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印刷品的检验验收规范

1.0目的

为了确保上线使用的来料满足规定质量要求，杜绝不合格的来料上线使用；

2.0适用范围

印刷品（各类说明书/保修卡/等普通无粘性纸页）的检验要求、项目、方法及抽样方案的规范。

3.0职责

3.1 IQC检验员职责

3.1.1 负责对属于印刷品（各类说明书/保修卡/等普通无粘性纸页）的检验试验项目任务，

按照验收规范及检验流程进行随机抽样并实施检验试验，及时做好检验记录及标识，并保证其真实、准确；

3.1.2 负责按规定要求进行检验的物料返还以及适量保留不合格品；

3.1.3 负责按验收规范要求正确出具产品检验不合格报告；

3.2 IQC主管职责

3.2.1 负责对检验员所出具产品检验不合格报告和不合格品，按验收规范和EDE图纸、更改

要求进行审核；

4.0业务程序

4.1 常规检验项目：

4.1.1外观和标识

a，技术要求: 表面应清洁无脏污，印刷内容应正确符合设计要求；无连页、错页、破页、多页、漏页，字体清晰易识别，无缺印、多印、倒印、透印、切割装订

不良等，标识正确；

b，检验方法：目测法

4.1.2 结构尺寸

a，技术要求：结构尺寸要符合图纸和样件要求。

b，检验方法：用卷尺测量和目测法结合

4.1.3 包装和印刷内容

a，技术要求：包装应符合双方协议所规定的要求，应保证包装完好无损、耐用，每包每

箱都必须贴有产品标识标签；常规性或常识性的错别字或缺字多字应予以

识别，如“彩电”错为“采电”，“屏幕”错为“荧幕”，“VⅡ”错为“V12”，

工作电压频率“47~63HZ”错为“47或63HZ”，“深圳创维-RGB”错为

“创维-RGB”，“.COM”错为“.CN”；

b，检验方法：目测法和对照封样件进行检验；；

4.2 特殊检验项目：

4.2.1 纸张克数和厚度

a，技术要求：纸张克数应符合技术标准要求

b，检验方法：手感样件对比法或用电子天平称重法以及厚度仪进行检测

3 抽检方案及不合格分类：

4.3.1 常规检验项目采用GB/T2828.1-2003中一次正常抽样，一般检验Ⅱ级水平，接收质

4.3.2 特殊检验按自定抽样方案；放宽检验试验：无，特殊检验项目加严检验：抽样数提高

4.5

根据检验、生产市场反馈的质量情况召开质量分析会决定。

5.0 质量记录

《来料不合格报告》

《质量检验情况登记》

6.0 引用/支持文件

GB/T2828.1-2003

封箱胶带验收

5.0目的

为了确保上线使用的来料满足规定质量要求，杜绝不合格的来料上线使用；

6.0适用范围

封箱胶带的验收要求、项目、方法及抽样方案的规范。

7.0职责

3.1 IQC检验员职责

3.1.1 负责对封箱胶带的检验试验项目任务，按照验收规范及检验流程进行随机抽样并实施

检验试验，及时做好检验记录及标识，并保证其真实、准确；

3.1.2 负责按规定要求进行检验的物料返还以及适量保留不合格品；

3.1.3 负责按验收规范要求正确出具产品检验不合格报告；

3.2 IQC主管职责

3.2.1 负责对检验员所出具产品检验不合格报告和不合格品，按验收规范和EDE图纸、更改

要求进行审核；

4.0 业务程序

4.1 常规检验项目:

4.1.1 外观和标识

a，技术要求：表面应清洁无脏污，字体图案应清晰无缺印，印刷无露底，印刷内容应符合要求，切割应整齐等。包装应完整无破损，外包装要贴有明显的标识，b，检验方法：目测法

4.1.2 结构尺寸

a，技术要求：结构尺寸要符合EDE和样件要求，厚度要求0.04～0.05MM。

b，检验方法：用卷尺或游标卡尺和目测法相结合。

4.1.3 包装

a，技术要求：包装应符合双方协议所规定的要求，应保证包装完好无损、耐用，每包每箱都必须贴有产品标识标签，每卷数量应符合要求。

b，检验方法：目测法，测量法

4.2 特殊检验项目：。

4.2.1 在标准试贴—采用仪器测量，初粘力、持粘力以及手感判断

a，技术要求：在标准试贴件上试贴，一小时内无翘起或脱胶现象。在持粘性测试仪试验,贴纸长70MM，宽25MM，1Kg砝码2小时，位移小于2mm 。

b，检验方法：持粘性测试仪测试。

4.3 抽检方案及不合格分类:

4.3.1 常规抽样件方案：采用GB/T2828.1–2003中一次正常抽样，一般检验Ⅱ级水平，接收质量限AQL值别为：

放宽检验及加严检验：采用GB/T2828.1-2003中一次正常抽样；

4.3.2 特殊检验按自定抽样方案：

4.5

根据检验、生产市场反馈的质量情况召开质量分析会决定。

5.0 质量记录

《来料不合格报告》

《质量检验情况登记》

6.0 引用/支持文件

蔬菜的验收标准

蔬菜的验收标准一、叶菜类：所有叶菜类的标准是叶菜上不能有虫眼，不能发黄，不能有枝叶，不能有农药残留。叶菜类包括：小白菜、奶白菜、上海青、大白菜、白菜、菜心、生菜、西生菜、通菜、椰菜、红椰菜、野菜、芥菜、芥兰、菠菜、西洋菜、茼蒿、豆苗、韭菜、韭黄等。劣质形态： 1、压伤、擦伤； 2、叶片泛黄或发黄； 3、叶边焦黄、极度枯萎； 4、叶面呈现啡色、褐斑； 5、茎顶部有烂心现象； 6、主茎不易掐断、边上的纤维粗； 7、有花蕾、甚至开花； 8、叶内腐烂、有虫斑、虫点、甚至有小虫。补充： 1、苋菜有绿叶苋菜和红叶苋菜； 2、白菜心与菜心有花蕾或开花； 3、韭黄是韭菜不照阳光而长成、叶片呈黄色； 4、芥兰要求茎粗长、叶片短、少； 5、椰菜需把开裂维挑出。二、花菜类花菜类包括：椰菜花、西兰花、韭菜花等。劣质形态： 1、椰菜花：表皮多黑点、颜色发黑、叶梗过长、虫眼多、压伤、碰伤、擦伤； 2、西兰花：颜色发黄、压伤、擦伤、叶梗过长、开花、腐烂； 3、韭菜花：开花、茎不易折断。三、菌类菌类包括：草菇、平菇、白蘑菇、香菇等。

