模具生产车间管理制度

模具生产车间管理制度

1. 目的：为保证公司生产有序进行，给广大员工创造一个整洁，清新的工作环境，有效的提

高员工的工作效率及产品质量，杜绝及预防意外事故发生，特制订本管理制度。

2. 适用范围：

模具车间全体员工

3. 考核项目：

（一）车间现场纪律规定：

1.员工必须服从车间安排，尽职尽责做好本职工作，不得故意刁难或拒绝班组长及上级安排，对不服从安排或辱骂上级主管者将一次罚款20至100元，情节严重者降薪，调职或

予以劝退。

2.严禁打架，聚众闹-事，如有违者罚款100-300元，情节严重者给予开除处份。

3.严禁私自撕毁公司公布的各项通知，规定，严禁在现场各看板，设备上，墙上乱涂乱画，违者每次罚款20元。

4.员工上班前严禁酗酒，如有上班前过量饮酒者当日不得出勤，并按旷工处理。

5.故意损坏或偷盗公司物品者，开除处分并移送公安机关进行处理。

6.不得传播谣言损坏公司或同仁形象声誉，情节严重者予以劝退。

7.对公司主管或公司制度有不满者，可依级进行投诉建议，不得消极怠工，如有罢工者，

一律开除处理。

8.上班时间不得聊天说笑，玩手机，电脑游戏，打瞌睡，不得擅自离开生产岗位，不得在

产品或设备上坐，躺，踩，违者每次罚款20元。

9.公司的考勤实行上下班打卡制，员工上下班应亲自排队打卡，委托他人代打或替他人打卡，一经发现，违纪双方均以旷工半天处理。

10.全体员工需按公司规定的时间准时上下班，如有迟到，早退，旷工等现象按公司规章

制度进行处理。

11.员工因特殊情况需请假，应按照公司请假程序逐级向各级主管请假，得到批准后方可

离开，否则按旷工处理。

12.严格遵守公司的各项规章制度。

（二）安全生产

1.中午，下午和夜班下班班组负责人负责管好门窗。

2.按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产文件。

3.严禁在车间吸烟，违者罚款100元。造成危害者，追究其经济行政及刑事责任。

4.严格按照操作规程进行设备操作，若违规造作而导致工件报废，设备损坏，安全事故者，依造成后果的轻重进行处罚。

5.因个人原因，如未自检，粗心大意等导致工件报废的，车间将根据具体情况给于10-100

元处罚。

6.在生产过程中，各岗位如遇到拿不准的问题时，应该善于思考，发现问题并积极想办法

解决问题，确实是自己能力范围以外的，应即时向班组长或技术人员反馈，不可蛮干，亦不可停机等待，因停机造成产能浪费者，车间将给予10元-100元处罚。

7.上班开始后应及时动工，不能等待，故意拖延。

8.必须严格按照图纸，工艺要求进行加工，当工件出现不良状况时应立即停工并即时反馈。

9.加强现场管理，随时保证场地整洁，设备完好。

10.树立“质量第一，效率第一”的理念，保证模具质量及进度。

（三）奖罚：

奖励条列（奖金待定）

1.对于生产技术或管理制度提出具体方案，经车间采行确具成效。

2.加工出难度系数大的工件一次性合格者。

3.因员工发现并提出改善方法而避免发生重大安全，质量事故者。

4.举发违规或损害公司利益案件，经查实。

处罚条列：

1.本制度没有做出明确处罚的，如有违者一律处以10元罚款，情节严重者加倍。如公司

或车间其他规定的按其他规定处理。

4.通则

本文件经管理者代表核准后生效，自发行之日起实施，修改时亦同。本文件解释权归模具车间。

制表日期：2012年3月3日

模具车间管理制度

2017-08-19 15:14 | #2楼

1. 目的：

为保证公司生产有序进行，给广大员工创造一个整洁，清新的工作环境，有效的提高员工的工作效率及产品质量，杜绝及预防意外事故发生，特制订本管理制度。

2. 适用范围：

冲压车间模具组全体员工

3. 内容：

（一）模具组现场纪律规定：

1.员工必须服从车间安排，尽职尽责做好本职工作，不得故意刁难或拒绝班组长及上级安排，对不服从安排或辱骂上级主管者将一次罚款20至100元，情节严重者降薪，调职或

予以劝退。

2.严禁打架，聚众闹-事，如有违者罚款100-300元，情节严重者给予开除处份。

3.严禁私自撕毁公司公布的各项通知，规定，严禁在现场各看板，设备上，墙上乱涂乱画，违者每次罚款20元。

4.员工上班前严禁酗酒，如有上班前过量饮酒者当日不得出勤，并按旷工处理。

5.故意损坏或偷盗公司物品者，开除处分并移送公安机关进行处理。

6.不得传播谣言损坏公司或同仁形象声誉，情节严重者予以劝退。

7.对公司主管或公司制度有不满者，可依级进行投诉建议，不得消极怠工，如有罢工者，

一律开除处理。

8.上班时间不得聊天说笑，玩手机，电脑游戏，打瞌睡，不得擅自离开生产岗位，不得在

产品或设备上坐，躺，踩，违者每次罚款20元。

9.公司的考勤实行上下班打卡制，员工上下班应自觉排队打卡。

10.全体员工需按公司规定的时间准时上下班，如有迟到，早退，旷工等现象按公司规章

制度进行处理。

11.员工因特殊情况需请假，应按照公司请假程序逐级向各级主管请假，得到批准后方可

离开，否则按旷工处理。

12.严格遵守公司的各项规章制度。

（二）装模规范

1.注重消防工作，下班要把工具收捡放好，牢记关闭电源电气。确保万无一失后方可离开。

2.按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产文件。

3.严禁在车间吸烟，违者罚款100元。造成危害者，追究其经济行政及刑事责任。

4.严格按照操作规程进行设备操作，若违规造作而导致工件报废，设备损坏，安全事故者，依造成后果的轻重进行处罚。

5.因个人原因，如未自检，粗心大意等导致工件报废的，将根据具体情况给于10-100元

处罚。

6.在调模过程中，如遇到拿不准的问题时，应该善于思考，发现问题并积极想办法解决问题，确实是自己能力范围以外的，应即时向模具组长反馈，不可蛮干，亦不可停机等待，因停机造成产能浪费者，将给予10元-100元处罚。

7.上班开始后应及时动工，不能等待，故意拖延。

8.装模必须严格按照图纸，工艺要求进行加工，当模具出现不良状况时应立即停

工并即时整改及反馈模具组长。

（三）模具维护及保养

1. 模具在搬运过程中，应轻拿轻放，不能出现撞伤现象，故意损坏模具或其它公共财物者

照价赔偿损失；

2.作好模具管理工作，每副模具应有标识，按指定位置摆放好，对暂时不用的模具应清理

干净，并刷上油，做好模具的保养工作；

3.加强现场管理，随时保证场地整洁，设备完好。

4.树立“质量第一，效率第一”的理念，保证模具质量及进度。

（四）奖罚：

奖励条列（奖金待定）

1.对于生产技术或管理制度提出具体方案，经车间采行确具成效。

2.因员工发现并提出改善方法而避免发生重大安全，质量事故者。

3.举发违规或损害公司利益案件，经查实。

处罚条列：

1.本制度没有做出明确处罚的，如有违者一律处以10元罚款，情节严重者加倍。如公司

或车间其他规定的按其他规定处理。

2模具车间现场管理制度

2017-08-19 9:18 | #3楼

模具生产属于面向资源的工程订单型单件生产模式，完全按照客户订单组织生产，由于订单的随机性和生产经验依赖性，导致模具生产过程难以得到有效的控制，模具车间管理是模具生产的一个重要环节。

在模具车间管理中，大多数主管或者上级部门都考虑到了技术这个问题，但忽略掉了一个问题：车间如何管理的问题;人为管理是模具车间管理的重要手段，这一手段的重要方面就是要建立健全车间现场管理制度。现制定如下：

车间现场管理制度

目的

规范员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。

范围

生产部各生产车间。

管理内容（质量、工艺、定置、设备、工具量具、能源、劳动纪律、文明场地）八个方面

一、质量管理

1 各车间应严格执行《程序文件》的规定，履行自己的职责、协调工作。

2 对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

3 认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检

查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不

放过。

4 车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入

下道工序。

5 严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识明显、数量准确、处理及时。

二、工艺管理

1 严格贯彻执行工艺规程。

2 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训 , 经考试合格并有师傅指导方可上岗操作 , 生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。

3 严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术

要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

4 对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。

5 严格执行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，

报请技术部审批后主可用于生产。

6 合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺

文件方可用于生产。

7 新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。 8 应建立

工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。

三、定置管理

1 定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。

2 勤检查、勤转移、勤清理。

3 做到单物相符，流转卡与产品数量相符。

4 加强对不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。

5 安全通道内不得摆放任何物品。

6 消防器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持现场清洁卫生。

四、设备管理

1 车间设备指定专人管理。

2 严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，认真执行设备保养制度，严格遵守操

作规程。

3 做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通，油路、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格待检查无问题方可正式工作。

4 设备点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

5 实行重点设备凭证上岗操作 , 做到证机相符。

6 严格执行设备事故报告制度 , 一般事故 3 天内 , 重大事故 24 小时内报生产主管或公司领导。

7 对于设备坚持八字要求 , 即 : 整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。

三好：管好、用好、保养好。

四会：即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。

五项纪律：即：遵守企业制定的机械安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油，遵守交接-班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。

8 设备运行中 , 观察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤检查、勤调整、勤维修。

9 操作人员离岗位要停机 , 严禁设备空车运转。

10 保持设备清洁 , 严禁泡、冒、滴、漏。

11 设备应保持操作控制系统 , 安全装置齐全可靠。

五、工/量具管理

1卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。

2 各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。

3 精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

5 车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具、

6使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。

量具必须保持完好无损，零件、附件无丢失，出现上述情况之一者，必须及时送技术品质科以便检查、修理、鉴定。

禁止使用过期或不合格量具，做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞，使用后擦拭干净，较长时间不使用时要涂油，正确放置。

所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或技术部的通知自觉及时送检。

7 凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。

8 严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准移为它用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

9 凡须报废的计量器具，应提出申请报技术部。

10各单位应按需要合理配备计量器具。

11对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。

六、能源管理

1 积极履行节能职责，认真考核。

2 开展能源消耗统计核算工作。

3 认真执行公司下达的能源消耗定额。

4 随时检查耗能设备运行情况，严格掌握控制设备预热时间，杜绝无故的空车运行。

5 未经企业许可不得私接耗能设备、设施、器具等。

七、劳动纪律

1 车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。

2 车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。

3 严格现场管理，要做到技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、工作作风过硬。

4 不定期开展车间内部工艺、纪律、产品质量自检、自纠、自问工作。以提高每个员工的工作效率与工作能力。

5 积极展开技术培训，在岗位上大练兵，努力达到岗位技能要求和超出岗位技能要求。

6 认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。

八、文明场地

1 车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐齐全、完整、按规定填写。

2 应准确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数量、合格数量、报废数、班组成员等。

3 下班提前5分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

4 车间地面不应有积水、积油、尘垢。保持车间明亮、整洁、有序。

5 车间内部气、电管路应设置合理、安装规范。

6 车间内管沟盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。

7 车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序启用方便。

8 车间合理照明合理供热/冷，严禁长明灯，长流水，长风扇、长制冷。

9 坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。

九、安全生产

1 严格执行各项安全操作规程。

2 经常开展安全活动，开好周例会，不定期进行认真整改、清除隐患。

3 贯彻“安全第一、预防为主”。

4 按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。

5 特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

6 学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。

7 生产、检验记录即使填写，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。

8 非本工种人员或非本机人员不准操作设备。

.9 重点设备(如数控中心)，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。

10 消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。 11 加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。

12 发生事故按有关规定及程序及时上报。

各操作岗位参照( 安全操作规程)执行

奖惩方法与数量

1 生产部每周最少2次不定时对生产现场进行检查，按上述要求打分评比

2生产部每天上下班对各生产场所进行检查，按上述要求进行打分、评比，进行全厂公示。对于全月综合评分超过90分，分别给予前三名100元、80元、50元的奖励。连续三月

获奖的，奖金翻倍。

3 对全月评分不足60分的，少于60分的部分按2元/分进行处罚，并予以通报。

4 对于

车间现场管理的奖惩金，在连同当月月底统一发放。

执行：本规定自下发之日起即执行

生产车间管理制度

2017-08-19 22:45 | #4楼

1目的

为了维持良好的生产秩序，保证生产工作的顺利进行，营造良好的工作环境，提高劳动生产率，结合本厂生产车间实际情况，特制订本制度。

2适用范围

本制度适用于本公司全体工作人员，具体包括车间管理人员及作业人员。

3具体内容

3.1生产纪律

3.1.1衣着清洁整齐，穿工服上班，不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，并配带所要

求的防护用品。

3.1.2上班前员工严禁酗酒，如有上班前过量饮酒者当日不得出勤，并按旷工进行处理。

3.1.3按时上下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇

赶货，上下班时间按照车间安排执行），上下班须排队依次打卡。

3.1.4车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作

分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。

3.1.5员工必须服从合理的安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不得故意叼难、疏忽或拒

绝组长或上级主管命令或工作安排。

3.1.6车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间组长及以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报公

司处理。

3.1.7车间如遇原辅材料、包装材料等不符合规定，有权拒绝生产，并报告上级处理。如

继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。

3.1.8员工领取物料必须通过库管员，不得私自拿取。生产过程中各班组负责人将车间区

域内的物品、物料有条理的摆放，不得随意放置物品，并做好标识，不得混料。

3.1.9员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生

产工艺或装配方法。

3.1.10在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人承担（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。

3.1.11生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即

停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。

3.1.12每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞。

3.1.13车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西、聊天、听歌、睡觉等行为，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。

