低压母线安装规范

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低压母线安装规范

篇一：母线技术要求(参考)

母线技术资料

技术标准

适用物理环境：

环境温度：-10℃～+50℃

相对湿度：40℃时不超过50%，较低温度如+20℃时相对湿度不大于95%。海拔高度：≤2000m

地震烈度：≤8度

主要电气参数：

额定电压：≤690Vac

额定频率：50～60hz

电流范围：250a～6300a(此容量部分根据实际大小等级选取填写)

防护等级：ip54、ip65

绝缘耐热等级：≥b级（130℃）

工频耐压：3750VaV无击穿，无闪络

母线结构：密集型“三明治”结构母线

符合的标准与要求：

国家标准（gb7251.1）《低压成套开关设备和控制设备第一部分：型式试验和部分型式试验成套设备》

国家标准（gb7251.2）《低压成套开关设备和控制设备第二部分：对母线干线系统（母线槽）的特殊要求》国家标准（gb4208）《外壳防护等级（ip代码）》

国家标准（gb5585.1）《电工用铜、铝及合金母线第一部分：一般规定》国家标准（gb50054）《低压配电设计规范》机械行业标准（jb/t9662）《密集绝缘母线槽干线系统（密集绝缘母线槽）》gb7949-87《绝缘导体和裸导体的颜色标志》

国际及国外标准：

国际电工协会iec439.1、2《低压成套套开关和控制设备》、《母线槽、母线干线系

统》

欧洲en60439-1标准

德国dinVde0660标准等

产品性能说明书

投标产品性能说明书

eb密集型母线槽是向荣集团有限公司综合中国市场的特点

优化设计更贴近用户需求的新型密集型母线系统。该系

统在

原有基础上进行升级，自动化生产程度更高，能满足不同用户

群的配电需求。

eb母线槽是铝合金外壳密集型母线，符合gb7251和

iec60439标准，主要用于满足客户的各类输、配电需求，该母

线技术参数国内领先，结构简单，外观美观，新颖、使用方便，

运行安全、可靠。该母线包括铜排和铝排两种配置，额定电流

100a至6300a，插接箱最大容量1600a，ip54和ip65

两种防护等级保证了系统在不同环境条件下稳定、安全地运行。

eb母线槽具有如下优势

外壳：eb系列母线槽采用pe排使用，效能相当。

插口装置：

a．插口座的上、下面均有硅橡胶的密封垫；

b．插口装置：母排无间隙，真正实现了高密集、具有低阻抗、散热快等特点。

插接箱插脚：插接箱插脚作镀银处理，导电性能高、外侧带簧片可保证接触面长期

有效接触应力、接线方便等优点。

eb系列母线槽具有以下优越性能

※高级导电体和绝缘材料

导体：ebc系列低压密集型铜母线槽系统采用符合国家标准gb5585的t2电解铜轧制成

高纯度tmy电工硬铜排作为导电体，铜排表面采用可靠、环保的防腐镀锡处理工艺，以延长导体的使用寿命。铜排原材料采用南美智利进口电解铜，纯度高达99.99%、电阻率低（电阻率≤0.017777Ω·mm/m）、导电率≥97.5%，具有良好的物理性和电气性能，且内部元素分布状态及其他杂质含量均达到高纯度优质铜标准。

外壳：eb系列母线槽采用。

eb系列母线槽采用外壳（h型材和u型材）采用铝镁合金特殊型材作为外壳，u型材侧边以及h型材与u型材接触边添加齿形波纹，同时u型材外边添加半圆形波纹，半圆行波纹能够提高母线槽的散热性能。外壳加强筋结构，重量轻、机械强度更高、表面喷涂环氧树脂（通过1200小时盐雾测试）或根据要求做阳级氧化处理，颜色均匀一致，具有比钢外壳或老式镁铝合金外壳更高刚性和耐腐蚀性、绝缘性、散热性及防盐雾特性，更无起泡、裂纹、流痕或氧化等缺陷，外壳相互连接部件间可采用进口铆钉铆接，保证了其优良的电连续性，外形整洁美观，无起泡、裂纹或流痕等缺陷。2

绝缘材料：eb系列母线槽的绝缘采用美国dupontmylaR 聚酯薄膜。

eb系列母线槽的绝缘采用美国dupontmylaR聚酯薄膜，模制热成型整体保包裹。绝缘耐热等级为b级（即在≦130℃时绝缘材料各项性能指标不会下降），该材料具有较高的耐湿热性，耐高温、抗拉强度高、阻燃、不吸水，且该材料无任何毒性，在高温状态下不会挥发有损于生物健康的有害物质，整体成型包裹，一层的耐压可达10000V以上，其相与相导体之间最高可达到六层的绝缘。

※结构特点

整体式接地

接地导体作为系统的生命安全线是十分重要。eb系列的产品设计，能最大限度的提供大容量电网配电的保护，为接地故障提供可靠的接地路径，为地线短路提供最短的路径。已通过第三方（cqc-3c认证机构）的测试和认可。

短路承受强度大，动热稳定性好

eb系列母线槽采用“三明治”基本结构，进行多项实际优化设计，大幅提升了产品的使用可靠性。国际顶尖绝缘材料极高的耐热性和绝缘强度、载流导体的高纯度和铝合金外壳的无磁性使得整个系统能承受更高的短路峰值电流，产品具有稳定的动热稳定性能。

eb系列母线槽系统能保证在3周波内承受200ka的短路

电流冲击，在1秒内能承受100ka的短路电流。

内部烟囱阻隔

eb系列母线槽基本结构决定其内部的先天的良好空间阻隔，即使在使用中发生火灾，母线槽内部也不会产生烟气通道。在母线穿越墙和地板时，良好的防火单元最大程度防止产生烟囱效应。

单螺栓连接装置

eb系列母线槽联接处采用单螺栓紧固端子，在维修或改线时能快速装拆。它可以在母线的任一端拆下或装上，并且采用带有力矩指示的紧固螺栓来保证连接部位可靠的连接和尽量小的接触电阻，安全准确快捷。每个连接装置均可有效吸收±7mm热胀冷缩量，无需使用膨胀节。

双头螺钉

该标准件在eb系列母线槽系统中为通用件。它是双头设计，保证安装时用标准扳手旋紧时整个母线系统安装力矩相同。在达到旋紧力矩时，螺钉上的指示牌脱落，说明该接头连接已达到最佳状态。安装者无需采用力矩扳手，可节约75％安装时间。该螺钉可在维修和拆装时二次利用。螺钉和外壳间的碗型垫圈可确保整个接触面压力均匀。

（a）连接器图片（b）绝缘隔板

高防护措施

eb母线槽系列h型材中部有一凹槽，粘贴超出凹槽空间

外形的密封垫，当h型材与u型材连接时，中部的密封垫在连接点和母排的作用下变形，在内部封堵了两零件间的间隙，达到高度密封的要求；并且这种措施保证了两零件的直接接触，确保了电气连续性。通用配件

eb系列母线系统配件均为标准通用件，使不同系列及不同类型的母线的连接无需特殊过渡件，通用件使安装维修十分快速简捷，也方便今后的扩容和延伸。

全封闭外壳――无需降低额定值

您在设计时无需考虑最佳安装位置和降容系数。全封闭外壳在任何位置均能保持100％的额定电流容量。与带通风

道的母线相比，免除了意外的电击和灰尘的堆积。

最优化的结构设计

eb系列母线为绝缘型产品，与其它品牌的产品相比，eb 系列母线的结构设计进行了优化。确保了母线槽系统的更好的可靠性、特性和低阻抗，具有散热好、电压降低、耐机械冲击和大电流插接冲击等性能，也节省了空间。从而提供更高的安全和可靠性。

