毛石、料石砌体工程控制要点及施工工艺

毛石砌体工程控制要点及施工工艺

毛石砌体是宜分皮卧砌，各皮石块间应利用毛石自然形状，经敲打、修整，使

之能与先砌毛石基本吻合、搭砌紧密：毛石应上下错缝，内外搭砌，不得采用

外面侧立毛石中间填心的砌筑方法。

1、毛石基础

砌筑毛石基础的第一皮石块坐浆．并将石块的大面向下。毛石基础的转角处、

交接处应用较大的平毛石砌筑。

毛石基础的扩大部分，如做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯石

块的1/2，相邻阶梯的毛石应相互错缝搭砌。

毛石基础必须设置拉结石，拉结石应均匀分布，毛石基础同皮内每隔2 m左右

设置一块。拉结石长度：如基础宽度等于或小于400 mm，应与基础宽度相等；

如基础宽度大于400 mm，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150 mm，且其中一块拉结石长度不应小于基础宽度的2/3。

2、毛石墙

毛石墙的第一皮及转角处、交接处和洞口处，应用较大的平毛石砌筑。

每个楼层墙体的最上一皮宜用较大的毛石砌筑。

毛石墙必须设置拉结石，拉结石应均匀分布，相互错开。毛石墙一般每0.7m2

墙面至少设置一块，且同皮内拉结石的中距不应大于2 m。拉结石的长度：如

墙厚等于或小于400 mm，应与墙厚相等；如墙厚大于400 mm，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150 mm，且其中一块拉结石长度不应小于墙厚的

2/3。

3、毛石砌体砌筑要点

毛石砌体应采用铺浆法砌筑。砂浆必须饱满，叠砌面的粘灰面积(即砂浆饱满度)应大于80%。

毛石砌体宜分皮卧砌。各皮石块间应利用毛石自然形状经敲打修整使之能与先

砌毛石基本吻合、搭砌紧密；毛石应上下错缝，内外搭砌，不得采用外面侧立

毛石中间填心的砌筑方法；中间不得有铲口石(尖石倾斜向外的石块)、斧刀石(尖石向下的石块)和过桥石(仅在两端搭砌的石块)

毛石砌体的灰缝厚度宜为20～30 mm，石块间不得有相互接触现象。石块间较

大的空隙应填塞砂浆后用碎石块嵌实，不得采用先放碎石后塞砂浆或干填碎石

块的方法。

4、工艺说明

砌筑过程中，上下石块要错缝砌筑，第一皮石块应坐浆并将大面朝下，每一皮

石砌体中都应按规范标准设置拉结石，最后一皮拉结石的布置间距应适当减少。

1. 平毛石墙砌筑时宜分皮卧砌，各皮石块间应利用自然形状敲打修整，使之与先砌石块基本吻合、搭砌紧密;应上下错峰，内外搭接，不得采用外面侧立石块中间填心的砌筑方法:中间不得夹砌过桥石、铲口石和斧刃石。

2.平毛石砌体的灰缝厚度宜为20~ 30mm,石块间不得直接接触;石块间空隙较大

时应先填塞砂浆后用碎石块嵌实，不得采用先摆碎石后塞砂浆或干填碎石块的

砌法。

3.平毛石第一皮和最后一皮，墙体转角和洞口处，应采用较大的平毛石砌筑。

4.平毛石砌体必须设置拉结石。拉结石应均匀分布，互相错开;拉结石宜每0.

7m墙面设置一块，且同皮内拉结石的中距不应大于2m。

料石砌体工程控制要点及施工工艺

料石砌体用水泥砂浆砌筑料石而成的砌体。分细料石砌体、粗料石砌体和毛料

石(即块石)砌体三种。

1、料石基础

料石基础的第一皮料石应坐浆丁砌，以上各层料石可按一顺一丁进行砌筑。阶

梯形料石基础，上级阶梯的料石至少压砌下级阶梯料石的1/3。

2、料石墙

料石墙厚度等于一块料石宽度时，可采用全顺砌筑形式。

料石墙厚度等于两块料石宽度时，可采用两顺一丁或丁顺组砌的砌筑形式。

两顺一丁是两皮顺石与一皮丁石相间。

丁顺组砌是同皮内顺石与丁石相间，可一块顺石与丁石相间或两块顺石与一块

丁石相间。

3、料石砌体砌筑要点

料石砌体应采用铺浆法砌筑，料石应放置平稳，砂浆必须饱满。砂浆铺设厚度

应略高于规定灰缝厚度，其高出厚度：细料石宜为3～5 mm；粗料石、毛料石

宜为6～8 mm。

料石砌体的灰缝厚度：细料石砌体不宜大于5 mm；粗料石和毛料石砌体不宜大于20 mm。

料石砌体的水平灰缝和竖向灰缝的砂浆饱满度均应大于80%。

料石砌体上下皮料石的竖向灰缝应相互错开，错开长度应不小于料石宽度的

1/2。

4、施工工艺说明

1.料石墙砌筑时，应放置平稳;砂架铺设厚度应略高于规定灰缝厚度，其高出厚度:细料石、半细料石为3~5mm,粗料石、毛料石宜为6~ 8mm.

2.料石墙上下皮应错縫搭砌，错缝长度不宜小于料石长度的1/

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3. 有垫片料石砌体砌筑时，应先满铺砂浆，并在其四角安置主垫，砂浆应高出主垫10mm,待上皮料石安装调平后，再沿灰缝两侧均匀塞入副垫。主垫不得采用双垫，副垫不得用锤击入。

4.料石砌体的坚缝应在料石安装调平后，用同样强度等级的砂浆灌注密实，坚缝不得透空。

5.石砌墙体在转角和内外墙交接处应间时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜梯。科槎的水平长度不应小于高度的2/3，严禁砌成直楼。

砌体工程控制要点

砌体工程监理要点 1.砌筑前的监理工作控制要点 （1）原材料的合格证书，混凝土砌块性能检测报告。 （2）砂浆配合比通知单。 2.砌体施工的监理工作控制要点： 1）砖墙的转角处和交接处砌筑时，若留斜槎，其斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。 2）砌体水平灰缝厚度一般为10mm，如用钢筋网片的砌体，水平灰缝厚度为20-25mm，垂直灰缝宽度为20mm。大于30mm的垂直灰缝，应用C20的细石混凝土灌实。 3）砖墙砌筑时，其水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80% 。 4）砖砌体留直槎时需加拉结筋，拉结筋沿墙高每500mm设一层。 5）砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按排列图砌筑。 6）砌块排列上下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150mm，如果搭砌错缝长度满足不了规定的搭压要求，应采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。 7）砌块排列不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。 8）砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。 3.铺砂浆 将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，

用大铲、灰勺行分块铺灰，较小的砌块，铺灰长度不得超过1500mm。 4.砌块就位与校正 砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮沉，清除砌块表面的后方可吊、运；应吊砌一皮，校正一皮，皮皮拉线控制标高和墙面平整度。 5.砌筑镶砖 用砖镶砌前后一皮砖，必须选用无横缝的整砖；顶砖镶砌，不得使用半砖。 6.竖缝灌砂浆 每砌一皮砌块，就位校正后用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的原浆勾缝，深度一般为3-5mm。 7. 砌筑砂桨 应随拌随用，常温下，拌制好的混合砂浆使用完毕的时间应不超过4小时；拌制好的水泥砂浆使用完毕的时间应不超过3小时。 应随拌随用，若施工期间最高气温超过30°C时，拌制好的混合砂浆使用完毕的时间应不超过3小时，拌制好的水泥砂浆使用完毕的时间应不超过2小时。 7.掺盐砂浆法 掺盐的目的是为了降低水的冰点，延缓砂浆凝结。

