搜档网
当前位置:搜档网 › 移印机安全操作规程示范文本

移印机安全操作规程示范文本

移印机安全操作规程示范文本
移印机安全操作规程示范文本

移印机安全操作规程示范

文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

移印机安全操作规程示范文本

使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

1. 操作者必须掌握好使用设备的“三好”、“四会”

和按设备维护保养“四项要求”使用和维护设备。

2. 开动前应对立柱和横导轨加注32#机械油,直至运

动导轨全部润滑后方可正常移印。

3. 工作中,操作者必须随时注意易燃物品丙酮的周围

情况,以免发生火灾。

4. 如果在工作中设备发生异常,应立即停机,并请维

修人员检修,直至正常后方可使用,严禁设备带病运行。

5. 工作完毕下班前,应擦拭设备,切断电源、打扫环

境卫生。

6. 开机前,应把防护透明盖板盖好。

7. 应注意易燃易爆品的处置,避免发生火灾事故。

8. 严禁带病运行,发现不正常,应即停机请维修人员检修。

9. 下班应切断总开关,整理好油墨。

请在此位置输入品牌名/标语/slogan

Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

除湿机手册

操作使用说明书

操作原理 CAAS系列除湿机采用硅胶转轮抽湿原理除湿。硅胶除湿部分是一台可再生式硅胶转轮。 当室温在入风湿度较高时,硅胶转轮便负起除湿的工作。硅胶转轮的特性在于低温吸湿,高温则排湿。其构造为蜂状,含有无数直通小孔,热能交替面积大。附在蜂窝轮上的硅胶物质,能在空气通过时,直接从空气中吸收湿气。整个硅胶转轮在运作时会向单一方向不停转动,吸取湿气后的转轮部分会被转向一个再生加热箱。硅胶转轮在加热后,湿气跟着再生空气排出机外。再生后的硅胶转轮回转回吸湿箱,继续从空气中吸取湿气。 制冷与硅胶转轮两个抽湿系统不但可以独立操作,也可以在室温高的夏天,压缩机温控范围允许启动的情况下,与硅胶转轮一起相配合使用,除湿效果更为显著。 备注: 请参阅附录中的系统流程图。

操作须知 1.在未熟读并完全了解本手册前,请避免启动本机。 2.本公司不负责在没有依据本手册运作指示或操作不当下造成的损坏。 3.本机的维修及保养必须交由有经验的空调或制冷技师负责。 4.由于特涂环境的砂粉弥漫,加上操作时间漫长,本机在启动后需每隔 5小时,依据本手册的运行检查要点,作例行检查。 5.由砂粉造成的入风过滤网堵塞,会减低通过蒸发器的风量。被吸收的 热量因而减少,促使液态冷媒无法完全蒸发,蒸发器因而结冰,液态冷媒回流进入压缩机,会对压缩机造成严重的损坏。 6.蒸发器的散热片和硅胶转轮若长期不清理,一旦被砂粉封闭,热能交 替效率减低,同样会造成结冰现象,对压缩机造成的破坏一样严重。 预防方法是经常清洗入风过滤网。 7.清洗蒸发器要从双面,既前面的入风口及背面的检视开口同时进行。 清理硅胶转轮则可用吸尘器。 8.若无法避免在砂粉弥漫的环境下运作,入风过滤网必须每隔6小时清 洗一次,若砂粉不多,每日清洗一次便可。 9.蒸发器若结冰,不可敲击卸开冰块。必须停机,用水冲洗,待冰块完 全溶解后再启动。 10.冷媒管道若经过焊接修补,必须抽真空,替换干燥芯。此类工作必须 交由合格的空调或制冷技师处理。