图（a）插接式直线图（b）馈电式直线

使用的安全可靠性更高

镁铝合金外壳属低磁性材料，表面进行喷塑绝缘处理，确保通电时无电磁场和涡

流效应。

外壳整体接地减少使用中人体触电的可能性。

插接箱与母线槽之间具有连锁装置，插接箱箱门与内置断路器之间具有连锁装置。

以防止插接箱门在通电时被打开。

篇二：低压柜主回路的安装规范

主回路的安装

本工艺守则根据《jb/dq6142》、《gb7251-97》、

《gb2681-81》并结合实际情况编制。主回路一般采用以下材料铝母排lmy、硬铜母排tmy、软铝母线lmR、软铜母线tmR制作。在电流小于100a或不能使用的情况下可采用绝缘导线进行制作。

母线一般应满足以下条件：1、抗拉极限强度：

铜母线ρ=0.0172Ωmm2/m铝母线ρ=0.0295Ωmm2/m一、母线制作加工

1.1硬母线的加工（铜排或铝排）

1.1.1按材料计划到库房领料，母线材料表面应平整、光洁，不应有裂纹、裂口、起皮、气孔、夹杂物等缺陷。

1.1.2母线矫正

母线在加工前应放在平台上或平直的型钢上，用垫块（铜、铝或木垫块均可）垫在母线上用锤间接敲打平直，用力要适当，不能过猛，否则引起母线变形。不得用铁锤直接敲打母线，母线表面不得有锤痕、划痕、气孔、坑凹、起皮。

母线安装方案

目录 一、主要工机具及仪表 (2) 二、母线路线确定 (2) 三、支吊架制作安装 (3) 四、实地测量订货 (5) 五、母线安装 (5) 六、质量控制 (8)

一、主要工机具及仪表 1OOOV兆欧表、线坠、卷尺、砂轮切割机 二、母线路线确定 1）熟悉图纸：对设计图纸的熟悉是做好施工的第一要素。充分了解每个回路 的母线走向，设计标高，母线选用的材质型号、防护等级；结合各专业的施工 图纸，确认母线是否会与其他专业的标高、路径交叉打架；并做好空间的综合。 2）基准线的确认：来到施工现场首先需要确认的是现场基准线的位置，并通 过相关专业核实该基准线的正确性。 支吊架测量精确放线 3）确定轴线：根据设计图纸及现场实际的环境，确认现场行距及株距的轴线，并做好标记，有条件的可以整体在现场的柱子上标出。 4）确定母线的起点及末端点：根据设计图纸中母线标出的位置计算出距起点 轴线最近的直线距离，然后在现场找出柱子的轴线将尺寸长度用卷尺测量出， 并做好标记；再用线坠将地面测量的尺寸返到混凝土顶层。 5）确认母线偏差：在母线路径的中间段找出2~3个点，同样采用以轴线测量 的方法标出位置，用皮尺或者尼龙线牵拉，确认母线的首尾段和中间的位置点 是否在同一直线上，如有出入应根据需要做调整。

母线支吊架测量画线 6)标出定位点：根据地面定位点的位置，用线坠将定位点返到混凝土顶层，并 做好标记。 7)记录实测数据：将测量数据及时记录并在设计平面图纸上标注，以便厂家设 计计算使用。 三、支吊架制作安装 1）吊杆支架距离确定：根据母线二次深化设计图纸及现场实际的环境，插接式母线的插接口距离和母线本体的模数，精确计算出母线支吊架安装位置，所有的支吊架必须避开母线的插接口位置。 2）支架材料选择：根据支吊架制作标准方案，结合母线本身的实际重量选择对应的型钢（根据型材厂家提供的强度测试数据选择）、吊杆。 3）支架切割下料：型材加工尺寸测量完成后即进行材料的切割加工，切割型材时应注意材料是否安放水平，是否有歪斜现象，并逐一纠正，减少次品及不良品的发生；砂轮切割机使用时应保持匀速下压，避免用力过度发生卡转、砂轮崩裂伤人的事故，砂轮切割机切割时应注意避开易燃易爆物品堆放场所，以防发生火灾事故。

密集型母线槽性能参数和要求

母线槽参数及技术要求 1、密集型母线槽性能参数和要求 1.1母线结构型式 密集母线 电压等级 380V 耐压等级 690V 1.2母线系统 交流TN-C系统 1.3防护等级 IP55 额定频率 50HZ 额定绝缘电压 660AC 绝缘电阻 ≥20MΩ1.4母线槽至少采用100%相线容量的N线 PE线要求不少于50%相线容量 允许采用铝导体外壳作为接地 但必须是可 靠的 截面 50%相线的外壳方式。 1.5母线槽必须保证110%额定电流下长期稳定运行。 1.6电流密度必须不大于2A/MM 2 1.7地线系统采用先进的整体接地地线 地线将相线和中性线全部包裹在内 从而把直接带电部分完全隔离 同时阻断母 线周围的磁路 以保证母线槽具有了可靠的接地性能 较小的电抗值 较强的抗谐波能力 。 1.8导体材料 1.8.1母线槽A、B、C、N四相导体采用T2电解铜轧制的高导电率TMY电工硬铜排 符合国标 铜排纯度要求≥99.99% 导电率≥98.6% 电抗率≤0.00032Ωmm 2 /m 硬度HB≥65。 1.8.2铜排表面全长必须镀锡。 1.8.3中性线的材料、截面及制造工艺与相线相同 中性线等效截面应等于100%的相线等效截面。 1.8.4接地导体等效 截面应不小于50%的相线等效截面母线接地。 1.9绝缘材料: 1.9.1母线绝缘介质选用阻燃材料 绝缘等级及耐热等级达到A级或A级以上 能耐受150℃高温和-60℃的低温 在火 灾时不释放有毒气体。 1.9.2绝缘材料采用整体包覆每相铜排的工艺 绝缘老化寿命达到30年以上。 1.9.3在长期处于-5℃ 40℃的环境温度下 能保持其柔韧性和介电强度 不会老化。介电强度≥80KV/mm 抗拉强度 12Mpa。1.9.4 投标人应提供绝缘材料的所有相关的检测报告。 1.10外壳材料: 1.10.1为保证母线槽的强度和刚度及散热效果 母线槽系统外壳侧板采用带散热装置外壳 必须提供相应报告。 1.10.2采用全封闭形式 结构紧凑 配置灵活 动热稳定性好 有较强的抗内外力冲击能力。 1.10.3线槽外表面应作阳极氧化处理 以达到良好的防腐蚀效果。 1.11其它性能要求 1.11.1密集母线与变压器的连接要求采用的铜导体软连接 低压盘和母线连接采用硬连接。 1.11.2密集母线接头部分为了保证良好的电气接触性能 应作镀锡或镀银处理。接头导体之

