工厂车间规章制度(共5篇)(DOC15页)

与早会无关的事项。 3．各条线的组长每天上班必须提前10 分钟到达车间组织员工准时开早会. 4．各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划, 时间应控制在15 分钟。5．组长开早会时讲话应宏亮有力, 多以激励为主, 不得随意批评和责骂员工。 二、请假制度 1．如特殊事情必须亲自处理, 应在2 小时前用书面的形式请假, 经主管与相关领导签字后, 才属请假生效, 不可代请假或事后请假( 如生病无法亲自请假, 事后必须交医生证明方可有效), 否则按旷工处理。2．杜绝非上班时间私下请假或批假。 3．员工每月请假不得超过两次, 每天请假不得超过5%。 4．员工请假核准权限: ( 同厂规一致) (1) 一天以内由班长批准; 三天以内由车间主管批准; (3) 超过三天必须由生产部经理批准 (4) 连续请假按照累计天数依上述规定办理。 三、清洁卫生制度

石材加工厂厂长安全生产岗位责任制

石材加工厂厂长 安全生产岗位责任制 一、认真学习《安全生产法》等有关安全生产的法律法规，牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，自觉接受各级政府和安监部门的监督管理，以高度负责的精神做好安全生产工作。 二、加强安全组织机构建设和安全制度建设，认真做好职工的工作技能和安全技术培训，不断提高职工的安全意识和业务素质，做到安全工作有人抓、有章可循，安全责任明确到位。 三、教育职工严格遵守劳动纪律和操作规程，认真落实各项规章制度和安全生产岗位责任制，认真检查维护保养机械设备，使多处于良好的技术状态，延长设备的使用寿命，确保设备安全运行。 四、加大事故隐患的检查与排除力度，对危及安全生产的部位和行为，要坚决纠正，发现隐患及时排除，落实好整改措施，做到隐患不消除，不生产，把事故消灭在萌芽状态，确保安全生产。 五、制定切实可行的事故预防措施和事故应急救援预案，成立事故救援小组，

经常进行应急救援演练。严格遵守事故报告制度，一旦发生事故，及时向县主管部门和安监部门报告。 六、树立“以人为本”的管理理念，关心职工生活，加大安全生产投入，依法给职工加入工伤保险，改善职工劳动生活条件，保证劳保用品的及时发放和使用，确保职工的人身安全，保障职工的合法权益和切身利益。 石材加工厂安全员 安全生产岗位责任制 一、认真学习安全生产法等有关法律法规，牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，配合厂长做好全厂的安全生产工作，接受各级安全生产监督部门的管理。 二、敢于管理，善于管理，严格管理，以身作则。在生产过程中发现领导违章指挥、强令工作违章作业、只顾生产不顾安全，员工不遵守安全操作规程，违章作业，

家具厂木工规章制度

家具厂木工规章制度 【篇一：家具厂相关管理制度文件】 家具厂相关管理制度文件 家具厂相关管理制度文件家具厂生产管理人员绩效考核制度 一、目的：为了迎合日趋激烈的市场竟争，进一步调度管理人员积 极性，提高工作效率与整体凝聚力。优化资源配置，以最低廉成本 准时，准量的生产出优质产品。为企业提供更为宽裕的市场竟争的 优势空间，促进企业、良性、稳步的持续发展。 二、实用范围：生产部全体管理人员。 三、最终解释权：总经理 四、具体内容 1、工资制度 1.1 对现有工资制度进行调整为原有基本工资80%+原有基本工资65%的奖 罚浮动工资。 1.2 基本工资80%即为最低保底工资。浮动工资55%即为奖罚幅度，即最高工资源为现有工资的145%。 1.3 原有工资65%的奖罚、浮动工资，属绩效考核范围，由绩效考 核成绩衡定其奖罚数量。 2、绩效考核内容 2.1部门产值考核 2.2进度控制考核 2.3品质控制考核 2.4成本控制考核 3、绩效考核具体标准为了便于考核统计，所有绩效成绩均以分为统 计单位（1分=5元）。 3.1、部门产值考核根据现目前工厂实际生产能力（各部门人员配置 均衡前提下，现有场地设备）。在工厂资源充足的前提下，各部门 月产值均需保持在200万以上,对超出此标准的各部门,给主管人员超 产值的0.05%予以奖励对未能达到此产值标准部门，给主管人员0.1%予以惩罚。（因停电机器故障，人员浮动等则视情合理调整）达标 奖10分。 3.2、生产进度控制考核部门主管需合理按排生产、按时、按量完成 厂部所下达的每日生产计划、急赶！补件返修等生产任务。

