太阳电池组件外观检验规范
______晶体硅太阳能组件RS—QJ—02—001B—JS
1 范围
本检验规范适用于为本公司生产的所有的晶体硅太阳电池组件。
本检验规范对晶体硅太阳电池组件的分类等级、外观要求等进行规定和对检验标准进行明确。
2. 规范性引用文件
IEC61215标准IEC61730标准UL1703标准
3 定义:
CLASS A: 从整体的外观角度看是较完美的,无任何的技术缺陷,
外观质量状况在严格的规定范围内。
CLASS B: 技术上无任何缺陷,即符合IEC61215;IEC61730;UL1703 标准,但外观不是很完美。
不合格品: 外观质量状况较差(视角上有较强的缺陷)。一般来说,有可能影响组件安全性能,以及一些对产品寿命有影响的缺陷将作为不合格品处理。
4 对 CLASS A,CLASS B,不合格品的处理:
对 CLASS A组件视为合格品处理
对 CLASS B组件将被特别标记或另作处理。(返工或降级处理) 对不合格品不允许出售,同时不合格组件标签将视为无效,公司应对组件进行退回返工或作报废处理。
下面对CLASS A、CLASS B、不合格品的具体分级进行描述。
一、电池片
三角形缺口
非尖锐行缺口四角形缺口
每个组件缺口崩边数量≤3个。
断栅、
细栅断线宽度不超过0.5 mm,且少于
3处!
二、 铝型材
三、背板
TPT背板
1.CLASS B
TPT无划伤, 组件上鼓包高度
不超过1mm,数量不超过10个;组
件背面允许有凹陷面积不超过5mm
2,深度不超过1mm,数量不超过2
个。
无
四、电池片间距
1.太阳能电池组件间距要求:
※、串与串间距3.0 mm±0.5。
判定为—CLASS A
※、片与片间距为2mm±0.1
判定为--CLASS A
2.电池片与周边有源器件之间的距
离。电池片与型材短边17mm±
1、电池片与型材长边7mm±1、
电池片与汇流条间距≤5mm。
判定为--CLASS A 电池片-短边 17mm 电池片-长边7mm 电池片-汇
流条 5mm
五、接线盒与光伏连接器
六、组件内残留异物
七、钢化玻璃
八、气泡
电池片上有气泡;气泡形成通道将
九、标签与条码
不合格合格
不合格合格
距离为3cm 距离为5cm
合格不合格
粘贴合格粘贴不合格
外包装A4纸上的条码粘贴不整齐
在对组件进行包装时,要求打包带的捆绑位置要与外包装印刷文字齐平,不允许出现打包带倾斜或将文字遮挡现象!
打包带固定平整打包带歪斜
10.打包带的固定方式
包装时要求包装带需紧凑,
每条打包带都能受力均匀,不允
许出现某条或多条打包带松弛
现象!
包装带紧凑包装带松弛
A4纸粘贴位置A4粘贴整齐
包装纸的打包方法及打包位置
包装箱的打包方法及打包位置
十. 绝缘条
1 检验方法
1.1 组件的外观检验应在不低于1000lux的照度下,对每一个组件采用目测仔细检查。
1.2 对于铝型材和钢化玻璃划伤的检验:采用在1000lx的照度下,距离1m,裸眼视力在1.2以上对材料进行观察,若看不见的则判定为A级组件,看的见的则判定为B级组件。
1.3 对于色差组件的检验:采用在1000lx的照度下,距离1M,裸眼视力在1.2以上在正面进行观察,若没有明显色差则判定为A级组件,有明显色差的则判定为B级组件。
2 检验及判定规则
2.2 外观检验全部满足优质太阳电池组件要求的则判定为优质组件。
2.3 只要有一项不符合A级组件要求,但符合B级组件要求,则判定为B级.
2.4 只要有一项不符合B级组件要求的,则判定为不合格组件。
编写:张斐审核:批准: