国产XY—2钻机资料集
连云港黄海钻机
XY-2型岩心钻机主要适用于工程地质勘察、水文水井以及基础桩孔施工，也可用于以金刚石和硬质合金钻进为主的岩心地质勘探。
该钻机结构紧凑、体积小、重量轻、搬迁方便。主轴通孔直径大，特别适合工程施工。主要技术参数：
钻进深度300-500 m 立轴最大起重力60 kN
立轴回转角度0-360°立轴最大加压力45 kN
立轴转速正转
57；99；157；217；270；470；742；
1024 r/min
外形尺寸
（L×W×H）
2220
×90
0×1
800
mm 反转45；212 r/min
立轴最大回转扭矩3147 N·m钢丝绳直径14 mm
立轴给进行程560 mm 卷筒容绳量45 m
立轴通孔直径96 mm 卷扬机最大提升
力（单绳空毂）
30
kN
动力配置Y180L-4电动机
22kw / 1470 r/min 钻机重量（不含
动力机）
1200
kg ZH4100G43柴油机
31kw / 1500 r/min
1、基本参数
钻进深度：0-300米
钻杆直径：φ42毫米；φ50毫米
钻孔倾角：0-90°
2、回转器转速
立轴转速(正转) 70、121、190、263、329、570、899、1241 (反转) 55、257
立轴行程：600毫米
立轴额定起拔力：72千牛
立轴额定加压力：54千牛
立轴内径：φ68毫米
立轴最大扭矩：2760牛·米
3、卷扬机
最大起重能力(低速单绳)：30千牛
卷筒转速：37；65；103；141转／分
钢绳提升速度(单绳单层)：0.41；0.73；1.15；1.58米／秒钢绳规格：φ16毫米
钢丝绳容绳量50米
4、移动装置
移动油缸行程465毫米
钻机离开孔口距离315毫米
5.钻塔:结构钻塔（筒体结构）门形
垂直高度7.5米
钻孔深度(m) Drilling capacity (m)Φ73钻杆 rod100Φ60钻杆 rod200Φ50钻杆 rod380Φ42钻杆 rod530
立轴转速(r/min) Spindle speed(r/min )正转 Forward57;99;157;217;270;470;742;1024反转 Reverse45;212
立轴最大扭矩(Nm)
Max torque(Nm)
2760
钻孔倾角
Angle renge
0-90°
立轴最大起拔力(KN)
Spindle max pull force(KN)
60
立轴行程(mm)
Spindle stroke (mm)
600
卷扬单绳最大提升(KN)
Hoist max lift capacity with single rope (KN)
30
立轴通孔直径(mm)
Spindle inner dia (mm)
76
油泵
Oil pump
SCB32/12双联齿轮油泵
动力机Power unit 电动机
Electric motor
Y180L-4,22Kw 柴油机
Diesel engine
395K2,19.85Kw
外形尺寸（长×宽×高）(mm)
Inner dia of spindle (mm)
2150×900×1690钻机重量(Kg)
Drill weight(excluding power)(kg)
950
中地装备
型号XY-2XY-2B 钻进能力（m）
岩心钻进
Φ42钻杆530530Φ50钻杆380380Φ60钻杆200200 AW钻杆530530 BW钻杆420420 NW钻杆320320绳索取心
Φ53钻杆500500Φ55钻杆440440Φ71钻杆350350水井、基础工程钻进
Ф60钻杆（Φ200mm孔径）200200Ф73钻杆（Φ300mm孔径）100100回转器
立轴内径（mm）7696
立轴转速（rpm）正： 65-1172
反： 51, 242
正： 57-1024
反： 45, 212
立轴行程（mm）600560
立轴最大扭矩（KN.m） 2.76 2.8
最大加压力（kN）4545
最大提升力（kN）6060
钻孔倾角0°-90°0°-90°卷扬机
单绳提升能力（kN）3030
提升速度（m/s）0.515-1.9480.515-1.948钢丝绳直径（mm）Φ12.5 orΦ14Φ12.5 orΦ14动力机
电动机Y180L-4; 22kW;
1470rpm
Y180L-4;
22kW;1470rpm
柴油机395K2; 27HP; 1500rpm395K; 27HP; 1500rpm 外形尺寸（mm）2150X900X16902220X900X1800重量（kg）(不含动力机)9501000
重庆钻探机械厂
XY-1000型立轴式岩芯钻机主要技术参数钻进深度
Drilling depth (m)
1000
立轴转速（r/min）Spindle speeds （r/min）正转 forward 87; 160; 230; 270; 334; 500; 710;
1030
反转 reverse 72; 220
立轴最大输出扭矩
Max.toque of spindle （Nm）
4050
立轴行程
Spindle stroke (mm)
600
立轴通孔直径
Spindle inner dia. (mm)
96
立轴最大起重力/最大加压力
Spindle pull/push force(kg)
10000/7500
卷扬机单绳最大提升力（㎏）
Hoist max. lifting force with single rope（㎏）
4500
卷扬机单绳第三层提升速度(m/s)
Hoist lift speed with single rope (the third layer)(m/s)
0.69; 1.27; 1.81; 2.64
卷扬机钢丝绳直径及容量(m)
Hoist wire rope dia. and capacity (m) 17.5(170kg/cm2) 钢丝绳, 容110米Ф17.5(170kg/cm2)wire rope capacity 110 m
18.5(170kg/cm2) 钢丝绳, 容90米Ф18.5(170kg/cm2)wire rope capacity 90 m
水刹车工作转速 Workable speed of water brake (r/min) 700- 1800 水刹车单绳平衡速度/单绳平衡负荷
Balance speed of water brake(single rope)/balance
load(single rope)
3-8m/s/45kN
液压糸统Hydraulic system (32+12)L/min双联齿轮泵, 压力: 80kg/cm2
(32+12)L/min twin-gear pump,pressure:80kg/cm2
钻机标配主动钻杆Driving stem 六方主动钻杆Ф89×79×6000 mm Hexagonal kelly Ф89×79×6000 mm
