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有机废气方案(活性炭)

有机废气方案(活性炭)
有机废气方案(活性炭)

××市××化学品有限公司

车间废气治理

××

编写日期:2016年1月19日

目录

一、概述 (1)

1.1工程概况 (1)

1.2设计基础参数 (1)

1.3设计依据 (1)

1.4设计原则 (2)

1.5设计指标 (2)

二、废气治理工艺选择 (2)

2.1有机废气治理工艺选择 (2)

2.2布袋除尘器工作原理: (3)

2.3工艺流程图 (4)

2.4.1有机废气处理工艺流程 (4)

三、工艺设计 (5)

3.1生产车间A废气处理系统 (5)

四、电气仪表设计 (6)

4.1设计范围 (6)

4.2供电电源及电压 (7)

五、工艺设备材料清单及造价 (7)

六、质量保证计划 (8)

七、施工安装质量保证 (9)

八、工程保修承诺及具体措施 (11)

一、概述

1.1工程概况

××市××化学品有限公司位于内,年产涂料添加剂3000吨,和5000吨涂料。占地面积为24399.82平方米,总建筑面积为9627m2。

本项目主要对生产车间生产的废气进行处理,主要污染物为粉尘、VOCs。以上废气如不经完善处理排放,将会影响该厂的室内环境和周边厂区的生产环境。为此,××市××化学品有限公司严格按照环保部门的有关规定,决定投资完善兴建废气净化系统对其生产过程产生的各类废气进行净化处理,以实现达标排放的目的。

我公司特此根据××市××化学品有限公司提供的有关资料,对其产生的废气进行废气净化处理系统方案设计,以供业主决策参考。

在本方案资料收集过程中,××市××化学品有限公司相关领导给我们提供了详细的资料和帮助,在此表示衷心感谢!

1.2设计基础参数

根据××市××化学品有限公司提供的污染源资料,其设计基础参数如下表:

1.3设计依据

◇中华人民共和国大气污染物综合排放标准(GB16297-1996);

◇广东省大气污染物排放限值(DB44/27-2001);

◇电气装置安装工程及验收规程(GBJ232-82);

◇其他有关设计规范和设计手册。

1.4设计原则

◇采用高效节能、成熟可靠的工艺技术,确保废气处理的效果;

◇选用先进、优质的专用设备,把本工程建设成一个优秀示范工程;

◇优化工艺流程,合理布局,减少工程投资,节约日常运行管理费用。

1.5设计指标

通过对污染废气实施有效的环保治理措施,可以使排放到大气中的污染物量得到有效控制。外排废气执行广东省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准,具体数据如下:

表1-2:项目治理后污染物排放指标

二、废气治理工艺选择

2.1有机废气治理工艺选择

根据业主提供的资料,本项目生产过程投料、分散、研磨、反应过程中等工序中会产生一定量的挥发性有机废气及粉尘。项目拟在车间有机废气的产生工序设备上进行收集,设置集气罩收集废气。结合同类项目经验,本项目采用“布袋除尘+活性炭吸附”净化工艺。

2.1.1活性炭吸附装置技术原理:

2. a. 吸附可分为物理吸附和化学吸附;物理吸附亦称范德华吸附,是由于吸附剂与

吸附质分子之间的静电力或范德华引力导致物理吸附引起的,当固体和气体之间的分子引力大于气体分子之间的引力时,即使气体的压力低于与操作温度相对应的饱和蒸气压,气体分子也会冷凝在固体表面上,物理吸附是一种放热过程。化学吸附亦称活性吸附,是由于吸附剂表面与吸附质分子间的化学反应力导致化学吸附,它涉及分子中化学键的破坏和重新结合,因此,化学吸附过程的吸附热较物理吸附过

程大。在吸附过程中,物理吸附和化学吸附之间没有严格的界限,同一物质在较低温度下可能发生物理吸附,而在较高温度下往往是化学吸附。活性炭纤维吸附以物理吸附为主,但由于表面活性剂的存在,也有一定的化学吸附作用。

3. b. 活性炭对废气吸附的特点:

4.(1)、对于芳香族化合物的吸附优于对非芳香族化合物的吸附。

5.(2)、对带有支键的烃类物理的吸附优于对直链烃类物质的吸附。

6.(3)、对有机物中含有无机基团物质的吸附总是低于不含无机基团物质的吸附。

7.(4)、对分子量大和沸点高的化合的的吸附总是高于分子量小和沸点低的化合物的吸

附。

8.(5)、吸附质浓度越高,吸附量也越高。

9.(6)、吸附剂内表面积越大,吸附量越高。

10.c. 活性的特点:

11.活性是表征吸附剂性能的重要标志。活性分为静活性与动活性。静活性是指气体

混合物中吸附质在一定温度和浓度下,达到吸附平衡时,单位体积或重量的吸附剂所能吸附着的最大量。动活性是指在同样条件下,气体混合物通过吸附剂床层,在离开的气体混合物中开始出现吸附时,吸附剂的吸附能力。

2.2布袋除尘器工作原理:

除尘器由上箱体、中箱体、灰斗、进出风系统、滤袋组件、喷吹装置、离线阀、清堵空气包、保护系统、控制系统等组成。含尘烟气进入总口烟道前,首先须进行温度检测,确定烟气是否超温或接近露点,当烟气超温,自控系统会自动打开路阀。当烟气温度正常时,则由总进口烟道经进口调节装置均匀分配到各除尘单元中。为保证滤袋的使用寿命,在布袋除尘区前增设了导流板,有效阻隔粗颗料烟尘及预处理,利用惯性原理将烟尘中的粗颗粒先去除,减少粗颗粒烟尘对布袋的冲刷,同时对预除尘前后的烟气进行均匀化处理,减少灰斗中贮灰的二次扬灰及增强进入布袋除尘区烟气分布的均匀性,改善布袋局部区域损坏的可能性。根据贵公司工况,此次布袋除尘器除尘形式外滤式,均匀分布的烟气由滤袋外侧进入滤袋内,通过前面所述的筛分、惯性、黏附、扩散等作用对烟气进行除尘,粉尘被滤袋捕集。由于我公司采用小口径悬挂式长布袋,在正常运行中,布袋随窑炉燃烧工况的变化,存在高频抖动,较大颗粒的烟尘在布袋小范围的抖

动中会自动落入灰斗中,这样可以延长清灰周期,确保运行的稳定性。洁净烟气从滤袋外进入上箱体,经过转换阀排出。为保证布袋在动行中不吸瘪,保证布袋垂直抖动不至于过大,在袋内设置了结构特殊圆型弹簧笼骨,使布袋在除、清灰全过程始终保持正确的姿态。

随着除尘工况的进行,布袋吸附的粉尘量逐渐增加,当粉尘吸附到一定程度后,阻力增加到预定值,转换阀自动关某室,该室处于停用状态,我们称之为离线清灰。

该室离线后,自动控制系统启动喷吹系统,对整室进行喷吹清灰,喷吹时大量的干净出空带动了少量的洁净烟气在极短时间内进入除尘器箱体室,产生冲击波,使得布袋在短时间内急剧的收缩大,晃动,由于除尘器为负压,又快速收缩,灰尘下落灰斗,周而复始工作。

喷吹停止后,布袋还在进行胀瘪高频震荡,使原来吸附在滤料中的粉尘抖入灰斗中,由输灰系统排出。清灰完成后,转换阀自动打开,使该室投入正常运行中。

2.3 工艺流程图

2.4.1有机废气处理工艺流程

本项目净化系统主要包括:废气捕集装置、布袋除尘器、活性炭吸附装置、气流管道、风机烟囱和电控系统等。工艺流程如下:

