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最新考研复试题库无机非金属材料工艺学

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最新考研复试题库无机非金属材料工艺学

一、名词解释

1.无机非金属材料无机非金属材料是以某些元素的氧化物、碳化物、氮化物、卤素化合物、硼化物、

以及硅酸盐、铝酸盐、磷酸盐、硼酸盐和非氧化物等物质组成的材料。是除金属材料和有机高分子材料以外的所有材料的统称。

2.玻璃玻璃是由熔融物冷却、硬化而得到的非晶态固体。其内能和构形熵高于相应的晶体,其结构为

短程有序,长程无序。

3.水泥凡细磨成粉末状,加入适量水后成为塑性浆体,既能在空气中硬化,又能在水中硬化,并能将

砂、石等散粒或纤维材料牢固地胶结在一起的水硬性胶凝材料,统称为水泥。

4.陶瓷陶瓷是以无机非金属天然矿物或化工产品为原料,经原料处理、成型、干燥、烧成等工序制

成的产品。是陶器和瓷器的总称。

5.澄清剂凡在玻璃熔制过程中能分解产生气体,或能降低玻璃黏度,促进排除玻璃液中气泡的物质称

为澄清剂。

6.胶凝材料凡能在物理、化学作用下,从浆体变成坚固的石状体,并能胶结其它物料而具有一定机械

强度的物质,统称为胶凝材料,又称胶结料。

7.烧成烧成通常是指将初步密集定形的粉块(生坯)经高温烧结成产品的过程。其实质是将粉料集合体

变成致密的、具有足够强度的烧结体,如砖瓦、陶瓷、耐火材料等。

8.玻璃形成体能单独形成玻璃,在玻璃中能形成各自特有的网络体系的氧化物,称为玻璃的网络形成

体。如SiO2,B2O3和P2O5等。

9.水硬性胶凝材料在拌水后既能在空气中硬化又能在水中硬化的材料称为水硬性胶凝材料,如各种水

泥等。

10.玻璃的化学稳定性玻璃抵抗水、酸、碱、盐、大气及其它化学试剂等侵蚀破坏的能力,统称为玻璃

的化学稳定性。

11.凝结时间水泥从加水开始到失去流动性,即从流体状态发展到较致密的固体状态,这个过程所需要

的时间称凝结时间。

12.玻璃调整体凡不能单独生成玻璃,一般不进入网络而是处于网络之外的氧化物,称为玻璃的网络外

体。它们往往起调整玻璃一些性质的作用。常见的有Li2O,Na2O,K2O,MgO,CaO,SrO和BaO等。

13.坯、釉适应性坯、釉适应性是指熔融性能良好的釉熔体,冷却后与坯体紧密结合成完美的整体不开

裂、不剥脱的能力。

14.假凝假凝是指水泥的一种不正常的早期固化或过早变硬现象。在水泥用水拌和的几分钟内物料就

显示凝结。假凝放热量极微,而且经剧烈搅拌后,浆体又可恢复塑性,并达到正常凝结,对强度并无不利影响;但仍会给施工带来一定困难。

15.水泥混凝土由水泥、颗粒状集料以及必要时加入化学外加剂和矿物掺和料,经合理配合的混合料,

加水拌合硬化后形成具有凝聚结构的材料。

16.急凝急凝是指水泥的一种不正常的早期固化或过早变硬现象。在水泥用水拌和的几分钟内物料就显

示凝结。急凝放热,急凝往往是由于缓凝不够所引起,浆体已具有一定强度,重拌并不能使其再具塑性。

17.玻璃熔化玻璃配合料经过高温加热转变为化学组成均匀的、无气泡的、并符合成型要求的玻璃液的

过程。

18.玻璃中间体一般不能单独形成玻璃,其作用介于网络形成体和网络外体之间的氧化物,称之为中间

体,如 A12O3,BeO,ZnO,镓Ga2O3,TiO2、PbO等。

19.IM 铝率又称铁率,其数学表达式为: IM = Al2O3/Fe2O3 铝率表示熟料中氧化铝与氧化铁含量的

质量比,也表示熟料熔剂矿物中铝酸三钙与铁铝酸四钙的比例。

20.萤石含率萤石含率指由萤石引入的CaF2 量与原料总量之比,即:萤石含率=萤石含量×CaF2含量/

原料总量×100%

21.煅烧指物料经过高温,合成某些矿物或使矿物分解获得某些中间产物的过程。

22.SM 硅率,又称为硅酸率,其数学表达式是:SM=SiO2/(Al2O3+Fe2O3) 硅率是表示熟料中氧化硅含量

与氧化铝、氧化铁之和的质量比,也表示了熟料中硅酸盐矿物与溶剂矿物的比例。

二、填空题

23.陶瓷的显微结构由结晶相、气孔和玻璃相组成。

24.硅酸盐水泥熟料中含有 C3S 、 C2S 、 C3A 、 C4AF 四种矿物。

25.根据各氧化物在玻璃结构中所起的作用,一般可将他们分为网络形成体(玻璃形成体)、中间体和

网络外体(调整体)三类。

26.根据成型方法的不同,陶瓷坯料通常分为:注浆坯料、可塑坯料和压制坯料三类。

27.硅酸盐水泥的生料在煅烧过程中将会发生以下物理化学变化干燥与脱水、碳酸盐分解、固相反

应、液相和熟料的烧结和熟料的冷却过程。

28.拟定玻璃的组成应按照设计原则,根据设计玻璃的性能要求,参考现有玻璃组成,采用适当的玻

璃系统并结合给定的生产工艺条件,拟定出设计玻璃的最初组成(原始组成)。

29.玻璃的质量缺陷主要有气泡、条纹和结石。

30.陶瓷坯料中混有铁质将使制品的外观质量受到影响,如降低白度与半透明性,也会产生斑点。

31.硅酸三钙的水化过程可分为五个阶段:初始水化期、诱导期、加速期、衰减期和稳定期。

32.无机非金属材料一般的热加工方法有煅烧、烧成与熔化。

33.Na-Ca-Si玻璃系统中, Na2O能提供游离氧使玻璃结构中的O/Si比值增加,使 Si-O键发生

断键,因而可以降低玻璃的粘度,使玻璃易于熔融,是玻璃良好的助熔剂。

34.粘土质原料的主要组成矿物有高岭石,蒙脱石,伊利石。

35.陶瓷的成型方法有塑性成型,注浆成型,压制成型。

36.工业生产中用于玻璃熔制的设施有坩锅窑,池窑。

37.平板玻璃的深加工方法有钢化,镀膜。

38.一般玻璃按组成可分为元素玻璃,氧化物玻璃,非氧化物玻璃三类。

39.陶瓷的主要组成相为晶相、晶界、气孔和玻璃相。

40.水泥按其用途和性能可分为通用水泥、专用水泥及特性水泥三大类。

41.玻璃的熔制过程包括烧结物的形成、玻璃液的形成、玻璃液的澄清、玻璃液的均化、玻璃液

的冷却五个阶段。

42.材料一般可分为金属材料、无机非金属材料和有机高分子材料三大类。

43.天然钙质原料主要有石灰石,泥灰岩,白垩。

44.陶瓷坯料组成的表示方法有配料比表示、矿物组成表示、化学组成表示、实验公式表示。

45.釉料按外观质量分为三类透明釉、颜色釉、艺术釉。

46.水泥的水化过程分为三个阶段钙矾石形成期、硅酸三钙水化期、结构形成和发展期。

47.水泥生产的主要原料有石灰石、黏土和铁粉。

48.石灰饱和系数 KH是熟料中全部氧化硅生成硅酸钙(C3S十 C2S)所需的氧化钙量与全部二氧化硅理论

上全部生成硅酸三钙所需的氧化钙含量的比值。

49.陶瓷产品按组成可分为硅酸盐陶瓷、氧化物陶瓷、非氧化物陶瓷。

50.陶瓷的成型方法分为可塑法成型、注浆法成型和干压法成型三大类。

51.水泥熟料的三个率值分别为 KH 、 SM 、 IM。

52.粘土质原料的主要化学组成为 SiO2 , Al2O3。

53.日用陶瓷的可塑成型按其操作方法不同可分为雕塑、印坯、拉坯、刀压和滚压等种类。(手

捏、挤压)

54.硅酸盐水泥熟料由氧化钙、氧化硅、氧化铝、氧化铁四种氧化物组成。

55.玻璃的脱色剂按其作用可分为物理脱色剂和化学脱色剂两种。

56.陶瓷的主要原材料有粘土、石英、长石三部分。

57.陶瓷按用途可分为日用瓷、艺术瓷、建筑瓷、化工瓷等。

58.影响水泥水化速率的主要因素有熟料矿物组成、水灰比、细度、养护温度和外加剂。

59.从结构上看,陶瓷是由结晶物质、玻璃态物质和气孔组成。

60.硅酸盐水泥的基本组成材料为熟料、石膏。

61.陶瓷生产中的温度制度包括升温速度、烧成温度、保温时间及冷却速度。

62.无机胶凝材料按硬化条件可分为气硬性胶凝材料和水硬性胶凝材料两种。

三、简答题

1. 石膏在水泥中的作用?

答:

石膏的作用主要是调节凝结时间,而且适量的石膏对提高水泥强度有利,尤其是早期强度;但石膏的量不宜过多,否则会使水泥产生体积膨胀而使强度降低,甚至影响水泥的安定性。

2. 陶瓷制品开裂的主要原因?

答:

a.生坯在搬运过程中因被碰而产生的细微裂纹;

b.坯体入窑水分过高、升温过急;

c.高温阶段升温太快,收缩过大;

d.坯体在晶体型转化阶段冷却过快;

e.器形设计不合理。

3. 无机非金属材料生产过程中的共性?

答:原料的破碎,粉体制备,成型,烘干,高温热处理,冷却。

4. 水泥体积安定性的影响因素?

答: f-CaO, MgO,SO3和冷却速率。

5. 硅酸三钙的水化过程?

答:初始水化期,诱导期,加速期,衰减期,稳定期。

6. 陶瓷压制坯料应满足哪些要求?

答:1)流动性好 2)堆积密度大 3)含水率和水分的均匀性

7. 玻璃熔制过程的影响因素?

答:

a.玻璃组成;

b.玻璃液的粘度、表面张力;

c.原料的种类、原料的挥发、原料的粒度;

d.配合料的质量;

e.熔制作业制度。

8. 黏土原料的工艺性质有哪些?

答:可塑性、结合性、离子交换性、触变性、膨化性、收缩、烧结温度与烧结范围、耐火度。

9. 实际生产应用中,为何常对工业氧化铝预烧后使用?

