搜档网
当前位置:搜档网 › 智能设备产品生产工艺标准规范标准经过流程

智能设备产品生产工艺标准规范标准经过流程

智能设备产品生产工艺标准规范标准经过流程
智能设备产品生产工艺标准规范标准经过流程

1目的

为了规范智能产品的生产、调试、检验的流程,提高智能产品的生产效率,保证产品质量,加强过程控制,特制定本程序。

2范围

适用于智能控制器、智能仪表的成产、调试、检验的全过程。

3职责

3.1制造四部负责产品的生产、调试、例行检验及老化作业。

3.2质检部负责产品的单板检验、确认检验及出厂检验。

3.3电子技术部负责不合格品的控制及工艺纪律检查。

4程序

4.1总流程:焊接——调试——装配——检验——入库

4.2焊接工艺流程

4.3调试、检验工艺流程

5.流程图

5.1焊接工艺流程图

5.2调试、检验工艺流程图

6附件

《报检单》、《确认检验记录》、《返工返修通知单》、《例行调试记录》、《老化记录表》、《入库单》、《产品返修记录单》。

生产工艺流程图及说明

(1)电解 本项目电解铝生产采用熔盐电解法:其主要生产设备为预焙阳极电解槽,项目设计采用大面六点进电SY350型预焙阳极电解槽。铝电解生产所需的主要原材料为氧化铝、氟化铝和冰晶石,原料按工艺配料比例加入350KA 预焙阳极电解槽中,通入强大的直流电,在945-955℃温度下,将一定量砂状氧化铝及吸附了电解烟气中氟化物的载氟氧化铝原料溶解于电解质中,通过炭素材料电极导入直流电,使熔融状态的电解质中呈离子状态的冰晶石和氧化铝在两极上发生电化学反应,氧化铝不断分解还原出金属铝——在阴极(电解槽的底部)析出液态的金属铝。 电解槽中发生的电化学反应式如下: 2323497094032CO Al C O Al +?-+℃ ℃直流电 在阴极(电解槽的底部)析出液态的金属铝定期用真空抬包抽出送往铸造车间经混合炉除渣后由铸造机浇铸成铝锭。电解过程中析出的O 2同阳极炭素发生反应生成以CO 2为主的阳极气体,这些阳极气体与氟化盐水解产生的含氟废气、粉尘等含氟烟气经电解槽顶部的密闭集气罩收集后送到以Al 2O 3为吸附剂的干法净化系统处理,净化后烟气排入大气。被消耗的阳极定期进行更换,并将残极运回生产厂家进行回收处置。吸附了含氟气体的截氟氧化铝返回电解槽进行电解。 电解槽是在高温、强磁场条件下连续生产作业,项目设计采用大面六点进电SY350型预焙阳极电解槽,是目前我国较先进的生产设备。电解槽为6点下料,交叉工作,整个工艺过程均自动控制。电解槽阳极作业均由电解多功能机组完成。多功能机组的主要功能为更换阳极、吊运出铝抬包出铝、定期提升阳极母线、打壳加覆盖料等其它作业。 (2)氧化铝及氟化盐贮运供料系统 氧化铝及氟化盐贮运系统的主要任务是贮存由外购到厂的氧化铝和氟化盐 ,并按需要及时将其送到电解车间的电解槽上料箱内。

汽车电子产品开发流程

1、汽车电子控制系统的一般组成及各部分的功能 汽车电子控制系统一般由传感器与信号开关、电控单元ECU、执行器(执行元件)组成。 传感器是一种检测装置,能感受到被测量的信息,并能将检测感受到的信息,按一定规律变换成电信号或其他所需型式的信息输出,以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制的要求。它是实现自动检测和自动控制的首要环节。其中主要传感器及其作用如下表所示。 传感器种类传感器作用 空气流量传感器测量进入发动机的空气流量,包含空气温度传感器和空气压力传感 器 飞轮转速传感器固定在气缸上的飞轮转速传感器头,感受这些位置的变化,是电控单元识别第一活塞至上止点位置的基准信号 冷却液温度传感器测量冷却液在不同温度下的电阻值 凸轮轴相位传感器测定发动机各缸活塞压缩行程终止点 燃油温度传感器测量燃油温度,当温度高于90°时,发动机功率将减小到60% 燃油压力传感器提供共轨燃油压力信息 电控单元ECU的功能主要是接受来自传感器的各种信号,经过处理之后,将参数转化成相应的电信号,发送给执行器汽车达到最佳的运行状态。 执行器一般受ECU控制,主要任务是具体执行或实现某项控制功能。主要包括喷油器、点火控制模块、怠速空气控制阀以及各种电磁阀等。执行器用来精确无误地执行ECU发出的命令信号。目前,汽车电控系统的执行器类型繁多,结构与功能不尽相同。执行器的发展方向是智能化执行器和固态智能动力装置。主要执行器及其特点和功能如下表所示。 执行器种类特点及作用 燃油压力调节和第三泵电磁阀调节控制燃油压力和燃油量 喷油器是电控燃油喷射系统的执行元件,根据ECU的指令,控 制燃油喷射量 VGT增压器控制电磁阀控制可变集合截面涡轮增压器活动叶片 电热冷启动电磁阀发动机冷启动时向电热冷启动赛头供电 空调压缩机电磁离合器保护空气调节系统 2、对现代汽车电子产品开发流程的理解。 现代电子产品开发是软硬件同步开发的过程,节约资源,缩短产品开发周期。汽车电子控制单元的开发流程包含汽车电子系统总体设计、微处理器选择、控制程序的设计与开发和ECU硬件的抗干扰设计。汽车电子产品软件开发流程是“V”形开发流程。“V”形开发流程分为五个阶段,即功能设计、原型仿真、代码生成、硬件在回路仿真-HIL、标定。与传统的汽车电子产品开发相比,有以下几个优点:可重复,可定义,可定量管理、可优化。 软件开发工程的发展对于汽车电子产品开发的影响是巨大的,电控系统开发过程的工艺改进,即对软件开发和维护进行过程监控和研究,可以使电子产品开发更科学化、标准化。