3.2.1、除原材料采购未到位设备故障等非本部门因素外而造成进度 延期，打乱后序部门及整件进度时，按2分/一天对主管予以处罚。 超过一天，加扣2分/天，以此类推，且一月不可超过3次。超标按 4分/次进行处罚（另扣组织协调，领导能力分）,月内能将处罚保持 在2次以下（含2次）将予以主管20分奖励。 3.2.2上序部门延期而后序部门能及时弥补跟进、或本部门能提前完 成生产计划，予以部门主管4分/天奖励.月超5次者,加奖2分/天 （另奖组织协调领导能分）。 3.2.3、各部门产品交接必须整套进行；尾数清理工作不得超过发货 日期后2天时间(面油不超过3天)，若在生产中因尾数清理不及时、 或板件、不配套发 放，而造成后工序工作停滞不前现象。则对责任部门主管，予以4 分/次处罚。造成严重进度影响（如不能满足客户交期）将另给予以 6分/次重罚，且月累积不可超过4次，否则加罚3分/次（非本部门 原因造成不能按期时除外）。月累积处罚保持在2次以下，将予以 部门主管10分奖励。 3.2.4、车间跨部门的返修部件、补做部件,客户订做、补件、返修 部件以 及急赶产品，各部门必须予以优先作业，并按厂部规定之日内完成 并第一时间交入下一工序，如因未按时完成或完成后不交接入下一 工序而造成产品停滞，影响进度，将予以3分/天（或次）处罚。月 积无此项受处罚予以20分奖励。 3.2.5、物料仓在板材、五金、油漆、纸箱等原材料或生产辅助材料 以及包 装所需五金配包必须根据计划按时完成到位，若因生产或辅助材料，设备未及时到位，而造成生产进度停滞不前时将予4分/次处罚，且 月积不超3次，否则加扣2分/次。因原材质量原因返回厂商而未及 时跟踪到位予以2分/次处罚。（月积将处罚保持在3次内（含3次）予以10分奖励。 4、品质控制考核各部门品质控制标准 4.1木工部 4.1.1开料、锣机不良率控制在3%，排钻不良率控制在0,若累积出 现2次 小型可挽回且在木工部门发现的质量事故，木工部与部门负责人 （如锣机组长）扣2分/次，且月累积处罚不超过十次；否则，加扣

机加工车间管理规定

机加工车间管理规定 1、车间安全管理制度 生产、消防安全是车间生产第一要素，是车间正常运作的前提，为了把安全工作落到实处，根据公司安全管理制度，特制定如下车间安全管理制度： 1.1员工上班时必须穿戴工作服、工作鞋、安全帽，将衣服袖口扎紧，严禁穿凉鞋和拖鞋进入车间。 1.2 工作前认真检查各自的机床设备，并进行例行注油、保养，确认一切正常后，才可上机操作。 1.3 留有超过颈根以下长发的员工操作旋转设备时，必须戴工作帽，并把头发放入帽内，操作旋转工具时禁止戴手套。否则酿成事故个人负全责。 1.4 在工作台上操作生产，要注意安全，不得随便倚靠在工作台的护栏上，工作台和防护罩上的铁屑要及时清扫干净，以防伤人。 1.5 清除工件上铁屑时，严禁用手拿或用嘴吹，应使用专用工具。 1.6 高速切削或切削脆性材料时，要戴好防护眼镜，防止铁屑崩入眼内。因不佩戴防护眼镜出现相关事故，个人承担责任。 1.7 严禁在传动部位上传递物品。

