机修车间安全管理制度汇编

机修车间安全管理制度

一、目的

为确保检维修作业的安全，有效地控制检维修作业过程中的风险，保证安全生产，根据分厂实际情况，特制定检维修管理制度。

二、检维修作业定义

为了保持和恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施,包括检测和对设备、机械、电器等进行的停机大修、中修、小修、临时检修等维修过程称为检维修作业。

三、检维修作业范围

本标准规定了设备检修作业前的准备、安全教育、安全检查和措施、检修作业中的安全要求及高危作业的管理。本标准适用于分厂所有设备、设施、基础建设的检维修管理。

四、职责

1、检修人员职责：

1）检修人员在工段、班组长、技术人员的指导下，负责对设备的检修及维护工作。

2）检修人员必须执行“安全第一”、“质量第一”的方针，检修前应充分做好思想准备，全面落实组织措施和安全技术措施，保质保量地完成检修任务。

3）必须熟知所检修设备的构造、原理、技术特性，在此基础上了解设备状况及时消除缺陷。

4）坚持计划检修，严格执行工艺标准和检修标准。按时开工，完工，做到该修必修，修必修好，确保设备的安全经济运行。

5）检修应符合质量标准，坚持三级验收制度，验收后运行人员办理交接手续，进行试投，如设备改进启动应有书面交待，检修完毕后，现场应清理干净。

6）在保证质量的前提下，对工具，备品的材料使用应本着节约的原则，以旧换新，反对积压浪费，提倡修旧利废，工完料尽。在检修过程中，更换掉的零件、阀门，应及时修复以备再用。

7）检修人员应做好设备的检修记录，建立完整的设备台帐，积累和管理好其技术资料。

2、检修项目负责人的职责

1）项目负责人是检修安全责任人和安全负责人。

2）根据设备运转情况，负责组织安排维修计划的实施，制定工作标准。

3）负责现场组织维修工作，处理检查现场检维修违章行为发现立即纠正。

4）现场指挥，把好技术关，发现问题及时纠正解决。督导检修人员保证工作质量，提高检维修工作效率。

5）负责办理检维修及高危作业审批表，并严格监督执行，确保检修作业人员的安全。

6）检修人员进入检修现场后，项目负责人应向检修人员进行安全交底，检修负责人对检修人员进行检修前的安全教育。

3、安全员的职责

1)安全员的职责是保证作业人员在工作中的安全，是检维修作业的安全负责人。

2)检维修作业现场的安全检查，检查安全技术措施。检查检维修方案和安全措施在现场的落实情况，确保检维修作业人员安全。

3)有权制止违章作业行为，在紧急情况下对不听劝阻者，可停止其工作，并立即报请领导处理。

4)负责确认各种检维修作业票的有效性和执行情况；检查、落实安全措施是否完全到位。监护作业人员工作位置是否安全，操作方法、工具使用是否正确，履行监护职责。 .

5)当作业点或区域突然发生或发现其他异常情况时，立即停止检维修作业，并采用必要的应急处理措施。

6)各类高危作业安全措施的检查，了解作业程序，确认安全设施完好齐备，确保高危检修作业有序可控。

4、检修监护人的职责

1)维修监护人的职责是保证作业人员在工作中的安全，是检修作业的责任人。

2)检查、落实安全措施是否完全到位。监护作业人员工作位置是否安全，操作方法、工具使用是否正确，履行监护职责。 .

3)坚守监护岗位，在检维修监护期间，不准脱岗，不得兼做其它工作，发现作业人违章作业时，应立即制止。

4)当作检修区域发生异常情况时，立即采取必要的应急处理措施。

5)动火作业完成后，负责清理现场，清除残火，确认无遗留火种后方可离开现场。

6)进入受限空间作业，监护人应同作业人员检查安全措施，了解作业程序，随时保持与作业人员的联络；负责对有限空间作业人员数量和工、器具的清点。

7)检维修作业完成后，要会同作业人员检查、清理现场，确认无误后方可离开现场。

五、检维修作业规定

1、为确保检维修的安全，必须按指定的范围、方法、步骤进行，不得随意超越、更改或遗漏。

2、检修用的工具和劳动保护用具要符合安全规定。

3、不论大修、中修、小修，都必须集中指挥、统筹安排、严格纪律。

4、坚决贯彻执行各项制度，认真操作，保证质量，加强现场的监督和检查。

5、为保证检维修的安全，检维修前必须准备好安全用具使之完好。

6、检维修中，听从现场指挥人员及安全员的指导，穿戴好个人防护用品，不得无故离岗。

7、拆下的部件要按方案移往指定地点，每次上班前，先要查看工程进度和环境情况，有无异常。

8、检修负责人应在班前开碰头会布置安全检维修事项。

9、如在检维修过程中发现异常情况，应及时汇报，加强联系，经检查确认安全后才能继续检修，不得擅自处理。

10、检修人员进入检修现场后，项目负责人应对检修人员进行安全交底，检修负责人向检修人员进行检修前的安全教育。

11.起重设备只准由合格的起重人员操作。

六、程序

1、检修前的准备

1）根据设备检修项目要求，应制定设备检修方案，落实检修人员、检修组织、安全措施。

2）检修项目负责人应按检修方案的要求，组织检修作业人员到检修现场，交待清楚检修项目、任务、检修方案，并落实检修安全措施。

3) 检修项目负责人应对检修安全工作负全面责任，并指定专人负责整个检修

作业过程的安全工作。

4) 设备检修如需高危作业、动火、吊装、、进入设备内作业等，应按相关规定办理相应的作业许可证。

2、检修前应对参加检修作业的人员进行安全教育：

1) 有关检修作业的安全规章制度。

2) 检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策。

3) 检修作业过程中所使用的防护器具的使用方法及使用注意事项。

4) 相关事故案例和经验、教训。

5) 检修作业必须遵守的有关检修安全规章制度。

6) 检修作业现场和检修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策。

7) 检修作业过程中个体防护用具和用品的正确佩带和使用。

3、检修中安全检查和措施

1）应对检修作业使用的起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具进行检查，凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。

2）专人办理停送电工作票并采取可靠的断电措施，切断需检修设备上的电器电源，并经启动复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志。

3）对检修作业使用的防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等器材设备应经专人检查，保证完好可靠，并合理放置。

4）应对检修现场的爬梯、栏杆、平台、盖板等进行检查，保证安全可靠。

5）从事特种作业高危作业必须严格按照高危作业管理制度操作，办理高危作业票，专人监护，

6）检修临时用的行灯，应采用小于36伏的安全行灯。

7）参加检修作业的人员应按规定正确穿戴劳动保护用品。检修作业人员应遵守安全技术操作规程。

8）多工种、多层次交叉作业时，应统一协调，采取相应的防护措施。

9）检修现场设置明显的警示标志，并设专人监护。

4、检修后的安全检查

1）现场环境清理

因检修需要而拆移的盖板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施应恢复其安全使用功能。

2）工器具的清理

检修所用的工器具、备品备件、临时电源、临时照明设备等应及时撤离现场。

3）废料的清理

检修完工后所留下的废料、杂物、垃圾、油污等应清理干净。

4）检修后，检修人员要认真的检查，以防遗留物放在设备上。

5）检修结束后，负责人应指派专人负责检查现场设备，确认无误时方可试车。6）检修结束后，经试车合格，投入生产系统时，应与生产主管汇报可以投入生产。

5、禁止对下列机械设备进行检修

1）正在运行的机械设备

2）没有卸压的设备、容器、管道。

3）没有彻底切断有毒、有害物质的设备。

4）没有彻底有效切断电源的设备。

5）没有采取有效安全措施的检修项目。

6）没有进行安全交底的检修设备。

7）检修项目没有安全负责人。

8）没有正确使用劳动保护用品。

七、以上规定要认真遵照执行，如有违反，视情节轻重给予 50-200 元的处罚，造成人员伤亡的要追究直接责任人的责任并从重处罚。

检修分厂管理制度汇编

设备检修管理制度

1 总则

1.1 为了更好地检修优质、高效、低消耗，实现全优检修工程，不断提高设备健康水平和检修管理水平，保

证设备安全经济运行，特制定本制度。

1.2本制度包括修前准备、施工管理、质量验收管理及技术监督、非标项目管理、安全文明生产管理，质量指标、修后总结管理、费用管理、检修考核管理等十个管理标准检修准备工作计划，标准项目工日材料定额，检修网络图，验收项目质量标准，验收项目质量标准，技术监督项目质量标准，启动试验项目标准，检修考核细则等八个标准，以及检修工艺卡，检修质量验收卡，重大项目检修审批表。

1.43各检修单位要在认真贯彻检修制度的基础上，严格执行本管理制度，检修工作从计划准备，施工管理，质量验收到修后总结考评整个全过程，实现计划制度化，管理标准化，工作规范化，全面质量管理现代化。

1.4设备检修是提高设备健康水平，保证设备安全满发，经济运行的重要措施，各检修单位根据自身的特点，依靠科学手段，逐步掌握设备规律，坚持“质量第一”，切实做到该修必修，修必修好，使设备经常保持良好状态。

1.5检修工作要遵循彻底挖潜、革新、改造的方针，在保证质量的前提下，推行设备状态检修管理，做到以下五点：

1.5.1 质量好：经过检修的设备，能保持长期安全满发、经济运行，全年无非停，达到无渗漏全优工程。1.5.2 工效高：检修工期短，耗用工时少。

1.5.3 用料省：材料消耗少，修旧利废好，检修费用低。

1.5.4 安全好：不发生人身安全事故，设备损坏事故，一般事故；

1.6 设备检修工作在公司总经理的领导下，生产副总经理全面负责，由检修分厂负责检修的具体管理，各生产单位要密切配合，深入现场调查研究，积极要参与管理，及时发现并解决问题。

1.7检修工作要实行各级人员负责制，目标明确，责任到人，项目做到检修项项有人管，人人有责任，奖罚分明，从严管理，检修项目人员有高度政治觉悟、过硬技术本领、优良的检修工艺作风、检修业绩突出，组织管理严细，措施明确，质保体系完善，严格劳动纪律的检修队伍，保证检修任务的顺利完成。

