皮革制作过程
9.1.2黄牛革的生产工艺及点评(本工艺规程适用于盐湿黄牛皮)1.工艺流程:分类组批→清割→点数称重→预浸水→主浸水→机器去肉→修边→点数称重→浸灰脱毛→水洗→灰皮去肉→打底→点数称重→复灰→水洗→脱灰→水洗→软化→水洗→浸酸→铬鞣→出鼓搭马→静置→挑选分类→挤水平展→剖层→削匀→修边→称重→回软→水洗→复鞣→水洗→中和→水洗→染色加油→水洗→填充→水洗→出鼓搭马→静置过夜→挂晾→回潮→静置过夜→摔软→绷板干燥→抛光→修边→净面→封底→喷底浆→手工修边→通烫→摔软→喷面浆→喷光亮剂→喷固定剂→摔软→出鼓搭马→冷绷→通烫→喷手感剂→成品。
2.工艺操作规程(1)分类组批:按照《黄牛皮分类组批办法》进行。具体规定如下:
①按路别分:南皮和北皮。
②按面积分:小皮＜2.5m2/张;中皮:2.5～3.5m2/张;大皮3.5m2/张。
③按重量分:重量的分类往往因原料皮状态的不同而有所差异。国产黄牛皮重量(磅别)分类标准列于表9-1。
(2)清割:割去头、尾、蹄及烂边、须边等无用物。
(3)点数称重:准确点数称重，作为以下各工序的计料依据。
(4)水洗:视原料皮状况闷流洗结合，水洗40min～60min。
(5)预浸水①技术规定:液比1.5～2.0，常温，渗透剂JFC0.2%，斯姆蓝BH－C(Bayer产品)0.1%。
②操作方法:按规定调好液比、内温，加入渗透剂JFC，转10min，停30min。再加入斯姆蓝BH－C，间歇转动，转动10min，停30min，反复3～5次。
然后控干废液。
(6)水洗:流水洗30～40min。
(7)主浸水①技术规定:液比1.5～2.0，常温，纯碱0.5～0.8%，斯姆蓝BH－C0.05%，渗透剂JFC0.2%。
②操作方法:按规定调好液比、内温，加入纯碱、斯姆蓝BH－C、渗透剂JFC，转20min，停40min，反复2～4次。以后间歇转动，每小时转2min～5min，反复8～12次。然后停鼓过夜，次日转动10min，水洗。注意:主浸水时间应根据原皮状况确定，浸水终点应检查浸水程度。
(8)水洗:流水洗10min。
[点评]对于生产黄牛革来说，浸水操作十分重要。本工艺所介绍的是针对盐湿黄牛皮的浸水工艺操作，实际上，盐干黄牛皮的浸水方案可以参考盐湿黄牛皮的浸水工艺方案制订。
快速浸水工艺是制革浸水的发展方向。通过实施快速浸水工艺，可以加速浸水过程，缩短生产周期;可以实现均匀、深透的浸水，为后续工序奠定良好的基
础，可以快速、有效地除去可溶性蛋白质和其它污物等。现有的快速浸水工艺一般采取两项技术措施：一是加入各类助剂，主要是应用较为广泛的、可加速浸水的表面活性剂，能抑制或杀灭浸水液中的有害细菌的防腐剂，以及可有效地除去胶原纤维间质，有利于消除颈纹、腹纹的酶制剂。酶制剂在浸水中的应用不仅有利于加速浸水，而且有助于胶原纤维的分离和松散；二是适当加强机械作用。值得一提的是，机械作用对浸水质量的影响不可低估。在浸水过程中，可使用水池、划槽、悬挂式木转鼓以及倾斜转鼓等不同设备。近些年来，淡干黄牛皮已经越来越少，故水池浸水很少采用，现在黄牛皮浸水过程中，使用较多的是划槽浸水。划槽浸水结束后，水洗，去肉，再采用悬挂式木转鼓浸水(也可以继续采用划槽浸水)。此外，在浸水过程中，对生皮施以一些机械操作，诸如刮打、去肉以及转鼓摔软等，可以加速浸水过程。
按照清洁生产的要求，制革工业用水量大的问题必须尽快解决。可以说，制革用水量居高不下，已经成为制革清洁生产的瓶颈，到了非解决不可的时候了。黄牛皮制革，如何节水?笔者认为，应该抓住浸水这个环节，实行浸水废液的净化回用。采取适当的技术措施，加速浸水过程，也是节水措施之一。当然，在后续的一些工序，也要注意节水问题。
(9)去肉:在去肉机上进行，采用一次两刀法去肉。要求肉膜去净，不带浮肉。
(10)割边:割去须边、烂边等无用物。
(12)浸灰脱毛①技术规定:液比0.3～0.5，内温24℃～26℃，石灰精粉2.0%，NaHS1.0%，斯姆蓝FR62－C1.0%，NaHS0.5%,纯碱0.5%，斯姆蓝BH－C0.2%,
石灰精粉2.0%，纯碱0.25%，石灰精粉2.0%，斯姆蓝FR62－C0.5%，水(26℃～28℃)50%，水(26℃～28℃)50%，水(26℃～28℃)50%。
②操作方法:按规定调好液比、内温，加入石灰精粉、硫氢化钠，转15min。加入斯姆蓝FR62－C、NaHS、纯碱以及斯姆蓝BH-C,转15min，停45min，测pH12.6。
加入石灰精粉和纯碱，转15min，停45min。加入石灰精粉和斯姆蓝FR62-C，转动10min，停50min。分三次补水。第一次，补26℃～28℃水，转10min，停50min;第二次，补26℃～28℃水，转10min，停30min;第三次，补26℃～28℃水，转5min，停55min。以后间歇转动，转动5min，停55min，如此重复操作15h，停鼓过夜，次日转动15min，总时间22h～24h。
(14)去肉:在去肉机上进行，去净肉膜。
(15)剖层:①技术规定:剖层厚度:0.60mm～0.65mm。
②操作方法:在剖层机上剖层，要求厚度均匀一致，不得出现挖伤、破洞等伤残。
(16)称重:准确称重，作为以下各工序的计料依据。
(17)复灰①技术规定:液比1.2～1.5，内温24℃～26℃，石灰精粉5.0%，EA 加酶浸灰助剂(四川大学研制)0.8%～1.0%，渗透剂JFC0.2%。
②操作方法:按规定调好液比、内温，加入石灰精粉、EA加酶浸灰助剂和渗透剂JFC，转120min。以后间歇转动，转动5min／60min，反复5～8次，复灰总时间18h～24h(冬高夏低)。次日转30min，水洗。
(18)水洗:流水洗60min。
[点评]目前，大规模应用于黄牛皮制革中的脱毛方法主要有:浸灰(碱)脱毛、浸灰(碱)保毛脱毛，而滚酶堆置脱毛以及氧化脱毛则较少应用。
制革业有句行话叫“好皮出在灰缸”，现代制革工艺学认为，准备是基础也是关键。在黄牛皮制革的准备工段中，灰碱处理是至关重要的。
现代浸灰的工艺原则可以概括为:少浴脱毛，抑制膨胀，轻碱重灰，均匀缓和。良好的浸灰应当是在生皮内各个层次上均匀吸收碱的基础上，再逐渐加大水量，使生皮均匀适度地膨胀。
无论是传统的浸灰脱毛法，还是现代保毛脱毛法、变型少浴灰碱脱毛法，都不可避免地存在硫化物的污染问题。近些年来，为了减轻或消除硫化物的污染，皮革科技工作者做了大量研究工作，研究开发出一系列新技术、新材料，在这里，笔者向大家推荐几个具有工业化应用价值的无污染或少污染的脱毛技术。
第一项脱毛清洁生产技术:变型少浴灰碱脱毛法灰碱脱毛法是一种已被广泛应用的脱毛方法。在灰碱脱毛过程中，生皮的膨胀程度主要取决于石灰和硫化钠的用量。灰和碱用量越大，则生皮膨胀就越剧烈，成革松面的可能性也越大。另一方面，灰和碱的用量越大，脱毛越容易，灰碱对环境的污染越大。笔者曾运用系
统工程和正交设计法对灰碱脱毛进行了较为系统的研究，提出了“变型少浴灰碱脱毛法”，并得到定型工艺如下。
技术规定:液比0.3～0.5，温度22℃～24℃，片状硫化钠(60%)2.0%～2.2%,石灰精粉4%，渗透剂JFC0.2%，液碱(30%)0.6%～0.8%。
操作方法:按规定调好液比及内温后，加入片状硫化钠和渗透剂JFC，转动
60min，检查脱毛情况，毛完全脱净后，补常温水，扩大液比至2.0～2.5，加入石灰精粉和液碱(用5倍水稀释后在转动中从转孔轴加入)，转动60～90min，以后间歇转动，即:转动3min/60min×(4～6次)，次日转动15min后水洗。根据党南(Donnan)隔膜平衡理论，静电排斥理论和离子保护作用等三种理论，变型少浴灰碱脱毛法的机理可表述为:初期，在无浴/少浴的条件下，相对浓度较高的硫化钠液快速将毛完全水解，并迅速渗透至生皮的内层，在生皮内外产生较大的渗透压，使得生皮胶原纤维间形成较多的“通道”。后期，补水扩大液化时，渗透压进一步增大，水分子迅速、顺畅地进入生皮内层，进入胶原纤维间，使生皮的重量和体积增加，从而发生充水膨胀现象。由于采用变型少浴灰碱脱毛法时，裸皮的膨胀是“抑制性膨胀”，所以可以通过补水次数、补水量来控制生皮的膨胀程度。