答:

1)在高温下使γ—Al2O3 尽量转变为α—Al2O3,保证产品性能稳定;

2)预烧工业氧化铝时,所加入的添加物和Na2O生成挥发性化合物,高温下变成气体离开氧化铝,可提高原料纯度;

3)由于γ—Al2O3 转变为α—Al2O3 引起的体积收缩在预烧时已经完成,所以预烧工业氧化铝可以使产品尺寸准确,减少开裂;

4)采用经烧过的工业氧化铝配制热压注浆料时,可以减少用蜡的数量。

10. 设计陶瓷配方的依据?

答:

1)产品的物理化学性质、使用要求;

2)采用一些工厂或研究单位积累的数据和经验;

3)了解各种原料对产品性质的影响;

4)配方能满足生产工艺的要求;

5)希望原料来源丰富、质量稳定、运输方便、价格低廉。

11. 玻璃浮法成型的原理?

答:玻璃液从池窑连续流入并浮在有还原气氛保护的锡液上,由于各物相界面张力和重力的综合作用,摊成厚度均匀,上下两平面平行,平整和火抛光的玻璃带,经冷却硬化后脱离锡液,再经退火、切割而得到浮法玻璃。

12. 陶瓷注浆坯料应满足哪些要求?

答:1)流动性好2)悬浮性好 3)触变性适当 4)滤过性好

13. 水泥熟料贮存处理的目的?

答:

1)降低熟料温度,以保证磨机的正常操作;

2)改善熟料质量,提高易磨性;

3)保证窑磨生产的平衡,有利于控制水泥质量。

14. 玻璃的通性?

答:1)各向同性 2)介稳性 3)无固定熔点 4)固态和熔融态间转化的渐变性和可逆性 5)性质随成分变化的连续性和渐变性

15. 陶瓷坯体在烧成过程中的物理化学变化?

答:1)坯体的水分蒸发期 2)氧化分解及晶型转化期 3)玻化成瓷期 4)冷却期

16. 硅酸盐水泥的水化过程?

答: 1)钙矾石形成期 2)C3S水化期 3)结构形成和发展期

17. 在陶瓷坯体的烧成过程中为什么要控制气氛?

答:

氧化气氛——烧掉碳素及硫化物等,保证表面质量;

还原气氛——高价铁成为低价铁等,保证坯体质量。

18. 玻璃的熔制过程?

答:烧结体的形成;玻璃液的形成;玻璃液的澄清;玻璃液的均化;玻璃液的冷却。

19. 生产低热硅酸盐水泥的矿物组成应如何调整?

答:在硅酸盐水泥熟料的四种矿物中,水化热顺序为:C3A>C3S>C4AF>C2S,因此,可降低C3A含量、适当降低C3S含量,以达到降低水泥水化热之目的。

20. 生产普通陶瓷的主要原料及其作用?

答:石英——骨架;粘土——成型与烧成性能;长石——熔剂物质。

21. 设计玻璃组成应注意的原则?

答:

1)根据组成、结构和性质的关系,使设计的玻璃能满足预定的性能要求;

2)根据玻璃形成图和相图,使设计的组成能够形成玻璃,析晶倾向小;

3)根据生产条件使设计的玻璃能适应熔制、成型、加工等工序的实际要求;

4)所设计的玻璃应当价格低廉,原料易于获得。

22. 无机非金属材料在热加工过程中,通常存在哪些过程?

答:1)燃料煅烧 2)物料或坯体加热 3)自由水分的蒸发 4)分解反应 5)固相反应 6)或烧成、或熔化 7)冷却。

四、简述题

1. 有一瓶罐玻璃生产厂欲提高玻璃的化学稳定性、提高机速,对配比应做如何调整?为什么?

答:

碱金属氧化物(Na2O,K2O)对玻璃的化学稳定性影响最大。为了提高设计玻璃的化学稳定性,必须使设计玻璃中的Na2O、K2O比现有玻璃降低;增加机速,可适当增加CaO,同时考虑到MgO对提高化学稳定性有利,而又能防止析晶,为此在设计玻璃中强加了MgO,并使(MgO+CaO)的含量比原有玻璃中CaO的含量增高。

2. 硅酸盐水泥熟料烧成后要进行冷却的目的是什么?为何生产实践中要采用急速冷却?

答:

1)熟料冷却的目的:

a.改善熟料的质量;

b.提高熟料的易磨性;

c.回收熟料的余热,降低热耗,提高热的效率;

d.降低熟料温度,便于熟料的运输、储存和粉磨。

2)急速冷却熟料的优点:

a.急冷能防止或减少β-C2S转化成γ-C2S;

b.急冷能防止或减少C3S的分解;

c.急冷能防止或减少MgO的破坏作用;

d.急冷使熟料中C3A结晶体减少;

e.急冷熟料易磨性提高。

3. 无机非金属材料与金属材料在性能上有那些不同?试分析其原因?

答:

无机非金属材料的化学组分主要为元素的氧化物、碳化物、氮化物、卤素化合物、硼化物、以及硅酸盐、铝酸盐、磷酸盐、硼酸盐和非氧化物等物质,其化学键主要为离子键或离子—共价混合键。因此,无机非金属材料的基本属性主要体现为高熔点、高硬度、耐腐蚀、耐磨损、高抗压、良好的抗氧化性、隔热性,优良的介电、压电、光学、电磁性能及其功能转换特性等。但大多数无机非金属材料具有抗拉强度低、韧性差等缺点。

4. 简述玻璃熔化过程的各个阶段及其特点?

答:

1)烧结体的形成在高温作用下,发生一系列物理、化学反应,形成不透明烧结物。对于普通钠钙硅酸盐玻璃而言,这一阶段结束后,配合料转变为由硅酸盐和残余石英颗粒组成的烧结体。

2)玻璃液的形成不透明烧结体经进一步加热,未完全熔化的配合料残余颗粒溶解,烧结物开始熔融、扩散,并最终由不透明烧结体变为透明玻璃液。但此时的玻璃液含有大量可见气泡,且玻璃液的化学成分很不均匀。

3)玻璃液的澄清玻璃液的澄清是指气体夹杂物从玻璃液中消除的过程。

4)玻璃液的均化均化过程是为了消除玻璃液中条纹和其他化学组成与玻璃液组成不同的不均体,从而获得化学组成均匀一致的玻璃液。

5)玻璃液的冷却为使玻璃液满足成型所需的粘度要求,经高温澄清、均化后的玻璃液需进一步降温冷却。整个冷却过程应力求平稳进行,以保证玻璃液的热均匀性,并防止出现温度波动,以免引起二次气泡。

5. 在硅酸盐水泥生产中,当氧化钙含量变化时,对煅烧和矿物形成有何影响?

答:

当氧化钙含量提高时,熟料中的C3S增加,熟料强度提高,因此,提高氧化钙含量,有利于提高水泥熟料质量;但氧化钙含量过高,熟料煅烧困难,致使f-CaO增加,熟料强度降低;降低氧化钙含量,熟料中的C3S减少,C2S增多,熟料强度降低,熟料易粉化。

6. 陶瓷厂在采用注浆成型时,对坯料有何要求?

答:

1)流动性好。保证泥浆浇注成型时要能充满模型的各个部位。

2)悬浮性好。浆料中各种固体颗粒能在较长的一段时间悬浮而不沉淀的性质称为泥浆的悬浮性。它是保证坯体组分均匀和泥浆正常输送、贮放的重要性能之一。

3)触变性适当。受到振动和搅拌时,泥浆粘度会降低而流动性增加,静臵后又恢复原状,此外,泥浆放臵一段时间后,在维持原有水分的情况下也会变稠,这种性质称为触变性。泥浆触变性过大,容易堵塞泥浆管道,且坯体脱模后易塌落变形;触变性过小,生坯强度较低,影响脱模和修坯。

4)滤过性好。滤过性也称渗模性,是指泥浆能够在石膏模中滤水成坯的性能。滤过性好,则成坯速率较快。当细颗粒过多时,易堵塞石膏模表面的微孔脱水通道,不利于成坯。熟料和瘠性原料较多时有利于泥浆的脱水成坯。

7. 普通平板玻璃的主要组成成分及其作用?

答:

主要组成成分——Na2O、CaO、SiO2;各成分的主要作用——Na2O,玻璃助熔剂,降低玻璃的粘度,使玻璃易于熔融; CaO,稳定剂,增加玻璃的化学稳定性和机械强度,高温时降低玻璃的粘度,促进玻璃的熔化和澄清; SiO2,玻璃的形成氧化物,作为玻璃的骨架。

8. 简述生料在煅烧过程中的物理化学变化?

答:

1)干燥与脱水——干燥是物理水的蒸发,脱水是粘土矿物分解放出化合水;

2)碳酸盐分解——MgCO3 = MgO十 CO2,CaCO3 = CaO十CO2;

3)固相反应——形成低钙矿物;

4)液相和熟料的烧结——出现液相,C3S等形成,形成熟料;

5)熟料冷却——熟料温度降低至室温。

9. 简述钙质原料在典型无机非金属材料中的作用?

答:

硅酸盐水泥:CaO——满足生成熟料矿物的要求。CaO量过高,生料易烧性差,熟料中f-CaO 增多,会导致安定性不良;CaO量过低,熟料中 C2S增多,C3S减少,熟料强度下降。

陶瓷中:主要起助熔作用,缩短烧成时间,增加瓷器的透明度,使坯釉结合牢固。

玻璃中:稳定剂,即增加玻璃的化学稳定性和机械强度,但含量不宜过高,否则会使玻璃的结晶倾向增大,而且易使玻璃发脆。CaO在高温时,能降低玻璃的粘度,促进玻璃的熔化和澄清;但当温度降低时,粘度增加得很快,使成型困难。含CaO高的玻璃成型后退火要快,否则易于爆裂。

10. 在硅酸盐水泥生产中,当 KH变化时,对煅烧和矿物形成有何影响?

答:

当C3S=0时,KH=0.667,即此时的熟料矿物只有C2S、C3A、C4AF而无C3S;当C2S=0时,KH=1,即此时的熟料矿物只有C3S、C3A、C4AF而无C2S。石灰饱和系数 KH应控制在0.667~1.0之间。因此,提高石灰饱和系数KH,可提高C3S在熟料中的含量,熟料强度高,有利于提高水泥熟料质量;但 KH过高,熟料煅烧困难,熟料中的f-CaO高,影响水泥的安定性,对水泥强度不利。降低 KH值,熟料中的C3S减少,C2S增多,熟料强度降低,熟料易粉化。

11. 简述影响玻璃化学稳定性的因素?

