钠离子交换器再生操作规程(正式)

钠离子交换器再生操作规程

(正式)

Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.

使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。

1、小反洗：首先开启上排液阀门，排空阀

门，后开启中部进水阀门，为把压实层冲洗

好，必须有足够的反洗强度（但应防止反洗水

流过高将交换剂冲出），一直反洗到澄清为止

（约需10-20分钟）。

2、再生、进再生液：关闭小反洗进水阀

门，开启进再生液阀门，然后由盐泵将浓度为

13%的盐液从交换器底部缓慢送入经上排液装

置排出后（时间大约30-40分钟），关闭再生液阀门，上排液阀门，使树脂在再生剂上浸泡一小时。

3、逆向冲洗（置换）：首先开启中间排液阀门，然后开启反洗进水阀门，使原水由交换器底部进入从中间排液阀门排出进行逆流冲洗直至水澄清为止（约30-40分钟）然后关闭反洗进水阀门，上排液阀门。

4、小正洗：先开启中间排液阀门，后开启上部进水阀门，使原水由上部进水管进入，从蹭排液装置排出（流速为15-20米/小时）。

5、正洗：关闭中间排液阀门，开启底部排水阀门进行正洗，洗至符合水质标准即可运行。

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离子交换器运行周期及出水量

浅析影响离子交换器运行周期及出水量的原因 杨立群刘章杰王学波（动力运输厂水车间） 摘要：通过对影响离子交换器运行周期和出水量原因的分析，提出工艺改进及设备改进的方法，以提高离子交换器运行周期和出水量，减少运行费用。 关键词：离子交换器运行周期出水量 1.前言 水，是工业生产的命脉。人们依据各种工业产品对水的纯度的要求，将水分为软化水、脱盐水、纯水和高纯水等四种。在这四种水的制取过程中，离子交换法因其设备简单，造价低廉，操作方便，容易掌握，出水纯度高及供水水质安全可靠等优点而成为最常用的工业水处理方法。 使用离子交换法就离不开离子交换器，更离不开交换树脂，为此，本文对影响离子交换器运行周期及出水量的原因进行初步的探讨。 2.离子交换工艺及离子交换树脂简介 现以制软水的全钠型离子交换法为例，对离子交换工艺进行阐述： 原水（自来水）→机械过滤器→Na+交换器→中间水箱→中间水泵→2级Na+交换器→软水池→软水水泵→用户 离子交换树脂，通常分为阳离子交换树脂及阴离子交换树脂。它们可分别交换吸附水中的Ca2+、Mg2+、Na+、HCO3-、SO42-、CL-等阴阳离子，从而将水中的盐类（阴、阳离子）部分或全部除掉，生产出所需要的工业用水。离子交换树脂具有物理和化学两方面的性能，物理性能方面包括：外观、形状、粒度、含水率、比重、溶胀性、溶解性、耐热性；化学性能包括酸碱性PH值对交换剂离解的影响、离子交换的选择性、对水中离子交换吸附顺序、交换容量、酸碱耗和比耗等。 由此可以看到，在离子交换法制取工业用水中，各种条件和各个因素，都会对离子交换树脂施以影响，而离子交换树脂在交换器里的工作条件则对交换效果产生很大影响，是制水过程中不可忽视的重要因素，它不仅对其工作容量和交换器出水水质产生直接影响，而且影响树脂交换容量的利用率，从而影响交换器的工作周期（亦即一个工作周期出水量）的长短，另外，再生剂的用量，也在很大程度上决定着制水的成本。 3.影响离子交换器运行周期和出水量原因浅析 影响离子交换器运行周期和出水量的主要因素是：原水含盐量、交换终点的控制指标、滤速、树脂高度、水的PH值、水温、树脂的再生程度、树脂的老化程度。 3.1原水含盐量 在一定的树脂高度及滤速范围内，原水中含盐量愈高，则出水水质愈低。原水中含盐量愈多，树脂工作交换量愈大，反之，则愈小。这主要是由于水中离子浓度较大时，增加了水中离子与树脂接触扩散和交换机率的缘故。故针对此，应根据不同地域不同的原水进行处理，比如南方水多杂质，需要前面加过滤器，而北方水质硬度较高，就需要进行软化处理，这样，就可提高和延长离子交换器的运行周期和出水量等。 3.2交换终点的控制指标

钠离子交换器操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD669 钠离子交换器操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

钠离子交换器操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、检查 1、检查电源是否接对，阀门是否开启。 2、检查盐罐是否加满盐，工位是否对准。 二、开机 1、打开软化水旁通排废阀。 2、打开微机电源。 3、打开生水进水阀。 4、打开取样控制阀取样，化验水质。水质合格后，打开软化水出水阀，关上软化水排水阀。 三、微电脑外部控制过程 1、松床工位： A、进水电磁阀开，开始按预测时间，以分钟为单位，数码管倒计时。 B、计时到，关闭进水，关闭进水电磁阀，延时等待10秒。 C、转动电机，检测霍尔元件是否到位。 D、到位，电机停，进入下一步工位。

2、再生工位： A、进水，再生电磁阀开，开始按预设时间，以分钟为单位，数码管倒计时。 B、计时到，关闭进水，再生电磁阀延时等待10秒。 C、转动电机，检测是否到位。 D、到位，电机停，进入下一步工位。 3、置换工位： A、进水，电磁阀开，开始按预设时间，以分钟为单位，倒计时。 B、计时到，关闭进水电磁阀，延时等待10秒。 C、转动电机，检测是否到位。 D、到位，电机停，进入下一步工位。 4、清洗工位 A、进水，电磁阀开，开始按预设时间，以分钟为单位，倒计时。 B、计时到，关闭进水电磁阀，延时等待10秒。 C、转动电机，检测是否到位。 D、到位，电机停，返回松床工位。 四、关机： 1、关生水进水阀。 2、关微机电源 3、关时最好在松床工位停机，不能在再生位置停机。

