电气安全隐患( 改)

工贸企业和建筑施工安全隐患（电气）

一、工贸企业用电隐患

（一）变配电站

1.变电所、配电室内外无明显醒目的警示标志；

2.变配电间门、窗、孔洞未设置孔径小于10×10mm的金属网；

3.变配电房有漏雨，变配电间门未向外开放；

4.室内油量大于600kg变压器未设置事故应急油池，或排油设施，

池内未铺放卵石；露天或半露天变压器油量大于1000kg未设置储油或排油设施；

5.油标油位指示不清晰，油量不足，变压器油无定期绝缘测试报

告；

6.接地保护装置无定期测试资料；

7.瓷瓶、套管不清洁；

8.高压开关柜和高压开关没有定期检测报告；

9.裸露带电部分遮栏或屏护不够，存在意外触电危险；

10.电力设备操作手柄或机构上无操作提示标志；

11.电力设备无表明已送电或已带电的指示灯、指示用仪表或信号

装置；

12.电力开关设备未表明供电回路名称和显示回路名称；

13.高、低压配电屏的屏前通道小于1500mm，屏后通道小于1000mm；

14.配电屏四周未辅设绝缘胶垫；

15.变配电站未配备安全防护用品及防护用具，安全防护用具校对

超期；

16.进入变配电室无相应的登记和安全告知；

（二）低压固定线路

17.线路三大保护“短路保护”、“过负荷保护”、“接地保护”不完

善；

18.没有定期进行电缆线路的预防性实验记录;

19.线路的导电性能和机械强度不符合要求;

20.线路绝缘、屏护不完好，有发热和渗漏油现象；

21.线路的各种保护装置不齐全可靠；

22.电杆、拉线、横担瓷瓶及金属构架等不符合安装规范要求；

23.线路相序、标志不齐全、清晰；

24.线路排列不整齐、有影响线路安全的障碍物;

25.线路穿墙、穿楼板未进行穿管保护；

26.线路穿金属管时，管口未装绝缘保护套；

27.线路未按正确相色排列，A相黄色、N相蓝（黑）色、B相绿

色、C相红色；

28.配电线路跨越或靠近易燃材料建筑物、货物；

29.线路没有固定牢固，没有横平竖直；

30.地下线路未设清晰的坐标或标志，无设计施工图；

31.供电线路或者裸导线安全距离不足和无遮拦；

32.工房照明线路安装固定不可靠，220伏灯具安装高度低于2.5

米；

（三）低压临时线路

33.临时线路无审批手续并超期使用；

34.未使用与负荷匹配的护套软线，安装敷设高度或者安全距离不

够；

35.敷设时的线路截面不够，开关保护功能不匹配；

36.临时线路无漏电保护装置，PE连接不可靠；

37.在有爆炸和火灾危险的场所架设使用临时线路（易燃品仓库、

喷涂车间、粉尘爆炸场所等）

（四）动力（照明）配电箱（柜、板）

38.触电危险性大、作业环境差的加工车间、铸造、锻造、热处理、

锅炉房、木工房等场所未使用密闭式箱、柜；

39.有导电性粉尘或产生易燃易爆气体的危险作业场所未采用密

闭式或防爆型配电箱；

40.配电箱（柜、板）不整洁、有杂物，板前无足够的操作空间；

41.配电葙（柜）体、门等金属构件未进行可靠的接地保护连接；

42.配电箱（柜、板）内插座线路开关不正确，未配有漏电保护器；

43.配电箱（柜、板）无有利于管理的编号和防触电警示，开关未

标明控制对象的名称、标记及对应线路图；

（五）电网接地系统

44.PE干线截面积达不到标准，接地极电气强度达不到要求；

45.共用接地装置不超过1欧姆，主接地装置不超过4欧，重复接

地不超过10欧；

46.重复接地无检测时需要的断接卡；

47.接地装置无编号、无标识牌，无定期检测报告；

（六）防雷接地装置

48.企业应有气象部门的定期防雷检测资料；

49.独立避雷针不允许与保护接地装置连接；

50.独立避雷针不允许安装在紧靠出入口和道路的位置；

（七）电焊机

51.电源线与焊机连接处无可靠屏护，接线裸露；

52.焊机金属外壳未接PE线；

53.未做每半年一次的绕组与外壳间、绕组之间绝缘电阻试验，无

检测电阻记录；

54.焊机一次侧电源线长度超过5m；

55.焊机二次线接头超过3个，二次线破损没有包扎；

56.严禁利用厂房金属结构、管道、轨道等作为焊接二次回路线使

用；

57.焊钳破损严重，线路压接不牢固，焊钳绝缘不可靠；

58.焊机使用场所不清洁，粉尘严重，周围有可燃物品阻挡；（八）手持电动工具、移动电气设备

59.在一般场所使用I类手持电动工具时未配备漏电保护装置，PE

线连接不可靠；

60.在狭窄场所使用II类手持电动工具时，没有装设漏电保护电

器；

61.手持电动工具的防护罩、盖、手柄不完好，有破损、变形、松动；

62.工具、设备开关不灵敏可靠，与负载不匹配；

63.插头、插座有破损，接线不正确；

64.手持电动工具和移动电气设备未进行每半年和一年一次的绝缘电阻检测；无检测记录；

65.电源线未采用三芯或四芯橡套软线，长度超过6m，有接头及破损，电源线跨越通道；

66.移动电气设备的防护罩、栏、屏护不完好、有松动；

67.移动电气设备的绝缘电阻不大于1兆欧，PE线连接不可靠;