智能硬件产品生产项目规划实施方案

智能硬件产品生产项目规划实施方案 规划设计 / 投资分析

智能硬件产品生产项目规划实施方案 信息技术的发展推动了出口跨境电商行业的效率进步,跨境电商 企业信息化管理软件从订单管理、采购及仓储管理、广告营销和数据 分析等方面帮助跨境电商行业市场参与者实现业务的信息化管理,实 现了订单实时处理与整合,仓储物流监控,客户满意度、服务水平及 员工表现进行评估分析等多方面的信息化功能,有效地协助跨境电商 企业更好地把握市场需求动态,有针对性地提升产品质量和服务品质。 国家在战略层面鼓励民营企业以投资、贸易等多种形式参与国际 市场竞争,积极推动民营企业“出海”。2012年6月,国家发改委、 外交部、工信部、财政部、商务部等多部委联合出台《关于鼓励和引 导民营企业积极开展境外投资的实施意见》对民营企业“出海”落实 了金融、外汇等多方面的政策支持,就海关、商检、商贸等各部门之 间建立沟通机制,并给予民营企业在国际贸易中的便利,鼓励民营企 业积极开展跨国、跨地区的双边或多边贸易。 国家在战略层面鼓励民营企业以投资、贸易等多种形式参与国际 市场竞争,积极推动民营企业“出海”。2012年6月,国家发改委、 外交部、工信部、财政部、商务部等多部委联合出台《关于鼓励和引

导民营企业积极开展境外投资的实施意见》对民营企业“出海”落实了金融、外汇等多方面的政策支持,就海关、商检、商贸等各部门之间建立沟通机制,并给予民营企业在国际贸易中的便利,鼓励民营企业积极开展跨国、跨地区的双边或多边贸易。 该智能硬件产品项目计划总投资22762.61万元,其中:固定资产投资16522.70万元,占项目总投资的72.59%;流动资金6239.91万元,占项目总投资的27.41%。 达产年营业收入45377.00万元,总成本费用34303.87万元,税金及附加421.00万元,利润总额11073.13万元,利税总额13021.46万元,税后净利润8304.85万元,达产年纳税总额4716.61万元;达产年投资利润率48.65%,投资利税率57.21%,投资回报率36.48%,全部投资回收期 4.24年,提供就业职位833个。 项目报告所承载的文本、数据、资料及相关图片等,均出自于为潜在投资者或审批部门披露可信的项目建设信息之目的,报告客观公正地展现建设项目的现状市场及发展趋势,不含任何明示性或暗示性的条件,也不构成决策时的主导和倾向性意见。经项目承办单位法定代表人审查并提供给报告编制人员的项目基本情况、初步设计规划及基础数据等技术资料和财务资料,不存在任何虚假记载、误导性陈述,公司法定代表人已经郑重

初学者硬件开发步骤

嵌入式系统硬件开发自学方法简介 1.概述 最近因为工作的缘故,接触到了100多人的2012年的大学毕业生,他们今后的工作方向都是嵌入式系统的开发,具体来讲,也就是即将从事基于Android的智能手机、平板电脑等设备的开发,从我与他们的交流的情况来看,他们的困惑很多,具体表现以下几个方面: 1.1.想从事硬件开发的人,不知道一个硬件产品是如何做出来的,只有少数的人能够绘制简单的原理图和PCB,很多人对此几乎是一无所知。 1.2.一些想从事软件开发的人,分不清什么是驱动软件开发、上层应用软件开发,很多人只有点基本的C、C++语言的概念,在学校里自己写过几百行代码以上的人,也是寥寥无几,几乎搞不清楚自己以后到底想干什么和自己到底适合做什么工作。 1.3.因为开发一个产品是个复杂的事情,很多毕业生几乎是无法自己决定如何入手来开始他们的学习过程,基本上处于迷茫中。当然也有一些在学校参与过一些竞赛的同学,有一点基础的知识,绝大多数的人都需要重新开始思考他们该如何融入今后的工作。 1.4.基础知识薄弱,很多想搞硬件设计的人搞不清楚一些基本的模拟电路、数字电路的工作原理,想搞软件开发的人,对于软件编程的理念也了解不深,几乎都需要重新培训。 2.硬件开发学习的几个过程介绍 2.1.设计一个最小的基于单片机的嵌入式系统 任何硬件系统的设计,都要绘制原理图、印刷电路板,因此学会使用一种绘制原理图和印制板软件的使用,是未来从事硬件设计的基础,建议可以先购买一套简单的基于单片机的开发板,然后自己再将其复制出来,来锻炼自己的设计能力,这样子做有如下几个优点: 2.1.1.可以锻炼自己绘制原理图和印刷电路板的能力。 2.1.2.不用自己编写软件来测试自己的设计,可以利用开发的测试程序来验证自己的设计是否正确。 2.1. 3.可以锻炼自己采购器件的能力。 2.1.4.可以锻炼自己使用基本的工具的使用能力,例如:电烙铁、万用表等等。 2.1.5.花费比较低,一个人独立承担的话,也就是500元左右的花费,如果几个人合作开发的话,每个人花费100元左右就可以了,与学到的技能相比,这点花费根本算不了什么。 2.1.6.可以锻炼自己的综合素质,至少也可以了解一下如何将示范软件在自己设计的系统上运行起来,也可以了解一下嵌入式系统软件是如何开发出来的,为以后与软件设计人员在一

