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广告伞、雨伞制作工艺及流程

广告伞、雨伞制作工艺及流程
广告伞、雨伞制作工艺及流程

广告伞、雨伞制作工艺及流程

雨伞、广告伞,相信您一定不会陌生,你的家中肯定会备几把以便不时之需。当你用伞的时候,你有没有想过它的制作过程?

一把优质的雨伞虽然价格不高,但它的制作过程也是非常复杂的,广州荃雨美雨伞厂为您一一介绍雨伞的制作过程,为您揭开它不为人知的神秘面纱;

现在的雨伞厂应该说全都是雨伞装配厂,他们是把采购回来的伞架,伞布,配件等组装起来,做成成品。

做伞流程第一步:采购优质的伞架、伞布、配件

一把伞的灵魂是它的骨架,是否经久耐用与它的质量是成正比的。荃雨美雨伞厂采用的伞架都是业内知名的大厂生产,质量可靠,材质坚固;对于雨伞布的采购也是非常严格,每一卷伞布到厂后都要装上跑布机检测一遍,确保没有走纱、破损等瑕疵。

第二步:裁布(开布)

在确定雨伞布没有质量问题后,我们会用大裁机把布料根据定单的尺寸平均开成数条布块(三折伞可以开三条),当布块开好后就会拿去接边(防止雨伞布走纱),拉好边的雨伞布会移交给小裁师傅(以下简称小裁),小裁会根据伞架的形状及开口位钉制一个木架并不断调整合适的尺寸和位置,当试板确定后就会把布裁成N个三角片。

第三步:丝印

三角片裁好后就会送到丝印车间,丝印车间会根据客户要求的丝印内容或图样制作丝印网板,收到布料后,丝印师傅会根据三角片的尺寸和丝印的位置对丝印台进行调整,要求是让每一片三角片的丝印位置都一致,这个步骤需时较长,当丝印台调整好后,就可以涂上胶水并把伞布平铺在丝印台上,压平摆好,然后丝印师傅就调丝印的颜色(要测试多次,务求颜色准确),接着就是把图案印在伞布上,最后就是等油墨风干和收起伞布。

第四步:合片

印好的三角片会送到合片车间,工人会根据定单的要求,把伞布缝合成一个多边形,这个就是伞面了,缝合好的伞面会有专人用灯箱检验,务求丝印位置准确,合片位置准确。

第五步:附件及伞面处理

车位除了要合片外还有一些工序是需要完成的,首先要帮雨伞配上伞带、伞套,然后就是要把伞面打顶(不然雨伞没法装在伞架上)和把伞带缝在伞面上。

第六步:缝伞

缝伞也是一个非常重要的工序,首先要把伞面订上伞珠,以前都是人工缝的,现在已经有缝伞珠的机器,在伞珠缝好后就要把伞面缝在伞架上了,每一款伞架的缝制要求都是有不同的。

第七步:装配件,质量检测

缝伞完成后,一把雨伞、广告伞已经基本完成,现在就是要对雨伞进行质量检查并处理一下线头,接下来的就是要帮质量及格的雨伞装配件,主要是装上伞顶,木耳花和手柄,直杆伞的手柄基本上都是要涂上胶水粘好的,这样一把雨伞就基本上做好了。

第八步:包装

雨伞完成后要通知厂部跟单的同事,跟单的同事会抽查已经完成的雨伞,在确定没有问题后就要装上布套和PVC胶套,然后就是装箱,装箱后还要称重,确保每一箱的数量都一样,最后就是入库等待交货。

荃雨美雨伞厂的雨伞、广告伞制作流程已经详细为您介绍完毕,虽然一把雨伞的价格并不高,但每一把雨伞都凝聚了每一个雨伞工人的心血,当您每次用伞的时候请保管好你的雨伞,保养好你的雨伞。

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钢化玻璃生产工艺过程及工艺要点

钢化玻璃生产工艺过程及工艺要点 【中国玻璃网】钢化玻璃是安全玻璃的一种,又称为淬火玻璃。通常使用化 学或物理方法,在玻璃表面形成压应力,玻璃承载外力时,首先抵消表层应力,从而提高了承载能力,玻璃强度较普通平板玻璃大大提高。 钢化玻璃按照钢化方法可分为物理钢化玻璃和化学钢化玻璃,按照钢化程度可分为全钢化玻璃、半钢化玻璃和区域钢化玻璃三种。 钢化玻璃生产工艺过程: 生产钢化玻璃的物理钢化方法有风冷钢化、液冷钢化和微粒钢化等多种,其中最常用的是风冷钢化?物理钢化是把玻璃加热到低于软化温度后进行均匀的快速冷却,玻璃外部因迅速冷却而固化、而内部冷却较慢。当内部继续收缩时使玻璃表面产生压应力,而内部为张应力,从而提高了玻璃强度和耐热冲击性。物理钢化的主要设备是钢化炉,它由加热和淬冷两部分组成,按玻璃的输送方式又分为水平钢化炉和垂直钢化炉两种。钢化玻璃的生产工艺流程如下:玻璃原片准备一切裁、钻孔、打槽、磨边一洗涤、干燥一电炉加热一风栅淬冷一成品检验 (1)垂直钢化法垂直钢化法采用夹钳吊挂平板玻璃加热和吹风进行淬火,是最早使用的一种淬火方法。垂直钢化生产线主要由加热炉、压弯装置和钢化风栅三部分组成。经过原片准备、加工、洗涤、干燥和半成品检验等预处理的玻璃,用耐热钢夹钳钳住送入电加热炉中进行加热。 当玻璃加热到需要温度后,快速移至风栅中进行淬冷。在钢化风栅中用压缩空气均匀、迅速地喷吹玻璃的两个表面,使玻璃急剧冷却。在玻璃的冷却过程中,玻璃的内层和表层之间产生很大的温度梯度,因而在玻璃表面层产生压应力,内层产生拉应力,从而提高玻璃的机械强度和耐热冲击性。淬冷后的玻璃从风栅中移出并去除夹具,经检验后包装入库。 使用垂直法生产曲面钢化玻璃,有一步法和二步法两种。二步法是在钢化加

雨伞制作工艺流程

雨伞制作过程 做伞流程第一步:采购优质的伞架、伞布、配件 一把伞的灵魂是它的骨架,是否经久耐用与它的质量是成正比的。采用的伞架必须是业内知名的大厂生产,质量可靠,材质坚固;对于雨伞布的采购也是非常严格,每一卷伞布到厂后都要装上跑布机检测一遍,确保没有走纱、破损等瑕疵。 第二步制作雨伞工序如下: 工序一. 大裁 所谓大裁是把一卷卷的伞布裁成一条条幼身的长条形状(三折伞可以开三条)。这个程序可以用裁布机或工人用刀片完成,当布块开好后就会拿去接边(防止雨伞布走纱),拉好边的雨伞布会移交给小裁师傅(以下简称小裁) 该步骤使用的设备 裁布机裁剪台