二、建筑施工现场用电隐患

（一）用电管理

1．无临时用电施工组织设计或未审批；

2．临时用电施工组织设计针对性不强、或现场临电设备布置与现场实际不符；

3．未按临电施工组织设计设置临时用电；

4．电工不按规定程序送电；

5．非电工操作；

6．在基坑或潮湿场所不使用安全电压；

7．电箱移位未切断电源、无专业电工指挥；

8．电工作业时未穿绝缘鞋；

9．对电箱进行检查维修时未拉闸断电；

10．施工停止作业一小时以上未将电箱断电上锁；

11．固定配电箱没有填写每日检查记录单并张贴详细的联系标

志牌以及检查色标；

（二）电源设备

12．供电未使用三相五线制，未达到三级配电、两级保护；

13．总电源处动力和照明供电未分开；

14．无总漏电保护装置、无可视断点隔离开关；

15．配电室内没有铺设橡皮绝缘板、没有应急照明、没设挡鼠板、无人值班；

16．临时用电由专用电力变压器供电，未采用TN-S保护接零系统；

17．工作零线和保护零线从总电源处未分开设置；

18．未逐级设置漏电保护装置，分级保护；

19．保护接地、保护接零混乱，使用保护零线作负荷线；

20．保护零线装设开关或熔断器，零线有拧缠式接头；

21．保护零线未按规定作重复接地，重复接地装置的接地电阻大于10欧姆；

22．电力变压器的工作接地电阻大于4欧姆；

（三）电线、电缆

23．电缆随地敷设，过路无保护管或未架空；

24．电缆绝缘破坏或不绝缘，电缆未使用绝缘材料固定；

25．电缆线架设凌乱，未使用绝缘S钩或三角支架，通过马路和通道的线路没有进行保护或者架设高度过低（不低于4.5米），没有加上醒目的安全警示带；

26．电缆线接头接线盒不防水、防尘、防机械损伤；

27．与外电线路安全距离达不到规定要求，未按规定采取防护措施；

28．架空线路电杆不符合要求；

29．导线连接处有杂质，带电线路在水中浸泡；

30．配电线路的老化，破皮未包扎；

31．室内外照明线用花线、塑胶线，没有穿管；

（四）配电箱、开关

32．电箱安装位置不当，周围杂物多，没有明显的安全标志；

33．电箱无门、无锁、无防雨措施；

34．电箱内有杂物、不整齐、不清洁；

35．电箱内多路配电无标记、无开关、引出线混乱；

36．电箱未设总分路隔离开关、引出配电箱的回路未使用单独的分路开关控制；

37．配电箱的箱门内无系统图和开关电器未标明用途，未设专人负责；

38．开关、熔断器参数与设备容量不匹配，安装不符合要求；

39．开关箱无漏电保护器或漏电保护器失灵，漏电保护器装置参数不匹配；

40．分配电箱中一个分闸接两台及两台以上用电设备；

41．安全变压器控制箱熔断器和熔丝安装、选用不当；

42．电箱内未设置（PE）端子排，工作零、保护零端子板未分设；

43．没有定期检查并及时发现和更换失效的开关电器；

44．开关箱支架安装不稳固，现场使用放置不牢，有时倾倒在地上使用，使用当中箱门未关闭；

45．电气插座破损没有及时更换，开关箱内断路器或插座固定不牢；

46．现场使用不合格电源插板；

（五）用电设备

47．塔式起重机（含外用电梯、高大架子）的防雷接地电阻大于4欧姆；

48．固定式设备未使用专用开关箱，未执行“一机、一闸、一漏、一箱”的规定；

49．施工机具、灯具金属外壳未作接零保护；

50．电动工具没有定期检查并张贴设备检验标签；

51．电动工具电源线破损未及时得到包扎绝缘处理；

52．电锯等单相用电设备使用转换开关；

53．照明专用回路无漏电保护；

54．在潮湿场所未使用防溅型漏电保护器；

55．在潮湿场所使用Ⅰ类手持电动工具；

56．潮湿场所未使用防潮灯具，灯具及电器设备不合格；

57．照明灯具低于规定高度，照明灯具防护外壳破裂，玻璃外罩缺失；

58．手持照明未使用36伏及以下电源供电；

59．行灯灯泡外部无金属保护网；

60．在行灯灯头设开关；

61．行灯的金属网、反光罩、悬吊挂钩未固定在绝缘部位；

(完整版)电力行业常见的安全隐患

电力行业常见的安全隐患 一、作业类隐患 1、随意移动、损坏、拆除安全设施或移作他用; 2、非电工私接电源或拆装电气设备; 3、闸刀式电源开关带负荷拉闸，造成闸刀受损; 4、将电源线钩挂在闸刀上或直接插入插座内使用; 5、使用手持电动工具或建筑电动机械未经漏电保护器; 6、潜水泵在工作时，在潜水泵排水的坑、池内工作或在周围进行清淤、挖土等工作; 7、使用金属丝代替熔丝或使用没有达到规范要求的熔丝; 8、流动电源箱盘至固定配电盘之间的电源线长度大于40米; 9、在金属容器内或井坑内工作时，金属容器没有可靠接地，或将行灯变压器带入金属容器内或井坑内; 10、在电源盘、电缆周围2米范围内进行焊、割等高温作业; 11、电焊机二次接线头铜芯裸露，未包扎绝缘; 12、酒后登高作业; 13、高处作业时随手抛掷工器具及材料等物品; 14、高处作业时工器具不系保险绳，无防坠落的措施; 15、高处作业时，工作材料、工器具等放在临空面或孔洞附近; 16、高处作业切割、焊接的下角料不及时清理，有可能造成高空坠物; 17、搭建脚手架无验收牌，无定期检验签名; 18、在高处平台、孔洞边缘、安全网内休息或倚坐栏杆; 19、擅自穿越安全警戒区; 20、上下爬梯或特殊脚手架时，未仔细检查是否牢固就盲目攀爬; 21、不按规程规定拆除脚手架，拆除时上下同时作业或将脚手架整体推倒;

22、擅自拆除上下爬梯、孔洞盖板、栏杆、隔离层，或拆除上述设施后不设明显警告标志，未及时恢复; 23、使用不规范的梯子或损坏严重的梯子，或梯脚无防滑措施; 24、两人站在同一梯子上工作，或站在最高两档上; 25、站在石棉瓦、油毡、苇席等轻型简易结构的屋面上工作; 26、凭借栏杆、脚手架、瓷件起吊重物; 27、非操作工操作起重机; 28、非起重人员指挥起吊及非特种作业人员从事特种作业; 29、吊物捆扎、吊装方法不当，在吊物上堆放、悬挂零星物件; 30、起吊超过额定负荷的物件且无措施; 31、指挥信号不明，重量不明起吊; 32、吊车吊重物直接进行加工作业; 33、起吊时歪拉、斜吊; 34、工件上站人或工件上附有悬浮物时起吊; 35、无安全措施起吊氧气、乙炔瓶等易燃易爆危险品; 36、带棱角、刃口的物件为包、垫起吊; 37、起吊埋在地下的不明物件; 38、起吊大件或不规则组件时，未拴以牢固的溜绳; 39、起吊钢板、管子、毛竹、钢材等较长易滑构件时采用兜吊的方式; 40、起重机工作完毕后，未及时摘除吊钩上的钢丝绳并将吊钩升起，或未切断电源; 41、跨越或手扶在运行的卷扬机及设备钢丝绳上; 42、将双链条葫芦拆成单链条使用; 43、操作链条、电动葫芦时，站在葫芦正下方; 44、无证操作、驾驶各种机动车辆;

电气安全隐患排查表

序号检查内容 检查 结果 依据实际情况 从业人员电气作业人员必须由经过专业培训、考 试合格，持有电工特种作业资格证的人 员进行。禁止非电工从事电工作业。 符合 《用电安全导则》第 4.2条 制定相应的用电安全规程和岗位责任 制。 符合 《用电安全导则》第 3.1条 要根据本单位的实际情况和季节特点， 做好预防工作和安全检查，发现隐患 及时整改。 符合 《化工企业安全管 理规定》第214条不得单独进行设备巡视，巡视只准在高 压设备遮栏外。也不准在变压器高压下 面行走； 符合 《化工企业安全管 理规定》第220条变、配电所必须制定运行规程、巡回检 查制度，明确巡回检查路线，值班人员 的职责应在规程制度中明确规定。 不符 合 《化工企业安全管 理规定》第222条作业人员必须严格执行工作票、操作票 制度，工作许可证制度，工作监护制度， 工作间断、转移和终结制度。 符合 《化工企业安全管 理规定》第221条所有电气作业人员必须熟练掌握触电 急救方法。 《化工企业安全管 理规定》第239条电气检修应实行监护制，一人操作，一 人监护。 符合 《化工企业安全管 理规定》第231条事故停电时，未采取安全措施不许进入 遮栏和触及设备的导电部分。 符合 《化工企业安全管 理规定》第231 条当发生人身触电和火灾事故时，立即切 断电源，进行抢救。 不符 合 《用电安全导则》第 4.29 条