阴阳离子交换树脂的再生标准操作程序

1目的 建立阴、阳离子交换树脂从失效至恢复有将近交换作用的标准操作程序。 2范围 去离子水站失效阴阳离子交换树脂的再生操作。 3责任 纯水站班长负责组织去离子水岗位操作工正确实施失效阴阳离子交换树脂的再生操作。 车间工艺员、质监员负责再生操作的监督和检查，使再生质量符合要求。 去离子岗位操作工有按操作规程正确操作的责任。 4参考文件 SOP文件之作业指导文件。 5内容 732#苯乙烯强酸型阳离子交换树脂。 以检测阳床显中性时，阳床交换饱和失效，需及时再生。 检查阳床阀门是否处于关闭状态。 打开阳床的进酸阀和上排阀。 检查酸泵的进出酸阀门，溶液浓度是否达要求。

开启酸泵，慢慢打开泵后流量计的阀门，流量控制在500L/h。 小时后，先关闭流量计阀门，再关酸泵。 关闭进酸阀进行酸浸泡1小时。 开启过滤水泵，打开阳床下进水阀和上排阀，流量控制在500L/h，进行反冲15分钟。 打开阳床上进水阀的下排水阀，同时关闭阳床下进水阀和上排阀，进行正冲洗。随时用PH值纸进行测试，当PH值在5~6时，再生结束，关闭各阀门和酸泵待用。 717#苯乙烯碱型阴离子交换树脂（1#阴床、2#阴床） 经检测酸碱度下降（PH值﹤7）或有CL－反应时需及时再生。 检查阴床的进出阀门是否处于关闭状态。 打开阴床进碱阀和上排阀。 打开碱泵前的进碱阀。 开启碱泵的回流阀。 开启碱泵、慢慢打开流量计前阀门，流量控制在500L/h。 1小时后，关闭流量计前阀。 关碱泵。 关闭阴床进碱阀，浸泡1小时。 开启过滤水泵，打开阳床上进水阀。 开启流量计前时水阀，流量控制在500L/h，打开阴床下进水阀。 过滤水经过阳床再流入阴床，反冲洗15分钟。 打开阴床上进水阀和下连通阀。 关闭阴床下进水阀和上排阀，打开上进水阀和下排阀进行下冲洗。 用PH试纸测PH值达8~9时，出水按规范初纯水制取工艺操作制取初纯水待用，此再生操作结束。 注意 随时注意测定PH值。 酸碱处理池中的废酸碱应调至中性至排出。 酸碱经流过的管道应彻底冲洗。

无顶压逆流再生说明书

GN型无顶压逆流再生钠离子交换器 使用维护说明书 （设备安装使用前，请详细阅读本使用说明书） 湖南鸿昌热能设备有限公司

离子交换器用途 锅炉用水及各类换热器补充水的软化、以及空调系统循环冷却水的软化处理、高硬度饮用水的软化、生活热水原水的软化、生活直饮水装置的预处理等。 无顶压逆流再生钠离子交换器概述 无顶压逆流再生钠离子交换器将原来固定床顺流再生工艺改为逆流再生，按无顶压再生进行设计，省略了气顶的气源。经钠离子交换器处理后水中总硬度降低至≦0.03mmol/L以下，在处理生水总硬度较高的水，或要求出水硬度较低时，可采用二级串联软化的方法。 无顶压逆流再生钠离子交换器工作原理 在钠离子交换器内装有一定高度的钠离子交换树脂作为交换剂,生水自上而下地通过交换剂层，交换剂上的钠离子置换了生水中的钙、镁离子、使水得到了软化。 Ca2++2NaR → CaR+2Na+ Mg2++2NaR → MgR+2Na+ 交换剂上的钠离子逐渐被钙、镁离子所取代，当使用一段时间以后置换能力逐渐降低，就会泄漏出钙、镁离子,在出水的硬度达到所规定的数值时，即停止运行,进行再生。再生时将5～8% 的盐水由下向上地通过交换剂层。盐液中的钠离子又置换出交换剂上的钙、镁离子，使交换剂得到再生，恢复其交换能力。 反应如下：CaR+2Na+→ Ca2++2NaR MgR+2Na+→ Mg2++2NaR 无顶压逆流再生钠离子交换器结构简述 1. 上部进水装置：在设备的上部设有进水装置，能使水均匀的分布在交换剂层上。 2. 中间布水装置：中排装置设置在离子交换树脂层和压脂层的分界面上，用于排泄再生盐废液和进小反洗水，型式为：支管母管式，管上开小孔布液，管外包40目60目尼龙网各一层，材质均为SS304L不锈钢。 3. 下部出水装置：交换器内的配水和集水装置，保证整个树脂层水流均匀，采用S304L不锈钢多孔管进行加强，水帽材质为ABS，缝隙宽度为0.25mm。砂垫层配比按要求装填, 另外在交换器最大反洗膨胀高度处各设视镜一个,用以观察体内工况,考虑到树脂的水力装卸，筒体上部设树脂输入口，在筒体下部近多孔板处设树脂卸出口。 无顶压逆流再生钠离子交换器的再生方式 1.反洗：从树脂底部开入软水，以一定的流速反向冲洗树脂层，使在工作时被压紧的树脂层松散，并自行按颗粒大小重新铺排成床，增大颗粒之间的间隙，以便于下一步再生时，树脂能与再生液充分接触和反应，反洗还可将树脂层中混杂的悬浮物冲走。这项操作通常需要数十分钟，直至洗出液无明显浑浊为止，为防止反洗时树脂被冲走而损失，反洗流速不可过大，洗出水通过简单的隔筛收回流失的树脂。 2.树脂反洗后进行再生，如果所处理的杂质不多，只是由于运行一段时间后，树