先用拉边机拉边 再小裁 地裁出,这个程序是完全人手完成,不会用任何机械。

工序三. 伞面印刷 晒网机 有几种印刷的方法会用在雨伞制作上,其中以丝网印刷最为普遍,先用晒网机造出

一张网板,再把网板固定在一个四方形的木架上,之后工人会把油漆倒到木架中,再把木架盖在三角形伞布上,用油扫轻扫几下,图案便会印在伞布上。这个程序可以使用机械或人手完成。用丝网印刷的特点是图案颜色鲜明清楚,一般印上实色的图案或公司logo最为理想。 丝网印刷就是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上,采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。现代丝网印刷技术,则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版(使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔,而非图文部分的丝网孔被堵住)。印刷时通过刮板的挤压,使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上,形成与原稿一样的图文。丝网印刷设备简单、操作方便,印刷、制版简易且成本低廉,适应性强。丝网印刷应用范围广常见的印刷品有:彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等。 工序四. 合片 丝印完成后,可以把三角片用衣车繨合制成伞面。不同种类的雨伞,伞面的三角片的数量不同,由6片到24片都有。工人用人手一一片地繨合每一片三角片,这个步骤极为重要,衣车的针要幼,针数要够多,要不然下雨时会有渗水的情况。

简析中空玻璃的加工工艺流程

随着国内玻璃加工行业的发展以及人们对中空玻璃的优点性能认识的不断深入,中空玻璃的应用范围在不断扩大,除在玻璃幕墙、汽车、飞机等方面得到广泛应用外,目前已开始进入寻常百姓家。这主要是由于中空玻璃的应用能改善建筑物的隔热和隔音效果的同时,简化了空调等通风保暖设施的结构设计,这不仅降低了建筑装饰费用而且实际增加了建筑物内的有效实用空间。 中空玻璃的应用在不断的扩大,人们对中空玻璃的质量要求也越来越高,如何把握市场的发展机遇,提供优质可可靠的中空玻璃已成为中空玻璃生产厂家研究关心的问题。本文将对中空玻璃基本的加工工艺过程进行简要分析。 首先介绍中空玻璃的种类及中空玻璃国家标准中的五项指标 一、分类: 目前国内市场上有两种中空玻璃 1、槽铝式中空玻璃:此种中空玻璃80年代引入,相对成熟些,但是加工工艺较复杂。 2、胶条式中空玻璃:此种中空玻璃在国内刚刚起步,但是制造工艺简单,因此应用范围广,推广很快。 二、中空玻璃的国家标准中的五项指标: 1、初始露点 2、密封试验 3、紫外线照射 4、高温高湿

5、气候循环试验 根据国家检测标准,如何安排我们的生产,才能达到中空玻璃的要求呢由于两种中空玻璃在工艺流程上有很多相似之处,现就他们的共同的工艺流程进行简析。 1、玻璃切割下料: 原片玻璃一般为无色浮法玻璃或其它彩色玻璃,遮阳玻璃、钢化玻璃、夹层玻璃,厚度一般为3-12MM,上述玻璃必须符合GB11614中一级品、优等品的规定,经检验合格后方可使用。玻璃切割可由手工或机器进行,但应保证合乎尺寸要求。此道工序工人在操作过程中,应随时注意玻璃表面不得有划伤,内质均匀,不得有气泡、夹渣等明显缺陷。 2、玻璃清洗干燥: 玻璃清洗一定要采用机器清洗法,因为人工清洗无法保证清洗质量。清洗前须检验玻璃无划伤,为保证密封胶与玻璃的粘结性,较好使用去离子水。另外为保证水循环使用,节约水资源,可对水进行过滤,保证长期使用。清洗后的玻璃要通过光照检验,检验玻璃表面有无水珠、水渍及其它污渍,若有水珠、水渍及其它污渍,则需对机器运行速度、加热温度、风量、毛刷间隙进行调整,直到达到效果完好为止。洗完后的玻璃应地1小时之内组装成中空玻璃,另外要保证玻璃与玻璃之间不要磨擦划伤,较好有半成品玻璃储存小车,把玻璃片与片之间隔开。 3、胶条式中空玻璃及铝条式中空玻璃的组装: 胶条式中空玻璃组装: (1)对环境的要求:胶条式中空玻璃加工温度冬季应在10-20度之间,夏季应在20-30度之间为宜。 (2)相对湿度的要求:因胶条式中空玻璃干燥剂呈粉末状,与胶混合均匀后干燥剂发

玻璃生产工艺流程图

玻璃生产工艺流程图标准化文件发布号:(9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-

玻璃生产工艺流程图 玻璃是如何生产出来的呢这个问题对于专家来说可能很简单,但是对于普通的消费者来说可能还是有了解的兴趣的,今天,我们和中华包装瓶网的小编一起去简要的了解一下。玻璃的生产工艺包括:配料、熔制、成形、退火等工序。分别介绍如下: 1.配料,按照设计好的料方单,将各种原料称量后在一混料机内混合均匀。玻璃的主要原料有:石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等。 2.熔制,将配好的原料经过高温加热,形成均匀的无气泡的玻璃液。这是一个很复杂的物理、化学反应过程。玻璃的熔制在熔窑内进行。熔窑主要有两种类型:一种是坩埚窑,玻璃料盛在坩埚内,在坩埚外面加热。小的坩埚窑只放一个坩埚,大的可多到20个坩埚。坩埚窑是间隙式生产的,现在仅有光学玻璃和颜色玻璃采用坩埚窑生产。另一种是池窑,玻璃料在窑池内熔制,明火在玻璃液面上部加热。玻璃的熔制温度大多在1300~1600゜C。大多数用火焰加热,也有少量用电流加热的,称为电熔窑。现在,池窑都是连续生产的,小的池窑可以是几个米,大的可以大到400多米。 3.成形,是将熔制好的玻璃液转变成具有固定形状的固体制品。成形必须在一定温度范围内才能进行,这是一个冷却过程,玻璃首先由粘性液态转变为可塑态,再转变成脆性固态。成形方法可分为人工成形和机械成形两大类。 A.人工成形。又有(1)吹制,用一根镍铬合金吹管,挑一团玻璃在模具中边转边吹。主要用来成形玻璃泡、瓶、球(划眼镜片用)等。(2)拉制,在吹成小泡后,另一工人用顶盘粘住,二人边吹边拉主要用来制造玻璃管或棒。(3)压制,挑一团玻璃,用剪刀剪下使它掉入凹模中,再用凸模一压。主要用来成形杯、盘等。(4)自由成形,挑料后用钳子、剪刀、镊子等工具直接制成工艺品。 B.机械成形。因为人工成形劳动强度大,温度高,条件差,所以,除自由成形外,大部分已被机械成形所取代。机械成形除了压制、吹制、拉制外,还有(1)压延法,用来生产厚的平板玻璃、刻花玻璃、夹金属丝玻璃等。(2)浇铸法,生产光学玻璃。(3)离心浇铸法,用于制造大直径的玻璃管、器皿和大容量的反应锅。这是将玻璃熔体注入高速旋转的模子中,由于离心力使玻璃紧贴到模子壁上,旋转继续进行直到玻璃硬化为止。(4)烧结法,用于生产泡沫玻璃。它是在玻璃粉末中加入发泡剂,在有盖的金属模具中加热,玻璃在加热过程中形成很多闭口气泡这是一种很好的绝热、隔音材料。此外,平板玻璃的成形有垂直引上法、平拉法和浮法。浮法是让玻璃液流漂浮在熔融金属(锡)表面上形成平板玻璃的方法,其主要优点是玻璃质量高(平整、光洁),拉引速度快,产量大。 4.退火,玻璃在成形过成中经受了激烈的温度变化和形状变化,这种变化在玻璃中留下了热应力。这种热应力会降低玻璃制品的强度和热稳定性。如果直

