生产与运作管理论文
摘要
本文主要分析了家乐福配送中心在库存控制过程中存在的信息化程度低、作业效率不高、忽视不确定性对库存的影响、缺乏科学的库存控制方法、缺乏合作与协调性、不准确的交货状态数据几个问题,并对此提出了相应的对策。使库存系统有效的保证生产消费的需要并获得最好的经济效益。确定一个资金占用少、费用省，既是足够又是最低限度的物资最优储备量，库存管理的任务就在于测情度势，权衡轻重，分清主次，全面考虑，做出最佳的决策。从而使企业能合理控制库存，甚至达到零库存，促使企业正常快速发展。
关键词：配送中心;库存控制;解决对策
目录
摘要 ..................................................................................................................................... I 引言 (1)
1 家乐福简介和库存控制问题的现状 (2)
1.1家乐福简介 (2)
1.2库存控制的概念及现状 (2)
2 家乐福库存控制存在的问题 (3)
2.1信息化程度低 (3)
2.2忽视不确定性对库存的影响 (3)
2.3缺乏科学的库存控制方法 (3)
2.4缺乏合作与协调性 (3)
2.5不准确的交货状态数据 (4)
3 库存控制问题的解决对策 (5)
3.1提高配送中心的信息化技术水平 (5)
3.2建立库存控制绩效评价指标体系 (5)
3.3采用科学的库存控制策略 (6)
3.4利用供应链库存控制方法 (6)
结论 (8)
致谢 (9)
参考文献 (10)
引言
目前我国企业普遍存在着流动资金短缺和资金流动不畅的问题,企业库存积压所引起的大量沉淀资金过高是一主要原因.有关资料表明，企业的存货资金平均占用为流动资产总额的40%- 50%。库存太大，会使生产效率降低、产品质量得不到提高、生产周期延长、资金周转不畅、客户服务水平低下、生产成本增高、管理效率低下等一系列问题。因此，为缓解流动资金短缺，提高企业物资的利用率，增强企业的竞争力，企业必须采用先进科学的存货管理方法，加强库存控制。
库存管理是现代企业物流管理的一个核心部分，同时也是我国企业内部管理上的薄弱环节.在企业生产经营活动中，库存管理既必须保证生产车间对原材料，零部件需求，而且又直接影响采购。增加企业流动资金,加快资金周转率，在保障原材料充足供给的前提下，最大限度地降低库存,直接牵动着企业的经营效益。现代经营管理者为了保证生产经营活动的顺利进行，追求高额利润，提升企业的资金周转率和回报率，采用了先进的库存管理方，,如:应用预测技术、零库存管理法、供应链管理法等。其中零库存管理是近年大型企业提倡的最理想库存管理方法。这些方法的目的是要将库存控制在一个合理的度.通过合理库存管理方法的实施，企业能够对库存进行最优化管理，具体到每个型号的产品在工厂有多少库存，经销商仓库里有多少产品，每个时期的产品库存周转率，都有了准确的统计数据，决策层在调配资源，落实产供销平衡的问题上能够获得充分的依据。
科学利用社会储备，减少企业库存物资，实施库存控制方法，企业只有合理控制库存，甚至达到零库存，才能促使企业正常快速发展。库存管理的目的就是要确定一个资金占用少、费用省，既是足够又是最低限度的物资最优储备量，使库存系统有效的保证生产消费的需要并获得最好的经济效益。库存管理的任务就在于测情度势，权衡轻重，分清主次，全面考虑，做出最佳的决策。
1 家乐福简介和库存控制问题的现状
1.1家乐福简介
家乐福（Carrefour）成立于1959年，是大卖场业态的首创者，是欧洲第一大零售商，世界第二大国际化零售连锁集团。现拥有11000多家营运零售单位，业务范围遍及世界三十个国家和地区。集团以三种主要经营业态引领市场：大型超市，超市以及折扣店。此外，家乐福还在一些国家发展了便利店和会员制量贩店。2004年集团税后销售额增至726.68亿欧元，员工总数超过43万人。2005年，家乐福在《财富》杂志编排的全球500强企业中排名第22位。目前在北京家乐福拥有六家门店，分别位于：静安庄，白石桥，海淀黄庄，双井，方庄等。
家乐福的经营理念是以低廉的价格、卓越的顾客服务和舒适的购物环境为广大消费者提供日常生活所需的各类消费品。家乐福对顾客的承诺是在价格、商品种类、质量、服务及便利性等各方面满足消费者的需求。家乐福力争通过自己的努力成为当地社区最好的购物场所，为消费者带来更多的实惠和便利，并携手和各商业伙伴为当地经济的繁荣做出贡献。
1.2库存控制的概念及现状
库存控制就是以控制库存为目的的方法、手段、技术以及操作过程的集合,它是对配送中心的库存(包括原材料、零部件、半成品以及产品等)进行计划、协调和控制的工作。配送中心库存控制的内容,主要是根据市场需求情况与配送中心的经营目标,决定配送中心的库存量、订货时间以及订货量等。具体地说,配送中心库存控制的核心内容就是要解答以下问题:何时补货(订货)?补充(订货)多少?库存系统的基本库存、安全库存、周转率等各是多少?配送中心库存控制的目标有两个:一是降低库存成本,二是提高客户服务水平。
在库存商品的管理模式上，家乐福实行品类管理（Category Management）来优化商品结构。一个商品进入之后，会有POS机实时收集库存、销售等数据进行统一的汇总和分析，根据汇总分析的结果对库存的商品进行分类。然后，根据不同的商品分类拟订相应的库存计划模式，对于各类型的不同商品，根据分类制订不同的订货公式的参数。根据安全库存量的方法，当可得到的仓库存储水平下降到确定的安全库存量或以下的时候，该系统就会启动自动订货程序。
2 家乐福库存控制存在的问题
2.1信息化程度低
配送中心作为供应链管理中的重要节点企业,要实现快速有效的响应客户要求,其与上游的供应商、制造商、下游的零售商、销售商之间必须实时传递需求预测、库存状态、生产计划等重要数据。为此,需要对整条供应链的信息系统模型作相应的改善,通过系统集成的办法,使供应链中的库存数据能够实时、快速地传递。但是,目前许多零售商或销售商的信息系统并没有很好地集成起来,当配送中心需要了解用户的需求信息时,常常得到的是延迟的信息和不准确的信息。
2.2忽视不确定性对库存的影响
配送中心在运作中存在诸多的不确定因素,如订货提前期、货物运输状况、订货产品的质量、运输时间、需求的变化等。为减少不确定性对配送中心的影响,首先应了解不确定性的来源和影响程度。很多配送中心并没有认真研究和跟踪其不确定性的来源和影响,错误估计产品的流动时间(提前期),造成有的产品品库存增加,而有的产品库存不足的现象。
2.3缺乏科学的库存控制方法
现有的库存管理方法以经验管理为主导,没有合理地设定安全库存、订购点、订购批量等参数,缺乏科学的库存控制方法。因而,企业需要建立一套科学完整的库存管理系统,在科学预测的基础上,既能保证供应,又不会沉淀大量的流动资金负担沉重的库存维持费用。[4]
2.4缺乏合作与协调性
为了获得满意的运营效果,配送中心需要协调和供应商、制造商、零售商之间的活动。协调的目的是使满足一定服务质量要求的信息可以无缝地、流畅地在整个链条中传递,从而使得其自身能够实时响应客户的需求,形成更为合理的供需关系,适应复杂多变的市场环境。问题在于,在协调的过程中,各利益群体之间缺乏信任和信