(完整word版)22.钠离子交换器操作规程

钠离子交换器的运行操作 1 适用范围 本规程规定了集输泵站钠离子交换器的操作步骤。 本规程适用于集输泵站钠离子交换器投运前的检查、投运的操作。 2 操作内容 2.1投运前的检查 2.1.1 正确穿戴劳保用品，并进行危害辨识和风险分析，落实必要的风险削减措施。 2.1.2检查盐罐中盐水的浓度，应在8﹪左右。 2.1.3水压保持在0.25MPa，若水压较低，需按照泵类设备的操作规程启运补水泵。 2.2投运 2.2.1反洗（又称逆洗） 2.2.1.1开启反洗进水阀和反洗排水阀，关闭其余阀门。 2.2.1.2反洗时间为的15～20min，直至排出的水澄清。 2.2.2再生 2.2.2.1开启再生液控制阀、底部排污阀、顶部排气阀。 2.2.2.2 启动盐水泵，由交换器的上部进入，然后从下部排出。 2.2.2.3排出的再生液浓度接近8﹪左右时，关闭底部排污阀，继续加注再生液。 2.2.2.4顶部排气阀有再生液流出时将其关闭，交换器压力达到0.2MPa时，停盐水泵，关闭再生液控制阀，进行置换。 2.2.3正洗 2.2. 3.1开启正洗阀和底部排污阀进行正洗。

2.2. 3.2正洗时间30～40min，以取样化验水质符合标准为止，水质合格后，关闭正洗阀、排污阀。 2.2.4运行 2.2.4.1开启运行阀和软化水出水阀，关闭其余阀门。 2.2.4.2根据生水的硬度来调整水的流速，硬度越大，流速应相应降低。 2.2.4.3 每2h化验一次软化水出水水质，若水质接近超标时，立即停止运行，再次进行处理操作。 3 注意事项 3.1水压保持恒定，防止冲出树脂。 3.2保证水、电正常运行，若停水、电时，需立即关闭进水阀门，切断电源。

混合离子交换机器(混床)原理及再生步骤

混合离子交换机器（混床）原理及再生步骤 混床离子交换法，就是把阳、阴离子交换树脂放在同一个交换床中，并在运行前混合均匀。混床可以看作是由许多阳、阴树脂交错排列而组成的多级式复床。 在混床中，由于阳、阴树脂是相互混合均匀的，所以阳、阴离子交换反应几乎是同时进行的。或者说水 产生的OH一不能积累起来，会立即生成离解度很低的水。 二、混合离子交换器体内再生步骤 1、混床再生前先进行反洗，采用10m/h流速，反洗控制时间10—15分钟； 2、静止待树脂层分层； 3、放水至水位在交换器内树脂层面上约10cm处； 4、由上部进碱管进碱，流速4m/h，碱液浓度4%，进碱时间大于15分钟；在此同时，由交换器下部进酸管进水，水流流经阳树脂层后，与废碱液一起由阳、阴树脂层分界面处的中间排液管排出； 5、按同样流程进行阴树脂的置换，流速4m/h，时间大于15分钟； 6、阴树脂进行正洗，流速15m/h，正洗水量按10m3水/1 m3树脂控制，洗至排水的酚酞碱度低于0.5mmol/L 以下； 7、由下部进酸管进酸再生阳树脂，流速4m/h，酸液浓度5%，进酸时间大于15分钟；在此同时，应保持上部进碱管继续进水；水流流经阴树脂层后，与废酸液一起由阳、阴树脂层分界面处的排液管排出； 8、按同样流程进行阳树脂的置换及清洗，流速4m/h，时间大于15分钟； 9、阳树脂进行清洗，流速10m/h，由中间排液管排水，洗至排水酸度低于0.5mmol/L以下； 电导率低于1.5μs/cm以下； 11、放水至交换器水位在树脂层面上约10cm； 12、通入压缩空气进行树脂的混合，压缩空气压力1—1.5表压，时间1—5分钟；在树脂混合后，必需有足够大的排水速度，迫使树脂迅速降落，避免树脂重新分离。树脂下降时，采用顶部进水，可加速其沉降； 13、混合后的树脂层进行正洗，流速10—20m/h，洗至排水合格，即可投运制水； 混合离子交换器由于其运行可靠，运行的时候没有浓水排除，对宝贵的水资源浪费少，所以即使在今天反

钠离子交换器操作规程示范文本

钠离子交换器操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

钠离子交换器操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、检查 1、检查电源是否接对，阀门是否开启。 2、检查盐罐是否加满盐，工位是否对准。 二、开机 1、打开软化水旁通排废阀。 2、打开微机电源。 3、打开生水进水阀。 4、打开取样控制阀取样，化验水质。水质合格后，打 开软化水出水阀，关上软化水排水阀。 三、微电脑外部控制过程 1、松床工位： A、进水电磁阀开，开始按预测时间，以分钟为单位，

数码管倒计时。 B、计时到，关闭进水，关闭进水电磁阀，延时等待10秒。 C、转动电机，检测霍尔元件是否到位。 D、到位，电机停，进入下一步工位。 2、再生工位： A、进水，再生电磁阀开，开始按预设时间，以分钟为单位，数码管倒计时。 B、计时到，关闭进水，再生电磁阀延时等待10秒。 C、转动电机，检测是否到位。 D、到位，电机停，进入下一步工位。 3、置换工位： A、进水，电磁阀开，开始按预设时间，以分钟为单位，倒计时。 B、计时到，关闭进水电磁阀，延时等待10秒。

