实木复合地板国家标准

地板的分类

地板的分类 实木地板 ?定义：实木地板是天然木材经烘干、加工后形成的地面装饰材料。它呈现出的天然原木纹理和色彩图案，给人以自然、柔和、富有亲和力的质感，同时由于它冬暖夏凉、触感好的特性使其成为卧室、客厅、书房等地面装修的理想材料。 ?常见种类：实木地板因材质的不同，其硬度、天然的色泽和纹理差别也较大，大致上有以下一些： 中等实木地板材料：柚木（名贵、产地缅甸）、印茄（菠萝格）、香茶茱萸（芸香）。 软实木地板材料：水曲柳、桦木。 浅色实木地板材料：加枫（名贵、产地北美）、水青冈（山毛榉）、桦木。 中间色实木地板材料：红橡（产地北美）、亚花梨（产地非洲）、槲栎（柞木）、铁苏木（金檀、产地板南美）。 深色实木地板材料：香脂木豆（红檀香、产地板巴拉圭）、拉帕乔（紫檀、产地巴拉圭）、柚木（产地缅甸）、乔木树参（玉檀香、产地板南美）、胡桃木（产地板北美）、鸡翅木（产地非洲）、紫心木（酸枝、产地板东南亚）、印茄、香二翅豆、木荚豆（品卡多）。 粗纹实木地板材料：柚木、槲栎（柞木）、甘巴豆、水曲柳。 细纹实木地板材料：水青冈、桦木 ?具体的挑选步骤 1、测量地板的含水率 国家标准规定木地板的含水率为8%-13%。事实上我国地域辽阔，不同地区含水率要求均不同。在我国北方地区地板含水率12%，南方地区地板含水率也应控制在14%以内。一般木地板的经销商应有含水率测定仪，如无则说明对含水率这项指标不重视。购买时先测展厅中选定的木地板含水率，然后再测未开包装的同材种、同规格的木地板的含水率，如果相差在±2%，可认为合格。 2、观测木地板的精度 木地板开箱后可取出10块左右徒手拼装，观察企口咬口，拼装间隙，相邻板间高度差。 3、检查基材的缺陷 先查是否同一树种，是否混乱，地板是否有死节、活节、开裂、腐朽、菌变等缺陷。至于地板的色差，由于木地板是天然木制品，客观上存在色差和不均匀的现象，这是无法避免的。而且铺设实木地板感受回归大自然的感觉，正在于它自然的花色，花纹，如若过分追求地板无色差，是不合理的，只要在铺装时稍加调整即可。 4,挑选板面

实木复合地板生产工艺流程

1、三层实木复合地板生产工艺流程 木材前期处理：木材剖分——自然干燥(气干)——人工干燥(干燥窑)——养生 面板加工：进料——定位四面刨——定尺四面刨——双端精截——剖分——人工分选——面板拼装 芯板加工：进料——优选截断——剖分——挑选——芯板拼装 成型：面板、芯板、背板进料——涂胶——组坯——热压——堆垛——养生 砂光：底面砂光——表面砂光 涂饰：分别由若干道腻子、底漆、面漆涂饰工段组成 开榫槽：纵向开榫槽——横向开榫槽——喷码 检验包装：分等——检验——包装——入库 2、多层实木复合地板生产工艺流程： 第一步：原木选材分割 好的木材才能出好的地板，原木质量对地板质量的影响至关重要。好品牌的质量控制是从原木选材开始把关的，好木材是生产出优质地板的基础。 第二步：原木旋切干燥 这道工序用于加工制作多层实木复合地板基材的实木芯板，基材实木芯板质量与成品地板的质量密不可分。旋转切割出的实木芯板厚约1.5毫米，旋切后还需要一段时间进行干燥。 第三步：实木芯板分选 为了保证每一片地板的质量，正规厂家通常只选薄厚均匀、厚度适中，且无缺陷、无断裂的实木芯板作为地板基材，由专职分选员对地板基材进行挑选。 第四步：芯板涂胶排板 专业的涂胶设备进行操作，可以保证涂胶量均匀，提高涂胶工作效率。将8-10层涂过胶的薄实木芯板有序地纵横交错分层排列，粘合在一起，可以改变木材纤维原有的伸展方向。正是这一步，彻底改良了实木木材的湿胀干缩的局限性。 第五步：芯板热压胶合 热压是实木复合地板生产过程中的一个重要工序，它直接关系到地板成品的质量。大的工厂采用的热压设备比较先进，生产管理人员全程监控，因此产品质量比较稳定。

EN14342实木复合地板CE认证

实木复合地板CE认证EN 14342 实木复合地板CE认证－简介 在欧盟市场“CE”标志属强制性认证标志，不论是欧盟内部企业生产的产品，还是其他国家生产的产品，要想在欧盟市场上自由流通，就必须加贴“CE”标志，以表明产品符合欧盟《技术协调与标准化新方法》指令的基本要求。这是欧盟法律对产品提出的一种强制性要求。EcoSafene 易朔提供专业权威的测试服务 在木地板上加贴CE标志不但可以证明其产品符合建筑产品指令（CPD 89/106/EEC）及其相关标准（欧洲协调标准EN 14342）规定的安全，环保，卫生和消费者保护。而且可以合理规避贸易技术壁垒，在欧洲市场自由销售并打开其他国际市场。 所有进入欧盟市场的木地板需要符合相应的指令标准，通过测试，获得认证，并加贴CE标志。 实木复合地板CE认证－性能要求 CE marking to wood flooring - EN 14342- Requirement >含水率Moisture contend >防火性能Reaction to fire：根据EN 13501-1进行测定评估，最低要求E级 >五氯苯酚的含量Content of pentachlorophenol >甲醛的释放Emission of formaldehyde：根据EN 717-1进行测定评估，要求E1级 >破坏强度Breaking strength：根据EN 1533进行 >防滑性能Slipperiness：根据EN 1339进行 >热导性（如需）Thermal conductivity if necessary：根据EN 12524进行 >生物耐久性Biological durability: 根据EN 335-1和EN 335-2 进行 协调标准EN 14342涵盖的产品范围： > 实木地板solid wood flooring > 实木复合地板engineered wood flooring > 实木多层符合地板multi-layer engineered wood flooring > 竹地板bamboo flooring > 竹木复合地板engineered bamboo flooring > 等等 其他地面铺装材料CE认证列表－相应的标准 > 强化地板CE认证: EN 14041 > 弹性地板CE认证: EN 14041 > 塑料地板CE认证: EN 14041 > 橡胶地板CE认证: EN 14041 > 实木地板CE认证: EN 14342 > 实木复合地板CE认证: EN 14342 > 竹地板CE认证: EN 14342 > 竹木复合地板CE认证: EN 14342