1.8 检修工作要紧紧依靠专业技术人员尤其是专业骨干，全面发动群众，调动各级人员积极性，生产人员要像爱护自己的眼睛一样爱护设备，运行人员要用好设备，并且参与检修，熟悉设备，检修人员要熟悉运行方式，修好设备，两者要密切配合，加强协作。

1.9 检修工作要围绕生产，积极开展技术革新和技术改造，不断提高检修质量，不断改进设备，改进工艺，

改进工具，提高检修机械化水平。

1.10 充分发挥其优良传统和作风，做好检修队伍的政治思想工作，搞好宣传报导，同时做好后勤保障工作，使职工集中精力，以良好的精神状态和饱满的工作热情投入到检修工作中，保证检修工作的顺利进行。

2 检修施工管理：

2.1质量：严格执行检修工艺规程，检修质量标准和工艺措施，保证检修质量。

2.2工期：严格按照计划施工，及时掌握和平衡检修进度，加强组织协调保证按计划进行。

3 碰头会制度

3.1 班组的班前、班后碰头会，由班长（工段长）主持，时间十分钟左右，班前碰头会主要布置当班工作，提出检修质量要求和安全注意事项，并传达上级有关指示，班后碰头会主要检查当班检修进行情况，总结经验吸取教训和提出改进措施。

3.2 各检修单位碰头会由检修项目负责人主持，每天早晚一次，听取各检修班组检修情况汇报，布置任务。

3.3 较大检修碰头会由大修总指挥主持，指挥部成员参加，大修前1周召开。

3.4 严格交接班制度。

3.4.1 检修进度完成情况。

3.4.2 材料工具清点交接。

3.4.3 工作中发生的问题及注意事项。

3.4.4 外委修理/加工零部件的委托或加工情况。

3.4.5 拆卸零件存放地点。

3.4.6 交接连续工作检修项目的工作方法、技术要求及注意事项。

3.5 施工过程三个阶段

3.5.1 解体阶段

3.5.1.1 设备解体检查和试验工作，要认真、仔细、全面，不能漏查，漏试，掌握设备技术状况，积累资料，摸清规律，做到心中有数。

3.5.1.2 解体检查发现缺陷，要及时调整检修项目，落实修理方法和进度，发现的重大问题和影响检修工期的问题及时汇报。

3.5.1.3 解体检查时要特别注意检查鉴定，相关专业技术人员应参加检查、鉴定工作。

3.5.1.4 根据检修项目变化情况要及时平衡和调整检修项目劳力分配，特别是专用检修工具，如行车和施工

机具，以保证解体阶段按照工期要求全面顺利进行。

3.5.2 检修阶段

3.5.2.1 检修处理阶段的工作重点是掌握检修质量和检修进度，特别是抓好关键项目的检修工艺和质量，及时平衡施工进度和材料备品的供应。

3.5.2.2 抓工艺作风，要求检修人员的工艺作风规矩、整齐、干净。

3.5.2 .3正确执行工艺措施，正确使用材料、工具、仪器，确保检修质量。

3.5.3 组装阶段

3.5.3.1 组装阶段的工作重点是把住检修项目关，要全面完成检修项目，不漏项，不漏修，不漏试，使修前存在的设备缺陷及设备解体时发现的缺陷全部得到处理。

3.5.3.2 坚决杜绝工具、工件及其它物件遗落在设备内造成事故，所有工器具、零部件要有数，短缺时，要及时寻找，直到找出为止，并有记录。

3.5.3.3 要及时做好检修记录，主要内容包括设备技术状况，系统或结构变更，测试和试验的数据记录正确

完整，简明实用，以便通过记录校核和补充备件备品及其图纸。

4 质量验收管理

4.1 检修竣工验收

验收是保证检修质量的一项重要工作，验收人员必须坚持原则，深入现场，进行监督，并本着高度负责的态度做好验收工作，竣工验收要把好“四关”。

4.1.1 项目关：不漏项，不甩项。

4.1.2 质量验收关

4.1.2.1 检修质量不合格不验收。

4.1.2.2 零部件不全不验收。

4.1.2.3 设备不清洁不验收。

4.1.2.4 无验收卡不验收。

4.1.3 检修工艺关

4.1.3.1 按规程技术措施及工艺卡开展工作，保证检修工艺质量。

4.1.4 台帐关

4.1.4.1 做好各项记录，台帐齐全，技术资料齐全，能正确反应检修实际情况。

4.2 质量验收工作标准

4.2.1 一级验收项目，首先是检修人员自检，然后交班组技术员验收，并报请日常维护单位设备专责人验收。

5 检修现场防火措施：

5.1 加强检修现场明火作业的管理，凡在油系统、制粉系统上进行动火工作，按规定办理动火工作票，下班前认真清除动火，安全人员要在现场监督，没有焊工考试合格证者，不准进行焊接工作，禁止使用有缺陷的焊接工具和设备。

5.2 严禁用汽油清洗设备零部件。在清洗零部件场地周围5米内严禁明火作业，油布、油棉纱要回收到规定铁箱内并定期清理。

5.3 加强检修消防和消防设施、消防器材的管理，安全人员要经常深入检修现场开展防火检查及消除不安全因素。

5.4 为了使修安全工作做到示范性，促进级检修安全、文明施工，级检修中安全管理做到示范性管理，对以下工作提出几项规定：

5.4.1 脚手架管理规定：

5.4.1.1脚手架平台必须设有栏板、护板，架板要固定牢，架杆铁丝必须是双股，脚手架要有供工作人员上、下的步道。

5.4.1.2 在竹、木脚手架上进行焊接或有其它动火作业时，应采取可靠的防止焊渣引起脚手架着火的措施，脚手架上的照明线、电焊线应采取可靠绝缘措施，脚手架附近应力求用足够的灭火器材。

5.4.1.3 在脚手架上进行多日工作时，每次收工后应全面清除脚手架上和附近的火种，易燃物，在中断工作期间应设防火值班人员。

5.4.1.4 搭设的竹、木脚手架，在作业完后应立即拆除。

5.4.1.5 在现场搭设面积较大，使用时间较长的竹木脚手架，一定要有严密的防火措施，经检查验收后方可使用。

5.4.2 施工、动力、临时、照明电源管理规定。

5.4.2.1 设立临时电源动力盘，写上名称，明确专人管理。

5.4.2.2 设立临时用电服务台(指定地点、电话)。

5.4.2.3 施工用临时电源一律用软皮电缆线，严禁用花线和塑料线。

5.4.2.4 临时电源要接线正规，不能用勾线、缠线等方法连接刀闸、插座护盖完整，严禁裸露线头。

5.4.2.5 在每路施工电源、临时电源开关处，装设合格漏电保护器。

5.4.2.6 在容器、潮湿及高温场所临时照明，必须使用符合要求的安全行灯，所有临时电源、电焊机电源、照明电源、动力电源接线规范，经验收合格方可使用。

5.4.3 起重作业管理规定：

5.4.3.1 每台起吊设备(行车、卷扬机、电葫芦、倒链及吊环绳索等)必须检查合格。

5.4.3.2 按照起重标准，信号，规范起吊作业指挥。

5.4.3.3 一般起吊为口哨手势。

5.4.3.4 重大设备起吊哨加指挥旗(室外作业)。

5.4.3.5吊装较重或吊装过高时采用对讲机或口哨指挥。

5.4.3.6 一切设备起吊必须由有经验的起重工负责指挥，重要设备起吊必须由一人指挥。

5.4.3.7 重大物件起吊，重要性明确，并提出起吊方案，防止超载限发生设备损坏及人身事故。

5.4.4 平台、井盖、孔洞、楼梯、栏杆管理规定。

5.4.4.1 打开孔洞前，必须经安监部、设备管理部审批，揭开盖板或打或孔洞必须设置标准化活动围栏和护板，并挂安全警告牌。

5.4.4.2 平台、栏杆及楼梯扶手，严禁随意拆除，由于工作需要，拆除时先申请设备管理部、安监部批准，并采取可靠的防止摔跤的安全防护措施。

5.4.4.3 高处作业除工作人员系安全带外，还必须设置安全网。

5.4.5 设备、仪器、工器具、材料备品备件管理规定。

5.4.5.1 所有检修用的设备仪器、工器具和安全防护用品在检修前进行一次检验，不符合要求的严禁使用。

5.4.5.2检修中每日开工，收工要清点工器具，重要的材料和备品配件防止发生丢失。

5.4.5.3 加强易燃、易爆、有害、有毒、腐蚀性、放射性等对人身或设备安全有影响的物品管理。

5.4.5.4 所有电动工器具使用必须装设漏电保护器。

5.4.5.5 各种电焊机存放要有固定地点。

5.4.5.6 氧气瓶、乙炔瓶存放、使用必须符合［2012］22号文，《关于规范气瓶使用、搬运存储的通知》的相关要求

5.4.5.7 在易燃、易爆场所的动火作业，必须办理动火工作票，采取安全防火措施。

点检定修管理制度

1 主题内容与适用范围

1.1为有效防止设备“过修”和“失修”，提高设备可靠性，降低故障发生率，减少设备维护检修费用，应用现代管理理念和管理技术，采用有效的监测手段和分析诊断技术，引入和推行新的设备管理模式,以达到科学地进行检修需求决策，合理安排检修项目、检修间隔和检修工期，有效降低检修成本，保证设备的安全、可靠和经济运行,特制本制度。

1.2本制度适用于烨华焦化有限责任公检修分厂。

2 引用制度

2.1 电力行业制度--《发电企业设备检修导则》

2.2 中国电力企业家协会火电分会--《点检定修制在发电厂的应用》

3 专用术语定义

3.1 点检：借助人的感官和简单工具仪表，或精密检测设备和仪器，按预先制定的技术制度对正在运行或处于备用状态的设备进行定人、定点、定期的检查和测试，并通过对检查和测试的记录、图表、数据等进行分析，全面掌握设备的技术状况和劣化程度的一种检查管理方法。

3.2 定修：在点检结果的基础上，科学地编制检修、润滑、消缺及备件材料计划，对设备进行预防和预知检修，使设备的隐患和缺陷能够做到早发现、早预防、早治疗，确保设备完好，实现合理地延长设备检修周期，缩短检修工期，降低检修成本，提高检修质量，并使日常检修和定期检修工作量尽可能达到比较均衡状态的一种检修策略、检修管理方式。

