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防静电涂料检测与标准

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防静电涂料检测与标准

防静电涂料检测与标准

随着防静电涂料技术的进步,采用防静电地坪涂料涂装混凝土或水泥地面,来获得防止静电产生的方法越来越得到广泛应用。防静电环氧地坪具有表面平整美观、整体无缝、易清洁、易维修、防静电效果长期持久有效、造价低等特点,可以广泛的适用于电子电器制造厂车间、仓库,微机房,电气控制室,印刷厂,纺织厂等一切需防静电或防爆场所地面的涂装。

一般来讲,涂膜表面电阻值在1.0×1010以下即可消除积累在涂膜表面的静电荷,根据美国材料与试验协会标准(ASTM F150-98)的规定将电阻值在2.5 X 104Ω-1.0 X 106Ω的地板称为导电地板;而将电阻值为1X 106Ω-1.0 X 109Ω的地板称为静电耗散型地板,都可以防止静电荷的积累。

在防静电地坪涂层体系中,一般设计为渗透导电底漆层、接地铜箔网络、导电中涂找平层、导电批土层和防静电面层的五层结构。渗透导电底漆层的涂料应选用渗透性强的导电底漆,不能片面追求封闭性,以避免涂层起壳;接地铜箔网络要使用平底塑胶刮板压实自粘铜箔,以防止空鼓的产生;导电中涂找平层,在施工时,一定要注意最终表面的光滑性和平整度;导电批土层,在施工时,一定要注意不能漏涂,从而影响面层的系统电阻;因此在施工时,以刮批二道为宜。

目前的防静电地坪涂料大都是静电耗散型,容易疏导静电荷。而对防静电环氧地坪而言,静电电场的能量达到一定程度后,击穿其间介质而进行放电会对某些精密的电子元器件造成损害,所以在防静电环氧地坪做好后,首先要考虑到的是涂层的防静电指标。而主要的几项指标包括:

A、表面电阻(阻值符合在1.0X105Ω-1.0X109Ω)—在一给定的通电时间之后,施加于材料表面上的标准电极之间的直流电压对于电极之间的电流的比值,在电极上可能的极化现象忽略不计。

B、系统电阻(阻值符合在5.0X104Ω-1.0X109Ω)—被测物体测试表面与被测物体接地点之间电阻总和。

C、系统接地电阻(阻值≤10Ω)—电流由接地系统流入大地再经大地流向另一接地体或向远处扩散所遇到的电阻,它包括接地线和接地体本身的电阻、接地体与大地的电阻之间的接触电阻以及两接地体之间大地的电阻或接地体到无限大远处的大地电阻。

一、表面电阻的检测:

(1)检测器具:

数字兆欧表:检测电压为100∨,量程1.0×105~1.0×1012欧,精度等级不得低于2.5级;标准电极:2只, 铜制,表面镀铬,圆柱型,直径为63.5mm,重量2270g;与兆欧表配套使用,用与测试防静电地面的表面电阻,采用导电橡胶做为电极垫片(体积电阻<1.0×103欧)。

(2)环境要求:检测要尽可能地在温度为23±8℃,湿度为50±5%的环境(保持此环境24小时)下进行。

(3)检测方法:

防静电环氧地板在验收测量前,应用洁净的纱布将表面擦干净,严重玷污的应用中性液清洗干净,然后将室内空调打开,保持一定温度连续开上2—3天,在规定的温湿度条件下测量。在放置电极前先用软布条插去地表面所有尘物,电极表面在放置前要用干净的软布条粘上异丙醇不少于70%的水插试干净,晾干。将兆欧表的正极与地相连,将负极放在地板表面, 施加电压后5秒钟或数字稳定后读数,其中电极处于的位置要在离边沿30mm左右处,两电极间的距离不小于900mm。其中每46.5m2的面积,至少做5次测试。5次测试中最少3次的测试应当包括受磨损的,有化学品或水溅落的,有明显沾污的区域。

二、系统电阻的检测:

(1)检测器具:

数字兆欧表:检测电压为100∨,量程1.0×105~1.0×1012欧,精度等级不得低于2.5级;标准电极:1只, 铜制,表面镀铬,圆柱型,直径为63.5mm,重量2270g;与兆欧表配套使用,用与测试防静电地面的表面电阻,采用导电橡胶做为电极垫片(体积电阻<1.0×103欧)。

(2)环境要求:检测要尽可能地在温度为23±8℃,湿度为50±5%的环境(保持此环境24小时)下进行。

检测方法:

防静电环氧地板在验收测量前,应用洁净的纱布将表面擦干净,严重玷污的应用中性液清洗干净,然后将室内空调打开,保持一定温度连续开上2—3天,在规定的温湿度条件下测量。在放置电极前先用软布条插去地表面所有尘物,电极表

面在放置前要用干净的软布条粘上异丙醇不少于70%的水插试干净,晾干。将兆欧表的正极与地相连,将负极放在地板表面, 施加电压后5秒钟或数字稳定后读数,其中电极处于的位置要在离边沿30mm左右处,两电极间的距离不小于900mm。其中每46.5m2的面积,至少做5次测试。5次测试中最少3次的测试应当包括受磨损的,有化学品或水溅落的,有明显沾污的区域。

综上所述,对表面电阻、系统电阻检测时需要注意以下因素的影响:

A、温湿度的影响

随着温度湿度的升高,测量的环氧防静电地板介质电阻值要减小;表面电阻对湿度比较敏感,而体积电阻则对温度比较敏感。环境温度的增加,环氧防静电地板表面容易吸附形成水膜,促使表面泄漏增大,如果材料是吸湿性的,还会使体电导电流大增。温度升高,地板介质材料的吸附电流和电导电流会相应增大点。如介质材料在70℃时的电阻值只有20℃时电阻值的1/10,而相对湿度增大10%,对易吸潮的地面介质材料来说,其电阻值大约要降低1个数量级。

湿度对表面电阻的影响如图1:

B、电极形状尺寸和重量的影响

从理论和实践测量来看,电极接触面大,重量重,测出的电阻值便低,电极接触面小,重量轻,测出的电阻值便高。防静电环氧地面工程主要的作用是确保消除人体静电,所以,电极的尺寸和重量应模拟人的鞋、脚的大小和人体的重量。

C、测试电压和读数时间的影响

防静电环氧地面的电阻值是随测试电压的大小和施加电压时间的长短变化的。一般在常温下,当电压较低时,电导电流是随外加电压线性增大的,当电压超过一定值后,由于游离增大,离子化活动加剧,电流的增长远比电压增加快的多。测试电压愈大,所测得的电阻值便愈低。

正常防静电环氧地面介质材料测试电压达到较平稳的读数时间时,对系统电阻大的(约>1010Ω)上述推荐的读数时间可能不够,对系统电阻小的(〈106Ω)5秒的读数时间又足足有余,为既考虑读取数据时间不宜太长,否则现场测试取点多,耗费时间太长,工作效率低,又考虑读取时间太短,操作需要时间来不及,仪表且也有响应时间。

测量完后如果需第二次测量,必须将电极间进行短接,使电极上的带电电荷和极化电荷释放掉,方可开始下一次测量。而短接时间长短,要视地板的材质和施加电压大小面定。但一般至少短接1分钟以上为宜。

三、系统接地电阻的检测:

(1)检测器具:

接地电阻表:规格0~1~10~100欧,采用三极法测量接地电阻。兆欧表又称摇表,是由高压手摇发电机及磁电式双动圈流比计组成,输出电压稳定,读数正确,噪音小,摇动轻,且装有防止测量电路泄漏电流的屏蔽装置和独立的接线柱。(2)检测方法:

如图2,断开E1与接地系统的连接

1、沿被测接地极E1使电位探测针P1和电流探测针C1依直线彼此相距acm,且电位探测针P1插入接地极E1和电流探测针C1之间。

2、用导线将E1、P1、C1联于仪表相应的端钮。

3、将仪表放置在水平位置,检测检流针是否指在中心线,否则用调零器将其调整指于中心线。

4、将“倍率标度”置于最大倍数,慢慢转动发动机的摇把,同时旋转“测量标度盘”,使检流针指针指于中心线。

5、当检流针的指针接近平衡时,加快发电机摇把的转速,使其达到每分钟120转以上,调整“测量标度盘”使指针指于中心线上。

6、如“测量标度盘”的读书小于1时,应将“倍率标度”置于较小标度倍数,再重新调整“测量标度盘”以得到正确读数。

7、用“测量标度盘”的读数乘以“倍率标度盘”的倍数,即为所测的接地电阻值。

(3)注意事项:

A)使用兆欧表时,首先鉴别兆欧表的好坏,在未接被试品时,先驱动净欧表,其指标可以上升到'∞'处,然后再将两个接线端钮短路,慢慢摇动兆欧表,指标应指到'0'处,符合上述情况说是兆欧表是好的,否则不能使用。

B)测试线方向不对,距离不够长,解决的方法是,找准测试方向和距离。

C)辅助接地极电阻过大。解决的方法是,在地桩处泼水或使用降阻剂降低电流极的接地电阻。

D)测试夹与接地测量点接触电阻过大。解决的方法是,将接触点用锉刀或砂纸磨光,用测试线夹子充分夹好磨光触点。

E)干扰影响。解决的方法,调整放线方向,尽量避开干扰大的方向,使仪表读数减少跳动。

F)仪表使用问题。电池电量不足,解决的方法是,更换电池。仪表精确度下降,解决的方法是,重新校准为零。

G)测量线分别为20m和40m,因为测接地电阻时,要求测的是接地极与电位为零的远方接地极之间的电阻,所谓远方是指一段距离,在此距离下,两个接地极的互阻基本为零,经实验得出,20m以外距离符合此要求。如果线距缩短,测量误差会逐渐加大。

H)在测试接地电阻时,要求被保护电器的设备与其接地端断开,这是因为如果不断开被保护的电器设备在接地电阻过大或接触不好的情况下,仪表所加在接地端的电压或电流会反串流入被保护的电器设备,如果一些设备不能抵抗仪表所反串的电压电流,可能会给电器设备造成损坏,另外一些电器设备由于漏电,使漏电电流经过测试线进入仪表,将仪表烧坏。所以一般情况要求断开被保护的电器设备。

H)接地系统(地网)周边土壤构成不一致,地质不一,紧密、干湿程度不一样,具有分散性,地表面杂散电流、特别是架空地线、地下水管、电缆外皮等等,对测试影响特别大。解决的方法是,取不同的点进行测量,取平均值。

参照标准: ASTM F150-98----《导电及静电耗散型弹性地板电阻的测试方法》SJ/T 10533-94--《电子设备制造防静电技术要求》

T9289-1999--------《接地电阻表的技术要求》

SJ/T31469-2002--《防静电地面施工及验收规范》

防静电检测规范

防静电检测规范

目录 1、目的: (4) 2、适用范围: (4) 3、定义 (4) 4、职责 (4) 5、程序 (4) 6、相关文件和记录 (14) 7、附录 (14) 5、程序 5.1测试方法: 5.1.1测试环境: 环境温度23±5℃,相对湿度40%~70%。 5.1.2测试仪器使用方法 5.1.2.1静电场测试仪(TREK520) 静电场测试仪是感应式的,该仪器表面有2个按键:“POWER”、“RANGE/ZERO”、“HOLD”,按“POWER” 键开机/关机。该仪器有两个量程:0~2KV、0~20KV,可通过按“RANGE/ZERO”键进行切换。当显示3位小数时,量程范围为0~2KV;当显示2

位小数时,量程范围为0~20KV。 每次测试时都应进行读数清零工作,方法为:将sensor对准一个已知的电压为0V的导体上,按“RANGE/ZERO”键至少3秒钟。 为保证测试值的准确性,测试时人体必须戴静电环或穿防静电鞋。测试前,先将待测物放置在绝缘的物体上(如干燥的硬纸板),手持干燥并干净的棉布以每 分钟120次的速度,施加适当的压力(2~4千克力),单向摩擦待测物表面20 次,然后用仪器测量电压(senor距离被测物表面的距离为2.54CM及两个红灯 重合在一起),将显示的读数乘以1000即得实际的电压值,例如读数为“.018”, 则实际电压为18V。 5.1.2.2 表面电阻测试仪(ACL-385) ACL-385为简易表面电阻测试仪,该仪器两个测试电极间距根据标准不变,测试时将被测物放于绝缘的平面上,表面电阻测试仪平置在材料表面上,手指施加适当压力(2~ 4KG)于测试按钮上,使测试电极与材料表面接触良好,指示灯发亮档即为读 数。如果被测材料为软性材料,可施加4~6kg的压力进行测试。 5.1.2.3 接地电阻测试仪(EMI-20780)

防静电培训测试试卷(含答案)

防静电知识培训班测试试卷 部门姓名 一、是非题(每题2分,共20题): ( × )1、防静电地线不得与防雷地线共用,可以接在电源零线上。 ( √ )2、使用三相五线制供电,其大地线可以作为防静电地线。 ( × )3、绝对不允许使用增湿设备喷洒制剂或水,以增加环境湿度。 ( √ )4、在防静电工作区内禁止使用或接触易产生静电荷的电荷源。 ( × )5、在相对湿度大于50%的环境中,防静电工作服不允许选用纯棉制品。 ( × )6、在相对湿度较低时,可恰当地使用增湿器,通过恒定的潮湿的空气流,防止静电荷的积累,此方法也适于非密封电子元器件。 ( √ )7、操作静电放电敏感电子元器件须在防静电工作区内进行。 ( √ )8、静电测量的主要参数有电荷量和静电电压。 ( √ )9、人是主要的静电放电源。 ( √ )10、空气含尘粒子是指非导电、非导磁性和非腐蚀性的。 ( × )11、不可选用铝合金箔材做表面装饰材料。 ( √ )12、备用印制电路板组件和维修的元器件必须在机架上或防静电屏蔽袋内存放。 ( × )13、需要运回厂家或维护中心的待修印制电路板组件,无须先装入防静电屏蔽袋就能运送。 ( √ )14、服装,图纸资料等物品不得接触SSD。 ( × )15、工作台可以相互串联接地。 ( √ )16、ESD就是Electro Static Discharge(静电放电)。 ( √ )17、干燥的空气更容易产生静电电荷。 ( × )18、人在走动时不会产生静电。 ( √ )19、拿取IC芯片时应带防静电腕带。 ( × )20、摩擦产生的静电电压大小与材料本身的导电性和摩擦时的状态(如速度、接触面积等)有密切关系,与环境的相对湿度关系不大。 二、选择题(每题3分,共10题): 1、防静电系统必须有独立可靠的接地装置,接地电阻一般应小于。A A、10Ω B、20Ω C、30Ω D、40Ω