涂装设备管理制度

涂装部设备管理制度 总则 为了使整个涂装部生产系统及特定设备保持有效运作状态,保证劳动者在生产过程的安全和健康。提高本部门的设备利用率及生产效率。结合本部门的实际情况特制订本制度。 1.适用范围 本制度的适用范围包括:涂装部与生产有直(间)接关系的设备,及其附带设施。 本制度的适用人员包括:涂装部的设备管理员及所有操作和管理人员。 2.设备管理和使用 2.1、涂装部设备由公司设备部统一编号和存档管理。 2.2、涂装部设备由本部门设备管理处和操作人员进保养、维护和维修。 2.3、涂装部设备由现场操作人员培训后进行操作,并保证设备的清洁和设备故障的通知。 3.设备管理和使用人员的职责 3.1、涂装部设备管理处职责 3.1.2、建立并完善管理制度,负责实施对设备使用的监督管理,保证本部门设备安全、正常、有效运行。 3.1.3、配合上级主管讨论本部门设备的采购方案。跟进本部门设备购置、施工、安装。 3.1.4、制定本部门设备的保养规划和维修计划。 3.1.5、组织编写本部门的设备操作作业指导书。 3.1.6、指导操作工人正确使用设备。 3.1.7、检查保养和维修设备。 3.1.8、对设备进行更新和改造。 3.2、涂装部设备操作人员的职责 3.2.1、认真履行本部门设备管理的各项规章制度和管理办法,结合生产实际和设备特点,配合设备管理处制定设备管理细则。 3.2.2、按《设备安全操作规范》和设备操作作业指导书对设备进行操作、清洁、保养,确保设备的主要技术指标达到本部门标准要求。 3.2.3、负责日常工作环境的控制和5S管理。 4、设备的使用 4.1、设备操作者在独立使用设备前必须进行技术培训:必须经过对设备的结构性能、安全操作、维护要求等方面的技术知识教育和实际操作与基本功的培训。 4.2、新工人必须进行安全培训后方可上岗,安全培训由设备处和班组长负责。 4.3、特殊设备的操作人员在由师傅通过“传、帮、带”和“应知教育”等一定程序的技术培训之后,经考核具有独立的上岗能力者,方可上岗操作。 4.4、使用设备应严格岗位责任,实行定人定机制,以确保正确使用设备和落实日常维护工作。定人定机名单需固定并报本部门文员处备案。 4.5设备使用操作纪律 4.5.1、操作者应负责保管好自己使用的设备,未经上级主管同意,不准其他人操作使用。 4.5.2、严格贯彻操作维护规程和工艺规程,不超负荷使用设备。禁止不文明的操作。 4.5.3、设备操作工人要配合维修工人修理设备,及时排除设备故障,按计划交修设备。 4.4.4.操作者应先学习设备操作规程,熟悉设备性能、结构、工作原理,弄懂生产工艺和工装器具,正确使用设备4.4.5、了解自己所用设备的结构、性能及易损零部件,熟悉日常点检、完好检查的项目、标准和方法,并能按规定要求进行日常点检。并保证设备清洁。 4.4.6、会排除故障。熟悉所用设备特点,懂得拆装注意事项及鉴别设备正常与异常现象,会作一般调整的简单故障排除。自己不能解决的问题要及时报告,并协同设备管理处人员进行排除。 4.5.7、搞好日常维护、周末清洗和定期维护工作;配合维修工检查和修理自己所操作的设备,并管好设备附件。工作调动或更换操作设备时,要将完整的设备和附件办理移交手续。 4.5.8、严禁超性能、超负荷使用设备及不正确的操作方法。有权抵制违章作业的指令。

电焊一般安全操作规程

电焊一般安全操作规程 1、电焊工必须经过训练,取得安监局考核合格颁发的《中华人民共和国特种作业操作证》(IC卡)后,才能独立操作。 2、在操作中,必须严格遵守以下电气安全规定: (1)电焊机必须绝缘良好其绝缘电阻不得小于1兆欧,否则不准使用。不准任意搬动护接地设备。工作前,首先检查接地线、导线有无损坏,电焊变压器的一次电源线要保证绝缘外,其长度在2.5-3米。二次线应使用绝缘线禁止使用厂房或其它金属物体接起来做导线使用(含零线)。导线有接头不超过2个,要用绝缘布包好,电线不准拖在行人道路,要挂起来。 (2)电焊机用电焊变压器,应该按照规定时间,间歇使用。 (3)电焊机外壳和二次线圈绕组引出线的一端,应采用单相三线或三相四线制,其中一根导线接地,在电焊机二次线圈绕组一端接地或接零时,则焊体本身不该接地,也不应接零,以防工作电流伤人或发生火灾。 (4)电源使用漏电保护器。 (5)在有接地线或接零线的工作上进行电焊时,应将焊件是的接地线或接零线的接头暂时断开,焊完后再接上。在焊接与大地紧密相联的工件(如管路、房屋、金属、立柱,有良好的接地铁轨等)上电焊时,焊件接地电阻小于4欧,则应将电焊机二次线圈绕阻一端接地或接零线的接头暂时断开,焊完后再恢复,总之,不能同时接地或接零(指二次端和焊件)。 (6)焊接中没发生电弧时,电压较高,要特别注意防止触电,调整电流或换焊条时,要放下电把进行。焊接工作结束后,要将电源切断。 3、进行焊接操作要做到: (1)在潮湿地点及金属容器内进行作业,要穿绝缘鞋和站在胶垫上。照明灯使用12伏,电焊、尖钳绝缘,使用镜有滤光镜的面罩,防止电弧射伤眼睛和烫伤面部,而眉与脸下不要离得太远,防止电弧和紫外线从侧面射伤面部。 (2)工作地点要用屏风围起来,以免电弧、紫外线和火花溅飞渣射伤其他人员。 (3)工作地点周围不要易燃易爆物品,严禁焊接未消除压力的容器和带有危险性的爆炸物品。 (4)在高空或井筒内焊接时,要有人在场监护,要系安全带,要用铁板隔开,防止火花或焊渣四处飞溅引起火灾。 4、禁止焊接有油污、将近燃易爆气体等的容器物品。 5、禁止在不停电的情况下检修,清扫电焊机或更换保险丝,以防触电。

