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球墨铸铁管规格等知识大全

球墨铸铁管规格等知识大全
球墨铸铁管规格等知识大全

球墨铸铁管规格等知识大全

公称直径DN(mm)外径DE(mm)壁厚T(mm)承口凸部近似重量(kg)直部每米重量(kg)总质量(kg)(标准工作长度6000mm)总质量(kg)(标准工作长度5000mm)

K8K9K10

K8K9K10K8K9K10K8K9K10

80986.06.06.03.412.212.212.276.576.576.564.464.464.4

1001186.06.16.14.314.915.115.193.7959578.879.879.8

1251446.06.06.35.718.318.31911911912197.297.2100.7

1501706.06.36.37.121.822.822.8138144144116.1121.1121.1

2002226.06.46.410.328.730.630.6183194194153.8163.3163.3

2502746.06.87.514.235.640.244.3228255280192.2215.2235.7

3003266.47.28.018.945.350.856.3290323357245.4272.9300.4

3503786.87.78.523.755.963.269.6359403441303.2339.7371.7

4004297.28.19.029.567.375.583.7433482532366407448

4504807.68.69.538.3808999515574632438.3483.3533.3

5005328.09.01042.892.8104.3115.6600669736506.8564.3620.8

6006358.89.91159.3122137.3152791882971669.3745.8819.3

7007389.610.81279.1155173.9193100911231237854.1948.61044.1

80084210.411.713102.6192215.22391255139415371062.61178.61297.6

90094511.212.614129.0232260.2289152116901863128914301574

1000104812.013.515161.3275309.3343.21811201722211536.31707.81877.3

1200126513.615.317237.7374420.1466.12482275830342107.72338.22568.2

1400146216.017.119385.3487.0547.2

3669

3121

1600166818.418.921.0526.0614.5690.3

4015

球墨铸铁管外观

编辑本段性能球墨铸铁管https://www.sodocs.net/doc/ea2844619.html,是铸铁的一种,是一种铁、碳和硅的合金。球墨铸铁中石墨是以球状形式存在的,一般石墨的大小为6-7级,质量上要求铸管的球化等级控制为1-3级(球化率≥80%),因而材料本身的机械性能得到了较好的改善,具有铁的本质,钢的性能。退火后的球墨铸铁管,其金相组织为铁素体加少量珠光体,机械性能较好。编辑本段与PE管对比球墨铸铁管主要称之为离心球墨铸铁管,它具有铁的本质、钢的性能,防腐性能优异、延展性能好,密封效果好,安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气,输油等。是供水管材的首选,具有很高的性价比。与PE管材相比,从安装时间上,球墨管比PE管安装更简单快捷,且安装后内外承压力更好;从密闭性和防腐性上来看,球墨管安装后的密闭性更好,也可以通过多种防腐手段提高防腐蚀性能;从水力性能来看,因球墨管规格一般指内径,PE管规格一般指外径,因为同等规格条件下,球墨管能实现更大的径流量;从综合安装维护造价来看,球墨管有着更加优越的性价比。球墨铸铁管的主要成分有碳、硅、锰、硫、磷和镁。内壁喷锌,水泥沙浆防腐材料等。球墨铸铁管的优点:在中低压管网,球墨铸铁管具有运行安全可靠,破损率低,施工维修方便、快捷,防腐性能优异等.球墨铸铁管的缺点:球墨铸铁管的连接受人为因素如操作水平、责任心等影响较大,施工方面不如PE管便捷.PE管的优点:PE管具有良好的耐腐蚀性其抗无机物性能比金属管强得多,在埋地敷设时不需要防腐,施工方便。小口径PE管在性能价格比上优于钢管和球墨铸铁管.PE 管得缺点:苯、汽油、四氯化碳等有机溶剂对聚乙烯有一定得影响。有机溶剂如果渗入聚乙烯内,会出现溶胀现象,其物理性能就下降,其耐压性、耐温度变化性能较差。编辑本段防腐处理 1. 沥青漆涂层

沥青漆涂层是用于输送燃气的管道。喷漆前对管子进行预热可以提高沥青漆的附着力,加速干燥。 2. 水泥砂浆内衬+特殊涂层这种内防腐措施适用于输送污水的管道,可以提高内衬的抗腐蚀能力。 3. 环氧煤沥青涂层环氧煤沥青涂层既适用于燃气管道,也适用于污水管道。它是一种双组分涂层,该涂层具有较高的附着力和非常光滑的表面 4.环氧陶瓷内衬环氧陶瓷内衬适用于污水管道和燃气管道,但是由于制造工艺难度大,成本高,所以在使用上有一定的局限性。环氧陶瓷内衬具有很高的附着力和光洁度,是一种极好的防腐蚀涂层。 5. 铝酸盐水泥涂层或硫酸盐水泥涂层这两种特殊水泥涂层均适用于污水管道用球墨铸铁管的内防腐,提高抵抗污水中酸碱成分的侵蚀能力。 6. 聚氨酯涂层是一种为适应环保需求而研制开发的一种新型绿色特殊涂层,有良好的耐磨和耐腐蚀性。