涂料检测项目和检测标准

国联质检权威检测第三方 涂料检测项目和检测标准 本资料来源国联质检,详情可进入国联质检官网 涂料一般分为三大类:成膜物质、次要成膜物质、辅助成膜物质。因此涂料检测对应的项目和标准也不同。 国联质检涂料检测中心依据涂料检测国家相关标准给出的三大类涂料检测部分项目和标准如下: 涂料检测部分项目:漆膜厚度、漆膜附着力、铅笔硬度、漆膜耐冲击性、漆膜耐冲击性、漆膜耐磨性、线性磨耗、落砂磨耗、挥发性有机化合物含量 涂料检测相关标准: ASTM D7091-05(铁基非磁性、非铁基非磁性) ISO 2808-2007 Method 4A、6B、7B和7D GB/T 13452.2:2008 方法4A、6B、7B和7D ISO 2360-2003(涡流法) GB/T 4957-2003(涡流法) ASTM D4138-2007a (破坏法) ISO 2808-2007 Method 6A(金相法) GB/T 13452.2:2008 方法6A(金相法) GB/T 12754-2006(金相法) ASTM D6132-2008 (超声波法,适用于木漆、塑料涂层) ISO 2808-2007 (超声波法,适用于木漆、塑料涂层) GB/T 13452.2:2008 Adhesion ASTM D3359-09 ISO 2409-2007 GB/T 9286-98 BS 3900-E19-1999 GB/T 6739-2006 GB 1732-1993 ASTM D6037-96(2008)高光泽涂层) ASTM D3884-09(纺织品涂层) GB/T 1768-2006 RCA abrasion ASTM F2357-04 ASTM D4145-83(2002) (T bend) EN ISO 1518-2000 GB/T 9279-2007 Cupping test ISO 1520-2006 GB/T 9753-2007

防静电检测方法

防静电检测方法 1 2020年4月19日

防静电检测方法 2 2020年4月19日

前言 本规范由公司ESD项目组提出。 本规范主要起草和解释部门:公司ESD项目组 本规范主要起草人:姜延平 本规范主要审核人:林建平,陈迎曦 本规范批准人:林建平,鞠英年,陈迎曦 3 2020年4月19日

1范围 本规范制定了UT公司防静电材料、用品、工具、防静电接地等防静电技术指标的检测方法和采用的仪器。目的在于规范防静电技术指标的检测工作,指导现场操作。 本规范适用于UT公司防静电系统各要素(包括地面、接地系统、工作台、工作椅、工位器具、物流传递工具、包装材料、人员、腕带、服装、离子风机、防静电工具等)的防静电性能指标检测。防静电专用检测仪器的检测按照仪器仪表的检测标准进行,本规范不涉及。 2规范性引用文件 下列文件中的条款经过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本规范,然而,鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本规范。 3 表面电阻(surface resistance):两个特定的放置于材料同一面的电极 4 2020年4月19日

之间的电压与它们经过电流的比值。 体电阻(volume resistance):单位厚度上的直流电压,与经过材料的单位面积电流的比值,测试电极放置于材料相对面的对应位置。 接地电阻(Earth Resistance):被接地体与地下零电位面之间的接地引线电阻、接地器电阻、接地器与土壤之间的过渡电阻和土壤的溢流电阻之和。 摩擦起电(Triboelectrification):用摩擦的方法使两物体分别带有等值异号电荷的过程。 衰减时间(decay time):静电电压从峰值电压降低到给定比例的时间。例如:在15%相对湿度的情况下,静电电压从 V降低到100V的衰减时间小于等于1秒。 屏蔽泄漏电压:因屏蔽体外部的高电场而使屏蔽体内部获得的感应电场电压或外部高电场穿透屏蔽体衰减的残留电场电压,又称屏蔽残余电压。 静电中和(Electrostatic Neutralization):带电体上的电荷与其内部和外部相反符号的电荷(电子或离子)的复合而使所带静电部分或全部消失的现象。 4防静电参数测试方法 4.1防静电主要参数及测试仪器 5 2020年4月19日

电子工厂防静电接地方法

1.防静电地线的埋设: (1).厂房建筑物的避雷针一般与建筑物钢筋混凝土焊接在一起妥善接地, 当雷击发生时,接地点乃至整个大楼的地面都将成为高压大电流的泄放点,一般认为在泄放接地点20M范围内都会有"跨步电压"产生,即在此范围内不再是理想零电位.另外,三相供电的零线由于不可能绝对平衡而也会有不平衡电流产生并流入零线的接地点,故防静电地线的埋设点应距建筑物和设备地20米以外. (2).埋设方法:为保证接地的可靠,致少应有三点以上接地,即每隔5m挖深 1.5m以上坑,将2m以上铁管或角铁打入坑内(即角铁插入地下2m以上),再用 3mm厚铜排将这三处焊接在一起,用16m㎡绝缘铜芯线焊上引入室内为干线. (3).坑内施以适量木炭粉和工业盐,以增加土壤导电性,填埋后用接地电阻 测试仪测量,接地电阻应<4Ω.(见图2)且每年至少测试一次。 2. 防静电地线的铺设和测试: (1).防静电地线全部使用6m㎡多股铜芯绝缘线,每楼层或适当区段用铜排 或40A以上开关,闸刀与主干线相连,以利检查维修. (2).防静电地线缆应与设备外壳,工作台铁架,工作灯架等良好绝缘,防止短 路,搭连或破皮连接. (3).于分段铜排或开关的"干线端",另铺一条检查线.(1.5~2m㎡即可),每车 间设2~3检查点,固定好,标识清楚. (4).测量:使用指针式万用表,电阻档. a).各防静电测试点与防静电地线间电阻5~15Ω,理想应为0Ω.但实际测得 为2m㎡导线从测试点到总结点电阻+6m㎡,导线从总结点到被测点电阻之和,这一值约5-15Ω且基本不变,如测量结果趋于无穷大,是为防静电地线或测量线有一条断线,应及时修好. b).防静电地与设备地间电阻,这一阻值为防静电地线本身线阻+设备地线 本身线阻+两地线间地电阻组成.但两接地线间由于地面干湿程度,地电流影响等十分复杂,尤其地电流,每时每刻大小方向频率等都在变,且主要决定测量结果,故只能用指针表测量,且其值从十几欧到几百K都算正常,仅说明两地间未短路也未开路即可. 3.防静电地板 最规范的防静电地板是类似防静电橡胶的复合结构,下层为导电层与防静电地连在一起,上层为绝缘防静电产生层,不会因行走的磨擦产生静电.铺设时

