裁板锯操作规程

1.裁板锯必须专人上岗工作，未经培训不得上岗；

2.开机前必须检查推台（工作台）是否灵活及各部位松紧情况，检查靠板档位是否成90度，确认无误合方可启动；

3.检查锯片松紧、锋利度，严禁金属物靠近锯口。

4.严禁用手直接拿裁板锯锯片下的边角料，最好用长条的小木板推开；

5.锯削加工时必须使用防护罩，加工特殊工件，要使用加工横板；

6.根据加工件调整好基准挡板的位置，短于150mm的部件最好不用裁板锯加工；

7.操作人员不要正对锯片远转方向站立，操作中均匀向前推动，手不能靠近锯片，头不能同一直线上，以防事故的发生；

8.必须等裁板锯完全停止后，才能调节锯片的高度及角度；

9、根据机械功率，不得超负荷运行，以利于延长机器的寿命。

10、下班后把电源切断，给机器吹尘、擦拭干净。

11、机械发生故障时尖立即停机，并告知机修组检修。

高速精密圆锯机安全操作规程(标准版)

高速精密圆锯机安全操作规程 (标准版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0044

高速精密圆锯机安全操作规程(标准版) 1开机前的检查 1.1检查电源电压是否正常，与机器要求是否匹配。 1.2检查油路的各连接部件是否完好，油泵的开关是否打开，液压油位是否正常。 2主机空载检查 2.1检查电机转向及油泵正反转，如发现转向错误，立即关闭电源并报维修人员处理。 2.2检查机器的各防护装置及安全门及电磁开关、按钮是否正常。 2.3检查锯片盖是否锁紧 2.4检查液压油位及水箱的冷却液位是否正常。 2.5检查夹紧钳是否正常。

2.6检查风压是否正常。 3加工操作 3.1加工时，将料推入工作台，紧贴90°靠板放正。不可随意把料未靠正就推入锯切，以免造成锯口端面偏斜，主、中、后三侧夹受力过大。 3.2查看无料检测开关是否开启，再查看无料检测行程开关是否在受控范围内，（即送料座无料状态下能顶开行程开关，有料时则不能碰到行程开关）。无料时如未能顶开行程开关，会出现最后一刀锯完后，主夹打开时尾料会往下沉贴住导杆和伺服丝杆，前头会往上翘起，贴住主压料杆，送料座会继续送料，造成尾料撞击主压料杆。 如有开启预设刀数值，即一根料可以锯切18刀，则在刀数设定值上设定18，在切完第18刀后，机台会自动报警停机。重新锯料时，需把18刀归零，机台才能正常启动。（正常停机后，送料电机视情况而定是否复位）。 3.3启动油泵，选择自动，按全自动启动机器，开始锯切。 3.4锯完最后一刀后，机台会报警停机，按下急停按钮，警灯不

家具厂设备安全操作规程1

隹台锯，往复锯，往复锯安全操作规程 1目的 通过规范作业规程，使推台锯，往复锯开出工件符合质量要求，避免因不规范操作而造成意外。 2适用范围 推台锯，往复锯 3作业准备 (1) 将机器及作业场所清理干净； (2) 检查吸尘系统是否正常； (3) 检查推台锯，往复锯锯片是否锋利，大小锯片是否在一条直线上，试机约一 分钟，看推台锯，往复锯，往复锯运转是否正常； (4) 检查大小锯片旋转方向，确保锯片旋转方向正确； (5) 准备好材料和辅料(垫板等)。 4作业程序 (1) 将板材放在推床上，调好档位尺寸； (2) 根据板材厚度和硬度调整开料速度，将推床匀速推进，不可过快、过猛； (3) 板材开出150mm左右时，接料员开始用手接，使板材保持平移直至开料结 束，送料员距锯片300mm以外就要撒手，站在锯片的侧面； (4) 每开一种规格的板材，必须作首件自检，看长、宽对角线尺寸是否符合质量 要求，相邻两面是否保持90 °; (5) 作业结束，切断电源，为机器除尘，将余料清理干净。 5注意事项 (1) 作业时，板材应紧靠靠档，不可移动； (2) 开小料(小于100mm),板材不能用于直接推进，应用木条压住推进；

(3) 在开侧板类时，应注意木纹方向，避免表面划花； (4) 如开出的板材边角有缺损，应考虑更换锯片。 (5) 、非本机操作员不得操作机器； 冷压机安全操作规程 1目的 通过规范操作程序，使冷压工件符合质量要求，避免因不规范操作造成意外。 2适用范围 冷压机 3操作前准备 (1) 、将机台(包括光板上的胶垢)及作业场所清理干净； (2) 、检查油床、油路是否有漏油现象； (3) 、检查油泵循环开关是否打开； (4) 、准备好材料和辅料(垫板、纸皮等)。 4操作程序 (1)、先用鸡毛掸子将工件表面的灰尘扫干净，有油污则必须清理干净，然后涂 上均匀的脲醛胶； (2)、把涂胶后的工件覆上薄木放入冷压机； (3)、每压一种规格的板材，必须作首件自检，看板是否移位，看胶合是否牢固; (4)、作业结束，切断电源，将余料等清理干净。 5注意事项 (1) 、非本机操作员不得操作机器； (2) 、保持压床干净和受力均匀； (3) 、保持油路开关处于打开状态； (4) 、在压床的升降过程中，严禁将手伸入压床内; (5) 、使用后的压床应保持合拢状态。

台锯安全操作规程(最新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 台锯安全操作规程(最新版)