答:

1)玻璃的组成玻璃网络完整性愈高,网络外离子愈少,玻璃化学稳定性愈好。

2)侵蚀介质的种类水汽侵蚀能力大于水。弱酸的侵蚀能力大于强酸,因前者中含水多。碱的侵蚀受阳离子吸附能力,OH - 浓度以及生成的硅酸盐溶解度三方面影响。

3)热历史急冷玻璃较慢冷玻璃网络疏松,其中的离子迁移较容易,因而急冷玻璃的化学稳定性较差;玻璃退火时,若发生析碱,去除表面碱层后,则在玻璃表面形成富硅层,而提高玻璃化学稳定性。

4)温度压力的影响室温下玻璃相对稳定。但加温加压后,水的电离大大增加,侵蚀作用加剧。如:0℃~100℃范围内,温度每升高20K,侵蚀作用增大10倍。

12. 简述如何选择陶瓷的成型方法?

答:

1)产品的形状、大小、厚薄等。一般形状复杂或较大,壁较薄的产品,可采用注浆法成型;而具有简单回转体形状的器皿可采用最常用的旋压、滚压等可塑法成型。

2)坯料的性能。可塑性较好的坯料适用于可塑法成型,可塑性较差的坯料可用注浆或干压法成型。

3)产品的产量和质量要求。产量大的产品可采用可塑法的机械成型,产量小的产品可采用注浆法成型,产量很小质量又要求不高的产品可考虑采用手工可塑成型。

4)设备要简单,劳动强度要小。

5)经济效果要好。

总之,在选择成型方法时,希望在保证产品产量质量的前提下,选用没备最简单,生产周期最短,成本最低的一种成型方法。

13. 简述影响碳酸钙分解速度的因素。

答:

1)温度:随温度升高,分解速度常数K和压力的倒数差都相应增加,分解时间缩短,分解速度增加。但应注意温度过高,将增加废气温度和热耗;预热器和分解炉结皮、堵塞的可能性亦大。

2)窑系统的CO2分压:通风良好,CO2分压较低,有利于碳酸钙的分解。

3)生料细度和颗粒级配:生料细度细,颗粒均匀,粗粒少,分解速度快。

4)生料悬浮分散程度:生料悬浮分散差,相对地增大了颗粒尺寸,减少了传热面积,降低了碳酸钙的分解速度。因此,生料悬浮分散程度是决定分解速度的一个非常重要的因素。这也是在悬浮预热器和分解炉内的碳酸钙分解速度较回转窑、立波尔窑内快的主要原因之一。

5)石灰石的种类和物理性质:结构致密、结晶粗大的石灰石,分解速度慢。

6)生料中粘土质组分的性质:高岭土类活性大、蒙脱石、伊利石次之,石英砂较差。活性越大的,在800℃下越能和氧化钙或直接与碳酸钙进行固相反应,生成低钙矿物,可以促进碳酸钙的分解过程。14.简述拟定陶瓷烧成制度的一般原则?

答:

⑴坯料在加热过程中的形状变化

通过分析坯料在加热过程中的形状变化,初步得出坯体在各温度或时间阶段可以允许的升、降温速率等。这些是拟定烧成制度的重要依据之一。

⑵坯体形状、厚度和入窑水分

同一组成坯体,由于制品的形状、厚度和入窑水分的不同,升温速度和烧成周期都应有所不同。壁薄、小件制品入窑前水分易于控制,一般可采取短周期快烧,大件、厚壁及形状复杂的制品升温不能太快,烧成周期不能过短。坯体中含大量可塑性粘土及有机物多的粘土时,升温速度也应放慢。有学者根据不稳定传热过程的有关参数推算出,安全升、降温的速度与陶瓷坯体厚度的平方成反比。

⑶窑炉结构、燃料性质、装窑密度

它们是能否使要求的烧成制度得以实现的重要因素。所以在拟定烧成制度时,还应结合窑炉结构、燃料类型等因素一道考虑,也就是把需要的烧成制度和实现烧成制度的条件结合起来,否则先进的烧成制度也难以实现。

⑷烧成方法

同一种坯体采用不同的烧成方法时,要求的烧成制度各不相同。日用瓷的素烧温度总是低于本烧的温度。釉面砖素烧的温度往往高于釉烧的温度。一些特种陶瓷可在常压下烧结外,还可用热压法、热等静压法等一些新的方法烧成。热压法及热等静压法的烧成温度比常压烧结的温度低得多,烧成时间也可缩短。因此拟定烧成制度时应同时考虑所用的烧成方法。

15.如何加速玻璃的熔制过程?

答:

1)添加剂实践中使用的加速玻璃融化的添加剂有助熔剂、澄清剂。

2)搅拌与鼓泡在池窑上增设搅拌与池底鼓泡装臵可提高玻璃液的澄清和均化速度。

3)电助熔与全电熔电助熔是在燃料加热的同时,在池窑融化部、加料区和作业部增加电加热,以提高玻璃液的熔化速度。

4)富氧燃烧富氧燃烧可提高燃料利用率,提高熔化温度,加速熔化过程。

5)高压与真空熔炼高压与真空熔炼有利于玻璃中可见气泡的消除,前者可使可见气泡中气体溶解至玻璃液,后者可导致可见气泡的迅速膨胀而加速上浮。

16.简述工艺因素对陶瓷显微结构的影响?

答:

1.陶瓷原料及配比

1)Al2O3原料有两种晶型α、γ型,γ-Al2O3易烧结但得到的刚玉晶体大小不均,以α-Al2O3为原料得到的刚玉晶体不会异常长大,大小均匀,利于提高强度;

2)滑石瓷:采用优质滑石,分解出充足的无定形石英与钡形成钡质玻璃

3MgO〃4SiO2〃H2O→3(MgO〃SiO2)+SiO2+H2O

3)配比:例如镁质瓷,配方中滑石与其他成分的不同,可以制成多种类型的镁质瓷,如滑石+粘土质瓷,块滑石瓷,镁橄榄石瓷,堇青石瓷等。

2.原料粉末的特征

颗粒大小、分布、聚集程度影响最为明显。

1)颗粒大小影响成瓷后晶粒尺寸。

a、粗粒多:成瓷后晶粒尺寸增加小;

b、细粒多:成瓷后晶粒尺寸增加大,因为比表面大,利于晶粒发育长大。

2)粒度分布范围影响产品的密度:即气孔率分布范围窄,则密度高,粉末要求聚集成团,因团粒之间的空隙往往大于颗粒之空隙。

3.添加掺杂物

1)掺杂物进入固溶体,增加晶格缺陷,促进晶格扩散,使坯体致密,减少气孔;

2)晶粒周围形成连续的第二相,促进绕结。如第二相不易移动,则阻碍晶界移动,抑制晶粒长大,多数情况下掺杂物会抑制晶粒粗化,减缓晶界移动速度,但也会加速晶粒生长,与其数量种类有关。

4.烧成制度

1)烧成气氛是影响产品结构、性能的重要因素之一。

气孔率、晶粒尺寸、缺位形成、阳离子价态、矿物组成

如:TiO2在还原气氛下,颜色加深, Ti4+→Ti3++O2-空位↑

Fe2O3在氧化气氛下→FeO+O2↑,使气孔率↑

2)升降温度影响坯体密度,晶粒大小,相的分布。

控制速率煅烧,中间温度下维持较长时间——促进坯体致密;

快速烧成时高温下维持较短时间——抑制晶粒粗化。

冷却速度对显微结构影响表现在各相分布。

a、快速冷却:越过第二相的析出温度,则第二相形成数量少;

b、缓慢冷却:不同温度会析出不同的第二相。

17.简述陶瓷坯体的干燥过程?

生坯与干燥介质接触时,生坯表面的水首先汽化,内部的水借助扩散作用向表面移动,并在表面汽化,然后干燥介质将汽化的水带走。干燥速度取决于内部扩散速度和表面汽化速度两个过程。

干燥过程可分为四个阶段:

1、升速阶段短时间内,坯体表面被加热到等于干燥介质湿球温度的温度,水分蒸发速度很快增大,到A点后,坯体吸收的热量和蒸发水分耗去的热量相等。时间短,排除水量不大。

2、等速干燥阶段坯体表面蒸发的水分由内部向坯体表面源源不断补充,坯体表面总是保持湿润。干燥速度不变,坯体表面温度保持不变,水分自由蒸发。到临界水分点后,坯体内部水分扩散速度开始小于表面蒸发速度,坯体水分不能全部润湿表面,开始降速阶段,体积收缩。

3、降速干燥阶段表面停止收缩,继续干燥仅增加坯体内部孔隙。干燥速度下降,热能消耗下降,坯体表面温度提高。

4、平衡阶段坯体表面水分达到平衡水分时,干燥速度为0,取决于干燥介质的温度和湿度——干燥最终水分。

18.SiO2在典型无机非金属材料中的作用?

答:

硅酸盐水泥:与氧化钙一起形成硅酸钙。如果熟料中 SiO2 过高,熟料煅烧困难,特别当氧化钙含量低,硅酸二钙含量多时,熟料易于粉化。硅率过低,则熟料中硅酸盐矿物太少而影响水泥强度,且影响窑

的操作。

在玻璃中:SiO2是玻璃形成氧化物,以硅氧四面体[SiO4]的结构组元形成不规则的连续网络,成为玻璃的骨架。

在陶瓷产品烧成过程中,二氧化硅的体积膨胀可以起着补偿坯体收缩的作用。高温下石英部分地溶解于液相中,增加熔体的粘度,而未溶解的石英颗粒构成坯体的骨架,减少变形的可能性。由于石英属瘠性原料,因而可减小坯体的干燥收缩和缩短干燥时间。

金属工艺学试题及答案

1.影响金属充型能力的因素有:金属成分、温度和压力和铸型填充条件。 2.可锻性常用金属的塑性和变形抗力来综合衡量。 3.镶嵌件一般用压力铸造方法制造,而离心铸造方法便于浇注双金属铸件。 4.金属型铸造采用金属材料制作铸型,为保证铸件质量需要在工艺上常采取的措施包括:喷刷涂料、保持合适的工作温度、严格控制开型时间、浇注灰口铸铁件要防止产生白口组织。 5.锤上模锻的锻模模膛根据其功用不同,可分为模锻模膛、制坯模膛两大类。 6.落料件尺寸取决于凹模刃口尺寸,冲孔件的尺寸取决于凸模刃口(冲子)尺寸。(落料件的光面尺寸与凹模的尺寸相等的,故应该以凹模尺寸为基准,冲孔工件的光面的孔径与凸模尺寸相等,故应该以凸模尺寸为基准。)7.埋弧自动焊常用来焊接长的直线焊缝和较大直径的环形焊缝。 8.电弧燃烧非常稳定,可焊接很薄的箔材的电弧焊方法是等离子弧焊。 9.钎焊可根据钎料熔点的不同分为软钎焊和硬钎焊。

二、简答题 1.什么是结构斜度?什么是拔模斜度?二者有何区别? 拔模斜度:铸件上垂直分型面的各个侧面应具有斜度,以便于把模样(或型芯)从型砂中(或从芯盒中)取出,并避免破坏型腔(或型芯)。此斜度称为拔模斜度。 结构斜度:凡垂直分型面的非加工表面都应设计出斜度,以利于造型时拔模,并确保型腔质量。 结构斜度是在零件图上非加工表面设计的斜度,一般斜度值比较大。 拔模斜度是在铸造工艺图上方便起模,在垂直分型面的各个侧面设计的工艺斜度,一般斜度比较小。有结构斜度的表面,不加工艺斜度。 2.下面铸件有几种分型面?分别在图上标出。大批量生产时应选哪一种?为什么?

