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背光源作业指导书 (6页)

背光源作业指导书 (6页)
背光源作业指导书 (6页)

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背光源作业指导书

篇一:侧背光作业指导书(新格式)

Document Creation/ Modification History :文件创建修改记录:

篇二:LOA-LED点光源作业指导书

篇三:PL120标准光源箱作业指导书001

篇四:作业指导书

LED生产工艺及封装技术培训手册

一、生产工艺

1.工艺:

a) 清洗:采用超声波清洗PCB或(来自:WwW. : 背光源作业指导书 )LED支架,并烘干。

b) 装架:在LED管芯(大圆片)底部电极备上银胶后进行扩张,将扩张后的管芯(大圆片)安置在刺晶台上,在显微镜下用刺晶笔将管芯一个一个安装在

PCB或LED支架相应的焊盘上,随后进行烧结使银胶固化。 c) 压焊:用铝丝

或金丝焊机将电极连接到LED管芯上,以作电流注入的引线。LED直接安装在PCB上的,一般采用铝丝焊机。(制作白光TOP-LED需要金线焊机) d) 封装:通过点胶,用环氧将LED管芯和焊线保护起来。在PCB板上点胶,对固化后胶

体形状有严格要求,这直接关系到背光源成品的出光亮度。这道工序还将承担

点荧光粉(白光LED)的任务。

e) 焊接:如果背光源是采用SMD-LED或其它已封装的LED,则在装配工艺之前,需要将LED焊接到PCB板上。 f) 切膜:用冲床模切背光源所需的各种扩散膜、反光膜等。

g) 装配:根据图纸要求,将背光源的各种材料手工安装正确的位置。 h) 测试:检查背光源光电参数及出光均匀性是否良好。

包装:将成品按要求包装、入库。

二、封装工艺

1. LED的封装的任务

是将外引线连接到LED芯片的电极上,同时保护好LED芯片,并且起到提高光取出效率的作用。关键工序有装架、压焊、封装。

2. LED封装形式

LED封装形式可以说是五花八门,主要根据不同的应用场合采用相应的外形尺寸,散热对策和出光效果。LED按封装形式分类有Lamp-LED、TOP-LED、Side-LED、SMD-LED、High-Power-LED等。

3. LED封装工艺流程

4.封装工艺说明

1.芯片检验

镜检:材料表面是否有机械损伤及麻点麻坑(lockhill)

芯片尺寸及电极大小是否符合工艺要求

电极图案是否完整

2.扩片

由于LED芯片在划片后依然排列紧密间距很小(约0.1mm),不利于后工序的操作。我们采用扩片机对黏结芯片的膜进行扩张,是LED芯片的间距拉伸到约0.6mm。也可以采用手工扩张,但很容易造成芯片掉落浪费等不良问题。

3.点胶

在LED支架的相应位置点上银胶或绝缘胶。(对于GaAs、SiC导电衬底,具有背面电极的红光、黄光、黄绿芯片,采用银胶。对于蓝宝石绝缘衬底的蓝光、绿光LED芯片,采用绝缘胶来固定芯片。)

工艺难点在于点胶量的控制,在胶体高度、点胶位置均有详细的工艺要求。由于银胶和绝缘胶在贮存和使用均有严格的要求,银胶的醒料、搅拌、使用时间都是工艺上必须注意的事项。

4.备胶

和点胶相反,备胶是用备胶机先把银胶涂在LED背面电极上,然后把背部带银胶的LED安装在LED支架上。备胶的效率远高于点胶,但不是所有产品均适用备胶工艺。

5.手工刺片

将扩张后LED芯片(备胶或未备胶)安置在刺片台的夹具上,LED支架放在夹

具底下,在显微镜下用针将LED芯片一个一个刺到相应的位置上。手工刺片和

自动装架相比有一个好处,便于随时更换不同的芯片,适用于需要安装多种芯

片的产品。

6.自动装架

自动装架其实是结合了沾胶(点胶)和安装芯片两大步骤,先在LED支架上点

上银胶(绝缘胶),然后用真空吸嘴将LED芯片吸起移动位置,再安置在相应

的支架位置上。

自动装架在工艺上主要熟悉设备操作编程,同时对设备的沾胶及安装精度进行

调整。在吸嘴的选用上尽量选用胶木吸嘴,防止对LED芯片表面的损伤,特别

是兰、绿色芯片必须用胶木的。因为钢嘴会划伤芯片表面的电流扩散层。

7.烧结

烧结的目的是使银胶固化,烧结要求对温度进行监控,防止批次性不良。银胶烧结的温度一般控制在150℃,烧结时间2小时。根据实际情况可以调整到170℃,1小时。

绝缘胶一般150℃,1小时。

银胶烧结烘箱的必须按工艺要求隔2小时(或1小时)打开更换烧结的产品,

中间不得随意打开。烧结烘箱不得再其他用途,防止污染。

8.压焊

压焊的目的将电极引到LED芯片上,完成产品内外引线的连接工作。

LED的压焊工艺有金丝球焊和铝丝压焊两种。右图是铝丝压焊的过程,先在LED 芯片电极上压上第一点,再将铝丝拉到相应的支架上方,压上第二点后扯断铝丝。金丝球焊过程则在压第一点前先烧个球,其余过程类似。

压焊是LED封装技术中的关键环节,工艺上主要需要监控的是压焊金丝(铝丝)拱丝形状,焊点形状,拉力。

9.点胶封装

LED的封装主要有点胶、灌封、模压三种。基本上工艺控制的难点是气泡、多

缺料、黑点。设计上主要是对材料的选型,选用结合良好的环氧和支架。(一

般的LED无法通过气密性试验)

办公本册通用技术规范-采购技术规范

办公本册通用技术规范(编号:2605000-0000-00)

本规范对应的专用技术规范目录 序号名称编号 1 办公用品本册笔记本2605001-0000-01 2 办公用品本册手抄本2605004-0000-01

展示用品采购标准技术规范使用说明 1、本物资采购标准技术规范分为标准技术规范通用部分和标准技术规范专用部分。 2、项目单位根据需求选择所需展示用品的技术规范。技术规范通用部分条款、专用部分标准技术参数表和使用条件表固化的参数原则上不能更改。 3、项目单位应按实际要求填写“项目需求部分”。如确实需要改动以下部分,项目单位应填写专用部分“表3 项目单位技术差异表”,并加盖该网、省公司物资部(招投标管理中心)公章,与辅助说明文件随招标计划一起提交至招标文件审查会: 错误!未找到引用源。改动通用部分条款及专用部分固化的参数; 错误!未找到引用源。项目单位要求值超出标准技术参数值范围; 经招标文件审查会同意后,对专用部分的修改形成“项目单位技术差异表”,放入专用部分表3中,随招标文件同时发出并视为有效,否则将视为无差异。 4、投标人逐项响应技术规范专用部分中“1标准技术参数表”、“2项目需求部分”和“3投标人响应部分”三部分相应内容。投标人还应对项目需求部分的“项目单位技术差异表”中给出的参数进行响应。“项目单位技术差异表”与“标准技术参数表不同时,以差异表给出的参数为准。投标人必要时应提供证明参数优于招标人要求的相关试验报告。 5、技术规范范本的页面、标题等均为统一格式,不得随意更改。