严格遵守电气安全操作规程，倒闸操作 票和检修工作票制度，工作许可制度，工作监护制度，工作间断、终结制度，交接班制度和消防、设备管理制度及出入制度等等。基本 符合 《化工企业安全管 理规定》第221 条 外线电工遇有5级以上大风、大雨、雷电等情况，严禁登杆作业和倒闸操作。不符 合 《化工企业安全管 理规定》第232条 企业电气设施应有专门技术人员负责， 有高压系统图、低压分布图、架空线路图、电缆设置图、接地网络图以及电气设备的技术状况等档案资料。基本 符合 《电气设备安全设 计导则》 企业应有严密、系统的供、用、发电安全管理制度和规程。不符 合 《电气设备安全设 计导则》 各类电气金属外壳必须有可靠的接零（地）并符合规定要求。符合 《化工企业安全管 理规定》第217条 外线电杆、铁塔、避雷针应无倾斜和损 伤，拉线桩完好，各级电压架空线之间，及与道路、建筑、树木间的安全距离应符合规定。符合 《建筑设计规范》第 10.2.1条 手持式电动工具、移动电气设备，必须 绝缘良好，并按规定配备相应的漏电保护装置，各种移动电具应有专人保管，定期三个月检查维修一次，有记录台帐。不符 合 《化工企业安全管 理规定》第257条 临时线路应有审批制度，严格执行申 请、安装、检查、使用、拆除的手续，严禁在刺割、腐蚀、易燃、易爆等场地敷设地面临时线。不符 合 《化工企业安全管 理规定》第234条 应掌握所使用的电气装置的额定容量、 保护方式和要求、保护装置的额定值和保护元件的规格，不得擅自增大额定容量。《用电安全导则》第 4.6条

电气事故(电气安全隐患)级别

编号：SY-AQ-07881 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 电气事故(电气安全隐患)级别 Level of electrical accident (electrical safety hazard)

电气事故(电气安全隐患)级别 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 为防止电气事故(电气安全隐患)爆发成为电气安全事故，根据电气事故的类型、严重程度，将事故划分为四个级别，分别称作一级事故、二级事故、三级事故、四级事故。一级事故定义为紧急事故，二级、三级、四级事故定义为非紧急事故。具体定义如下： 一级事故 设备发生完全或部分功能丧失，有可能导致系统不可操作、爆发成为安全事故甚至瘫痪，或对最终用户的业务使用有严重影响，需要立即采取措施进行处理的事故。如绝缘损失、保护电源消失等。 二级事故 设备发生完全或部分功能丧失，有可能导致系统部分不可操作，或对最终用户的业务使用造成一定隐患，需要一定时间内立即采取措施进行处理的事故。如电动储能失灵，但手动储能正常等。 三级事故

设备操作性能受损，但最终用户大部分业务运作仍可正常工作，可以通过加强监测继续运行、安排时间处理等事故。如导体连续性不良、绝缘水平下降等。 四级事故 产品功能、安装或配置方面的信息或支援，对最终用户的业务运作几乎无影响，如指示灯、标志故障等。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

电气设备安全隐患自查情况汇报

电气设备安全隐患自查情况汇报 为了保证我公司供电设备的安全使用和安全过冬，安排变电所值班人员，利用公司生产间隙时间，对我公司变电所内运行的高低压供电设备，在保证安全的情况下，分部、分段停电进行了如下安全隐患自查工作，情况汇报如下： 一、2017年10月1日（星期日），对变电所内的所有高低压电气 设备（办公楼照明及动力、综合楼照明及动力、消防水泵房等支路除外）进行了： 1、清扫、检查及紧固元件的紧固检查 2.、高低压电气设备的二次回路的清扫校验 3、变电所内的高低压电气设备保护回路的校验与传动 4、对变电所内的所有开关进行了检查，更换相间隔板2个 5、对变电所内低压柜内有电缆出线的各个支路进行防火堵料的 更换与检查 6、更换信号箱的电铃1个，消缺4处 7、对变电所低压柜内有母线槽出线的各个支路进行防火堵料的 检查 8、对变电所内的高低压电缆沟进行了清扫、检查 9、需要更换日光灯管16个，日光灯管16个已领到，近期根据 情况尽快更换 10、变电所内的低压框架开关有5个显示屏出现花屏，已影响观 察运行，供电部门已催促更换，现已提交报物资部购买，等

待更换，望领导给于支持 11、变电所内使用的绝缘工具，高压绝缘手套、高压绝缘鞋、高 压验电器、高压令克棒于2017年10月29日到期，需要试 验 12、变电所内使用的灭火器有一只于2017年11月到期，需更换 在做上述检查校验工作时，发现我公司： 1）变电所内使用的两台变压器的零序母排仍有不同程度的变色，紧固元件也有不同程度的松动（已处理）。 2）高压互感器螺丝有不同程度的松动（已处理）。 二、近期对公司箱变进行了如下工作： 1、2017年10月12日，下午13：30时--15:00时 更换了无功功补偿柜内已烧毁的切换电容器接触器1只，电容器1只（老厂拆除），保险2只，并对全部的无功功补偿 柜内的电气元件进行了检查，发现3只切换电容器接触器线圈 已烧毁，6个指示灯不亮。 2、2017年10月19日，下午17：00时--19:00时，更换电容器 柜内的切换电容器接触器3只，指示灯6个，更换检查后，将 无功功补偿柜投入运行，但仍有7只切换电容器接触器，在切 换投入运行时，有不同程度的响声，为了设备的安全运行，于 2017年10月20日，下午14：00时将无功功补偿柜退出运行。 为了设备的安全运行，并降低费用，已将更换下来的切换电容

电气隐患排查常见隐患

作为安全生产一线的安全员，在日常的隐患排查工作中，你是每天都认真排查隐患，还是只重形式、走过场？是不错过任何一个隐患细节，还是马马虎虎、睁只眼闭只眼全当没看见？ 隐患不容小觑，这一刻的忽视，下一刻就可能发生事故，而遭遇事故的那个人，极有可能就是自己。 为生命负责，对工作严谨，才是合格的安全员。 以下这些安全隐患都来自一线，作为一线的安全员，你平日真的都排查到位了吗？ 隐患01 排查依据：GB/T 13869-2008《用电安全导则》5.2：用电产品应具有符合规定的铭牌或标志，以满足安全、使用和维护的要求。 隐患02 排查依据：GB/T 13869-2008《用电安全导则》6.5：一般环境下，用电产品以及电气线路的周围应留有足够的安全通道和工作空间，且不宜堆放易燃易爆和腐蚀性物品。 隐患03 排查依据：GB/T 13869-2008《用电安全导则》6.5：一般环境下，用电产品以及电气线路的周围应留有足够的安全通道和工作空间，且不宜堆放易燃易爆和腐蚀性物品。 隐患04

