各类NC型多通道燥粉燃烧器特点介绍

火焰检测原理

火焰检测原理 燃烧火焰具有各种特性，如发热程度、电离状态、火焰不同部位的辐射、光谱及火焰的脉动或闪烁现象、差压、音响等，均可用来检测火焰的“有”或“无”。以煤、油作为 燃料的锅炉在燃烧过程中会辐射红外线(IR)、可见光和紫外线(UV)。 所有的燃料燃烧都辐射一定量的紫外线和大量的红外线，且光谱范围涉及红外线、可见光及紫外线。因此，整个光谱范围都可以用来检测火焰的“有”或“无”。由于不同种类的燃料，其燃烧火焰辐射的光线强度不同，相应采用的火焰检测元件也会不一样。一般说来，煤粉火焰中除了含有不发光的CO2和水蒸气等三原子气体外，还有部分灼热发光的焦炭粒子和炭粒，它们辐射较强的红外线、可见光和一些紫外线，而紫外线往往容易被燃烧产物和灰粒吸收而很快被减弱，因此煤粉燃烧火焰宜采用可见光或红外线火焰检测器。而在用于暖炉和点火用的油火焰中，除了有一部分CO2和水蒸气外，还有大量的发光碳黑粒子，它也能辐射较强的可见光、红外线和紫外线，因此可采用对这三种火焰较敏感的检测元件进行测量。而可燃气体作为主燃料燃烧时，在火焰初始燃烧区辐射较强的紫外线，此时可采用紫外线火焰检测器进行检测。除辐射稳态电磁波外，所有的火焰均呈脉动变化。因此，单燃烧器工业锅炉的火焰监视可以利用火焰脉动变化特性，采用带低通滤波器(10—20Hz)的红外固体检测器(通常采用硫化铅)。但电站锅炉多燃烧器炉膛火焰的闪烁规律与单燃烧器工业锅炉不大一样，特别是在燃烧器的喉口部分，闪烁频率的范围要宽得多。硫化铅(PbS)感测器，这是一种硫化铅光敏电阻，其特点是对红外线辐射特别敏感。燃料在燃烧时，由化学反应产生闪烁的红外线辐射，使硫化铅光敏电阻感应，转变成电信号，再经放大器处理后，输出4－20mA 或0－10V的模拟量。在光谱中，红外线的波长为Page 3 of 43 600nm以上，而这种硫化铅感测器的光谱灵敏度为600nm－3000nm，对绝大部分红外线辐射都可以有效采集，同

火力发电厂高温锅炉监控解决方案示范文本

火力发电厂高温锅炉监控解决方案示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

火力发电厂高温锅炉监控解决方案示范 文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 火力发电使用的燃烧锅炉、蒸汽轮机具有其特殊危险 性。目前除了一些食品加工、资源回收焚化厂、石化工业 在蒸馏过程可看到锅炉运作外，较少工程是以高温监控为 诉求的。但焚化厂、食品加工及石化产业的锅炉温度也只 在200到300摄氏度间，而发电锅炉因要产生大量蒸汽来 推动汽轮机，锅炉温度高达1000摄氏度，是一个绝对高风 险的场所，因此它的燃烧过程与周边区域的安全管控是值 得探讨的一门功课。 燃烧锅炉的结构特性与安全特殊性 我国火力发电厂以燃煤、燃重油为主。燃煤的中大型 火电厂，一般采用煤粉炉。从其发电厂的结构看，其生产

过程是将进厂的原煤经碎煤机破碎后以磨煤机磨成煤粉用热风吹送喷入锅炉炉膛，通过煤粉燃烧生成的高温热气加热炉膛内的水冷壁管、加热器管使锅炉产生高压蒸汽，然后经过烟道内的再热器、脱硫、空气预热后进入集尘器，清除烟气中的飞灰之后，通过烟囱排入大气。 淡化后的海水或江河湖泊的水经除氧处理后(纯水)被吸入锅炉炉膛内生成饱和蒸汽，然后再加热变成过热蒸汽，由蒸汽管送入汽轮机，使汽轮机内产生膨胀作用后运转带动发电。发电后水汽进入凝汽器凝结成水，经除氧后通过水泵、高压加热器再一次送入锅炉，循环运转进行锅炉燃烧发电。发电过程由于蒸汽和水的损失，还会补充由海水、江河水处理而得的纯水供给锅炉，而多余的冷却水或直接排放入海或江河湖泊，或在冷却塔水池中与大气进行热交换以循环利用(图1)。 通常火力发电厂依锅炉蒸汽压力分为低压电厂、中压

炉子点火及火焰监测系统作业指导书

炉子点火及火焰监测系统作业指导书 一、编制目的： 为了提高自控分公司仪表维护人员的技术水平，在生产维护中能及时处理仪表故障，特编制此指导书。 二、适用范围： 本作业指导书适用于自动化仪表专业班组维护人员在处理石油化工装置加热炉、转化炉及焚烧炉的自动点火及火焰监测系统故障 三、结构及原理： 自动点火系统由点火枪、高压包、程控器和火焰监测器等组成。点火系统是由程控器控制点火变压器产生的几千伏甚至上万伏的高压在点火枪的阳、阴极间产生的连续间隔的电火花，将可燃气点燃。同时由火焰监测器监测火焰的有无，如果检测点火正常，则停止点火，如果在规定时间内没点着火，则自动停止点火。火焰监测器由探头和监测仪表组成，它主要分成电离式和紫外线式两种。电离式火焰监测器是火焰产生电离使之产生微电流，而判断是否有火焰。紫外线式是监测火焰中紫外线的有无，从而判断是否有火焰。 自动点火系统结构如下图：

图1-6.1 四、危害分析及安全措施： 1．由于点火枪在点火时有高电压产生，因此在检查点火枪和点火变压器时要注意防止电击，带电时不能直接接 触，避免高压电击伤人。一般情况下应关闭电源检查。 2．由于炉堂中有可燃气，有的炉子还有有毒有害气体，点火前炉膛必须按程序进行吹扫，确认吹扫干净后才具备 点火条件吹扫完成后才能点火,绝对禁止未吹扫，先进燃 烧气再点火，这样炉子有发生爆炸的可能。同时在检查炉 膛里面点火枪和火焰监测器等控制元件时应该先关闭燃 气控制阀门和介质入口阀门，并且检查时应配戴防护眼镜 和防护面罩。 3．在检查程控器线路时，由于线路一般都带220VAC高压电，为了防止电击，必须使用绝缘工具和仪器，并且要防 止短路。 4．由于炉膛内部温度高，检查火焰监测器时不能随便关