除湿机说明书

除湿机 一、题内容及适用范围 本规程规定了灯泡头的使用注意事项、清洁保养及故障排除及技术参数。 二、引用标准 《产品说明书》 三、注意事项 1、使用前,请先确认电源电压为单相220V,50Hz。 2、切勿拉动电源线拔下除湿机的插头。 3、不要以电源插入及拔出来控制除湿机的运转及停止。 4、在移动除湿机时,应小心,不要滚压或损坏电线。 5、切勿将手指或棒状物伸入格栅内。 6、切勿让小孩攀爬、站立或者坐在除湿机上。 7、清洁及维修之前,一定要拔下除湿机的插头。 8、任何维修必须有专业人员进行。 9、使用时,必须有可靠接地。 10、搬动时,请勿将机体倾斜超过45o。 11、使用环境温度范围为0~38℃。 12、除湿机运作时,因压缩机运转产生热量,故室温会上升1~3℃,,此为正常现象。 13、室温0℃以下时,环境绝对湿度相对低,可以不必使用除湿机。 14、水箱内请勿放置任何东西。 15、进风口与出风口必须离开墙面至少10厘米以上距离,以免影响除湿效果。

16、工作环境请尽量密封,以增大除湿效果。 四、清洁保养 1、一般保养:机体用软布擦拭,请使用中性清洁剂。挥发油、稀释剂等可能会对机器造成伤害,所以请勿使用。 2、空气过滤网能阻碍空气中的灰尘及杂质,被灰尘和杂质阻塞的空气过滤网将会大大影响除湿机之性能,所以建议在使用期间,最好能半个月用清水清洗一次,清洗后于阴凉处吹干,再装回使用。切不可用侵蚀性化学物品清洗或在太阳下直射,以防过滤网变形或损伤。 五、故障排除

1、除湿机若发生故障,请立即切断电源从插座上拔下电源插头,检查下列事项: 2、除湿机运转时,会听到制冷剂的循环声,这是正常现象。 3、出风口排除热风是正常现象。 六、技术参数 (此文档部分内容来源于网络,如有侵权请告知删除,文档可自行编辑修改内容, 供参考,感谢您的配合和支持)

电动剃须刀生产企业安全操作规程汇编

电动剃须刀生产企业安全操作规程汇编

————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:

**********有限公司企业标准 安全操作规程汇编 受控状态: 编制: 审批: 批准: 2013-7-10发布 2013-7-10发布 **********有限公司发布

安全操作规程目录 序号编号名称备注 1 Q/** JS01-2014 注塑机安全操作规程 2 Q/** JS02-2014 精密电火花机安全操作规程 3 Q/** JS03-201 4 台式钻床安全操作规程 4 Q/** JS04-2014 铣床安全操作规程 5 Q/** JS05-2014 磨床安全操作规程 6 Q/** JS06-2014 移印机安全操作规程 7 Q/** JS07-2014 全自动吸嗦封口机安全操作规程 8 Q/** JS08-2014 超音波焊接机安全操作规程 9 Q/** JS09-2014 全自动贴片机安全操作规程 10 Q/** JS10-2014 回流焊机安全操作规程 11 Q/** JS11-2014 激光打标机安全操作规程 12 Q/** JS12-2014 移印流水线安全操作规程 13 Q/** JS13-2014 半自动锡膏印刷机安全操作规程 14 Q/** JS14-2014 波峰焊安全操作规程 15 Q/** JS15-2014 线切割机安全操作规程 16 Q/** JS16-2014 丝印机安全操作规程 17 Q/** JS17-2014 雕铣床安全操作规程 18 Q/** JS18-2014 磨刀机安全操作规程 19 Q/** JS19-2014 叉车安全操作规程 20 Q/** JS20-2014 空压机安全操作规程 21 Q/** JS21-2014 行车安全操作规程 22 Q/** JS22-2014 货梯安全操作规程 23 Q/** JS23-2014 电工安全操作规程 24 Q/** JS24-2014 配电房安全操作规程 25 Q/** JS25-2014 电热鼓风干燥箱安全操作规程 26 Q/** JS26-2014 砂轮机安全操作规程 27 Q/** JS27-2014 车床安全操作规程

装卸机械一般安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 装卸机械一般安全操作规 程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-2494-66 装卸机械一般安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、司机必须经过专业培训,经有关部门考试合格取得装卸机械司机执照后方准操作。 2、实行定人、定机制。实习司机、学徒操作必须有正式司机在旁指导,装卸机械禁止乘坐无关人员。 3、司机衣着要整洁、紧身,做到“三紧”(袖口紧、下摆紧、库管紧),严禁穿高跟鞋、拖鞋或赤脚工作,女司机头发必须卷放在工作帽内。 4、交接班时严格执行“四交”、“八查”制度。 (1)四交 ①交接清楚生产操作环境; ②交接清楚机械设备及安全装置情况; ③交接清楚安全质量措施和注意事项; ④交接清楚随车工属具是否齐全良好。 (2)八查

①查燃油、润滑油、工作存油量和质量,有无漏油; ②查冷却水是否充足,有无漏水,风扇带张紧度是否正常; ③查灯光、喇叭、电议、电器连接线、电瓶是否正常; ④查轮胎是否缺气和损坏,车轴、螺丝、弹簧钢板是否正常完好; ⑤查转向机构和个部位刹车制动性能是否良好有效; ⑥查发动机、电动机、发电机运转情况,各部有无异响; ⑦查钢丝绳及接头、滑轮吊钩、吊具悬索、起升链条、货叉、限位连锁安全装置是否完好; ⑧查棚架、门窗、玻璃是否完好,金属结构是否变形、开裂、脱焊。 5、发动机启动时应做到: (1)启动前各操纵手柄置于空挡、拉紧手制动;