动力机Power unit 电动机 Electric motor Y225-4 37Kw 1480r/min 柴油机 Diesel engine R4105G54 42Kw 1500r/min
钻机重量(不含动力机)(kg)
Weight (excluding power unit)(kg)
2180
最大分解部件重量(kg)
Max. detachable subassembly (kg)
320
钻机外形尺寸(长×宽×高)(mm)
Overal dimesion (L×W×H)(mm)
2920×1100×1840
无锡钻探机械厂
性能特点
XY-4型钻机为我国第一代立轴式金刚石钻机。它设计先进、布局合理、结构紧凑、操作灵活、坚固耐用、
可拆性好、便于搬迁、修理方便。
XY-4型钻机可用于固体矿床勘探、工程地质及地下水勘探，浅层石油、天然气勘探，堤坝灌注、坑道通风、排水钻探。
主要技术参数:
1、钻孔深度
43mm钻杆：1000 m
50mm钻杆：700 m
2、回转器
转速：（正转八速）135～1588 r/min；（反转两速）110；338 r/min
立轴行程：600 mm
立轴内径：68 mm
最大加压力：54 kN
最大起拔力：72 kN
3、卷扬机
提升速度（第三层）：1.09；2.02；2.89；4.18 m/s
最大提升能力（单绳）：30 kN
4、移动装置
移动油缸行程：400 mm
钻机离开孔口距离：250 mm
5、动力（按用户需要配）
电动机，Y225S-4型，37kW，1480r/min
柴油机，ZH4100P型40kW，2000r/min
6、重量（不包括动力机）：1670 kg
7、外形尺寸（长×宽×高）：2640×1100×1750 mm
连云港黄海钻机
概述
XY-4型岩心钻机主要适用于固体矿床的金刚石、硬质合金勘探钻进，也可用于工程地质与地下水勘探；浅层石油和天然气开采，以及矿山坑道的通风、排水等钻孔。其结构简单紧凑，布局合理，重量轻，折卸方便，转速范围合理。因其完美的设计，曾于1987年分别获得原国家地质矿产部优质产品奖和甘肃省优质产品奖，于1988年获得国家质量审定委员会颁发的银质奖章。该产品除了销售全国各地外，还出口至东南亚和非洲国家。
XY-4型钻机与一般类型油压钻机比较具有下列特点：
1钻机具有较高的转速和较合理的转速范围，转速级数较多，低速扭矩大，适合小口径金刚石岩心钻进，也能满足大口径硬质合金岩心钻进和各种工程钻孔的要求。
2钻机重量较轻，可拆性较好。钻机可分解成九个整体部件，最大部件仅218千克，便于搬迁，宜于山区工作。
3结构简单布局较合理，所有部件均表露在外，不相互重叠，便于维护、保养和修理。
4钻机具有两个反转速度，处理事故时劳动强度不大，且安全。
5钻机移车平稳，固定牢固，钻机机架坚固，重心底，高速钻进时稳定性好。
6配有仪表，利于掌握孔内情况，操纵手柄较少，布局较合理，操纵灵活可靠。
7钻机与泥浆泵采用单机分别传动，机坜布置比较灵活，可减少机场面积。
技术规格和主要参数
一、基本参数
钻进深度(m) 用42毫米钻杆1000米（最深1200米）用50毫米钻杆700米（最深850米）
钻孔倾角360°
钻机外形尺寸（长×宽
×高）
2710×1100×1750毫米
钻机重量（不包括动力
机）
1750千克
最大部件重量218千克
二、回转器
立轴转数、当动力机转速为1500转每分时
正转低速101；187；267；388转每分高速311；574；819；1191转每分反转低速83转每分
高速251转每分
当动力机转速为2000转每分时
正转低速135；250；355；517转每分高速415；765；1090；1588转每分反转低速110转每分
高速338转每分
立轴行程600毫米
立轴最大起重能力80000牛顿
立轴最大加压能力60000牛顿
立轴扭矩
当动力机功率为40马力，转速为1500转每分时2640；1410；980；660牛顿·米
830； 440； 300；200牛顿·米立轴内径68毫米
三、卷扬机：当柴油机功率为40马力，转速为1500转每分时
提升能力（单绳）30000；16000；11000；7700牛顿提升速度（第三层）0.82；1.51；2.16；3.15米每秒当柴油机功率为60马力，转速为2000转每分时
提升能力（单绳）33000；17800；12450；8600牛顿提升速度（第三层） 1.09；2.02；2.89；4.18米每秒钢丝绳直径16毫米
卷筒容量90米
卷筒直径285毫米
闸轮直径490毫米
刹带宽度120毫米
四、移动装置
移动油缸行程460毫米
钻机离开孔口距离310毫米
五、油泵
排量20毫升每转
转速1500转每分
工作压力20兆帕
最高压力25兆帕
六、钻机动力
名称型号
功
率
转速重量
电动机Y200L
-4
30k
W
1470
转每
分
260千克
柴油机ZH410
0G43
31k
W
1500
转每
分
350千克
施工组织设计GPS—15(20)型钻机主要技术性能数
GPS—15型钻机主要技术性能参数最大钻孔直径 1.5m 最大钻孔深度60m 最大扭距56KN·m 主卷扬起升能力30KN 副卷扬起升能力20KN 最大加压能力100KN 钻机功率22KW 有效高度7.8m 外形尺寸4700*2200*8800 mm 主机重量8t
XZJ2590GJBJC7混凝土搅拌运输车主要技术参数发动机型号：10PE1 发动机功率：232KW/2300rpm 底盘型号：CXZ81K 整机质量：11605Kg 额定载质量：17300Kg 最大载质量：29000Kg 最高时速：89Km/h 爬坡度：0.29 轴数： 3 轴距：3225+1310mm 轮距：前2065mm；后1855mm； 驱动：6*4 最小转弯半径：7.6m 外形尺寸：8450*2490*3710mm 轮胎规格：1100—20—16PR
NTO600三菱搅拌车主要性能参数发动机型号：三菱8DC8—2A 发动机功率：213KW/2200rpm 底盘型号：FV413 最大行驶速度：79Km/h 最大爬坡能力：0.32 最小转弯半径：7.2 整机重量：10405Kg 额定载质量：17000Kg 最大载质量：27600Kg 外形尺寸：7900*2490*3810mm
GQ—15钻机主要技术参数最大钻孔直径 1.5m 最大钻孔深度50m 最大扭距15KN·m 最大提升力95KN 给进行程900mm 主卷扬起升能力30KN 副卷扬起升能力20KN 最大加压能力80KN 钻架最大负载185KN 钻机功率30KW 有效高度8.5m 外形尺寸5000*2360*8730mm 主机重量7.5t
气动打井机(履带式气动水井钻机)
气动打井机 恒旺钻机介绍：找齐松135-83.75-2283 HQZ系列水井钻机是一种轻型、高效、多功能的钻凿孔设备，它主要适用于钻凿水井、农业灌溉井、地热空调孔及其他用途的井孔，尤其适用于山区和岩石地层的取水工程。 该系列钻机采用履带底盘，越野性能强。独立的模块设计，两档回转和推进速度可满足在土层和岩层的不同穿凿需要。组合式的定位器，可根据不同型号的钻杆和冲击器进行调整更换定位盘，保证定位定心准确、可靠。卷扬机构方便钻杆和冲击器的吊装，降低劳动强度。技术参数： 空压机介绍： 1、主机：专利型线的大直径转子设计，主机与柴油机通过高弹
