钻机分类

钻机是完成钻进施工的主机，它带动钻具和钻头向地层深部钻进，并通过钻机上的升降机来完成起下钻具和套管、提取岩心、更换钻头等辅助工作。泵的主要功能则是向孔内输送冲洗液以清洗孔底、冷却钻头和润滑钻具。

岩土钻掘工程的目的与施工对象各异，因而钻机种类较多。钻机可按用途分类，如岩心钻机、石油钻机、水文地质调查与水井钻机、工程地质勘查钻机、坑道钻机及工程施工钻机等。按钻进方法可把钻机分成四类：

(1) 冲击式钻机：钢丝绳冲击式、钻杆冲击式钻机。

(2) 回转式钻机：立轴式--手把给进式、螺旋差动给进式、液压给进式钻机；

转盘式--钢绳加减压式、液压缸加减压式钻机；

移动回转器式--全液压动力头式、机械动力头式钻机。

(3) 振动钻机。

(4) 复合式钻机：振动、冲击、回转、静压等功能以不同组合方式复合在一起的钻机。

原地质矿产部在部标《DZ3-79》中规定了钻机类别标志（表3-1），均用汉

机载锚杆钻机使用维护说明书

煤矿用机载锚杆钻机 使用说明书 （本产品执行MT/T688-1997Q/YKP26-2008标准） 佳木斯煤矿机械有限公司 2015年4月20日

一．概述 MJH-200/415E煤矿用机载锚杆钻机适用于岩石硬度≤f8的巷道，主要为煤巷掘进机、连续采煤机、装载机等配套，完成锚索、锚杆支护作业，即可钻顶板锚杆孔，也可钻顶板锚索孔，又可搅拌和安装树脂药卷类锚索、锚杆，不需要其它辅助设备，施行锚杆螺母一次性拧紧，达到一次性初锚预紧力要求。 本产品执行的标准为MT/T688-1997 煤矿用锚杆钻机通用技术条件。 2K-100液压马达技术参数 100cm3/r 压差

部分表示不能在此工作状态下连续运转。 三.产品型号含义 补充特征代号：掘进机 主参数：额定转矩/额定转速，N·m/(r/min) 第二特征代号：滑台式 第一特征代号：机载式 产品类型代号：锚杆钻机类 四．构造与工作原理 MJH-200/415E煤矿用机载锚杆钻机主要由主机架、支撑架、滑动架、链条机构、马达组件以及油缸和其它附属部件以及调位机构等组成。 支撑架的作用是使锚杆机开始工作前将该部件伸出，支撑于需要打锚杆的部位，提供一个稳定的工作位置，并通过支撑头为钻杆提供导向作用。 钻孔工作是由马达组件带动钻杆钻头的旋转运动和油缸的进给运动来共同完成的。 进给运动分两段，一段由滑动架内部的链条机构来推动马达组件来完成（链条机构的运动来自于油缸）。另一段通过滑动架外部平行的油缸推动滑动架整体移动来完成。 支撑架通过滑槽机构（下燕尾板）、支撑架油缸和主机架连接。 滑动架通过滑槽机构（上燕尾板）、滑动架油缸和主机架连接。 滑动机座通过滑槽机构、升降油缸与主机架连接。通过升降油缸的推动来实现锚杆机的短距离升降运动。 调位机构由连杆和油缸组成，它的作用是将锚杆钻机由安装固定位置调整到打锚杆孔的位置。 液压系统采用双联泵供液，设定压力均为15 MPa，其中推进油缸、支撑油缸在操纵阀上设置单独溢流阀，其设定压力为7.5MPa。（见液压原理图） 五．使用条件 1．动力源工作油压应在15MPa。流量应在45l/min。 2．冲洗水水质要洁净，否则水路容易堵塞。水压应保持0.6—1.2Mpa，如果水压过低，影响钻屑及时从钻孔中排出，从而不能取得理想的钻孔速度，不能充分发挥钻机的性能。 每次钻孔作业完毕，应先停水，再让钻机空运转一会，有利于去水防锈。 3．润滑

2016技术规格及要求(风镐、钻头、工具)定稿

技术规格及要求 第一节总则 1.本次招标为甲方气动工具类设备年度长协采购，各投标供应商应按照本技术协议所标注的产品型号、规格等要求严格执行，并提供MA证书。如所供设备物资与服务不能满足甲方要求，甲方有权解除本年度长协。 2.本技术规格书的使用范围限乌审旗当地气象条件设备技术要求。它包括运行条件、技术条件等。 3.本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对主要技术细节作出规定。供方应保证提供符合本技术条件和工业标准的优质产品。 4.投标方应保证制造中所有工艺、材料等均应符合本协议书的规定。 5.如果投标方没有以书面形式对本技术条件的条文提出异议，那么可以认为供方提出的产品完全满足本技术条件的要求。 第二节技术规格与要求 1、技术规格 本技术规格及要求提供的是最低限度的技术要求，并未对主要技术细节做出规定，投标人应保证提供符合本技术规格及要求和有关工业标准的优质产品。 1

