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罐区切水操作规程

罐区切水操作规程
罐区切水操作规程

罐区切水操作规程

文件编号:GC/HBYT027-005-2015 修改次数:0

发行版本:C-n 页码:1/2

1 主题内容和适用范围

本规程规定了罐区倒罐操作内容和要求。

本规程适用于储气库管理处集注站罐区操作岗位。

2 岗位职责

2.1 负责罐区倒罐操作。

2.2 负责检查罐区运行罐及备用罐使用情况。

2.3 负责罐区工艺流程切换。

2.4 负责罐区日常巡回检查及故障处理。

2.5 负责罐区日常维护保养工作。

3 操作、检查、维护内容及要求

3.1 操作

3.1.1 每8小时运行储罐进行一次切水操作,如果水较多应加密切水。

3.1.2 开始操作时应先告知中控室,操作时应缓慢开启排污阀门,水放完后应迅速关闭阀门。因轻烃储罐操作压力较高阀门开度不易过大,有水流出即可。操作完毕后应通知中控室。

3.1.3 操作时应确保排污管及地漏的通畅。

3.1.4 冬季应特别注意电伴热的情况,发现异常及时处理。

3.2 巡回检查

3.2.1检查运行罐现场浮子液位计与中控室远程是否一致;

3.2.2 检查运行罐进料情况是否正常;

3.2.3 阀门是否有“跑冒滴漏”情况;

3.2.4 检查罐区可燃气体探测器和火焰探测器工作正常。

3.3 维护保养

3.3.1 管道上截止阀、闸阀、电动阀的维护:按截止阀、闸阀、电动阀的维护要求定期进行维护,以保证其工作正常、性能稳定。3.3.2 对罐区周围的可燃气体探头、硫化氢探头、火焰探头定期进行维护、擦拭,确保正常使用。

3.4 安全及环保要求

3.4.1 罐区周围严禁堆放可燃物,对周边的杂草定期清理。

3.4.2 安全附件是否齐全完好。

3.4.3 仪表、火气线路是否绝缘完好。

3.4.4 阀门无“跑、冒、滴、漏”现象。

软化水岗位安全操作规程(新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 软化水岗位安全操作规程(新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

软化水岗位安全操作规程(新版) 1、上岗前必须正确佩戴和使用劳动保护用品,熟知本岗位的安全操作规程和灭火器材的使用方法。 2、进入工作岗位,必须对本岗所有的安全装置、防护设施进行全面检查,发现异常立即处理或上报主控室。 3、开机前,必须检查确认各转动部位无人和障碍物后,方可开机。 4、必须保持电器设备干燥,严禁用湿手开停或触摸电器设备。 6、班中严格执行门禁制度,未经批准,严禁非操作人员进入控制室。 7、工作中,密切关注气包压力变化,发现异常及时联系主控处理。 8、检修或处理机电故障时,必须停机、断电、挂牌,选择开关

打到零位。检修完毕,及时将现场清理干净,安全装置、防护设施复位,否则,不准开机。 9、班前、班中严禁饮酒,严禁穿长身大衣上岗操作,严禁做与工作无关的事。 10、必须保持作业现场卫生干净,整洁,安全通道畅通无阻。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

电热蒸馏水器操作规程

电热蒸馏水器操作规程 QS7.6-088 电热蒸馏水器操作规程 1 目的 规范电热蒸馏水器使用方法,确保自制蒸馏水符合要求和结果准确。 2 范围 适用于YN-ZD-Z型不锈钢断水自控电热蒸馏水器制取蒸馏水。 3 术语和定义 4 职责 品质部检测人员负责按照规定的操作规程实施。 5 具体实施 5.1 电热蒸馏水器图片报警开关工作指示灯指示灯 5.2 具体操作程序 5.2.1 电源 根据仪器铭牌所示参数连接电源,电源应该有可靠接地线,接线插头应根据电流配置或直接接于空气开关上。 5.2.2 工作

a)将放水阀关闭,开启水源阀,使自来水从进水接头经冷凝器,再从回水管注入蒸发锅内,直至 水升到溢水器中间处,即关闭电源; b)接通电源加热后,当蒸发锅内水沸腾产生蒸汽,同时冷凝器上部出气孔有少量蒸汽喷出时,重 新打开进水阀,配合观察溢水器水位,调节水源开关使水位指示在中间位置即可,此时有冷却水 从溢水器排出,当蒸发锅内开始沸腾后,为了保证生产蒸馏水量,必须保证冷却水的供应(冷却 水是蒸馏水产量的8倍左右,只有一部分从溢水器补充到蒸发锅内,大部分从溢水器的出口排掉), 第 1 页共 2 页 蒸馏水出口用白胶管导入容器收集即可。 5.3 注意事项 5.3.1 在蒸发锅未注水或溢水器未排出溢水时,切勿将工作电源开关闭合。 5.3.2 每次使用前应洗刷蒸发锅,并将存水排净,更换新鲜水,以保证水质。 5.3.3 使用中勿切断水,一旦不慎发生断水,蒸馏水器电热管温度会急剧升高,使得与之紧密接触的热开关动作,发出报警声,报警指示灯亮,同时切断加热器电源。此时应及时关闭电源总开关,并及时加水,大约十多分钟后,再开启电源开关,此时报警声、报警指示灯应俱灭,工作指示灯亮,蒸馏水器又恢复正常工作。 5.3.4 蒸馏水器在工作时,外表温度较高,切勿接触,防止烫伤,并应经常观察,发现问题及时处理。 5.3.5 橡胶密封圈使用久后会老化,应及时更换。 6 质量记录