防静电定期检测规范

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5、作业程序 5.1测试方法: 5.1.1测试环境: 环境温度23±5℃,相对湿度40%~70%。 5.1.2测试仪器使用方法 5.1.2.1静电场测试仪(TREK520) 静电场测试仪是感应式的,该仪器表面有2个按键:“POWER”、“RANGE/ZERO”、“HOLD”,按“POWER” 键开机/关机。该仪器有两个量程:0~2KV、0~20KV,可通过按 “RANGE/ZERO”键进行切换。当显示3位小数时,量程范围为0~2KV;当显示2位 小数时,量程范围为0~20KV。 每次测试时都应进行读数清零工作,方法为:将sensor对准一个已知的电压为0V的导体上,按“RANGE/ZERO”键至少3秒钟。 为保证测试值的准确性,测试时人体必须戴静电环或穿防静电鞋。测试前,先将待测物放置在绝缘的物体上(如干燥的硬纸板),手持干燥并干净的棉布以每 分钟120次的速度,施加适当的压力(2~4千克力),单向摩擦待测物表面20次, 然后用仪器测量电压(senor距离被测物表面的距离为2.54CM及两个红灯重合在 一起),将显示的读数乘以1000即得实际的电压值,例如读数为“.018”,则实 际电压为18V。 5.1.2.2 表面电阻测试仪(ACL-385) ACL-385为简易表面电阻测试仪,该仪器两个测试电极间距根据标准不变,测试时将被测物放于绝缘的平面上,表面电阻测试仪平置在材料表面上,手指施加适当压力 (2~4KG)于测试按钮上,使测试电极与材料表面接触良好,指示灯发亮档即 为读数。如果被测材料为软性材料,可施加4~6kg的压力进行测试。 5.1.2.3 接地电阻测试仪(EMI-20780) EMI-20780 可以测试点对点电阻(RTT), 接地电阻(RTG)、体积电阻,和表面电

涂装质量的检测内容及方法

涂装质量的检测内容及方法 作者:杨杨 一、涂料施工性能的检测 涂料的施工性能是至关重要的,它直接影响到涂膜的质量。现代化流水线的涂装生产中,对涂料施工性能的检测是涂装生产前的重要准备工作。如果涂料施工出现质量问题,其损失将是很大的。所以,必须要在涂装前作好涂料施工性能的检测。 (一)涂料施工性能包含的内容 涂料施工性能,包括从将涂料施工到被涂物上开始,至形成干燥的漆膜为止。其中包括施工性(刷涂性、喷涂性或刮涂性)、双组分涂料的混合性能、活化时间和使用有效时间、使用量和标准涂装量、湿膜和干膜厚度、流平性、流挂性、最低成膜温度、干燥时间、遮盖性能等。对电泳漆、粉末涂料则各有其特定的施工性能。 对涂料施工性能的检测是对涂料能否符合被涂物需要的一个重要检验,也是防止涂装质量出问题的一个重要措施。 (二)涂料施工性能具体检测的主要内容及方法 1、使用量 涂装施工的使用量,是指涂料在正常施工的情况下,在单位面积上制成一定厚度的涂膜所需用的漆量,以g/m2为单位表示。 使用量的测定,可作为设计和施工单位作估算涂料用材计划的参考。 测定的方法有刷涂法和喷涂法。喷涂法所测得的数据,不包括喷

涂时飞溅和损失的部分,因此,它比实际消耗量低。 测试的方法我国目前执行GB-79(89)涂料使用量测定法。 2、施工性 施工性用来测定涂料产品施工的难易程度。液体涂料施工性能好,涂料用刷、喷或刮涂等方法施工,都很容易把涂料涂装在被涂物表面上,而不易出现因涂装方法引起的涂装质量问题。 根据施工方法,对施工性分别称为刷涂性、喷涂性和刮涂性(对腻子的施工)等。施工性的考查用实际施工结果给予定性的结论,在评定时存在着主观因素,所以最好用与标准样品比较得出结果。 测试的方法我国目前执行GB-753.6-86涂料产品的大面积刷涂试验。 3、流平性 流平性是涂料施工性能中的一个重要项目。流平性是指涂料在施工后,其涂膜由不规则、不平整的表面流展成平坦而光滑表面的能力。涂料流平是重力、表面张力和剪切力的综合效果。流平的前提是涂料是否润湿工件表面,即是否具有较好的流动性,这种性能与涂料的组成、性能和施工方式等有关。若涂料中加入适量的硅油、醋丁纤维素等助剂,也可直接改进涂膜的流平性。 流平性的检测方法按国家标准GB1750-79(1989年确认)涂料流平性测定法执行。一般流平性能好的涂膜在10min之内就可以流平。 4、流挂性

防静电环氧地坪静电指标的检测

防静电环氧地坪静电指标的检测 关键词:防静电、表面电阻、体积电阻、系统接地电阻 随着防静电涂料技术的进步,采用防静电地坪涂料涂装混凝土或水泥地面,来获得防止静电产生的方法越来越得到广泛应用。防静电环氧地坪具有表面平整美观、整体无缝、易清洁、易维修、防静电效果长期持久有效、造价低等特点,可以广泛的适用于电子电器制造厂车间、仓库,微机房,电气控制室,印刷厂,纺织厂等一切需防静电或防爆场所地面的涂装。 一般来讲,涂膜表面电阻值在1.0×1010以下即可消除积累在涂膜表面的静电荷,根据美国材料与试验协会标准(ASTM F150-98)的规定将电阻值在2.5 X 104Ω-1.0 X 106Ω的地板称为导电地板;而将电阻值为1X 106Ω-1.0 X 109Ω的地板称为静电耗散型地板,都可以防止静电荷的积累。 在防静电地坪涂层体系中,一般设计为渗透导电底漆层、接地铜箔网络、导电中涂找平层、导电批土层和防静电面层的五层结构。渗透导电底漆层的涂料应选用渗透性强的导电底漆,不能片面追求封闭性,以避免涂层起壳;接地铜箔网络要使用平底塑胶刮板压实自粘铜箔,以防止空鼓的产生;导电中涂找平层,在施工时,一定要注意最终表面的光滑性和平整度;导电批土层,在施工时,一定要注意不能漏涂,从而影响面层的系统电阻;因此在施工时,以刮批二道为宜。 目前的防静电地坪涂料大都是静电耗散型,容易疏导静电荷。而对防静电环氧地坪而言,静电电场的能量达到一定程度后,击穿其间介质而进行放电会对某些精密的电子元器件造成损害,所以在防静电环氧地坪做好后,首先要考虑到的是涂层的防静电指标。而主要的几项指标包括: A、表面电阻(阻值符合在1.0X105Ω-1.0X109Ω)—在一给定的通电时间之后,施加于材料表面上的标准电极之间的直流电压对于电极之间的电流的比值,在电极上可能的极化现象忽略不计。 B、系统电阻(阻值符合在5.0X104Ω-1.0X109Ω)—被测物体测试表面与被测物体接地点之间电阻总和。 C、系统接地电阻(阻值≤10Ω)—电流由接地系统流入大地再经大地流向另一接地体或向远处扩散所遇到的电阻,它包括接地线和接地体本身的电阻、接地体与大地的电阻之间的接触电阻以及两接地体之间大地的电阻或接地体到无限大远处的大地电阻。 一、表面电阻的检测: (1)检测器具: 数字兆欧表:检测电压为100∨,量程1.0×105~1.0×1012欧,精度等级不得低于2.5级;标准电极:2只, 铜制,表面镀铬,圆柱型,直径为63.5mm,重量2270g;与兆欧表配套使用,用与测试防静电地面的表面电阻,采用导电橡胶做为电极垫片(体积电阻<1.0×103欧)。 (2)环境要求:检测要尽可能地在温度为23±8℃,湿度为50±5%的环境(保持此环境24小时)下进行。 (3)检测方法: 防静电环氧地板在验收测量前,应用洁净的纱布将表面擦干净,严重玷污的应用中性液清洗干净,然后将室内空调打开,保持一定温度连续开上2—3天,在规定的温湿度条件下测量。在放置电极前先用软布条插去地表面所有尘物,电极表面在放置前要用干净的软布条粘上异丙醇不少于70%的水插试干净,晾干。将兆欧表的正极与地相连,将负极放在地板表面, 施加电压后5秒钟或数字稳定后读数,其中电极处于的位置要在离边沿