台锯安全操作规程(最新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 A、开始使用前 1、避免穿宽松的衣服 2、将手肘前面的衣服卷紧 3、穿防滑鞋 4、扣好衬衫口袋扣子 5、戴耳塞和防护眼镜 6、疲惫或心情不好的情况下不要试图操作 7、使用前目视检查机器上无松动或障碍物 8、确信电源线已经可靠固定 9、插电前确保开关是出于关闭状态 10、检查锯片护罩和防反弹棘爪已经安装到位，并且确保劈刀板于锯片对中 11、检查锯片已经锁紧 B、基本安全操作规程

1、确保劈刀板或随动跟刀板已经就位，以避免反弹危险 2、锯片高度应不超过木头高度的9mm 3、记得总是使用锯片安全护罩 4、在锯片后部放置接料板 5、在裁切过程中不要堆叠木料 6、绝不将手或手指放在锯路线范围内 7、不要试图在锯片后面拿木料或拖木料 8、在木料没有完全锯开前不要送掉木料 9、在清理木料或废料前，确保开关已经关闭并且锯片已经完全停止转动 10、当你在换锯片时，绝不能通电 11、保持锯片清洁，锯齿锐利，转动顺畅，这包括锯片于T槽平行和锯片与直靠山平行 12、如果在裁切过程中电机转速变慢，要适时放慢进料速度 13、在裁切过程中绝不试图退出裁切 C、横切和直切 1、不要同时使用横截靠山和直靠山 2、使用横截靠山做横切；使用直靠山做纵切

家具制造业岗位安全操作规程

家具制造业岗位安全操作 规程 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

石家庄市林泉木业有限公司岗位安全操作规程 2015年12月修订 2016年1月5日发布实施

石家庄市林泉木业有限公司文件 LQMY安字【2016】第006号 关于制定岗位安全操作规程的通知 公司各部门及车间： 为进一步加强公司安全生产管理工作，保障职工在生产过程中的安全、健康，保证安全生产的运行，公司安全生产领导小组根据企业实际情况，特制订《石家庄市林泉木业有限公司岗位安全操作规程》；要求全体员工认真学习并遵照执行。 附：《石家庄市林泉木业有限公司岗位安全操作规程》 签发: 抄送：各部门、车间 2016年 1月5日

发布令 为了加强企业安全管理，根据《安全生产法》等国家法律、法规要求，结合企业实际情况，特制定石家庄市林泉木业有限公司岗位安全操作规程，我公司所属部门必须严格遵照执行。 此文件自发布之日起执行。 签发人： 年月日

目录 一、机磨作业岗位操作规程 二、排钻作业岗位操作规程 三、双头铣作业岗位操作规程 四、梳齿榫对接机作业岗位操作规程 五、带锯作业岗位操作规程 六、平刨作业岗位操作规程 七、压刨作业岗位操作规程 八、磨刀机作业岗位操作规程 九、推台锯作业岗位操作规程 十、空压机作业岗位操作规程 十一、电工操作规程 十二、维修工操作规程 十三、锅炉运行操作规程 十四、库管员操作规程

一、机磨作业岗位操作规程 1.作业准备 将机台及作业场所清理干净。 准备好待加工工件，并放置于方便作业的位置，准备好加工完成品放置之用的空置垫板、纸皮等。 检查是否有螺丝松动、漏电、安全装置，关机按钮，事故急停装置，是否正常工作。 检查待加工工件是否属于已经经过品检员检验并批准放行的合格零部件（要经常进行抽查）。 按照所要加工的零部件的具体要求，选择合适的砂袋（或砂筒）（见2砂袋的选择），并准备好测量工具（如：卡尺、卷尺等）。 戴好口罩，穿好工作服。 安装砂袋，注意砂袋的接口处的安装方向（砂袋箭头要同机器的运转方向一致）。并调整好砂袋的松紧。 试机，并进行调试，使砂光机正常运转。

电脑裁板锯安全操作作业指导书(标准版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 电脑裁板锯安全操作作业指导书 (标准版)

电脑裁板锯安全操作作业指导书(标准版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 一、保证正确安全操作本设备，保证设备正常运行，延长设备使用寿命,保障操作人员安全。 2、机台用途与主要技术参数 2.1该设备最适合于板材裁板和板式家具大批量生产作裁板之用。 2.2主要技术参数 序号 项目 技术参数 1 最大锯切长度 3280mm 2 最大锯切厚度 90mm

3 锯座前进速度（无级） 9-37m/min 4 锯座后退速度 67m/min 5 自动送料速度 50m/min 6 使用气压 0.5-0.7MPa 3、适应对象: 电脑裁板机手岗位。操作工必须有操作电脑的基本知识，并经过专门安全操作使用的培训而且详细阅读本设备使用说明书，方可上岗操作。否则不予操作本机台。 4.作业前准备： 4.1开动机器前，所有工具及杂物不得放在机器上。

台锯安全操作规程

台锯安全操作规程 1、工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐，保证道路畅通。 2、机械应保持清洁，安全防护装置齐全可靠，各部连接紧固，工作台上不得放置杂物。 3、严禁在机械运行中测量工件尺寸和清理机械上面和底部的木屑、刨花和杂物。 4、启动后，待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓缓送料。锯料长度应不小于500mm，接近端头时，应用推棍送料。 5、如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片。来源：帮考网 6、操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作，手不得跨越锯片。 7、锯片上方必须安装保险挡板，在锯片后面离齿10~15mm处，必须安装弧形楔刀。锯牌的安装，应保持与轴同心。 8、作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑、清除木屑、刨花 A、开始使用前 1、避免穿宽松的衣服 2、将手肘前面的衣服卷紧 3、穿防滑鞋 4、扣好衬衫口袋扣子 5、戴耳塞和防护眼镜 6、疲惫或心情不好的情况下不要试图操作 7、使用前目视检查机器上无松动或障碍物 8、确信电源线已经可靠固定 9、插电前确保开关是出于关闭状态 10、检查锯片护罩和防反弹棘爪已经安装到位，并且确保劈刀板于锯片对中 11、检查锯片已经锁紧 B、基本安全操作规程 1、确保劈刀板或随动跟刀板已经就位，以避免反弹危险 2、锯片高度应不超过木头高度的9mm 3、记得总是使用锯片安全护罩 4、在锯片后部放置接料板 5、在裁切过程中不要堆叠木料 6、绝不将手或手指放在锯路线范围内