目录 1 总则 (1) 2 一般性技术要求 (1) 2.1总体技术说明及要求 (1) 3 展示用品到货、安装调试、验收 (1) 3.1交货时间、地点 (1) 3.2产品验收要求 (1) 4保修及售后服务 (2)

非标设备通用技术要求规范-机构篇

一.结构可靠 1.结构件各自分工,功能确定;机构稳定可靠,满足使用要求; 2.机构定位准确; 3.重复精度满足使用要求; 4.机架、机座及零部件刚性足够,工作时不致于变形(如气缸座等); 5.运动无干扰 A在零件的所有自由度内(360°旋转、摆动、上下、左右)无碰撞、阻挡(包括电线、气管等),应预留尽可能大的空间; B必要时,螺丝采用沉头或平头。 二.安全措施 1.设计防止意外事故的防护罩(如皮带、运动机构); 2.必要时,设计双手操作按钮(如冲床等运动机构); 3.必要时,设置安全光栅; 4.设置极限位置限位器(机械限位与Sensor限位双保险); 5.必要时,马达装扭力限制器,防止过载烧毁; 6.必要时Senso加保护罩。 三.安装调试方便 1.精度要求高的较大机架,不便加工的,基座面板采用可调支承(大直径细牙螺柱),降低成本; 2.螺纹联接部位要预留尽较大的安装维修空间; 3.有定位精度要求的零部件,应尽可能延伸到基座面板上,不可直接安装在焊接机架上。 四.气(油)管线要求 1.机架及基座面板上要多处预穿留管线孔,减少安装现场开孔的困难; 2.对大流量气动元件,要考虑供气管直径是否足够,并在必要时设置储气罐; 3.需旋转的气管应采用旋转接头; 4.对于长距离,多管路系统,为方便维修,应采用可拔插的对接式接头。 五.电气线路要求 1.机架及基座面板上要多处预留马达及S e n s o r穿线孔,需往复长距离移动部位应采用拖链;

2.Sensor座要可调; 3.对于小电流低压电器,为方便维修,可采用对接式接头; 4.必要时,电线应采取防油防爆措施(套金属软管)。 六.滑动转动部位的润滑措施 1. 导轨等滑动部位,及轴承等转动部位,应设计润滑结构,装注油咀。 2.必要时,设置防尘结构(如采用带密封盖轴承,装密封圈等)。 七. 其他要求 1. 机器结构满足加工工艺要求,便于制造; 2. 结构简明; 3. 符合经济性要求; 4. 符合美学原理; 5. 符合噪声要求(如同步带传动比齿轮传动噪声低); 6. 符合环保要求(防尘、无污染)。 非标设备设计装配通用技术要求规范 机械部分 一.机加工件 1. 机加工件加工表面不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷. 2. 零件在装配前必须清理和清洗乾淨,不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、著色剂和灰尘等. 3. 关键部件(主要有运动部件如:线运动模组,气缸,马达等;高精度需求的量测装置如激光头&工业相机等)紧固后螺钉槽、螺母、螺钉和螺栓头部不得损坏,并且需要用黄色油漆笔进行刻画. 4.设计人员会先提2D图纸(PDF),机加件BOM,机械标准件BOM用于生采购物料,如有必要,须提供3D文档 5.有标明使用防静电材料的零件需符合10^6~10^8 ohms 规格. 二.钣金件 1. 钣金加工件表面不应有划痕、擦伤等损伤表面的缺陷,不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀,表面油漆(粉)均匀,颜色统一不得有色差及它明显的缺陷,将以厂商提供的色板作为验证依据. 2. 整机外观钣金件装配完成后需确认依设计需求装配整齐一致,不得有明显的断差,及外露部分不得出现锐角对人产生伤害.

插件作业指导书

精心整理插件作业指导书 一、生产用具、原材料 生产线、元件切脚整形机、镊子、电子元件、线路板、自熄管 二、准备工作 1、将需整形的元件整形。 2、了解新产品插件注意事项,对特殊材料对人员的职能培训。 3、投料前检查品保检验合格单,产品批号,了解物料的完整性及可靠性。 三、操作步骤 1、按PCB板标识图及样品整流器,把各元件插入PCB板中,达到样品或要求的规定的成型高度。 四、工艺要求 1、元件的整形、排列位置严格按文件规定要求,不能损伤元器件。 2 3 4 5 6 7 1 2 3 4 1 2 3 4 5 6 1 2、用夹子夹住插好件的线路板,铜泊面喷少许助焊剂,用刮刀刮去锡炉锡面上的氧化层,将喷好助焊剂的线路板铜泊面浸入锡炉,线路板板材约浸入0.5mm,浸锡时间为2-3秒。 3、浸好锡后,手斜向上轻提,并保持平稳,不得抖动,以防虚焊、不饱满。 4、5秒后基本凝固时,放入流水线流入下一道工序。 5、切脚机开始进行切脚操作,观察线路板是否有翘起或变形。 6、切脚高度为1-1.2mm,合格后流入自动波峰焊机 7、操作设备使用完毕,关闭电源。 四、工艺要求 1、助焊剂在线路板焊盘上要喷均匀。 2、上锡时线路板的铜板面刚好与锡面接触0.5mm即可,不得有锡尘粘附在线路板上。

