系统环境配置方案模板

系统环境配置方案

CRM标准培训

系统环境配置方案

金蝶软件( 中国) 有限公司

电子商务事业部

TEEMS CRM V1.2 系统环境配置方案

TEEMS CRM V1.2系统采用的是Browser/Server( 浏览器/服务器) 模式, 即客户端是标准的浏览器( Internet Explore) , 服务器端为标准的WEB服务器协同应用服务器响应浏览器的请求。以下我们将从三个方面来介绍CRM的系统配置模型( 我们对”TEEMS CRM V1.2系统”简称为CRM) 。

一、系统应用模型

CRM具备多种灵活的应用模式。以下介绍四种常见的应用模式: 1、 Intranet应用模式

与Internet相同, 都是使用Browser/Web Server构成的企业内部网, 称为Intranet。这种模式的特点是Web Server在企业内部, 企业外部的访问者必须经过企业的防火墙或代理服务器才能与系统相连。

?应用模式说明

此应用模式是在企业内部安装并使用CRM系统, 信息只在企业内部网络系统中发布, 外部分支机构或者移动办公用户直接与企业连接, 接入系统, 而不经过Internet。

?适应范围

此应用模式适合于: 对”移动办公”要求不高, 以及异地分支机构比较少的企业。所有的系统应用者处于共同的局域网络之中。

?特点

此应用模式的优点: 这种应用模式实现起来比较方便, 能够充分利用企业现有的局域网络系统而不需要做太大的改动。另外, 系统数据不在公众网上发布, 因而具有较高的安全性。

2、 Extranet应用模式

?应用模式说明

Extranet是分布在多个物理地址上的企业内部网络系统( Intranet) , 经过专用线路或者VPN( 虚拟专用网络) 服务而相互连通组成一个大的网络系统, 称为Extranet。

?适应范围

此应用模式适合于: 在各地有固定分支机构的企业, 而且这些分支机构规模比较大, 业务相对独立、拥有自己的局域网络系统。

?特点

此应用模式的优点: 在保留了企业各地分支机构网络系统的独立性, 实现了全企业的信息互动。能够充分利用企业现有的网络系统, 节约了实施的成本。

3、企业自有Web应用模式

?应用模式说明

如果企业在总部有自己的Web网站, 并经过高速的线路向Internet 发布。企业能够使用企业自有Web应用模式进行系统建设。这时, 所有的移动办公用户或者异地分支机构直接经过Internet与系统进行连接完成业务操作。

?适应范围

此应用模式适合于: 移动办公需求很多的企业, 或者在各地拥有较多小规模分支机构而各分支机构与总部的业务联系紧密的企业。

?特点

此应用模式的优点: 为移动办公和分支机构提供了廉价的接入系统

的方式, 减少了接入设备和线路维护的费用。

4、主机托管应用模式

?应用模式说明

与前三种方式不同的是, 在主机托管的应用模式中, 企业的Web

Server至于内部网络之外( 企业防火墙以外) 的Internet上, 这时, 所

有的系统用户包括总部、各分支机构和移动办公用户, 全部经过

Internet与CRM系统相联接, 完成业务操作。

?拓扑逻辑结构图

?适应范围

此应用模式适合于: 移动办公需求很多, 或者在各地拥有众多各种规模的分支机构, 而且不希望维护复杂的信息系统的企业。

?特点

此应用模式的优点: 为移动办公和分支机构提供了廉价的接入系统的方式, 减少了接入设备和线路维护的费用。网络安全以及访问控制等信息系统管理工作可全部交给专业人员进行。二、CRM SYSTEM 的服务器结构

拓扑逻辑结构图中的CRM SYSTEM服务器从硬件角度应包括有web服务器、应用服务器、数据库服务器、邮件服务器。其中web服务器、应用服务器、数据库服务器为CRM 专用, 邮件服务器能够是CRM专用的邮件服务器, 也能够使用整个公司邮件服务系统。在实际的软件实现中, 一般应用服务器软件都提供了web服

务器的功能, 因此web服务器与应用服务器在硬件上实为一台服务器。

根据用户的商业应用规模和投资要求的不同, CRM SYSTEM 服务器的硬件结构一般有以下两种模式: ( 包括邮件服务器)

?一台服务器

即应用服务器软件、数据库和邮件服务器都安装在一台服务器上。如下图:

?多台服务器

即应用服务器软件、数据库和邮件服务器分别安装在不同的硬件服务器上。这种方式能够使用两台服务器, 也能够使用三台服务器, 但一般我们建议数据库服务器最好使用单独一台服务器。我们用以下四个图示来说明:

三、 CRM SYSTEM 的服务器软件配置

TEEMS CRM V1.2的开发平台是基于J2EE架构的开发平台, 采用100％的JA V A技术。以Java 技术为基础的J2EE构架为企业提供了一个快速构造大型, 可伸缩的, 分布式的电子商务框架。其中应用服务器作为该构架的支撑基础, 将一个应用从Web服务器和数据库中分离出来, 为处理大量的用户与事务提供了一个更为构架化更为完美的解决方案。TEEMS CRM V1.2能够在支持J2EE1.2以上版本的Appliction Server上运行。

当前应用服务器市场异常活跃, 出现了很多优秀的产品。下面我们将介绍TEEMS CRM1.2应用系统选用的三种主流应用服务器以及相关的软件配置方案。

1、 Apusic

Apusic Application Server是深圳市金蝶中间件有限公司的应用服务器产品, 也是国内第一个基于J2EE的应用服务器产品。

?配置要求:

Apusic版本要求在1.1以上。

数据库能够选中: SQL Server7.0、 DB2 7.1

工作站IE的版本要求在5.0以上。

?建议配置

Apusic1.2＋DB2 7.1

2、 Websphere

Webshphere Application Server是IBM公司的应用服务器产品。

?配置要求:

Webshphere版本要求在4.1以上。

数据库能够选中: DB2 7.1、 SQL Server7.0。

工作站IE的版本要求在5.0以上。

?建议配置

Webshphere 4.1＋DB2 7.1

3、 Weblogic

Weblogic Application Server是Bea公司的应用服务器产品。

?配置要求:

Weblogic版本要求在6.1以上。

数据库能够选中: DB2 7.1、 SQL Server7.0。

工作站IE的版本要求在5.0以上。

?建议配置

Weblogic 6.1＋DB2 7.1

有关系统安装以及配置的细节过程这里就不做特殊说明了, 请参考

相应的CRM技术手册。

深圳金蝶软件( 中国) 有限公司

电子商务事业部实施部

二○○二年二月三日

桥梁模板安装及拆除方案

柳州市柳东新区仁和路工程 桥梁模板安装及拆除方案 广西壮族自治区冶金建设公司 2017年 6 月 16日

柳州市柳东新区仁和路 （K0+047.25~K0+421.435、K0+536.486~K1+115.136)工程 桥梁模板安装及拆除方案编制： 审核： 审批： 编制单位：广西壮族自治区冶金建设公司 编制日期： 监理单位意见： 总监审批： 监理单位（章）： 建设单位意见： 建设单位审批：