设备生产制造工艺流程图

设备生产制造工艺流程图 主要部件制造要求和生产工艺见生产流程图: 1)箱形主梁工艺流程图 原材料预处理划线下料清理 材质单与喷涂划划数半剪清割坡 钢材上炉丸富出出控自除渣口 号批号一除锌拱外自动焊等打 一对应油底度形动气切区打磨 锈线线气割 割 校正对接拼焊无损探伤装配焊接清理 达度埋超X 确垂内工清焊到要弧声光保直部电除渣平求自波拍隔度先焊内杂直动片板用接腔物 焊手 检验装配点焊四条主缝焊接清理校正 内焊装成用Φ清磨修修振腔缝配箱埋HJ431 除光正正动检质下形弧直焊焊拱旁消验量盖主自流渣疤度弯除板梁动反应 焊接力自检打钢印专检待装配 操专质 作检量 者,控 代填制 号写表

2)小车架工艺流和 原材料预处理划线下料清理 材质单与喷涂划划数半剪清割坡 钢材上炉丸富出出控自除渣口 号批号一除锌拱外自动焊等打 一对应油底度形动气切区磨 锈线线气割 校正对接拼焊无损探伤装配焊接清理 达度埋超X 确垂内工清焊 到要弧声光保直部电除渣 平求自波拍隔度先焊内杂 直动片板用接腔物 焊手 检验装配点焊主缝焊接清理校正 内焊清磨修修振应腔缝除光正正动力检质焊焊拱旁消验量渣疤度弯除 自检划线整体加工清理 A表A表 行车行车 适用适用 自检打钢印专检待装配 操专质

作检量 者,控 代填制 号写表 3)车轮组装配工艺流程图 清洗检测润滑装配 煤清轮确尺轴部 油洗孔认寸承位 或轴等各及等加 洗承部种公工润 涤,位规差作滑 剂轴格剂 自检打钢印专检待装配 操 作 者 代 号 4)小车装配工艺流程图 准备清洗检测润滑 场按领煤清轴确尺轴加最注 地技取于油洗及认寸承油后油 清术各或轴孔各及内减 理文件洗承等件公、速件涤齿部规差齿箱 剂轮位格面内 装配自检空载运行检测标识入库 螺手起行噪 钉工升走音 松盘机机震 紧动构构动

智能产品生产测试规程

智能产品生产测试规程文件编码(GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968)

智能产品生产测试流程 一.市场部调研挖掘用户需求 a)市场人员跑市场,寻找客户 b)谈生意,向客户推荐产品 c)拿到客户订单和客户需求后交于需求设计师,进行产品设计 【生成文档:市场需求说明文档→产品需求规格说明书】 二.关于软件方面(APP) 需求设计师根据用户的产品需求设计出项目需求 需求会议 可行性分析 细化拆分功能点 设计项目需求文档 准备开发阶段 开发人员根据需求文档设计开发文档并开始搭建项目框架; 测试人员根据需求文档开始设计测试计划,编写测试用例; 开发测试阶段:研发人员开发项目,测试人员跟踪测试

前端(Android&iOS): 后台:部署服务器;开发接口;编写接口文档; 嵌入:嵌入式工程师开发硬件上的模块程序;负责软件和硬件的结合交互; 硬件:硬件工程师设计硬件原理图; 测试:执行测试用例,单元测试,回归测试 测试阶段 功能测试 回归测试 Alpha测试 Bata测试 验收测试 客户验收 售后服务 三.关于生产方面(硬件&工厂生产) a)生产治具 b)准备物料 c)物料检测 d)上线贴片 e)产线生产 f)完成

四.客户验收 五.哈哈,该发奖金啦!!! 文档说明 市场需求说明 产品需求规格书(系统测试参考文档) 必须指明:软件产品要实现哪些功能、不需要实现哪些功能、要处理哪些特殊异 常、产品的各项性能指标、产品工作的软硬件环境等。 软件详细设计规格说明书 软件接口说明文档 产品规格说明书 用户文档 包括:用户手册、帮助文档、安装配置指南、多媒体演示资料、授权使用提示、软件包装及广告等。

智能硬件开发的流程是怎样的_智能硬件产品开发流程图

智能硬件开发的流程是怎样的_智能硬件产品开发流程图 什么是硬件开发一种看得见实物的电子产品研发,比如我们所说的手机、鼠标、键盘、音响都是硬件。硬件开发也就是在这些方面进行的一系列研究。硬件开发一般分为:原理图设计、电路图设计、PCB板设计、测试板生产、功能性测试、稳定性测试、单片机设计、小批量生产、正式投放市场或正式使用等步骤。 硬件开发流程分析1.明确硬件总体需求情况,如CPU 处理能力、存储容量及速度,I/O 端口的分配、接口要求、电平要求、特殊电路要求等 2.根据需求分析制定硬件总体方案,寻求关键器件及其技术资料、技术途径、技术支持,要比较充分地考虑技术可能性、可靠性以及成本控制,并对开发调试工具提出明确的要求,关键器件索取样品。 3.作硬件详细设计,包括绘制硬件原理图、单板功能框图及编码、PCB布线,同时完成开发物料清单、生产文件(Gerber)、物料申领。 4. 领回PCB板及物料后安排焊好2~4 块单板,作单板调试,对原理设计中的各功能进行调测,必要时修改原理图并作记录。 5.软硬件系统联调,一般的单板需硬件人员、单板软件人员的配合,经过单板调试后在原理及PCB布线方面有些调整,需第二次投板。 6.内部验收及转中试,试产时,跟踪产线的问题,积极协助产线解决各项问题,提高优良率,为量产铺平道路。 7.小批量产。产品通过验收后,要进行小批量产,摸清生产工艺,测试工艺,为大批量产做准备。 8.大批量产。经过小批量产验证全套电子产品研发、测试、量产工艺都没有问题后,可以开始大批量产工作。 智能硬件开发流程智能硬件开发流程一般可以分四个阶段,但是你自己要确定你的一个基本交期,就是产品什么时候上市。因为每个环节都是可快可慢的,自然,对应的成本及质量会略有差别。根据我在华清远见学习后的经验来看,完成一个产品一般需要半年时间,