达标排放图例:

主流程

图1 有机废气处理工艺流程框图

三、工艺设计

3.1生产车间A废气处理系统

3.1.1系统处理量

生产车间设有高速分散机11台、砂磨机10台,拟对车间产污设备进行单独收集,共用一套净化系统,设计处理量为20000 Nm3/h。

3.1.2脉冲式布袋除尘器的设计计算

设计参数

3.1.3活性炭吸附装置净化设备

3.1.4管道系统

气流管路材料采用Q235制作,气流在管道中的输送速度为12~14m/s的范围,选取初选流速V=14m/s,则主风管为:0.8×0.5m

3.1.5引风机

根据设计风量及系统阻力计算,本设计方案选用5-47NO8.0C型离心引风机,共1台,其性能参数如下表所示:

四、电气仪表设计

4.1设计范围

本工程电气设计包括内容如下:

◇废气系统用电设备的电气负荷计算;

◇低压供、配电系统设计;

◇废气处理系统用电设备的电气控制;

◇动力电缆和照明电缆(线)的敷设。

4.2供电电源及电压

厂方应提供电源至拟定净化设备现场电控箱。配电电压为交流380V,50Hz,配电系统采用TN-S系统,按三级负荷供电。

五、工艺设备材料清单及造价

××市××化学品有限公司废气处理系统

××市××化学品有限公司

废气处理工程预算汇总表

大写:人民币

六、质量保证计划

1.设计指标的高标准和切实可行性;

2.设计指导思想的正确性;

(1)坚持“环保、优质、实用”三优的最终目的。

(2)坚持“我就是工人”的设计立足点,设计满足生产操作维修管理的要求。

3.采用技术坚持“实用性、先进性和经济性”的统一优化;

4.设备先进可靠,采用国内名牌产品,具有ISO国际质量认证体系认

证,设备维护简单,备件容易购买。

5.设计人员

(1)组成有丰富经验,能力强的设计技术班子。

(2)强调设计人员目标明确,深入现场,工作踏实,与业主等各方面紧密结合,并虚心听取意见。

6.设计管理

(1)设计将依据ISO14000质量体系设计、开发、安装和服务的质量保证模式。

(2)本工程认真贯彻执行××有关各项设计质量管理规定。

七、施工安装质量保证

1、工程施工、安装的质量目标是:施工安装质量达到100%合格,创优良工程。

2、施工安装质量控制措施

(1)施工前的质量控制

A、编制详细完善、合理可行的总体施工组织设计和各专业、关键部分的施工组织设计及作业设计,做到施工有方案,技术、质量有保证、有措施,开工有报告。

B、组织确认各级质量控制点。

C、施工图纸有自审、会审记录,技术、安全交底有记录。

D、在工程准备阶段,把质量管理工作延伸到设计及制作部门,尽量把施工中容易出现的因设计、制作原因所产生的技术质量问题解决在施工之前,确保工程质量。

E、工程所需的原材料、构件、成品、半成品一律具备合格证和技术说明书。在规定的范围内进行复验、抽验达到合格要求后才能使用,并进行标识。

F、项目经理部负责划分、编制单位工程计划。

(2)施工过程中的质量控制

A、施工单位对分部、分项工程进行划分,并制定质量检验计划。

B、对质量控制点实行分级检查和签字认证,实行对施工质量的认可或否决权。质量检查必须按程序办理。

C、制定关键工序质量控制点和特殊过程控制方案,严格工序管理和控制,并作好质量记录。

D、严格工序交接制度的执行和隐蔽工程检验确认程序。

E、发现未经检验或未经业主同意擅自更换、替代的工程材料使用在工程上,应立即下达停止施工的指令,并上报查明原因。

F、及时向业主等有关部门申请工程实体质量的中间验收工作,经验收符合规范要求后才能进行下一道工序。

G、建立、健全现场计量器具检验、校准体系,确保量值正确可靠。

H、严格地作好质量记录,记录内容应包括:

a、施工中各项目、专检质量记录;

b、材料、构件及半成品合格证,器材、阀门、管件出厂合格证,设备出厂合格证及说明书;

c、所有质量控制点经现场联系检查认可后,将检查结果通知单连同原始记

废气处理方案活性炭处理完整版本

废气处理方案 无锡德尔迅实验设备有限公司 2018年5月14日 第一章概述 一、概况 业主实验室工作过程中有酸性废气、有机废气散发,这些气体影响了员工的工作环境和周边地区的居住环境,因此不能直排而污染大气层,为了改善这种状况,气体排放达到国家环保标准,该公司拟针对挥发性废气进行净化处理。 无锡德尔迅实验设备有限公司提供废气处理方案,供贵公司审核、选用。 (1)活性炭处理箱(抽屉式)尺寸:L3600*W1500*H1600(外径尺寸) (2)处理风量:23000≈30000风量、 (3)排放标准:处理完可以达到80%≈90% (4)可接受废气浓度90%以上 1、本项工程技术方案按废气挥发状况设计废气处理系统,同时对废气处理系统的设备和材料作选型。 2、合理性:全面规划,合理建设,统筹安排,充分考虑利用设施,使设施与格局和谐共存。根据技术成熟、经济合理的原则进行总体设计和单元设备设计,并充分注意节能,力求减少动力消耗,以节约能源,降低处理成本及运行费用。既要体现技术发展水平,又要脚踏实地立足厂情。 3、可靠性:采用技术可靠成熟的工艺;工程设计合理并留有余量;充分设置调节措施,工艺调节措施和配套措施;采用运行稳定可靠的设备,效率高,管理方便,维护维修工作量少;充分考虑冬季低温等各种不利因素下的系统稳定运行要求,设置必要的监控仪表,运行管理应结合实际,运行自动化,减少人为操作失误。监控仪表和自动化设备应维修维护方便。确保废气处理装置的稳定性和可靠性。 4、经济性:针对所有废气的特点和处理要求,进行各种高效处理设施的优化组合,以达到占地面积少、适用性强的目的,专用设备的选型进行充分比选,达到性能价格比的最优化,在保证质量和安全可靠的前提下,尽量降低系统造价和运行管理费用。充分发挥项目的社会效益、环境效益和

有机废气(VOCs)处理-活性炭吸附+催化燃烧+UV光解

有机废气(VOCs)活性炭吸附+催化燃烧+UV光解 工艺原理概述: 本进化装置是根据吸附(效率高)和催化燃烧(节能)两个基本原理设计的。即吸附浓缩--催化燃烧法。设二个吸附床可交替使用,一个催化燃烧室,先将有机废气用活性炭吸附,当快达到饱和时停止吸附操作,然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生;脱附下来的有机物已被浓缩(浓度较原来提高几十倍)并送入催化燃烧室进行催化燃烧,预热到220℃,在催化剂上于250~300℃左右进行催化氧化,使其转化为无害的二氧化碳和水排出。当有机废气浓度达到2000ppm以上时,有机废气在催化床可维持自燃,不用外加热,燃烧后的尾气一部分排出大气,大部分送往吸附床用于活性炭的脱附再生。这样能满足燃烧和脱附所需的热能,达到节能的目的,再生后的活性炭可用于下次吸附。 工艺特点: 原理先进、用材独特、性能稳定、操作简便、安全可靠、节能省力、无二次污染。采用新型的活性炭吸附材料--蜂窝状活性炭,与粒状相比具有优越的动力性能。极适合大风量下使用。催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵金属催化剂,阻力小、活性高。吸附有机废气的活性炭床,可用催化燃烧后的的废气进行脱附再生,脱附后的气体在送入催化燃烧室进行净化,运转费用低。 活性炭再生冷却: 在再生过程中,如果活性炭床内温度超过150℃时,补冷风机和补冷阀门开启,当温度降到145℃时,补冷风机和补冷阀门关闭,使活性炭床内温度保持在150℃以下; 在再生过程中,如果活性炭床内温度超过160℃时,活性炭吸附装置内的温度