全自动软化水装置操作规程

全自动软化水装置操作规程 一、锁定开关 (1)把锁定开关拨至清除位置,再压下设定开关按钮,则显示屏即显示6个8,此时表示480控制中的所有设定数据全部清除。(2)把锁定开关拨至打位置,可设定所要的数所据。 如何设定交换容量,即设定总的产水量 1、把锁定开关拨至打开位置,压下模式开关则显示屏显示1〔1〕、1〔2〕、2〔1〕、2〔2〕,当显示屏显示2〔1〕时松开模式开关按钮,此时显示屏显示0、0。 2、压下设定开关按钮,显示屏显示0消失,松开设定开关按钮,显示又重新显示0、0,再一次压下设定开关按钮个位0,在显示屏上开始变动从0-1-9-0按顺序变化,松开设定开关按钮即显示所要求的数值,当松开设定开关后,在十位数上显示屏显示0,再压下,十位数上显示0-9-0开始变动,松开设定开关按钮即显示所要求的数值,百位上仍按此法设定。 二、手动在生 首先应把所定开关拨到打开位置,压下摸式按纽开关,当显视屏显视4时,松开摸式按钮,当显视屏显视1□2∪,1∪2□如果1号离子交换器需再生,压下设定按钮,压下后再松开再压下,待显示屏显示的2和后面的符号消失后,显示屏显示数1的符号时压下手动再生开关听到响声后松开手动再生按钮,再压下摸式按钮,当显示4时送开摸式按钮开关,显示屏显示1∏、2∪

如2号离子交换器需手动再生时,锁定开关仍在打开位置,压下模式按钮,当显视屏显视4时,松开模式按钮即显视1□2∪、1∪2□,再压下设定按钮再松开待显视屏显示2及符号消失后再压下设定按钮,待显示屏显示1及符号消失后显示屏显示2及符号时,压下手动再生开关,听到480控制中有响声后松开手动再生按钮,再压下摸式按钮开关当显示屏显示4时松开模式按钮开关显示屏显示1∪2∩,无论1号或2号再生,当再生结束后,再模式4的情况下显示屏显示刚手动再生的离子交换器的状况为备用状态,显示符号为□,再运行过程中应经常检查剩余容量产水显示运行状态的监空工作,保证正常运行。

软化水岗位安全操作规程示范文本

软化水岗位安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

软化水岗位安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、上岗前必须正确佩戴和使用劳动保护用品,熟知本 岗位的安全操作规程和灭火器材的使用方法。 2、进入工作岗位,必须对本岗所有的安全装置、防护 设施进行全面检查,发现异常立即处理或上报主控室。 3、开机前,必须检查确认各转动部位无人和障碍物 后,方可开机。 4、必须保持电器设备干燥,严禁用湿手开停或触摸电 器设备。 6、班中严格执行门禁制度,未经批准,严禁非操作人 员进入控制室。 7、工作中,密切关注气包压力变化,发现异常及时联 系主控处理。

8、检修或处理机电故障时,必须停机、断电、挂牌,选择开关打到零位。检修完毕,及时将现场清理干净,安全装置、防护设施复位,否则,不准开机。 9、班前、班中严禁饮酒,严禁穿长身大衣上岗操作,严禁做与工作无关的事。 10、必须保持作业现场卫生干净,整洁,安全通道畅通无阻。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

化水岗位安全操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K5772 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 化水岗位安全操作规程 标准版本

化水岗位安全操作规程标准版本操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1 目的: 为了保证安全生产,使岗位操作制度化、标准化,规范化。 2 适用范围: 余热发电化学水处理岗位 3 引用标准: 水利电力部《水汽分析试验方法》。 GBT12145-1999火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量 电力工业有限公司2006版《电厂化学水处理运行规程》

4 所在岗位存在的职业健康安全风险: 触电、噪声伤害、粉尘伤害、机械伤害、高处坠物、摔伤、碰伤、撞伤、刺伤、割伤、化学药品、有毒有害气体、灼伤、烫伤、爆炸 5 安全技术要求 5.1.在化水班长领导下,熟悉并执行《电力安全规程》和公司制定的各项规章制度,认真完成化学监督和化水工艺工作,妥善保管和正确使用化学药品,使发电机组安全经济和稳定运行。 5.2.每班巡视二次所属设备运行情况,并检查水箱水位,满足锅炉用水量的要求。 5.3.对水质化验结果的标准性负责。 5.4.杜绝违反规程的错误操作,对违章作业的检修人员有权令其停工作或退出现场,并及时向相关负责人汇报。

5.5.接班时应检查设备、清点器皿、填写记录,按时交接班。 5.5.严格按照《加药规程》及临时药品补充变更通知单进行药液的稀释、补充作业; 5.7.当液位在搅拌机叶片上方300mm以下时,禁止搅拌机运行,以免发生振动或传动轴偏摆造成传动轴的永久变形; 5.8.严格按照设计加药量来调整加药泵的柱塞行程,避免加药量的错误从而导致设备的损伤或药品的浪费; 5.9.运转前需对装置上各阀门的开、闭状态、药箱中的液位、及泵体润滑油位进行确认无异常后,方可开机。 5.10.运转时需确认泵的旋转方向,如果逆向旋转,则润滑油将不能向轴承部位供油从而导致轴承部