1、草菇：颜色发黑、菌盒易开、顶破外膜、表面潮湿、出水； 2、平菇：颜色黄、感染小蝇虫、表面潮湿、发霉； 3、白蘑菇：颜色发黑、菇形不完整； 4、香菇：菌褶呈深褐色、甚至发黑、表面潮湿带污渍、菇柄过长、有虫蛀痕迹、酸臭气味。四、蒜葱类蒜葱类包括：青葱、大葱、洋葱、青蒜、蒜薹、蒜头等。劣质形态： 1、青葱：枯萎、有花蕾、腐烂、颜色转黄； 2、大葱：有枯叶、烂叶、焦叶、腐烂、葱白折断； 3、洋葱：碰伤、擦伤、发芽、枯干； 4、蒜薹：梗发黄、梗上有小斑点、有干缩皱皮、梗不宜掐断、苔苞腐烂或枯萎； 5、青葱：叶片转黄、压伤、叶片破损、有烂叶或烂株； 6、蒜头：发芽、表面发霉、萎缩及干水、形状不完整。五、茄果类茄果类包括：茄瓜、西红柿（番茄）、西椒、青尖椒、红尖椒等（辣椒又称辣茄）。劣质形态： 1、茄瓜：外皮破损、表皮呈现褐斑、腐烂、发霉、花皮严重、压伤、瘀伤、虫洞、失水皱皮、瓜柄脱落； 2、西红柿：呈极度柔软、腐烂、发霉、失水皱皮、外皮破损、肩部周围细裂纹多、过生； 3、西椒：腐烂、发霉、失水皱皮、外皮破损、压伤、瘀伤、擦伤、外皮发黑； 4、青尖椒：腐烂、发霉、失水皱皮、外皮破损、压伤、瘀伤、擦伤、外皮发黑； 5、红尖椒：腐烂、发霉、失水皱皮、外皮破损、压伤、瘀伤、擦伤、着色面积少。六、瓜类瓜类包括：冬瓜、南瓜、毛瓜、青瓜、丝瓜、凉瓜、水瓜、蒲瓜。

蔬菜验收标准图片版(重点)

蔬果验收制度一、收货由收货人员按收货流程执行。二、必须在订单的有效期内送货。三、必须用正确的订单送货。四、品名符合订单上品名，数量符合订货的数量，质量必须符合质检标准，订单标准.质量不符者，拒绝收货五、收货一律是净重收货。六、抽查标准：1、根据送货数量决定抽查数量七、主要通过商品的外观，颜色,气味等判断品质是否优良，商品的整齐度和清洁度,成熟度至关重要，收货后需要保鲜的要及时入保鲜库。蔬果验收标准蔬果质量标准：

1、合格的质量：蔬果无病虫害，生理病害及污染，可通过视觉判断和实验分析等手

段来确认. 2、外观质量：指颜色,大小,形状，外表,整齐度等,可通过视觉,触觉来进行判断. 3、口感质量：指新鲜,成熟度,多汁性，酸甜度,软硬度等,可通过视觉,味觉,触觉等进行判断 4、洁净质量：指商品清洁的程度。一、蔬菜验收标准：（1）根茎类：无虫咬、发芽、发霉现象（如土豆）（2）叶菜类:无明显浸水现象，根、茎、叶新鲜，包叶菜的外层粗皮去除干净（3）花果类:商品的成熟度与加工程度良好（如西兰花、菜花的叶片和花球茎的长短都会影响销售和损耗）。（4）菇菌类:商品干燥适度,菇大根短,标准包装商品份量足附表: 品名优质质量形态照片劣质质量形态照片小白菜油菜韭菜梗白色、较嫩较短，叶子淡绿色，整棵菜水分充足，无根。梗短粗、呈淡绿色或白色，叶子厚、肥大，无花蕾，水分充足叶较宽、挺直，翠绿色，根部洁白，软嫩且有香味，根株均匀。（细叶韭, 多在南方栽培。叶片狭小而长，色深绿，纤维较多，富有黄叶、枯萎、虫蛀洞或小虫，腐烂、压伤，散水太 I 有黄叶、枯萎，虫蛀洞或小虫，有花蕾、腐烂、压伤,

设备验收通用标准

一、设备预验收：预验收的目的是为了检查、验证机床能否满足用户的加工质量及生产率，检查供应商提供的资料、备件。预验收的依据是技术协议、审图纪要、有关技术问题与供应商的往来传真等。在设备预验收前，要根据技术协议规定，编制预验收计划，明确预验收通过的标准。 1．预验收过程主要包括以下内容（1）检验机床主要零部件是否按合同要求制造。（2）各机床参数是否达到合同要求。（3）检验机床几何精度及位置精度是否合格。（4）机床各动作是否正确。（5）对合同未要求部分检验，如发现不满意处可向生产厂家提出，以便及时改进。（6）对试件进行加工，检查是否达到精度要求。（7）做好预验收记录，包括精度检验及要求改进之处，并由生产厂家签字。 2．预验收结束后，与设备制造厂家签订预验收纪要，在预验收纪要中，需明确预验收存在的问题、需完成的整改项及完成时间。二、设备开箱验收及安装调试验收：开箱验收的目的是检查供应商提供的设备在运输过程中是否有损坏，设备的技术资料是否齐备，设备零部件是否符合协议要求。 1、设备开箱验收过程主要包括以下内容：（1）设备外观包装是否完好。（2）装箱设备的型号与技术协议的规定是否相符。（3）按照装箱单清点零件、部件、备品备件、工具、附件、合格证、说明书和其他图纸、技术文件等是否齐全，有否缺损。（4）检查设备外观有无严重的碰撞及表面漆皮脱落等情况，检查是否己影响到设备的精度和技术性能。（5）检查设备有无锈蚀现象和防锈油质量，如发现有锈蚀或发现防锈油过期变质，应彻底清除重新更换，清除旧防锈油时应使用非金属刮具。（6）未清洗过的滑动面，严禁移动以防损坏。（7）核对设备平面布置图和电气线路与设备实际情况是否相符，检查地脚等有关尺寸，地脚螺栓、垫铁是否符合要求，电源接回线的位置及电气有关参数是否与说明书相符。（8）在检查中要做详细检查记录。

蔬菜验收标准图片版[1]

蔬果验收制度配合食堂改造工作，降低员工伙食成本，提高员工饭菜质量，对当日采购回来的菜品由食堂主管和伙委会人员共同负责进行验收。验收流程如下：一、必须在订单的有效期内送货二、必须用正确的订单送货。三、品名符合订单上品名,数量符合订货的数量,质量必须符合质检标准,订单标准. 质量不符者,拒绝收货四、收货一律是净重收货。五、抽查标准：1、根据送货数量决定抽查数量 2、应从上面、中间、底部3个点抽查样品（中间是重点）。单位数目整箱抽查率 1—10件抽查30%，至少3件是合格的，如果不合格将100%抽查11—50件抽查20%，至少3件是合格的，如果不合格将100%抽查50件以上抽查10%，至少3件是合格的，如果不合格将100%抽查六、主要通过商品的外观,颜色,气味等判断品质是否优良，商品的整齐度和清洁度,成熟度至关重要,收货后需要保鲜的要及时入保鲜库。蔬果验收标准蔬果质量标准： 1、合格的质量:蔬果无病虫害,生理病害及污染,可通过视觉判断和实验分析等手