感应器启动,自动打开喷淋系统的电磁阀,喷淋系统开始工作,对活性炭进行冷却降温。 UV光解:高效去除恶臭气体、挥发性有机物VOC。效率最高可达90%以上,无需添加任何物质,只需设置排风管道和排风动力,使工业废气通过本设备进行分解净化,无需添加任何物质参与化学反应。可每天24小时连续工作,运行稳定可靠。本设备无任何机械动作,无噪音,无需专人管理和维护,只需做定期检查。利用高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧,即活性氧,因游离氧所携带的正负电子不平衡所以需与氧分子结合,进而产生臭氧。 UV+O2→O-+O*(活性氧)+O2→O3(臭氧) 臭氧对有机物具有极强的氧化作用,将苯、甲苯、二甲苯邓有机物分解成无毒无害的CO2和H2O,对恶臭气体及其它刺激性异味有极强的清除效果。

合成橡胶废气治理方案-有机废气处理

产业特点: 合成橡胶企业排放包括:烃类、醇类、醛类、酸类、酮类和胺类、丁二烯、二氯甲烷等有机物废气。 选择治理方案的几个基本要素: 根据废气成分(是否含有水分、固态物、油状物,及处理难易程度)、浓度(高、低)、排放形式(连续或间歇排放)选择处理方案。 以下情况适用等高温离子焚烧处理方案: 有机物含量较高、成分复杂、易燃易爆(丁二烯等)、较难分解物质如二硫化碳,含有颗粒物、油状物、连续大剂量排放的工业废气。 如凹版印刷、胶板印刷、涂装、化学合成、石油化工、香精、香料等行业。 以下情况需要增加旋风除尘装置: 含有颗粒物的工业废气,如涂装行业废气。 以下情况需要增加冷凝器: 废气温度超过70℃且含有大量水分,需要加装冷凝器。 以下情况需要增加气、液(油)分离装置: 1、含有油状物的工业废气,如垃圾焚烧装置排放尾气。 2、含有大量水分。 以下情况需要加装防爆阻火器:(天然气防爆阻火器) 废气中含易燃易爆成分,工作场所有防爆要求。 高温等离子焚烧技术: 高温等离子焚烧技术是高频(30KHz)高压(100KV)大功率电源在特定条件下的聚能放电,产生3千℃等离子态高温气流。 待处理气体在反应器中经过压缩、高压聚能放电成为高温等离子体。处理过程中气体由常温急剧上升至3千度高温,反应器压力增高,气体体积也因此急剧膨胀,在极短的时间里完成物质的裂解过程。 经高温等离子焚烧处理,废气中长分子链有机物裂解成单质原子。处理设备排出气体主要成分为二氧化碳、水蒸气。 高温等离子焚烧技术能够处理高浓度、成分复杂、易燃易爆、含有固态、油状物的工业废气。

工艺流程: 天然气防爆阻火器(定制): 该产品适用输送可燃性气体、加热炉燃料气、石油液化气、煤矿瓦斯及民用煤气管道管网,防止在非正常情况下火焰于管道中的逆向传播,防止外部火焰窜入存有易燃易爆气体的设备,阻止火焰在设备管道间蔓延,避免灾难性事故的发生。 该产品基于金属波纹板之间狭缝间隙对管道中传播的亚音速或超音速火焰具有淬熄作用的原理设计制造。 阻火器带有配对法兰,法兰采用化工部HG20592-97标准制造主体材料碳钢采用20钢,波纹阻火芯采用不锈钢1Cr18Ni9Ti。 工作原理: 阻火器由能够通过气体的许多细小、均匀或不均匀的通道或孔隙的固体材质所组成,对这些通道或孔隙要求尽量的小,小到只要能够通过火焰就可以。火焰进入阻火器后就分成许多细小的火焰流被熄灭。火焰能够被熄灭的机理是传热作用和器壁效应。

活性炭吸附有机废气治理

活性炭吸附有机废气治理 对于很多生产型的企业来说,生产车间排放的有机废气一般都存在易燃易爆、危害性大、不溶于水、溶于有机溶剂处理难度大的特点,那么用什么废气处理方法来净化废气效果更好呢? 常用的废气处理方法有吸附法、吸收法、催化燃烧法、热力燃烧法等。选用废气处理方法时,应根据具体情况优先选用费用低、耗能少、无二次污染的方法,尽量做到化害为利,充分回收利用成分和余热。 多数情况下,石油化工业因排气浓度高,采用冷凝、吸收、直接燃烧等方法;涂料施工、印刷等行业因排气浓度低,采用吸附、催化燃烧等方法。 废气处理主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的一种净化手段。常见的废气处理有烟尘废气处理、粉尘废气处理、有机废气处理、废气异味处理、酸碱废气处理等。 这里广州怡森环保小编给大家介绍一下活性炭吸附处理法。 广州怡森环保是集设计、生产、安装、销售和运营于一体的高新技术企业,具有环保承包三级资质单位,是VOCs(有机挥发物)、粉尘及漆雾净化治理装置生产集成商,主要服务于飞机制造维修、汽车制造、造船、钢结构、集装箱、手机生产、家具制造、包装、印刷、制鞋、涂料等领域。 活性炭吸附塔是处理有机废气、臭气效果较好的一种废气净化设备,因为活性炭能有效吸附臭气、天然和合成有机物、微污染物质等。 大部分比较大的有机物分子能牢固的被吸附在活性炭表面或空隙中,并对合成有机物和低分子有机物有明显的去除效果。 活性炭吸附塔外壳采用碳钢或PP板制成,塔体内外及网板表面均光滑美观,塔体的零部件也都是耐腐蚀。

废气处理设备,过滤网便于安装及拆洗,塔体底部装有卸料口及排水口。 活性炭吸附塔设计静压损失小于100mmAq,吸附层为上下开口设计,方便维护及更换活性炭。活性炭的更换周期为1-3个月作用,具体更换时间还是要根据废气浓度确定。 该废气处理设备去除废气的效率高、处理量大、运行效果稳定、设备占地少、滤料截污容量大,原材料使用寿命长,节约能源,经济效益好。 针对每个行业选择正确的废气处理方法,可以大大的减少人力物力成本,提高废气处理的效率,为治理大气环境做出一份薄力!