软化水系统操作规程

软化水系统操作规程 目录 第一章管理制度 第二章设备技术参数 第三章工艺流程 第四章启停机步骤 第五章紧急事故处理 第一章管理制度 第一节岗位职责 安全经济的运行水处理设备,生产合格软化水;正确取样化验,减少热力系统的腐蚀与结垢。 一、工作范围 1、软化水系统的运行与维护。 2、软化水检验的取样工作。 3、水泵设备的运行与维护。 4、冷却塔的运行与维护。 二、岗位职责 1)负责控制工艺参数,生产合格软化水,为全公司提供足量的生活用水及生产用水,保证软化水量充足、水泵连续不断的正常工作,让备用软化设备及水泵能起到备用的作用,维持正常的各项工艺要求。 2)认真进行巡回检查,做好运行日志及其他各种记录的填写。 3)负责设备缺陷登记和维修后的验收工作,重大缺陷应及时汇报班长和主管。 4)做好所管辖设备、地面、门窗的卫生工作,做到清洁生产。 5)认真完成设备的润滑、试验、切换等日常工作和定期工作。 6)取样化验做好纪录报表。

7)认真进行巡回检查,发现隐患和缺陷及时汇报。 8)严格执行车间下达的各项任务,按时保质保量完成。 9)认真做好各项及记录,定时向车间报告有关软水设备及水泵的运行情况,及累计流量。 10)负责各水泵的巡回检查和维护工作,保证运转设备不缺油。 11)负责消防水池、循环水池液位的监视和补水工作,保证各水池的正常液位。 12)熟练地操作设备和工具的妥善保管。 13)对本岗位的情况,尤其是运行设备做到心中有数,班班交接清楚,保证设备的完好率。 14)严格执行公司有关规章制度和车间的管理条理,严格按照本岗位的安全技术操作规程操作。 第二节交接班制度 1.接班人员按规定班次和规定时间提前到水泵房做好接班准备工作,并要详细了解软水设备及水泵的运行情况。 2.交班的人员,应在交班前对软水设备及各个水泵运行情况作一次认真全面的检查和调整,必须具备下列条件方能交班: 2.1软水设备及水泵运行状况良好(声音、转速等无异常),压力、温度、流量、水质和水池水位都在正常范围。 2.2各安全附件、仪表动作灵敏可靠。 2.3工作场所保持整洁,工具和配件齐全并存放在指定地点。 2.4各项记录填写正确、清楚、无涂改、无遗漏。 2.5交班人员在运行记录和交接班日志上签名后交班。 2.6交班人员应口头向接班人员详细介绍本班运行情况,以及发现的问题和注意事项。 3.接班者人员: 3.1听取交班者的交待,详细查看上班的报表记录。 3.2巡检察看设备运转情况与交班者交待的内容是否有出入。 3.3查看工具等是否齐全,卫生是否合格。 4.接班人员应按规定时间到达水泵房,做好接班准备工作。接班人员须认真查阅交班记录和听取交班情况介绍。 5.交、接班双方应共同检查下列情况:

软化水系统操作规程及注意事项

软化系统操作规程及注意事项 一:安全经济得运行水处理设备,生产合格软化水,正确取样化验,减少热力泵系统得腐蚀与结垢。 二:软化水处理技术人员必须熟知本规程,持证上岗, 三:严格做好软化水系统启动前得检查准备工作。 四:必须掌握水处理设备结构及特性。 五:按规定抄写化验结果,严格控制标准。 六:电动机绝缘良好,接地良好。 七:电动机轴转动无卡碰。 八:水泵及电动机周围无任何附着物。 九:进盐量必须根据原水硬度进行调整大小,与软水器相对应得盐灌内加满盐,盖好盖子。 十:定期清洗盐灌,对易损、易松部件经常检查,发现问题及时处理,保证设备状态良好。 新疆碧清源环保工程有限公司 2017年4月20日 软化水操作流程 1、开始软水操前先将软水器进水与出水阀门全部开启。

2、确认软水器通电正常。 3、检查盐罐,确认里面有固体盐,盐水满罐。 4、因软水时,软化器会停止供水,因此要将另一个软水器打开供水,以免池中缺水。 5、软水步骤如下: 1、同时按住控制面板得“▼”与“▲”5秒,面板解锁。(钥匙符号消失,表示解锁成功) 2、按一下面板上得按键, 软水器开始进入第一个程序即反洗程序,一般情况下设置反洗时间为10分钟,此时软水器排污口开始排水。 10分钟后进入第二个程序即吸盐程序,该程序一般设置为60分钟,此时软水器开始从盐罐中吸取盐水,水处理人员要保证盐罐内有盐、有水;吸盐时水压要保持在2、5MPa左右,水压不够时开启增压泵。 吸盐完成后进入第三个程序即盐罐补水,此时软水器会自动往盐罐内补水,补水时间一般设置为8分钟,水处理人员要注意补水时间设置得不能太长,以免水满了溢出盐罐,水处理人员同时要往盐罐内加固体盐。 最后一个程序就是正洗,用时15分钟,此时软水器会将吸入得盐水向外排放,直至排完。正洗完毕后,软水器开始正常供水。 A、软水器面板按键、2分钟内无人操作时会自动将键盘上锁。 B、软水器正常工作时,屏幕上得彩条正常显示,软水时彩条不显示颜色。 C、软水器在清洗过程中禁止断水、断电。 1.软化水工艺及操作说明 2、产水用途:软化水 3.系统出力:每小时50 m3/h