最新1500混合离子交换器的再生

1500混合离子交换器 的再生

11500m m混合离子交换器单机操作 1.1混床简介 混合离子交换器简称混床，它是将阴阳离子交换树脂放在同一交换器内，并且在运行时将它们混合均匀的化学除盐设备。混床内阴阳离子交换树脂处于均匀混合状态，互相接触、相互排列，因此每一对毗邻的阴阳树脂都可看作一级复床，整个混床由许多级的这样的复床连续叠加而成，据推算，一台混床包含的复床级数可达1000-2000。在混床中经阳树脂交换生成的H+离子和阴树脂交换生成的OH-离子立即得到中和，不存在反离子的干扰，因此离子交换反应进行的十分彻底，出水纯度很高。 其具有如下特点： ●出水纯度高； ●出水水质稳定； ●交换终点明显； ●间断运行对出水水质影响较小 本系统设置2台直径为1500mm的混合离子交换器，交换剂高度为阳树脂 500mm，阴树脂1000mm，单台设备出力为70-105m /h，设计出力为80m /h，混合离子交换器1用1备，中排采用不锈钢材料制成，底部采用多孔板加装滤帽装置具有配水均匀，离子交换器内表面衬胶防腐，并配套设置一只树脂捕捉器，从根本上保证了离子交换器的运行安全性能（最大限度地防止由于布水装置损坏树脂漏入管道）。 混合离子交换器产水，电导≤0.2us/cm，SiO2≤20μg/l。符合锅炉进水要求。1.2混床自动阀门组成 混床由以下阀门组成如下图及下表（分别为1只）： VG1 进酸阀 VG2 正排阀 VG3 反进阀 VG4 进水阀 VG5 进碱阀 VG6 反排阀 VG7 中排阀 VG8 产水阀 VG9 进气阀 VG10 排气阀 VG11 放水阀

1.3混床运行工艺 混床采用如下运行工艺： ···运行→反洗分层→酸碱同步再生→排水→树脂混合→正洗→备用··· 1.4工艺运行及阀门开关表 ○：开；×：关；□先开后关 1.5混床手动运行操作 1.5.1 手动运行操作（以1#为例） a）打开进水阀； b）打开产水阀； c）打开排气阀； d）启动中间水泵； e）等待排气管道出水后关闭排气阀； f）混床正常运行。 1.5.2 手动停运操作（以1#为例） a）手动停止中间水泵； b）关闭产水阀； c）关闭进水阀； d）混床停止运行。 2混床再生 混床初步运行时需要进行再生处理，或在运行过程中，当出水水质变差（如电导率高于0.2us/cm或者出水硅大于20ug/L，表示混床已经失效，就需要进行再生。 再生时遵循以下流程：

钠离子交换器操作规程

钠离子交换器操作规程 钠离子交换器操作规程 1、检查电源是否接对，阀门是否开启。 2、检查盐罐是否加满盐，工位是否对准。 二、开机 1、打开软化水旁通排废阀。 2、打开微机电源。 3、打开生水进水阀。 4、打开取样控制阀取样，化验水质。水质合格后，打开软化水出水阀，关上软化水排水阀。 三、微电脑外部控制过程 1、松床工位: A、进水电磁阀开，开始按预测时间，以分钟为单位，数码管倒计时。 B、计时到，关闭进水，关闭进水电磁阀，延时等待10秒。 C、转动电机，检测霍尔元件是否到位。 D、到位，电机停，进入下一步工位。 2、再生工位: A、进水，再生电磁阀开，开始按预设时间，以分钟为单位，数码管倒计时。 B、计时到，关闭进水，再生电磁阀延时等待10秒。 C、转动电机，检测是否到位。 D、到位，电机停，进入下一步工位。 3、置换工位: A、进水，电磁阀开，开始按预设时间，以分钟为单位，倒计时。

B、计时到，关闭进水电磁阀，延时等待10秒。 C、转动电机，检测是否到位。 D、到位，电机停，进入下一步工位。 4、清洗工位 A、进水，电磁阀开，开始按预设时间，以分钟为单位，倒计时。 B、计时到，关闭进水电磁阀，延时等待10秒。 C、转动电机，检测是否到位。 D、到位，电机停，返回松床工位。 四、关机: 1、关生水进水阀。 2、关微机电源 3、关时最好在松床工位停机，不能在再生位置停机。 五、盐罐使用说明 1、加盐程序:当盐罐内的盐溶解到视镜的二分之一时，应对盐罐加盐。 A、先通过串联方式，溶解待加盐盐罐内余盐。 B、盐罐工位调成单罐工作(满盐罐工作)。 C、打开盐罐底部排污活接排水。 D、加入盐罐，加装容积为80%罐体积左右，用软化水注满盐罐。 E、加上盖子，拧紧固定螺栓，调整工位到串联工位。 F、直到排气口有水流形成，拧紧排气帽，完成加盐。 六、注意事项 1、发现再生工位时浮球不升高，应采取如下措施: A、观察再生电磁阀是否打开。 B、打开所工作盐罐的排气帽放气。

钠离子交换器操作规程(参考Word)

全自动软水器（钠离子交换器）操作规程 一．工作原理 1．水的硬度主要是由钙，镁离子构成，当含有硬度的原水通过软水器内树脂层时，水中的钙镁离子被树脂交换吸附，同时等物质量释放出钠离子。从软水器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。 2．当树脂吸收一定量的钙镁离子后，就必须进行再生，再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子再置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换的能力。二．运行前准备： 1.软化设备运行前应检查电源,水源是否正常，设备管道无渗漏。 2.盐箱内应加满大颗粒盐，以保证下一还原周期再生所用的盐量。 3.调整进水与出水之间的压差值为0.1MPa。进出水阀门的开度应 保持在恒定开启状态。 4.每三个月定期对盐箱清洗一次。 三．手动再生操作： 1．反洗：10—15分钟； 按动Extra Cycle键后，即开始再生（此前，加满盐箱盐粒，将 水加至空气止回阀顶部。）硬水从入水口进入装置，经过下活 塞进入中心管。从下布水器流出进入树脂罐，再由下至上流向 树脂罐的顶部，经过上活塞槽从排污口排出。