封闭母线安装施工方案

XX百荣世贸XX (2.3区)变配电工程 编制： 审核： 审批： 北京住总建设安装工程有限责任公司二C一六年五月 目录 1 工程概况2 2 编制依据23施工准备和部署24 施工工艺与方法3 4.1 工艺流程：3 4.2 质量标准55质量保证措施66安全消防措施67 环保与文明施工7封闭母线安装施工方案 1 工程概况 本方案属郑州百荣世贸商城(2.3 区)变配电工程配电室与发动机房封闭母线安装方案。高压母线桥为3*(TMY-80*8),低压柜连接为3200A密集型母线槽，发动机到低压柜为2000A密集型母线槽。 2 编制依据 2.河南图景电力设计有限公司绘制的电气施工图。 2.2 电气装置安装施工及验收规范。 2.3《建筑电气通用图籍》( 92DQ3)。 2.4《建筑电气安装分项工程施工工艺标准》。 3 施工准备和部署 3.1 施工准备 3.1.1 技术准备

（1）施工图纸及产品技术文件xx。 （2）封闭插接母线安装部位的建筑装饰工程全部结束，暖卫通风工程安装完毕。 （3）土建预留的孔洞其位置，大小应符合设计和施工规范要求。 （4）电气设备（变压器、开关柜等）安装完毕，且检验合格。 3.1.2 施工准备 （1）参加施工人员须持有电工作业证书，进场前由电气专业技术人员进行技术培训。施工队要配备电工作业工具，常用工具由电工自己保管使用，专用大型机具由班组保管。 （2）现场加工须设置专用工作台，加保护围栏。作业时应配备电气消防设备。 （3）作业班组应分工明确，建立岗位责任制，提高“专业化”施工水平。 （4）施工技术资料要和施工进度同步。 3.2 施工部署 主楼、西副楼的电气小间和动力站的封闭母线由山东水电一队安装，东副楼的电气小间的封闭母线由山东水电二队安装。 4 施工工艺与方法 4.1 工艺流程 设备点验检查T支架制作安装T封闭插接母线安装T试运行验收 （1）设备点验检查。应有安装单位、监理单位、建设单位和供货单位共同进行，并做好记录。根据装箱单检查设备及附件的规格、数量、品种，应符合设计要求。分段标志清晰齐全，外观无损伤，母线绝缘电阻符合设计要求。 （2）支架制作安装。 根据施工现场结构类型，支架应采用角钢或槽钢制作，支架上钻孔应用台钻或手枪钻钻孔，不得用气焊割孔和断料，孔径不得大于固定螺栓直径2mm。

全封闭式密集绝缘铜母线槽技术规范书..

全封闭式密集绝缘铜母线槽 技术规范书 【2015】年【09】月

1 范围 本技术规范规定了全封闭式密集绝缘铜母线槽的使用条件、主要技术参数、功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 本技术规范适用宁波供电公司所需的全封闭式密集绝缘铜母线槽。 本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，设备生产厂家应提供符合本技术规范、国家标准、电力行业标准以及国际标准的优质产品。 本技术规范所使用的标准如遇与设备生产厂家所执行的标准不一致时，按较高标准执行。 2 规范性引用文件 供货方应使用最新颁布执行的国家标准、行业标准和IEC标准，在用户方同意时可以使用其他性能更高的标准。行业标准中已对产品质量分等作出规定的条款，供货方所提供的产品性能应达到优等品的标准。 下列标准所包含的有关条文，通过引用而构成为本技术条件的条文。所有标准都会被修订，使用本技术条件的各方应探讨采用下列标准最新版本的可能性。 GB 4208 外壳防护等级（IP代码）（eqv IEC 60529） GB 电工用铜、铝及其合金母线第1部分:铜和铜合金母线 GB 低压成套开关设备和控制设备第1部分：型式试验和部分型式试验成套设备（idt IEC 60439—1） GB 低压成套开关设备和控制设备第2部分：对母线干线系统（母线槽）的特殊要求（idt IEC 60439—2） JB/T 3085 电力传动控制装置的产品包装与运输规程 JB/T 低压成套开关设备和控制设备产品型号编制办法第1部分：低压成套开关设备 JB/T 9662 密集绝缘母线干线系统（密集绝缘母线槽） 国际电工委员会IEC439

封闭母线安装施工方案设计样本

郑州百荣世贸商城（2.3区）变配电工程 封闭母线安装施工方案 编制： 审核： 审批： 北京住总建设安装工程有限责任公司 二○一六年五月

目录 1 工程概况 2 2 编制根据 2 3 施工准备和布置 2 4 施工工艺与办法 3 4.1 工艺流程： 3 4.2 质量原则 5 5 质量保证办法 6 6 安全消防办法 6 7 环保与文明施工 7

封闭母线安装施工方案 1工程概况 本方案属郑州百荣世贸商城(2.3区)变配电工程配电室与发动机房封闭母线安装方案。高压母线桥为3*(TMY-80*8),低压柜连接为3200A密集型母线槽，发动机到低压柜为A密集型母线槽。 2编制根据 2.河南图景电力设计有限公司绘制电气施工图。 2.2电气装置安装施工及验收规范。 2.3《建筑电气通用图籍》（92DQ3）。 2.4《建筑电气安装分项工程施工工艺原则》。 3施工准备和布置 3.1施工准备 3.1.1技术准备 （1）施工图纸及产品技术文献齐全。 （2）封闭插接母线安装部位建筑装饰工程所有结束，暖卫通风工程安装完毕。 （3）土建预留孔洞其位置，大小应符合设计和施工规范规定。（4）电气设备（变压器、开关柜等）安装完毕，且检查合格。 3.1.2施工准备 （1）参加施工人员须持有电工作业证书，进场前由电气专业技术人员进行技术培训。施工队要配备电工作业工具，惯用工具由电工自己

保管使用，专用大型机具由班组保管。 （2）现场加工须设立专用工作台，加保护围栏。作业时应配备电气消防设备。 （3）作业班组应分工明确，建立岗位责任制，提高“专业化”施工水平。 （4）施工技术资料要和施工进度同步。 3.2施工布置 主楼、西副楼电气小间和动力站封闭母线由山东水电一队安装，东副楼电气小间封闭母线由山东水电二队安装。 4施工工艺与办法 4.1工艺流程 设备点验检查→支架制作安装→封闭插接母线安装→试运营验收 （1）设备点验检查。应有安装单位、监理单位、建设单位和供货单位共同进行，并做好记录。依照装箱单检查设备及附件规格、数量、品种，应符合设计规定。分段标志清晰齐全，外观无损伤，母线绝缘电阻符合设计规定。 （2）支架制作安装。 依照施工现场构造类型，支架应采用角钢或槽钢制作，支架上钻孔应用台钻或手枪钻钻孔，不得用气焊割孔和断料，孔径不得不不大于固定螺栓直径2mm。 支架安装应固定牢固，膨胀螺栓固定支架不少于两条，吊架安装