12毛石基础砌筑工艺标准

12毛石基础砌筑工艺标准 12.1 适用范围 本标准规定了毛石基础工程施工要求、方法和质量标准等，适用于工业与民用建筑工程采用毛石基础砌体工程。 12.2 编制依据的标准、规范 GB50300-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50203-2002 《砌体工程施工质量验收规范》 12.3 术语和符号 1 毛石（rubble ）

分为乱毛石和平毛石。乱毛石是指形状不规则的石块；平毛石是指形状不规则， 但有两个大致平行平面的石块。 2 通缝( continuous seam ) 砌体中，上下皮块材搭接长度小于规定数值的竖向 灰缝。 3 假缝 ( supposititious seam ) 为掩盖砌体竖向灰缝内在质量缺陷，砌筑砌体时仅在表面作灰缝处理的灰缝。 4 坐浆法指每个石块上下左右的砌缝应坐满砂浆，由砂浆胶结牢固，传递应力。 5 垫片法有两种，一种是使用石垫片砌筑石材砌块的方法，也叫干砌；另一种是石垫片和砂浆混合使用的方法，也叫宽缝砌筑。 6 施工质量控制等级 ( category of construction quality control ) 根据施工现场的质保体系、砂浆和混凝土的强度、砌筑工人的技术等级综合水平划分的砌体施工质量控制级别。 7 职业健康安全( occupational health and safety ) 影响工作场所内员工、临时工作人员、合同方人员、访问者和其他人员健康和安全的条件和因素。 8 M U 表示砌筑块材的强度等级。 9 M 表示砌筑砂浆的强度等级。 12.4 施工准备 12.4.1 技术准备 1 熟悉设计文件和施工验收标准，针对施工现场条件编制施工方案，并对施工 操作人员进行技术交底； 2 按建设单位提供的控制网和高程控制点，进行标高和轴线的引测，并放出毛石基础墙体的基础标高控制线； 3 对原材料现场进行验收，对进场水泥、砂子、毛石进行取样检测，委托砂浆配合比。 1242 材料准备 1毛石：必须符合设计要求和有关施工规范的规定，应有出厂合格证和抽样检测 报告； 2 砂：宜用粗、中砂，用5mr孔径筛过筛；配置小于M5的砂浆，砂的含泥量不应超过10% ;配置等于或大于M啲砂浆，砂的含泥量不应超过5%,不应含有草根等杂物； 3 水泥：一般宜采用32. 5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，有出厂证明和复试单。如出厂日期超过三个月，应按复验结果使用；

抹灰工程施工控制要点

抹灰工程质量控制要点 一、抹灰分项工程概况 工程抹灰分项包括内墙抹灰、外墙抹灰、天棚抹灰等 二、施工顺序 抹灰分项工程的施工顺序遵循先外墙后内墙，先顶棚后墙面，先三小间(厨房、卫生间、阳台)后房间的原则进行施工。 三、材料准备 （1）水泥：选用普通硅酸盐水泥32.5级，使用前具备“两证一单”。 （2）砂：中砂，使用前用5mm孔径的钢板网筛子进行人工过筛，砂不得含有草根等有机杂物，含泥量不大于3%。 （3）石灰膏：购买成品膏，要求熟化时用不大于3㎜筛孔的筛子过滤，并贮存在沉淀池中，熟化时间不少于15d,用于罩面时不少于30d，石灰膏要求细腻洁白，不得含有未熟化颗粒。石灰膏进场后放置在石灰池中，面上用水封，不得使石灰外露。 四、作业条件 1、内墙、天棚抹灰在结构验收合格后进行，外墙抹灰在结构 验收前先施工，但需要甲方配合做好有关部门的沟通协调工作。 2、墙体内暗埋的各种线管安装结束并全部疏通检查，墙面抹 灰前进行工序交接验收，防止抹灰结束后重新布线或发现管线堵塞后二次开槽布线。开关、插座、管件等标高、位置正确，安装牢固，外露尺寸必须和土建的抹灰层厚度相协调配合。

3、所有结构施工时甩项的二次结构构件（如阳台栏板）和小型构件（构造柱、窗压顶等）必须全部施工完毕。 4、外墙面抹灰前先检查外墙洞口尺寸、位置是否符合建筑立面和建筑门窗表中的要求。 5、外墙模板施工的穿墙螺杆洞宜采用聚氨酯发泡剂和防水膨胀干硬性水泥砂浆填塞密室，封堵后孔洞外侧表面应进行防水处理；封堵脚手架眼和孔洞时，应清理干净，浇水润湿，然后采用干硬性细石混凝土封堵严密。 6、抹灰前把混凝土结构面粘附的浮浆、浮灰等清理干净，清理时应用钢丝刷全部用力刷一遍。局部有油污的，用10%火碱水溶液刷洗数遍并用清水冲洗干净。砌体表面仔细清扫干净，注意加气混凝土砌块表面如有起壳层，彻底铲除，防止抹灰后从起壳层处脱落。 7、天棚抹灰前应先将穿越楼板的管道四周、烟气道四周、结构遗留的泵管等洞口用细石混凝土进行封堵。厨房、卫生间、阳台等地面有防水要求的楼板在封堵时应将混凝土封堵密实，封堵分两次进行。先用细石混凝土灌满楼板厚度的2/3左右，等混凝土强度达1.2Mpa左右是再将余下的1/3用膨胀混凝土仔细灌实。并做蓄水试验，确保不发生渗漏。 8、所有抹灰施工的基层均做基层处理，抹灰前基层浇水湿润，抹灰时再喷水湿润 9、不同基体材料交界处、剔槽部位、临时施工洞口处两侧应采取钉钢丝网等抗裂措施。钢丝网与不同基体的搭接宽度每边不小

毛石砌筑施工方案

棋盘山国际会议中心毛石砌筑施工专 项施工方案 一．工程概况 国际会议中心项目位于棋盘山风景区内，本工程为十二运接待场馆项目，设计院为沈阳市园林规划设计院。我单位承包范围为2#楼东侧东南侧的毛石挡墙，及2#楼周边水系、迷你高尔夫体育公园水系的跌水砌筑，工程量约为500余m3。 挡土墙结构为：种植急流处挡墙下部为0.8米宽，高为2.2米的梯形台状毛石挡土墙，挡土墙底部宽0.8米，顶部宽0.6米，出地面部分为1米高清水围墙，用M5混合砂浆砌毛石。挡土墙间距20米设沉降伸缩缝一条，填沥青木板填缝；乱石浅滩毛石挡墙下部为1.2米宽，高为3m米的梯形台状毛石挡土墙，挡土墙底部宽1.2米，顶部宽0.51米，出地面部分为1.2米高清水挡墙，用M5混合砂浆砌毛石。挡土墙间距20米设沉降伸缩缝一条，填沥青木板填缝；跌水根据形势，分为 0.5m高和1.5m高。 二、施工程序： 测量定位放线→土方开挖→垫层施工→砌筑→毛石挡土墙反滤层施工→挡墙勾缝 三、施工方法: 1、土方工程：