实践证明，采用变型少浴灰碱脱毛法生产黄牛正面服装革，不仅可以节约硫化钠35%～40%，大大减轻硫化钠对环境的污染，而且生皮膨胀均匀、充分、适度，所得成革柔软、丰满、弹性好，松面率低、利用率高。
研究表明，在浸灰浴中加入一定量的浸灰助剂有利于胶原纤维缓和、均匀而充分地分离和松散，可以缩短浸灰时间，减少皮胶原损失，克服传统浸灰工艺容易造成的肿胀、灰皱(生长痕)明显及浸灰材料渗透差等缺陷。浸灰助剂的品种很多，不同种类的浸灰助剂具有不同的功能，可以根据工艺需要选用。
第二项脱毛清洁生产技术:浸灰、复灰、废液的循环利用灰碱法脱毛所存在的硫化钠和石灰对环境的污染问题，一直困扰着制革行业。制革科技工作者在减轻硫化钠对环境污染方面作了大量工作。屈惠东介绍了一种废碱液回收装置，研究了牛皮制革浸灰废液回收并直接进行循环利用的工艺技术。丁绍兰等也研究了常规毁毛法浸灰脱毛废液的循环利用。张铭让、潘君等人在已有研究的基础上，通过工艺条件的优化与控制，材料和加料方式的选择以及前后工艺平衡等方面的系统研究，建立了封闭式浸灰废液循环系统和复灰废液循环系统。研究表明，应用这两个系统，可以大大减轻硫化钠和石灰对环境的污染，且完全能够保证成革质量不受影响。
“三大循环”是指浸灰废液循环利用、复灰废液循环利用和铬鞣废液的循环利用。已有的浸灰、复灰废灰液循环利用系统，其循环利用次数都是有限的，一般为2周左右。作者的研究证实，单纯的浸灰、复灰废源的循环利用次数以1周为佳。
为了实现浸灰、复灰废源的无限次循环利用，实现硫化钠、石灰的“零排放”，最大限度地减少石灰和硫化钠的用量，笔者将“变型少浴灰碱脱毛法”与浸灰、复灰废液循环利用联用，建立了“三大循环”联用系统。
改进后的新体系吸收了浸灰-复灰废液循环利用技术的长处，同时，也在相当程度上体现了传统工艺的作用，秉承了“好皮出在灰缸”的古训。更为重要的是，这种结合与联用实现了浸灰-复灰废液的循环利用，根除了石灰、硫化钠对环境的污染。按照这一系统运行，带毛生皮首先进入浸灰浴(新灰)，经变型少浴灰碱法脱毛后，再进入复灰浴(老灰)，不同的是，复灰的作用有所加强。这样，可使皮胶原纤维真正得到充分、适度地分离和松散。无论是浸灰浴还是复灰浴，其废液均进入同一储存池。
研究表明，改进后的工艺，所得成革丰满、柔软、弹性好，且基本不松面，其原因是，长时间的复灰操作，加强了对生皮胶原内类粘蛋白的水解作用，胶原纤维得到充分的分离和松散。由于Ca(OH)2的作用较为缓和，故使得这种对胶原的水解作用来得缓和而均匀。
这种水解作用与不同批次的旧灰液有缓冲协同作用的结果，就是对胶原纤维缓慢、温和、均匀而细腻的水解作用，这是生产高档皮革的重要基础。业化应用。保毛脱毛法的基本原理是先用石灰乳预处理，使毛的角蛋白的胱氨酸转变为硫氨酸而产生碱免疫作用。由于毛干胱氨酸含量高，毛根胱氨酸含量低，故毛干的护毛作用强，而毛根则相对较弱。这样，当随后按照传统的灰碱法进行脱毛时，加入石灰、硫化钠后毛根就很容易从皮上脱落而毛干保存完整，从而达到保毛脱毛的目的。与传统的灰碱法脱毛相比，采用保毛脱毛法不仅可以减少硫化物用量，而且可以显著降低废水COD值。
目前，流行的保毛脱毛有3种，即石灰、硫化物保毛脱毛法，有机硫化合物-硫化合物保毛脱毛法和酶辅助低灰保毛脱毛法。
按照现代制革的观点，轻碱重灰是生产高档黄牛软革重要方法。浸灰和复灰，是两个相互关联而又功能不尽相同的工序，浸灰不能代替复灰，复灰不可忽视浸灰，浸灰和复灰各有侧重，不可偏废，同时，又要相互补充，综合平衡。从理论上讲，在复灰过程中，由于Ca(OH)2的作用，使粘蛋白、类粘蛋白得以水解，胶原纤维之间、胶原纤维束之间的粘接不复存在，由于胶原纤维的进一步消解，胶原纤维得到更深层次的分离和分散，这种作用为后续酶软化适度地破坏胶原纤维的立体网状结构打下了基础。Ca(OH)2对胶原纤维的消解是缓和的、均匀而且精细的，这正是我们所希望的。
(19)脱灰①技术规定:液比0.8～1.0，内温28℃～32℃，DecaltalN(BASF产品)0.2%，硫酸铵1.0%，DecaltalN(BASF)0.3%。
②操作方法:按规定调好液比、内温，加入DecaltalN(BASF)、转动20min。加入硫酸铵和DecaltalN(BASF)，转动60min。转动60min，用酚酞指示剂检查臀部切口应无色。
(20)水洗:流水洗40min。
(21)软化①技术规定:液比1.0～1.2，内温26℃～28℃，焦亚硫酸钠0.1%，OroponOO胰酶制剂1.5%，BorronT0.2%。
②操作方法:按规定调好液比、内温，加入焦亚硫酸钠0.1%，转动10min，再加入Oroponoo胰酶制剂1.5%，转动240min，最后加入BorronT转动
20min。终点pH8.0～8.5，检查软化程度，达到要求后水洗。
(22)水洗:流水洗40min。
(23)浸酸①技术规定:液比:0.6～0.8，常温，食盐8%，明矾1%，甲酸
0.5%(1:10)，硫酸0.9%(1:10)。
②操作方法:调好液比、内温，加入食盐、明矾，转动10min;测浴液浓度，要求达8波美以上。从转鼓轴孔加入事先用8～10倍冷水稀释过的甲酸和硫酸(先加甲酸，后加硫酸)，转动20min，停10min，重复3～4次，停鼓过夜。次日转动30min，进行下道工序的操作。
③质量要求:浸酸全透，无酸肿、酸烫现象，浸酸终点pH2.5～3.0。
④注意事项:甲酸、硫酸均应先稀释好后在转动中从转鼓轴孔加入;稀释酸和加酸过程中都应注意安全;加料漏斗不得漏酸液;浸酸时，特别要注意防止转鼓漏液。
(24)油预鞣①技术规定:在浸酸废液中进行，阳离子加脂剂1%。
②操作方法:浸酸结束后，控去2/3废液，然后，在剩下的浸酸废液中进行油预鞣。打开鼓门，加入阳离子加脂剂，转动30min即可。
(25)铬鞣①技术规定:在油预鞣浴中进行。ReluganGT-50(BASF产
品)0.5%,ChromitanFM(BASF)6.0%，醋酸钠0.5%，小苏打2.0%～2.4%。
②操作方法:油预鞣结束后，先加入ReluganGT-50(BASF)，转动20min，再加入ChromitanFM(BASF)和醋酸钠，转动180min;检查鞣透情况，鞣透后，加入小苏打液。小苏打事先用20倍温水溶解完全，然后分6～8次缓慢加入，间
隔30min。加完小苏打后，转动中补热水(60℃～65℃)150%～200%，使液比达2.0～2.5，内温38℃～42℃，转动180min～210min。取样检测终点pH3.6～3.8、坯革收缩温度95℃以上。
(26)静置:蓝湿革出鼓后，搭马静置48h以上。
(27)挑选分类:按照《黄牛蓝湿革挑选分类办法》(各厂可以根据自身实际情况制订)执行。
(28)挤水:利用进口通过式挤水机挤水，视坯革水分含量酌情挤1～2次。要求坯革水分含量50%～55%。
(29)摔皮:将挤水后的坯革放入转鼓中，通过转鼓的摔打作用，消除褶皱，并使坯革柔软，水分含量均匀。
(30)削匀①技术规定:削匀厚度0.55mm～0.60mm(单层)。
②操作方法:将皮肉面向上铺平整，先削臀部，然后由臀部到颈部削一道。
③质量要求:厚度均匀一致，符合工艺要求;无削匀伤;无跳刀、削薄现象。
④注意事项:按照机器性能要求调试好机器;严格控制供料速度，禁止高速操作;切削要控制好切削量，做到少量切削、多次切削;要勤磨刀。
(31)修边:修去无用边角，直口剪成圆口。
(33)漂洗①技术规定:液比:2.5～3.0，内温35℃～40℃，平平加0.2%，甲酸0.3%。
②操作方法:调好液比、内温，加入平平加，转动10min。转动中从转鼓轴孔缓缓加入事先用8～10倍冷水稀释过的甲酸，转动30min～40min，排水。
(34)复鞣①技术规定:液比1.2～1.5，内温35℃～40℃，改性戊二醛2.5%～4.0%，KMC铬鞣粉剂3%～4%,TannescoHN3.0%，转60min，NeutriganP41.0%②操作方法:调好液比、内温，先加入改性戊二醛，转动
30min，再加入KMC铬鞣粉剂和TannescoHN，转动60～90min。最后加入NeutriganP4，转60min，测pH3.8～3.9，排水。
(35)水洗:流水洗10min。