压铸生产工艺

压铸生产工艺知识 一.压铸生产的概念 ** 压铸(DIE CASTING) 就是将熔融合金在高压﹑高速条件下充满金属模并使其在高压下凝固冷却成型的精密铸造生产. 压铸制造出来的工件称为压铸件(DIE CASTINGS),压铸件主要特点尺寸公差很小(精密公差±0.08,一般公差±0.25),精密度高,表面不需经车削加工而只是经过整缘处理(如去批锋.抛光等)即可用于后工序如静电喷涂或装配生产. 二.压铸机(CASTING MACHINE) 压铸机为热料室压铸机,基本结构如图所示: 所用压铸机有两种型号:L.K.DC-80(3台)﹑L.K.DC-160(4台),机器制造商:力劲机械厂有限公司(L.K.MACHINERY CO.LTD). ***机器的主要工作参数列表如下供参考: 压铸机基本结构各部分作用; 固定机板----用以固定压铸模的静模(前模)部分; 移动机构----用以固定压铸模的动模(后模)部分; 顶出机构----用以顶出压铸件; 锁紧机构----实现在压射过程中可靠地锁紧模具; 配电及数显—电源供应﹑显示溶料温度﹑压铸程序及时间控制等; 操纵台------控制压铸操作的系列动作; 射料机构----将合金液推入模具型腔,进行充填成型; 熔料室------将铸绽熔化为合金液并维持恒温. ***压铸机工序流程步骤:

正常所采用的半自动生产操作,每个生产周期是靠开和关安全门来触发下一个局期,其流程可如图表达: 关门--→(顶针退回)锁模--→扣咀前--→一速身料--→二速射料 回錘喷(刷)说模剂←--顶针顶出/钻取啤件←--开模←--离咀 三.压铸用的锌(Zinc)合金材料 本公司所用皆为锌3#合金(EZDA 3PRESSURE KIECASTING ALLOY),其化学成份含量及作用如下表(见下页): 1.锌合金主要性能特点如下: a)熔点较低; b)压铸成型效果好; c)铸件表面可镀金属,可以进行(静电)喷涂装饰; d)缺点:铸件易老化,抗腐蚀能力差. 2.锌合金原料中掺入水口料对铸件的影响: 在锌合金压铸生产中,适当地在材料中掺入水口料可降低铸件成本,但水口料掺入也会引致某些质量问题: a)水口料中往往含有杂质,使材料机械性能变差,使铸件不能满足使用要求: b)水口料中的化学成份巳发生变化,铝镁成份的减少会使材料理化性能变 坏,从而会使铸 件花纹和气泡等问题增多. 如果通过化学鉴定及处理,在掺有水口料的锌合金(水口料一般不超过50%)中适当地加入铝和镁元素,并协同改善压铸模的排溢条件,选择适当的压铸参数,能够在一定程度上提高铸件质量,减少废品产生.

关于雨伞的创新想法.-好的创新想法

机械创新设计论文 题目:关于雨伞的创新想法 学院、班级:物理科学学院光信息科学与技术一班姓名:华瑞 学号:201141801002

目录 1.背景(居住青岛,雨伞使用量大,引发感想) 2.论文的主要内容摘要 3.论文关键字 4.论文正文: 1.介绍雨伞在使用中所遇到的问题,即在日常使用中所暴露的仍存在的弊端及漏洞。 2通过对弊端进行一一列举,找出所应对的解决方式,概述自己对雨伞只用中的一些弊端加以改良,减少人们在雨天使用雨伞所遇到的麻烦。 3.在改良的基础上,可以展开自己的思维,开发雨伞在使用中强大的潜在功能,是雨伞的使用更加多样化,更加人性化。集各种功能一身,使雨伞成为概念伞,带给人们更多地用途。 5.介绍几种设计新颖、设计思想比较独特的雨伞。可以换一个角度增进对雨伞的认知。这样既可以扩大认识面,又可以开阔人们的思维 6.通过在机械创新设计选修课的学习,以及在日常生活中创新思维的培养的一点感悟和对机械创新设计的理解

背景 青岛是一个环境优美,气候适宜的城市。较内陆来说,青岛属于偏向海洋性的温带季风气候,夏季高温多雨,冬季温和湿润。居住在青岛,雨伞是每个人的必备出行用品之一,好多人都有出门必带雨伞的习惯,这就进一步说明了在青岛雨伞使用的重要性。雨伞使用之多,并不代表雨伞设计就已达完美,雨伞使用中的弊端还是存在的,比方说雨伞被雨水打湿的干燥问题,刮风天气中雨伞的不方便使用等等诸类问题。现在就雨伞的几处弊端和漏洞做了一下改良,阐述一下自己的观点。 内容摘要:普通雨伞的使用中会出现很多弊端,对于这些弊端,做了几点改良,为了使雨伞更实用,使用起来更加方便,在此基础上,增加了其一些其他的功能,使雨伞更加人性化。现实中涌现了许多思想诡异,设计新颖的雨伞,让人们对雨伞有了更多的理解,伞不仅仅是一种挡风遮雨的一种工具,把它看成一种文化,我们可以开拓自己的思维,使雨伞的使用更加深入人心。通过选修课上的学习,和日常创新思维的培养,及对雨伞改良的实践创新,使我对机械创新设计有了新的理解。 关键字:伞骨;卵形;吹风机;透明;夜光;折叠