球墨铸铁管质量控制标准要求

1 最新球墨铸铁管质量控制标准 球墨铸铁管设计内防腐采用采用水泥砂浆内衬环氧涂料。外防腐采用喷锌并涂覆沥青防腐漆。金属锌喷涂的厚度应不小于130g/㎡,金属锌的含锌量至少为%。 技术要求 执行标准 1.GB/T13295-2013《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》; 2.管件内衬水泥砂浆,外喷镀锌沥青,分别执行ISO4179和ISO8179标准。 3.内村环氧密封层符合ISO 16132-2004标准 4.自锚管符合GB/T13295-2013《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》 5.检测方法、检验规则、尺寸、外形、重量及允许偏差、标志、包装、质量证明、运输和贮存及技术要求等均按GB/T13295-2013标准执行。 力学性能 管子采用离心铸造工艺生产,并且必须经过退火处理,力学性能如下所示:

尺寸、外形、重量 1.接口采用滑入式T型接口、自锚式接口,尺寸符合GB/T13295-2013标准的规定。 2.有效长度L=6000mm,压力等级分别采用K9。 3.铸铁管的端面应与轴线相垂直。 4.管道规格尺寸及允许偏差应符合GB/T13295-2013的规定。 5.重量验收:按国家标准计算,标准质量公差允许误差为±3%。 质量要求 1.球墨铸铁管的材质应为铁素体基体的球墨铸铁。在组织中应有一定数量的球状石墨。 2.水压试验、抗拉强度、伸长率应符合GB/T13295-2013标准的规定。 3.表面硬度不得大于230HBW。 4.内外表面不允许有妨碍使用的缺陷。 5.铸铁管内部采用水泥砂浆内衬,部分采用水泥砂浆内衬环氧密封层,外部采用喷锌沥青涂层,涂覆前,内外表面应光洁,无铁锈、铁片。涂覆后,内外表面应光洁,涂层均匀、粘附牢固,并不因气候冷热而发生异常。水泥砂浆内衬管道糙率要求小于、水泥砂浆内衬加环氧密封层管道糙率

球墨铸铁管技术标准

应城市城市供水汉江饮用水工程离心球墨铸铁管 主要设计技术要求 一、离心球墨铸铁管 1、执行的主要技术标准(不局限于此) 《室外给水设计规范》(GB50013-2006); 《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》(GB/T17219-2001); 《输水和输气用球墨铸铁管、配件、附件及其接头》 (ISO2531-2009); 《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件、附件》(GB/T13295-2008) 《球墨铸铁件》(GB/T1348-2009); 《金属材料环境温度下拉伸试验》(ISO6892); 《金属材料室温拉伸试验方法》(GB/T228-2002); 《金属材料布氏硬度测试》(ISO6506); 《金属布氏硬度试验方法》(GB/T231-2002); 《压力和非压力球墨铸铁管离心水泥砂浆内衬的一般要求》(ISO4197); 《球墨铸铁管、水泥砂浆离心衬里、新拌用砂浆的成分控制》(ISO6600-80); 《球墨铸铁管外涂层标准》(ISO8179); 《球墨铸铁管和管件水泥砂浆内衬》(GB/T17457-2009);

《橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范》 (GB/T21873-2008); 《球墨铸铁管沥青涂层》(GB/T17459-1998); 《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008) 与离心球墨铸铁管(DIP)有关的其他规程、规范和标准等。 2、设计主要技术指标(不局限于此) 输水管线采用DN1200mm口径球墨铸铁管,壁厚级别采用K9级, 其主要技术指标要求如下: (1)球墨铸铁管材料要求,公称壁厚为;允许工作压力不低于(≥),环刚度不低于(≥)20kN/m 2。执行标准《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》(GB/T 13295-2013)。机械性能:抗拉强度≥420MPa;延伸率A≥7%,当A≥10%时;允许屈服强度≥270MPa或屈服强度≥300MPa;布氏硬度≤230HB; (2)表面质量:铸件表面平整、光洁、毛刺、锐边打磨,没有裂纹、沙眼、冷隔、缩孔等缺陷;局部减薄的缺陷,其深度不超过公称壁厚允许偏差(),管体部分不允许焊补,胶补; (3)允许偏差:承口深度允许偏差为±3mm;插口外径公差≤1mm;内径允许偏差为-12mm;平直度最大偏差≤;插

矩形钢管规格表

矩形钢矩形钢管管规格表规格表 500×300×8.0-12.0㎜ 120×100×3.0-10.0㎜ 50×20×0.7-1.7㎜ 450×250×6.0-12.0㎜ 120×80×2.0-8.0㎜ 40×30×0.7-3.0㎜ 400×300×6.0-12.0㎜ 120×60×2.0-5.0㎜ 40×25×0.7-2.5㎜ 400×200×6.0-12.0㎜ 120×50×2.0-5.0㎜ 40×20×0.6-3.0㎜ 350×250×6.0-12.0㎜ 120×40×2.0-4.0㎜ 30×20×0.6-2.0㎜ 350×150×6.0-12.0㎜ 100×80×2.0-8.0㎜ 20×14×0.5-1.2㎜ 300×200×6.0-12.0㎜ 100×60×2.0-5.0㎜ 20×10×0.5-1.2㎜ 300×150×6.0-12.0㎜ 100×50×1.0-5.0㎜ 300×100×4.0-10.0㎜ 100×40×2.0-3.0㎜ 280×180×4.0-10.0㎜ 90×60×2.0-4.0㎜ 250×150×4.0-10.0㎜ 80×60×1.4-4.0㎜ 250×100×4.0-10.0㎜ 80×50×1.2-3.0㎜ 200×150×4.0-10.0㎜ 80×40×0.9-4.0㎜ 200×100×4.0-10.0㎜ 70×50×1.2-4.0㎜ 200×95×4.0-10.0㎜ 70×30×1.5-3.0㎜ 160×80×4.0-10.0㎜ 60×40×0.8-4.0㎜ 150×100×3.0-10.0㎜ 60×30×0.8-3.0㎜ 150×90×3.0-10.0㎜ 50×40×0.8-3.0㎜ 150×75×3.0-8.0㎜ 50×30×0.7-4.0㎜ 140×80×3.0-10.0㎜ 50×25×0.7-3.0㎜