分模两箱造型,分型面只有一个,生产效率高; 型芯呈水平状态,便于安放且稳定。 3.说明模锻件为什么要有斜度和圆角? 斜度:便于从模膛中取出锻件; 圆角:增大锻件强度,使锻造时金属易于充满模膛,避免锻模上的内尖角处产生裂纹,减缓锻模外尖角处的磨损,从而提高锻模的使用寿命。 4.比较落料和拉深工序的凸凹模结构及间隙有什么不同? 落料的凸凹模有刃口,拉深凸凹模为圆角;

无机材料工艺学考试重点

可塑性: 粘土与适量水混练后形成的泥团,在外力作用下,可塑造成各种形状而不开裂;当外力除去以后,仍能保持该形状不变的性能 可塑性指数: 表示粘土能形成可塑泥团的水分变化范围。 液限: 指粘土(或坯料)由塑性状态进入流动状态时的含水量,反映粘土颗粒与水分子 亲和力的大小 塑限: 指粘土(或坯料)由粉末状态进入塑性状态时的含水量,表示粘土被水润湿后,形成水化膜,使粘土颗粒能相对滑动而出现可塑性时的含水量 颗粒细有机质含量高;颗粒吸附的阳离子浓度大,半径小、电价高,如 Ca2+,H+,吸附水膜厚;可塑性越好 离子交换性: 粘土粒子因边棱断键和晶格内部离子同晶取代而带电,吸附溶液中异号离子该被吸附离子可被其他离子所置换(离子交换容量—pH=7时每100g干粘土所附 的阳离子或阴离子的毫摩尔数来表示)(影响因素:粘土的种类、带电机理、结晶度、分散度。 触变性: 粘土泥浆或可塑泥团在静置以后变稠或凝固;受到搅拌或振动时,粘度降低而流 动性增加;放置一段时间后又恢复原来状态。(影响因素:矿物组成、颗粒大小和形状、水分含量、电解质种类与用量、泥浆(或可塑泥料)的温度)(对生产影响:触变性过大:注浆成型后易变形,管道输送泥浆困难;触变性过小:生坯 强度不够,影响成型、脱模与修坯质量) 粘土在陶瓷生产中的重要作用: (1)粘土可塑性是陶瓷坯泥赖以成型的基础。 (2)粘土使注浆泥料与釉料具有悬浮性与稳定性,是陶瓷注浆泥料与釉料的必 备性质。 (3)粘土一般呈细分散颗粒,同时具有结合性,这可在坯料中结合其他瘠性原 料并使坯料具有一定干燥强度,有利于坯体成型加工。 (4)粘土是陶瓷坯体烧结时的主体,其中Al2O3含量和杂质含量是决定陶瓷坯 体烧结程度、烧结温度和软化温度的主要因素。 (5)粘土形成瓷器的主体结构,是瓷器中莫来石晶体的主要来源,莫来石晶体 能赋予瓷器以良好的机械强度、介电性能、热稳定性和化学稳定性。

金属工艺学试卷+答案

一、填空题 1、金属材料的性能可分为两大类:一类叫___使用性能________,反映材料在使用过程中表现出来的特性,另一类叫______工艺性能______,反映材料在加工过程中表现出来的特性。 2、常用的硬度表示方法有_布氏硬度、洛氏硬度与维氏硬度。 3、自然界的固态物质,根据原子在内部的排列特征可分为晶体与_非晶体_两大类。 4、纯金属的结晶过程包括__晶核的形成__与__晶核的长大_两个过程 5、金属的晶格类型主要有_体心立方晶格面心立方晶格密排六方晶格__三大类。 6、晶体的缺陷主要有_点缺陷线缺陷面缺陷。 7、铁碳合金室温时的基本组织有______铁素体_____、____渗碳体______、_____奥氏体____、珠光体与莱氏体。 8、铁碳合金状态图中,最大含碳量为_ 6、69%。 9、纯铁的熔点就是_____1538℃______。 10、钢的热处理工艺曲线包括______加热_______、____保温_________与冷却三个阶段。 11、常用的退火方法有____完全退火_____、球化退火与____去应力退火_______。 12、工件淬火及___________高温回火_______的复合热处理工艺,称为调质。 13、常用的变形铝合金有__防锈铝硬铝超硬铝锻铝__ 。 14、灰铸铁中的石墨以___片状石墨___ 形式存在 15、工业纯铜分四类,分别代号___T1____ 、____T2_____、___T3___、______T4__ 表示钢中非金属夹杂物主要有: 、、、等。 二、单项选择题 1、下列不就是金属力学性能的就是( D) A、强度 B、硬度 C、韧性 D、压力加工性能 2、属于材料物理性能的就是( ) A、强度 B、硬度 C、热膨胀性 D、耐腐蚀性 3、材料的冲击韧度越大,其韧性就( ) A、越好 B、越差 C、无影响 D、难以确定 4、组成合金最基本的、独立的物质称为( ) A、组元 B、合金系 C、相 D、组织 5、金属材料的组织不同,其性能( ) A、相同 B、不同 C、难以确定 D、与组织无关系 6、共晶转变的产物就是( ) A、奥氏体 B、渗碳体 C、珠光体 D、莱氏体 7、珠光体就是( ) A、铁素体与渗碳体的层片状混合物 B、铁素体与奥氏体的层片状混合物 C、奥氏体与渗碳体的层片状混合物 D、铁素体与莱氏体的层片状混合物 8、下列就是表面热处理的就是( ) A、淬火 B、表面淬火 C、渗碳 D、渗氮 9、下列就是整体热处理的就是( ) A、正火 B、表面淬火 C、渗氮 D、碳氮共渗 10、正火就是将钢材或钢材加热保温后冷却,其冷却就是在( ) A、油液中 B、盐水中 C、空气中 D、水中 11、最常用的淬火剂就是( ) A、水 B、油 C、空气 D、氨气 12、45钢就是( )

金属工艺学试题及答案(3)

金属工艺学试题及答案 一、填空(每空0.5分,共10分) 1.影响金属充型能力的因素有:金属成分、温度和压力和铸型填充条件。 2.可锻性常用金属的塑性和变形抗力来综合衡量。 3.镶嵌件一般用压力铸造方法制造,而离心铸造方法便于浇注双金属铸件。 4.金属型铸造采用金属材料制作铸型,为保证铸件质量需要在工艺上常采取的措施包括:喷刷涂料、保持合适的工作温度、严格控制开型时间、浇注灰口铸铁件要防止产生白口组织。 5.锤上模锻的锻模模膛根据其功用不同,可分为模锻模膛、制坯模膛两大类。 6.落料件尺寸取决于凹模刃口尺寸,冲孔件的尺寸取决于凸模刃口尺寸。 7.埋弧自动焊常用来焊接长的直线焊缝和较大直径的环形焊缝。 8.电弧燃烧非常稳定,可焊接很薄的箔材的电弧焊方法是等离子弧焊。 9.钎焊可根据钎料熔点的不同分为软钎焊和硬钎焊。 二、简答题(共15分) 1.什么是结构斜度?什么是拔模斜度?二者有何区别?(3分) 拔模斜度:铸件上垂直分型面的各个侧面应具有斜度,以便于把模样(或型芯)从型砂中(或从芯盒中)取出,并避免破坏型腔(或型芯)。此斜度称为拔模斜度。 结构斜度:凡垂直分型面的非加工表面都应设计出斜度,以利于造型时拔模,并确保型腔质量。 结构斜度是在零件图上非加工表面设计的斜度,一般斜度值比较大。 拔模斜度是在铸造工艺图上方便起模,在垂直分型面的各个侧面设计的工艺斜度,一般斜度比较小。有结构斜度的表面,不加工艺斜度。 2.下面铸件有几种分型面?分别在图上标出。大批量生产时应选哪一种?为什么?(3分) 分模两箱造型,分型面只有一个,生产效率高;型芯呈水平状态,便于安放且稳定。 3.说明模锻件为什么要有斜度和圆角?(2分) 斜度:便于从模膛中取出锻件;圆角:增大锻件强度,使锻造时金属易于充满模膛,避免锻模上的内尖角处产生裂纹,减缓锻模外尖角处的磨损,从而提高锻模的使用寿命。 4.比较落料和拉深工序的凸凹模结构及间隙有什么不同?(2分) 落料的凸凹模有刃口,拉深凸凹模为圆角; 落料的凸凹模间间隙小,拉深凸凹模间间隙大,普通拉深时,Z=(1.1~1.2)S 5.防止焊接变形应采取哪些工艺措施?(3分) 焊前措施:合理布置焊缝,合理的焊接次序,反变形法,刚性夹持法。 焊后措施:机械矫正法,火焰加热矫正法 6.试比较电阻对焊和闪光对焊的焊接过程特点有何不同?(2分) 电阻对焊:先加压,后通电;闪光对焊:先通电,后加压。五、判断正误,在括号内正确的打√,错误的打×(每题0.5分,共5分) 1.加工塑性材料时,不会产生积屑瘤。(× ) 2.顺铣法适合于铸件或锻件表面的粗加工。(× ) 3.拉削加工适用于单件小批零件的生产。(× ) 4.单件小批生产条件下,应采用专用机床进行加工。(× ) 5.插齿的生产率低于滚齿而高于铣齿。(√ ) 6.作为定位基准的点或线,总是以具体的表面来体现的。(√ ) 7.轴类零件如果采用顶尖定位装夹,热处理后需要研磨中心孔。(√ ) 8.生产率是单位时间内生产合格零件的数量。(√ ) 9.镗孔主要用于加工箱体类零件上有位置精度要求的孔系。(√ )