1.1 乌审旗当地气象条件 大气压力：87100Pa (冬季) 86130Pa (夏季) 夏季干球温度：30℃、湿球温度：20℃、日平均温度：25℃ 冬季干球温度：30℃、相对湿度 43 % 1.2气动锚杆钻机质量符合MT/T688-1997《煤矿用锚杆钻机通用技术条件》行业标准 能够适应煤巷的锚杆支护作业，既可钻顶板锚杆孔，又可钻锚索孔，还可搅拌和安装树脂药卷类锚杆、锚索，能够实现锚杆螺母一次安装拧紧，达到初锚预紧力的要求。 1.3气动手持式帮锚杆钻机质量符合并满足MT/T994-2006《煤矿安全规程》的最新要求。 1.4气动支腿式帮锚杆钻机质量符合并满足MT/T688-1997《煤矿安全规程》的最新要求。 1.5矿用锚索张拉机具质量符合MT/T972-2006《矿用锚索张拉机具》的最新要求。 1.6 G20风镐技术参数： 机身全长 510 mm 气管内径 19 mm 锤体行径 165 mm 锤体直径 48mm 工作气压 0.63 Mpa 冲击能量≥ 60 J 2

施工组织设计GPS—15(20)型钻机主要技术性能数

GPS—15型钻机主要技术性能参数最大钻孔直径 1.5m 最大钻孔深度60m 最大扭距56KN·m 主卷扬起升能力30KN 副卷扬起升能力20KN 最大加压能力100KN 钻机功率22KW 有效高度7.8m 外形尺寸4700*2200*8800 mm 主机重量8t

XZJ2590GJBJC7混凝土搅拌运输车主要技术参数发动机型号：10PE1 发动机功率：232KW/2300rpm 底盘型号：CXZ81K 整机质量：11605Kg 额定载质量：17300Kg 最大载质量：29000Kg 最高时速：89Km/h 爬坡度：0.29 轴数： 3 轴距：3225+1310mm 轮距：前2065mm；后1855mm； 驱动：6*4 最小转弯半径：7.6m 外形尺寸：8450*2490*3710mm 轮胎规格：1100—20—16PR

NTO600三菱搅拌车主要性能参数发动机型号：三菱8DC8—2A 发动机功率：213KW/2200rpm 底盘型号：FV413 最大行驶速度：79Km/h 最大爬坡能力：0.32 最小转弯半径：7.2 整机重量：10405Kg 额定载质量：17000Kg 最大载质量：27600Kg 外形尺寸：7900*2490*3810mm

GQ—15钻机主要技术参数最大钻孔直径 1.5m 最大钻孔深度50m 最大扭距15KN·m 最大提升力95KN 给进行程900mm 主卷扬起升能力30KN 副卷扬起升能力20KN 最大加压能力80KN 钻架最大负载185KN 钻机功率30KW 有效高度8.5m 外形尺寸5000*2360*8730mm 主机重量7.5t

锚杆钻机的发展现状

锚杆钻机的发展现状 锚杆钻机是实现锚杆支护技术的重要机械设备，随着锚杆支护技术的飞速发展，用于钻凿锚杆孔的锚杆钻机也得到了快速发展。展望它的发展，有助于不断促进锚杆钻机设备的技术进步，使其更加适应现代支护技术的需要。本文就目前煤矿专用锚杆钻机的现状作以阐述，希望对今后锚杆钻机的研制生产有所参考。 1 国外锚杆钻机技术发展状况 目前，国外应用较为普遍的单体锚杆钻机主要有风动和液压锚杆钻机两种。风动锚杆钻机有澳大利亚的克莱姆公司WOMBAT型，阿明克公司GO．PHER型和瑞典PRB一300型等；液压锚杆钻机有英国WlSP型，澳大利亚PROBAM型等。特别是澳大利亚在风动锚杆钻机方面一直保持着较为领先的技术和产品，主要有柱塞马达与齿轮马达2种，采用玻璃钢碳素纤维支腿，产品特点是重量轻、扭矩大、噪音低、耗气量小、机身矮等。新型锚机组的出现虽然只有l0多年，这种一体化的锚杆支护技术在国外越来越受到重视，发展也很快，常采用性能优良、技术先进、操作维修方便、应用范围广的锚杆钻机与采掘设备配套的锚机组。如乔伊公司生产的14CM10型采掘锚机组，12ED18型采锚机组，鲍拉特公司的E230型掘锚机组，郎艾道公司的RBI一50L型锚杆钻车等班工作效率已达120—240根。 2国内锚杆钻机的研制状况 我国煤矿专用锚杆钻机的研究始于20世纪70年代末，先后研制过机械支腿式锚杆钻机、钻车式锚杆钻机，支腿与导轨式液压锚杆钻机、

支腿式气动锚杆钻机、非机械传动电动锚杆钻机、机载式锚杆钻机等。已形成液压、电动、气动三大系列30多个品种。 (I)液压锚杆钻机 液压锚杆钻机是通过液压马达驱动旋转切削破岩的。通常都附带泵站，由泵站输送的液压油提供动力．带动液压马达转动。现多采用低速转动的结构，省去齿轮传动机构，直接带动钻机。液压锚杆钻机可分为单体型和手持型2种形式。单体钻机主要是MZ系列，由主机、操纵架和泵站三大部分组成。这种机型只能钻顶部锚杆孔，但钻孔平稳，一次推进行程长。不足的是重量较重。一般均在70 以上，移动费力。手持式钻机主要有QYM系列，ZYX系列。这类钻机将液压马达直接安装在推进油缸顶端。不需要减速装置，液压马达直接带动钻机主轴旋转。不仅可钻顶部孔，还可钻边帮孔和迎头炮孔。重量轻、操作简单方便，缺点是推进引程短，一般需要换钎杆。为改变液压锚杆钻机由于泵站重量大，移动不方便缺陷，目前泵站，液压锚杆钻机常与采掘机械或装岩机配套使用，结合在一起构成采掘装锚机组(机载锚杆钻机)。这是采掘机械化应用的发展趋势，实现了采掘与支护平行作业。目前中科院南京所研制的机载锚杆钻机可与中小型悬臂式掘进机(如EHJ 一132，EBJ一160HN等)配套，构成掘锚机组，掘顶板即可及时支护，距迎头最小支护间距为0．2 m，适用于岩石硬度，<10的各种巷道。 (2)电动锚杆钻机 电动锚杆钻机是由专用防爆电机驱动实现旋转切削的。其结构形式