球墨铸铁管打压标准

球墨铸铁管打压试验的步骤如下: (1)球墨铸铁管试验前所有管道顶部除接口部位外同填压实土,厚度不得小于50 cm,所有管亡I采用法兰盲板封堵,主管道两侧预先焊接预留钢管,上游为排气、下游为打压口。 (2)管采用法兰盲板封堵后,主管道每侧的盲板后用千斤顶(数量及吨位需经计算确定)直接顶到盲板上,千斤顶后座为横竖双排枕木,枕木后背是经过夯实的灰土或原状土。 (3)水压试验完成后管道内的水由水泵从最为便利的消 火栓阀、排气阀或大压阀排出。 (4)排气口选择在管道的最高点,在法兰盲板上焊接一根钢管,连接双球阀作为排气口;进水口没置在管道偏低的法兰接口处。打压口也设置在管道偏低的主管道的法兰接口处。 (5)加压泵选用电动压力泵或手动压力泵,压力表安装在打压三通口,管道与打压机之 间设置闸阀,用于控制压力。 (6)管道两端封堵后缓慢注水,同时将管道内气体通过排气阀排出。中间部位的法兰板 待水溢后安装,充满水后进行密封检查。 (7)试压前将管道充满水浸泡48小时。 (8)加压采用电动泵缓慢分级升压,共分3.5;5;7.5;10四个压力段,升至试验压力(10个压力)后,停止加压,保持恒定10分钟,观察接头部位是否有渗水现象,管道强 度试验为合格。 (9)稳压后,半个小时内压强下降0. 05MP以内,严密性试验合格。 (10)试压结束,必须做好原始记录,并签字确认 另外球墨铸铁管打压试验还应注意以下几点: 1.球墨管安装时进行水压实验应统一指挥,明确分工,对后背、支墩、接口、排气阀等都 应规定专人负责检查,并明确规定发现问题时的联络信号。 2.球墨管道接口完成后,用短管甲、短管乙及盲板将试压管段两端及三通处封闭,试 压球墨管段除接口外填土至管顶以上50cm并夯实。做好后背及闸门、三通等管件加固。 由低点进水,高点排气,注满水后浸泡24小时后,在试验压力下10min降压不大于 0.05Mpa时,为合格。 3.水压实验应逐步升压,每次升压以0.2Mpa为宜,每次升压以后,稳压检查没有问 题时再继续升压。 4.冬季进行水压时应采取防冻措施。可将球墨管道回填土适当加高,用多层草帘将暴 露的接口包严;对串水及试压临时管线缠包保温,不用水时及时放空。 5.水压实验时,后背、支撑、管端等附近不得站人,检查应在停止升压时进行。

球墨铸铁管理论重量表

球墨: 球墨铸铁是20世纪五十年代发展起来的一种高强度铸铁材料,其综合性能接近于钢,正是基于其优异的性能,已成功地用于铸造一些受力复杂,强度、韧性、耐磨性要求较高的零件。球墨铸铁已迅速发展为仅次于灰铸铁的、应用十分广泛的铸铁材料。所谓“以铁代钢”,主要指球墨铸铁。 球墨铸铁管: 球墨铸铁管是指使用18号以上的铸造铁水经添加球化剂后,经过离心球墨铸铁机高速离心铸造成的管材,简称为球管、球铁管和球墨铸管等。主要用于自来水的输送,是自来水管道理想的选择用料。 简介: 铸铁钢管其实质就是球墨铸铁管,因球墨铸铁管有铁的本质、钢的性能,所以有此叫法。球墨铸铁管中石墨是以球状形态存在的,一般石墨的大小为6-7级。质量上要求铸铁管的球化等级控制为1-3级,球化率≥80%,因而材料本身的机械性能得到了较好改善,具有铁的本质、钢的性能。退火以后的球墨铸铁管,其金相组织为铁素体加少量珠光体,机械性能良好,所以又叫铸铁钢管。 特点:具有铁的本质、钢的性能、防腐性能优异、延展性能好、安装简易,主要用于市政工矿企业给水、输气等。 发展历史: 1947年英国H.Morrogh发现,在过共晶灰口铸铁中附加铈,使其含量在0.02wt%以上时,石墨呈球状。1948年美国A.

P.Ganganebin等人研究指出,在铸铁中添加镁,随后用硅铁孕育,当残余镁量大于0.04wt%时,得到球状石墨。从此以后,球墨铸铁开始了大规模工业生产。有关铸铁管的使用历史可以追溯到1668年巴黎郊区从塞纳河至凡尔赛全场约21.14Km的输水管线,300年的时光流逝,除部分管道和接头维修更换外,主体仍在使用中。 我国球墨铸铁管的现状及前景 我国球墨铸铁管的行业起步于20世纪90年代初,在中国城镇供水协的大力支持下发展迅猛,经过近30年的实践使用,其安全性、实用性已被供水行业普遍认可,2008年国内年产量已达到220万吨,是1990年的11倍。由于我国是一个水资源缺乏的国家,缺水城市为600多个,严重缺水城市为200多个,供水节水事业方兴未艾,球墨铸铁管有着广阔的发展前景。 特点: 球墨铸铁管是铸铁管的一种。质量上要求铸铁管的球化等级控制为1-3级(球化率》80%),因而材料本身的机械性能得到了较好的改善,具有铁的本质、钢的性能。退火后的球墨铸铁管,其金相组织为铁素体加少量珠光体,机械性能良好,防腐性能优异、延展性能好,密封效果好,安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气,输油等。 在铁素体和珠光体基体上分布有一定数量的球状石墨,根据公称口径及对延伸率的要求不同,基体组织中的铁素体和珠光体的比例有