3.1.14上班时除查阅公司有关信息及发、收公司邮件外，一律禁止上网查看与公司业务

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河北昂纳汽车部件有限公司

无关的任何资料。

3.1.15工作时间内，除组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗。

3.1.16工作时间内所有员工倡导普通话，禁止拉帮结伙。

3.1.17作业时间谢绝探访及接听私人电话聊天，确保产品质量和安全生产。

3.1.18严禁跨越或坐任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。

3.1.19爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。

3.1.20车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可

离开。未经批准而擅自离岗的按旷工处理。

3.1.21晚上如临时加班依生产需要临时通知。若晚上需加班，在下午16：30前填写加班

人员申请表，报生产主管批准并送人事部门作考勤依据。

3.1.22设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行。

3.1.23非上班时间员工不得私自进入车间，车间内划分的特殊区域未经允许不得进入。车间员工和外来人员进入特殊区域应遵守特殊规定，确保生产安全。

3.2 质量管理 3.2.1必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

3.2.2对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

3.2.3车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的产品不转序。

3.2.4认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。

3.2.5发生质量事故时，做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不

制定不放过。

3.2.6当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

3.2.7严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。 3.2.8加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。

3.3 工艺管理

3.3.1 严格贯彻执行工艺规程。

3.3.2 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训 , 经考试合格并有师傅指导方可上岗操作，生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。

3.3.3 严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、

技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

3.3.4 对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续

方可投产，否则不得投入生产。

2 / 5

3.3.5 严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，

报请生产技术部审批后方可用于生产。

3.3.6 合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、

工艺文件方可用于生产。

3.3.7 生产车间应建立库存工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。

3.3.8 在用工装应保持完好。

3.3.9 新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

3.3.10 合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。

3.4 设备管理

3.4.1 车间设备指定专人管理

3.4.2 严格执行公司《设备管理制度》，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。

3.4.3 做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵

控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准，待检查无问题方可

正式工作。

3.4.4严格设备事故报告制度，出现故障及时向主管领导汇报，并停止操作。

3.4.5 坚持八字要求，即 : 整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。

“三好”：即管好、用好、保养好。

“四会”：即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。

“五项纪律”：即遵守安全操作规程；经常保持设备整洁，并按规定加油；遵守交接-班制度；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。

3.4.6 设备运行中，要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗(设备运行过程中)，对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。

3.4.7 操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转。

3.4.8 保持设备清洁，严禁泡、冒、滴、漏。

3.4.9 设备应保持操作控制系统，安全装置齐全可靠。

3.5 工具管理

3.5.1卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻

拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。

3.5.2 各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。

3.5.3 精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

3.5.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

3.5.5 车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

3.6 计量管理

3.6.1 使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。

3 / 5

A、量具必须保持完好无损，零件、附件无丢失，出现上述情况之一者，必须及时送技术

质量部以便检查、修理、鉴定。

B、禁止使用过期或不合格量具，做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞，使用后擦拭干净，较长时间不使用时要涂油，正确放置。

C、所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或技术质量部的通知自觉及时送检。

3.6.2 凡自制或新购计量器具均送技术质量部检查，合格后办理入库、领出手续。

3.6.3 严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量

单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

3.6.4 凡须报废的计量器具，应提出申请报技术质量部。

3.6.5 各单位应按需要合理配备计量器具。

3.6.6 对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。

3.7 文明生产

3.7.1所有员工不得随便在公司内乱丢垃圾、乱涂乱划。

3.7.2各车间卫生由各车间负责打扫。

3.7.3员工有责任维护工作环境卫生，严禁随地吐痰、乱扔垃圾。在生产过程中要注意节

约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的零部件必须捡起。

3.7.4生产过程中要保证现场整洁，勤检查、勤转序、勤清理，不拖不积，稳拿轻放，保

证产品外观完好。

3.7.5应准确填写生产记录、内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。

3.7.6生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由各组当日值日人员共同运出车间，不得遗留到第二天才清理；现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。

3.7.7室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾，下班提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

3.7.8车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应按区域

按类放置，做到清洁有序，合理使用工位器具。

3.7.9车间地面不得有积水、积油。

3.7.10车间内管路线路设置合理、安装整齐，严禁跑、冒、滴、漏。

3.7.11车间合理照明，严禁长明灯、长流水。

3.7.12坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象。每

天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，

相关记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。

3.8 安全生产

3.8.1 严格执行各项安全操作规程。

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3.8.2 经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。

3.8.3 贯彻“安全第一、预防为主”。

3.8.4 按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。

3.8.5 学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。

3.8.6班后认真检查，清理现场，关好门窗、电源，对重要材料要严加管理以免丢失。

3.8.7正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。

3.8.8操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。

3.8.9正确使用生产设备，严格按照操作规程进行操作 (作业指导书或是使用说明书)，非

本工种人员或非本机人员不准操作设备。

3.8.10 重点设备要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。

3.8.11 消防器材要定置摆放,不得随意挪作他用,确保灵敏可靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显，保持清洁卫生 , 周围不得有障碍物。