2．再生慢洗：20—60分钟； 按动Extra Cycle键,进入吸盐与慢洗。硬水从入水口进入装置,经过下活塞槽，通过射流器的喷嘴和喷管从盐箱吸盐，盐水通过树脂罐进入下布水器，到达中心管的顶部，经过活塞的中心孔从排污口排出。 3．正洗(快洗).10---20分钟； 按动Extra Cycle键,进入正洗.(快洗)。硬水从入水口进入装置,流经下活塞槽,通过树脂罐的顶部流入罐内,进入下布水器,通过活塞中间孔从排污口排出。 4．盐箱注水:11—20分钟； 按动Extra Cycle键，硬水从入水口进入装置，流经下活塞槽，通过射流管，盐阀和流量控制器注入盐箱，硬水也流过下活塞槽，通过树脂罐顶流入罐内，进入下布水器，此时软水流过中心管再从出水管流出。 5．返回工作状态： 按动Extra Cycle键，控制器返回工作状态，将各进水,出水,旁通阀门调至工作状态。 手动再生完成后，取样分析水质合格后即可进入工作状态，软水器自动进行运行和再生的每一步骤。 四．锅炉用水水质标准：

ZFN系列全自动钠离子交换器使用说明书

ZFN系列全自动钠离子交换器使用说明书 一、工作原理 该设备属一种连续式液相切换离子交换处理工艺，浮床型。其设计集交换、自控、再生三个系统为一体。交换系统由两个交换柱和一个根据对位原理特殊设计的旋转阀构成；自控系统通过旋转阀的周期旋转、对位，各种液体实现相对移动和周期转换，进行生产、再生及清洗作业；再生液由再生系统自动供给，两个交换柱交替循环工作，实现连续产水。 二、工艺流程 1、设备单柱流程方式为： 产水→产水→产水→产水→产水→松床→再生→小清洗→小清洗→大清洗→产水……。 2、整机工艺流程（见表一） 表一 每十个周期为一循环、第十一周期同第一周期、第十二周期同第二周期，以此类推。

3、各工况在交换柱中的液流方向如下图所示。 三、主要技术参数（见表二） 四、设备安装 1、设备应安装在＞0℃和＜40℃的室内，以防冻坏树脂和设备塑料部位变形或破裂。室内不得有大量蒸汽和过分潮湿。 2、设备安装详见图一、图二，设备各规格的外形尺寸和配管高度参照表三执行。 本设备共需安装两条管路；a：原水进水管与设备原水进水管口接通，并加一阀门F1（用户自备），以备调整设备进水压力。如原水浊度＞2℃时，应设置过滤装置（注：新安装管道应先冲洗后再与设备接通） b:软水出水管安装高度（见表三），安装方法（见图二）安装示意图。（注：软水出水管口处及其管路中不准安装阀类限制流速装置。以防出水压力高而涨破盐罐，软水箱不准封闭）。 C：排废液管之接头位于进水管底部，以尼龙管或软塑管连接，另一端放入排污沟内，软管不得有死弯或堵塞。 3、设备安装完毕投入使用前，必须对整机进行全面检查，紧固各部位螺栓。检查传动部位是否完好，各加油部位应注润滑油；检查流量计、排气阀、排污阀，取样水嘴是否完好、畅通、灵活；检查电控箱是否接地及各器件是否正常完好；一切检查完毕后方可投入使用。 五、设备调试

逆流再生阴阳离子交换器说明书

逆流再生阴阳离子交换 器说明书 -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1

逆流再生（阴/阳）离子交换器 使 用 说 明 书 南京南自科林系统工程有限公司地址：南京浦口高新区星火路8号

一、工艺原理： 逆流再生离子交换器（分阳床、阴床、钠床亦称软化器）为无顶压逆流再生固定床，用于软化水、除盐水的制备；在制水工艺上采用逆流制水。 当离子交换器出水再生工艺采用无顶压逆流再生，具有操作简单、外部管系简单、不需要任何顶压设施，投资省的优点。再生时，稀释好的再生剂由下向上逆向流经树脂层，将从下到上依再生不同层态的树脂，这种方式可以使树脂层获得较好的再生效果，再生剂可以得到较高的利用率，其次，具有废液排放量少,自用水率低等优点。 二、技术参数： 1.进水浊度： < 1-2 NTU 2.出水水质 强酸阳床：钠泄漏不大于100ug/l，一般在20-30ug/l 强碱阴床：SiO2泄漏不大于100ug/l，一般在20-50ug/l,出水电导率< 2us/cm。 3.工作压力: < 4.工作温度: 5-45℃ 5.运行流速: 20-30m/h 6.水反洗强度: 阳树脂10-15m/h 阴树脂8-10m/h 7.再生流速: 5m/h 8.再生液浓度: 1-3% 9.设备直径： DN1250 10.填料高度: 阳床1300mm（压脂层200mm） 11.阴床2500mm（压脂层200mm） 三、结构形式：