段来确认. 2、外观质量:指颜色,大小,形状,外表,整齐度等,可通过视觉,触觉来进行判断. 3、口感质量:指新鲜,成熟度,多汁性,酸甜度,软硬度等,可通过视觉,味觉,触觉等进行判断 4、洁净质量:指商品清洁的程度。一、蔬菜验收标准：（1）根茎类:无虫咬、发芽、发霉现象(如土豆) （2）叶菜类:无明显浸水现象,根、茎、叶新鲜,包叶菜的外层粗皮去除干净（3）花果类:商品的成熟度与加工程度良好(如西兰花、菜花的叶片和花球茎的长短都会影响销售和损耗)。（4）菇菌类:商品干燥适度,菇大根短,标准包装商品份量足附表：品名优质质量形态照片劣质质量形态照片小白菜梗白色、较嫩较短，叶子淡绿色，整棵菜水分充足，无根。有黄叶、枯萎、虫蛀洞或小虫，腐烂、压伤，散水太多油菜梗短粗、呈淡绿色或白色，叶子厚、肥大，无花蕾，水分充足有黄叶、枯萎，虫蛀洞或小虫，有花蕾、腐烂、压伤，韭菜叶较宽、挺直，翠绿色，根部洁白，软嫩且有香味，根株均匀。（细叶韭，多在南方栽培。叶片狭小而长，色深绿，纤维较多，富有香味）有泥土，黄叶或叶上有斑、枯萎、干尖，腐烂。

设备安装质量验收规程

丰盛公司2030项目设备安装质量验收规程为规范项目施工过程中设备安装各环节的质量验收工作的程序，明确相关单位和工作人员的职责，确保项目建设过程中设备安装的质量控制合乎国家相关标准和行业规范的要求，根据3月2日丰盛公司总经理办公会议的要求特制定本规程。一、设备到货验收 1、设备到货验收的目的是初步检验设备设备是否按订货合同、技术协议、及设备设计图纸进行制造和供货；厂家提供的技术资料是否齐全；相关配件是否齐全；是否有重大制造误差，或因运输造成的损伤。为下一步安装工作的实施做好准备。 2、设备到货后，由甲方负责该设备安装的项目经理会同采购人员、制造厂方代表、施工单位代表负责验收。包含电器、仪表的设备还要有电器仪表专业的项目经理参与验收。验收主要包括以下几方面的内容： 1.1、按订货合同、技术协议和厂方供货清单查验设备名称、型号、规格、数量及随机配件和专用工具是否相符。 1.2、设备技术资料（竣工图纸、使用说明书、备件目录）、产品合格证等是否齐全。是压力容器的，或附属设备是压力容器的要有质量证明书、铭牌、压力容器产品质量监督检验证书（当地技术监督局出俱的）等压力容器入户所需的相关文件。技术资料和证明文件由甲方项目经理做好明细清单后妥善保管，以便竣工验收和移交。

3、查验有无因装卸，运输等原因导致的残损。 4、以上内容检验后由甲方项目经理与厂方代表办理交接手续。存在问题以书面形式说明，双方认可签字，作为进一步交涉处理的依据。 5、对于开箱验收后不易保管和存放的，可以和厂方代表协商，等安装时另行开箱验收。 6、验收后的设备由甲方项目经理交付施工方安装或保管。一些重要的小型零部件可入库保管二、设备安装前的验收 1、设备安装前的验收的目的在于及早发现设备制造质量缺陷，发现设备制造与工艺设计、土建基础设计等相冲突的问题，及早进行补救和设计更改，为设备安装就位、部件装配、配管等工作做好准备。 2、设备安装前的验收以施工方的技术人员为产，会同甲方项目经理和监理人员三方共同实施。主要有以下几个方面内容： 2.1、对照竣工图及质量证明书等资料检查设备本体及主要零部件是否与设计相一致。 2.2、检查是否有配对法兰、盲板、地脚螺栓、垫子，其数量和尺寸规格是否与设计一致。 2.3、检查接管规格、方位、及数量，核对备件、附件的规格、型号及数量。 2.4、检查设备本体及其接管、法兰密封面有无损伤，焊缝质量是否符合相关技术标准的要求。 2.5、已安装的设备内部部件、构件是否齐全，有无杂物，并进行

蔬菜验收标准[详]

原材料名称：青椒鉴定标准：外形饱满，色泽浅绿，有光泽，肉质细腻，气味微辣略甜，用手掂感觉有分量。无腐烂。规格：10—12个/斤备注：四季 1 原材料名称：红椒鉴定标准：色红艳,外形饱满，大小均匀,嫩度好, 有光泽，无腐烂，新鲜。规格：10—12个/斤备注：四季原材料名称：彩椒鉴定标准：新鲜,无斑点,肉质较硬,颜色鲜亮，无腐烂。规格：2-3个/斤备注：四季

原材料名称：小米椒鉴定标准：大小均匀，新鲜，颜色红亮,无虫斑，无烂，可以有根规格：长4-5cm 备注：四季原材料名称：青尖椒（杭椒）鉴定标准：色泽碧绿，大小均匀，个体直，肉薄嫩长12-15cm，用手掂有分量感。规格：10—15个/斤备注：四季原材料名称：杭椒鉴定标准：色泽碧绿，大小均匀，个体直，肉薄嫩长5-8cm .无腐烂，无杂质。色泽明亮。规格：备注：四季

原材料名称：莲菜鉴定标准：无中断，大小适中，无腐烂，无泥沙，无藕肠、呈圆柱形，两端有头，蒂结少。规格：备注：四季原材料名称：新鲜土豆鉴定标准：润圆饱满，结实，无泥土，个体饱满，无虫蛀和机械损伤，无发芽现象，无萎焉，不能发青规格：0.2—0.4斤/个备注：四季原材料名称：平菇鉴定标准：菇头灰褐色,无味,新鲜度好，朵片完整，菇体较厚实，无泡水，柄不能过长，过粗，手轻捏不能有水渗出。规格：每斤10-15头备注：四季

原材料名称：西芹鉴定标准：株棵完整无折断，不干枯，无黄叶，无烂叶。色白带绿,笔直,嫩度好规格：3—5斤/只备注：四季原材料名称：香芹鉴定标准：株棵完整无折断，不干枯，无黄叶，无黄叶，新鲜，嫩绿。规格：30-40cm长，备注：四季原材料名称：小葱鉴定标准：色绿,新鲜度好,无黄叶，葱白长，无泥土，粗细均匀，无泡水，无烂叶杂叶，无枯黄规格：20----40 cm 备注：四季原材料名称：土芹菜鉴定标准：色绿,嫩度好,无黄叶，株棵完整无折断，不干枯，无黄叶，无萎缩现象。规格：