3.8.12 安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍安全通行。

易燃、易爆、危险品应单独堆放，并树立醒目标志。

3.8.13 加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。

3.9其它规定

3.9.1厂区及生产车间内严禁吸烟。

3.9.2任何人不得携带违禁物品、危险品或与生产无关之物品进入车间。

3.9.3不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况需领导批准外），若有此行为且经

查实者，将予以辞退并扣发当月工资。

3.9.4对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论-公物或他人财产）者，不论价值多少一律交

公司行政部处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

3.9.5员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。

以上条款自公布日起执行。

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模具厂规章制度

2017-08-19 9:27 | #5楼

第一章总则

为了保障劳资双方的合理利益,加强公司的治理工作,维护和保障正常生产,提高生产效益,结

合我公司实际情况,要求每位员工必须具体了解和自觉遵守公司的各种规章制度。

第二章员工日常行为规范

一、在公司内，应严格遵守公司各项规章制度，服从上级指挥。

二、严格遵守工作时间，做到不迟到，不早退。下班时间到后，必须整理好物品下班。

三、工作期间应认真工作，不允许非业务探讨串岗聊天和在工作区内大声喧哗，不得妨碍

其

他人工作，不得擅自离开工作岗位，不得做于工作无关的事。

四、公司员工间及对公司外的人员，必须礼貌待人，文明用语，不讲粗话、脏话。同事之间

要和睦相处，互相团结、帮助。

五、员工应时刻维护公司利益，勇于制止任何损害公司利益的事情。

六、个人所借用的工具、物品必须妥善保管，不得随意拆卸或改装。若出现故障须及时向上

级申报。

七、无操作资格者不得操作公司的有关设备、器具等。

八、客人来访原则上应有预约，并在指定场所接待。个人朋友不经许可不得进入工作场所

九、不得将公司资料、设备、器材用作私用，如需携带外出须得到批准。

十、员工按照有关规定申领办公用品，所有从公司申领的用品均为公司财物要妥善保管、正

确使用，不能占为己有，离职时须交还。

十一、随时注意保持周边环境卫生清洁，不随地吐痰、不乱扔纸屑烟蒂、不乱涂乱画。雨具、

雨鞋一律放置在规定存放处。

十二、节约用水、用电、办公用品。安全用电，爱护灯管、插座、开关等电路设施。不准私

自拆除、搬移和乱拉线路。若有损坏，须通知进行更换、修理。

第三章员工考勤制度

一、工作时间：8:00—12:00 13:00-17:00

二、全体人员必须认真遵守作息时间，按时上下班，不迟到、早退。

三、公司采用---签到，全体人员上下班都必须----。

四、迟到、早退：

1、单次迟到、早退5-10分钟（含）以内扣款10元；

2、单次迟到、早退11—30分钟扣款20元；

3、单次迟到、早退31分钟—2小时以内扣款30元；

4、单次迟到、早退2小时以上扣当天工资；

5、单次迟到、早退5分钟以下的进行当月累计，累计结果按以上规定处理；

6、凡当月发生迟到、早退单次或累计达到（含）10分钟，均不享受满勤奖。

五、员工有事需要外出时，需登记《员工出入登记表》，需注明时间，内容，地点，并且签名。

六、员工未按规定办理任何手续擅自脱离工作岗位或外出即为离岗，10分钟以内扣款5元，

10 —30分钟按旷工半天论处，30分钟以上按旷工一天论处；

七、因公，因私不能上班的，实行书面请假制度。

1、请假必须经部门经理签字生效

2、特殊情况来不及书面请假，不能上班的，应提前电话请示经部门经理同意，并事后补办请假手续。

3、办公室应加强考勤管理，全体工作人员要认真履行书面请假制度，请假手续交人事统

一管理。

4、请假未得到批准擅自离开岗位者，按旷工处理。

5、旷工1天者，在当天工资不发的基础上，加扣其三天的基本工资，旷工者不享有当月满勤奖；连续旷工五天以上，或全年累计十天以上者，将予以开除（不发资谴费）的

处理

6、员工请事假不享有满勤，病假者需出具正规医院开具病例证明，请病假1天以内者享

有当天工资；请病假不超过3天者享有50%的基本薪资，请病假超过3天以上者不享有当月满勤；

第四章员工聘任管理条例

一、本公司各部门如须增加人员时，应先依人员征募流程的规定提出申请，经总经理核准后，由人事部门办理征募事宜，经部门经理应试合格。

二、新进人员经考试或审查合格后，经总经理核准后任用。

三、试用期员工管理条件

1．新员工到公司正式报到需携带身份证原件，毕业证原件，1张身份证复印件，1张毕

业证复印件，1张个人简历。一寸相片两张

2. 新员工试用期一般为1-3个月，公司将根据实际情况从该员工的责任心，业务能力以及对公司的贡献三个方面对新员工进行考核。新员工在试用期满后仍不能通过转正考核的，公司有权给予辞退。

四、正式合同期员工管理条件

（一）员工转正

试用期结束后递交转正申请，根据员工试用期各方面表现，由相关部门经理决定是否录用，若录用就为公司正式员工。在新员工试用期期间，希望各部门领导对新员工给与足够的耐

心和帮助，关注新员工的工作表现，及时做好新员工的转正工作。

（二）工资制度

1、提成工资制。适用于从事营销的工作人员。工资总额=底薪+提成+奖金+年终奖金

2、

固定工资制。适用于中基层管理人员、职能人员、后勤管理人员。

3、绩效工资制。使用于车间操作人员。

六、员工离职手续办理条件

1、转正后离职，需提前30天向部门、人事部提出申请，递交书面的辞职报告，经批准后，填写《辞职申请表》，逐级上报，按规定权限审批，最后由人事部确认相关手续办理完，

方可离职；

2、员工离职或调职离岗前，应由上级或主管指定专人与其办理工作移交，并填写《离职

移交表》，离岗前须结清财、物、事等事项；

3、未得到领导批准，擅自离岗、旷工三天以上或全年累计旷工6天以上者，即解除劳动

合同，以及未做好离职交接者不给予结算工资及其他福利奖金。

第五章请假制度

一、目的：

为规范人员管理及公司考勤管理制度，严格请假纪律，保障公司的正常运作，

根据国家有关规定和公司制定的考勤管理制度，结合公司的实际情况，特制定本办法。

二、适用范围：公司全体员工

三、请假程序:

(1)员工请假必须提前申请，并填写“请假申请表”；

执行标准：

①1天以内（含1天）的假期，由直接上司审核、审批后交行政部报备，方可执行；

②3天以内（含3天）的假期，由直接上司审核，间接上司审批后交行政部报备，方可执行；③3天以上的假期，由直接上司、间接上司审核，总经理审批后交行政部报备方可

执行；

(3)不允许电话请假和代为请假，特殊情况除外，但需相关领导同意后方可休假，事后必

须

于上班后的第一天内补办手续，否则按旷工论处；未办任何手续或请假未经同意而缺勤者，一律作旷工处理。

(4) 连续旷工五天以上，或全年累计十天以上者；将予以开除（不发资谴费）的处理。

(5) 日工资为基本工资和津贴奖金之和；事假扣全日工资，病假扣相应比例工资，旷工扣

双

倍日工资。

第六章劳动合同管理

一、公司招用员工实行劳动合同制度，员工转正后即订劳动合同，劳动日期自员工入职之

日

起算，劳动合同由双方各执一份。员工领取劳动合同时应当签收。

二、劳动合同统一使用劳动局印制的劳动合同文本，劳动合同必须经员工本人签字、公司

加

盖公章方能生效。

三、劳动合同自双方签字盖章时成立并生效；

四、公司与员工协商一致可以解除劳动合同。员工应当签署双方协议一致解除劳

动合同的协议书。

五、员工有下列情形之一的，公司可以解除劳动合同：

（1）在试用期内被证明不符合录用条件的；

（2）严重违反劳动纪律或者公司规章制度的；

生产车间工具管理办法

深圳市赛诺杰科技有限公司 总则 为保证生产工具的正确使用及有效管理，规范各类工具及办公用品的保管、领用、以旧（坏）换新、移交、报废等程序，以避免工具的流失及员工调任无交接等现象。结合公司实际情况特制定如下管理办法： 目的 规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序，以避免工具的超标领用及人员调任时无交接等现象。 适用范围 车间使用的工具领用、交接、报废、保管等。 一使用规范 1、能用自动工具的工序禁止手动作业 2、时刻保持工具整洁干净 3、保持工具摆放整齐有序，不得随意凌乱乱放 4、工具在使用过程中不得使用蛮力、粗暴等手段施加破坏性作业防止对工具造成永久性损毁，如有个别人员存在故意或恶意损毁工具的行为发生，公司一经发现，由损坏人本人按损坏工具价格的3倍进行赔偿。 5、对于像烙铁、电批、气批、钳子等不耐受力工具禁止用其他方法给其加力或敲击 6、工具在使用过程中随用随取，用过后不得随意摆放在作业产品上面，不用的工具要摆放到桌面，待中途使用。

7、作业完毕后要及时对使用过的工具进行清理脏污、归类、归位以便下次使用 8、对借用的专用工具在使用过程中一定要爱护，规范使用，不得违规操作。 9、工具在借用前一定要检查其完好性，用完后要保持其完 好可靠性 10、对待精密仪器和脆弱性专用工具更要仔细小心，确保工具的持续可用性 二工具的保管 现有车间共同使用和个人专用的工具，由负责人进行对工具的统计，生产中各工序随时督导工具保管和清理工作，车间共同使用的工具器械由组长负责，员工专用工具由具体使用人负责。 1、工具的领用、更换及退还 1.1、旧工具影响作业效率必须更换使用 1.2、做到换领必须以旧(坏)换新。 2、工具领用程序： 2.1、工具首次领用时,应填写“领料单”注明用途和保管责任人，由生产办公室建立台帐备查,台帐应注明：领用日期、名称、规格、责任人等。领取的个人工具发生丢失情况的，领用人本人应及时申报补缺，所丢工具由公司代为购买，购买费用由其本人承担；如丢失工具后不及时申报的，公司检查时一经发现，由领用人按所丢失工具价格的2倍进行赔偿。 2.2、以旧（坏）换新领用前，需鉴定工具的好坏。如仍可 使用，请领用人继续使用；如可修复，可联系相关专业人员进行修复，属人为造成的损坏由损坏人责任承担。