(36)中和①技术规定:液比1.2～1.5，内温35℃～40℃，NeutriganP41.0%，TamolM1.5%，小苏打0.2%。
②操作方法:调好液比、内温，加入NeutriganP4和TamolM，转动40min。然后分两次在转动中从转鼓轴孔中加入事先用10～15倍温水溶解完全的小苏打液，间隔20min，加完小苏打后转动60min，测pH5.0左右。
(37)水洗:流水洗10min。
(38)染色加油①技术规定:液比0.5～0.8，内温22℃～25℃，工业氨水(30%)(1:5)0.5%,染料(按照具体颜色确定配方)x%，
IrgantanAMliq.4.0%,CoripolCCK(1:4)6.0%,ChromapolUFB/W(1:4)4.0%,甲酸(85%)(1:10)2.0%。
②操作方法:调好液比、内温，在转动中从转鼓轴孔中加入事先用5～8倍冷水稀释过的工业氨水，转动10min。然后加入染料和IrgantanAMliq，转动30min,调节温度，扩大液比至1.2～1.5，内温50℃～55℃，然后加入CoripolCCK(1:4)、ChromapolUFB/W(1:4)，转动20min。转动中分两次从转鼓轴孔缓缓加入事先用8～10倍冷水稀释过的甲酸，间隔10min，转动20min。测pH3.5～3.6，排液。
(39)顶染①技术规定:液比1.0～1.2，内温45℃～50℃，甲酸
(85%)(1:10)0.5%，SellafixWS(1:3)1.0%,染料(按照具体颜色确定配方)1.0%，甲酸(85%)(1:10)1.0%，甲酸(85%)(1:10)0.5%，TetrapolSAF0.3%。
②操作方法:调好液比、内温，在转动中从转鼓轴孔中加入事先用8～10倍冷水稀释过的甲酸，转动10min。加入SellafixWS(1:3),转动10min，然后加入染料转动30min,在转动中从转鼓轴孔中加入事先用8～10倍冷水稀释过的甲酸，调节温度，扩大液比至1.2～1.5，内温50℃～55℃，再从转鼓轴孔中加入事先用8～10倍冷水稀释过的甲酸，转动10min。最后加入TetrapolSAF,转动
10min。
(40)水洗:流水洗10min，共两次。
(41)挂晾干燥:在烘房里将坯革逐张挂晾整齐，烘房温度控制在35℃～40℃，缓慢干燥，干燥总时间14h～18h。坯革水分含量18%～22%，烘干达到要求后，摘皮静置12h以上。
(42)喷水回潮:用喷枪将35℃～40℃的热水均匀喷于干坯革的肉面，喷完后，用塑料薄膜盖严。回潮时间20h～28h。回潮后的坯革水分含量达到28%～35%。
(43)转鼓摔软:在摔软木转鼓中进行，摔软时间8h～12h。
(44)出鼓搭马。
(45)绷板干燥:在自动绷板机上进行。要求坯革整张绷平，无荷叶边。绷板干燥后，坯革水分含量14%～18%。
(46)修边:修去烂边、须边及死折，保持皮形完整。
(47)封底①技术规定（封底液配方）EUDERMCOMPACTPO～C150份;水660～700份;BAYDERMBOTTOM10UD70～90份;甲氧基丙醇50份;染料水30份。
②操作方法:轻喷1遍，挂晾干燥。
(48)喷底浆①技术规定（底浆A配方）EUDERMBLACKD-C80
份;EUDERMNAPPASOFTS-C100份;EUDERMMATTINGAGENTSN-C40份;水150份;PRIMALSB-100150份;BAYDERMBOTTOM10UD100
份;RM102015份。
②操作方法:在喷浆干燥机上进行，轻喷1遍。
(49)通烫:在通过式烫平机上进行。温度70℃～75℃，压力6Mpa。
(50)转鼓摔软:在摔软转鼓中进行，时间40min～60min。
(51)喷中层浆EUDERMWAXCL-C70份;EUDERMCOMPACTPO-C40份;水200份;(52)顶层涂饰①技术规定ISODERMLA83DP3001300
份;ISODERMBASESG-C100份;水500份。
(53)通烫:在通过式烫平机上进行，温度85℃～90℃，压力6Mpa。
(54)喷手感剂手感剂配方:PRIMALBINDERC-750份;PRIMAL19125
份;ADDITIVE2229W15份;(55)修边:修去无用边角，修整皮形。
(56)检验分级:
(57)量尺:
(58)包装:
(59)入库。
体验印刷的乐趣——纸版画制作
体验印刷的乐趣——纸版画制作 教材分析： 纸版画是凸版画的一种，是绘画和手工相结合画种，它利用最简便的材料（各种纸张）和工具（剪刀），剪贴成具有一定高低层次的版面，通过拓印可以获得多份相同的纸版画作品，很容易激发学生的兴趣，制作过程较为简便，动手又动脑，对中学生创造型思维的培养有一定的作用。 教学目的： ①了解版画的特点和制作过程，初步掌握制版与印刷的技法。 ②尝试自己动手设计制作一幅单色版画。 ③培养学生的审美情趣和对传统艺术的热爱。 教学重点与难点： 重点是感受纸版画的艺术美；难点是认识和掌握纸版画的造型规律和各种常用技法。 教具与学具准备： 教具：示范作品、投影仪等；学具：学具盒（剪刀、胶水、黑色颜料）纸材等。 教学过程： 一、导入阶段 １、作品赏析 欣赏一些大师的作品和学生的作品，通过对作品的对比展示，介绍多种风格与特点的版画作品。 ２、版画按制版材料不同可分为木版画、铜版画、石版画、丝网版画、纸版画、石膏版画。（教师可作简单的介绍）
二、发展阶段 今天我们这节美术课的学习内容是纸版画。纸版画是凸版画的一种，它制作方便，工具和材料简单，艺术趣味独特，它的创作要经过画、刻、印，是一项非常有趣的工作。 （引导学生阅读教材） 师：纸版画的最基本的技法是什么？ 生：拼贴法。 师：纸版画制作的工具，材料简便，各种质地、各种厚薄的纸张都可以用，工具也以剪刀为主，通过剪贴、撕贴就可以印制版画。 （教师示范） 制作过程 1、画稿 选择一个你喜欢的题材设计一个画稿。注意选择突出凹凸特点的题材。 2、制版 用剪刀或刻刀把造型的各部分剪下，用胶水贴在一底板上。 3、印刷 铺上纸后均匀的磨平。（中间可看看印刷的效果，如果不够再涂墨印刷，注意纸的位置不能移动） 4、完成 三、实践阶段 作业：选择一个你喜欢的题材设计一幅单色版画。 四、展示点评
服装制作工艺基础知识
第一章服装制作工艺基础知识 第一节服装术语 服装术语是指服装用语，比如某一个品种，服装上的某个部位，服装制作每一种操作过程和服装成品质量要求等，都有专用语，它有利于指导生产，有利于传授和交流技术知识，也有利于管理，在服装生产中起着十分重要的作用。 （一）服装成品部件名词术语 1、上主装部位（衣服） 前身：门襟、里襟、驳头、小肩、串口、底边止口、驳口、止口圆角、省位。 后身：背缝、背衩、后肩省、过肩。 领子：倒挂领、领上口、领下口、领里、立领、袖子、一片袖、圆装袖、中缝圆袖、连袖。 口袋：有盖贴袋、风琴袋、暗裥袋、明裥袋。 2、下装部（裤子） 烫迹线、侧缝、腰头、腰里、后袋、门襟、里襟、侧缝直袋、侧缝斜袋、串带袢。 （二）服装操作术语 1、缉缝， 2、缉明线， 3、缉省缝， 4、坐缉缝， 5、分缉缝， 6、坐倒缝， 7、坐缉缝， 8、分缉缝， 9、环针，10、
擦针，11、内包缝，12、外包缝。 第二节服装专用符号 服装专用符号是一种用符号代替汉字说明，即简洁又明了，比文字表示更形象标准，也便于国际间的技术交流，下面是部分专用符号。 （一）服装熨烫工艺符号及名称 服装面料在工业生产中熨烫也是一道重要的工序，熨烫符号表示了熨烫方式和熨烫温度的要求。下面是这些符号表示熨烫温度。 （二）服装缝纫工艺符号及名称 服装在各部位设计了不同的工艺结构，工艺造型，服装缝纫工艺用比较形象的符号，明确地表达所要采用的缝纫方式，工艺流程各道工序的操作人员必须按照缝纫工艺符号所表示的方式进行操作。 1、手缝工艺符号及名称 2、服装机缝符号及名称 第三节电动平缝机介绍 随着市场经济的迅速发展，工业平缝机的种类和型号也不断增加。现在工业平缝机虽然种类繁多，外观各有不同，但从机械结构传动原理和过程上来看基本上相似。
皮具基本知识