新生产工艺管理流程图与文字说明

生产工艺管理流程 生产技术部接到产品开发需求后,进行产品开发策划并起草设计开发任务书,经公司领导审批后,业务部门根据产品设计开发任务书准备纸、油墨、印版、烫金等生产材料及生产工艺设备的准备工作,材料、设备准备完成后,安排在印刷车间进行上机打样;打样过程中,由生产技术部组织业务、品质、车间等部门对打样结果进行评审,打样评审通过后,由生产技术部进行送样、签样工作(送中烟技术中心材料部),若签样不合格,需重新进行打样准备;签样完成后,生产技术部根据打样情况形成临时技术标准,品质部形成检验标准,印刷车间根据临时技术标准进生试机生产,生产产品由生产技术部送烟厂进行上机包装测试(若包装测试不通过,生产技术部需重新调整临时技术标准重新试机生产),包装测试通过后,生产技术部根据试机生产时情况形成技术标准。当月生产需求时,生产技术部按生产组织程序进行组织生产,并同时下达技术标准,印刷车间根据生产技术标准,进行工艺首检,确认各项工艺指标正确无误,进行材料及设备的准备工作,各项工作准备完成后按技术标准要求进行工艺控制,生产技术部对整个生产运行过程进行监督,当工艺运行不符合要求时,通知生产技术部进行工艺调整。生产结束后,进入剥盒、选盒工序,经过挑选的烟标合格的按成品入库程序进行入库,不合格的产品按不合格程序进行处理。

产品工艺管理流程图 业务部生产技术部印刷车间品质部输出记录 接到设计 更改需求 段 阶 } 改 更 计 设 { 发 开 吕 产 不通过 不通过 通过 接到设计 开发需求 产品开发策划 打样准备 送样、签样 通过 不通过 形成技术标 准(临时) 审批不通过 上机打样 形成检验标准 设计开发项目组成立 通知 产品开发任务书 段 阶 制 控 艺 工 产 生 送客户包装测试■试生产 ■ 形成技术标准 <接到生 产需求 组织生产 下达工艺标准工艺首检 材料准备设备准备 工艺监督过程质量监督 工艺改进不通过运行判定 成品质量监督 是合格 成品入库 结束 不合格 控制程序 过程检验记录 工艺检查记录表, 匚工艺记录表 工艺运行控制 剥盒、选盒 烟用材料试验评价 报告 印刷作业指导书 生产工作单 换版通知单 生产操作记录表 工艺更改通知单 成品检验记录

微信硬件公众平台接入流程p

微信硬件公众平台接入 流程p Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】

微信服务号设备功能 设备功能是微信为服务号提供的物联网解决方案,设备功能建立在微信硬件平台之上。设备功能允许硬件设备厂商通过服务号,将用户与其拥有的智能设备相连。通过微信硬件平台规定的连接协议,各种智能设备如蓝牙设备、WIFI设备和其他移动网络设备都能方便的接入微信,完成设备、人、服务三者的连接。微信硬件平台同时还提供了AirSync, AirKiss等用于蓝牙和WIFI技术的基础支持框架,以及硬件JSAPI 等,以方便硬件开发人员快速地将微信与智能设备进行互联。 通过设备功能,服务号中已绑定设备的用户可以与其智能设备进行交互。硬件设备能够与用户的微信客户端进行连接,例如,用户可以通过公众号查看和控制自己的手环、电视机和其它智能家电等。 智能设备能够通过各种方式进行绑定,比如:扫描设备二维码、App跳转公众号和JSAPI与用户建立对应关系。设备厂商可以因此准确地了解到设备用户的相关信息。 设备功能对于硬件产品提供了增值服务,包括社交元素、模式识别等。可以为用户提供更多的服务,以提升对用户的粘性。 微信设备功能的优势 a. 微信拥有完善的ID体系。开通设备功能即意味着第三方设备能够使用微信的ID 体系。 b. 微信为第三方提供了轻应用的开发方案,结合标准微信JSAPI和微信硬件平台特有的API,硬件厂商可以快速构建自己的轻应用。 c. 微信拥有庞大的活跃用户,用户每天打开微信客户端的频率较高。有利于硬件设备口碑传播的同时,App推广的成本也将大幅降低。 d. 设备功能可以简化第三方的接入云。微信的服务器分布范围广,即使第三方服务器资源分布范围有限,整体架构依然能够为用户提供较好的体验。 e. 设备功能为第三方提供了O2O的可能。设备厂商可以在公众号上建立微信小店,根据设备运行情况,定期提供配件和耗材的购买服务。为用户提供更好的服务体验。 2 微信硬件公众平台接入流程 接入流程分为两部分,一为测试开发阶段,二为正式申请认证及发售阶段。

机电设备生产工艺流程

机组生产工艺流程 一、主机生产工艺流程图: 具体生产步骤: 1、原材料采购 公司原材料采购有严格执行的工作流程:专业采购人员首先收集原材料的消耗需求,将必备的原料质量标准和采购数量向《合格供应商名录》范围内的同类货品供应商广泛发出询价议价通知,然后将收集到的各供应商提交原材料样本送检,筛选出合格样本,再进行具体的询价议价后,提交采购决策人进行采购决策;组织安排与供应商的合同,并封存样本作为合同执行的辅助材料;货物到厂后,经过检测和化验合格后,组织入库,而对检验不合格的原材料一律不得使用,由采购人员安排退货。公司还在制度中严格规定,财务部门安排付款时,必须收到合格的检化验单,否则不得支付货款;生产部门必须取得合格的检化验单后,才能将相关货品投入生产使用。 2、进货检验