生产车间管理制度范本

生产车间管理制度范本 一、总则 1、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。 2、本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。 二、人员管理 1、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午：____-____；下午：____-____：晚上：____-____；每月厂长根据生产进度安排公休一天； 2、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排； 3、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间； 4、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域； 5、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，无论大小一经发现，一律交总经办严厉处理； 6、车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管

申请，得到批准方可离开； 7、工作时间内，倡导全体人员说普通话，禁止拉帮结伙。 三、作业管理 1、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产； 2、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理； 3、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理； 4、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料、生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内； 5、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料、在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目； 6、车间人员下班时，要清理好自己的工作地面，做好设备保养工作、最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任； 7、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任。 四、生产现场物品摆放及清洁卫生 1、原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并摆

生产车间管理制度30条

生产车间管理制度30条 生产车间管理制度第1条：全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前），穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。 生产车间管理制度第2条：工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。 生产车间管理制度第3条：每一天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班，在下午16：30前填写加班人员申请表，报经理批准并送人事部门作考勤依据。 生产车间管理制度第4条：工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。 生产车间管理制度第5条：按时上、下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行），有事要请假，上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。 生产车间管理制度第6条：上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。 生产车间管理制度第7条：员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。群众进入车间要相互礼让，个性是遇上客人时，不能争道抢行。

生产车间管理制度第8条：禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为。 生产车间管理制度第9条：作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。 生产车间管理制度第10条：未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。 生产车间管理制度第11条：任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将产品（或废品）和私人用品放在操作台或流水线上，违者《行政管理制度》处理。 生产车间管理制度第12条：车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。 生产车间管理制度第13条：员工领取物料务必透过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有剩余物料（如：零配件、纸箱等）退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对职责人依据《行政管理制度》处理。

生产车间管理制度99665

生产车间管理制度 1、总则 1.1、为确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。 1.2、本制度适用于本公司生产车间全体员工。 2、员工管理 2.1、工作时间内所有员工提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话，禁止拉帮结派，严禁有地方观念或省籍区分。 2.2、全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前），穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。 2.3、每天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要通知。加班时间由生产经理安排或由车间申请，生产经理审核批准。 上班时间为：上午8：00—12：00 下午14：00—18：00 2.4、员工必须遵守上下班作息时间，按时上、下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇紧急任务，上、下班时间按照车间安排执行），有事要请假。 2.5、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假，得到批准后方可能离开。 2.6、工作时间内不得离开工作岗位相互窜岗。

2.7、员工在车间内遇上厂方客人或领导参观巡察时，作业员照常工作，不得东张西望。进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。 2.8、车间员工必须服从由上级指派的工作安排,尽职尽责做好本职工作,坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配。 2.9、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊、聊天、听MP3、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为，吸烟要到公司指定的地方或大门外。 2.10、作业时间禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备、仪器，由此而造成的事故自行承担。 2.11、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间。 2.12、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。 2.13、现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切坏现象。 3、生产管理 3.1、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，生产车间须完成车间日常生产任务并保证质量。 3.2、生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发

生产现场管理细则

三级文档编号：HCTM-SCZJ-04-2015分发号： 生产现场管理细则（2015版） 一、目的 为了提高车间生产效率、减少浪费，提供职工一个干净整洁的工作环境；并及时发现现场管理中的不足以便快速提高车间生产现场管理水平，特制订本制度。 二、范围 本制度适用于河北宏昌天马生产现场（生产车间、各车间责任卫生区以及各生产作业区域）。 三、权责 1、生产总监：为生产现场6S推行工作的总负责人，负责对生产现场6S工作开展的方向进行指导； 2、车间主任：为本车间6S管理工作第一负责人，负责组织本车间的6S工作的培训、执行与考核，对现场检查中发现的问题积极整改； 3、各班组：为6S管理的责任单元，车间划定责任区域时明确相应的班组。 4、生产现场6S专员：负责公司6S现场管理制度的制定、修编及监督考核各车间的执行情况。 四、生产现场管理要求 生产现场管理依照6S管理的相关理念和要求进行持续改善，具体细则要求如下： 1、生产现场禁止存放与生产无关的物品，每天对生产现场的物品根据其必要性进行处置。 2、当班生产剩余的物料按照《生产车间余料管理制度》，进行相应处置。 3、生产过程中产生的废弃物按照《生产车间废料管理办法》分类处置。 4、所有设备工装设施定位放置，统一标识清晰（包括名称，功用，负责人等）。 5、生产中的物料、半成品、成品等定置摆放整齐，标识清楚，数量、状态、规格、型号与实物一致，各类物资有对应放置区域，不可随地摆放，区域内有统一明显的标识。 6、作业区地面划线清楚，功能分区明确，通道畅通，不准有物品占用通道或压通道线。 7、生产现场内使用的各类工具，工具箱，工具架，定位放置，工具箱应粘贴标识，内部物品按定置表要求摆放。 8、生产现场应定期清扫，保持地面无油污、无积水，无积尘，门窗；墙壁干净，无油污、无积尘、无蛛网等赃物，墙壁张贴和悬挂物符合要求，垃圾桶（箱）应定期清理，保持外表面清洁；卫生打扫保证无死角。 9、所有设备工装按规定要求定期进行保养，并认真填写记录，下班前设备应清洁干净，不

【生产车间管理制度大全】生产车间管理制度

【实习报告】 生产车间管理制度是什么，有什么需要注意到的地方？下面是分享的生产实习报告。供大家参考！ 生产车间管理制度 一.总则 为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。 本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。 二.人员管理 车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班;(如车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00; 下午:14:00-18:00: 晚上:19:00-22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天; 车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;

全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间; 车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域; 对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理; 车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开. 工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙. 三.作业管理 车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产; 生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理; 车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环

境卫生,通道或公共区域主管安排人员协调清理; 车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料.生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内; 生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料.在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目; 车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作.最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任. 车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任. 四.生产现场物品摆放及清洁卫生 原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并摆放整齐，标示清晰;各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。 生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借

生产车间管理制度制度格式

生产车间管理制度 第一章总则 第一条为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。 第二条本规定适用于本公司红冲车间、仪表车间、数控车间、抛光车间和组装车间全体员工。 第二章员工管理 第三条工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。 第四条全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前），穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。 第五条每天正常上班时间为小时，晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班，在下午：0前填写加班人员申请表，报经理批准并送人事部门作考勤依据。 第六条按时上、下班（员工参加早会须提前分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行），有事要请假，上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。 第七条工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。 第八条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过分钟。 第九条员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。 第十条禁止在车间吃本文来自范文网饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依《行政管理制度》处理。 第十一条作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。 第十二条未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。 第十三条任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将产品（或废品）和私人用品放在操作台或流水线上，违者《行政管理制度》处理。 第十四条车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。 第十五条生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。 第十六条员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有多余物料（如：零配件、纸箱等）退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对责任人依据《行政管理制度》处理。 第十七条员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员