机载锚杆钻机使用说明书

MJH-200/415E 煤矿用机载锚杆钻机 使用说明书 （本产品执行MT/T688-1997Q/YKP26-2008标准） 山东兖煤精益机电设备有限公司 2008年1月20日

一．概述 MJH-200/415E煤矿用机载锚杆钻机适用于岩石硬度≤f8的巷道，主要为煤巷掘进机、连续采煤机、装载机等配套，完成锚索、锚杆支护作业，即可钻顶板锚杆孔，也可钻顶板锚索孔，又可搅拌和安装树脂药卷类锚索、锚杆，不需要其它辅助设备，施行锚杆螺母一次性拧紧，达到一次性初锚预紧力要求。 本产品执行的标准为MT/T688-1997 煤矿用锚杆钻机通用技术条件。 2K-100液压马达技术参数 100cm3/r

。表中深色部分表示不能在此工作状态下连续运转。 三.产品型号含义 补充特征代号：掘进机 主参数：额定转矩/额定转速，N·m/(r/min) 第二特征代号：滑台式 四．构造与工作原理 MJH-200/415E煤矿用机载锚杆钻机主要由主机架、支撑架、滑动架、链条机构、马达组件以及油缸和其它附属部件以及调位机构等组成。 支撑架的作用是使锚杆机开始工作前将该部件伸出，支撑于需要打锚杆的部位，提供一个稳定的工作位置，并通过支撑头为钻杆提供导向作用。 钻孔工作是由马达组件带动钻杆钻头的旋转运动和油缸的进给运动来共同完成的。 进给运动分两段，一段由滑动架内部的链条机构来推动马达组件来完成（链条机构的运动来自于油缸）。另一段通过滑动架外部平行的油缸推动滑动架整体移动来完成。 支撑架通过滑槽机构（下燕尾板）、支撑架油缸和主机架连接。 滑动架通过滑槽机构（上燕尾板）、滑动架油缸和主机架连接。 滑动机座通过滑槽机构、升降油缸与主机架连接。通过升降油缸的推动来实现锚杆机的短距离升降运动。 调位机构由连杆和油缸组成，它的作用是将锚杆钻机由安装固定位置调整到打锚杆孔的位置。 液压系统采用双联泵供液，设定压力均为15 MPa，其中推进油缸、支撑油缸在操纵阀上设置单独溢流阀，其设定压力为。（见液压原理图） 五．使用条件 1．动力源工作油压应在15MPa。流量应在45l/min。 2．冲洗水水质要洁净，否则水路容易堵塞。水压应保持—，如果水压过低，影响钻屑及时从钻孔中排出，从而不能取得理想的钻孔速度，不能充分发挥钻机的性能。 每次钻孔作业完毕，应先停水，再让钻机空运转一会，有利于去水防锈。 3．润滑 3．1马达组件马达组件的润滑是通过主轴座上的两个注油嘴来加注黄油。每使用∽1个月通过传动箱上的两个注油嘴补充注入润滑脂。 3．2滑道与滑槽的润滑通过表面注油来解决。要求每班工作完成后对滑动工作表面用水冲洗掉机体上

机载锚杆钻机操作规范示范文本

机载锚杆钻机操作规范示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

机载锚杆钻机操作规范示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 打眼前先空运转，检查马达旋转、油缸升降、水路启 闭，全部正常后方可投入作业。 一、锚杆钻孔作业 1.打眼时，钻杆油缸推进要慢一些，防止眼位窜移，当 钻孔深约30毫米不再窜移时，进入正常钻孔作业; 2.钻孔到位后，推进油缸反向供液，使马达组件平稳的 带着钻杆回落; 3.关闭马达和冷却水。 二、搅拌和安装锚杆 1.将锚固剂塞入锚杆孔内，锚杆托盘放置在锚杆机顶部 弹簧支撑头外部，将锚杆带螺母的一端装入注锚器中，另 一端透过托盘孔眼顶住锚固剂。启动滑动架和链条驱动油

缸，当锚固剂前端到达孔底时，开始启动马达慢速旋转，使锚杆刺破锚固剂开始搅拌，搅拌时间为15～20s。锚杆顶入孔底后停止推进，保持马达慢速旋转几秒钟以使锚固剂搅拌充分。停止马达旋转等待10～25s以使锚固剂充分凝固。然后重新开启马达慢速旋转，使锚杆打开销子，将螺母压紧于锚杆托盘上直至马达堵转以达到锚杆预紧力要求。 2.搅拌时应注意，切勿将油缸一次顶到位，然后开足马达旋转搅拌，避免锚固剂顺着锚杆的螺旋形挤出而影响锚固效果。 3.将马达回落，准备下一个工作循环。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

国内外地质钻机性能介绍与比较

国内外地质钻机性能介绍与比较 (2009年) 1.国内钻机概况 国内地质勘探钻机、水文水井钻机和小型石油钻机，如：TK.3型立轴钻机、TSJ.1000型水源钻机、TSJ.2000钻机、GZ-2000钻机、ZJ20/1350石油钻机等。小型石油钻机实例： 本钻井工程为煤层气产能井钻井工程，工程甲方为晋煤集团蓝焰公司以及中石油华北油田沁水盆地煤层气勘探开发公司。井身结构：全井分一开、二开，一开深度20m-50m（达到基岩10m以下），孔径311.15mm；二开至完井，孔深400m-1200m，孔径215.9mm。目的与任