蔬菜验收标准

蔬菜验收标准序号名称图片质量要求检验标准 1、青椒长形或萝卜形，颜色碧绿，有光泽，饱满有一定硬度及弹性，无腐烂、虫眼、干尖、皱纹、断裂、干软、泥土1、长度不低于8厘米（不含柄长），宽不低于3厘米 2、颜色为青绿色，表面无虫眼 2、红椒颜色红艳，有光泽、表面光滑，饱满有一定硬度及弹性，无腐烂、干尖、皱纹、断裂、干软、泥土 1、长度不低于8厘米，宽不低于3厘米 2、表面无虫眼 3、冬瓜皮青翠，有白霜，肉洁白、厚嫩、紧密，膛小有一定硬度。无压伤、烂斑、较软，肉无空隙、水分少、发糠 1、表皮平整光滑、无外伤腐烂 4、南瓜颜色金黄色或橙黄色，瓜形周正，肉金黄紧密、粉甜、表面硬实，无斑疤、破裂、虫洞、料斑、软烂、畸形 1、表面无破裂、虫洞、料斑 5、生瓜颜色淡绿色，有光泽，有一定硬度无弹性，皮薄肉洁白鲜嫩，瓜形周正，无断裂、划伤、软烂、干皱、畸形 1、表皮平整光滑、无外伤腐烂 6、黄瓜颜色青绿，瓜身细短、条直均匀瓜把小，顶花带剌，有白霜或光泽，无压伤、腐烂、断裂色黄、皮皱、肉白或空心 1、颜色青绿，瓜身条直匀称， 2、瓜子透明鲜嫩，表面带刺。 7、丝瓜皮颜色翠绿、薄嫩、有白霜，条直均匀、易断无弹性，肉洁白软嫩、子小，无弯曲、伤疤、烂斑、色发黄、皮粗糙 1、颜色翠绿、条直匀称、根部无叶 8、白萝卜颜色洁白发亮，表面光滑、细腻，形体完整，底部切面洁白水分大，肉嫩脆，无糠心、空心、灰心、断裂、压伤、虫洞、毛根、糙皮、泥土、黄斑、褐斑 1、表面平整光滑，鲜嫩无空心， 2、叶长不超过5厘米。

9、胡萝卜颜色红色可橘黄色，表面光滑、条直匀称，粗壮、硬实，肉质甜脆、中心柱细小，无硬芯，表皮无争缩、刀伤、开裂、体软、褐斑、发糠、泥土 1、长度不低于15厘米，宽不低于3厘米 10、莲藕表皮颜色白中带黄，藕节肥大，水分充足，肉洁白脆嫩一般为3-4节，无外伤、藕头、断裂、泥土、褐斑、干萎色黄、 1、颜色白中带黄， 2、藕头至下3～4节，无藕稍，尾部无藕节。 3、无外伤、腐烂、泥土 11、莴笋笋形粗壮，条直均匀，叶绿色，茎皮光泽，断面碧绿，叶少，无压伤、裂纹、水锈斑、空心、黄叶、毛根、泥土 1、笋形粗壮，条直均匀 2、叶少，无黄叶、烂叶、毛根、泥土 12、小西红柿颜色大红、粉红或黄色，光泽亮艳，个大圆整饱满有弹性，肉厚籽少，无腐烂、压伤、过软、过硬、斑点、畸形 1、直径不低于6厘米， 2、表面光滑无干疤 3、无叶，无腐烂、压伤、畸形 13、大西红柿颜色大红、粉红或黄色，光泽亮艳，个大圆整饱满有弹性，肉厚籽少，无腐烂、压伤、过软、过硬、斑点、畸形 1、直径不低于8厘米， 2、表面光滑无干疤，根部开裂不得高于4条，每条不得超过 2CM 3、无叶，无腐烂、压伤、畸形 14、1 小土豆颜色为淡黄色或奶白色，个大形正，表皮光滑，体硬不软，饱满，无发芽、青斑、萎蔫、腐烂、坑眼多、毛根、泥土、糙皮 1、长直径不低于6厘米，短直径不低于4.5厘米 2、表面平整光滑无泥土，坑眼少 3、无芽、发青 15、1 大土豆颜色为淡黄色或奶白色，个大形正，表皮光滑，体硬不软，饱满，无发芽、青斑、萎蔫、腐烂、坑眼多、毛根、泥土、糙皮 1、长直径不低于8厘米，短直径不低于6.5厘米 2、表面平整光滑无泥土，坑眼少 3、无芽、发青 16、1 黄豆芽豆芽挺直，芽身短而粗，无根，芽色白中带黄，无发黄、发黑、发青、断芽、烂头、烂尾、豆壳多 1、无根，芽色白中带黄 2、豆香味 3、需入框洌水称重 4、长度不超过6CM

蔬菜验收标准图片版

蔬果验收制度及输出管理一、收货由收货人员按收货流程执行。二、必须在订单的有效期内送货。三、必须用正确的订单送货。四、品名符合订单上品名，数量符合订货的数量，质量必须符合质检标准，订单标准. 质量不符者,拒绝收货五、收货一律是净重（如按份计算应按包）收货。六、抽查标准：1根据送货数量决定抽查数量 2、应从上面、中间、底部3个点抽查样品（中间是重点）七、主要通过商品的外观，颜色,气味等判断品质是否优良，商品的整齐度和清洁度,成熟度至关重要，收货后需要保鲜的要及时入保鲜库。蔬果验收标准蔬果质量标准： 1、合格的质量：蔬果无病虫害，生理病害及污染，可通过视觉判断和实验分析等手段来确认. 2、外观质量：指颜色,大小,形状,外表,整齐度等,可通过视觉，触觉来进行判断. 3、口感质量：指新鲜,成熟度,多汁性,酸甜度,软硬度等,可通过视觉，味觉,触觉等进行判断 4、洁净质量：指商品清洁的程度。 5、供应商应出示每批货的相应检验报告（如供应商没提供检验报告可拒收当批货物）。、蔬菜验收标准：

(1) 根茎类：无虫咬、发芽、发霉现象(如土豆) (2) 叶菜类：无明显浸水现象，根、茎、叶新鲜，包叶菜的外层粗皮去除干净 (3) 花果类：商品的成熟度与加工程度良好(如西兰花、菜花的叶片和花球茎的长短都会影响销售和损耗)。 (4) 菇菌类:商品干燥适度，菇大根短,标准包装商品份量足附表: 叶茎宽厚、颜色深绿，新鲜肥嫩，根部绿白色，，茎长 30cm-45cm 品名照片劣质质量形态照片小白菜上海青韭菜优质质量形态梗白色、较嫩较短，叶子淡绿色，整棵菜水分充足，无根。梗短粗、呈淡绿色或白色，叶子厚、肥大，无花蕾，水分充足叶较宽、挺直，翠绿色，根部洁白，软嫩且有香味，根株均匀。(细叶韭, 多在南方栽培。叶片狭小而长，色深绿，纤维较多，富有香味) 有黄叶、枯萎、虫蛀洞或小虫，腐烂、压伤，散水太多有黄叶、枯萎，虫蛀洞或小虫，有花蕾、腐烂、压伤，有泥土，黄叶或叶上有斑、枯萎、干尖，腐烂。西芹有黄叶、梗伤、水锈、腐烂、断裂、枯萎