3、不得时间过长、温度过高引起铜铂起泡现象,锡炉温度为255-265度(冬高夏低),上锡时间2-3秒。 4、焊点必须圆滑光亮,线路板必须全部焊盘上锡。 5、保证工作台面清洁,对设备定时进行记录。 五、注意事项 1、焊接不良的线路必须重焊,二次重焊须在冷却后进行。 2、操作过程中,不要触碰锡炉,不要让水或油渍物掉入锡炉中,防止烫伤。 3、助焊剂、稀释剂均属易燃物品,储存和使用时应远离火源,发泡管应浸泡在助焊剂中,不能暴露在空气中。 4、若长期不使用,应回收助焊剂,密闭。发泡管应浸在盛有助焊剂的密闭容器中。 5、焊接作业中应保证通风,防止空气污染,作业人员应穿好工作服,戴好口罩。 6、链爪清洁储液箱体应经常添加与定期更换,液面高度为槽高的1/2—2/3处,注意调整毛刷与链爪间隙。 7、换锡时,注意操作员工安全,避免烫伤。 8 9 1 2 3 1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5、对过高元件,如工字型电感、电解、三极管焊盘必须补焊到饱满。 6、电烙铁在焊盘上停留时间不能太长,在2秒左右,整流器轻拿轻放、不能用电烙铁戳或挑线路板元器件、焊盘,以免损伤器件及板子。 7、每测试5000个镇流器更换一支测试灯管,测试前灯管先燃点至少10分钟。 8、测试时,功率表输出端必须安全防止,地板使用绝缘材料填起。 9、测试回路串联短路灯泡。 10、完工后清理好台面工作现场,关闭使用电源。 五、注意事项 1、补焊烙铁、功率表输出电源测试端注意放置,防止事故发生。 2、发现电参数异常时,及时与技术部仪器校对,避免误判。

热处理通用技术规范及作业指导书

热处理通用技术规范 编制: 审核: 批准:

热处理通用技术规范 1.目的 为确保公司生产的产品符合产品标准技术要求,根据公司质量手册和程序文件的规定,特制定热处理通用工艺规范,用于指导热处理生产与过程控制。 2.适用范围 本规范明确了热处理生产的主要工艺和质量控制方式、方法、要求,适用于石油机械API SPEC7K转盘及其配件产品的各种热处理。 属于本公司的其他产品和外协产品的热处理也可参照本规范的基本要求执行。 3.主要热处理工艺 热处理是通过对工件的加热、保温和冷却,使金属或合金的组织结构发生变化,从而获得预期的性能的操作工艺。热处理能最大限度的发挥材料潜力,改善和获得良好的机械性能、加工性能、物理性能和化学性能等。 热处理作为生产过程特殊工序,在石油机械产品生产制造中有重要作用。 可以分为: a.整体热处理与表面热处理 整体热处理:如退火、正火、淬火、回火 表面热处理:如感应加热表面淬火、火焰加热淬火以及化学热处理(如表面渗碳、碳氮共渗、氮化等) b.预先(或预备)热处理与最终热处理 预先热处理一般是为了获得良好的加工性能而采取的热处理工艺,如时效、退火(包括去应力退火、球化退火等)、正火等,预先热处理有时也可以作为最终热处理。一般用于焊接结构件、铸件等。相对于最终热处理而言,某些重要、大截面钢件采用预先热处理(通常采用正火处理)是为使最终热处理产品有一个良好的组织保证。 3.1退火(Annealing) 将钢件加热到Ac3+30~50度或Ac1+30~50度或Ac1以下的温度后,一般随炉温缓慢冷却。主要是降低硬度,提高塑性,改善切削加工与压力加工性能;细化晶粒,改善力学性能,为下一工序做准备;消除冷、热加工所产生的内应力。主要适用于合金结构钢、碳

工装通用技术规范B

名称Name:工装安全验收规范编号Number: 部门Dept:Facility 版本号Rev. Lev:B 编制Prepared by:Shuhua Chen 生效日期Effectiveness Date:2015.03.18 1.目的 建立工装设备的机械结构、电气元件、安全防护的选购与制造标准,规范工装设备验收、管理和维护。 2. 范围 适用于麦格纳内外饰(苏州)有限公司所有生产使用的工装。 3. 职责 设备或工装导入部门责任人负责编写工装规范的制作、编写以及后期验收、管理和维护。 4.定义 无 5. 管理方法/步骤: 5.1电气系统要求: ?气动系统: ●气缸采用FASTO、SMC等知名品牌正品,要求进气阀、调节阀具备可上锁功能。如图 (但不仅限于此)示: ●有气压表,压力0—0.8Mpa可读出压力,需配置数字压力传感器(SUNX 型号:DP2- 20、DP2-22等)。 ●必须有精密调压阀(SMC、OMRON等品牌正品)调压范围0—0.8Mpa,具备油水分 离过滤功能。 ●气缸速度可调。磁感应开关(SMC、OMRON等品牌正品)位置可方便调节。 ●气管布局美观,放入线槽。 ●需有三孔气管接头(SMC、OMRON等品牌正品)。 ?电器系统: ●主电源电压220VAC, 50Hz。开关具备上锁功能,采用施耐德或同等知名品牌。绝缘要 求>10MΩ。主电源开关需配备防撞、防损安全保护罩,具备上锁功能。所有线路放入线槽或穿管。电气配电柜具备上锁功能,如图例示(但不仅限于此):

●有运行、停止、电源状态指示灯,有产品计数器,可显示,不可修改。 ●热熔温度控制选用温度控制仪(OMRON),SCR 要匹配,(SCR输出电压变化)温 控仪型号:E5CZ-C2MT OMRON SCR型号:G3PW-A245EU-C OMRON温度控制精度±2℃。加热温度≦400℃。高温部位导线要做耐温保护。 ●要有热熔时间设定和显示且方便可视。设定范围0.1—99秒。 ●PLC要求用三菱、AB、西门子等知名品牌,预留20%的PLC点数。 ●照明要具备安全防护(防爆级别)罩,照度750—1200LUX。飞利浦品牌。 ●设备机脚可调高度,范围0—100mm。 ●预留压缩空气快速插头2个,以供此工位接气枪。 ●安装220VAC 16A电源插座,2孔1个,3孔1个。 ●断路器、接触器为施耐德或同等知名产品。 ●电器主回路对地的绝缘电阻大于10MΩ;系统接地电阻小于10Ω。 5.2安全系统要求: ●双手按钮要求用BANNER等知名品牌(防压手指等级)。符合美国标准。 ●有急停按钮、复位按钮,按下急停后设备立即停止或复位,不可继续动作;急停按钮位 置需伸手可及、需配置防误碰保护环。 ●光栅用BANNER等知名品牌,工装正面操作无安全防护盲区,具备光幕安全自检工具 及标准规范位置、标识。需提供自检工具操作使用规范,自检工具如图示: ●防护罩采用5mm厚亚克力透明板,可取放,工装运行中不存在超过明显震动、松动。 ●工装设备未准备好(防护罩未关闭等),工装无法操作使用。 ●工装型材具备防尘密封条、堵头。 ●电气线路连接需具备套码管清晰标识线号,接头处参照电气安全规范标准处理。 5.3防呆系统要求: ●关键零部件漏装或未装到位设备无法运行,传感器为OMRON、SUNX、TURCK、 SMC等著名公司产品; ●产品错误,无法放入工装或设备无法运行;