《室内装修基础知识》.pdf

室内装修基础知识 目录 一、基础知识 1、瓷砖的基础知识 2、地板的基础知识 3、内墙涂料知识 4、墙衬和腻子基础知 5、板材的基础知识 6、水改工程知识 7、关于地热地板的知识 二、材料的选择 8、复合木地板的选择 8.1复合地板选购问答 9、板材的选用 10、石材的选择 11、坐便器的选择 12、水泥的选择和使用 13、选购瓷砖 14、橱柜材料的选择 15、五金的选择 16、冷热水管材的选用 三、施工过程注意事项 17、电路安装应该注意些什么？ 18、乳胶漆的施工和监督 19、夏季装修注意事项 20、冬季装修的注意事项 21、装修中的禁区和敏感区

一、基础知识 1.瓷砖的基础知识 瓷砖的分类 目前市场上瓷砖的品种很多，光是门类就有十几个，如渗花通体砖、玻化砖、防滑地砖之类名称。下面对这些名词作一个简要的介绍： ?釉面砖：指砖表面烧有釉层的瓷砖。这种砖分为两大类：一是用陶土烧制的，因吸水率较高而必须烧釉，所以确切地说应该叫“磁砖”，这种砖的强度较低，现在很少使用；另一种是用瓷土烧制的，为了追求装饰效果也烧了釉，这种瓷砖结构致密、强度很高、吸水率较低、抗污性强，价格比陶土烧制的瓷砖稍高。瓷土烧制的釉面砖，目前广泛使用于家庭装修，有80%的购买者都用这种瓷砖作为地面装饰材料。 分辨这两种砖的诀窍很简单：陶土烧制的瓷砖背后是红色的，瓷土烧制的砖背后是白色的。在用陶土烧制的瓷砖中，西班牙生产的墙地砖因其独特的装饰效果，目前在北京很盛行，但这种砖的价格较高，一般用于中高档家庭装修。 ?通体砖：这是一种不上釉的瓷质砖，有很好的防滑性和耐磨性。一般我们所说的“防滑地砖”，大部分是通体砖。由于这种砖价位适中，所以深受消费者喜爱。其中“渗花通体砖”的美丽花纹，更是令人爱不释手。 图1-1通体砖 ?抛光砖：通体砖经抛光后就成为抛光砖，这种砖的硬度很高，所以非常耐磨。

三层实木复合板的常用木材种类

三层实木复合地板的常用木材种类 三层实木复合地板的结构分为面板、芯板和背板。其中： 面层常用木材：水曲柳、橡木、柚木、桦木、榉木、枫木、楸木、黑胡桃等，面板一般选用硬度高、纹理美观的实木单板。 芯层常用木材：杨木、松木、泡桐、杉木、桦木、椴木、桉木等。芯板常用速生木材。 背板常用木材：杨木、松木、桦木、椴木等。 一、三层实木复合地板之面板常用木材介绍 1．三层实木复合地板木材：水曲柳(Ash) 分布：黑龙江、吉林、辽宁、内蒙古、河北、山西、河南、陕西、甘肃等地。 现状：渐危种，水曲柳是古老的残遗植物，分布区虽然较广，但多为零星散生。目前大树已不多见。 形态特征：落叶大乔木，高达30米，胸径可达1米以上；树皮灰色，幼树之皮光滑，成龄后有粗细相间的纵裂；小枝略呈四棱形，无毛，有皮孔。属阔叶树材，材质坚硬，纹理通直，花纹美观。 加工性能：水曲柳加工性能良好，能用钉、螺丝及胶水良好固定，可经染色及抛光而取得良好表面。适合干燥气候，且老化极轻微，性能变化小。 物理性能：与其重量相对，水曲柳具有极良好的总体强度性能，良好的抗震力和蒸汽弯曲强度。 2．三层实木复合地板木材：橡木(Oak) 栎木是橡木的一种。

状况：栎木生长轮明显，略成波状，质重且硬。主要产自欧洲及北美，目前市场栎木大量产自俄罗斯及美国。栎木约有350多个品种，分为白栎和红栎，而白栎（白橡）和红栎（红橡）又可分出多类，如白栎包括美洲白栎、欧洲栎等，而红栎又包括苦栎、红栎、脂红栎等。橡木也是圣象三层实木复合地板的常用面板木材种类。 优点：具有比较鲜明的山形木纹，并且触摸表面有着良好的质感；质地坚实，制成品结构牢固，使用年限长。 特性：干旱、高寒的生长环境造就了栎木材性稳定、质地特别密致的特点，是目前性能最稳定的木材之一，在抗翘曲开裂性能方面自能"高人一筹"。 3．三层实木复合地板木材：柚木(Teak) 特征：柚木是热带树种，要求较高的温度。垂直分布多见于海拔高700-800 米以下的低山丘陵和平原。柚木系喜光树种，原产地年平均气温为20℃-27℃，绝对低温2℃，年降雨量1100-3800 毫米，干湿季明显。强阳性树种，能生长于砂页岩、花岗岩发育成的红壤和赤红壤中，喜深厚、湿润、肥沃、排水良好的土壤。可在无低温霜冻(-1℃-2℃)、根系浅，树冠大，易遭风害，避风的地方推广种植。柚木生长快，萌芽力强，伐后可萌芽更新。树高可达50米，胸径2.5米。树干通直。小枝四棱形。单叶，交互对生，叶片大，倒卵形，广椭圆形或圆形。 木材性质：柚木具光泽，柚木油性光亮，材色均一，纹理通直。柚木结构中粗纤维，重量中等，干缩系数极小，干缩率从生材至气干径向2.2%、弦向4.0%，是木材中变形系数最小的一种，抗弯曲性好，极耐磨。在日晒雨淋干湿变化较大的情况下不翘不裂；耐水、耐火性强；能抗白蚁和不同海域的海虫蛀食，极耐腐。干燥性能良好，胶黏、油漆、上蜡性能好，握钉力佳，综合性能良好，故为世界公认的名贵树种。