务，获取目的煤层的埋深、厚度、煤岩及煤质特征，为后期产气提供基本参数依据。 2）坑道钻机 我国煤矿坑道钻探作业的主导机型为全液压动力头式坑道钻机。具有钻进效率高、工艺适应性强、操作安全、解体性好、易搬迁等特点。目前，国内全液压动力头式钻机的生产厂家较多，钻进能力从几十米到上千米，已形成多个系列。 ZDY6000LD(A)型履带式全液压坑道钻机 ZYL-6000全液压坑道钻机。

钻进示意图 配套钻杆 ◆目前煤矿井下所用的钻杆种类主要有外平钻杆、螺旋钻杆两种。 ?外平钻杆是最常用的一种类型，适用于井下常规钻进作业和稳定组合钻具定向钻进。现有的规格主要有φ42，φ50，φ63·5，φ73，φ89 mm等，具体钻杆参数及配套钻头见下表。 ?螺旋钻杆主要用于满足松软煤层钻进和本煤层大直径救援孔的排粉需要。 螺旋钻杆接头形式多采用插接方式。可方便处理钻进过程中因塌孔、喷孔、掉块等形成的卡钻、埋钻等孔内事故。目前常用的规格主要有:φ78，φ88，φ100，φ110，φ130 mm等。 叶片式螺旋钻杆、浅槽螺旋钻杆两种。

锚杆钻机型号

MQT-120/2.7锚杆钻机 济宁东亚工矿物资有限公司主要生产的气动锚杆钻机型号主要有：MQT-85气动锚杆钻机，MQT-110气动锚杆钻机，MQT-120气动锚杆钻机，MQT-130气动锚杆钻机，MQTB气动支腿式锚杆钻机，MQS-35手持式帮锚杆钻机，MQS-60手持式帮锚杆钻机，锚杆安装机等。 MQT-120/2.7型气动锚杆钻机广泛适用于岩石硬度≤f8的巷道，特别适应煤巷的锚杆支护作业，既可钻顶板锚杆孔，又可钻锚索孔，还可搅拌和安装树脂药卷类锚杆、锚索，无需其他设备，即可实现锚杆螺母一次安装拧紧，达到初锚预紧力的要求。 特点： 体积小，重量轻，操作简单，维护方便。齿轮式气动马达，运转稳定，可靠性高。新型玻璃钢气腿设计，安全防爆、使用寿命更长。 主要技术参数： MQT-110/2.5气动锚杆钻机

MQT-110/2.5型气动锚杆钻机广泛适用于岩石硬度≤f8的巷道，特别适应煤巷的锚杆支护作业，既可钻顶板锚杆孔，又可钻锚索孔，还可搅拌和安装树脂药卷类锚杆、锚索，无需其他设备，即可实现锚杆螺母一次安装拧紧，达到初锚预紧力的要求。 特点： 体积小，重量轻，操作简单，维护方便。齿轮式气动马达，运转稳定，可靠性高。新型玻璃钢气腿设计，安全防爆、使用寿命更长。 MQT-130/2.8气动锚杆钻机 MQT-130气动锚杆钻机 MQT-130/2.8型气动锚杆钻 MQT-130/2.8型气动锚杆钻机广泛适用于岩石硬度≤f10的巷道，特别适应煤巷的锚杆支护作业，既可钻顶板锚杆孔，又可钻锚索孔，还可搅拌和安装树脂药卷类锚杆、锚索，无需其他设备，即可实现锚杆螺母一次安装拧紧，达到初锚预紧力的要求。 特点：体积小，重量轻，操作简单，维护方便。齿轮式气动马达，运转稳定，可靠性高。新型玻璃钢气腿设计，安全防爆、使用寿命更长。

煤矿锚杆支护技术规范标准设计

煤矿锚杆支护技术规范（新） ICS 73.100.10 D 97 备案号：26921—2010 MT 2009-12-11发布 2010-07-01实施 中华人民共和国煤炭行业标准 MT/T 1104—2009 煤巷锚杆支护技术规范 Technical specifications for bolt supporting in coal roadway 国家安全生产监督管理总局发布 前言 本标准的附录A为资料性附录。 本标准由中国煤炭工业协会科技发展部提出。 本标准由煤炭行业煤矿专用设备标准化技术委员会归口。 本标准由中国煤炭工业协会煤矿支护专业委员会负责起草。煤炭科学研究总院南京研究所、煤炭科学研究总院开采设计研究分院、煤炭科学研究总院建井研究分院、中国矿业大学、兖州矿业集团公司、徐州矿务集团公司、鹤岗矿业集团公司、新汶矿业集团公司、山西焦煤西山煤电集团公司、江阴市矿山器材厂、石家庄中煤装备制造有限公司、深圳海川工程科技有限公司参加起草。 本标准主要起草人：袁和生、康红普、陈桂娥、权景伟、张农、王方荣、王富奇、何清江、周明、秦斌青、晨春翔、黄汉财、赵盘胜、何唯平。 煤巷锚杆支护技术规范 1 范围 本标准规定了煤巷锚杆支护技术的术语和定义、技术要求、煤巷锚杆支护监测及煤巷锚杆支护施工质量检测。 本标准适用于煤矿煤巷锚杆支护，也适用于半煤岩巷锚杆支护。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 5224－2003 预应力混凝土用钢绞线 GB/T 14370－2000 预应力筋用锚具、夹具和连接器 GB 50086－2001 锚杆喷射混凝土支护技术规范 MT 146.1－2002 树脂锚杆锚固剂 MT 146.2－2002 树脂锚杆金属杆体及其附件 MT/T 942－2005 矿用锚索 MT 5009－1994 煤矿井巷工程质量检验评定标准