原材料到厂后,由厂内熟悉产品性能的技术人员对其进行严格检验,保证进厂的产品均为合格产品。 3、下料 根据生产要求合理安排人手,产线工人根据设计图纸要求,进行下料作业。4、焊接成型 由持有上岗证的技术工人对下料进行焊接。焊接要求:铜管之间的焊接使用铜焊丝,铜件与钢件、钢件与钢件的焊接使用高银焊丝,氧气与乙炔共同燃烧基础上,在150°高温下,使焊丝溶解成液态,在铜件与铜件及铜件与钢件或钢件与钢件的焊口处焊接,要求不出现焊眼,确保其气密性。 5、打压试漏 打压试漏:为确保空调主机的内循环系统的密闭性,需使用打压设备以氮气为媒介打压试漏。用压力表为测压工具,根据不同机型而达到不同的压力标准。在保压24小时后,应无降压情况。 6、抽真空 抽真空:在完全封闭,内部系统畅通的情况下,使用真空泵抽机组内空气,根据真空表指示,30分钟,30Pa以下, 确保主机内处于真空状态。 7、冷媒充注 冷媒充注:在作抽真空工序后,充注氟。在充注前确保主机各个阀门完全关闭。充注过程中,氟瓶高于主机机身,而且确保氟瓶、充注管、和主机的连接无漏气现象。 8、整机调试 8.1空负荷试车

生产工艺流程图和工艺说明

生产工艺流程图及工艺说明 (一)、原料的接收 1 、散装原料的接收以散装汽车、火车运输的,用自卸汽车经地磅称量后将原料卸到卸料坑。2 、包装原料的接收:分为人工搬运和机械接收两种。3 、液体原料的接收:瓶装、捅装可直接由人工搬运入库。 (二)、原料的贮存饲料中原料和物料的状态较多,必须使用各种形式的料仓,饲料厂的料仓有筒仓和房式仓两种。主原料如玉米、高粮等谷物类原料,流动性好,不易结块,多采用筒仓贮存,而副料如麸皮、豆粕等粉状原料,散落性差,存放一段时间后易结块不易出料,采用房式仓贮存。 (三)、原料的清理饲料原料中的杂质,不仅影响到饲料产品质量而且直接关系到饲料加工设备及人身安全,严重时可致整台设备遭到破坏,影响饲料生产的顺利进行,故应及时清除。饲料厂的清理设备以筛选和磁选设备为主,筛选设备除去原料中的石块、泥块、麻袋片等大而长的杂物,磁选设备主要去除铁质杂质。 (四)、原料的粉碎饲料粉碎的工艺流程是根据要求的粒度,饲料的品种等条件而定。按原料粉碎次数,可分为一次粉碎工艺和循环粉碎工艺或二次粉碎工艺。按与配料工序的组合形式可分为先配料后粉碎工艺与先粉碎后配料工艺。 1 、一次粉碎工艺:是最简单、最常用、最原始的一种粉碎工艺,无论是单一原料、混合原料,均经一次粉碎后即可,按使用粉碎机的台数可分为单机粉碎和并列粉碎,小型饲料加工厂大多采用单机粉碎,中型饲料加工厂有用两台或两台以上粉碎机并列使用,缺点是粒度不均匀,电耗较高。 2 、二次粉碎工艺有三种工艺形式,即单一循环粉碎工艺、阶段粉碎工艺和组织粉碎工艺。( 1 )单一循环二次粉碎工艺用一台粉碎机将物料粉碎后进行筛分,筛上物再回流到原来的粉碎机再次进行粉碎。( 2 )阶段二次粉碎工艺该工艺的基本设置是采用两台筛片不同的粉碎机,两粉碎机上各设一道分级筛,将物料先经第一道筛筛理,符合粒度要求的筛

机电设备生产工艺流程

机组生产工艺流程 一、主机生产工艺流程图: 具体生产步骤: 1、原材料采购 公司原材料采购有严格执行的工作流程:专业采购人员首先收集原材料的消耗需求,将必备的原料质量标准和采购数量向《合格供应商名录》范围内的同类货品供应商广泛发出询价议价通知,然后将收集到的各供应商提交原材料样本送检,筛选出合格样本,再进行具体的询价议价后,提交采购决策人进行采购决策;组织安排与供应商的合同,并封存样本作为合同执行的辅助材料;货物到厂后,经过检测和化验合格后,组织入库,而对检验不合格的原材料一律不得使用,由采购人员安排退货。公司还在制度中严格规定,财务部门安排付款时,必须收到合格的检化验单,否则不得支付货款;生产部门必须取得合格的检化验单后,才能将相关货品投入生产使用。 2、进货检验

原材料到厂后,由厂内熟悉产品性能的技术人员对其进行严格检验,保证进厂的产品均为合格产品。 3、下料 根据生产要求合理安排人手,产线工人根据设计图纸要求,进行下料作业。4、焊接成型 由持有上岗证的技术工人对下料进行焊接。焊接要求:铜管之间的焊接使用铜焊丝,铜件与钢件、钢件与钢件的焊接使用高银焊丝,氧气与乙炔共同燃烧基础上,在150°高温下,使焊丝溶解成液态,在铜件与铜件及铜件与钢件或钢件与钢件的焊口处焊接,要求不出现焊眼,确保其气密性。 5、打压试漏 打压试漏:为确保空调主机的内循环系统的密闭性,需使用打压设备以氮气为媒介打压试漏。用压力表为测压工具,根据不同机型而达到不同的压力标准。在保压24小时后,应无降压情况。 6、抽真空 抽真空:在完全封闭,内部系统畅通的情况下,使用真空泵抽机组内空气,根据真空表指示,30分钟,30Pa以下, 确保主机内处于真空状态。 7、冷媒充注 冷媒充注:在作抽真空工序后,充注氟。在充注前确保主机各个阀门完全关闭。充注过程中,氟瓶高于主机机身,而且确保氟瓶、充注管、和主机的连接无漏气现象。 8、整机调试 8.1空负荷试车