【优质文档】产品设计规范

1、目的: 为更好地管控本公司之产品在设计时有规可循,特对设计作出此《产品设计规范》。 2、适用范围: 本公司内与产品相关之图纸均适之。 3、定义说明: 3.1成品图:指的是整个项目的所有部材的合成图纸,是产品出货前的标准图 纸。它反应了客户的最终需求(包括结构、电气或技术要求) 。3.2部材图:由成品拆分出来的每个零部件的结构及技术性能要求图。它是 本公司采购物料的依据。 4、设计规范内容: 4.1 成品图的设计规范如下: 4.1.1 产品在功能、外观、结构尺寸方面都必须先满足客户的需求。对于客 户需求于各因素状况下不能达到的,设计人员应首先提出来,并对它 作出相应的修正后用红色或手指符号明示出来, 并注明是什么原因修 改,以供客人重点审核和确认。 4.1.2 重点尺寸:长.宽.高要用“*”明示出来,参考尺寸要用“()”明示出 来.做参考不用量测.如图面有修改需用△表示出来修得次数 ,并用红色标明. 4.1.3 产品挡墙设计: a.非胶一体化产品:档墙高度高于1.4mm 时,档墙厚度要求大于0.45mm 如小于此值要与客人商讨看看能否加宽到此数值以上.(如图一) b.胶铁一体化产品:当挡墙厚度小于0.2mm 时,需与客户商讨将胶框料 去掉以铁框做为产品的挡墙。 4.1.4 为防止产品漏光,V.A 区视区到挡墙的距离: a.正常背光产品:V.A 视区到挡墙的距离必须要> 1.35mm,小于此尺寸时 图一四面档墙宽度大于0.45, 则小于需要与客人沟通

要与客人商讨挖挡墙来补足宽度。(如图二) b.窄边框背光产品:因为窄边框无挡墙故V.A视区到边框距离必须> 1.1mm,小于此尺寸时要与客户商讨将V.A视区尺寸做小来补足宽度。 4.1.5 FPC的定位尺寸因为是贴装与FPC本身的尺寸误差的积累,比较难控制,所以通常公差定义为:+/-0.3mm。(如图三) 通常标准 图三 4.1.6 客户没有要求时,基板上金手指露铜部位正反两面必须错开0.3mm以上,而其上的导电孔也必须错开0.5mm以上。如果客人有要求的,则按客户的要求来做。当导电孔距离露铜边线少于0.1时要做圆环。 4.1.7 卡LCD的四个角如客人没有要求时,我们要做方形的避空位。 4.1.8 LED间距以中间暗区小于等于两侧边暗区为最佳,原则H小于等于L,E大于等于 3.0mm,F小于13mm。(如图四)

打印机通用技术规范

打印机 通用技术规范

打印机采购标准技术规范使用说明 1、本物资采购标准技术规范分为标准技术规范通用部分和标准技术规范专用部分。 2、项目单位根据需求选择所需设备的技术规范。技术规范通用部分条款、专用部分标准技术参数表和使用条件表固化的参数原则上不能更改。 3、项目单位应按实际要求填写“项目需求部分”。如确实需要改动以下部分,项目单位应填写专用部分“表6 项目单位技术差异表”,并加盖该网、省公司物资部(招投标管理中心)公章,与辅助说明文件随招标计划一起提交至招标文件审查会: ①改动通用部分条款及专用部分固化的参数; ②项目单位要求值超出标准技术参数值范围; 经招标文件审查会同意后,对专用部分的修改形成“项目单位技术差异表”,放入专用部分表6中,随招标文件同时发出并视为有效,否则将视为无差异。 4、应答人逐项响应技术规范专用部分中“1标准技术参数表”、“2项目需求部分”和“3应答人响应部分”三部分相应内容。填写应答人响应部分,应严格按招标文件技术规范专用部分的“招标人要求值”一栏填写相应的应答人响应部分的表格。应答人还应对项目需求部分的“项目单位技术差异表”中给出的参数进行响应。“项目单位技术差异表”与“标准技术参数表”和“使用条件表”中参数不同时,以差异表给出的参数为准。应答人填写技术参数和性能要求响应表时,如有偏差除填写“表7 投标人技术偏差表”外,必要时应提供证明参数优于招标人要求的相关试验报告。 5、技术规范范本的页面、标题等均为统一格式,不得随意更改。

目录 1 总则 (1) 2 一般性技术要求 (2) 3 设备到货、安装调试、验收 (2) 3.1交货时间、地点 (2) 3.2进度安排 (3) 3.3设备安装调试 (3) 3.4产品验收要求 (3) 4 技术服务、设计联络 (4) 4.1技术后援支持 (4) 4.2保修及售后服务 (4)

通用技术要求

东方希望晋中铝业有限公司石灰窑低压电缆 技 术 规 范 书 东方希望晋中铝业有限公司 2017年3月

1.总则 (3) 2.环境条件 (1) 3.技术要求 (2) 4.供货范围 (5) 5.产品标志、包装和保管 (9) 6.试验 (10) 7.电缆供货厂商应提供的技术资料和数据 (8) 8.质量保证/质量控制 (8) 9.工程技术服务 (9)

1.总则 1.1 本技术协议书适用于东方希望晋中铝业有限公司新建80万吨氧化铝一期二线工程低压电缆,提出对低压电缆的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本技术协议提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,卖方提供符合GB、GB/T和IEC最新版本的标准和本技术协议的优质产品。 1.3 本技术协议所使用的标准如遇与我公司所执行的标准不一致时,按较高标准执行。 1.4 本技术协议经供、需双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等的法律效力。 1.5 本技术协议经供、需双方确认后作为定货合同的技术附件,与合同正文具有同等的法律效力。 1.6 本技术协议未尽事宜,由供、需双方协商确定。 2.环境条件 1、运行条件: 2.系统额定电压:0.4KV 3.系统最高运行电压:0.45KV 4.系统频率:50HZ 2、环境条件: 周围空气温度 最高温度: +40℃ 最热月平均温度: +30℃ 最高年平均月温度: +20℃ 最低温度: -25℃ 2.2 海拔高度:≤1000m

