣件及侧模板→分段拆除楼板模板、木楞及支柱→拆除梁底模板及支撑系统。

(2)、拆模施工要点

拆除模板支架部分水平拉杆和剪刀撑,以便作业,然后拆梁与楼板的连接角模及梁侧模板,以断开相连支撑相互依赖,以防引起不必要的连片倒塌。下调支柱顶托螺杆,用钢钎轻锹模板,或木锤轻击,拆下第一块,然后逐块逐段拆除。每块板拆下时,用人力托住传于地面,然后搬运出现场。

第二章质量要求

梁、板模板应严格控制轴线、平面位置、标高、断面尺、垂直度和平整度,模板接缝宽度,模板高度,脱模剂涂刷等的准确性,严格控制预拼模板精度。模板拼装精度要求如下:

第三章技术质量保证措施

1.所有梁、板均翻样给出模板排列图和排架支撑图,经项目工程师审核后交班组施工,特殊部位应整加细部构造大样图。

2.模板施工时必须严格按施工工艺流程操作。

3.当梁宽度≥4米时,梁底模起拱跨度1~3‰。

4.模板使用前,对变形,翘曲超出规范的应立即退出现场,不予使用,模板拆除下来,应将混凝土残渣、垃圾清理干净,重新刷隔离剂。已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。

5.所使用的钢管为Ф48×,对锈蚀、腐蚀、压扁、裂缝等材料杜绝进场。

6.严格落实班组自检,互检,交接检查及项目部质检“四检制度”,确保模板安置质量。

7.混凝土浇筑过程中应派专业人员2-3人看模,严格控制模板的位移和稳定性,一旦产生移位应及时调整,加固支撑。

8.模板的脱模剂使用水性脱模剂时,应防备污染钢筋。刷脱模剂应模板安置前预刷,待干后才能安装。

9.模板安装前必须检查所有预埋件的位置是否准确,预留孔洞是否准确,水、电暖等各工种需要安装的部件是否到位。并必须经过业主代表监理工程师检查验收方可封模。

10.楼面模板安装后必须与钢筋工密切配合,保证钢筋操作人员能正常操作。

11.严格按照技术科要求的技术交底进行操作,杜绝违章操作。

12.模板安装完毕后必须先自检后互检并经质量员验收和得到业主的认可确认

后方可进入下道工序施工。

13.在每次拆模之后,要清理模板,及时将模板上黏附的混凝土用铲刀铲除干净,严禁用锤、榔头敲打,以免损坏模板。

14.拆模后经清理过的模板,应按规格整齐堆放。重叠堆放时要在层间加放垫木条,模板与垫木要齐平。最底层模板离地高度应保证在100mm以上,防潮放污染。

15.模板成品保护

(1)、模板配置完后,必须按规定要求放置,要有防雨,防晒措施。

(2)、工作面已安装完毕的柱模板,不准在施工和吊运其他材料时碰撞。以防止模板产生变形和结构偏差。

(3)、拆除模板时,拆模工具应避免与新砼面产生破坏性的磨檫与撞击。

第四章安全注意事项

1.进入现场的施工作业人员必须接受三级安全教育,经考试合格办理上岗安全

资格证,方可以参加施工操作。

2.所有作业人员必须参加施工现场周一安全活动和施工现场统一政治的安全教育活动。

3.作业人员必须严格执行遵守劳动保护规定,正确佩带和使用个人防护用品。

4. 作业人员必须严格执行安全技术交底和班前讲话要求。

5.交叉作业时,要有可靠的防护措施,不得伤害他人,也避免被他人伤害。

6、任何作业人员不得擅自拆动施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌,如必须拆动时须经施工负责人允许后方可。

7、拆除楼板顶时应一边支撑一边拆模板,禁止一次性拆完支撑。

8、登时作业时,各种配件应放在工具箱或工具袋中,严禁放在模板或脚手架上,各种工具应系在操作人员身上或放在工具袋中,不得掉落。

9、装拆模板时,上下要有人接应,随拆随运转,并应把活动的部件固定牢靠,严禁堆放在脚手板上和抛掷。

10、装拆施工时,除操作人员外,下面不得站人。高处作业时,操作人员要带安全带。

11、圆盘锯必须有护罩,分料尺柄有靠山,操作前应检查锯片是否上紧,锯盘有无裂口。

12、操作者应站在锯片一侧,手背不得跨越锯片。

13、木料应出锯片15CM以上,才能用手接,接时不得用手硬拉。

14、小于20CM的短料不得徒手上锯,应使用推棍。

15、超过锯片半径的木料,禁止上锯,截料应设截具。

16、手持电动锯时应按料厚度调整锯切深度,禁止架在腿上锯切。

17、按锯片数划分锯切与截料的功能,不得混用。

18、锯片护罩必须完好,一批锯片连续断三个以上的其余不得使用。

19、平刨必须设置刨口保护装置或采用机械自动送料。

20、多用木要机械使用时只准使用其中一种功能,并将其他功能的传动皮带拆除。

21、现场严格吸烟。

第五章文明施工

1、建立现场文明施工管理体系,责任区划分明确,现任落实到人,管理必须到位。

2、对施工现场区域按包干现任区的划分严格履行职责,定期进行检查。

3、现场所有材料、机具设施必须按平面图进行码放和设置。

4、各类材料、机具必须分码放整齐,并符合安全技术规范。

5、保持施工现场的道路畅通,排水设施良好,保护设施无冒、滴、漏现象。

6、保持场容整洁,做到活完料净,垃圾必须集中定点堆放,并加覆盖,做到每日清运。

7、工地的所有人员都须佩戴标明其姓名、职务(工种)的胸卡。

8、保护成品及设施,不得乱涂乱画,严禁随地大小便,做到文明施工。

9、现场各类设施必须齐全、有效,严禁挪用和损坏。

10、现场门前设专人三包,控制作息时间,减少扰民事情发生。

11、作业人员不得随意抛撒施工垃圾、随意乱排污水,人为造成环境的污染。

12、防止施工噪音污染:

(1)、严格按照夜间、白天施工噪音控制标准控制作业。

(2)、合理安排作业时间,尽量避免夜间施工。

(3)、严格控制强噪声作业,对电锯等强噪声设备,以隔音棚封闭、遮挡,实现降噪。

(4)、作业人员除必须执行作业时间限制以外,在作业过程中应自觉减少和消除噪音。

(5)、作业人员要文明施工,个人行为要适应企业形象管理要求。

第六章模板计算书

计算依据:

1、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008

2、《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ166-2008

3、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010

4、《建筑结构荷载规范》GB 50009-2012

5、《钢结构设计规范》GB 50017-2003

一、工程属性

二、荷载设计

三、模板体系设计

设计简图如下:

四、面板验算

模板类型覆面木胶合板模板厚度(mm)15

模板抗弯强度设计值[f](N/mm2)15模板弹性模量E(N/mm2)10000

模板验算方式简支梁

根据《建筑施工模板安全技术规范》"面板可按简支跨计算"的规定,另据现实,楼板面板应搁置在梁侧模板上,因此本例以简支梁,取1m单位宽度计算。计算简图如下:

W=bh2/6=1000×15×15/6=37500mm3,I=bh3/12=1000×15×15×15/12=281250mm4

1、强度验算

q

1=[(G

1k

+ (G

3k

+G

2k

)×h)+,(G

1k

+ (G

3k

+G

2k

)×h)+×]×b=×max[×++24)×+×,

×++24)×+××] ×1=m

q

2=××G

1k

×b=×××1=m

p=××Q

1k

=××=

M

max =max[q

1

l2/8,q

2

l2/8+pl/4]=max[×8,×8+×4]=·m;

σ=M

max

/W=×106/37500=mm2≤[f]=15N/mm2满足要求!