球墨铸铁管壁厚

DN100 95 5000 79 6 DN150 144 4000 96 7 DN200 194 4000 129 10 DN250 255 4000 170 15 DN300 323 3900 210 17 DN350 403 4000 269 23 DN400 482 3900 313 27 DN500 669 3900 435 40 DN600 882 3900 573 55 DN700 1123 4100 767 DN800 1394 4200 976 DN900 1691 4500 1267 DN1000 2017 4500 1513 DN1200 2758 4500 2068 管壁厚,dn200给水球墨铸铁管壁厚标准k9是一种壁厚等级标准,9是一种系数。e=k×(+×DN) e是壁厚,DN是公称直径离心铸铁管最小壁厚为6mm,非离心铸铁管和管件最小壁厚为7mm。 e=K+式中: e ——标准壁厚,mm; DN ——公称直径,mm; K ——壁厚级别系数,取一系列整数:7、8、9、10、11、12... 摘自iso2531-1998国际标准,国内标准GB12395-2008. 球墨铸铁管具有铁的本质、钢

的性能,防腐性能优异、延展性能好,安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气等。球墨铸铁管的主要成分有碳、硅、锰、硫、磷和镁等。在铁素体和珠光体基体上分布有一定数量的球状石墨,根据公称口径及对延伸率的要求不同,基体组织中的铁素体和珠光体的比例有所不同,小口径的珠光体比例一般不大于20%,大口径的一般控制在25%左右。最小抗拉强度:420/Mpa,最小屈服强度300/Mpa,最小延伸率7%。球墨铸铁管执行标准GB/T13295-2008 ISO2531/2008 执行国家GB/T13295-91标准ISO2531-K9级。品名规格材质重量/根(KG)单价备注离心球墨铸铁管 DN100 球墨铸铁 95 5200 6米 DN150 球墨铸铁 144 4100 6米 DN200 球墨铸铁 194 4000 6米 DN250 球墨铸铁 255 0 6米 DN300 球墨铸铁 323 3950 6米DN350 球墨铸铁 403 0 6米 DN400 球墨铸铁 482 3950 6米 DN450 球墨铸铁 577 4050 6米 DN500 球墨铸铁 669 4050 6米 DN600 球墨铸铁 882 4150 6米 DN700 球墨铸铁 1123 4250 6米 DN800 球墨铸铁 1394 4300 6米 国标球墨铸铁管壁厚---球墨铸铁管规格现货k9级/T型接口给水管球墨铸铁管大全---国标k9级T型球墨铸铁管----球墨铸铁管具有铁的本质、钢的性能,防腐性能优异、延展性能好,安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气等。 球墨铸铁管的主要成分有碳、硅、锰、硫、磷和镁等。在铁素体和珠光体基体上分布有一定数量的球状石墨,根据公称口径及对延伸率的要求不同,基体组织中的铁素体和珠光体的比例有所不同,小口径的珠光体比例一般不大于20%,大口径的一般控制在

ISO2531球墨铸铁管及管件标准(中文)

国际标准 ISO 2531 输水用球墨铸铁管、管件、 附件及接头

目录 1 适用范围………………………………………………………………………………………………. 2 引用标准………………………………………………………………………………………………. 3 定义……………………………………………………………………………………………………. 4 技术要求………………………………………………………………………………………………. 4.1 总则…………………………………………………………. ………………………………….. 4.1.1 管和管件…………………………………………………………………………………. 4.1.2 表面质量与修复…………………………………………………………………………. 4.1.3 接头类型与连接…………………………………. …………………………………… 4.1.4 与饮用水接触的材质要求……………………… ……………………………………. 4.2 尺寸要求………………………………………………………………………………………….. 4.2.1 直径………………………………………………………………………………………. 4.2.2 壁厚………………………………………………………………………………………. 4.2.3 长度……………………………………………………………………………………… 4.2.4 管的平直度……………………………………………………………………………… 4.3 材质性能………………………………………………………………………………………….. 4.3.1 抗拉强度…………………………………………………………………………………. 4.3.2 布氏硬度…………………………………………………………………………………. 4.4 管的外涂层及内衬……………………………………………………………………………….. 4.4.1 外涂层…………………………………………………………………………………… 4.4.2 内衬…………………………………………………………………………………. 4.5 管件及附件的外涂层及内衬……………………………………………………………….. 4.5.1 外涂层………………………………………………………………………………….. 4.5.2 内衬…………………………………………………………………………………….. 4.6 标记………………………………………………………………………………………….. 5 密封要求…………………………………………………………………………………………….. 5.1 管和管件…………………………………………………………………………………………. 5.2 柔性接头…………………………………………………………………………………………. 5.2.1 总则…………………………………………………………………………………….. 5.2.2 内部压力……………………………………………………………………………….. 5.2.3 外部压力……………………………………………………………………………. 6 试验方法…………………………………………………………………………………………….. 6.1 尺寸………………………………………………………………………………………….. 6.1.1 外径…………………………………………………………………………………….. 6.1.2 壁厚…………………………………………………………………………………….. 6.1.3 长度…………………………………………………………………………………….. 6.2 管的平直度………………………………………………………………………………………. 6.3 拉力试验…………………………………………………………………………………….. 6.3.1 试样…………………………………………………………………………………. 6.3.2 试棒…………………………………………………………………………………. 6.3.3 设备与试验方法………………………………………………………………………