树脂软化水设备操作规程7.16

树脂交换软水系统设备操作流程 设备动力部 一、软化水系统主要结构及工作原理 软化水系统包括两个盐罐、两个树脂罐、流量计、过滤器、软化水储罐。 两罐、单流量计,交替工作,交替再生系统,一罐供水服务,另一罐备用。当流量计回零后,供水服务开始再生,备用罐开始供水服务,循环往复,一备一用。 全自动控制器将软水器的运行及再生的每一个步骤实现全自动控制,并采用时间、流量或感应器等方式来启动再生。 1、工作状态 :硬水经过控制阀进入树脂罐,经树脂层处理的水通过底步的布水器,进入沿着中心升降管向上,再通过控制阀流出。 2、反洗状态:硬水进入控制阀后经过:控制阀中心升降管向下通过底部的布水器经过树脂层向上最后通过控制阀排水口排出。 3、再生状态 : 硬水进入控制阀后,向上进入注水器,然后通过射流过程将盐罐中的还原剂吸入,带还原剂的水流向下经过树脂层进入布水器和升降管,再通过控制阀排水口排出。 4、慢速清洗状态: 硬水经控制阀进入树脂罐,经树脂层处理过的水通过底部的布水器,然后沿着中心的升降管向上,再通过控制阀流出。 5、快速清洗状态:硬水经控制阀进入树脂罐向下,经过树脂层后进入布水器

沿升降管向上,最后通过控制阀排水口排出。其流速比慢速清洗稍快, 6、盐罐注水状态: 硬水进入控制阀,在向设备供水的同时,经注水器通过 盐水阀向盐罐注水。 二、软化水系统操作流程 流程图 1、慢地打开进水阀门至1/4 开启处(注意:阀门开启过快树脂将会流失), 此时可以听到空气从排水管排出的声音; 2、待空气排净后,全部开启进水阀; 3、向储盐罐内加水(仅在设备投入运行时操作),并按要求加入再生用大 粒盐;(禁用:细盐、碘盐) 4、接通电源,旋转手动再生旋钮,启动一次再生; 5、自动再生完成后,从取样阀放取水样进行水质分析,合格后即可投入使 用;设定时间或流量的再生周期。 三、设备操作控制要点: 流量的设定: 按树脂罐内装填树脂的交换能力 算出周期制水量减去必要的储备量 后的值就是所设定的流量。向外提出 白色流量盘并转动,使设定的流量数

水泵站安全技术操作规程通用范本

内部编号:AN-QP-HT410 版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 水泵站安全技术操作规程通用范本

水泵站安全技术操作规程通用范本 使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 一、作业前 1、应检查水泵压力表、电压表等各种仪表必须灵敏可靠、完好。 2、应检查各电气设备金属外壳接零(地)保护必须牢固、可靠。 3、按规定穿戴和使用好劳动防护用品。 二、作业中 1、操作前检查拟运行的水泵电机电源是否已合闸,检查低压柜电压电流是否正常。 2、设备运行后,值班人员必须坚守岗位。仔细倾听设备声音,观察压力表、电流表、电压表指示是否正常。

软化水系统操作规程及注意事项

软化系统操作规程及注意事项 一:安全经济的运行水处理设备,生产合格软化水,正确取样化验,减少热力泵系统的腐蚀与结垢。 二:软化水处理技术人员必须熟知本规程,持证上岗, 三:严格做好软化水系统启动前的检查准备工作。 四:必须掌握水处理设备结构及特性。 五:按规定抄写化验结果,严格控制标准。 六:电动机绝缘良好,接地良好。 七:电动机轴转动无卡碰。 八:水泵及电动机周围无任何附着物。 九:进盐量必须根据原水硬度进行调整大小,与软水器相对应的盐灌内加满盐,盖好盖子。 十:定期清洗盐灌,对易损、易松部件经常检查,发现问题及时处理,保证设备状态良好。

新疆碧清源环保工程有限公司 2017年4月20日 软化水操作流程 1、开始软水操前先将软水器进水与出水阀门全部开启。 2、确认软水器通电正常。 3、检查盐罐,确认里面有固体盐,盐水满罐。 4、因软水时,软化器会停止供水,因此要将另一个软水器打开供水,以免池中缺水。 5、软水步骤如下: 1、同时按住控制面板的“▼”和“▲”5秒,面板解锁。(钥匙符号消失,表示解锁成功) 2、按一下面板上的按键, 软水器开始进入第一个程序即反洗程序,一般情况下设置反洗时间为10分钟,此时软水器排污口开始排水。 10分钟后进入第二个程序即吸盐程序,该程序一般设置为60分钟,此时软水器开始从盐罐中吸取盐水,水处理人员要保证盐罐内有盐、有水;吸盐时水压要保持在2.5MPa左右,水压不够时开启增压泵。 吸盐完成后进入第三个程序即盐罐补水,此时软水器会自动往盐罐内补水,补水时间一般设置为8分钟,水处理人员要注意补水时间设置的不能太长,以免水满了溢出盐

水上安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L7513 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 水上安全操作规程正式 样本

水上安全操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1、在通航江河上施工应符合现行《内河交通安 全管理条例》的规定,开工前应报告当地港航监管部 门。 2、施工所使用的船只应经船检部门检测合格后 方可使用,并配备相应的救护、消防等安全设施。 3、船只操作驾驶人员应持证上岗,要了解、熟 悉本河段作业区情况,并熟知本机船动力设备和管系 布置、安装、修理方法、技术要求,做到操作熟练, 发现故障做到及时排除。 4、打桩船、起重船施工作业前应了解作业区域 的水深、流速、河床地质等有关情况,为船舶行驶、