多层实木复合地板生产工艺

多层实木复合地板生产工艺 2008-05-30 总的说来，多层实木复合地板的生产有八道工序，简要说明如下： 一、原材料的准备和检验 1、定义：多层实木复合地板的原材料又称板坯，指的是压贴好木皮的多层实木复合基 板。 2、准备工作主要包括表层木皮的选择，压贴和养生。 ①表层木皮的选择:外观缺陷，腐朽的木皮不允许。 ②压贴:表面木皮和基板的复合一般采用热压工艺，热压时间为7分，压力为 110KGF. ③养生: 压贴好的板坯需要在平衡房中放置72小时，以消除木材应力所引起的 板材变形，使板材的性质趋于稳定。 3、检验：按照板坯的检验程序进行检验，主要检测项目为：拱曲度，浸渍剥离强度， 甲醛释放量等。检验合格板坯留入下道生产工序。 二、实木复合地板板坯对开 1、定义：将合格半成品实木复合地板进行板坯对开工序。 2、根据实木复合地板板坯的长度，决定精密推台锯靠山距离，使锯路位置居于中间。 3、实木复合地板板坯板面朝上，进行中线对开。对开后板坯的基准边和板面朝上一致。 三、实木复合地板板坯开条 1、定义:对板坯对开后半成品实木复合地板进行板坯开条工序。 2、根据板坯的宽度，调整多片锯片之间的距离，并且调整好多片锯的靠山和多片锯进 板口的高度。 3、大板坯的板面朝上，板坯的基准边紧靠多片锯的靠山，匀速进板。 4、对刚对开的板坯条进行观察，符合质量要求时再正式开锯。 5、收板工在收板时进行动态分选，对直线度，白边，脱胶，鼓泡翘曲度超标等缺陷挑 选出来，独立堆放，整理后进行标识。 6、板坯基准边的白边小于1mm，板坯基准端头的白边小于5mm，直线度小于1mm/m， 翘曲度小于1%。 四、实木复合地板定厚砂光 1、定义: 对半成品实木复合地板板坯进行定厚砂光，定厚砂光的作用是防止由于板坯 厚度不均匀在后续生产中造成局部砂穿或局部砂不到的情况。 2、砂光时调整好砂光机进行试砂，并对砂光效果进行评估。测量首检，合格后方可正 式生产砂光。 3、进板时板面朝下，只砂光底板，不允许重叠进板。 五、实木复合地板企口（边榫、端榫）工艺流程 1、定义：对开条后检验合格的半成品板进行实木复合地板板坯企口（边榫、端榫）的 工序。

强化木地板技术标准(含安装)

强化木地板技术标准 1适用范围 本技术标准适用于**企业集团强化木地板战略采购实施方案评审，工程招投标及现场施工指导。 2依据 2.1除另有注明外，本工程须符合设计要求、图纸和相关国家、地方及行业最新标准， 主要包括但不限于： 《浸渍纸层压木质地板》（GB/T18102—2007） 《浸渍胶膜纸饰面人造板》（GB/T15102－1994） 《中高密度纤维板》（GB/T11718——1999） 《人造板及饰面人造板理化性能试验方法》（GB/T17657—1999） 《强化复合地板保修期内面层检验规范》(WB／T1017—2002) 《木地板铺设面层验收规范》(WB/T1016—2002) 《木地板保修期内面层检验规范》(WB／T1017—2002) 《木地板铺装、验收和使用规范》（GB/T20238—2006） 《建筑材料燃烧性能分级方法》（GB/T8624—1997) 《工程建设标准强制性条文》（2002年版) 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001） 《建筑装饰装修工程施工及验收规范》（GB50210—2001） 《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327—2001） 《木结构工程施工质量验收规范》（GB50206—2002） 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325—2001）

《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》（GB18580—2001） 工程所在地安装工程施工技术操作规程、精装修施工管理规范等 2.2 如上述国家、地方或行业规范、规程、标准在招投标或现场指导当中存在相互重叠、 矛盾的内容，按照较高质量标准执行。 2.3 若承包商对以下要求有任何疑义，应立即向**企业集团提出做最终决定，否则视为 接受。 3材料要求及描述 3.1基材 基材选用高密度纤维板材料，采用“大亚”、“丰林”优等品，气干密度≥0.86g/cm3以上，内结合强度1.2Mpa以上, 进行干燥处理后含水率为3—10%，甲醛释放量必须达到或优于E1级。 3.2耐磨层 要求为原装进口耐磨纸，采用美国MEAD、德国舒豪品牌，耐磨转达≥6000（相当于欧洲标准AC3级），密度≥46g/m2。 3.3装饰纸 装饰层要求为热固性树脂装饰层压板，采用德国夏特、苏德克、IP、西班牙拉米品牌进口装饰纸。表面质感效果主要分光面（水晶面、瀑布面）及浮雕面两大类别，厂商根据产品系列分类投报。 3.4平衡层 采用热固性树脂装饰层压板，采用山东鲁南等品牌，要求具有良好的防潮、平衡作用，达到规定强度和防水性能。

实木复合地板知识三篇

实木复合地板知识三篇 篇一：实木复合地板知识 一,什么是实木复合地板 以实木拼板或单板为面层,实木条为芯层,单板为底层制成的企口地板和以单板为面层,胶合板为基材制成的企口地板.以面层树种来确定地板树种的名称. 二,实木复合地板分哪几种 1,按面层材料分:实木拼板作为面层的实木复合地板,单板作为面层的实木复合地板 2,按结构分:三层结构实木复合地板,以胶合板为基材的实木复合地板 3,按表面有无涂饰分:涂饰实木复合地板,未涂饰实木复合地板 4,按地板漆面光泽度分:亮光实木复合地板,亚光实木复合地板 三,实木复合地板有什么特点 实木复合地板由于是用天然木材为面板,实木条及单板为芯层加工而成的地板,因而它具有木材的优良特性和优点,比如: 1,有类似于实木地板的触感和审美感,具有较好的亲和力. 2,脚感舒适:实木复合地板有适当的弹性,摩擦系数适中,便于使用. 3,稳定性强:由于实木复合地板优异的结构特点,从技术上保证了地板的稳定性,不容易变形. 4,良好的地热适应性能,多层实木复合地板可应用在地热采暖环境,解决了目前实木地板在地热采暖环境中的难题.