性联轴器直联，中间没有增速齿轮，主机转速与柴油机一致，效率更高，可靠性更好，寿命更长。 2、柴油机：选用康明斯、玉柴等国内外名牌柴油机，符合国Ⅱ排放要求，动力强劲，燃油耗低，有覆盖全国的售后服务体系，用户可得到迅速、完善的服务。 3、气量控制系统简洁可靠，根据用气量的大小，对进气量进行0~100%的自动调节，同时自动调节柴油机油门，最大限度节约柴油。 4、微电脑智能监控空压机排气压力、排气温度、柴油机转速、油压、水温、油箱液位等运行参数，具有自动报警和停机保护功能。 5、多级空气过滤器，适合多粉尘工作环境；多级燃油过滤器，适合国内油品质量现状；超大油水冷却器，适合高温、高原环境。 6、宽敞的保养维修门，需维护的零部件都在可及范围之内,保养空气过滤器、油过滤器、燃料箱、电池及油冷却器等方便容易，减少了停机时间。 7、移动方便，在恶劣的地形条件下仍然可以灵活移动。每台压缩机配置吊环，用于安全方便地进行吊装、运输。
钻机的实际应用案例如下：
国内外地质钻机性能介绍与比较
国内外地质钻机性能介绍与比较 (2009年) 1.国内钻机概况 国内地质勘探钻机、水文水井钻机和小型石油钻机，如：TK.3型立轴钻机、TSJ.1000型水源钻机、TSJ.2000钻机、GZ-2000钻机、ZJ20/1350石油钻机等。小型石油钻机实例： 本钻井工程为煤层气产能井钻井工程，工程甲方为晋煤集团蓝焰公司以及中石油华北油田沁水盆地煤层气勘探开发公司。井身结构：全井分一开、二开，一开深度20m-50m（达到基岩10m以下），孔径311.15mm；二开至完井，孔深400m-1200m，孔径215.9mm。目的与任
务，获取目的煤层的埋深、厚度、煤岩及煤质特征，为后期产气提供基本参数依据。 2）坑道钻机 我国煤矿坑道钻探作业的主导机型为全液压动力头式坑道钻机。具有钻进效率高、工艺适应性强、操作安全、解体性好、易搬迁等特点。目前，国内全液压动力头式钻机的生产厂家较多，钻进能力从几十米到上千米，已形成多个系列。 ZDY6000LD(A)型履带式全液压坑道钻机 ZYL-6000全液压坑道钻机。
钻进示意图 配套钻杆 ◆目前煤矿井下所用的钻杆种类主要有外平钻杆、螺旋钻杆两种。 ?外平钻杆是最常用的一种类型，适用于井下常规钻进作业和稳定组合钻具定向钻进。现有的规格主要有φ42，φ50，φ63·5，φ73，φ89 mm等，具体钻杆参数及配套钻头见下表。 ?螺旋钻杆主要用于满足松软煤层钻进和本煤层大直径救援孔的排粉需要。 螺旋钻杆接头形式多采用插接方式。可方便处理钻进过程中因塌孔、喷孔、掉块等形成的卡钻、埋钻等孔内事故。目前常用的规格主要有:φ78，φ88，φ100，φ110，φ130 mm等。 叶片式螺旋钻杆、浅槽螺旋钻杆两种。
潜孔钻机选型
露天矿潜孔钻机选型设计说明书 设计课题： 专业班级： 学生姓名： 指导教师： 学生成绩：
露天矿潜孔钻机设备选型 已知条件 1.南露天煤矿2013年全年生产1780万吨原煤，煤的密度为1.48，硬度f≥5 2.年剥离废岩8400万m2，岩的综合硬度f=6-8 3.全年爆破煤的孔径：150mm,岩石孔径：262mm 4.正常作业天数300天，以三班循环作业 要求： 1.分别计算两种孔径的台班效率 m/台·班 2.计算所需钻机的数量（四舍五入） 3.通过查资料列出两种钻机的技术规格和工作参数（列表） 条件： 1.岩石的类型 2.全年穿爆量 3.穿爆参数 4.参考同类型矿山的设备经验 5.查找厂家提供的设备技术规格及工作参数 6.要求维护方便
一、钻具的选择： 1、钻头的选择 原则：合理的钻头能够获得较高的钻进速度和合适的钻孔成本。 ⑴坚硬岩石 ⑵软岩 ⑶节理比较发育的破碎带 ⑷有粘性的岩层 ⑸韧性强的岩石 2、钻杆直径及外经间的流通截面积选择 ⑴孔经↑→穿爆效率↑→钻机设备↓。 ⑵每种钻机都要保证环形截面积寛10-25mm ，可以增加排岩效率。 二、钻机工作参数的合理匹配 1、转速 ⑴要求与冲击功保持在临界值以上，保证在一次冲击碎岩后能旋转进入新的岩面。而不是发生钻磨岩层（只是磨损钻头） ⑵合理的钻速与冲击器的参数相匹配。 0.780.95 6500n min r D ??= ? ?? D-------钻孔直径mm 0.8 6500n 20.4min 150r ??=≈ ? ?? 煤 0.8 6500n 13.1min 262r ??=≈ ? ?? 岩 2、扭矩 ⑴、能够克服钻杆与孔底、孔壁之间的摩擦阻力、剪切力，防止卡钻头、钻杆。钻孔阻力与孔深成正比。 ⑵深孔、节理发育、大孔径尽量采用扭矩大一些的钻具。 5 .82 D k M m = 式中 m k ----转矩系数，0.8~1.2，一般取1。 5.81502=煤 M ≈2647Nm 5 .82622=岩 M ≈8076Nm
HQZ-260水气两用水井钻机(履带)
HQZ-260水气两用水井钻机说明 买钻机找恒旺打 15/2,06/75-9-335 一、 HQZ-260系列钻机是一种高效、多功能的钻凿孔设备，它主要适用于钻凿水井、农业灌溉井、地热空调孔及其他用途的井孔，尤其适用于山区和岩石地层的取水工程。效率比传统的回转式钻机高十几倍，为用户创造的经济效益极为可观。特别是解决了土层空气潜孔锤钻进困难，坚硬岩石层、砾石、卵石层的回转钻机的施工难题，能够在各种地质结构下高效工作，实现了水钻、气钻的完美结合。 二、HQZ-260水气两用水井钻机主要特点 1、钻机为机械传动，其他为液压传动，有效利用功率。使得总体功率损耗小，钻井成本低。 2、钻机具有较多的正转速级数和14-500r/min转速范围，且输出扭矩为13428-250N.m。 3、钻机具有2档反转速度，便于处理事故。 4、钻机采用长行程倍速机构、机械动力头，动力头行程3400MM，用于提高钻进效率，减少堵钻、烧钻事故的发生。 5、钻机采用双联油泵供油，钻进时用单泵，提下钻时用双泵合流；功率损耗少，辅助时间短。 6、钻机结构先进，布局合理，便于维护、保养和维修。 7、采用履带底盘，支腿油缸行程1.5m能自动装车，搬迁运输方便。 8、钻机在机械。液压系统中预留部分功能接口，可根据不同用户的工艺要求进行功能的扩展。
三、HQZ-260水气两用水井钻机主要参数 整机参数 钻孔直径（mm）?90- ?273 钻孔深度（m）150-300 钻杆直径（mm）?76、?89、 ?102 钻孔倾角（°）90 回转器输出转速（r/min）14-500 回转器输出扭矩（N.m）13428-250 回转器给进行程(mm)3400 回转器加压力(k.N)35 回转器提升力（k.N）80 回转器提升速度（m/min）0-12 行走方式/爬坡角度履带行走/15° 输入功率（柴油机）（kW）48 额定转速（r/min）2400 油泵流量（L/min）/压力（MPa）主泵60/20、辅助泵60/20运输状态（长*宽*高）mm5400-2120-2650 重量（kg）7200