2、挠度验算

q=(G

1k + (G

3k

+G

2k

)×h)×b=++24)××1=m

ν=5ql4/(384EI)=5××3004/(384×10000×281250)=≤[ν]=l/250=300/250=

满足要求!

五、小梁验算

小梁类型方木小梁材料规格(mm)50×80小梁抗弯强度设计值[f](N/mm2)小梁抗剪强度设计值[τ](N/mm2)

小梁弹性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)

小梁截面惯性矩I(cm4)小梁验算方式简支梁因小梁较大悬挑长度为200mm,因此需进行最不利组合,计算简图如下:

1、强度验算

q

1=[(G

1k

+ (G

3k

+G

2k

)×h)+,(G

1k

+ (G

3k

+G

2k

)×h)+×]×b=×max[×++24)×+×,

×++24)×+××]×=m

M

1=q

1

l2/8=×8=·m

q

2=××G

1k

×b=×××=m

p=××Q

1k

=××=

M

2=q

2

L2/8+pL/4=×8+×4=·m

M

3=max[q

1

L

1

2/2,q

2

L

1

2/2+pL

1

]=max[×2,×2+×]=·m

M

max =max[M

1

,M

2

,M

3

]=max[,,]=·m

σ=M

max

/W=×106/53330=mm2≤[f]=mm2满足要求!

2、抗剪验算

V

1

==××=

V

2

=+=××+×=

V

3=max[q

1

L

1

,q

2

L

1

+p]=max[×,×+]=

V

max =max[V

1

,V

2

,V

3

]=max[,,]=

τ

max =3V

max

/(2bh

)=3××1000/(2×50×80)=mm2≤[τ]=mm2

满足要求!

3、挠度验算

q=(G

1k +(G

3k

+G

2k

)×h)×b=+(24+××=m

挠度,跨中ν

max

=5qL4/(384EI)=5××9004/(384×9350×2133300)=≤[ν]=l/250=900/250=;

悬臂端ν

max =qL4/(8EI)=×2004/(8×9350×2133300)=≤[ν]=l

1

×2/250=

200×2/250=

满足要求!

六、主梁验算

1、小梁最大支座反力计算 Q

1k

=m2

q

1=[(G

1k

+ (G

3k

+G

2k

)×h)+,(G

1k

+(G

3k

+G

2k

)×h)+×]×b=×max[×++24)×+×,

×++24)×+××]×=m

q

2=(G

1k

+ (G

3k

+G

2k

)×h ) ×b=++24)××=m

承载能力极限状态

按简支梁,R'

max

==××=

按悬臂梁,R

1

=×=

R=max[R'

max ,R

1

]=;

正常使用极限状态

按简支梁,R'

max

==××=

按悬臂梁,R

1=R

max

l=×=

R=max[R'

max ,R

1

]=;

2、抗弯验算

计算简图如下:

主梁弯矩图(kN·m)σ=M

max

/W=×106/4490=mm2≤[f]=205N/mm2

满足要求!

3、抗剪验算

主梁剪力图(kN)

τ

max =2V

max

/A=2××1000/424=mm2≤[τ]=125N/mm2

满足要求!

4、挠度验算

主梁变形图(mm)

跨中ν

max

=≤[ν]=900/250=

悬挑段ν

max

=≤[ν]=100×2/250=

满足要求!

七、立柱验算

钢管类型Ф48×3立柱截面面积A(mm2)424

立柱截面回转半径i(mm)立柱截面抵抗矩W(cm3)

立杆伸出顶层水平杆长度a(mm)400斜杆或剪刀撑设置剪刀撑符合《规范》

JGJ166-2008设置要

λ=(h+2a)/i=(1200+2×400)/=≤[λ]=230 满足要求! 查表得,φ=

M w =××ωk ×L a ×h 2/10=××××10=·m

N w =×[×(G 1k +(G 2k +G 3k )×h)+×Q 1k +M w /L b ]×max[+L a /2,

L a ]×max[+L b /2,L b ]=×[×+(24+×+×1+]×max[+2,]×max[+2,]=

f = N w /(φA)+ M w /W =×424)+×106/4490=mm 2≤[f]=205N/mm 2 满足要求!

八、可调托座验算

按上节计算可知,可调托座受力N =≤[N]=30kN 满足要求!

九、立杆支承面承载力验算

F 1=N=

1、受冲切承载力计算

根据《混凝土结构设计规范》GB50010-2010第条规定,见下表

可得:βh =1,f t =mm 2,η=1,h 0=h-20=110mm , u m =2[(a+h 0)+(b+h 0)]=1040mm

F=βh f t +σpc ,m )ηu m

h 0=×1×+×0)×1×1040×110/1000=≥F 1= 满足要求!

2、局部受压承载力计算

根据《混凝土结构设计规范》GB50010-2010第条规定,见下表

可得:f c =mm 2,βc =,

βl =(A b /A l )1/2=[(a+2b)×(b+2b)/(ab)]1/2=[(400)×(300)/(200×100)]1/2=,

A

ln

=ab=20000mm2

F=β

c β

l

f

c

A

ln

=××××20000/1000=≥F

1

=

满足要求!

地下室施工缝及后浇带专项施工方案

地下室施工缝及后浇带专项施工方案 工程名称:*** 工程 工程地点:*** 建设单位:*** 房地产开发有限公司 设计单位:*** 建筑设计咨询有限公司 监理单位:*** 建设监理有限公司 施工单位:*** 工程有限公司本工程包含住宅楼 1 栋、2栋、3栋、4栋、5栋、6栋、7栋,各栋楼± 0.000 相当于绝对标高16.00 m,本工程结构类型为框架剪力墙结构?总建筑面积约12.60万m,其中地下建筑面积约2.96万m,地上建筑面积约9.64万m.地下室二层. 二.设计要求 1. 后浇带处所有梁板等混凝土构件钢筋连续布设钢筋要求双层双向拉通布置. 2. 后浇带浇筑时间宜滞后45 天以上,并采用高一级微膨胀混凝土浇筑,低温入模. 3. 微膨胀混凝土要求水中养护14天的限制膨胀率:后浇带为.030%,地下室侧壁为.025%,顶板楼盖为.020%,地下室底板为.015%,且后期膨胀性能稳定. 4. 施工缝和后浇带宜留设在结构受剪力较小位置, 一般设于跨度1/3范围内.施工要求在地下室底板、侧壁、顶板留设施工缝时均应加止水钢板. 三.后浇带、施工缝做法 1. 楼(屋)面后浇带构造

注:适用于地下室中间层板、地下室顶板、楼面板及屋面板2.地下室侧壁后浇带 3.地下室底板后浇带构造

5. 地下室-2层与-1层交接处做法 四?后浇带施工过程中的质量安全保证措施 1. 后浇带钢筋质量保证措施 后浇带处的钢筋随结构梁板墙钢筋一起绑扎,其施工技术措施与质量保证措施按钢筋工程施工的要求处理? 后浇带梁筋不断开,板筋及墙体水平筋断开? 后浇带钢筋绑扎完成后在钢筋表面刷水泥砂浆保护钢筋不生锈? 2. 结构主体混凝土施工过程中的后浇带处理方法 在进行结构主体施工时,后浇带部分的模板工程按不设后浇带处理,也就是模板按梁、墙、板正常的构件支模方式来安装? 为保证后浇带在混凝土浇筑过程中不被污染和浇筑,在支模和绑扎钢筋时,采用钢丝网片隔离,同时在后浇带模板面上钻孔或墙底设排浆孔?在主体混凝土浇筑完成后混凝土终凝前后清理后浇带去的混凝土污染物?