安全操作规程范文

安全操作规程范文

电瓶牵引车安全技术操作规程 1 一般规定 1.1 操作司机必须经过技术培训并取得有效证件后方可上机驾驶,严禁非机车司机随意开动机车。 1.2 机车使用时应严格按说明的规定进行操作和维修保养,不得违章作业。 1.3 机车不使用时,应停置在空气流通、干燥的空闲线路上。特殊情况 时,应采取遮挡措施,以免洞内的滴水腐蚀设备。 2 开机前的检查工作 2.1 认真检查机车各部件是否牢固,线路是否完好,连接是否牢靠,各部 件润滑是否充分,制动机构是否灵活可靠,制动缸活塞杆的伸出量是否在规定的范围内(16mm)。 2.2 检查蓄电池组盖子是否盖紧,电压是否在规定的范围内。 2.3 检查变频器操作台各开关、手轮、手柄是否处于停车位置。 2.4 接通电源后,观测各显示装置是否正常。 2.5 开动空压机,风压达到规定压力后,检验空气制动系统是否可靠. 2.6 检查车灯、喇叭、警示及车辆连接装置是否良好。 2.7 检查变频器的指示和声音是否正常。

2.8 确认机车前、后方轨道上无人及其它障碍物。 3 运行中的注意事项 3.1 开车前发出开车信号,机车行使中,司机不许将头和身体伸出车外,司机离开座位应切断电源。 3.2 操作变频器调速手轮时,手轮档位必须逐个移动,不允许一次滑过几个档位。 3.3 正常运行时机车应在列车前面,不允许在后面顶推,机车在经过洞口及弯道处应发出信号。 3.4 机车在同一轨道方向正常行驶时,相互间隔距离应不小于100米。 3.5 机车载重物下坡时最大行驶速度不得超过10Km/h,经过道岔时应缓慢行使。 3.6 运输物件起动前要确认运输尺寸不会碰撞台车,运输板车上严禁载人。 3.7 装载物放置牢固后方可运输,运输物料出现晃动,轨道松动,前方有 障碍物时,必须及时停车,等问题解决后方可继续行驶。 3.8 在光照强度不够,视觉模糊的情况下,机车应打开警示灯、前后照明灯、仪表灯。 3.9 调车、摘挂、扳道岔、安放铁楔等必须由专人负责。 3.10 运行过程中,除非情况紧急不可使用手制动,手制动仅在机车长时

除湿机使用和操作规程

除湿机使用和操作规 程

目 目录 1、重要安全说明 3、设备使用注意事项 4、设备说明 5、设备安装 6、设备开机检查事项 7、设备操作规程 8、产品日常维护 9、常见故障分析及排除方法

一、重要安全说明 1.使用前,请先确认电源为220V/50HZ或380V/50HZ。 2.不要以拔出电源线的方式来停止除湿机运转。 3.在移动除湿机时应小心,不要滚压和损坏电线。 4.切勿将手指或棒状物伸入格栅内。 5.建议使用合适的电源开关,勿使用插头,必须安全接地。 6.不得操作于密闭狭窄空间。 7.请妥善保管此使用手册。 8.任何维修必须由专业人员进行。 二、设备使用注意事项 1.使用环境: 1.使用环境温度:5―38摄氏度 2.避免使用在腐蚀性较强和易燃、易爆及大量灰尘的环境 中; 2.使用电源 1.本机使用380V/50HZ电源,三相五线,机身背面有接地 标志,使用前务必做好接地线连接。本机安装必须由专业电工安装,若无专业电工,可电话联系生产工厂指导安装. 3.机器开关 1.机器控制面板上有开关键,严禁直接开关空开的方式进 行开关机。

三、设备说明 1.控制系统说明 本机控制模式说明如下: 3.1.1湿度显示:机器带有湿度显示功能,显示当前环 境湿度状况。 3.1.2开关键: 机器使用薄膜式开关,第一次按键为开机, 再次按键为关机。 3.1.3湿度设定:机器设有湿度设定功能,+为湿度设定 增大,-为湿度设定减小。 3.1.4定时设定:设定时先按设定键,再按+\-设定所需时 间即可. 2.工作原理说明: 除湿机工作系统分为二部分 3.2.1制冷循环部分由压缩机、冷凝器、毛细管、套管 式冷凝器及连接管道组成,低压制冷剂气体由压缩机 吸入,压缩成高压气体,进入冷凝器并放出热量,经 冷凝器冷却成液体,然后经过过滤器毛细管节流成为 低压低温的气体混合物进入套管式冷凝器,由蒸发器 蒸发为气体,吸收空气中的热量,再回到压缩机。制 冷剂工质在制冷系统内这样反复循环,达到制冷的目 的。

机床工一般安全操作规程(新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 机床工一般安全操作规程(新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

机床工一般安全操作规程(新版) 1、工作前按规定穿戴好防护用品,应扎好袖口,不准围围巾、戴手套,女工发辫应挽在帽子内。 2、要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部份、电气部份要有可靠的防护装置,否则不准开动。 3、工、夹、刀具及工件必须装夹牢固。 4、机床开动前要观察周围动态,机床开动后,要站在安全位置上,以避开机床运动部位和铁屑飞溅。 5、机床开动后,不准接触运转的工件、刀具和传动部份。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。 6、调整机床速度、行程,装夹工件和刀具以及擦拭机床时都要停车进行。 7、机床道轨面上、工作台上禁止码放工具或其它东西。