下载-密集母线技术要求

低压密集型母线设备技术规范 1．一般技术条件 适用标准 GB7251.2-1997 GB/T9662-1999 IEC439-152 GB2900.19《电工名词术语:高电压试验技术和绝缘配合》 GB5465.2《电气设备用图形符号》 GB191《包装储运图示标志》 GB4205《控制电气设备的操作件标准运动方向》 GB156《额定电压》 GB762《电气设备额定电流》 GB1980《电气设备额定频率》 GB5582《高压电力设备外绝缘的污秽等级》 GB4797.2《电工电子产品自然环境条件、海拔和气压、水深和水压》GB311.1《高压输变电设备的绝缘配合》 GB311.2-6《高电压试验技术》 GB4585.2《流系统用高压绝缘子人工污秽试验方法固体层法》 GB7354《局部放电测量》 GB11604《高压电器设备无线电干扰测试方法》 GB763《交流高压电器在长期工作时的发热》 GB2706《交流高压电器动、热稳定试验方法》 GB4728.1-13《电气图用图形符号》 GB4025《电工成套装置中的指示灯和按钮的颜色》 GB4884《绝缘导线的标记》 GB7159《电气技术中的文字符号制订通则》 GB1/T8349《金属封闭母线》 GB1207《电压互感器》 GB11021《电气绝缘的耐热性评定和分级》 GB12193《出口机械、电工、仪器仪表包装通用技术条件》 GB3910《铝及铝合金加工产品的化学成分》 ZBK11001《封闭母线》 JB1580《铝制焊接容器技术条件》 JB2420《户外防腐电工产品的条件》7.2.2.2环境条件 安装使用地点高程: 海拔高程＜2000m 年平均湿度: 90%

桥架线槽和封闭母线穿墙楼板防火封堵施工标准做法

2桥架、线槽和封闭母线穿墙、楼板防火封堵施工标准做法2.1、工艺原理 利用防火堵料（防火包、防火泥等）对穿墙、穿楼板的桥架、线槽和封闭 母线与洞口之间的空隙进行防火隔堵以防止火灾蔓延。 2.2、工艺流程 洞口的留置（楼板和防火墙上）→桥架、线槽和封闭母线安装和电缆敷设→ →防护板的安装固定→防火堵料的填塞防护板制作、防火防腐等处理 2.3、施工要点 2.3.1、桥架、线槽穿墙体、楼板预留孔洞要求 桥架、线槽穿墙体、楼板的预留孔洞边缘与桥架周边空隙宽度应控制在30～50mm，且应方正平直。母线预留洞的尺寸可按施工图和厂家提供的产品文件留置。 2.3.2、桥架、线槽和密闭母线的安装和电缆的敷设 按照规范和图纸设计要求对桥架、线槽和封闭母线进行安装，然后按照施工节点进行电缆敷设。 2.3.3、防护板制作、防火等处理及安装 1 防护板制作、安装固定：防护板应采用防火隔板，大小在洞口的尺寸基础上每边各加100mm；若采用防护钢板应用切割机进行切割，不得用气焊切割；防护板应确保横平竖直且尺寸偏差不得超过3mm。 2 若防护板采用钢板制作则应进行防腐处理，首先进行人工除锈然后刷两遍防腐漆，再刷防火涂料，防火涂料厚度为3-7mm。 3 防护板固定，先用膨胀螺钉把防护板固定在墙面或楼板底部，板要紧贴墙面或楼板底面，不得有漏缝现象，不得破坏板的平整度，防护板应牢固，美观。

桥架穿楼板示意图2.3.3-2 图 2.3.3-1 图桥架穿墙示意图 2.3.4、防火堵料的填塞 1 桥架、线槽和封闭母线穿过楼板、防火墙处，在封堵前需要清扫干净。专业文档供参考，如有帮助请下

载。． 图2.3.4-2桥架封堵截面示意图图2.3.4-1桥架穿墙示意图 用防火棉或者防火填料包均匀地铺、嵌、填桥架、线槽和封闭母线与墙体2 或楼板之间的空隙，桥架内电缆间空隙用防火棉或者防火填料包填塞均匀、密实。预留孔洞封堵要在土建抹灰找平到位后进行，在桥架、线槽和封闭母线四3 深的凹槽用防火泥进行封堵填实，防火泥要30mm周与墙面、楼板面之间预留，封堵表面应平整光洁，无粉化，不硬化、无开裂等8mm突出墙面、楼板面5～

铝母线安装施工方案

铝母线安装施工方案 铝母线安装施工方案 1铝母线的制作 铝母线的加工场地 场地设置10t龙门吊2台。铺设钢平台两座50m×20m。制作场地总面积2000平米，场地布置见平面图。 1.1铸造铝母线的制作 首先用500T电动液压千斤顶及辅助设施，对铸造铝母线进行调直处理。使之达到机加工的要求。 按图纸要求的尺寸将铝母线两端头进行定尺加工（铣端头）。长度尺寸偏差应在±2mm 范围内。 铸造铝母线需钻孔时，不允许用手电钻钻孔，必须用定位模板在钻床上钻孔，以确保钻孔的精确度达到设计要求。 直立柱母线、立柱夹头母线、短路块母线、中间过道母线等压接面的加工，必须按图纸规定的尺寸和精度进行机加工。首先用锯床对毛坯件进行粗加工，再用铣床或刨床进行二次精加工。以达到精度要求。 直立柱母线、立柱夹头母线、短路块母线、中间过道母线等母线压接面，用机械加工达到图纸要求精度后，再用专用平板涂抹红丹粉进行手工刮研。使其达到规范要求接触面积，减少电压降的目的。 所有铝母线压接面均应有防止机械碰伤及化学腐蚀的技术措施。存放时加工面应与地面成垂直方向。 1.2阳极母线加工 阳极母线加工，一般方法同铸造铝母线加工的要求。阳极母线压接面的加工，在专用铣床上竖向加工。阳极母线加工后，应用专用吊具、卡具进行吊装。以免造成阳极母线变形及碰伤加工面。加工后的阳极母线，暂不安装时，应立放于找平的木垫上。加工面用木板隔开。 1.3立柱短路母线、立柱夹头母线的组装 组对前应清除压接面的油污及氧化层。组对时，应均匀紧固螺栓，且应达到紧固要求。经刮研后，应及时组对，经测试电压降合格后，转入焊接工序。测试要求：通直流6V1000A 电流时，夹头母线压接面电压降≤10mv，短路母线压接面电压降≤15mv。 1.4铝软母线的制作 将铝软母线按图纸要求之尺寸，用剪板机下料，必须保证长边与短边的垂直度。用方木块在钢平台上进行平直，然后按图纸要求的片数、尺寸，分束组合好，用模具冲压成图纸所需形状。压制成型的软铝母线束的两端，用专用夹具夹紧，按图纸要求的形式用氩弧焊机进行封焊。封焊后的软铝母线束，按组捆扎，编号入库，分类立放以防变形。 1.5铝连接板的制作 按图纸要求的各种规格、形状制作样板，据所供铝板之规格精确计算，合理下料。用剪板机剪切成图纸要求的各种形状。按不同规格、分类堆放、挂牌保管。剪切后的铝连接板，不应出现飞边、毛刺、弯曲等现象。否则应修正至合格。铝连接板一般不应拼接，如特殊情况需拼接时，需在焊缝处找坡口后焊接。且每片最多拼接一处。 1.6固定支架的制作 母线定位用钢弯板的制作，采用定型模具、液压千斤顶弯制成型。所有螺栓孔，尽量在钻床上钻制。 2铝母线的安装