①土方开挖： 基础采用反铲挖掘机开挖、装车，自卸汽车运土运往堆土场，基底余土人工随机械随挖随清，降低人工劳动强度。清槽结束要及时组织验收，避免基坑槽长时间遭暴晒，及雨水进入。 2、毛石挡墙工程： 要求：毛石不得低于MU40,尺寸以20～30cm为宜，毛石砌体应采用铺浆法砌筑（M5混合砂浆），砂浆必须饱满，叠砌面的粘灰面积(即砂浆饱满度)应大于80％，挡墙每隔20m设一道伸缩缝，缝宽约20cm,用沥青麻丝塞入深度不小于200mm，挡墙顶采用1：2水泥砂浆找平，厚度为20mm. 挡墙砌筑：在砌筑前清除基槽内虚土杂物，然后对基槽进行夯实；砌筑前应做好放线定位，在端头设置龙门板，在中间用木桩当桩位点，在木桩和龙门板上抄平严格控制高度； 砌筑石料要求基本平整，砌体外露应整齐，砌筑石块应自下而上进行，石块应立砌，接缝要错开，两个分层高度间分层处的错缝不得小于80mm，缝隙用小石块填满塞进。护坡表面的砌缝的宽度不应大于20mm，砌石边缘应顺直，整齐牢固，严禁出现通缝、叠砌和浮塞。 四、确保工程质量的技术组织措施 质量目标：工程质量合格，杜绝施工中重大质量事故。 1、土方开挖

抹灰工程技术措施

抹灰工程技术措施 一、一般抹灰 （1）、施工准备 抹灰前墙地面必须清扫干净，清除墙面混凝土鼓包部分及附着在墙上的混凝土块，修补墙面无用孔洞。 （2）放水平线、吊垂直线、套方正线。 （3）、基层处理（挂网、拉毛、帖灰饼、护角、埋分格条） 1）、砖墙与混凝土柱、梁交接处用钢丝网铺贴加固。 2）、混凝土墙面用水泥、中砂混合界面剂胶水，用拉毛滚筒滚涂于墙上，滚涂要均匀，终凝后喷水养护，直到水泥砂浆粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手瓣不动为止）。 3）、沿外墙一圈有窗户的墙应先做此墙灰饼，以保证窗套宽度一致。4）、每间房子必须先通角之后再做灰饼，以保证房间四角方正。5）、所有窗套、门套、梁、阳角等先用1：2水泥砂浆护角后再进行大面积粉刷。 6）、厨房、卫生间门洞均居中埋1cm宽分隔条，平顶下10cm一圈埋1cm宽塑料分隔条，埋踢脚线分隔条前应先把水平线复核后，再按照水平线埋线条，高度控制在地坪浇好后12cm高，卫生间17cm，所有埋分隔条必须在粉刷以前完成。 7）、打底糙之前要检查因安装线路预埋管、配电箱、接线盒等而补烂出现的开裂、空鼓现象，并通知水电工整改，拉毛前应通知水电工做好所有接线盒、配电箱等成品保护工作，以防止被污染。

（4）、窗洞口要求： 本工程铝合金门窗采用洞口施工法，粉刷完毕后的实际洞口尺寸与确认的洞口尺寸每边正负允许误差不得大于1.5mm(即整个洞口尺寸正负允许误差不得大于3mm)对角线正负允许误差不得大于4mm,不安装的户内门按照图纸尺寸每边缩小10mm。 (5)、砂浆配合比 严格按照规范及设计要求使用成品干混砂浆，成品砂浆配合比及强度应满足设计及规范要求。 (6)、严格控制砂浆的用量，和水后的干混砂浆应当天使用完毕，不得待砂浆干后再和水搅拌后使用。 (7) 、质量要求 1、粉刷厚度控制在15㎜到18㎜之间，抹灰厚度过大时，应分层找平，每层厚度控制在10mm以内，面层拉毛控制在5mm以内，否则容易产生空鼓、脱落等质量通病。 2、允许偏差和检验方法 3、表面拉毛颜色均匀、粗细一致、方向统一、无裂缝. (8)、养护要求

砌体工程施工工艺及控制要点

砌体工程施工工艺及控制要点 由于新型砌块（包括加气混凝土砌块、混凝土空心砌块，轻集料砌块、蒸压灰砂砖等）墙体的干湿体积变化率及水份蒸发速度，与烧结粘土砖相比分别要高出几倍乃至十几倍，这类墙材在施工过程中应严格控制其含水率，以减少墙体干缩开裂，具体施工工艺应充分考虑不同材料的特性。 采用砌筑砂浆时，砌体的灰缝应控制在8～15mm；采用专用粘结剂或干粉砂浆砌筑时，砌体的灰缝应控制在3mm范围内。 一般砌体施工基本工序流程 清理基层——施工放线——拉结钢筋施工——墙底坎台施工——选砌块——铺砂浆——摆砌块——→（圈梁或配筋带施工）→（安装门窗边预制砼块）→摆砌块→安装门窗过梁→浇灌构造柱→技术间歇不少于7天→砌筑顶部配套砌块（或灌细石混凝土）→挂加强网 1、非承重砌体应分次砌筑，每次砌筑高度不应超过 1.5m，应待前次砌筑砂浆终凝后，再继续 砌筑，砌至接近梁、板底时，应留一定空隙补砌。 2、砌筑前，应检查主体结构上预留拉结钢筋的数量、长度和位置，预留各类管线位置、给水管出口和开关插座的定位是否符合设计要求，不符合要求者应及时调整、补充。 3、墙体砌筑前，应检查基础、防潮层或楼板等基层，砌筑位置表面应平整（否则应提前一天找平）、清洁，不得有污染、杂物，并按设计图放出墙体轴线、边线、洞口线。 4、施工时，应采取措施防止施工用水、雨水对墙体造成的冲刷和淋泡。 5、采用湿法施工时，砌筑时需在砌筑面适量浇水以清除浮灰，其中烧结砖要提前1－2天淋水湿润，表面湿水深度宜为5～10mm，目的为了保证砌筑砂浆的强度及砌体的整体性。 6、采用干法施工时，因采用专用砌筑砂浆或专用粘结剂，砌块无须浇水预湿。 7、墙体施工前应据墙体及其门洞、窗洞的尺寸、砌块规格与砌块上下皮竖向灰缝错缝搭砌长度的要求按照已绘编砌块排列图执行，以确保砌体组砌合理有章可循，门窗过梁搭砌部位应为整砖。 8、设计要求或施工所需的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋。不得用锤斧剔凿，应使用合适的开槽工具（便携无齿锯、高速旋转锯）。管线埋设应在抹灰前完成。 9、砌体转角处和丁字交接处、预埋暗管、暗线处、开关插座、给水管出水口及墙顶砌块砌筑处，宜采用配套砌块。窗间墙宽度小于600时，应采用小砖砌筑。 10、构造柱浇灌砼前，须将模板内杂物清理干净。振捣时应避免触碰墙体，严禁通过墙体传振。 11、现场拌制砂浆时应采用机械搅拌，在出现泌水现象时应重新拌和。砂浆