第05章炉膛火焰电视监视系统

第五章 炉膛火焰电视监视系统 1 系统概述 FTV-1300火焰电视监视系统由铁岭华隆仪表厂生产，整个系统由四部分组成：潜望系统、自动退出控制系统、风泵系统、监视器。该监视系统从炉体上部总体监视炉内燃烧状态，并可以自动控制潜望镜进退。依靠风泵系统提供的稳定风源，把潜望镜深入到炉内，把火焰呈像到炉外的摄像机靶面上，转变为视频信号，经电缆传输到控制室内的监视器，通过监视器屏幕可以看真实的情况。 2 检修项目与质量标准 2.1 成像系统的检修 2.1.1 潜望镜组：要保持镜组的清洁, 维护时务必要小心谨慎，宝石镜片上出现结焦，必须用牙签清理，运行状态下要保证足够的风量。 2.1.2 摄像机： 要保证WV-CP430摄象机的各项功能完好，随机配备的保护罩完整无损，。应避免因意外情况而使摄像机超出如下状态使用：温度-10℃至+50℃，湿度小于90%，电源交流220至240V50Hz。 2.2 自动退出控制系统 2.2.1 自动退出电控柜：使用环境控制在温度-10℃至+70℃，湿度小于90%。应保证柜体固定可靠，接地良好，柜内保持清洁。 2.2.2 链条传动机构：摄象机安装平台上潜望镜的投退空间范围内，不得有阻碍投退的物体。各传动部件需保持润滑。 2.2.3 电动机和接近开关：电动机使用环境温度-10℃至+70℃，湿度小于90%。接近开关的位置得当，固定可靠不得有松动。 2.3 风泵系统 2.3.1 风泵要安装平稳，周围环境清洁、干燥、通风；叶轮旋转方向必须与风扇罩上所示箭头方向一致；工作压力小于20kpa；轴承保持润滑。 2.3.2 风泵电控柜：使用环境控制在温度-10℃至+70℃，湿度小于90%。应保证柜体固定可靠，接地良好，柜内保持清洁。 2.3.3油水分离器：连接可靠，避免腐蚀，及时排污。 2.4 监视器 日常运行保证工作电源交流220至240V，50Hz，整机防潮及显象管的清洁。 .5 各管路和电缆避免破损，接头连接可靠。 3 调试与维护

旋流式燃烧器的工作原理

燃烧器的作用 燃烧器是煤粉炉燃烧设备的主要组成部分，它的作用是把煤粉和燃烧所需的空气送入炉膛，合理地组织煤粉气流，并良好地混合，促使燃料迅速而稳定地着火和燃烧。 一个良好的燃烧器应具备的确良基本条件是： （1）一二次风出口截面应保证适当的一二次风风速比； （2）出口气流有足够的扰动性，使气流能很好地混合； （3）煤粉气流的扩散角，能在一定范围内任意调节，以适应煤种变化的需要；（4）沿出口截面煤粉的分布应均匀； （5）结构应简单、紧凑，通风阻力应小。 旋流式燃烧器 １、旋流式燃烧器的工作原理 旋流式燃烧器由圆形喷口组成，燃烧器中装有各种型式的旋流发生器（简称旋流器）。煤粉气流或热空气通过旋流器时，发生旋转，从喷口射出后即形成旋转射流。利用旋转射流，能形成有利于着火的高温烟气回流区，并使气流强烈混合。 射出喷口后在气流中心形成回流区，这个回流区叫内回流区。内回流区卷吸炉内的高温烟气来加热煤粉气流，当煤粉气流拥有了一定热量并达到着火温度后就开始着火，火焰从内回流区的内边缘向外传播。与此同时，在旋转气流的外围也形成回流区，这个回流区叫外回流区。外回流区也卷吸高温烟气来加热空气和

煤粉气流。由于二次风也形成旋转气流，二次风与一次风的混合比较强烈，使燃烧过程连续进行，不断发展，直至燃尽。 ２、旋流式燃烧器的类型 按照旋流器的结构，旋流式燃烧器可分为蜗壳式、轴向叶片式、切向叶片式三大类，常用的有以下几种： 单蜗壳式 蜗壳式 双蜗壳式 三蜗壳式 旋流式燃烧器轴向叶轮式 单调风 双调风 ３、双调风旋流式燃烧器 双调风旋流式燃烧器是在单调风燃烧器的基础上发展出来的。双调风式燃烧器是把燃烧器的二次风通道分为两部分，一部分二次风进入燃烧器的内环形通 图4-20 双调风旋流燃烧器

火焰检测装置

谈谈火焰检测装置的应用 1.引言 炉膛安全监控系统(FSSS)是防止因易燃物积聚和误操作而造成锅炉事故,保证锅炉安全运行的重要措施,火焰检测装置是FSSS的关键设备,FSSS 能否投运成功,在很大程度上取决于火焰检测装置动作的正确与可靠。火焰检测装置一般由探头、信号电缆、运算放大处理器组成。目前,国内火电厂火焰检测装置的应用有常规火焰检测装置和图像火焰检测装置。 2.常规火焰检测装置 常规火焰检测装置大多是基于对光能强度的检测,主要是可见光、红外线、紫外线,其基本原理是根据火焰的强度和脉动频率来判断炉膛火焰的存在与否,这类装置存在着“偷看”和火焰特征区瞄准的问题,对探头的安装要求比较严格,不同煤种、不同负荷、不同风粉比对燃料的着火点造成影响。 2.1可见光火焰检测装置 该装置利用炉膛燃料(煤粉、油、天然气)燃烧时辐射出具有一定强度和脉动性的可见光(400---700nm波长)来判断火焰是否存在。不同的火焰检测装置,探头输出信号形式不同:一种是直接输出不经处理的毫伏级信号;另一种是输出4---20mA标准信号,在探头可调整火焰增益放大系数,4---20mA 标准信号传输方式能提高带负载和传输过程中抗干扰的能力。火焰检测装置提供4---20mA模拟量和开关量信号输出,用以火焰显示和控制保护。 可见光火焰检测装置八十年代初期开始应用于电站锅炉,国内火电厂目前普遍采用。 2.2红外火焰检测装置 该装置利用炉膛燃料燃烧时辐射出的近红外线(700---3200nm波长)对燃烧器火焰进行检测,适用于燃油、燃气燃烧的火焰检测,而在燃煤锅炉燃烧器火焰检测的应用则较少。 红外火焰检测装置七十年代未期开始应用于电站锅炉。。