一、皮料知识： 1、皮料类别： 纵观世界制革工业，皮革包括真皮、再生皮和人造革。 （一）“真皮” 在皮革制品市场上是常见的字眼，是人们为区别合成革的一种习惯叫法。真皮既是所有天然皮革的统称，也是商品市场上一个含糊的标识。真皮主要是由动物身上剥下的原皮，经皮革厂鞣制加工后，制成各种特性、强度、手感、色彩、花纹的皮具材料，是现代真皮制品的必需材料。真皮种类繁多，品种多样，结构不同，品质各异，价格也相差悬殊。依生理的观点言之，任何兽皮均有毛发、表皮及真皮部分。由于真皮中含有网状的小纤维束，故皆具相当的强力和透气性。另外真皮具有良好的耐寒度。 制革的原料 制革的原料是动物皮，虽然我们生活中最常见的是猪皮、牛皮、羊皮，但实际上大多数动物皮都可以用于制革。只是牛皮、猪皮和羊皮的质量好且产量大，是制革的主要原料。 虽然制革的原料皮种类繁多，根据国际颁发的动物保护条例等一系列法律法规，真正用于生产的原料在一下程度上受到了限制，其中，牛皮、羊皮和猪皮是制革所用原料的三大皮种。 皮料的特性与区别 真皮又分为头层革和二层革两类。 其中头层革有粒面革、修面革、压花革、特殊效应革；二层革又分猪二层和牛二层革等。 1.头层皮 是由各种动物的原皮直接加工而成的全粒面皮，或对较厚皮层的牛、猪、马等动物皮脱毛后横切成上下两层，纤维组织严密的上层部分则加工成各种头层皮。皮面有自然的疤痕和血筋痕等，偶尔还有加工过程中的刀伤以及利用率极低的肚腩部位，进口头层皮还有牛只的编号烙印。
全粒面皮可以从毛孔粗细和疏密度来区分属于何种动物皮革。牛皮种类较多，如奶牛皮、肉牛皮、母牛皮、公牛皮、未阉割的公牛皮及阉割过的公牛皮。在我国还有黄牛皮、水牛皮、牦牛皮和犏牛皮等。每一种的皮革均以其背脊位置最好，以腩位置最差，所以背部以外的皮革，多用作制造小皮革用品或干脆丢掉。（另外，鸵鸟皮、鳄鱼皮、短鼻鳄鱼皮、蜥蜴皮、蛇皮、牛蛙皮、海水鱼皮（有鲨鱼皮、鳕鱼皮、鳘鱼皮、鳗鱼皮、珍珠鱼皮等）、淡水鱼皮（有草鱼、鲤鱼皮等有鳞鱼皮）、带毛的狐狸皮（银狐皮、蓝狐皮等）、狼皮、狗皮、兔皮等则容易辨认，且无法制成二层皮。） 2.二层皮 是厚皮用片皮机剖层而得，是纤维组织较疏松的二层部分，经化学材料喷涂或覆上 PVC 、 PU 薄膜加工而成，所以也称贴膜牛皮。其价格一般较头层皮便宜，利用率高。但是随工艺的变化也制成各种档次的品种，如进口二层牛皮，因工艺独特，质量稳定，品种新颖等特点，为目前的高档皮革，价格与档次都不亚于头层真皮。 区分头层皮和二层皮的有效方法，是观察皮的纵切面纤维密度。 头层皮由又密又薄的纤维层及与其紧密连在一起的稍疏松的过度层共同组成，具有良好的强度、弹性和工艺可塑性等特点。 二层皮则只有疏松的纤维组织层，只有在喷涂化工原料或抛光后才能用来制作皮具制品，它保持着一定的自然弹性和工艺可塑性的特点，但强度较差，其厚度要求同头层皮一样。 还有用于现今流行制作的各种皮革，皮面加工工艺有些不同，但区分方法一样 下面详细介绍多种经过皮面加工的皮革： （1）粒面皮革：在诸多的皮革品种中，全粒面革居榜首，因为它是由伤残较少的上等原料皮加工而成，革面上保留完好的天然状态，涂层薄，能展现出动物皮自然的花纹美。它不仅耐磨，而且具有良好的透气性。特性为完整保留粒面，毛孔清晰、细小、紧密、排列不规律，表面丰满细致，富有弹性及良好的透气性，是一种高档皮革。用此牛皮制成的皮革产品，使用舒适耐久且美观。 （2）修面皮革：是利用磨革机将表面轻磨后进行涂饰，再压上相应的花纹
综合版画制作过程
综合版画制作过程 一般来讲，要求学生把草图做的丰富一点、满一点，这样，制作出的作品构图饱满，变化较多。 2. 制版把完整的草图过渡到正板上，让学生采用各种方法进行创作和组合，这一步其实是二次创作。 比如，当一个学生在板上表现一棵树，他可以用刻的方法在板上刻出一棵树的痕迹，也可以用拼贴的方法表现这棵树，这里的线条和面的痕迹都是抽象的，它不是在模仿一棵树，而是在创造一棵树。 学生甚至可以用树叶等材料贴在板上印出一棵树，把树叶粘在板上的这个过程，既是一种制作也是一种创作的过程。 3. 擦版擦版其实不单单是把颜料擦入版内，首先是刷一层清漆，使版面变硬，有一定的厚度，等晾干以后擦入颜色，再用干净的布擦掉多余的色，一般是凹进去的色会保留下来，再换布擦凸起部分的色。 在擦版的过程中，要注意力度的轻重。 4. 印制(1)印画过程是对学生全面的艺术修养、审美能力的一种培养。 前面所做的一切工作都是为了“印作准备，印画是对前面能力的最后的检验，因为版画的最终效果是通过印来实现的。 如果说把绘画变成版是一种制作过程，那么印刷过程就是不断地发现美、创造美的过程，也就是三次创作的过程，它绝不是一个简单复印的过程。
(2)我们知道油和水是不相溶的，在印制作品时，我们利用这个原理，先在版画的凸起部分用油漆均匀地把油彩上版画的凸起部分，然后用水性颜料、水粉或水彩都可以，把颜料涂在版的凹处，趁颜色未干时印制出版画作品。 (3)在印画过程中，画面的形象是在色彩、水分、纸张、用力大小等操作过程中许多偶然因素共同作用下产生的，画面的形象受偶然因素的影响很大。 怎样把偶然因素变成画面的有利因素，它一方面需要学生要有良好的心理素质;一方面要求学生要有一定的空间感、均衡感、节奏感、色彩感;更重要是优秀的审美能力和急于发现美的眼睛，从偶然中发现美、创造美。 因此，制作肌理是版画制作的关键所在。 制作版画肌理可以用多种多样、形形色色的材料制作，如不同质感的布、网、纸和绳或不同厚度的纸、金刚沙粉、聚乙烯醇胶等都可以制作丰富的肌理效果。 2. 玻璃卡纸综合技法玻璃卡纸版画是凹版画的一种简单方法，主要的制作方法跟铜版画相似，可以用刻针直接在纸的光滑面上刻线，产生流畅的线条。 另外一种方法是用刀片在纸上挑破光滑面，或者用手撕去表面的纸层，可以产生与类似铜板腐蚀的效果(注意不能划破纸面)。 玻璃卡纸版画印刷必须利用铜版机印制，因为要想把版画上凹陷
服装生产工艺流程图
服装生产工艺流程图 验布│→│裁剪│→│印绣花│→│缝制│→│整烫│→│检验│→│包装│ （一）面辅料进厂检验 面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，符合生产要求的才能投产使用。在批量生产前首先要进行技术准备，包括工艺单、样板的制定和样衣制作，样衣经客户确认后方能进入下一道生产流程。面料经过裁剪、缝制制成半成品，有些梭织物制成半成品后，根据特殊工艺要求，须进行后整理加工，例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皱效果加工等等，最后通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序，再经检验合格后包装入库。 （二）面料检验的目的和要求 把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。 面料检验包括外观质量和内在质量两大方面。外观上主要检验面料是否存在破损、污迹、织造疵点、色差等等问题。经砂洗的面料还应注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵点。影响外观的疵点在检验中均需用标记注出，在剪裁时避开使用。 面料的内在质量主要包括缩水率、色牢度和克重（姆米、盎司）三项内容。在进行检验取样时，应剪取不同生产厂家生产的、不同品种、不同颜色具有代表性的样品进行测试，以确保数据的准确度。 同时对进厂的辅料也要进行检验，例如松紧带缩水率，粘合衬粘合牢度，拉链顺滑程度等等，对不能符合要求的辅料不予投产使用。 （三）技术准备的主要内容 在批量生产前，首先要由技术人员做好大生产前的技术准备工作。技术准备包括工艺单、样板的制定和样衣的制作三个内容。技术准备是确保批量生产顺利进行以及最终成品符合客户要求的重要手段。 工艺单是服装加工中的指导性文件，它对服装的规格、缝制、整烫、包装等都提出了详细的要求，对服装辅料搭配、缝迹密度等细节问题也加以明确。服装加工中的各道工序都应严格参照工艺单的要求进行。 样板制作要求尺寸准确，规格齐全。相关部位轮廓线准确吻合。样板上应标明服装款号、部位、规格、丝绺方向及质量要求，并在有关拼接处加盖样板复合章。 在完成工艺单和样板制定工作后，可进行小批量样衣的生产，针对客户和工艺的要求及时修正不符点，并对工艺难点进行攻关，以便大批量流水作业顺利进行。样衣经过客户确认签字后成为重要的检验依据之一。 （四）裁剪工艺要求 裁剪前要先根据样板绘制出排料图，“完整、合理、节约”是排料的基本原则。在裁剪工序中主要工艺要求如下：（1）拖料时点清数量，注意避开疵点。（2）对于不同批染色或