抛锚、定位做好安全准备工作。 5、牵引或者侧拖带作业船只时,严禁超载、超负荷,船体连接时必须稳定牢固,牵引或拖带用的钢丝绳必须连接牢固。 6、水上作业生产调度人员应掌握和及时了解当地的气象和水文情况。遇有大风天气应检查和加固船只的锚缆等设施;遇有雨、雾天视线不清时,船只应显示规定的信号,必要时停止航行或作业。 7、水上施工作业期间应根据施工进度、通航要求与当地港航部门协定通航通道、设置航行标志以及临时码头,严禁在作业区域内采集砂石和水上客运。 8、作业船只定位船抛锚、就位时应保持船体稳定,锚链滚滑附近不得站人,锚碇后应在涉及航域范围内设置警示标志。 9、船只靠岸后应搭设跳板、扶手或安全护网,

软化水站操作规程

软化水站操作规程 1开工方案 1.1启动前的检查 1.1.1检查各交换器、水箱、人孔、法兰、阀门管路在工作压力下严密不漏,各阀门应全关。 1.1.2检查、各交换器树脂层高度高度在视镜中可见位。 1.1.3检查个转动设备处于良好的备用状态。 1.1.4分析用仪器、仪表、药品应备齐,准备好备用。 1.2除盐设备的启动 1.2.1阳床的启动 a开阳床入口阀(D1)运行流速最大不超过30m/h,正常15—25m/h,最小5—10m/h。 b放空、开放空阀(D10),排进空气后关闭。 c开正洗排污阀(D5),控制上、下表压差<0.1MPa,待正洗只水质合格后,关正洗排污阀(D5),开出口阀(D2),投入运行。 1.2.2除碳器及中间水箱的启动 a阳床正洗合格投入运行前,启动除二氧化碳风机,然后向除二氧化碳器及中间水箱供水。 b开中间水箱排水阀进行冲洗,待水只合格后关中间水箱排水阀,待中间水箱水位至1/3以上时,开中间水箱出口阀。 c全开中间水泵入口阀,启动中间水泵,开中间水泵出口阀,向阴床送水。 1.2.3阴床的启动 a开阴床入口阀门(D1),运行流速最大30m/h,正常15—25m/h,最小5—10m/h。 b放空、开放空阀(D10),排进空气后关闭。 c开正洗排污阀(D5),控制上下表压差<0.1MPa,待正洗至水质合格后,关正洗排污阀,开阴床出口阀(D2),投入运行。 1.2.4除盐水箱的启动 a开除盐水箱入口阀。 b开除盐水箱排水阀进行冲洗,待冲洗至水质合格后关闭排水阀,开出口阀。 1.2.5除盐设备供水 a当除盐水箱水位高于1/3时,作好供水准备。 b开除盐水泵入口阀,启动除盐水泵,待压力升至额定值时,开出口阀,向各装置送水。 2停工方案

水处理系统质量控制标准操作规程

水处理系统质量控制标准操作规程 一、水处理系统的运行与保养水处理间应该保持干燥,水、电分开。每半年应对水处理系统进行技术参数校对。此项工作由生产厂家或本单位科室专业技师完成。水处理设备应该有国家食品药品监督管理局颁发的注册证、生产许可证等。每一台水处理设备应建立独立的工作档案,记录水处理设备的运行状态,包括设备使用的工作电压、水质电导度和各工作点的压力范围等。水处理设备的滤砂、活性炭、阴阳离子树脂、反渗膜等需按照生产厂家要求或根据水质情况进行更换。1、石英砂过滤器根据用水量每周反洗1~2 次。一般每年更换1 次。2、活性炭过滤器反洗的周期为1~2 次/周,建议每年更换1 次。3、树脂软化器阳离子交换树脂一般每1~2 年更换1 次。4、再生装置其再生周期为每2 天再生1 次。5、精密过滤器过滤精度为5~10m,一般2 个月更换1 次。6、反渗透膜每2~3 年更换1 次。每天应对水处理设备进行维护与保养,包括冲洗、还原和消毒,每次消毒后应该测定消毒剂的残余浓度,确保安全范围,保证透析供水。做好维护保养记录。二、透析用水的水质监控电导率正常值约10s/cm。纯水的pH 值应维持在5~7 的正常范围。细菌培养应每月1 次,要求细菌数<200 cfu/ml;采样部位为反渗水输水管路的末端。透析机每台透析机每年至少检测1 次。内毒素检测至少每3 个月1 次,要求细菌数<200 cfu/ml,内毒素<2 EU/ml;采样部位同上。每台透析机每年至少检测1 次。化学污染物情况至少每年测定1 次,软水硬度及游离氯检测至少每周进行1 次,参考2008 年美国AAMI 标准。表1.1 血液透析用水允许的化学污染物的最大浓度 污染物允许最大的化学污染物的浓度(mg/L)污染物允许最大的化学污染物的浓度(mg/L)钙2 (0.1mEq/L)氯胺0.1镁4 (0.3mEq/L)硝酸盐2.0钠70 (3.0mEq/L)硫酸盐100.0钾8 (0.2mEq/L)铜0.1氟0.2钡0.1氯0.5锌0.1铝0.01硒0.09砷0.005汞0.0002铅0.005锑0.006银0.005铍0.0004镉0.001铊0.002铬0.014