毛石墙砌筑方案

中信建投证券南侧河道毛石墙砌筑施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 北京市燕化天钲建筑工程有限责任公司 第二项目经理部 2012 年10 月19 日

目录 一、工程概况 (1) 二、施工范围 (1) 三、工期要求 (1) 四、施工准备 (1) 五、施工方案 (2) 六、质量保证措施及施工注意事项 (3) 6.1 毛石墙基础施工 (3) 6.2 毛石墙墙体施工 (3) 七、安全生产措施 (4) 八、环境保护及文明施工措施 (4)

中信建投证券南侧河道毛石墙砌筑施工方案 一、工程概况 新建及修复毛石墙位于中信建投证券大楼南侧，部分毛石墙由于大雨被冲毁，部分毛石墙产生裂缝需修复，由于河流南侧部分河道被淤泥堵塞，河水靠近北侧毛石墙流淌，为新建毛石墙，需将河流南侧河床内的淤泥清除，将河流改道，以便于新建及拆除恢复毛石墙部分基础开槽施工。二、施工范围 中信建投证券大楼南侧毛石墙总长度为100.5m，其中30m因大雨冲毁需新建，8m由于大雨使墙体出现较大裂缝需拆除后恢复，其余部分利旧，整体毛石墙顶部需加1.2m 高巴士底网。因河流北侧河床上存在一条10 千伏电缆且标识桩已被大雨冲毁，电缆位置不能确定，故新建及拆除后恢复部分的毛石墙基础施工需挖槽人工处理，为该部分毛石墙基础施工及拓宽河道，需将河流南侧河床上的淤泥拆除，令河流改道。 三、工期要求 自2012 年10 月19 日开工，于2012 年10 月底完工 四、施工准备 1、人员准备情况： 2 五、施工方案 1. 因河流北侧河床上存在毛石墙附近存在一条10 千伏电缆，标识桩已被冲毁，无法确定电

缆的准确位置，为安全施工需要，不允许采用机械开挖，需在安全员现场监督下， 采用人工探测开挖，当人工开挖探测出电缆的位置且南侧河流改道后，再进行大面积人 工开挖，开挖深度为河道以下 500mm 。 2. 由于现在河水在靠近毛石墙一侧流淌，为便于新砌及拆除后恢复部分毛石墙基础 开槽施工，需将南侧河床上的淤泥清除将河流改道。 河道开挖前情况 3. 待河流改道及新建毛石墙基础开挖至河底时，需在基槽靠近河道一侧堆置沙袋， 并用水泵抽水，毛石墙基础槽底挖至河底以下 50cm 。 4. 槽底河水抽净后砌筑毛石墙基础，地上部分毛石墙与原毛石墙高度相同，毛石墙 厚度为 60cm ，毛石墙采用 M10砌筑砂浆砌筑， 1:1 砂浆勾缝，压顶采用卵石砌筑，厚度 为 20cm ，压水流 新砌毛石墙 及垃圾 中新建设证券

毛石砌体施工工艺标准

毛石砌体砌筑施工工艺标准 1 适用围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的室外勒脚、台阶、坡道、水池、花池等砌毛石工程。 2 编制依据 2. 1 《砌体工程施工质量验收规》GB 50203 2. 2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300 3 施工准备 3.1 技术准备及要求 3.1.1 施工前应认真熟悉施工图纸、设计变更情况，了解设计意图，掌握砌体的长度、宽度、高度等几何尺寸，以及砌体的轴线位置、标高、构造形式等容情况。 3.1.2 组织施工作业班组人员进行技术、质量、安全、环境交底。 3.2 材料准备及要求 3.2.1 石料：其品种、规格、颜色必须符合设计要求和有关施工规的规定，应有出厂合格证。 3.2.2 砂：宜用粗、中砂。用5mm孔径筛过筛，配制小于M5的砂浆，砂的含泥量不得超过10%；等于或大于M5的砂浆，砂的含泥量不得超过5%，不得含有草根等杂物。 3.2.3 水泥：一般采用32.5级矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。有出厂证明及复试单。如出厂日期超过三个月，应按复验结果使用。 3.2.4 水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。

3.2.5 其它材料：拉结筋，预埋件应做好防腐处理。 3.3 主要机具 3.3.1应备有搅拌机、筛子、铁锨、小手锤、大铲、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、小白线、半截大桶、扫帚、工具袋、手推车、皮数杆等。 3.4 作业条件 3.4.1 基础、垫层已施工完毕，并已办完隐检手续。 3.4.2 基础、垫层表面已弹好轴线及墙身线，立好皮数杆，其间距约15mm 为宜。转角处应设皮数杆，皮数杆上应注明砌筑皮数及砌筑高度等。 3.4.3 砌筑前拉线检查基础、垫层表面，标高尺寸是否符合设计要求，如第一皮水平灰缝厚度超过20mm时，应用细石混凝土找平，不得用砂浆掺石子代替。 3.4.4 砂浆配合比由试验室确定，计量设备经检验，砂浆试模已经备好。 4、施工工艺 4.1 工艺流程： 作业准备试排撂底砂浆搅拌砌毛石 4.2 操作工艺 4.2.1砌筑前，应对弹好的线进行复查，位置、尺寸应符合设计要求，根据进场石料的规格、尺寸、颜色进行试排、撂底，确定组砌方法。 4.2.2 砂浆拌制 4.2.2.1 砂浆配合比应用重量比，水泥计量精度在±2%以。 4.2.2.2 宜采用机械搅拌，投料顺序为砂子→水泥→掺合料→水。搅拌时间不少于90s。

砌体工程控制要点

砌体工程控制要点 一、工艺原理：①免开槽式砖墙砌筑，采用水电线管先行的原则； ②异型砖采取加工棚集中加工的形式（避免上楼层切割污染及减少废 砖造成浪费）；③由原来的墙体正面开槽改成墙体侧面开槽（避免常规做法中存在正面开槽部位出现裂纹，造成质量通病） 二、施工工艺流程：砖墙定位放线T厨卫反坎凿毛T厨卫反坎支模浇筑- 水电线管安装-砌体施工（1.无管道位置正常砌筑2.管道位置侧面开槽3.线盒位置留孔）-线盒标高微调、稳固-斜顶砖 三、砖墙砌筑过程控制要点 1 、砖墙定位必须要弹出砖墙定位控制线，为砖墙定位校核以及 后期抹灰时，灰饼厚度的控制 2、厨卫反坎凿毛先按照墙体定位进行地面切割，深度控制在 5mm 左右，剔凿部位呈网格状；提前通知监理验收，经监理同意后方可浇筑，浇筑时浇水充分湿润。烟道四周需设置反坎，高度12CM，宽度 5CM。凸窗下口10CM反坎与凸窗板一次成型；露台反坎必须高于面层5CM 以上，并与图纸门窗校核 3、反坎高度按要求采用C25 砼（高300mm ，宽度同墙厚）进行浇筑 4、砌筑之前先画好砌体排版图再立皮数杆砌筑，上墙砌块必须 经过挑选，断砖需用机械切割整齐，严禁使用贯穿裂缝的砌块 5、砖墙灰缝必须饱满、密实，灰缝宽度控制在10 i2mm之间，灰缝