1.8 装卸调换工夹具、测量尺寸、擦拭机床时，必须停车进行。 1.9 在磨刀具时，应遵守砂轮机的操作规程。 1.10 要经常清除机床周围的废物垃圾和油渍，定期更换机油， 保持机床供油系统正常，以防发生机床故障。 1.11 高电压作业时要设置安全防护标志，准备灭火器材；按照设备运行方式，设置安全围栏，要明显区别带电和不带电设备，防止误登、误进、误触、误动。 1.12 工件堆放要稳妥整齐，不得超出作业区线进入通道，以免安全通道被堵。 1.13 在使用各类刀具、铁棒、铁钩时禁止对准其他人员，以免误伤他人，使用完后要妥善保管。 1.14 下班时必须切断电源、气源、熄灭火种，清理场地，关好所有门窗，认真检查水、电、气是否处于安全状态。 1.15认真遵守行车安全操作规程、各类机床安全操作规程、抛光工安全操作规程以及机电维修安全操作规程。 1.16 爱护生产设备和设施，发现不安全情况及时报告，并迅速予以排除。

无尘车间规章制度

无尘车间规章制度 < ':10 5 0 20:10 0 0 -15;' 1. 无尘车间规章制度 2. 无尘车间管理规章制度 3. 无尘车间管理规章制度 4. 无尘车间管理规章制度 5. 无尘车间工作应遵守的管理规章制度 1、无尘车间规章制度 目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。 范围：适应于生产车间全体工作人员。 一、早会制度 1．员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。 2．员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。 3．各条线的组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会. 4．各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。5．组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。 二、请假制度 1．如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明 方可有效),否则按旷工处理。 2．杜绝非上班时间私下请假或批假。 3．员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过5%。

4．员工请假核准权限：（同厂规一致） (1)一天以内由班长批准;三天以内由车间主管批准; (3)超过三天必须由生产部经理批准; (4)连续请假按照累计天数依上述规定办理。 三、清洁卫生制度 1.员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放,组长要保持办公台的整齐干净。 2.每天下班后值日生打扫卫生，周末须进行大扫除（公司内的门、厕所、窗户、地面、生产线、设备、风扇、饮水机等都须清洁）。 3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。 4.不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划； 四、车间生产秩序管理制度 1.员工进入车间前须将手部、脸部清洁，须换正确佩带厂牌、上岗证、穿静电拖鞋、穿静电衣、带静电帽、带静电环过淋室后方可进入车间，不得携带任何个人物品，如手机3.手袋.食品等。 2.上班前,物料员须及时将当天所需的物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。 3.上班前须测试静电环，严禁代签 4.员工在作业过程中,必须保持50-80以上的距离,不得挤坐在一起，作业时须按要求做好防静电措施，同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与班级长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。 5.每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量；除些之外还要配合品检工作，不得顶撞、辱骂。 6.小零配件必须用黑色防静电盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的 不良品必须用红色防静电盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。

石材加工厂操作规程

2、石材厂安全操作规程汇编 3、 4、二〇一三年八月 5、 6、目录 7、 8、 切割机（锯工）安全操作规程 1、使用前，应检查并确认电动机、电缆线均正常，保护接地良好，防护装置安全有效，锯片选用符合要求，安装正确。 1、启动后，应空载运转，检查并确认锯片运转方向正确，升降机构灵活，运转中无异常、异响，一切正常后，方可作业。 2、操作人员应双手按紧工件，均匀送料，在推进切割机时，不得用力过猛。操作时不得带手套。 3、切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行，不得超厚切割。 4、加工件送到与锯片相距300mm 处或切割小块料时，使用专用工具送料，应不得直接用手推料。 5、作业中，当工件发生冲击、跳动及异常音响时，应立即停机检查，排除故障