息透明度。为了应付市场的波动,各利益群体不得不维持一个较高的安全库存,付出更高的代价。
要进行有效的合作与协调,组织之间需要一种有效的激励机制。在企业内部一般有各种各样的激励机制加强部门之间的合作与协调,但是当涉及到企业之间的激励时,困难就大得多。问题还不止如此,信任风险的存在更加深了问题的严重性,相互之间缺乏有效的监督机制和激励机制是供应链企业之间合作性不稳固的原因。
2.5不准确的交货状态数据
当顾客下订单时,他们总是想知道什么时候能交货。在等待交货过程中,也可能会对订单交货状态进行修改,特别是当交货被延迟以后。我们并不否定一次性交货的重要性,但我们必须看到,许多配送中心并没有及时而准确地把推迟的订单交货的修改数据提供给用户,其结果当然是用户的不满和再订货率的下降。[5]
3 库存控制问题的解决对策
为保证配送中心在高效、低成本的基础上进行运作,针对配送中心在库存控制过程中存在的问题,本文总结了以下几个对策。
3.1提高配送中心的信息化技术水平
配送中心作为供应链上的重要节点,其要完成的是一种物品的配送服务,这种服务的完成,涉及到运输、仓储、装卸搬运、流通加工、包装、配送、信息处理等诸多环节,所使用的资源在空间上相互分离,在处理的时间上又前后有序,在数量上又要精确匹配,正因为如此,仅仅依靠传统的作业方法是难以达到物流的高效率的。配送中心要实现其高效率、低成本的物流服务,必须以现代化的物流管理信息系统为基础,将现代先进的管理方法和理论融入管理软件之中来支持它的经营决策与作业管理,从而实现自身的系统化与高效率。
目前,我国配送中心应用较多的信息化技术包括产品识别条码(BC),企业资源计划系统(ERP),管理信息系统(MIS),电子数据交换系统(EDI),地理信息系统(GIS), 自动分拣系统(ASS), 柔性物流系统(AGV)等。各配送中心可以根据自身的资源状况和发展要求,采用相应的信息化技术,从而提高物流管理水平,节约人员成本,改变目前这种作业效率低下的状况。[2]
3.2建立库存控制绩效评价指标体系
绩效评价是对运作业绩和效率的一种事后评价与度量以及事前的控制与指导,从而判断是否完成预定的任务与目标、完成水平、取得效益和所付出成本。所以建立库存评价指标体系对于配送中心进行库存控制具有重要意义。
建立库存控制绩效评价指标体系的关键在于对绩效评价指标的选择,基于配送中心的运作特点和要求,我们主要从库存控制成本、客户服务水平、库存控制质量、以及仓库布置水平去考虑。其中库存控制成本主要指标包括订货成本、存储成本和缺货成本;客户服务水平指标包括准时交货率、订单完成时间以及收发货准确率;库存控制质量的主要指标包括:库存物资供应率、库存物资循环率、订单满足率和库存物资损毁率;仓库布置水平主要从仓容利用率和物资进出库所花费时间两方面去考虑。
3.3采用科学的库存控制策略
目前运用于配送中心的库存控制策略主要有:
1、连续性检查的固定订货点和固定订货量策略
该策略的基本思想是:对库存进行连续性检查,当库存降低到订货点水平R时,即发出一个订货,每次的订货量保持不变,都为固定值Q。该策略适用于需求量大、缺货费用较高、需求波动性很大的情形。
2、连续性检查的固定订货点和最大库存策略
该策略和(R,Q)策略一样,都是连续性检查类型的策略,也就是要随时检查库存状态,当发现库存降低到订货点水平R时开始订货,订货后使最大库存保持不变,即为常量S,若发出订单时库存量为I,则其订货量即为(S-I)。该策略和(R,Q)策略的不同之处在于其订货量是按实际库存而定,因而订货量是可变的。
3、周期性检查策略
该策略是每隔一定时期检查一次库存,并发出一次订货,把现有库存补充到最大库存水平S，如果检查时库存量为I,则订货量为S-I。经过固定的检查期t,发出订货,这样周期性检查库存,不断补给。该策略不设订货点,只设固定检查周期和最大库存量。该策略适用于一些不很重要的、或使用量不大的物资。
4、综合库存策略
该策略是策略(t, S)和策略(R,S)的综合。它有一个固定的检查周期、最大库存量S、固定订货点水平R。当经过。一定的检查周期后,若库存低于订货点,则发出订货,订货量的大小等于最大库存量减去检查时的库存量,否则,不订货。也有用S代替R,将该策略记作(S,S)策略。[3]
3.4利用供应链库存控制方法
1、快速反应(QR)
快速反应是由美国零售商、服装制造商以及纺织品供应商共同合作开发的一种整体业务概念,是指在供应链中,为了实现共同的目标:提高顾客服务水平和降低供应链总成本,至少在供应链的两个环节之间进行的紧密合作。其目的是减少整个供应链的库存,最大限度地提高整个供应链的运作效率。其特点是供需双方告别过去的敌对关系,建立起合作伙伴关系以提高向最终用户的供货能力,同时降低整个供应链的
总库存量和总成本。
2、有效客户响应(ECR)
有效客户响应是生产厂家、仓库和零售商等供应链成员相互协调和合作,以更好、更快、更低的成本满足消费者需要的供应链管理系统,把以前处于分离状态的供应链联系在一起,形成同步一体化的复合供应链,以更好地满足消费者的需要。
3、供应商管理库存(VMI)
供应商管理库存是一种用户和供应商的合作策略,在一个由供需双方共同达成的目标框架下,由供应商代替销售商来负责管理库存,从而达到降低库存量、改善库存周转,进而实现库存水平最优化的目的。
4、联合库存管理(JMI)
联合库存管理是一种供应链中上下游企业权责利平衡、风险共担的库存控制方法,是解决供应链中由于各节点企业的相互独立库存运作所导致的需求放大现象,进而提高供应链同步化程度的一种有效的库存控制方法,它强调供应链中企业间的互利合作。比如,地区分销中心就体现了一种简单的JMI思想。
5、协同式库存管理(CPFR)
协同式库存管理是建立在VMI和JMI的实践基础上,同时也抛弃了二者缺乏供应链集成等主要缺点,其能在降低分销商的存货量的同时,增加供应商的销售量,并能应用一系列处理过程和技术模型覆盖整个供应链合作过程,通过共同管理业务过程和共享信息改善分销商和供应商的合作关系,从而提高预测的准确度,最终达到提高供应链效率,降低库存和提高客户满意度的目的。[1]
目前,国内学术界对配送中心的研究主要集中在选址问题上,而对其库存控制方面的研究还不多。本文结合当前配送中心在实际运营状况,运用目前供应链管理中一些比较成熟的管理思想,为配送中心在进行库存控制过程中遇到的问题提出了对策,对配送中心在进行库存控制时有一定的理论借鉴意义。
首先感谢老师这学期的教导，是我对生产与运作管理这门课程有了很大了解,从中学到很多的知识。在此向老师表示衷心地感谢！导师严谨的治学态度，开拓进取的精神和高度的责任心都将使我受益终生！最后感谢曾经帮助过我的老师、同学们！在结课论文的写作过程中我曾经向老师们和同学们请教过不少的问题，老师们的热情解答和同学们的热心帮助才使我的学年论文能较为顺利的完成。在此我向你们表示衷心的感谢。
参考文献:
[1]赵林度.供应链与物流管理:理论与实务[M].北京:机械工业出版社,2003.4