生产车间岗位规范管理办法

生产车间岗位规范管理办法 一、目的 促进员工规范生产，有序生产，安全生产，提高产品质量，强化车间管理。 二、工作职责及处罚办法 1、上班时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，佩戴工号牌，特殊岗位需戴防护镜， 违者每次扣款5元。 2、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产, 违者每次 扣款20元。 3、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划 部。如继续生产造成损失，将按《车间不合格产品处理规定》进行处罚。 4、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行规范操作,不得擅自降低标准,违者每次扣款10元。造成经济损失将按《车间不合格产品处理规定》进行处罚，造成安全事故者将交公司行政部处理。 5、车间严禁明火，禁止在车间吸烟，违者每次扣款20元。如在车间发现一个烟蒂， 部门扣款20元，依以类推。 6、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁、器具清洁，操作人员下班前均要打扫 场地和设备卫生，违者每次扣款10元。检查不符合要求，部门每次扣款20元。 7、车间生产所剩的边角余料由专职人员运出车间,由有关部门统一处理，未按时运出车 间，部门每次扣款10元。 8、操作机床设备，严禁戴手套，对于加工出来的铁屑，禁止直接用手拉拽，在确保安 全的情况下，使用相应工具摘取，违者每次扣款10元。 9、在没有安全防护工具的情况下，严禁近距离靠近旋转设备；刀具、量具不准放在旋 转设备上或旋转设备旁，需保持安全距离，违者每次扣款10元。

10、设备工作旋转期间，操作人员需坚守岗位，不得擅自离开机床；用餐时间，需关 闭 机床电灯和机器设备，违者每次扣款10元。 11、切割机下料时，无论材料大小，都须在关闭电源的情况下，夹紧材料进行切割， 同时下料工要经常检查切割片的固定情况，违者每次扣款10元。 12、任何人不得在切割机上进行直接打磨或去除毛刺等危险行为，违者每次扣款10元。 13、车间生产需安全用电，对于机床、风扇等电器外面的电线要爱惜，如有损坏或裸 露现象，相关责任人需及时报修，违者每次扣款10元。 14、未经当班人员、车间主任的许可，机床操作人员不得私自开启或关闭电闸，严禁 打开电焊用气瓶阀盖，更不可私自使用电焊工具，违者每次扣款10元。 15、所有车间人员需爱惜公用财物，严禁破坏公共设施，违者每次扣款10元。 16、生产车间内严禁聊岗、串岗、打瞌睡、追逐嘻闹等，上班期间应保持良好的精神 状态，安全操作，规范生产，违者每次扣款10元。 17、员工应注意个人卫生，个人形象，文明用语，礼貌待人，违者每次扣款10元。 18、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排者每次扣款20元,对不服从安排者进行 谩骂或人身攻击者每次扣款50元，并交公司行政部处理。 19、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。 20、任何员工违反制度当月处以一定扣款外，并纳入月终考核范畴。 21、为了加强监督机制，鼓励员工对各类违章行为进行举报，一经核实，按实际情况 给予10-100元不等奖励。 22、鼓励员工参与管理，对于提出的行之有效的建议或意见，一经采纳，每次给予10 元-50元不等奖励。

2017年生产车间和现场管理制度

企业管理制度 01—2017 生产车间安全管理制度 2017-02-20 发布 2017-03-01实施

生产车间安全管理制度 为了维持良好的安全生产秩序，提高工作效率，保证生产任务顺利完成特制订本管理制度。本制度适应生产车间全体员工。 第一章生产安全管理 一、生产纪律 1、生产过程中必须严格按照产品图纸工艺要求生产。 2、生产车间内严禁吸烟。 3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪 费。 4、员工必须服从合理的安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不 得故意叼难、疏忽或拒绝组长或车间主管命令，对不服从者 按公司管理制度执行处罚。 5、衣着清洁整齐，按照要求上班必须穿工作服、带安全帽。 6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。 7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰， 每次生产任务完成后要将地面清扫干净。 8、当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可 继续生产。 二、操作规程 1、正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，(作业指导书或

使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。 2、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产 品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。 3、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等， 违者按原价赔偿。 4、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节 轻重予以处罚。 5、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。 三、产品质量 1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质 量。 2、对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处 于稳定的受控状态。 3、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到 自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产 品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时 做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措 施不制定不放过。 4、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、 不合格的半成品不转序。 5、格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标 识明显、数量准确、处理及时。

生产车间管理制度 修改版

生产车间管理制度 为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订本管理制度。本制度适应于生产车间全体工作人员。 第一章生产管理 一、生产纪律 1、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。 2、厂区及生产车间内严禁吸烟。 3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。 4、员工必须服从合理的安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不 得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令，对不服从者 按公司管理制度执行处罚。 5、衣着清洁整齐，按照要求上班必须穿工作服。 6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。 7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰， 每次生产任务完成后要将地面清扫干净。 8、当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可 继续生产。 二、操作规程 1、正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，(作业指导书或

是使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。 2、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。 3、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等， 违者按原价赔偿。 4、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节 轻重予以处罚。 5、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。 三、产品质量 1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质 量。 2、对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处 于稳定的受控状态。 3、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自 检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进 行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责 任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定 不放过。 4、间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不 合格的半品不转序。

生产车间现场管理办法

生产车间现场管理办法 1、目的 规范员工对生产现场的整理，实现安全、文明生产，提高操作技能和工作素质，提以达到安全、文明、优质、高效、低耗的目的。 2 、范围 公司准备中心、整饰中心。 3 、内容 3.1 质量管理 3.1.1 各车间、班组应严格执行《操作程序》，认真履行自己的职责，相互配合、协调工作。 3.1.2 关键工段要按《操作程序》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定且受控状态。 3.1.3 认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，岗位操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下道工序，下道工序对上道工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。发现质量事故时，做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不落实不放过。 3.1.4 车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。 3.1.5 严格划分“三区”(待加工区、报废品区、流转区)，做到标识明显、数量准确、处理及时。 3.2 工艺管理 3.2.1 严格执行技术部下达的生产工艺规程，任何人不得擅自变更。 3.2.2 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训, 经测试合格并有老工指导方可上岗操作, 生产部、技术部要不定期检查工艺规程的执行情况。 3.2.3 严格贯彻执行按标准、按工艺、按样单生产，对样单和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。 3.2.4 原材料、半成品、附件进入车间后，首先进行自检，符合标准或有接收手续（流转卡）方可投产。 3.2.5 严格执行标准、样单、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出