设备本体是带上下椭圆封头的圆柱形钢结构，内壁衬耐酸耐碱硬橡胶防腐；进水装置为母支管T形绕丝式，中间排水装置为母支管T形绕丝式。下部为多孔板+水帽集水装置。 设备的本体外部装配有各种控制阀门并留有各种仪表接口，便于用户现场装接或实现水站正常运行。 四. 设备的安装 1）安装前检查土建基础是否按设计要求施工。 2）设备按设计图纸进行就位，调整支腿垫铁并检查进出口法兰的水平度和垂直度。 3）将设备和基础预埋铁板焊接固定，固定后再次校验进出口法兰的水平度和垂直度。 4）将设备本体配管按设计图纸进行组装，每段管道组装前应用干净抹布对内壁进行清洁工作，组装后应保持配管轴线横平竖直，阀门朝向合理 （手动阀手柄朝前，气动阀启动头朝上）。 5）检查本体阀门开关灵活，有不灵活的情况及时整改。 6）设备本体配管完成后应对阀组进行必要的支撑工作等。 7）安装设备上配带的进出水压力表、取样阀等。 五、初次开车 1）. 冲洗 考虑到设备和管道连接时的电焊残渣、管道初次投用时的表面污物，设备初次投入运行时应进行冲洗。 A、打开设备的人孔法兰将设备内的零件重新紧固，并确认罐内部件（如水帽等）不缺少；封闭人孔法兰。 B、打开设备的下排阀，确认设备的出水阀关闭。 C、打开设备进水阀、排气阀，开启前系统，至设备排气口出水后关闭排气阀，冲洗设备至出水清晰为冲洗终点。 2）. 装填树脂

混合离子交换器(混床)再生工艺

混合离子交换器（混床）再生工艺 3.混床的再生 3.1混床再生前的准备工作： 3.2.1检查运行及备用混床与失效混床所有联络阀都已关严，尤其是运行及备用混床本体进酸碱阀、反洗进水阀和进气阀必须关闭严密。 3.1.2逐个试验失效混床的所有阀门三次，要求达到开关灵活。 3.1.3各水箱高水位，混床所需酸、碱量足够。 3.1.4反渗透系统运行正常。 3.1.5压力表、流量表等已投入正常运行。 3.1.6喷射器、再生泵，空压机，罗茨风机完好备用。 3.1.7现场照明良好。 3.1.8若发现罗茨风机管道内积水较多，可将失效混床本体所有排水阀打开，将混床内的存水全部放净，然后打开失效混床进气阀将管道内的积水排出。 3.2混床的再生操作程序 3.2.1反洗分层 开混床反洗进水阀,反洗排放阀，顶部排气阀（待出水后可关闭），启动中间水泵，先小流量反洗,待树脂反洗到一定高度,再逐渐开大中间泵出口阀,使树脂到上视窗中心线，流量以不跑树脂为准，维持反洗流速10～15m／h，反洗30～40分钟,并且达到反洗出水清澈透明，然后关闭反洗进水阀，反洗排放阀。 注意事项： （1）严禁在液面低于树脂层面状态下反洗树脂，以免干树脂堆压挤坏中排装置或再生布碱装置。 （2）反洗水压力不宜超过0.1Mpa，如果压力过高建议降低反洗流量。 （3）刚开始反洗时流速不能过快，待树脂层松动后逐渐加大流速，否则很容易造成中间排水装置损坏。 3.2.2自然沉降 所有阀门处于关闭状态，保持10分钟，让树脂在静止沉降中分层。然后从下视窗观察阴阳树脂分层是否明显。如果分层不明显必须重新分层，直到阴阳树脂分层明显。 注意事项： （1）分层不明显时，也可进碱浸泡:先用反洗水松动树脂,再排部分水,然后进20厘米碱，进碱浓度为10%（至少6%）。浸泡30分钟（可混合1～2分钟增强碱液与树脂的接触效果）。最后冲洗至排水接近中性，然后重新反洗分层。 3.2.3排水 开中间排放阀和排气阀，放水至上视窗中下部。 3.2.4预喷射（稳压） 全开混床进酸阀、进碱阀（调节阀全开后应倒关半圈，以防阀门卡涩）、酸碱喷射器的进水阀，稍开中排手动阀。启动再生泵，并调整再生流速5～6m／h，全开酸碱喷射器的进水阀，然后调节中排手动阀，直到水位稳定在上监视窗中部。 3.2.5同时进酸碱 3.2.5.1适当开酸碱计量箱进酸阀、进碱阀使酸碱转子流量计指示为1000～1500L／h（1#、2#混床），500～1000L／h（3#混床），调整进酸浓度为2～4%，进碱浓度为1.5～3%。