蔬菜生鲜企业验收标准

江苏金吗保鲜产业有限公司文件名称：原料采购验收标准文件编号：ACE-QB-BX-A01 版本号：V2.0 机密等级：普通□ 机密■ 绝密□ 1 / 37

目录总则 (3) 原料验收流程 (4) 大番茄采购验收标准 (5) 大番茄采购验收标准 (6) 小番茄采购验收标准 (7) 本地生菜采购验收标准 (8) 2 / 37

结球生菜采购验收标准 (9) 罗马生菜采购验收标准 (11) 灯笼椒-青椒采购验收标准 (12) 灯笼椒-红椒采购验收标准 (13) 灯笼椒-黄椒采购验收标准 (14) 蒜米采购验收标准 (15) 生姜采购验收标准 (16) 黄瓜采购验收标准 (17) 胡萝卜采购验收标准 (18) 土豆采购验收标准 (19) 白萝卜采购验收标准 (21) 冬瓜采购验收标准 (22) 南瓜采购验收标准 (24) 韭菜采购验收标准 (25) 大白菜采购验收标准 (26) 中芹采购验收标准 (27) 西芹采购验收标准 (28) 青菜采购验收标准 (30) 中甘采购验收标准 (31) 扁甘采购验收标准 (32) 紫甘蓝采购验收标准 (33) 韭黄采购验收标准 (34) 大葱采购验收标准 (36) 总则 1.验收操作方法及检验要求 1.1取样方法依各品种执行； 1.2原料验收由质控、采购、生产共同进行，原料的各个检验项目情况均需仔细填写在《原料检验单》上，各方填写验收意见并签字，保证字迹清晰无误。原料验收注意拍照留存，照片命名：区域+类别+日期（年月日）。 2.收货要求 2.1 在初步检查和检验、品控过程中，发现下列项目存在时，停止后续工作，退货。 2.1.1车厢有机油、柏油等污染； 3 / 37

高低压成套设备检验验收规范

河南宏伟电气股份有限公司低压柜检验规范 1 目的及适用范围本检验规范的目的是在适合的条件下进行适合的验证或试验，以保证本公司所制造的0.66kV及以下低压配电设备（以下简称为设备）的质量符合相关要求。 2 检验或试验依据 GB7251.1－2005《低压成套开关设备和控制设备第一部分：型式试验和部分型式试验成套开关设备》错误！未指定书签。《低压抽出式成套开关设备》注：对于客户提供检验规范或相关技术要求并高于本规范的，则按其相关技术文件执行。 3 检验项目出厂检验必须在每台设备上进行，全部出厂检验合格后才能颁发产品合格证明书，并准予出厂放行。 3.1一般检查，包括接线正确性及通电操作试验 3.1.1机械操作试验 3.1.1.1安装于设备上的电器元件，其操作机构及抽出式功能单元应做操作试验，检查其机构是否灵活，操作次数不少于5次，与其相联的机械联锁或其它附件均应承受上述操作次数而无损坏，则认为试验合格。 3.1.2抽出式功能单元应有三个明显的位置：连接位置、试验位置、分离位置。 3.1.3装配和外观符合性： a)设备上的门，应能在不小于90°角度内灵活启闭，门在开闭过程中不应损坏涂覆层，门锁上后，不应有明显的晃动现象； b)设备的壳体焊接应牢固，焊缝应光洁均匀、无焊穿、裂纹、咬边、溅渣、气孔等现象，焊药皮应清除干净； c)设备内零件的边缘和开孔处应平整光滑，无明显毛刺及裂口； d)设备敞露的表面及支持件均应涂覆层，涂覆层应有牢固的附着力； e)设备正面和侧板的涂覆层不得有皱纹、流痕、针孔、气泡、透底、斑点、细砂粒、手印或附着物及色泽不均等现象； f)设备上所有电镀件的镀层（包括元器件本身的电镀件和紧固件）不得有起皮、脱落、发黑、发霉及生锈等现象； g)通过抽样检查紧固件连接是否牢固，其扭矩值见表1；

蔬菜验收分拣标准(标准资料)

适用于生产部所有蔬菜类的产品的入库验收分拣发货作业。 . 定义： 3 生产部验收发货员为采购及供应商到货生鲜蔬菜进行质量管理控制。目前收发货员的工作重点在分拣发货质量检验上，收货质量控制的环节较弱。工作方向是从被动检验转变到主动控制，将质量控制前移，把质量问题发现在最前端，减少质量成本，达到有效控制，并协助采购员提高内部质量控制水平。 4 4 .职责： .收发员负责确认产品来料规格，数量及包装等，依照作业指导书，检验规范对来料进行检测，将检验结果如实填写在《收货检验记录表》上,确保数据的准确性与真实性。 4 .2 仓管员根据每批次的来料情况进行符合度检查并将到货信息通知收发货员，并协助收发货人员对产品进行抽检，完成拆箱，装箱作业。 5 5 ．工作指导内容： .1 抽查标准： 1 2 、根据送货数量决定抽查数量、应从上面、中间、底部 3 个点抽查样品（中间是重点）。 5 .2 验收标准蔬果验收分拣标准： 1 2 3 4 、合格的质量:蔬果无病虫害,生理病害及污染,可通过视觉判断和实验分析等手段来确认. 、外观质量:指颜色,大小,形状,外表,整齐度等,可通过视觉,触觉来进行判断. 、口感质量:指新鲜,成熟度,多汁性,酸甜度,软硬度等,可通过视觉,味觉,触觉等进行判断、洁净质量:指商品清洁的程度。一、蔬菜验收分拣标准：（（（ 1）根茎类:无虫咬、发芽、发霉现象(如土豆) 2）叶菜类:无明显浸水现象,根、茎、叶新鲜,包叶菜的外层粗皮去除干净 3）花果类:商品的成熟度与加工程度良好(如西兰花、菜花的叶片和花球茎的长短都会影

编制单位生效日期生产部 2017-09-10 蔬菜类验收分拣标准响销售和损耗。（（ 4）菇菌类:商品干燥适度,菇大根短,标准包装商品份量足 5）通过商品的外观,颜色,气味等判断品质是否优良，商品的整齐度和清洁度,成熟度至关重要,收货分拣后需要保鲜的要及时入保鲜库。单位数整箱抽查率 1 —10 件抽查 30%，至少 3 件是合格的，如果不合格将 100%抽查抽查 20%，至少 3 件是合格的，如果不合格将 100%抽查抽查 10%，至少 3 件是合格的，如果不合格将 100%抽查 1 1—50 件 5 0 件以上单位(件)=箱、筐、袋子、盒子品名优质质量形态照片劣质质量形态照片梗白色、较嫩较短，叶子淡绿色，整棵菜水分充足，无根。有黄叶、枯萎、虫蛀洞或小虫，腐烂、压伤，散水太多小白菜梗短粗、呈淡绿色或白色，叶子厚、肥大，无花蕾，水分充足有黄叶、枯萎，虫蛀洞或小虫，有花蕾、腐烂、压伤，上海青