3.3 点检定修制：就是以点检为核心的全员设备检修管理体制,可以使设备在可靠性、安全性、经济性上实现协调优化管理。在点检定修制中，点检人员是设备管理的责任主体，既负责设备点检，又负责设备全过程管理，点检、运行、检修三方面之间，点检员处于核心地位。

3.4 精密点检：指用检测仪器、仪表，对设备进行综合检查测试，或在设备未解体情况下运用诊断技术、特殊仪器、工具或其他特殊方法测定设备的振动、温度、变形、绝缘等状态量，并就测得的数据对照制度和历史记录进行分析、比较、判定，以确定设备的技术状况和劣化程度的一种检测方法。

3.5 设备劣化：是指设备降低或丧失了规定的功能，是设备工作异常、性能降低、突发故障、设备损坏和经济价值降低等状态的总称。

3.6 劣化倾向管理：是通过对点检测得的数据进行统计、分析，找出设备劣化趋势和规律，实行预知检修的一种管理方式。

3.7 精度和性能测试：是按预先制定的制度和周期对设备进行综合精度测试和性能指标测试，计算汽耗、热耗、效率、煤耗、水耗等经济技术指标和性能指标，分析劣化点，评价设备性能。

3.8 三方或两方确认：三方确认是指在实施点检定修管理中，由于安全措施和质量监控的需要，点检方、检修方、运行方共同进行现场确认的一种工作方法。当仅需其中的任何两方进行现场确认时，称之为两方确认。

3.9 工序服从原则:是指实施点检定修制时，以主工序、主体业务的专业主管为核心，对跨工序、跨部门的协作作业有协调管理权的一种管理原则。

3.10 A、B角制:是点检管理分工责任制的一种补充。对每台（件）设备，都有明确的设备点检责任人，该

责任人即为A角。在此同时又必须明确当该责任人因故不在时的备用管理人员，该备用管理人员即为该设备的B角。设备A、B角应互相交流，点检人员在担任某些设备的A角的同时，还担任某些设备的B角。

3.11 检修文件包:含工作任务单、修前准备、安全技术措施、检修工序卡、技术记录卡、质量制度、质量签证单、不符合项处理单、设备试运单、完工验收报告单等项内容，它包括检修技术制度和作业制度的内容，是检修作业的程序和依据。

4 执行程序

4.1 点检管理

4.1.1 点检管理基本原则

4.1.1.1 定点：科学地分析、确定设备的维护点，明确点检部位，同时确定各部位检查的项目和内容。

4.1.1.2 定标准：按照检修技术标准的要求，确定每一个维护检查点参数（如温度、压力、振动、流量、间隙、电流、电压等）的正常工作范围。

4.1.1.3 定人：按区域、按设备、按人员素质要求，明确设备的点检员。

4.1.1.4 定周期：制定设备的点检周期，按分工、按点检周期进行日常点检、专业点检和精密点检。

4.1.1.5 定方法：根据不同设备和不同的点检要求，明确点检的具体方法，如用“五感”（视、听、触、味、嗅）或用仪器、工具进行。

4.1.1.6 定量：采用诊断技术和劣化倾向管理方法，进行设备劣化的量化管理。

4.1.1.7 定业务流程：明确点检作业的工作程序，包括点检结果处理程序。

4.1.1.8 定点检要求：做到定点记录、定标处理、定期分析、定项设计、定人改进、系统总结。

4.1.2 设备点检管理分四级点检体系

4.1.2.1 第一级：运行岗位值班员负责对设备进行日常巡检，以及时发现设备异常或故障现象，如振动、异音、发热、松动、损伤、腐蚀、异味、泄漏等。

4.1.2.2 第二级：维护专业点检员按专业区域设备分工，负责设备日常巡检和专业点检。

4.1.2.3 第三级：设备管理部专工在日常巡检、专业点检基础上，组织有关专业人员对设备进行精密点检或技术诊断并负责设备的劣化倾向分析。

4.1.2.4 第四级：设备管理部专业主管(或专工)组织定期的设备综合精密检测和性能指标测定，以确定设备的性能和经济技术指标，评价设备状态。

4.1.3 点检设备分工原则

4.1.3.1 一般按锅炉、汽机、电气、热控专业划分，其他如化学、除灰脱硫等专业按具体情况并入上述专业。

4.1.3.2 一个专业里各点检员的分工一般按设备或系统原理相同或相近的原则,即一个点检员主要负责原理相同或相近的一类设备,这样有利于专业化点检。

4.1.3.3 技术监督中涉及的检查、测试、分析、总结等工作应是点检工作的内容，点检人员应熟悉和掌握。

4.1.4 点检人员的配置

4.1.4.1 一般每专业应设专业主管1人，专业工程师1—2人，点检员若干人，点检员中还可以分为高级点检员和点检员，根据自身具体情况，以工作量饱满和均衡为原则。

4.2 定修管理

4.2.1 设备定修管理策略:从安全性、经济性、可靠性、环保性、检修成本、电能质量等几个方面分析，将系统和设备分成A、B、C三类，针对不同类别的设备，采取不同的检修策略。

4.2.1.1 A类设备是指该设备损坏后,对人员、电网、机组或其他重要设备的安全构成严重威胁的设备，以及直接导致环境严重污染的设备，应采用预防性检修为主的检修方式，结合点检结果，制定设备的检修周期，并严格执行。

4.2.1.2 B类设备是指该设备损坏或在自身和备用设备皆失去作用时，会直接导致机组的安全性、可用性、经济性降低或导致环境污染的设备，以及本身价值昂贵且故障检修周期或备件采购制造周期比较长的设备，应采用预防性检修和状态检修相结合的检修方式，检修周期应根据日常点检管理、劣化倾向管理和状态监测的结果及时调整。

4.2.1.3 C类设备是指在A、B类设备以外的其他设备，以事后检修为主要检修方式。

4.2.1.4 对于A类设备实行点检优先、检修计划优先、定期维护工作优先、维修资源优先、故障管理优先原则。

4.2.2 设备定修计划应在设备点检管理的基础上编制，内容应包括项目、工期、费用、工时、材料等。

4.2.3 在具体安排检修项目、检修间隔和检修工期时还应考虑：制造厂技术文件规定，已投运的同类型机组的实际经验、机组运行数据分析结果和状态监测提供的诊断结论、技术监督检查结果、企业成本管理目标等综合因素。

4.2.4定修工作应按项目下达工作任务单，其内容包括检修工艺步骤、质量制度、质量监督控制点、安全技术措施、工时、材料和备件、以及主要工器具的使用等。对于已建立检修作业文件包的定修项目，在工作任务单中可以不重复下达有关内容，但需在有关栏目中注明。

4.2.5对于定修项目的安全措施和质量制度，点检员除在工作任务单上标明外，还要在实际工作过程中组织“三方”或“两方”确认。

4.2.6在定修工作中，对跨工序、跨专业的作业应执行“工序服从”原则，以及时协调专业之间需要相互配合的工作。

4.3 实施点检定修制的基本要求

4.3.1 建立点检定修的主要技术制度和作业制度

4.3.1.1 检修技术制度：规定设备各部位的检修管理方法和检查方法，是设备技术管理的基础，是编制点检制度、给油脂制度和检修作业制度的依据。检修技术制度编制的依据是制造厂提供的技术资料、图纸，国内外同类设备或使用性质类似设备的检修技术制度。

4.3.1.2 点检制度：规定设备的点检部位、点检项目、检查内容、点检周期、点检方法和管理，是点检员对设备进行预防性检查的依据，也是编制各种点检计划的依据。点检制度编制的依据是制造厂提供的技术资料、图纸，设备检修技术制度，国内外同类设备或使用性质类似设备的技术资料和实际使用经验。

4.3.1.3 给油脂制度：规定设备的给油脂部位、给油脂周期、方法、分工和油脂的品种、规格，是设备良好润滑、安全可靠运行的保证。给油脂制度编制的依据是制造厂提供的技术资料、图纸，国内外同类设备或使用性质类似设备的技术资料。

4.3.1.4 作业制度：是对设备检修施工的规定，是点检员确定检修工艺、工时、费用的基础，是承担检修工

作的单位和人员进行作业的依据。作业制度编制的依据是制造厂提供的技术资料、图纸，设备检修技术制度，国内外同类设备或使用性质类似设备的检修作业制度，有关安全规程和工艺规程。

4.3.2 实行检修文件包管理，检修文件包中的工序卡部分可使用检修技术制度和检修作业制度，但其内容应符合点检定修管理的要求。

4.3.3 在设备管理职能上实行策划层与检修作业层的分离（点检员为设备管理策划层，维护检修人员为作业层），确立以点检员为核心，对设备实行全员、全过程管理的设备管理体系，确立点检员是设备管理真正的责任主体。

4.3.4 依照第

5.1.4条原则确定各级设备管理人员的职责分工、工作程序、和工作方法。

4.3.5 根据各专业点检员的工作特点，配备相应的点检工具和简单仪器、仪表。

4.3.6 点检定修业务流程和有关制度应按“计划、实施、检查、总结”（P、D、C、A）循环进行，做好完整记录，不断调整、完善、优化，逐步趋向状态检修。

检修维护人员巡回检查管理制度

1 主题内容与适用范围:

1.1 为了使检修维护人员对自己所辖设备状况做到心中有数，保证设备安全运行和设备健康水平不断提高，使检修维护人员真正成为设备主人，特制定本制度。

1.2 本标准规定了各级检修维护及管理人员巡回检查内容、时间、原则、要求等事项。

1.3 本标准适用于漳山发电责任公司设备管理部和外委检修维护单位。

2 专用术语:

定期巡回检查: 是指在机组正常运行或停运后，按规定的时间对所管辖的设备和系统进行的检查。

不定期巡回检查: 是指在机组运行或停运过程中，根据设备或系统存在的问题，在原规定的时间外相应增加的对管辖设备和系统进行的检查。

特殊情况检查: 是指在设备启动和停止，系统投运和停运时，特别需要时以及遇有特殊天气（如大风、高温、寒流）时，对所辖设备，系统及预防措施进行的细致检查。

3 巡回检查工作原则及要求:

3.1 巡回检查坚持“看、听、摸、闻、查”相结合的原则，做到设备运行状况清楚、设备性能清楚、存在问题和解决办法清楚。

3.2 设备管理部和外委维护单位应建立设备专责人巡回检查记录薄，记录检查时间、检查情况、检查人、设备存在的问题、原因分析及合理化建议等。填写记录要认真、详细、工整。