化学无机非金属材料的专项培优练习题(含答案)及答案解析

化学无机非金属材料的专项培优练习题(含答案)及答案解析 一、无机非金属材料练习题(含详细答案解析) 1.某混合物X由Na2O、Fe2O3、Cu、SiO2中的一种或几种物质组成.某校兴趣小组以两条途径分别对X进行如下实验探究. 下列有关说法不正确的是() A.由Ⅱ可知X中一定存在SiO2 B.无法判断混合物中是否含有Na2O C.1.92 g固体成分为Cu D.15.6 g混合物X中m(Fe2O3):m(Cu)=1:1 【答案】B 【解析】 途径a:15.6gX和过量盐酸反应生成蓝色溶液,所以是铜离子的颜色,但是金属Cu和盐酸不反应,所以一定含有氧化铁,和盐酸反应生成的三价铁离子可以和金属铜反应,二氧化硅可以和氢氧化钠反应,4.92g固体和氢氧化钠反应后,固体质量减少了3.0g,所以该固体为二氧化硅,质量为3.0g,涉及的反应有:Fe2O3+6H+=2Fe3++3H2O;Cu+2Fe3+=2Fe2++Cu2+,SiO2+2NaOH=Na2SiO3+H2O,又Cu与NaOH不反应,1.92g固体只含Cu;结合途径b可知15.6gX和足量水反应,固体质量变为6.4g,固体质量减少15.6g﹣6.4g=9.2g,固体中一定还有氧化钠,其质量为9.2g, A.由以上分析可知X中一定存在SiO2,故A正确; B.15.6gX和足量水反应,固体质量变为6.4g,只有氧化钠与水反应,混合物中一定含有Na2O,故B错误; C.Cu与NaOH不反应,1.92g固体只含Cu,故C正确; D.设氧化铁的物质的量是x,金属铜的物质的量是y,由Fe2O3+6H+=2Fe3++3H2O、 Cu+2Fe3+=2Fe2++Cu2+得出:Fe2O3~2Fe3+~Cu,则160x+64y=6.4,64y﹣64x=1.92,解得 x=0.02mol,y=0.05mol,所以氧化铁的质量为0.02mol×160g/mol=3.2g,金属铜的质量为0.05mol×64g/mol=3.2g,则原混合物中m(Fe2O3):m(Cu)=1:1,故D正确; 【点评】本题考查了物质的成分推断及有关化学反应的简单计算,侧重于学生的分析和计算能力的考查,为高考常见题型,注意掌握检验未知物的采用方法,能够根据反应现象判断存在的物质,注意合理分析题中数据,根据题中数据及反应方程式计算出铜和氧化铁的质量,难度中等. 2.下列关于硅单质及其化合物的说法正确的是() ①硅是构成一些岩石和矿物的基本元素 ②水泥、玻璃、陶瓷都是硅酸盐产品 ③高纯度的硅单质广泛用于制作光导纤维

考研复试题库无机非金属材料工艺学

一、名词解释 1.无机非金属材料无机非金属材料是以某些元素的氧化物、碳化物、氮化物、卤素化合物、硼化物、 以及硅酸盐、铝酸盐、磷酸盐、硼酸盐和非氧化物等物质组成的材料。是除金属材料和有机高分子材料以外的所有材料的统称。 2.玻璃玻璃是由熔融物冷却、硬化而得到的非晶态固体。其内能和构形熵高于相应的晶体,其结构为 短程有序,长程无序。 3.水泥凡细磨成粉末状,加入适量水后成为塑性浆体,既能在空气中硬化,又能在水中硬化,并能将 砂、石等散粒或纤维材料牢固地胶结在一起的水硬性胶凝材料,统称为水泥。 4.陶瓷陶瓷是以无机非金属天然矿物或化工产品为原料,经原料处理、成型、干燥、烧成等工序制 成的产品。是陶器和瓷器的总称。 5.澄清剂凡在玻璃熔制过程中能分解产生气体,或能降低玻璃黏度,促进排除玻璃液中气泡的物质称 为澄清剂。 6.胶凝材料凡能在物理、化学作用下,从浆体变成坚固的石状体,并能胶结其它物料而具有一定机械 强度的物质,统称为胶凝材料,又称胶结料。 7.烧成烧成通常是指将初步密集定形的粉块(生坯)经高温烧结成产品的过程。其实质是将粉料集合体 变成致密的、具有足够强度的烧结体,如砖瓦、陶瓷、耐火材料等。 8.玻璃形成体能单独形成玻璃,在玻璃中能形成各自特有的网络体系的氧化物,称为玻璃的网络形成 体。如SiO2,B2O3和P2O5等。 9.水硬性胶凝材料在拌水后既能在空气中硬化又能在水中硬化的材料称为水硬性胶凝材料,如各种水 泥等。 10.玻璃的化学稳定性玻璃抵抗水、酸、碱、盐、大气及其它化学试剂等侵蚀破坏的能力,统称为玻璃 的化学稳定性。 11.凝结时间水泥从加水开始到失去流动性,即从流体状态发展到较致密的固体状态,这个过程所需要 的时间称凝结时间。 12.玻璃调整体凡不能单独生成玻璃,一般不进入网络而是处于网络之外的氧化物,称为玻璃的网络外 体。它们往往起调整玻璃一些性质的作用。常见的有Li2O,Na2O,K2O,MgO,CaO,SrO和BaO等。 13.坯、釉适应性坯、釉适应性是指熔融性能良好的釉熔体,冷却后与坯体紧密结合成完美的整体不开 裂、不剥脱的能力。 14.假凝假凝是指水泥的一种不正常的早期固化或过早变硬现象。在水泥用水拌和的几分钟内物料就 显示凝结。假凝放热量极微,而且经剧烈搅拌后,浆体又可恢复塑性,并达到正常凝结,对强度并无不利影响;但仍会给施工带来一定困难。 15.水泥混凝土由水泥、颗粒状集料以及必要时加入化学外加剂和矿物掺和料,经合理配合的混合料, 加水拌合硬化后形成具有凝聚结构的材料。 16.急凝急凝是指水泥的一种不正常的早期固化或过早变硬现象。在水泥用水拌和的几分钟内物料就显 示凝结。急凝放热,急凝往往是由于缓凝不够所引起,浆体已具有一定强度,重拌并不能使其再具塑性。 17.玻璃熔化玻璃配合料经过高温加热转变为化学组成均匀的、无气泡的、并符合成型要求的玻璃液的 过程。 18.玻璃中间体一般不能单独形成玻璃,其作用介于网络形成体和网络外体之间的氧化物,称之为中间 体,如 A12O3,BeO,ZnO,镓Ga2O3,TiO2、PbO等。 19.IM 铝率又称铁率,其数学表达式为: IM = Al2O3/Fe2O3 铝率表示熟料中氧化铝与氧化铁含量的 质量比,也表示熟料熔剂矿物中铝酸三钙与铁铝酸四钙的比例。 20.萤石含率萤石含率指由萤石引入的CaF2 量与原料总量之比,即:萤石含率=萤石含量×CaF2含量/ 原料总量×100% 21.煅烧指物料经过高温,合成某些矿物或使矿物分解获得某些中间产物的过程。 22.SM 硅率,又称为硅酸率,其数学表达式是:SM=SiO2/(Al2O3+Fe2O3) 硅率是表示熟料中氧化硅含量

(完整版)金属工艺学题库及答案

金属材料热处理与加工应用题库及答案 目录 项目一金属材料与热处理 (2) 一、单选(共46题) (2) 二、判断(共2题) (4) 三、填空(共15题) (4) 四、名词解释(共12题) (5) 五、简答(共6题) (5) 项目二热加工工艺 (7) 一、单选(共32题) (7) 二、判断(共18题) (8) 三、填空(共16题) (9) 四、名词解释(共5题) (9) 五、简答(共14题) (10) 项目三冷加工工艺 (13) 一、填空(共3题) (13) 二、简答(共2题) (13)

项目一金属材料与热处理 一、单选(共46题) 1.金属α-Fe属于(A)晶格。 A.体心立方 B.面心立方 C.密排六方晶格 D.斜排立方晶格 2.铁与碳形成的稳定化合物Fe3C称为:(C) A.铁素体 B.奥氏体 C.渗碳体 D.珠光体 3.强度和硬度都较高的铁碳合金是:(A )。 A.珠光体 B.渗碳体 C.奥氏体 D.铁素体 4.碳在γ-Fe中的间隙固溶体,称为:(B)。 A.铁素体 B.奥氏体 C.渗碳体 D.珠光体 4.硬度高而极脆的铁碳合金是:(C)。 A.铁素体 B.奥氏体 C.渗碳体 D.珠光体 5.由γ-Fe转变成α-Fe是属于:(D )。 A.共析转变 B.共晶转变 C.晶粒变 D.同素异构转变 6.铁素体(F)是:(D)。 A.纯铁 B.混合物 C.化合物 D.固溶体 7.金属结晶时,冷却速度越快,其实际结晶温度将:(B)。 A.越高 B.越低 C.越接近理论结晶温度 D.固溶体 8.为细化晶粒,可采用:(B)。 A.快速浇注 B.加变质剂 C.以砂型代金属型 D.固溶体 9.晶体中的位错属于:(C)。 A.体缺陷 B.面缺陷 C.线缺陷 D.点缺陷 10.下列哪种是高级优质钢:(C)。 A.10号钢 B.T7 C.T8A D.30Cr 11.优质碳素结构钢“45”,其中钢的平均含碳量为:(C )。 A.45% B.0.045% C.0.45% D.4.5% 12.优质碳钢的钢号是以(A )命名。 A.含碳量 B.硬度 C.抗拉强度 D.屈服极限 13.优质碳素钢之所以优质,是因为有害成分(B )含量少。 A.碳 B.硫 C.硅 D.锰 14.碳素工具钢的钢号中数字表示钢中平均含碳量的(C)。 A.十分数 B.百分数 C.千分数 D.万分数 15.碳钢中含硫量过高时,将容易引起(B)。 A.冷脆 B.热脆 C.氢脆 D.兰脆 16.选用钢材应以(C)为基础。 A.硬度 B.含碳量 C.综合机械性能 D.价格 17.属于中碳钢的是(B )。 A.20号钢 B.30号钢 C.60号钢 D.70号钢 18.下列金属中,焊接性最差的是(D )。 A.低碳钢 B.中碳钢 C.高碳钢 D.铸铁

金属工艺学试题和答案解析

一、简答题 1.将钟表发条拉直是弹性变形还是塑性变形?怎样判别它的变形性质? 2.下列符号表示的力学性能指标的名称和含义是什么? σb、σs、σ0.2、σ-1、δ、αk、 HRC、HBS、HBW 3.什么是同素异构转变?试画出纯铁的冷却曲线,分析曲线中出现“平台”的原因。室温和1100℃时的纯铁晶格有什么不同? 4.金属结晶的基本规律是什么?晶核的形成率和成长速度受到哪些因素的影响? 5.常用的金属晶体结构有哪几种?它们的原子排列和晶格常数各有什么特点?α-Fe、γ-Fe、Al、Cu、Ni、Pb、Cr、V、Mg、Zn各属何种晶体结构? 6.什么是固溶强化?造成固溶强化的原因是什么? 7.将20kg纯铜与30kg纯镍熔化后缓慢冷却到如图所示温度T1,求此时: (1)两相的成分;(2)两相的重量比; (3)各相的相对重量(4)各相的重量。 8.某合金如下图所示: 标出(1)-(3)区域中存在的相; (2)标出(4)、(5)区域中的组织;