排查依据：GB/T 13869-2008《用电安全导则》6.13：保护接地线应采用焊接、压接、螺栓连接或其他可靠方法连接，严禁缠绕或挂钩。 隐患05 排查依据：GB/T 13869-2008《用电安全导则》6.16：插头和插座应按规定正确接线。 隐患06 排查依据：GB/T 13869-2008《用电安全导则》7.3：用电产品拆除时，应对原来的电源端做妥善处理，不应使用任何可能带电的导电部门外露。 隐患07 排查依据：DL/T 5162.17-2002《电气装置安装工程质量检验及评定规程》第17部分：电气照明装置施工质量检验 3.0.2：照明配电箱安装强度应牢固。 隐患08 排查依据：DL/T 5162.17-2002《电气装置安装工程质量检验及评定规程》第17部分：电气照明装置施工质量检验 3.0.2：照明配电箱（板）内部无干净、无杂物。 隐患09 排查依据：DL/T 5162.17-2002《电气装置安装工程质量检验及评定规程》第17部分：电气照明装置施工质量检验 3.0.2：照明配电箱（板）控制回路标识齐全清晰。

电气安全专项大检查情况汇报

电气安全专项大检查情况汇报 为应对目前严峻的安全生产形势，加强项目电气设备设施安全，及时排除施工现场临时用电、材料加工棚、仓库堆场、宿舍的电气安全隐患，防范火灾事故发生，确保生命财产安全，结合工程建设实际情况，积极。 现将项目部电气安全专项大检查情况汇报如下： 一、指导思想及工作目标 填写电工巡查记录表等。 通过全面的安全检查，工地电器设备总体上工作正常，各种装置运行灵敏，无超负荷和带“病”工作的情况，工程电气安全处于受控状态。 三、电气安全大检查中发现的主要问题及采取的整改措施

（1）电气安全大检查中发现的主要问题 由于工地用电部位多且位置随时可能发生变化，导致部分电线设置不规范，未能按要求进行架空或埋地搭设；电工用电安全意识不足，工地配电箱内电工巡查记录表存在未能及时更新和配电箱未及时上锁的现象；极少电线在现场转移拖拽过程中发生破损，未能及时进行更换。 （2）采取的整改措施 并每班配备兼职安全员。 四、加强电气消防安全教育工作和做好电气消防应急救援准备工作 电气安全生产监管工作制度化、规范化。加大电气安全生产监管力度，坚持日常检查和定期结合，做好临时用电、电器机械的安全验收工作，要求设备，不得带故障运行，操作人员应持证上岗，并严格执行操作规程，铲除一切滋生事故的隐患。

健全和完善各项应急预案，201X年X月X日项目部组织开展了消防应急演练，并根据演练和应急事件行动，及时修订预案，增强预案的可操作性和分工、流程的合理性。一旦发生突发事件，立即组织力量妥善处理并按规定及时、如实上报，确保以最短的时间、最快的速度，把损失控制在最小范围。 扎实开展好用电安全警示教育、班组电气安全建设、应急演练以及电

电气安全隐患排查表

序 检查内容检查 依据实际情况 号结果 电气作业人员必须由经过专业培训、考 《用电安全导则》第试合格，持有电工特种作业资格证的人符合 4.2 条 员进行。禁止非电工从事电工作业。 制定相应的用电安全规程和岗位责任 符合 《用电安全导则》第制。 3.1 条 要根据本单位的实际情况和季节特点， 《化工企业安全管做好预防工作和安全检查，发现隐患符合 理规定》第214 条及时整改。 不得单独进行设备巡视，巡视只准在高 《化工企业安全管压设备遮栏外。也不准在变压器高压下符合 从理规定》第220 条面行走； 业变、配电所必须制定运行规程、巡回检 不符《化工企业安全管查制度，明确巡回检查路线，值班人员 人合理规定》第222 条的职责应在规程制度中明确规定。 员作业人员必须严格执行工作票、操作票 《化工企业安全管制度，工作许可证制度，工作监护制度，符合 理规定》第221 条工作间断、转移和终结制度。 所有电气作业人员必须熟练掌握触电《化工企业安全管 急救方法。理规定》第239 条 电气检修应实行监护制，一人操作，一 符合《化工企业安全管 人监护。理规定》第231 条 事故停电时，未采取安全措施不许进入 符合《化工企业安全管 遮栏和触及设备的导电部分。理规定》第231 条当发生人身触电和火灾事故时，立即切不符《用电安全导则》第断电源，进行抢救。合 4.29 条

序 检查内容检查 依据实际情况 号结果 电气作业人员必须由经过专业培训、考 《用电安全导则》第试合格，持有电工特种作业资格证的人符合 4.2 条 员进行。禁止非电工从事电工作业。 制定相应的用电安全规程和岗位责任 符合 《用电安全导则》第制。 3.1 条 要根据本单位的实际情况和季节特点， 《化工企业安全管做好预防工作和安全检查，发现隐患符合 理规定》第214 条及时整改。 不得单独进行设备巡视，巡视只准在高 《化工企业安全管压设备遮栏外。也不准在变压器高压下符合 从理规定》第220 条面行走； 业变、配电所必须制定运行规程、巡回检 不符《化工企业安全管查制度，明确巡回检查路线，值班人员 人合理规定》第222 条的职责应在规程制度中明确规定。 员作业人员必须严格执行工作票、操作票 《化工企业安全管制度，工作许可证制度，工作监护制度，符合 理规定》第221 条工作间断、转移和终结制度。 所有电气作业人员必须熟练掌握触电《化工企业安全管 急救方法。理规定》第239 条 电气检修应实行监护制，一人操作，一 符合《化工企业安全管 人监护。理规定》第231 条 事故停电时，未采取安全措施不许进入 符合《化工企业安全管 遮栏和触及设备的导电部分。理规定》第231 条当发生人身触电和火灾事故时，立即切不符《用电安全导则》第断电源，进行抢救。合 4.29 条 第1页共7页

常见设备设施不安全状态隐患

常见设备设施不安全状态隐患 （一）防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷 1、无防护：无防护罩；无安全保险装置；无报警装置；无安全标志；无护栏或护栏损坏；（电气）未接地；绝缘不良；风扇无消音系统、噪声大；危房内作业；未安装防止“跑车”的挡车器或挡车栏; 其他; 2、防护不当：防护罩未在适当位置；防护装置调整不当；坑道掘进、隧道开凿支撑不当；防爆装置不当；采伐、集材作业安全距离不够；放炮作业隐蔽场所有缺陷；电气装置带电部分裸露；其他。 （二）设备、设施、工具、附件有缺陷 1、设计不当，结构不合安全要求：通道门遮挡视线；制动装置 有缺陷；安全距离不够；拦车网有缺陷；工件有锋利毛刺、毛边；设 施上有锋利倒棱；其它; 2、强度不够：机械强度不够；绝缘强度不够；起吊重物的绳索不合安全要求；其它; 3、设备在非正常状态下运行：设备带“病”运转；超负荷运转; 其它; 4、维修、调整不良：设备失修；地面不平；保养不当、设施失灵；其它。 （三）个人防护用具（防护服、手套、护目镜及面罩、呼吸器官护具、 听力护具、安全带、安全帽、安全鞋等）缺少或有缺陷: 1、无个人防护用品、用具; 2、所用防护用品、用具不符合安全要求。