生产车间管理制度大全71735

生产车间管理制度 目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。 范围：适应于生产车间全体工作人员。 一、劳动纪律 1．员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋，一次罚款5元。 2．员工上班应做到不迟到、不早退，严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5.00元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。 3．员工每天上班开早会，不得迟到，一次罚款5元。 4．员工在开早会时须站立端正，认真听领导讲话，不得做一些与早会无关的事项。 5．上班时间不得串岗闲聊，不允许大声唱歌喧哗，打闹嬉笑，吵嘴打架，私自离岗，更不得擅自出厂或回宿舍，有事离岗必须向领导请示，得到批准后方可离开，如擅自离岗被发现一次罚款20.00元。（注：脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），车间内禁止吸烟，吸烟要到公司指定的地方或大门外，不执行者罚款100元。 6. 上班时不得在工作时间内看报纸、杂志，玩手机，吃零食，睡岗的如发现一次罚款50.00元。 7.有事须提前写请假条，不可代请假或事后请假，经相关领导批准，原则上每个班组请假不得多于2人。每月在四天休假后还想需请事假的，车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假，不假而归按旷工处理，每天罚款50-100元。 8.上班和吃饭，注意节约用水用电，停工随时关水关电。不执行者一次罚款10.00元。 9.下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面，如发现一次罚款5元。 10.员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。 11. 服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50-100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。 12. 不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。 13. 对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。 二、现场管理制度 1．员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。 2．积极参与“5S”管理活动，保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。 3．所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。

生产车间管理规章制度范本

生产车间管理规章制度范本 生产车间是生产和加工各类物质的地方，现场工序复杂多样，人员众多，制定相关的现场管理制度，规范车间 的现场管理工作，维持良好的工作生产秩序，营造良好的车 间工作氛围，保证工厂车间生产经营的顺利进行，确保生产 现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、均衡、 安全、卫生生产，提高工作生产效率，促进工厂车间更加稳 定快速的发展。以下是应届毕业生制度网为您提供的一篇关 于生产车间管理规章制度的参考范本，希望对您有所帮助。 一.总则 1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开 展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车 间实际情况，特制定本制度。 2.本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员 及作业人员。 二.人员管理 1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下 班;(如、车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00;下午:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天; 2.车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排; 3.全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间; 4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域; 5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理; 6.车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开.

7.工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙. 三.作业管理 1.车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产; 2.生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过 程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理; 3.车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进 行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员 协调清理;4.车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料.生产完成后,如有多余的物料及时退回 仓库不得遗留在车间工作区域内; 5.生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料.在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目; 6.车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备 保养工作.最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任. 7.车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作， 擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任. 四.生产现场物品摆放及清洁卫生 1.原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的 位置并摆放整齐，标示清晰;各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管 和维护，不得随意放置物品。 2.生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区 作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。 3.包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检 查验收及转序寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。

生产车间管理制度

生产车间管理制度 车间管理方法 按MRP Ⅱ的逻辑流程,车间作业管理和采购作业管理均属计划执行层。

主生产计划给出了最终产品或最终项目的需求,经过物料需求计划按物料清单展开得到零部件直到原材料的需求计划,即对自制件的计划生产订单和对外购件的计划采购订单。然后,则经过车间作业管理和采购作业管理来执行计划。 车间作业管理根据零部件的工艺路线来编制工序排产计划,在车间作业控制阶段要处理相当多的动态信息。在此阶段,反馈的是重要的工作,因为系统要以反馈信息为依据对物料需求计划、主生产计划、生产规划以至经营规划作必要的调整,以便实现企业的基本生产均衡。 1.车间作业管理的工作内容 1)核实MRP产生的计划订单 MRP为计划订单规定了计划下达日期,但对真正下达给车间,这依然是一个推荐的日期。虽然这个订单是需要的,而且作过能力计划,但这些订单在生产控制人员正式批准下达投产之前,必须检查物料、能力、提前期和工具的可用性。 作为生产控制人员要经过计划订单报告、物料主文件和库存报告、工艺路线文件和工作中心文件以及工厂日历来完成以下任务:

·确定加工工序; ·确定所需的物料、能力、提前期和工具; ·确定物料、能力、提前期和工具的可用性; ·解决物料、能力、提前期和工具的短缺问题。 2)下达生产订单 (1)下达物料生产订单,说明零件加工工序顺序和时间。 (2)工作中心派工单,当生产订单下达到车间时,这些订单送入车间文件。车间文件反映了所有已下达但还未完成的订单状态。根据车间文件和工艺路线信息,以及所使用的调度原则每天或每周为每个工作中心生成一份派工单,说明各生产订单在同一工作中心上的优先级。 图1中的派工单给出了生产订单号、零件号以及每项任务的数量。另外,还提供这样的信息: ·生产准备工时———一台机床或工作中心从生产一种项目转换到生产另一种项目所需的时间。 ·加工工时———实际生产指定数量的项目所需的时间。 ·累计负荷工时———按各订单累计得到的工作中心负荷或工时。 ·优先级———订单的优先级系数(数字越小,则优先级越高)。

生产车间6s管理规章制度细则

生产车间6s管理规章制度细则实行 6S 管理是理顺工作现场秩序和提高工作效率的重要管理手段，能有效地加速工作环境和工作状况的调整及改良。下面爱汇小编整理的生产车间6s管理规章制度，供你参考。 生产车间6s管理规章制度范文一一、整理(SEIRI)——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。 目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所： 1、通道畅通、整洁。 2、工作场所的设备、物料堆放整齐，不放置不必要的东西。 3、办公桌上、抽屉内办公物品归类放置整齐。 4、料架的物品摆放整齐。 二、整顿(SEITON)——把留下来的必要用的物品依规定

位置摆放，并放置整齐加以标识。 目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品： 1、机器设备定期保养并有设备保养卡，摆放整齐，处于最佳状态。 2、工具定位放置，定期保养。 3、零部件定位摆放，有统一标识，一目了然。 4、工具、模具明确定位，标识明确，取用方便。 5、车间各区域有 6S 责任区及责任人。 三、清扫(SEISO)——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。 目的：稳定品质，减少工业伤害： 1、保持通道干净、作业场所东西存放整齐，地面无任何杂物 3、办公桌、工作台面以及四周环境整洁。 4、窗、墙壁、天花板干净整洁。

5、工具、机械、机台随时清理。 四、清洁(SEIKETU)——将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在美观的状态。 目的：创造明朗现场，维持上面 3S 成果： 1、通道作业台划分清楚，通道顺畅。 2、每天上、下班前 5 分钟做“6S”工作。 3、对不符合的情况及时纠正。 4、保持整理、整顿、清扫成果并改进。 五、素养(SHITSUKE)——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神(也称习惯性) 。 目的：培养有好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神：1、员工戴厂牌。 2、穿厂服且清洁得体，仪容整齐大方。

生产车间管理制度怎么制定

生产车间管理制度怎么制定 生产车间需要工人们注意安全，防范难以控制的危险产生，工厂管理员也要制定制度规范工人行为。下面是小编给大家带来的生产车间管理制度，欢迎大家阅读参考，我们一起来看看吧! 生产车间管理制度(一) 一、总则 1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际状况，特制定本制度。 2.本制度实用于车间全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。 二、员工管理 1.车间全体人员务必遵守上下班作息时间，按时上下班。 2.车间员工务必服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。

3.全体车间人员务必按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间。 4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域。 5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交行政中心严厉处理。 6.车间人员如因特殊状况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开。 7.工作时间内，倡导全体人员说普通话，现场操作严禁使用侮辱性字眼，不讲脏活，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。 8.作业时间谢绝探访及接听电话，禁止带孩子或外厂人士在车间内玩耍或滥动设备、仪器，由此造成的事故自行承担; 9、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、、浓气味等违禁品，危险品或与生产无关的物品进入车间。 10、不得私自携带公司内的任何物品出厂(除特殊状况经领导批准外)，若有此行为且经查实者，将予严厉处理。 11、现场人员务必自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切破坏现象。