母线施工规范

4．4．13 室内配电装置的母线应满足如下安全距离： 带电体至接地部分：20mm； 不同相的带电体之间：20mm； 无遮栏裸母线至地面：屏前通道为2.5m，低于2.5m时应加遮护，遮护后护网高度不应低于2.2m；屏后通道为2.3m，当低于2.3m时应加遮护，遮护后的护网高度不应低于1.9m。不同时停电检修的无遮栏裸母线之间水平距离为1875mm；与电器连接处不同相裸母线最小净距离为12mm。 4．4．14 母线与母线、母线与电器端子连接时，应符合下列规定： a）铜与铜连接时，室外高温且潮湿或对母线有腐蚀性气体的室内，必须搪锡，在干燥的室内可直接连接； b）铝与铝连接时，可采用搭接，搭接时应净洁表面并涂以导电膏； c）铜与铝连接时，在干燥的室内，铜导体应搪锡，室外或较潮湿的室内应使用铜铝过渡板，铜端应搪锡。 4．4．15 相同布置的主母线、分支母线、引下线及设备连接线应一致，横平竖直，整齐美观。 4．4．16 硬母线搭接连接时，应符合以下要求： a）母线应矫正平直，切断面应平整。 b）矩形母线的搭接连接，应符合表6的规定。 c）母线弯曲时应符合以下规定（见图5）。 1）母线开始弯曲处距最近绝缘子的母线支持夹板边缘不应大于0.25L，但不得小于50mm； 2）母线开始弯曲处距母线连接位置不应小于50mm； 3）矩形母线应减少直角弯曲，弯曲处不得有裂纹及显著的拆皱，母线的最小弯曲半径应符合表7的规定； 4）多片母线的弯曲度应一致。 d）矩形母线采用螺栓固定搭接时，连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘不应小于50mm；上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不应小于50mm，见图6。 表6 矩形母线搭接要求

母线安装方案

母线安装方案

乌审召220kV变电站 母线安装施工方案 一、编制依据： 1、乌审召220kV变电站施工图 2、电气安装工程施工及验收规范 3、变电站电气安装工程作业指导书（试行版） 二、工程概况： 1、乌审召220kV变电站工程软母线跨线在220kV配电装置采用2LGJ-500/65）、2（LGJ-400\50）钢芯铝绞线，在110kV配电装置采用2(LGJ- 500\65)、2(LGJ-400\50)钢芯铝绞线。本工程金具与母线连接主要采用液压连接，部分需采用螺栓连接。 2、乌审召220kV变电站35kV母线桥采用2(TMY-100×10)铜矩形母线安装； 3、软母线安装流程： 三、施工前准备： 1、人员安排： 吊装指挥：1人 液压工：2人

氩弧焊工：2人 吊车司机：2人 卷扬机操作工：2人 壮工：30人 2、机具准备： 所有施工用的工器具准备齐全，如麻绳、测绳、钢卷尺、游标卡尺、剪线钳、滑车、放线架、卷扬机等，及压接用的液压机，所有工器具准备好后，应进行检查修理，并确认合格后方可使用。 3、工序交接： a、首先对土建工程进行验收，母线安装前应具备以下条件： b、基础架构符合电气设备的要求。 c、基础架构达到允许安装的强度。 d、有可能损坏已安装母线装置或安装后不能再进行的工作全部结束。 e、施工人员应先熟悉施工图纸及有关母线施工验收规范。 f、核对所有架构及支柱瓷瓶的孔距，孔径是否与所有金具相符。 4、材料准备 a、所有母线、金具到货后，应在现场进行认真验收检查，主要检查以下内容： 软母线应有产品合格证，而且不得有扭结、松股、断股及其它明显的损伤或严重腐蚀等缺陷。

母线槽技术规范书

密集型低压母线槽技术规格 1.1 供货方提供的资质或认证文件的内容。 中国国家强制性产品认证CCC：本次各个规格型号的母线槽产品必须通过国家强制性产品认证CCC，并提供有效的型式试验报告； 质量保证体系：本次采用产品的生产厂家必须通过ISO9001质量保证体系认证； 环境管理体系：供货方应通过环境管理体系ISO14001 认证； 负责本项目的督导、调试的专业工程师的名单及资质证明文件； 提供主要原材料的产地及厂家名称； 其他重要的检测报告或技术证书； 1.2 如果本规范书中有某些没有提及的功能而供货方已经考虑到的，或者供货方有新的和更合理的建议，供货方应将其作为副件提供。 2. 主要技术要求 2.1 要求采用三相五线TN-S系统的封闭式密集型铜母线槽。 2.2 设备必须满足以下的标准与要求。 （1）国家标准（GB7251.1）《低压成套开关设备和控制设备第一部分：型式试验和部发型式试验成套设备》 （2）国家标准（GB7251.2）《低压成套开关设备和控制设备第二部分：对母线干线系统(母线槽)的特殊要求》 （3）国家标准（GB 4208）《外壳防护等级(IP代码)》 （4）国家标准（GB5585.1）《电工用铜、铝及其合金母线第一部分：一般规定》 （5）机械行业标准（JB/T 9662）《密集绝缘母线干线系统(密集绝缘母线槽)》 （6）ZBK36002《母线槽(母线干线系统)》 （7）ZBK36003《密集绝缘母线槽》 （8）国际电工委员会IEC439 母线槽的电气技术规格要求 （1）额定工作电压：三相五线TN-S系统，AC380V/AC660V 额定绝缘电压：AC600V/AC1000V及以上 （6）相数：3（三相五线制，3L+N+PE） （7）额定频率：50-60Hz （8）额定电流：2500A ,800A。 （9）母线槽电气参数： a.)绝缘电阻：相间绝缘电阻≥500MΩ b.)相与地间绝缘电阻≥500MΩ c.)铜排与外壳之间电阻≥500MΩ d)短时耐受电流 规格(A) 400-800A 1000-1250A 1600-2500A

封闭母线安装施工方案

密集母线安装施工方案 编制： 审核： 审批：

施工组织设计（施工方案）审批表

目录 1 工程概况 2 2 编制依据 2 3 施工准备和部署 2 4 施工工艺与方法 3 4.1 工艺流程： 3 4.2 质量标准 5 5 质量保证措施 6 6 安全消防措施 6 7 环保与文明施工 7

密集母线安装施工方案 1工程概况 本方案属大连乾亿重型机床有限公司重型金属结构车间密集母线安装方案。根据厂家提供资料，整体车间负荷情况如下：#5车间和#6车间用电设备集中，负荷集中，并且单台设备用电负荷大；#1，#2，#3，#4车间用电设备较少，单台设备负荷较小。#5车间和#6车间之间使用五线制4000A密集母线100米，由10KV变电站0.4kv动力配电柜引来，“T”型密集母线插接箱50台，密集母线终端箱1台。2编制依据 2.1电气施工图。 2.2电气装置安装施工及验收规范。 2.3《建筑电气通用图籍》（92DQ3）。 2.4《建筑电气安装分项工程施工工艺标准》。 3施工准备和部署 3.1施工准备 3.1.1技术准备 （1）施工图纸及产品技术文件齐全。 （2）密集插接母线安装部位的建筑装饰工程全部结束，暖卫通风工程安装完毕。 （3）土建预留的孔洞其位置，大小应符合设计和施工规范要求。（4）电气设备（变压器、开关柜等）安装完毕，且检验合格。 3.1.2施工准备