(3)相图中包括哪几种转变?写出它们的反应式。 9. 今有两个形状相同的铜镍合金铸件,一个含Ni90%,一个含Ni50%,铸后自然冷却,问凝固后哪个铸件的偏析较为严重?如何消除偏析? 10. 按下面所设条件,示意地绘出合金的相图,并填出各区域的相组分和组织组分,以及画出合金的力学性能与该相图的关系曲线。 设C、D两组元在液态时能互相溶解,D组元熔点是C组元的4/5 ,在固态时能形成共晶,共晶温度是C组元熔点的2/5,共晶成分为ωD=30%;C组元在D组元中有限固溶,形成α固溶体。溶解度在共晶温度时为ωC=25%,室温时ωC=10%,D组元在C组元中不能溶解;C组元的硬度比D组元高。计算ωD=40%合金刚完成共晶转变时,组织组成物及其百分含量。 11.分析在缓慢冷却条件下,45钢和T10钢的结晶过程和室温的相组成和组织组成。并计算室温下组织的相对量。 12. 试比较索氏体和回火索氏体,托氏体和回火托氏体,马氏体和回火马氏体之间在形成条件、组织形态、性能上的主要区别。

高考化学专题复习无机非金属材料的推断题综合题

高考化学专题复习无机非金属材料的推断题综合题 一、无机非金属材料练习题(含详细答案解析) 1.下列叙述正确的是 ①久置于空气中的氢氧化钠溶液,加盐酸时有气体产生 ②浓硫酸可用于干燥氢气、碘化氢等气体,但不能干燥氨气、二氧化氮气体 ③Na2O2与水反应,红热的Fe与水蒸气反应均能生成碱 ④玻璃、水泥、水晶项链都是硅酸盐制品 ⑤浓硫酸与铜反应既体现了其强氧化性又体现了其酸性 ⑥氢氧化铁胶体与氯化铁溶液分别蒸干灼烧得到相同的物质 A.①④⑤B.①⑤⑥C.②③④D.④⑤⑥ 【答案】B 【解析】 试题分析:①久置于空气中的氢氧化钠溶液和空气中的CO2反应生成变为碳酸钠,碳酸钠可以和盐酸反应生成氯化钠、水以及二氧化碳,①正确;②浓硫酸具有吸水性和强氧化性,浓硫酸可用于干燥中性、酸性且不具有还原性的气体,不能干燥还原性的碘化氢气体,不能干燥碱性气体如氨气等,②错误;③红热的铁与水蒸气反应生成四氧化三铁和氢气,没有碱生成,③错误;④玻璃、水泥主要成分是硅酸盐,都是硅酸盐制品,水晶的主要成分是二氧化硅,不属于硅酸盐制品,④错误;⑤浓硫酸具有酸性、吸水性、脱水性和强氧化性,浓硫酸与铜反应既体现了其强氧化性又体现了其酸性,⑤正确;⑥氯化铁属于强酸弱碱盐,溶液中铁离子水解生成氢氧化铁和HCl,加热促进水解,氯化铁胶体加热会聚沉,两者均产生红褐色沉淀氢氧化铁,灼烧后产物都是三氧化二铁,⑥正确.答案选B。 考点:考查常见物质的性质与用途。 2.下列各项操作中不发生先沉淀后溶解现象的是() ①向饱和碳酸钠溶液中通入过量CO2②向Fe(OH)3胶体中逐滴滴入过量的H2SO4 ③向Ba(NO3)2溶液中通入过量SO2④向石灰水中通入过量CO2 ⑤向硅酸钠溶液中滴入过量的盐酸. A.①②③B.①②⑤C.①②③⑤D.①③⑤ 【答案】D 【解析】 【分析】 【详解】 ①中发生的反应是Na2CO3+CO2+H2O=2NaHCO3,NaHCO3比Na2CO3溶解度小但质量大,且反应中中消耗H2O,所以有沉淀析出且不溶解,符合;②向Fe(OH)3胶体中加入H2SO4首先发生胶体的聚沉,出现Fe(OH)3沉淀,H2SO4过量,Fe(OH)3与H2SO4反应而溶解,不符合;③硝酸钡溶液中通入二氧化硫,二氧化硫溶于水生成亚硫酸,酸性溶液中硝酸根离子具有强氧化性,能氧化亚硫酸为硫酸,溶液中生成硫酸钡沉淀,现象是只生成沉淀,③符合;④向澄清石灰水中通入过量的CO2,先生成碳酸钙沉淀,后沉淀溶解生成碳酸氢钙溶液,反

无机非金属材料工艺学

无机非金属材料工艺学-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

合肥学院 Hefei University 无机非金属材料工艺学 课程总结 题目:无机非金属材料工艺学课程总结 年级: XXXXXXXXXX 学号: XXXXXXXXXXXX 姓名: XXXXXX 指导老师:田长安 2017年 6月 4 日

无机非非金属材料工艺学课程总结 无机非金属材料科学与工艺:是一门研究材料组成、结构、合成与制备、使用效能四者之间的关系与规律的科学。 合成与制备:是研究如何将原子、分子聚合起来并最终转变为有用产品的一系列连续过程,是提高材料质量、降低生产成本的关键,也是开发新材料、新器件的中心环节。 组成:是指构成材料物质的原子、分子、添加剂及其分布。 结构:是指组成原子、分子在不同层次上彼此结合的形式、状态和空间分布。 组成和结构是材料的基本表征。它们一方面是特定的合成与制备条件下的产物,另一方面又是决定材料性能与使用效能的内在因数。 无机非金属材料工艺学的研究内容:了解材料的组成与结构及它们同合成与制备之间、性能与使用效能之间的内在联系。 材料 材料的定义:能够用以加工有用物质的物质。 无机非金属材料:是除金属材料和有机高分子材料之外的所有材料的总称。 无机非金属材料的特性 1、与金属材料和有机高分子材料的区别 化学组成: (1)无机非金属材料:氧化物、碳化物、卤素化合物、硼化物以及硅酸盐、铝酸盐、磷酸盐、硼酸盐和非氧化物(如氮化物Si3N4、碳化物SiC、氮化硼BN)等。

(2)金属材料:一般为固体单质材料(除水银外)。 (3)有机高分子材料:碳、氢、氧、氮、氯等元素组成的化合物。 化学键组成: (1)无机非金属材料:主要为离子键(如NaCl)或离子-共价键(如SiO2离子键和共价键各占50%)。碳材料是例外,如金刚石是共价键,石墨是共价键和金属键 (2)金属材料:金属键 (3)有机高分子材料:共价键 2、无机非金属材料的特征 (1)具有复杂的晶体结构 (2)没有自由电子(石墨除外) (3)高硬度 (4)较好的耐化学腐蚀能力 (5)绝大多数是绝缘体 (6)制成薄膜时大多是透明的 (7)一般具有低导热性 (8)大多数情况下变形微小 3、无机非金属材料的基本属性 (1)高熔点、高硬度、高抗压 (2)耐腐蚀、耐磨损 (3)良好的抗氧化性、隔热性 (4)优良的介电、压电、光学、磁学性能及功能转换特性

金属工艺学试题集

第一部分 金属材料及热处理 一、填空题: 1.45钢水淬后硬度为,T10A水淬后硬度为。 2.45钢经调质处理后,硬度可为。 3. 45钢作为工夹具时,工作部分硬度为HRC40—45,应进行和热处理工艺。 4.T10A要求硬度为HRC58—64,应进行和热处理工艺。 5.GCr15滚动轴承钢的最终热处理工艺是。 6.20CrMnTi是钢;其主要热处理工艺是。 7.40Cr是钢;其主要热处理工艺是。 8.高速钢多次锻打的目的是;采用1260℃~1280℃加热的目的是;多次回火的目的是。 9.渗碳钢的含碳量一般为;渗碳后表面组织为;心部组织为 。 10.调制刚的含碳量一般为;经调制热处理后组织为。 11.金属的机械性能指标有,,, ,。 12.各种热处理工艺过程都是由,, 三个阶段组成的。 13.完全退火适用于钢;正火适用于钢;钢用水做淬火剂;用油做淬火剂。 14.淬火的主要目的是;过共析钢正火的主要目的; 完全退火的目的是。 15.过冷奥氏体经不同温度,等温转变后的组织有,, ,,。 16.ICr18Ni9Ti中的Cr的作用是, Ti的作用是。 17.40CrNiMo中的Ni的作用是, Mo的作用是。 18.W18Cr4v中的W的作用是。 19.下列杂志元素对钢的机械性能的主要影响为:P ,S , Si , Mn 。 20.Cu在钢中的主要作用是。 21.铁碳合金在常温下的组织有,,,, ,,,。 22.常见的铸铁主要有,,, ,。应用最多的是铸铁。23. 和的合金叫黄铜;和的合金叫青铜。 24.为使高碳钢具有较高硬度时,常采用热处理工艺;为使高碳钢降低 硬度时,常采用热处理工艺;为使中碳钢具有一定综合机械性能,常采用热处理工艺;为使低碳钢表面耐磨,常采用 并;为使钢具有良好的切削加工性能可在钢中添加合金元素

无机非金属材料工艺学试题

工艺学 一、名词解释 1.澄清剂:凡在玻璃熔制过程中能分解产生气体,或能降低玻璃黏 度,促进排除玻璃液中气泡得物质称为澄清剂。 (作用:排除气泡.) 2.烧成:通常就是指将初步密集定形得粉块(生坯)经高温烧结成产 品得过程。其实质就是将粉料集合体变成致密得、具有足够强度得烧结体,如砖瓦、陶瓷、耐火材料等. 3.玻璃形成体:能单独形成玻璃,在玻璃中能形成各自特有得网络 体系得氧化物,称为玻璃得网络形成体。 4.玻璃中间体:一般不能单独形成玻璃,其作用介于网络形成体与 网络外体之间得氧化物,称之为中间体、 5.玻璃调整体:凡不能单独生成玻璃,一般不进入网络而就是处于 网络之外得氧化物,称为玻璃得网络外体。它们往往起调整玻璃一些性质得作用。 6.凝结时间:水泥从加水开始到失去流动性,即从流体状态发展到 较致密得固体状态,这个过程所需要得时间称凝结时间。 7.坯、釉适应性:坯、釉适应性就是指熔融性能良好得釉熔体,冷 却后与坯体紧密结合成完美得整体不开裂、不剥脱得能力。