防静电国家标准

. 一、国家标准(GB,GB/T,GBJ) ? GBJ 79-1985 工业企业通信接地设计规范 ? GB 6951-1986 轻质油品装油安全油面电位值 ? GB/T 6833.3-1987 电子测量仪器电磁兼容性试验规范静电放电敏感度试验? GB/T 11210-1989 硫化橡胶抗静电和导电制品电阻的测定 ? GB 12014-1989 防静电工作服 ? GB/T 1410-1989 固体电工绝缘材料体积电阻率及表面电阻率试验方法? GB 12158-1990 防止静电事故通用导则 ? GB/T 12582-1990 液态烃类电导率测定方法( 精密静电计法) ? GB/T 12703-1991 纺织品静电测试方法 ? GB 13348-1992 液体石油产品静电安全规程 ? GB/T 14288-1993 可燃气体与易燃液体蒸气最小静电点火能测定方法? GB/T 50174-1993 计算机机房设计规范 ? GB 4385-1995 防静电鞋、导电鞋技术要求 ? GB/T 15463-1995 静电安全名词术语 ? GB/T 6539-1997 航空燃料与馏分燃料电导率测定法 ? GB/T 2439-2001 硫化橡胶或热塑性橡胶导电性能和耗散性能电阻率的测定 ? GB/T 2887-2000 电子计算机场地通用规范 ? GB 6950-2001 轻质油品安全静止电导率 ? GB 4655-2003 橡胶工业静电安全规程 二、国家军用标准(GJB) ? GJB/Z 25-1991电子设备和设施的接地、搭接和屏蔽设计指南 ? GJB 1649-1993电子产品防静电放电控制大纲 ? GJB 2527-1995弹药防静电要求 ? GJB 2605-1996柔性热密封防静电阻隔材料规范 ? GJB 3007-1997防静电工作区技术要求 GJB/Z 86-1997静电放电防护包装手册 ? GJB/Z 105-1998电子产品防静电放电控制手册 三、电子行业标准(SJ,SJ/T) ? SJ/T 10147-1991集成电路防静电包装管 ? SJ 20154-1992 信息技术设备静电放电敏感度试验 ? SJ/T 10533-1994 电子设备制造防静电技术要求 ? SJ/T 10630-1995 电子元器件制造防静电技术要求 ? SJ/T 10694-1996 电子产品制造防静电系统测试方法 ? SJ/T 11159-1998 地板覆盖层和装配地板静电性能的试验方法 防静电相关国家标准及其它标准 电子行业防静电技术资料中外标准汇编 GB1410-89《固体电工绝缘材料绝缘电阻、体积电阻系数和表面电阻试验方法》 GB1692-81《硫化橡胶绝缘电阻率的测定方法》西北橡胶工业制品研究所 GB2439-81《导电和抗静电橡胶电阻率(系数)的测定方法》沈阳第四橡胶厂 GB3684-83《运输带导电性规范和试验方法》青岛橡胶工业研究所 GB4386-84《防静电胶底鞋、导电胶底鞋电阻值测量方法》北京市劳保所 GB4385-84《防静电胶底鞋、导电胶底鞋安全技术条件》北京市劳保所 GB4655-84《橡胶工业静电安全规程》GB6950-86《轻质油品安全静止电导率》北京市劳保所 GB6539-86《轻质石油产品电导率测定法》石化研究院,北京市劳保所 GB6951-86《轻质油品装油安全油面电位值》北

涂料检测标准

涂料检测标准 目前我国涂料检测标准采用的是: 合成乳液外墙涂料—GB/T9755-1995 合成乳液内墙涂料---GB/T9756-1995;GB/T18582-2001 对于外墙,人们比较关心的是涂料的耐老化性,因为外墙涂料暴露在大气中,受到严峻的环境考验,需要有良好的耐老化性,国标的检测采用氙灯人工加速老化的方法来检测。这种方法模拟了天气环境变化对涂料的损耗,现行的标准是:合格品200小时;一级品是250小时。 对于内墙,人们最关心的是涂料的耐洗刷性,国标也是采用了人工加速检测的方法,目前我国国标的要求是≥300次。除此之外,检测指标还包括在容器中的状态、施工性、涂膜外观、干燥时间、耐碱性、耐冻融性、和涂层耐温变性和抗裂延伸率等。 应该说国内的检测标准很低,比国外发达国家的标准低很多,比如:耐老化性在国外一般要求在500小时以上。由于杜朗产品只在欧洲生产,供应欧洲和全世界其它地区的涂料都遵循欧洲的检测标准,因此在品质上绝对高于在国内生产的同类产品。 合成树脂乳液内墙涂料技术指标(GB/T 9756-1955) 项目指标 一等品合格品 在容器中状态:搅拌混合后无硬块,呈均匀状态 施工性:刷涂二道无障碍 涂膜外观:涂膜外观正常 干燥时间:不大于2h 对比率(白色和浅色) :不小于0.93 0.90 耐碱性(24h):无异常 耐洗刷性:次不小于300 100 涂料耐冻融性:不变质 合成树脂乳液外墙涂料(平薄型)技术指标(GB/T 9755-1955) 项目指标 一等品合格品 在容器中状态:搅拌混合后无硬块,呈均匀状态 施工性:刷涂二道无障碍 涂膜外观:涂膜外观正常 干燥时间:不大于2h 对比率(白色和浅色) :不小于0.90 0.87 耐水性:96h 无异常 耐碱性:48h 无异常 耐洗刷性:次不小于1000 500 耐人工老化性:250h 200h 粉化,级1 变色,级2 涂料耐冻融性:不变质

防静电检测方法

防静电检测方法 1术语和定义 表面电阻(surface resistance):两个特定的放置于材料同一面的电极之间的电压与它们通过电流的比值。 体电阻(volume resistance):单位厚度上的直流电压,与通过材料的单位面积电流的比值,测试电极放置于材料相对面的对应位置。 接地电阻(Earth Resistance):被接地体与地下零电位面之间的接地引线电阻、接地器电阻、接地器与土壤之间的过渡电阻和土壤的溢流电阻之和。 摩擦起电(Triboelectrification):用摩擦的方法使两物体分别带有等值异号电荷的过程。 衰减时间(decay time):静电电压从峰值电压降低到给定比例的时间。例如:在15%相对湿度的情况下,静电电压从2000V降低到100V的衰减时间小于等于1秒。 屏蔽泄漏电压:因屏蔽体外部的高电场而使屏蔽体内部获得的感应电场电压或外部高电场穿透屏蔽体衰减的残留电场电压,又称屏蔽残余电压。 静电中和(Electrostatic Neutralization):带电体上的电荷与其内部和外部相反符号的电荷(电子或离子)的复合而使所带静电部分或全部消失的现象。 2防静电参数测试方法 防静电主要参数及测试仪器