橡胶硫化生产线废气污染控制方案[1]

生产线废气控制净化方案 一、概况 根据工艺分析,本项目的废气主要来源包括硫化工艺产生的硫化废气、喷涂产生的喷涂废气、涂胶产生的涂胶废气。 (1)硫化工艺产生的硫化废气 硫化过程由于橡胶受热将会产生少量硫化废气,其主要污染物为VOC(以非甲烷总烃计),并由于各类有机物的影响会产生臭味。每条生产线有6~8个废气吸口(8#线8只,14#线6只),其初始浓度约为19.4 mg/m3。 (2)喷涂产生的喷涂废气 喷涂过程中,喷涂和烘干阶段有废气产生,产生的废气中主要含有漆雾、非甲烷总烃等污染物。喷涂过程中的含漆雾废气经过滤纸过滤后高空排放,排放高度15米。烘干过程中的废气主要含有非甲烷总烃等污染物,经活性炭吸附后高空排放,排放高度15米。 经工程分析,得出本项目中每条生产线的喷涂阶段,漆雾排放浓度为5mg/m3,排放速率为0.02kg/h;非甲烷总烃的排放浓度为6.67mg/m3,排放速率为0.027kg/h;烘干阶段非甲烷总烃的排放浓度为4.1mg/m3,排放速率为0.023kg/h。由此可以看出,二甲苯、漆雾排放浓度及排放速率可以达到《大气污染物综合排放标准》二级标准相关要求。 (3)涂胶产生的涂胶废气 本项目14#、17#生产线为植绒生产线、8#生产线为喷涂、植绒两用生产线,每条线带有两个涂胶仓,每条线产生的涂胶废气经管道系统收集,通过过滤纸并用活性炭净化处理后15m高空排放。 经工程分析,得出本项目中14#、17#、8#生产线每个涂胶仓排放的风量为2200m3/h,非甲烷总烃的排放浓度为7.7mg/m3,排放速率为0.017kg/h;二甲苯的排放浓度为2.73mg/m3,排放速率为0.006kg/h。14#、17#、8#每条生产线固化烘干排放的风量为850m3/h,非甲烷总烃的排放浓度为80mg/m3,排放速率为0.068kg/h;二甲苯的排放浓度为29.4mg/m3,排放速率为0.025kg/h。由此可以看出,非甲烷总烃及二甲苯排放浓度及排放速

活性炭废气处理设备操作手册

废气处理设备操作手册 一、废气处理简介 有机废气是存在于多种行业的重要污染物,治理方法有:冷凝法、直接燃烧法、催化燃烧法、活性炭吸附法、吸收液吸收法等,我企业研制并生活性炭吸净化效率高(95%以上)易再生,设备占地面积小、耐高温,便于维修,附属设备小,无二次污染,特别适用于大风量低浓度净化处理。 二、结构及工作原理 活性炭塔+净化器初效、分流多孔板、活性炭过滤层组成,过滤层厚度为150-100mm,有机废气从进风段进入箱体,经由活性碳吸附净化,净化后的空气由通风机排入大气,饱合后的活性碳取出再生(由我司负责更换及回收)。 三、运转操作及维护 (一)活性炭塔系统启动运转的前检查事项: 1.先熟悉系统各设备的组成及其功用。 2.检查电源及各炭箱颗粒层的装填是否充足。 3.检查初效过滤安装位置是否准确。 4.检查风管上的阀门,是否在打开的位置。 5.检查活性炭塔内部是否有垃圾或其它污染物,并加以清除。 6.检查各保养门,控制开关是否正常。 (二)活性炭箱系统启动运转步骤:1.开启风机(FAN)电源,使风机在正常情况下运转。 (三)活性炭塔系统启动运转后的前检视事项:1.检视风机是否正常运转。2.检视各过滤层否正常无漏颗粒。3.检视运转的出口阀是否正常。4.检视差压计数据情况并记录(四)活性炭塔系统停机后再启动前应检查注意事项1.检查为何停机的原因,排除停机的原因,并改进的。2.请参阅第一项,活性炭塔系统启动运

转前检查事项,并按步骤逐项检查的。更换方法:由下方排放口打开全部清理完进行清洗;然后锁紧下方排放口,再由上方把活性碳倾倒下去只到完全填满为准。更换时间:在正常操作使用时,更换时间为6个月/次更换依据:1据贵司提供的资料计算;2据废气排放口去闻即可,如果超标是很明显剌鼻的;3 从活性碳(密度是比水略高些)箱体下面放些下来,然后称重量如果是平常的2倍以上则需更换(除去水的重量);4据压差表值(≥2500Pa)确定更换时间。如果贵司条件充许可以直接化验。设计根据:我司有专门设计活性碳吸附设备设计软件;另外据活性碳性吸附性能来说1KG活性碳可以吸附VOC:10KG废气(现有活性约4吨),另外在未进到活性碳箱之前已被洗洚塔处理过效率是85%以上.排水时间:每周需排一次。(五)设备维护保养事项:1、活性炭塔每周检查一次,并检查初效过滤器。各过滤层的活性炭颗粒。2、每周检查差压计数据反映状况是否正常。(请参照泵浦与管排保养与维修对策办理)3、每周检查风车是否有异音与振动。(请参照风车保养与维修对策办理) 四、风机安装 (一)前言 WINFAN风机以它的质量,性能上的效率和耐腐蚀而闻名于工业界。每一台风机出厂前皆经过严格地检查和测试。正确的安装与操作WINFAN的风机将确保运转无故障的性能。 (二)检查 所有WINFAN产品于出厂前皆经过检测,但是在运送至安装现场时一定要马上检查,最主要的是包装体外观损坏的检查,利用下列的检查要点,检视包装体任何有损坏的情形。1.包装材料是否完好无伤。2.风机本体是否损坏(检视设备的周边情形,尤其注意出物像法兰、管接状等)。 假使有任何的另件损伤,一定要马上向友络及托运公司提出报告,绝对不可于整修前安装使用。 (三)储存 所有WINFAN的风机的储存最好置于室内,如放于室外应以适当的措施防止日晒、雨淋,并特别注意放置的地点,避免推高机或其它车辆撞毁,马达需特别注意保持干燥。