8、不准用手直接清除铁屑,应使用专门工具清扫。 9、凡两人或两人以上在同一台机床上工作时,必须有一人负责安全,统一指挥,防止事故发生。 10、发观异常情况,应立即停车,请有关人员进行检查。 11、不准在机床运转时离开工作岗位。因故要离开时,必须停车并切断电源。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

解析安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L6750 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 解析安全操作规程正式 样本

解析安全操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1、进入车间前应先按规定穿戴好工作服及劳动 防护用品,方可进入作业场所。 2、工作时应严格遵守劳动纪律,严禁违章作 业,违章指挥。 3、上班前不得喝酒,工作场所不得吸烟。 4、在细木工带锯机开机前,应先装好锯条;在 作业前,应先试机一下,若运转良好,方可作业。 5、操作人员在作业时,要思想集中,注意安 全。 6、细木工带锯机开机操作人员,必须经过安全 培训,掌握机器性能方可作业。

7、在作业中,必须佩戴防酸面罩,防止塑料碎屑溅到眼中。 8、机器出现故障时,严禁私自处理,应通知维修人员检修。 9、电池堆放时,要摆放整齐,防止砸伤。 10、在关闭设备时,应先断电源,后关总闸。 11、作业完成后,工厂场所打扫干净时,方可离开车间。 12、下班后应将工作服换下,做好个人卫生,清洗或洗浴后方可回家。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here

除湿机操作说明

除湿机控制器功能说明书 1 总技术要求 采用单压缩机,风扇单、双档风速控制,采用毛细管节流。具有各种保护及显示功能。工作电压:单相交流220VAC/50Hz; 输入功率(W):视能力而定; 除湿量:取决于系统; 功能:除湿及除霜; 保护功能:符合本控制方案的要求; 安全要求:符合; EMC要求:符合及有关家电产品的IEC标准。 2 操作面板 2.1 除湿机的操作面板由一个LCD液晶屏、指示灯(红/绿色)和五个按键组成(如下图)。 “调节” (ADJUSTMENT) (MENU)键, 注:五个按键,从左到右分别为“电源“(POWER)键,“菜单” 键,“开始/停止除湿”(START/STOP)键,“水泵开/关”(PURGING)键。 2.2 液晶屏显示内容,见下图。

3 操作 3.1 参数设定内容,见下表。 参数代号意义单位分辨率默认值调整范围P0除霜间隔分钟1分钟20分钟20~60分钟 P1进入除霜环温高点温度℃1℃10℃8~18℃ ℃1℃-2℃-6~0℃P2进入除霜蒸发器高点温 度 P3进入除霜环温低温度点℃1℃5℃2~10℃ ℃1℃-6℃-8~-2℃P4进入除霜蒸发器低温度 点 P5除霜时间分钟1分钟10分钟5~15分钟 P6退出除霜蒸发器温度℃1℃7℃5~15℃ 3.2 参数设定 3.2.1 在关机状态下,先按“除湿”键,再按“菜单”键持续5秒,背光 屏亮,蜂鸣器短响,进入参数设定状态。 3.2.2 显示内容为“P0:20”;“20”处于闪烁状态,频率为1Hz。“P0”为参数号,按“开始/停止除湿”键来实现从“P0~P6”的切换;“20”为对应参数值,按“菜单” 键调整对应参数值。 3.2.3 完成参数设定后,按“电源”键,则熄灭背光屏、蜂鸣器短响、退出并保存参数值,返回关机状态。进入设定后15秒之内没有按键,则自动保存参数值并 退出,返回关机状态。 3.3 运行操作 3.3.1 在关机状态下按“电源”键,进入待机状态。 3.3.2 在待机状态,默认显示“当前湿度(CURRENT)”工作环境的湿度值。 液晶屏上部分显示: 3.3.2 .1 “时钟图标群组”(P17 –‘时钟图标’,P41-‘大方框’,P18 -‘TIMER’,P20 -‘TOTAL’,P22 -‘JOB’)、“湿度图标群组”(P24 -‘湿 度’,P42 –‘大方框’,P26 -‘小方框’,P27 –‘SET’)、“温度图 标群组”(P29 –‘温度’,P43–‘大方框’,P30 -‘华氏度(o F)’,P32 - ‘摄氏度(o C)’)图标亮; 3.3.2 .2 “P25 -‘CURRENT’”图标闪烁,频率为1Hz,闪五次后不闪,图标亮。