2.3 最大风速: 35m/s 2.4 地震烈度: 8级 水平加速度: 0.25g 垂直加速度: 0.125g 2.5 环境湿度: 周围空气的相对湿度应低于93%。 3、敷设条件: 敷设条件可以为直埋、排管、沟道、隧道、桥架等方式。 沟道内积水时电缆可能局部或完全浸于水中。 敷设最小弯曲半径为: 单芯无铠装:不小于20倍电缆的实际外径 单芯有铠装:不小于15倍电缆的实际外径 三芯无铠装:不小于15倍电缆的实际外径 三芯有铠装:不小于12倍电缆的实际外径 3.技术标准 这些标准应是现行的经过修订的有效版本,同时在与下属标准各方达成协议的基础上鼓励研究采用下述最新版本的可能性 GB/T18380.1-2001 电缆在火焰条件下燃烧试验第1部分:单根绝缘电线或 电缆的垂直燃烧试验方法 GB/T18380.3-2001电缆在火焰条件下燃烧试验第3部分:成束电线电缆燃 烧试验方法 GB 6995-1986 电线电缆识别标志 GB11033-1989 额定电压26/35 kV及以下电力电缆附件基本技术要求GB/T 12976-1991 额定电压35kV及以下铜芯、铝芯纸绝缘电力电缆 GB/T 11017-2002 额定电压110kV交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件 GB/T 12666-1990 电线电缆燃烧试验方法 GB 9330-88 控制电缆技术要求

绝缘罩通用技术规范

绝缘罩 通用技术规范

绝缘罩采购标准技术规范使用说明 1、本标准技术规范分为通用部分、专用部分。 2、项目单位根据需求选择所需设备的技术规范,技术规范通用部分条款及专用部分固化的参数原则上不能更改。 3、项目单位应按实际要求填写“项目需求部分”。如确实需要改动以下部分,项目单位应填写专用部分“项目单位技术差异表”并加盖该网、省公司物资部(招投标管理中心)公章,与辅助说明文件随招标计划一起提交至招标文件审查会: ①改动通用部分条款及专用部分固化的参数; ②项目单位要求值超出标准技术参数值; ③需要修正污秽、温度、海拔等条件。 经标书审查会同意后,对专用部分的修改形成“项目单位技术差异表”,放入专用部分中,随招标文件同时发出并视为有效,否则将视为无差异。 4、技术规范的页面、标题、标准参数值等均为统一格式,不得随意更改。 5、投标人逐项响应技术规范专用部分中“1 标准技术参数表”、“2 项目需求部分”和“3 投标人响应部分”三部分相应内容。填写投标人响应部分,应严格按招标文件技术规范专用部分的“招标人要求值”一栏填写相应的招标文件投标人响应部分的表格。投标人填写技术参数和性能要求响应表时,如有偏差除填写“投标人技术偏差表”外,必要时应提供相应试验报告。

目次 绝缘罩采购标准技术规范使用说明 (1) 1 总则 (1) 1.1 一般规定 (1) 1.2 投标人应提供的资质文件 (1) 1.3 工作范围和进度要求 (1) 1.4 对设计图纸、说明书和试验报告的要求 (1) 1.5 标准和规范 (2) 1.6 投标时必须提供的技术数据和信息 (2) 1.7 备品备件 (2) 1.8 专用工具和仪器仪表 (2) 1.9 安装、调试、试运行和验收 (2) 2 结构和其他要求 (3) 3 试验 (3) 3.1 型式试验 (3) 3.2 出厂试验 (3) 4 技术服务 (3)

目录服务通用技术规范

目录服务 通用技术规范

目录服务采购标准技术规范使用说明 1.本标准技术规范分为通用部分、专用部分,适用于国家电网公司目录服务通用物资集中采购。 2.通用部分包括一般性技术条款,原则上不需要项目招标人(项目单位)填写,不能随意更改。如通用部分相关条款确实需要改动,项目单位应填写《通用部分技术条款\技术参数变更表》并加盖该网、省公司物资采购管理部门的公章,及辅助说明文件随招标计划一起提交至招标文件审查会。经标书审查同意后,对通用部分的修改形成《技术通用部分条款变更表》,放入专用部分中,随招标文件同时发出并视为有效。 3. 本标准规范的专用部分主要包含货物需求及供货范围一览表、必备的备品备件、专用工具和仪器仪表供货表、工程概况、使用条件、技术参数要求等内容,项目单位和设计单位在招标前应结合技术发展并根据实际需求认真填写。 4. 本标准规范的投标人应答部分主要包括技术参数应答表、技术偏差表、产品部件列表、投标产品的销售及运行业绩表、培训及到货需求一览表等内容,由投标人填写。 5. 本标准规范的页面、标题等均为统一格式,不得随意更改。 6. 本规范将根据技术发展和市场变化定期或不定期做出修编,各使用单位注意查询最新版本,以免物资采购出现差错。

目录 1 总则 (4) 1.1 一般规定 (4) 1.2 投标人应提供的资质及相关证明文件 (4) 1.3 投标人响应要求 (5) 1.4 供货与进度 (5) 1.5 到货、安装、调试、验收 (5) 1.6 文档交付 (6) 2 需求说明 (6) 2.1 软件一般性需求 (6) 2.2 其他需求 (6) 3 技术支持、售后服务 (7) 3.1 技术支持 (7) 3.2 售后服务 (7) 4 培训 (7) 4.1 培训总则 (7) 4.2 培训要求 (8) 4.3 培训费用 (8)

电子元器件焊接作业指导书

作业准备: 2 焊接条件 2.1被焊件端子必须具备可焊性。 2.2被焊金属表面保持清洁。 2.3具有适当的焊接温度280~350摄氏度。 2.4具有合适的焊接时间(3秒中),反复焊接次数不得超过三次,要求一次成形。 3 焊点的基本要求 3.1具有良好的导电性。 3.2焊点上的焊料要适当。 3.3具有良好的机械强度。 3.4焊点光泽、亮度、颜色有一定要求。要求:有特殊的光泽和良好颜色;在光泽和高度及颜色上不应有凹凸不平和明暗等明显的缺陷。 3.5焊点不应有拉尖、缺锡、锡珠等现象。 3.6焊点上不应有污物,要求干净。 3.7焊接要求一次成形。 3.8焊盘不要翘曲、脱落。 4应避免常见的焊点缺陷如:拉尖、桥连、虚焊、针孔、结晶松散等。 5操作者应认真填写工位记录。 1操作者将工作台擦试干净,将被焊件、烙铁、焊锡丝、烙铁架等准备好,摆放在工作台上,并接通烙铁的电源。 2将溶锡的烙铁头放在吸水海绵或松香上擦拭,以除去烙铁头上的氧化物,然后再在烙铁头上加锡,使其处在待焊状态。 3操作者根据相应的(样品)和(PCB板元件布局图)将要焊接的元器件摆放在工作台上。 4操作者戴上腕连带和手指套准备工作,以防腐蚀器件。 作业方法: 1操作者按接插原则:先小后大、先轻后重、先低后高、先里后外将元器 插入PCB板相应的焊盘孔内,将PCB板放入托盘转入焊接工序。 2将烙铁头放在被焊件的焊盘上,使焊点温度升高(有利于焊接)。如果烙铁头上有锡,则会使烙铁头上温度很快传递到焊接点上。 3用焊锡丝接触到焊接处,熔化适量的焊料。焊锡丝应从烙铁头侧面加入,而不是直接加在烙铁头上。 4从焊锡丝开始熔化数3秒后,先移开焊锡丝,再移开电烙铁。 5焊点冷却后,用斜口钳子将元器件的管脚剪掉,剪去管脚的长度依(结构图)的要求而定。 注事事项: 1移开烙铁头的时间、方向和速度,决定着焊接点的焊接质量,正确的方法是先慢后快,烙铁头移开沿45°角方向移动,及时清理烙铁头。 4 通孔内部的锡扩散状态: 通孔内部填70%以上锡为合格品,否则为虚焊不允许。