球墨铸铁管施工要求规范99891

实用文档 目录 第一章、土方工程 一、管沟开挖 二、管基加固 第二章、管道安装 一、安装程序 二、T型管安装要求 三、K型机械接口安装要求 第三章、管沟回填 第四章、附属构筑物 一、管件、固定台 二、阀门井室 第五章、试压验收 第六章、注意事项

编制说明: 球墨铸铁管从国际到国内现已广泛应用于城镇供水及燃气行业,是用户比较能认可的一种成熟产品,现从制造、标准、设计、使用等均已形成系列标准,为了提高球墨铸铁管管道工程的施工水平,保证工程质量,完成设计意图,满足管线使用要求,本文特将球墨铸铁管施工要求作一规定说明,供同行参考,不足之处请指教。

第一章、土方工程 一、开挖管沟 1)挖掘管沟时,应根据现场土质情况、地下水情况、管道断面尺寸、管道埋深等施工条件,正确的选择沟槽断面形式,为施工创造良好的作业条件。原则在保证工程质量和施工安全的前提下,尽量减少土方的开挖量,降低施工费用,加快施工进度; 2)在施工区域内,有碍施工的已有建筑物和构筑物(道路、沟渠、其它管路、电杆、树木等),开挖前建设单位与有关单位进行协商; 3)开挖前按设计管线的走向放中心线,打标记木桩; 4)挖掘时,应考虑留用部分好的原土以备管沟回填使用,根据作业面堆放原土场地,注意堆土坡度,高度,保证施工安全,在管子的接口处,管沟应宽一些,以方便接口的连接施工; 5)挖掘时,防备下雨时雨水流入管沟,活地下渗水现象,应当准备必要的排水设备; 6)挖掘管沟尺寸(不用钢板支撑时)一般坡度取0.33,见表一

注:(1)埋深度北方地区应大于下二表深度,应在当地冻土层以下; (2)快速道、重载车辆较多的埋深管子地方,按设计管道内压及外压的1.5-2倍安全系数考虑深度,但绝对不能小于1米埋深度; (3)h’为砂垫层厚度; 表一(T型管数据) 土质良好地方机械接口管沟:

矩形管规格表2

矩形管具有以下特点: (一)力学能好。由于方矩管用钢带易于控制轧制,随着焊接技术和在线热处理技术的发展,对焊缝性能性可以控制,因此直缝电阻焊钢管的伸长率更高; (二)精成型时,成型力是沿上部两端且同时有轧辊边缘对方矩管的挤靠作用力; (三)由于钢材的延伸性好,矩形管压扁试验比无缝管好; (四)直缝管没有焊条等异种金属渗入,又经过严格的在线热处理,因此焊缝性能基本与材料性能一致; (五)由有限元分析可知在加载处的应力并不是最大,应力的分布是从中间到两端逐渐减小的 (六)矩形管的同心度高、壁厚均匀。焊缝经热处理后,金相组织均匀,具有较强的挤溃能力; (七)开口成型时,上轧辊的成型力分布规律是正弦线形,下轧辊是左右两端的集中力;有立辊时,成型力是沿轧辊表面的法向力; (八)矩形管的直径和壁厚偏差小得多,所以尺寸精度高。 聊城泰佑启金属:0635-7779210 矩形管许多人都比较了解,可是并非所有的人都知道矩形管的制造工艺,现在就来为我们简略介绍一下矩形管的制造工艺。矩形管的出产工艺:出产过程中因为不进行加热,所以不存在热轧常呈现的麻点和氧化铁皮等缺点。 外表质量好、光洁度高。皮等缺点,外表质量好、光洁度高。并且冷轧产品的尺度精度高且冷轧产品的尺度精度高,产品的功能和安排能满意一些特别的运用要求。 安排能满意一些特别的运用要求,如电磁功能、深冲功能。电磁功能、深冲功能等。东西钢具有杰出的耐磨性,即反抗磨损的才能。杰出的耐磨性,即反抗磨损的才能。东西在接受相当大的压力和摩擦力的条件仍能坚持其形状和尺度不变下,仍能坚持其形状和尺度不变。 矩形管分热镀锌和电镀锌两种,热矩形管镀锌层厚,具有镀层均匀,附着力强,运用寿命长等长处。电镀锌成本低,外表不是很润滑,其自身的耐腐蚀性比热矩形管相差许多。 矩形管

【5A文】ISO2531球墨铸铁管及管件标准(中文)

【5A文】ISO2531球墨铸铁管及管件标准(中文) 目录 1 适用范围………………………………………………………………………………………………. 2 引用标准………………………………………………………………………………………………. 3 定义……………………………………………………………………………………………………. 4 技术要求………………………………………………………………………………………………. 4.1 总则…………………………………………………………. ………………………………….. 4.1.1 管和管件…………………………………………………………………………………. 4.1.2 表面质量与修复…………………………………………………………………………. 4.1.3 接头类型与连接…………………………………. …………………………………… 4.1.4 与饮用水接触的材质要求……………………… ……………………………………. 4.2 尺寸要求………………………………………………………………………………………….. 4.2.1 直径………………………………………………………………………………………. 4.2.2 壁厚………………………………………………………………………………………. 4.2.3 长度……………………………………………………………………………………… 4.2.4 管的平直度……………………………………………………………………………… 4.3 材质性能………………………………………………………………………………………….. 4.3.1 抗拉强度…………………………………………………………………………………. 4.3.2 布氏硬度…………………………………………………………………………………. 4.4 管的外涂层及内衬……………………………………………………………………………….. 4.4.1 外涂层…………………………………………………………………………………… 4.4.2 内衬…………………………………………………………………………………. 4.5 管件及附件的外涂层及内衬……………………………………………………………….. 4.5.1 外涂层………………………………………………………………………………….. 4.5.2 内衬…………………………………………………………………………………….. 4.6 标记…………………………………………………………………………………………..