WHTV-L型全炉膛火焰监视系统说明书内容

目录 一、概述 (2) 二、工作原理及功能特点 (2) 三、系统主要性能和技术参数 (3) 四、系统安装 (10) 五、调试及使用 (13) 六、日常维护及故障排除 (14) 七、定货须知及供货范围 (15) 附1：图像处理 (16) 1、概述 (16) 2、系统特点 (17) 3、应用前景 (19) 附2、摄像机操作手册 (20) 一、特点 (20) 二、主要操作控制器及其功能 (20) 三、设置 (21) 四、设置步骤 (23)

一、概述 WHTV-L型内窥式全炉膛火焰电视监视系统主要用于内窥监视各种锅炉炉内燃烧工况，让运行人员在集控室内就能观察炉内燃烧工况及点火、灭火情况，及时发现各种危险状况并采取相应措施，从而保证锅炉安全运行。WHTV-L型内窥式全炉膛火焰电视系统对于指导燃烧操作以及提高锅炉燃烧效率和安全性有着不可缺少的作用。 二、工作原理及功能特点 WHTV-L型内窥式全炉膛火焰电视监视系统是利用光学成像系统和光电子耦合技术制成。本系统采用特殊材料和风冷设计，并用高硬度耐高温的宝石镜片作为保护窗口，可以使摄像探头伸入高温锅炉内，在高温多尘的恶劣环境中长期可靠地工作。 光学传输部分采用优质光学石英材料在1100℃高温下能正常工作，它由两个部分组成,一成像组它的功能与照像机基本相同，把采集到的图像通过凹凸镜片组传输到转像棱镜，经棱镜反射到第二组光学图像传输系统。把经过光学压缩的成像面经过传输系统移至CCD靶面，在CCD靶面上可得到一个视场角70°—90°的平行光。 摄像部分采用大动态范围的光电自动补偿图像平衡电路，无论锅炉是点火还是满负荷运行，电子快门系统都能适应大范围火焰光强变化，使图像清晰真实。 图像的色度和亮度通过操作器控制,操作器采用光电隔离技术,使操作器控制按钮和摄像系统完全隔离,从而避免了干扰。通过菜单功能调整图像亮度色彩、倒像、增益、自平衡，使之清晰、真实。 系统采用水平安装，防正压炉门可调节，大视场角探头，可以适用于各种规格的锅炉，并且安装方便，维护简单 系统设计了自动进退保护装置,在冷却风压力低时能自动将探头从炉内退出，从而避免探头长时间在炽热的锅炉内被燃烧的火焰烧坏。

火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统设计技术规定.doc

火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统 设计技术规定 DLGJ116-93 主编部门：电力工业部西南电力设计院 批准部门：电力工业部电力规划设计总院 施行日期：1994年1月1日 电力工业部电力规划设计管理总院 关于颁发DLGJ116-93《火力发电厂 锅炉炉膛安全监控系统设计技术规定》的通知 电规发(1993)255号 各有关单位： 为适应电力建设发展的需要，我院委托西南电力设计院编制了《火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统设计技术规定》，现批准颁发DLGJ116—93《火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统设计技术规定》。自发行之日起施行。 各单位在执行过程中要注意积累资料，及时总结经验，如发现不妥和需要补充之处，请随时函告我院。 1993年9月22日 1总则 1.0.1本规定为实施《火力发电厂设计技术规程》热工自动化部分的补充和具体化。 1.0.2本规定适用于新建或扩建火力发电厂220～2000t/h燃煤粉锅炉炉膛安全监控系统设计，不适用于纯燃油、气和流化床式锅炉，也不包括防止锅炉内爆、液态排渣炉的防氢气爆炸等内容。 1.0.3制粉系统的防爆只涉及与燃烧直接有关的部分，不完全包括制粉系统监控设计的内容。 1.0.4火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统的设计，宜采用通过审定的标准设计、典型设计和通用设计。 1.0.5火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统的设计，应采用可靠性高的设备和成熟的技术。新产品和新技术应经过试用和考验，鉴定合格后方可在设计中采用。 2应用功能 2.0.1完整的锅炉炉膛安全监控系统包括下列功能： (1)锅炉炉膛吹扫及燃油泄漏试验； (2)锅炉点火； (3)锅炉火焰监视； (4)锅炉炉膛压力(正、负压)和灭火保护，以及主燃料跳闸； (5)燃烧器控制。 2.0.2容量为220t/h及以上锅炉的炉膛安全监控系统必须具有炉膛吹扫功能；容量为1000t/h

炉膛火焰监视系统

炉 膛 火 焰 监 视 系 统 专业：自动化 班级：自本1124 姓名：张贝贝 学号：1192052435

炉膛火焰监视系统 摘要：炉膛火焰监视系统是监视锅炉运行的一种重要设备。为了确保电厂锅炉的安全生产，发生危险时可以及时发现并遏制事故的发生。采用该系统对于提高生产效率，改善工作条件，将起到重要作用。 论文着重介绍了监视系统构成的基础——火焰检测器原理、分类及电路，炉膛火焰特性，炉膛火焰检测原理，并且举例说明火焰检测在炉膛监视系统中的作用。 关键字：炉膛火焰监视系统火焰检测器火焰检测原理 炉膛火焰监视系统由检测部分、信号处理部分以及显示仪表组成。其中检测器所依据的原理、形式及性能指标是整个系统的构成基础。 炉膛火焰监视系统适用于燃煤、燃油、燃气等各种类型锅炉（四 热炉、水泥厂、铝厂窑炉等各种直接燃烧燃料的各类炉型。 一、火焰检测器的原理 转换成相对应的电信号输出,达到对设备进行控制和检测的目的. 二、火焰检测器的分类 1.温度开关式 原理：利用热能温度原理检测火焰，是最先采用的方法。利用 热电偶测取靠近火焰根部的烟气温度变化速度来判断重油引