（1）参加施工人员须持有电工作业证书，进场前由电气专业技术人员进行技术培训。施工队要配备电工作业工具，常用工具由电工自己保管使用，专用大型机具由班组保管。 （2）现场加工须设置专用工作台，加保护围栏。作业时应配备电气消防设备。 （3）作业班组应分工明确，建立岗位责任制，提高“专业化”施工水平。 （4）施工技术资料要和施工进度同步。 3.2施工部署 母线支架由配电一队安装，母线由配电二队安装。保证施工速度和质量。 4施工工艺与方法 4.1工艺流程 设备点验检查→支架制作安装→密集插接母线安装→试运行验收 （1）设备点验检查。应有安装单位、监理单位、建设单位和供货单位共同进行，并做好记录。根据装箱单检查设备及附件的规格、数量、品种，应符合设计要求。分段标志清晰齐全，外观无损伤，母线绝缘电阻符合设计要求。 （2）支架制作安装。 根据施工现场结构类型，支架应采用角钢或槽钢制作，支架上钻孔应用台钻或手枪钻钻孔，不得用气焊割孔和断料，孔径不得大于固

母线的安装及验收

母线的安装及验收． 母线的安装规范及验收 第1条设备和器材到达现场后，应及时作下列检查：

一、包装及密封应良好； 二、开箱检查清点，规格应符合设计要求，附件、备件应齐全； 三、产品的技术文件应齐全； 四、按规范要求作外观检查。 第2条与母线装置安装有关的建筑工程施工应符合下列要求： 一、与母线装置安装有关的建筑物、构筑物的土建工程质量应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。当设计及设备有特殊要求时，尚应符合其要求； 二、母线装置安装前，建筑工程应具备下列条件： 1.基础、构架符合电气设备的设计要求； 2.屋顶、楼板施工完毕，不得有渗漏； 3.室内地面基层施工完毕，并在墙上标出抹平标高； 4.基础、构架达到允许安装的强度，杆接构件的质量符合要求；高层构架的走道板、拦杆、平台齐全牢固； 5.有可能损坏已安装母线或安装后不能再进行的修饰工程全部结束； 6.门窗齐全，施工用道路畅通。 7.母线装置的预留孔、预时铁件应符合设计的要求。 三、母线装置安装完毕投入运行前，建筑工程应完成下列工作： 1.预埋件补遗、开孔、扩孔等的修饰工程完毕； 2.保护性网门、拦杆以及所有与受电部分隔绝的设施齐全；

受电后无法进行的和影响运行安全的工作施工完毕；3. 4.施工设施的拆除和场地的清理干净。母线装置安装用的紧固件，除地脚螺栓外，应采用符合国家标准的镀锌条第3 制品。户外使用的紧固件应用热镀锌制品。《高压绝缘子瓷件技术条件》绝缘子及套管的瓷件，应符合现行国家标准4条第和有关电瓷产品的规定。 母线装置的施工及验收除按本规范的规定执行外，尚应符合国家现行有第5条关标准规范的规定。母线装置所使用的设备及器材，在运输与保管中应妥善包装，以防腐蚀第6条性气体的侵蚀及机械损伤的包装。铜、铝母线，铝合金管母线当无出厂合格证件或资料不全时，以及对材 7条第质有怀疑时，应按表要求进行检验：母线的机械性能和电阻20℃时最大电最小抗拉强最小伸长母线名母线型 (mm) (%)/m)(Ω.m6255铜母01777TMY 3115铝母LMY 0290 铝合金管母LY 0373 137 21第8条母线表面应光洁平整，不得有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。第9条成套供应的封闭母线、插接母线槽的各分段应标志清晰，附件齐全，外

母线槽技术规范

母线槽技术规范 母线槽技术规范、图纸及 其它需要说明的事项 1、技术要求 1.1 环境条件 密集型母线使用环境要求见下表: 序号项目内容 1 环境温度 -5?,+40?，且24小时平均值不超过35? 日平均值不大于95% 月平均值不大于90%(25?) 2 相对湿度 (供应商应采取措施防止地铁环境对母线槽的正常使用 及寿命所构成的危害) 日平均值不大于2.2×10-3Mpa 3 饱和蒸汽压 月平均值不大于1.8×10-3Mpa 4 海拔高度 ?1000m 5 地震烈度 ?7度 (水平方向0.5g 垂直方向0.3g) 6 振动 F〈10HZ时，振幅为0.3mm 1.2 使用环境的对产品的基本要求序号项目内容 1 额定电压 380V 2 额定绝缘电压 690V 2 额定频率 50HZ 3 电流范围 100A~5000A

4 防护等级 IP55.IP65 5 耐热等级 ?B级 1 6 绝缘等级 ?B级 7 绝缘电阻?20MΩ 干试3750V(湿试1000V)ac或7500Vdc/1min， 8 工频耐压 无击穿，无闪络 9 母线型式密集型母线 母线槽系统最大 10 安装跨距 3m 11 维护条件正常使用条件下，可实现免维护 1.3 采用标准 制造、检验、安装和验收满足下列标准: IEC 439-2.1987 《国际电工化协会标准》(国家电工标准) GB7251.2-1997 《母线干线系统-对母线槽的特殊要求》(国标) JB/T 9662-1999 《密集绝缘母线干线系统》(密集母线行业标准) JB 8511 《空气绝缘母线干线系统》 GBJ 149-90 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 GB4208 《外壳防护等级 (IP代码) 》 GB5585.1~3 《电工用铜、铝及其合金母线》 GB6892 《工业用铝合金热挤压型材》 ENMABU1.1 《母线槽安装、维护标准》 GB7251.1 《低压成套开关设备和控制设备第一部分:型式试验或部分型试验成套设备》

封闭式母线安装技术要求

封闭式母线安装技术要求 封闭式母线安装技术要求 (1)施工顺序 母线槽检查→测量定位→支吊架制作安装→绝缘测试→母线槽拼接→相位校验 (2)主要施工方法及技术措施 A.母线槽的检查 应严格检查母线槽的质量，重点检查以下内容： a.母线槽外壳应完整、无损坏。母线槽和配电箱型号、规格符合设计要求。附件配套正确、数量足。 b.母线接头的连接面平整，连接孔对称，离边缘距离一致。 c.母线之间的绝缘板不能缺损破裂。 d.应用500V兆欧表全数测量每节母线槽的相间、相与中性排、PE排、相与外壳之间的绝缘，不低于20MΩ。施工现场应清洁，并尽量减少现场搁置时间。做好防水、防潮工作。 B.母线槽测量定位 a.母线槽的走向，要按设计图和工程实际综合确定，原则是不与大口径管道、桥架有矛盾，尽量按直线最短路径敷设，至地面的距离不宜低于 2.5m。与建筑物表面，其他电气线路和各种管道的最小净距按国家现行标准。 b.水平安装母线槽支吊架间距一般为2～3m，按母线槽每米重量决定。母线槽转弯和配电箱连接处应增设支架。 C.支吊架制作安装 a.支吊架的型式按母线槽安装部位和重量决定。一般用槽钢、角钢、全螺牙吊杆和扁钢制作，并做好防腐处理。支吊架间距均匀，支吊架的水平度应满足母线槽水平度偏差的要求。 b.母线槽垂直安装，一般采用母线槽生产厂的定型弹簧支架。 D.母线槽拼接 a.吊装拼接时必须注意不损坏母线槽，吊装时应用尼龙绳，用钢丝绳必须套橡皮或塑料套管。接头部位要包扎好，防止杂物、垃圾落入。 b.拼装顺序可按母线槽的排列图和母线槽编号。拼装连接时，垫上配套的绝缘板，穿入绝缘套管及连接螺栓，加垫圈、弹簧垫圈，用手拧上螺母。在紧固前调整水平度和垂直度，使水平度和垂直度不超差，全长误差不超过10mm。用力矩扳手紧固，达到规定值，及时装上盖板和接地带（板）。 c.为防止偶然因素，使之绝缘降低，每拼装连接一节，要再次测量绝缘电阻，及时发现问题及时处理。 d.弹簧支架上的弹簧要处于能上下自由伸缩状态。 E.相位校验 母线槽拼接完成后必须要进行相位校核和电源系统相位一致。 感谢您的阅读！