智能产品生产测试流程

智能产品生产测试流程 --------------------------------------------------------------------------------------------- 1 一.市场部调研挖掘用户需求 --------------------------------------------------------------------------- 1 二.关于软件方面(APP)-------------------------------------------------------------------------------- 1 三.关于生产方面(硬件&工厂生产) --------------------------------------------------------------- 2 四.客户验收 -------------------------------------------------------------------------------------------------- 3 五.哈哈,该发奖金啦!!!------------------------------------------------------------------------------- 3 文档说明----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 3 智能产品生产测试流程 一.市场部调研挖掘用户需求 a)市场人员跑市场,寻找客户 b)谈生意,向客户推荐产品 c)拿到客户订单和客户需求后交于需求设计师,进行产品设计 【生成文档:市场需求说明文档→产品需求规格说明书】二.关于软件方面(APP) ●需求设计师根据用户的产品需求设计出项目需求 需求会议 可行性分析 细化拆分功能点 设计项目需求文档 ●准备开发阶段 开发人员根据需求文档设计开发文档并开始搭建项目框架;

智能产品开发专业简介

智能产品开发专业简介 专业代码610104 专业名称智能产品开发 基本修业年限三年 培养目标 本专业培养德、智、体、美全面发展,具有良好职业道德和人文素养,掌握电子电路技术、软件编程技术等知识,具备智能电子产品的软硬件设计、调试、维护等能力,能从事生产、开发制作、技术服务等工作的高素质技术技能人才。就业面向 主要面向电子信息行业,在智能产品开发、技术服务、电子产品维修、家用电器产品维修等岗位群,从事智能产品设计开发、智能产品安装调试、智能产品质量检测、智能产品维护及技术服务等工作。 主要职业能力 1.具备对新知识、新技能的学习能力和创新创业能力; 2.具备Android 系统应用程序开发能力; 3.具备根据产品样机主导生产智能产品,并根据生产过程修改完善产品软硬件系统的能力; 4.掌握利用微处理器技术设计简单智能产品的知识,具备绘制产品原理图和PCB、编写控制程序的能力; 5.掌握利用微处理技术编程方法驱动简单智能产品控制的知识,具备绘制产品工作流程图的能力; 6.了解编制控制器总体设计实施方案或任务书的方法。 核心课程与实习实训 1.核心课程

电子技术基础、单片机技术应用、C 语言程序设计、面向对象程序设计(Java)、Android项目开发、嵌入式系统原理与应用、智能家电产品设计等。 2.实习实训 在校内进行电子电路装配实训、单片机设计与应用实训、嵌入式产品开发实训。在电子信息制造企业进行实习。 职业资格证书举例 计算机辅助设计绘图员家用电子产品维修工家用电器产品维修工集 成电路测试员项目管理师 衔接中职专业举例 电子与信息技术电子技术应用计算机应用 接续本科专业举例 电子信息工程电子科学与技术微电子科学与工程光电信息科学与工 程

工艺生产流程图word版本

设备:工作台、剪刀等 设备:快速水分测定仪设备:锅炉、烘干机等 设备:工作台 设备:包装机 设备:金属探测器 设备:包装机 设备:实验室检测设备 修改人:毛小方 确认人:郑正珊毛小方日期:2014年2月11日

1、原料验收:经检验员检验合格的产品方可入库;仓库堆放产品要垫垫仓板,产品与地面隔离;做好防虫防鼠工作;产品要贴上标识卡。 2、分选去杂:按订单要求手工进行分级选别及去杂等。 3、水分检测(过程检验):用快速水分测定仪进行检测,检测合格的直接进入内包装,不合格的进行烘干,要求干香菇水分低于13.0%,黑木耳低于14%,灰树花、茶树菇、金针菇、银耳、滑子菇、杏鲍菇、鸡腿菇、牛肝菌、白灵菇、平菇等其他食用菌水分低于12%。 4、烘干(需要时):水分超标易导致发霉,使用烘干机烘干,烘干的温度50-80℃,时间1-2小时。烘干结果要求:香菇低于13.0%、黑木耳水分低于14%,灰树花、茶树菇、金针菇、银耳、滑子菇、杏鲍菇、鸡腿菇、牛肝菌、白灵菇、平菇等其他食用菌水分低于12%。 5、复选:在静止的台面上,再次对产品进行目视选别,去除异物和不良品保证产品质量。 6、包装:按客户要求装入准确称量后的合格产品并封口,准确标识产品名称数量,规格,生产日期等信息。 7、X射线异物选别:封口后的产品依次通过金属探测仪,每次使用前用试块调整精确度,分别依次用2mm、1mm的试块进行调整,要求2mm试块时设备必须报警。使用过程中2个小时调整一次精确度,方法同上。 8、装箱:箱外应标注批号和生产日期等内容,或按合同要求标志。 9、成品贮、运:成品贮存仓库内应保持清洁卫生,库内湿度一般要求低于75%。包装好的成品入库堆放应有垫仓板,距离墙壁不少于30cm,堆放整齐,标识清晰。成品搬运时必须轻拿轻放,运输中必须保持清洁、卫生、干燥。

移动互联网物联网课程大纲课程体系:《智能产品开发与设计》课程产品白皮书(2019V2.1)

《智能产品开发与设计》 产品白皮书

目录 1引言........................................................................ - 3 -2产品概述.................................................................... - 4 - 2.1产品体系............................................................ - 4 - 2.2产品资源............................................................ - 5 -3产品介绍.................................................................... - 8 - 3.1智能产品开发与设计.................................................. - 8 - 3.1.1课程说明........................................................ - 8 - 3.1.2教学大纲....................................................... - 12 - 3.1.3教学指导....................................................... - 28 -4配套产品................................................................... - 32 - 4.1实验设备........................................................... - 32 - 4.2软件平台........................................................... - 34 -5技术支持................................................................... - 37 - 5.1.1升级服务....................................................... - 37 - 5.1.2师资培训....................................................... - 37 -