建设单位（章）

目录 一、工程概况及编制依据·······················- 4 - 二、模板及支架施工·························- 6 - 三、脚手架体系施工·························- 8 - 四、施工组织及安全控制·······················- 10 - 五、模板加工安装质量标准 (12) 六、脚手架、模板安装及拆除安全注意事项 (13)

一、工程概况及编制依据 1.1地理位置 本项目位于柳州市，属岩溶残丘地貌，波状起伏，北高南低。气候属亚热带气候，雨量充沛，温暖潮湿。年平均气温20.5℃,最高气温39.2℃, 最低气温-3.8℃。本项目距柳江和洛清江4-5公里，不受洪水直接影响。地表排水不畅时，会发生 内涝。 本项目沿线水资源丰富，水质良好，可满足工程用水和生活用水。沿线电力网密布，可保证施工用电和生活用电。本项目区域内交通发达，可满足工程需要。 1.2桥梁工程主要技术标准 （1）汽车荷载：城-A级； （2）人群荷载：3.5kPa； （3）抗震设防烈度：VI度（地震动峰值加速度等于0.15g）； （4）环境类别：I类； （5）结构重要性系数：1.0； （6）设计基准期：100年； （7）设计洪水位： （8）通航要求：不通航。 1.3编制依据 （1）《公路桥涵设计通用规范》（JTG D60-2004） （2）《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》（JTGD62-2004） （3）《公路桥涵地基与基础设计规范》（JTGD63-2007） （4）《公路桥涵设计手册》（上下册） （5）《钢结构设计规范》GB500717-2003

定型组合钢模板施工方案

伟东新都3D-13#楼定型组合钢模板施工方案 一、工程概况 工程概况： 济南市伟东新都项目3D-13#楼位于济南市玉涵路与七里山南路的交叉口东南处，本工程为短肢剪力墙结构，11层带跃层式小高层住宅，地下一层为辅助用房及设备用，层高为2.8米，地上层为住宅，层高为2.8米，该工程建筑为二类高层建筑，耐火等级为二级，地下耐火等级为一级，建筑高度为31.8米，总建筑面积6868.84m2。 二、材料要求 1、定型组合钢模板，为减少拼接缝，应尽量使用大规格模板。如条件许可，宜采用超宽定型组合钢模板。 2、钢模板连接件：U形卡、L形插销、钩头螺栓、扣件、紧固螺栓等。 3、主次梁采用竹胶模板施工，框柱、框筒剪力墙及楼梯采用钢模板施工。 4、单管钢支柱，主体φ48mm×3.5mm，柱脚为φ48mm×4mm无缝钢管。 5、φ48mm×3.5m钢管支撑及扣件。 6、模板盖缝条，2mm×100mm钢板条。 三、施工操作 (一)墙、柱模板 短肢剪力墙选用定型钢大模，作模板钢面板厚6mm，纵肋采用8#槽钢，横向背楞采用四道双10#槽钢加固；模板高为3000mm，配制时按照剪力墙及节点的尺寸位置，确定单块大模板的宽度；门窗洞口侧面配制封头异型木模，

采用φ12螺栓与钢大模固定。 施工工艺 1.1 安装工序： 检查控制线、清理——焊接模板限位钢筋——安放角模——安装内平模——安放穿墙螺栓——安装外模并固定——调整模板间隙、找平直——检验模板质量——浇筑砼——拆模、清理、集中堆放（拆模工序与之相反）。 1.2 安装方法： （1）墙体内模安装：根据控制线焊模板限位钢筋，根据洞线焊接安装洞模的控制钢筋头，使之符合洞口的标高和尺寸，不使内模移位，洞模的宽度同墙厚，与模板接触面钉5mm厚海棉，使两侧大模板夹紧严密，保证浇筑砼时不漏浆，洞模用定型角铁铁件固定。洞模内用垂直和水平支撑撑牢，保证组装灵活，拆卸方便，并用质量可靠。 （2）墙体外模安装： 首先在板墙根部焊接ΦΦ16@1500、长度同墙厚的短钢筋，要求短筋必须呈现水平、同板墙垂直，以保证砼墙不位移、墙体厚度的准确性及大模板稳定性。模板转角处，阳角用角钢及螺栓连接，阴角用角钢及螺栓连接，阴角用角模连接；外墙的外模一般可用一组上下能调节的支架支承，支承的定点设置在下层板墙穿墙螺栓眼外，并用穿墙螺栓眼处，并用穿墙螺栓固定牢靠。内墙外模支承在楼板上，两侧模板校准采用预先焊接、长同墙厚的控制短筋及长为900mm的Φ18的对拉螺杆，螺杆的墙内部分套上Φ25的PVC塑料套管，为保证大模上口墙体厚度，在模板上口设置Φ14撑筋@1000后紧固大模螺栓校正垂直度，支撑固定模板。模板外侧上下采用三道钢管作连接支撑；

承台钢模板配置方案

郑徐客专二标一分部承台模板配置方案 中国建筑 编制： 审核： 批准：

中建股份郑徐客专二标项目经理部二O一三年三月十九日

目录 1、编制目的 (1) 2、编制依据 (1) 3、工程概况 (1) 4、模板配置方案 (2) 5、模板的数量 (7) 6、模板的进场时间： (8) 7、进场模板的要求： (8)

承台模板方案 1、编制目的 明确承台模板需求量，确定承台模板的规格型号，为承台施工做好准备，确保施工节点安排。 2、编制依据 2.1 《郑徐客专施图（桥）-5》《郑徐客专施图（桥参）-2》 2.2 《组合钢模板技术规范》GB50214—200 2.3 指挥部编制的施工进度安排及桥梁专业工程施工进度衔接安排。 3、工程概况 郑汴特大桥DK26+196.570-DK38+796.405管段内桥梁总长12.6km，计380个承台，具体尺寸型号及数量见表3-1: 表3-1本段承台型号尺寸及数量

4、模板配置方案 分部承台施工时考虑桩基、承台、墩身独立施工，互不干扰，形成桩基、承台、墩身平行流水作业。 4.1模板的套数 4.1.1按一个承台的模板（1天）、混凝土浇筑（1天）及拆模（1天）整套流程共需3天的时间计算； 4.1.2根据指挥部2013年施工计划安排，须要在2013年11月18日前完成所有下部结构工程，承台则需要在2013年10月30日前完成，我分部计划在2013年4月15日开始承台施工，这样每月平均须完成60个承台的施工。 4.1.3综合每个承台一个流程所需要的时间、工期要求完成的数量、非施工因素干扰及施工队设置等原因，确定共需要承台模板6-10套，考虑到现场施工，首先安排连续梁承台施工，（不同类型的承台须要通过配节来达到设计要求的承台结构尺寸）。 4.2模板基本节段与调整节段的配置 4.2.1连续梁承台模板配置 根据本管段段施工节点安排，首先施工连续梁662#～667#、