3.3 设备管理部和外委维护单位的专责人要根据具体情况，制定出详细的巡回检查路线、主要内容、检查的方法、标准、检查用工器具。

3.4 设备专责人每天应在早上8：30、中午15：00、晚上20：30对自己管辖的设备进行各巡检一遍，若发现由于巡检不到位造成设备事故，对设备专责人要进行考核。

3.5 设备专责人在巡回检查时应随身携带常用工具，以便在得到运行人员许可后能及时处理发现的缺陷。3.6 设备管理部、外委维护单位的负责人要组织有关人员采取定期或不定期检查的办法，监督、检查各设备专责人巡回检查标准的执行情况。

3.7对于不执行巡回检查标准或执行不力的单位和部门，要在月度生产例会上说清楚，并做出相应的考核。

4 检查主要内容:

4.1设备系统的运行、备用是否正常

4.2运行设备系统的有关参数指标是否合格（如：声音、振动、压力、温度、电压、电流、液位等）；

4.3设备系统有无七漏现象（漏煤、漏水、漏气、漏灰、漏风、漏烟、漏油）；

4.4设备及系统的附件是否齐全完好；

4.5现场安全防护设施是否齐全完好；

4.6建筑物、构筑物及其他现场设施的完好情况；

4.7生产现场和设备、系统的卫生状况；

4.8有关防暑度夏、防寒防冻设施的完好情况；

4.9有关记录、指示的情况及变化趋势。

5 设备管理部各专业主管（外委单位各专业负责人）检查内容及要求:

5.1 每天早晨提前15分钟进入现场，查阅运行日志、设备缺陷通知单、检修工作票等，了解主要设备运行状况。

5.2 到就地检查主要设备的运行状况，特别是对存在较大缺陷而处于运行中的设备，更要认真细致的检查，向部门值班人员了解夜间值班情况，统筹考虑、安排当天本部门的检修维护工作。

5.3 每天下午下班前30分钟，检查当天安排工作的完成情况。对遗留缺陷做出安排，做到小缺陷不过夜，大缺陷不过天，没有条件消除的要有切实可行的消缺计划、措施、方案，并在实施检修前采取可靠的安全措施。对于外委维护设备，外委维护单位必须在下班前将设备存在的缺陷和采取的安全措施报设备管理部相关专业的专业主管。对于一、二类缺陷，设备管理部的专业主管必须及时报设备专业经理助理和管理部经理。

6设备管理部经理助理（或外围单位技术主管）检查内容及要求:

6.1 每天必须到现场巡检一次，查阅运行日志、缺陷通知单、检修工作票等，掌握设备运行状况。

6.2对当天不能消除的遗留缺陷，审核专业主管（或外委单位的负责人及专工），提出消缺计划、技术方案及措施,审查检修。

7 设备管理部专工、点检员（或外委维护单位的专工）检查内容及要求:

7.1 每天8点前进入现场,检查本专业所辖设备运行状况。对各专责人巡检发现的缺陷（包括运行人员发现的）及时进行安排处理，重大缺陷应及时向设备管理部经理（或外委维护单位的负责人）汇报，并提出处理方案，同时汇报专业主管审核，专业经理助理或部门经理审批。

7.2 组织本专业人员全面、详细检查本专业所辖设备运行情况，发现设备存在问题要及时安排处理。

7.3 设备管理专工对自己管辖的外委维护单位巡回检查标准的执行情况进行不定期的检查，并每月对外委单位的巡回检查做出综合性的评价，拿出考核意见。

8 检修维护专责人员检查内容及要求:

8.1 检修维护专责人在无计划检修任务或完成检修工作后，应随时携带工具包检查所辖设备的健康状况，每天至少三次。

8.2输煤、除灰专业应根据设备状况制定巡检时间、周期，每天至少全线检查一次。发现设备存在问题要及时上报，及时处理。

8.3当现场检修维护、消缺工作任务重时，专业内应合理安排专人进行巡回检查。

8.4 做到及时发现设备缺陷、及时消除设备缺陷，保持设备处于良好的运行状态。并时刻保持设备干净卫生。

9、设备管理部每季度对《巡回检查管理标准》执行情况检查和评价，针对发现问题及时整改，确保本标准严格执行。见附表1

10、检修维护人员严格按照设备巡回检查路线执行。

技改工程管理制度

1．主题内容与适用范围

1．1为加强漳山发电有限责任公司技改工程管理，提高技术装备水平，保证发电设备的安全、稳定、经济运行，依据国家有关政策法规和集团公司有关规定，特制定本制度。

1．2本标准适用于山西漳山发电有限责任公司。

2．有关术语定义

2．1技术改造是指对电力工业现有设备和设施，以及相应配套的辅助性生产、生活福利设施，利用国内外成熟、适用的先进技术进行的完善、配套、改造，以消除其重大隐患和缺陷进行的维持电力工业的简单再生产和进行以内涵为主的扩大再生产的技术进步与技术改造的工程。

2．2发电设备分为主要设备、辅助设备和生产建筑物。主要设备包括锅炉、汽轮发电机组、变压器及其附件；辅助设备是指主要设备以外的生产设备；生产建筑物包括厂房、建筑物、构筑物、水工建筑等。

2．3改造项目分为三类：集团公司审批重点改造项目、一般工程项目和自筹资金项目等。

3．技改项目应遵循的原则

以安全生产为基础，以经济效益为中心，以节能降耗、环境保护为重点，有计划、有步骤地进行。4．技改资金来源

4．1企业的折旧资金。

4．2按规定用于技术改造的专项费用和保险赔偿费等。

5．技改工程项目的规划及年度计划

5．1技改年度计划的编制程序：技改年度计划应以技术改造规划、三年滚动计划为依据，结合生产设备状况实际情况进行编制。技改工程计划应在每年10月底以前按集团公司规定上报，对较复杂的项目或资金在30万元以上的项目，应上报可研报告和工程预算书。要求上报的设计方案和可行性报告，论据充分、内容完整，对首次采用的新技术应事先考察，结合本公司实际，分析可能达到效果和回报期限。工程预算的编制要按国家及有关部分的规定、结合技改工程的特点，参照原电力部颁发的最新版的《电力工业基本基本建设预算管理制度及规定》和《电力建设工程预算定额》，编制生产工程的预算。工程预算要符合实际，材料必须真实、准确。凡已列入年度生产的项目不得随意改动，在执行中确因情况发生变化需要改动或调整时，需经原批准单位审查批准。每年12月25日前完成工程决算手续，次年1月25日前将工程完成情况报集团公司生产运营主管部门。如在生产过程中发生的重大特殊应急项目，必须报上级生产主管部门批准。

5．2年度计划编报要提前认真组织，由总工程师主持，布置下年度工程计划、设备管理部、安监部、综合计划部、财务部等有关部门负责人和设备管理部各专业主管共同确定计划内容。计划项目及可研报告上报前要由总工程师组织审定，计划审定后以正式文件上报。年度计划必须在规定时间内完成，如因特殊原因不能按期完成时，必须及时以书面形式按规定上报向集团公司生产运营部。由于可研报告不切实际，造成效益非常不好或浪费严重的项目及擅自将费用挪作它用的，要根据有关规定追究责任者和主要领导的责任。

6．工程计划的执行程序：

6．1技术改造工程开工前应填好开工报告单，由设备管理部批准后方可开工，施工队伍提出工程项目的施工方案，技术措施、安全措施，由设备管理部、安监部审核，总工程师审批。

机加车间安全操作管理制度示范文本

机加车间安全操作管理制 度示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

机加车间安全操作管理制度示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、目的 建立车间安全管理程序，规范员工行为，达到安全生 产。 2、适用范围 适用于机加车间各工种。 3、管理职责 车间主管是安全管理第一责任人。 4、要求或细则（重点） 4.1 机械设备操作人员，必须先培训后上岗。 4.2 操作必须严格执行机械技术操作规程。 4.3 发现操作的设备有严重故障，并有发生事故的危险 时，应立即停止操作逐级报告，并采取安全措施。

4.4 每天工作前必须穿好工作服、工作鞋，戴好防护用具。机床工作时，车、铣、钳及下料人员必须带护目镜，防止铁屑烫伤眼睛。 4.5 工作者工作完成后或长时间离开工作台，必须切断工作台电源开关。 4.6 消防器材严禁随意搬动、摆放或磕碰，必须放在指定位置，消火栓内严禁摆放其他物品，并保持消火栓通道畅通。所有员工必须掌握灭火器材的正确使用方法。 4.7 保证通道畅通，过道严禁堆放成品、半成品、零部件及杂物。 4.8 员工要坚守自己的岗位，不得乱串或影响他人工作，更不许在车间内打闹，因而造成事故的，责任者应承担主要责任。 4.9 车间工作场区严禁吸烟，吸烟必须在休息室内，下班前半小时车间内严禁吸烟。

挤压车间安全管理制度示范文本

挤压车间安全管理制度示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

挤压车间安全管理制度示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、所有生产人员必须按照各岗位操作规程中要求操 作，严禁违章操作。 2、超重机械的操作应严格将重量控制在机械的额定有 效范围之内，并经常定期检查有关传动装置及钢丝是否有 异常情况，发现问题及时通知维修及部门主管及时处理。 3、起吊料框时下面严禁站人。 4、定时检修、维护生产设备，比如手控，脚踏开关是 否漏电，不能让生产设备的负载疲劳极限超出安全线，各 固定螺丝是否松动，并及时处理。 5、不准用手或身体任何部位去接触一切带电的绝缘导 线，未经证实无电的电器设备都要做带电处理。 6、所有电器设备都不可用湿布去抹、更不能用水冲

洗，清洁电器设备时要切断电源。 7、任何人不得在电线、电气设备上悬挂或安放物品，以免漏电造成触事故。 8、不准乱使用锯切设备，需锯切铝材、角铁之类时不要站在锯片的正面，应站在锯片的侧面，不能用力过大，使锯片破碎或碰击硬物以免锯片飞出伤人，不准用手触摸锯片(未证实已切断电源之前)，经常检查锯片安装是否牢固，以防意外。 9、各类机台开机前都要做好检查和准备工作，切实做到班前检查，班后保养。 10、灭火器具应经常定期地更换药品，由保安队长具体负责检查，定期更换保证紧急使用时灭火品有效性，同时厂区安置水管水阀搞好用水设备，加强防火安全。 11、任何人不得私自安装电线、插座，不得私自在车间和宿舍内使用电气设备。