[2]万志坚,单华.企业物流管理[M].广州:广东经济出版社,2005.6
[3]胡运权等.运筹学基础及应用[M].4版.北京:高等教育出版社,2007.8
[4] 袁祥勇、谢鸿飞.配送中心库存控制模型及其应用[J].兰州学刊,2006,6
[5]张丽华.物流配送中心的问题分析及对策[J].中国科技财富,2009
生产与运作管理试题
嘉兴学院成人教育学院 X X X X专业（本科）函授班2010学年第1学期《生产与运作治理》模拟试题（C卷） 年级：XXXX级考试形式：闭卷考试时刻：120分钟 一、名词解释（每题3分，共15分） 1、项目治理： 2、企业竞争力 3、生产运作战略
4、工作扩大化 5、流水线生产—— 二、单项选择题(在每小题的四个备选答案中，选出一个正确答案，并将正确答案的序号填在题干的括号内。（每小题1分，共15分) 1、生产作业操纵过程，包括以下步骤：（） A、制定操纵标准 B、检查和比较 C、执行作业打算 D、纠正偏差和采取措施 2、银行属于（）。 A . 业务服务 B. 贸易服务 C . 社会服务 D . 私人 服务 3、成批生产类型相关于大量和单件生产类型，其生产周期是（）。 A .居中 B.最长 C . 最短 D . 不一定 4、（）是工业工程的观念之一。 A .提高生产率 B.从企业内部挖潜 C . 从企业内部挖潜.提高生产率 D . 科学治理 5、一般意义上的生产能力核定是指（）的核定。 A .人员数量 B.设备能力 C .固定资产 D . 原材料 6、缩短总工期，必须在缩短（）长度上想方法。
A、最长作业的时刻 B、所有的作业时刻 C、有宽裕时刻的线路上 D、作业时刻最长的线路上 7、单件生产类型相关于大量和成批生产类型，其生产周期是（）。 A. 最长 B.最短 C. 居中 D.不一定 8、“5S”活动起源于（）。 A.美国 B. 日本 C.欧洲 D.中国 9、20世纪（）年代提出了ERP概念。 A.60 B. 70 C.80 D.90 10、全员生产维修制度开始于20世纪（）。 A .50年代 B.60年代 C.70年代 D .80年代 11、.JIT与传统生产系统对库存存在不同的认识，体现在( ) A、JIT将库存视为缓冲器 B、JIT将库存视为资产 C、JIT认为库存占用资金和空间 D、JIT认为库存掩盖了生产治理的问题 12、工作研究中，过程分析符号“□”的含义是( ) A、检验 B、搬运 C、操作 D、储存13、在箭线式网络图中，既不消耗时刻又不耗费资源的事项，称为( ) A、作业 B、结点 C、箭线 D、路线14、长期生产打算的要紧任务是进行产品决策、生产能力决策以及确立何种竞争优势的决策，是属于( ) A、战术层打算 B、运作层打算 C、战略层打算 D、作业层打算 15、设备的物质寿命，又称为设备的( ) A、技术寿命 B、经济寿命
生产与运作管理
生产与运作管理 记： 一、生产运作战略是指企业根据所选定的目标市场和产品特点来构造其生产运作系统时所遵循的指导思想，以及这种指导思想下的一系列决策规划、内容和程序。P20 二、生产柔性是指企业面临市场机遇时在组织和生产方面体现出来的快速而又低成本地适应市场需求的能力，反映了企业生产运作系统对外部环境做出反应的能力。P21 三、新产品开发的动力与障碍： 新产品开发的动力：1.企业外部因素：技术推动、市场牵引、同行竞争、政府激励 2.企业内部因素：主要来自于企业家的创新精神 新产品开发的障碍（主要来自于）：1.科学技术发展水平的制约 2.市场需求的复杂多变性 3.新产品开发费用大、风险大p33 四、调整生产能力的方法：1.利用库存调节生产能力 2.改变生产速率 3.利用外部资源增加生产能力 4.导入互补产品p51 五、主生产计划是确定各最终产品在每一具体时间段内的生产数量。这里的最终产品，主要是指对于企业来说最终完成、要出厂的成品，它可以是直接用于消费的消费品，也可以是供其他企业使用的部件或配件。主生产计划通常是以周为单位，在有些情况下，也可以是旬或月。P54 六、6σ（六西格玛）管理法是一种持续改进产品和服务质量的方法。P170 七、要实现六西格玛质量目标，就必须对过程进行持续不断的改进，该改进步骤如下： 1.明确你所提供的产品或服务是什么。 2.明确顾客是谁，他们的需要是什么。 3.明确为向顾客提供他们满意的产品或服务，你需要什么。 4.明确过程。 5.纠正过程中的错误，杜绝无用功。 6.对过程进行测量、分析、改进和控制，确保改进持续进行。 通过周而复始的实施这六个步骤，企业就可以实现持续改进。P171 八、TPM（全员设备维修制度）的基本思想是全效率、全系统和全员参加。“全效率”是全员生产维修的目标；“全系统”是全员生产维修的体制；“全员参加”是全员生产维修的组织原则。P195 九、预防性修理，就是通过日常点检、定期检查、精度检查，根据历年设备磨损统计资料，预测设备的故障周期，在设备尚未发生故障时就有计划地进行修理。这种修理方式由于充分做好了修理前准备工作，使得设备停歇时间短，能有效保证设备正常运转，有利于提高设备的利用率和企业的整体生产率。P201 十、看板的使用规则：1.不合格不交后工序 2.后工序来取件 3.只生产后道工序领取的工作数量 4.均衡化生产 5.利用减少看板数量来提高管理水平 p220 附：看板是表示某工序何时需要何数量的某种物料的卡片，又称传票卡，是传递信号工具。 十一、精益思想是精益生产的核心，它包括精益生产、精益管理、精益设计和精益供应等一系列思想，其核心是以较少的人力、较少的设备、在较短的时间和较小的场地内创造出尽可能多的价值；同时越来越接近客户，提供给他们确实需要的东西。简单地说，精益生产的核心就是追求以下两个方面：一是追求零库存：二是追求快速反应，即快速应对市场的变化。P222
生产运作管理 知识点
理财、 财富,制造领域→包含非制造领域,制造产品、提供服务→生产 行为技能 续地按一定工艺顺序运动,在运动中不断改变形态和性能,最后形成产品的生产,又称流程式生产,如化工、炼金、冶金、食品, 在运动中不断改变形态和性能,最后形成产品的生产, 像汽车制造这样的离散性生产又称作加工装配式生产,机床、汽车、柴油机、锅炉、船舶、家具、电子设备、计算机、服装等产品的制造,都属于加工装配 驱动的,指在没有接到用户订单时,经过市场预测按已有的标准产品或产品系列进行的生产,生产的直接目的是补充成品库存,,按用户特定的要求进行生产 量标准难以建立3)与顾客接触是服务运作的一个重要内容,但这种接触往往导致效率降低4)纯服务运作不能通过库存来调节