后浇带施工组织设计方案(正式)

技术资料 成都泛悦城市广场项目二期二标段 编号:004 后浇带施工方案 建设单位:成都泛悦北城房地产开发有限公司 设计单位:中国建筑西南设计研究院有限公司 监理单位:浙江华东工程咨询有限公司 施工单位:中国水利水电第五工程局有限公司

中国水利水电第五工程局有限公司 二零一八年四月 目录 第一章工程概况及编制依据 .............................................................. - 2 - 一、工程概况 (2) 二、现场情况 (2) 三、编制依据 (3) 第二章后浇带设置...................................................................... - 4 - 第一节后浇带设置原则及作用 (4) 第二节后浇带设置: (4) 第三节施工重点和难点分析 (4) 第四节对后浇带的留设要求 (5) 第五节后浇带的保护措施 (9) 第四章后浇带施工..................................................................... - 10 - 第一节浇筑前的施工准备 (10) 第二节施工工艺流程及施工方法 (11) 第三节后浇带施工应注意的问题 (13) 第五章质量保证措施................................................................... - 14 -第四节施工安全要求 (14) 第六章安全文明施工措施................................................................ - 15 - 第一节消防安全措施 (15) 第二节施工安全措施 (15) 第三节环保与文明施工 (18)

后浇带、变形缝施工方案

目录 一、编制目的 (1) 二、适用范围 (1) 三、编制依据 (1) 四、工程概况 (1) 五、术语 (2) 六、后浇带和变形缝嵌缝材料 (2) 七、后浇带构造特点 (2) 八、后浇带和变形缝施工基本规定 (2) 九、施工准备 (3) 十、后浇带和变形缝质量控制要点 (4) 十一、施工工艺 (5) 十二、质量标准 (6)

后浇带和变形缝施工专项方案 一、编制目的 为使建筑工程的后浇带、变形缝施工做到技术先进、工艺合理、施工规范,满足建筑功能要求,确保结构受力安全和后浇带及变形缝处无渗漏现象,避免不可预见因素对后浇带施工质量的影响,杜绝后浇带施工质量通病的发生,特编制本方案。 二、适用范围 本方案的适用范围为:适用于本工程的地下室基础、梁板的后浇带和变形缝施工;不适用于工程竣工后仍有可能存在变形的结构工程。 三、编制依据 四、工程概况 涡阳时代广场工程,结构相对复杂,加上部分高层建筑与沿街商办楼结构为同一整体,建筑高度结构相互影响很大,工程系统框架结构,均采用现浇砼。 后浇带浇筑,采用比原设计混凝土强度高一级的膨胀砼浇筑施工。

1、地下室底板后浇带的做法: 后浇带底板垫层比先浇区底板垫层低100mm。施工两侧先浇区域时,与后浇带相交的 的底板水平钢筋在后浇带范围内需全部断开,先浇区域完成后2个月,至少不少于40天 方可焊接。后浇区域钢筋同一位置接头不超过50%,钢筋单面焊缝长不小于10d。后浇带 两侧b/2(b底板厚度)设置3厚止水钢板,后浇带待主体封顶后,将两侧的砼凿毛,再 用比设计的砼强度高一级别的砼掺MPC聚合物纤维膨胀剂浇筑,并加强养护。 2、地下室侧板后浇带的做法: 后浇带处加筋2个16@150,分布筋8@200钢筋,两端钢筋锚固长度各为一个La。沉 降后浇带待主体封顶后,将两侧的砼凿毛,再用比设计的砼强度高一级的砼掺MPC聚合物 纤维膨胀剂浇筑,并加强养护,外墙用2厚高分子涂料防水层,并用1:2.5水泥抹20厚, 然后用M5水泥砂浆砌半砖厚保护。 3、地下室顶板后浇带的做法: 后浇带处加筋2个10@150,分布筋8@200钢筋。沉降后浇带待主体封顶后,将两侧的 砼凿毛,再用比设计的砼强度高一级的砼掺MPC聚合物纤维膨胀剂浇筑,并加强养护。 4、施工缝处理: 施工缝处必须凿毛,对包裹在钢筋或止水带上的砼浆应清除干净。浇捣前用1:2的防水水泥砂浆先套浆,后浇捣砼。施工缝在结构施工过程中进行施工和预设,基础地下室基础底板和侧墙变型的混凝土结构中需设置330mm宽的橡胶止水带。 五、术语 后浇带是一种砼刚性接缝,适用于后期变形趋于稳定的结构。 变形缝是一种结构柔性接缝,适用于后期约有变形的建筑结构。 六、后浇带和变形缝嵌缝材料 后浇带补偿收缩砼:是在砼中添加一定比例膨胀剂或外加剂(按设计掺量)后,使砼 在凝固过程中产生体积微膨胀,以补偿砼收缩的一种砼。 变形缝嵌缝材料:根据设计要求本工程地下防水按一级防水施工控制,主要材料为橡 胶止水条和金属止水带。 七、后浇带构造特点 1、后浇带和变形缝的构造特点 后浇带构造特点 后浇带的留置必须按照设计要求的位置与尺寸进行施工,后浇带宽度均为800㎜,地 下室剪力墙、梁、底板和顶板上全部贯通。后浇带砼施工的时间应符合设计要求及工程实 际施工情况要求。后浇带混凝土浇筑应在结构结顶后最少60天后进行施工。后浇带均需 按设计要求设置相应的加强钢筋,加强钢筋的直径、规格、型号均按设计要求选用。 八、后浇带和变形缝施工基本规定 1、后浇带和变形缝所使用的材料必须满足现行规范和设计要求。 2、后浇带和变形缝的施工必须符合《砼结构工程施工工艺标准》。

施工缝后浇带专项施工方案

万科*******组团 地下室后浇带及施工缝施工专项方案 一、后浇带处理方法 1、本工程地下室底板、地下室外墙和楼板设置有后浇带。 2、在本工程施工中,结合我公司以往的施工经验,后浇带处采用快易收口网做新旧混凝土接茬处的隔离带,后浇带处的钢筋不断开。后浇带在两侧混凝土龄期达到60天,并经设计同意后浇筑。后浇带的养护时间不少于28天,后浇带外露的钢筋可采用水泥浆保护。后浇带浇筑前应进行钢筋除锈,清除浮浆、碎石等杂物,并冲洗干净。 3、地下室底板后浇带施工措施: 1)、底板、地梁后浇带在底板混凝土施工完毕后用九夹板封盖,并派人检查,以防杂物落入其中。 2)、将底板、地梁处后浇带加深,在浇筑混凝土前清理干净,并请有关单