后，方可继续作业。 6、严禁在运转中检查、维修各部件。锯台上和构件锯缝中的碎屑应采用专用工具及时清除，不得用手拣拾或抹试。 8、作业后，应清洗机身，擦干锯片，排放水箱余水，收回电缆线，并存放在干燥、通风处。 2、电焊工安全操作规程 1、应掌握一般电气知识，遵守焊工一般安全规程，还应熟悉灭火技术、触电急救及人工呼吸方法。 2、工作前应检查焊机电源线、引出线及各接线点是否良好，线路横越车行道应架空或加保护盖；焊机二次线路及外壳必须有良好接地；焊条的夹钳绝缘必须良好。 3、下雨天不准露天电焊，在潮湿地带工作时，应站在铺绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。 4、移动式电焊机从电力网上接线或检线，以及接地等工作应由电工进行。 第1 页共33 页 5、推闸刀开关时，身体要偏斜些，要一次推足，然后开启电焊机；先要关电焊机，才能拉断电源闸刀开关。 6、移动电焊机位置，须先停机断电；焊接中突然停，应即关好电焊机。 7、在人多的地方焊接时，应安设遮栏挡住弧光，无遮栏

工厂车间消防安全管理制度

工厂消防安全管理制度 一、组织机构 成立安全消防管理办公室，成员如下： 主任：总经理 副主任：总经理助理，总工程师，各中心副总经理，办公室主任 成员：车间主任，设备工程师，各部门长，警卫班全体成员 生产部成立安全消防小组： 组长：生产部长副组长：木工车间主任，喷漆车间主任成员：各班组长 安全消防员：各部门长，全体警卫消防员，各班组长 义务安全消防员：公司全体员工 二、职责分工 主任对公司的安全，消防管理工作负全面责任，其主要工作是检查和督促公司安全，消防管理职能，职责的制定及制度执行情况。 副主任在主任的领导下，主要负责公司全面的安全，消防的技术防范工作组织及检查工作，每年至少要组织和开展四次以上的安全，消防隐患检查及制度修订和防范落实工作。当发生安全事故时，副总经理负责人员疏散；警卫人员负责组织灭火工作。 设备工程师主要负责电气，机械，受压容器，气体方面的安全技术教育及检查工作，要做到经常检查，发现问题及时处理，及时解决。 生产部，办公室，车间负责安全，消防须知的岗前和岗中教育及检查工作，要做到勤检查，勤教育，使公司员工熟悉和了解安全，消防须知的常识，发生事故会操作安全，防火用具；警卫班每月进行消防演练。 三、安全消防管理 警卫班定期检查安全防火，防盗及报警设备，制定应急处理措施，定期进行安全消防演练并做好检查记录。 新员工上岗前要进行“安全消防教育”，“特殊工种教育”的培训工作。