旋转钻机选型
旋转钻机选型 旋转钻机是以电力或内燃为动力，履带行走、顶部回转、连续加压、采用压缩空气或螺旋钻杆排渣、装备湿式或干式除尘系统，以切削钻头为凿岩工具的自行式钻机。 图2.1旋（回）转钻机 国产旋转钻机的基本参数应符合表2.6规定： 表2.1国产旋转钻机的基本参数 （1）旋转钻机工作参数计算
? 钻头的转数 在一般情况下，钻孔速度正比于钻具的转速。但切削钻头转速的提高受到钻机振动程度及钻头寿命的限制。国内外统计资料推荐的钻头转速(r/min)如下表： 表2.2 推荐的钻头转速(r/min) 表中数据说明：岩石越硬，或孔径越大，钻头转速应越低。 ? 钻机的轴压 钻机的合力轴压值0P （kN ）计算： 04 10d P k f d =? 式中 k —经验系数，取1.4k =； f —岩石普氏硬度系数； 4d —试验用标准钻头直径（mm ），4d =214mm ； 0d —实际使用的钻头直径（mm ）。 ? 钻机排渣风量 钻机应该具有的排渣风量Q （m3/min ）可按下式计算： () 2 20212.2 v d d Q -= 式中 v —炮孔内的应有风速（m/s ），一般为15.3~25.4m/s ； 0d —炮孔直径(cm)； d —钻杆直径(cm). ? 螺旋钻杆的排渣能力Q （kg/min ） 2 0.08s Q D s n γ=??? 式中 D —螺旋钻杆直径(m)；
s —钻杆螺旋螺距（m ）； s n —钻杆实际转速(r/min)； γ—破碎岩渣的容重(kg/m3)。 （2）钻机生产能力计算 ? 采用滑架式油马达给进系统的回转钻机，其台班生产能力的计算： 123 3 11202 121b T T T B t t l t V l R l --= +++ 式中 1T —班内工作时间（min ）； 2T —交接班停顿时间（min ）； 3T —生产和辅助作业以外的停车时间(min)； V p —纯穿孔速度的平均值(m/min)； t 1—接卸一根钻杆的时间(min)； t 2—更换一次钻头的时间(min)； t 3—钻孔移位时间(min)； l 1—每个炮孔的深度(m)； l 2—每根钻杆的长度(m)： R —修磨一次钻头的穿孔进尺（m ）。 ? 采用卡盘式油缸给进系统的回转钻机，其台班生产能力的计算： 123 31120212 11b B T T T B t tl t V V l R l --= ++++ 式中 B V —卡盘油缸给进后空转返回速度（m/min ）。 （3）矿山回转钻机数量 参照牙轮钻机。
钻机选型方案
南昌市港口大道第二合同段(K2+071 ?K3+392,1.321km) 钻机选型 专项施工方案 中国中铁 编制：_______________ 复核：_______________ 审核：_______________ 中铁四局集团有限公司南昌市港口大道第2合同段项目经理部
二?一三年七月 目录 一、编制依据及编制原则 (3) 1、编制依据 . (3) 2、编制目的 . (3) 3、工程概况 . (3) 4、水文地质 . (3) 二、钻机方案比选 . (4) 2．1 冲击钻 (4) 2．2 回转钻机 . (4) 2． 3 冲击反循环钻机 . (5) 2．4 旋挖钻机 . (5) 三、钻机的技术经济分析与比选 (6) 3． 1 地层适应性的应用比选. (6) 3． 2 各类钻机经济性及综合性能的比选 (6) 四、钻机配置比例 . (8)
钻机选型专项施工方案 一、编制依据及编制原则 1、编制依据 1. 业主初步施工策划 2. 南昌市港口大道 2标施工图； 3. 施工地的气候、交通、能源、环境、工程地质和水文条件； 4. 《混凝土结构设计规范》 GB50010-2010； 5. 《公路桥涵施工技术规范》 JTG/TF50-2011； 6. 《城市桥梁工程施工与质量验收规范》 CJJ2-2008； 7、《建筑地基基础设计规范》 GB50007-2011； 8、《建筑桩基技术规范》 JGJ94-2008； 2、编制目的钻孔灌注桩施工中成孔设备的选择是比较关键的环节，钻机的选择是否得当，决定了整个桩基础工程的盈利指标，因此我标段对钻孔机械的比选尤为重要。通过对几种常用钻孔机械的技术特点概括、地层适应性分析以及技术经济阐述来确定适合我标段的钻机型号。 3、工程概况我标段位于南昌市北城区“十横十纵”干线性规划道路中南北向道路，南起洪都大桥北至福银高速七里岗互通。我标段位于南昌市裘家码头与梅林大道之间，经双港码头、顺发码头，跨幸福前港至标段尾。自主线桥 53# 墩至95#墩（K2+071?K3+392总计1.321km。道路等级：干线性主干道。主路采用高架桥形式宽32.5m，设计行车速度80Km/h （双向6?8车道）, 地面辅路在高架桥下布置宽55m设计行车速40 Km/h（双向6车道）。梅林大道前高架快速路设一对上下匝道接规划机场路，过梅林大道路口后高架快速路设一对上下匝道连接地面辅路。 主线桥钻孔灌注桩共388根,梅林匝道桩基152根，总计540.桩径1.0m： 332根，桩径 1.2m： 72根，桩径 1.5m： 96根，桩径 1.8m： 40根，合计 18703 延米。计划工期 2013 年 6 月到 2015 年 6 月。 4 水文地质 （1）赣江冲积平原区：属赣江冲积平原I级阶地，地势平坦开阔，以 冲积作用为主，地面高程为17.20?21.78米。 （2）据地勘显示，我标段多为中风化千枚岩，局部为微风化千枚岩。上部多为杂填
400米车载水文水井钻机资料
天津劳尔工业有限公司MJ400水井钻机推介资料 尊敬的客户: 您好！感谢您在百忙之中抽出时间阅读我公司的产品资料，在下面的内容中，我们将向您详细介绍我公司生产的MJ400车载水文水井钻机的技术细节。 1、认证优势 MJ400车载水文水井钻机已申请公告号，位于《设有固定装置免税车辆图册》 2010年第四册166页，产品代号LR5220TZJ 钻机车。国内客户可以按规定上牌照并享受免车辆购置税待遇。 2、底盘系统 钻机作业时，随负载增加，底盘要承受巨大的负载，本钻机在原厂底盘基础上，增加了独立底盘，其主梁采用高强度钢焊接而成，“双层底”能大幅度提高机身刚性，对钻机工作稳定性及提高零部件寿命均有显著改善。 3、独立机上柴油机系统 钻机有两种形式的动力形式：独立机上柴油机系统及汽车底盘发动机取力系统，我司采用的是独立机上柴油机系统。机上单独配备北内道依茨 F6L913-ZG56风冷柴油机驱动系统，这种柴油机具有技术先进成熟、性能稳定、安装简单、故障少、维修保养方便等特点,适合于在高温、严寒、干旱等气候条件恶劣的地区使用。钻机汽车底盘发动机功率一般都在130-220KW 之间，这
种功率已经超过了正常钻探所需的功率，与机上单独配备柴油机相比，两种形 中的使用成本更需要关注，这些成本往往是无形的黑洞，给用户带来沉重的负担。 4、传动及离合器系统 机上配备独立的6档变速箱及离合器系统，均采用成熟的卡车技术，市场保有量巨大，采购渠道广泛，成本低廉。 5、双模式驱动系统