产品生产流程图及工艺控制说明

产品生产流程图

3.6焊接 3.6.1焊接操作的基本步骤: (1)、准备施焊;左手拿焊丝,右手握烙铁,进入备焊状态。要求烙铁头保持干净,无焊渣等氧化物,并在表面镀有一层焊锡。 (2)、加热焊件;烙铁头靠在两焊件的连接处,加热整个焊件全体,时间大约1~2秒钟。对于在印制板上焊接件来说,要注意使烙铁同时接触焊盘的元器件的引线。 (3)、送入焊丝;焊接的焊接面被加热到一定温度时,焊锡丝从烙铁对面接触焊件。 (4)、移开焊丝;当焊锡丝熔化一定量后,立即向左上450 方向移开焊锡丝。

3.6.3正确的防静电操作 1操作E S D 元件时必须始终配戴不良好的接地的手带,手带须与人的皮肤相触。 2必须用保护罩运送和储存静电敏感元件。 3清点元器件时尽可能不将其从保护套中取出来。 4只有在无静电工作台才可以将元件从保护套中取出来。 5在无防静电设备时,不准将静电敏感元件用手传递。 6避免衣服和其它纺织品与元件接触。 7最好是穿棉布衣服和混棉料的短袖衣。 8将元件装入或拿出保护套时,保护套要与抗静电面接触。 9保护工作台或无保护的器件远离所有绝缘材料。 10当工作完成后将元件放回保护套中。 11必须要用的文件图纸要放入防静电套中,纸会产生静电。 12不可让没带手带者触摸元件,对参观者要留意这点。 13不可在有静电敏感的地方更换衣服。 14取元件时只可拿元件的主体。 15不可将元件在任何表面滑动。 16每日测试手带 3.7组装 组装流程 3.8功能检测 将阅读器通过RS-232或USB 连接PC ,在PC 上向阅读器发送操作指令,把阅读距离测试模拟卡放在阅读器上 方3mm~10mm 之间,阅读器对操作指令进行应答,并把结果返回PC 。 3.9产品包装 3.9.1码放规格: 1、检查托盘上的产品,确保每格只放一个成品,同时核对数量及型号,不应有多料、少料或混料的情况。 2、检查纸箱及TRAY 是否清洁,每箱20层,层与层之间加粉色泡沫。 3、当托盘数量码放致整箱时,由班长检查后再加一层空托盘,将最上层的成品盖住以防遗漏。 4、良品和维修品需进行区分纳品,并在维修品的包装外面注明“修理品”。 3.9.2装箱规格: 1、用封箱胶带将码放的成品托盘缠好(注意不要用力过大将托盘缠变形),放入包装箱。

钢铁生产工艺流程及设备

钢铁生产工艺流程及设备 目录 1.钢铁生产工艺流程示意图A (2) 2. 钢铁生产工艺流程示意图B (4) 3.钢铁生产工艺流程示意图C (6) 3.1钢铁生产工艺流程示详解C1 (8) 3.1.1炼焦生产流程 (8) 3.1.2烧结生产流程 (8) 3.1.3高炉生产流程 (9) 3.1.4转炉生产流程 (10) 3.1.5连铸生产流程 (10) 3.1.6热轧生产流程 (11) 3.2钢铁生产工艺流程示详解C2 (12) 3.2.1热轧生产流程>第一热轧钢带生产流程 (12) 3.2.2热轧生产流程>热轧厚板剪切线布置图 (12) 3.2.3热轧生产流程>热轧薄板剪切线布置图 (13) 3.2.4热轧生产流程>一号调质重卷线布置图 (13) 3.2.5热轧生产流程>二号调质重卷线布置图 (14) 3.2.6热轧生产流程>酸洗涂油线设备布置图 (14) 3.2.7热轧生产流程>第二热轧钢带生产流程 (15) 3.2.8热轧生产流程>三号调质重卷线布置图 (15) 3.2.9热轧生产流程>四号调质重卷线布置图 (16) 3.3钢铁生产工艺流程示详解C3 (16) 3.3.1小钢胚生产流程 (16) 3.3.2条钢一场生产流程 (17) 3.3.3条钢二场生产流程 (17) 3.3.4线材生产流程 (18) 3.3.5钢板生产流程 (18) 3.4钢铁生产工艺流程示详解C4 (19) 3.4.1第一酸洗冷轧线 (19) 3.4.2第二酸洗冷轧线 (20) 3.4.3热轧生产流程>热轧厚板剪切线布置图 (20) 3.4.4连续热浸镀锌线 (21) 3.4.5第一连续退火线 (21) 3.4.6第二连续退火线 (22) 3.4.7封盒退火炉 (22) 3.4.8电解清洗线 (23) 3.5钢铁生产工艺流程示详解C5 (23) 3.5.1连续涂覆线 (23) 3.5.2电磁钢片涂覆线 (24) 3.5.3电气镀锌线 (24) 3.5.4调质线 (25) 3.5.5重卷线 (25) 3.5.6往复式冷轧机 (26) 3.5.7水平式退火涂覆线 (26) 3.5.8张力整平线(TLL) (27)

智能产品生产测试流程精编版

智能产品生产测试流程 精编版 MQS system office room 【MQS16H-TTMS2A-MQSS8Q8-MQSH16898】

智能产品生产测试流程 一.市场部调研挖掘用户需求 a)市场人员跑市场,寻找客户 b)谈生意,向客户推荐产品 c)拿到客户订单和客户需求后交于需求设计师,进行产品设计 【生成文档:市场需求说明文档→产品需求规格说明书】 二.关于软件方面(APP) 需求设计师根据用户的产品需求设计出项目需求 需求会议 可行性分析 细化拆分功能点 设计项目需求文档 准备开发阶段 开发人员根据需求文档设计开发文档并开始搭建项目框架; 测试人员根据需求文档开始设计测试计划,编写测试用例; 开发测试阶段:研发人员开发项目,测试人员跟踪测试