检验所使用的仪器必须经计量检定合格(有准用标签),并在有效期内。 2.1 防静电测试仪器介绍 专用防静电测试仪器主要有:简易表面电阻测试仪、兆欧表、静电场测试仪、离子风机离子平衡度测试仪、屏蔽残余电压测试仪、腕带测试仪、人体综合电阻测试仪、腕带测试仪和人体综合电阻测试仪的校准仪。 2.1.1 手持式简易表面电阻测试仪 简易表面电阻测试仪,测试量程为103~1012Ω,适用于测试平面材料,通过测试结果可以分辨被测材料为导体类、静电耗散类和绝缘类。 由于静电耗散材料的表面电阻为1×104Ω≤Rs<1×1011Ω,因此测试仪面板指示的1011Ω档(面板的黑色圆圈处)修正为绝缘材料,不是静电耗散材料。 简易表面电阻测试仪配有一根专用接地线,把接地线的香蕉插头插入仪器表面的接地孔,另一度端的鳄鱼夹夹在接地母线上,把表面电阻测试仪平压在防静电台垫上,可以测试台垫的接地电阻。

ESD静电产品检测规范

1.目的: 1.1编拟本静电防护外围环境设施检测办法是要以一有系统之管制方式,以求 达到本厂静电防护设备之完善管理检测系统. 1.2避免经过长时间使用,防护设备或材料由于自然或人为之破坏以致丧失其 ESD作用. 2.范围: 适用于XX电子有限公司,保护ESD敏感性电子组件及产品所使用的所有相关材料. 3.权责: 3.1工程部:负责制订静电防护外围设施材料检测规范. 3.2各相关部门:依循静电防护外围设施材料检测办法实施,及相关资料归档. 4.参考文件: 4.1 ANSI/EIA-625 4.2 ANSI/ESD S20.20-1999 5.定义及相关朮语: 5.1 ESD(Electrostatic Discharge):静电放电 5.2 EOS(Electrical Over Stress):电压过应力 5.3CGP(Common Ground Point)共同接地点 5.4 EPA(ESD Protected Area)静电防护区 6 流程图:

6.1 无. 7 内容 7.1.导电地板测试 Floor Materials test spec: Resistance to Ground point : 104Ω~ 106Ω Resistance top to top :104Ω~ 106Ω 测试仪器:数显式双锤表面阻抗测试器(测试电压:10V) 7.1.1测试方法 7.1.1.1将表面阻抗测试仪拨至10伏檔位. 7.1.1.2用潮湿的抹布将地面和双锤擦拭干凈. 7.1.1.3连接表面阻抗测试仪,分别将双锤放在地板上或一端放在地板上 另一端接接地测试点.(注意两测试点的距离不可超过90cm) 7.1.1.4按住测试键(约3秒)后,读取仪器上所显示的数值. 7.1.2作业规范 7.1.2.1平均每1000平方英尺必须有壹个测试点. 7.1.2.2地板检测及清洗周期为每30天1次. 7.1.2.3地板清洗时需先用洗地机将地板澈底洗干净,再进行打腊将地板

ESD防静电手册20.20标准

深圳電子有限公司 SHEN ZHEN POWER E LECTRONIC CO. , Ltd ESD防靜電手冊 手冊編號: ESD-001 手冊版本: 1.0 發行日期: 2014年10月06日 持有人: 總頁數: 28頁 (含此頁) 擬定: 日期: 審核: 日期: 批准: 日期:

目錄

1目的 規定ESD S20.20-2007防靜電控制技術規範,為產品在元器件進料、製造、貯存、包裝等各個環節提供明確可靠的ESD 技術支援,從整體上提高公司靜電防護和控制水準,提高客戶的滿意度。 2範圍 本規範適用於公司內部靜電防護工程的設計、使用、管理、維護和檢測。同時,此標準也適用於公司的電子設備的最終用戶的靜電放電控制。 3公司ESD組織結構和職責 任命書 本公司依據ESD S20.20:2007防靜電管理體系要求建立的,為確保公司防靜電管理體系有效地建立、健全、運行和保持,特任命先生為ESD總負責人,全面負責ESD體系的建立、實施、保持、改進,並負責與ESD體系有關的內外部各方的聯繫協調工作。 執行董事:先生 2014年09月12日

3.1ESD總負責人 確保職責和許可權被明確定義並得到充分溝通,以保證公司ESD體系有效運行。 3.2ESD 小組成員: 3.2.1制定ESD程式檔、檢測標準、和檢測專案和檢測頻率。 3.2.2建立ESD培訓制度,包括每年的週期性培訓。 3.2.3制定ESD稽核專案、稽核頻率並指定稽核人員。 3.2.4抽樣檢查公司ESD日常執行情況。 3.2.5ESD相關的計量儀器定期校驗。 3.2.6ESD基礎設施的建立。 3.2.7各靜電防護區域靜電防護線網的維護和檢測。 3.2.8溫度和濕度的管控。 3.2.9對新進廠的職員工進行防靜電知識的培訓。 3.3採購部: 3.3.1按要求購置防靜電物品。

防静电检测方法

防静电检测方法 文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

防静电检测方法 1术语和定义 表面电阻(surfaceresistance):两个特定的放置于材料同一面的电极之间的电压与它们通过电流的比值。 体电阻(volumeresistance):单位厚度上的直流电压,与通过材料的单位面积电流的比值,测试电极放置于材料相对面的对应位置。 接地电阻(EarthResistance):被接地体与地下零电位面之间的接地引线电阻、接地器电阻、接地器与土壤之间的过渡电阻和土壤的溢流电阻之和。 摩擦起电(Triboelectrification):用摩擦的方法使两物体分别带有等值异号电荷的过程。 衰减时间(decaytime):静电电压从峰值电压降低到给定比例的时间。例如:在15%相对湿度的情况下,静电电压从2000V降低到100V的衰减时间小于等于1秒。 屏蔽泄漏电压:因屏蔽体外部的高电场而使屏蔽体内部获得的感应电场电压或外部高电场穿透屏蔽体衰减的残留电场电压,又称屏蔽残余电压。 静电中和(ElectrostaticNeutralization):带电体上的电荷与其内部和外部相反符号的电荷(电子或离子)的复合而使所带静电部分或全部消失的现象。 2防静电参数测试方法 防静电主要参数及测试仪器 2.1防静电测试仪器介绍