如客户需要，本机可加装电动—柴油双模式驱动系统，2部45KW 的IP54级（防尘防水）的电动机分别驱动泥浆泵及传动系统。考虑到野外作业，电网特性一般都比较差，本机采用2个控制柜分别控制两台电机的启动，每个电控柜都配备了专利技术的软启动器。 软启动器技术特点： ● 单片机全数字自动控制，具有人机对话功能，方便操作者使用 ● 平滑、渐进启动，减少对电网冲击，充分适应野外工况 ● 具有过流、过载、过热、过电压、堵转、缺相保护等功能，确保设备安全。 ● 具有节能作用，同时具有很强的抗干扰能力 6、液压卷扬 本机配有液压双卷扬（1吨工具卷扬和3吨大钩卷扬） 考虑到钻机卷扬机构工况的恶劣性，虽然本机卷扬的最大负载为3吨，但其传动系统及液压马达系统均采用1.5倍率的安全系数设计，参数裕度很大，系统寿命很高，同时，为满足野外工况，本车卷扬机还具有如下特点： ●一般卷扬机构，只能在空钩状态下实现自由落钩功能，但我司卷扬机具有在30%额定负载下，实现自由落钩的功能，对于熟练机手，在确保安全的前提下，可提高作业工效。 ●传统的卷扬机（包括一般形式的液压卷扬），均使用油缸驱动（或者人力驱动助力缸）的抱闸来实现卷扬制动，这种结构是外露式的，灰尘污物容易进入摩擦片之间，寿命很短，设备维护量很大，需频繁更换摩擦带，而且一旦制动装置发热，制动力将大幅度下降，系统可靠性降低，钻杆容易失去控制砸坏孔口板，安全性较差，操作者劳动强度也很大。我们的卷扬机构使用的是2部全封闭多片式湿式离合器，所有部件均与外界环境完全隔离，制动可靠，发热量小，基本免 我公司产品 市场常见产品
国内外地质钻机性能介绍与比较
国外地质钻机性能介绍与比较 (2009年) 1.国钻机概况 国地质勘探钻机、水文水井钻机和小型石油钻机，如：TK.3型立轴钻机、TSJ.1000型水源钻机、TSJ.2000钻机、GZ-2000钻机、ZJ20/1350石油钻机等。小型石油钻机实例： 本钻井工程为煤层气产能井钻井工程，工程甲方为晋煤集团蓝焰公司以及中石油华北油田沁 水盆地煤层气勘探开发公司。井身结构：全井分一开、二开，一开深度20m-50m（达到基岩10m以下），孔径311.15mm；二开至完井，孔深400m-1200m，孔径215.9mm。目的与任 务，获取目的煤层的埋深、厚度、煤岩及煤质特征，为后期产气提供基本参数依据。 2）坑道钻机 我国煤矿坑道钻探作业的主导机型为全液压动力头式坑道钻机。具有钻进效率高、工艺适应性强、操作安全、解体性好、易搬迁等特点。目前，国全液压动力头式钻机的生产厂家较多，
钻进能力从几十米到上千米，已形成多个系列。 ZDY6000LD(A)型履带式全液压坑道钻机 ZYL-6000全液压坑道钻机。 钻进示意图 配套钻杆 ◆目前煤矿井下所用的钻杆种类主要有外平钻杆、螺旋钻杆两种。 ?外平钻杆是最常用的一种类型，适用于井下常规钻进作业和稳定组合钻具定向钻进。现有的规格主要有φ42，φ50，φ63·5，φ73，φ89 mm等，具体钻杆参数及配套钻头见下表。
?螺旋钻杆主要用于满足松软煤层钻进和本煤层大直径救援孔的排粉需要。 螺旋钻杆接头形式多采用插接方式。可方便处理钻进过程中因塌孔、喷孔、掉块等形成的卡钻、埋钻等孔事故。目前常用的规格主要有:φ78，φ88，φ100，φ110，φ130 mm等。 叶片式螺旋钻杆、浅槽螺旋钻杆两种。 庄矿50 mm×1 000 mm的浅槽螺旋钻杆 叶片、插接式螺旋钻杆 配套钻头 ?煤矿井下瓦斯抽放钻孔施工钻头一般以硬质合金和金刚石复合片(PDC)钻头为主。硬质合金钻头一般只适用于本煤层、泥岩等低硬度地层的浅孔施工，目前大多数煤矿为提高钻进效率、节省起下钻时间，一般都采用PDC钻头。 ?多级组合钻具：主要用于严重突出煤层。主要原理是采用小口径钻头开孔、逐级扩孔钻进的方法,分层次、阶段性逐级释放瓦斯,既保证了钻头钻进的稳定性,又减少了一次成孔瓦斯突出或喷孔事故的发生。组合防突钻头一般由三级组成,第一级钻头直径最小,然后通过组合接手将2个逐级增大的扩孔钻头组合在一起。常用的
牙轮钻机选型
牙轮钻机设备选型 1.已知：表一矿山深孔爆破参数及钻机数量计算表 单位 东采场西采场 备注矿石岩石矿石岩石 矿石硬度f=6～12 凿岩量万t 588 4165 882 5390 岩石硬度f=5～10 年爆破量万3m 163.52 1340.95 245.27 1735.35 段高m 12 12 12 12 孔径mm 310mm 孔距 m 7.5 8 7.5 8 排距 m 5.5 6 5.5 6 孔深m 14 14 14 14 超深2m 延米爆破量 3 m/m 35.36 41.14 35.36 41.14 延米爆破 质量t/m 125.42 127.67 125.42 127.67 年穿孔米数万m 4.87 34.31 7.3 44.4 5%废孔率总计万m 39.18 51.7 年穿孔个数个3477 24506 5216 31713 总计个27983 36929 钻机效率万m/ 台年 计算台数台 合计台数台 选取台数台 5 6
2.要求： （1）按照前面所学知识将表格中的孔填全，并编写计算分析的说明书。 （2）附加一份钻机论文（写出论文的解决问题的核心部分） 3.选型原则： （1）牙轮钻机是露天矿技术先进的钻孔设备，适用于各种硬度岩石的钻孔作业，设计大中型矿山设备首选牙轮钻机 （2）中硬以上硬度的矿岩选用选用牙轮钻机钻孔优于其他钻孔设备。 （3）在满足矿山年钻孔量的同时，牙轮钻机选型还要保证设计生产要求的钻孔直径、孔深、倾角及其他参数。 （4）根据矿区自然地理条件选择设备及配套部件。 （5）动力条件。一般选用电动（经济）。 （6）工作可靠，寿命长，价格便宜，零部件供货周期长，应进行综合分析对比。 4.钻机预选： 表二 炮孔直径 岩石硬度 中硬坚硬极硬 270-310 60-R（Ⅲ） YZ-55 60-R（Ⅲ） KY-310 YZ-25 60-R（Ⅲ） KY-310 YZ-25 310-380 YZ-55 60-R（Ⅲ） Z-55 60-R（Ⅲ） YZ-55 60-R（Ⅲ）
水井钻机和工程钻机的现状及展望