2017年安全生产管理制度汇编

安全生产规章制度汇编 AAAA化工有限公司 年月日 目录 1、安全生产责任制度 (3) 2、安全生产会议制度 (13) 3、安全生产投入保障制度 (14) 4、安全生产奖惩制度 (16) 5、安全教育培训制度 (19) 6、领导干部轮流带班制度 (21) 7、特种作业人员管理制度 (24) 8、安全检查和隐患排查制度 (27) 9、重大危险源评估和安全管理制度 (32) 10、变更管理制度 (35) 11、应急管理制度 (39) 12、安全事故制度 (44) 13、防火、防爆、防中毒、防泄漏管理制度 (51)

AAAA化工有限公司岗位职责 一、目 经理岗 位安全 职责， 保证其 有效实 施、监 督、规范安全管理工作； 二、适用范围：适用于本公司总经理办公室； 三、责任者：总经理； 四、内容： 生产经营单位的主要负责人即总经理对本单位的安全生产工作全面负责，其主要职责如下： 1、建立、健全本单位安全生产责任制； 2、组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程； 3、保证本单位安全生产投入的有效实施； 4、督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患； 6、组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案； 6、及时、如实报告生产安全事故。 7、负责审查批准公司安全生产政策、规划和重要法规制度，并将安全生产规划纳入公司总体规划中。 8、设置适应工作需要的专职安全生产管理机构，按要求配备足够数量高素质的安全生产管理

、技术人员。 9、每半年至少主持召开一次安全生产会议，对安全生产工作进行总结分析，对安全生产中存在的重大问题进行决策。 AAAA化工有限公司 岗位职责 一、目Array的：副 总经理 岗位安 全职责 ，保证 其有效实施、监督、规范安全管理工作； 二、适用范围：适用于本公司副总经理办公室； 三、责任者：副总经理； 四、内容： 1、组织制订公司安全生产规划，审批安全生产规章制度，并督促实施。 2、积极开展安全技术教育，有计划地对下属单位领导干部进行培训、考核。 3、在新建、改建、扩建、技术改造和引进工程等经济技术项目时，负责监督劳动安全卫生“三同时”制度，确保劳动安全卫生设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。 4、每季度至少组织召开一次安全生产工作会议，布置、总结安全生产工作，表彰安全生产先进单位。 6、每季度至少组织一次安全生产大检查，定期对关键装置重点部位等危险点进行安全检查，责令存在事故隐患的单位制订整改措施，并限期整改。 6、负责组织重伤事故、重大未遂事故的调查处理工作。

机加工车间安全管理制度

天鹰缸套有限公司 机加工车间安全管理制度

总则 第一条为加强公司安全生产工作，促进公司全面健康发展，根据国家安全生产法律、法规、政策，结合公司的实际情况，特制定本制度。 第二条公司的安全生产工作必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，贯彻执行行政领导负责制，公司负责人和各部门负责人要坚持“管生产必须管安全”的原则，生产要服从安全的需要，实现安全生产和文明生产。 第三条对在安全生产方面有突出贡献的部门和个人要给予奖励，对违反安全生产制度和操作规程造成事故的责任者，要给予严肃处理，触及刑律的，交由司法机关处理。 第四条本制度适用于公司全体生产人员、生产管理员和与生产相关的其他人员。 第五条本制度经总经理签署后，自公布之日生效。 生产安全管理 安全生产教育制度 一.安全教育的规定 1.必须认真地对新工人进行安全生产的入厂教育、车间教育和现场教育，并且经过考试合格后，才能准许其进入操作岗位。 2.对于从事特种作业的工人必须进行专门的安全操作技术训练，经过考试合格后，才能准许他们持证上岗操作。 3.建立班前班后教育制度，对员工进行经常的安全教育。并且注意结合员工文化生活，进行各种安全生产的宣传活动。 二.安全生产教育的主要形式和方法 1.三级教育：在工业企业所有伤亡事故中，由于新工人缺乏安全知识而产生的事故发生率一般为50%左右，所以对新工来厂实习人员和调动工作的工人，要实行厂级、车间、班组三级教育。 A.厂级安全教育（行政部）：①工厂的性质及其主要工艺流程；②我国安全生产的方针、政策法规和管理体制；③本企业劳动安全卫生规章制度及状况、劳动纪律和有关事故案例；④工厂内特别危险的地点和设备及其安全防护注意事； ⑤新工人的安全生产责任制等内容。 B.车间安全教育(部门主管)：①本车间的生产性质和主要的工艺流程；②本车间预防工伤事故和职业病的主要措施； ③本车间的危险部位及其应注意事项；④本车间的安全生产的一般情况及其注意事项；⑤本车间的典型事故案例；⑥新工人的安全生产职责和遵章守纪的重要性。 C.班组安全教育（主管、班长）：①班组的工作性质、工艺流程、安全生产的概况和安全生产职责范围；②新工人将要从事的生产性质、安全生产责任制、安全操作规程以及其它有关安全知识和各种安全防护、保险装置的作用③；工作地点的安全生产和文明生产的具体要求；④容易发生工伤事故的工作地点、操作步骤和典型事故案例介绍；⑤个人防护用品的正确使用和保管；⑥发生事故以后的紧急救护和自救常识；⑦遵章守纪的重要性和必要性。

印刷车间安全生产管理制度

印刷车间安全生产管理制度 为了规范设备操作规程，保障设备和人员在生产过程中的安全，特制定本制度。 1、车间内严禁吸烟和明火取暖，严禁乱牵接电线，违者罚款500元。 2、上班时不准带与生产无关的人员进入车间，及时劝阻其他无关人员进入车间。 3、必须严格按照印刷机安全操作规程操作设备。具体内容如下： ①作业前，工作人员必须将工作服穿戴整齐，扣紧衣襟和袖口，衣袋内不装容易掉出杂物，不戴手表及各种饰物,不留长发。 ②开机前，应向机器的各注油点、润滑点和油箱内加入所需润滑油（润滑脂)。 ③未经批准，非本机组人员不得擅自启动，操作机器，助手和学徒应在领机的指导下工作。 ④机器启动前，应检查机身各部位是否有杂物，必须先给信号（按安全铃），前后呼应，确定机器周围安全方可开机。 ⑤机器运转中，严禁用手接触运动工作面，不准维修和擦拭机器，不准跨越转动部位，要保持机器防护装置完备。 ⑥上版、换橡皮、做卫生等须用手接触机器内部时，必须锁车。 ⑦上纸人员起吊前要仔细检查气涨轴是否已与轴头脱开；链条有无松动、脱落迹象；吊钩是否已钩稳气涨轴。做到先检查，后起吊。 ⑧机组人员应按分工严守岗位，时刻注意机器各部位的运转情况，发现问题立即停机处理。 ⑨工作场地应保持整洁畅通，地面．工作台、机器周围无杂物，维修工具、零配件要放在规定位置。 ⑩工作时，任何人不准在机台周围嬉笑、打闹、大声喧哗。严禁从机器二层乱丢印版、抹布等杂物。 4、车间内严禁存放零食及无关私人物品，工作时间严禁打牌赌博。 5、工作结束时，要及时清洗机器，擦洗干净橡皮布和胶辊，做好清洁卫生，填写工作日志。 6、下班离开车间时要检查水龙头是否拧紧，各电器是否已断电，锁好车间门窗。

挤压车间管理规定(简易版)

挤压车间管理规定 一、连续旷工3天或月度旷工达到3天按自动解除劳动关系处理。 二、机台交班时要搞好卫生，交班时如果检查发现不合格则通知当班主任确认后处罚上一班班长20元/次，其余人员罚款10元/人.次；如交班时不检查或不上报者一经发现处理当班班长20元/次，其余人员10元/人.次。 三、锯料后未吹铝屑或铝屑严重残留的，直接责任人初次口头批评或口头警告，再次罚款 20元/次，累计达到五次予以待岗或调岗处分。 四、不及时关闭电源造成能源浪费的，直接责任人初次口头批评或口头警告，再次罚款 20元/次。 五、不服从工作安排、调动及指挥，或无理取闹，影响生产秩序的，初次口头批评或口头警告，再次罚款30元，第三次予以停职或待岗处分。 六、光脚、穿托鞋、短裤、短裙进入工作场所的，罚款50元/次。 七、上班时间玩游戏、看小说、看球赛、看电影、网购等，或在电脑安装游戏软件、炒股软件等与工作无关行为的，罚款50元/次。 八、上班期间喝酒、或酒后上班的，通报警告并罚款100元/次，同时停职一天，再次予以停职或待岗处分。 九、上班睡岗的，通报警告并罚款100元/次。 十、未经允许，私自动用非本职工作岗位的设备或工具，造成安全隐患或安全事故的，通报警告并罚款100元/次。 十一、加急料有模具不上机的，带班主任罚款50元/次。 十二、排产单注明限产数的按注明数生产，超产10%以上的不计产量。超产达15%按2倍扣减产量，班长罚款50元/次，带班主任罚款20元/次。 十三、撞坏模座、漏放挤压饼、挤压饼放反、模具放棒炉内加温，直接责任人罚款200元/次。撞断挤杆、料胆口挤压变形或崩裂，直接责任人罚款300元/次。 十四、挤压班组每月流入包装的捡出废料不得超过月产量的3‰，超过按班组50元/100kg、带班主任10元/100kg、车间主任5元/100kg处罚。 十五、