安全操作规程

推土机安全操作规程 一、推土机的操作应遵守一般安全技术要求的有关规定。 二、绞盘式推土机钢丝绳的安全技术要求,应符合起重机械的一般安全技术要求。 三、推土机使用前的准备工作,应参照挖掘机使用前的准备工作办理。 四、推土机工作中,应注意以下安全事项: 1、发动机起动后,严禁有人站在履带上或推土刀支架上。 2、推土机工作前,工作区内如有大块石块或其它障碍物,应予以清除。 3、推土机工作应平稳,吃土不可太深,推土刀起落不要太猛。推土刀距地面距离一般以0.4米为宜,不要提得太高。 4、推土机通过桥梁、堤坝、涵洞时,应事先了解其承载能力,并以低速平稳通过。 5、推土机在坡道上行驶时,其上坡坡度不得超过25°,下坡坡度不得大于35°,横向坡度不得大于10°。在陡坡上(25°以上)严禁横向行驶,纵向在陡坡上行驶,不得做急转弯动作。上下坡应用低速挡行驶,并不许换档。下坡时严禁脱挡滑行。 6、在上坡途中,若发动机突然熄火时,应立即将推土刀放到地面,踏下并锁住制动踏板,待推土机停稳后,再将主离合器脱开,把变速杆放到空档位置,用三角木块将履带或轮胎楔死,然后重

新起动发动机。 7、推土机在25°以上坡度上进行推土时,应先进行填挖,待推土机能保持本身平衡后,方可开始工作。 8、填沟或驶近边坡时,禁止推土刀越出边坡的边缘,并换好倒车档后,方可提升推土刀,进行倒车。 9、在深沟、陡坡地区作业时,应有专人指挥。 10、土机在基坑或深沟内作业时,应有专人指挥。基坑与深沟一般不得超过2米。若超过上述深度时,应放出安全边坡。同时,禁止用推土刀侧面推土。 11、推土机推树时,应注意高空杂物和树干的倒向。 12、推土机推围墙或屋顶时,用大型推土机墙高不得超过2.5米;用中、小型推土机墙高不得超过1.5米。 13、在电线杆附近推土时,应保持一定的土堆。土堆大小可根据电杆结构、掩埋深度和土质情况,由施工人员确定。土堆半径一般不应小于3米。 14、施工现场若有爆破工程,爆破前,推土机应开到安全地带。爆破后,司机应亲自到现场察看,认为符合安全操作条件后,方可将机械开入施工现场。若认为有危险时,司机有权拒绝进入危险地段,并及时请示上级。 15、数台推土机共同在一个工地作业时,其前后距离不得小于8米,左右距离不得小于1.5米。 16、推土机在有负荷情况下,禁止急转弯。履带式推土机在高速

直接生产安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L1908 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 直接生产安全操作规程 正式样本

直接生产安全操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1操作工必须在上岗前掌握所操作机床的使用说明书及操作规程相关要求。 2工作前必须穿好劳保用品,戴好安全帽。机加工工作前须扎好袖口,戴好防护眼镜,严禁戴手套操作;油漆工工作前须穿戴好防护用品。 3 检查机床各部位及周围环境是否有不应该存放的杂物和不安全的因素。 4仔细检查机床各部位操作机构、安全装置、电源接线是否正常,确认安全无异常后方可开机运行。 5机器运行时,操作者不能擅离岗位,不能闲谈聊天或做其它事情。

6严禁超负荷使用机床。 7在加工过程中,不允许身体的任何部位进入运动部件的行程范围内。 8机床运行过程中不许修理或擦试机床,机床上不许放工具或其它物件。 9设备应有专人负责,未经批准不得任意使用。 10使用气体时,须遵守各种气瓶的安全使用和操作要点,避免火和有害气体或混合气体爆炸。 11两人以上操作时,注意配合好,一人指挥,密切合作。 12焊接作业时,不要靠近可燃物品,以免引起火灾。 13工作场地严禁烟火。 14吊装时,应仔细检查吊具及吊具的安装与捆绑是否安全可靠,并且严格遵守行车“十不吊”原

气动移印机安全操作规程示范文本

气动移印机安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

气动移印机安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、操作步骤: 1.通入压缩空气,调节压力,使压力表的指针在5bar 左右位置; 2.接上电源,再把开关板上的开关打向“ON”,注 意:切记在通入压缩空气前,勿将身体任何部位放在移印 机可滑动的位置,因为一旦通入压缩空气,移印机各部分 自动回到正常位置; 3.把钢板入进油盆,用配备的螺钉固定; 4.截取比钢板略长的刀片并安装,在刮墨时若某一局部 利不干净,适当旋紧相应位置的螺钉,即可得到有效的改 善; 5.选用合适的胶头并安装;

6.调节油盘,松开螺钉调节油盘左右位置,调好后锁紧螺钉; 7.调节工作台上下位置、前后位置、左右位置、工作台的角度,调好后锁紧所有紧定螺钉,装好管位及工件; 8.在油盘内注入适量的油墨; 9.把减压阀旋钮调尽,使气压力为零; 10.按空行键,使刀片前后移动,慢慢调节调压阀旋钮,使刀片下落刮墨,只要刮得干净即可,压力不可太大; 11.按操作面板上试印键(TEST),若胶头下落高度不合要求,可通过调节旋钮来达到要求; 12.视钢板图案面积,调整合适的刮刀行程; 13.按控制面板上的速度选择键,让机器的运行速度适合印刷操作为止; 14.再按“停/行”键即可停机,如果是长时间停机还要

电工一般安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A76878 电工一般安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