7、不要试图在锯片后面拿木料或拖木料 8、在木料没有完全锯开前不要送掉木料 9、在清理木料或废料前，确保开关已经关闭并且锯片已经完全停止转动 10、当你在换锯片时，绝不能通电 11、保持锯片清洁，锯齿锐利，转动顺畅，这包括锯片于T槽平行和锯片与直靠山平行 12、如果在裁切过程中电机转速变慢，要适时放慢进料速度 13、在裁切过程中绝不试图退出裁切 C、横切和直切 1、不要同时使用横截靠山和直靠山 2、使用横截靠山做横切；使用直靠山做纵切 3、千万不要不使用靠山徒手进行裁切 4、如果横切一块长的木料，记得使用长的横截靠山靠尺并且在木料最远端加上夹持支撑 5、过宽的木料裁切无法使用横截靠山，此时可以用自制横截夹具代替 6、绝不纵切弯曲变形或没有一个直的基准面的木料，纵切至少保证木料有一个面和一个直边，面贴机器台面，边靠住直靠山 7、当做纵切时，操作者站在远离锯路和木料的区域 8、当纵切小于150mm的木料时，一定要使用安全推料器 9、当纵切时，进料用力在锯片和靠山之间的木料上 D、专业裁切 1、当横截靠山或直靠山不能提供足够的支撑的情况下，使用自制横截工装或夹具来控制木料 2、当做埋入式裁切时，先把木料放在静止的锯片上，然后开机提升锯片裁切；绝不能将木料直接放在旋转的锯片上

【家具行业】安全操作规程家具

【家具行业】安全操作规 程家具

设备安全操作规程总则 1、“安全为了生产，生产必须安全”，全体员工必须认真贯彻执行安全第一，预防为主的方针，严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产的规章制度。 2、新入厂员工必须接受三级教育（即入厂教育、工段教育、岗位教育）及现岗位安全技术操作培训，经考试合格后方可上岗工作，对电器、电梯、电氧气焊、厂内机动叉车和各种机动车辆等特殊工种必须有效的特种作业人员上岗操作证方可上岗操作。 3、所有生产员工在每班上岗前，必须穿戴好劳保防护用品，在操作旋转转机床时，不准系领带，女工的长发需放入工作帽内，辫子应盘头，袖口必须扎紧，严禁带手套操作旋转的设备，车间内不准赤背、打赤脚，不准穿拖鞋，员工在工作时必须严格按各种机台的操作规程操作。 4、设备应定人、定岗操作，对本工种以外的设备必须经自己的主管领导批准，且在已掌握操作程序的前提下方可操作，操作前应检查设备和工作场地，排除一切故障及隐患。 5、凡设备在旋转或运行过程中任何人不准横跨旋转部位，不准从其上方传递物件，不准触摸旋转部位，不得用手拔、嘴吹切削下来的木屑，不得站立于旋转工件或可能会发生弹爆裂而突然飞出物件的，切屑部位正前方操作。 6、检查、调整、清扫、擦拭设备、装卸、测量工件及需要拆卸防护罩时，要先停车断电。 7、不准超限使用设备，不准擅自拆除机床上的防护罩网等安全装置，工作完毕或路途停电均应切断设备的电源。 8、工作时应集中精力，坚守岗位，不准擅自离开已开启的机械设备，不准请他人替代自己工作，工作时间不准打闹，大声嘻笑喧哗，闲谈，睡觉，见书、报、杂志等和做和工作无关的事，严禁酿酒者进入工作岗位。 9、设备出现故障，需要维修时，必须停车进行，且挂修理牌，在例行保养清洗擦拭，

精密裁板锯操作规程

精密裁板锯操作规程 一、 概述 精密裁板锯也叫推台锯，由床身、固定工作台、移动工作台、切削部分和导向装置等组成，主要用于对胶合板、刨花板、纤维板、贴面板、层积板、细木工板、拼接实木板及塑料板等进行纵剖、横截或成角度的锯切加工，以获得尺寸符合规格要求的板件，同时还可以用于各种绝缘板、薄铝板和铝型材的锯割。 二、 操作指导 1.在操作机床前须详细阅读本使用说明书，了解其性能及正确操作方法。 2.机床操作前须可靠的接地装置，并检查其他安全防护装置是否正常。 3.开机前应从电源刀具、夹具、锁紧物件等进行系统检查。 4.操作机床前，先检查各部件有否松动及损坏，并及时调整及更换，以确保其正 常之功能。机床在开动前，员工必须确保锯片垫和螺帽以及各部位的螺钉紧固，有松动的情况，必须拧紧后，方可启动设备。 5.操作前应检查锯片旋转方向是否正确。 6.工件的进给方向须逆向刀具或锯片的旋转方向。 7.操作机床时，所有的安全防护装置都不能擅自拆下或打开。 8.材料在加工前应先检查被锯切工件是否有铁钉、砂石、活节等，以防损坏锯片 及活节飞出伤人。 9.调样校机床时，必须把电源关掉，以免造成意外伤亡。 10.手动进料时，一定要将材料紧靠工作台和靠板，手不准靠近锯片，严禁加工手 不能控制的材料。 11.推拉活动工作台时，用力要均匀，严禁用力把工作台从一边强行推到另一边， 工作台及拉手严禁硬物碰撞和闻风而敲击。 12.操作机床时须穿紧身衣服，严禁穿宽松的衣服和佩带领带、手链等，留长发者 需配戴工作帽套住长发。 13.身体状况不佳或酒后严禁操作机床。