各项安全管理制度汇编文件发布令1.doc

各项安全管理制度汇编文件发布令1 x x有限公司管理文件 发布令 为贯彻执行“安全生产、预防为主、综合治理”方针，以及“管生产必须管安全”、“谁主管谁负责”的原则和加强生产中安全工作的领导和管理，更好地遵守国家有关的法律、法规、标准及其他要求，建立全公司安全生产的自我约束机制，防止和减少生产安全事故，保障职工的安全与康。现制定了公司安全生产责任制和管理制度，经批准，现予发布。 望各级部门和员工必须严格遵照执行，履行安全职责，确保公司的生产安全。 xx有限公司安全承诺 我们对每一个在xx有限公司工作的员工都有一个安全的承诺，以下的安全承诺是遵守我国的安全、消防的法律、 法规、标准及其他要求为基础。 我们公司以人为本，以安全求发展，不断提高职工安全素质，以孜孜不倦的精神，不懈的追求，创建与时俱进的现代化企业。 以安全第一为指导思想；消除安全、防火存在的危险隐患；确保员工、在安全的环境下进行生产活动，确保无职业病发生；对紧急事件做好充分准备，做好应急反应；通过有效的安全管理，持续改进我公司的安全工作。

xx有限公司 安全生产第一责任人： 2015年月日 任命书 为了建立xx有限公司的安全管理机制，落实、确立各项安全管理工作的方针、目标和指标，实施安全生产责任制，保证安全生产的持续和改进。现任命关选聪同志为xx有限公司安全生产直接责任人，并自签发之日起生效。 xx有限公司 经理、安全第一责任人： 2015 年月日 安全、防火责任人任命书 为了建立xx有限公司的安全管理机制，落实、确立各项安全管理工作的方针、目标和指标，实施安全生产责任制，保证安全生产的持续和改进。现任命： 涂料车间：龙大军为涂料车间安全、防火责任人。 油料车间：关东红为油料车间安全、防火责任人。 化验室：胡萌为化验室安全、防火责任人。 仓库：朱金兰为仓库安全、防火责任人。

机械加工车间管理制度

机械加工车间管理制度 一、机加班相关岗位的岗位描述以及各设备、各工种的安全操作规程 二、操作指导书（包括设备的基本操作规程以及工艺的基本操作指导等） 三、设备点检表及设备维修维护保养计划 四、现场管理制度 1、“5S”------ 1)现场实行“5S”管理制度，保持整洁的生产环境。设备、工装、工具、物料等按照定置进 行摆放，标识清晰； 2)合格品与不合格品要进行区分放置，废品应置于废品箱中； 3)生产加工过程中的废料、垃圾等及时清理。 2、工艺管理------ 1)严格按照《设备操作规程》和《工艺操作指导》进行零件加工操作； 2)批量加工的零部件开班生产的首件要经过检查确认合格后方可连续生产，且生产过程根 据工艺要求进行自检； 3)非指定人员不允许对设备参数、程序等进行更改； 4)原材料、在制品、成品件严格按照定置进行摆放。 3、质量管理------ 1)加工零件必须严格按照图纸进行加工，同时进行本道工序的自检和工序间的互检，确保 零件合格率； 2)在加工过程中发现不合格品立即进行处理，避免发生批量质量问题。 4、考勤管理------ 1)按时上下班，不迟到、不早退；

2)午饭时间为？？-？？，上午休息时间为？？-？？，下午休息时间为？？-？？； 3)各种病假、事假、带薪假等相关假期按照公司的假期管理制度执行。 5、安全管理------ 1)严谨在现场及非指定吸烟区域吸烟； 2)劳保用品穿戴整齐； 3)严格按照设备操作规程进行操作，如发现设备异常，应该停机检查请专业维修人员进行 处理，严谨擅自进行修理工作； 4)各工种按照相关安全操作规程进行操作； 5)防火器材要摆放在明显位置，做到保管好、会使用；（是否需要制定单独的安全防火制 度？） 6)易燃易爆、化学品等危险品要单独进行存放，且存放条件满足安全规定（此处是否需要 有单独的规定？） 五、绩效考核细则

车间安全管理制度详细版

文件编号：GD/FS-7808 （管理制度范本系列） 车间安全管理制度详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

车间安全管理制度详细版 提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 总则 第一条为加强公司安全生产工作，促进公司全面健康发展，根据国家安全生产法律、法规、政策，结合公司的实际情况，特制定本制度。 第二条公司的安全生产工作必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，贯彻执行行政领导负责制，公司负责人和各部门负责人要坚持“管生产必须管安全”的原则，生产要服从安全的需要，实现安全生产和文明生产。 第三条对在安全生产方面有突出贡献的部门和个人要给予奖励，对违反安全生产制度和操作规程造成事故的责任者，要给予严肃处理，触及刑律的，交

由司法机关处理。 第四条本制度适用于公司全体生产人员、生产管理员和与生产相关的其他人员。 第五条本制度由总经理负责实施监督。 第六条本制度经总经理签署后，自公布之日生效。 消防安全管理 第一条公司全体员工都应增强消防意识并尽安全防火的责任和义务。 第二条任何人发现火警都有义务迅速向消防队报警（火警电话119）。第三条消防设施要完备。消防器材不准随意作为它用，不准擅自移动和损坏。消防器材应固定在取用方便地点，由保卫科负责管理更换和补充。每季度检验一次，干粉三年换一次，其它

车间生产及安全管理制度通用范本

内部编号：AN-QP-HT974 版本/ 修改状态：01 / 00 In A Group Or Social Organization, It Is Necessary T o Abide By The Rules Or Rules Of Action And Require Its Members To Abide By Them. Different Industries Have Their Own Specific Rules Of Action, So As To Achieve The Expected Goals According T o The Plan And Requirements. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 车间生产及安全管理制度通用范本

车间生产及安全管理制度通用范本 使用指引：本管理制度文件可用于团体或社会组织中，需共同遵守的办事规程或行动准则并要求其成员共同遵守，不同的行业不同的部门不同的岗位都有其具体的做事规则，目的是使各项工作按计划按要求达到预计目标。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 1、范围： 适用于本公司挤压车间的管理。 2、目的： 为了使本公司生产工艺在生产过程中能切实执行，产品质量得到保证，提高工作效率，节约原材料，取得更大效益，根据公司实际情况和产品生产过程的要求，特制订本制度。 3、职责： 3.1 车间主任对各车间的正常运转负责。 3.2 车间主任负责质量管理文件和技术文件的管理，负责按照要求组织生产，落实工艺规程，负责解决和反馈生产中出现的实际问

车间安全管理制度汇编

车间安全管理制度汇编 安全生产责任制 第一条生产技术部部长为本单位安全生产第一责任人。主要职责是： （一）认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的工作方针，严格遵守《安全生产法》等法律法规，按照QES 体系标准，负责职业健康安全管理体系各要素在本单位的有效控制管理。 （二）保障本单位满足职业健康安全管理体系有效运行所需的资源。根据本单位的实际和法律法规的要求，及时对安全生产管理工作做出决策，并组织贯彻落实，保证体系运行有效。 （三）对本单位安全生产绩效负全面责任。 第二条车间主任是安全生产的具体责任人，对生产技术部长负责。主要职责： （一）根据部长授权，具体负责组织车间安全生产日常工作。

（二）主持车间的日常工作，负责定期召开车间安全生产会议。定期（半年1次）或随时向生产部长汇报车间安全生产情况。 （三）督导、检查各班组第一责任人（班组长）认真履行安全生产职责，贯彻并实施车间安全生产方面的工作安排。确保体系运行有效，保障职工的安全健康和生产经营建设的安全、稳定、顺行。 （四）审批安全生产目标、指标和管理方案，并组织管理方案的实施。负责组织安全生产绩效测量、监测与评价。 第三条车间安全员职责 （一）负责制订安全生产活动计划，参与制订、修订车间有关安全生产管理制度和《安全操作规程》，并检查执行情况。 （二）协助车间领导做好职工的安全思想、安全技术教育工作，负责新工人的车间级安全教育，督促检查班组的安全教育。 （三）定期参加、指导班组安全活动，并对活动情况进行验证。

（四）每天深入现场检查，发现隐患及时督促整改，制止违章作业，检查落实各项作业安全措施。 （五）掌握车间安全生产管理运行情况，提出改进意见和建议。 （六）参加车间各类事故的调查处理，负责统计分析，按要求上报。 （七）健全完善安全管理基础资料，做到齐全、实用、规范化、可追溯性强。 （八）负责制定相关的应急计划与响应程序，参与紧急情况的处理；组织进行设备事故的调查、分析、处理、统计和上报。 （九）负责组织对各种设备、设施安全可靠性和运行控制状况的检查与隐患整改。负责设备设施变更管理。 （十）负责设备大中修施工作业活动的危害辨识和评价并制定严密的控制措施，进行有效控制和监督。 （十一）负责制定相关风险的应急预案并组织演练。 第四条班组长职责

机加工实训车间安全管理办法(新版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 机加工实训车间安全管理办法 (新版)

机加工实训车间安全管理办法(新版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 为保证每位进入机加工实训场地人员的人身安全及机加工设备设施完好，保障正常的机加工实践性教学工作顺利进行制订本办法。 一、进入机加工实训室实训的学员必须以班、组为单位进行使用，且要有明确的安全责任人（实习指导教师可兼任）带队。 二、所有进入机加工实训场地的人员必须有管理人员在安全警戒栏处进行身份确认经许可方能入内，无关人员谢绝入内。 三、首次进入机加工实训室的学员需有带队的安全责任人确认其进行过《实训室安全管理办法》及与实操相关的设备操作规程、使用注意事项的学习、必要的用电常识培训、且经考核合格时方可进入。所有实训人员应按要求着装（上衣紧袖束摆、下身长裤无坠物饰物、鞋不漏脚、女学员需戴帽且头发要束进帽内）等。 四、有进入实训场地人员须无条件服从管理人员管理。 五、学员进入机加工实训场地按指定位置及设备进行相关科目的实训，行走要沿绿色安全通道。绿色安全通道严禁摆放任何物品。与

生产车间安全管理规定

生产车间安全管理规定 第一条本规定适用于物资分公司南华交通设施厂生产车间管理人员、操作工、临时工等全部工作人员，同时适用于来公司参观、访问、考察、学习等临时进入车间的人员。 第二条未经分公司领导批准，车间内禁止任何外来人员进入。 第三条车间管理人员及操作工必须通过岗前安全教育、岗位技能培训并考核合格后方可进入车间上岗。 第四条进入生产车间的工作人员必须按规定穿好工作服、安全帽等；女工进入生产车间时必须戴好安全帽，不得披头散发、穿裙子或高跟鞋进入车间；特殊岗位人员必须穿戴好规定的专用劳动保护用品；员工应始终保持服装干净整洁。 第五条车间内严禁烟火，任何人员不得在车间内吸烟或使用明火；使用电焊机等设备时，须经车间管理人员同意，并采取必要的安全保护措施，严防事故发生；车间内严禁违章存放易燃易爆危险品。 第六条车间工作人员及其他进入车间的人员应保持安全警惕性，注意避让车间内机动设备，禁止在车间内打闹、说笑、看书、听音乐、奔跑等，谨慎走路、专心工作。 第七条车间内需设置必要的消防栓、灭火器等消防器具；消防器具应按相关规定做好定期检查和定期清洁，保证消防器具完好无损；消防器具未经许可不得随意挪移，并应随时保证车间内消防通道的畅通。