8.玻璃熔化:玻璃配合料经过高温加热转变为化学组成均匀得、无 气泡得、并符合成型要求得玻璃液得过程。 9.IM:铝率又称铁率,其数学表达式为: IM = Al2O3/Fe2O3 铝率表示熟料中氧化铝与氧化铁含量得质量比,也表示熟料熔剂矿物中铝酸三钙与铁铝酸四钙得比例。 10.SM:硅率,又称为硅酸率,其数学表达式就是:SM=S iO2/(Al2O3+Fe2O3)硅率就是表示熟料中氧化硅含量与氧化铝、氧化铁之与得质量比,也表示了熟料中硅酸盐矿物与溶剂矿物得比例。 11.石灰饱与系数KH:就是熟料中全部氧化硅生成硅酸钙(C3S十 C2S)所需得氧化钙量与全部二氧化硅理论上全部生成硅酸三钙所需得氧化钙含量得比值. 12.萤石含率:萤石含率指由萤石引入得CaF2量与原料总量之比, 即:萤石含率=萤石含量×CaF2含量/原料总量×100% 13.水泥硬化:凝结过后,水泥浆产生明显得强度并逐渐发展成为坚 硬得固体,这一过程称为水泥得硬化。 14.水泥安定性:就是指水泥浆硬化后体积变化就是否均匀得性质 15.泥浆得触变性:就是指泥浆在静置后变稠,而一经搅拌又立即恢 复流动得性质。 16.水泥得烧结范围:就是指水泥生料加热至出现烧结所必需得、最

金属工艺学试题库

金属工艺学综合练习(一) 1、目前现代制造机械最主要的材料是。 A、金属材料 B、塑料 C、高分子材料 D、有色金属 2、将淬火钢重新加热到A C1以下某个温度,保温后冷却的热处理工艺称为。 A、退火 B、正火 C、淬火 D、回火 3、钢的分类有按化学成分、用途、质量和脱氧程度等方法来划分,其中优质钢是按分类方法所分类出来的。 A、化学成分 B、用途 C、质量 D、脱氧程度 4、是一种以金属为基础,加入其他金属或非金属,经过熔炼或烧结制成的具有金属特性的材料。 A、碳素钢 B、灰铸铁 C、合金 D、黄铜 5、将钢加热到A C3以上30-50℃(亚共析钢)或A C cm以上30-50℃(过共析钢),保温后在空气中冷却的热处理工艺叫做。 A、退火 B、正火 C、淬火 D、回火 6、金属材料的主要力学性能有:、塑性、硬度、韧性、疲劳强度等。 A、强度 B、导热性 C、延展性 D、伸长性 7、金属材料在力的作用下,抵抗塑性变形和断裂的能力我们称之为。 A、强度 B、塑性 C、硬度 D、韧性 8、金属材料在拉断前所能承受的最大应力叫做,以σb表示。 A、抗拉强度 B、疲劳强度 C、强度 D、硬度 9、在铁碳合金状态图中,表示共析线的是。 A、ACD线 B、AECF线 C、ECF线 D、PSK线 10、金属材料的一般是在硬度计上测定的。常用的有布氏硬度法和洛氏硬度法,有时还采用维氏硬度法。 A、刚度 B、硬度 C、强度 D、塑性 11、提高零件疲劳强度的措施有:、减少应力集中、提高零件的表面质量、喷丸处理、表面热处理、控制材料的内部质量、避免内部气孔及夹杂等。 A、改善零件结构形状 B、增加杂质 C、粗化晶粒 D、加入介质 12、金属材料的物理性能主要有:、熔点、热膨胀性、导热性、导电性和磁性等。 A、密度 B、导热性 C、延展性 D、伸长性 13、金属材料的硬度一般是在硬度计上测定的。常用的有布氏硬度法和洛氏硬度法,有时还采用维氏硬度法。布氏硬度法因其压痕面积较大,其硬度值也比较稳定,测试数据重复性也好,准确度较洛氏硬度法高。由于测试过硬的材料可导致钢球变形,布氏硬度法常用于测试HB值小于450的材料,如灰铸铁、非铁合金及较软的钢材。但也因为其压痕较大,故不适用于成品检验。洛氏硬度法压痕小,可用于成品检验,但是它有测得的硬度值重复性差的缺

金属工艺学试题及答案(必考密卷)

金属工艺学试题 一、填空题:25% 1.在切削加工过程中,工件上会形成三个表面,它们是______________ 、______ 、和______ 。2.切削运动主要包括_________ 和________ 两类。 3.切削用量包括____________ 、_______ 和 4 .切削液的作用是___________ 、_______ ________ 、和清洗作用。 5._________________ 是材料抵抗变形和断裂 的能力。 6.a—Fe 是___ 立方晶格 7 . 合金在固态下,组元间仍能互相溶解而形成的均匀相称为_ 8.珠光体是_______ 和 ____ ___ 的机械混 合 物 9 .含碳量处于0.0218%~~~2.11% 的铁碳合金称为____________ 10 .钢的热处理工艺一般由______ 、_______ 、_______ 三个阶段组成。11.分别填出下列铁碳合金组织的符号。 奥氏体________ 铁素体_________ 珠光体 12 . 45钢按用途分类属于 13 . 钢的热处理一般由_______ 、 ______ 、 ____ 三个阶段组 成。 14 . 金属材料的性能包括___________ 性能、 _______ 性能、___________ 性能和 _______ 性能。 15.原子规则排列的物质叫 般固态金属都属于 o 16.固态合金的相结构可分为_____________ 和 ___________ 两大类。 17.分别填出下列铁碳合金组织的符 号。 奥氏体铁素体 ___________ 渗碳体 ___________ 珠光体 ___________ 18 .钢的热处理一般由___________ __________ 、__________ 三个阶段组成。 19.奥氏体转变为马氏体,需要很大过冷度, 其冷却速度应_____________ ,而且必须过冷到 _________________ 温度以下。 20 ._________________ 是材料抵抗变形和断 裂的能力。 21.__________ _______ 是材料产生变形而又 不破坏的性能。 22 .珠光体是_________ 和______ __的机 械混合物 23 .目前常用的硬质合金是 ___ 和 ____________________ ___ 。 二、选择题30% 1、在拉伸试验 中, 试样拉断前能承受的最大 应力称为材料的() A?屈服极限 B 抗拉强度 C 弹性极限 2、洛氏硬度C 标尺所用的压头是() A ?淬硬钢球 B 金刚石圆锥体 C 硬 质合金球 3 、纯铁在700摄氏度时称为() A铁素体 B 奥氏体C珠光体 D 渗碳体 4 ?铁素体为()晶格 A 面心立方 B 体心立方 C 密排 元方 D 复杂的人面体 1

金属工艺学试题及答案

金属工艺学试题及答案 一、填空(每空分,共10分) 1.影响金属充型能力的因素有:金属成分、温度和压力 和铸型填充条件。 2.可锻性常用金属的塑性和变形抗力来综合衡量。 3.镶嵌件一般用压力铸造方法制造,而离心铸造方法便 于浇注双金属铸件。 4.金属型铸造采用金属材料制作铸型,为保证铸件质量需要在工艺上常采取 的措施包括:喷刷涂料、保持合适的工作温度、严格控制开型时间、 · 浇注灰口铸铁件要防止产生白口组织。 5.锤上模锻的锻模模膛根据其功用不同,可分为模锻模膛、制坯模膛 两大类。 6.落料件尺寸取决于凹模刃口尺寸,冲孔件的尺寸取决于凸 模刃口尺寸。 7.埋弧自动焊常用来焊接长的直线焊缝和较大直径的环形焊缝。 8.电弧燃烧非常稳定,可焊接很薄的箔材的电弧焊方法是等离子弧焊。 9.钎焊可根据钎料熔点的不同分为软钎焊和硬钎焊。 二、简答题(共15分) 1.什么是结构斜度什么是拔模斜度二者有何区别(3分) , 拔模斜度:铸件上垂直分型面的各个侧面应具有斜度,以便于把模样(或型芯)从型砂中(或从芯盒中)取出,并避免破坏型腔(或型芯)。此斜度称为拔模斜度。 结构斜度:凡垂直分型面的非加工表面都应设计出斜度,以利于造型时拔模,并确保型腔质量。 结构斜度是在零件图上非加工表面设计的斜度,一般斜度值比较大。 拔模斜度是在铸造工艺图上方便起模,在垂直分型面的各个侧面设计的工艺斜度,一般斜度比较小。有结构斜度的表面,不加工艺斜度。 2.下面铸件有几种分型面分别在图上标出。大批量生产时应选哪一种为什么

(3分) 分模两箱造型,分型面只有一个,生产效率高; 型芯呈水平状态,便于安放且稳定。 3.说明模锻件为什么要有斜度和圆角(2分) ` 斜度:便于从模膛中取出锻件; 圆角:增大锻件强度,使锻造时金属易于充满模膛,避免锻模上的内尖角处产生裂纹,减缓锻模外尖角处的磨损,从而提高锻模的使用寿命。 4.比较落料和拉深工序的凸凹模结构及间隙有什么不同(2分) 落料的凸凹模有刃口,拉深凸凹模为圆角; 落料的凸凹模间间隙小,拉深凸凹模间间隙大,普通拉深时,Z=(~)S 5.防止焊接变形应采取哪些工艺措施(3分) 焊前措施:合理布置焊缝,合理的焊接次序,反变形法,刚性夹持法。 焊后措施:机械矫正法,火焰加热矫正法 6.试比较电阻对焊和闪光对焊的焊接过程特点有何不同(2分) 电阻对焊:先加压,后通电; … 闪光对焊:先通电,后加压。 三、修改不合理的结构,将修改后的图画出来。(每图1分,共10分) 砂型铸件砂型铸件

无机非金属材料总结(完整版)