燃或熄灭的。 缺点：燃料种类必须稳定，而且使用前要对燃料进行准确的分 析试验。 2.差压开关式 原理：利用燃烧产生热流形成差压的原理，即差压开关检测天 然气是否点燃。 缺点：差压开关动作整定值手燃料和送风出口温度、混合好坏 及燃料动压波动的影响较大，而且只适用于气体燃料火焰检 测。 3.火焰棒式 使用条件：（1）电极对地绝缘电阻不小于2000兆欧。 （2）电极冷却风量和点火时调风器风量应适当调整，不应使火焰偏离或发生电线的支持套筒过热变形。 4. 光学类型 光学类型火焰检测器在电厂中得到普遍应用。通常使用的光电元件有：紫外线光敏管、光敏电阻、硅光电池等。 （1）紫外线火焰检测器 a.功能：控制点火装置自动点火，点火同时自动打开燃料阀。在设定时间内没有点燃，控制器自动关闭燃料阀并报警，如点火成功则保持燃料正常供应。 b.故障排除： 燃烧器无火，而检测却显示有火，这是检测线路受潮后分

用友nc集采-1.集采分收分结

集采分收分结 一、业务描述 集中采购是集团企业的一种比较特殊的采购模式。集采模式下，集团一般会设立一个独立于各个下级公司的采购组织，可以是一个部门，也可以是一个单独的公司。这个采购组织负责进行全集团的采购，下级公司有采购需求的时候，将需求提交给集团采购采购组织，由集团采购组织负责对外采购。 集采业务根据后续收货公司和结算公司的不同，又可以细分为许多不同的集采模式。NC系统目前版本（V56）支持其中的三种集采模式，分别为：集采分收分结、集采分收集结、集采集收集结。 本文档主要介绍分收分结集采模式在NC系统如何实现。 所谓分收分结的集采模式，即是收货公司和结算公司都为各需求公司，只有采购这个动作发生在集采组织的集采业务。 集采分收分结模式下，集团采购组织只控制信息流，而不控制物流和资金流。对于集团来说，控制力度较弱，是三种集采模式中控制力度最弱的集采模式。 二、流程配置及数据准备 1、流程配置 由于集采业务是多公司的协同业务，所以流程配置必须在集团

做。 在业务流程管理中，对分收分结业务进行规则配置。 分收分结流程配置，请购单为集采业务的源头。依次为采购订单、库存采购入库单、采购发票和采购应付单。 采购发票消息驱动的审批动作，配置采购发票传应付。

采购发票消息驱动的传应付动作，配置采购应付单保存。 2、数据准备 本文档集采业务演示，假定需求公司为0101采购公司和0102销售公司，集采公司为01总公司。 存货必须为集团建立，下发到下级公司。

内部客商必须为集团维护，并且下发到下级公司。从集团下发下去的客商，属性默认都是客户，需要在每个分公司，对内部客商的属 性进行批改，从客户改为客商。 户”。否则跨公司进行收货或者结算时系统会报错。

锅炉炉膛安全监控系统(FSSS)

第四章锅炉炉膛安全监控系统（FSSS） 第一节 FSSS概述 随着锅炉容量的不断增大，需要控制的燃烧设备数量也随之增多，如点火装置、油燃烧器、煤粉燃烧器、一次风档板、二次风档板等等。燃烧设备的操作过程也趋于复杂化，如点火油枪的投运操作包括：点火油枪的推入、雾化蒸汽阀开启、进油阀开启、电点火器的投入与断开等。煤粉燃烧器的投运操作包括：一次风档板和二次风档板的开启、煤粉挡板的开启、给粉机启动等。点火油枪的解列操作包括：进油阀关闭、油枪吹扫入油枪退出等。煤粉燃烧器的停运操作包括：停给粉机、煤粉挡板的关闭、二次风挡板的关闭等。在锅炉启停工况和事故工况时，燃烧器的操作更加繁琐，由于操作不当很容易造成事故。 当锅炉炉膛内压力增高到一定值时，因炉膛面积较大，可能发生损坏水冷壁管的事故，严重时甚至会使锅炉炉墙、支架损坏，致使锅炉报废。 国内锅炉过去缺少燃烧安全控制系统，每年较大型锅炉发生炉膛爆燃事故几十起，损失巨大。目前，国内外大、中型发电机组都装有炉膛安全监控系统。炉膛安全监控系统的英文名称为Furnace Safeguard Supervisory System（简称为FSSS），也可称作燃烧器管理系统（Burner Management System，简称BMS）。炉膛安全监控系统是现代大型机组自动化不可缺少的组成部分，它对炉膛的正常燃烧，锅炉的安全运行起着决定性的作用。 炉膛安全监控系统有两项重要作用，分别是锅炉安全保护作用和锅炉安全操作管理作用，分别由燃料安全系统（Fuel Safeguard System，简称FSS）和燃烧器控制系统（Burner Control System，简称BCS）完成。 锅炉安全保护作用主要包括在锅炉运行的各个阶段，对参数、状态进行连续地监视；不断地按照安全规定的顺序对它们进行判断、逻辑运算；遇到危险工况，能自动地启动有关设备进行紧急跳闸，切断燃料，使锅炉紧急停炉，保护主、辅设备不受损坏或处理未遂性事故。 锅炉安全操作管理作用主要包括制粉系统和燃烧器的管理即控制点火器和油枪，提供给粉（煤）机的自启动和停止，提供制粉系统监视和远方操作，防止危险情况发生和人为操作的误判断，误操作。分别监视油层、煤层和全炉膛火焰。当吹扫、燃烧器点火和带负荷运行时，决定风箱挡板位置，以便获得所需要的炉膛空气分布。同时还供状态信号到协调控制系统、全厂监测计算机系统及全厂报警系统等。 FSSS不仅能自动地完成各种操作和保护动作，还能避免运行人员在手动操作时的误动作，并能执行手动来不及的快动作。 FSSS和CCS（协调控制系统）是保障锅炉运行的两大支柱，FSSS和CCS相互有一定关系和制约，而FSSS的安全联锁功能是最高等级的。 本章主要介绍炉膛爆燃的原因及防止；压力特性及检测；FSSS的组成及功能等。