(完整版)水处理安全操作规程

水处理安全操作规程 一、开车程序及检查注意事项: 1、使进水管道水压保证在0.3—0.4Mpa,保证有一定的水压反洗过滤器。 2、系统管道如果有水压,先冲洗多介质过滤器,直到过滤器出水无色度,水中无小的颗粒为止。 3、将精密过滤器清洗干净后安装后装填精密滤芯,然后用干净的水冲洗,直到出水的SDI<5为止。 4、冲洗反渗透主机,将膜壳内部清洗干净后才能装反渗透元件,保证每只膜元件连接紧密,无渗漏现象。膜元件装填完毕后,先进行低压冲洗(不开启高压泵),压力在0.2—0.3Mpa即可,冲洗大约2—3小时,观察出水电导稳定后,才能开启高压泵,此时浓排电磁阀应处于打开状态,大约冲洗半个小时,观察出水电导稳定后关闭浓排电磁阀,调节浓排调节阀,使回收率在60—65%即可,运行一段时间观察出水电导是否合格。 5、反渗透出水合格后,将除盐水箱充满水。 6、将钠离子再生,测量硬度<0.01mmol/L才能向除氧器内部供水。 7、锅炉、软化水的化验周期,应根据钠离子交换器软化水量的多少,原水的质量,软化器的交换容量而定。根据电站的具体情况,每一个班至少化验一至二次,即一台软化器供一台锅炉用水时,每班

至少化验一次,如一台软化器供两台锅炉时,每班至少化验两次。在钠离子交换器运行正常时,软化水的总硬度应为零,当钠离子交换器处理后的软水出现硬度时,就不能按正常化验周期进行化验,而应每隔30分钟化验一次,直到软化水总硬度接近0.04毫克当量/升,更换钠离子交换器为此。其中锅炉水的PH值的化验只需每天化验一次。 8、主机控制方式 ①、外控启动:当主令开关开启,RO反渗透控制器自检,确认水箱水位。如果水箱液位位于下限,依次打开高压泵、计量泵、进水电动调节阀及浓排电磁阀完成开机。反之水箱液位位于上限,依次关闭高压泵、计量泵、进水电动调节阀及浓排电磁阀,自动完成关机状态。 ②、运行保护:系统启动或运行中发生供水不足(压力低于低压开关设定值)或高压泵超压(压力大于高压开关设定值)大于5秒钟,系统会保护停机,RO反渗透控制器面板指示灯作状态记忆,反渗透程序控制器间隔1分钟进行试启动,两次试启动不成功,指示灯保持记忆,等待人工处理后重新上电启动;如果小于5秒钟,反渗透控制器给予忽略,指示灯只作短时记忆指示。 ③、膜冲洗(大流量浓水排放):初次上电开机,系统浓排电磁阀打开,执行90秒钟膜冲洗,运行中每次开停冲洗60秒钟,连续运行3小时或待机3小时,休眠程序自动介入一次大流量浓水排放。 ④、水位控制:除盐水箱水位检测,安装上下两个检测开关方式,实现依液位控制开关机。

制水设备操作规程1

制水设备操作规程 1、总则: 1.1目的 确保制水员安全正确操作制水设备,以提供满足规定的需要,保证产品质量。 1.2适用范围 适用于本公司工艺用水的制备。 1.3权责单位 1.3.1技术部负责本规程的制定、修改、废止的起草工作。 1.3.2总经理负责本规程的制定、修改、废止的核准。 1.4职责 1.4.1操作人员需经培训合格后方可操作。 1.4.2操作人员负责日常使用、维护与保养 1.4.3技术部负责制定设备的维护计划。 1.4.4车间主管负责监督与落实。 2、操作步骤 2.1设备运行前的准备工作。 2.1.1开机前,观察预处理水箱是否清洁和充足的水源,原水供应是否正常。总电源是否合上,使用电源是否接通。 2.1.2按工艺检查所有阀门,以确定阀门处于正确状态。预处理出水阀打开:RO设备上进水调节阀、浓水调节阀打开,使之处于适当的开度:将回流调节阀关闭,注意保持产水管路通畅无节流,产水

排放或接入产水箱。 2.2预处理+一级反渗透 2.2.1开机 2.2.1.1打开机械过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器的进水阀: 2.2.1.2将电磁阀开到手动位置(或完全打开浓水调节阀): 2.2.1.3打开膜前进水调节阀(正常情况下不要调节): 2.2.1.4打开自来水阀: 2.2.1.5打开精滤的排气阀排气,启动一级高压泵: 2.2.1.6二分钟后将电磁阀开到自动位置,调浓淡水流量至适当位置: 2.2.1.7调节自来水阀使压力≤0.2Mpa。 2.2.2停机 2.2.2.1将电磁阀开到手动位置:(或完全打开浓水调节阀),低压冲洗膜2分钟左右。 2.2.2.2关闭一级高压泵: 2.2.2.3关闭自来水阀、精密进水阀。 2.2.3清洗再生 2.2. 3.1石英砂的清洗: 2.2. 3.1.1打开机械过滤器的反冲阀、排空阀: 2.2. 3.1.2关闭机械过滤器的进水阀、活性炭过滤器的进水阀、反冲阀: 2.2. 3.1.3打开原水泵前控制阀、启动原水泵、反冲石英砂15分