幼儿园大班科学教案:伞的秘密

大班科学领域:伞的秘密 作者:高爱珍来源:博兴县湖滨镇寨郝中心幼儿园 【设计意图】 伞是我国古代劳动人民的结晶,随着时代的发展,伞的种类、花样越来越多,用途越来越广泛,雨伞则因为使用方便,又最具装饰味和美感而成为孩子们喜欢的工具。下雨时,行进中的孩子打着雨伞在雨中嬉戏,各式各样的伞像一朵朵美丽的小花,为了满足孩子们对伞的各种秘密的探索,我设计了本次活动。【活动目标】 1、了解伞的产生及发展过程,丰富有关伞的知识。 2、认识现代科学技术的发展和人们生活的密切关系,激发幼儿探究、发明的热情。 3、能运用粘、贴、剪的形式大胆、创造性地进行装饰。 【活动准备】 1、课件、舞蹈录像、音乐磁带。 2、古代人打得伞1把及小伞若干(伞上面没有图案)。 3、装饰小伞用的及时贴、双面胶、皱纹纸、彩纸、废旧物品等。 【活动过程】 (一)看录像引出课题 小朋友,老师知道你们最喜欢看动画片,下面我们来欣赏一段动画歌曲吧!(看录像) 提问:歌曲听完了,你能猜出什么花雨里开吗?(伞)生活在现代的人们下雨的时候有的穿雨披,有的打伞,可是在古代的时候却没有伞,你能想象出古时候的人是怎样避雨的吗? 后来一个人发明了世界上的第一把伞,谁这么聪明呢?请听老师给你讲一个故事吧! (二)伞的发明 老师讲《鲁班造伞》的故事,了解伞的发明。 (三)认识伞的发展过程 1、认识伞的结构(出示古代人打得样式的伞):伞把、伞柄、伞骨架、伞面、伞尖。 古时候的伞在制作材料、样式方面比较简单,随着现代科学技术的发展,伞的种类越来越多,用途也越来越广泛,我们看看都有什么种类的伞呢? 2、认识伞的种类:分为实用伞和工艺伞(播放课件) 教师小结:除了图片上这些伞外,随着科学技术的进步,人们还发明了收音机伞、太阳能伞、盲人伞、防爆伞等等,在美国人们还制成了高67米,面积达4000千平方米的世界上最大的巨伞,这把伞已经成

中空玻璃可行性分析报告

中空玻璃可行性分析报告 目录 一、建筑节能与中空玻璃市场情况 二、中空玻璃加工企业的明显特点 三、中空玻璃产品利润分析

一、建筑节能与中空玻璃市场情况 中空玻璃的概念出现在国内市场已经有很长时间了,Low-E玻璃的出现也已经有10年左右的时间。尽管这些产品具有很好的节能、保温和隔音等显著改善居住条件的优良性能,但是这些好产品更多地是使用在公共建筑和高档建筑上,绝大部分民用建筑至今依然较少看到中空玻璃,更谈不上Low-E玻璃,许多消费者至今还以为中空玻璃就是两片玻璃的简单组合。造成中空玻璃和Low-E 玻璃贵族化问题的主要原因有两方面:一是国内房地产市场发展速度过快,许多地产商根本无心关注门窗和玻璃性能等细节;二是门窗企业和加工玻璃企业更多地关注高档楼盘而忽视了民用建筑市场的推广。 可喜的是,从贵族化转向平民化的过程正在开始。伴随着国内房地产业逐步进入常规发展轨道,开发商和购房者开始共同关注楼盘品质和部品细节,加之经过10余年的市场推广,中空玻璃和Low-E玻璃的优良性能已被市场所认识和接受。中空玻璃进入寻常百姓家,不仅是节能的需要,更是提高人们生活品质的需要。 1建筑节能形势与政策 1.1减少门窗能耗,提高建筑节能水平 随着社会经济发达程度的提高,建筑能耗在社会总能耗中的所占比例越来越大,目前西方发达国家为30%~45%,尽管我国经济发展水平和生活水平都还不高,但这一比例已达到20%~25%,正逐步上升到30%。在一些大城市,夏季空调已成为电力高峰负荷的主要组成部分。不论西方发达国家还是我国,建筑能耗状况是牵动社会经济发展全局的大问题。按照1986年制定的我国建筑节能分三步走的计划,当前政府各级节能管理部门为了启动第三步节能65%的目标,正在积极地进行标准编制工作。而在影响建筑能耗的门窗、墙体、屋面、地面四大围护部件中,门窗的绝热性能最差,是影响室内热环境质量和建筑节能的主要因素之一。就我国目前典型的围护部件而言,门窗的能耗占建筑围护部件总能耗的40%~50%,其能耗是墙体的4倍、屋顶的5倍、地面的20多倍。我国既有建筑面积约400亿m2,95%以上是高能耗建筑,而透过门窗的能耗则占到了整个建筑的一半,堪称耗能大户。能耗比同等气候条件下的发达国家高2倍。如果按照我国现有发展的趋势,2020年以后,建筑耗能将超过我国终端能耗的1/3,

玻璃生产工艺流程图教学文案

玻璃生产工艺流程图

精品文档 玻璃生产工艺流程图 玻璃是如何生产出来的呢?这个问题对于专家来说可能很简单,但是对于普通的消费者来说可能还是有了解的兴趣的,今天,我们和中华包装瓶网的小编一起去简要的了解一下。玻璃的生产工艺包括:配料、熔制、成形、退火等工序。分别介绍如下: 1.配料,按照设计好的料方单,将各种原料称量后在一混料机内混合均匀。玻璃的主要原料有:石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等。 2.熔制,将配好的原料经过高温加热,形成均匀的无气泡的玻璃液。这是一个很复杂的物理、化学反应过程。玻璃的熔制在熔窑内进行。熔窑主要有两种类型:一种是坩埚窑,玻璃料盛在坩埚内,在坩埚外面加热。小的坩埚窑只放一个坩埚,大的可多到20个坩埚。坩埚窑是间隙式生产的,现在仅有光学玻璃和颜色玻璃采用坩埚窑生产。另一种是池窑,玻璃料在窑池内熔制,明火在玻璃液面上部加热。玻璃的熔制温度大多在1300~1600゜C。大多数用火焰加热,也有少量用电流加热的,称为电熔窑。现在,池窑都是连续生产的,小的池窑可以是几个米,大的可以大到400多米。 3.成形,是将熔制好的玻璃液转变成具有固定形状的固体制品。成形必须在一定温度范围内才能进行,这是一个冷却过程,玻璃首先由粘性液态转变为可塑态,再转变成脆性固态。成形方法可分为人工成形和机械成形两大类。 A.人工成形。又有(1)吹制,用一根镍铬合金吹管,挑一团玻璃在模具中边转边吹。主要用来成形玻璃泡、瓶、球(划眼镜片用)等。(2)拉制,在吹成小泡后,另一工人用顶盘粘住,二人边吹边拉主要用来制造玻璃管或棒。(3)压制,挑一团玻璃,用剪刀剪下使它掉入凹模中,再用凸模一压。主要用来成形杯、盘等。(4)自由成形,挑料后用钳子、剪刀、镊子等工具直接制成工艺品。 B.机械成形。因为人工成形劳动强度大,温度高,条件差,所以,除自由成形外,大部分已被机械成形所取代。机械成形除了压制、吹制、拉制外,还有(1)压延法,用来生产厚的平板玻璃、刻花玻璃、夹金属丝玻璃等。(2)浇铸法,生产光学玻璃。(3)离心浇铸法,用于制造大直径的玻璃管、器皿和大容量的反应锅。这是将玻璃熔体注入高速旋转的模子中,由于离心力使玻璃紧贴到模子壁上,旋转继续进行直到玻璃硬化为止。(4)烧结法,用于生产泡沫玻璃。它是在玻璃粉末中加入发泡剂,在有盖的金属模具中加热,玻璃在加热过程中形成很多闭口气泡这是一种很好的绝热、隔音材料。此外,平板玻璃的成形有垂直引上法、平拉法和浮法。浮法是让玻璃液流漂浮在熔融金属(锡)表面上形成平板玻璃的方法,其主要优点是玻璃质量高(平整、光洁),拉引速度快,产量大。 4.退火,玻璃在成形过成中经受了激烈的温度变化和形状变化,这种变化在玻璃中留下了热应力。这种热应力会降低玻璃制品的强度和热稳定性。如果直 收集于网络,如有侵权请联系管理员删除