公司各区域内必须按规定定置定位配备灭火器材，消防水源等消防设施，各岗位人员要熟练操作，每月（季）定期检查。 易燃，易爆物品要远离火种，单独存放在指定场所，并加强防火，防盗的管理。 员工严禁私接电源线，临时线，电炉子，电暖风，电饭锅等，违者罚款100元，对造成一定后果的，处以500元以上罚款，并免发1-3个月的效益工资，情节严重者予以辞退或开除。 坚决杜绝“跑，冒，漏，滴”现象，各岗位，休息室，办公室的电灯，电扇，电脑等电器设施人走关闭，违者一次扣罚50元。 运转的传动设备不得用手直接触摸或处理异常情况；设备发生故障待机械停稳后，再进行处理；操作工违章操作，管理人员违章指挥，各级人员有权制止或拒绝，否则，本着“三不放过原则”，负有连带责任。 特种行业（电工，焊工，司炉工，司机）人员必须经技术部门培训，考试合格后持证上岗；私自将本岗交无证或非本岗人员操作按违纪处理，由此造成后果的，由特种专业人员承担全部责任损失。 最新车间消防安全管理规章制度 一、施工现场应建立消防领导小组，建立义务消防队，负责对施工现场消防安全进行管理。 二、施工现场的平面位置，应符合消防安全要求，应明确防火重点区、仓库、配电室、要配备灭火器材，有醒目的消防安全标志，有消防安全负责人。 三、不准在高压架空线下面搭设临时性建筑物或堆放可燃物品。 四、临时用电管理要严格按照用电的安全管理规定，加强电源管理防止电气火灾。 五、车间每周检查安全工作的同时，检查消防安全工作，发现火灾隐患要制定措施，有专人负责，限期进行整改。定期进行消防器材检查的内容要点：最新车间消防安全管理规章制度 a消防箱：枪、带、箱体是否完好无缺，栓阀无严重生锈。 b灭火器：无缺损、无过期，压力以灭火器压力表指针在绿格内为压力正常。 六、经常检查、记录消防器材设备完好情况，确保消防器材设备装置处于良好状态;检查消防通道，时刻保持畅通;检查消防管理规定的履行情况，及时纠正消防违章和清除火险隐患。

机加工车间规章制度

机加工车间规章制度 机加工车间规章制度 一、管理要求： 1.培养和营造车间全体员工的团队精神，做到“四个统一”即：观念统一、着装统一、行动统一、操作统一。 2.效率的提升，是靠激励、互助、协同、鼓动出来的。 3.根据产品的实际情况： a)合理安排，做到定岗、定置、定员工作。 b)生产所需的工具与物料配备要齐、不能缺东少西。 c)岗位异常时要提前发现，及时纠正。 d)关注产出，坚持每天公示产量。 4.机器保养与整理： a)每天保持工作范围清洁、干净无杂物，所有物料应统一靠黄线摆正，不准压线，确保物流(安全)通道畅通。 b)下班前，需整理工作范围，对机器、地面进行清扫、清洁，并确保一些死角无脏物，凳子需统一摆好，保持整齐。 c)员工对自己操作的机器设备进行日常保养与维护工作，每月的进行定期保养工作。 二、岗位作业要求： a)根据技术要求选择相对应的丝攻并夹紧。 b)攻丝前先固定紧工作台、夹具及摇臂，禁止用手握住工件直接攻丝。 c)夹具尽可能的固定在工作台的中心位置，防止夹不牢现象出现。

d)操作时禁止敞开衣服或戴手套，头部不要离攻丝机器太近，女员工头发要盘起来，男员工不得留长头发。 e)擦拭机器、更换丝攻、交换皮带或加油时均应先停机再处理。 f)使用长而细的丝攻时，应预先垫好支撑物。g)攻丝时应注意品质，不要现大螺、未攻丝或未攻透现象。 3.铆接工序要求(包括穿铆钉、铆接)： a)穿铆钉工位要检查铆钉、刀柄、刀座、铆盖是否与生产的产品相符合，铜件颜色和亮度是否正确、各配件是否变形等。 b)铆接工位要检查铆盖是否与所生产的产品相符合，注意铆接上的松、紧调整等。 以上两个工位要求大家齐心协力，有团队理念。 三、环境卫生与秩序： 1.所属员工有义务和责任，保持车间内的环境卫生整洁有序、物品(料)摆放有秩序。 2.各人负责公共区域的清理、清扫工作。 3.车管人员负责本办公室的清理、清扫工作。 4.车间和车间办公室内严禁吸烟。 四、生产过程管控： 1.生产任务：车间负责人按生产任务单的要求，在规定时间内有计划的保质、保量完成生产任务,如完成不了，应即时向上级主管汇报，以便协调;同时切实安排好车间生产，保证各组的正常生产，避免衔接不良、产生误工。 2.产品质量：保证产品零配件符合质量要求和物料正确与齐备，尤其是确保产品首件质量的前提下，在生产过程中要时刻关注产品的质量，巡检人员应按