抗浮锚杆设计

XX综合楼地下室 抗浮锚杆方案设计及施工组织

目录 1工程概况 ................................................................................................ - 1 - 2设计依据 ................................................................................................ - 1 - 3场地工程地质条件 ................................................................................. - 1 - 3.1区域气象特征...................................................................................... - 1 - 3.2场地地形地貌...................................................................................... - 2 - 3.3地层结构 ............................................................................................. - 2 - 3.4场地地下水.......................................................................................... - 4 - 4抗浮锚杆设计......................................................................................... - 4 - 4.1锚杆配筋 ............................................................................................. - 5 - 4.2锚杆直径与长度 .................................................................................. - 5 - 4.3锚杆材料防腐及灌浆........................................................................... - 6 - 4.4防水处理 ............................................................................................. - 7 - 5抗浮锚杆施工组织设计.......................................................................... - 7 - 5.1施工方法 ............................................................................................. - 7 - 5.2工艺流程 ............................................................................................. - 7 - 5.3主要机械设备...................................................................................... - 8 - 5.4施工组织机构及人员配备 ................................................................... - 8 - 5.5工期计划 ............................................................................................. - 9 - 6保证质量的关键点控制.......................................................................... - 9 - 7质量与安全施工保证措施 ...................................................................... - 9 - 7.1质量管理措施...................................................................................... - 9 - 7.2安全施工管理措施............................................................................. - 10 - 8锚杆验收检测....................................................................................... - 11 -

建设行业行业标准

建设行业行业标准 标准名称发布日期DB33T 750-2009 公路桥涵挤扩支盘桩工程技术规范(2009-06-29) DB33T 751.1-2009 交通养护工程工程量清单计价规范第1部分(2009-06-29) DB33T 751.2-2009 交通养护工程工程量清单计价规范第2部分(2009-06-29) DB11T 212-2009《园林绿化工程施工及验收规范》(2009-05-01) GB 50494-2009 城镇燃气技术规范(E网燃气提供资料)(2009-03-31) GBT 13217.1-2009 液体油墨颜色检验方法(2009-03-19) JGJ 173-2009 供热计量技术规程(2009-03-15) DB33 T 730-2009 燃气管道铜制阀门质量要求(2009-03-11) GBT 14656-2009 阻燃纸和纸板燃烧性能试验方法(2009-03-11) GBT 11837-2009 混凝土管用混凝土抗压强度试验方法(2009-03-09) JGJ 70-2009 建筑砂浆基本性能试验方法(2009-03-04) YDT 5179-2009 光缆通信工程网管系统验收规范(2009-02-26) GBT 11793-2008 未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料门窗力学性能及耐候性试验方法(2008-12-24) 地热电站岩土工程勘察规范(2008-12-15) GBT 8264-2008 涂装技术术语(2008-12-15) GBT 50062-2008 电力装置的继电保护和自动装置设计规范附条文说明(2008-12-15) GB11341-2008悬挂输送机安全规程(2008-12-11) GB 2893-2008 安全色(2008-12-11) GBT 1997-2008 焦炭试样的采取和制备(2008-12-06) DB11T 598-2008《供热采暖系统管理规范》(2008-12-01) GB17905-2008 家用燃气燃烧器具安全管理规则(2008-11-27) AQ 5205-2008 油漆与粉刷作业安全规范(2008-11-20) MT 668-2008 煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带(2008-11-19) MT 830-2008 煤矿用织物叠层阻燃输送带(2008-11-19) MTT 1061-2008 树脂锚杆玻璃纤维增强塑料杆体及附件(2008-11-19) JGJT 151-2008 建筑门窗玻璃幕墙热工计算规程(2008-11-13) GB 50461-2008 石油化工静设备安装施工质量验收规范(2008-11-12) GB_T 50476-2008混凝土结构耐久性设计规范(2008-11-12) JGJ166-2008 建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范(2008-11-04) GBT 13754-2008 采暖散热器热量测定方法(2008-11-04) CJJ 2-2008 城市桥梁工程施工与质量验收规范(2008-11-04) GB50268-08给水排水管道工程施工及验收规范(2008-10-15) JGJ94-2008 建筑桩基技术规范(2008-10-01) GB7595-2008-T 运行中变压器油质量(2008-09-24) GB 50453-2008 石油化工建(构)筑物抗震设防分类标准(2008-09-24) GB 50295-2008 水泥工厂设计规范(2008-09-24) GB15663.5-2008-T 煤矿科技术语第5部分：提升运输(2008-09-18) GB5471-2008-T 塑料热固性塑料试样的压塑(2008-09-04) JTG／T B02-01-2008公路桥梁抗震设计细则(2008-08-29) GB8019-2008-T 燃料胶质含量的测定喷射蒸发法(2008-08-25) GB11140-2008-T 石油产品硫含量的测定波长色散X射线荧光光谱法(2008-08-25) GB17040-2008-T 石油和石油产品硫含量的测定能量色散X射线荧光光谱法(2008-08-25) GB8806-2008-T 塑料管道系统塑料部件尺寸的测定(2008-08-19) GB9639.1-2008-T塑料薄膜和薄片_抗冲击性能试验方法_自由落镖法_第1部分：梯级法(2008-08-19) GB13305-2008-T 不锈钢中α-相面积含量金相测定法(2008-08-19) GB5478-2008-T 塑料滚动磨损试验方法(2008-08-18) GB9345.1-2008-T 塑料灰分的测定第1部分：通用方法(2008-08-14) GB16411-2008-T 家用燃气用具通用试验方法(2008-08-07) JGJ 164-2008 建筑施工木脚手架安全技术规范(2008-08-06)