压铸工艺流程图示

上海旭东压铸技术咨询培训资料 压铸工艺参数 一、压铸工艺流程图示 2,压铸模安装 17,终检验 5,涂料配制

上海旭东压铸技术咨询培训资料压铸工艺参数 二、压射压力 注:t1 金属液在压室中未承受压力的时间;P1为一级(慢速)t2 金属液于压室中在压射冲头的作用下,通过内浇口充填型腔的时间;P2为二级(快速) t3 充填刚刚结束时的舜间;P3为三级(增压) t4 最终静压力;P4为补充压实铸件 4P y P b= Лd2 式中:P b 比压(Mpa); Py 机器的压射力(N); (压射力=压射缸直径×蓄压器压射时间最小压力) d 压室(冲头)直径(MM) 选择比压考虑的的主要因素 上海旭东压铸技术咨询培训资料压铸工艺参数

比压 因素选择条件 高低 壁厚薄壁厚壁压铸件结构形状复杂简单 工艺性差些好些 结晶温度范围大小压铸合金特性流动性差好 密度大小 比强度大小 阻力大小浇注系统散热速度快慢 公布合理不太合理排溢系统截面积大小 内浇口速度快慢 温度合金与压铸模具温度大小 ●压铸各种合金常用比压表(Mpa) 铸件壁厚≤3(mm) 铸件壁厚>3(mm)合金结构简单结构复杂结构简单结构复杂 锌合金20-30 30-40 40-50 50-60 铝硅、铝铜合金25-35 35-45 45-60 60-70 铝、镁合金30-40 40-50 50-65 65-75 镁合金30-40 40-50 50-65 65-80 铜合金40-50 50-60 60-70 70-80 ●压力损失折算系数K 直浇道导入口截面F1, K值与内浇铸口截面F2之比>1 =1 <1 立式冷室压铸机 0.66-0.70 0.72-0.74 0.76-0.78 卧式冷室压铸机0.88

大班科学《伞的秘密》教案

大班科学《伞的秘密》教案 大班科学《伞的秘密》教案模板 【设计意图】 伞是我国古代劳动人民的结晶,随着时代的发展,伞的种类、花样越来越多,用途越来越广泛,雨伞则因为使用方便,又最具装饰 味和美感而成为孩子们喜欢的工具。下雨时,行进中的孩子打着雨 伞在雨中嬉戏,各式各样的'伞像一朵朵美丽的小花,为了满足孩子 们对伞的各种秘密的探索,我设计了本次活动。 【活动目标】 1、了解伞的产生及发展过程,丰富有关伞的知识。 2、认识现代科学技术的发展和人们生活的密切关系,激发幼儿 探究、发明的热情。 3、能运用粘、贴、剪的形式大胆、创造性地进行装饰。 【活动准备】 1、课件、舞蹈录像、音乐磁带。 2、古代人打得伞1把及小伞若干(伞上面没有图案)。 3、装饰小伞用的及时贴、双面胶、皱纹纸、彩纸、废旧物品等。 【活动过程】 (一)看录像引出课题 小朋友,老师知道你们最喜欢看动画片,下面我们来欣赏一段动画歌曲吧!(看录像)

提问:歌曲听完了,你能猜出什么花雨里开吗?(伞)生活在现代的人们下雨的时候有的穿雨披,有的打伞,可是在古代的时候却没有伞,你能想象出古时候的人是怎样避雨的吗? 后来一个人发明了世界上的第一把伞,谁这么聪明呢?请听老师给你讲一个故事吧! (二)伞的发明 老师讲《鲁班造伞》的故事,了解伞的发明。 (三)认识伞的发展过程 1、认识伞的结构(出示古代人打得样式的伞):伞把、伞柄、伞骨架、伞面、伞尖。 古时候的伞在制作材料、样式方面比较简单,随着现代科学技术的发展,伞的种类越来越多,用途也越来越广泛,我们看看都有什么种类的伞呢? 2、认识伞的种类:分为实用伞和工艺伞(播放课件) 教师小结:除了图片上这些伞外,随着科学技术的进步,人们还发明了收音机伞、太阳能伞、盲人伞、防爆伞等等,在美国人们还制成了高67米,面积达4000千平方米的世界上最大的巨伞,这把伞已经成了美国游览观光的景点,孩子们,等你们长大了有机会去参观,还可以发明更好的伞。这么多的伞是怎样制作出来的呢? 3、了解伞的制作过程(播放课件) (四)伞的作用 这么多种类的伞在各行各业、不同的地方发挥着不同的作用,成为人们日常生活中不可缺少的生活用品,它还是戏曲、歌舞、杂技艺术中常用的道具,下面请小朋友来欣赏一段用伞做道具的舞蹈(看录像)。 (五)设计装饰小花伞