第一章 1. 粘土的定义:是一种颜色多样,细分散的多种含水铝硅酸盐矿物的混合体。 粘土是自然界中硅酸盐岩石(主要是长石)经过长期风化作用而形成的一种疏松的或呈胶状致密的土状或致密块状矿物,是多种微细矿物和杂质的混合体。 2. 粘土的成因:各种富含硅酸盐矿物的岩石经风化,水解,热液蚀变等作用可变为粘土。一次粘土(原生粘土)风化残积型:母岩风化后残留在原地所形成的粘土。(深层的岩浆岩(花岗岩、伟晶岩、长石岩)在原产地风化后即残留在原地,多成为优质高岭土的矿床,一般称为一次粘土)。 二次粘土(次生粘土)沉积型:风化了的粘土矿物借雨水或风力的迁移作用搬离母岩后,在低洼地方沉积而成的矿床,成为二次粘土。 一次粘土与二次粘土的区别: 分类化学组成耐火度成型性 一次粘土较纯较高塑性低 二次粘土杂质含量高较低塑性高 3. 高岭土、蒙脱土的结构特点: 高岭土晶体结构式:Al4[Si4O10](OH)8,1:1型层状结构硅酸盐,Si-O四面体层和Al-(O,OH)八面体层通过共用氧原子联系成双层结构,构成结构单元层。层间以氢键相连,结合力较小,所以晶体解理完全并缺乏膨胀性。 蒙脱土(叶蜡石)是2:1型层状结构,两端[SiO4]四面体,中间夹一个[AlO6]八面体,构成单元层。单元层间靠氧相连,结合力较小,水分子及其它极性分子易进入晶层中间形成层间水,层间水的数量是可变的。 4. 粘土的工艺特性:可塑性、结合性、离子交换性、触变性、收缩、烧结性。 1)可塑性:粘土—水系统形成泥团,在外力作用下泥团发生变形,形变过程中坯泥不开裂, 外力解除后,能维持形变,不因自重和振动再发生形变,这种现象称为可塑性。 表示方法:可塑性指数、可塑性指标 可塑性指数(w):W=W2-W1W降低——泥浆触变厚化度大,渗水性强,便于压滤榨泥。 W1塑限:粘土或(坯料)由粉末状态进入塑性状态时的含水量。 W2液限:粘土或(坯料)由粉末状态进入流动状态时的含水量。 塑限反映粘土被水润湿后,形成水化膜,使粘土颗粒能相对滑动而出现可塑性的含水量。 塑限高,表明粘土颗粒的水化膜厚,工作水分高,但干燥收缩也大。 液限反映粘土颗粒与水分子亲和力的大小。W2上升表明颗粒很细,在水中分散度大,不易干燥,湿坯强度低。 可塑性指标:在工作水分下,粘土(或坯料)受外力作用最初出现裂纹时应力与应变的乘积,也可以以这时的相应含水率表示。 反应粘土的成型性能:应力大,应变小——挤坯成型;应力小,应变大——旋坯成型根据粘土可塑指数或可塑指标分类: i.强塑性粘土:指数>15或指标>3.6 ii.中塑性粘土:指数7~15,指标2.5~3.6 iii.弱塑性粘土:指数l~7,指标<2.5 iv.非塑性粘土:指数<1。 2)结合性:粘土的结合性是指粘土能够结合非塑性原料而形成良好的可塑泥团,并且有一

金属工艺学试题与答案

) 1.影响金属充型能力的因素有: 金属成分 、 温度 和压力 和 铸型填充条件 。 2.可锻性常用金属的 塑性 和 变形抗力 来综合 衡量。 3.镶嵌件一般用 压力 铸造 方法制造,而 离心 铸造方法便于浇注双金属铸件。 4.金属型铸造采用金属材料制作铸型,为保证铸件 质量需要在工艺上常采取的措施包括: 喷刷涂料 、 保持合适的工作温度 、 严格控制开型时间 、浇注灰 口铸铁件要防止产生白口组织 。 5.锤上模锻的锻模模膛根据其功用不同,可分 为 模锻模膛 、 制坯模膛 两大类。 6.落料件尺寸取决于 凹 模刃口尺寸,冲孔件的尺 寸取决于 凸 模刃口(冲子)尺寸。(落料件的光面尺寸与 凹模的尺寸相等的,故应该以凹模尺寸为基准,冲孔工件的光面 的孔径与凸模尺寸相等,故应该以凸模尺寸为基准。 7.埋弧自动焊常用来焊接 长的直线 焊缝和 较大 直径的环形 焊缝。 8.电弧燃烧非常稳定,可焊接很薄的箔材的电弧焊 方法是 等离子弧焊 。 9.钎焊可根据钎料熔点的不同分为 软钎焊 和 硬 钎焊 。

二、简答题 1.什么是结构斜度?什么是拔模斜度?二者有何 区别? 拔模斜度:铸件上垂直分型面的各个侧面应具有斜度,以便于把模样(或型芯)从型砂中(或从芯盒中)取出,并避免破坏型腔(或型芯)。此斜度称为拔模斜度。结构斜度:凡垂直分型面的非加工表面都应设计出 斜度,以利于造型时拔模,并确保型腔质量。 结构斜度是在零件图上非加工表面设计的斜度,一 般斜度值比较大。 拔模斜度是在铸造工艺图上方便起模,在垂直分型 面的各个侧面设计的工艺斜度,一般斜度比较小。有 结构斜度的表面,不加工艺斜度。 2.下面铸件有几种分型面?分别在图上标出。大批量生产时应选哪一种?为什么?

无机非金属材料实验教学的创新路径

无机非金属材料实验教学的创新路径 发表时间:2019-07-16T14:22:17.513Z 来源:《电力设备》2019年第6期作者:丁希玥 [导读] 【摘要】在现阶段的中国高等教育中,已经经历了许多探索和改革创新,许多新的人才模式在各个高校得到推广,而随着实验教学的人才培养模式的不断的推广和发展,一些问题也在不断浮现。 (佳木斯大学材料科学与工程学院2016级本科生 154000) 【摘要】在现阶段的中国高等教育中,已经经历了许多探索和改革创新,许多新的人才模式在各个高校得到推广,而随着实验教学的人才培养模式的不断的推广和发展,一些问题也在不断浮现。作为教育工作者,我们必须进行分析和思考,在实验教学人才培养模式的发展过程中进行总结和探索,进行新的人才培养模式的完善。在新时代的人才需求下,对现阶段高校的人才培养模式进行改革,以满足新形势下对高素质人才的需求,也使得我们的教育体系能够做出对新形势下经济发展建设的贡献。 【关键词】无机非金属;实验教学;教育创新 一、我国无机非金属材料专业出现的问题 (一)无机非金属材料专业人才与社会需求的脱节 随着我国高等教育的扩招,以及我国高等教育人数的快速增长,随着而来的却是我国社会上出现的用工难现象和毕业生找不到工作的现象。用人单位对于人才的要求越来越高,而高等教育却没能跟上社会的需求,对于学校的应届生用人单位大多不太乐意重新培训上岗,更愿意在社会上招收有经验的人员,而应届生因为在学校教育中的学习与社会现实情况的脱节,很容易导致学校学习内容对工作没有帮助[1]。 (二)专业课程与现实需求的脱节 一般的,对于学生的教育来说,是使用固定的教学内容和教学课程,在教材的更新上远远比不上经济的快速发展和用人单位的变化。而新的人才培养模式应该从课程设计到理论教学,从专业技能到综合理论知识,都是根据企业对人才的要求来设立标准,制定学习计划和考核内容。对学生的课程以实践的方式为主。因为实践型的人才培养模式对就业的注重,学生能够接触到社会现状和他们未来的就业压力,增加学生的学习积极性。 二、现阶段无机非金属材料专业的创新路径 (一)创新教学风格和新的教学方法 现阶段的高职教育中,学生们的身心状况与以前的学生不同。现在的学生更侧重于感知认知和理性的学习方法。传统的“教师教学,学生学习”教学方式已经不太合适现在的学生。这不仅需要学校引进新的课程组合模式,还需要学校改变过去的教学方法。这要求我们与时俱进,采用以项目为导向的教学风格和逆向讲座教学风格,包括以“学生为主体,教师起引导作用”的学习方式,使学生的学习由被动学习转向自动自主的学习方式。在学生不断熟悉课程,处理问题的过程中,可以使学生自行讨论以激发对学生们对差异的理解,学校要注意培养学生的思维模式。在教学方法中,采用开放式的教学方法,辅助以互动式,会议式,发散性思维等多种教学模式,这样可以增强学生的自主性和主动性,不易使学生产生厌倦的情绪,学生的疲劳程度也会随之降低[2]。 (二)加强对学生的思想道德教育 学生的基本职业素养包括了德育,体育和文化基础课程。在进行化工专业人才培养的过程中,学校应该加强对学生进行中国文化的教育,同时重视学生的体育锻炼,减少学校文化课的难度。长期以来,因为各种原因,我国的高职学生的整体人文素质不高,但高职的学生处于世界观人生观价值观建立的时期,需要教师们进行正确的价值引导。道德教育的重点是改善学生们的人格和精神生活,引入思想道德教育,有利于学生理解自我,自我完善,塑造良好的道德,逐步形成人,,逐步形成人与社会的良性关系。让学生掌握现在,期待未来,并学会安定下来。思想道德教育有利于学生树立正确的人生观,更快地成熟,自觉进入专业化学领域的学生生活中,有目的地学习与自己专业相关的文化知识。有些学生在刚开始学习的时候进度缓慢,学校应降低学习难度,避免学生厌恶,提高学生的学习兴趣。 (三)加深学生对于行业现状的认知 与此同时,学校应该让学生了解无机非金属材料行业的发展前景和趋势,尽量让学生站在国家发展的高度,了解行业的未来。以此增强学生的信心。在学生入学的第一个学期,建议开设无机非金属材料的专业课程。根据学生学习的进度,制定相应的专业课程以及相应教学内容。开展专业认知课程的教学模式允许学生在参加专业课程之前充分了解行业和专业的具体情况。使学生增加对无机非金属材料专业的兴趣,学生从担心这个行业的就业和安全问题,到慢慢接受无机非金属材料行业,再到逐渐喜欢这个职业[3]。 (四)增加学生的实践机会 在创新精神引导下的专业人才培养模式的目标是使学生能够增加实际工作能力,和增加学生在社会上的竞争力。但因为学校内部的实践条件非常有限,所以对学校来说,很难让学生在校园里体验到企业中的工作氛围和化工环境。在这种要求下,学校应该加强学校与企业之间的合作,并邀请经历过公司理论的员工来学校进行讲解。使企业的一线员工更多地参与教学指导当中。也可以把学生带到工厂进行观光和练习。让学生尽快感受到实际的企业情况,感受到工人们的创新精神和实干精神,培养学生理论能力的同时注重学生创新精神的培养。而创新精神引导下的专业人才培养模式的应用,能够很好的缓解这种社会需求和学校学习中的脱节,帮助学生增加工作经验,帮助用人单位解决招工难的问题。 总而言之,对于高等教育院校学生的专业素质培养是现阶段职业院校教育改革的重点。在高等教学体系中,培养学生的实践能力是非常重要的。在无机非金属材料理论教学中,实践精神应该融入人力资源培养的全过程。加强学生细致,专注和独立的精神品质。 参考文献: [1]朱艳超,郑克玉,黄绍龙, 等.无机非金属材料专业应用型人才培养模式探讨[J].教育教学论坛,2018,(40):186-187. [2]张军剑,李钢,罗旋.无机非金属材料工程专业实践教学体系构建[J].南方农机,2018,49(16):216. [3]胡标,徐望胜,庞贝贝, 等.无机非金属材料工程专业实践教学体系的改革与创新[J].安徽化工,2018,44(5):108-110.

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