第八条车间内所有原料、成品或其他物品不得堆放在配电柜、控制柜、电缆等供电设施附近（物品应距离供电设施至少1.5米）；除铭牌等标识外，各种供电设施上不得摆放、悬挂其他任何物品；应保证供电设施干燥、通风、散热良好，防止发生用电事故。 第九条车间内一切电气设备均属公司的重要资产，物资分公司每一位员工均负有关心、爱护公司资产之责任，车间工作人员应定期做好设备保养、检查、维修等工作，保证设备完好率。 第十条车间内一切电器设备仅限于本公司具有上岗证的员工在规定的工作时段使用，操作人员必须严格按照《设备安全操作规程》操作设备；其他任何人员不得随意操作任何设备，否则引起的一切后果由责任人承担，并按本公司规定赔偿。 第十一条严禁用湿手操作电源开关按钮，严禁设备超负荷运行，严禁野蛮操作，严防造成人身及设备事故。 第十二条工作时必须保持集中精力，注意防止衣服、手或身体其他部位靠近正在运转的设备或设备部件（如运转中的捏合机转子、螺杆、切粒机切刀、破碎机刀片、鼓风机叶片、皮带轮、齿轮、链条等），防止工作时摔倒或卷进运转的设备中，发生安全事故。 第十三条维护保养设备时，应首先切断设备电源，严禁用水直接冲洗电气设备或用湿抹布擦拭电气设备，以防发生短路触电事故；未经许可，严禁用丙酮、甲苯、汽油等化学品擦拭设备。 第十四条电器设备发生故障时，操作人员应首先切断设备电源，采取必要的安全防护措施（如及时设置故障警示牌等），并立即报请车间维修人员维修。严禁设备带故障运行，严禁私自修理

产品安全防护管理规定标准范本

管理制度编号：LX-FS-A61155 产品安全防护管理规定标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

产品安全防护管理规定标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1.目的 对产品包装、搬运、贮存、防护和交付过程加以控制，保证产品符合规定要求。 2.适用范围 适用于产品在公司内部和产品运输销售过程中的搬运、贮存、包装、防护和交付的控制。 3.职责 3.1仓库管理员负责在产成品的贮存和防护管理； 3.2车间负责产品缴库前的包装、搬运和防护； 3.3物流部负责对缴库后的产品搬运、贮存、防

护和交付。 4.具体内容 ４.1包装 产品的包装应符合包装标准要求。 4.2贮存和防护 4.2.1成品仓库内应按产品种类、规格、生产日期等的不同，分别摆放，仓管员作好记录和标识； 4.2.2产品不得与地面直接接触，摆放高度和贮存条件应符合《成品仓库管理规定》； 4.2.3仓管员对自己所管库房要做到帐目清晰，账、物、卡相一致； 4.2.4搬运过程，要防止磕碰划伤产品； 4.2.5仓管员必须保存好所有标识，尤其是检验和试验状态标识，台标识不清或丢失，必须重新标识后方可使用；

洗煤厂通用管理制度汇编

洗煤厂通用管理制度汇编一、安全管理组织机构为进一步强化安全管理，规范安全管理程序控制，构建安全长效机制，加快实现本质安全的步伐，选煤厂特成立安全管理组织机构。 1、安全领导小组：组长：厂长、书记成员：厂其他副职及各车间行政主管2、工作要求：以职工的生命安全职业健康为中心，坚持“安全第一，以人为本”的理念和“凡事有章可循，凡事有人管理，凡事有人监督，凡事有奖有罚”的原则，不断优化安全管理手段，改善安全管理装备，健全安全管理机制，落实安全管理责任，消除人的不安全行为和物的不安全状态，努力实现“本质安全”，确保长治久安。3、基本职责：选煤厂厂长是安全生产的第一责任者，总支书记是安全教育的第一责任者，主任工程师是安全技术的第一责任者；行政、党政副职对分管业务的安全工作负责；各职能部门负责人对本职范围内的安全工作负责；车间主任、书记、技术员、班组长对所管辖内的安全工作负直接责任。具体职责是：1）建立健全本单位安全生产责任制，贯彻执行安全生产方针和劳动保护的政策、法令和安全规程的实施；2）组织制定本单位规章制度和操作规程，并组织贯彻实施；3）保证本单位安全生产投入的有效实施；4）开展本单位安全教育和技术培训工作；5）组织本单位的安全大检查，及时消除生产安全事故隐患；6）制止违章指挥和违章作业，在可能发生重大事故时，有权决定停止作业，并撤出人员；7）参加各类事故的调查和

分析与处理；8）组织制定实施应急预案和及时如时报告生产 事故。 4、群监组织组长：厂工会主席成员：各车间工 会主席 5、青安岗组织组长：厂团总支书记成员：各车 间团支部书记二、安全办公会议制度 安全生产办公会议主要是分析安全生产情况，针对安全生产薄 弱环节，确定和落实安全生产措施，确保安全生产任务目标的 完成。1、安全生产办公会议实行月度例会制度，在每月四日前，由主管厂长负责主持，召集相关人员在调度会议室召开并 部署安全生产任务。2、参加人员：厂领导班子、各车间三大员、调度室主任、技术室主任、厂安监员。3、例会主要议题：１)、传达上级指示精神，通报近期安全生产状况。２)、通报 内部安全检查情况，然后由各单位汇报针对查出问题采取的技 术措施及整改落实情况并逐一分析讨论。３)、通报岗位安全技 术培训和动态考核情况。４)、对上次安全生产例会安排工作进 行复命汇报，对已完成工作所取得效果予以鉴定，对未完成工 作彻查原因、追究责任。５)、安排本月安全生产任务，落实具 体措施和相关责任人，强化现场管理。4、相关人员必须按时 参加安全生产办公例会，对无故不按时参加安全例会人员以及 安全工作部署不执行或执行不力的、执行完不及时复命的，对 相关人员罚款100元。5、会后由厂安全管理办公室负责整理会议精神，形成文字材料，下发各有关单位贯彻落实。三、安全目标管理及奖惩制度为进一步落实安全目标责任，明

机修车间管理制度大全

机修车间管理制度汇编 审核人： 批准人： 二00七年四月一日 目录 1、表彰制度DSH/WX 36-2007 2、经济责任制考核管理制度DSH/WX 37-2007 包含《机修车间经济责任制考核细则》 3、行政议事制度 4、值班制度 5、劳动纪律管理制度 6、登高作业管理制度 7、安全防护(保护)设施、设备管理制度 8、安全培训教育制度 9、安全检查和隐患整改管理制度 10、劳动防护用品（具）和保健品发放管理制度 11、机修车间设备维修管理制 12、机修车间巡检制度 13、机修车间纪律管理制度 14、机修车间班组劳动竞赛考核制度 15、机修车间交接班制度 16、机修车间工具管理制度 17、维修质量责任制度 18、特种作业人员管理制度

19、职业卫生管理制度 机修车间表彰制度 1.主题内容与适用范围 本标准规定了机修车间先进人物先进事迹的表彰方法及程序。适用于机修车间全体员工。 2.职责 本制度由机修车间归口管理。 机修车间负责材料的汇总、整理、奖品或奖金的发放。 机修车间各班组负责人才、事迹的材料推荐。 车间主任负责上报各类事迹的甄别。 3 .内容 为了提高机修车间整体素质，结合公司树标杆管理活动，贯彻“先齐家、后治厂”的思想，弘扬正气，表彰先进，更好的调动广大员工的工作积极性，现制订本制度。 通报表扬的范围： 3.2.1机修车间的安全生产提出重大改进措施者，或者发现重大安全隐患者。 3.2.2对机修车间和管理制度提出创新式建议的。 3.2.3脚踏实地、勤勤恳恳甘做工作中“老黄牛”的，为机修车间做出突出贡献者。 3.2.4见义勇为、拾金不昧、助人为乐并造成一定社会影响者。尊老爱幼、孝敬父母、和睦乡邻，受到人们普遍赞誉者。 3.2.5参加公司举办的活动和各种社会活动，为机修车间争得名誉者。 4.程序： 机修车间领导在工作中获得信息，经进一步落实，符合以上条件者。 由车间或班组推荐典型材料。车间将所得到的材料汇总后认可。 每月由机修车间在月末例会上宣读受表彰人及事迹并进行一次性奖励。 由车间将事迹打印下发通报公司。 受到表彰者在公司的评先树优中优先考虑。在绩效考核中一次性加分。 通报表扬名额不限、当月没有的可以空缺。 有一定影响的典型事迹，将向公司推荐。 本制度由机修车间负责解释。 附加说明： 本制度由机修车间提出 本制度由机修车间起草并解释 本制度主要起草人：盛大勇 本制度审核人：宋聚合 本制度实施时间：二〇一〇年六月 经济责任考核管理制度 1主题内容和适用范围