MNSG通用技术规范

MNSG通用技术规范 1 总则 1.1 本技巧规范书实用于***工程380V低压开关柜,它提出了该设备的功能设计、构造、机能、安装和实验等方面的技巧请求,以及供货现场技巧办事。 1.2 本技巧规范书中所说起的要乞降供货范围都是最低限度的请求,并未对一切技巧细节作出规定,也未充分地胪陈有关标准和规范的条则,但投标人应包管供给相符本招标文件和工业标准的功能齐备的优质产品。 1.3 如投标人没有对本招标文件提出版面贰言(或差别),招标人则可认为投标人完全接收和赞成本招标文件的请求。如有差别(无论若干),均应填写履新别表中。 1.4 在合同签订后,招标人有权因规范、标准产生变更而提出一些弥补请求,在设备投料临盆之前,投标方应在设计上予以修改,但价格不作调剂。 1.5 投标方对成套设备负有全部技巧及质量义务,包含分包(或采购)的设备和零部件。投标方对于分包设备和重要外购零部件推荐2至3家产品,最终厂家必须经招标人肯定。 1.6投标方应根据本招标书的格局和内容编制投标文件。 1.7本招标文件中待定和暂定元器件和参数,在最后确准时不该引起设备价格变更。 2 工程概况(拜见商务部分) 见招标文件第一卷投标须知。 3 设计和运行前提 3.1 工程前提 安装地点:户内 3.2 工程重要原始材料 拟建厂址位于安徽省淮南市凤台县境内的桂集乡和城北乡境内,厂址处有一条220kV高压线走廊呈器械向穿越厂址区域,南侧为国度铁路——阜淮线,东侧为凤蒙公路。地处华东腹地,淮河中游,山环水绕,地区适中,天然前提优胜。全境气候平和,日照充分,雨量适中,四时分明。工程场址位于淮北冲积平原上,地势相对平坦,

焊接件通用技术规范

焊接件通用技术规范 1.目的 为统一普通钢结构焊接件在工厂全过程的基本要求,特制订本规范。 2.范围 如顾客未对焊接件产品的加工及检验要求做出明确规定(含规范和图纸)、或已给出的规定不全时,在技术文件编制、加工制作、性能试验、检验规则以及标识、包装、运输、贮存和检验等环节须执行本规范的要求。 3.一般要求 3.1焊接件的制造应符合经规定程序批准的产品图样、技术文件和本标准的规定。 3.2焊接件材料和焊接材料 3.2.1用于焊接件材料的钢号、规格、尺寸应符合产品图样的要求。 3.2.2用于焊接件的材料(钢板型钢等)和焊接材料(焊条、焊丝、焊剂等),进厂时应按照材料标准规定,验收合格后方准使用。 3.2.3对于无牌号和无合格证书的焊接件材料和焊接材料须进行检验和鉴定,确认合格后方准使用。 3.2.4原材料下料前的形状偏差应符合有关标准规定,否则应予以矫正或另作他用(矫正可下料前校正,也可下料后校正),使之达到要求。矫正后,钢材表面不应留有明显的损伤。 3.3焊接零件未注公差尺寸的形位公差 3.3.1零件尺寸的极限偏差 手工气割的板材、型钢(角钢、工字钢、槽钢)零件尺寸的极限偏差应符合表1规定。 3.2.2零件形位公差 3.2.2.1板材零件表面的直线度和平面度公差应符合表2规定,直线度应在被测面的全长上测量。 表2 mm

3.2.2.2型材零件的直线度、平面度、垂直度公差应符合表3的规定,歪扭误差应符合表4的规定。 表3 mm

3.2.2.3板材与型材零件切割边棱对表面垂直度,不得大于表5规定。 图1 L—边棱长度;t—直线度 3.2.2.4板材零件边棱之间的垂直度与平行度,不得大于相应尺寸的公差之半(见图2)。 图2 3.2.2.5型材零件切割断面对其表面的垂直度以及型材零件切割断面的平行度,不得大于型材零件切割断面之间的尺寸公差之半(见图3)。 图3 3.2.2.6弯曲成型的筒体零件尺寸的极限偏差、圆角和弯角,(≥5mm钢板)应符合表6规定。

背光试验作业指导书

1.0目的:检查化学沉铜孔壁上铜层是否完整和致密. 2.0试验范围:沉铜生产线的在线生产板. 3.0沉铜背光测试要求: 3.1保养后或停机后重新开始生产,第一缸到第四缸的板沉铜后每缸板都需要打切片测试背 光,如果连续4缸板的背光都合格,则可以正常连续生产,后续按正常频率监控。 3.2双面板≥8级、多层板≥9级控制,测试频率为1次/小时,背光低于标准值需要返工处理。 4.0试验设备及材料: 取样机(手动冲床)、研磨机、显微镜、背光箱。 5.0实验步骤: 5.1取样:在沉铜生产线抽取在线生产板,然后在啤机切取适当位置的样本,从最小的孔开始, 应保证每个样本的孔数不少于3个,。 5.2研磨:将切好的样本用研磨机打磨至适当位置(一般磨到圆孔一半为佳),半孔的的底弧与 板边距离约2-3mm。 5.3观察将磨好样本放在背光台上用5倍显微镜观察(灯光不得有滤光器)将观察的结果与附 图比较,确定样本级数,各孔的级数均应符合要求值。 5.4记录:将测量结果填写在记录中,并将样本粘贴好。 6.0接收标准及背光级数说明:(6级~10级说明) 双面板≥8级、多层板≥9级控制。(见附图:背光级数图) A、10级:每个孔内星状透光点数不多于3个。 B、9.5级:每个孔内星状透光点未连成线状或条状,且透光点总数不多于20个。 C、9级:每个孔内透光区域连成线状及条状不多于2处。 D、8.5级:每个孔内透光区域连成线状及条状不多于4处。 E、8级:每个孔内透光区域连成条状不多于5处。(透光区域已成鱼眼状,鱼眼状处透光达60%) 或横向纤维透光点达2处。 F、7级:每个孔内透光区域连成条状不多于7处。(透光区域已成鱼眼状,鱼眼状处透光达70%) 或横向纤维透光点达3处。 G、6级:每个孔内透光区域连成条状不多于7处。(透光区域已成鱼眼状,鱼眼状处透光达80%) 或横向纤维透光点达4处。 7.0备注: 取样时须取样本上最小孔径及不同孔径测试。 附图:背光级数图 8.0相关表格 《沉铜背光检测表》