5,优异的环保性能:由于实木复合地板采用的实体木材和环保胶粘剂通过先进的生产工艺加工制成,因此环保性能较好,符合国家环保强制性标准要求. 6,施工安装更加简便:实木复合地板通常幅面尺寸较大,且可以不加龙骨而直接采用悬浮式方法安装,从而使安装更加快捷.大大降低了安装成本和安装时间,也避免了因使用龙骨不良而引起的产品质量事故. 7,木材的综合利用率大幅度提高:三层实木复合地板面层只有2-4mm,采用的是优质木材,基材11-13mm,基本上是速生材,75%以上是速生材,25%以下是优质木材;多层实木复合地板,面层通常为0.6-2.0mm,优质木材所占比例不到10%,90%以上是速生材.因此大大提高了木材综合利用率,特别是节约了大量优质木材,符合国家和行业的产业政策,有利于国家的可持续发展. 四,实木复合地板有那些质量要求 实木复合地板具有外观质量,加工尺寸和理化性能三个方面的要求.其中常见的理化性能要求有: 1,含水率:应该与使用地的平衡含水率相当,否则地板使用后容易变形,开裂. 2,表面耐磨:反映了地板表面油漆的耐用性能. 3,浸渍剥离:反映了地板胶层胶合性能. 4,漆膜附着力:反映了漆膜附着于地板的牢固性. 5,甲醛释放量:反映了复合地板的环保性. 五,如何选购实木复合地板 1,选种类.目前市场上实木复合地板种类主要有:三层实木复合地板和多层实木复合地板.消费者应根据自己的需要进行选择. 2,选择树种名称.实木复合地板的树种名称以面板的树种名称命名,目前面板树

实木复合地板施工工艺标准

实木复合地板施工工艺标准 一、材料要求 1.实木地板厚度为15mm，实木层厚度为2mm。 二、地板施工工艺标准 1.木地板施工基本工艺流程 实木复合地板施工工艺：基层验收→清理基层→铺设塑料薄膜地垫→粘贴复合地板→安装踢脚板。 1）根据设计标高，弹出水平控制线。 2）根据水平控制线，对房间基层标高复测，超过标高处，及时处理，对基层表面平整度的要求为不大于3ｍｍ。 3）根据房间大小及地板规格，在地坪上弹出地板分格线，房间四周留有空隙，便于地板伸缩之用。 4）地板的铺设方向按照图纸所示方向，地板接缝均应按三分之一错开。 5）地板铺设前，应先选料、排版试拼，保证地板的色泽基本一致且要达到设计师要求。 6）铺设地板时，应从墙面一侧开始，地板必须离墙5～8ｍｍ，保证地板有伸缩余地，地板逐块排紧铺设，地板板缝宽度不大于0.5ｍｍ。 7）板的收口压条采用厚度为1.2ｍｍ的拉丝不锈钢，宽10ｍｍ。实心不锈钢压条的规格为5×8ｍｍ。 8）地板铺完后，就作好保护，严禁无关人员进入。 2.木地板施工要领 1）木地板安装前应进行挑选，剔除有明显质量缺陷的不合格品。将颜色花纹一致的铺在同一房间，有轻微质量欠缺但不影响使用的，可摆放在床、柜等底部使用，同一房间的板厚必须一致。购买时应按砂浆铺装面积增加0％的损耗一次购买齐备。 2）同一房间的木地板应一次铺装完，因此要备有充足的辅料，并要及时做好成品保护，严防油渍、果汁等污染表面。安装时挤出的胶液要及时擦掉。 3.木地板施工注意事项 1）木地板粘贴式铺贴要确保水泥砂浆地面不起砂、不空裂，基层必须清理干净。

2）基层不平整应用水泥砂浆找平后再铺贴木地板。基层含水率不大于15％。 3）粘贴木地板涂胶时，要薄且均匀。相临两块木地板高差不超过1毫米。世上没有一件工作不辛苦，没有一处人事不复杂。不要随意发脾气，谁都不欠你的