混合离子交换器操作规程

混合离子交换器制脱盐水 工艺操作规程 编制：张旭东 2009年1月

混合离子交换器制脱盐水工艺操作规程 第一章 任务 将来自阴、阳离子交换器或反渗透装置的初级纯水，通过混合离子交换器制备符合用水工艺要求的脱盐水。为生产系统提供足够的合格的脱盐水。 第二章 原理： 原水中组成水质硬度的主要是Ca（HCO3）2、Mg（HCO3）2、CaSO4、CaCl2等，当水流经过混合离子交换器时，阳离子被树脂的活性基团中的氢根离子所置换，阴离子被树脂的活性基团中的氢氧根离子所置换，从而达到纯化水质的目的。 在离子交换器运行一段时间后，树脂将达到饱和，且出水水质发生明显变化，此时交换器应停止运行，进行再生处理以恢复树脂的交换能力。阳树脂用盐酸（HCl）再生，阴树脂用碱（NaOH）再生。 原理示意如下： 运行： ⑴阳离子交换树脂 Ca2+ . Mg2+ 等＋ HR Ca R2. Mg R2 等 ＋ H+ ⑵阴离子交换树脂CO32- .SO42-等＋ ROH R2CO3 . R2SO4＋OH- 再生: ⑴阳离子交换树脂 Ca R2 . Mg R2 ＋ HCl Ca2+ . Mg2+ ＋ HR ⑵阴离子交换树脂 R2 CO3.R2 SO4 ＋ ROH CO3 .SO4 ＋ ROH 第三章 工艺流程及主要设备 一、工艺流程及操作步骤 1、运行过程 反渗透产出的初级纯水通过脱碳器脱碳后进入初级纯水池；阴离子交换器出口的初级纯水进入初级纯水池。通过初级纯水泵加压，打开进水阀（阀1）将水送到混合离子交换器（以下简称混床）的顶部，水通过混床交换后从底部（阀2）流出送入脱盐水槽。当运行到了每个制水周期的终点时，离子交换树脂因吸置换了足够的杂质离子而饱和，不再具有置换能力，所以必须对离子交换树脂进行还原再生。当混床出水电导率超过出水的规定值时，该交换器进入再生过程； 2、再生过程 ⑴反洗分层 来自初级纯水泵的水从交换器底部进入从上部排出，对混床进行反洗分层。目的是较彻底地清除树脂压脂层中的污物和树脂分层，反洗水量应根据分层效果决定，排水口不带正常颗粒树脂为准，一般情况可以由视镜处可以看到树脂分层（阴树脂在上层）为止。操作时间：约30分钟； ⑵进碱液 碱液通过再生水泵和喷射器混合后从中部（阀9）加入，由交换器由中部（阀7）排放，自上而下通过阴树脂层，置换树脂中所吸附的离子。为避免碱液进入（下部）阳树脂层污染树脂，应打开

无顶压逆流再生离子交换器

无顶压逆流再生离子交换器 使用说明书

无顶压逆流再生离子交换器再生方法用于工业用水处理时，当钠离子交换器出水硬度大于100微克当量/升、氢离子交换器漏钠大于1毫克/升、阴离子交换器出水SiO2大于100微克/升，应停止设备运行并进行再生。再生程序如下： 1.小反洗：将反洗水从中间排液管引进，对中间排液管上面的压脂层进行小反洗，以洗去积聚在床层表面和中排装置上部树脂层中的污物。小反洗用水，钠离子及氢离子交换器可用入口水，阴离子交换器可用氢离子交换器出口水或除盐水，小反洗流速小于10m/h，时间约15分钟。水由中排进入，由反洗排水门排出。 2.放水：打开空气门和中排装置排水门，从中间排液管将水放出以使压脂层平整，大约10分钟，水层约将至中排管以上，压脂层中间。 3.进再生液：再生液浓度 NaCl 3～5% （氯化钠）钠离子软化 HCl 2～3% （盐酸）氢离子交换 H 2SO 4 2～3% （硫酸）氢离子交换 NaOH 2～3% （氢氧化钠）阴离子交换 再生剂用量软化：100% NaCl 80～90公斤/立方米树脂 除盐：100% HCl 60～70公斤/立方米树脂 除盐：100% NaOH 20～25公斤/立方米树脂再生剂用量最佳值应通过调整实验确定。 为了得到较好的再生效果，再生剂的稀释水应采用好水：钠离子交换器用软化水；氢离子交换器用氢离子交换器出水或除盐水；阴离子交换器用除盐水。再生流速3～5m/h，例如：Φ800交换器再生液流量2.5t/h，Φ1000交换器再生液流量5t/h，Φ1500交换器再生液流量9t/h，Φ2000交换器再生液流量15t/h，Φ2500交换器再生液流量25t/h。 再生时，打开底部再生液入口门、上部空气门和中排的排水门。用底部再生液入口门的开度调节再生液流量，中排的排水门应全开，空气门部分开启。 4.置换（逆冲洗）：再生剂进完后，仍按原流速继续用再生剂稀释水进行逆冲洗。一般冲洗出水达到下列指标时停止进水； 钠离子交换器出水硬度小于500微克当量/升

钠离子交换器再生周期计算方法及硬度片剂使用方法

钠离子交换器再生周期计算方法及硬度片 剂使用方法 钠离子交换器再生完全至下一次失效的产水量，与树脂的工作交换容量、树脂填充量、原水的硬度及软化器的工作状况有关。周期产水量需在运行中监测，一般的估算方法如下： 周期产水量（m3）＝有效树脂填充量（L）×树脂工作交换容量（mol/L）÷全硬度（mg/L CaCO3）×50 再生周期＝周期产水量÷额定出水量树脂工作交换容量(mol/L) 钠离子的处理的原理及树脂再生耗盐量 离子交换器是离子交换反应的载体由骨架和活性基团两部分组成，通过离子交换反应，交换基团中的可游动离子和水中同性离子进行交换，从而将水中的绝大部分离子除去，使水质达到脱盐提纯的目的。 钠离子交换器应用： 离子交换技术广泛用于锅炉用水，中央空调水质软化、除盐、高纯水制取、工业废水处理、重金属回收等方面，其应用范围主要有电力、电子、化工、冶金、环保、生物、医药、食品、酒厂、轻工、纺织等行业。 钠离子交换器特点： 离子交换法是去除水中的钙、镁等结垢离子的传统工艺，它具有

工艺成熟、投资少、适用性强、离子交换树脂可再生等优点。本公司生产的离子交换器分为阳床、阴床、混床、和纳离子交换器等，并可以根据不同的用途和不同的水质而设计各类型的离子交换工艺流程。 离子交换树脂是一种聚合物，带有相应的功能基团。一般情况下，常规的钠离子交换树脂带有大量的钠离子。 当水中的钙镁离子含量高时，离子交换树脂可以释放出钠离子，功能基团与钙镁离子结合，这样水中的钙镁离子含量降低，水的硬度下降。硬水就变为软水，这是软化水设备的工作过程。 当树脂上的大量功能基团与钙镁离子结合后，树脂的软化能力下降，可以用氯化钠（盐）溶液流过树脂，此时溶液中的钠离子含量高，功能基团会释放出钙镁离子而与钠离子结合，这样树脂就恢复了交换能力，这个过程叫作“再生”。 水的软化方法有：①加热法；②石灰苏打法：用石灰降低暂时硬水硬度，用烧碱（苏打）降低非碳酸盐硬水的硬度；③离子交换法：用离子交换剂除去钙镁离子，目前家用“净水器”多采用这种方法。 原理:乙二按四乙酸二钠（EDTA-2Na）在PH为10的条件下与水中的钙、镁离子生成无色可溶性络合物，指示剂铬黑T则与钙、镁离子生成紫红色络合物。用EDTA—2Na滴定钙、镁离子至终点时，钙、镁离子全部与EDTA—2Na络合而使铬黑T游离，溶液即由紫红色变为蓝色.