边延伸的长度不小于800mm,其上防水保护层做成入图所示向下凹入的形状,其加深深度为200mm。在浇筑后浇带微膨胀混凝土之前,清理后浇带内的杂物并在加深的部分浇筑与垫层强度相同的水泥砂浆,然后浇筑掺加膨胀剂的微膨胀混凝土。施工中注意,防水保护层的强度不低于垫层的强度。 4、地下室后浇带遇地梁处理措施: 1)、底板后浇带在地梁处采用用快易收口网封挡,既可以保证质量,又施工方便,而且便于后浇带清理,后浇带处梁宽梁深局部加大200mm。具体如下图: 5、楼板后浇带施工措施: 1)、在两侧混凝土施工完毕后用九夹板封盖,并派人检查,以防杂物落入其中。 2)、后浇带在两侧混凝土龄期达到60天,并经设计同意后浇筑。 6、地下室外墙(及挡土墙)后浇带施工措施: 工程中设计要求后浇带混凝土的浇筑在结构完成之后60天进行,为了避免回填土施工期间对地下室外墙防水的影响,要采取一定的施工措施。 1)、在地下室外墙后浇带部位,外侧砌筑长1500mm、宽2800mm的砖井。在拐角处增设两道构造柱,其内配4φ16的构造钢筋,同时在每一结构层位置处砖井设一道圈梁。如下图:

后浇带施工方案(正式)

- 0 - 河南恒裕食品有限公司扩建工程2#厂房、3#、4#、5#仓库 后 浇 带 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 河南中州建筑有限公司 年月日

目录 第一章工程概况及编制依据 ................................... - 2 - 一、工程概况 (2) 二、现场情况 (2) 三、编制依据 (2) 第二章后浇带设置........................................... - 3 -第一节后浇带设置原则及作用.. (3) 第二节后浇带设置: (3) 第三节施工重点和难点分析 (3) 第四节对后浇带的留设要求 (3) 第五节后浇带的保护措施 (8) 第四章后浇带施工........................................... - 8 -第一节浇筑前的施工准备 (8) 第二节施工工艺流程及施工方法 (9) 第三节后浇带施工应注意的问题 (10) 第五章质量保证措施........................................ - 11 - 第六章施工安全要求 (13) 第七章安全文明施工措施 ..................................... - 12 -第一节消防安全措施 (12) 第二节施工安全措施 (13) 第三节环保与文明施工 (15)

第一章工程概况及编制依据 一、工程概况 本工程位于荥阳市京城路与康泰路交叉口西南角,西面为荥阳三中,北临康泰路,东临京城路。总建筑面积:33849.44㎡。由2#厂房、3#、4#、5#仓库及地下室组成;其中地下一层,结构类型为钢筋混凝土框架、剪力墙结构;地上4层,结构类型为框架结构,2#厂房建筑高度为25.8M;3#、4#、5#仓库地上4层,结构类型为框架结构,建筑高度为17.1M; 本工程建设单位为河南玖陆绿庭实业有限公司;监理单位为荥阳市建设工程监理有限公司,设计单位为河南建筑设计有限公司,地勘单位为河南省地矿建设工程集团有限公司,施工单位为河南中州建筑有限公司。二、现场情况 本工程位于荥阳市京城路与康泰路交叉口,由4栋多层组成。地下一层,功能主要为商场、办公、娱乐、地下室(平时为汽车库)、及设备用房。 3.现场概况 2#厂房、3#、5#仓库地下室综合体。由于分期建设,前期施工预留后浇带紧邻土方开挖,虽原施工单位采取了防护措施,但预留钢筋仍有锈蚀,后浇带内泥浆杂物较多。后浇带的淤泥清理、钢筋除锈、保护、防水接缝、砼的浇筑与养护均属于我项目工作。 本工程地下室底板后浇带分布图。 后浇带现状图: 三、编制依据 1 、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)(2010版); 2 、《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/T10-2011); 3 、《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2011); 4 、《混凝土质量控制标准》(GB50164-2011);

筏板基础后浇带专项施工方案模板 (2)

后浇带施工方案 一、后浇带模板 本工程后浇带分为底板后浇带,外墙后浇带,现浇梁、楼板后浇带。 1.1底板后浇带 1.1.1底板后浇带的做法 按照设计要求,底板后浇带设置钢板止水带及铺设专用钢板网,具体做法如下图: 1.1.2底板后浇带闸槎: 后浇带闸槎采用钢丝网片,用 14钢筋做龙骨,间距300㎜进行固定,以确保砼浇筑时钢丝网不鼓胀漏浆,详见下图:

1.2.1现浇梁、楼板后浇带的做法

1.2.2现浇梁、楼板后浇带的支护 为确保结构支撑体系的安全,后浇带模板采用独立的支撑,与平台模板连接处断开,不影响平台模板的拆除。裙房采用钢管支撑间距1000,因后浇带设计宽度1000,所用竹胶合板宽为1220,这样两侧各有110宽度,可确保后浇带两侧模板支撑拆除后有110宽钢筋砼受后浇带支撑体系支撑。后浇带龙骨与相邻板块断开,长度不得超过1300, 以保证不影响两侧板块的模板拆除。板后浇带的支模见下图所示: 后浇带两侧梁属于臂结构,应在梁底中间部位采用加密支撑钢管。后

浇带的留槎在梁的部位使用双层5㎜孔眼铅丝网,背面用 16钢筋固定牢靠;在板的部位使用竹夹板根据钢筋的间距锯口支设,以确保钢筋保护层的准确。 后浇带覆盖保护:在浇筑后浇带两侧平台后,在后浇带边浇高内无杂物。 1.3外墙后浇带30㎜的砼带用于拦住养护水。后浇带上方先覆盖一层塑料薄膜或彩条布,再覆盖一层竹夹板,以保持后浇带 二、后浇带钢筋绑扎 钢筋绑扎时后浇带两侧的砼垫块及马凳应增加用量,确保钢筋网片高度和保护层。后浇带范围内的马凳和垫块边也应加密放置。对于设计要求的在后浇带处的加密钢筋,必须在第一次施工后浇带一侧钢筋时绑扎完成。 三、后浇带砼施工

后浇带施工方案与技术措施

后浇带施工方案与技术措施 一、后浇带工程概况 1.本工程主要建筑功能为三期旅客航站楼。地下局部一层(与停车场连通),地上二层加局部上、下夹层。地下结构体系为钢筋混凝土框架结构,外围为剪力墙结构,地上结构体系为钢-混凝土混合结构,采用钢屋盖及肋梁楼盖,柱采用钢筋混凝土柱、矩形钢管混凝土柱,部分梁采用型钢混凝土梁,结构高度24.300米。根据建筑体型,主体结构沿横向设置2道变形缝将航站楼划分为3部分,自左至右分别为A、B、C区。 2.各部位混凝土(非后浇带)浇筑要求 柱下独立基础、大直径旋挖桩基础、基础梁:C35;基础垫层:C15。 底板、水池:C40高性能补偿收缩防水混凝土:抗渗等级≥P6;水中养护14d的限制膨胀率≥0.025%;水中养护14d空气中28d的限制干缩率≤0.005%; 地下室侧壁:C40高性能补偿收缩防水混凝土:抗渗等级≥P6;水中养护28d的限制膨胀率≥0.025%;水中养护28d空气中28d的限制干缩率≤0.005%; 梁、板:C40高性能补偿收缩混凝土:水中养护28d的限制膨胀率≥0.027%;水中养护28d空气中28d的限制干缩率≤0.005%; -1.40(-0.10m)层及以上层梁板:C40高性能补偿收缩混凝土:水中养护28d的限制膨胀率≥0.02%;水中养护28d空气中28d的限制干缩率≤0.005%。 二、施工准备 1.材料准备 工程采用商品混凝土,为了满足工程需要,充分利用市场商品混凝土资源,按业主相关要求,选定四家信誉可靠的商品混凝土公司,保证每次混凝土浇筑按工期计划顺利进行。