中空玻璃施工工艺

本工艺标准适用于工业与民用建筑平板、压花、磨砂、吸热、热反射、中空、夹层、 夹丝、钢化、彩色玻璃及玻璃砖等玻璃安装工程。 2.1 材料及主要机具:玻璃和玻璃砖的品种、规格和颜色应符合设计要求,其质量应 符合有关产品标准。 2.1.1 玻璃:平板、夹丝、磨砂、彩色、压花、吸热、热反射、中空、夹层、钢化、 玻璃砖等品种、规格按设计要求选用; 采光天棚玻璃,如设计无要求时,宜采用夹层、夹丝、钢化以及由其组成的中空玻 璃。 2.1.2 油灰(腻子):可直接在市场上买到成品;也可参照下列配合比自行配制: 大白粉(碳酸钙) 100 混合油 13?14 其中混合油配合比: 三线脱蜡油 63 熟桐油 30 硬脂酸 2.10 松 香 4.90 鉴别油灰的技术性能可参照下列指标检查: 2.1.2.1 外观:具有塑性、不泛油、不粘手等特征,且柔软、有拉力、支撑力,为灰白 色的稠塑性固体膏状物。 硬化:油灰涂抹后,常温应在 20 昼夜内硬化; 延展度: 55 ? 66mm ; 耐 热:60 C 每次6小时,反复5次不流、不淌、不起泡; 粘结力:不小于 00.5MPa 。 其他材料:红丹、铅油、玻璃钉、钢丝卡子、油绳、橡皮垫、木压条、煤油 主要机具;工作台、玻璃刀、尺板、钢卷尺 ( 3m )、木折尺、克丝钳、扁铲、 油灰刀、木柄小锤、方尺、棉丝或抹布、毛笔、工具袋、安全带等设备。 2.2 作业条件: 2.2.1 玻璃应在内外门窗安装后,经检查合格,并在涂刷最后一道油漆前进行安装。 玻璃隔断的玻璃安装,也应参照上述规定进行安装。 2.2.2 钢门窗花正式安装玻璃前,要检查是否有扭曲及变形等情况,应整修和挑选 后,再安装玻璃。 2.2.3 玻璃安装前应按照设计要求的尺寸并参照实测尺寸,预先集中裁制,裁制好的玻 璃,应按不同规格和安装顺序码放在安全地方备用。 对于集中加工后进场的半成品,应有针对性的选择几樘进行试安装,提前核实来料的 尺寸留量,长宽各应缩小 l 个裁口宽的四分之一(一般每块玻璃的上下余量 3mm ,宽窄余 量 4mm ),边缘不得有斜曲或缺角等情况,必要时应做再加工处理或更换。铝合金框、扇 玻璃裁割尺寸应符合国家标准,并满足设计及安装要求(详见铝合金框、扇玻璃安装工 艺)。 2.2.4 由市场买到的成品油灰,或者使用熟桐油等天然干性油自行配制的油灰,可直 接使用;如用其他油料配制的油灰,必须经过试验合格后方可使用,以防造成浪费。 3.1 工艺流程: 玻璃挑选、裁制f 分规格码放f 安装前擦净f 刮底油灰f 镶嵌玻璃f 刮油灰,净边 2.1.2.2 2.1.2.3 2.1.2.5 2.1.2.6 2.1.3 2.1.4

玻璃生产工艺流程图

玻璃生产工艺流程图 玻璃是如何生产出来的呢?这个问题对于专家来说可能很简单,但是对于普通的消费者来说可能还是有了解的兴趣的,今天,我们和中华包装瓶网的小编一起去简要的了解一下。玻璃的生产工艺包括:配料、熔制、成形、退火等工序。分别介绍如下: 1.配料,按照设计好的料方单,将各种原料称量后在一混料机内混合均匀。玻璃的主要原料有:石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等。 2.熔制,将配好的原料经过高温加热,形成均匀的无气泡的玻璃液。这是一个很复杂的物理、化学反应过程。玻璃的熔制在熔窑内进行。熔窑主要有两种类型:一种是坩埚窑,玻璃料盛在坩埚内,在坩埚外面加热。小的坩埚窑只放一个坩埚,大的可多到20个坩埚。坩埚窑是间隙式生产的,现在仅有光学玻璃和颜色玻璃采用坩埚窑生产。另一种是池窑,玻璃料在窑池内熔制,明火在玻璃液面上部加热。玻璃的熔制温度大多在1300~1600゜C。大多数用火焰加热,也有少量用电流加热的,称为电熔窑。现在,池窑都是连续生产的,小的池窑可以是几个米,大的可以大到400多米。 3.成形,是将熔制好的玻璃液转变成具有固定形状的固体制品。成形必须在一定温度范围内才能进行,这是一个冷却过程,玻璃首先由粘性液态转变为可塑态,再转变成脆性固态。成形方法可分为人工成形和机械成形两大类。 A.人工成形。又有(1)吹制,用一根镍铬合金吹管,挑一团玻璃在模具中边转边吹。主要用来成形玻璃泡、瓶、球(划眼镜片用)等。(2)拉制,在吹成小泡后,另一工人用顶盘粘住,二人边吹边拉主要用来制造玻璃管或棒。(3)压制,挑一团玻璃,用剪刀剪下使它掉入凹模中,再用凸模一压。主要用来成形杯、盘等。(4)自由成形,挑料后用钳子、剪刀、镊子等工具直接制成工艺品。 B.机械成形。因为人工成形劳动强度大,温度高,条件差,所以,除自由成形外,大部分已被机械成形所取代。机械成形除了压制、吹制、拉制外,还有(1)压延法,用来生产厚的平板玻璃、刻花玻璃、夹金属丝玻璃等。(2)浇铸法,生产光学玻璃。(3)离心浇铸法,用于制造大直径的玻璃管、器皿和大容量的反应锅。这是将玻璃熔体注入高速旋转的模子中,由于离心力使玻璃紧贴到模子壁上,旋转继续进行直到玻璃硬化为止。(4)烧结法,用于生产泡沫玻璃。它是在玻璃粉末中加入发泡剂,在有盖的金属模具中加热,玻璃在加热过程中形成很多闭口气泡这是一种很好的绝热、隔音材料。此外,平板玻璃的成形有垂直引上法、平拉法和浮法。浮法是让玻璃液流漂浮在熔融金属(锡)表面上形成平板玻璃的方法,其主要优点是玻璃质量高(平整、光洁),拉引速度快,产量大。 4.退火,玻璃在成形过成中经受了激烈的温度变化和形状变化,这种变化在玻璃中留下了热应力。这种热应力会降低玻璃制品的强度和热稳定性。如果直接冷却,很可能在冷却过程中或以后的存放、运输和使用过程中自行破裂(俗称玻

雨伞制作工艺流程教学提纲

雨伞制作工艺流程

雨伞制作过程 做伞流程第一步:采购优质的伞架、伞布、配件 一把伞的灵魂是它的骨架,是否经久耐用与它的质量是成正比的。采用的伞架必须是业内知名的大厂生产,质量可靠,材质坚固;对于雨伞布的采购也是非常严格,每一卷伞布到厂后都要装上跑布机检测一遍,确保没有走纱、破损等瑕疵。 第二步制作雨伞工序如下: 工序一. 大裁 所谓大裁是把一卷卷的伞布裁成一条条幼身的长条形状(三折伞可以开三条)。这个程序可以用裁布机或工人用刀片完成,当布块开好后就会拿去接边(防止雨伞布走纱),拉好边的雨伞布会移交给小裁师傅(以下简称小裁) 该步骤使用的设备 裁布机裁剪台