橡胶废气处理解决方案废气处理设备

橡胶废气冷却、加热、硫化及清洗操作过程中可能产生废水。除了微量金属外(如锌),悬浮固体及油脂是需要注意的潜在污染物。废水可能会在多种生产工艺中产生(如新乳胶接收池的清洗、离心分离及其他操作)。乳胶浸渍橡胶产品形成的废液会受添加剂的影响,这些添加剂用来对橡胶进行适当的处理。若废水管理不当时,可能会有异味形成。本指南推荐的包括固体沉降以及pH值调节在内的处理技术及除油系统是废水处理所必须的。废水应集中收集于橡胶收集装置,使橡胶上浮到废水表面以便回用,之后废水应引入处理装置。应考虑采用密闭循环水冷却或加热系统。固体废弃物由于成型及精整操作中的废弃物料可以循环利用,因此塑料及橡胶制品的生产通常不会产生大量的固体废弃物。除橡胶注模成型操作中形成的废弃橡胶,以及配料区的袋式除尘器、橡胶密式混炼器、磨床等设备产生的颗粒物外,混合、研磨、压延及挤出工艺形成的早期硫化橡胶是主要的固体废弃物。除《通用EHS指南》中提到的关于管理与处理工业废弃物措施外,还推荐以下管理措施:对各种来源的废弃物进行恰当的隔离管理(如未固化橡胶、固化橡胶及不合规格的产品);未固化橡胶及轻度固化的橡胶应放到密式橡胶混炼器中再循环利用;固化橡胶及不合规格的废弃橡胶可在生产设备中再利用或用来生产其他产品;热塑聚合物废弃物料应再研磨并混入原材料;如果无法进行回用或循环利用,应根据《通用EHS指南》中推荐的工业废弃物管理措施对废弃橡胶(包括由于过度加热形成的聚合物废弃物)进行处理。 由于橡胶轮胎废气的产生部位比较多,并且分散在车间中,因此在处理废气之前必须先把废气收集起来,所以需要集气系统对其进行收集后统一进行处理。 1 、集气系统部分: 在车间机器产生废气的具体部位加上密闭系统,然后安装相对应的管道,利用风机作用将废气抽出;另外,一方面在车间四周的地面部位安装一定量的鼓风机,将车间内散布的废气由下而上鼓气,另一方面在车间顶部安装抽风机,使抽气量大于鼓风量,从而车间内产生一定的低负压,保证了车间内废气不会像外扩散。抽出的废气统一由管道外送进行处理。 2 、塔式吸收法 此法并非传统意义上的塔式吸收法。本方案是先将集气系统收集的废气输送到碱式吸收塔中,将废气由下而上输入,碱液通过喷淋的方式由上而下喷淋废气,经过吸收塔处理后的气体在经过一层水幕除尘后输入燃烧塔中。此过程去除了废气中含有的部分酸性气体和粉尘。废气仍然由下而上进入燃烧塔,在燃烧塔中燃烧后,除去了废气中含有的有机物,最后再经过一层水幕除尘过程,再去除气体中因燃烧产生的粉尘,燃烧后的二氧化碳和水就排入大气中即可。 3.吸收+等离子法 此法是将搜集好的橡胶废气先用喷淋塔喷淋降温,洗气除尘,然后用引风机将喷淋过的橡胶有机废气接入核心等离子废气处理设备,最后导入烟囱,达标排放。我公司可根据工厂的具体工况,通过对废气成分,废气浓度以及风量大小的测量计算,调整喷淋塔和等离子废气处理设备的大小,让业主用最合理的价格达到理想的处理标准。此法和前几种方法相比,处理效果更显著,设备运行成本低,操作简便。工艺图如下: 废气源集气罩(搜集车间各个废气源的废气,接入主管道)喷淋吸收塔(吸收掉能溶于水的无机废气、粉尘以及颗粒物,降低废气温度,为等离子提供优良的运行环境)一级低温等离子处理设备(破坏废气分子结构,转化为无污染物质) 高压风机(高压的吸力作用下将风抽出车间)净化吸收塔(进一步吸收粉尘以及颗粒物以及一些无机气体,水洗小分子碎片,利于检测达标)烟囱高空排放(也可低空排放)。山东昊威环保科技有限公司提供。(附加:根据不同工况的废气浓度大小,对于高浓度废气或者处理效果要求特别高的工况,可以在第一级等离子设备后增加一级等离子设备。)

有机废气处理--活性炭吸附详细计算

活性炭吸附脱附及附属设备选型详细计算书

目录 1.绪论 (1) 1.1概述 (1) 1.1.1有机废气的来源 (1) 1.1.2有机物对大气的破坏和对人类的危害 (1) 1.2有机废气治理技术现状及进展 (2) 1.2.1各种净化法的分析比较 (2) 2设计任务说明 (4) 2.1设计任务 (4) 2.2设计进气指标 (4) 2.3设计出气指标 (4) 2.4设计目标 (4) 3工艺流程说明 (5) 3.1工艺选择 (5) 3.2工艺流程 (5) 4设计与计算 (7) 4.1基本原理 (7) 4.1.1吸附原理 (7) 4.1.2吸附机理 (7) 4.1.3吸附等温线与吸附等温程式 (8) 4.1.4吸附量 (10) 4.1.5吸附速率 (11) 4.2吸附器选择的设计计算 (11) 4.2.1吸附器的确定 (11) 4.2.2吸附剂的选择 (13) 4.2.3空塔气速和横截面积的确定 (15) 4.2.4固定床吸附层高度的计算 (15) 4.2.5吸附剂(活性炭)用量的计算 (17)

4.2.6床层压降的计算]15[ (17) 4.2.7活性炭再生的计算]16[ (18) 4.3集气罩的设计计算 (19) 4.3.1集气罩气流的流动特性 (19) 4.3.2集气罩的分类及设计原则 (20) 4.3.3集气罩的选型 (20) 4.4吸附前的预处理 (22) 4.5管道系统设计计算 (23) 4.5.1管道系统的配置 (23) 4.5.2管道流体流速的选择 (24) 4.5.3管道直径的确定 (24) 4.5.4管道流体的压力损失 (25) 4.5.5风机和电机的选择 (25) 5工程核算 (28) 5.1工程造价 (28) 5.2运行费用核算 (28) 5.2.1价格标准 (28) 5.2.2运行费用 (29) 6结论与建议 (30) 6.1结论 (30) 6.2建议 (30) 致 (33)

有机废气(VOCs)处理-活性炭吸附+催化燃烧+UV光解

有机废气(VOCs)活性炭吸附+催化燃烧+UV光解 工艺原理概述: 本进化装置是根据吸附(效率高)和催化燃烧(节能)两个基本原理设计的。即吸附浓缩--催化燃烧法。设二个吸附床可交替使用,一个催化燃烧室,先将有机废气用活性炭吸附,当快达到饱和时停止吸附操作,然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生;脱附下来的有机物已被浓缩(浓度较原来提高几十倍)并送入催化燃烧室进行催化燃烧,预热到220℃,在催化剂上于250~300℃左右进行催化氧化,使其转化为无害的二氧化碳和水排出。当有机废气浓度达到2000ppm以上时,有机废气在催化床可维持自燃,不用外加热,燃烧后的尾气一部分排出大气,大部分送往吸附床用于活性炭的脱附再生。这样能满足燃烧和脱附所需的热能,达到节能的目的,再生后的活性炭可用于下次吸附。 工艺特点: 原理先进、用材独特、性能稳定、操作简便、安全可靠、节能省力、无二次污染。采用新型的活性炭吸附材料--蜂窝状活性炭,与粒状相比具有优越的动力性能。极适合大风量下使用。催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵金属催化剂,阻力小、活性高。吸附有机废气的活性炭床,可用催化燃烧后的的废气进行脱附再生,脱附后的气体在送入催化燃烧室进行净化,运转费用低。 活性炭再生冷却: 在再生过程中,如果活性炭床内温度超过150℃时,补冷风机和补冷阀门开启,当温度降到145℃时,补冷风机和补冷阀门关闭,使活性炭床内温度保持在150℃以下; 在再生过程中,如果活性炭床内温度超过160℃时,活性炭吸附装置内的温度感应器启动,自动打开喷淋系统的电磁阀,喷淋系统开始工作,对活性炭进行冷却降温。 UV光解:高效去除恶臭气体、挥发性有机物VOC。效率最高可达90%以上,

水喷淋+活性炭吸附处理工业废气方案说明

专业技术资料 东莞市奇格斯电子科技有限公司 环保治理工程 方案编号:20111209 设 计 方 案 设计单位:创美环保 设计日期:二O一一年十二月

方案摘要一、喷漆废气治理工程 处理工艺:水喷淋+活性炭吸附塔工艺 处理规模:处理量3000m3/h,共1套; 工程造价:¥3.51万元二、移印废气治理工程 处理工艺:活性炭吸附塔工艺 处理规模:处理量10000m3/h,共1套; 工程造价:¥2.82万元三、发电机尾气及噪声治理工程 处理规模:125KW发电机1台 工程造价:¥6.95万元四、火烟治理工程 处理工艺:旋流板塔工艺 工程造价:¥3.34万元五、油烟治理工程 处理工艺:静电除尘工艺 工程造价:¥2.00万元六、监测费 项目造价: ¥0.50万元七、验收审批费 项目造价: ¥0.80万元