（四）生产（施工）场地环境不良 1、照明光线不良：照度不足；作业场地烟雾尘弥漫视物不清; 光线过强; 2、通风不良：无通风；通风系统效率低；风流短路；停电停风时放炮作业；瓦斯排放未达到安全浓度放炮作业；瓦斯超限；其它; 3、作业场所狭窄; 4、作业场地杂乱：工具、制品、材料堆放不安全；其它; 5、交通线路的配置不安全; 6、操作工序设计或配置不安全; 7、地面滑：地面有油或其它液体；冰雪覆盖；地面有其它易滑物; 8贮存方法不安全; 9、环境温度湿度不当。 五，常见设备设施隐患清单1机械设备运转部（轮、轴、齿轮等）位没有防护罩2手动砂轮机没有防护罩3栏杆高度不足1.05米或强度不够4梯子角度过陡，大于75度5起重设备限位失灵（主、副钩、防护门等） 6使用的钢丝绳磨损超过标准7平台、沟、坑、洞等缺少栏杆或盖板 8转动的轴头缺少轴套9安全防护器具处于非正常状态或检查不够10绝缘工具破损11灭火器缺少铅封12自动灭火报警系统不能正常动作13抽排烟、除尘装置不能正常发挥作用14地面不平整，有突出地面的物体15轨道尽头缺少阻车装置，未安装防止“跑车”的档车器或档车栏16电气装置（电机、开关、变压器等）缺少接地或接零17在危房内作业18缺少防护罩或未在适当位置19防护罩根基不牢20电气装置带电部分裸露21作业安全距离不够22工件有锋利毛刺、毛边23设施上有锋利倒梭24工具、制品、材料堆放不安全25煤气水封缺水26输送易燃、可燃气体或液体的管道没有接地、两节管道间没有搭

电力行业常见安全隐患300项

电力行业常见安全隐患300项 一、作业类隐患 1、随意移动、损坏、拆除安全设施或移作他用； 2、非电工私接电源或拆装电气设备； 3、闸刀式电源开关带负荷拉闸，造成闸刀受损； 4、将电源线钩挂在闸刀上或直接插入插座内使用； 5、使用手持电动工具或建筑电动机械未经漏电保护器； 6、潜水泵在工作时，在潜水泵排水的坑、池内工作或在周围进行清淤、挖土等工作； 7、使用金属丝代替熔丝或使用没有达到规范要求的熔丝； 8、流动电源箱盘至固定配电盘之间的电源线长度大于40米； 9、在金属容器内或井坑内工作时，金属容器没有可靠接地，或将行灯变压器带入金属容器内或井坑内； 10、在电源盘、电缆周围2米范围内进行焊、割等高温作业； 11、电焊机二次接线头铜芯裸露，未包扎绝缘； 12、酒后登高作业； 13、高处作业时随手抛掷工器具及材料等物品； 14、高处作业时工器具不系保险绳，无防坠落的措施； 15、高处作业时，工作材料、工器具等放在临空面或孔洞附近； 16、高处作业切割、焊接的下角料不及时清理，有可能造成高空坠物； 17、搭建脚手架无验收牌，无定期检验签名； 18、在高处平台、孔洞边缘、安全网内休息或倚坐栏杆； 19、擅自穿越安全警戒区； 20、上下爬梯或特殊脚手架时，未仔细检查是否牢固就盲目攀爬； 21、不按规程规定拆除脚手架，拆除时上下同时作业或将脚手架整体推倒； 22、擅自拆除上下爬梯、孔洞盖板、栏杆、隔离层，或拆除上述设施后不设明显警告标志，未及时恢复； 23、使用不规范的梯子或损坏严重的梯子，或梯脚无防滑措施； 24、两人站在同一梯子上工作，或站在最高两档上； 25、站在石棉瓦、油毡、苇席等轻型简易结构的屋面上工作； 26、凭借栏杆、脚手架、瓷件起吊重物； 27、非操作工操作起重机； 28、非起重人员指挥起吊及非特种作业人员从事特种作业； 29、吊物捆扎、吊装方法不当，在吊物上堆放、悬挂零星物件； 30、起吊超过额定负荷的物件且无措施； 31、指挥信号不明，重量不明起吊； 32、吊车吊重物直接进行加工作业； 33、起吊时歪拉、斜吊；(微信号：hse123_com) 34、工件上站人或工件上附有悬浮物时起吊； 35、无安全措施起吊氧气、乙炔瓶等易燃易爆危险品； 36、带棱角、刃口的物件为包、垫起吊； 37、起吊埋在地下的不明物件； 38、起吊大件或不规则组件时，未拴以牢固的溜绳； 39、起吊钢板、管子、毛竹、钢材等较长易滑构件时采用兜吊的方式；

电气设备运行中的安全隐患及安全防护

电气设备运行中的安全隐患及安全防护 摘要：电气设备存在安全隐患不仅随时可能造成停产停电，同时还可能引起用 电设备或用电设施发生重大安全事故，因此，加强电气设备的巡检巡视发现隐患 及时处理保证用电设备和用电设施得到安全运行有着重要意义。 关键词：电气设备；安全隐患；检查；处理 电气设备是确保电力正常运转与供应的基础设施，在电力企业及变电站运行中发挥着极其重 要的作用。对电气设备运行状况的研究首先要分析电力设备存在的安全隐患，只有排除电气 设备存在的安全隐患及问题，才能确保正常使用电气设备开展相关工作。特别是在目前电气 设备故障频发时，探讨电气设备运行中的安全隐患，并彻底对其进行排查与处理具有重要意义，不仅能够确保正常的电力供应，还能保证民众的生命健康安全，促进电力企业的长远稳 定发展。 1电气设备运行中的安全隐患 电气设备安全隐患指的是由电气设备自身运行故障、人为操作等引发的各种隐患，任何 一项安全隐患都将严重威胁到电气设备的正常运行，因此，必须引起高度重视。 1.1设备自身存在的安全隐患 电气设备的常规隐患往往是由设备自身引起的。部分电气设备的质量不合格，与国家安 全标准的要求不相符。而且电气设备运行具有连续性的特点，并且各个电气设备都具有有限 的运行寿命。随着电气设备运行时间的增加，往往对导致电气设备遭受一定程度的损坏，使 其在运行过程中出现故障。而且如果电气设备持续较长时间运行、电气设备检修维护及保养 不及时、设备老化、运行故障等都将引发安全隐患，对电气设备的正常运行构成严重威胁。 因此，一旦由电气设备自身问题引发安全隐患时，相关的工作人员与技术人员应当认真做好 相应的检修工作，及时对隐患进行排除，使设备尽快恢复正常运行。 1.2人为因素引发的安全隐患 受到人为因素的影响导致电气设备存在着较多的安全隐患。操作人员对电气设备的工作 原理及操作不够熟悉，在实际操作过程中存在有违规操作，导致变压器及相关设备发生故障，进而导致出现安全事故。另外，工作人员安全与责任意识缺乏，对电气设备的维修维护及管 理不及时、不到位等，都将导致电气设备的安全隐患频发；另外，操作人员由于工作枯燥， 极易在工作过程中产生麻痹进而放松警惕，进而导致操作出现问题，对整个系统的运行产生 一定的影响，甚至还会导致出现安全事故，不仅对设备的正常运行构成严重威胁，还会威胁 到工作人员的生命健康安全。 1.3安全管理缺乏力度 由于安全管理缺乏科学性或安全管理控制力度不足等，都将导致实际工作当中存在着较 多的安全隐患。由此可见，加强电气设备安全管理工作对于预防或杜绝设备安全隐患具有重 要作用。目前，电气设备安全管理存在着以下问题：管理缺乏科学性、管理决策不够科学、 管理制度不够合理、工作人员安全培训不足等，对电气设备的安全、正常运行产生严重影响。 2安全防护措施