先用拉边机拉边 再小裁 小心地裁出,这个程序是完全人手完成,不会用任何机械。

工序三. 伞面印刷 晒网机

有几种印刷的方法会用在雨伞制作上,其中以丝网印刷最为普遍,先用晒网机造出一张网板,再把网板固定在一个四方形的木架上,之后工人会把油漆倒到木架中,再把木架盖在三角形伞布上,用油扫轻扫几下,图案便会印在伞布上。这个程序可以使用机械或人手完成。用丝网印刷的特点是图案颜色鲜明清楚,一般印上实色的图案或公司logo最为理想。 丝网印刷就是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上,采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。现代丝网印刷技术,则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版(使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔,而非图文部分的丝网孔被堵住)。印刷时通过刮板的挤压,使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上,形成与原稿一样的图文。丝网印刷设备简单、操作方便,印刷、制版简易且成本低廉,适应性强。丝网印刷应用范围广常见的印刷品有:彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等。 工序四. 合片 丝印完成后,可以把三角片用衣车繨合制成伞面。不同种类的雨伞,伞面的三角片的数量不同,由6片到24片都有。工人用人手一一片地繨合每一片三角片,这个步骤极为重要,衣车的针要幼,针数要够多,要不然下雨时会有渗水的情况。

中空玻璃生产流程及所需要设备

鲁艺技术部介绍中空玻璃生产流程及所需要设备: 中空玻璃的应用逐步广泛,很多人对中空玻璃生产工艺流程不太了解,下面鲁艺技术部人员为我们简单介绍一下工艺流程及各流程需要用到的设备。 一、单片玻璃 1.玻璃切割设备 玻璃的切割设备应将所用玻璃按其尺寸、形状进行切割成形。玻璃的切割精度和边部质量必须达到标准和合同规定的要求,切割设备可以是切割尺、切割样板、切割机。 2.玻璃磨边设备 玻璃磨边设备应能将玻璃切割后产生的锋利边沿和微裂纹磨削,并保证玻璃尺寸和边部质量符合标准。 3.玻璃清洗干燥设备 玻璃的清洗机应能保证玻璃的表面和周边被清洗干净并使玻璃表面被干燥,经洗涤后的玻璃表面不允许产生划伤、破痕、水渍等缺陷。清洗机可以水平放置,也可以是立式清洗机。 二、涂丁基胶 4.丁基胶涂布机 丁基胶涂布机应能保证出胶均匀,不漏胶、不断胶,能使挤出的丁基胶条均匀涂布在间隔条上。 三、上胶条

5.铝条切割设备 铝条切割设备应能保证铝条切割后,切口平滑、无毛刺、不变形。 6.分子筛灌装设备 分子筛在使用时必须相对密封。灌注分子筛的成框必须在45分钟内合片使用。分子筛灌装设备应能顺利将分子筛灌入铝条内部,并能保证分子筛的密封要求; 四、合片阶段 7.合片设备 中空玻璃生产线合片设备应满足以下要求: (1)应能保证丁基胶或其他形式的间隔条与玻璃均匀、紧密粘结; (2)应能将玻璃、间隔框(条)准确定位; (3)合片压力应均匀作用在玻璃板面上; 五、涂密封胶 8.二道密封胶打胶设备 双组份密封胶打胶机应能保证按要求的混合比例稳定可调、充分均匀混合;单组份打胶机出胶应均匀;胶枪易清洗、存放。涂胶后的中空玻璃,应逐片隔开静置固化,固化后才能包装、搬运。 9.复合胶条热压设备 复合胶条热压设备应能按要求进行加热,温度、传输速度、压合厚度可调。复合胶条中空玻璃热压后的封口必须紧密粘接,不得留有气泡和气道。

压铸操作工艺流程

班前准备事项一 1压铸工上班必须按规定穿戴劳保用品,包括:工作服、工作鞋、工作帽,严禁穿背心、短裤、赤膊。 2压铸工必须提前20 分钟到岗,进行上岗前准备,包括:查看交接班记录 查看上个班次本班及其它班产品质量情况 每班交接班前提前15 分钟。检查机床、模具状态是否正常。压铸操作规范二 生产准备验证: 生产前必须按《生产准备作业验证》进行验证,其中工艺验证包括:核对现场实际工艺和工艺卡是否一致;将没有输入的工艺逐项输入并核对。 压铸操作规范三 1机床启动。 2启动机床前,必须全面检查机床确保机床处于正常状态。 3启动机床前,手动润滑后再开机。 4点动启动机床并观察机床运转情况,如有异常立即停机。 5机床启动后,应开冷却水,以防油温升高。 6机床发生故障或报警信号响起,应立即查看原因后报修,严禁机床带病工作。 压铸操作工艺流程作步骤四 模具安装f调试T清理预热模具f喷刷涂料f合模f涂料准备f 涂料配制 f 压铸 f 冷却与凝固 f 开模 f 顶出铸件f质量检验T成

品T废品f合金熔化 一、模具安装 模具安装前,压铸工必须全面了解模具结构状况,包括: 1模具有无抽芯;动模抽芯,还是静模抽芯;滑块抽芯,还是液压抽芯。 2是否需要安装复位杆。 3浇口套大小,溶杯大小,结合尺寸是否一致。 5 是否中心浇口。 6 顶棒位置、大小、长短是否合适。 二、操作规范 1根据模具情况更换熔杯冲头,必要时调节压射升降机构。 2检查动静模板,确保表面无异物、无高点。 3正确安装吊具,在确定安全的情况下起吊,并确保模具进入机床前无摇动,以免撞伤机床。 4根据模具情况,正确安装模具。特别注意,带有液压抽芯的模具,必须将机床相对应抽芯状态调到“选择”并且抽芯在动模的,要调到“锁模前”插芯;抽芯在静模的,要调到“锁模后”插芯状态。 5压紧模具,接好油管及冷却水管完成模具安装。 三、模具调试 1安装完毕后进行模具调试,装有抽芯器的先调试抽芯器,调试时必须注意。

中空玻璃生产工艺流程

中空玻璃生产工艺流程 主要生产设备:1.砂带磨边机2.玻璃运输机3.玻璃清洗烘干机4.玻璃检查运输机5.铝框定位机6.玻璃合片机7.翻转运输机8.旋转涂胶台9.双组份打胶机10.中空玻璃专用充气机11.成品玻璃输送车12.半自动铝条折弯机13.自动分子筛罐装机14.丁基胶涂胶机15.半自动铝框输送机 随着国内玻璃加工行业的发展以及人们对中空玻璃的优点性 能认识的不断深入,中空玻璃的应用范围在不断扩大,除在玻璃幕墙、汽车、飞机等方面得到广泛应用外,目前已开始进入寻常百姓家。这主要是由于中空玻璃的应用能改善建筑物的隔热和隔音效果的同时,简化了空调等通风保暖设施的结构设计,这不仅降低了建筑装饰费用而且实际增加了建筑物内的有效实用空间。 中空玻璃的应用在不断的扩大,人们对中空玻璃的质量要求也越来越高,如何把握市场的发展机遇,提供优质可靠的中空玻璃已成为中空玻璃生产厂家研究关心的问题。本文将对中空玻璃基本的加工工艺过程进行简要分析。 首先介绍中空玻璃的种类及中空玻璃国家标准中的五项指标: 一、分类: 目前国内市场上有两种中空玻璃 1、槽铝式中空玻璃:此种中空玻璃80年代引入,相对成熟些,但是加工工艺较复杂。