封闭母线安装规范

封闭母线安装规范 一、母线槽的安装准备 1、母线槽的安装人员 母线槽安装、操作和维修保养人员应由专业人员进行。其应具备如下条件： 熟悉母线槽的结构、操作和安装； 经过用电设备系统的送电、测试培训； 应有较高的安全意识，并有齐全的安全防护（安全帽、工作服、安装用手套等） 2、母线槽的安装、测量设备 吊装设备：脚手架、人字梯、手动葫芦； 现场制作设备：临时电源、冲击钻、切割机、电焊机等； 锁紧设备：螺丝刀、M6-16扳手、套筒和扭矩扳手； 测试设备：卷尺、水平仪、细线吊锤、500V兆欧表 二、母线槽安装步骤 1、根据母线槽最终设计走向，确认其向上的障碍物及预留位置有无更改； 2、进行母线槽安装现场的支架制作及安装； 3、进行安装前的绝缘检测； 4、吊装母线槽及段间连接；

5、对前期安装进行矫正、调整、检查； 6、对母线槽与配电设备（开关柜、变压器等）连接； 7、安装插接箱等装置； 8、对母线槽系统进行电气检测 三、母线槽安装规则 1、母线槽的装卸和储存 母线槽不得用裸刚丝绳起吊和绑扎，母线槽不得任意堆放和在地面上拖拉，外壳上不得进行其他作业，应采用多点吊装及叉车平稳铲放且不得伤及母线槽。母线槽应堆放于干燥、清洁、无腐蚀气体污染的仓库内，母线槽上下之间摞放之间夹放软包装隔垫，并妥善保管。 2、母线槽的安装走向 每批母线槽发货时，都配有走向图并附带一套详细的走向清单，所有母线槽都具有相应的分线、分段编号，安装时按号依次对号。 3、母线槽安装前的检测 检查母线槽外壳是否完整，有无损坏，检查母线槽外壳螺栓有无松动，并保证螺栓连接可靠；检查母线槽插接口是否关闭、锁紧；用500V兆欧表测量绝缘电阻，其电阻值每节不小于10MΩ。 4、母线槽的连接 母线槽支架必须安装牢固，母线槽应按分段序号、相序、编号、方向和安装标志正确放置，节与节连接时，相邻段母线槽应对准，连接后母线槽导体与外壳不应承受机械压力。

母线槽施工方案

母线槽安装施工方案 一、编制依据： 1、建设工程施工招标文件、答疑文件、图纸会审文件及现场踏勘情况。 2、建设工程施工图纸。 3、国家现行规范、行业及地方强制性标准、规程、验收标准。 4、母线槽工业设备安装有限公司质量、环境、职业健康安全一体化《管理手册》、《程序文件》、《作业指导书》和《施工工艺标准》等企业标准。 5、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002 6、《电力建设安全工作规程》 7、产品出厂安装说明书 二、工程概况： 工程名称： 工程地点： 建设规模： 建设单位： 母线槽用途:本建筑是工业生产为主。母线槽主要为2500A，材质为铜制母线。 三、施工准备 1、技术准备 1.1设备及材料要求： （1）、封闭插接母线应有出厂合格证、安装技术文件。技术文件应包括额定电压、额定容量、试验报告等技术数据。型号、规格、电压等级、应符合设计要求。 （2）、各种规格的型钢应无明显锈蚀，卡件、各种螺栓、垫圈应符合设计要求，应是热镀锌制品。 （3）、其它材料：防腐油漆、面漆、电焊条等应有出厂合格证。 1.2作业条件： (1)、施工图纸及产品技术文件齐全。 （2）、封闭插接母线安装部位的建筑装饰工程全部结束。 （3）、电气设备（变压器、开关柜等）安装完毕，且检验合格。 （4）、配合土建装修，保证其安装位置及尺寸正确无误。 （5）、进行母线槽的检验工作，检查进场材料的规格、型号、数量应与图纸一致，附件、备件、质量证明文件及技术文件齐全，同时应符合规范要求，按照监理的要求及时进行施工前的报验，并作好检验记录。

（6）、做好施工图的审查、会审工作，并应参加设计交底。 （7）、认真学习有关的施工及验收规范，掌握其技术标准，并按设计要求施工。 （8）、做好施工前的技术交底和记录。 2、主要工具 安装机具设备： 2.1主要机具：吊车，工作台、台虎钳、钢锯、鎯头、油压煨弯器、电钻、电锤、电焊机、力矩扳手等。 2.2测试工具：钢角尺、钢卷尺、水平尺、绝缘摇表等。 四. 工艺流程 本工程对生产设备供电采用2500A的封闭式母线，封闭式母线施工要求高，工程量较大，所以在施工工程中要严格遵守施工质量规范要求，保证施工质量。 1工艺流程： 2设备点件检查： 2.1设备开箱点件检查，应有安装单位、建设单位或供货单位共同进行，并做好记录。 2.2根据装箱单检查设备及附件，其规格、数量、品种应符合设计要求。 2.3检查设备及附件，分段标志应清晰齐全、外观无损伤变形，母线绝缘电阻符合设计要求。 2.4检查发现设备及附件不符合设计和质量要求时，必须进行妥善处理，经过设计认可后再进行安装。 3支架制作及安装： 支架制作和安装应按设计和产品技术文件的规定制作和安装，如设计和产品技术文件无规定时，按下列要求制作和安装。 3.1支架制作： （1）、根据施工现场结构类型，支架应采用角钢或槽钢制作。应采用“一”字型、“1”型、“U”字型、“T”字型四种型式。 （2）、支架的加工制作按选好的型号，测量好的尺寸断料制作，断料严禁气焊切割，加工尺寸最大误差5mm。 （3）、型钢架的煨弯宜使用台钳用鎯头打制，也可使用油压煨弯器用模具顶制。 （4）、支架上钻孔应用台钻或手电钻钻孔，不得用气焊割孔，孔径不得大于固定螺栓直径2mm。 （5）、螺杆套扣，应用套丝机或套丝板加工，不许断丝。 3.2支架的安装：