专用防静电测试仪器主要有:简易表面电阻测试仪、兆欧表、静电场测试仪、离子风机离子平衡度测试仪、屏蔽残余电压测试仪、腕带测试仪、人体综合电阻测试仪、腕带测试仪和人体综合电阻测试仪的校准仪。 2.1.1手持式简易表面电阻测试仪 简易表面电阻测试仪,测试量程为103~1012Ω,适用于测试平面材料,通过测试结果可以分辨被测材料为导体类、静电耗散类和绝缘类。 由于静电耗散材料的表面电阻为1×104Ω≤Rs<1×1011Ω,因此测试仪面板指示的1011Ω档(面板的黑色圆圈处)修正为绝缘材料,不是静电耗散材料。 简易表面电阻测试仪配有一根专用接地线,把接地线的香蕉插头插入仪器表面的接地孔,另一度端的鳄鱼夹夹在接地母线上,把表面电阻测试仪平压在防静电台垫上,可以测试台垫的接地电阻。 图1简易表面电阻测试仪 兆欧表 公司表面电阻测试仪,配有两根连线和2Kg重的测试电极两个,适用于测试平面材料,通过测试结果可以分辨被测材料为导体类、静电耗散类和绝缘类,可以测试材料表面电阻和体积电阻(或系统电阻),把两根连线把测试仪和两个测试电极连接起来,两个电极放置在材料的同一表面即可测试表面电阻,两个电极放置在材料的两个表面的相对位置可以测试体积电阻。型号为BM80/2的测试仪可直接使用兆欧表和两根连线来测试接地电阻和低阻。 图2表面电阻测试仪 2.1.2静电场测试仪 静电场测试仪有两种型号,普通型ESD42721,高精度型MODEL520,都采用非接触型的电场感应测试方式。两个仪器都配有一根接地线,静电电压测试时接地线接地可以提高测量的准确性。 ESD42721的测试量程<20KV,精确度为10V,适于测试较大的平面分布电场。 MODEL520的的测试量程<2KV,精确度为1V,适于平面和某点电场精确测试。 图3静电场测试仪MODEL520图4静电场测试仪ESD42721 2.1.3离子风机离子平衡度测试仪 离子风机离子平衡度测试仪由静电电压发生器、静电场测试仪ESD42721、金属隔离测试板组成,静电电压发生器产生1000V静电电压。参见图5。 图5离子风机离子平衡度测试仪 2.1.4CHARGEPLATEMONITOR CHARGEPLATEMONITOR型号为MODE156A可用于测试离子风机的离子平衡度和衰减时间,静电电压发生器产生1000V静电电压。参见图6。 图6CHARGEPLATEMONITOR156A 2.1.5屏蔽残余电压测试仪

涂料检测国标

涂料检测国标

涂料及其产品 序号标准号标准名称 1 GB/T 1720-1979(1989) 漆膜附着力测定法 2 GB/T 1721-2008 清漆、清油及稀释剂外观和透明度测定法 3 GB/T 1722-1992 清漆、清油及稀释剂颜色测定法 4 GB/T 1723-1993 涂料粘度测定法 5 GB/T 1724-1979(1989) 涂料细度测定法 6 GB/T1725-200 7 色漆、清漆和塑料不挥发物含量的测定 7 GB/T 1726-1979(1989) 涂料遮盖力测定法 8 GB/T 1727-1992 漆膜一般制备法 9 GB/T 1728-1979(1989) 漆膜、腻子膜干燥时间测定法 10 GB/T 1730-2007 色漆和清漆摆杆阻尼试验 11 GB/T 1731-1993 漆膜柔韧性测定法 12 GB/T 1732-1993 漆膜耐冲击测定法 13 GB/T 1733-1993 漆膜耐水性测定法 14 GB/T 1735-1979(1989) 漆膜耐热性测定法 15 GB/T 1740-2007 漆膜耐湿热测定法 16 GB/T 1741-2007 漆膜耐霉菌测定法 17 GB/T 1747.2-2008 色漆和清漆颜料含量的测定第2部分:灰化法 18 GB/T 1748-1979(1989) 腻子膜柔韧性测定法 19 GB/T 1749-1979(1989) 厚漆、腻子稠度测定法 20 GB/T 1762-1980(1989) 漆膜回粘性测定法 21 GB/T 1765-1979(1989) 测定耐湿热、耐盐雾、耐候性(人工加速)的漆膜制备法 22 GB/T 1766-2008 色漆和清漆涂层老化的评级方法 23 GB/T 1768-2006 漆膜耐磨性测定法 24 GB/T 1770-2008 涂膜、腻子膜打磨性测定法 25 GB/T 1771-2007 色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定 26 GB/T 1865-1997 色漆和清漆人工气候老化和人工辐射暴露(滤过的氙弧辐射) 27 GB/T 3181-2008 漆膜颜色标准

涂料性能检测内容及方法

2.1.7涂料的检验项目及检验方法 1、固体份 标准《 GB/T1725-79(89)》 测定方法 仪器设备: 瓷坩埚:25ml,玻璃干燥器(内放变色硅胶),温度计:0-300℃,天平:感量为0.01g,鼓风恒温烘箱 方法步骤: 称取2-4g 涂料,精确至0.01g,然后置于已升温至规定温度的鼓风恒温烘箱内焙烘一定的时间后,取出放入干燥器中冷却至室温后,称重,再放入烘箱内按规定温度焙烘规定时间后,于干燥器中冷却至室温后,称重(同时取样2组以上) 计算: 固体份=烘烤后的样重/取样重量3100% 2、粘度(涂-4杯) 标准《GB/T1723-93》 仪器设备:涂-4粘度计,温度计,秒表,玻璃棒 操作方法: 测定之前,须用纱布蘸溶剂将粘度计内部擦拭干净,在空气中干燥或用冷风吹干,注意漏嘴应清洁通畅。 清洁处理后,调整水平螺钉,使粘度计处于水平位置,在粘度漏嘴下面放置150ml盛器,用手堵住漏嘴孔,将试样倒满粘度计中,用玻璃棒将气泡和多余的试样刮入凹槽,然后松开手指,使试样流出,同时立即开动秒表,当试样流丝中断时止,停止秒表读数(秒),即为试样的条件粘度。 两次测定值之差不应大于平均值的3%。 测定时试样温度为25±1℃ 涂-4粘度计的校正:用纯水在25±1℃条件下,按上述方法测定为11.5±0.5秒,如不在此范围内,则粘度计应更换。 3、细度(μm)标准《GB/T 1724-79(89)》 仪器:刮板细度计 测定方法: 细度在30微米及30微米以下的,用量程为50微米的刮板细度计,30-70微米时用量程为100微米的刮板细度计。

刮板细度计使用前必须用溶剂仔细洗净擦干。 将试样充分搅匀后,在细度计上方部分,滴入试样数滴; 双手持刮刀,横置在磨光平板上端(在试样边缘外),使刮刀与表面垂直接触,在3秒钟内,将刮刀由沟槽深部向浅的部位(向下)拉过,使漆样充满板上,不留有余漆。 刮刀拉过后,立即(不超过5秒种)使视线与沟槽平面成15-30度角观察沟槽中颗粒均匀显露处,记下读数;如有个别颗粒显露在刻度线时,不超过三个颗粒时可不计。 平行试验三次,结果取两次相近读数的算术平均值。 2.1.8涂料性能检测 一般涂料产品的贮存稳定性检测,以涂料在购进入库之前(产品取样按GB 3186—88执行),应对其进行相应的检查和验收,以避免在涂装过程中可能产生的质量事故,以致造成生产延误和一系列的经济损失。 一般涂膜的制备:国家标准《GB1727-79(88)漆膜一般制备法》中分别列出刷涂法、喷涂法、浸涂法和刮涂法的涂膜制备方法。但在制备时需要依赖操作人员的技术熟练程度,涂膜的均匀性较难保证。采用仪器制备涂膜在当前普遍推行,方法有旋转涂漆法和刮涂器法。 检测项目分别叙述如下。 一、外观 一般涂料产品的贮存期为6—12个月,由于颜料密度较大,存放过程中难免会发生沉降,此时特别需要检查沉降结块程度。一般可用刮刀来检查,若沉降层较软,刮刀容易插入,则沉降层容易被搅起重新分散开来,待检查其他性能合格后,涂料可以继续使用。 检测通过目测观察涂料有五分层、发浑、变稠、胶化、返粗及严重沉降现象。对于存放时间较长或已达到或超过贮存期的涂料品种,也应作相应检查。 图2-8 测力仪 涂料的沉降结块性也是评价涂料贮存稳定性的手段,可用测力仪(图2—8)