化工企业常见安全隐患清单

化工（危险化学品）企业常见 安全隐患警示清单 一、人的不安全行为（86条） （一）劳动纪律（7条） 1.酒后上岗、班中饮酒。 2 .串岗、脱岗、睡岗，在岗期间从事与岗位工作无关的事。 3.未经批准私自顶岗、换岗。 4 .上班迟到、早退，未按规定履行请假手续。 5 .未按规定着装和佩戴安全帽进入生产、施工现场。穿易产生静电的服装或穿戴铁钉的鞋进入易燃、易爆装置或罐区。 6 .在禁烟区域内吸烟。 7 .主要负责人长期脱岗不履职。 （二）工艺纪律（17条） 8.未按规定要求进行巡回检查，发现的隐患和问题未及时报告和处理。 9 .未按规定要求填写操作记录和交接班记录，交接班人员未签名。 10.对出现的工艺报警未及时处置和记录。 11.未按操作规程进行操作；不清楚或不熟悉工艺控制指标和操作规程。 12.改进工艺或操作程序，未进行安全评估。 13.使用压缩空气进行易燃易爆物料的加料、压料操作。 14.常压贮槽带压使用；带压开启反应釜、容器盖子。 15.在可燃气体爆炸极限内进行工艺操作。 16.采用氮封或输送物料时，氮气管道未设置止回阀，存在高压串低压的风险。 17.离心机分离可燃有机溶剂时，未采取氮气保护措施。 18.操作中遇到突发异常情况时不及时报告，擅自变更操作。 19.外来人员代替本岗位人员操作。 20.现场盲板未编号和挂牌。 21.取样完毕未及时关闭取样阀。 22.危险化学品装卸、罐区脱水（切水、切碱等）时操作人员离开现场。 23.未经许可擅自修改DCS系统、安全仪表系统中相关工艺指标、报警和联锁参数。 24.启动皮带输送机前，没有检查确认、没有启动警告铃。 （三）其他纪律（26条） 25.在易燃易爆区域用汽油、易挥发溶剂擦洗设备、衣物、工具及地面等。 26.在易燃易爆区域用黑色金属等易产生火花的工具敲打、撞击和作业。 27.在易燃易爆区域使用非防爆通讯、照明器材、非防爆工具等。

电气事故(电气安全隐患)级别正式版

Through the reasonable organization of the production process, effective use of production resources to carry out production activities, to achieve the desired goal. 电气事故(电气安全隐患) 级别正式版

电气事故(电气安全隐患)级别正式版 下载提示：此安全管理资料适用于生产计划、生产组织以及生产控制环境中，通过合理组织生产过程，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到预期的生产目标和实现管理工作结果的把控。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 为防止电气事故(电气安全隐患)爆发成为电气安全事故，根据电气事故的类型、严重程度，将事故划分为四个级别，分别称作一级事故、二级事故、三级事故、四级事故。一级事故定义为紧急事故，二级、三级、四级事故定义为非紧急事故。具体定义如下： 一级事故 设备发生完全或部分功能丧失，有可能导致系统不可操作、爆发成为安全事故甚至瘫痪，或对最终用户的业务使用有严重影响，需要立即采取措施进行处理的事

故。如绝缘损失、保护电源消失等。 二级事故 设备发生完全或部分功能丧失，有可能导致系统部分不可操作，或对最终用户的业务使用造成一定隐患，需要一定时间内立即采取措施进行处理的事故。如电动储能失灵，但手动储能正常等。 三级事故 设备操作性能受损，但最终用户大部分业务运作仍可正常工作，可以通过加强监测继续运行、安排时间处理等事故。如导体连续性不良、绝缘水平下降等。 四级事故 产品功能、安装或配置方面的信息或支援，对最终用户的业务运作几乎无影

安全隐患及整改措施

机房安全隐患 (1)机房常见的事故有电气事故、火灾事故、爆炸事故、设备损坏事故和通信阻断事故。 (2)机房电气事故是机房安全最常见的隐患。 (3)机房电气事故主要包括电流伤害事故、电磁场伤害事故、雷电事故、静电事故、电气火灾和爆炸以及某些电路故障。 机房发生电气事故在技术上主要表现为： 1、绝缘损坏：机房电气设备绝缘破损，绝缘电阻不合格。 2、安全距离不够：设备的带电部分与地面及其他带电部分未保持一定的安全距离。 3、接地不合理;低压电力系统未设置应有的接地、保护安全装置。 4、电气保护措施不力：没有根据某些机房电气设备的特性和要求采取特殊安全措施，如对各种高压电力设备采取装设高压熔断器和断路器;对低压用电设备应采取相应的低压电气保护措施进行保护。 5、安全标志不明显：在施工、安装及使用机房电气设备中没有设置明显的安全标志等。 机房安全隐患整改措施 1、供电问题 机房供电问题虽然很多网管都知道，但是在实际工作中却没有引起足够的重视，在日常应用时不接UPS或UPS电池已经损坏而不更换的情况经常发生。一旦断电事故发生，所有设备马上关闭，这对网络设备的损坏是很大的，特别是NAS存储设备，很可能造成数据丢失与

损坏。另外突然断电对机房服务器硬盘的影响也是巨大的，在很大程度上会降低硬盘寿命。 2、UPS设备 另外一些人在UPS设备认知上存在问题，认为UPS系统只有在电力中断的情况下才能派上用场，实际上对于使用老式供电线路或市电电压经常不稳定的远郊地区，如果直接把市电连接到网络设备和服务器上，那么不稳定的电压会造成相关硬件被损坏。将市电引入到UPS 上，然后再由UPS为网络设备提供电力，在这个过程中UPS起到了稳定电压的作用，可避免网络设备频繁发生故障，相信前期的准备工作如果做的充分，这部分的事情就不会让你再费心了。 3、消防问题 机房消防设计包括烟感报警、气体灭火两部分。烟感报警以吸顶式和缆式烟感器为主要形式。吸顶式烟感器的保护半径一般不大于5.8m，距墙、风口、大梁不小于0.5m.缆式烟感器可沿墙敷设。 必须通过机房的风管在过墙处应设置防火阀(环境温度达到70°C时自动关闭)。气体灭火系统的作用类似于普通办公室里的喷淋系统，其设计要点有系统类型结构的选择、灭火剂浓度的确定、气体喷射时间、灭火剂用量及浸渍时间等。气体灭火系统的种类主要是二氧化碳灭火系统及卤代烷灭火系统。 此外，在室内附设交、直流双电源应急灯、火灾事故广播、119专线消防电话、火灾报警按钮等消防设施，机房的装修材料应符合有