服装制作工艺流程图25614
服装制作工艺流程 1，原材料检查工艺 2，裁剪工艺 3，缝纫制作工艺 4，锁钉工艺 5，后整理工艺 以文字表达方式阐述制作过程可能会遇到的难点，疑点进行解剖，指出重点制作要领，以前后顺序逐一进行编写，归纳。 原材料检查工艺： （1）验色差——检查原辅料色泽级差归类。 （2）查疵点，查污渍——检查辅料的疵点，污渍等。 （3）分幅宽——原辅料门幅按宽窄归类。 （4）查纬斜——检查原料纬纱斜度。 （5）复米——复查每匹原辅料的长度。 （6）理化实验——测定原辅材料的伸缩率，耐热度，色牢度等。 裁剪工艺： （1）首先检查是否要熨烫原辅料褶皱印，因为褶皱容易放大缩小裁片。 （2）自然回缩，俗称醒料，把原辅料打开放松，自然通风收缩24小时。 （3）排料时必须按丝道线排版，排出用料定额。 （4）铺料——至关重要的是铺料人手法一致，松紧度适中，注意纱向，不要一次铺得太厚，容易出现上下层不准等现象，需挂针定位铺料的挂针尖要锋利，挂针 不宜过粗，对格对条的务必挂针，针定位时要在裁片线外0.2cm，针织面料铺 料时更应注重松紧度，最容易使裁片出现大小片，裁片变形等。
（5）划样，复查划样，在没推刀之前，检查是否正确，做最后确认。 （6）裁剪推刀，要勤磨刀片，手法要稳，刀口要准，上下层误差不允许超0.2cm，立式推刀更应勤换刀片，发现刀口有凹凸现象及时更换，会导致跑刀，刀口不准等。 （7）钻眼定位和打线钉定位，撒粉定位三种方法，首先要测试钻眼是否有断纱，走纱等，通常 用打线钉解决这一块，打线钉时也要注意针不能太粗，针尖要锋利，另外就是撒粉定位虽 费时不容易造成残次。 （8）打号——打号要清晰，不要漏号，错号，丢号等。 （9）验片——裁片规格准确，上下皮大小一致，瑕疵片，有无错号，漏打刀口，可提前把残此片更换，注意按原匹料进行更换，注意整洁，无色差，然后分包打捆待发生产线。 缝纫制作工艺 A．上衣类按前后序制作 所有缝分1cm，机针用DB75/11# 针距3cm12针用顺色细棉线明线按样衣规格做0.6cm，特殊要求另示 1．修边—修剪毛坯裁片，去除画粉等毛边，参照样板的大小修边，注意净板和毛版的区分。 2.打线丁—用白棉纱线在裁片上做出缝制标记.用撞色线为宜。 3．剪省缝—把省缝剪开，线丁里0.5cm为止，也不能过长和偏短。 4．环缝—剪开的省缝用环形针法绕缝，用纤边机嵌缝也可以，不透针透线为宜。 5．缉省缝—根据省的大小，将衣片的正面相对，按照省中缝线对折，省根部位上下层眼刀对准，由省根缉至省尖，在省尖处留线头4cm左右，打结后剪短，或空踏机一段，使上下线自然交织成线圈，收省后省量的大小不变，缉线要顺，直，尖。另还应注意省根处出现亏欠变形6．烫省缝——省缝坐倒熨烫或分开熨烫，烫省时要把缝合片放在布馒头上，烫出立体感，在衣片的正面不可出现皱褶，酒窝的现象。 7．推门——将平面前衣片推烫成立体衣片，最好用版划样推烫。 8 烫衬——熨烫缉好的胸衬。，袖口，下摆衬。 9．压衬——用粘合机将衣片和粘合衬进行热压粘合，一般按照衬布和面料的耐热度粘合度去操作。 10．纳驳头——手工或机扎驳头，驳头按照净样版去做。 11 敷止口牵条——牵条布敷上驳口部位。 12．敷驳口牵条——牵条布敷上驳口部位。 13．拼袋盖里——袋盖里拼接，一般通用1cm做缝。 14．做袋盖——袋盖面和里机缉缝合。 15．翻袋盖——袋盖正面翻出。 16．滚袋口——毛边袋口用滚条包光。
版画的创作过程
我给你介绍一下油印黑白木版画的创作过程： 1.起稿 版画稿尽量少留白，这样既能体现版画的厚重感，还能省时省力（因为白色的部分必须刻掉）。 a.可以在纸上起好稿子后转印到板子上。最简单的方法是誊写法（复写纸）。必须注意的是，在纸上画的正稿，必须反过来转印到板子上。 b.直接在板子上起稿（起反稿）。 木板必须既韧又脆，不拉刀、不起丝。用梨木、枣木等果树板材最好。也可以使用椴木贴面的三夹板或五夹板（做绘图板用的那种），但柳桉贴面的胶合板（做家具的那种）刻不动不可用。 稿子在板上绘制完成后，用淡灰或淡蓝色墨水满涂一遍，这样在刻制时可以更好地观察刻制效果 2.刻制 准备一套木刻刀。 这个过程是用不同的刀法塑造对象，也就是常说的“以刀代笔”在木板上“作画”，而不是机械地去再现画稿。下刀时要做到心中有数，因为下错刀修改起来很麻烦且效果很难如意。 刻制的过程中要经常用镜子来检查效果，因为画稿是反的，从镜子里可以看到被正过来的图像是否理想。 3.xx 最好用厚一点的宣纸（3层夹宣）、过滤纸等具有一定渗透力且不反光的纸张。 油墨用石印油墨（绝对不能用誊印油墨，很难干，且会渗油）。
还要配备一个摩擦工具（木蘑菇）、一块厚玻璃板或大理石板（调油墨用）、一个或几个油墨滚筒（给版上墨）。 用滚筒将油墨置于玻璃板上滚匀后，再均匀地滚在刻制好的木版表面，平整地盖上一张拓印用纸，用木蘑菇在其上分区域轻轻摩擦，以便使版上的油墨转移到拓印纸上。途中可以揭开局部查看拓印效果，直至拓印结束。轻轻揭下，作品完成。 注意： a.加墨要薄，不得过多。应遵循“少吃多餐”原则。 b.摩擦不能过于用力。必要时可以垫一层报纸之类，以免损坏拓印纸。 c.揭开拓印纸时，应抓住纸角缓缓提起，避免拉破印纸。 木版画材料在规模较大的美术用品商店均可买到。 建议先系统了解一下版画创作知识，以帮助学习、理解 课题： 《单色版画》 课业类型： 综合课 课时：2课时（本课为第1课）。 一、教学目标： 1、知识目标： 通过学习初步掌握吹纸版画的基本制作方法和技巧，进行基本艺术表现 实践。 2、能力目标：
地图制作方法
一、制图人需要具备的基本知识与技能； 二、适合用于制作定向越野图的底图； 三、定向越野的场地制作——野外勘测； 四、绘图——OCAD软件的使用（简介）。 9．1 制图人需要具备的基本知识与技能 9．1．1 制作定向地图涉及的知识面 ①地质地貌学——想要正确的表现出不同类型的地貌及其图形特点，需要知道地貌的成因； ②绘图学——地图是由各种符号组成的，我们不能不了解他们的构成、色彩、表达方式、绘制特点与要求； ③地图编制与印制的常识——地图对地形（即地物与地貌）的表示方法是一个完整的技术艺术体系，因此，制作地图的过程就必须是一个遵循制图规律的独特的工艺流程，并采用科学的理论与先进的技术手段； ④测量学——因为没有现成的地图完全适合于定向运动； ⑤定向运动基本常识——不言而喻（一下同）； ⑥国际定向运动图制图规范； ⑦各类、各级定向运动比赛的规则； ⑧定向路线设计的原理与原则； ⑨OCAD制图软件的使用； ⑩参加定向运动比赛的实际经验（这一点十分重要）。 9．1．2 工作性质与环境对制图人提出的要求 ●强健的生理与心理状态 野外测图是制作定向地图最关键，也是最基础的工作。您若想从事这项工作，不仅需要具有较多的经验，较强的专业能力，其实您首先必须具备的是要有“异于常人”的性格、意志、心理和体能的状态。 在定向这个行业中，在没有谁的特殊性彼得上测绘定向地图的人啦。长期孤身一人在寂静无声的山野丛林中上上下下，兜兜转转，脑力体力经常透支。特别是不可避免的枯燥乏味、孤独寂寞，还要忍受地理环境、季节气候甚至是野生动物带来的身心压力。