工程其它各种材料的加工与制作也按照分区布置的原则,在两个场区分别设立钢筋加工区、木工加工区、其它加工区。 浇筑后浇带混凝土前应提前和商品混凝土厂家联系,特别注意配合比的混凝土强度等级和微膨胀剂的掺入。 2.机具准备 后浇带位于基础和墙体及梁的部位上采用振捣棒振捣,位于现浇板部位采用平板振捣器振捣。 1)插入式振捣棒电机8台,振捣棒60型8根;平板振捣器电机8台,振捣棒60型8根; 2)手推车20辆,塑料覆盖膜。 3)放料工16人,振捣插入式震动器16人,抹面收平16人。 3.技术准备 在施工前应该注意混凝土配合比的情况,做好操作人员的交底工作,单独做好钢筋隐检的工作,注意留置试块。 浇筑混凝土施工段的模板钢筋,预埋件及管线全部安装完毕,报验监理,经检查符合要求,交接手续齐全。 4.作业条件 满足设计施工图规定的时间,并在沉降观测得到设计部门认可后、监理验收合格后方可进行浇筑。 该项目工期特别紧,为此我们特别制定了应急施工预案,在施工现场设置一套临时发动机组,并在我公司银川市机具设备租赁站预备相关机械设备作应急之需。 三、后浇带施工技术措施 后浇带的设计原理是“抗放兼备,以放为主”,这种设计已列入规范而被广泛使用,后浇带分为后浇沉降带、后浇收缩带、后浇温度带,分别用于解决各构筑物间差异沉降,钢筋混凝土收缩变形和减小温度应力等问题,后浇带一般具有多种变形缝的功能。 施工后浇带是在整个建筑物中设置的临时施工缝,该缝根据设计要求保留一段时间后再浇筑。这种“缝”在整个结构施工中既解决了构筑物间的差异沉降,混凝土的收缩变形,温度应力,又达到了不设永久变形缝的目的。

后浇带专项施工方案

一、编制依据 1.1.结构施工图。 1.2.规程、规范 二、工程概况: 长虹·国际城(二期)北区项目地块位于四川省绵阳市涪城区跃进路6号,长虹大道与剑南路西段交汇处,北临四川九洲老厂区,南临剑南路,东侧紧靠长虹·国际城三期,西临长虹·国际城一期,交通便利。一标段住宅区由29#、30#、31#、32#共4栋高层住宅及入口建筑,由居住、商业配套、地下车库组成。29#~30#楼为地下二层,地上32层,31#~32#楼为地下二层,地上31层,总建筑面积约78577.665余m2。 该工程结构形式为剪力墙结构,基础形式为筏板基础,抗震设防烈度为7度。 三、后浇带施工方案

1、后浇带浇筑目的: ①地下室D~k轴交1~36轴段的所有混凝土浇筑时间已经超过两个月,后浇带一为伸缩后浇带,满足后浇带一在两侧混凝土浇筑完两个月后进行浇筑的设计条件和规范要求。 ②由于本标段的施工电梯只能安装在地下室顶板的中庭靠近主楼部分,且设计能进入地下室顶板中庭部分的两条消防通道均有后浇带二(主楼与地下室部分的沉降后浇带)分割,无法满足楼层所需建筑材料的车辆通行,为保证工程进度的顺利实施,浇筑地下室顶板中庭及消防通道的部分后浇带二(地下室底板、负一层楼面的后浇带二暂不浇筑),以保证运输建筑材料的中小型车辆的通行以及施工电梯的安装。 2、本标段的后浇带计划分两次进行浇筑,第一次浇筑C~k轴交1~34轴段的所有后浇带一及地下室顶板中庭部分后浇带二,具体浇筑时间计划在2014年3月30日前后进行,剩余部分的所有后浇带计划在主楼主体封顶后即2014年6月15日前后进行浇筑。具体布置及浇筑位置详见附图。 3、A~D轴交1~36段的所有后浇带不在本次后浇带的浇筑范围之内,但同样适用与本方案。 3、后浇带处混凝土采用比原结构混凝土强度等级提高一个等级的填充用膨胀混凝土,非地下室部分要求混凝土水中14天限制膨胀率不小于0.02%。地下室底板(抗水板)、侧墙(挡土墙)、地下室顶板部分为C35P6级填充用膨胀混凝土,地下室负一层梁板为C35级填充用膨胀混凝土,均比原结构设计混凝土强度等级C30P6 和C30提高了一个强度等级,抗渗等级与原结构混凝土不变。

后浇带专项施工方案

后浇带专项施工方案 南通建筑总承包名仕嘉园商住楼项目部 二ΟΟ七年八月 一、工程概况 淄博名仕嘉园商住项目,位于淄博市临淄区晏婴路以南齐园路以东交叉处,总建筑面积为41000 m2,其中地下5000m2,地上36000 m2,建筑基底面积2890 m2,该建筑地下2层,裙楼地上4层,1#楼地上18层,高度为54.4m,2#楼地上24层,高度为71m,地下二层为停车库及设备用房,地上一~四层为商业及办公,五层及以上均为住宅,建筑结构形式为框剪/框架结构,楼盖采用现浇钢筋砼楼板,基础采用钢筋砼筏基,,底板厚度1#楼为 1.15米,2#楼为 1.70米,地下室按六级人防设计,抗震设防烈度为7级。

根据建筑特征和规范要求,本工程从基础底板起在裙房、主楼分别设置了后浇带,后浇带宽度均为800mm。后浇带设置如下:1#楼:40轴东侧0.7m处设置一条南北方向后浇带。 2#楼:1轴西侧 1.8m处设置一条南北方向后浇带,33轴西侧1.8m处设置一条南北方向后浇带。 裙楼:X轴南侧2.4m处设置一条东西方向后浇带,S轴北侧3.2m 处设置一条东西方向后浇带。 根据施工图纸设计要求后浇带在主体施工完地上12层后进行施工。 后浇带具体布置见下页图: 二、后浇带的模板施工 1、基础底板、墙板后浇带 1.1 按设计要求和图纸会审纪要,后浇带采用20*30BW膨胀止水条。 20*30BW膨胀止水条设置位置:基础底板后浇带、地下室顶板后浇带、外墙后浇带,设置部位均为后浇带板厚中心位置,并且紧贴后浇带侧壁固定好。 1.2后浇带闸槎: 1.2.1在基础垫层上后浇带(南北向)两侧预制好的细石砼条。做底部钢筋的保护层,当底板下层钢筋网片绑扎完后用高标号砂浆在后浇带位置堵住钢筋间距的空格,以防底部漏浆。由于主楼筏板最厚1.7米,主楼后浇带闸槎采用多层板背楞木龙骨及钢筋加固支撑;裙房后浇带闸槎采用钢丝网片,用φ14钢筋做龙骨,水平间距180mm,竖向间距100进行固定,同时后浇带中间位置用φ14水平间距1m作水平支撑,在后浇带外侧砼筏板内采用竖向间距380MM,设置三道φ14钢筋斜拉撑,水平间距1000MM,拉结点均采用焊接固定,保证钢丝网片和钢筋骨架构成的整体具有足够的强度和刚度,以确保砼浇筑时钢丝网不鼓胀漏浆。