定型钢模板施工方案教程文件

模板施工专项方案 一、工程慨况： 该工程系江油市江油市枫顺小学重建项目工程，位于江油市枫顺乡。建筑面积990.0m2；建筑层数：3层；建筑高度：11.7米；框架结构；耐火等级：二级；为了确保本工程施工安全的结构部分的合格，确保砼浇捣成型达到里实外光，针对本工程的实际情况，编制如下施工方案。 二、模板的选用和支撑方案 1、本工程基础为柱下独立基础，混凝土基础采用定型钢模板拼装，Φ48钢管箍固定，其水平间距不大于800mm，确保砼成型截面尺寸和轴线位置准确无误。 2、构造柱模板：采用组合钢模板散拼散拆，构造柱箍采用钢管架，间距600mm，相互错开布置。在夹柱子时，先与满堂脚手架相连后校正柱子。柱模板支在梁下口100mm处，上口支平。 3、梁模板：采用以钢模为主，木模为辅，支承用满堂脚手架支承，为了加速进度，提高架管的周转利用率，每根梁支２—３根杉杆或砌２—３根370×370的砖柱来支承。当砼施工完后，三天架子可拆除。满堂脚手架的搭设，立杆间距不大于6M，高度不超过楼层。横杆间距不大于1.5M，均加扫地杆和剪刀撑，使架子稳定，有砖墙的部位，可在柱子砼浇完拆模后，把砖墙砌到梁的下口300mm处，然后放梁底模。侧面短钢管和扣件夹，用木楔楔紧即可。梁、板支撑立杆纵横间距为1.2m,水平横杆步距为1.5m至梁板底。每道柱箍加两根ф14螺栓接结。上下一道柱箍离楼面和顶板间距各为150mm。

4、板模板：采用木模板及钢模板上铺竹胶和板（8厚），支撑系统采用钢管架件式满堂脚手架支撑承重架，其搭设参数要求为：立杆横距≤1000mm，纵距=800mm，横杆步距≤1500mm,按操作规程要求设置剪刀撑和扫地杆。采用50*100木枋作板模搁栅，间距≤300mm。 5、楼梯模板：楼梯模板由底模、外帮板、踏步侧板等组成。楼梯模板在配制时必须先放出大样，以便量出模板的准确尺寸，楼梯底模根据放样尺寸用18厚九层板制作，楼梯外帮板用18厚九层板制作，背后用50X100 mm木枋连成整体,踏步侧板用40厚木板制作，侧板宽度至少要等于梯段厚及踏步高。 三、模板构造做法 现浇梁板模板的拼装示意图如下所示。 8厚竹胶板 5*10cm木枋间距≤300 四、模板的施工 1、支模前应熟悉图纸设计，确定结构的几何尺寸、形状；

系统部署方案模板

《系统部署方案》模板 写作要点： 1．1基本环境需求列表：描述基本环境对软硬件及网络的需求，必须列出名称和版本号信息。可以使用下表 2．机器名及软件需求：描述每一类型的物理机/虚拟机上所需要的特殊的软件需求，必须包含名称和版本号。可以使用下表，两个表中的机器名必须完全一致。

3．网络需求：描述每一类型的物理机/虚拟机如何连接到网络中，必须绘制网络拓扑图，并使用文字对图进行解释和说明，必须提到IP的选择和配置。 4．3基本环境配置：描述每一款软件/服务是如何安装的。要注意：本节所介绍的所有软件必须和基本环境需求列表中的软件一致，每一种软件的安装为一个小节，每一个安装的步骤必须有截图和相应的文字说明，比如： 双击安装包中安装文件“”图标，单击“接受”按钮，进入“自定义安装”界面，在此界面中单击“更改”按钮，在弹出的对话框中输入“D:\dev\kit\jdk”更改安装路径。 5．4专用环境配置：描述每一款特有软件/服务是如何安装配置的。要注意：本节所介绍的所有软件必须和专有环境需求列表中的软件一致，每一种软件的安装为一个小节，每一个安装的步骤必须有截图和相应的文字说明。 6．基本环境：描述基本环境配置中会存在的或值得注意的问题及解决方案。安装问题包括安装软件和环境配置的问题；操作系统问题包括任何跟操作系统相关的问题；工具问题包括任何跟工具使用方面有关的问题。使用下表 7．专用环境：描述专用环境配置中会存在的或值得注意的问题及解决方案。每一个问题一个小节，可以使用中的表。 8．现存的问题：描述本文中记录的内容和实际行为不一致的地方。要注意：这些问题都是可以准确定位的，但是目前还没有得到修复。 9．6参考资料：描述一些基本的配置信息，比如操作系统安装。可以以附件的形式添加到这一节。 10．7文档历史：使用下表

建设项目环境影响登记表(餐饮业)

编号： 建设项目环境影响登记表 项目名称： 建设单位（盖章）： 编制日期：年月日 国家环境保护总局制

填表说明 一、本表适用于6个（不含）灶眼以下的餐饮项目。由业主自行填报。 二、本表一式四份，须用钢笔和水笔填写。 三、禁止在居民住宅区新建、改建、扩建产生恶臭、异味、粉尘的项目；禁止在城市居民住宅楼和商住楼内新建、改建、扩建产生油烟、烟尘、噪声、震动等污染的餐饮项目。新建产生油烟的饮食业单位边界与环境敏感目标边界水平间距不宜小于9m。 四、经油烟净化后的油烟排放口与周边环境敏感目标距离不应小于20m；经油烟净化和除异味处理后的油烟排放口与周边环境敏感目标距离不应小于10m。 五、项目配套的污染防治设施须在开业前完成，报环保部门验收合格后方可正式营业。 六、随表附送如下资料： 企业名称预先核准通知书 室内布置图（厨房、灶、排气、排水位置） 房屋租凭合同 房产证或房屋产权证明复印件 油烟净化器购买安装合同原件（须有烟道安装示意图） 油水分离器购买、安装合同原件 法定代表人身份证复印件（委托代理人应另外提交委托书） 公众参与意见 七、填表人应事先了解餐饮业的环保审批要求，如实填报登记表的所有内容，并对填报内容的真实性负责。因业主虚报、瞒报经营规模、经营内容或者提供虚假材料而造成损失的，业主自行承担一切责任。 八、如本表某些部分篇幅不够，可另附说明。网上下载表格的，可以适当调整登记表篇幅大小，但不能改变格式。网址：https://www.sodocs.net/doc/ed15236326.html,

特别声明：本登记表所填报资料完全属实。本人承诺将完全按照登记表内容开展经营活动并落实相应的污染防治措施。如存在瞒报、虚报等情况，由此导致的一切后果由本申请人承担全部责任。 项目申请人签名： 日期：20 年月日