,可以划分为大量生产运作,成批生产运作和单件生产运作三种生产类型1)大量生产运作品种单一,产量大,生产运作重复程度高2)单件生产运作品种繁多,每种仅生产一台,生产重复程度低3)成批生产运作介于大量生产运作与单件生产运作之间,即品种不单一,每种都有一定的批量, (最基本)件与费用2)劳动力可获性与费用3)能源可获性与费用4)厂址条 2)评分法3)线性规划运输 的加工要求,从这个意义上讲,能加工的产品种类越多,则柔性越好；二是指转换时间,加工不同零件之间的转换时间越短,则柔 位, 指按照产品(或零件、部件)建立生产单位→大批量流水线生产 过多次制造和使用检验的标准图纸生产,不仅大大减少了设计工作量,节省了设计阶段所需的时间,而且保证了设计质量,也节省设计人员, 产品结构相对稳定,可以编制标准制造工艺,标准工艺经过反复生产验证,其质量可不断提高,由于减少以至消除了重复编制工艺的工作,不仅大大减少了工艺编制的工作量,缩短了工艺准备周期,而且节省 了工艺人员。由于产量大,生产重复程度高,可设计专用、高效的工艺装备,便于且宜于精确制定材料消耗定额,减少原材料消耗,工作的专业化程度高,工人操作简化,可推行标准操作方法, 提高工作效率。宜于购置专用高效设备,采用流水线自动线等高效的组织生产的形势产管理方面。便于且宜于制定准确的工时定额。由于产品品种及产量稳定,原材料、毛坯变化小,易于供应厂家和协作厂家建立长期稳定的协作关系,质量与交货期容易得到保证。例行管理多,例外管理少,计划、调度工作简单,生产管理人员易熟悉产品和工艺,
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伙伴关系，实现优势互补，这也就产生了供应链思想。 企业运用供应链可以帮助企业提升客户的最大满意度(提高交货的可靠性和灵活性)，降低公司的成本(降低库存，减少生产及分销的费用)，使企业整体”流程品质”最优化(错误成本去除, 异常事件消弭) 。供应链的运用虽然能给企业带来好处，但是那也要合理的设计供应链。现在的许多企业中的供应链都存在问题，需要优化，比如说，供应链企业之间的合作与信任程度很低、信息系统效率低、库存控制策略过于简单，还有没有度量供应链的绩效标准，或者是供应链不完整。所以企业必须要进行供应链管理，要从供应链的整体出发，考虑企业内部结构优化问题。供应链中存在许多的不确定性，如衔接上的不确定性、运作上的不确定性，所以企业要想从供应链的运用中达到自己的目的，就要实行有效的供应链管理。当然，有些企业的供应链做的是相当成功的，如戴尔在全球电脑市场不景气的大环境下，却始终保持着较高的收益，并且不断增加市场份额，戴尔的成功源于其效率超乎寻常的供应链。 在学习这门课程的过程中，我必须承认自己对课本上的知识掌握的不多，至少在上课的过程中是没有用心去理解的。但是在最后几次课上，也就是我们自己展示ppt的时候，我发现了许多自己在上课的过程中我所忽略的问题，尤其是第二组展示过后。在他们那组展示前我看过他们的PPT，我
生产与运作管理试题及答案
生产与运作管理（考试参考题） 时间：2013年6月19日周三，16:10-18:10;地点：综C-305 附：企业管理概论时间：2013年6月20日周四，08:80-10:00;地点：综C-104 一、判断题（每题1分，共20分） 1．生产运作是一切社会组织都要从事的活动。（Y） 2．不论规模大小，汽车制造厂的生产系统都是一样的。（N ） 3．服务业的兴起使得传统的生产概念得以扩展。（Y ） 4．运作、营销和财务三大职能在多数组织中都互不相干地运作。（N ）5．加工装配式生产是离散性生产。（Y ） 6．大学本科教育是大量大批运作。（Y ） 7．当价格是影响需求的主要因素时，就出现了基于成本的竞争。（Y ）8．备货型生产的产品个性化程度高。（N ） 9．当质量成为影响需求的主要因素时，降低成本就没有意义。（N ） 10．企业自行处理其产出是向后集成。（N ） 11．外包使得企业更注重核心竞争力。（Y ） 12．因为低成本和多样化不可兼得，所以大量定制是不可能的。（N ）13．供应链管理的目标是供应与需求同步化。（Y ） 14．生产运作战略的核心是生产运作目标。（Y ） 15．库存是必要的恶魔。（Y ） 16．大量生产方式是一种“以质取胜”的生产方式。（N ） 17．生产运作战略属于职业能级战略。（Y ） 18．流程再造的对象首先是组织结构，然后是业务流程。（Y ） 19．服务业是以人为中心组织运作。（Y ） 20．生产运作管理就是对生产系统运行的管理。（N ） 21．制造业的本质是从自然界直接提取所需的物品。（N ） 22．服务业的兴起使得传统的生产概念得以扩展。（Y ） 23．有什么样的原材料就制造什么样的产品，输入决定了输出。（Y ）24．生产运作管理包括系统设计、系统运作和系统改进三大部分。（Y ）25．备货型生产的产品个性化程度高。（N ） 26．订货型生产可能消除成品库存。（Y ） 27．服务业生产率的测量要比制造业容易。（N ） 28．按需生产是组织生产过程的基本要求。（Y ） 29．基于时间的竞争就是不计成本，最快地将产品提供给顾客。（N ）30．政府部门是按对象专业化组织运行的。（Y ） 31．工作丰富化就是让工人做更繁重的工作。（N ） 32．生产系统的生产率是指输出与输入之比。（Y ） 33．流程重构强调持续和逐步改善流程。（N ） 34．我们通常的“某企业年产电视机多少台”是假定产品。（N ） 35．物料通过供应链的速度越快，库存成本越高。（N ） 36．供应链被被称为价值链，因为商品、服务的价值沿供应链实现增值。（Y ） 37．库存不仅浪费资源，而且还掩盖了管理中的问题。（Y ） 38．学生体检属于大量生产运作。（Y ）
生产与运作管理知识点整理
第二章生产过程组织 过程、流程是企业把资源转变为产品或服务的方法。 流程战略的目的是寻找在一定的成本及管理约束下，生产满足客户要求和符合产品规格的产品的方法。 第一节生产过程与生产类型 一、生产过程 产品生产过程（某种产品）：从原材料投入生产开始，到产品制造出来的全过程。 这个过程要消耗人的劳动，故可按人的劳动消耗的不同情况进一步分解为劳动过程、自然过程、等候过程。 （1）劳动过程：劳动者直接参加的那部分生产过程包括：工艺过程、检验过程、运输过程①工艺过程：直接使劳动对象在形状、尺寸、性质、相互位置发生预定变化的过程。（加工制造过程） ·工艺过程是生产过程的最基本的部分，任何产品的生产过程都必需包括工艺过程。 ·机械制造的工艺过程：毛坯加工-零件加工-产品装配三个工艺阶段 ·工序：就是在一个工作地上，由一个或一组工人，对一个或一组劳动对象连续进行的那部分工艺过程，它是组成工艺过程的最基本的单位。 ②检验过程。③运输过程。 （2）自然过程：借助自然力完成的生产过程。酿酒——发酵、香肠——风干 （3）等候过程：实际生产中，对劳动对象的加工并不总是不断地进行的，常常由于生产技术、生产管理上的原因，需要停下来等候下一步加工、检验、运输。 ·有弊：等候时占用空间（库房或生产用地），难免发生损耗，增加生产费用。 二、企业生产过程（广义） 企业的生产过程是在企业范围内各种产品的生产过程和与其直接相连的准备、服务过程的总和。包括： （１）生产技术准备过程：产品正式生产之前，技术准备，生产准备。产品设计、工艺选择、设施布置等 （２）基本生产过程：企业生产基本产品的过程。基本产品：代表企业生产发展方向的产品（主要产品）。汽车厂——汽车；机床厂——机床；家具厂——家具。 （３）辅助生产过程：为基本生产过程提供辅助产品与劳务的过程。家具厂；油漆、钉子（４）附属生产过程（副业生产过程)：利用生产基本产品剩下的边角余料、废渣、废液，生产副产品的过程。如机床厂——饭盒 （５）生产服务过程:为基本生产和辅助生产提供各种服务性活动的过程。如生产物资的供应、保管和运输。 ?按生产过程的主要特征把各种生产过程划分为少数几种典型形式。 这些典型形式就是生产类型。 ?按工艺过程划分的生产类型 （1）流程式生产（2）装配式生产 ?按确定生产任务的方式划分的生产类型（按产品通用性） （1）备货生产（2）订货生产 ?按生产数量划分的生产类型（按生产过程的稳定性与通用性） （1）大量生产（2）单件生产（3）成批生产 ?为什么要划分生产类型 *类型不同，方法各异*总结经验，掌握规律*便于推广，指导生产