以上合计:¥19.92 万元 目录 第一章喷漆废气处理设计 (4) 一、工程概况 (4) 二、设计依据及标准 (4) 三、设计范围 (4) 四、设计条件 (4) 五、工艺设计 (5) 六、主要设备技术性能 (7) 第二章移印废气处理工程 (9) 一、工程概况 (9) 二、设计依据及标准 (9) 三、设计范围 (9) 四、设计条件 (9) 五、工艺设计 (10) 六、主要设备技术性能 (12) 第三章发电机尾气处理工艺设计 (13) 一、设计依据及标准 (13) 二、设计条件 (13) 三、工艺设计 (13) 第四章柴油发电机房噪声治理 (16) 第五章厨房油烟治理 (18) 第六章炉灶火烟治理工艺 (21) 第七章工程概算 (24) 一、喷漆废气处理工程概算 (24) 二、移印废气处理工程概算 (25) 三、发电机尾气治理工程概算 (26) 四、发电机噪音治理工程概算 (27) 五、厨房油烟废气治理工程概算 (28) 六、厨房火烟废气治理工程概算 (29) 第八章售后服务与支付方式 (30) 一、售后服务 (30) 二、付款方式 (30)

废气处理UV活性炭

喷涂废气净化项目 技 术 方 案 编制单位: 委托单位: 项目编号: 编制时间:

目录 一:公司简介 (3) 二、工程概况 (3) 2.1项目概况 (3) 2.2 设计依据 (3) 2.3设计范围 (3) 2.4 目标任务 (3) 2.5 执行标准 (4) 三、方案综述 (4) 3.1工艺概述 (4) 3.2收集方式 (4) 3.3光催化氧化简介 (5) 3.4活性炭简介 (8) 3.5漆雾过滤器简介: (9) 3.6安全防护 (9) 3.7维护费用 (9) 四、安装调试工程及售后服务 (9) 五、相关工程客户表 (11) 六、设备照片 (13)

一:公司简介 二、工程概况 2.1项目概况 废气产生来源:生产过程挥发 废气成分:苯、甲苯、二甲苯 2.2 设计依据 1. 贵方提供的相关资料及参数; 2. 《中华人民共和国环境保护法》; 3. 《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2002; 4. 《工作场所有害因素职业接触界限》GBZ2-2002; 5. 《大气污染物综合排放标准》GB13271-2001; 6. 《工业企业厂界噪声标准》GB12348-90; 7. 《低压配电设计规范》GB50054-95; 8. 《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005; 9. 《现场设备工业管道焊接施工及验收规范》GB50236-98; 10.《工业机械电器设备通用技术条件》GB/T5226.1-1996; 11. 国家和地方有关环境保护法律和法规。 2.3设计范围 1. 方案工艺流程的选择和设计及技术要求治理目标; 2. 废气处理设备的制造、安装与设备的选型,规格,型号,参数等; 3. 工程设备的运输、安装、调试及操作人员的培训; 4. 废气治理设备间连接的管路、电器、自动化控控的设计与安装及调试; 2.4 目标任务 1.废气治理后达标排放;

VOCs常见废气处理工艺方案

1.生物除臭工艺 BCE系列生物除臭设备适用行业 海德利尔HB系列生物除臭设备适用于市政污水处理厂、污水泵站、垃圾处理厂(站)、石油石化、医药化工、食品加工、喷涂、印刷、纺织印染、皮革加工等生产行业的恶臭控制。 生物净化工艺能够有效的降解以上各行业相关系统产生的硫化氢、氨、甲烷、三甲胺、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯等污染物质,这些恶臭成分主要是水中有机物在缺氧条件下的产物。后段过滤床根据废气源条件可选配,以强化处理。(如活性炭吸附除臭、植物液除臭等)。 生物净化工艺介绍 各臭气源点的臭气经集气系统负压收集后,通过离心风机的抽送,被直接导入洗涤—生物滤床除臭设备。前段洗涤床具有有效除尘、调节臭气的湿温度、消减峰值浓度冲击、去除部分水溶性物质等功能。在后段的多级生物过滤床内,通过气液、液固传质由多种微生物将致臭物质降解。 含硫系列臭气被氧化分解成S、SO32—、SO42—。硫黄氧化菌的作用是清除硫化氢、甲硫醇、甲基化硫等硫黄化合物。含氮系列臭气被氧化分解成NH4+、NO2—、NO3—,消化菌等氮化菌的作用是清除恶臭成分中的氮。当恶臭气体为H2S时,专性的自养型硫氧化菌会在一定的条件下将H2S氧化成硫酸根;当恶臭气体为有机硫如甲硫醇时,则首先需要异氧型微生物将有机硫转化成H2S,然后H2S再由自养型微生物氧化成硫酸根。H2S+O2+自养硫化细菌+CO2→合成细胞物质+SO42—+H2O CH3SH→CH4+H2S→CO2+H2O+SO42— 当恶臭气体为NH3时,氨先与水反应生成氨水,然后在有氧条件下,经亚硝酸细

菌和硝酸细菌的硝化作用转为硝酸,在兼性厌氧条件下,硝酸盐还原细菌将硝酸盐还原为氮气。 硝化:NH3+O2→HNO2+H2O HNO2+O2→HNO3+H2O 反硝化:HNO3→HNO2→HNO→N2O→N2 后段过滤床根据废气源条件可选配,以强化处理。(如活性炭吸附除臭、植物液除臭等) BCE系列生物净化装置性能特点 微生物活性强生物填料寿命长 表面积大生物膜易生长、耐腐蚀、耐生物降解、保湿性能好、孔隙率高、压损小及良好的布气布水等特性,使用寿命可达8-10年。 设备操作简单实现自动控制 工艺运行按PLC设置实现完全自动、运行稳定、无人管理,可24小时连续运行,也适合于间断运行。 运行能耗少 由于本填料良好的保湿性能,喷淋水间歇运行,水的消耗量少。填料本身耐生物腐蚀,填料本身没有损耗,可长期稳定运行。 除臭工艺先进、合理无二次污染 有效去除硫化氢、氨气、甲硫醇等特定污染物,去除率高达95%以上,任何季节、气候条件下都能满足各地最严格的除臭环保要求。排放产物人畜无害,属环境友好性技术,无二次污染。 2.低温等离子体技术 低温等离子体除臭设备适用行业

活性炭吸附工业有机废气的工程设计.(DOC)

活性炭吸附工业有机废气的工程设计 学院环境科学与工程 专业环境工程 年级班别2003级1班 学号3203000227 学生姓名黄少翠 指导教师李彦旭 (2007年6月6日) 广东工业大学教务处制

广东工业大学本科生毕业设计(论文)任务书 题目名称活性炭吸附工业有机废气的工程设计 学院环境科学与工程学院 专业班级环境工程2003(1)班 姓名黄少翠 学号3203000227 一、毕业设计(论文)的内容 (1)文献检索、资料收集和翻译;(2)制定设计方案和设计计算内容; (3)编写设计说明书和绘制工程图纸;(4)工程概算和经济分析。 二、毕业设计(论文)的要求与数据 (1)基本设计参数。有机废气量20000m3/h,主要污染物组分:苯100mg/m3、甲苯80mg/m3、二甲苯100mg/m3。排放标准:苯12mg/m3、甲苯40mg/m3、二甲苯70mg/m3。(2)技术要求。满足相应的环境空气质量标准、大气污染物排放标准、工业企业设计卫生标准、大气污染控制技术标准、警报标准以及国家相关技术政策、净化效率和操作适应负荷范围等。 (3)可靠性要求。包括预定使用寿命,设计可靠性分析以及设计结果的敏感性分析等。(4)经济性要求。包括工程概算、成本分析和技术经济分析。 (5)其它要求:包括制造工艺要求、节能要求、安全要求、质量检测要求以及应遵循的国家法令、政策、规范和标准等。 三、毕业设计(论文)应完成的工作 (1)纸质设计说明书及其电子版本;(2)译文及原文影印件。 (3)设计图纸(平面布置图、工艺流程图、主要构筑物图、管道布置图等) 四、毕业设计(论文)进程安排 五、应收集的资料及主要参考文献 [1] Taylor S. H., Heneghan C. S., Hutchings G. J.,Catalysis Today [J], 2000, 59: 249.