14.当机床发生故障时，应立即切断电源，并停止作业，派专人进行检修或调整， 本机床严禁带病作业。 15.使用的刀具及配件须正确，严禁使用超过机床原设计功能的配件及刀具。 16.机床要指定专人操作、保养、调整及维修。对本机床不熟悉的人员严禁操作本 机床。 17.机床操作完毕须切断电源，等到机床完全停止后才能停止才能离开。

木工机械安全操作规程

木工机械安全操作规程 砂光机裁板机修边机背刀车床四面刨双面刨推台锯等木工机械设备： 一、使用木工机械应遵守以下要求 1.安全生产，坚持安全第一、预防为主的方针。 2. 安全生产应当以人为本，从业人员享有安全生产的平等权利。 3.操作人员应经过培训，了解机械设备的构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识。电路故障必须由专业电工排除。 4.作业前试机，各部件运转正常后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净，必要时应在作业区铺垫板。 5.操作人员穿着应适当: 不淮穿着宽松衣服,戴领带及手饰(留长发需戴安全帽)。女工应戴工作帽。作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣。 6.机械运转过程中出现故障时，必须立即停机、切断电源。 7.链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或防护板。 8.必须使用单向开关，严禁使用倒顺开关。 9.工作场所严禁烟火，必须按规定配备消防器材。 10.应及时清理机器台面上的刨花、木屑。严禁直接用手清

理。刨花、木屑应存放到指定地点。 11.作业后必须切断电源，闸箱门锁好。 12.木料若卡住锯片时应立即切断电源，待机械停止运转后方可进行处理。严禁用木块或木棒制动锯片的方法停止机械转动。 13.职工在生产、工作中要认真学习和执行安全技术操作规程，遵守各项规章制度。爱护生产设备和安全防护装置、设施及劳动保护用品。发现不安全情况，及时报告领导，迅速予以排除。 二、工作过程应执行以下每个步骤： （一）工作前认真作到： 1.检查机床上及工作现场，如有与工作无关的杂物应清除之。 2.检查安全防护装置应齐全完好。无防护装置的机床不准操作。 3.检查操作应处于非工作的位置上。 4.检查电器配箱应关闭牢靠，电气接地良好。 5.检查润滑储油部位的油量应充足、密封良好。油标、油杯、油嘴等应齐全,安装正确，油眼无堵塞。按润滑图表规定进行加油。 6.停车一个班以上的机床应作空运转试车，确认运转正常后方可工作。

木工机械安全操作规程(全套)

木工机械安全操作规程 1.必须遵守本公司相关规章制度。 2.工作场所严禁烟火，必须按规定配备消防器材。 3.操作人员需经过部门主管进行培训教育，了解机械设备构造、 性能和用途，掌握有关使用、维修、保养、安全生产等技术知识才能上岗。电路故障必须由专业电工排除。 4.工作期间不得玩手机、打磕睡、打闹、嬉戏、打牌、下棋等 与工作无关的事情，更不准擅离作业岗位，不准饮酒后上岗，如身体不适及时向主管汇报申请休假。 5.严禁穿拖鞋上班，严禁戴手套进行机械作业,作业时作业人员 按规定正确使用劳动防护用品。 6.作业前应仔细检查工具、设备、安全装置是否完好和工作区 内有无异物，在确认完好和无异物后方可启动设备。 7.作业前必须经试机至少2-3分钟，检查各部件运转正常转作、 安全防护装置是否安全可靠后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净，必要时应在作业区铺垫板。 8.禁止在机械设备工作台面放置物件。机械的调整应报部门主 管安排负责，严禁在电源接通时来安装模具或调整。 9.禁止在设备运转或切断电源但仍在惯性运转时，将手伸到刀 刃部取出木材、清理设备、剔除木屑（木粉尘）及木块。10.链条、齿轮和皮带等外露传动部分，必须安装防护罩和防护

板。 11.未经部门主管同意，非机械操作员不准随意动用设备，非电 工专业人员不准私自改接电路，机械操作员不准操作与自己工作无关的设备。 12.机械运转过程中出现任何异常或故障时，必须立即断电停机 检查，确认机械正常后才能作业。 13.作业后必须切断电源，闸箱门锁好。 14.及时清理机器台面的木屑，严禁直接用手清理，木屑应存放 到指定地点。 15.每日必须检查设备电源、电线是否良好，损坏的电线需由电 工专业人员维修。 16.如出现违章作业行为，任何员工都可汇报上级按章处理并给 予汇报人适当奖励。 17.发生伤亡事故，应在积极抢救治疗受伤人员的同时，及时报 告上级领导和行政部门，要保护好现场，在生产许可时，在一定范围内暂停岗位生产。 员工发生违章工伤，造成一切后果自负。一年内出现两起违章一律辞退出厂。

电脑裁板锯安全操作作业指导书

编号：AQ-JS-07144 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 电脑裁板锯安全操作作业指导 书 Safety operation instruction for computer panel saw

电脑裁板锯安全操作作业指导书 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 一、保证正确安全操作本设备，保证设备正常运行，延长设备 使用寿命,保障操作人员安全。 2、机台用途与主要技术参数 2.1该设备最适合于板材裁板和板式家具大批量生产作裁板之 用。 2.2主要技术参数 序号 项目 技术参数 1 最大锯切长度 3280mm 2

最大锯切厚度 90mm 3 锯座前进速度（无级） 9-37m/min 4 锯座后退速度 67m/min 5 自动送料速度 50m/min 6 使用气压 0.5-0.7MPa 3、适应对象: 电脑裁板机手岗位。操作工必须有操作电脑的基本知识，并经