生产与运作管理实训心得
实训心得 经过短短一星期的生产与运作管理的的实训,我更加明白了生产运营对于我们生活的重要作用；也意识到自己在这方面还存在着许多的不足之处。通过此次实训，我充分理解了企业在生产运营过程中生产信息管理的重要作用。 第一个项目是厂房、车间和定员的设计，从这个项目中，我知道了厂房对于一个企业来说是个最基本的，厂房设计得合理，方便生产过程中的运输，节约时间，提高效率，也方便整个企业的管理。车间的设计也要方便作业员工作，减少不必要的时间，车间还有保证通风，至少要一个以上的门，保证遇到意外时能疏散人群。定员就要结合日产量和劳动生产率等来进行合理的定员,才能达到最有效的人力资源配置。 第二个项目是纺织品生产作业计划编制，根据老师给我们的一个订单,计算生产需要的一些设备台数，测算该订单对工厂来时是否有利润空间，然后制作一个生产计划编制表格，根据设备开台数和利润测算结果，来考虑要不要接这个订单。每一步计算都必须很仔细，稍有不慎就会影响到企业的利益，订单的好坏对于企业来说也是一个很重的因素。在做这个项目时，我们都感觉很难，计算的数据比较大，要经过很多步的换算，不过经过这个实训，让我们理论与实践结合，更深一步理解生产作业计划编制。 第三个项目是去东信集团的生产车间参观，学习纺织企业生产作业计划的编制方法,学习纺织企业生产现场管理方法,收集生产计
划管理、生产组织与生产现场管理资讯。以前也去过东信参观，但这次我们是有目的的去参观，我们都带着老师交代的任务，一路参观照下我们需要的图片，同时边记录东信带我们参观人员解说的一些相关资料。在车间我们看到，一些标识牌、标志线和警示牌，这些都一个企业目视管理和定置管理的主要内容，还有一个重要的6S管理，它是5S管理的一个延伸，包括整理、整顿、清理、清扫、素养和安全这六个要素，这个生产管理模式促进了企业的有效管理。 实训的时间虽然很短暂，但是对于我们今后的学习和生活带来了很大的帮助，总而言之，通过本次实训，是一笔珍贵的财富，它给我带来了许多乐趣，我总结了在生产与运作管理的经验和教训，帮助我在以后的学习过程中不断充实自己，努力提高实践能力，真正做到学以致用。
生产与运作管理试题库
《生产与运作管理》试题库 郭树华 一名词解释 1 生产 2 运作 3 生产与运作系统 4 转换过程 5 生产与运作的基本职能 6 生产类型 7 大量生产 8成批生产 9 单件生产 10 通用产品 11 专用产品 12 流程生产型 13 加工装配 型 14 备货生产 15 订货生产 16 多品种小批量生产 17制造业企业 18 服务业企业 19 高接 触型 20 低接触型 21 混合型 22 泰罗 23福特 24 吉尔布雷斯夫妇 25 甘特 26 精益生 产方式 27 敏捷制造 28 再造工程29 生产过程 30 劳动过程 31 自然过程 32 广义生产过程33 狭义生产过程 34 生产技术准备过程 35 基本生产过程 36 辅助生产过程 37 生产服务过 程 38 附属或副业生产过程 39 生产阶段 40 工序41 工艺工序 42 辅助工序 43 运输工序 44 检验工序 45 保管工序 46 工作地 47 连续性 49 比例性 50 均衡性 51 平行性 52 适应性（柔性） 53 经济性 54 加权分等评分法 55 最优化生产——分配解决法 56物料流向图解法 57 作业相关图法 58 从至表——试验法 59 对象专业化 60 工艺专业化 61 混合专业化 62 成组技术 63 定位式生产布置 64 顺序移动方式 65 平行移动方式 66 平行顺序移动方式 67 流水线生产 68 单一对象流水线生产 68 计划期有效工作时间 69 计划期产出量 70 节拍 71 节奏 72 工序工作地（设备）负荷率 73 工序同期化 74 生产平准化 75 零部件的“三化”要求 76 柔性自动化 77 柔性制造单元 78 柔性制造系统 79 JIT生产方式 80 拉动式生产 81 看板管理 82 方法研究 83 时间研究 84 过程分析 85 动作分析 86 定额制定 87 工 作抽样 88 “六何”89 “四技巧” 90 动素 100 实体性（生理性）动素 101 目的性动素 102 心理性或半心理性动素 103 迟延性动素 104 定额时间 105 非定额时间 106 准备与结束时间107 作业时间 108 作业放宽时间 109 标准时间 110 总量计划 111 主生产计划 112 物料 清单 113 物料需求计划 114 订购批量 115 固定定货量法 116 按需确定批量方法 117 经济 定货批量法 118 计划展望期 119 时间段 120 提前期 121 安全库存 122 制造资源计划 123 项目管理 124关键路线法 125 计划评审技术 126 工作分解结构 127 图示评审技术 128 风险评审技术 129 甘特图 130 WBS 131 活动 132 事项 133 路线 134 虚箭线 135网络 计划技术 136 网络图 137 作业时间 138 最乐观时间 139 最保守时间 140 最可能时间 141 质量 142 质量管理 143 产品质量特性 144 全面质量管理 145 质量环 146 ISO9000 147 质量管理体系 148 质量保证 149 持续改进 150 5W1H 151 PDCA循环 152 控制图 153 计量值控制图 154 计数值控制图 155 X—R控制图 156 公差 157 工序能力 158 工序能力指 数 159 排列图 160 因果图 161 直方图 162 散布图 163 库存管理 164 订货成本 165 保管成本 166 购置成本 167 缺货成本 168 ABC分析法 169 最小库存费用 170 经济订购批 量 171 定货点 172 日平均消耗量 173 采购期 174 安全库存量 175 设备 176 设备综合管 理 177 设备综合效率 178 投资回收期 179 费用换算法 180 最小年平均寿命周期费用法 181 费用效率分析法 182 有形磨损 183 无形磨损 184 设备磨损曲线 185 设备故障 186 浴盆曲线 187 设备维护保养制度 188 点检制 189 设备寿命 190 自然寿命 191 技术寿命 192 经济寿命 193 设备的折旧寿命 194 设备役龄 195 设备更新 196 设备最佳更新期 197 设备改造 198 供应链 199 供应链管理 200 采购 201 供应商 202 物流 203 物流管理系 统 204 混合结构战略 205 物流一体化战略 206 汪海 207张瑞敏 209 零缺陷管理 210 木 桶原理 211 关键设备能力 212 工艺流程计划 213 生产能力计划 214 总量计划 215 主生产 计划 216 作业计划 217 劳动力月计划 218劳动力日计划 219 流水线生产作业计划 220 在制 品占用量定额 221 在途存货 222 周转存货 223保险存货 224 批量 225生产间隔期 226 产 品生产周期 227 毛坯周期 228 加工周期 229 部装周期 230 总装周期 231 保险期 232