密集母线槽的技术要求

1 密集型母线槽技术要求 一总则 投标人应仔细阅读本招标及合同文件中阐述的全部条款；投标者提供产品的技术规格应符合招标文件提出的要求。本技术条件书要求的工作范围包括：招标文件所包含的密集型母线槽的设计、制造、工厂检验、包装、运输、现场安装、售后等。 1、本招标文件所包含的产品可分为：密集型母线槽及配件。 2、投标人应提供全新、高质量、完整的产品及其附属配件，以满足本技术文件的要求及工程设计、制造标准。 3、投标人需提供产品直线段和连接头一段样品（提供的样品与实际供货的产品一致）。 4、投标人需提供密集型低压母线槽的资质证书、生产许可证、ISO9000系列质量认证书、ISO14000系列证书、由国内权威检测机构出具的中国国家强制性产品认证（CCC），该型式试验包括以下项目： ①温升极限的验证介电性能的验证②短路耐受强度的验证③保护电路有效性的验证④电气间隙和爬电距离的验证⑤防护等级的验证⑥电阻、电抗与阻抗的验证⑦结构强度验证 5、标明技术指标响应偏离表。 6、提供主要原材料生产厂家名称及检测报告等。 7、投标人必须提供投标产品在国内3家以上大型企业的相关业绩证明（合同原件，合同执行情况调查联系人，产品运行情况调查联系人等）。 8、投标人必须保证提供的证书及相关技术资料的真实性，招标人保留要求厂家提供原件复核的权利。 二、技术标准 除本技术要求提及的技术参数和要求及所列标准外，均应符合母线槽有关国家标准及部颁标准（包括各标准的引用标准）。如果卖方采用自己的标准或规范，须经买方同意后方可采用。若标准之间出现矛盾时，以高标准为准。 GB7251．l— 2005 低压成套开关设备和控制设备第一部分：型式试验和部分型式试验成套设备 GB7251．2—2006 低压成套开关设备和控制设备第二部分：对母线干线系统（母线槽）的特殊要求 GB 4208－1993 外壳防护等级（IP代码）》 GB5585．1－1985 电工用铜、铝及其合金母线第一部分：一般规定 JB／T 9662－1999 密集绝缘母线干线系统（密集绝缘母线槽） IEC439 国际电工委员会

母线安装规范 精品

11 裸母线、封闭母线、插接式母线安装 11.1 一般规定 11.1.1 裸母线、封闭母线、插接式母线的型号、规格、电压等级等必须符合设计要求。有产品合格证、材质证明及安装技术文件。 11.1.2 封闭母线、插接母线应符合下列规定： 1 查验合格证和随带安装技术文件； 2 外观检查：防潮密封良好，各段编号标志清晰，附件齐全，外壳不变形，母线螺栓搭接面平整、 镀层覆盖完整、无起皮和麻面；插接母线上的静触头无缺损、表面光滑、镀层完整。 11.1.3 裸母线、裸导线应符合下列规定： 1 查验合格证； 2 外观检查：包装完好，裸母线平直，表面无明显划痕，测量厚度和宽度符合制造标准；裸导线 表面无明显损伤，不松股、扭折和断股（线），测量线径符合制造标准。 11.1.4 裸母线、封闭母线、插接式母线安装应按以下程序进行： 1 变压器、高低压成套配电柜、穿墙套管及绝缘端子等安装就位，经检查合格，才能安装变压器和高低压成套配电柜的母线； 2 封闭、插接式母线安装，在结构封顶、室内底层地面施工完成或已确定地面标高、场地清理、层间距离复核后，才能确定支架设置位置； 3 与封闭、插接式母线安装位置有关的管道、空调及建筑装修工程施工基本结束，确认扫尾施工不会影响已安装的母线，才能安装母线； 4 封闭、插接式母线每段母线组对接续前，绝缘电阻测试合格，绝缘电阻值大于20MΩ，才能安装组对； 5 母线支架和封闭、插接式母线的外壳接地（PE）或接零（PEN）连接完成，母线绝缘电阻测试和交流工频耐压试验合格，才能通电。

11.1.5 封闭、插接母线组装和固定位置应正确，外壳与底座间、外壳各连接部位和母线的连接螺栓应按产品技术文件要求选择正确，连接紧固。 11.2 施工准备 11.2.1 技术准备 1 按照已批准的施工组织设计（施工方案）进行技术交底。 2 复核母线敷设路径是否通畅无阻碍。 3 母线施工前，应实测预留孔洞是否符合设计要求。 11.2.2 材料准备 裸母线、封闭母线、插接式母线、金属紧固件及卡件、绝缘材料及瓷件、防腐涂料、油性涂料、焊条、焊粉等。 11.2.3 主要机具 1 安装机具设备：砂轮切割机、母线煨弯器、母线矫直器、电焊机、气焊工具、台钻、手电钻、台虎钳、电锤、冲击电钻、油压煨弯器、液压升降梯、钢锯、砂轮、铝锉、钢丝刷、木锤、力矩扳手、铜丝刷等。 2 测试工具：皮尺、钢卷尺、钢板尺、钢角尺、水平仪、磁力线坠、摇表、万用表等。11.2.4 作业条件 1 施工图纸及产品技术文件齐全。图纸已经会审并进行设计交底，有经过审批的施工组织设计（施工方案）。 2 母线装置安装前，建筑工程应具备下列条件： 1）基础、构架符合电气设备的设计要求，达到允许安装的强度，焊接构件的质量符合要求，高层构架的走道、栏杆、平台齐全牢固。 2）屋顶、楼板施工完毕，不能渗漏；室内地面基层施工完毕，并在墙上标出抹平标高。3）门窗安装完毕，场地清理干净，并有一定的加工场地。 4）有可能损坏已安装母线装置或安装后不能再进行的装饰工程全部结束；封闭式、插接式母线安装部位的建筑装饰工程全部结束，暖卫通风工程安装完毕。

密集型铜母线槽技术条件

密集型母线槽技术规范 1：对母线槽的基本要求： 1)导体材料：采用国标T2电解铜拉拔而成的高纯度电工用铜，其纯度大于99.9%，全长镀锡铜导体。 2)外壳：采用足够强度的优质铝镁合金型材，带散热筋，表面要做防氧化处理。要求型材厚度不低于4mm ，散热能力强，防腐蚀能力强，无磁性等优点。外壳保护电路连续性电阻≤0.007Ω 3)2：采用标准 绝缘材料：铜排采用杜邦聚脂薄膜整体包覆，要求绝缘材料无卤，阻燃等级B 级以上，耐热温度130℃以上。 必须通过中国强制性认证3C ，且制造、检验、安装和验收满足下列标准： IEC 60439.2－2005《国际电工化协会标准》（国家电工标准） GA/T537-2005《（母线干线系统）阻燃、防火、耐火母线槽性能的试验方法》（国标） JB/T 9662-2011《密集绝缘母线干线系统》（密集母线行业标准） GBJ 149-90《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 GB4208-2008《外壳防护等级 （IP 代码） 》 GB5585.1～3-2005《电工用铜、铝及其合金母线》 GB6892《工业用铝合金热挤压型材》 ENMABU1.1《母线槽安装、维护标准》 GB7251.1-2005《低压成套开关设备和控制设备第一部分：型式试验或部分型式试验成套设备》 GB7251.2-2006《低压成套开关设备和控制设备第二部分：对母线干线系统（母线槽）的特殊要求》 GB50303-2012 《建筑电气工程施工质量验收规范》 耐火母线槽符合GB7251.1-2005/ GB7251.2.-2006标准外另需增加着火时线路完整性试验。耐火母线槽线路完整性试验需要按GA/T537-2005.4.3耐火性能试验最高温度为950℃，涉及着火30分钟后喷淋试验，另接GB19216-2003供火950℃，180分钟+15分钟的线路完整性试验，并提供公安消防指定的检验报告及3C 认证。 3：母线主要技术参数 母线主要技术参数表