水井钻机和工程钻机的现状及展望 1、水井钻机的现状 水井钻机的生产使用在我国已有近半个世纪的历史了，但其技术发展进程却是缓慢的，只是在近20年才有了较快的发展，无论是从钻进能力、钻进工艺还是钻机技术水平方面都有了明显提高。就钻进能力而言，水井钻机的生产在我国已初步形成了由浅井到深井的系列，据不完全统计，到目前为止国内有20余家企业生产的近百个型号的水井钻机，初步改变了过去那种主要以浅井、中深井钻机为主的局面，地下水位的下降及地热井的开发是促进深井钻机迅速发展的主要因素。成井深至3000m的地热深井钻机已有多家生产。 就钻机的技术水平而言，在国外，几乎所有的水井钻机都采用先进的全液压传动机构，顶驱动力头装置，并配有机械手和存管架，实现全自动化钻杆装卸，且多为车装自走式。而我国，水井钻机基本上仍保持着传统的转盘式结构，工艺单一，性能也较落后，深层水井钻机大都采用四角钻塔转盘式，设计成可分解装拆的积木式结构，设备庞大、笨重，机械化水平低，但由于仍使用传统的打井工艺，方便了工人的操作维修，在一定程度上适应了我国的购买力水平，因此受到欢迎。 2、工程钻机的现状 工程钻机在我国是在改革开放后才得到了蓬勃发展，但大部分钻机主要是在原水井钻机的基础上演变过来的，钻孔直径较小。这几年向大型化发展趋势十分明显，过去只能钻1．5～2m孔径的钻机已明显不能满足要求，能完成2．5～3m孔径的钻机生产企业较少，大扭矩、大功率配置是这类钻机的特点 目前这类钻机仍以转盘式泥浆正循环或泵吸反循环形式为主，多采用门形钻塔，型钢底盘散装形式，钻孔直径增大后，转盘、卷扬机等部件都随之增大，使整机更为笨重、庞大，而且钻孔直径增大后，落后的泥浆循环钻进工艺对环境污染更为明显，不少地区出现了限制使用的情况，这就限制了这类钻机的发展。 3、钻头结构的研究现状 无论是水井钻机、还是工程钻机，发展初期人们都是只注重主机性能的研究，而与之配套的钻头等主要是由施工单位根据自己的使用习惯及施工处的地层情况自行加工，但随着形势的发展，人们发现钻头参数的选择、合理设计及选用明显影响着钻进速度的提高，觉得有些钻头由专业生产单位加工更有效。中国地质科学院勘探技术研究所大口径钻头与钻具研制中心适时地承担这方面的工作，他们研制的滚刀钻头、牙轮钻头、扩底钻头、旋挖钻头、连续墙抓斗及磁力打捞器等多系列多品种钻头及工具，先后为多项赴国外施工或国内大型施工配套选用，收到了良好的效果，也填补了钻头研制的空白。 4、顶驱动力头钻机的发展 液压传动顶驱动力头形式，在发达国家已f‘分普遍，无论是水井钻机还是工程钻机均如此，它与传统的转盘钻机相比，具有设备质量轻、便于实现机械化操作、生产效率高、劳动强度低、能实现多功能钻进等优点。在我国对液压传动顶驱动力头式钻机的研制，自20世纪90年代开始，就一直没有停止，但至今仍然没有一个定型的能批量生产的机型，河北省建设勘察研究院有限公司钻探
全液压动力头岩心钻机性能保障
编订：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 全液压动力头岩心钻机性 能保障 Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-7573-13 全液压动力头岩心钻机性能保障 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 全液压动力头岩心钻机，是地质勘探工程钻孔施工最理想的施工设备，其优点为：传动效率高、工作噪音小、集成化程度高、机械故障率低、使用维护方便，大大改善了钻探工人的劳动条件，可有效提高生产效率和钻孔质量。与立轴式钻机相比，液压动力头岩心钻机给进行程更长，一般为3.5米，深孔钻机可达5米；整体性强，将动力机、钻塔、钻机集于一身，无需建钻塔，便于倾斜孔钻进。搬迁时可明显节约时间；钻进适应性好，动力头钻机真正实现了无级调速，且钻进时钻压恒定，无需人为调整。 随着经济与科技的发展，液压动力头岩心钻机已经在国内外得到广泛应用。液压钻机在寿命周期内工作可靠性，技术性能稳定性，这是液压动力头钻机最主要的综合质量指标。这其中包括系统的可靠性设计，
地勘钻机型号如何选择
随着国家经济的持续发展，工程建设行业也不断发展着。在工程建设中地勘钻机的地位也是十分重要的，地勘钻机型号如何选择呢？在众多型号的地勘钻机中，本文为大家介绍一下南探牌XY-200(YJ)型钻机的具体参数，可供选择参考。 1、基本参数钻孔深度：200、150、100m；终孔直径：75、91、110mm；最大开孔直径：300 mm 钻杆直径：42,50 mm，钻孔倾角：90-75° 钻机外廓尺寸（L×B×H)：1660×780×1560 mm，钻机重量(不包括动力机): 650kg 2、回转器主动钻杆：六方带槽46*Φ51*4300mm,主机杆夹持方式：手动球卡式立轴转速(四档)：1010,505,236,118 r/min，立轴行程：450 mm 立轴空载向上最大移动速度：3 m/s ，立轴空载向下最大移动速度：4 m/s 立轴最大给进力：15 KN，立轴最大起重力：25 KN 3、卷扬机最大起重量(单绳)：17 KN，卷筒转速：121,76,36 r/min 卷筒圆周线速度(二层)：1.05,0.66,0.31 m/s，卷筒直径：140 mm 钢丝绳直径：10 mm，钢丝绳容量：35 m，抱闸直径：252 mm，闸带宽度：50 mm
4、油泵 型号：YBC-20/125，额定压力：12.5 Mpa 流量：16 ml/r 额定转 速；1500 r/min 5、移动装置 移动油缸行程：450mm ，钻机离开孔口距离：300mm 6、动力装置 电动机型号：Y160L-4，额定功率：15 KW ，额定转速：1460 r/min 柴油机型号：S1115，额定功率：16.2KW ，额定转速：2200 r/min 注:.本钻机动力标准配备柴油机,也可配备电动机,需由用户订货时提出。 建议选配钻机底座及钻塔(根据需求选择一项）：1、T-SJ-3型三角架钻塔；2、T2-SJ-3型两轮拖挂三角架钻塔；3、T-SJ-4型整体底座及四角架钻塔；4、T4-SJ-4型四轮拖挂底座及四角架钻塔；5、LP-4T-01-A 型履带底盘及四角架钻塔；6、LP-4T-01-B 型履带底盘及四角架钻塔；7、LP-4T-02-B 型履带底盘及井字形液压起落钻塔；8、LP-4T-02--B-STRZT 型履带底盘及人字形全液压起落钻塔；9、LP-4T-02-B-STZDT 型履带底盘及双塔架折叠式液压钻塔；10、LP-4T-02-B-SST 型履带底盘及全液压伸缩式钻塔（高度可调）。备注：型号加-SG 型为液压升高型履带底盘（上下卡车）。 泥浆泵选配：BW160A 型（单缸）、BW200A 型(双缸）。 南京南地钻探机械有限公司注册商标“南探牌”，经营范围：钻探机械、齐全的钻探工具系列、静力触探仪、锚固机具系列、水利机械及灌浆设备及通用机械设备、钻机配件、泥浆泵配件的设计、制造、销售、修理和服务。企业通过ISO9001：2015质量管理体系认证。 产品根据建设部、地矿部、水利部、冶金部等标准及《中华人民共和国GB50021-2001岩土工程勘察规范》研制而成，通用互换性能好，具有品种多、规格全、质量可靠、经久耐用等特点。广泛适用于探矿、探煤、探油、水文地质勘探、水利、电力、交通、高铁、地铁、地热能源、地基基础及工民建等行业，产品销往全国各地及亚、非、拉美国家和地区，深受广大用户的欢迎。 我公司是一家具有独立设计能力和生产工艺流程的钻探机械厂，位于环境优美、工业发达的南京市江宁开发区，机场高速公路、绕越高速（二环）、双龙大道、将军大道直达我公司，地铁(S1或3号线）、公交等交通十分便利，热忱欢迎新老客户光临指导!
旋挖钻机培训手册(精选.)