再生橡胶废气治理措施探析

再生橡胶废气治理措施探析 摘要】再生橡胶在橡胶制品生产中发挥着重要作 用,也是废旧橡胶利用的主要形式。尽管再生橡胶技术不断成熟,但污染现象始终是控制过程中的一大难题。随着国家产业政策的不断更新,以及不断提升对环境友好型社会建设的重视程度,因此再生橡胶生产中的污染问题必须得到及时解决。 关键词】中国元素广告创意表现关系 生态环境保护是国家实施可持续发展战略的重要一环, 为了改善人们的生活环境,废旧橡胶对环境的破坏必须得到严格的控制,如何对废旧橡胶进行综合利用是一项意义深远的课题。目前废旧橡胶综合利用主要采用再生橡胶技术,并且得到十分广泛的应用,在轮胎、鞋等产业都积累了大量生产经验。但是生产过程中会产生大量污染物,必须进行有效的治理。 1再生橡胶的特点橡胶是国民生产中的重要组成部分,是众多产业发展和 维持的必需品。再生橡胶具备良好的塑性,容易与配合剂混合,能源消耗量大大削减;优良的收缩性能,可以控制产品的尺寸在一定范围;流动性能好,适合生产模压制品;抗老化、耐久性能好;耐热耐腐蚀;硫化速度快。但是再生橡胶相比生胶也有一些缺点,例如耐屈挠龟裂性差;力学性能不佳,机械性能低下。再生橡胶生产方法很多,但是生产过程对劳动力的要求都很高,而且会产生苯、二甲苯等废气污染物,对环境和人的身体健康有很大的危害。 2再生橡胶与国家产业政策国家关于资源综合利用的《目录》中表明再生橡胶是符 合产品生产规范的,对于实现国家资源节约型、环境友好型社会有重要意义,对加速社会发展、提高经济增长速度发挥着重要作用。合理生产和利用再生橡胶是国家清洁生产和循环经济对再生橡胶提出的要

求,这也是目前再生橡胶有关研究的重点内容。 3再生橡胶制作工艺要真正实现再生橡胶的废气治理,就必须首先了解再生 橡胶生产的各个环节。其中再生橡胶制作生产工艺主要由破碎、脱硫和精炼等工序组成。 3.1破碎工艺这一环节是把废旧的橡胶放入破胶机里实现破 碎,然后 把与钢丝混在一起的胶粒用皮带运送到振动筛床,完成筛选工作,通过筛选得到符合目数需求的胶粉颗粒,分离出的钢丝则用磁选机磁选出来。 3.2脱硫工艺 脱硫主要采用超声波脱硫、远红外线脱硫、电子束辐射 脱硫和高速搅拌脱硫法等。这里介绍电加热脱硫法。脱硫过程是把通过破碎工序筛选出来的胶粉按照规定的比例加入至封闭式电加热脱硫罐里,可以通过高温高压等作用使得胶粉中的橡胶成分分子链断裂,完成脱硫工作。在脱硫完成之后,应当把蒸汽尽快排出,然后将胶料从卸料口出料,待完全冷却后再进行下一步工序。 3.3精炼工序把经过脱硫工序后的胶粉放至捏炼机中,在室温 下捏炼 成型,通过精炼出片最终得到再生橡胶。这三个制作工序都会产生一定量的废气,废气主要由硫化氢、苯等组成。 4废气的治理废气产生于每个工序,为叙述方便,将分不同的工序分 别阐述废气治理措施。 4.1破碎工序的废气治理作为再生橡胶制作的第一个环节,在 实际的破碎工序中 会产生大量粉尘,这一过程主要通过物理反应产生污染物。

活性炭吸附箱设备技术原理及应用

活性炭吸附塔设备技术原理及应用实例 一、活性炭吸附塔概述 DR系列|活性炭吸附过滤塔是杭州绿然环保设备有限公司设计、生产的一种废气净化、吸附异味的环保设备产品,活性炭吸附塔具有吸附效率高、适用面广、维护方便、能同时处理多种混合废气等优点,活性炭具有去除甲醛、苯、TVOC等有害气体和消毒除臭等作用,活性炭吸附塔现广泛用于电子原件生产、电池(电瓶)生产、酸洗作业、实验室排风、冶金、化工、医药、涂装、食品、酿造等废气处理,其中最适用于喷漆废气处理的净化。 二、工作原理 尾气由风机提供动力,正压或负压进入活性炭吸附塔体,由于活性炭固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学健力,因此当此固体表面与气体接触时,就能吸引气体分子,使其浓聚并保持在固体表面,污染物质从而被吸附,废气经过滤器后,进入活性炭吸附塔体,净化气体高空达标排放。 三、技术简介 1、活性炭是一种黑色粉状、粒状或丸状的无定形具有多孔的炭。主要成份为炭,还含有少量氧、氢、硫、氮、氯。也具有石墨那样的精细结构,只是晶粒较小,层层不规则堆积。具有较大的表面积(500~1000㎡/克)。有很强的吸附能力,能在它的表面上吸附气体,液体或胶态固体。对于气、液的吸附可接近于活性炭本身的质量的。 其吸附作用是具有选择性,非极性物质比极性物质更易于吸附。在同一系列物质中,沸点越高的物质越容易被吸附,压越大、温度越低,浓度越高,吸附量越大,反之,减压、升温有利气体的解吸。 活性炭常用于气体的吸附、分离和提纯、溶剂的回收、糖液、油脂、甘油、药物的脱色剂,饮用水或冰箱的除臭剂,防毒面具的滤毒剂,还可用作催化剂或金属盐催化剂的截体。 2、活性炭吸附塔产品优点: 1、吸附效率高,效果明显,适用面广; 2、维护方便,无技术要求; 3、能同时处理多种混合废气。 3、活性炭吸附塔产品缺点:运行成本相对较高; 4、活性炭吸附塔分类:可分为方形或圆形。 5、活性炭吸附塔适用范围: 活性炭吸附塔主要应用于:电子原件生产、电池(电瓶)生产、酸洗作业、实验室排风、冶金、化工、医药、涂装、食品、酿造及家具生产等行业的废气净化,其中最适用于喷漆废气的处理净化。 四、DR系列|活性炭吸附塔设备型号及参数

炼胶废气治理方法

精心整理炼胶废气治理方案 炼胶废气治理 设

目录 一.项目概况....................................................2 二.设计依据....................................................2 三.设计原则....................................................3 四.设计废气的基本资料..........................................3 4.循环水泵..................................................12 5.新增风管.................................................12 九.工程投资估算................................................14 十.运行费用估算................................................15 十一.服务承诺....................................................15

炼胶废气治理方案 一.项目概况 中山市鸿泰五金塑料厂,位于中山市小榄镇埒西二乐丰中路。该公司以加工销售轮胎修补橡胶制品为主,加工生产流程中 密炼机生产过程中将产生多组份废气,主要包括炭黑尘、橡胶颗 2.根据厂方对治理点的要求。此方案主要针对的是密炼机在运行生产过程中产生的废气。 3.《环境工程设计手册》; 4.《广东省地方排放标准大气污染物排入限值》(DB44/27-2001)