桥梁模板专项施工方案

XXXXXXXXXXXXXXX县城段 公路拓宽改建工程第三合同段桥梁模板专项施工方案 编制人 审核人 XXXXXXXXXXXXXXXXXX公司 XXXXXXXX公路拓宽改建工程第三合同段 二OO七年六月二十四日

桥梁模板专项施工方案 一、桥墩模板施工方案 1、工艺流程 找平定位安装桥墩模板安装模箍安装拉杆或斜撑 2、找平定位 桥墩模板底边抹好1：3水泥砂浆找平层，按照放线位置在离地50~80mm处的主筋上焊接定位支杆，从四面顶住模板，以防止模板移位。 3、安装桥墩模板 按桥墩模板设计图，由下至上安装模板，模板之间用U型卡连接卡紧。转角位置用连接角模将两侧模板连接。支模前涂刷脱模剂，在拼装时采用海绵条夹在模板接缝处以防漏浆。先固定两端桥墩模板，经校正、固定，拉通线校正中间各桥墩模板。 4、安装桥墩模箍 模箍可用钢管、型钢等制成，模箍应根据桥墩模板尺寸、侧压大小等因素确定模箍间距为50cm一道，以增强桥墩模板刚度。 5、安装拉杆或斜撑 根据桥墩边长决定采用桥墩模板每边设两根拉杆，拉杆与地面夹角宜为45°，固定于预埋在地面上的钢筋环上，用花篮螺栓调节校正。预埋的钢筋环与桥墩距离宜为3/4桥墩高。 桥墩模板也可采用方木斜撑的方法，一侧模板经校正后即可斜撑固定，斜撑与地面上木橛应连接牢固。 模板立好后，采用经纬仪调整横纵方向，并使用缆风绳加固，保证施

工时稳固。 二、盖梁模板施工方案 1、工艺流程 支立柱安装梁底模绑扎梁钢筋安装侧模 2、支立柱 （1）填土地面应夯实，并铺垫通长脚手板。 （2）安装钢立柱，因梁截面较大，施工时采用双排支柱，用扣件锁紧并加剪刀撑，水平拉杆离地200mm设一道，以上每隔1.8m设一道，支柱间距为1000mm。 3、安装盖梁底模 按设计标高调整支柱标高，然后安装盖梁底模板和两边连接角模，并拉线找平。 4、绑扎盖梁钢筋 盖梁钢筋在底板模板支好后绑扎，垫好保护层垫块，经检验合格后办理隐蔽工程验收记录。 5、安装侧模 安装梁侧模板，边安装边拉线、量尺，与底模用U型卡连接，并在梁模板内侧弹好梁标高线。 （1）采用梁卡具时，固定梁侧模板的间距不大于600mm，夹紧梁卡具，同时安放梁上口卡。因梁高超过600mm，需加对拉螺栓或对拉扁铁加固。 （2）梁板接头的模板根据施工现场实际情况进行设计和加工。

桥梁模板专项施工方案

XＸXXＸXＸXXXＸXXXＸ县城段公路拓宽改建工程第三合同段 桥梁模板专项施工方案 编制人 审核人 XXＸXXＸXXＸXXXXＸＸXＸX公司 ＸXXXXXXX公路拓宽改建工程第三合同段

二OO七年六月二十四日 桥梁模板专项施工方案 一、桥墩模板施工方案 1、工艺流程 找平定位安装桥墩模板安装模箍安装拉杆或斜撑 2、找平定位 桥墩模板底边抹好1：３水泥砂浆找平层，按照放线位置在离地５０~80ｍm处的主筋上焊接定位支杆，从四面顶住模板,以防止模板移位。 3、安装桥墩模板 按桥墩模板设计图,由下至上安装模板，模板之间用Ｕ型卡连接卡紧。转角位置用连接角模将两侧模板连接。支模前涂刷脱模剂，在拼装时采用海绵条夹在模板接缝处以防漏浆。先固定两端桥墩模板，经校正、固定，拉通线校正中间各桥墩模板。 4、安装桥墩模箍 模箍可用钢管、型钢等制成，模箍应根据桥墩模板尺寸、侧压大小等因素确定模箍间距为50cm一道,以增强桥墩模板刚度。 5、安装拉杆或斜撑 根据桥墩边长决定采用桥墩模板每边设两根拉杆,拉杆与地面夹角宜为45°,固定于预埋在地面上的钢筋环上，用花篮螺栓调节校正。预埋的钢筋环与桥墩距离宜为３/4桥墩高。 桥墩模板也可采用方木斜撑的方法,一侧模板经校正后即可斜撑固定,

斜撑与地面上木橛应连接牢固。 模板立好后，采用经纬仪调整横纵方向，并使用缆风绳加固,保证施工时稳固。 二、盖梁模板施工方案 １、工艺流程 支立柱安装梁底模绑扎梁钢筋安装侧模 2、支立柱 （1）填土地面应夯实,并铺垫通长脚手板。 (2)安装钢立柱,因梁截面较大,施工时采用双排支柱，用扣件锁紧并加剪刀撑,水平拉杆离地20０ｍm设一道,以上每隔1.8m设一道，支柱间距为1０００mm。 3、安装盖梁底模 按设计标高调整支柱标高,然后安装盖梁底模板和两边连接角模,并拉线找平。 ４、绑扎盖梁钢筋 盖梁钢筋在底板模板支好后绑扎,垫好保护层垫块，经检验合格后办理隐蔽工程验收记录。 5、安装侧模 安装梁侧模板，边安装边拉线、量尺,与底模用Ｕ型卡连接,并在梁模板内侧弹好梁标高线。 （１)采用梁卡具时，固定梁侧模板的间距不大于600mｍ，夹紧梁卡具，同时安放梁上口卡。因梁高超过60０ｍm，需加对拉螺栓或对拉扁铁加固。

圆柱钢模板方案

圆柱钢模板方案 一、工程简况： 1、工程名称：罗浮山游客服务中心工程 2、建设单位：博罗县罗浮山旅游文化广场和游客服务中心项目建设指挥部 3、监理单位：广东金筑工程管理有限公司 4、设计单位：广东省建筑设计研究院 5、勘察单位：广东省惠州勘察工程公司 6、施工单位：广东华坤建设工程有限公司 罗浮山游客服务中心工程位于惠州博罗县长宁镇埔筏村，该工程总建筑面积19913.8㎡，框架三层。建筑物最高点为27.346米，B、F区檐高21.6米,其它首层层高6米，二层层高3.9米。分为A、B、C、 D、E、F、G区。 二、编制依据： 1、本工程施工图纸； 2、《混凝土结构工程施工质量及验收规范》GB50204-2002； 3、《建筑施工安全检查标准》JGJ 59-2011； 4、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80-1991； 5、《本工程施工组织设计》 三、本工程圆柱施工特点： 1、本工程圆柱直径：800mm、600mm、400mm，钢模板规格尺