生产车间管理制度(全套)

车间安全生产管理制度 1.根据国家法律法规和公司安全管理规定，结合车间实际制定本安全生产管理制度。 2.为保障员工身体健康安全，车间运营正常，全体车间员工必须按要求遵守本制度。 3.全体车间员工必须按要求参加公司组织的安全生产教育，严格遵守履行制度内容。 4.员工上班必须按规定穿着工作服工作鞋，相关特殊工种还需穿戴保护和防护用品。 5.上下班工作时间内，不得在生产维修车间追逐、戏嬉、玩耍、打闹和大声喧哗等。 6.上下班工作时间内，严禁在生产维修车间工作现场区域内吸烟，使用明火等行为。 7.严禁无证、未经考核和允许驾驶车辆，严禁非因工作的需要擅自移动和驾驶车辆。 8.严禁在生产维修车间和厂区内试刹车，在车间和厂内行驶速度不得超过8Km／h。 9.严格按照维修设备操作规定来操作和使用设备，避免造成人员伤害和设备损坏。 10.维修作业结束后，要及时清理工作区域积水、油污、杂物和垃圾，并将相关维修 设备放回指定位置，保持区域场地整齐清洁，防止造成人员的滑倒和伤害。 11.油漆、油漆辅料、油品类物品，不得随意乱放，要进行专人管理和定期检查制度。 12.在生产维修车间、油品房和油漆材料房等地方，应该配备充足灭火器和消防器材。 13.定期进行安全检查，保持消防器材良好状态，所有人员会正确使用灭火器材设备。 14.车间维修照明工作灯应采用低压(3 6伏以下)安全灯，工作灯不得浸水或在有水 的地方使用，并经常检查导线和插座是否良好。 15.严禁手上有水或潮湿时，扳动电力控制开关、插拔供电电源插座、用电设备和电 源线路，电源供给和控制的电控箱、电源插座要定期进行检查。 16.非专业高压电维修人员，严禁擅自修理更换配电箱、供电插座上的用电设备器材。 17.每天下班前，必须按要求关闭和切断工作区域内相关用电维修设备和电器设 备，关闭和锁好门和窗户，避免用电设备在下雨天淋雨或受潮造成损坏。 18.定期对维修车间工作区域和现场进行安全、防火、防盗检查，尤其是节假日，更

生产企业管理制度

生产企业管理制度 第一篇： 管理制度 为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。本制度适用于本公司全体员工。 第一章员工守则 员工守则作为本公司员工的行为准则，本公司所有在职员工必须遵守以下守则。 1、按时上下班，不迟到，不早退。 2、上班期间禁止在车间聊天、嘻戏打闹，争吵打架，私自离岗，串岗等行为。 3、服从领导安排。如有不同意见，可婉转相告，或是书面陈述，但不管领导是否采 纳意见，皆应服从上级安排，不得因为有异议而采取抵制情绪和行为。 4、维护公司形象，保护公司利益，严守公司商业机密，对外不议论公司事务。 5、爱护公司财产，勤俭节约，做到不浪费、不化公为私。 6、不私自经营与公司业务有关的商业，或兼任公司以

外的职务。经股东大会同意的 除外。 7、不得收受与公司业务有关人士的馈赠贿赂或向其挪借款项。 8、讲文明、讲卫生，严禁随处吐痰，车间与仓库内严禁吸烟，生产工人严禁留长指 甲。 第二章考勤制度 为了加强考勤管理，维护工作秩序，提高工作效率，特制定本制度。本制度适用公司所有员工。 1、出勤：时间调整时由办公室统一公布通知。 工作时间：上午8：00-12：00，下午13：00-18：00。 工作时间内不得擅离岗位，有特殊情况者需报经主管负责人批准，方可离开工作岗位。因业务需要外出，在外出前需告知主管负责人。 2、签到：员工上、下班时必须本人亲自打卡，不得代打卡及无上班加班打卡，否则均以违纪处罚。 3、迟到：上班时间超过5分钟即为迟到，30分钟后视为旷工。 4、早退：每天中午12：00，下午18：00前无故离岗者为早退。按旷工处理。 5、请假：员工若有事不能直接到公司，应在前一日向

机械设备生产车间管理制度

生产车间管理制度 工厂关注的几点主要内容：产品、质量、成本。这三点综合起来也就是车间管理需要达到的效率，效率决定工厂的效益！ 一、产量：产量是决定企业生产效率最重要的指标之一，提高产量的方法通常有以下几方面： （1）工艺：生产单品所采用的工艺，根据现有工艺结合行业发展先进工艺，不断提高产品生产质量和效率。每一单品生产工艺如下： （2）制程：通过验证，不断优化产品生产流程和程序。每一单品生产流程和步骤如下：结合车间日常各工种操作流程而制定。 二、质量：当单位时间生产数量一定时,决定效率的就是品质了。就工厂而言，可以通过下面几个方法。 （1）机械工艺：提高机械生产工艺，如焊接师傅的焊接方式、焊接的温度控制等。（2）手工工艺：制定每个工作岗位的标准操作作业流程。 （2）人为原因：通过员工主观能动性措施降低产品品质损失，如通过自动化代替手工。（3）管理方面：工厂生产往往由不同的生产环节组成，明确各生产环节可能造成的品质状况，建立品质报表填写制度，调查重点品质问题所在，对症下药。针对出现的问题，积极解决。 三、成本：企业资金效益=产量*单价-成本。控制成本对于工厂生产来讲尤为重要。通常来讲成本分为以下几方面。 （1）可控性成本 a.原材料成本：可通过针对采购的有效管理、精益管理、原材料的替代或取消等方式来进行缩减。

b.人员成本：以人员薪资为主要成本，作为工厂而言，可以通过提高员工操作能力和素质、工人自主意识、自动化推广、企业文化等方式进行人员数量和质量的控制，进而降低人员成本。 c.制造成本：可通过提高制造效率、提升产品质量等方式降低单位产品制造成本。 d.维修费用：通过日常设备五常管理等方式做好设备保养工作，延长设备使用寿命。（2）不可控成本 通常包括：场地租赁费用、水电气动力费用、设备折旧费用、环保等行政成本等。 为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订本管理制度。本制度适应于生产车间全体工作人员。本制度的制定结合国际企业通用的TQM质量全面控制管理方式和方法，注重问题的前期发现、源头探究，从而对于车间进行过程管理。 生产管理 一、生产纪律 1、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。 2、厂区及生产车间内严禁吸烟。 3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。 4、员工必须服从合理的安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令，对不服从者按公司管理制度执行处罚。 5、衣着清洁整齐，按照要求上班必须穿工作服。 6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。 7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。 8、当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。 二、操作规程 1、正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，(作业指导书或是使用说明书)非当班班组相关人员严禁乱动生产设备。 2、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。 3、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。 4、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节轻重予以处罚。 5、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。 6、每个工位及其班组所处作业活动的流程整理和程序编制，严格按照所指定的流程和程序进行操作。（可单独列为一章） 三、产品质量 1、