典型旋流式燃烧器及应用_李斌

民营科技 ２００８年第３期 科技论坛 １! ＭＹＫＪ 典型旋流式燃烧器及应用 李斌 （黑龙江省电力开发公司，黑龙江哈尔滨１５０００９） 引言 燃煤发电机组在我国发电设备中占有很大的比例，开展大机组调峰技术的试验研究，解决电网调峰能力不足的问题，同时彻底解决机组频繁启停及低负荷下的稳燃问题，是当前最重要的技术课题。 １旋流式燃烧器的特点与类型 煤粉稳定燃烧技术，国内国外都在开发研究，出现了多种煤粉燃烧器及其稳燃技术研究成果。就其机理而言，煤粉燃烧器可分为旋流式燃烧器，直流式燃烧器两大类。 旋流式燃烧器的特点是：ａ．旋转射流不但有轴向速度、 径向速度、而且还有切向速度，产生了回流区。在回流区中，轴向速度是反向的，旋转强度越大，回流区也随之增大；ｂ．切向速度衰减很快，轴向速度衰减较慢，但比直流射流衰减快得多，因此，在同样的初始动量下，旋转射流射程短；ｃ．旋转射流的扩展角比直流射流大，旋转强度越大，扩展角也越大；ｄ．旋转射流中的一二次风混合很强烈，但难以控制。 ２介绍几种典型的旋流燃烧器２．１径向浓淡旋流燃烧器技术 该项技术是由哈尔滨工业大学秦裕琨教授在风包粉煤粉燃烧原理的基础上提出，系在燃烧器一次风通道中加入百叶窗式煤粉浓缩器，一次风粉混合物分为浓淡两股，浓煤粉气流靠近中心经浓一次风通道喷入炉膛；淡煤粉二次风也分成两部分，一部分经过旋流二次风通道以旋流的形式进入炉膛，另一部分经过直流二次风通道以直流的形式进入炉膛，形成了由高温回流区向水冷壁依次布置浓、煤粉气流、旋风、直流二次风的风包粉形式。从而，在中心回流区边缘附近（高温区域）形成了较高的煤粉浓度区域，保证燃烧区域水冷壁附近形成相对较强的氧化性气氛。 ２．２轴向叶片式旋流燃烧技术 采用轴向叶片使二次风旋转，一次风可不旋转，有的在出口处装有扩锥；有些改进型设计还具有燃烧劣质煤和低负荷稳燃的能力。这种新型燃烧器的结构特点是：在一次风通道外壁内侧设置了复线型凸条，可起到弥散煤粉的作用；将二次风的旋流蜗壳改成大风箱结构，从而改善二次风分配和使阻力不过大。工业试验及应用表明，这种燃烧器解决了低负荷或煤质较差工况下燃烧不稳的问题，使锅炉具备了在５０％ＥＣＲ下断油调峰的能力。 ２．３ＨＧ－ＳＴＷ－Ⅰ型双通道外混式旋流稳燃器 哈尔滨锅炉厂设计生产的这种燃烧器，中心风供燃油或燃煤需要的风量，同时具有冷却喷口的作用。一次风为直流。二次风分两股，内二次风利用轴向固定叶片使气流旋转，同时带动一次风旋转；外二次风为直流，以较高速度喷入炉膛，其速度通过改变风道入口挡板开度的大小来 控制。长山、新华电厂 （４１０ｔ／ｈ锅炉应用了该型燃烧器，燃烧稳定，最低不投油负荷为４０％，具有比过去的单 （双）蜗壳式燃烧器性能好、燃烧较高等特点。哈锅厂在此基础上又设计出ＨＧ－ＳＴＷ－Ⅱ型燃烧器，其性能可满足６００ＭＷ机组锅炉运行要求。 ２．４低ＮＯＸ切向双调风旋流燃烧器 美国Ｆｏｓｔｅｒ－Ｗｈｅｅｌｅｒ公司生产的该型燃烧器已在许多的国家应用，西班牙１／３燃煤炉即采用了这种技术。其优点是燃烧稳定，燃烧效率高，ＮＯＸ产生量低；缺点是调节机构较复杂，有时调节不灵，造成燃烧器内积粉和烧喷口现象。我国邹县、沙角电厂应用了该型燃烧器。邹县电厂２Ｘ６００ＭＷ机组锅炉燃烧器为前后墙对冲、３层４列布置，共２４只燃烧器，层距３３５５ｍｍ，列间间隔３９０５ｍｍ。改造后炉内燃烧良好，燃烧器区均有少量结焦，ＮＯＸ最大排放量７３７ｍｇ／ｍ３（设计为６１４ｍｇ／ｍ３），最低不投油 稳燃负荷为４０％ＥＣＲ。 ２．５低ＮＯＸ双调风旋流燃烧器 该型燃烧器系加拿大Ｂａｂｃｏｃｋ＆Ｗｉｌｃｏｘ公司应用Ｂａｂｃｏｃｋ旋流燃烧器技术设计、生产。德国Ｂａｂｃｏｃｋ公司具有１２５ａ的电站锅炉设计、制造、安装经验，开发的旋流煤粉燃烧器分了３代，第一代为简单旋流燃烧器，其特点是一次为直流，喷嘴出口处加装稳燃器。二次风装有旋流叶片，叶片使二次风气流做旋转运动并裹着一次风同时旋转。该燃烧器在氧量过 剩的情况下运行，有早期混合好、 燃烧温度高等特点，但ＮＯＸ排放量高，超过９５０ｍｇ／ｍ３ 。第二代（ＷＢ型）为２０世纪８０年代研制的双调风低ＮＯＸ旋流燃烧器，二次风分为内、外二次风。内二次风为旋转射流，一次风和外二次风为直流。一次风约占总风量的２０％，内二次风约占２０％￣３０％，其余为二次风量。