电工一般安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、电工上班必须穿上完好的绝缘鞋,服装整齐,严禁赤膊,工作时使用绝缘良好的工具。 2、无论临时或永久、有电或无电的电线裸露处均须立即用绝缘布包扎好。 3、停用已久的低压电气设备使用时,必须先用摇表检查绝缘电阻(其阻值是否在正常范围内)合格后才能投入运行。 4、所有电气设备金属外壳都应有良好接地装

5、电工去生产车间检修的随带工具,往返时必须清点。 6、电工上班必须备带试电笔,工作前必须测试无电才能工作。 7、一般情况下,禁止带电作业,必须带电作业时,应办理带电作业申请手续,经车间领导同意并要采取保护措施。 8、不得任意乱拉临时线和临时灯,必要时须采取可靠的安全措施,并及时收回或改装(正规线路)(见临时接线安全规程)。

精整岗位安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A93914 精整岗位安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

精整岗位安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、每班开车前必须对冷床辊道及冷床传动部位进行试车检查,确保安全可靠。 2、冷床出口处的挡板等防护装置必须保持完好。 3、冷床上的红钢应顺序平整,不得歪斜,防止单头卸下处理不当伤人。 4、冷床上有红钢或冷床在运行时上面不得站人或行人。 5、排除冷床故障必须切断电源,待冷床运动停止后方可处理。 6、班前4小时严禁饮酒。

7、严禁用手和脚触摸运行时的设备和线材。 8、不准串岗、换岗,操作应集中精力不做与生产无关的事。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

移印机操作规程

移印机操作規程 一、目的: a规范移印机的安全、操作和保养作业,确保设备在良好状态下运行。 二、范围: a适用于本公司移印机。 三、定义:无 四、职责: a、生产主管:负责本规定之维护及监督其执行,并督导操作者严格按本规定进行作业。 b、生产部:负责督导操作者正确操作及维护保养设备,督导机修人员的维修工作。 五、维修人员: a、负责设备的定期保养,协助主管督查操作者日常保养工作。 b、负责设备的维修工作及维修后跟进工作。 c、遇故障时,协助操作者调整和处理,使设备处于良好的技术状态。 d、必须严格按照本规定要求保养移印机。 e、及时上报设备的异常情况; f、生产主管及管理部负责人做好设备维修质量的确认。 六、安全规程及要求: a、操作者上岗前,必须认真阅读本规定。 b、在未取得操作培训之前,不得单独操作移印机。 c、设备在开动前,必须仔细察看设备的各部分是否正常。 d、开机、关机顺序必须按本规定的顺序进行。 e、严禁在作业时打开设备安全门或防护罩。 f、操作者在清洁设备、拿取设备内的物品、维修设备以及离开设备时,都必须关机。 g、发现设备有不正常现象及发生故障时、应立即停机,先自行检查;若为小故障,容易即时修复的,可自行修理, 否则应立即通知维修人员排除故障。 h、要有严格的交接班制度,交接班时,要向接班人清楚地交代设备的运行记录;接班人要认真地按交接班制度规定 的项目检查,若发现问题,则不予接班,并上报拉长或主管。 七、安全注意事项: a、工作时必须穿戴整齐的工作服、防毒口罩等公司统一发放的劳保用品。 b、工作时禁止佩带任何导电的金属物品,如手表?项链.戒指等,防止导电烧伤。 c、设备安装、维修必须由专业维修人员进行,操作工不得随意拆修。 d、当有人触电时,不可赤手去拉触电者,应迅速切断电源,当伤者处于昏迷状态时,要遵照《安全技术知识教材》 方式进行处理,并迅速送医院抢救。 e、电缆破损时,要及时报告拉长,由拉长通知设备部迅速维修更换。 八、操作规程: a、检查机器各部位固定螺丝有无松动或接头掉落现象,如有应急时通知维修人员进行修复。 b、打开电源开关。 c、把移印钢板放入油盘后安装上刀片和移印胶头。装刀片时应注意手不能碰到刀口。 d、加入适量油墨,然后用稀释剂稀释油墨。可按操作前后键进行操作。 e、采用对位板把底模位置对准后加以固定、可操作上、印、停键进行,将工件放入底模内,打开移印机自动开关进行移印 工作。 f、取出移印好的工件,放入烘箱内。 g、移印机使用气压应保持在4Mpa-5Mpa之间。 h、移印机运行时手不能伸入作业安全罩内避免被挤压。 i、洗网水、开油水等溶剂不能溅入眼睛和口腔内,如溅入应及时用大量清水冲洗眼部。 j、作业完或休息时,必须关闭电源。 k、用封箱带粘清胶头上的油墨并用盖板盖住油盘。