前端(Android&iOS): 后台:部署服务器;开发接口;编写接口文档; 嵌入:嵌入式工程师开发硬件上的模块程序;负责软件和硬 件的结合交互; 硬件:硬件工程师设计硬件原理图; 测试:执行测试用例,单元测试,回归测试 测试阶段 功能测试 回归测试 Alpha测试 Bata测试 验收测试 客户验收 售后服务 三.关于生产方面(硬件&工厂生产) a)生产治具 b)准备物料 c)物料检测 d)上线贴片 e)产线生产 f)完成

四.客户验收 五.哈哈,该发奖金啦!!! 文档说明 市场需求说明 产品需求规格书(系统测试参考文档) 必须指明:软件产品要实现哪些功能、不需要实现哪些功能、要处理哪些特殊异常、产品的各项性能指标、产品工作的软硬件环境等。 软件详细设计规格说明书 软件接口说明文档 产品规格说明书 用户文档 包括:用户手册、帮助文档、安装配置指南、多媒体演示资料、授权使用提示、软件包装及广告等。

智能硬件产品开发周期

一般的智能硬件设计开发流程 首先,要确定一个基本交期,就是产品什么时候上市。因为每个环节都是可快可慢的,自然,对应的成本及质量会略有差别。一般大公司的IPD,CMM流程这些不适合,开发流程考虑分为:需求讨论,原型设计,试产,量产四个阶段来处理。一般需要半年时间,少于四个月的,除非东西很简单,要么就是有现成的模具、方案,采购物料也很顺利,否则做出来的东西一般都不会太好。 1)需求讨论阶段——建议安排至少1个月时间,主要事务: 澄清产品的市场需求,确定最终的功能列表等; 确定工作重点难点,分配好人员工作任务; 制定一些基本的项目过程规则等等; 开始做产品的ID、MD设计,并出手板确认; 确定产品采用的技术方案及关键器件,还要关心原材料的购买交期; 基本的市场、竞品分析等这个阶段,如果产品定义很清晰,那么可以跳过一些步骤,直接开始研发。 2)原型机阶段——2-3个月左右。主要事务: 硬件、软件、结构等开发(并行走),估计要2周以上; 打板、贴片等,7-10天; 联调及测试,根据团队的设计水平,一般2周; 结构件开模与试模,至少35天; 原型机组装及测试,至少1周(模具一般都要修两轮),如果第一版原型机不顺利,需要重新设计及改模等,需要延长至少一个月。 3)试产阶段——2周到4周,一般情况下,2周时间可以试产一个小批量(100pcs以内),主要事务: 生产工艺及制程分解安排; 生产夹具制作; 批量可靠性测试; 认证样机准备等如果第一次试产不顺利,要做第二次试产; 4)量产阶段——2周左右出第一批货(1K左右)。一般情况下,需要等到一些认证做完,接到正式订单才会开始大规模生产。

智能硬件产品生产项目计划书

智能硬件产品生产项目 计划书 xxx集团

摘要说明— 在消费电子产品技术不断进步、市场需求持续多元化的背景下, 为适应快速变化的技术环境并满足消费者多元化需求、保持行业优势 地位,消费电子品牌商普遍投入较多的资源专注于新产品、新技术和 新品牌的开发和推广。一方面,技术及产品的创新有助于提升企业的 整体竞争力,增强企业的盈利能力,促进企业从市场竞争中胜出;另 一方面也为本行业发展注入了新的活力,为行业长期可持续发展提供 源源不断的增长动力。 据美国、日本和欧盟统计数据显示,近年来上述国家或地区人均 国内生产总值持续上升,与2010年相比,2018年美国、欧盟和日本的人均GDP分别上升29.33%、21.47%和11.08%,反映出全球主要发达国 家和地区的经济状况持续复苏,人均产出及购买力增强,推动全球消 费电子市场规模的不断上升。 消费电子行业品牌企业从自身经营特点和商业模式出发,主要向 上游消费电子产品制造商及生产组装企业采购产品,或自行生产产品;下游服务对象面向各消费电子产品市场中的终端个人消费者或经销商等。全球消费电子行业市场分布广泛,不同地域的市场因消费习惯、 节假日安排和商业促销活动时间不同(如美国的“黑色星期五促销”、“圣诞促销”和中国的“双十一”等活动)而呈现出一定的季节性。

该智能硬件产品项目计划总投资9949.48万元,其中:固定资产投资8060.34万元,占项目总投资的81.01%;流动资金1889.14万元,占项目 总投资的18.99%。 达产年营业收入16940.00万元,总成本费用13254.93万元,税金及 附加190.93万元,利润总额3685.07万元,利税总额4384.29万元,税后 净利润2763.80万元,达产年纳税总额1620.49万元;达产年投资利润率37.04%,投资利税率44.07%,投资回报率27.78%,全部投资回收期5.10年,提供就业职位225个。 坚持“实事求是”原则。项目承办单位的管理决策层要以求实、科学 的态度,严格按国家《建设项目经济评价方法与参数》(第三版)的要求,在全面完成调查研究基础上,进行细致的论证和比较,做到技术先进、可靠、经济合理,为投资决策提供可靠的依据,同时,以客观公正立场、科 学严谨的态度对项目的经济效益做出科学的评价。 概况、投资背景和必要性分析、项目市场调研、产品规划分析、选址 规划、土建工程说明、工艺原则及设备选型、环境影响分析、安全规范管理、项目风险情况、节能可行性分析、项目进度说明、投资方案分析、项 目经济评价、项目综合评价等。

相关主题