无尘车间管理制度

无尘车间管理制度 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】

无尘车间管理制度 (某世界500强半导体企业内部规范-仅供参考) 目录 1.0 无尘车间管理的目的 2.0 无尘车间管理的原则 3.0 适用范围 4.0 术语 5.0 管理程序 5．1 无尘车间施工管理制度 5．2 无尘车间洁净度定期检测制度/测量标准 5．3 人员管理制度 5．4 无尘车间洁净服管理制度 5．5 无尘车间物流/洁净室内设备及工器具管理制度 5．6 无尘车间清洁、清扫和灭菌管理 5．7 无尘车间洁净室安全管理 6.0 版本更改记录 1．0 无尘车间管理的目的 半导体产品生产过程对车间有明确的洁净要求，为了满足生产工艺需要、保证产品质量、安全生产，必须对洁净室的环境、人员、物料、设备、生产过程等进行控制。 2．0 无尘车间管理的原则

2.1进入洁净室的管理，包括对洁净室工作人员进入、物料进入、各类设备的搬 入以及相关的设备、管线的维护管理，应做到不得将微粒、微生物带入洁净 室。 2.2操作管理技术，对洁净室内人员用洁净工作服的制作、穿着和清洗；操作人 员的移动和动作；室内设备及装修材料的选择和清扫、灭茵等，尽可能地减 少、防止洁净室内尘粒、微生物的产生、滞留、繁殖等。 2.3严格各类设备、设施的维护管理，制定相应的操作规程，保证各类设备、设 施按要求正常运转，包括净化空调系统、各类水气电系统、生产工艺设备和 工器具(工装夹具)等。以确保产品生产工艺要求和空气洁净度等级。 2.4清扫、灭菌管理，对洁净室内的各类设备、设施的清扫、灭茵以及方法、周 期和检查作明确的规定，防止、捎除洁净室内尘粒、微生物的产生、滞留、 繁殖。 2.5洁净室环境控制的内容包括：空气净化、洁净建筑、与产品直接接触的水或 气体或化学品和生产设备、工器具等的污染物控制以及微振动、噪声、静电 的控制、防止等。 3．0 适用范围 半导体公司所有洁净生产区及洁净辅助间(包括人员净化用室、物料净化用室和相关生活用室等)、车间内管理区(包括部分办公、值班、管理和体息室等)和将来新建、改建、扩建的洁净厂房及其辅助用房。 4．0 术语 洁净生产区是洁净厂房的主要部分，对洁净级别有明确规定的区域。