生产与运作管理答案
生产与运作管理 一、单选题 1、生产与运作管理应遵守的首要原则是（C） A 节能减排、保护环境的原则 B 创新的原则 C 以市场为导向的原则 D 可持续房展的原则 2、企业中支持正常生产提供动力的生产、工具制造、设备检修等。它从属于（A）过程 A 基本生产 B 生产技术准备 C 辅助生产 D 生产服务 3、在组织生产与运作过程时，要把（B）放在首位 A 综合性 B 目标型 C 连续性 D 平行性 4、属于生产与运作过程分析的检验符号为（B） 口 C D 5、由开始、结束、工作项目、决策支撑点等组成，加转接点，以各单位的职责为依据的流程图为（C） A 基本流程图 B 平面流程图 C 跨功能作业互动图 D 由上而下流程图 6、（B）属于设备零用率高的生产类型 A 大批生产 B成批生产 C小批生产 D单件生产 7、根据市场预测为主制订生产计划的生产类型是（A） A 大量生产 B小批生产 C单件生产 D 订单生产 8、平行移动方式生产周期的计算公式为（C） A
9、在产品加工移动方式中，组织生产较简单，设备在加工产品时不出现停顿、工序间搬运次数少，应采用（B） A 平行移动方式 B顺序移动方式 C 流水线生产 D 平行移动方式 10、在进行企业总平面布置时，对企业内的各个部分的布置不要一下就排的满满当当的，要留有余地属于（C） A 综合的原则 B安全的原则 C 弹性的原则 D 单一流向的原则 11、将大致相同类型的设备相对集中地摆放在一起，形成一个群体，对产品进行相同和相似的加工，这种设备布置称为（B） A 产品导向布置形式 B 工艺导向布置形式 C 流水线布置形式 D混合式的设备布置形式 12、企业在计划年度内实际可能达到的生产能力称为（A） A 设计生产能力 B规划生产能力 C查定生产能力 D计划生产能力 13、考虑采取各种技术组织措施，进行技术改造后，企业或主管部门确定的生产能力是（D） A 设计生产能力 B 计划生产能力 C 应变生产能力 D 查定生产能力 14、价值工程的基本表达式为（C） A 价值=成本/功能 B 价值=成本*功能 C 价值=功能/成本 D 价值*功能=成本 15、劳动定额制定基本要求是多方面的，其关键是（B） A 快 B 准 C 全 D 多 16、利用过去生产过的同类型产品或类似产品工序的实际工时消耗的资料，在分析比较的基础上制定定额的方法称（C）
2020年电大《生产与运作管理》期末考试重要知识点
2015中央电大《生产与运作管理》期末考试小抄（完整题库打印版） 一、选择题： 1.运作过程是“投入－转换－产出”的过程，其实质是投入一定的（D ）在转换过程中发生增值。D.资源 2.生产方式发展的主流为（B ）。 B.单件小批量生产 3.以产品多样化来满足顾客个性化需求，最为理想的生产型式是( C )C.单件生产 4．对于备货型生产企业，主要是确定品种和（D ）。 D.产量 5.（ B ）是服务型的生产过程与物质生产型的生产过程的共性。B.都是投入—转换—产出的过程 6.企业生产过程的组织工作的对象是包括厂房、设备、产品在内的物体，它必须与( A ) 结合起来，才能组织起一个完整的生产系统。 A. 劳动过程 7.企业生产过程一般包括如下几部分组成( C )。 C.生产技术准备过程，基本生产过程，辅助生产过程，生产服务过程，附属生产过程 8.某厂生产的甲零件代表了企业的生产方向，因而其生产过程属于( A ) 。A.基本生产过程 9.辅助生产过程是指为保证( B )正常进行所必须的辅助性生产活动,如供电、供气、工具模具制造、设备维修等活动。 B. 基本生产过程 10.企业的动力供应，工具制造等部门工作属于( )。A．生产准备过程B．辅助生产过程C．生产服务过程 D.服务过程 11.汽车及家电的生产，一般属于( A )A．大量生产方式 12.机床厂、柴油机厂的生产，一般属于( B ) B．成批生产方式 13.一个工人或一组工人在同一工作地上对同一劳动对象进行加工的生产环节，称为（ B ）B .工序 14.将一定的设备和人员按照流水生产的特征组织起来的生产线称为（ B ）。B.流水线 15.按生产任务重复程度和工作地专业化程度划分企业生产类型，若工作地承担的工序数为1～2时，属于( B )。 B.大量生产 20.下列生产单位中，可以采用对象专业化原则布局的是（B）。B.发动机车间 23.工序同期化是组织流水线的必要条件，它是通过一些技术措施，使得各工序的单件时间定额（ C ）。C.等于流水线节拍或与节拍成整倍数比关系 24.可变流水线的组织设计程序与单一对象流水线的程序基本相同，只是( D ) 和设备需要量的计算要作一些改变。D.节拍25．工厂平面布置设计的原则特别强调（D）。D．车间布置 26.平面流程分析是在厂内平面图和车间设备配置图上，用加工、检验、搬运、储存等要素符号和联接线，标出所研究对象的运动路线，即绘出（ D ）分析图。D.平面流程 28.依据各车间关系密切程度进行车间布局的方法是（C）。C.作业相关图法 29.在对象专业化车间里( C )。 C.集中了不同类型设备，不同工种工人，可以对同类对象进行所有工艺的加工 30.工艺专业化的特点是( A )。 A. 三同一异 31.顺序移动方式的（ A ）。A.加工时间长 32．批量大，工序时间长，宜采用( C )移动方式。C．平行顺序 33.零件在工序间的各种移动方式中，加工周期最短的是（ B ）。B．平行移动方式 34.按工艺专业化原则建立生产单位，优点是（ B ）。B.可采用专用高效设备 35.以下不是工艺专业化原则的缺点的是（ C ）。C.便于工艺管理和工人技术水平的提高 36. 在这种生产单位内各工作地的设备相同，工艺相同，这种生产单位属于（B ）。B．工艺专业化车间 37.节奏作为期量标准，主要适用于( D )。D．流水生产 38.某流水线一天的有效工作时间为420分钟，要求的产量为210件，则节拍为（ B ）。 B. 2分钟/件 39.在成批生产条件下，由于（ B ），宜较多地采用通用设备和工装。B．产量较低，品种较多 40.多对象流水线上，当加工对象转换时，不需对设备和工装进行调整（或可快速对设备和工装进行调整），该流水线形式为( D )。 D.成组流水线 44.柔性制造系统（FMS）是由计算机控制的，以数控机床和加工中心为基础的自动化制造系统，适合于( B ) 生产。B. 多品种成批 61.