过专门安全操作使用的培训而且详细阅读本设备使用说明书，方可上岗操作。否则不予操作本机台。 4.作业前准备： 4.1开动机器前，所有工具及杂物不得放在机器上。 4.2检查各部气管是否有漏气现象。 4.3开机前，检查主锯片及副锯片是否锁紧，检查锯齿是否磨损应及时更换，在更换锯片时要注意锯齿之旋向。 4.4开动机床空转2分钟确认机床无异常后准备开始作业。 5.作业程序 5.1打开电源开关进入参数模式编辑木板的裁切数据。 5.2进入机械参数屏设定主设定的机械参数。 5.3进入操作屏选择工作模式、裁板速度和各项手动操作。 5.4将要加工的木板放入送料夹按下开关机床会自动完成载切。 5.5每加工一种规格要做自检和首检确认。 6.注意事项 6.1操作时员工不得将手伸进压梁里，不能打开机头后盖，以免

家具厂木工设备安全操作规程

1目的 通过规范作业规程，使推台锯开出工件符合质量要求，避免因不规范操作而造成意外。 2 适用范围 推台锯 3 作业准备 1)将机器及作业场所清理干净；检查吸尘系统是否正常； 2)检查推台锯锯片是否锋利，大小锯片是否在一条直线上，试机约一分钟，看推台锯 运转是否正常； 3)检查大小锯片旋转方向，确保锯片旋转方向正确； 4)准备好材料和辅料(垫板等)。 4 作业程序 1)将板材放在推床上，调好档位尺寸； 2)根据板材厚度和硬度调整开料速度，将推床匀速推进，不可过快、过猛； 3)板材开出 150mm 左右时，接料员开始用手接，使板材保持平移直至开料结束，送 料员距锯片 300mm 以外就要撒手，站在锯片的侧面； 4)每开一种规格的板材，必须作首件自检，看长、宽对角线尺寸是否符合质量要求， 相邻两面是否保持90°； 5)作业结束，切断电源，为机器除尘，将余料清理干净。 5 注意事项 1)作业时，板材应紧靠靠档，不可移动； 2)开小料(小于 100mm)，板材不能用于直接推进，应用木条压住推进； 3)在开侧板类时，应注意木纹方向，避免表面划花； 4)如开出的板材边角有缺损，应考虑更换锯片

1 目的 通过规范操作程序，使冷压工件符合质量要求，避免因不规范操作造成意外。 2 适用范围 冷压机 3 操作前准备 1)将机台（包括光板上的胶垢）及作业场所清理干净； 2)检查油床、油路是否有漏油现象； 3)检查油泵循环开关是否打开； 4)准备好材料和辅料（垫板、纸皮等）。 4 操作程序 1)先用鸡毛掸子将工件表面的灰尘扫干净，有油污则必须清理干净，然后涂上均匀的 脲醛胶； 2)把涂胶后的工件覆上薄木放入冷压机； 3)每压一种规格的板材，必须作首件自检，看板是否移位，看胶合是否牢固； 4)作业结束，切断电源，将余料等清理干净。 5 注意事项 1)操作员必须经培训合格后方可上岗，非本机操作员不得操作机器； 2)保持压床干净和受力均匀； 3)保持油路开关处于打开状态； 4)在压床的升降过程中，严禁将手伸入压床内； 5)使用后的压床应保持合拢状态。

安全操作规程家具

设备安全操作规程总则 1、“安全为了生产,生产必须安全”,全体员工必须认真贯彻执行安全第一,预防为主的方针,严格遵守安全技术操作规程与各项安全生产的规章制度。 2、新入厂员工必须接受三级教育(即入厂教育、工段教育、岗位教育)及现岗位安全技术操作培训,经考试合格后方可上岗工作,对电器、电梯、电氧气焊、厂内机动叉车与各种机动车辆等特殊工种必须有效的特种作业人员上岗操作证方可上岗操作。 3、所有生产员工在每班上岗前,必须穿戴好劳保防护用品,在操作旋转转机床时,不准系领带,女工的长发需放入工作帽内,辫子应盘头,袖口必须扎紧,严禁带手套操作旋转的设备,车间内不准赤背、打赤脚,不准穿拖鞋,员工在工作时必须严格按各种机台的操作规程操作。 4、设备应定人、定岗操作,对本工种以外的设备必须经自己的主管领导批准,并在已掌握操作程序的前提下方可操作,操作前应检查设备与工作场地,排除一切故障及隐患。 5、凡设备在旋转或运行过程中任何人不准横跨旋转部位,不准从其上方传递物件,不准触摸旋转部位,不得用手拔、嘴吹切削下来的木屑,不得站立于旋转工件或可能会发生弹爆裂而突然飞出物件的,切屑部位正前方操作。 6、检查、调整、清扫、擦拭设备、装卸、测量工件及需要拆卸防护罩时,要先停车断电。 7、不准超限使用设备,不准擅自拆除机床上的防护罩网等安全装置,工作完毕或路途停电均应切断设备的电源。 8、工作时应集中精力,坚守岗位,不准擅自离开已开启的机械设备,不准请她人替代自己工作,工作时间不准打闹,大声嘻笑喧哗,闲谈,睡觉,瞧书、报、杂志等与做与工作无关的事,严禁酿酒者进入工作岗位。 9、设备出现故障,需要维修时,必须停车进行,并挂修理牌,在例行保养清洗擦拭,加注润滑油时都必须先停车,不准开机进行,以免发生危险,机床及运转部位上方不得放置任何物件。10、严格遵守安全用电规则,非电工人员不得私拉电源与折装电气设备,如确因工作与生 活上的需要,折装电气设备时,要找电气设备的维修人员,不了解电器设备的性能或与自己无关的设备不得随意开合按钮,合拉开关时应站立开侧面操作以免电弧伤人,电工维修 作业时必须在设备或电控箱的明显位置悬挂示警牌,她人不得随意摘取或送电。 11、对易燃易爆等危险物品应分类妥善存放,存放处要有明显标志与禁火牌,在公司的整个