球墨铸铁管施工规范55475

球墨铸铁管施工规范

目录编制说明 第一章、土方工程 一、管沟开挖 二、管基加固 第二章、管道安装 一、安装程序 二、T型管安装要求 三、K型机械接口安装要求 四、PE管套安装 第三章、管沟回填 第四章、附属构筑物 一、管件、固定台 二、阀门井室 第五章、试压验收 第六章、注水冲洗消毒 第七章、注意事项 第八章、损坏修复 第九章、工程实例 第十章、安装工具

编制说明: 球墨铸铁管从国际到国内现已广泛应用于城镇供水及燃气行业,是用户比较能认可的一种成熟产品,现从制造、标准、设计、使用等均已形成系列标准,为了提高球墨铸铁管管道工程的施工水平,保证工程质量,完成设计意图,满足管线使用要求,本文特将球墨铸铁管材质、施工要求作一说明,供同行参考,不足之处请指教。

球墨铸铁管与传统铸铁管的区别: 球铁管不是一般的铸造工艺,在铁水中加入少量的镁,使得铸铁中的片状石墨转变成球状,克服了片状石墨对铁基体连续性的阻止作用,使铁具有了卓越的可延性、柔韧性和抗冲击性,而球管铸造时在40G—50G的离心力作用下使铁水中的杂质和气体充分排出,使得管壁十分密实(7050Kg/m3),在保证国标公差壁厚可靠性与安全性的前提下比原灰铁管壁厚减薄,重量比原来生产两根灰铁管的铁水可生产三根球铁管,节约了国家铁资源,取得了良好的社会效益,被专家称为铸铁管行业的一场革命。 球墨铸铁与灰铁金相对比图 球墨铸铁管的机械性能与10#钢管的机械性能几乎相似,其强度远远高于灰铁管、称为铁的本质钢的性能。 大口径球墨铸铁管生产图片 第一章、土方工程 一、开挖管沟 1)挖掘管沟时,应根据现场土质情况、地下水情况、管道断面尺寸、管道埋深等

最新球墨铸铁管国标

最新球墨铸铁管国标,球墨铸铁管国标厚度 最新球墨铸铁管国标,球墨铸铁管国标厚度 公称直径外径壁厚每米重量每根重量 80 98 6 12.2 76.5 167 12.77 100 118 6.1 15.1 95 167 15.87 150 170 6.3 22.8 144 167 20.05 200 220 6.4 30.6 194 167 32.4 250 274 6.8 40.2 255 167 42.59 300 326 7.2 50.8 323 167 53.94 350 378 7.7 63.2 403 167 67.3 400 429 8.1 75.5 482 167 80.48 450 480 8.6 89.3 575 167 95.86 500 532 9 104.3 669 167 11.72 球墨铸铁管网验收标准和基本要求 日期:2011-11-10 16:21:21 供水管道的正确连接及良好的传输性能,是系统正常运转的基础,系统安装完毕后,必须对系统进行必要的测试,以确认传输介质的性能指标已达到了系统正常运转的要求。管网球墨铸铁管网测试验收中,就认为管网没有问题,线缆安装合格,这是不可取的。这种测试只能说明网线接对了且没有断路。我们知道,计算机管网工作时要使用高速度承载很大的信息流量,对球墨管线缆的要求非常高,衰减、损耗、速率和抗干扰都有相应的规定。通常管网球墨铸铁管网工程应遵循的标准如下。一、管网供水管网系统验收标准过去国内大多数球墨铸铁管网工程采用国外厂商生产的产品,且其工程设计和安装施工绝大部分由国外厂商或代理商组织实施。当时因缺乏统一的工程建设标准,所以不论是在产品的技术和外形结构,还是在具体设计和施工以及与房屋建筑的互相配合等方面都存在一些问题,没有取得应有的效果。为此,我国主管建设部门和有关单位在近几年来组织编制和批准发布了一批有关球墨铸铁管网工程设计施工应遵循的依据和法规。这方面的主要标准和规范如下所示。国家标准《球墨铸铁管网工程设计规范》(GB50311-2007)根据建设部公告,自2007年10月1日起施行。国家标准《球墨铸铁管网工程验收规范》(GB50312-2007)根据建设部公告,自2007年10月且日起施行。国家标准《智能建筑设计标准》(GB汀50314-2006)由原建设部和国家质量技术监督局联合批准发布,自2007年7月1日起施行。国家标准《智能建筑工程质量验收规范》(GB50339-2003)由原建设部和国家质量监督检验检疫总局联合发布,自2003年10月1日起施行。国家标准《球墨管管道工程施工及验收规范》(GB50374-2006)由原信息产业部发布,自2007年5月1日起施行。国家标准《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)由原建设部发布,向2002年6月且日起施行。铸管行业标准《建筑与建筑群球墨铸铁管网工程设计施工图集》(YDD5082-99)由信息产业部批准发布,自2000年1月1日起施行。铸管行业标准《城市住宅区和办公楼电话球墨管设施设计标准》的T)/T2008-930