必须横平竖直，最后再做勾缝处理（需双面勾缝密实）。墙体中严禁出现通 缝、瞎缝、假缝 6、当墙体遇到有窗台压顶时，只允许砌筑到与窗台一般高度，待压顶砼施工达到一定强度时，方可继续往上砌筑，窗台压顶两端伸入墙内应不小于25cm，窗台坡度》6% 7、外墙构造柱模板应采用牛腿式安装（设置喇叭口，喇叭口高度要求略高梁底1~2cm ），确保顶部混凝土浇筑密实、未产生裂缝，待模板拆除后再另行将牛腿部分剔凿整齐 8、构造柱、拉墙筋绑扎完成后需先经监理验收合格后方可开始 进行砌体砌筑，构造柱搭接长度必须符合要求、抗震加密箍按6个设置。 9、所有门窗过梁安装必须统一按1米标高线进行控制，门窗洞口高度尺寸按设计图尺寸要求进行留设；预制过梁入墙深度不应小于25cm ;预制过梁应注意正反面，不得放反 10、门窗预制混凝土块长度不小于12CM ,第一块与最后一块离端部20CM （即第三皮开始放置），中间间距40CM 11、门跺小于20CM时采用现浇钢筋混凝土（内配210 , ?@ 200） 12、当砌筑施工至离梁底20CM左右便停止施工，待至少7天后，方 可采用斜砌砖的方法填实，斜砌角控制在45~60 °范围内 四、水电安装过程控制要点 1、在预埋阶段要确保管道预留位置处于墙体中间部位 2、配管工作的提前规划、不能出现管道遗漏 3、墙体砌筑过程中需要专人照看，避免施工过程中造成线管移位破

抹灰、饰面工程安全技术措施详细版

文件编号：GD/FS-2485 （解决方案范本系列） 抹灰、饰面工程安全技术 措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

抹灰、饰面工程安全技术措施详细 版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 (1) 在楼层进行施工时，楼面上堆置的材料如砂、石灰膏、水泥、饰面材料等，其重量不得超过楼面设计的荷重，并分散堆放。 (2) 室内抹灰使用的活动钢(木)脚手架或用钢管、竹、木搭设的支架均应平稳牢固可靠，脚手板跨度不得大于2m。架上堆放材料不应过于集中，在同一跨度内操作人员不超过两人。 (3) 禁止在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。在阳台部位抹灰，外侧应设防护栏杆或挂设安全网。严禁踩踏脚手架的防护栏杆和阳台板上进行操作。

(4) 在外墙进行抹灰(或饰面)时，料具堆放重量不得超过脚手架的容许荷重；操作前应对脚手架进行检查，如有损坏应及时修理加固。严禁踩踏脚手架护栏杆操作和攀附脚手架上下。 (5) 外墙抹灰(或饰面)工序一般由上而下，如需上下层同时操作时，应在脚手架与墙身距离的主隙部位采取遮隔防护措施。 (6) 进行天花抹灰时，脚手板应铺设平顺，无较大的孔洞。 (7) 贴面使用的预制件、大理石、花岗岩、锦砖等材料，应堆放整齐平稳，边用边运。铺设各种较重装饰件(人工或天然大理石、花岗岩石片等)，起重安装要小心，操作人员要互相协调一致，在饰件确认已经扎稳或粘结牢靠时，才能互相通知放手或拆除临时支撑工具。

毛石基础施工工艺

1、开挖：本工程采用机械开挖，在到达设计标高后却仍未见受力土层的情况下将继续开挖，直至受力土层。验槽：在机械开挖到设计标高或受力土层后，人工对基底进行清理，并找监理验槽。 砌筑：监理验槽通过后方可进行毛石基础的砌筑。 2、施工准备 工具：应备有搅拌机、筛子、铁锨、小手锤、大铲、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、小白线、半截大桶、扫帚、工具袋、手推车、铁锹、溜槽、挂线架等。 材料：毛石要求石材质地坚实，无风化剥落和裂纹。毛石应呈块状，其中部厚度不小于150㎜。砌筑毛石用1：6水泥砂浆。其品种、规格、颜色必须符合设计要求和有关施工规范的规定，应有出厂合格证。风化石严禁使用。 砂：宜用粗、中砂。配制小于M5的砂浆，砂的含泥量不得超过10％；等于或大于M5的砂浆，砂的含泥量不得超过5％，不得含有草根等杂物。水泥：一般采用P.O32.5级矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，有出厂证明及复试单。如出厂日期超过三个月，应按复验结果使用。水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。 其它材料：拉结筋，预埋件应做好防腐处理。

3、清槽：检查基槽尺寸、垫层的厚度和标高；清除基槽内的杂物；基槽内若存有积水应抽干，如无积水且较干燥时要洒水湿润；确定下料口，以便传送石料和砂浆。 4、挂线：毛石基础砌筑前，要根据标志板上的基础轴线来确定基础边线的位置，具体做法是从标志板向下拉出两条垂直线，再从相对的两条垂直立线上拉出通槽水平线。若为阶梯式毛石基础，其挂线方法是：先按最下面一个台阶的宽度拉通槽水平线，然后按图纸要求的台阶高度，砌到设计标高后适当找平，再将垂直立线收到第二个台阶要求的砌筑宽度，依此收砌至基础顶部止 三、施工方法 1、毛石基础砌筑时应随砌随挂线，保证垂直度、平整度。组砌形式应内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错设置毛石上下错缝，里外搭砌，毛石第一皮要丁砌，座浆砌筑。基础错台，上层毛石至少要压下层毛石三分之一。灰缝不大于30mm，每日砌筑高度不超过1.2m。雨天施工，应防止雨水冲刷，砌筑第一皮石块：第一皮石块砌筑时，应先挑选比较方整的较大的石块放在基础的四角(称其为角石)，角石砌好后，房屋的位置也就固定下来了，所以角石也称“定位石”。角石要三面方正，大小相差不多，如不合适应加工修凿。以角石作为基准，将水平线拉到角石上，按线砌筑内、外皮石(又称面石)，再填中间石块(又称腹石)。第一皮石块应坐浆，即先在基槽垫层上摊铺砂浆，再将石块大面向下砌上，并且要挤紧、稳实。砌完内、外皮面石，填

抹灰技术要求及质量控制

抹灰技术要求及质量控制 1、进行抹灰前，先抹样板间，经鉴定合格，并确定施工方法，再组织施工。 2、应按要求配合比例为1：3施工，含泥量不得超过3%-5%，管道穿越墙洞，楼板洞，电线盒、配电箱，应整理，明确预留构件处理，勿违章填埋。 3、检查门窗框安装位置是否正确，与墙面连接是否牢固，将过梁、梁垫、圈梁及构造柱表面凸凹部分硂剔平，并对基层的灰尘，污垢清理干净，提前并浇水湿润。 4、工艺流程：将光滑砼表面冲水湿润，用清沙水泥掺10%-20%的108胶稠状，用扫帚将砂浆均匀甩涂到硂表面上，终凝后，浇水养护，直至水泥浆全部粘满砼表面，手掰不动为验收合格。 抹灰流程：先将墙面清理→浇水润湿墙面→吊垂直线→抹灰饼→充筋抹底灰→二次罩面收光→养护。 5、质量要求规程：两遍成活，砂浆厚度控制20mm左右，砂浆标号1：3打底子，1：2.5抹二遍。窗洞边、门洞边，1：2水泥砂浆做护角，如有后砌墙的部位，应采用网格面加强处理施工。抹灰验收标准：垂直度3mm，平整度3mm，窗门洞口允许偏差5mm，阴阳角方正3mm，不空鼓、不裂纹，阴阳角方正，墙面垂直，色泽一致。 6、质量检查：根据现场的状况，对以下质量问题控制：