这种分级燃烧方式有效地降低了ＮＯＸ排放，约为６５０ｍｇ／ｍ３，但内二次风旋转动量小于第一代燃烧器，回流区卷吸热烟气能力有所减弱，相应地减弱了着火燃烧，外二次风与一次风的混合推迟，燃烧受到控制，火焰峰值温度降低。９０年代开发的第三代新型低ＮＯＸ旋流燃烧器（ＤＳ型），可用于前后墙对冲方式，也可用于切圆燃烧方式，煤种适应性强，同时充分考虑了减少ＮＯＸ的生成。 ２．６超低ＮＯＸ煤粉燃烧器ＣＩ－а·ＷＲ燃烧器 这是由日本电力中央研究所和石川岛播磨重工业公司共同开发的最新型煤粉燃烧器。此前，曾开发了不增加灰中未燃分而将煤粉燃烧时发生的ＮＯＸ降低３０％以上，可达３０％低负荷稳燃器的超低ＮＯＸ燃烧器（ＣＩ－а·ＷＲ燃烧器）。 为了进一步改进这种通过在燃烧器附近形成再循环流来促进煤的热分解和早期形成还原火焰的超低ＮＯＸ燃烧器的低负荷稳燃性能，新开发了具有煤粉浓缩功能的超低ＮＯＸ大量程煤粉燃烧器（ＣＩ－а·ＷＲ燃烧器）。它是在燃烧器一次风管道内侧设置流线型环，有效 地将旋转力较强的ＣＩ－а 燃烧器的一次风管道内的煤粉浓缩。浓缩效果可通过改变燃烧器出口到环设置的距离来调整。这种新型燃烧器大大地改善了低负荷时的燃烧稳定性和燃烧效率，可同燃油锅炉一样地在２０％负荷下稳定燃烧，ＮＯＸ浓度在２４０ＰＰＭ以下。 结语 我国现有的旋流燃烧器类型很多，哈尔滨、 上海、东方、北京、武汉锅炉制造厂都开发有自己特色的旋流式燃烧器，同时还引进了Ｂａｂｃｏｃｋ公司、Ｆｏｓｔｅｒ－Ｗｈｅｅｌｅｒ公司的产品。总体上讲，各类型的旋流式燃烧器都达到了稳燃（特别是低负荷稳燃）、提高燃烧效率（或锅炉效率）和降低ＮＯＸ排放量的效果。但是，各种低负荷稳燃技术都有其优缺点，也有其缺点或局限性。因此，各电厂都应根据本厂炉型、运行状况以及煤种、煤质情况选择较为适合的改造方案，尤其要注重在燃烧器改造过程中的技术改 进，针对燃烧器运行中暴露的问题，采取相应的改进措施。 在注重其稳燃效果同时，更应注重燃烧器的寿命 （特别是磨损、变形）问题。参考文献 ［１］邓广发．几种典型燃烧器在江苏电站锅炉上的应用［Ｊ］．江苏电力技术， ２０００ （１）．［２］陈一平，彭敏，熊蔚立．双通道煤粉燃烧器在湖南３００ＭＷ机组锅炉上 的应用［Ｊ］．中国电力，１９９９ （１１）．作者简介：李斌（１９６７￣）男，山东省人，工程师，毕业于黑龙江电力职工大学热能动力工程专业，现就职于黑龙江电力开发公司，主要从事热力工程管理工作。 摘要：旋流式燃烧器是通过产生具有轴向速度、 径向速度和切向速度的旋转射流形式回流区，借以提高燃烧效率，达到稳燃效果。目前，国内外开发、应用了十几种旋流式燃烧器，其中典型的旋流式燃烧器有：径向浓淡旋流燃烧器、轴向叶片式旋流燃烧器、双通道外混式旋流燃烧器、低 ＮＯＸ切向双调风旋流燃烧器、 低ＮＯＸ双调风旋流稳燃器等。关键词：旋流燃烧器；稳燃；调峰 Ａｂｓｔｒａｃｔ：ＳｗｉｒｌＢｕｒｎｅｒｈａｓｇｅｎｅｒａｔｅｄｔｈｒｏｕｇｈｔｈｅａｘｉａｌｖｅｌｏｃｉｔｙ，ｔａｎｇｅｎｔｉａｌａｎｄｒａｄｉａｌｖｅｌｏｃｉｔｙｒｏｔａｔｉｏｎａｌｓｐｅｅｄｏｆｊｅｔｒｅｔｕｒｎｉｎｇｔｈｅｆｏｒｍ，ｉｎｏｒ－ｄｅｒｔｏｉｍｐｒｏｖｅｃｏｍｂｕｓｔｉｏｎｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙａｎｄａｃｈｉｅｖｅｓｔａｂｌｅｃｏｍｂｕｓｔｉｏｎｒｅｓｕｌｔｓ．Ａｔｐｒｅｓｅｎｔ，ｄｏｍｅｓｔｉｃａｎｄｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔａｎｄａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｏｆａｄｏｚｅｎｓｗｉｒｌｂｕｒｎｅｒ，ｗｈｉｃｈｔｙｐｉｃａｌｌｙｓｗｉｒｌｂｕｒｎｅｒ：ＲＢＣｂｕｒｎｅｒ，ａｘｉａｌｖａｎｅｓｗｉｒｌｂｕｒｎｅｒｓ，ｄｕａｌ－ｃｈａｎｎｅｌ，ｍｉｘｅｄ－ｓｐｉｎｆｌｏｗｂｕｒｎｅｒ，ｌｏｗＮＯＸｔａｎｇｅｎｔｉａｌｄｕａｌ－ｃｈａｎｎｅｌｓｗｉｒｌｂｕｒｎｅｒ，ｌｏｗＮＯＸｄｕａｌ－ｃｈａｎｎｅｌｓｗｉｒｌｓｔａｂｌｅｃｏｍｂｕｓｔｉｏｎｖｅｈｉｃｌｅｓ． Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：Ｓｗｉｒｌｂｕｒｎｅｒ；ｓｔａｂｌｅｃｏｍｂｕｓｔｉｏｎ；ｐｅａｋｓｈａｖｉｎｇ