地板的种类

地板的种类 地板主要品种有实木地板（漆板和素板）、实木复合地板、强化复合地板。此外还有竹地板及软木地板等。 （一）实木地板 实木地板是木材经烘干，加工后形成的地面装饰材料。它具有花纹自然，脚感舒适，使用安全的特点，是卧室、客厅、书房等地面装修的理想材料。实木的装饰风格返璞归真，质感自然，在森林覆盖率下降，大力提倡环保的今天，实木地板则更显珍贵。实木地板分ＡＡ级、Ａ级、Ｂ级三个等级，ＡＡ级质量最高。 实木地板的标准是GB/T15306—2001。该标准自2002年5月1日起实施，原94标准同时被替代。新国标对老国标作了重要的修改和补充。主要是修改了一些尺寸和缺陷的内容，补充了适用树种的规范称和对漆板的要求。同时取消了对木材冲击韧性硬度和耐磨性方面的要求。 过去市场一度名称名称乱标，名称稀奇古怪，以至假冒伪劣混杂其间，什么金丝柚、金不换、富贵木，使顾客真假难分，好坏不识。所以新标准规定必须严格标称，并以附录形式规定。销售时应以权威部门出具的检测报告为准。 1.实木地板主要树种 实木地板因材质的不同，其硬度、天然的色泽和纹理差别也较大，大致上有以下一些： 槲栎（柞木）、花梨、重蚁木（依贝）、冰片香（山樟）香二翅豆、甘巴对、鲍迪豆、坤甸铁樟（铁木）、山榄木等。 中等：柚木、印茄（菠萝格）、娑罗双（巴劳）、香茶茱萸（芸香）。 软：水曲柳、桦木。 浅色：水青冈（山毛榉）、桦木、山榄木。 中间色：槲栎、水曲柳、娑罗双、香茶茱萸。 深色：柚木、印茄、重蚁木、香二翅豆、木荚豆（品卡多）。 粗纹：柚木、槲栎、甘巴豆、水曲柳。 细纹：水青冈、桦木。 2.实木地板的含水率 木材中所含的水分有三种形式，一种是存在于细胞腔与细胞间隙中的水，也就是存在于毛细管中的水，称为自由水。第二种是被细胞壁所吸收的水，称为吸附水。第三种是构成细胞组织的水，称为化学水。 当潮湿的木材水分蒸发时，首先失去的是自由水，当自由水蒸发完而吸附水尚处于饱和状态时的含水率，称为纤维饱和点含水率。 纤维饱和点是木材性能的转折点，在纤维饱和点之上，木材的强度为恒量，不随含水率的变化而变化。同时木材也没有胀缩这种体积上的变化。当含水率降至纤维饱和点之下，也就是细胞壁中的吸附水开始蒸发时，强度随含水率下降而增加，

木地板质量标准

强化木地板产品的质量标准 本项目木地板的质量要求包括：外观质量、加工精度、理化性能和环保性能（甲醛释放量）四个方面。外观质量、加工精度、理化性能执行GB/T 18102—2007《浸渍纸层压木质地板》国家标准；甲醛释放量执行GB 18580—2001《室内装饰装修材料人造板及其制品甲醛释放限量》国家强制性标准。产品达到优等品要求 一、强化木地板的外观质量要求 缺陷名称正面背面 优等品一等品合格品 干、湿花不允许总面积不超过板面的3% 允许 表面划痕不允许不允许露出基材 表面压痕不允许 透底不允许 光泽不均不允许总面积不超过板面的3% 允许 污斑不允许≤3mm2，允许1个/块≤10mm2，允许1个/块允许 鼓泡不允许≤10mm2，允许1个/块 鼓包不允许≤10mm2，允许1个/块 纸张撕裂不允许≤100mm，允许1处/块 局部缺纸不允许≤20mm2，允许1处/块 崩边不允许允许 表面龟裂不允许不允许 分层不允许不允许 榫舌及边角缺损不允许不允许 二、强化木地板的尺寸偏差要求 项目要求 厚度偏差公称厚度tn与平均厚度ta之差绝对值≤0.5mm 厚度最大值tmax与最小值tmin之差≤0.5mm 面层净长偏差公称长度ln≤1500mm时，ln与每个测量值lm之差绝对值≤1.0mm 公称长度ln>1500mm时，ln与每个测量值lm之差绝对值≤2.0mm 面层净宽偏差公称宽度wn与平均宽度wa之差绝对值≤0.1mm 厚度最大值wmax与最小值wmin之差≤0.2mm 直角度qmax≤0.2mm 边缘不直度smax≤0.3mm/m 翘曲度宽度方向凸翘曲度fw≤0.20%；宽度方向凹翘曲度fw≤0.15% 长度方向凸翘曲度fl≤1.00%；长度方向凹翘曲度fl≤0.50% 拼装离缝拼装离缝平均值oa≤0.15mm 拼装离缝最大值omax≤0.20mm 拼装高度差拼装高度差平均值ha≤0.10mm 拼装高度差最大值hmax≤0.15mm 三、强化木地板的理化性能指标 检验项目单位优等品一等品合格品

实木复合地板铺装规范

实木复合铺装规范 一、一般规定： 在铺装前应将铺装方法、铺装要求、工期、验收规范等向用户说明并征得其认可。 地板铺装应在地面隐蔽工程、吊顶工程、墙面工程、水电工程完成并验收后进行。 地面基础的强度和厚度应符合房屋验收规定。 地面应平整，用2m靠尺检测地面平整度，靠尺与地面的最大弦高度应≤3mm。 地面含水率应低于20%，地采暖地面含水率应低于10%。 地采暖地面不允许打眼、钉钉，以防破坏地面供暖系统。严禁使用超出强制性标准限量的材料。 二、主要材料质量要求： 实木复合地板应符合GB/T18103-2000 GB18580-2001的规定，地垫厚度≥2mm。 浸渍纸层压木质地板应符合GB/T 18102-2000和GB18580-2001的规定。 三、用户认可： 铺装单位提供验货单，用户根据以下条款检验并签字确认： 地板包装和标志的验收：地板应包装完好；包装内应装有产品质量检验合格证；产品包装应印有或贴有清晰的中文标志，如生产厂名、厂址、甲醛释放限量标志、执行标准号、产品名称、规格、

花色或木材名称、等级、数量、批次号等。 ?地板产品的验收：用户应核对所购地板标识、实物和数量与合同 的一致性。其他主要材料的要求，铺装单位应给用户明示胶粘剂等主要材料的合格证和标志。 ?产品数量的核定：通常地板铺装损耗量小于铺装面积的5%.特殊 房间和特殊铺装与大板，由供需双方协商确定。 四、铺装技术要求： (1)铺装前准备： 彻底清理地面，确保地面无浮土，无明显凸出物和施工废弃物。 测量地面的含水率，地面含水率合格后方可施工。严禁湿地施工，并防止有水源处（如暖气出水处、厨房和卫生间连接处）向地面渗漏。 根据用户房屋已铺设的管道线路布置情况，标明各管道线路的位置以便于施工。 制定合理的铺装方案。若铺装环境特殊应及时与用户协商，并采取合理的解决方案。 现场服务测量并计算所需地垫、踢脚线、扣条数量。用户与公司双方对施工的要求、地板与固定物的衔接、地板施工面层的标高双方做好沟通交接。 地面供暖系统必须采用标准元件，供暖系统应封闭、绝缘。 供热温度均匀。供热时水泥地面的温度不超过55℃。地采暖木质