车间安全管理规章制度

第一章车间安全管理规章制度 1.凡是在本公司实习、培训人员，上岗前必须经安全教育，并考试合格后方能上岗。严禁酒后上岗和班中喝酒. 2.工作中严格遵守各项规章制度。工作前要有良好的工作状态，严禁酒后上岗，坚决杜绝三违（违章指挥、违章操作、违犯劳动纪律） 3.进入生产现场，必须穿戴好劳动保护用品。工作时，不准穿拖鞋、高跟鞋，留长发； 4.不得擅自移动防护设施和安全标志等安全防护设施，确因工作需要移动时须请示车间领导同意，工作结束后，必须立即恢复。 5.禁止跨越运行中的设备，确因工作须跨越时要走跨梯 6.凡在两米及两米以上以上高空作业时，必须戴好安全帽，系好安全带。安全带要挂在坚固的构件上并认真检查，防止安全带移位和下沉。 8.消防设施（包括消防桶、灭火器、消防栓、消防带等）完好、齐全、定置摆放。 9.生产区域禁止睡觉和非工作时停留，禁止吸烟和明火，禁止堆放油布、杂草等易燃易爆物品。 10.非生产人员，不准进入生产区域，禁止随意操作设备。 2.13禁止在旋转设备擦拭和打扫卫生，加油。 2.14操作人员严禁跨越运输皮带、皮带运行中不准清理皮带滚筒及皮带下的积料。 2.15电机、减速机对轮防护罩牢固、齐全。电机要有接地线，禁止有明线头。设备检修前先停电，并在操作盘上挂“有人检修，禁止操作”安全警示牌。 2.16使用电动葫芦首先检查电器设备，钢丝绳是否良好，滑轮要加油检查，严防误操作现象发生。 2.17停车4小时以上的电器设备需要开车时，要电工测试绝缘，严禁在电气设备上冲水。 2.18检查电机温升时，必需手背触摸电机，以防触电。 第二章车间通用标准 1.车间通用标准 1.1设备完好标准 1.1.1设备的各项主要技术性能指标达到原设计参数或核定后的参数； 1.1.2设备在正常运转状况下，运行平衡，无故障、无异常噪音和振动； 1.1.3操作系统灵敏可靠； 1.1.4高速、连续运转时，轴承、电机等温度不应超过规定范围。 1.2精度要求 1.2.1精密设备主要精度应负荷设计标准； 1.2.2一般设备必须符合生产流程的工艺要求； 1.2.3检修、大修或技改后，设备的各项技术性能必须达到或超过原设计要求。 1.3润滑系统 1.3.1液压、润滑、冷却系统完整正常，油液清洁，管路畅通，油标醒目，压力表正确，无泄露现象，油质符合润滑技术要求； 1.3.2传动部分在正常速度下不应发生振动，以及显著的噪音、冲击和停滞现象，各项主要技术参数，应符合有关技术标准； 1.3.3系统工作时的油温符合规定要求。 11.4电气系统 1.4.1电气部分无发热，备用设备绝缘良好，配线整齐，接地可靠，不受环境状况和温度或其它有害物质的影响；1.4.2信号和仪器、仪表指示正确，自动保护装置动作准确可靠，定期进行的各项防护性试验和检查结果符合相关标准 1.4.3高低压配电室、动力柜、仪表柜符合零缺陷管理规定； 1.4.4主要动力设备安全可靠，其出力和效率应达到设计标准或核定标准； 1.4.5各项消耗正常，经济合理。 1.5环境保护和工业卫生 1.5.1设备的基础良好，工作时无异常振动和噪音； 1.5.2设备排放的废气、废渣、污水应配备相应的治理装置和配套工程； 1.5.3设备和排放物符合管家环保要求，水和气符合排放管理标准； 1.5.4设备周围无积水、无积料、无积油。 1.6安全可靠 1.6.1各种保险、防护装置安全可靠； 1.6.2制动装置操作灵活，安全可靠； 1.6.3高压容器、安全阀门等装置定期进行各项预防性试验，告诉运转设备定期检查。 1.7光学系统 设备的光学系统应清晰，主要元件无显著腐蚀、发霉、划伤、擦伤等现象。 1.8维护保养 1.8.1使用合理，严格执行《岗位作业标准》，定期进行维护保养工作，设备保养良好； 1.8.2严格执行《点巡检管理标准》，定时点检；

安全设备设施管理制度

安全设备设施管理制度 1.目的 为了加强对公司设备设施的管理，防止和减少各类安全事故，保障职工的生命安全和健康及财产、环境不受损失。特制定本制度。 2.总纲 2.1所有设备设施应符合有关法律法规、标准规范要求。 2.2本制度所指的设备设施包括建筑设施、各种管路、线路、机电设备，各种仪表、仪器，生产、生活、办公用设施、器具。 2.3本制度适用于公司所有的从业人员。 2.4有关管理人员及操作人员必须选用热爱本职工作、爱惜设备、责任心强、自觉性高、工作认真扎实，经过培训，熟练掌握相关技术的人员。 3.使用前的注意事项 3.1 制定安全操作规程，做好员工使用前培训。 3.2 有关管理人员必须熟知水、电、热、气等的各种管路、线路、开关、阀门等基础设备的设置情况及作用，具备所操作设备的专业知识。 3.3 操作人员必须熟读设备的说明书，熟悉设备的性能、操作要求、注意事项、保养知识等，对其知识完全掌握后方可操作。 3.4 对设备的运输、装卸、安装要研究切实的防护方案，确保设备的完好

无损。 3.5 设备使用前必须做好充分的准备工作，准备不充分不得使用。准备完毕后，操作前要向领导报告准备情况，不经领导批准，不得启动。 4.操作中的注意事项 4.1 使用大小车辆，必须注意运行中不得碰撞任何建筑设施及机械设备，不得挤压管路，挂扯线路。 4.2 操作人员使用设备，必须按规程操作，要精力集中，耳闻眼观，发现异常情况，应立即停止使用，认真进行检查，以免造成设备损坏。 4.3 凡有额定装载量或额定功率的设备，均不得超负荷使用，对于没有规定负荷的，使用时也应考虑其承受能力，合理使用。 4.4 设备损坏应立即修理或更换，绝不允许带病使用，特殊情况须报上级批准，完全确认不会对设备造成进一步的损坏，不会有安全事故发生后，方可使用。 4.5 设备运行中出现有可能导致生产中断或造成严重事故的故障时，必须一面采取应急措施，一面立即向上级汇报，尽量让损失降到最低限度。 4.6 使用器具不得摔磕、碰撞，严禁野蛮使用；非维修所需，不得拆卸各种机械、仪表，杜绝人为损坏。 4.7 下水道、排水沟入口必须设有过滤网，严禁垃圾等各种固体杂物入内。 4.8 设备损坏后应及时写出损坏报告，详细说明原因，并且必须当天上报。 5. 保养

工厂安全生产管理制度汇编(全)

工厂安全生产管理制度 第一章：安全生产守则 第一条 认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，遵守国家劳动保护、环境保护的政策和各项规章制度。 第二条 坚持各级安全教育制度，新工人进厂，职工上岗都要经过三级安全教育和操作培训，专人操作指定设备，不准随意操作他人设备。 第三条 严禁违章作业，违章指挥，严禁班前饮酒，带小孩到工作场地，不准穿拖鞋、赤膊、敞衣、穿裙子，长发不戴工作帽进入工作场地，不准跨越运转设备和危险部位。 第四条 检查修理机械设备时，必须悬挂停电警示牌，专人挂牌或取牌，非机修或电工人员不准修理设备和线路。 第五条 爱护各种安全防护、装置设施、要害部位，非岗位人员未经批准不得入内。 第六条 搞好文明生产、保证工作场地道路通畅，严禁乱倒废料，厂区内严禁吸烟和嬉戏。 第七条 严格执行交接班制度，末班下班前，必须切断电、水源开关，按规定处理物料、半成品、成品，清理场地。 第八条 发生事故，应积极抢救伤员，保护现场，及时如实地严格按“四不放过”原则处理，即：“事故原因未查明不放过、责任人未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受到教育不放过”。 第九条 凡不符合安全生产要求的车间、生产线和设备，职工有权向上级报告，遇有严重危及生命安全的情况，职工有权停止操作并等候上级领导处理。 第二章：安全生产责任制度 第十条 为了贯彻“安全第一，预防为主”的方针，认真执行“管生产必须管安全”、“分级负责”的原则，消除事故隐患，杜绝各类事故的发生，特制定本制度。

第十一条 厂长（副厂长）的安全职责： １、认真贯彻执行国家和上级有关安全生产方针、政策及各项规定，对本厂的劳动保护工作负总责任（厂长负第一位责任）。 ２、坚持“安全第一，预防为主”的方针，在管理生产的同时必须负责管理安全工作，每季召开一次厂安委会，做到即时针对存在的问题，制定解决办法。 ３、健全安全生产管理机构，抓好各级安全管理，支持安全保卫部门的工作。定期组织好月、季、节假日前专业的安全检查，对查出的事故隐患及时清除，确保安全生产。 ４、加强对全厂各级管理人员和职工的安全生产思想教育，总结推广安全生产经验，表彰先进，对失职者、事故责任者给予惩处。 5、组织制订、修改、审批安全生产和改善劳动条件的规划，并付诸实施，使生产区域逐步达到国家食品安全卫生标准要求，做到安全生产。 6、发生重大事故和重大未遂事故，应亲临现场组织调查分析，按“四不放过”的原则，严肃处理。 第十二条 车间主管安全生产职责： １、认真执行上级和本厂对安全生产的有关规章制度，坚持“管生产必须管安全”的原则，在计划、布置、检查、总结、评比生产任务的同时都要强调安全生产工作。 ２、经常对责任车间职工进行安全生产技术教育，尤其对新入厂和调动工种的工人加强安全教育。 ３、督促、检查车间职工严格执行安全生产规章制度和安全操作规程，正确使用劳动保护用品，并组织安全、文明生产检查，发现问题按“三定三不准”原则处理，即“定措施、定时间、定人员”，“凡是自己能解决的，职工不准推给车间，车间不准推给部门，部门不准推给工厂”，并做好记录。 ４、定期分析车间安全生产状况，研究不安全因素的预防对策，发生事故，立即报告上级主管领导，并保护现场。 第十三条 生产工人安全职责： １、职工必须自觉执行安全生产方针、政策和厂里各项规章制度，严格按本工种安全操作规程进行操作。 ２、努力学习安全技术知识，提高自我防护能力，正确使用防护用品。 ３、正确使用和维护保养好设备、安全附件、工具等，不乱开乱动他人操作的设备和电器装置。 ４、保持工作场所地清洁卫生，通道畅通，班前班后认真进行安全检查，认真执行交接手续。 ５、发现事故隐患，发生事故和重大未遂事故及时向主管领导汇报，保护好现场，积极参加并开好讨论会。 第十四条 工厂办公室职责： 1、在编制、总结全厂工作时，必须同时将劳动保护工作纳入工厂计划和总结内容。 2、协助厂长（副厂长）处理和检查督促有关安全生产方面的文件资料传递工作。 3、组织安排好工厂召开的安全生产会议，做好会议记录，协助检查会议决议的贯彻情