活性炭的吸附量以及使用时间 活性炭对不同的有机气体其吸附能力.docx

案例: 活性炭的吸附量以及使用时间活性炭对不同的有机气体其吸附能力(用S表示)是不一样的,有以下表(参考《工业通风》, 孙一坚主编第四版): 按一个排污企业150mg/m3,风量在50000m3/h,一天工作时长15小时算, 活性炭的平衡保持量取30%, 1t活性炭达到饱合的时间为: T(d)=m(活性炭的质量,kg)*S(平衡保持量,%)/C(VOCs总浓度,mg/m3)*10-6(kg/ mg)*F(风量,m3 /h)*t(15h/d) 则T=1000*0.3/150*10-6*50000*15 =2.67d 也就是1t的活性炭在上述条件下,2.67天就达到饱合了。 实例20160331 方法一: 蜂窝活性炭比重:0.45g/cm3 1克/立方厘米=1000千克/立方米 参数:单套设备排风量:25000m3/h,废气总浓度为119.5mg/m3,运行8h/d 所采用蜂窝活性炭吸附的平衡保持量取75%计 一块蜂窝活性炭质量:0.1×0.1×0.1×450kg/m3=0.45kg 单套设备需要蜂窝活性炭量为:0.8×1.31×1.33÷0.001=1400块×0.45=630kg 根据活性炭更换周期计算公式: T=m×S÷C×10-6×Q×t 式中:T—周期,单位天 M—活性炭的质量,单位kg S—平衡保持量,% 10-6—系数 Q—风量,单位m3/h T—运行时间,单位h/d T1=630×0.75÷119.5×10-6×25000×8=7.91天 所以单套设备蜂窝炭更换周期为约8天

方法二: 蜂窝炭1g能吸附600mg的有机废气 一块蜂窝活性炭质量:0.1×0.1×0.1×450kg/m3=0.45kg 单套设备蜂窝炭重量 0.8×1.31×1.33÷0.001=1400块×0.45=630kg 设备蜂窝炭的吸附能力为: 630kg=630000g 630000g×600mg=378000000mg 总过滤量为25000m3/h×119.5mg/m3=2987500mg/h 吸附满周期T2 378000000mg÷2987500mg/h=126.52h 每天工作8小时算 T2=126.52h÷8=15.81天 因为T2>T1所以本项目活性炭更换周期为8—15天、建议10天一换

活性炭废气处理设备操作手册

活性炭废气处理设备操作手册

废气处理设备操作手册 一、废气处理简介 有机废气是存在于多种行业的重要污染物,治理方法有:冷凝法、直接燃烧法、催化燃烧法、活性炭吸附法、吸收液吸收法等,我企业研制并生活性炭吸净化效率高(95%以上)易再生,设备占地面积小、耐高温,便于维修,附属设备小,无二次污染,特别适用于大风量低浓度净化处理。 二、结构及工作原理 活性炭塔+净化器初效、分流多孔板、活性炭过滤层组成,过滤层厚度为150-100mm,有机废气从进风段进入箱体,经由活性碳吸附净化,净化后的空气由通风机排入大气,饱合后的活性碳取出再生(由我司负责更换及回收)。 三、运转操作及维护 (一)活性炭塔系统启动运转的前检查事项:

1.先熟悉系统各设备的组成及其功用。 2.检查电源及各炭箱颗粒层的装填是否充分。 3.检查初效过滤安装位置是否准确。 4.检查风管上的阀门,是否在打开的位置。 5.检查活性炭塔内部是否有垃圾或其它污染物,并加以清除。 6.检查各保养门,控制开关是否正常。 (二)活性炭箱系统启动运转步骤:1.开启风机(FAN)电源,使风机在正常情况下运转。 (三)活性炭塔系统启动运转后的前检视事项:1.检视风机是否正常运转。2.检视各过滤层否正常无漏颗粒。3.检视运转的出口阀是否正常。4.检视差压计数据情况并记录(四)活性炭塔系统停机后再启动前应检查注意事项 1.检查为何停机的原因,排除停机的原因,并改进的。2.请参阅第一项,活性炭塔系统启动运转前检查事项,并按步骤逐项检查的。更换方法:由下方排放口打开全部清理完进行清洗;然后锁紧下方排放口,再由上方把活性碳倾倒下去只到完全填满为准。更换时间:在正常操作使用时,更换时间为6个月/次更换依据:1据贵司提供的资料计算;2据废气排放口去闻即可,如果超标是很明显剌鼻的;3 从活性碳(密度是比水略高些)箱体下面放些下来,然后称重量如果是平常的2倍以上则需更换(除去水的重量);4据压差表值(≥2500Pa)确定更换时间。如果贵司条件充许能够直接化验。设计根据:我司有专门设计活性碳吸附设备设计软件;另外据活性碳性吸附性

活性炭吸附箱工作原理及参数

活性炭眼附板装置 设备箱体 达标排放 活性炭吸附箱工作原理及参数 一、活性炭吸附箱简介 活性炭是一种很细小的炭粒 ,有很大的表面积,而且炭粒中还有更细小的孔一一毛细管 这种毛细管具有很强的吸附能力 ,由于炭粒的表面积很大,所以能与气体(杂质)充分接触,当这 些气体(杂质)碰到毛细管就被吸附,起净化作用。活性炭吸附的实质是利用活性炭吸附的特性 把低浓度大风量废气中的有机溶剂吸附到活性炭中 。活性炭吸附法主要用于低浓度气态污 染物的脱除。 二、活性炭吸附箱原理 当废气由风机提供动力, 负压进入吸附箱后进入活性炭吸附层, 由于活性炭吸附剂表面 上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力,因此当活性炭吸附剂的表面与气体接触 时,就能吸引 气体分子, 使其浓聚并保持在活性炭表面, 此现象称为吸附。利用活性炭吸附 剂表面的吸附能力,使废气与大表面的多孔性活性炭吸附剂相接触, 废气中的污染物被吸附 在活性炭表面上,使其与气体混合物分离,净化后的气体高空排放。 活性炭吸附箱是一种干式废气处理设备,由箱体和填装在箱体内的吸附单元组成。 三、活性炭吸附箱的使用范围 活性炭吸附箱主要用于大风量低浓度的有机废气处理; 活性炭吸附剂可处理净化多种有 机和无机污染物:苯类、酮类、醇类、醚类、烷类及其混合类有机废气、酸性废气、碱性废 气;主要用于制药、冶炼、化工、机械、电子、电器、涂装、制鞋、橡胶、塑料、印刷及环 保脱硫、除臭和各种工 设备检修门 入口法兰接口 废气入口

业生产车间产生的有害废气的净化处理。 四、性能特点 1吸附效率高,能力强; 2、能够同时处理多种混合有机废气;净化效率》95% ; 3、设备构造紧凑,占地面积小,维护管理简单,运转成本低廉; 4、采用自动化控制运转设计,操作简易、安全; 5、全密闭型,室内外皆可使用。 五、设备的选用 吸附塔从性能上分:高效型、标准型和经济型。 吸附塔从材质上分:PVC、FRP/PVC、镀锌钢板和304不锈钢。 活性炭吸附器设备型号及参数 汕?凤(m ]迩■ PEH砂)怩单尺寸(mni )50000 I fl 2son rfix 125Ox 1 J50 ICKiflCl0 2 <13voo SMI1500x1250x12^0 15()00O 3-0.4EDO7502(MtOxl25

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