一种新型炉膛火焰温度图像检测仪

收稿日期:2003-11-09 作者简介:娄　春(1977-),男,重庆人,硕士,从事电站锅炉燃烧监控研究。 一种新型炉膛火焰温度图像检测仪 娄　春 (华中科技大学煤燃烧国家重点实验室,湖北武汉430074) 摘要:设计了一种新型的便携式炉膛火焰温度图像检测装置,系统由便携式炉膛火焰探测器及 基于DSP 的数字电路组成,通过对火焰辐射图像的处理直接给出火焰温度图像的检测结果。温度检测方法是采用基于彩色火焰图像r 、g 、b 三基色的综合测温法,该方法通过黑体炉的标定具有较高的测量精度。在一台300MW 电站锅炉上的仿真实验表明,炉膛内的燃烧温度与负荷的变化相同,检测结果与比色高温计检测结果相比,误差在5%之内。 关键词:火焰温度测量;电站锅炉;数字信号处理器中图分类号:TK 311 文献标识码:B 文章编号:100020682(2004)0520060203 A ne w type of novel flame temperature detecting system LOU Chun (State key lab o f coal combustion ,Huazhong Univer sity o f science and technology ,Hubei Wuhan 430074,China ) Abstract :The paper presents a novel flame tem perature image detecting system.The system ,which con 2sists of a handy flame image detector and digital circuits based on DSP ,calculates the tem perature distributions of flame in furnace through radiative image processing.The system adopts a synthesis method to detect the tem 2perature of flame based on red ,green ,blue data in color flame images.The method has high precision after cali 2brated by a blackbody furnace.The simulation experiment on a 300MW furnace shows the tem perature in fur 2nace is correponding to the load of furnace.The measurement error is less than 5%com pared with a pyrometer. K ey w ords :flame tem perature measurement ;plant boiler ;DSP 0　引　言 在电站锅炉及工业炉膛中,燃烧火焰的温度检测对于锅炉的安全、经济运行有重大的意义。在实际应用中主要采用热电偶、比色高温计、红外热像仪来检测炉膛中燃烧火焰的温度。由于锅炉内的燃烧状况较为复杂,以上测温手段都存在着各自的不足之处。近年来,基于火焰辐射图像的处理技术建立的双色法、单色法等燃烧温度图像检测方法,得到了广泛的应用[1,2]。这些方法采用带有工业CC D (电荷耦合器件)摄像机的耐高温内窥探头拍摄炉膛内的彩色火焰图像,在计算机上通过对火焰图像的处理,可以得到火焰的温度分布。但由于图像处理所涉及的数据量大,并且考虑到炉膛火焰测温中的特殊工业环境,这种基于工控机和视频采集设备建立 的测温系统,在实时性、灵活性、稳定性、便携性以及 系统造价等方面差强人意。文中设计了一种基于DSP (数字信号处理器)的新型炉膛火焰温度图像检测装置,对仪器的测温原理做了介绍,该测温方法通过黑体炉标定具有较高的测量精度,并在一台300MW 机组锅炉上进行了仿真实验。 1　火焰温度图像检测原理 电站锅炉炉膛中煤粉燃烧过程发出强烈的可见光,利用发光火焰在可见光谱区段(300～1000nm )内的辐射特点,可以基于Wien 辐射定律计算燃烧火焰的温度。发光火焰的辐射图像用彩色CC D 摄像机摄取,彩色CC D 把来自景物入射光分解为波长分别为700nm 、54611nm 、43518nm 的红(r )、绿(g )、蓝(b )三基色,因而火焰图像实际上是以r 、g 、b 为波长的三色图像。利用其中两个颜色的单色图像,可以直接用比色法测温原理计算火焰温度图像[1]。但文献[2]的研究表明,由于火焰温度变化范围宽、火焰辐射特性所决定的代表性波长下的单色辐射能之

火力发电厂高温锅炉监控解决方案(标准版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 火力发电厂高温锅炉监控解决 方案(标准版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

火力发电厂高温锅炉监控解决方案(标准 版) 火力发电使用的燃烧锅炉、蒸汽轮机具有其特殊危险性。目前除了一些食品加工、资源回收焚化厂、石化工业在蒸馏过程可看到锅炉运作外，较少工程是以高温监控为诉求的。但焚化厂、食品加工及石化产业的锅炉温度也只在200到300摄氏度间，而发电锅炉因要产生大量蒸汽来推动汽轮机，锅炉温度高达1000摄氏度，是一个绝对高风险的场所，因此它的燃烧过程与周边区域的安全管控是值得探讨的一门功课。 燃烧锅炉的结构特性与安全特殊性 我国火力发电厂以燃煤、燃重油为主。燃煤的中大型火电厂，一般采用煤粉炉。从其发电厂的结构看，其生产过程是将进厂的原煤经碎煤机破碎后以磨煤机磨成煤粉用热风吹送喷入锅炉炉膛，通

过煤粉燃烧生成的高温热气加热炉膛内的水冷壁管、加热器管使锅炉产生高压蒸汽，然后经过烟道内的再热器、脱硫、空气预热后进入集尘器，清除烟气中的飞灰之后，通过烟囱排入大气。 淡化后的海水或江河湖泊的水经除氧处理后(纯水)被吸入锅炉炉膛内生成饱和蒸汽，然后再加热变成过热蒸汽，由蒸汽管送入汽轮机，使汽轮机内产生膨胀作用后运转带动发电。发电后水汽进入凝汽器凝结成水，经除氧后通过水泵、高压加热器再一次送入锅炉，循环运转进行锅炉燃烧发电。发电过程由于蒸汽和水的损失，还会补充由海水、江河水处理而得的纯水供给锅炉，而多余的冷却水或直接排放入海或江河湖泊，或在冷却塔水池中与大气进行热交换以循环利用(图1)。 通常火力发电厂依锅炉蒸汽压力分为低压电厂、中压电厂、高压电厂、超高压电厂、亚临界压力电厂和超临界压力电厂，一般的监控系统无法负担这种炉体的温度及压力的安全监控要求。燃烧锅炉若监控管理不善，将成为火力发电厂内最大的安全隐忧。因此必须采用特殊的燃烧锅炉监控设备，除熟悉的影像监控外，还包含多