精密裁板锯安全操作规程

精密裁板锯安全操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人 员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而 使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请 详细阅读内容。 1.本设备操作员必须持证上岗； 2.本设备必须专人专用，其他人员不可擅自开动设备； 3.机床在开动前，员工必须确保锯片垫和螺帽以及各部位的螺钉紧固，有松动的情况，必须拧紧后，方可启动设备； 4.机床启动后，要检查锯片的旋转方向是否正确； 5.员工必须在圆锯片有保护罩的情况下操作设备；进料时木材一定要紧靠工作台和靠板，而手部不得靠近锯片，以免造成危险事

故； 6.当机床发生异常时，应该立即切断电源，并停止作业，派专人进行维修调整，机床不得带病工作； 7.对于加工的材料一定要检查木料的锯切处是否有异物如铁钉、砂石等，以免造成异物飞出或者损坏锯片； 8.机床清扫、擦涂润滑油以及拆除换锯片和切锯屑等，必须切断电源； 9.工作结束时，要及时清理机床底部、内部的切屑，特别要保持轨道（经常用占黄油的软布擦拭）和传动轮的清洁； 10.常用的调整、锁紧螺栓要常用树脂洗涤剂清洗，并涂以润滑油，保证其正常的工作。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise

安全操作规程(家具木材厂)

XXX有限公司 安 全 操 作 规 程 汇 编 2020-01-01发布2020-01-01实施

目录 1.圆锯机安全操作规程 2.带锯机安全操作规程 3.推台锯安全操作规程 4.铣边机安全操作规程 5.压刨机安全操作规程 6.平刨床安全操作规程 7.砂光机安全操作规程 8.开榫机安全操作规程 9.榫槽机安全操作规程 10.拉锯机安全操作规程 11.木工铣床安全操作规程 12.木工镂铣床安全操作规程 13.打磨岗位安全操作规程 14.油漆岗位安全操作规程

1.操作人员必须经过专业培训合格，才能操作本设备。 2.禁止超出设备使用范围操作使用，禁止非规范安装或自行改装，以免造成人身伤害、设备事故。 3.启动设备前应检查设备的全部防护装置是否完好，接地线是否牢靠，各部件是否正常（如刃具是否合格，紧固件是否夹紧等），各润滑部位是否正常润滑，并注意设备上的危险、警示及指示标志，按规范操作。 4.工作前应试运行设备，检查刃具的旋转方向是否正确，在其转速达到稳定后才能工作。 5.在木料的任何需加工面中都不能有铁钉、其它金属或沙石等异物，不得不规范安装、调整及使用刃具，否则会在高速切割及运行中产生高温、火花及导致刃具或异物等破裂飞出，这样不仅会损坏设备，还会引起机械伤害、火灾等严重后果。 6.操作时要做到三紧（衣着紧身、紧腰、紧袖）、三不（不系领带、不戴首饰、不戴手套）、一注意（注意保护眼睛），留长发者需戴工作帽套住长发，并应集中精力，站稳身体。 7.严禁任何人站在锯片旋转的切线方向；木料锯至末端时，要用木棒推送木料，截断木料要用推板推进，短料禁止上圆锯机。 8.加工较长木料时应由两人操作，一人在上手送料，一人在下手接料，下手接料者必须在木头越过危险区后方准接料，接料后不准猛拉。 9.操作时必须注意木材情况，遇到硬木、节疤、残茬要适当减慢推料、进料速度，严禁手指按在节疤上操作，以防木料跳动或弹起伤人。 10.请及时清理多余的边料、木屑，用气枪来清理机器里面的木粉尘，绝不允许用手去触摸，以免伤手。 11.禁止在酒后、病后或注意力不集中时操作设备。 12.如发现有振动、噪声加大、金属零件产生异常摩擦等异常情况，应立即停机切断电源并找相关技术人员检查，待故障排除后，才能投入使用。 13.调整设备、操作人员中途离开设备或紧急停电时，必须关闭设备电源和总电源开关，其中调整设备还需等设备完全停止转动后方可进行。 14.工作结束后，应关闭设备电源开关和总电源开关，清理设备及周边的碎片木屑，保持设备及周边场地干净。 带

电脑裁板锯安全操作作业指导书

事务文书：________ 电脑裁板锯安全操作作业指导书 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共5 页

电脑裁板锯安全操作作业指导书 一、保证正确安全操作本设备，保证设备正常运行，延长设备使用寿命,保障操作人员安全。 2、机台用途与主要技术参数 2.1该设备最适合于板材裁板和板式家具大批量生产作裁板之用。 2.2主要技术参数 3、适应对象: 电脑裁板机手岗位。操作工必须有操作电脑的基本知识，并经过专门安全操作使用的培训而且详细阅读本设备使用说明书，方可上岗操作。否则不予操作本机台。 4.作业前准备： 4.1开动机器前，所有工具及杂物不得放在机器上。 4.2检查各部气管是否有漏气现象。 4.3开机前，检查主锯片及副锯片是否锁紧，检查锯齿是否磨损应及时更换，在更换锯片时要注意锯齿之旋向。 4.4开动机床空转2分钟确认机床无异常后准备开始作业。 5.作业程序 5.1打开电源开关进入参数模式编辑木板的裁切数据。 5.2进入机械参数屏设定主设定的机械参数。 5.3进入操作屏选择工作模式、裁板速度和各项手动操作。 5.4将要加工的木板放入送料夹按下开关机床会自动完成载切。 5.5每加工一种规格要做自检和首检确认。 6.注意事项 第 2 页共 5 页