寸统一，容易控制模数。模板刚度大、拼缝少,可按柱尺寸设计成定型模板。 800规格：按800×高6m来布模(扣除梁高)； 600规格：按600×高6m来布模(扣除梁高)； 400规格：按400×高6m来布模(扣除梁高)。 2、加固系统，部件强度高，组合刚度大，板块制作精度高，拼

缝严密，不易变形，模板整体性好，抗震性强，在施工浇灌混凝土时比较稳固。 3、本工程的柱子较高，在拼装时需要搭设脚手架进行安装和加固，考虑到脚手架整体搭设的稳定性以及施工作业的安全性，采用满堂脚手架进行搭设，且该脚手架在柱子施工完毕后必须拆除，以便于梁板结构的支模施工。 4、模板吸附力小，脱模容易。 5、本工程圆柱采用钢模板，由于本工程钢模为厂家定制，仅适合本工程圆柱的施工使用，且在本工程其它柱梁板等构件无法再利用，圆柱施工完后，其它项目工程也无法再使用，故本工程定型圆柱钢模板只能在本项目工程分三次进行摊销。 四、施工准备工作： 1、技术准备： （1）编制钢圆柱模板施工方案，并经批准。必要时可先做一根样板柱，待验收后再全面实施。 （2）完成对操作工人的技术交底。 （3）根据施工流水段的划分，合理确定柱模的加工数量。 2、机具：锯、扳手、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。 3、作业条件： 模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，排列尺寸，柱箍选用的型式及间距，模板组装形式（就位组装或预制拼装），连接节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。模板数量应在模板设计时按流水段划分。 5、柱模拼装： 按模板设计图进行拼装，相邻两块板的每个孔都要用U形卡卡紧，龙骨用钩头螺栓外垫碟形扣件与平板边肋孔卡紧。

模板工程施工方案

郑州市马寨镇坟上社区坟上安置区建设项目东区 模板工程施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 河南省第二建设集团有限公司 2017年月日

模板工程施工方案 一、模板工程概述 为了结构施工时达到清水混凝土效果减少装饰抹灰量，图纸进行深化设计。在施工过程中采用部分铝模板和木模相结合施工，模板必须具有足够的强度、刚度，以保证建筑物的几何尺寸、断面的准确，模板表面要求平整光洁，强度高、耐腐蚀。对模板的接缝和固定模板的螺栓等则要求接缝严密，不允许漏浆。模板工程必须从施工放线、模板的选材、设计、制作与安装、浇筑过程控制、模板成品保护全过程采取有效措施加以控制，尤其是做好全过程各个工序质量的预控工作。 二、模板体系的选用和材料的定型加工 1、本工程采用定型铝膜板和木模相结合。 铝模板全部采用定型设计，工厂生产制作，木模板采用集中加工。模板采用优质模板，楼层不存在加工制作模板，减少施工噪音，节能环保，铝合金模板较钢模板轻，采用快装拆体系，构件搬动轻便灵活，大大减少人工用量，便于施工管理，铝合金模板是目前最先进的模板之一，施工企业形象好。 2、铝模板、木模板配置要求： 模板配置

铝合金快装拆模板体系由楼板模板、梁底模、梁侧模、梁板顶撑、梁板支撑梁、阴角模、连接紧固销、钢支撑等构件组成。这些构件均由铝合金型材或型钢焊接而成，焊接质量好，强度高，外观形象 1）楼板模按标准层配置3套,支撑系统3套 2）墙模、柱模按标准层配置1套,支撑系统2套 3）板模板标准尺寸400×1200mm，局部按实际结构尺寸配置。铝板材4mm厚。板底设置单支撑125mm宽铝梁，支撑间距1200mm布置。 4）本工程梁立杆间距1200mm，梁底中间铺板，梁底支撑铝梁200mm宽，布置在梁底两侧。铝板材4mm厚。 5）模板几何尺寸准确，拼缝严密，表面平整，模板面层与骨架结构严密平整，刚度、强度、整体性能良好。 6）对形体变化多，安装难度大的模板，应在车间编写安装编号并附组装示意图，以便现场对号入座，避免发生差错。 7）模板加工完毕后，必须经过质检员检查合格后方能出厂，不合格的模板一律不准出厂，不合格的原材料不准使用。 三、模板施工前的准备工作 安装前，首先做好模板的定位基准工作。 1、进行中心线和位置的放线： 首先引测建筑物的边柱或墙轴线，并以该轴线起点，引出每条轴线。 模板放线时，根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，墙模板弹出模板的边线和外侧控制线，以便于模板安装和校正。 2、做好标高测量工作： 用水准仪把建筑物水平标高根据要求，直接引测到模板安装位置。 3、进行找平工作： 模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确。防止模板底部漏浆。常用找平方法

小钢模板方案

一、编制依据： 二、工程概况： 2.1 设计概况一览表： 2.2地下部分模板选型一览表：

3.1劳动力组织及职责分工3.1.1管理人员安排

工程室质量检查：钱爱明 木工工长：董大国技术室技术主管：周杰技术交底：李刚内业资料：于志刚 质量检查：与志刚模板工程 材料室 材料检验：詹仁明 材料采购：杨继灵

4.1.2技术交底：在正式施工以前，对参与施工的有关管理人员、技术人员和工人进行技术性的交待与说明。对非常规的工序、新工艺、新技术和重点部位，编制作业指导书进行着重交待，把好关键部位的质量技术关； 4.1.3岗前培训：工人上岗前，由技术人员和工长组织工人岗前培训，提高工人操作的技术水平和熟练程度。 4.2 （臂长50米）塔吊施工，四台塔吊分别设于A、C公寓及还建办公楼旁边（详见主体施工现场平面布置图）。其它小型工具及消耗材料如扳手、撬棍、滚筒、脱模剂、线锤、铁锤、卷尺、扁铲、海绵条、棉纱等由施工队自备。 4.3材料准备 60及其他系列的组合钢模板预计用量11000 m2，碗扣架、钢管支撑合计690吨，以及各种模板配件均已与模板租赁公司签订租赁合同，届时随施工需要陆续进场。 五、主要施工方法及技术措施： 5.1施工流水段划分 根据后浇带的位置将基础底板分成20个区进行施工，具体见基础底板混凝土浇筑分区图，模板施工时以轴线H为界限，南北分开由两个队伍同时进行施工。每个施工队由两个模板班组同时作业进行流水施工。