生活家地板知识之：实木复合地板

：实木复合地板 实木复合地板简介 实木复合地板是由不同树种的板材交错层压而成，克服了实木地板单向同性的缺点，干缩湿胀率小，具有较好的尺寸稳定性，并保留了实木地板的自然木纹和舒适的脚感。实木复合地板兼具强化地板的稳定性与实木地板的美观性，而且具有环保优势。 多层实木复合地板具有节约资源、脚感舒适、适用性强、环保、性价比高等特点，具有广泛的市场前景。未来产品将会更具多样化与个性化，在木种选择、漆面工艺、耐磨性能、企口形状、胶粘方式、结构工艺等多个方面将会得到改进。从行业讲，市场的规模化、品牌的集中化、企业的国际化、服务的规范化、产品的科技化与美学化将更加凸显。 实木复合地板结构 实木复合地板的结构自上而下依次为：油漆耐磨层、珍贵表皮层、稳定基材层和平衡层，示意图如下： 实木复合地板分类 按结构分，实木复合地板分为多层实木复合地板和三层实木复合地板； 按表面工艺分，可分为普通平面地板和仿古地板 实木复合地板优缺点 实木复合地板具有节约资源、脚感舒适、适用性强、环保、性价比高等特点，具有广泛的市场前景。下面就来一一了解实木复合地板的上述优点。 1、节约资源。实木复合地板的表层采用了珍贵的树种，基材为速生材，因此节约了大量宝贵的林木资源； 2、脚感舒适。实木复合地板的材质是由一层一层的木材组合而成，它的脚感与实木地

； 3、适用性强，稳定性好。由于实木复合地板的结构是层与层之间的木纤维互相垂直，增强了拉伸力，因此既能适应北方的地暖环境，也能适应南方潮湿的环境； 4、环保。由于实木复合地板采用的实体木材和环保胶粘剂通过先进的生产工艺加工制成，因此环保性能较好，符合国家环保强制性标准而成。 5、性价比高。通常实木复合地板的价格均在100—400元/平方米之间，经济耐用且装饰效果好，是一款性价比极高的地板品类； 6、耐磨耐刮擦。品牌实木复合地板的油漆多选用优质的环保漆，如德国坚弗油漆，保证地板的耐磨度、硬度和高抗刮擦性能； 7、装饰效果好。实木复合地板的表层是珍贵的树种加工而成，因此纹理自然美观，原木味十足，能彰显出装饰空间的独特品味； 尽管实木复合地板拥有诸多的优点，但对不同的消费人群来说它也会有一些不算完美的地方，如部分珍贵材种的地板价格偏高，日常维护保养稍显繁琐等。 实木复合地板安装 目前市场上最常见的实木复合地板安装方式是采用悬浮式安装法，但也有部分地区会采用龙骨式安装法，现就市场上最常见的悬浮式安装法的优点及规范作要点详解：悬浮式安装法的优点是不需要胶水，更加环保；充分保障地板随温度、湿度变化而伸缩的自然特性，减少地板发生起拱、翘曲的可能性。下文为悬浮式铺装图解：1）、地面含水率测试（合格则铺，不合格则不铺） 2）锯门套（以便安装）

多层实木复合木地板技术标准(含安装)

多层实木复合地板技术标准 1适用范围 本技术标准适用于**企业集团多层实木复合地板战略采购实施方案评审，工程招投标及现场施工指导。 2依据 2.1除另有注明外，本工程须符合设计要求、图纸和相关国家、地方及行业最新标准， 主要包括但不限于： 《胶合板》（GB/T9846—2004） 《实木复合地板》（GB/T18103—2000） 《热带阔叶树材普通胶合板》（GB/T13009-1991) 《人造板及饰面人造板理化性能试验方法》（GB/T17657—1999） 《木地板铺设面层验收规范》(WB/T1016—2002) 《木地板保修期内面层检验规范》(WB／T1017—2002) 《木地板铺装、验收和使用规范》（GB/T20238—2006） 《建筑材料燃烧性能分级方法》（GB/T8624—1997) 《工程建设标准强制性条文》（2002年版) 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001） 《建筑装饰装修工程施工及验收规范》（GB50210—2001） 《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327—2001） 《木结构工程施工质量验收规范》（GB50206—2002） 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325—2001）

《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》（GB18580—2001） 工程所在地安装工程施工技术操作规程、精装修施工管理规范等 2.2 如上述国家、地方或行业规范、规程、标准在招投标或现场指导当中存在相互重叠、 矛盾的内容，按照较高质量标准执行。 2.3 若产品供应商或工程承包商对以下要求有任何疑义，应立即向**企业集团提出做最 终决定，否则视为接受。 3材料要求及描述 3.1基材 基材选用进口硬杂木作为原材料，由各自厂家自行生产，或者外购“大平”优等基材，气干密度0.68g/cm3以上，胶合强度0.7Mpa以上, 进行干燥处理后含水率为8—12%±1，甲醛释放量必须达到或优于E1级。 3.2粘结剂 所有粘结剂甲醛释放量必须达到或优于E1级环保要求。采用三聚氰胺改性胶热压基材，用进口胶（瑞典“卡斯科”环保胶、芬兰“太尔”环保胶）粘合面层。 3.3油漆 底漆和面漆使用同一品牌的UV辊涂油漆。油漆品牌选用为德国“坚弗”牌。 3.4面层木皮 木皮厚度根据材料清单选择**mm，木种选择应严格按照招标选型清单所列举的规定科属及产地的木种，不得以相近或相仿木种替代。 3.5成品 总体规格为长910mm*宽125mm*厚12mm或910mm*宽125mm*厚15mm，厂商