国内外地质钻机性能介绍与比较

国外地质钻机性能介绍与比较 (2009年) 1.国钻机概况 国地质勘探钻机、水文水井钻机和小型石油钻机，如：TK.3型立轴钻机、TSJ.1000型水源钻机、TSJ.2000钻机、GZ-2000钻机、ZJ20/1350石油钻机等。小型石油钻机实例： 本钻井工程为煤层气产能井钻井工程，工程甲方为晋煤集团蓝焰公司以及中石油华北油田沁 水盆地煤层气勘探开发公司。井身结构：全井分一开、二开，一开深度20m-50m（达到基岩10m以下），孔径311.15mm；二开至完井，孔深400m-1200m，孔径215.9mm。目的与任 务，获取目的煤层的埋深、厚度、煤岩及煤质特征，为后期产气提供基本参数依据。 2）坑道钻机 我国煤矿坑道钻探作业的主导机型为全液压动力头式坑道钻机。具有钻进效率高、工艺适应性强、操作安全、解体性好、易搬迁等特点。目前，国全液压动力头式钻机的生产厂家较多，

钻进能力从几十米到上千米，已形成多个系列。 ZDY6000LD(A)型履带式全液压坑道钻机 ZYL-6000全液压坑道钻机。 钻进示意图 配套钻杆 ◆目前煤矿井下所用的钻杆种类主要有外平钻杆、螺旋钻杆两种。 ?外平钻杆是最常用的一种类型，适用于井下常规钻进作业和稳定组合钻具定向钻进。现有的规格主要有φ42，φ50，φ63·5，φ73，φ89 mm等，具体钻杆参数及配套钻头见下表。

?螺旋钻杆主要用于满足松软煤层钻进和本煤层大直径救援孔的排粉需要。 螺旋钻杆接头形式多采用插接方式。可方便处理钻进过程中因塌孔、喷孔、掉块等形成的卡钻、埋钻等孔事故。目前常用的规格主要有:φ78，φ88，φ100，φ110，φ130 mm等。 叶片式螺旋钻杆、浅槽螺旋钻杆两种。 庄矿50 mm×1 000 mm的浅槽螺旋钻杆 叶片、插接式螺旋钻杆 配套钻头 ?煤矿井下瓦斯抽放钻孔施工钻头一般以硬质合金和金刚石复合片(PDC)钻头为主。硬质合金钻头一般只适用于本煤层、泥岩等低硬度地层的浅孔施工，目前大多数煤矿为提高钻进效率、节省起下钻时间，一般都采用PDC钻头。 ?多级组合钻具：主要用于严重突出煤层。主要原理是采用小口径钻头开孔、逐级扩孔钻进的方法,分层次、阶段性逐级释放瓦斯,既保证了钻头钻进的稳定性,又减少了一次成孔瓦斯突出或喷孔事故的发生。组合防突钻头一般由三级组成,第一级钻头直径最小,然后通过组合接手将2个逐级增大的扩孔钻头组合在一起。常用的

锚杆支护设计,

一、基本情况 22111回风顺槽巷道原设计1110m，施工沿2#煤层底板布置掘进，S100A 型综掘机落煤、装煤。采用矿用耐压坑木，梯形断面平棚、亲口结合支护。临时支护采用4.0m长的10#槽钢，配合40T型圆环大链，用连接环加螺丝锚固，截割后及时窜入迎头空顶地段。棚梁、腿均为2.7m，巷道上净宽2.4m，下净宽3.4m，净高2.5m，掘进毛断面8.64m2，棚距0.7m，断面顶部铺设10#铁丝金属菱形网，长边搭接100mm，每300mm联一道，每一道为三扭一扣压辩式，勾盘“六、六、六”，严密牢固，严禁空帮空顶。地质条件为：2#煤平均煤厚6.8m，煤层结构简单，夹矸层数1—3层，稳定可采，夹石多为灰黑色页岩及泥岩，位于中上部，下部煤质好于中部。顶板为砂岩，底板为砂岩及砂质页岩；据邻近巷道观测，瓦斯绝对涌出量为0.51m3/min；据煤尘爆炸性试验，2#煤火焰长度为50—400mm，煤的自燃倾向性等级为易自燃—自燃，自然发火期3—6个月；煤层倾角最大为11度，最小为9度，平均10度，走向近似东西向，据掘进2217工作面回风巷时有一条落差大于3m的断层存在，在进风巷掘进时，这条断层已不存在，没有延伸到22111工作面内。 根据现有的技术资料，考虑2#煤较硬，为推广锚杆支护，也为提高我矿掘巷的机械化程度，借鉴焦家寨矿锚杆、锚索支护经验，对22111回风顺槽木支150m后进行锚杆支护。 二、支护设计方法 结合通风要求、综采设备安装要求和巷道围岩变形情况等，根据附近钻孔的柱状资料分析，2#煤顶煤直接顶为砂岩，厚度为5.0～7.0m，属较稳定岩层，适合锚网支护。为了将锚杆加固的“组合梁”悬吊于基本顶坚硬岩层中，需用高强锚索做辅助支护。根据公司焦家寨矿2#煤层回采巷道支护经验，初步确定22111回风顺槽采用矩形断面，掘进宽度3.4m，掘进高度2.6m，掘进毛断面积8.84m2，锚杆+网+锚索联合支护。顶部锚杆采用左旋无纵筋螺纹钢，直径20mm，长度2.0m，排距0.8m，间距0.9m，四根锚杆均匀分布，两侧各留350mm间隙；巷道靠上帮一侧采用左旋无纵筋螺纹钢，直径18mm，长度1.7m，靠下帮一侧采用玻璃钢锚杆，直径18mm，长度1.7m，间距1.0m，排距0.8m，三根锚杆均匀分布，上下侧各留300mm间隙；巷道顶帮均采用钢筋托梁并铺设金属网；巷道顶板补打锚索φ15.24-6000，用3003300312mm钢托盘，间距1.5m，排距3.2m。 巷顶锚杆锚固力不小于70KN，预紧力矩不小于100N2m，帮锚杆锚固力不小于30KN，预紧力矩不小于60N2m，锚索预紧力不小于120KN，锚索锚固力不小于221KN。