后浇带浇筑施工方案

后浇带施工方案范本 一、工程概况: 本工程结构形式为静压管桩、承台及构造筏板基础、框架-剪力墙结构。 本建筑物为L型,**楼为9层东西长70.45m,南北宽18.75m,建筑高度37.05米,地上9层、地下一层;门诊楼为5层南北长67. 5m,东西宽22. 5m,建筑高度23.55米,地上5层、局部地下一层。工程占地面积2689m2,建筑面积21090m2,工程为乙类高层建筑,设计使用年限50年,抗震设防烈度七度,屋面防水等级Ⅱ级。 二、后浇带施工要求: 本工程后浇带为钢筋混凝土温度后浇带,其应在楼层混凝土浇注60天后浇筑,具体位置及宽度见相应结施图纸.后浇带留齿槽型,后浇带采用微膨胀性混凝土,其混凝土强度等级应比构件混凝土强度等级提高一级,后浇带两侧模板待后浇带混凝土强度达到100%时方可拆模,后浇带浇筑时的温度宜与主体混凝土浇筑时的温度接近。 三、后浇带模板施工: 后浇带施工流程: 施工后浇带以外砼→拆其余部位模板→到设计规定时间后,施工后浇带砼→后浇带砼强度达到100%后,拆后浇带底模(侧模)。 (一)钢筋施工: 按图纸要求施工,在后浇带绑扎完成后做好防护措施(加盖盖板),防止钢筋损伤及锈蚀。在浇注后浇带混凝土前对钢筋进行检查及除锈处理。 (二)模板施工: (1)构造筏板: 施工后浇带立面的模板,采用木模板拼接。模板为竖向放置,用木方进行横向连接,后浇带两边模板由木方项住,防止浇注砼时发生涨模。 (2)墙体后浇带: 墙体后浇带模板由两块模板拼成,在两块模板的里外侧与水平钢筋相交处做半圆孔,模板套在钢筋上,两块模板的中间相交处夹住木模板,在浇注混凝土前将木模板起出,夹入橡胶止水带。为了抵抗住先浇筑砼一侧的墙体砼的侧压力,在靠近这一侧的模板的横向短木方的外侧套铁线,然后与这一侧墙体模板捆

地下室顶板后浇带回顶专项施工方案工程(修改)

地下室顶板后浇带回顶专项施工方案工程 安 全 专 项 施 工 方 案

目录 目录 (1) 编制依据 (3) 一、工程概况 (4) 二、施工平面布置 (4) 三、施工要求 (5) 四、施工保证条件 (5) 五、材料与设备计划 (7) 六、工艺流程及施工方法 (9) 七、检查验收 (12) 八、劳动力计划 (14) 九、计算书及相关图纸 (15) 平面示意图地下室 .png (32)

(33)

编制依据 1、《建筑施工脚手架实用手册》 2、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 3、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 4、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 5、《钢结构设计规范》GB50017-2003 6、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 7、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 8、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 9、《建筑施工轮扣式脚手架安全技术规范》JGJ166-2008 10、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号文) 11、《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号 12、本工程设计图纸 13、本工程施工组织设计

一、工程概况 清远保利天汇花园三期项目位于清远市清城区凤城大桥北段东侧,本标段为29层商住楼2栋、30层商住楼1栋、30层商住楼1栋、34层商住楼1栋一层地下室。工程总地上建筑面积约,住宅地上面积约为2, 地下面积约24694m2。住宅楼层数为29F/30F/30F/30F,商业为1F。 目标工程概况:保利天汇三期二标南区地下室部分顶板已浇筑完成,由于地下室设计图纸迟迟没有下达,其余部分地下室顶板还未开始正常施工;为了保障地下室顶板断口部分的结构稳定,现我司决定对地下室顶板断口部分进行回顶支撑处理,特立此专项施工方案辅助施工。 工程基本情况 各责任主体名称 二、施工平面布置

人防后浇带施工方案

登封市滨河新苑(一期)建设项目 人防地下室 后浇带专项施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 日期: 河南嵩山建筑安装有限公司

后浇带专项施工方案 目录 一、工程概况 二、后浇带施工工艺及设置 三、施工重点和难点分析 四、对后浇带和施工缝的留设要求 五、后浇带的保护措施 六、浇筑前的准备工作 七、施工工艺流程及施工方法 八、后浇带施工应注意的问题 九、质量保证措施

第一章工程概况 本工程为登封市滨河新苑(一期)建设项目人防地下室,基础为筏板基础,上部结构为钢筋混凝土框架结构,建筑结构安全等级为二级,合理使用年限为50年。 第二章后浇带施工工艺及设置 第一节:后浇带施工工艺: (1)后浇带的设计原理是“抗放兼备,以放为主”,这种设计已列入规范而被广泛使用,后浇带分为后浇沉降带、后浇收缩带、后浇温度带,分别用于解决各构筑物间差异沉降,钢筋混凝土收缩变形和减小温度应力等问题,后浇带一般具有多种变形缝的功能。 (2)施工后浇带是在整个建筑物中设置的临时施工缝,该缝根据设计要求保留一段时间后再浇筑。这种“缝”在整个结构施工中既解决了构筑物间的差异沉降,混凝土的收缩变形,温度应力,又达到了不设永久变形缝的目的。 (3)设计采用在施工中留后浇带的做法,以便将原来“超长”的平面“化整为零”,使其能在较短的时间内完成的约束应力(混凝土的收缩、竖向荷重差异过大时产生的变形应力)释放,而持后浇带施工完成后,结构又“化零为整“大量减少了上述应力对结构的影响,减少了过多的设置永久性变形缝。 第二节:后浇带设置: 本工程地下室底板为C35、P8抗渗混凝土;地下车库顶板厚度为120mm。后浇带宽度800mm,地下室底板、顶板均设有后浇带。 第三章施工重点和难点分析 本工程地下室底板和顶板、墙均设有后浇带。由于底板、墙板与顶扳均为双层双向钢筋,后浇带位置的钢筋密集,且须设止水钢板,因此对后浇带的处理比较复杂。特别是车库的后浇带,连接长,工程量大。由于与其他楼栋连接长,

后浇带施工方案

后浇带施工方案 1、编制依据 1.1、设计文件、图纸会审、变更洽商等 1.2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 1.3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002(2011版)) 1.4、地下防水工程施工质量验收规范(GB50209-2011) 1.5、中南精品工程·工艺工法手册(2013版)(后浇带独立支撑施工艺) 2、工程概况 天津合生国际大厦2号楼工程位于天津市和平区,张自忠路、荣吉大街、兴安路与多伦道围合区域,占地面积9973.50㎡,总建筑面积95998.55㎡。其中地下建筑面积为31171㎡、地上建筑面积为64827.55㎡。由地下车库4层,地上裙房4层、主楼29层组成。本工程建筑结构安全等级为二级,抗震设防烈度为7度,耐火等级为一级,防水等级为一级。 结构型式:基础采用桩筏基础,全现浇框架、框筒结构。基础底板顶标高-21.2m,主楼基础底板厚度为2500mm厚,车库基础底板为1200mm厚。 本工程后浇带为两种,分别为沉降后浇带和收缩后浇带,底板后浇带宽度分别为800mm、2000mm,顶板只设沉降后浇带具体位置下图所示: 底板后浇带位置示意图