假如再有时间限制（通常都由计划比赛的时间限定），时间因素就成了压力倍增器。因为在野外谁都无法预料何时会出现意外……在这种情况下，您还能按计划保质保量地完成任务吗？ ●耐心细致、条理清晰的行事风格 定向运动员能够轻易的察觉1/10以上的距离误差。这需要定向制图人在野外勘测、室内绘图期间，所绘制处理的各种地物地貌都必须保证误差在0.5/10之间——唯有这样才能在经过印刷等后期工序之后，将地图上的距离误差控制在1/10以内。 这种精致的要求还体现在对地面上的各种物体的理解与表现方面。任何因为知识欠缺与疏忽大意带来的错误或者遗漏，都必然会直接的让定向运动员受到损害。 是否能够在野外荒芜杂乱、混沌不清的环境中保持头脑清醒，快速的辨别主次轻重，始终按顺序有条理的开展工作，既关系到工作的效率，更决定了错漏的多少以及最终成图的质量。 ●丰富的野外趋利避害的常识 测绘人需要防备的灾祸： 天灾：毒草木、瘴气、毒蛇、山（崖）崩、深地坑（井）、山火、暴风雨、雷电、洪水…… 人祸：车祸、火灾（旅社）、食物中毒、猎人的圈套（陷阱兽夹）、水尽粮绝、被劫、与“地主”的利益冲突…… 以上只是以广州地区为例。不言而喻，在其他更险恶的地理环境中就远远不止这些了。 ●熟练的操作电脑和利用互联网的能力 现代地图的制作早已经完全脱离了手工的时代。定向运动地图由于它的高时效性与高国际化，其设计、绘制、排版、印刷、修改、保管、传输（供应）都需要依赖电脑和网络技术的支持。 熟悉常用的图像处理与绘制软件、特别是定向地图专用制图软件OCAD，并且能够操作扫描仪、打印机等等输入输出设备，这些都是定向制图人必须具备的能力。 如果定向制图人还具有美术编辑与设计的能力，那他就可以为定向地图的制作锦上添花，使他的作品最终成为技术与艺术的结晶。 9．2 适合用于制作定向越野图的底图 每个定向人都十分清楚，现成的任何一种地图种类都不会完全满足定向运动比赛的需要。按照国际定联的规范，自己动手勘测、绘制定向地图就是一项必须事先开展的工作。 在适合定向的地貌起伏、变化多样的山林地中，如果只是依靠简单的测量工具就想从一张白纸开始测制定定向地图，是很难作出合格的定向地图的，时间成本也相当高。因此，借
服装制作工艺教学大纲
服装制作工艺教学大纲 一、说明 1、课程性质和内容 本课程是中等职业技术学校服装设计与制作专业的课程。主要内容有：服装制作工具、手缝与熨烫工艺、缝纫基础、女装裁剪与制作、男装裁剪与制作等。 2、课程的主要任务和要求 通过教学，使学生达到下列要求： （1）熟悉服装制作过程中常用工具及其特点。 （2）掌握服装制作技术中基本手针工艺、机缉技术及熨烫工艺中的“推、归、拔、烫”等技巧。 （3）熟练掌握男女服装典型品种的裁剪与制作程序及工艺要求。 3、教学中应注意的问题 （1）在教学中，应将基本知识、专业知识和操作技能有机的结合起来。 （2）要注意学生的个体差异，做到因材施教。 （3）重视理论与实践相结合，培养学生的动手能力和解决实际问题的能力。 二、学时分配表 三、课程内容及要求
第一章服装制作工具 教学要求 通过本章教学，使学生了解制作服装所用的各类工具，掌握有关工具的使用方法、特点及其功能。教学内容 §1—1 缝纫工具 一、针具 二、顶针剪刀 三、剪刀 四、尺 五、画粉 六、锥子 七、镊子 §1—2 熨烫工具 一、熨斗 二、垫呢 三、水布 四、汤凳 五、铁凳 六、馒头 第二章手缝与熨烫工艺 教学要求 通过本章教学，使学生对手缝工艺从基本掌握到熟练掌握，从而达到熟能生巧的目的。 教学内容 §2—1 手缝工艺 一、拱针 二、寨针 三、打线钉 四、缲针 五、纳针 六、倒钩针 七、三角针 八、杨树花针 九、拉线袢 十、锁缝 §2—2 熨烫工艺 一、基本烫法 二、熨烫的作用 三、熨烫的类型 第三章缝纫基础 教学要求 通过本章教学，使学生掌握基础技工技术，并能熟练地使用缝纫机。 教学内容 §3—1 缝纫技巧 一、平缝 二、包缝 三、来去缝 四、分开缝 五、搭缝
皮草等级知识
适用范围 本标准规定了水貂皮剥取加工技术要求，质量标准、检验方法、检验规则、仓储保管及包装运输。 本标准适用于水貂皮剥取加工、购销、交接检验质量。 定义 1 生皮 peltry 水貂经剥皮加工、干燥处理后但未经鞣制的皮张。 2 正季节皮 the skin in season 产于11月下旬至12月中旬，毛被、毛质、板质自然成熟之皮。 3 皮形完整form whole 0fskin 按标准楦板和规定皮形上楦，唇、眼、耳、鼻、尾、后腿齐全的筒皮。 4 毛色纯正clear color 毛被颜色，符合色型特征。 5 板质良好nice hide 皮板柔韧、富有弹性，油性好，色泽清白、无明显色素。 6 伤残damaged 影响毛质、板质的各种磨损。 7 毛锋勾曲hair top crOoked 针毛尖端勾曲。 8 撑拉过大 stretched 上楦时将皮张强行拉长，致使毛绒空疏。 9 自咬伤damaged 因患自咬病，致使皮板残缺破损。 10 擦伤rubbed 水貂与笼、舍磨擦，造成毛绒伤损。 11 疤痕scar 患疮疖、疱疹处，板质硬结，毛绒发育不良。 12 破洞hole 皮板上的孔洞。 13 白撮毛white spot hair 毛被上有小面积白色针、绒毛。 14 受闷脱毛shed hair 15 流针飞绒 hair slip 16 焦板皮singe skin 17 灰白绒cotton 标准色水貂皮的绒毛呈灰白色获灰色 18 缠结毛matted hair 针绒毛缠结，呈束状、毡状。 19 色型color type
依毛被基色分归类型(国产水貂皮色型主要有：标准色、银蓝色、米黄色、咖啡色、蓝宝石、黑十字、铁灰和白色等) 。 20 开裆不正irregular crotching 没按开裆线(见补充件)挑开后裆的皮。 21 秃裆bald crotch 裆部针毛磨损。 22 陈皮shopworn skin 储存时间超过一年的生皮。 23 皮形部整form unusual of skin 未使用标准楦板、按统一规定皮形上楦的皮。 24 污染皮stained skin 饲养、生产加工过程中，所造成的各种毛绒污染。 25 非季节死亡皮 the skin in unseason 非正常季节剥皮死亡的水貂皮。 26 春季淘汰皮breeders 配种后宰剥的皮。 27 毛绒空疏thin hair 28 杂花色皮mixed colour 除特殊类型(如十字貂皮)外，两种色型混合的皮。 技术要求 1、质量标准 1.1 水貂皮品质等级，见表1。 表1 水貂皮品质等级标准 级别品质要求 一级 正季节皮，皮形完整，毛绒平齐，灵活，贸色纯正，光亮，背腹基本一致，针绒毛长度比例适中，针毛覆盖绒毛好，板质良好，无伤残 二级 正季节皮，皮形完整，毛绒品质和板质略差于一级皮标准，或具有一级皮质量，可带下列伤残、缺陷之一者：1．针毛轻微勾曲或加工撑拉过大 2．自咬伤、擦伤、小疤痕、破洞或白撮毛集中一处，面积不超过2cm2 3．皮身有破口，总长度不超过2cm 三级 正季节皮，皮形较完整，毛绒品质和板质略差于二级皮标准；或具有二级皮质量，可带下列伤残、缺陷之一者： 1．毛锋勾曲较重或严重撑拉过大 2．自咬伤、擦伤、小疤痕、破洞或白撮毛集中一处，
服装制作工艺流程图
服装制作工艺流程图 一、课程简介: 《服装结构设计与工艺》课程是在原有的服装结构设计、工艺设计合并调整后的课程名称，更新后的《服装结构设计与工艺》是服装设计与工程专业的主干课之一，课程的教学贯穿服装专业教学的整个阶段。 《服装结构设计与工艺》是艺术和技术相互融合、理论和实践密切结合的实践性较强的学科,具有理论性和实践性两个重要性质。是高等服装院校本科学生必修的专业课程之一。 《服装结构设计与工艺》主要讲授服装结构的内涵和各部件相互关系,兼备装饰和功能性的设计、分解与构成的规律，研究如何将裁剪好的平面衣片进行组合和缝制,完成服装立体造型的工艺过程的一门实用技术性科学。《服装结构设计与工艺》课程的学习为后续的成衣生产技术管理、服装市场营销、服装设计等课程奠定了基础，提供了可能。服装结构与工艺课程的改革更适应服装工业新技术、新工艺的日益发展。 二、本考核方案适用专业：服装工艺技术专业 三、考核方式:根据《服装结构设计与工艺课程》教学特点，改革考试内容与方式,考试内容分为理论部分与实践部分,采用分段教学和分段考核验收，理论与实践教学考核各占考试成绩的50%。具体内容与方案见本手册 四、课程的组成: 《服装结构设计与工艺》课程由服装结构与工艺Ⅰ、服装结构与工艺Ⅱ两段教学环节组成： 1．服装结构与工艺(一)：课程内容主要有人体结构与服装的相互关系，下装的结构设计方法与规律,款式变化原则与人体功效学的关系，同时掌握裤装、裙装的制作方法与工艺流程安排。 2.服装结构与工艺(二):通过教学熟悉人体体表特征与服装点、线、面的关系;性别、年龄、体型差异与服装结构的关系；成衣规格的制定方法和表达形式;号型服装的制定和表达形式。
皮革知识