安全操作规程完整版

安全操作规程 机组操作期间,提高安全意识,精心操作,严格遵守操作规程。操作者要熟悉了解操作规程,不能误操作。为了杜绝事故的发生,要认真阅读操作手册中的安全说明以及公司制定的各项规章制度并认真执行。 以下是简要记述的最重要的安全说明。 1.标志“注意” 机组在相关区域贴有安全警示牌,以期引起操作人员的高度重视。 机组是依据目前的工艺要求所制定的安全规程,操作人员应该严格认真的执行。 2.机组安全管理 机组操作手册保存在现场随时可以拿到的地方。 开车前操作人员必须认真阅读并理解本操作手册,特别是“安全”章节。尤其是偶而在这个机组工作的人员(比如开工和维护人员)。 除了这本操作手册,也应阅读一般有效的规程和其它有关预防事故的规定。 也可能涉及一些强制规定,如:接触危险物质,穿戴好防护品(如处理酸、碱液时)。 如果必要,操作手册为了考虑生产的特殊性可以改动。 所有机组、机械上的安全说明和危险警报必须能看到并保持清楚。 定期检查操作人员工作是否按安全规程工作,是否留意危险警报,是否持有操作手册。 不能在机组设备上改动或重新改制或添加零件,这可能会危及安全。这一点也适用于安全装置和安全阀的安装和调整以及支撑件上的焊接。 不能随意的改动控制系统中的程序软件。 备件必须与制造商的技术要求相符,原始备件通常有保证。 即使快到了试验检查的最后期限,也要按操作手册中列出的(规定)执行。 执行维护工作,应具备足够的工作条件和防护用具等。 要使大家都知道灭火器的位置和使用。 要注意可能性的火灾警报和灭火。

安全设施要定期检查、维护。 建议向操作人员上急救课程。 4操作人员的基本素质要求 选择受过专业培训的人员并具有一定的操作常识和文化素养热爱本职工作的工作人员,进行操作、开车、维护和维修工作。 明确机组操作责任,有权抵制他人违反安全规程的指令。 被培训的人员、或受过一般培训过程的人员只能在有经验的人员的指导下在机组上工作。 工作在机组电气设备的人员要根据电气工程师编写的电气技术规程或在电气工程师的指导下工作。 燃气设备(燃气消耗设备)上的工作只能由受过特殊培训的人员完成。 5正常操作 避免出现任何可能危及安全的操作方式。 采取有效措施保证机组设备处于安全、操作状态。 只有在所有保护装置,安全装置如保护栏、紧急跳闸装置、吸音器、排泄设备等都有并处于操作状态,才能操作机组设备。 不管是出于什么目的,不要把手放入运行的机器或两个旋转机器部件,旋转锟子之间。 操作期间严谨打开所有的罐、炉门、人孔、盖等。如果特别需要,要穿戴防护用具,打开时,废气排出,可能会接触到腐蚀性或有毒物质。 打开盖之前,相应的罐子应该排空,罐要冷却下来并做气体检测试验,确保检修人员生命安全。 每班检查设备一次用肉眼检查其外貌是否有损坏,如有变化立即报告(包括操作习惯的变化),如果必要,立即停车检查并采取安全措施。 一旦出现错误运行,立即断开设备并采取安全措施,立即消除危害。 按照操作手册进行设备的启动和关闭及控制。 机组设备开工前,要保证设备启动时无人处在危险之中。 6服务与维护 按照操作手册的规定,制定维护和检查的时间,以及设备的使用期限。包括设备零部件更换及相应的资料。这项工作只能由专业人员完成。

安全操作规程模板

安全操作规程模板

切割机安全操作规程 1、切割物件前,先戴好(手套、口罩、眼镜),避免飞溅物伤人。 2、切割机在使用前必须检查能否正常使用(如电源线有无破损,切割片是否紧因有无破损等)。 3、更换切割片时,先关掉电源,挂警示牌,切割片必须同心、紧固,以免脱落伤人。 4、切割机必须在车间指定的房间使用,且不能正对易燃物和人切割。 5、启动时,检查切割机运转方向是否正确。 6、切割机在切割物件时,物件必须夹紧。 7、切割物件时用力要平稳。运行时,如切割片损坏,须立即停止使用,更换完好的切割片在运行。 8、切割完毕后,先关掉电源,待砂轮片停止转动时,再取物件,以免飞转的切割片伤人。 9、严禁在切割片上砂磨物件。 10、切割完毕后,必须把切割机整理好,并打扫切割场所清洁。 折板机安全操作规程 1、折板机机械上的电源电动机及液压装置的使用应执行国家规定的相关规定。 2、折板机机械上的模具等强度和精度应符合要求,刃磨锋利,安

装稳固,紧固可靠。 3、折板机机械上的传动部分应设有防护罩,作业时,严禁拆卸。机械均应安装在机棚内。 4、折板机应安装在稳固的基础上。 5、作业前,应检查电气设备、液压装置及各紧固件,确认完好后,方可开机。 6、作业时,应先校对模具,预留被折板厚的 1.5~2倍间隙,经试折后,检查机械和模具装备均无误,再调整到折板规定的间隙,方可正式作业。 7、作业中,应经常检查上模具的紧固件和液压缸,当发现有松动或泄漏等情况,应立即停机,处理后,方可继续作业。 8、批量生产时,应使用后标尺挡板进行对准和调整尺寸,并应空载运转,检查及确认其摆动灵活可靠。 9、作业时,非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。 10、作业后,应切断电源,锁好电闸箱,并做好日常保养工作。 剪板机安全操作规程 1、负责日常例行保养,对剪板机进行检查、维修、调整、紧固,并做好记录。 2、操作人员应熟悉生产工艺流程,了解本岗位技术特性和主要技术参数,掌握剪板机正常操作方法,在机械出现异常情况时,能准确判断,及时、正确地采取紧急措施。

相关主题