顶板后浇带位置示意图 施工进度:后浇带浇注时间为在两侧结构基本稳定后再进行浇注。 施工顺序:从上向下依次进行浇注即从零层板开始向地下底板进行依次浇注。 3、施工工艺 3.1、后浇带的留置: 3.1.1、基础底板、基础梁沉降后浇带留置 (1)根据设计施工图,本工程主楼与裙房基础底板厚度分别2500mm、1200mm,基础底板后浇带做法参03G101-3第94页下抗水压构造(垫层厚度400mm,附加钢筋三级16间距200)。拟我单位采用类型为下图所示:

伐板基础后浇带专项施工方案

一、工程概况 ****房地产开发有限公司开发的**项目位于*****,该工程主楼为18+1层,建筑总面积19132 ㎡,建筑高度为 55.4 m,框架剪力墙结构。本工程由***建筑设计院有限公司设计,****房地产开发有限公司开发,监理单位为****监理公司。 二、工程设计特征 本工程主楼为筏型平板基础,板厚1200m。混凝土标号为C35,总方量为1800m3,所用钢筋量200T。筏板基础钢筋为8、12、14、16、18、20、22、25热轧带肋钢筋。 三、筏板基础后浇带的设置位置及方法 为了防止混凝土由于收缩和温差效应而产生裂缝,一般在防水混凝土结构较长或体积较大时设置后浇带,后浇带位置应设置在受力和变形较小而收缩应力最大的位置。本工程结构后浇带设置在34轴到38轴之间沿A—M轴贯通设置,尺寸为1200mm×900mm,墙体后浇带设置在1/5—A/B 轴,15/23—A/B轴,32/43—A/B轴,后浇带两侧先浇筑混凝土,龄期达到45天待混凝土达到充分的收缩和变形后,采用膨胀混凝土进行浇筑,可保证后浇带混凝土具有一定的补偿收缩能力。后浇带两侧模板待后浇带混凝土强度达到100%时方可拆模,后浇带浇筑时的温度宜与主体混凝土 浇筑时的温度接近。 四、施工部署及主要施工方案: 模板工程工作量小,施工简便,所以不考虑划分施工段,整体为一个施工段;混凝土浇筑工程,以后浇带为界分为两个施工段,先从38轴处后浇带开始浇筑,浇至58轴边;然后再从36轴后浇带开始浇筑,浇至1轴边。主要施工方法如下: 1.模板工程 整板基础外围采用240mm厚、M7.5水泥砂浆砌筑砖模,砖模尺寸长为83700mm,宽为19100mm,高为1200m. 筏板基础后浇带模板,整体为一个施工段;施工后浇带立面的模板,采用木模板拼接。模板为竖向放置,用木方进行横向连接,后浇带两边模板由48钢管支撑,防止浇注混凝土时发生涨模。垫层面清理干净后,模板拼装前先刷好隔离剂(隔离剂主要用机油)。模板的主要规格为1200×900mm、模板支撑在底板钢筋上,水平支撑用钢管及圆木短柱。底板后浇带模板由两块模板拼成,在两块模板的里外侧与水平钢筋相交处做半圆孔,模板套在钢筋上,两块模板的中间相交处夹住木模板。为了抵抗住先浇筑混凝土一侧的墙体混凝土的侧压力,在靠近这一侧的模板的横向短木方的外侧套铁线,然后与这一侧墙体模板捆紧,在短木方靠近混凝土止水带的内侧用木方支顶。在支设另一侧后浇带模板时,先支设的后浇带模板不拆,在两侧模板相对的横向短木方间用钢管支撑住。由于后支的这侧模板支顶在先浇筑完的混凝土底板上,因此后支的这侧模板的横向短木方不用再与底板模板捆紧。模板边的顺直拉线较正,轴线、截面尺寸根据垫层上的弹线检查较正。模板加固检验完成后,用水准仪定标高,在模板面上弹出混凝土上表面平线。作为控制混凝土标高的依据。 2.钢筋工程 (1)钢筋按型号、规格分类加垫木堆放,覆盖塑料布防雨雪。 (2)对于受力钢筋,I级钢筋末端(包括用作分布钢筋的I级钢筋)做180度弯钩,弯弧内直径不小于2.5d,弯后的平直段长度不小于3d。对于非焊接封闭筋末端作135度弯钩,弯弧内直径除不小于2.5d外还不应小于箍径内受力纵筋直径,弯后的平直段长度不小于10d。现浇板后浇

后浇带专项施工组织设计

后浇带施工方案 一、工程概况 1.1工程项目概况 1.2后浇带施工概况 本工程主楼高度高,地下室面积较大,主楼以外的地下室不出地面,主楼和纯地下室部分之间的基底压力差异大,沉降差异大。同时,地下部分结构纵、横方向的长度均超过规伸缩缝最大间距的规定。由于建筑使用功能的要求,地下室不能设永久缝。为解决沉降差异问题,在主楼和纯地下室连接部位设沉降后浇带,后浇带浇注的时间根据混凝土龄期及沉降观测结果确定。 后浇带部位是整个地下室防水的薄弱环节,有许多不利因素,主要是可能落进杂物,清理困难,封闭时新旧砼结合不好,以及地下水的影响,因此对后浇带处理应采取一些特殊施工措施。 塔吊部位顶板洞口处理方式按后浇带施工方法进行处理。 二、施工工艺 2.1钢筋 后浇带中梁板底筋、梁腰筋不断开,梁板面筋隔一断一(以结构总说明大样

图为准)。钢筋绑扎时后浇带两侧的砼垫块及马凳应增加用量,确保钢筋网片高度和保护层。后浇带围的马凳和垫块边也应加密放置。对于设计要求的在后浇带处的加密钢筋,必须在第一次施工后浇带一侧钢筋时绑扎完成。 后浇带未封闭期间,该处的钢筋应做好防腐保护。在后浇带处两侧砌筑120mm 厚砖挡墙,挡水挡土,上部用模板进行封盖,防止上层的垃圾、混凝土等流入后浇带,后浇带到期封闭时,应先将断开的钢筋按要求进行连接,再浇注混凝土。 后浇带部位底板施工时,可适当设置集水井,以防止部积水引起钢筋腐蚀,且冲洗后浇带时污水便于排出。集水井深度要比底板底深500mm ,并加盖板。外墙后浇带两边各500mm 设置挡土墙,用240mm 砖墙砌筑,墙按Φ6@1000向上设置拉结 筋,最上端用盖 板盖牢,防止落 入垃圾。 2.2模板工程 独立支撑体系 a 、支撑模板 后浇带梁板底模的支撑采用独立支撑体系,支撑体系采用钢管碗扣式脚手架。在后浇带位置左右各设置一块模板(宽度1830),两块模板中间预留300×800)240砖墙砌筑后浇带底板底板后浇带端部集水井示意图