GJB3677a-2006装备检验验收程序

精心整理装备检验验收程序 1范围本标准规定了装备检验验收的依据、范围、要求、条件、步骤和停止与恢复检验验收等内容。本标准适用于军事代表对装备的检验验收。 2引用文件下列文件中的有关条款通过引用而成为本标准的条款。凡注日期或版次的引用文件，其后的任何修改单（不包括勘误的内容）或修订版本都不适用于本标准，但提倡使用本标准的各方探讨使用其最新版本的可能性。凡未注日期或版次的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GJB1405装备质量管理术语 GJB3899大型复杂装备军事代表质量监督体系工作要求 GJB5711装备质量问题处理通用要求《中国人民解放军装备采购条例》中央军委2002年10月30日 3术语和定义 GJB1405确立的以及下列术语和定义适用于本标准。 3.1分组检验groupinspection 按照产品规范中检验项目的性质特征，分成不同组别进行检验的过程。 4检验验收的依据和范围 4.1检验验收的依据装备检验验收的依据一般包括： a)已生效的合同或协议； b)批准的产品图样和技术文件； c)双方约定采用的标准。 4.2检验验收的范围装备检验验收的范围一般包括： a)交付使用的成套装备； b)单独采购的装备主要备件； c)为装备配套的主要成品件； d)委托代验的装备； e)返承制单位维修的装备； f)其他规定需要检验验收的产品。 5检验验收的基本要求 5.1根据第4.1条和有关规定，编制装备检验验收细则，并按要求进行检验。 5.2应对装备进行独立检验；不宜独立检验的项目，可以按有关要求会同承制单位进行联合检验，但要独立作出检验结论。 5.3大型复杂装备应按GJB3899做好检验验收工作的相互配合和协调，按配套关系逐级进行检验验收。 5.4按GJB5711对检验验收中发现的质量问题进行处理。 5.5及时做好检验验收过程中的记录并归档保存。 6检验验收的条件 6.1承制单位质量保证 6.1.1质量管理体系持续有效运行。 6.1.2产品质量处于受控状态，适时向军事代表提供所需的质量证据。 6.2产品技术状态 6.2.1产品图样和技术文件现行有效。

蔬菜水果分类分类及其验收规范标准

蔬菜分类及验收标准数量验收标准 1．1来货量超过订货量，按订货量验收，来货量少于其订货量85%，则知会采购部。 1．2送货品种必须与订货品种一致。 1．3不合格率在1%内，予以验收；不合格率在1-5%，该品种为卖场急需，按比例扣除不合格数量后，予以验收；同时知会采购部；不合格率大于5%，不予验收，知会采购。 1、分类及验收标准 2.1根菜类：主食部分为肥大的肉质直根。分为肉质根类、块根类。 2.1.1验收标准 2.2茎菜类：主食部分是茎部，分地下茎（块茎、根状茎、球状茎）；地上茎 2.2.1验收标准

2.3叶菜类：叶片大，鲜嫩，含水量多，以叶为食；分普通叶菜，香辛叶菜，结球叶菜，鳞茎菜 2.3.1 验收标准 2.4花菜类：其食用部分为脆嫩的花茎，缩短肥嫩的花苔，密集成球状的花蕾及花瓣。 2.4.1验收标准

2.5果菜类：食用部分为各类植株的果实。分为瓢果类、浆果类、荚果类2.5.1验收标准 2.6食用菌类：食用部分为茎叶，但不具有叶绿素 2.6.1验收标准 2.7其它类：芽菜类、海鲜蔬菜、野菜、药用蔬菜、树菜 2.7.1验收标准

其他。

水果分类及验收标准 1．数量验收标准 1.1送货品种必须与订货品种一致 1.2 来货量大于订货量，按订货量验收；来货量小于订货量85%，则知会采购部。 1.3 不合格率在1%以内，予以验收；不合格率在1-5%，该品种为卖场急需，按比率扣除不合格数量，予以验收，不合格在10%以上的知会采购部。 1.43件以内的逐个检查，高价值的进口果也须逐件检查，4~10件的按40%抽查，10件以上的按20%抽查。 2．类及质量验收标准

设备安装验收规范标准最新版

设备安装施工验收规范大纲一、设备验收与保管二、设备安装前基础验收工作三、设备安装前作为技术员应作的工作是什么? 四、设备安装前的一般规定和要求五、找正和找平六地脚螺栓、垫铁和灌浆七压力试验八工程验收设备安装规范及常见设备安装程序 1、设备验收与保管 1、出厂合格证；（国外设备需经商检） 2、设备说明书 3、质量证明书 4、按装箱单检查清点并作好记录和交接手续； 5、发现质量异议及时通知相关单位。 2、设备安装前基础验收工作 1、基础外型尺寸及外观质量的检查及相应质量合格证； 2、基础的标高基准线、横轴和纵轴中心线； 3、相应的建筑（构筑）物上应标有坐标轴线； 4、设计要求做沉降观测的设备基础应有沉降观测水准点； 5、设备安装前应依据设计要求，核对基础的各种基准线是否符合要求； 6、设备就位前，基础表面应进行修整，需灌浆的基础表面应凿成麻面，被油污的混凝土应铲除，放置垫铁处（至周边50mm）的混凝土表面应铲平，铲平部位的水平偏差为2mm/M ,且应与垫铁接触良好，预留地脚螺栓孔内的杂物应清除干净.

3、设备安装前作为技术员应作的工作是什么？ 1、熟悉图纸，检查设备合格证和说明书及管口方位图 2、熟悉设备布置图和构筑物结构图，掌握安装顺序。 3、设备的开箱检查、规格尺寸和重量 4、基础验收，同时作好设备支座尺寸是否与基础预留地脚螺栓相吻合，同时要到现场勘察和测量设备预留孔是否满足设备的出入。 5、详细编制施工组织设计并审批完和技术交底（吊车选型和占位） 6、交工技术文件的准备 4、设备安装前的一般规定和要求 4-1技术及文件的准备情况 4-2测量仪器的检验情况 4-3有温差变化的设备安装及采取的措施 4-4人员组织的准备 4-5材料供货和检验 4-6各种措施和工机具的准备 4-7大型吊装机具的核算和落实情况 4-8特殊设备安装前的准备 4-1技术及文件的准备情况安装前应按设计图样或技术文件要求画定安装基准线及定位基准标记，对相互间有关联或衔接的设备，还应按其要求确定共同的基准。有内件装配要求的设备，在安装前要检查内壁的基准圆周线与设备的轴线是否垂直（如板式塔），以保证内件安装的准确性。 4-2测量仪器的检验情况安装时所用的量具及检验仪器的精度必须符合国家计量局规定的精度标准，并应定期检验合格。包括水平尺、经纬仪、漏电保护器、各种表等 4-3有温差变化的设备安装及采取的措施设备的安装一般是在自然环境温度下进行的，投入使用后则是在操作温度下进行。当安装环境温度与操作温度有较大温差的设备时，要检查膨胀（收缩）的数值与方向，最大膨胀（收缩）时是否受到外部的阻碍; 固定侧地脚