6.1操作时员工不得将手伸进压梁里，不能打开机头后盖，以免发生意外, 更换锯片调整机器或维修保养前必须关闭电源。 6.2加工前检查锯片是否锋利，杜绝因锯片不锋利造成板皮崩裂影响加工质量。 6.3开机前，注意查看机头和工具夹是否在机械原点上。 6.4操作时必须先打开风机，在滑动的情况下轻轻地将板推进工具夹，与靠板靠齐成直角，输入尺寸时注意放足余量，确保锯出来的板子成直角。 6.5在离开机器时、更换锯片时、调整机器或维护保养前，必须关掉电源即机器总开关。 批准：审核：整理：韦春潮 电钳工安全生产承诺书 为做好我矿机电工作，我郑重承诺： 一、严格执行《安全技术操作规程》《煤矿安全规程》《安全规定》等政策制度。 二、安全使用各种工具，避免事故发生，牢固树立安全第一的思想。 三、按照设备维护、检修规程要求，定期对所辖设备进行维护保养。 四、认真执行各项规章制度，按时参加各项活动，加强自身综合素质，提高业务水平。 第 3 页共 5 页

定制家具企业 万能包覆机安全操作规程

制订部门生产技术部制订日期页码1/2 1.目的 正确使用合理保养，使机器设备安全长久发挥最佳性能。 2.范围 冷胶万能包覆机 3.操作步骤 3.1先检查机器外观、安全开关、安全护罩及机器四周有无阻碍。 3.2接通外部压缩空气供应。 3.3打开总电源开关，再打开机身主电源开关，操作面板电源指示灯亮。 3.4将包覆膜置于托纸装置上，然后把包覆材料从涂胶装置拉过，穿过烘道到进材轮，与型材对 照位置后，进入包边装置内，达到型材的包覆效果。包覆膜须比实际包覆型材宽度大5---10毫米。拼框线型材75MM，膜宽170MM。 3.5装好胶箱，将胶槽胶量开关关闭，并往胶箱中加入合适的胶水。 3.6根据要加工的型材，调整好压轮的位置，已经损坏的压轮要及时更换。 3.7将烘道的加热管打开加热，温度根据包覆的材质，厚度，胶水的性能，气温的高低湿度调整， 以包覆膜没有变形为准。一般烘道设置为40---60度，烘罩设置为60度。 3.8开加热开关，开风筒开关，然后开输送电机，调节慢速，检查线材运动及压轮调整是否正确， 调节覆膜散纸辊，调节辊，使覆膜走向与运行方向一致。调节刹车，拉动覆膜时张力适当。 3.9打开胶量调节铜条，调节丝杆至上胶量合适，（一般液体上胶量就控制在80----120g/m2。涂 胶均匀，当覆膜效果正常后将速度调至12米/分钟左右。 3.10在放板时，板面方向一定要正确，板与板之间要紧凑，板件由压轮自然引入，不可强性阻 止板件的进入。接板时，检查覆膜效果，用墙纸刀将覆膜从接缝处切断，将板件堆放整齐。 3.11设备运行当中如果遇到紧急情况或中断时，应该立即按下紧急停止开关，等故障排除后方 可开机操作，如操作人员不能排除故障应报机修组进行维修。 3.12完成生产要求须停机时，先停止放料，并将包覆膜从板材后端切断，关闭烘道加温与鼓风 机，把涂胶箱铜条闭合，当机器中的型材完全出机后，将风筒关闭，主机关闭。 3.13 如长时间不用开机，应将胶箱拆下清洗干净，备下次使用。 4.润滑保养 4.1 每班次下班前认真清洁机身外观、及周边垃圾，每周一次吸净电箱内灰尘。 4.2每周一次，机身全面清洁胶渍，灰尘，对机床的导轨，万向节，链条部位润滑。 4.3本机台的其它保养要求请参照“万能包覆机保养明细表”规定执行。

家具设备安全操作规程总则

设备安全操作规程总则 1、“安全为了生产，生产必须安全”,全体员工必须认真贯彻执行安全第一，预防为主的方针，严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产的规章制度。 2、新入厂员工必须接受三级教育（即入厂教育、工段教育、岗位教育）及现岗位安全技术操作培训,经考试合格后方可上岗工作，对电器、电梯、电氧气焊、厂内机动叉车和各种机动车辆等特殊工种必须有效的特种作业人员上岗操作证方可上岗操作。 3、所有生产员工在每班上岗前，必须穿戴好劳保防护用品,在操作旋转转机床时，不准系领带,女工的长发需放入工作帽内,辫子应盘头,袖口必须扎紧,严禁带手套操作旋转的设备，车间内不准赤背、打赤脚,不准穿拖鞋，员工在工作时必须严格按各种机台的操作规程操作。 4、设备应定人、定岗操作，对本工种以外的设备必须经自己的主管领导批准，并在已掌握操作程序的前提下方可操作,操作前应检查设备和工作场地,排除一切故障及隐患。 5、凡设备在旋转或运行过程中任何人不准横跨旋转部位,不准从其上方传递物件,不准触摸旋转部位,不得用手拔、嘴吹切削下来的木屑,不得站立于旋转工件或可能会发生弹爆裂而突然飞出物件的,切屑部位正前方操作。 6、检查、调整、清扫、擦拭设备、装卸、测量工件及需要拆卸防护罩时，要先停车断电。 7、不准超限使用设备,不准擅自拆除机床上的防护罩网等安全装置，工作完毕或路途停电均应切断设备的电源。 8、工作时应集中精力,坚守岗位,不准擅自离开已开启的机械设备,不准请他人替代自己工作,工作时间不准打闹，大声嘻笑喧哗，闲谈,睡觉,看书、报、杂志等和做与工作无关的事,严禁酿酒者进入工作岗位。 9、设备出现故障，需要维修时,必须停车进行,并挂修理牌,在例行保养清洗擦拭，加注润滑油时都必须先停车,不准开机进行,以免发生危险,机床及运转部位上方不得放置任何物件。 10、严格遵守安全用电规则，非电工人员不得私拉电源和折装电气设备,如确因工作和生 活上的需要，折装电气设备时，要找电气设备的维修人员,不了解电器设备的性能或与自己无关的设备不得随意开合按钮，合拉开关时应站立开侧面操作以免电弧伤人,电工维修 作业时必须在设备或电控箱的明显位置悬挂示警牌,他人不得随意摘取或送电。