5 碗扣架 楼板及梁模板支撑 立杆 m 25000 横杆 m 50000 6 U 托 墙体模板斜撑、楼板模板支撑 60cm 长 个 8000 7 钢管卡子 墙体模板横 楞、斜撑钢管连接、外脚手架 十字卡 只 180000 转卡 只 27000 连接卡 只 17000 8 3形卡 配合墙体穿墙螺杆 大号 个 80000 9 穿墙螺杆 墙体加固、梁加固 Ф14 m 3500 10 钩头螺栓 小钢模拼装 18cm 长 套 8000 11 止水拉片 小钢模拼装（外墙防水） 50x50mm 套 95000 12 脱模剂 水性模板涂刷 T 8 5.3模板设计 5.3.1基础底板侧模及基础反梁侧模 本工程为筏板基础，底板厚700/800mm ，反梁净高1800mm ；沉降及温度后浇带宽800mm 。 1、模板设计 （1）底板外侧模用砖砌胎模，1：4水泥砂浆砌240厚砖墙。砖墙上抹1：2.5水泥砂浆找平压光后，在其上做防水卷材，保护层采用1：2.5水泥砂浆。 地锚 B 底板及导墙小钢模 防水保护墙 900 地锚钢筋 竖向双钢管 60系列钢模 顶模撑 止水带

桥梁模板配置方案

温州绕城高速西南线第2标段模板配置方案 一、墩身模板配置方案 1、概况 本标段共有桥梁1787m/2座，其中大桥1座具体实施桩号（乌岩山桥）左线ZK6+815.9～ZK6+999.1 ,长183.2米；右线YK6+894.2～YK6+970.8,长76.6米；特大桥1座（郭溪高架）具体实施桩号：左线ZK8+319.386～ZK9+979.5 ,长1660米；右线YK8+318.4～YK9+979.5,长1661米。 桥墩为柱式墩和门式墩，墩高3.96～16.65m，合计244个墩柱，墩高合计2532.5m。其中柱式墩墩身直径共分1.3m、1.4m、1.5m、1.6m、1.8m五种型号，门式墩墩身尺寸分1.5m*2.2m、1.5m*3.1m、1.8 m *2.3 m、1.8 m *3.2 m、2.5 m *2m五种型号。墩身结构尺寸见表1.1、1.2。 表1 柱式墩结构尺寸统计表 表2 门式墩结构尺寸统计表

2、各桥墩身详细情况： 2.1乌岩山桥墩身结构尺寸明细表 表3 乌岩山桥墩身数量表 2.2 郭溪高架墩身结构尺寸明细表 表4 郭溪高架1#～14#墩墩身数量表

表5 郭溪高架15#～49#墩墩身数量表 3、墩柱模板配置原则 (1)、墩柱一次性最大浇筑高度控制在12m以内；

(2)、柱系梁与墩柱一起整体浇筑，有柱系梁部分墩身按两次浇筑考虑； (3)、模板周转期按7天考虑； (4)、模板标准节2m，调整节采用1m、0.5m。 4、施工区域划分： 管段内桥梁墩身施工分四个施工区域，分别为：乌岩山桥、郭溪高架1#～14#墩、郭溪高架15#～31#墩、郭溪高架32#～49#墩。 5、墩柱模板配置计划： 5.1柱式墩施工 (1)、直径1.3m柱式墩：共17个墩柱，合计墩高97.287m，最大墩高9.691m。配置模板一套：（2m*6节）+（0.5m*1节），需周转10次，专供乌岩山桥。 (2)、直径1.4m柱式墩：共12个墩柱，合计墩高87.607m，最大墩高10.414m，配置模板一套：（2m*5节）+（1m*1节）+（0.5m*1节），需周转9次。先行配置于郭溪高架1、2#墩（周转7次），待郭溪高架1、2#墩施工完毕，调转至乌岩山桥（周转2次）。 (3)、直径1.5m柱式墩：共9个墩柱，合计墩高122.37m，最大墩高17.206m，配置模板三套：（2m*6节）+（1m*1节）+（0.5m*1节）；墩身共9个，需周转10次。先行配置于郭溪高架桥（周转4次），待郭溪高架墩身施工完毕，调转至乌岩山桥（周转6次）。（仅乌岩山桥左幅4#墩有柱系梁） (4)、直径1.6m柱式墩：共45个墩柱，合计墩高594.44m，最大墩高12.088m，考虑到柱系梁施工，需配置模板三套：（2m*6节）+（1m*1节）+（0.5m*1节），需周转20次，由郭溪高架14#墩向3#墩方向推进。 (5)、直径1.8m柱式墩：共21个墩柱，合计墩高309.75m，最大墩高16.231m，考虑到柱系梁施工，需配置模板三套：（2m*6节）+（1m*1节）+（0.5m*1节），需周转14次，由郭溪高架8#墩向5#墩方向推进。 综上所述，柱式墩模板共需配置11套，详见下表：

桥梁模板施工方案

桥梁模板专项施工方案 一、桥墩模板施工方案 1、工艺流程 找平定位安装桥墩模板安装模箍安装拉杆或斜撑 2、找平定位 桥墩模板底边抹好1：3水泥砂浆找平层，按照放线位置在离地50~80mm处的主筋上焊接定位支杆，从四面顶住模板，以防止模板移位。 3、安装桥墩模板 按桥墩模板设计图，由下至上安装模板，模板之间用U型卡连接卡紧。转角位置用连接角模将两侧模板连接。支模前涂刷脱模剂，在拼装时采用海绵条夹在模板接缝处以防漏浆。先固定两端桥墩模板，经校正、固定，拉通线校正中间各桥墩模板。 4、安装桥墩模箍 模箍可用钢管、型钢等制成，模箍应根据桥墩模板尺寸、侧压大小等因素确定模箍间距为50cm一道，以增强桥墩模板刚度。 5、安装拉杆或斜撑 根据桥墩边长决定采用桥墩模板每边设两根拉杆，拉杆与地面夹角宜为45°，固定于预埋在地面上的钢筋环上，用花篮螺栓调节校正。预埋的钢筋环与桥墩距离宜为3/4桥墩高。 桥墩模板也可采用方木斜撑的方法，一侧模板经校正后即可斜撑固定，斜撑与地面上木橛应连接牢固。

模板立好后，采用经纬仪调整横纵方向，并使用缆风绳加固，保证施工时稳固。 二、盖梁模板施工方案 1、工艺流程 支立柱安装梁底模绑扎梁钢筋安装侧模 2、支立柱 （1）填土地面应夯实，并铺垫通长脚手板。 （2）安装钢立柱，因梁截面较大，施工时采用双排支柱，用扣件锁紧并加剪刀撑，水平拉杆离地200mm设一道，以上每隔1.8m设一道，支柱间距为1000mm。 3、安装盖梁底模 按设计标高调整支柱标高，然后安装盖梁底模板和两边连接角模，并拉线找平。 4、绑扎盖梁钢筋 盖梁钢筋在底板模板支好后绑扎，垫好保护层垫块，经检验合格后办理隐蔽工程验收记录。 5、安装侧模 安装梁侧模板，边安装边拉线、量尺，与底模用U型卡连接，并在梁模板内侧弹好梁标高线。 （1）采用梁卡具时，固定梁侧模板的间距不大于600mm，夹紧梁卡具，同时安放梁上口卡。因梁高超过600mm，需加对拉螺栓或对拉扁铁加固。 （2）梁板接头的模板根据施工现场实际情况进行设计和加工。