【课程大纲】《木质地板生产工艺学》

《木质地板生产工艺学》课程大纲 一、课程概述 课程名称（中文）：木质地板生产工艺学 （英文）：Wooden floor production technology 课程编号：14371084 课程学分：1.5 课程总学时：24 课程性质：专业选修课 二、课程内容简介（300字以内） 《木质地板生产工艺学》是“木材科学与工程”专业的一门专业选修课程，是实践性较强的应用科学学科之一，是一门综合木材学、木制品生产工业学、电子与电工学、机械基础、自动控制等多科性的应用学科，是木制品加工领域的一个产品。本课程主要讲授木质地板的加工技术、设备和工艺及其技术经济指标。 三、教学目标与要求 《木质地板生产工艺学》是“木材科学与工程”专业的一门专业选修课程。通过本课程的学习使学生了解实木地板、实木复合地板、强化地板的加工技术、设备和生产工艺；并具有对地板生产工艺、设备进行选用、设计、计算的能力。 四、教学内容与学时安排 第一章绪论（1学时） 1. 教学目的与要求： 使学生了解木质地板的定义、分类及木质地板行业的发展概况。 2. 教学重点与难点： 木质地板生产工艺学研究对象与内容，木质地板的定义、分类及木质地板行业的发展概况。。 第一节木质地板的定义和分类（0.2学时） 第二节研究木质地板生产工艺学研究对象与内容（0.3学时） 第三节木质地板行业发展概况（0.5学时） 一、木质地板品种的主要发展阶段 二、地板产量的发展 三、主要地板品种的多样化发展 四、地板生产技术的发展 第二章实木地板（3学时） 1. 教学目的与要求： 掌握实木地板的特点、分类；了解长条实木地板常见规格；实木地板对材质的要求及实木地板的发展；学习掌握榫接长条实木地板加工工艺；了解其它类型实木地板的特点及生产工艺；掌握实木地板质量进行评价的方法。 2. 教学重点与难点： 榫接长条实木地板加工工艺；地板坯料干燥工艺；实木地板质量进行评价方法。 第一节实木地板概述（1.0学时） 一、实木地板的特点 二、实木地板的分类 三、长条实木地板常见规格

企业实木复合地板标准

XX 木业有限公司 复合地板企业标准 编制： 审核： 批准： 版本/修改状态：受控状态：受控 文件编号：发放号： 发布日期：

实木、复合地板标准 (企业标准制定参照国家标准) 1、国家标准依据： GB/T2828-1987逐批检查计数抽样程序及抽样表 GB/T9846.1~9846.12-1988胶合板 2、分类 2.2按层面材料分： a)实木拼板作为面层的实木复合地板； b)单板作为面层的实木复合地板。 2.3按结构分： a)三层结构实木复合地板; b)以胶合板为基材的实木复合地板. 2.4按表面有无涂饰分: a)涂饰实木复合地板; b)未涂饰实木复合地板. 2.5按甲醛释放量分: a)A类实木复合地板（甲醛释放量≤9mg/100g） b)B类实木复合地板（甲醛释放量＞9-40mg/100g） 3技术要求 3.1分等 根据产品的外观质量、理化性能分为优等品、一等品和合格品。 3.2实木复合地板各层的技术要求 3.2.1三层实木复合地板 3.2.1.1面层 a)面层常用树种：柞木、水曲柳、枫木、等： b)同一块地板表面层树种应一致： c)面层厚度为2.7、3.5、4.2mm公差±0.15; d)质量外观应符合表1。 3.2.1.2芯层 a)芯层常用树种：松木、柞木、枫木等； b)芯层板条厚度为7、8、10mm;公差±0.15 c) 同一块地板芯层用相同树种或材性相近的树种； d)芯板条之间的缝隙不能大于1-2mm. 3.2.1.3底层 a)底层单板树种通常为；松木、柞木，枫木等； b)底层单板厚度为2.7、3.5、4.2mm公差±0.15； c)底层单板的外观质量应符合表1。

(实木复合地板标准)解读

实木复合地板供应及安装 技术要求

目录 一、适用范围 (3) 二、依据 (3) 三、材料及配件要求 (3) 3．1 多层实木复合地板要求 (3) 3．2 表层木皮 (3) 3．3 基材 (4) 3．4 多层实木复合地板整体加工尺寸 (5) 3．5 多层实木复合整体物理力学性能指标 (5) 3．6 踢脚线 (5) 3．7 防潮纸 (5) 3．8 胶粘剂 (5) 3．9 封口条、压条 (5) 四、包装、标志、运输和贮存 (5) 4．1 包装 (5) 4．2 标志 (6) 4．3 运输和贮存 (6) 五、材料进场验收 (6) 5．1 总体安装要求 (6) 5．2 铺设方法-悬浮法 (6) 5．3 踢脚线安装 (7) 六、成品质量验收要求 (7) 6．1 验收要求 (7) 6．2 木地板铺设面层尺寸允许安装偏差及测量方法 (7) 七、保修期维护标准 (8) 7．1 保修期允许偏差 (8) 7．2 瓦片变形 (8) 7．3 超拱 (8) 7．4 蓝变（黑变） (8) 7．5 虫蛀 (8) 7．6开裂（含端裂、板面裂） (8) 7．7 漆面质量 (8) 7．8 卷边 (8) 7．9 分层 (8) 八、项目特殊要求 (9)

一、适用范围 本技术要求适用于多层实木复合地板工程招投标和现场施工指导。 二、依据 2．1 除另有注明外，本工程须符合设计、图纸和相关国家、地方及行业标准，主要包括但不限于： ?《实木复合地板》（GB/T18103-2000） ?《工程建设标准强制性条文》 2002年版 ?《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） ?《建筑装饰装修工程施工及验收规范》（GB50210-2001） ?《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001） ?《木结构工程施工质量验收规范》（GB50206-2002） ?《民用建筑工程室内环境污染》（GB50325-2001） ?广东省安装工程施工技术操作规程（GB50325-2001） 2．2 若承包商对以下要求有任何疑义，应立即向嘉里置业（成都）有限公司提出，由嘉里置业（成都）有限公司做最终决定，否则视为接受。 三、材料及配件要求 3．1 多层实木复合地板要求： ●尺寸：总厚度为15mm，915mm(L)×125mm（W）。 ●表面UV淋漆八遍或以上；填剂及基础漆最少共6层，耐磨、阻燃漆最少两层，表面 光亮度要求哑光面；耐磨层硬度不少于5H。 3．2 表层木皮 ●表层木皮为白橡木，根据设计要求选用，白橡木地板要求以直纹为主，可容许有细 山纹地板，但不接受大山纹地板。 ●表层木皮厚度为2mm。