后浇带施工方案

后浇带施工方案 -标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

后浇带(施工缝)专项施工方案 目录 一、工程概况 (2) 二、后浇带施工工艺及设置........................ 错误!未定义书签。 三、施工重点和难点分析.......................... 错误!未定义书签。 四、对后浇带和施工缝的留设要求.................................... 错误!未定义书签。 五、后浇带的保护措施....................................................... 错误!未定义书签。 六、浇筑前的准备工作....................................................... 错误!未定义书签。 七、施工工艺流程及施工方法 ........................................... 错误!未定义书签。 八、后浇带施工应注意的问题 ........................................... 错误!未定义书签。 九、质量保证措施 .............................................................. 错误!未定义书签。 十、安全生产与文明施工注意事项.................................... 错误!未定义书签。

一、工程概况 东莞市万科翡丽山花园一期位于东莞市南城区水濂山大道与水濂中心交接处南侧,本工程总建筑面积,地下一层,地上由3层至18层组成。其中1号地下室一层,29#楼为小高层,30、31、32、33#楼为高层建筑,35#楼为多层。 29#楼建筑高度,建筑主体11层,框剪结构,钢筋砼平屋面。 30#楼建筑高度,建筑主体17层,框剪结构,钢筋砼平屋面。 31#楼建筑高度,建筑主体15层,框剪结构,钢筋砼平屋面。 32#楼建筑高度,建筑主体15层,框剪结构,钢筋砼平屋面。 33#楼建筑高度,建筑主体18层,框剪结构,钢筋砼平屋面。 35#楼建筑高度,建筑主体 3 层,框架结构,钢筋砼平屋面。 工程目标 第二章后浇带施工工艺及设置 第一节:后浇带施工工艺: (1)后浇带的设计原理是“抗放兼备,以放为主”,这种设计已列入规范而被广泛使用,后浇带分为后浇沉降带、后浇收缩带、后浇温度带,分别用

后浇带独立支撑体系专项施工方案

中城上品项目 沉 降 、 温 度 后 浇 带 独 立 支 撑 体 系 专 项 施 工 方 案 编制: 审核: 审批:

武汉鼎吉建筑工程有限责任公司 年月日 目录 一、编制依据 二、工程概况 1、工程简介 2、后浇带混凝土施工说明 三、后浇带支撑体系搭设与拆除要求 四、安全生产与文明施工注意事项 五、后浇带独立支撑体系搭设附图 1、附图一、后浇带支撑体系平面布置图 2、附图二、后浇带支撑体系剖面布置图 一、编制依据 (1)、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011) (2)、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010) (3)、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001) (4)、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) (5)《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008) (6)、根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质【2009】87号文(7)、《建筑施工手则》第四版,中国建筑工业出版社 (8)、《建筑施工计算手则》2004版 (9)、中冶南方工程技术有限公司武汉分公司提供的土建图纸 (10)、国家现行有关法律、法规、标准、规范 (11)、武汉鼎吉建筑工程有限责任公司相关管理规范

二、工程概况 1、工程简介 项目名称:中城上品1-12#; 建设单位:武汉中城上品房地产开发有限公司; 设计单位:中冶南方工程技术有限公司; 监理单位:武汉市联发建设监理有限责任公司; 施工单位:武汉鼎吉建筑工程有限责任公司; 工程地点:工程位于武汉市蔡甸区,东临汉江北路,南邻鼎力公司,西邻广场花城小区,北临博奇路。 1#楼地上34层,单体建筑面积24114.89㎡,建筑高度99.90m,±0.000相当于绝对标高27.200米; 2#楼地上34层,单体建筑面积29317.94㎡,建筑高度99.90m,±0.000相当于绝对标高27.200米; 3#楼地上34层,建筑面积27352.02㎡,建筑高度99.90m,±0.000相当于绝对标高28.300米; 4#楼地上34层,建筑面积29442.44㎡,建筑高度99.450m,±0.000相当于绝对标高28.300米; 该建筑设计等级分类为3类,设计使用年限为50年,结构设计使用耐久性50年,结构安全等级二级,结构重要性系数为1.0;本工程抗震设防类别为重点设防类,按6度进行抗震计算,按6度要求采取抗震措施。 2、后浇带混凝土施工说明 (1)、后浇带结构中原有钢筋应贯通,地下室后浇带分为沉降后浇带和温度后浇带。 (2)、沉降后浇带混凝土应在主体结构施工完成、建筑物沉降稳定后浇筑。温度后浇带应在其两侧混凝土浇筑完毕并间隔60天后浇筑。 (3)、后浇带采用比设计混凝土高一等级的补偿收缩混凝土浇灌。后浇带两侧的支撑在后浇带浇筑混凝土并达到设计强度后方可拆除,避免形成悬挑构件。施工期间应采取有效措施保证后浇带两侧墙、柱稳定性。 三、后浇带支撑体系搭设与拆除要求 (1)、后浇带独立支撑体系搭设尺寸;悬挑端板底设支撑架,排距0.5m,纵距0.5m。 (2)、可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆(即扫天杆),扫天杆距梁底、板底不得大于300mm,否则应增加纵横向水平杆。扫地杆距离底板面不得大于200mm。

后浇带施工方案(正式)

后浇带施工专项方案 工程名称:昌黎晟禾建材城 编制人:审批人: 建设单位:昌黎晟禾地产开发有限公司 施工单位:福建省来宝建设工程有限公司

一、工程概况 1.工程名称:昌黎晟禾建材城13#、21#楼 2.建设单位:昌黎县晟禾房地产开发有限公司 3.设计单位:天津中怡建筑规划设计有限公司 4.勘察单位:河北宝地建设工程有限公司 5.监理单位:昌黎县城乡建设监理有限公司 6.施工单位:福建省来宝建设工程有限公司 本项目包括2栋地下2层、地上17层住宅,1栋商业服务网点,一栋地下车库和设备用房;总建筑面积36525.58平方米;建筑总高度50.90米。 二、后浇带留置 (1)本工程设计采用钢筋混凝土筏板基础。根据施工图描述主楼与商业网点、地下车库及设备用房的筏板基础为相对独立的受力体系,必须按施工图设计要求从基础到屋面顶板均要留置后浇带。 (2) 认识后浇带的重要性,了解其在结构构造中的必要性。 (3)施工过程中没有专人专项严格按照施工图及相关图集、规范施工,细部构造、细部处理亲爱做到位。 (4)在钢筋班工组、模板工班组、混凝土工班组中指定专人进行施工缝、后浇带施工,有防水要求的施工缝、后浇带还要指派防水工专人配合土建施工。 三、后浇带模板 1、筏板基础后浇带模板

本工程基础底板采用超前防水,防水工程施工完毕后,做好防水保护层,钢筋工绑扎筏板基础下层钢筋,并按11G101-1标准图集设置后浇带附加钢筋;木工按钢筋间距锯好后浇带侧模梳子口,并于模板内侧钉好凹槽胎模,以利于后浇带二次浇灌后新旧混凝土咬和。模板加固后钢筋工绑扎筏板基础上层钢筋。(筏板基础模板凹槽构造见附图) 2、梁、楼板后浇带模板 为确保梁板结构的安全,梁板后浇带部位的模板采用独立的支撑构造体系,与整体模板连接处断开,不影响整体模板的拆除。采用钢管支撑间距1000,因后浇带设计宽度800,所用竹胶合板宽为1220,这样两侧各有210宽度,可确保后浇带两侧模板支撑拆除后有210宽钢筋砼受后浇带支撑体系支撑。后浇带龙骨与相邻板块断开,长度不得超过1220,以保证不影响两侧的模板拆除。板后浇带模板构造图所示:

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