第一章概述 随着全球经济的高速发展，基本建设范围的持续拓宽，以人为本和保护环境的理念及至相关法津法规实施的不断强化，使桩基础特别是现场混凝土灌注桩基础得到了广泛的应用空间。旋挖钻机因其效率高、污染少、功能多的特点，适应上述综合发展的需求，在国内外的现浇混凝上灌注桩施工中已占据主力机型的位置。 旋挖钻机的英文名称为，一般适用于粘土，粉土、砂土、淤泥质土、人工回填土及含有部分卵石、碎石的地层。对于具有大扭矩动力头和自动内锁式伸缩钻杆的钻机，可以适应微风化岩层的施工。为了满足施工要求，旋挖钻机底盘和工作装置的配置具大钻孔直径为 3m ，最大钻孔深度达 120m ，最大钻孔扭矩 620 。有装机功率大、输出扭矩大、机动灵活、多功能、施工效率高等特点。目前，旋挖钻机的最 一、旋挖钻机在基础工程机械中的地位 （一）旋挖钻机的适用性 基础工程机械按其成桩形式可分为预制桩施工机械和灌注桩施工机械两大类：灌注桩施工机械可分为取土成孔灌注桩施上机械和挤土成孔灌注桩施工机械。取土成孔灌注桩施工机械又有旋转掘削和冲击掘削两大类。 目前所说的旋挖钻机主要是指能附带摇动套管驱动机构、配备回转斗和短螺旋及扩孔机具、全液压驱动、具有大扭矩输出的履带式钻孔机。在国外，这种钻机其实是在 1947 年美国首先开发的回转斗钻孔机的基础上，为了适应欧洲的地质．将法国的配有冲抓斗的摇管驱动机构加以合成而发展起来的。旋转
掘削的施工机具除了回转斗、短螺旋之外，还有长螺旋、正反循环钻具等。 从该设备的施工能力来看，旋挖钻机也可以经过局部改动后，在预制桩施工中使用（特别是立柱附有支腿时）。因此将其改加各种基础工程施工机具，扩大使用范围，又可称之为多功能钻孔机。 （二）旋挖钻机是用于灌注桩施工的一种主要基础工程机械 从前述可知，旋挖钻机是一种取土成孔灌注桩施工机械。灌注桩是随着近年来建筑材料和施工技术的不断完善而发展起来的。在桩基础及其施工中，一般来说，还是预制桩的承载保障能力强、基础稳定性好。如果在旋挖钻机上配置超高频液压振动器或液压桩锤等，在满足施工限制要求的同时，将会扩大旋挖钻机的使用范围。 （三）旋挖钻机是间断式作业的成孔灌注桩施工机械 旋挖钻机是靠钻杆带动回转斗旋转切削，然后提升至孔外卸土的周期性循环作业的取土成孔灌注桩施工机械。 二、旋挖钻机的迅猛发展 旋挖钻机在二战以前首先在美国卡尔维尔特公司问世，二战之后在欧洲得到发展。1948 年意大利迈特公司率先研制，接着意大利、德国开始发展，到了二十世纪 70～80 年代在日本得到快速发展。当时日本称之为回转斗成桩，也叫阿司特利工法（ ) ，在德国、日本这类工法相当普遍。旋挖钻机因其效率高、污染少、功能多，在国内外的灌注桩施工中得到广泛应用。尤其是在欧洲和日本等发达国家已经成为大直径钻孔灌注桩施工的主力机型。 我国在二十世纪 80 年代初从日本引进过工作装置，配装在－125型履带起重机上。 1984 年，天津探矿机械厂引进美国公司的旋挖钻机并进行消化吸
电驱动钻机
电驱动钻机 一、电驱动钻机的优点 1.具有传动效率高 2.对负载的适应能力强 3.安装运移性好 4.处理事故能力及对机具的保护能力极强 5.易于实现对转矩、速度、加减速度及位置的控制 6.易于实现钻井的自动化和智能化等诸多优越性能 二、点驱动钻井的法杖过程 1.交流电驱动钻机（AC-AC） 2.直流电驱动钻机（DC-DC） 3.可空硅直流电驱动钻机（AC-SCR-DC） 4.交流变频电驱动钻机（AC-VFD-AC） 三、电动机的机械特性 1.机械特性与特性硬度 n=f(M)：称为电动机的机械特性 ⑴特硬特性：β=∞ ⑵硬特性：β=40~10 ⑶软特性：β＜10 2.固有特性和人为特性 四、直流电动机的机械特性 1.直流电动机的固有机械特性 ⑴他励电动机具有硬特性 ⑵串励电动机具有软特性 2.直流电动机的调速方法 ⑴电枢串电阻调速 ⑵降低电枢电压调速 ⑶减弱磁通调速 五、交流电动机的机械特性 1.交流电动机固有机械特性 同步电动机具有硬特性 2.交流电动机变频调速的机械特性 应用AC变频技术，通过变频器向交流电动机提供频率可调的交流电源，改变电源频率f，可得到人为机械特性。 六、可控硅直流电驱动（AC-SCR-DC） 1.SCR电驱动 数台柴油机交流发电动力机组所发的交流电并网输出到同一汇流母线上（或由工业电网供电），经可控硅装置整流后，驱动直流电动机，带动绞车、转盘、钻井泵，此种电驱动型式称为AC-SCR-DC或简称SCR电驱动 2.SCR电驱动的特点 ⑴直流电动机具有人为机械特性（软特性） ⑵简化了机械传动系统 ⑶柴油机交流电机组中柴油机始终处于最佳运转工况 ⑷并联驱动，动力可互济，动力分配更灵活合理
(完整版)GPS型钻机性能参数
GPS型钻机 GPS系列工程钻机适用于高层建筑、港口、水坝、桥梁、基础施工等灌注桩孔施工，亦可供钻凿大口径水井用。 最大钻孔直径为 3 米,最大钻进深度为130米。反循环钻进工艺提高钻进效率，成孔质量好。 该系列钻机操作方便、性能可靠,在基础施工中被广泛采用, 在用户中享有很高的声誉。 GPS-10型
> 机械传动(无液压装置)、操作容易、维修方便。 > "A" 型钻塔，结构简单。竖立、放倒安全，方便、可靠。 > 操作空间宽敞，结构紧凑、不见重量轻，拆迁安装便利 > 采用Φ89钻杆，操作方便，辅助时间省。 型号GPS-10 底座通孔直径(m) 1 钻孔深度(m) 50 转盘最大扭矩( kn.m ) 6 转盘转速 44,77,139 (正反) (r/min) 主卷扬机单绳 提升能力(kn) 30 副卷扬机单绳 提升能力(kn) 20 钻塔额定负荷( kn ) 180 钻机有效高度(m) 9 钻机功率(kw) 30 主机外形(工作状态)(m) 5 ×2.9 ×10.3 主机重量(t) 6.47
GPS-15型 型号GPS-15 底 1.5 通孔直径(m) 钻孔深度(m) 50 转盘最大扭矩( kn.m ) 20 转盘转速 14,19,25, (正反) (r/min) 34,45,61 主卷扬机单绳 提升能力(kn) 30 副卷扬机单绳 提升能力(kn) 20 钻塔额定负荷( kn ) 180 钻机有效高度(m) 8 钻机功率(kw) 30 主机外形(工作状态)(m) 4.7 ×2.2 ×10 主机重量(t) 8