软化水处理系统操作规程

软化水处理系统操作规程 1目的: 规范软化水处理系统设备的操作 2适用范围: 适用处理40T/h软化水处理系统 3工艺流程图: 原水原水水泵离子交换器 50m3软化水箱 水处理系统 锅炉系统前处理混料 4操作步骤: 开机前检查: 检查50m3软化水箱水位是否正常(水处理间通过远程控制系统检查,水位应在水箱90%左右,锅炉水处理系统水位在1100mm左右,可从玻璃视镜中观察),如不足,应制水补足水位。 检查软化水泵进出口阀门是否打开。 检查离子交换器进出水总管路阀门是否打开,阀门开度应在1/3左右。 检查正在使用的离子交换器进出水阀门、排污阀门是否打开。 检查设备及地面卫生情况,如有浮灰或杂物应进行清理。 开机: 打开软化水泵控制箱按钮,并调到自动状态,检查压力表压力是否正常()。 运行巡视: 每天检查两次(生产运行高峰时、生产结束时)软化水箱水位是否正常,如水位不正常,应使用离子交换器制水。 每天检查两次(开机时、生产运行高峰时)软化水泵压力是否达到正常压力(),如不正常,应检查压力表是否失灵,如压力表正常,应检查泵体及电机情况,如均正常,最后找电工人员检查变频器是否正常。 每天检查两次(开机时、生产运行高峰时)离子交换器出水量是否正常(≤40T/h),如不正常,应调整进口阀门大小。 当离子交换器出水量运行到850吨时,(水量可以在显示屏中设定)应加大化验水质的

频次,如不合格(硬度≤l、氯根5-30mmol/l),应及时进行清洗。清洗方法见附表(离子交换器清洗方法)。 每天2次(开机后巡视一次、用水高峰时巡视一次)锅炉系统用水是否正常。 巡视过程如发现有跑、冒、滴、漏现象,根据情况的严重性,安排时间进行维修。 认真做好运行、巡视记录。 停机: 锅炉停炉后,待除氧罐液位上升到1500mm左右时,关闭软化水泵。 5周期维护: 每年利用夏季时间检修一次软化水泵和电机,并做好记录。 6常见故障及解决措施: 吸盐时不工作: 检查吸盐阀是否正常,拆开后清洗内部阀体,清洗干净后再安装。 检查盐罐内是否有杂物堵塞,如有,应清理干净。 7注意事项: 离子交换器阀门的开关:应避免阀门全开全关,需要全开时必须在全开后回转手轮一圈。开启阀门时可借助扳手,关闭时不允许使用扳手以避免阀门损坏。 清洗时应反复检查各阀门是否开错及关闭不严的情况。 软化水回水水质差或长期不使用,若短期或少量超过标准时可以继续使用,但必须勤检查化验。 软化水给水各指标突然增高时,总给水指标不得降低,可以通过水箱调节。 附表:离子交换器清洗方法: 1反洗: 反洗的目的,主要有两点,一是松动树脂层,创造良好的继续交换条件,二是除掉运行中树脂层上部悬浮及夹杂的污物、碎粒、气泡等。 反洗水质:要求澄清不致污染树脂,最好采用正洗尾部水,即反洗水箱水进行反洗。 反洗水温不得超过40℃。 反洗方法:在无法确定反洗强度时,可用目测,在反洗出口,不出树脂(树脂罐顶出口处有膜)的基础上尽量加大反洗流量,还应先强后弱,先大后小。 反洗时间:反洗时间根据实际情况可以在控制面板上设定。待反洗出水基本澄清时为止,

软化水工岗位技术操作规程

软化水岗位技术操作规程 一、岗位职责: 1、受值班长、锅炉组长双重领导,严格遵守公司、车间规章制度。 2、认真做好水质化验工作,保证锅炉用水要求,发现参数超标要立即分析原因并积 极采取处理措施,严防锅炉结垢。 3、爱护化验仪器,妥善保存药品,如实填写岗位记录,严格执行交接班制度。 4、爱护岗位设备,认真进行巡检,发现问题要及时向值班长、工段长汇报。 5、周日、夜班时负责做好空压站巡检工作并做好记录。 6、文明生产,做好本岗位的现场管理工作,保证工作场所卫生整洁。 二、技术标准 1、软水硬度0.03毫克当量升。 2、软水氯根≤120毫克。 3、原水压力≥0.2Mpa。 4、进盐量必须根据原水硬度进行调整大小。 5、化盐器装盐前必须用自来水管进行清洗。 6、锅炉碱度两小时必须化验一次,并根据碱度高低指导锅炉进行排污。 7、原水硬度一周必须化验一次,硬度、碱度、氯根、含铁、PH值、浊度。 三、操作方法 1.水处理设备为一用一备。 2.首先要把与运行的软化器相对应的盐罐内的盐加满,盖好盖子,关闭盐排污阀, 打开化盐液阀与出盐液阀。 3.打开出软水阀,调至适当位置。 4.调整时间继电器至15分钟,同时开启时间继电器。 5.打开进原水阀、压力调至0.2Mpa,软化器进入运行,每循环一次为一小时,根 据用水量确定运行总次数。 6.同时调整转子流量计的读数,保证生产出合格的水。 7.运行软化器时,进入松床1分钟内化验氯根,大清洗结束前1分钟化验硬度。 8.停机停在大清洗结束前。 四、软化设备维护保养制度 1、熟悉本岗位设备的规格、性能,掌握设备的和开停操作和正常操作。 2、软化器运行时,要等设备运行正常方可离人。 3、定期给设备加油,确保设备的润滑及正常运行。 1、严禁带油调节时间继电器。 2、设备长期备用时,应将排废液管的阀门关闭。