实木多层和实木复合的区别-实木复合地板生产流程-

实木多层和实木复合的区别?实木复合地板 生产流程? 导读:本文介绍在房屋装修，主材选购的一些知识事项，如果觉得很不错，欢迎点评和分享。 地板的选择除了会比较哪些好看之外,更重要的还是性能方面的,只有性能过关,才算是真正好的地板,目前,实木多层和实木复合地板是两种常见地板种类,但是这两者之间有什么样的区别呢,这才是消费者想知道的,只有了解实木多层和实木复合的区别,才知道在装修时,自己更适合选择哪一种。针对这些问题,我们来详细了解看看吧。 实木多层地板的优点? 1、多层实木地板是介于实木地板与强化地板之间的新型地板,是地板选购的新潮流。多层实木地板保留了天然实木地板的全部优点,既有实木地板的自然纹理质感与弹性,又克服了天然实木地板易胀缩变形的通病,具有强化地板抗变形、耐腐蚀和易清理的特点。 2、多层实木地板为夹板式结构,它的表层选用名贵木材旋切成薄木精制,表层下面的基材是将普通木材切刨成薄片,使其纵横交错,多层组合,再用环保防水胶粘合多层薄片经高温高压复合而成,其木材纤维呈网状叠压排列,互相牵批使结构紧密,性能特定稳定,彻底克服了天然材质容易变形

的缺点。 3、多层实木地板表层多次滚涂油漆,使油漆渗入木材组织的空隙,加以红外放射线、电子线和热辐射,在木材组织内形成整体,使木质被硬化。因此多层实木地板不易受污染,不易划伤,具有很强的耐磨性,可以长期保持新材的美观和实木的质感。 4、由于多层加胶复合,多层实木地板防水性能好,可以用于较潮湿的楼层及地区。多层实木地板都经过防虫处理,加上采用的是环保型胶水,能有效防止虫害侵蚀且对人体无毒。 实木复合地板生产流程 1:原木选材分割好的木材才能出好的地板,原木质量对地板质量的影响至关重要。好品牌的质量控制是从原木选材开始把关的,好木材是生产出地板的基础。第二步:原木旋切干燥这道工序用于加工制作多层实木复合地板基材的实木芯板,基材实木芯板质量与成品地板的质量密不可分。旋转切割出的实木芯板厚约1.5毫米,旋切后还需要一段时间进行干燥。 2:实木芯板分选为了保证每一片地板的质量,正规厂家通常只选薄厚均匀、厚度适中,且无缺陷、无断裂的实木芯板作为地板基材,由专职分选员对地板基材进行挑选。 3:芯板涂胶排板专业的涂胶设备进行操作,可以保证

木地板验收标准

地板验收杨标准 1、看地板的颜色是否一致。如果色差太大，直接影响美观，可以要求调换；如果颜色过于一致，几乎没有色差，那就要看地板表面的花纹是否一样。如果花纹也相差无几的话，那有可能是工艺木地板，而不是所谓的名贵木种的材质地板。现在有的地板材料供应商，采用一般的木材材质地板，却在表面贴一层名贵木种的木皮来以次充好，说是用以防潮，其实是怕被看见反面的花纹和正面的不一致。 2、看地板是否有声响，验收时在地板上来回走动，脚步须加重，特别是靠墙部位和门洞部位要多注意验收，发现有声响的部位，要重复走动，确定声响的具体位置，做好标记。碰到这种情况，可以要求拆除重铺。有声响的部位，是施工人员在施工过程中，操作不规范和使用材料不合格造成的。操作不规范主要体现在地龙骨固定不牢固；材料不合格主要体现在地龙骨未经烘干。有些装修施工单位用未经烘干的地龙骨施工，表面上看有烘干的痕迹，其实没干。含水率高的地龙骨，在木料自然干燥过程中体积会缩小，造成松动。 3、验收地板是否变形、翘曲，验收的方法是用2米长的直尺，靠在地板上，平整度不应大于3毫米。多抽几处测量，如果合格率在80%以上就视为合格，反之，就是不合格的。有时我们会发现地板局部起拱：如果是实木地板，那是由于铺得太紧或者是地板过于干燥(含水率太低)；如果是复合地板，那就是地板质量差。因此地板起拱是严重的质量问题。

4、踢脚线的验收：踢脚线与门框间隙≤2毫米；踢脚线拼缝之间间距≤1毫米；踢脚线与地板表面的间隙应该在3毫米到5毫米范围内；踢脚线扣口的高度差应≤1毫米。 5、门扣条的验收：门扣条应装在门的正下方，关闭门后里外都不留边为宜，扣条和门的底部间隙在3毫米—7毫米之间，门能开闭自如。扣条的安装要牢固、稳定，可以用脚踢一下扣条的中间部位，检查扣条两边是否翘起或松动，有无异响。 6、最后验收地板的表面是否有蛀眼、缝隙、划痕。常见的是由于地龙骨未经处理，里面有蛀虫。等发现有蛀眼时，地板已经被蛀得差不多了；缝隙和划痕一看就知道。规范规定：地板缝隙不应大于0.5毫米；划痕主要是装修粗糙造成，如用打蜡方法仍不能修复，就必须调换。 木地板的材质品种、等级符合设计要求，含水率应在10%左右，术龙骨、垫木作过防腐处理，木龙骨要安装牢固、平直，间距和固定方法符合规范要求，板面铺钉牢固、无松动，粘贴牢固、无空鼓，使用胶的品种符合规范要求。 目测检查木地板表面刨平、磨光，无创痕、俄茬和毛刺，图案清晰，清油面层颜色一致，铺装方向正确，面层接缝严密，接头位置错开，表面洁净。踢脚板铺设接缝严密，表面光滑，高度及出墙厚度一致。用2米靠尺检查，地面平整度误差小于1毫米，缝隙宽度小于0.3毫米，踢脚板上口平直度误差小于3毫米，拼缝平直度误差小于2毫米。