打印机通用技术规范

打印机通用技术规范-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

打印机 通用技术规范

打印机采购标准技术规范使用说明 1、本物资采购标准技术规范分为标准技术规范通用部分和标准技术规范专用部分。 2、项目单位根据需求选择所需设备的技术规范。技术规范通用部分条款、专用部分标准技术参数表和使用条件表固化的参数原则上不能更改。 3、项目单位应按实际要求填写“项目需求部分”。如确实需要改动以下部分,项目单位应填写专用部分“表6 项目单位技术差异表”,并加盖该网、省公司物资部(招投标管理中心)公章,与辅助说明文件随招标计划一起提交至招标文件审查会: ①改动通用部分条款及专用部分固化的参数; ②项目单位要求值超出标准技术参数值范围; 经招标文件审查会同意后,对专用部分的修改形成“项目单位技术差异表”,放入专用部分表6中,随招标文件同时发出并视为有效,否则将视为无差异。 4、应答人逐项响应技术规范专用部分中“1标准技术参数表”、“2项目需求部分”和“3应答人响应部分”三部分相应内容。填写应答人响应部分,应严格按招标文件技术规范专用部分的“招标人要求值”一栏填写相应的应答人响应部分的表格。应答人还应对项目需求部分的“项目单位技术差异表”中给出的参数进行响应。“项目单位技术差异表”与“标准技术参数表”和“使用条件表”中参数不同时,以差异表给出的参数为准。应答人填写技术参数和性能要求响应表时,如有偏差除填写“表7 投标人技术偏差表”外,必要时应提供证明参数优于招标人要求的相关试验报告。 5、技术规范范本的页面、标题等均为统一格式,不得随意更改。

(完整版)网络路由器通用技术规范

网络路由器通用技术规范

网络路由器 采购标准规范使用说明 1.本标准规范作为国家电网公司路由器通用物资采购的统一技术规范书, 由通用部分、专用部分、投标人响应和使用说明等四个部分组成, 适用用于国家电网公司路由器通用物资集中采购采购。 2.通用部分包括一般性技术条款,原则上不需要项目招标人(项目单位)填写,不能随意更改。如通用部分相关条款确实需要改动,项目单位应填写《通用部分技术条款技术参数变更表》并加盖该网、省公司物资采购管理部门的公章,及辅助说明文件随招标计划一起提交至招标文件审查会。经标书审查同意后,对通用部分的修改形成《技术通用部分条款变更表》,放入专用部分中,随招标文件同时发出并视为有效。 3.本标准规范的专用部分主要包含货物需求及供货范围一览表、必备的备品备件、专用工具和仪器仪表供货表、工程概况、使用条件、技术参数要求等内容,项目单位和设计单位在招标前应结合技术发展并根据实际需求认真填写。 4.本标准规范的投标人应答部分主要包括技术参数应答表、技术偏差表、投标产品的销售及运行业绩表、主要部件列表、推荐的备品备件、专用工具和仪器仪表供货表、培训及到货需求一览表等内容,由投标人填写。 5.本标准规范的页面、标题等均为统一格式,不得随意更改。 6.本规范将根据技术发展和市场变化定期或不定期做出修编,各使用单位注

意查询最新版本, 以免物资采购出现差错。 目录 1总则 (1) 1.1一般规定 (1) 1.2投标人应提供的资质文件 (1) 1.3工作范围和进度要求 (1) 1.4标准和规范 (1) 1.5需随设备提供的资料 (2) 1.6投标时必须提供的技术数据和信息 (2) 1.7备品备件 (2) 1.8专用工具和仪器仪表 (2) 1.9到货、验收 (2) 2其他要求 (3) 3试验 (3) 4质保、技术服务 (3) 4.1质保 (3) 4.2技术服务 (3)

通用技术规范书

第三章招标货物清单及技术规X 第三章招标货物清单及技术规X 一、招标编号: 二、招标货物名称和数量:变配电系统设备-低压配电柜

注: 三、交货时间:合同生效技术澄清后45天。 四、交货地点: 五、系统描述: 六、招标货物的一般要求 6.1一般要求: 1. 本技术规X适用于(XXXXX)工程低压配电柜招标,内容包括工程所需 低压配电柜设备的技术规格要求和运输安装的要求,并作为投标人制 定投标文件和供货设备的技术依据。 1) ※投标人注册资金不少于5000万元人民币,提供的柜型应具有 XXX地区3年(2007年1月~至今)以上的安全运行记录,并有 该设备10年以上生产经验。投标人提供的低压配电柜应相当于施耐 德的OKKEN、XXABB的MNS3.0、XX默勒的MODAN6000、西门子的 8PT柜型或同等水平的配电柜,并配各自厂家先进、可靠的框架式、塑 壳式断路器。 2) ※生产商须具有成熟制造投标低压配电柜柜型(断路器额定电流不低于 5000A)的能力;投标人生产的拟投标柜型须有5年以上的实际运行经验, 并提供所有投标柜型在有效期内的CCC认证及中国电能PCCC证书(两 个证书内容必须统一满足In>5000A、Icw≥100KA、Ue=690V/400V、 Ui=1000V、IP40及以上的参数要求)。制造商2008年生产低压配电柜数 量不少于8000面,近三年内单笔合同金额不少于3000万合同3个,附 销售合同复印件,并加盖公章。本招标禁止授权经销商或代理商 参加。本招标禁止同一品牌多个授权生产厂家参加。本招标禁止 投标人在中标后不在投标人原地生产而转交给其他授权厂家生 产。

背光源部材选用参考标准

程序名称:背光源部材选用参考标准 文件编号:WI-48B4006 生效日期:2006/09/29 编写人: 日期: 审批人: 日期: 如此印章并非红色<受控文件>, 代表此文件不会受到控制及更 新,请使用受控制之文件