钠离子交换器再生操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD105 钠离子交换器再生操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

钠离子交换器再生操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、小反洗：首先开启上排液阀门，排空阀门，后开启中部进水阀门，为把压实层冲洗好，必须有足够的反洗强度（但应防止反洗水流过高将交换剂冲出），一直反洗到澄清为止（约需10-20分钟）。 2、再生、进再生液：关闭小反洗进水阀门，开启进再生液阀门，然后由盐泵将浓度为13%的盐液从交换器底部缓慢送入经上排液装置排出后（时间大约30-40分钟），关闭再生液阀门，上排液阀门，使树脂在再生剂上浸泡一小时。 3、逆向冲洗（置换）：首先开启中间排液阀门，然后开启反洗进水阀门，使原水由交换器底部进入从中间排液阀门排出进行逆流冲洗直至水澄清为止（约30-40分钟）然后关闭反洗进水阀门，上排液阀门。 4、小正洗：先开启中间排液阀门，后开启上部进水阀门，使原水由上部进水管进入，从蹭排液装置排出（流速为15-20米/小时）。

钠离子交换器再生操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A69720 钠离子交换器再生操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

钠离子交换器再生操作规程标准范 本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、小反洗：首先开启上排液阀门，排空阀门，后开启中部进水阀门，为把压实层冲洗好，必须有足够的反洗强度（但应防止反洗水流过高将交换剂冲出），一直反洗到澄清为止（约需10-20分钟）。 2、再生、进再生液：关闭小反洗进水阀门，开启进再生液阀门，然后由盐泵将浓度为13%的盐液从交换器底部缓慢送入经上排液装置排出后（时间大约30-40分钟），关闭再生液阀门，上排液阀门，使树脂在再生剂上浸泡一小时。 3、逆向冲洗（置换）：首先开启中间排液阀

混合离子交换器使用说明书.

混合离子交换器 Mixed of ion exchange 使用说明书 Operating Instruction 一、工艺原理Technical principle 本公司生产的混合离子交换器(简称混床)，在脱盐水工程中，用于二级脱盐水的制备，被处理的水由上向下流经按一定的比例配比装填并混合形成的强酸、碱树脂层来制取成品水。均匀混合的树脂层中，阳树脂与阴树脂紧密地交错排列，每一对阳树脂与阴树脂颗粒似于一组复床，混床就象无数组串联运行的复床。通过混合离子交换后进入水中的氢离子与氢氧离子会立即生成电离度很低的水分子(H20)，很少可能形成阳离子或阴离子交换时的反离子，使交换反应进行的十分彻底，因而能制取纯度相当高的成品水。 0ur company produces the mixed ion exchanger (referred to as ") of the mixed bed, in desalted water engineering, preparation for secondary desalting water, treated water by the down flow of mixed in certain proportion ratio of loading and the formation of acid, alkali, resin layer to manufacture the finished water. Evenly mixed resin layer, with Yin Yang resin resin tightly staggered, each pair of Yang Yin resin particles and resin on a set of double bed, mixed bed, like countless group of double bed series operation. After ion exchange in the water by mixing hydrogen ion and

逆流再生阴阳离子交换器说明书

逆流再生阴阳离子交换器说明书

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逆流再生(阴／阳）离子交换器 使 用 说 明 书 南京南自科林系统工程有限公司地址：南京浦口高新区星火路8号

一、工艺原理: 逆流再生离子交换器（分阳床、阴床、钠床亦称软化器）为无顶压逆流再生固定床,用于软化水、除盐水的制备;在制水工艺上采用逆流制水。 当离子交换器出水再生工艺采用无顶压逆流再生,具有操作简单、外部管系简单、不需要任何顶压设施,投资省的优点。再生时，稀释好的再生剂由下向上逆向流经树脂层,将从下到上依再生不同层态的树脂，这种方式可以使树脂层获得较好的再生效果,再生剂可以得到较高的利用率，其次,具有废液排放量少，自用水率低等优点。 二、技术参数: 1.进水浊度: < 1-2 ＮTU 2.出水水质 强酸阳床：钠泄漏不大于１00ｕg/l，一般在2０－３0ug／ｌ 强碱阴床:ＳiO2泄漏不大于1００ｕｇ/ｌ，一般在20－50ｕg/ｌ,出水电导率< ２ｕｓ/ｃm。 3.工作压力: < 0．6MPa 4.工作温度: 5－45℃ 5.运行流速: 20－30ｍ/h 6.水反洗强度：阳树脂１0-15m/h阴树脂８-1０m/h 7.再生流速: 5m／h 8.再生液浓度: 1-3% 9.设备直径：DＮ1250 10.填料高度: 阳床１300mm(压脂层２00mm） 11.阴床25０0ｍm(压脂层20０mm） 三、结构形式： 设备本体是带上下椭圆封头的圆柱形钢结构，内壁衬耐酸耐碱硬橡胶防腐；