(1)严禁无浇水操作；（2）严禁一次成活；（3）严禁超规范操作；（4）严禁无毛化处理；（5）严禁使用过夜砂浆。 对现场必须做到以下规定（1）按规范操作，（2）成品保护及养护，（3）抹灰工的素质控制，（4）必须做到一次验收通过。 7、奖罚规定： 违反规定，造成返工、停工，应本人承担全部责任，质量优良，符合本项工程优秀施工人员，进行奖励。对以下规定要求认可的抹灰工签字： 交底人：接底人： 年月日

毛石砌体施工工艺

毛石砌体施工工艺 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】

毛石砌体砌筑施工工艺标准 1适用范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的室外勒脚、台阶、坡道、水池、花池等砌毛石工程。2编制依据 2.1《砌体工程施工质量验收规范》GB50203 2.2《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300 3施工准备 3.1技术准备及要求 3.1.1施工前应认真熟悉施工图纸、设计变更情况，了解设计意图，掌握砌体的长度、宽度、高度等几何尺寸，以及砌体的轴线位置、标高、构造形式等内容情况。 3.1.2组织施工作业班组人员进行技术、质量、安全、环境交底。 3.2材料准备及要求 3.2.1石料：其品种、规格、颜色必须符合设计要求和有关施工规范的规定，应有出厂合格证。 3.2.2砂：宜用粗、中砂。用5mm孔径筛过筛，配制小于M5的砂浆，砂的含泥量不得超过10%；等于或大于M5的砂浆，砂的含泥量不得超过5%，不得含有草根等杂物。 3.2.3水泥：一般采用32.5级矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。有出厂证明及复试单。如出厂日期超过三个月，应按复验结果使用。 3.2.4水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。 3.2.5其它材料：拉结筋，预埋件应做好防腐处理。 3.3主要机具 3.3.1应备有搅拌机、筛子、铁锨、小手锤、大铲、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、小白线、半截大桶、扫帚、工具袋、手推车、皮数杆等。 3.4作业条件 3.4.1基础、垫层已施工完毕，并已办完隐检手续。 3.4.2基础、垫层表面已弹好轴线及墙身线，立好皮数杆，其间距约15mm为宜。转角处应设皮数杆，皮数杆上应注明砌筑皮数及砌筑高度等。 3.4.3砌筑前拉线检查基础、垫层表面，标高尺寸是否符合设计要求，如第一皮水平灰缝厚度超过20mm时，应用细石混凝土找平，不得用砂浆掺石子代替。

砌体施工控制要点

砌体工程施工控制要点 一、材料控制： 加气混凝土砌块：强度等级为A3.5（立方体抗压强度≥3.5Mpa），体积密度等级为B06（干体积密度≤650kg/m3）。用MU5混合砂浆砌筑。砌体材料应符合GB/T 11968—2006《蒸压加气混凝土砌块》，本工地采用指定厂家兴安品牌；灰砂砖：材料强度MU10，用M10水泥砂浆砌筑，砌体容重不大于18KN/m3；镀锌钢丝网：实测眼目规格为不大于12mm×12mm，钢丝丝径为0.7mm，实测钢丝直径为不小于0.64mm。拉结筋：使用HRB235钢筋，直径Φ6。材料进场时必须有出厂合格证及性能检测报告。检测报告应包括抗压强度、干燥收缩值、抗冻性、导热系数、外观质量、块型尺寸等检测数据。现场应对每批次的材料进行尺寸及容重的复核。加气块堆放要注意安全稳定，高度不可超过两米即6皮砖。 二、测量放线： 墙体砌筑前应弹出轴线和墙线，对房间的方正要严格控制，所有的轴线及墙线必须弹到柱子上，并有明显区分标志。应在每根柱子上弹设建筑标高线（50线或1米线），每间房内必须在地面弹设十字控制线，以控制房间的方正度，作为砌筑和粉刷的控制线。双墙线、门窗洞口引出线、构造柱脚线必须齐全。 三、混凝土导墙： 有防水要求的厨房、卫生间、阳台、露台、上人及非上人屋面等

周边按要求设置混凝土导墙，对跑模、偏位、蜂窝麻面等缺陷进行修补。在导墙支模前应先对基层进行凿毛，根据墙线进行测量导墙支模位置。 四、砌块排列： 砌体施工前应根据砌块模数，编制砌块排列图，并在柱上标注控制线。砌筑线应考虑底砖模数、砌块模数、窗台标高、顶砖位置。应在每片墙体的两端柱上标注皮数控制线、窗台标高。 五、植筋： 根据皮数控制线确定植筋位置，植筋深度为10d，构造柱钢筋必须按要求全部绑扎完成，拉拔试验检测合格方可进入下一工序。六、底层清理 在砌筑开始前应对底层进行打扫。 七、墙体砌筑： 砌筑砂浆应该随拌随用，水泥砂浆必须在3小时内用完，当施工期间最高温度超过30度时，必须在2小时内使用完毕。砂浆稠度按80～100mm控制。 砌块湿水应采取在砌筑时向砌筑面适量湿水的方式，严禁用水管向砌块浇水。砌筑时必须保证所有的四个砌筑面湿水，砌块含水深度应在8～10mm。砌筑面上湿水不够，易造成砂浆水分被砌块吸干，造成砂浆与砌体脱开，产生裂缝。