机载锚杆钻机使用说明书

MJH-200/415E 煤矿用机载锚杆钻机 使用说明书 本产品执行MT/T688-1997 Q/YKP26-2008 标准） 兖煤精益机电设备 2008 年1 月20 日

?概述 MJH-200/415E煤矿用机载锚杆钻机适用于岩石硬度W f8的巷道，主要为煤巷掘进机、连续采煤机、 装载机等配套，完成锚索、锚杆支护作业，即可钻顶板锚杆孔，也可钻顶板锚索孔，又可搅拌和安装树脂药卷类锚索、锚杆，不需要其它辅助设备，施行锚杆螺母一次性拧紧，达到一次性初锚预紧力要求。二?主要技术参数 2K-100液压马达技术参数 3 100cm/r 压差bar

例如：当供液流量45L/min，供液压力140bar时，马达输出扭矩为195Nm输出转速415r/min。表中深色部分表示不 能在此工作状态下连续运转。 三.产品型号含义 M J H- 200/415 E _ ―j —I一补充特征代号：掘进机 I --------------- 主参数：额定转矩/额定转速, N ? m/(r/min) L ------------------------ 第二特征代号：滑台式 ----------- ------- 第一特征代号：机载式 产品类型代号：锚杆钻机类 四?构造与工作原理 MJH-200/415E煤矿用机载锚杆钻机主要由主机架、支撑架、滑动架、链条机构、马达组件以及油缸和其它附属部件以及调位机构等组成。 支撑架的作用是使锚杆机开始工作前将该部件伸出，支撑于需要打锚杆的部位，提供一个稳定的工作位置，并通过支撑头为钻杆提供导向作用。 钻孔工作是由马达组件带动钻杆钻头的旋转运动和油缸的进给运动来共同完成的。 进给运动分两段，一段由滑动架部的链条机构来推动马达组件来完成（链条机构的运动来自于油缸）另一段通过滑动架外部平行的油缸推动滑动架整体移动来完成。 支撑架通过滑槽机构（下燕尾板）、支撑架油缸和主机架连接。 滑动架通过滑槽机构（上燕尾板）、滑动架油缸和主机架连接。 滑动机座通过滑槽机构、升降油缸与主机架连接。通过升降油缸的推动来实现锚杆机的短距离升降运动。 调位机构由连杆和油缸组成，它的作用是将锚杆钻机由安装固定位置调整到打锚杆孔的位置。 液压系统采用双联泵供液，设定压力均为15 MPa其中推进油缸、支撑油缸在操纵阀上设置单独溢流 阀，其设定压力为7.5MPa。（见液压原理图） 五?使用条件 1. 动力源工作油压应在15MPa流量应在451/min。 2. 冲洗水水质要洁净，否则水路容易堵塞。水压应保持0.6 —1.2Mpa，如果水压过低，影响钻屑及时从钻孔中排出，从而不能取得理想的钻孔速度，不能充分发挥钻机的性能。 每次钻孔作业完毕，应先停水，再让钻机空运转一会，有利于去水防锈。 3. 润滑

全液压动力头岩心钻机性能保障

编订：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 全液压动力头岩心钻机性 能保障 Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-7573-13 全液压动力头岩心钻机性能保障 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 全液压动力头岩心钻机，是地质勘探工程钻孔施工最理想的施工设备，其优点为：传动效率高、工作噪音小、集成化程度高、机械故障率低、使用维护方便，大大改善了钻探工人的劳动条件，可有效提高生产效率和钻孔质量。与立轴式钻机相比，液压动力头岩心钻机给进行程更长，一般为3.5米，深孔钻机可达5米；整体性强，将动力机、钻塔、钻机集于一身，无需建钻塔，便于倾斜孔钻进。搬迁时可明显节约时间；钻进适应性好，动力头钻机真正实现了无级调速，且钻进时钻压恒定，无需人为调整。 随着经济与科技的发展，液压动力头岩心钻机已经在国内外得到广泛应用。液压钻机在寿命周期内工作可靠性，技术性能稳定性，这是液压动力头钻机最主要的综合质量指标。这其中包括系统的可靠性设计，