水泵站安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 水泵站安全操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-7949-65 水泵站安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.值班人员不得擅离工作岗位或做与工作无关的其它任何事情。 2.新来人员未掌握各项规程和制度以前,必须有老师傅在场指导。 3.设备起动前,应进行必要的检查: (1)检查电动机是否受潮和绝缘损坏; (2)电路是否完好,保护零(地)线是否连接可靠,熔丝保险或自动开关的选择是否符合要求; (3)机械部分是否卡死或松动; (4)漏电保护器检机是否良好。 4.接通电源,推拉开关时,手应干燥带绝缘手套,站在绝缘垫上进行,并一次推足闸刀。 5.接通电源后,应在5秒钟内起动,如不能起动时或起动后无力,应立即断开电源,检查电机及线路。

6.露天使用的水泵,必须防止日晒雨淋,应有防护措施。 7.运转的水泵应用仪表、工具测试电机表面温度及是否漏电,禁止打赤脚、用湿手去触摸运行中的水泵及潜水泵或与之相连的金属管道。 8.移动水泵,必须停机断电后才能进行。 9.设备运行中,值班人员应仔细倾听设备声音,观察压力表、电流表、电压表和指示灯等是否正常。 10.设备运行中,不得进行危及安全的任何修理。 11.临时停电,值班人员不得离开现场,并应关闭总电源等候来电后恢复运行。 12.严禁站在有水或潮湿地方推电门,电门上应明显标出开关方向。 13.压力表每半年或一年要检查校验一次。停车时压力表应指向零位,如发生不正常情况要及时修复或更换。 14.无水时不得关闭阀门开泵,叶轮不得反向转动。

优普系列超纯水机操作规程

优普系列超纯水机操作规程 1 适用范围: 本规程适用于优普系列超纯水机。主要用于实验室用UP超纯水和RO纯化水的制备。 2 编制依据: 本规程依据优普系列超纯水机使用说明书编制。 3 仪器工作原理: 预处理系统 3.1.1利用PP聚丙烯纤维滤芯有效消除水中铁锈和泥沙。 3.1.2含碳量高达80%的高效柱状活性碳滤芯,对源水中余氯、异色、有机物等杂质可以高效吸附过滤。 反渗透系统反渗透为美国原装系统。 后处理系统 3.3.1采用威固紫外线杀菌仪,能有效降低TOC和杀菌。 3.3.2采用美国ROHMHASS公司高纯水专用原子级离子交换树脂。 3.3.3终端超滤,保证除去细菌等。 4 仪器技术参数: 进水条件:城市自来水或地下水 最小供水压力: 最小供水流量:0.3m3/h PH范围:6—8 溶解性总固体:TDS≤200mg/L(超过此值建议配置软水器) 温度:5℃ ~ 40℃(本机制水量指RO膜25℃时产水量,温度下降1℃,RO 膜产水量约下降3 % ,当水温接近0℃时,RO膜将停止产水)余氯:≤L (注:UPH-W机型要求进水为蒸馏水或去离子水) 电导率:≤10μs/cm

溶解性总固体TDS:3 mg/L 微生物含量:≤1CFU/mL 总有机碳TOC:≤50μg/L 5 操作步骤: 把源水从“源水进水”接口接入,把水箱接至“水箱借口”,把废水接至“废水排放”。 打开进水,打开机箱后部电源。 设备开始自检画面,在自检中超滤排水阀运行8秒。 自检18秒后当进水水源压力稳定时,同时水箱未满时,设备开始制水。(屏幕显示“系统制水中”,右面水箱符号为未满状态,同时显示“制”字)当水源水压不足时,屏幕显示“系统保护中”右面水箱符号低下显示“保”字。同时设备停止工作,但能取出RO水或UP水。 当水箱制满水后,设备自动停止,屏幕显示主画面,右面的水箱符号为满水状态,在下方显示“停”字。 当按下设置/确认键后,进入人机对话窗口。按向上、向下键来选择菜单项。 进入预约RO水项,预约时期可以设定定时取水时期,预约时间可以设定取水时间,流量可以设定从1升至50升。当设定好预约后,当时间到时,自动按设定好的取水升数取水。(注:因为在无流量计的情况下,取水升数为大概数值。)取水时,屏幕显示取用RO水,同时显示取水电导值,水温、流量等信息,当取水升数达到设定值后停止取水。 预约UP水同预约RO水。不同点就是当UP水电阻值低于取水下限时,不能取水。 UP水设置。该项设置UP水取水下限值,从2MΩ到18MΩ,该项功能为当UP水电阻值低于设定下限值时,按UP键和预约UP水不能取出UP水。同时显示“低于取水下限”。 历史纪录:该项功能为从最新取水记录到前30次的取水记录。每项记录有取水时间、日期,取水电导或电阻值,取水温度,取水升数。

软化水岗位安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD823 软化水岗位安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

软化水岗位安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、上岗前必须正确佩戴和使用劳动保护用品,熟知本岗位的安全操作规程和灭火器材的使用方法。 2、进入工作岗位,必须对本岗所有的安全装置、防护设施进行全面检查,发现异常立即处理或上报主控室。 3、开机前,必须检查确认各转动部位无人和障碍物后,方可开机。 4、必须保持电器设备干燥,严禁用湿手开停或触摸电器设备。 6、班中严格执行门禁制度,未经批准,严禁非操作人员进入控制室。 7、工作中,密切关注气包压力变化,发现异常及时联系主控处理。 8、检修或处理机电故障时,必须停机、断电、挂牌,选择开关打到零位。检修完毕,及时将现场清理干净,安全装置、防护设施复位,否则,不准开机。 9、班前、班中严禁饮酒,严禁穿长身大衣上岗操作,严禁做与工作无关的事。

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