一般抹灰施工难点控制措施

一般抹灰施工难点控制措施 张宏阳 江苏省华建建设股份有限公司（沪） 【摘要】本文就住宅工程中常见的一般抹灰施工的难点、质量通病进行分析，并提出控制措施，在实际工程应用中取得较好效果。 【关键词】一般抹灰难点控制 一、工程概况 建筑市场发展日益繁荣，竞争日益激烈，想要在建筑市场有一席之地，必须有强有力的保证，那就是质量、信誉。但如何提高工程的质量，尤其是装饰工程的质量，更是一个建造师经常说到的话题，质量不是很稳定，且各地做法也存在不尽相同。 我公司承接的江阴阳光国际花园工程，该项目共计31幢住宅工程，21幢别墅，1幢会所，两个独立地下车库，为典型的住宅小区，总建筑面积33万平方米。 墙柱面装饰全部采用一般抹灰施工，一般抹灰工程是用水泥砂浆或混合砂浆对房屋墙体、顶棚进行装饰性保护的施工方法。但砂浆粉刷容易出现空鼓、裂缝、起壳、起砂等质量通病，所以要从操作的各道工序入手进行说明，各道工序按规程、规范进行操作，在抹灰施工前应先做样板层或样板间，坚持“样板先行”原则，经样板确定后，再大面积展开施工，方能达到预期的效果。 下面根据具体项目说明一般抹灰施工难点的控制措施。 二、难点控制 1、材料要求 材料的选用对粉刷的质量有很大关系，直接影响面层的质量。粉刷砂浆材料的材料组成：水泥采用不低于32.5级普通硅酸盐水泥；混合砂浆采用的石灰膏用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。用于打底的石灰熟化时间不少于15天，用于罩面时，不少于30天，不得含有未熟化的颗粒和其他杂质，已冻结风化的石灰膏不得使用；砂采用中砂，或中、粗砂混合使用，严禁使用细纱，含泥量低于2％，使用前过5mm孔径筛子，砂浆中一般不得掺加任何外加剂，如掺加外加剂，其掺量由试验确定。抹灰工程砂浆配合比符合设计要求，各原材料提前经化验合格后方可使用。阳光国际花园墙面粉刷实际操作中，表面的强度、观感质量较好。 2、基层处理要求 门窗框安装齐全，门口高低符合室内水平线标高，水、电、管线、配电箱安装完毕。墙面的预埋管线先用1：2水泥砂浆内掺3％膨胀剂填补，墙面预留洞用C20内掺3％的膨胀剂填补，钉挂钢丝网后抹灰。墙面上所有接线盒的安装应注意，一般在墙面找点冲筋后进行，因为抹灰工与电工同时配合作业，安装后接线盒与冲筋面相平，可避免接线盒周围出现空鼓、裂缝的质量问题。砼凸出墙面的剔凿修补。外墙悬挑脚手（眼）洞、螺杆洞的修补对墙面渗水起着决定作用：先将螺栓洞凿成5cm宽、2cm深的洞，刷素水泥浆（内掺10%108胶）一道，用1：2.5水泥砂浆（内掺5%防水粉）分两次塞堵，两次间隔时间不少于1天（见下图），浇水养护不少于7天，阳光国际花园1—3＃楼的封堵脚手（眼）洞取得了很好的

12毛石基础砌筑实用工艺实用标准

标准文档 12 毛石基础砌筑工艺标准 12.1 适用围 本标准规定了毛石基础工程施工要求、方法和质量标准等，适用于工业与民用建筑工程采用毛石基础砌体工程。 12.2 编制依据的标准、规 GB50300-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50203-2002 《砌体工程施工质量验收规》 12.3 术语和符号 1 毛石（rubble） 分为乱毛石和平毛石。乱毛石是指形状不规则的石块；平毛石是指形状不规则，但有两个大致平行平面的石块。 2 通缝（continuous seam） 砌体中，上下皮块材搭接长度小于规定数值的竖向灰缝。 3 假缝（supposititious seam） 为掩盖砌体竖向灰缝在质量缺陷，砌筑砌体时仅在表面作灰缝处理的灰缝。 4 坐浆法 指每个石块上下左右的砌缝应坐满砂浆，由砂浆胶结牢固，传递应力。 5 垫片法 有两种，一种是使用石垫片砌筑石材砌块的方法，也叫干砌；另一种是石垫片和砂浆混合使用的方法，也叫宽缝砌筑。 6 施工质量控制等级（category of construction quality control） 根据施工现场的质保体系、砂浆和混凝土的强度、砌筑工人的技术等级综合水平划分的砌体施工质量控制级别。 7 职业健康安全（occupational health and safety）

影响工作场所员工、临时工作人员、合同方人员、访问者和其他人员健康和安全的条件和因素。 8 M U 表示砌筑块材的强度等级。 9 M 表示砌筑砂浆的强度等级。 12.4 施工准备 12.4.1 技术准备 1 熟悉设计文件和施工验收标准，针对施工现场条件编制施工方案，并对施工操作人员进行技术交底； 2 按建设单位提供的控制网和高程控制点，进行标高和轴线的引测，并放出毛石基础墙体的基础标高控制线； 3 对原材料现场进行验收，对进场水泥、砂子、毛石进行取样检测，委托砂浆配合比。 12.4.2 材料准备 1 毛石：必须符合设计要求和有关施工规的规定，应有出厂合格证和抽样检测报告； 2 砂：宜用粗、中砂，用5mm孔径筛过筛；配置小于M5的砂浆，砂的含泥量不应超过10％；配置等于或大于M5的砂浆，砂的含泥量不应超过5％，不应含有草根等杂物; 3 水泥：一般宜采用32．5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，有出厂证明和复试单。如出厂日期超过三个月，应按复验结果使用； 4 水：应用自来水或不应含有害物质的洁净水； 5 其他材料：拉结筋、预埋件应做防腐处理；石灰膏的熟化时间不得少于7d。 12.4.3 施工机具准备 1 施工机械设备准备。 机械设备：应备有200L砂浆搅拌机、石材切割机及石材打磨机等。 1）主要施工机械可按 12.4.3-1 表配置。

砌体施工质量控制要点

砌体施工质量控制要点 (1) 砂浆强度不稳定。预防措施： (a)砂浆配合比的确定，在满足砂浆和易性的条件下，控制砂浆的强度。 (b)建立施工计量工具检验、维修、保管制度。 (c)砂浆搅拌加料顺序：用砂浆搅拌机搅拌应充分投料，先加入部分砂子，水和全部粉煤灰，再投入其余的砂子和全部水泥。搅拌时间＞3min。 (d)试验员持证上岗，严格按国家规范制作砂浆试块。 (2) 砂浆和易性差，沉底结硬 砂浆和易性不好，保水性差，砌筑时铺摊和挤浆都困难，影响砂浆与砖的粘结力，而且容易产生沉淀，泌水现象，灰槽中砂浆沉底结硬，无法砌筑。 预防措施： (a)低强度砂浆(25号及25号以下)必须使用混合砂浆，或掺水泥用量5～10的粉煤灰,达到改善砂浆和易性目的。 (b)拌制砂浆应加强计划，每月拌量应根据所砌筑的部位尽量做到随拌随用，一般气温条件下，可控制在3～4小时用完，气温较高，可控制在2～3小时用完。严格杜绝隔日砂浆不经处理而继续使用的现象。 (3) 砖砌体组砌混乱。 里外皮砖层互不相咬形成内通缝，降低了砌体强度和整体性， 预防措施： (a)砌筑前，应对照图纸，针对不同墙厚的砖墙交接形式预排砖花。 (b)墙体中砖缝搭接不得少于1/4砖长，空心砖二层砖应有一层拉结。 (4) 砖砖缝砂浆不饱满，砖层水平灰缝砂浆饱满低于80％（规范规定），竖缝内无砂浆（瞎缝）。 预防措施： (a)改善砂浆和易性是确保灰缝砂浆饱满和提高粘结强度的关键。 (b)当砌筑砖厚大于90mm时宜采用“挂、填、砌”法，即先铺水平灰（长度不大于500mm ）于砖头挂竖灰后挤砌，对不满的竖缝用勾抹子再行勾填饱满的方法。抹子再行勾隙点焊限位点取样 (c)严禁干砖砌墙。 (5) 斜立砌末顶紧梁板底 斜立砌末顶紧梁板底，造成墙体和梁板相接处的裂缝，在砖墙抹灰后尤为明显，影响观感。预防措施： (a)操作前，对照图纸根据梁板底有不同标高，由上至下分皮数，并做皮数杆，确保斜立砌的坡角在60～75°范围之内，以便顶紧梁板底，模数不符时，应尽量在靠在面三皮砖内调整。 (b)斜顶砌筑宜在墙体砌筑后停歇7天进行。为保证顶砌紧密，可在上下顶缝间用楔（砖、石碎片）紧塞，并且斜立砌时采用刮浆加填喂砂浆的方法。