沙发厂木工管理制度

沙发厂木工管理制度 一、制定目的：为了规范管理、提高工作质量及工作效率，特制定本规定。 二、适用范围：沙发车间木工人员 三、具体内容: 1. 材料选择 1.1 沙发框架内部用料树种不限，旧木材应刨削加工后才能使用。 1.2外部木制件用料 1.2.1 在一件产品或一套产品中，应使用同一树种的木材，材色和纹理应近似，不得混合使用。 1.2.2 有贯通裂缝、虫蛀、腐朽、死节子、树脂囊等缺陷的木材不得使用，斜纹材斜纹程度超过20%的不得使用。 1.2.3 其他轻微材质缺陷，如裂缝、钝棱等，进行修补加工后，不影响产品结构强度和外观的可以使用，未经修补加工的木材不得使用。 2. 木结构工艺 2.1沙发内部制件应经刨削，结合应牢固无松动，不允许有开裂缺陷存在。 2.2沙发外部木制件表面应精光，无啃头、刨痕、横茬、逆纹、沟纹和机械损伤，手感应无毛刺。 2.3木制件外表应倒棱，圆角和弧度及线条应对称均匀，顺直光滑。 2.4木制件外表对称部件的材质、纹理、颜色应相似。 2.5木制件车木线型应一致，凹凸台阶应匀称，对称部位应对称，车削线条清晰、光滑，不得有刀痕、砂痕等缺陷。 3. 材料的使用 3.1 必须看懂模板图纸，熟悉框架内部尺寸，然后再进行领料。 3.2 严格按照生产计划单到仓库进行领料，严禁多领、少领、错领。 3.3 在进行开木料时，对于框架内部的每个木方的尺寸必须了然于心，防止开错料或者用错料。 3.4 木方必须要有三面打磨，确保美观的同时使产品的尺寸误差量降到最小。 3.5 在钉沙发架时，对于需要加固的部位必须用三角木方加固，完整木架出来后，根据款式的不同，在不同部位钉上不同厚度的复合板。 4. 木架的检验 4.1 外架检验 4.1.1 将沙发底部打开，应做到在我们的视线范围内看不到枪钉、螺丝、糟朽、结疤等影响美观的痕迹。 4.1.2 以目测方法测量木架形态是否准确，沙发架有无变形，将边线与棱角打磨，做到表面光滑平整、无倒刺。 4.1.3 检查沙发骨架是否结实，具体方法就是抬起沙发的一头，当抬起部分离地10cm时，另一头的腿是否也离地，只有沙发的另一边也离地，此沙发的骨架检查才算通过。 4.2 内架检验 4.2.1完全合格——上等实木框架，框架经打磨处理，且经过严格的干燥处理（含水量在8%--12%之间）。结构连接坚固、牢靠。 4.2.2合格——优质实木框架，框架未全面打磨处理，经过干燥处理（含水量在18%以下）。结构连接坚固、牢靠。 4.2.3基本合格——普通实木框架，框架未打磨处理，未经过干燥处理。 4.2.4不合格——普通实木框架，未经干燥与打磨处理，结构易松动、不牢固。 5. 安全性 5.1外露木材应无刃口和毛刺。 5.2座面与扶手或靠背之间的间隙内，徒手深入应无刃口和毛刺。 5.3沙发在正常使用中，应无尖锐金属刺穿出座面和背面。 6. 本条例不尽完善，如有缺陷将另行通知修改补充，超出本规定的事项按公司的有关规定处理。 第 1 页共1 页

机加工车间管理规定

车间管理规定 1、劳动纪律： ⑴员工必须遵守厂规厂纪，违反者按《违反厂规厂纪处罚条例》处理。 ⑵员工上班应做到不迟到、早退，严格按照作息时间进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5.00元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。 ⑶上班时间不得串岗闲聊，不允许大声唱歌喧哗，打闹嬉笑，更不得擅自出厂或回宿舍，有事离岗必须向组长或车间主任请示，得到批准后方可离开，如擅自离岗被发现一次罚款20.00元。 ⑷上班时不准坐凳，不得在工作时间内看报纸、杂志，用手机发短信，打游戏，吃零食，如发现一次罚款20.00元。 ⑸有事须写请假条，经班组长签字后交车间主任批准，原则上每个班组请假不得多于2人，每月在三天请假后还需请事假的，车间需根据生产情况安排签署意见经生产部批准方可休假，不假而归按旷工处理，每天罚款50.00-100.00元。 ⑹下班或吃饭时，须将自已机床上的日光灯与电风扇关闭，不执行者一次罚款 10.00元。 ⑺服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50-100元，情节严重者开除并移交司法机关。 2、现场管理制度 ⑴保持现场良好的工作秩序，创造亮丽、舒适的工作环境。 ⑵保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放，不得放置与生产无关的物料。 ⑶下班时每位员工必须按照“机床保养内容”进行清扫与保养机床。 ⑷爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予50.00元的处罚。