工厂存在的十大安全隐患及防范措施

工厂存在的十大安全隐患及防范措施 工厂所存在的诸多安全隐患，希望能够未雨绸缪，防微杜渐。 一：火灾 2014年4月15日凌晨1时40分许，江苏省东海县一饲料厂的仓库突然起火燃烧，仓库内堆放的大量饲料被引燃。消防中队官兵接到报警后，立即赶往现场扑救火灾。经过消防官兵7个多小时的艰苦奋战，才消灭大火。 火灾产生的条件，主要有三个： 1.有可燃物（包装物、原料、成品、乙炔、煤气、粉尘等）； 2.有氧状态； 3.有输入能量（火源等）。 防范措施 1.对易燃物品分区、隔离、加强管理；车间内不存放易燃物，编袋日清、日结不留存，废编及时清运外卖，油漆、稀料、柴油、酒精、汽油不准放在车间内。 2.生产区域严禁烟火，定期检查电器、线、缆，防老化、松脱、破损、受潮、短路、超负载、发热情况；不准在车间进行动火作业，如须动火，做好一切准备，由主管亲自进行现场检查确认后，才能实施动火作业，，周边和楼下杂物要事先清理干净。 3.检查避雷系统是否完好，防止雷击；

4.防止特种原料自燃。例如：鱼粉、肉骨粉、化学试剂等特种原料要妥善保管；氧气乙炔瓶要求属于压力容器，回火器等附件要齐全，放置要远离行人，远离操作区。 5.保证消防设施完好。厂区范围内保持足够的、有效的灭火器，并且放置于明显的位置，取用方便，不能被阻挡，使用方法张贴于现场，人人会用，失效的灭火器不能存放于现场，避免造成混乱。宿舍和人员集中的部位要留逃生通道，逃生通道不能被阻挡，如果上锁，要留下砸锁的工具。 二：粉尘爆炸 粉尘爆炸是在相对密闭环境中，可燃性固体粉尘或可燃性液体的雾状液滴分散于空气或其他助燃气体中，当其浓度达到爆炸极限时，接受相当的点火能量所必然发生的一种爆炸现象。可导致巨大的破坏，如肥城某饲料厂五楼焊接溜管发生爆炸、寿光某饲料厂料仓焊接时发生爆炸、德州某饲料厂成品仓发生爆炸、莱阳某饲料厂粉碎系统发生粉尘爆炸等。据统计，粉尘爆炸占配合饲料厂事故的48%。 粉尘爆炸有三个必备的条件： 1.是有燃烧剂（粉尘）； 2.是有氧条件； 3.是有输入能量。极易产生爆炸的粉尘浓度为10-200μm；粉尘爆炸浓度极限：下限20-60g/m3；上限2-6kg/m3。相对浓度越高，爆炸力越大。

电气行业常见的300项安全隐患,收藏!

电气行业常见的300项安全隐患，收藏！ 1、随意移动、损坏、拆除安全设施或移作他用; 2、非电工私接电源或拆装电气设备; 3、闸刀式电源开关带负荷拉闸，造成闸刀受损; 4、将电源线钩挂在闸刀上或直接插入插座内使用; 5、使用手持电动工具或建筑电动机械未经漏电保护器; 6、潜水泵在工作时，在潜水泵排水的坑、池内工作或在周围进行清淤、挖土等工作; 7、使用金属丝代替熔丝或使用没有达到规范要求的熔丝; 8、流动电源箱盘至固定配电盘之间的电源线长度大于40米; 9、在金属容器内或井坑内工作时，金属容器没有可靠接地，或将行灯变压器带入金属容器内或井坑内; 10、在电源盘、电缆周围2米范围内进行焊、割等高温作业; 11、电焊机二次接线头铜芯裸露，未包扎绝缘; 12、酒后登高作业; 13、高处作业时随手抛掷工器具及材料等物品; 14、高处作业时工器具不系保险绳，无防坠落的措施; 15、高处作业时，工作材料、工器具等放在临空面或孔洞附近; 16、高处作业切割、焊接的下角料不及时清理，有可能造成高空坠物; 17、搭建脚手架无验收牌，无定期检验签名;

18、在高处平台、孔洞边缘、安全网内休息或倚坐栏杆; 19、擅自穿越安全警戒区; 20、上下爬梯或特殊脚手架时，未仔细检查是否牢固就盲目攀爬; 21、不按规程规定拆除脚手架，拆除时上下同时作业或将脚手架整体推倒; 22、擅自拆除上下爬梯、孔洞盖板、栏杆、隔离层，或拆除上述设施后不设明显警告标志，未及时恢复; 23、使用不规范的梯子或损坏严重的梯子，或梯脚无防滑措施; 24、两人站在同一梯子上工作，或站在最高两档上; 25、站在石棉瓦、油毡、苇席等轻型简易结构的屋面上工作; 26、凭借栏杆、脚手架、瓷件起吊重物; 27、非操作工操作起重机; 28、非起重人员指挥起吊及非特种作业人员从事特种作业; 29、吊物捆扎、吊装方法不当，在吊物上堆放、悬挂零星物件; 30、起吊超过额定负荷的物件且无措施; 31、指挥信号不明，重量不明起吊; 32、吊车吊重物直接进行加工作业; 33、起吊时歪拉、斜吊; 34、工件上站人或工件上附有悬浮物时起吊; 35、无安全措施起吊氧气、乙炔瓶等易燃易爆危险品; 36、带棱角、刃口的物件为包、垫起吊; 37、起吊埋在地下的不明物件;

电气安全隐患排查

电气安全 1、低压配电系统接地 检查内容备注说明检查选项检查结果 1、工厂使用的电源中性点直接接地220/3 80V三相四线制低压电力系统，必须采用T N-S或TN-C-S接零保护系统；无此项无隐患有 隐患 2、工厂低压电力系统采用TN-C接地系统应改造TN-S或TN-C-S。无此项无隐患有 隐患 2、配电房建筑与设施 检查内容备注说明检查选项检查结果 1、配备灭火器材、应急照明；无此项无隐患有 隐患 2、门窗、孔洞应有防小动物进入等安全防护措施；1、如采用金属网时，网格不得 大于10㎜*10㎜。 无此项无隐患有 隐患 3、电缆沟应采取防水排水措施；无此项无隐患有 隐患 4、配备绝缘垫、绝缘棒、绝缘手套、绝缘 鞋等防护用品。 无隐患有隐患 3、配电箱（柜、板） 检查内容备注说明检查选项检查结果1、配电箱、开关箱进出线中的N线必须通 过N线端子板连接，接地线必须通过接地 线端子板连接； 无隐患有隐患 2、金属箱门与金属箱体必须通过采用编织 软铜线做电气连接； 无隐患有隐患 3、配电箱、开关箱内不得放置任何杂物， 并应保持整洁； 无隐患有隐患 4、电器设备不可安装在可燃材料上；无隐患有隐患 5、箱门张贴有“小心有电”或“有电危险” 安全警示标志。 无隐患有隐患