皮革知识 皮革行业涵盖了制革、制鞋、皮衣、皮件、毛皮及其制品等主体行业，以及皮革化工、皮革五金、皮革机械、辅料等配套行业，上下游关联度高。随着人们生活水平的提高，依靠市场拉动，产品常青。 我认为一般带毛的为皮，脱毛后的为革。皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。 一、皮革的分类： 1、皮革的定义：直接从动物身上剥下来的经过加工处理的称为生皮，生皮经过各种加工工艺制作而成的称为皮革。 2、皮革的种类：基本上依据动物的种类来区分，但从制作方法的不同而分为皮革和毛皮两种，常见的制鞋所用皮革有牛皮、羊皮、猪皮等。此类皮革在生产过程中采取脱毛的措施去除毛被，另一类即在生产过程中保持原有的毛被，常见的有兔毛、马毛等。 3、辩别真皮的小知识： 1).触觉识别：即用手触摸皮革表面，如有滑爽、柔软、丰满、弹性的感觉就是真皮， 而一般人造合成革面发涩、死板、柔软性差； 2).视觉识别：真皮表面有较清晰的毛孔、纹路自然，黄牛皮有较匀称的细毛孔,水牛皮 有较粗而稀疏的毛孔，山羊皮有鱼鳞状的毛孔； 3).嗅觉识别：人造革都有刺激性较强的塑料气味，真皮有皮革的气味； 人造革纤维点燃后有刺鼻的气味，而且结成疙瘩，真皮纤维点燃后有毛发烧焦 的气味，且纤维不起疙瘩； 4）人造革与合成革还有以下特点： 用手指按压革面，没有明显的毛孔皱纹，如按压后有皱纹也不会明显的消失。 人造革表面无毛孔。 二、皮革的物性特征及感观状况 尺寸（size）厚度(thickness) 皮形（shape) 粒面状况(grain) 颜色(color) 伤残(defects) 柔软度(softness) 弹性(elasticity) 紧实度或松面状况(tight or loose) 丰满度 三、皮革的分类： 1、按原料皮的来源种类、价格高低分： 1）高级皮料：主要有袋鼠皮、蜥蜴皮、真鹿皮。鳄鱼皮、鸵鸟皮属天然动物皮，生产过程中为保持其天然美的特性，基本上未加以修饰。在穿着时可能向上翘起，此属高档皮料之特性，是不可避免的。尤其鳄鱼皮的鞋面可摸向曲折（即正常穿着曲折），这是鳄鱼皮的生长特性，切不可以人向曲折，否则会出现裂口。
制作服装工艺过程
（一）面辅料进厂检验 面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，符合生产要求的才能投产使用。在批量生产前首先要进行技术准备，包括工艺单、样板的制定和样衣制作，样衣经客户确认后方能进入下一道生产流程。面料经过裁剪、缝制制成半成品，有些梭织物制成半成品后，根据特殊工艺要求，须进行后整理加工，例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皱效果加工等等，最后通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序，再经检验合格后包装入库。 （二）面料检验的目的和要求 把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。 面料检验包括外观质量和内在质量两大方面。外观上主要检验面料是否存在破损、污迹、织造疵点、色差等等问题。经砂洗的面料还应注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵点。 影响外观的疵点在检验中均需用标记注出，在剪裁时避开使用。 面料的内在质量主要包括缩水率、色牢度和克重（姆米、盎司）三项内容。在进行检验取样时，应剪取不同生产厂家生产的、不同品种、不同颜色具有代表性的样品进行测试，以确保数据的准确度。 同时对进厂的辅料也要进行检验，例如松紧带缩水率，粘合衬粘合牢度，拉链顺滑程度等等，对不能符合要求的辅料不予投产使用。 （三）技术准备的主要内容 在批量生产前，首先要由技术人员做好大生产前的技术准备工作。技术准备包括工艺单、样板的制定和样衣的制作三个内容。技术准备是确保批量生产顺利进行以及最终成品符合客户要求的重要手段。 工艺单是服装加工中的指导性文件，它对服装的规格、缝制、整烫、包装等都提出了详细的要求，对服装辅料搭配、缝迹密度等细节问题也加以明确。服装加工中的各道工序都应严格参照工艺单的要求进行。
服装销售必备皮草知识
皮草知识 如何销售皮草 皮草作为女装中，价值以及价格最高的单品，一直是衣中极品，华贵典范，因其光彩四溢的美感、光滑入境的触感、无时不流露出时尚的韵致和奢华的风范，从而受到时尚各界的青睐与追捧。 那么，我们作为终端销售人员，应该怎样销售皮草呢？ 首先，要有一个良好的销售高端皮草的心态。 1 具备自信的条件：品牌的价值，对品牌的认可，品牌就是无形资产。 2调节心态：通常来讲，销售皮草的过程，是比销售一般的女装过程要时间长，或更复杂，因为价格相对较高，顾客就会与其他品牌进行对比，所以通常购买皮草，需要反复几次的销售过程，所以，调节心态，不要心急，不要让顾客觉得你是在推销商品，而是让顾客觉得你是在为她考虑，处在她的位置去接受商品。 其次，“寻找皮草的主人”。 对每件产品的优点分析（颜色、款式、板型、工艺），找到它所适合的顾客。举例：狐狸毛的适合人群狐狸毛本身的针毛较长，穿着起来非常的飘逸，动感十足，高贵的同时又不失年轻的时尚气质，狐狸毛马甲更加适合时尚度较高的顾客，或者是年轻的，追逐潮流的都市女性。狐狸毛作为大衣毛领，更加适合追求品质感，生活讲究的年轻女性。相反，购买皮草的顾客，也在寻找适合她的皮草之物。这类顾客一般情况下，目的性较强，所以我们对顾客的目的、行为也要多加观察与注意。 第三，皮草的销售步骤。 1、介绍价值,包括原料的产地以及级别品种； 2、建议顾客触摸感受，感受皮毛的柔、丰厚、滑、密等；演示皮草鉴别步骤，提高顾客对皮草的兴趣； 3、吸引顾客试穿，强调皮草的舒适性、稀有性、珍贵性； 4、赞美高贵华丽、高档次、身份的象征； 5、再强调原产地、价值感，并且是拍卖而来能保值； 6、引导顾客看细节（如扣子等辅料或者工艺）。 第四，服务细节。 1、轻拿轻放皮草产品，体现尊贵感。 2、任何情况下，不要把皮草夹在掖下，或者随意扔放。一定要挂在移动货杠上，或者是在顾客挑选其他服装时，拿住衣架，不要抓住衣服本身，不准随意乱放。 3、顾客在试穿皮草时，帮助顾客系扣子，打造细节服务。 4、专业的售后服务，提示顾客专业护理机构进行护理保养，这是对顾客负责的行为，并且告知保养
导航地图如何制作
跑断腿得数据！导航地图诞生过程揭秘 如今，无论你是否有车，是否开车，导航对于我们早已不再陌生。不管是开车指路，还是搜索一些餐饮娱乐场所，导航都可以帮你完成并且根据你的需要规划路线。可能有人会问，导航是怎么实现这些功能的呢？它是怎么规划路线的？它是怎么知道这么多的地点？甚至我行驶在哪条车道，就连路上的车道线都能分清，这么神奇的功能是如何实现的呢？我们今天就为大家解析导航的那些事。● 导航地图道路的生成过程 导航中最基本的信息就是道路了，其实我们可以把导航地图想象成传统的纸质地图，它同样需要把现实中的道路植入到一张“白纸”上，那么究竟是如何植入的呢？、管路敷设技术通过管线敷设技术不仅可以解决吊顶层配置不规范高中资料试卷问题，而且可保障各类管路习题到位。在管路敷设过程中，要加强看护关于管路高中资料试卷连接管口处理高中资料试卷弯扁度固定盒位置保护层防腐跨接地线弯曲半径标高等，要求技术交底。管线敷设技术中包含线槽、管架等多项方式，为解决高中语文电气课件中管壁薄、接口不严等问题，合理利用管线敷设技术。线缆敷设原则：在分线盒处，当不同电压回路交叉时，应采用金属隔板进行隔开处理；同一线槽内，强电回路须同时切断习题电源，线缆敷设完毕，要进行检查和检测处理。、电气课件中调试对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料试卷相互作用与相互关系，根据生产工艺高中资料试卷要求，对电气设备进行空载与带负荷下高中资料试卷调控试验；对设备进行调整使其在正常工况下与过度工作下都可以正常工作；对于继电保护进行整核对定值，审核与校对图纸，编写复杂设备与装置高中资料试卷调试方案，编写重要设备高中资料试卷试验方案以及系统启动方案；对整套启动过程中高中资料试卷电气设备进行调试工作并且进行过关运行高中资料试卷技术指导。对于调试过程中高中资料试卷技术问题，作为调试人员，需要在事前掌握图纸资料、设备制造厂家出具高中资料试卷试验报告与相关技术资料，并且了解现场设备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。 、电气设备调试高中资料试卷技术电力保护装置调试技术，电力保护高中资料试卷配置技术是指机组在进行继电保护高中资料试卷总体配置时，需要在最大限度内来确保机组高中资料试卷安全，并且尽可能地缩小故障高中资料试卷破坏范围，或者对某些异常高中资料试卷工况进行自动处理，尤其要避免错误高中资料试卷保护装置动作，并且拒绝动作，来避免不必要高中资料试卷突然停机。因此，电力高中资料试卷保护装置调试技术，要求电力保护装置做到准确灵活。对于差动保护装置高中资料试卷调试技术是指发电机一变压器组在发生内部故障时，需要进行外部电源高中资料试卷切除从而采用高中资料试卷主要保护装置。