木工精密锯操作说明1

木工推台锯操作规程 1.设备组成及系统结构介绍 设备除尘管道 防爆开关电源盒 木工推台锯 图一推台锯组成结构图

图二 防爆开关电源盒位置图 2. 操作使用步骤 设备使用前先按除尘设备启动按钮开启除尘，使用后按除尘设备关闭按钮。推台锯操作步骤如下： ① 将推台锯主电源开关打到“合”位置；②转速选择（两档不同转速）；③按下主锯启动按钮（或按下槽锯开关按钮）；④工件切割；⑤按下槽锯启动按钮（或按下槽锯停止按钮）；⑥突发情况下拍下急停按钮，见图二、图三。 精密锯电源开关 除尘设备 停止按钮 除尘设备 启动按钮

图三推台锯操作面板图 3.应急处置 设备在运行过程中出现异响、卡滞、冒烟等突发情况立即按控制柜的急停开关按钮停止设备运行、关闭总电源，并将所有设备开关复位，及时上报设备管理人员。 4.安全操作注意事项 4.1 工作时要带护目镜，不准戴手套操作； 4.2 大拇指要放进推窗的沟槽内，防止手滑向锯片； 4.3 物料要紧贴靠台减小误差； 4.4 机器出现杂音，应该关闭电源，查找原因；发生突发事故应立即关机检查； 4.5 工作前、后将作业场所清理干净； 4.6 检查吸尘系统是否正常； 4.7 检查锯片是否锋利，是否锁紧，大小锯片是否在一条直线上； 4.8 检查电源，试机（机器空转1分钟），检查机器运转是否正常； 4.9 作业人员严禁穿宽松的衣服，衣袖卷到肘部以上、纽扣扣紧，长发必须盘起； 4.10作业时，木材或板材应紧靠机台，不可移动；作业人员不可站在材料运 行轨迹上，以防材料反弹伤人；锯料时匀速推进； 4.11作业人员不得将手按压在锯片运转线上，锯到节疤、末端时要减慢速度；4.12开小料（小于100㎜）时，应用辅助推板压住工件推进，严禁直接用手 推进； 4.13换锯片时，应拉闸断电，注意锯片转向为逆时针,装锯片时注意锯齿的方 向； 4.14加工完后，用风枪来清理机器里面的灰尘,绝不允许用手去触摸,以免伤 手； 4.15未经主管同意非此机械操作人员严禁操作； 4.16所有润滑部位需保持清洁、定期加油保养。 5.操作过程与方法 5.1接到生产指令后，到库房或集料区领取符合质量要求的板材，并准备好木料 和辅料（垫板等），准备作业； 5.2工作前先检查锯片是否紧固，靠挡固定是否可靠，确认无误后方可接通电源，、 开启机器，机器启动后检查各部件运行是否正常，有无异常响声；待机器运转正常后开始作业； 5.3板件水平拿起，平稳地放在操作推床上，调好挡位尺寸，与靠挡轻轻靠严； 5.4根据板材硬度和厚度调整开料速度，板件必须从锯前送料，不可反向，推 进速度不能过快，要匀速前进； 5.5板材开出150㎜左右时，接料员开始用手接，使板材保持平移直至开料结束；

裁板锯保养要点(2021年)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 裁板锯保养要点(2021年) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

裁板锯保养要点(2021年) 为保证机械设备经常处于良好的技术状态，随时可以投入运行，减少故障停机，提高机械完好率、利用率，减少机械磨损，延长机械使用寿命，降低机械运行和维修成本机械保养主分二个级别：一级保养：普遍进行清洁、紧固和润滑作业，并部分地进行调整作业，维护机械完好技术状况。 二级保养：包括一级保养的所有内容，以检查、调整为中心，保持机械各总成、机构、零件具有良好的工作性能。 裁板锯一级保养主要有如下几点： ⑴:每天清理工作台面保持能清洁，每天收工后在工作台面打白腊防锈 ⑵:每天清除导轨上的灰尘，用干布试擦或用气枪吹干净，不行打油或用钢毛刷，以免损坏导轨 ⑶:每天检查钢丝绳是否松紧是否适中，主锯电机和平行电机皮

带松紧是否适中 ⑷:每天检查三连杯气动油，按时加油， ⑸:每天必需确认急停开关能否动作，各活动部位螺母是否紧固 ⑹:每天需清理拖链槽中木灰保持拖链拖动顺畅 裁板锯二级保养主要有如下几点： ⑴:每月检查各电机电路有无异常 ⑵:每半年检查主变速箱机油油面，保持机油在正常水平 ⑶每一个月往主锯轴承加注黄油 重点清理的部位： a.平行导轨除尘 b.拖链槽除尘 c.钢丝绳松紧是否适中,各活动部位螺母是否紧固 d.机器内部除尘 e.机器周围环境清理 注： ⑴:保养表中一级保养由设备使用人每天单独完成。