4、插头、插座接线 检查内容 备注说明 检查选项 检查结果 1、插座的保护接地极在任何情下都应单独与保护接地线可靠连接； 无隐患有隐患 2、不得在插头(座)内将保护接地极与工作中性线连接在一起； 无隐患有隐患 3、相零线接线正确，不得接反。 无隐患有隐患 5、电气设备、设施 检查内容 备注说明 检查选项 检查结果 1、电气装置的金属部分，均应接地或接零； 以下部分应接地或接零：1、电机、变压器、电器、携带式或移动式用电器具等的金属底座和外壳；2、电气设备的传动装置；3、屋内外配电装置的金属 或钢筋混凝土构架以及靠近带 电部分的金属遮拦和金属门； 4、配电、控制、保护用的屏(柜、箱)及操作台等金属框架和底座； 5、电缆桥架、支架和井架； 6、承载电气设备的构架和金属外壳。 无隐患有隐患 2、电热设备的金属外壳，接地线若明设时，应选用不小于4平方毫米的铜芯线，不得使用铝芯线；接地线若随穿线管接入设备本体时，应选用不小于2.5平方毫米的铜芯线或不小于4平方毫米的铝芯线； 无隐患有隐患 3、接地线不得搭接或缠接，接线规范、接触可靠。 无隐患有隐患

电气安全管理常见隐患 赵国岭

电气安全管理常见隐患赵国岭 摘要：电气工程操作本身就具有危险性较高，事故发生频率高的特点，因而任 何企业均会针对电气工程而设置专用的安全措施。本文简要分析了电气安全管理 工作对于企业的重要意义与常见的电气安全隐患，并提出了加强电气安全管理的 有效措施，希望能为国内的企业加强电气安全管理工作带来一定的参考价值。 关键词：企业；电气安全管理 引言：电气工程操作对于企业而言具有一定的特殊性，这无疑对于企业的电气安 全管理工作提出了更高的要求。对于企业而言，其不仅要严格控制电气设备的安 全操作流程，全面落实针对电气设备的日常维护及安全检查工作，更要从主观层 面上尽量避免出现人为因素而导致的电气事故。 1电气安全管理工作的意义 电气工程事故对于企业的影响较大，其不仅会直接导致出现人身安全事故， 更会对电气设备造成永久性的损失，致使企业蒙受一定的经济损失，甚至在特殊 情况下，电气事故会引发化工产品的大规模反应，造成较大的伤亡及财产损失事件。从国内的电气工程事故来看，多数电气工程事故的发生原因在于人为因素， 且电气工程操作人员的安全意识更是导致电气工程事故的核心要点。由此可见， 想要降低电气事故发生的频率，不仅仅要充分落实相关的安全措施，更要强化对 于操作人员的安全意识培训，让安全意识成为其工作的主要支撑。此外，国内企 业在监督及管理工作方面的弊端也同样不可忽视，而这些问题的存在，无疑对于 电气工程的安全性造成了较大的负面影响，如何改善企业在生产及经营管理方面 的问题，就成为了企业必须去面对的问题。在实现这一目标的过程中，各个企业 需要始终遵循预防与安全相结合的基本原则，不仅要强化针对电气工程操作人员 的安全意识培训工作，更要从企业运营体制及制度方面给予管理层面一定的约束。对于企业的监督管理部门而言，其要充分体现自身的作用价值，强化监督管理工作，严格执法，认真排查，积极去寻找电气工程中所存在的安全问题，为企业的 安全生产提供强有力的保障。 2常见的电气安全隐患 2.1导线问题 电气工程中含有大量的导管与导线，而当导线数量较多时，导管内部空间较小，不利于导线散热。另外，由于部分企业缺少对于电气工程施工阶段的有效管理，很多电气工程的实际导线分布情况与预期的设计标准存在偏差。这些问题的 存在，均会导致导线绝缘层部分的老化程度。当导线长期处于高温状态时，其使 用寿命与安全性会明显下降，从而出现导线破损以及火花、明火等现象。 2.2细节问题 一是腐蚀剂问题。腐蚀剂是电气工程维护及检查工作中常用的化学试剂，维 护人员使用完毕后需要将电气工程表面残留的腐蚀剂清除干净，避免其对电气工 程产生腐蚀影响。但在实际当中，腐蚀剂为清理干净的情况俨然成为了一种常态。二是相线问题。当需要对电气工程的开关进行维修时，维修人员需要预先切断与 开关相连接的相线。但在实际当中，未切断相线就维修开关的现象比较常见。三 是接线问题。接线问题主要包括接线不正确、接线位置不正确等，如相线的位置 与零线的位置颠倒。

六氟化硫电气设备隐患的安全防护(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 六氟化硫电气设备隐患的安全防护(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-5310-62 六氟化硫电气设备隐患的安全防护 (正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 六氟化硫气体具有优良的理化性能、灭弧绝缘性能，抗电强度是空气的2.5倍，在0.29兆帕压力时的抗电强度就与变压器油相近，并且六氟化硫气体中不含氧气，不存在触头等部位的氧化问题；六氟化硫设备的触头即使在大电流下遮断，其磨损也极少。 六氟化硫气体作为绝缘介质的缺点 六氟化硫气体本身虽无毒，但它的比重大，比空气重5倍，往往积聚在地面附近，不易稀释和扩散，是一种窒息性物质，有故障泄漏时容易造成工作人员缺氧，中毒窒息。 六氟化硫气体在电场中产生电晕放电时会分解出氟化亚硫酸、氟化硫酸、十氟化二硫、二氧化硫、氟化硫、氢氟酸等近十种气体。这些氟、硫化物气体不

但有毒，而且很多还有腐蚀性。如对铝合金、瓷绝缘子、玻璃环氧树脂等绝缘材料，能损坏它们的结构；对人体及呼吸系统有强烈的刺激和毒害作用。六氟化硫气体的这些缺点，构成了六氟化硫电气设备在安全防护方面的主要问题。 六氟化硫电气设备适用范围六氟化硫电气设备检修周期长，维护方便，占用地面和空间体积校用六氟化硫气体作为绝缘介质制成的全封闭组合电气设备，可以包括断路器、隔离开关、接地开关、互感器、母线、避雷器等元件，并且高压带电部分全部密封于钢壳之中，无触电危险，提高了运行的安全性。同时，由于密闭组合，避免了外界环境的影响，适合于大城市、工业密集区、严重污秽地区的变电所安装使用。 六氟化硫电气设备的安全防护工作人员不应在防爆膜近前停留。六氟化硫设备的气压，国产设备一般约在(4.5～6)×105帕压力范围之间，这个压力属于正常工作气压。当电气设备内部发生故障后，有可能因产生二倍于工作压力的高压而使防爆膜破碎，含有