入库设备验收规范

文件修改控制

目录 1.目的 2.适用范围 3.术语及缩略语 4. 规定内容 4.1验收 4.2验收方式 4.3标识 4.4设备检验规程 5. 引用文件 5.1 NW607101《采购供方评定办法》 5.2 NW607103《采购流程管理》 5.3 NW607105《库房管理规定》 6. 质量记录 6.1 NW607104A“验收不合格记录”

1.目的规范公司采购产品的验收活动，明确采购验收的标准，保证公司的软件开发和质量管理工作使用合格的产品。 2.适用范围 2.1 采购产品的验收 2.2 借用设备返还的验收 2.3 调拨设备的验收 2.4 返修返还设备的验收 3.术语及缩略语本程序采用NQ402100《质量手册》中的术语和缩略语及其定义。 4.规定内容 4.1 验收 4.1.1 现场验收 4.1.1.1 实施条件 a) 用户要求在现场开箱 b) 合同执行的需要实施紧急放行 c) 直发用户的设备 4.1.1.2 现场验收的实施由技术支撑部门、驻外分支机构或委托授权技术人员进行现场验收，然后返回 NW607103E“设备自发（自采）验收单”，并由检验员签署处理意见，作为入库设备的检验结果，验收方式和抽样比例应采取不低于4.2规定的原则。 4.1.2常规验收 4.1.2.1 采购产品的验收检验员对收货区内的采购产品要进行验收，并将验收结论填写在NW607103D “送货验收单”上。若合格，由采购员办理入库手续，若不合格，应将产品存放在库房的不合格区，通知采购员处理。 4.1.2.2 借用设备的验收

工程设备验收规范

XXX上市集团公司《工程设备验收规范》第一节、工程设备安装基础 1、设备基础几何尺寸和质量应符合国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》规定执行。并应有检验资料或记录。设备安装前应按设计规范的允许偏差对设备基础和几何尺寸进行复核检查。 2、复查核对设备基础表面和地脚螺栓预留孔中心尺寸。同时应对地脚螺栓孔的油污、碎石、泥土、积水、清理干净。保护好地脚螺栓的螺纹和螺母，根据设计确定垫铁位置，并将基础垫铁位置凿平。 3、设备基础需要经过预压检验，必须预压合格并有预压沉降记录。第二节、设备基础放线、就位和找正调平 1、设备就位前，应按施工图纸和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线来划定设备安装基准线。 2、设备有相互连接、衔接或排列关系的，应划定共同的安装基准线。 3、设备找正、调平的定位基准面、线或点确定后，设备找正、调平应在给定的测量位置上进行检验，复查时不得改变原测量位置。 4、设备安装精度偏差应能保证补偿受力或温度变化以及设备使用过程中的磨损所引起的偏差。 5、复核调整设备安装的直线度、平行度和同心度。第三节、地脚螺栓、垫铁和灌浆 1、地脚螺栓：埋设预留孔中的地脚螺栓应符合下列要求：

①地脚螺栓在预留孔中应垂直、无倾斜。 ②地脚螺栓任何一部分离孔的距离应大于15mm，地脚螺栓端部不应碰孔底。 ③地脚螺栓上的油污和氧化皮等应清理干净，螺纹部分应涂少量油脂 ④螺母与垫圈、垫圈与设备底座的接触应紧密。 ⑤拧紧螺母后，螺柱应露出螺母，其露出长度宜为螺栓直径的1/3或2/3。 ⑥应在预留孔中的混凝土达到设计强度的75﹪以上才能拧紧地脚螺栓，各螺柱的拧紧力应均匀。 ⑦地脚螺栓的坐标及相互尺寸应符合施工图纸要求。 ⑧地脚螺柱露出基础部分应垂直，设备底坐套入地脚螺栓应有调整余量，保证每可螺栓均不得有卡住现象。 2、垫铁设备找正、调平用垫铁应符合各类机械设备安装规范、设计或设备技术文件要求。当设备的负荷由垫铁组承受时，垫铁组的位置和数量应符合下列要求： ①每个地脚螺栓旁边至少要有一组垫铁。 ②垫铁组能放稳和不影响灌浆的情况下，应布置在靠近地脚螺栓和底座主要受力的部位下方。 ③相邻两垫铁组之间的距离宜为500-1000mm。 ④每一组垫铁的接触面积，应符合设备负荷设计要求。 ⑤设备底座有接缝处的两侧应各垫一组垫铁。 ⑥承受负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，并设备调平后灌浆前用定位焊焊牢。使用钩头成对斜垫铁，能用灌浆层固定牢固的可以不用焊接。 ⑦承受重负荷或有较强连续振动的设备，应采用平垫铁。 ⑧每组垫铁宜减少垫铁的块数，不宜超过5块，并不宜采用薄垫铁。并将各垫铁相互定位焊牢。

28蔬菜验收标准流程

第一部分：流程说明 1目的为规范蔬菜验收标准，为有效的指导门店验收工作，确保卖场所有蔬菜类产品新鲜、质量安全，符合消费者需求，特制定本流程。 2 注意事项 1. 蔬果具有该品种应有的特征，包括色泽、味道、形状等，新鲜、清洁、无异味、无病虫损害、成熟适度、无外伤。 2.收货时要扣除包装物/需要加工商品重量，不能随意扣重。 3 流程涉及部门的主要职能 1.生鲜采购部门负责商品的品种的确定。 2.门店收货/营运/防损/部门负责商品的验收、检验。 3.卖场运营部门负责每日商品订货并协助收货部对商品验收和入库以及陈列销售。第二部分：流程描述 1蔬菜的分类卖场主要经营的蔬菜分为叶菜类、根茎类和果实类，具体分类如下： 1.1叶菜类的分类：上海青、小白菜、菠菜、鱼腥草、（小）西芹、香麦菜、苦麦菜、香菜、夏阳白、西洋菜、碗豆叶（苗）通心菜、茼蒿、生葱、人参菜、荠菜（苗）、萝卜苗、韭菜（黄）、京苞菜、大白菜、菜芯｜芥菜、枸杞叶等。 1.2根茎类的分类：白萝卜、红萝卜、土豆、芋头、红薯、地瓜等。 1.3果实类的分类：辣椒、蚕豆、玉米、豆角、青瓜、茄瓜、西红柿、西葫芦、南瓜、水瓜、佛手瓜、苦瓜等。 2.蔬菜的验收标准 2.1叶菜类的验收：（1）新鲜度：菜叶直挺、色泽好（注意不能是水泡菜），气味清新，叶质鲜嫩。（2）发育情况：根据品种不同，对比发育状况，如大白菜、苞菜类应实体紧实，不松散，大小适中，无畸型。所在叶菜的外观标准是不能有虫眼，烂（黄、老）叶，不能抽苔、不能有碎小的枝叶，整洁，不能附有泥土。（3）验收扣秤：验收时，按送货总量的60%——90%比例进行抽检（特殊季节，抽检比例不能低于50%），抽检的果实30%必须开箱逐个检查，参照质量标准要求，将不符合标准的水果全部挑出后称重，再将重量除以抽检箱数，所得平均值做为此批