球墨铸铁管及管件技术要求

1、球墨铸铁管及管件技术要求 1.1、球墨管管材及消失模管件采用T型接口,K9级,单根有效长度为6米。1.2、设计、制造应符合如下标准: 《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》GB/T 13295-2008 《橡胶密封制品标志、包装、运输、贮存的一般规定》GB/T 5721 《生活饮用水配水设备及防护材料的安全性评价标准》GB/T 17219 《球墨铸铁管水泥砂浆离心法衬层》GB/T 17457 《球墨铸铁管沥青涂层》GB/T 17459 《橡胶密封件供水排水和污水管道用密封圈材料规范》ISO4633 卫生性能必须通过国家GB/T17219卫生标准, 并按上述要求的基础上在水泥砂浆内衬上增加环氧陶瓷内衬。 1.3、尺寸、外型、重量应符合GB/T13295-2008,长度误差不得超过±30mm,重量偏差不得超过-5%。T型承口深度允许偏差为±3mm,管材的不圆度在GB/T 13295-2008规范要求范围内,壁厚偏差不得超过(1.3+0.001)mm。 1.4、球墨铸铁管管件的尺寸、外型、重量应符合GB/T13295-2008标准的规定。 1.5、橡胶圈执行《橡胶密封件供水、排水、污水管道用密封环材料规范》ISO4633,最大压缩比4 2.7%,最小压缩比 3.1%。卫生性能必须通过国家GB/T17219卫生标准,并且提供橡胶材质名称、生产厂家、材料来源。 1.6、球墨铸铁管及管件材质应为铁素体基体的球墨铸铁。球化级别在四级以上。组织细密,易于切削、钻孔,磷的含量不得大于0.06%,硫含量不得大于0.03%。并出具相应的检验报告。 1.7、球墨铸铁管、管件内外表面不允许有裂纹、重皮。 1.8、承、插口密封工作面,应当光滑平整,轮廓清晰,不允许有密封性能的铸

球墨铸铁管重量表

公称直径(MM)DE D3 壁厚(MM)每米重量Kg/m 承口重量近似值Kg 总重量近似值Kg 80 98 +1 -2.8 100.5 ±16.0 12.2 3.4 77 100 118 120.5 6.1 15.1 4.3 95 125 144 146.5 6.2 18.3 5.7 116 150 170 +1 -2.9 172.5 6.3 22.8 7.1 144 200 222 +1 -3 224.5 +1.5 -1 6.4 30.6 10.3 194 250 274 +1 -3.1 276.5 6.8 40.2 14.2 255 300 326 +1 -3.3 328.5 +1.8 -1 7.2 50.8 18.9 323 350 378 +1 -3.4 380.5 7.7 63.2 23.7 403 400 429 +1 -3.5 431.5 +2.1 -1 8.1 75.5 29.5 482 450 480 +1 -3.6 482.5 +2.2 -1 8.6 89.3 36.8 575 500 532 +1 -3.8 534.5 +2.4 -1 9 104.3 42.8 669 600 635 +1 -4 637.5 +2.7 -1 9.9 137.3 59.3 882 700 738 +1 -4.2 740.5 +3.5 -1 10.8 173.9 79.1 1123 800 842 +1 -4.5 844.5 +3.8 -1 11.7 215.2 102.6 1394 900 945 +1 -4.8 947.5 +4.1 -1 12.6 260.2 129.0 1691 1000 1048 +1 -5 1050.5 +4.4 -1 13.5 309.3 161.3 2017 1100 1152 +1 -5.2 1155 +4.7 -1 14.4 362.8 194.7 2372 1200 1255 +1 -5.5 1258 +5 -1 15.3 420.1 237.7 2758

球墨铸铁管打压准则完整版

球墨铸铁管打压准则集团标准化办公室:[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]

球墨铸铁管打压试验的步骤如下: (1)球墨铸铁管试验前所有管道顶部除接口部位外同填压实土,厚度不得小于50cm,所有管亡I采用法兰盲板封堵,主管道两侧预先焊接预留钢管,上游为排气、下游为打压口。 (2)管采用法兰盲板封堵后,主管道每侧的盲板后用千斤顶(数量及吨位需经计算确定)直接顶到盲板上,千斤顶后座为横竖双排枕木,枕木后背是经过夯实的灰土或原状土。 (3)水压试验完成后管道内的水由水泵从最为便利的消 火栓阀、排气阀或大压阀排出。 (4)排气口选择在管道的最高点,在法兰盲板上焊接一根钢管,连接双球阀作为排气口;进水口没置在管道偏低的法兰接口处。打压口也设置在管道偏低的主管道的法兰接口处。 (5)加压泵选用电动压力泵或手动压力泵,压力表安装在打压三通口,管道与打压机之间设置闸阀,用于控制压力。 (6)管道两端封堵后缓慢注水,同时将管道内气体通过排气阀排出。中间部位的法兰板待水溢后安装,充满水后进行密封检查。 (7)试压前将管道充满水浸泡48小时。 (8)加压采用电动泵缓慢分级升压,共分3.5;5;7.5;10四个压力段,升至试验压力(10个压力)后,停止加压,保持恒定10分钟,观察接头部位是否有渗水现象,管道强度试验为合格。 (9)稳压后,半个小时内压强下降0.05MP以内,严密性试验合格。 (10)试压结束,必须做好原始记录,并签字确认 另外球墨铸铁管打压试验还应注意以下几点: 1.球墨管安装时进行水压实验应统一指挥,明确分工,对后背、支墩、接口、排气阀等都应规定专人负责检查,并明确规定发现问题时的联络信号。 2.球墨管道接口完成后,用短管甲、短管乙及盲板将试压管段两端及三通处封闭,试压球墨管段除接口外填土至管顶以上50cm并夯实。做好后背及闸门、三通等管件加固。由低点进水,高点排气,注满水后浸泡24小时后,在试验压力下10min降压不大于0.05Mpa时,为合格。