2、胶条式中空玻璃:此种中空玻璃在国内刚刚起步,但是制造工艺简单,因此应用范围广,推广很快。 二、中空玻璃的国家标准中的五项指标: 1、初始露点 2、密封试验 3、紫外线照射 4、高温高湿 5、气候循环试验 根据国家检测标准,如何安排我们的生产,才能达到中空玻璃的要求呢?由于两种中空玻璃在工艺流程上有很多相似之处,现就他们的共同的工艺流程进行简析。 1、玻璃切割下料: 原片玻璃一般为无色浮法玻璃或其它彩色玻璃,遮阳玻璃、钢化玻璃、夹层玻璃,厚度一般为3-12MM,上述玻璃必须符合GB11614中一级品、优等品的规定,经检验合格后方可使用。玻璃切割可由手工或机器进行,但应保证合乎尺寸要求。此道工序工人在操作过程中,应随时注意玻璃表面不得有划伤,内质均匀,不得有气泡、夹渣等明显缺陷。 2、玻璃清洗干燥:

玻璃制作工艺流程

材质 玻璃器皿多用钠钙硅酸盐玻璃做成。无色透明的器皿,玻璃中的含铁量一般低于%。在玻璃原料中加入着色剂,可制得有色玻璃;加入乳浊剂,制得乳浊玻璃(见玻璃制造)。 制造琢磨车刻的高级艺术器皿如高脚杯、香水瓶、果盆等多采用钾铅硅酸盐玻璃,又称铅晶质玻璃。这种玻璃含PbO,具有高折射率和色散,磨刻棱面时格外光亮,高比重,敲击时发清脆声响。 含PbO30%以上的为全铅晶质玻璃,含PbO24~30%为中铅晶质玻璃,含PbO18%以下为低铅晶质玻璃。 另外还有含BaO的钡晶质玻璃。 煮食器皿如咖啡壶等制品采用耐热硼硅酸盐玻璃,其热膨胀系数低,耐温度急变性强。 成型 将按玻璃成分配合的粉料和熟料投入坩埚窑或池窑(见玻璃熔窑)中熔制,熔化后,澄清成均匀无气泡、无结石、无条纹的玻璃液,再冷却至适应相应成型方法要求的粘度范围,进行各种成型操作。 吹制成型 有人工和机械吹制成型两种方式。人工成型时,手持吹管从坩埚内或池窑取料口处挑料,在铁模或木模中吹成器形。光滑圆形制品用转吹法;表面有凸凹图案花纹或形状不成圆形的制品用静吹法。先挑无色料吹成小泡,再用小泡挑颜色料或乳浊料吹成器形的称为套料吹制。用颜色易熔料粒沾在乳浊套料上,各色自然熔流,可吹成自然景器皿;在颜色料上沾带状乳浊料,可吹成拉丝器皿。机械成型用于吹制大批量制品。吹制机受料后自动合铁模吹成器形,脱模后去除帽口即成器皿。还可采用压-吹成型,先将料冲成小泡(雏形),再继续吹制成器形。它比单纯用吹制机吹制效率高,质量好。 压制成型 人工成型时,人工挑料剪入铁模,驱动冲头,压成器形,凝固定型后脱模。机械成型自动化生产,批量大,效率高。压制成型适用于能退出冲头的口大底小器形制品,如杯、盘、烟缸等。 离心成型 受料在旋转的模子内,由于旋转产生的离心力使玻璃展开并紧贴模子,凝固定型后取出。适宜于器壁均匀的大型玻璃器皿的成型。 自由成型 又称无模成型。用人工挑料在窑前反复烘烤修饰或热粘结。由于不与模子接触,玻璃表面光亮,制品形状线条光滑。制成品又称窑玻璃制品。

伞的材料以及工艺

伞的材料以及工艺 集团文件版本号:(M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988)

伞的制作材料通常包括了具延展性的布料,和其他可用作骨架的材料与缠线。 雨伞的面料分类 雨伞用的布料主要有3种,成本从低到高依次为:涤纶,PG布,尼龙。 绦纶 绦纶布的特点是:颜色较艳丽,把雨伞面料放在手上搓揉后,折痕明显,不容易还原。布料在搓动的时候,会感觉到有阻力,搓的时候会有沙沙的声音。在涤纶上涂上一层银胶,就是我们通常所说的银胶伞,银胶布防紫外线的功能是比较好的,但使用时间长后,折叠的地方银胶容易脱离。在涤纶上涂上一层银光粉,就是我们通常所说的珠光布伞,珠光布的色彩比较艳丽,深得女士喜爱,但防太阳紫外线效果不够理想。PG布 PG布又叫喷起布,高密碰击布是一种新型布料。PG有以下特点:颜色呈哑光,暗色。布料手感像棉布一样,阻光性较好,PG布成本比较高,但防紫外线功能,质量的稳定程度,色彩的档次都比较理想,是比较好的雨伞布,一般PG布只用在高档的雨伞中。 尼龙 尼龙布也是雨伞面料中高档的一个品种,这种雨布色泽艳丽,摸在手上的感觉有如丝绸,用手来回搓动,阻力很小。但这种布有一个弱点,受

空气湿度影响较大,伞布收缩较严重,有时甚至会影响到伞面的正常开合。所以在我们常用的雨伞面料中,不是特别多。 太阳伞 太阳伞,就是主要用于遮防太阳光直接照射的伞。选择防紫外线伞主要看伞的。研究,伞面厚的布料比薄的抗性能好,一般来说,棉、丝、、粘胶等面料的防紫外线效果较差,而较好;有些消费者认为,伞面越厚防紫外线性能越好,其实不然,如系列开发出一种但十分紧密的面料,防护性能远优于一般织物;此外,防紫外线性能颜色越深越好,以缎纹织物最佳,其次依次是斜纹、平纹。 三折伞 是雨具中的一种,顾名思义就是能折三叠,能撑开,便于携带的伞具。三折伞结构紧凑牢固、耐用,晴雨兼用。19世纪是伞发展的黄金时代,随着社会的不断进步,人们发明了许多新材料,造出了各种各样既轻便又实用的伞。就在这一时期,就有了三折伞的出现。随着国际原材料价格的,三折伞的利润也受到一定的挑战,如何应对这些危机呢?雨伞行业协会积极开展品牌意识宣传,倡导高品质高效益,以提高产品竞争力。的三折伞经历了十数年的发展,从原材料供应商、生产商、销售商建立了一套完善的雨伞行业体系,逐步提高折叠伞在雨伞行业中的综合竞争力,以求更大的发展空间。 多折伞

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