旋流燃烧器介绍

HT－NR3型旋流燃烧器介绍 一、作用及特点： 1、向炉内输送燃料和空气； 2、组织燃料和空气及时、充分的混合； 3、送入炉内的煤粉气流能迅速、稳定的着火，迅速、完全的燃尽； 4、供应合理的二次风，使它与—次风能及时良好地混合，确保较高的燃烧效率； 5、火焰在炉膛的充满程度较好，且不会冲墙贴壁，避免结渣； 6、有较好的燃料适应性和负荷调节范围； 7、流动阻力较小； 8、能降低NOx的生成。 二、燃烧设备整体布置： 采用前后墙布置、对冲燃烧、旋流式燃烧器系统，风、粉气流从投运的煤粉燃烧器、燃尽风喷进炉膛后，各只燃烧器在炉膛内形成一个独立的火焰。 前、后墙各布置3层HT－NR3燃烧器，每层8只；同时在前、后墙各布置一层燃尽风喷口，其中每层2只侧燃尽风（SAP）喷口，8只燃尽风（AAP）喷口。每只煤粉燃烧器中心均配有点火油枪，油枪采用机械雾化，油枪总容量为锅炉B-MCR 所需热量的30%，单支油枪一般出力为1500kg/h。燃烧设备的布置简图见图1 燃烧器布置示意图。油枪布置简图见图2 油枪布置示意图。 图1 燃烧器布置示意图

图2 油枪布置示意图 每台磨煤机带 1 层中的 8 只燃烧器。 燃烧器层间距为 5.8198m，燃烧器列间距为 3.683m，上层燃烧器中心线距屏底距离约为 22.3m，下层燃烧器中心线距冷灰斗拐点距离约为 3.381m。最外侧燃烧器中心线与侧墙距离为 4.0962m，燃尽风距最上层燃烧器中心线距离为7.1501m。 燃烧器配风分为一次风、内二次风和外二次风，分别通过一次风管，燃烧器内同心的内二次风、外二次风环形通道在燃烧的不同阶段分别送入炉膛。其中内二次风为直流，外二次风为旋流。 三、燃烧器的结构 1、煤粉燃烧器的结构 煤粉燃烧器主要由一次风弯头、煤粉浓缩器、燃烧器喷嘴、稳焰环、内二次风装置、外二次风装置（含调风器、执行器）及燃烧器壳体等零部件组成。(图3“燃烧器结构示意图”，图4“现场安装好后的燃烧器喉口部位”)。 图3燃烧器结构示意图

1221技锅炉炉膛火焰电视监视系统用户手册P-FCC01

第1页，共26 页 锅炉炉膛火焰电视监视系统 用户手册 型号：DZHJ-B 工号：118182 项目编号：A016Y 版本号：B 编制： 校对： 审核： 批准： 东方电气 深圳东方锅炉控制有限公司 2012年03月 服务热线：（86）- 800 830 6264

目录 第一篇技术说明 (3) 前言 (3) 系统概述 (3) 性能特点 (3) 技术参数 (4) 系统功能 (4) 系统构成 (4) 系统设备配置（一头一尾） (7) 系统设备 (7) 安全和注意事项 (11) 第二篇安装调试 (11) 设备安装 (11) 设备调试 (14) 第三篇操作使用 (15) 控制室的操作、显示 (15) 现场的操作、显示 (16) 第四篇系统维护 (16) 日常维护 (16) 常见故障及分析 (17)

第一篇技术说明 前言 “DZHJ型锅炉炉膛火焰电视监视系统”是深圳东方锅炉控制有限公司在吸取国内外先进技术的基础上，自行开发研制出的一种内窥式锅炉炉膛火焰电视监视系统。该系统将摄像镜管部件部分地插入锅炉炉膛，从炉壁上部总体监视炉膛内燃烧状态，其视场内可看到整个炉膛的火焰情况。运行人员在集控室通过彩色电视监视器能观察到炉膛火焰的真实图像。在锅炉点火、低负荷运行或发生危害锅炉正常运行的故障时,该系统有助于防止锅炉炉膛灭火放炮，是锅炉安全、经济、可靠运行不可缺少的设备。适用于电站各类型锅炉：四角喷燃、对冲、W火焰及流化床锅炉。 系统概述 DZHJ气冷内窥式高温工业电视系统采用微气量保护方式，通过电动执行器将摄像镜管伸入到高温炉膛内获取炉内图像，并将图像信号传输至监视器的特种工业电视系统。系统采用结构化设计，安装维修便捷，环境适应性强，抗干扰能力强，耐高温耐腐蚀，视场角大，图像清晰，用气量少，使用寿命长。 性能特点 ◆采用专门研制的特种耐高温针孔镜头,视场角大(90o),分辨率高(32线对/mm), 镜片采用耐高温材料制造,最前端为蓝宝石镜片,极大提高了镜头的耐高温性能、抗污染能力和使用寿命； ◆摄像镜管无需水冷却，也不需微型制冷器，只要少量压缩空气或氮气吹扫镜 头。高温镜头具备自清洁功能，克服了传统水冷却摄像镜管易堵塞、腐蚀、漏水及管路复杂、易损坏、使用寿命短等缺点。同时，由于无需铺设冷却水管道，安装维护简单、工程费用少； ◆摄像镜管防护罩采用特种耐高温耐腐蚀材料及特殊的结构设计，有效保护高 温光学镜头及摄像机，摄像镜管结构设计合理简单，维护方便,使用寿命长。 采用重力式自锁炉门，结构简单动作可靠，不会因炉门受热变形产生机械故障，在冷却保护夹套退出炉膛后能自动关闭窥视孔以密闭炉膛； ◆图像采集单元采用先进的低照度、高动态范围、高清晰度彩色CCD摄像机， 配合我公司开发的可以遥控调节光圈的高温镜头，保证清晰观察炉膛内部图