运用三点法估计作业时间期望值的计算公式是（ C ）。 62.在箭线式网络图中，既不消耗时间又不耗费资源的事项，称为()。 A.作业 B.结点 C.箭线 D.路线 64.下列关于网络技术中关键线路的描述正确的是（D）D.线路持续时间最长 65.网络计划的调整与优化工作包括时间分析、( D )和资源分析三方面的工作。 D. 费用分析 66.网络图有( C ) 和单代号两种形式。 C. 双代号 67.关键路线是（ B ）。 B.活动时间持续最长的路线 68.网络图优化中的间接费用与工期长短成（ A ）关系。A.正比 69.在工程项目中，（D ）是指一个相对独立的具体活动过程，往往需要消耗一定的资源和时间来完成。 D.一项作业 72.确定产品的（ B ）是编制生产计划的首要问题。B.品种指标 78．在产品生产中产生的废品所消耗的物资属于（ D ）。D．非工艺损耗 79.进行盈亏平衡分析时，要将成本分为（A ），以便于用单位产品的毛利润去补偿固定成本。A．固定成本和变动成本 80.经营安全率为（ D ），表明经营状况较安全。D.25%—30% 81. 在生产能力计算中，如果生产A、B和C三种产品，而这三种产品的工艺结构相似，则可采用（B ）进行计算。B.代表产品法 82．在多品种生产的企业中，当产品的结构、工艺和劳动量构成差别较大时，生产能力的计量单位宜采用( C )。C．假定产品 83.生产能力计算中所涉及的设备是指（ D ）。 D.除报废、封存、备用之外的全部设备 84.生产能力是指在计划期内，企业参与生产的全部( C ) ，在既定的组织技术条件下，所能生产的产品数量或者能够处理的原材料数量。 C. 固定资产 85.流水线作业指示图表是根据流水线的( C ) 和工序时间定额来制定的。C. 节拍 86.单件小批生产的最基本的期量标准是（ B ）。B．产品生产周期表 87.某加工中心有2台设备，每天一班，每班8小时，5月份工作天数为23天，设备开动率为90%，该加工中心的设备能力为( ) A. 331.2小时 B. 165.6小时 C. 184小时 D. 368小时 88.间断流水线中，由于相邻工序时间定额不等、效率不协调而形成在制品，称（ A ）。A．周转在制品
生产与运作管理学习体会
生产与运作管理学习心得 这学期的《生产与运作管理》课程已经结束了，大一时林老师教过我的《管理学》课程，老师上课时很认真，上课前都会复习一遍上节课所讲的知识点，以保证同学们能够很好的掌握。所以对于这学期的《生产与运作管理》课程我也很认真的听课，其实上这门课是比较累的，因为要集中精力认真听讲，一开小差就可能听不懂后面的知识点了。这门课意识到了很多知识，重要的是意识到了解决问题的方法。有些知识可能用不上但将来一定会用上，下面我结合章节来分点汇总报告对这门课的学习心得。 一、生产与运作管理该书系统地阐述了生产与运作管理的基本概念、基本理论和方法，生产与运作管理是企业管理的一项重要职能。生产与运作管理的两大任务是：生产运作活动的计划、组织与控制。生产运作系统地设计、改造与升级。运作是企业创造价值的主要环节，企业的运作职能占用了组织的绝大部分财力，设备和人力资源。 二、一个企业想要壮大、维持现状就必须有强大的竞争力，竞争力是企业在自由和公平的市场条件下生产经得起市场考验的产品和提高优质服务，创造附加价值，从而维持和增加企业实际收入的能力。竞争力不是决定企业能否活下去，而是决定它能否获得更好。一个企业的竞争力可以从价格、差异性、渠道和柔性四个方面去分析。学习了对企业竞争力的分析，我觉得在校大学生的处境和市场上的企业相类似，大学生毕业想要找到一份自己满意的工作就必须有足够的竞争力，从而得到企业招聘人员的亲睐。大学生的竞争力从这四方面来分析，其中比较重要的是差异性和柔性。因而我们在校期间应当更多的学习，努力拓宽自己的知识面，掌握更多的技能。 三、对生产系统设施的选址与布置这一章的学习对我们以后应该是有很大用处的。对于一个特定的组织，选址决策目标取决于该组织的类型。制造业和服务业所考虑的因素是不同的，制造业组织选址决策主要是为了追求成本最小化，而服务业组织选址一般追求收益最大化。因而，倘若我们今后在建厂或建立服务设施时，便可以运用到这一章的知识。这一章讲的布置方法中，我对作业相关图法掌握比较好，它适用于定性的布置分析，同时也在这次的小组作业中有很好的运用。作业相关图法是通过图解，判明组织各组成部分之间的关系，然后根据关系的密切程度加以布置，从而得出较优的总平面布置技术指导文件。它的整个步骤分为：作图、看图、整理图、逻辑图、布置图。 四、对流水生产线的组织这一章，第一个学会的是流水线的英文表达方式：，然后是记住了老师说不要去流水线工作，因为机械化程度高，对我们的技能提高毫无帮助，由于林老师上课是不怎么讲闲话的，所以我也对这些“闲话”格外感兴趣，最后才是学习了组织工序同期化以及对节拍的计算和对最小工作地的计算，对节拍的计算和最小工作地的计算的掌握是没有问题的，但是对流水线的组织设计掌握得不是很好，听的时候有点掉链子了，因为流水线这一章真的是太枯燥了，希望老师偶尔也能穿插一点“闲话”，不然太容易走神了。 五、在工作研究这一章中主要是学习了过程程序图、流程图、物流图以及人机程序图，这些图表能够简明扼要地记录整个过程。这些方法研究可以应用到实际中的作业流程优化，这个知识点在生活中适用范围很广。在寝室生活中是深有思想到的，早晨寝室人同时起床，都要使用洗漱池，而洗漱池的大小只适于两我同时使用，此时另外两我如果等待的话，就会导致出门时间更晚，因而她们此时可以对自己的时间进行合理的安排，比如可以先收拾书包，这样就不用等待，可以提前出发去教室了。将方法研究运用到生活中就可以消除不必要的动作，减少体力消耗，缩短操作时间，并拟定更简单、更易行、更有效的工作方法。 六、在生产与运作计划章节中，意识到了用图表法制定生产计划，老师用这个表格分析大学四年应有的学习计划，对它的思想到便是大学过去了一半，的确是没有规划好应有的学习计划，剩下的两年应当用这个图表法将学习计划规划好。除此之外，能够对学习曲线很好的掌握，它表示的是单位产品的成本或直接劳动时间与累计产量之间的关系。学习曲线主要是人们提高了熟练程度之后而产生的，在学习上，我觉得学习曲线是数学方面的学习是很有效的。
生产与运作管理试题及答案
生产与运作管理 试 题 ( 专业(类) 日 午考)考试时间： 90 分钟 一、名词解释（每题6分，共30分） 1、制造性运营： 2、学习曲线： 3、节拍： 4、牛鞭效应： 5、相关需求： 二、简答题（每题8分，共40分） 1、何谓运营系统？它应具备哪些基本功能？ 2、何谓生产率？它对提高企业竞争力有何意义？ 3、何谓运营能力？决定运营能力的要素主要有哪些？ 4、何谓MRPII ？它的主要功能模块哪些？ 5、何谓全面质量管理？它有哪些核心观念？ 三、案例分析：托马斯制造公司（30分） 托马斯制造公司的总裁托马斯先生正在和副总裁麦克唐纳先生商谈未来的经济状况会对公司的产品——家用空气净化器有何影响。他们特别关注成本的增加。他们去年已经提高了价格，如果再次提价会影响销售量。为了保持现有的价格结构就得降成本。 麦克唐纳前几天参加一个购买协会的会议，聆听了一家工具公司的总裁关于如何降低成本的讲话。这家工具公司刚雇佣了一个购买代理机构，使成本下降了15%。麦克唐纳认为一些主意也许对托马斯制造公司有用。公司现主管采购的奥尔德先生已为公司工作了25年，而且并未受到指责。生产从未因材料而中断过。然而成本减少15%毕竟不是一件可以忽略的事情。托马斯先生让麦克唐纳注意这方面的情况并提出一些建议。 装订线内不要答题，装订线外不要写姓名、学号、工作单位，违者试卷作0分处理