GPS-18型 > 转盘具有六档速度，有利于提高转速。 > 转盘用拨棍传动主动钻杆，操作方便，安全并大大减轻劳动强度。 > 主、副卷扬机都采用行星齿轮结构、操作方便、可靠。 > 采用圆钻杆( L=3500mm )，可减少辅助作业时间。 > 配有泵吸反循环的砂石泵组，并可根据需要即时转为正循环钻进，也可配套气举反循环钻具，用于深孔钻进。 型号GPS-18 底座通孔直径(m) 1.8 钻孔深度(m) 100 转盘最大扭矩( kn.m ) 26 转盘转速 14,19,24, (正反) (r/min) 33,44,60 主卷扬机单绳 提升能力(kn) 30 副卷扬机单绳 提升能力(kn) 30 钻 180 额定负荷( kn ) 钻机有效高度(m) 9 钻机功率(kw) 37 主机外形(工作状态)(m) 4.75×2.2×10 主机重量(t) 8.5
潜孔钻机选型
露天矿潜孔钻机设备选型 已知条件: （1）南露天煤矿2013年全年生产1780万吨原煤，煤的密度为1.48，硬度f ≥5。 （2）年剥离废岩8400㎡万，岩的综合硬度 f =6~8 （3）全年爆破煤的孔径：150mm,岩石孔径：262mm （4）正常作业天数300天，以三班循环作业。 要求: （1）分别计算两种孔径的台班效率 m/台2班 （2）计算所需钻机的数量（四舍五入） （3）通过查资料列出两种钻机的技术规格和工作参数（列表） 参考项目： （1）岩石的类型 （2）全年穿爆量 （3）穿爆参数 （4）参考同类型矿山的设备经验 （5）查找厂家提供的设备技术规格及工作参数 （6）要求维护方便 一．钻具结构的选择 1.钻头的选择 选择的依据： （1）硬岩的凿岩比功较大，钻头又是直接和岩石接触的部位，要求钻头体和柱齿具有较高的强度，因此，钻头的排粉槽不宜过多，一般选双翼型钻头。同时，钻头合金齿最好选球齿，且球齿的外露高度不宜过大。 （2）在软岩中钻进时，凿岩速度较快，相对排渣大，要求钻头有较强排渣能力，最好三翼型或者四翼型钻头，合金齿可选用弹齿或者楔齿。 （3）在节理比较发育的破碎带中钻进时最好选用导向性好的中间凹形或者中间突出型。 （4）在含黏土的岩层中钻进时，中间排渣孔易被堵死，所以最好选用侧排渣钻头。 （5）在韧性好的岩石中钻孔时，最好选用楔形齿钻头。 2.钻杆的选择 （1）增大孔径-传爆效率高 （2）环形截面积宽10-25mm,排渣效率高； 3.冲击器选型 冲击器的选择必须依据工作气压、钻孔尺寸和岩性特征等参数。 （1）依据工作气压等级合理选相应等级的冲击器。 （2）根据钻孔直径选相应型号冲击器。 （3）根据岩性选相应冲击器。建议软岩使用高频低能型冲击器，硬岩使用高
2020版全液压动力头岩心钻机性能保障
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020版全液压动力头岩心钻机 性能保障 Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
2020版全液压动力头岩心钻机性能保障 全液压动力头岩心钻机，是地质勘探工程钻孔施工最理想的施工设备，其优点为：传动效率高、工作噪音小、集成化程度高、机械故障率低、使用维护方便，大大改善了钻探工人的劳动条件，可有效提高生产效率和钻孔质量。与立轴式钻机相比，液压动力头岩心钻机给进行程更长，一般为3.5米，深孔钻机可达5米；整体性强，将动力机、钻塔、钻机集于一身，无需建钻塔，便于倾斜孔钻进。搬迁时可明显节约时间；钻进适应性好，动力头钻机真正实现了无级调速，且钻进时钻压恒定，无需人为调整。 随着经济与科技的发展，液压动力头岩心钻机已经在国内外得到广泛应用。液压钻机在寿命周期内工作可靠性，技术性能稳定性，这是液压动力头钻机最主要的综合质量指标。这其中包括系统的可靠性设计，制造；元、器、辅、附件的可靠性；以及钻机的使用维护三方面。
系统可靠性设计、制造 1.1.满足功能要求。钻机设计首要的是最大限度的满足钻探需求。液压动力头岩心钻与机械立轴式钻机相比是全新的设计理念。液压动力头回转机构、液压缸长行程钻进系统、液压主卷扬机和取芯卷扬机组成的提升系统工作平衡减少孔内事故。钻塔能做大范围的钻孔角度调整，易于实现斜孔钻进，对钻探工作适应能力强。操作仪表化，设备运行和孔内情况可通过仪表反映出来，易实现自动控制，提高了安全保障。这种产品也应是我国岩心钻机的主流机型。 1.2.液压系统。液压系统设计如何，是直接关系到液压系统能否满足钻机功能要求和适应钻进需要；有较高的传动效率且工作中正常运行的首要环节。一个拙劣的液压系统设计，是不可能获得正常运行效果的，更谈不上使用寿命了。钻机的液压系统多采用负载敏感液压回路。负载敏感液压回路是液压传动与控制领域内的一项革新技术，广泛用于工程领域以及其他机械设备的液压系统中。液压岩芯钻机的回转机构和升降机构中也采用了负载敏感液压回路。何谓负载敏感呢？简单的说，负载敏感系统是一种感受系统压力—
钻机型号
ZYW-4000S钻机（重庆平山矿山机电设备有限公司） Z Y W - 4000（LD） Z--钻机 Y--液压 W--无级调速 4000--额定最大输出转矩（LD）-联动 主要技术参数 最大钻孔深度(m) 400 钻孔倾角（°） -90～+90 开孔直径（mm） 94、113 钻杆直径（mm）φ63/φ73 最大输出转矩（N·m） 4000～1050 正常给进速度 (m/min) 0～1.5 外型尺寸(长×宽×高) mm 2300×1240×1520 重量（不包括钻杆） (kg) 约3631 液压系统工作压力: 正转压力 MPa 25 反转压力 MPa 26 电动机 型号 YBK2-250M-4 额定功率 (kW) 55 额定转速（r/min） 1480 额定电压（V） 660/1140
油泵 型号 PVH074R+ADU041R 排量 ml/r 0～74+25 大、小泵出口调定压力 MPa 28/23 马达 型号 A6V160MA 排量 ml/r 160～46.4 额定压力 MPa 35 油箱 工作介质 46＃抗磨液压油有效容积 (L) 200
ZYW-3200S钻机（中煤科工集团重庆研究院）Z Y W - 3200（LD） Z--钻机 Y--液压 W--无级调速 3200--额定最大输出转矩（LD）-联动 主要技术参数 最大钻孔深度(m) 350 钻孔倾角（°） -90～+90 开孔直径（mm） 113、133 钻杆直径（mm）φ73 最大输出转矩（N·m） 3200～800 正常给进速度 (m/min) 0～1.5 外型尺寸(长×宽×高) mm 2290×1180×1440 重量（不包括钻杆） (kg) 约2184 电动机 型号 YBK2-225M-4 额定功率 (kW) 45 额定转速（r/min） 1480 额定电压（V） 380/660 660/1140 油泵 型号 SAUER60+50 排量 (ml/r) 0～62/25 大、小泵出口调定压力 MPa 28/28