钢模板施工方案(新)

1、编制依据 2、工程概况：

2.1设计概况： 本工程为“大族环球36地块科研办公项目总包工程”项目的第三标段，包括T5#楼、T6#楼、S4#楼。 2.2分项工程概况 本工程核心筒墙体为现浇混凝土剪力墙结构，根据工程特点选用全钢大钢模模板为结构

施工主导模板。使用范围为地下一层至地上二十二层核心筒剪力墙。 2.3主要截面尺寸： 2.4现场情况： 2.4.1大族环球科研办公楼工程共分三个标段，本项目为第三标段，东侧紧邻地铁亦庄线荣京东街站，西侧为第二标段，南邻兴盛街，北接第一标段，故施工场地比较狭窄，对施工造成了影响。 2.4.2卸车场地的准备 场地应平整坚实、排水流畅，底层模板应垫离地面10cm。模板卸车后重叠水平码放高度不超过10块，起吊时，要避免碰撞；墙板位置要靠近使用部位，并尽可能缩短塔吊的行程。相邻码放区域间要留出通道，便于模板配件的安装。 2.4.3堆放场地的准备 配件安装后，模板吊离码放区，对于安装支撑的模板，可将模板吊至使用部位附近堆放，开始清理板面及刷脱模剂。井筒及窄井等位置的模板，无法安装支撑，现场搭设钢管架，将模板竖向插在钢管架内，并在模板间宜留出便于清理和刷脱模剂的通道。 2.5工程难点 2.3.1管理方面 文明施工目标高：要求达到“北京市文明工地”。 质量要求高：北京市结构“长城杯”。 2.3.2技术方面 本工程各种构件规格多，尺寸跨度大，特殊节点形式多，预留孔洞、设备管道错综复杂，给施工工作带来很大难度。 3、施工安排 3.1质量目标： 3.1.1整体质量方针：塑造精品工程，提供满意服务。 3.1.2整体质量目标：确保工程达到合格标准，争创结构“长城杯”。 3.1.3分项质量目标：模板工程质量达到“精”标准。 3.2计划工期 本工程根据结构后浇带自然划分为A区、B区，由不同劳务分包同步平行施工，施工部

项目模板配置方案

XXXXX模板配置测算 一、模板工程概况： XXXX项目由6个分区（地下5层地上4层）组成。 二、配置依据： 1.按照施工队施工区域划分：1-1、1-2、1-3、1-4、1-5、1-6六个区，均为为地下五层 地上4层 2.按照开工先后顺序划分： 1-1、1-2区为第一阶段 1-3、1-5区为第二阶段 1-4、1-6区为第三阶段（后1-4、1-6区合为一个区） 按照以上区段划分及工期要求，模板配置方案概况如下： 1-1区配置2套模板 1-2区配置2套模板 1-3区配置2套模板 1-5区配置2套模板 1-4区配置2套模板 1-6区配置2套模板 三、具体模板配置测算： 1.每个单元配置参数： B1-1区地下室平均每层4904.3平，地上平均每层1917平 B1-2区地下室平均每层3946.4平，地上平均每层1589.9平 B1-3区地下室平均每层2505.1平，地上平均每层1730.8平 B1-4、6区地下室平均每层4754.8平，地上平均每层3949.1平 B1-5区地下室平均每层3381.45平，地上平均每层2155平 2.B1-1区模板配置量为S1： S1=4904.3+1917=6821.3平 B1-2区模板配置量为S2： S2=3946.4+1589.9=5536.3平 B1-3区模板配置量为S3： S3=2505.1+1730.8=4235.9平 B1-4/6区模板配置量为S4： S4/6=4754.8+3949.1=8703.9平 B1-5区模板配置量为S5： S5=3381.45+2155=5536.45平 模板总使用量为S=S1+S2+S3+S4/6+S5 =6821.3+5536.3+4235.9+8703.9+5536.45=30833.85平模板损耗按0.1算：S*=30833.85*1.1=33917.2平 注：每套模板配模量均按地下室与地上部分模板配置量平均值取 四、木方配置测算： 根据模板施工方案，每平方米按木枋5米计算，现场木方标准尺寸为9.5*4.5厘米； 木方配置总长度为：33917.2*5=169586米 木方总量：M=169586*0.045*0.095=724.98立方米 因墙柱木方按一套周转：墙柱模板总量/模板总量=0.18035，扣除一套墙柱木方

桥梁模板施工方案最终版

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、模板方案选择 (2) 四、模板设计方案 (3) 五、进场验收 (3) 六、模板安装 (6) 七、模板拆除 (9) 八、模板存放 (9) 九、安全、环保文明施工措施 (9) 十、模板检算 (18) 1

桥梁圆端形实体桥墩钢模板施工方案 一、编制依据 1、《铁路桥涵工程施工质量验收规范》（TB 10415-2003 J 286-2004）。 2、铁路桥涵工程施工安全技术规范（TB 10303-2009 J 946-2009）。 3、客货共线铁路桥涵工程施工技术指南（TZ203-2008）。 4、衢宁铁路施桥工点设计图。 5、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002） 二、工程概况 我部承担的施工任务起讫里程为：DK16+601.79～DK29+638.89,全线总长 13.037km，管段内共有桥梁共 7 座，其中特大桥 1 座，共 0.732km， 大中桥 6 座，共 1.216km。墩身采用圆端形实体墩，实体墩分为直坡墩 和 45：1 两种。 三、模板方案选择 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充 分考虑以下几点： 1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构安全可靠，造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 2

4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方 便，便于检查验收。 5、模板及模板支架的搭设，必须符合验收标准要求。 6、结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情 况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用定型组合钢模板及其支架方 案。 四、模板设计方案 1、墩身通用节长为2.0m，调整节长为 0.5m、1.0m、1.5m。 2、设计原则 从结构特点出发，充分考虑结构施工要求，在满足混凝土施工质量 要求，并保证施工安全的前提下，做到模板最大限度通用，尽可能的减 少模板数量和规格，使模板设计制造更符合施工实际要求，达到适用、 经济、合理、安全。 3、材料运用 拉杆式桥墩模板：所有模板面板采用6mm厚热轧钢板，平模板四周 采用L100*63 不等边角钢，纵肋采用单根[10# 槽钢，间距为400mm～460mm之间；筋板采用6mm厚扁钢，间距为 1000mm；墩身背楞采用双 [25# 槽钢；园模背楞采用 [16# 槽钢。 模板采用中间一根穿墙对拉形式；墩身背楞与模板焊接为一体。 五、进场验收 1、模板进场后，由物资部、工程部、安质部共同对进场模板进行 验收，确定进场数量及质量。 3