防静电材料检测方法

防静电材料检测方法 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

防静电检测方法 1术语和定义 表面电阻(surface resistance):两个特定的放置于材料同一面的电极之间的电压与它们通过电流的比值。 体电阻(volume resistance):单位厚度上的直流电压,与通过材料的单位面积电流的比值,测试电极放置于材料相对面的对应位置。 接地电阻(Earth Resistance):被接地体与地下零电位面之间的接地引线电阻、接地器电阻、接地器与土壤之间的过渡电阻和土壤的溢流电阻之和。 摩擦起电(Triboelectrification):用摩擦的方法使两物体分别带有等值异号电荷的过程。 衰减时间(decay time):静电电压从峰值电压降低到给定比例的时间。例如:在15%相对湿度的情况下,静电电压从2000V降低到100V的衰减时间小于等于1秒。 屏蔽泄漏电压:因屏蔽体外部的高电场而使屏蔽体内部获得的感应电场电压或外部高电场穿透屏蔽体衰减的残留电场电压,又称屏蔽残余电压。 静电中和(Electrostatic Neutralization):带电体上的电荷与其内部和外部相反符号的电荷(电子或离子)的复合而使所带静电部分或全部消失的现象。 2防静电参数测试方法 防静电主要参数及测试仪器 防静电测试仪器介绍 专用防静电测试仪器主要有:简易表面电阻测试仪、兆欧表、静电场测试仪、离子风机离子平衡度测试仪、屏蔽残余电压测试仪、腕带测试仪、人体综合电阻测试仪、腕带测试仪和人体综合电阻测试仪的校准仪。

防水涂料质量检测标准

一、在-25度低温下柔韧度检测: 在平板玻璃上进行涂蜡,将调制好防水涂料横直各涂刷一道,间隔为二小时,涂膜厚度1.0-1.5毫米,八小时后用指甲感觉干透即从玻璃板上取下,在(25℃±2℃)温度内放置室内7天, 然后剪下长二十厘米,宽二厘米的条状,置于-25℃下,将样品放入半小时,用铅笔正反各缠 绕一次,无裂缝及断裂者为低温柔韧性检测合格。 二、断裂延伸率检查: 在防水施工中,将搅拌好的防水材料,分多次涂刷在已打蜡平整的玻璃板上,涂膜厚度1.0-1.5毫米,放置7天后,在约1%的碱水中浸泡7天,然后在恒温箱中调至50℃土2℃放置二 十四小时,做哑铃型拉伸实验,要求延伸保持率达到80%。无处理为200%,如达到标准, 则为断裂延伸检查合格,如不合格可增加乳液的用量。 三、粘结力检查: 高分子聚合物防水砂浆,可直接成形“8”字模,24小时后出模。放人水中浸泡7天,室内温 度25℃±2℃干养护28天,做粘结实验。高分子防水砂浆,灰:水:胶=1:0.11:0.14,高分 子防水砂浆为2.3MPa。将高分子防水涂料搅拌制糊状,将和好的涂料涂到两个半“8”字砂浆 块上,放置7天做粘结实验,高分子防水涂料配比(高弹),粉:胶=1:1.4;(中弹),粉:胶=1: 0.8-1。低分子防水涂料为0.5MPa,大于等于粘结指标为合格。 四、不透水性检查: 在实验室用专用仪器检测,其方法是将涂料按比例配好,分多次涂刷在已打蜡玻璃板上,涂 刷厚度为1.5毫米,静放7天,然后放人烘箱内50℃±2℃烘24小时,取出后放置3小时,做不透水实验,不透水性为0.3MPa。保持30分钟无渗漏及湿印为合格,也可用目测法检验防 水效果,方法是将涂料分4—6次涂刷到无纺布上,干透后(约24h)成膜厚度为1.0-1.5毫米, 做成鞋盒子形状,再将1%碱水加人盒内,三天后无渗漏为合格。 五、HDPE耐水性检查: 将涂料分多次涂刷在水泥块上,成膜厚度1.0-1.5毫米,放置7天,放入1%碱水中浸泡7天,不分层脱皮,不空鼓为合格。 六、成膜厚度检查: 应采用针穿刺法每100平米刺三个点,用尺测量其高度,取其平均值,成膜厚度应大于1.5 毫米。穿刺时做好标记、以便修补。

防静电地面施工标准及验收规范

. 防静电地面施工标准及验收规范 (SJ/T31469-2002) 1为规范防静电地面工程施工、测试和验收要求,做到技术先进、经济合理、质量优良、安全实用,制定本规范。1.0.1 本规范适用于对静电敏感的元器件和电子设备、仪器的研制、生产、检测、维修及使用等场所防静电地面工程的的施工及验收。1.0.2承建防静电地面工程施工的单位必须严格按设计施工,设计变更应有原设计单位的变更通知书或签证。1.0.3防静电地面工程施工前,施工单位必须作出施工计划与组织实施计划,并应征得业主代表认可。 1.0.4工程所用材料应检验,名称、型号、规格、数量应符合设计要求,必须有出厂合格证书。 1.0.5工程所用设备、仪器的机电性能指标,装卸、搬运方式,安装使用方法,储存环境等必须符合该产品说明书的要求。 1.0.6隐蔽工程必须有现场施工记录或相关资料(如测试数据、照片、录像等),并由业主代表验收签字后,方可进行下道工序施工。 1.0.7在有220V、380V及以上高电压的场所建防静电地面,宜使用静电耗散型材料,不宜使用导静电型材料。 1.0.8防静电地面工程9 防静电地面工程施工及验收,除执行本规范外,还应符合有关防火、环境保护、职业安全卫生及其他相关标准、规范的要求。

. 术语2 能较少产生静电和易于泄漏静电,以防止静电危害的地面。2.0.1防静电地面 能引导静电向大地泄漏的导电网状结构体。导静电网2.0.2接地引下线及埋地下的一级或多组接地接地端子、包括导电地网、2.0.3接地体装置的总称。) (Ω2.0.4系统电阻防静电地面表面与接地端子间的电阻) (Ω2.0.5表面电阻防静电地面表面一定间距内两电极间的电阻将两极置于试样的相对两表面上所测得的电阻(Ω)2.0.6体积电阻2.0.8 防静电地面导电地网上任意一点与大地间的电阻(Ω)2.0.7系统接地电阻一种合成高分子材料一聚氨基甲酸酯的简称。聚氨酯 平面涂覆的一种施工方法一涂料在重力及表面张力的作用下自由2.0.9自流平流动,经辅助人工找平,形成平整的涂层。2.0.11防静电性能的延续时间应与该产品的使用期相一致。2.0.10永久防静电 带电体(材料)上的静电荷因泄漏,能使静电电荷部分或全部静电耗散型材料之间。10101.0消失的材料。该材料的表面电阻、体积电阻×106~1.0×Ω能直接快速转移静电电荷材料,该材料的表面电阻、体积2.0.12导静电型材料1061.0电阻应小于×Ω. . 防静电现浇水磨石地面(省略)3 )地面防静电聚氯乙烯(PVC4 一般规定4.1)地面施工内容包括基层处理、接地系统安装、胶水PVC4.1.1防静电聚乙烯(的

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