球墨铸铁管理论重量表

球墨铸铁管理论重量表 球墨铸铁管是铸铁的一种,是一种铁、碳和硅的合金。球墨铸铁中石墨是以球状形式存在的,一般石墨的大小为6-7级,质量上要求铸管的球化等级控制为1-3级(球化率≥80%),因而材料本身的机械性能得到了较好的改善,具有铁的本质,钢的性能。退火后的球墨铸铁管,其金相组织为铁素体加少量珠光体,机械性能较好。 DN100球墨铸铁管一支重量为95kg DN150球墨铸铁管一支重量为144kg DN200球墨铸铁管一支重量为194kg DN300球墨铸铁管一支重量为323kg DN400球墨铸铁管一支重量为482kg DN500球墨铸铁管一支重量为669kg DN600球墨铸铁管一支重量为882kg DN800球墨铸铁管一支重量为1394kg DN1000球墨铸铁管一支重量为2017kg DN1200球墨铸铁管一支重量为2758kg DN1400球墨铸铁管一支重量为3669kg DN1600球墨铸铁管一支重量为4668kg 球墨铸铁管主要称之为离心球墨铸铁管,它具有铁的本质、钢的性能,防腐性能优异、延展性能好,密封效果好,安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输

气,输油等。是供水管材的首选,具有很高的性价比。与PE管材相比,从安装时间上,球墨管比PE管安装更简单快捷,且安装后内外承压力更好;从密闭性和防腐性上来看,球墨管安装后的密闭性更好,也可以通过多种防腐手段提高防腐蚀性能;从水力性能来看,因球墨管规格一般指内径,PE管规格一般指外径,因为同等规格条件下,球墨管能实现更大的径流量;从综合安装维护造价来看,球墨管有着更加优越的性价比。内壁喷锌,水泥砂浆防腐材料等。

球墨铸铁管施工规范标准

球墨铸铁管施工规

目录编制说明 第一章、土方工程 一、管沟开挖 二、管基加固 第二章、管道安装 一、安装程序 二、T型管安装要求 三、K型机械接口安装要求 四、PE管套安装 第三章、管沟回填 第四章、附属构筑物 一、管件、固定台 二、阀门井室 第五章、试压验收 第六章、注水冲洗消毒 第七章、注意事项 第八章、损坏修复 第九章、工程实例 第十章、安装工具

编制说明: 球墨铸铁管从国际到国现已广泛应用于城镇供水及燃气行业,是用户比较能认可的一种成熟产品,现从制造、标准、设计、使用等均已形成系列标准,为了提高球墨铸铁管管道工程的施工水平,保证工程质量,完成设计意图,满足管线使用要求,本文特将球墨铸铁管材质、施工要求作一说明,供同行参考,不足之处请指教。

球墨铸铁管与传统铸铁管的区别: 球铁管不是一般的铸造工艺,在铁水中加入少量的镁,使得铸铁中的片状石墨转变成球状,克服了片状石墨对铁基体连续性的阻止作用,使铁具有了卓越的可延性、柔韧性和抗冲击性,而球管铸造时在40G—50G的离心力作用下使铁水中的杂质和气体充分排出,使得管壁十分密实(7050Kg/m3),在保证国标公差壁厚可靠性与安全性的前提下比原灰铁管壁厚减薄,重量比原来生产两根灰铁管的铁水可生产三根球铁管,节约了国家铁资源,取得了良好的社会效益,被专家称为铸铁管行业的一场革命。 球墨铸铁与灰铁金相对比图 球墨铸铁管的机械性能与10#钢管的机械性能几乎相似,其强度远远高于灰铁管、称为铁的本质钢的性能。 大口径球墨铸铁管生产图片 第一章、土方工程 一、开挖管沟 1)挖掘管沟时,应根据现场土质情况、地下水情况、管道断面尺寸、管道埋深等

ISO2531球墨铸铁管及管件标准(中文)

【5A文】ISO2531球墨铸铁管及管件标准(中文) 目录 i适用范围....................................................................... . 2引用标准....................................................................... . 3定义........................................................................... . 4技术要求....................................................................... . 4.1总则........................................... .................... ........................ 4.1.1管和管件............................................................. 4.1.2 表面质量与修复....................................................... 4.1.3接头类型与连接......................... ................. .......................... 4.1.4与饮用水接触的材质要求............................................ . 4.2尺寸要求................................................................... 4.2.1 直径................................................................. 4.2.2 壁厚................................................................. 4.2.3长度................................................................. 4.2.4管的平直度........................................................... 4.3材质性能................................................................... 4.3.1抗拉强度............................................................. 4.3.2布氏硬度............................................................. 4.4管的外涂层及内衬........................................................... 4.4.1外涂层............................................................... 4.4.2 内衬............................................................. 4.5管件及附件的外涂层及内衬............................................... 4.5.1外涂层............................................................ 4.5.2内衬.............................................................. 4.6标记................................................................... 5密封要求..................................................................... 5.1管和管件................................................................... .

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