蔬菜验收分拣标准

1、目的：规范管理公司的采购回货品质质量控制，不将不合格品带入到加工过程中，严格控制验收入库标准，不接收不合格品，不生产不合格品，不流出不合格品。 2 . 适用范围：适用于生产部所有蔬菜类的产品的入库验收分拣发货作业。 . 定义： 3 生产部验收发货员为采购及供应商到货生鲜蔬菜进行质量管理控制。目前收发货员的工作重点在分拣发货质量检验上，收货质量控制的环节较弱。工作方向是从被动检验转变到主动控制，将质量控制前移，把质量问题发现在最前端，减少质量成本，达到有效控制，并协助采购员提高内部质量控制水平。 4 4 .职责： .收发员负责确认产品来料规格，数量及包装等，依照作业指导书，检验规范对来料进行检测，将检验结果如实填写在《收货检验记录表》上,确保数据的准确性与真实性。 4 .2 仓管员根据每批次的来料情况进行符合度检查并将到货信息通知收发货员，并协助收发货人员对产品进行抽检，完成拆箱，装箱作业。 5 5 ．工作指导内容： .1 抽查标准： 1 2 、根据送货数量决定抽查数量、应从上面、中间、底部 3 个点抽查样品（中间是重点）。 5 .2 验收标准蔬果验收分拣标准： 1 2 3 4 、合格的质量:蔬果无病虫害,生理病害及污染,可通过视觉判断和实验分析等手段来确认. 、外观质量:指颜色,大小,形状,外表,整齐度等,可通过视觉,触觉来进行判断. 、口感质量:指新鲜,成熟度,多汁性,酸甜度,软硬度等,可通过视觉,味觉,触觉等进行判断、洁净质量:指商品清洁的程度。一、蔬菜验收分拣标准：（（（ 1）根茎类:无虫咬、发芽、发霉现象(如土豆) 2）叶菜类:无明显浸水现象,根、茎、叶新鲜,包叶菜的外层粗皮去除干净 3）花果类:商品的成熟度与加工程度良好(如西兰花、菜花的叶片和花球茎的长短都会影

设备交货与验收管理细则

设备交货与验收管理细则一、施工总承包单位应在工程安装进度批准后，根据甲供设备清单向监理单位提交《设备进场计划表》，经监理单位审查后上报业主单位。二、验收前准备。 ①、参照技术要求设计书中对交货设备的技术指标。 ②、准备设备进场交货记录表和设备联合开箱验收表。 ③、准备检查所需的工具。 ④、根据合同文件准备交货所需的设备图纸。 ⑤、设备到达交货地点后，由监理单位组织施工单位、供货厂家及业主等有关部门（必要时要求设计单位）共同进行开箱、检查验收。三、货物清点。 ①、对有包装的设备，根据运单和装箱单对货物的包装、外观和件数进行清点；并检查其产品说明书、合格证、调试大纲（方法）、备用备件及专用工具清单是否齐全。 ②、对无包装的设备，则直接进行设备外观检查及附件、备品的清点；并检查其产品说明书、合格证、调试大纲（方法）、备用备件及专用工具清单是否齐全。 ③、如果发现任何与合同约定或相关规范不符之处，经各方代表确认属于供货商责任，由供货商处理解决（须明确

具体时间和措施），处理解决方案并不免除供货方有关责任。 ④、设备清点结束，由参验各方填写《设备进场交货记录表》。四、开箱检验。设备开箱后应按下列项目进行检查并做好记录： ①、检查箱号、箱数以及包装情况； ②、检查设备的名称、规格、型号； ③、检查设备部件的装配是否正确完整，有无装反、装错和漏装； ④、检查紧固件（螺丝螺母卡簧等）是否安装正确，完整及可靠； ⑤、检查密封圈的硬度、颜色及与样品的配合是否过紧过松或者偏位； ⑥、检查所有移动零部件是否移动顺畅； ⑦、检查设备的实际安装位置是否与设计安装位置符合； ⑧、检查设备的技术文件、资料及专用工具是否配备完整； ⑨、检查设备有无缺损件，表面有无损坏、锈蚀和擦痕等； ⑩、开箱检验结束后，由参验各方填写《设备联合开箱验收表》。

设备验收检验规范

设备预验收：预验收的目的是为了检查、验证设备能否满足生产车间的加工质量及生产率，检查供应商提供的资料、备件。预验收的依据是技术协议、审图纪要、CE 标准(安全性能)。在设备预验收前，要根据技术协议规定，编制预验收计划，明确预验收通过的标准。 1.预验收过程主要包括以下内容 1)检验设备主要零部件是否按合同要求制造。 2)各设备参数是否达到合同要求。 3)检验设备几何精度及位置精度是否合格。 4)设备各动作是否正确。 5)对合同未要求部分检验，如发现不满意处可向生产厂家提出，以便及时改进。 6)对试件进行加工，检查是否达到精度要求(必要时) 。 7)做好预验收记录，包括精度检验及要求改进之处，并由生产厂家签字。 2.预验收结束后，与设备制造厂家签订预验收纪要，在预验收纪要中，需明确预验收存在的问题、需完成的整改项及完成时间。二、设备开箱验收及安装调试验收：开箱验收的目的是检查供应商提供的设备在运输过程中是否有损坏，设备的技术资料是否齐备，设备零部件是否符合协议要求。设备开箱验收过程主要包括以下内容： 1)设备外观包装是否完好。

2）装箱设备的型号与技术协议的规定是否相符。 3）按照装箱单清点零件、部件、备品备件、工具、 4）附件、合格证、说明书和其他图纸、技术文件等是否齐全，有否缺损。 5）检查设备外观有无严重的碰撞及表面漆皮脱落等情况，检查是否己影响到设备的精度和技术性能。 6）检查设备有无锈蚀现象和防锈油质量，如发现有锈蚀或发现防锈油过期变质，应彻底清除重新更换，清除旧防锈油时应使用非金属刮具。未清洗过的滑动面，严禁移动以防损坏。 7）核对设备平面布置图和电气线路与设备实际情况是否相符，检查地脚等有关尺寸，地脚螺栓、垫铁是否符合要求，电源接回线的位置及电气有关参数是否与说明书相符。在检查中要做详细检查记录。凡不满足上述规定，设备部门应尽快会同有关部门与供货单位联系解决，未解决之前，未经批准，设备不得投入使用。并由设备使用部门相关人员签字确认。三、设备试运行验收：试运行的目的是进一步检查设备存在的缺陷并进行使用前最后修理和调整，使设备的运行特性符合生产的需要，以及设备安全防护。试运转的步骤是：先空载，后负荷；先单机，后联动。必须在上一步骤检查合格后，才能进行下一步骤的运转。试运转中应注意以下几点，试运行包括以下内容： 1.严格按照设备操作规程，开机试车运行，新设备磨合时间按照技