最新mg-150型锚固钻机动力头设计(机械cad图纸

M G-150型锚固钻机动力头设计（机械C A D 图纸）

目录 目录 (1) 1 绪论 (3) 1.1课题来源及研究意义 (3) 1.2国内外发展概况 (3) 1.3设计任务 (6) 2 M G-150型锚固钻机动力头机械部分设计说明 (7) 2.1传动齿轮参数选择及计算 (7) 2.1.1选择齿轮材料和热处理，精度等级齿轮齿数 (8) 2.1.2按齿根弯曲疲劳强度设计 (8) 2.2钻孔特性分析 (11) 2.2.1动力头推进特性 (11) 2.2.2动力头转速特性 (12) 2.2.3动力头转矩特性 (12) 2.2.4动力头转矩和转速的关系 (13) 2.2.5岩石钻孔各参数的弹性配合 (13) 2.3精确校核轴的疲劳强度 (14) 2.4主轴的滚动轴承计算 (16) 2.5小齿轮键连接计算 (18) 2.6大齿轮键连接计算 (18) 2.7箱体的润滑与密封 (19) 2.8动力头结构图 (20) 3 机构液压回路设计说明 (21) 3.1液压传动的特点 (21) 3.2钻架起、落时，对其液压传动部分的要求 (21) 3.3压力控制回路和速度控制回路设计 (21) 3.4锁紧回路设计 (22) 4 液压元件设计计算 (22) 4.1液压缸设计计算 (22) 4.1.1液压缸主要尺寸的计算 (22) .4.1.2液压缸的缓冲计算 (26) .4.1.3液压缸的结构和组成 (27) 4.2液压泵的设计计算及选择 (29) 4.2.1齿轮泵的结构特点 (29) 4.2.2液压泵参数选择 (30) 4.3管道计算 (32) 5 结束语 (34) 总结 (35) 参考文献 (36)

锚杆规范

⑶成孔 本工程钻孔设备采用MDL-135D地质钻机，成孔前先做好泥浆循环系统，采用泥浆护壁循环全面钻进工艺，土层部分用三翼合金钻头，根据现场施工情况确定，钻孔时要认真做好施工报表。该工程设计孔径为200mm、锚杆长15m、20m。为保证钻孔孔径，环形钻头对角线不得小于180mm，在钻成孔过程中会有一定程度的磨损，在该工程中，磨损超过10%的钻头应及时更换。在钻孔前应了解施工范围内的地层情况，以便更准确地控制钻孔进度和深度。钻孔采用湿作业施工，预先挖好排水沟、沉淀池和集水坑，随时抽出基坑内钻孔泥浆，做到场地清洁，文明施工。地质钻机泥浆护壁成孔施工：采用泥浆泵循环，通过泵送人工配置的优质泥浆，利用组合的正反循环系统，将破碎的小颗粒砂卵石带出孔底；同时实践表明优质泥浆可以有效地稳定砂卵石层的孔壁，使所造的钻孔壁在相当长的时间内不坍塌。成孔工艺中最重要的是泥浆的配比，根据实际情况，在钻孔前在实验室内要做好配比试验。根据以往的工程经验，采用类似工程使用的钻孔泥浆配比。在钻进过程中，泥浆性能会因钻孔情况的变化而发生变化。如钻到粘土层时，泥浆会变稠，粘度、切力增大，糊钻、泥包钻头的情况增多；钻到砂层时，大量砂粒会混入泥浆中，使含砂量增加、泥皮松散、失水量与比重加大，这不但使护壁性能降低，加速水泵磨损，严重时还可能造成由于泥皮塌落而发生孔内事故；在遇到承压水层时，地下水会大量侵入孔内使泥浆稀释、性能被破坏等等。这时应及时调整泥浆的性能，否则就难以维持正常的钻进。泥

浆配比设计泥浆配比设计是确定泥浆各组分在泥浆中所占比例的过程，目的在于使所配泥浆的性能符合钻进的需要。例如，在流砂层或砂层中，要使泥浆具有足够大的比重，较小的失水量，薄而坚韧的泥皮；在细砂层，由于地表循环系统除砂较困难，需要更严格地控制泥浆的含砂量；在粘性土层中钻进，由于粘性土有自身造浆的特点，为此要设法控制泥浆粘度不断增大的趋势；如果遇到水敏膨胀性地层就应在泥浆中加入适量的防坍剂；钻进风化层、砾石层，要减少泥浆的比重，加大粘度等。因此，泥浆的性能设计须经初选—应用—改性—再应用直至基本达到要求这样一个过程。控制泥浆相对密度在1.06一1.15。在钻孔达到设计总深度及满足深度时，一般应适当再多钻30一50cm。该深度填以碎石料并作为沉渣厚度，并在一定程度上起到防止锚杆体锈蚀。抗浮锚杆的钻进速度（0.3～0.5m/min），退出速度（0.5～0.6m/min）,抗浮锚杆钻杆（轴）的回转速度（20～30N/min）；钻孔过程中随时检查钻杆的垂直度，不使锚孔倾斜。 ⑷洗孔 清孔方法是将加工好的锚杆及注浆管缓慢下入孔内，遇阻力活动锚杆且转动锚杆方向，锚杆下到孔底后，用水泵通过注浆管向孔底注人清水，清洗孔壁泥皮，使锚孔内泥浆相对密度减小。如孔内泥浆较多，则用高压洗孔，即“气水排渣法”，在孔内放满清水，用高压风吹出，清洗孔内沉渣和泥浆，使孔内通畅，孔壁光滑，提高注浆质量。 1)锚孔成孔后，将联接空压机的洗井管置入孔内，由上往下，再由下往上反复冲洗，同时不断补充立到孔内泥浆比重小于等于1.05，沉渣