吹塑版画的制作方法
吹塑版画的制作方法 制作工具 吹塑纸、圆珠笔、电烙铁、水粉画颜料(或浓缩广告画颜料)、橡胶磙(可用橡皮管、木棒等自制)、油画棒、毛笔等。 吹塑纸质地较软，用圆珠笔用力在吹塑纸上划过，其表面即可留下大小宽窄不同的点、线、面，可制作出丰富多彩的版画效果，水 粉颜料(或浓缩广告包)代替油墨便于儿童独立操作及课后清洗。制 作方法： 画稿 在教师的指导下，学生根据自己的生活感受(或写生)画出稿子(如：校园生活，乡村风情等)。在画稿时，教师应结合范图，讲构 成画面线条的疏密关系：画面中，哪些地方线条最密集，哪些地方 线条最稀，哪些地方线条不稀不密(即构成画面的黑白灰关系)，在 小学中低年级，不直直接讲构成画面的“黑”…它”“灰”。 刻版 将画好的稿子用泡沫水彩笔直接画在吹塑纸上，画得不满意的地方，可以用湿布轻轻擦去。画好后用圆珠笔(成竹签、铁钉等)用力 刻画，由于吹塑纸质地较软，圆珠笔划后成凹痕，线条密集的地方，用力凹下去形成凹块，线条稀疏的地方就形成灰色。 印制 用胶磙将水粉画颜料(或浓缩广告画颜料)在平板上来回滚动，使胶磙表面均匀受墨，(颜料中不能加水太多，应使之有较高的浓度)，磙在刻好的板子上(根据需要，可随意调整各种颜色)，使吹塑纸版 画上均匀受色(吹塑纸上的色不能太少)，然后用图画纸或宣纸覆盖 在吹塑纸上，稍用力压印，完成作业。还有一种印制方法：用毛笔 调水粉色填在吹塑纸上，然后将事先作了底色的图画纸压印在吹塑 纸上，填一种色印一种色，逐一将画印完，这种方法印的版画叫粉
印版画，该方法基本上已被广泛采用。其缺点就是印一张画需要较 长的时间。以上制作方法，用吹塑纸代替木板，用圆珠笔代替木刻刀，用浓缩广告画颜料代替油墨，降低了制作的难度，缩短了儿童 版图制作时间，使学生在课堂、课外及家里均能进行版画创作。 表现技法 儿童作画本无定法，但教师指导儿童作画是应有一定方法的，教学过程中，利用多种不同的方法表现出利用吹塑纸版制作的多种版 画效果，有效地提高了儿童吹塑纸版画的表现力和儿童对版画的兴趣。 岩画壁画蜡染效果 ①按吹塑纸版画的表现方法，将版子刻好，并根据画面需要，将版子用手撕成不规则的外形。②将制作好的吹塑纸用力探成一团(根 据画面需要可局部搓柔)揉破了的地方在吹塑纸的背面用胶带粘牢。 ③按吹塑纸版的基本表现方法，印制版画，可印成单色的，也可以局部填涂油画律，形成彩色(在涂油画律时用力稍轻，且不能把原 来刻的线涂住)。该方法印制的版国随意性较强，能达到意想不到的 效果，具有年代的久远感和浓厚的乡土味，指导学生创作这类作品 时可提供壁画、蜡染等给学生欣赏，方可达到更理想的效果。 木刻效果 ①将稿子用泡沫水彩笔在吹塑纸上画好。 ②在上好稿的吹塑纸版上少量细长的线用圆珠笔或其它硬笔刻。 ③根据吹塑纸受热熔化的特点，画面中大面积的空白和密集的点、线部分，用电烙铁儿童版画作品 在吹塑纸板画上局部受热(可事先将电烙铁尖部磨成不同的形状)电烙铁的尖部有的成方形有的成圆形，制作出的版面具有较强的刀味。若画面需要自然形边框，则可用刀子我去。
地图制作
出发前的准备 1、底图的准备： 1）尽可能按照整倍数放大复制：如成图比例尺为1：10000，底图就宜放大为1：5000——以适 应勘测时的徒手绘图（草图）方式； 2）按最新的本地磁偏角资料校验或实测出地图的磁北线，再在地图上用平行线方法绘出若干磁 北线（间隔5－10 厘米）； 3）如果将来的勘测成果（草图）是分幅的，则必须在地图上绘出若干套版线（要保证将来每张 草图上至少有三个）。 2、将按上述要求准备好的地图固定在地图夹上（用透明胶带）； 3、在透明胶带上（用双面胶）固定上绘图胶片（空白草图）； 4、在空白草图上描绘磁北线； 5、在空白草图上描绘套版线； 6、从https://www.sodocs.net/doc/f41878634.html, 网站下载《International Specification for Orienteering Maps》 学习。 （注：也有的人采用直接在复印的纸质地图上进行勘测绘图的工作。但与上述方法相比，其图面 整洁度与清晰度较差，同时也不便于修改。）。 9．3．4 野外勘测的方法 精确度的控制 ——运用磁偏角测定方向线时，控制角度误差在± 1 度以内； ——依直线测定点的位置，直线长度不宜超过100 米； ——复步测距或目估距离时，要注意排除因坡度、零乱的地表等造成的错觉，并应不超过100 米。 常用的测定方法： 1、直线测定依托已知明显地形点，用目标的方向与距离两个要素确定一个待测点；
4、导线测定法同样是直线测定的方法的连续运用，所不同的是需要预先选择两个明显地物， 用来控制、矫正从起点到终点的整个勘测过程，并根据特征物的分布探明勘测路线。此方法要求具有 精准、熟练的勘测技术，常用于附近没有高大的特征物可供辅助以及在密林中的勘测。如图9－6所示。 5、直角测定利用两条互成直角（90度）的目标方向线或延伸线，交会出待测点（参见53页图4－7）； 6、三角测定即后方交会、磁方位角交会、前方交会等方法。后方交会、磁方位角交会等方法 参见第54页的叙述。前方交会法则是后方交会法的“反转”：依靠图上与现地都有的1－3个已知点，分别向前方测出各自的目标方向线，交会出待测点。如图9－7所示：图中Ａ为已知点在现状特征物 上时；Ｂ为利用两个已知点交会待测点。
室内地图制作流程
室内地图制作流程说明 一、获取测试点室内分布图层 室内分布图可能是CAD或其他格式。若为CAD格式图片，如下图 需删除图片中多余连线及天线信息，删除后效果如下图 保存为pdf格式，然后用pdf工具打开，利用快拍工具，如下图所示 选择图片区域（图片区域选择时请尽量减少周边的空白，如下图所选），确定后在photoshop中新建一个文件后粘贴即可。
二、调整室内分布图角度，转换图片 部分室内分布图可能不是正南正北，需要用photoshop工具将其调整一定角度， 调整到正确的方向，使其和google earth上的方向保持一致。最后将图层转化成JPG 格式（像素在1080*800以上，文件大小在100K左右）。记录好JPG图片的像素。 例如： 三、图片名称 图片名称格式：025#001#JLHY#FU#03#03.jpg 025：区号 001：1号网格（建筑在网格外则写999） JLHY：金陵会议的缩写（大写） FU：地上（地下为FD） 03#03：3层（起始和结束楼层） 注意图片名称中的“#”。
四、选择必测、可选点、校准点 在图片上用红色圆点标注必测点，蓝色点标注可选点，绿色的为校准点。 五、在google earth上获取三个点的经纬度 1、打开google earth，找到所需要的测试点建筑。在建筑的边角上选取3个较为明 显的点，获取其经纬度信息。注意：三点的分布要分散，最后的结果误差才会小。 ‘度’：
3、如果在google earth无法找到相应的测试点建筑，需要采用高精度GPS定位设 备测量建筑物外墙顶点位置的经纬度（需要跟。 六、Mapinfo矢量化图片 1、使用mapinfo打开图片，文件类型选择“栅格图像”，选中图片： 2、点击“配准”： 3、点击“增加”，选中在google earth上选中的3个点的位置，在X、Y处将转化好的 经纬度填上。如下图：