毛石砌筑施工方案

棋盘山国际会议中心毛石砌筑施工专项施工方 案 一．工程概况 国际会议中心项目位于棋盘山风景区内，本工程为十二运接待场馆项目，设计院为沈阳市园林规划设计院。我单位承包范围为2#楼东侧东南侧的毛石挡墙，及2#楼周边水系、迷你高尔夫体育公园水系的跌水砌筑，工程量约为500余m3。 挡土墙结构为：种植急流处挡墙下部为0.8米宽，高为2.2米的梯形台状毛石挡土墙，挡土墙底部宽0.8米，顶部宽0.6米，出地面部分为1米高清水围墙，用M5混合砂浆砌毛石。挡土墙间距20米设沉降伸缩缝一条，填沥青木板填缝；乱石浅滩毛石挡墙下部为1.2米宽，高为3m米的梯形台状毛石挡土墙，挡土墙底部宽1.2米，顶部宽0.51米，出地面部分为1.2米高清水挡墙，用M5混合砂浆砌毛石。挡土墙间距20米设沉降伸缩缝一条，填沥青木板填缝；跌水根据形势，分为0.5m高和1.5m高。 二、施工程序： 测量定位放线→土方开挖→垫层施工→砌筑→毛石挡土墙反滤层施工→挡墙勾缝 三、施工方法: 1、土方工程： ①土方开挖： 基础采用反铲挖掘机开挖、装车，自卸汽车运土运往堆土场，基底余土人工随机械随挖随清，降低人工劳动强度。清槽结束要及时组织验收，避免基坑槽长时间遭暴晒，及雨水进入。 2、毛石挡墙工程：

要求：毛石不得低于MU40,尺寸以20～30cm为宜，毛石砌体应采用铺浆法砌筑（M5混合砂浆），砂浆必须饱满，叠砌面的粘灰面积(即砂浆饱满度)应大于80％，挡墙每隔20m设一道伸缩缝，缝宽约20cm,用沥青麻丝塞入深度不小于200mm，挡墙顶采用1：2水泥砂浆找平，厚度为20mm. 挡墙砌筑：在砌筑前清除基槽内虚土杂物，然后对基槽进行夯实；砌筑前应做好放线定位，在端头设置龙门板，在中间用木桩当桩位点，在木桩和龙门板上抄平严格控制高度； 砌筑石料要求基本平整，砌体外露应整齐，砌筑石块应自下而上进行，石块应立砌，接缝要错开，两个分层高度间分层处的错缝不得小于80mm，缝隙用小石块填满塞进。护坡表面的砌缝的宽度不应大于20mm，砌石边缘应顺直，整齐牢固，严禁出现通缝、叠砌和浮塞。 四、确保工程质量的技术组织措施 质量目标：工程质量合格，杜绝施工中重大质量事故。 1、土方开挖 基础开挖边坡按设计图纸要求留置，或及时做护坡处理，避免基础槽壁土失水后收缩变形造成塌方。 基础应按施工组织设计划定顺序，分片分段组织开挖，机械开挖，基底以上要予留200厚不挖，待砼垫层施工前人工清挖，及时组织验收浇垫层砼，避免基坑槽长时间遭暴晒，及雨水进入。 2、土方回填 当基础施工完毕且经有关部门验收合格后方可进行土方回填。回填的土料首先应符合设计及施工规范要求。现场的土要进行过筛，有机质含量不能超过5%，含水量不能过高或过低，必须符合压实要求。土方回填应分层进行，并用蛙式打夯机进行夯实。填土厚度不应大于30cm，回填土应按规范要求分层进行密实度试验，当密实度达到设计要求时方可进行上层土回填。

挡土墙砌筑施工方法及质量控制要点

挡土墙砌筑施工方法及质量控制要点

挡土墙砌筑施工方法 与质量控制要点 重力式挡土墙 一、施工方法： （一）材料的选择 1、石料在使用前应进行试验，以确定石料各项物理力学指标值不小于30MP。石料应强韧、密实、坚固与耐久，质地适当细致，色泽均匀，无风化剥落和裂纹及结构缺陷；不得含有妨碍砂浆正常粘结或有损于外露面外观的污泥、油质或其他有害物质，运输、储存和处理，应不使有过量的损坏和废料，并应通过入围签证。 2、片石：厚度应不小于200mm（卵形或薄片者不得使用）。石料应选择尺寸稍大并具有较平整的表面，且应稍加粗凿 3、砂浆用水泥、砂及水应符合规定，并应集中拌和。砂浆中应用中砂或粗砂，砂的最大粒径不宜大于5mm，含泥量不应超过5﹪。 4、砌体勾缝采用人工勾成20cm深凹缝，缝槽沿砌体相邻片石间自然接缝勾槽，勾缝缝槽要求形成自然、圆滑的曲线槽；必要时，用毛笔沾黑色碳素墨水人工描缝，以增加美观效果。 （二）基坑开挖 1、人工配合挖掘机开挖，首先用全站仪放出基坑开挖边线，开挖边线应比挡墙设计边线宽50～100厘米；开挖方案视其深度及土质、地质情况具体制定，基本采用分层分段的方法，先用机械开挖，

余下20～30cm采用人工开挖。 2、开挖时应适当放坡，坑壁坡度应按地质条件、基坑深度、施工方法及坡顶荷载等条件确定，凡深度大于200cm的基坑，其边坡要按1：1设置；基坑深度小于200cm的，边坡要按1：0.5设置，应如边坡不稳，则以简易板桩进行临时支护。 3、当有地表水影响时，基坑顶面周围应有防止地面水回流的设施，地下有排水沟、集水坑等排水设施，基坑内积水采用水泵排除。 4、基坑土方应随挖随运，或分散堆放在基坑周围，堆土距离坑边不少于2m，堆土高度不大于1.5m。 5、对于深基坑，且地表有汇水流入基坑的，要在距基坑边缘不小于5米处挖截水沟，截断地面汇水，基底四周设排水沟和集水坑，基坑内积水及时排除，防止浸泡基底。 6、当坑底有超挖时，可采用砂砾或原状土分层回填夯实，使基底承载力不低于原有标准。 7、距基坑边缘3米范围不得堆放重物。 8、基坑边坡放坡应平整、无明显凹凸现象，坑底应平整、线形顺直，基坑底面尺寸要比砼结构周边扩大不小于30-50cm，开挖后应尽快安排挡墙基础施工。 9、基坑回填应随砌筑分层回填夯实，并在表面留3﹪的向外斜坡。 10、基坑开挖深度为2～3.5m，回填1～2m厚碎石并充分压实。 11、基坑开挖后应及时下基础并回填夯实。夯实墙背填料采用碎