麦克唐纳接触了几所商学院。他说他想雇几名毕业生。对申请者的要求之一就是提交一篇如何改善公司购买职能的论文。几位申请者在撰写论文之前参观工厂并分析了购买部门的情况。最具吸引力的论文是由蒂姆.扬格提交的。他是这样建议的： 1、缩短订货时间（从60天降至45天），这样就减少了存货。 2、分析各种零件的规格说明。 3、使零件标准化以减少零件种类。 4、分析零件种类，看是否可以通过总购买订单来购买更多的产品，这样最终达到减少采购人员的目的。 5、寻找新的低成本的供货来源。 6、增加投标者数目以获得更低的价格。 7、在谈判中更具进取性，少做一点让步。 8、保证所有交易的数量和现金折扣。 9、从低价格货源进货，而不要顾及地区公共关系。 10、停止向也从本公司购买产品的供货商提供优惠。互利是让位于价格的。 11、根据现有需求而非市场行情来购买，否则会使过多的钱积压于存货之中。 读过这些论文后，麦克唐纳先生琢磨，他应向托马斯先生建议些什么。就在部门会议的前一周，奥尔德先生正建议了许多相反的措施。他尤其建议增加存货以防止价格上涨。奥尔德先生还强调了与供应商保持良好的关系，而且如果情况允许，依赖他们更好地为本公司服务。许多供应商从托马斯制造公司购买空器净化器，然而扬格先生却说优惠他们的作法是错误的，应该停止。麦克唐纳先生犹豫他应如何建议，明天一早托马斯先生就需要答复。 根据上述内容回答下列问题： 1、如果你是麦克唐纳先生，你会做出什么样的建议？为什么？ 2、分析扬格先生的每条建议。你同意它们吗？为什么？
生产运作管理 知识点
一、绪论 1、在企业的运营活动中，运营、理财、营销师企业最基本的活动。运营是企业职能中最重要的职能活动之一。 2、运营管理目标：高效、灵活、准时、清洁的生产合格和提供满意的服务。 3、运营管理特征：低成本、合格质量、满意的服务、准时性、清洁生产。 4、运营管理的主要内容：1、运营系统的设计(包括产品或服务的选择和设计、运营设施的选址和布置、服务交付系统设计和工作设计）2、运营系统的运行(主要设计生产计划和控制两个方面) 3、运营系统的维护(主要涉及设备和设施的维护与管理) 运营的核心是运营计划(计划可分为长期计划、中期计划和短期计划) 5、运营：是一切社会组织利用资源将输入转化为输出的过程。输入可以是原材料、顾客、劳动力等资源，输出的是有形产品和无形服务。 6、按输出物的性质，运营可以分为制造性生产和服务性生产； 制造性生产：1、流程性生产和离散性生产(按生产工艺过程的特点分类) 2、备货型生产和订货型生产(按企业组织生 产特点分类) 3、单件生产、成批生产、大量生产(按生产的重复程度分类)服务性生产：1、纯劳务服务和一般劳务服务(按是否提供有形产品)2、顾客参与的服务性生产与不参与(按顾客是否参与)服务性生产的特点：1、服务的产出是无形的，不可存储的。服务过程就是产品2、有顾客参与，顾客作为服务系统的输入，服务人员与顾客直接接触3、生产率难以确定4、质量标准难以确立5、服务管理具有服务运作和服务营销双重职能 7、运营管理面临的形势：1、经济全球化2、环境问题3、基于时间的竞争 8、运营管理的发展趋势：1、业务流程再造2、精益生产3、供应链管理4、敏捷制造5、大量定制生产 二、运营战略 企业制定企业战略的原因：主要是企业内外环境的变化， 主要体现在：工业经济到网络经济的变化、经营环境的3C特征和企业赢得竞争的主要因素的变化 1、企业的竞争不仅基于价格的竞争和基于品种的竞争，还基于时间、服务、环保的竞争。 2、从战略管理的角度，企业战略包括企业战略制定、实施、评价。 3、企业战略：是指为实现企业的最终目标而制定的计划，即重大的、带全局性的或决定全局的谋划，它指明了达到最终目标的途径。 4、企业使命：是以产品为导向的，从企业的实际出发(狭义)，以市场需求为导向，着眼于满足市场的某种需求)是一个组织的基础和存在的原因(广义)。 5、企业愿景是由组织使命决定的愿景蓝图。使命和愿景共同确立了该组织的最终目标。 6、从战略管理的角度，企业战略包括企业战略制定、企业战略实施和企业战略评价。 0、制定生产战略考虑的环境因素：对企业进行环境分析通常采用SWOT分析，分析企业拥有的优势、劣势，以及分析企业面临的机遇和挑战。一般从企业外部环境和内部环境分析入手。外部环境分析，主要从宏观环境方面着手，从与企业相关的政治、技术、社会、市场等方面进行分析，从而得出企业面临的机遇和挑战。另一方面，在内部环境分析中，考虑竞争对手，从企业内部的产品、技术、人力资源、资金设备和信息等方面结合价值链分析，得出优势和劣势。6、企业竞争战略的种类：1、成本领先战略2、差异化战略3、和集中一点战略。 7、运营战略：是在企业经营战略的总体规划下，决定如何通过运作活动来达到企业的整体经营目标。 8、企业产品和服务的竞争六要素：成本、质量、品种、时间、信誉和环保。 9、订单资格要素：允许企业的产品和服务参与市场竞争的资格筛选标准。 10、订单赢得要素：指企业产品和服务区别于其他企业的标准。 三、企业运作流程 1、流程：是使用资源，将投入转换为产出的一个过程。构成流程的要素包括投入、产出、活动、物流、信息流和库存。 2、流程的分类：1、单步骤流程和多步骤流程2、面向库存生产流程和面向订单生产流程 3、节拍流程和非节拍流程。 3、流程图包含了整个流程的每一个细节，它可以帮助团队明确价值流，找到价值流中的增值部分和非增值部分。一个 流程是流程单位流过运作的过程。流程图由一系列圆圈、三角、方框、菱形和箭头组成。 4、流程单位的选择一般是根据生产流程所供应的产品或服务的类型而确定的，另外，选择流程单位时要注意以下两点： 1、对于同一系统的不同类型的输入，流程单位可能有多个种类 2、流经流程的过程中流程单位可分解为多个流。 5、运营流程绩效的指标：1、库存2、流程时间3、单位时间产出或者生产率。还有1、能力2、柔性3、流程周转率 6、运作流程分析的步骤：1、获取流程分析的目的2、建立流程图3、确立每道工序以及工序间的特征 4、确定流程的瓶颈 5、分析流程的产能及每道工序的效率 6、提出流程改善的措施和建议。 7、流程再造：是指从根本上对流程进行重新思考和再设计，从成本、质量、服务和速度等方面迅速提高流程的绩效。 8、需要的基本要素：关键流程、强有力的领导、跨职能部门的团队、信息技术、重新开始的理念、流程分析 9、流程设计需要遵循的原则：1、工作的合并2、增加员工的决策权3、采用同步流程4、减少不必要的审核和监督5、建立信息资源的共享和在源头获取信息6、清除非增值活动7、增加增值流程8、为流程安排有效的资源9、预测可能失败的方式。