大钢模板施工专项方案

大模板施工专项方案 目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工部署 (1) 四、模板设计方案 (3) 五、模板施工方法 (7) 六、模板支设及检查重点 (10) 七、成品保护 (11) 八、安全文明施工 (11) 九、常见质量问题与防止措施 (12) 全钢大模板制作计算书 (13)

定型大钢模板施工方案 一、编制依据 1．工程结构施工图纸 2. 本工程施工组织设计 3．《建筑工程大模板技术规程》JGJ74-2003 4．《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 5．《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 6．《建筑施工高空作业安全技术规范》JGJ80-2016 二、工程概况 三、施工部署 1、模板选型 根据施工技术需要及达到清水砼墙效果，本工程采用86系列平口大模板，整体性强、刚度大、墙体表面效果好。 2、模板布置与堆放 （1）根据施工现场总平面图，确定模板堆放区、配件堆放区及模板周转用地等。 （2）卸车场地的准备 根据我项目施工现场实际情况，大模板进场后将统一放置在车库顶板上，本工程车库顶板设计荷载标准值为27KN/㎡,为避免卸车过程对结构板造成破坏，将钢模板均匀分布在板上，底层模板应垫离地面7cm，且模板卸车后重叠水平码放高度不超过6块（模板自重125kg/㎡），起吊时，要避免碰撞。后浇带相邻2米方范围内严禁堆放模板。 （3）12#楼为两个单元流水施工，施工过程中无落地板，11#楼为一

个单元施工，模板落地，模板堆放区内模板堆放须分规格、分类型，堆放区设一出入口，设置标识牌，标明模板适用范围、吊运、保养方法、脱模剂涂刷、使用、安全、质量等施工中注意事项。堆放区设一工具架，用于放置角尺、拖布（两把：一把用于模板清理；另一把用于脱模剂涂刷）、清洗桶、工具、铁铲、扫帚等维护、保养、堆放工具。 （4）模板及配件的检验、入库 1）按模板数量表，清点运到现场的模板。 2）穿墙螺栓、各种连接螺栓要入库保存，以防生锈；斜支撑的调节丝杠、穿墙螺栓要涂抹润滑油。 3）允许偏差 序号名称允许偏差（mm）检查方法 1 模板高度± 2 钢卷尺 2 模板宽度±1 钢卷尺 3 对角线≤3 钢卷尺 4 板面平整度 2 2米靠尺、塞尺 5 相邻版面拼缝高低差≤0.5 2米靠尺、塞尺 6 边框平直度 2 3米靠尺、塞尺 7 模板翘曲度L/1000 在平台上对角拉线 8 相邻板面拼缝间隙≤0.8 塞尺 9 连接孔中心距±1 钢尺 10 油漆无漏涂无流淌目测 3、施工段划分

环境影响登记表

建设项目环境影响咨询服务表 项目名称_______________________________ 建设单位（盖章）_______________________ 填写日期_______________________________ 盐城市环境保护局制

建设项目环境影响申报（登记）表填报须知 一、填表要求 1、一式五份均须用不褪色墨水笔填写，涂改无效。 2、须如实申报，规范填写，不得瞒报和虚报。 3、所有填报内容须经法人审阅后签字认可。 4、备齐所有附件资料后报环保局项目审批部门。对所有复印资料，环保局可以要求提供原件核对。 二、附件资料 1、建设项目类 ●新办企业或更名企业提交工商局的《企业名称预先核准通知书》复印件； ●已有《营业执照》的企业，提交其复印件； ●属分支机构的，提交上级公司的《营业执照》复印件。 2、项目建议书：环保重点管理的建设项目须提交《项目建议书》。 3、对环境可能产生重大影响的建设项目，须提交环境影响初步分析报告。 三、填表指南 1、封面上角表格，仅供环保部门填写。 2、“环保投资”填写建设污染防治设施所计划投入的资金，如废气、废水、噪声等治理设施。 3、“预期投产日期”填写预计建设项目完成后投产日期。 4、“主要设施规格、数量”填写主要生产设备及设施，包括锅炉、发电机等。 5、“燃油”须标明重油或柴油。 6、“拟采用的污染防治措施”用文字简要说明拟采取的污染防治措施（包括建设期、营运期）；列出废水排水量及排放去向；若已有详细方案，作为附件报送。 7、下一级环保部门意见，态度必须明确，不得模棱两可。

二、项目拟选建设地址周围环境（如非占用整栋厂房，须注明上下层企业情况）及主要敏感目标（居民点、纳污河流等）分布状况示意图 .1.

钢模板施工方案

钢模板施工方案 1. 标准层框架剪力墙模板 标准层剪力墙模板采用定制组合钢制大模板，包括平模、角模、操作平台、护身栏、外挂架以及配套连接件和支撑结构等。 为达到清水混凝土墙体的外观效果，本工程采用86系列整体式全钢大模板。 大模板所使用的钢材型材要求面板为δ=6mm平板；主肋为[8#（80×8）槽钢；次肋和边肋为-6×80扁钢。背楞为2×[10#（100×8）的成对槽钢，纵向共设置3道。内、外墙模板纵向与背楞配合相应设置3排对拉螺栓，横向间距不大于1000mm。 大模板单榀重量满足现场起吊能力要求。 2 .大模板安装： 2.1 大模板安装顺序：先内墙再外墙、先横墙再纵墙、先角模再大模。 2.2 按施工顺序将一个流水段的正负号模板用塔吊按顺序吊至安装位置初步就位，用撬棍按墙位置线调整模板位置，对称调整模板的一对地脚螺栓，用靠尺测垂直标高，使模板的垂直度、水平度、标高符合设计要求，立即拧紧螺栓。 2.3 大模板就位时，必须按编号进行。临时就位时，大模板必须

倾斜立在位置上，将调整螺栓旋至最低位置，以保证在6级风力作用下模板不倾倒。 2.4 外模板最后进行安装，安装前必须挂好三角外挂架并装好安全网。 2.5 施工缝处大模板安装前应绑好密目钢板网或多层板堵好，防止砼外流。 2.6 大模板安装完后，检查角模与墙模、模板与楼板、楼梯间墙面间隙必须严密，防止有漏浆、错台现象，检查每道墙上口是否平直，办完模板工程预检验收后，方准浇筑砼。 3.柱子模板安装 3.1 施工程序： 弹柱位置线→抹找平层→安装柱模板→安柱箍→安拉杆或斜撑→办理予检 3.2 安装工艺 1）柱钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐检手续。 2）弹好柱控制线，按标高抹好水泥湛沙浆找平层，按位置线做好定位墩台，以便保证柱轴线边线与标高准确，或者按照放线位置，在柱四边离地5～8cm处的主筋上焊接支杆，从四面顶住模板以防止