1.0目的 规范产品设计选材的标准。 2.0范围 适用于光技术事业部开发的的背光产品。 3.0定义 不适用 4.0资历及训练要求 执行该程序无特殊要求 5.0内容 常用的功能性材料按其功用大致划分如下: 1.胶框 2.导光板 3.PCB及FPC 4.膜片类 3.1胶框的特点、分类、材质及应用范围 3.1.1胶框的特点:其它功能性材料起支撑或封装作用的部材,同时也是与客户模块组装及定位客 户LCD的主要部材,并兼有封闭光线的作用。它是背光源的主要部材之一。广泛应用于白 光产品及非白光产品上。 3.1.2分类:胶框按其功用分为REF及Housing。 3.1.2.1REF (1)定义:组成上无反射片,主要靠胶框来反射光线的胶框称为REF。 3.1.2.2HOUSING ①-定义:组成上有反射片,只起侧面反射封装光线作用的胶框或根本不起反射光线作用 的胶框。 3.2导光板的特点,材质及应用范围 3.2.1导光板(L/G)的特点:主要具有传播及扩散光线的作用的部材,对其它功能性材料起支撑作 用,有些也是与客户模块组装及定位客户LCD的主要部材,是背光源的主要部材。 3.2.2材质及应用范围见下表:

3.3PCB的材质,特点及应用范围 6.3.1材质及特点:构成----玻纤,铜,硅胶等。 材料:FR-4,厚度系列:0.2、0.4、0.6、0.8、1.0、1.2、1.6等 FR-4强度及韧性好, 薄厚均有, 广泛应用于有光源的普通底背光、普通侧背光上。 PCB类的特点:因材质较硬,所以可连接各种电子组件如:LED、CHIP、LAMP、电阻、导线、连接头等等,此外还可连接PIN等。 6.3.2与主体(胶框或导光板)的连接方式: 多以结构固定,很少用双面胶来粘接固定。用于导光板类时表面大多刷白漆,用于感知器类表面大多刷绿漆。 6.4FPC的材质,特点及应用范围 6.4.1材质组成: ①.Polyimide ( FEP、Polyester、Epoxy) Film ②.copper ③.adhesive 6.4.2特点:厚度薄,最薄可达0.078+/-0.03 (单面)。 因为材质较薄,所以FPC上焊接的电子组件也有限,,它不能焊接PIN,连接头及LAMP等。 6.4.3应用: 用于彩屏背光产品上,特别是对厚度要求严格的产品。 6.4.4与主体(框盖或导光板)的连接方式: 由于厚度较薄,所以可用双面胶固定在导光板或胶框上。 6.4.5使用FPC比使用PCB更能简化导光板或胶框的结构,且有效降低厚度,但较PCB单价高。 6.5膜片类的分类及常用材质,特点及应用范围 6.5.1分类: 膜片类的部材种类繁多,性能也各异,经常用到的膜片规格按其功用大致分为以下五大类: 1.反射片 2.扩散膜 3.增光膜 4.遮光片 5.双面粘胶带 6.5.2反射贴布的特点,常用材质及使用范围 6.5.2.1反射贴布的特点:具有反射光线的作用,本身不含背胶。从外观上看有白色及银色两 种。 6.5.2.2常用材质及使用范围见下表:

通用技术要求

第一部分通用技术要求 1、系统架构要求 系统需采用分布式架构设计; 系统需采用C/S(客户端/服务器模式)与B/S(浏览器/服务器模式)混合架构; 重任务批量数据处理用客户端软件(C/S),录入、查询及轻量报表使用浏览器(B/S); 系统采用IIS + Microsoft SQL Server/Oracle架构; 系统可以分布式部署:需要将服务器进行分离部署,需要将Web Server和Database Server分布部署;同时,要求系统可以根据用户量的增大而扩充服务器数量; 需要支持负载均衡的服务器部署; 2、软件架构要求: 系统需要采用模块化的架构设计; 部分功能模块可以根据用户的情况选择使用或者不使用; 3、系统安全性要求: 系统需要分布式部署,即:Web Server和Database Server部署在两台或多台服务器上,以保证系统的安全; 对于系统的对外出口(指将Web & Database看成一体,然后对外),要求只有80端口,不得开发其他端口; 系统需要支持TCP/IP、SSL传输协议,可以实现连路层的加密传输。 4、其它要求: 1.系统架构中各层应采用成熟的、符合技术标准服务器、中间件、数据库产品。 2.系统应保证Windows客户端的正常使用。 3.实现与其它部门业务管理系统间的数据共享,以确保全校相关数据的一致性和准 确性; 4.所涉及到的信息编码必须遵循有关信息编码规范; 5.必须实现与现有数据整合(支持数据的迁入迁出)。 6.必须实现数据交换平台的接口,使系统可以通过数据交换平台与其它部门交换信 息。 7.系统应提供符合中文使用习惯的操作界面,所有与用户相关的信息都必须用中文 显示。 8.系统支持在线并发量:1000;

绝缘手套通用技术规范

绝缘手套通用技术规范

绝缘手套采购标准技术规范使用说明 1、本物资采购标准技术规范分为标准技术规范通用部分和标准技术规范专用部分。 2、项目单位根据需求选择所需设备的技术规范。技术规范通用部分条款、专用部分标准技术参数表和使用条件表固化的参数原则上不能更改。 3、项目单位应按实际要求填写“项目需求部分”。如确实需要改动以下部分,项目单位应填写专用部分“表8 项目单位技术差异表”,并加盖该网、省公司物资部(招投标管理中心)公章,与辅助说明文件随招标计划一起提交至招标文件审查会: ①改动通用部分条款及专用部分固化的参数; ②项目单位要求值超出标准技术参数值范围; 经招标文件审查会同意后,对专用部分的修改形成“项目单位技术差异表”,放入专用部分表8中,随招标文件同时发出并视为有效,否则将视为无差异。 4、投标人逐项响应技术规范专用部分中“1标准技术参数表”、“2项目需求部分”和“3投标人响应部分”三部分相应内容。填写投标人响应部分,投标人还应对项目需求部分的“项目单位技术差异表”中给出的参数进行响应。“项目单位技术差异表”与“标准技术参数表”和“使用条件表”中参数不同时,以差异表给出的参数为准。投标人填写技术参数和性能要求响应表时,如有偏差除填写“表9投标人技术偏差表”外,必要时应提供证明参数优于招标人要求的相关试验报告。 5、技术规范范本的页面、标题等均为统一格式,不得随意更改。

目录 1 总则 (1) 1.1 一般规定 (1) 1.2 投标人应提供的资质文件 (1) 1.3 工作范围和进度要求 (1) 1.4 对设计图纸、说明书和试验报告的要求 (1) 1.5 标准和规范 (2) 1.6 投标时必须提供的技术数据和信息 (2) 1.7 验收 (2) 2 结构和其他要求 (2) 2.1 铭牌 (2) 3 试验 (3) 3.1 型式试验 (3) 3.2 出厂试验 (3) 4技术服务 (3)

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