(整理)不锈钢生产废水处理方案
不锈钢生产废水处理方案
8K生产线废水处理项目
初步方案
XXXX环保科技有限公司
2012年8月
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8K生产线废水处理方案
目录
1．总论.......................................................................................................................... (3)
1.1项目背景 (3)
1.2编制依据 (3)
1.3编制原则 (3)
1.4工程范围 (4)
2．处理工艺选择 (4)
2.1重金属废水处理工艺 (4)
2.2电絮凝技术介绍 (5)
3．工艺设计 (6)
3.1废水水量 (6)
3.2废水水质分析 (6)
3.3工艺设计 (7)
4．主要构筑物及设备 (7)
4.1主要构筑物 (7)
4.2系统主要设备 (8)
5．项目投资概算 (8)
5.1土建投资概
算 (8)
5.2主要设备投资概算 (9)
6．运行成本估算 (9)
6.1基本情况 (9)
6.2基本分项费用 (9)
7．工程布置说明 (10)
8．售后服务......................................................................................................................
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1．总论
1.1项目背景
8K不锈钢板生产过程中，使用油类作为冷却润滑剂、使用碱液作为脱脂剂、采用硝酸和铬酸酐对钢板表面进行酸洗和钝化，在上述生产工序中均需要将钢板表面沾上的油类、碱液和酸液清洗掉，因此，在各工序随后
的水洗过程，会使钢板表面所沾上的少量石油类、不锈钢板中的微量铬、镍等重金属，还有酸液进入清洗水中；为此公司生产中产生含油、酸、重金属的废水，废水中的铬以三价铬形态存在，重金属铬是一种有毒元素，一旦超标进入环境后对人体和水体生物具有较大的生命威胁。
考虑到环境保护的实际要求，现业主欲对生产废水进行处理。
1.2编制依据
（1）《中华人民共和国环境保护法》
（2）《中华人民共和国水污染防治法》
（3）《建筑给排水设计规范》GB50015-2003
（4）《污水综合排放标准》GB8978-1996
（5）《室外排水设计规范》GB50014-2005
（6）《低压配电系统设计规范》GB50054-1995
（7）《电力工程电缆设计规范》GB50217-2007
（8）建设单位提供的相关资料
1.3编制原则
（1）根据国家统一制定颁布的相关标准规范、环保法规及建设单位要求编制。
（2）可行性原则。在确保工艺正常可行的前提下，考虑技术和现场的实际情况，实现技术性和现场布置的协调统一。
（3）经济性原则。废水处理工艺应采用因地制宜并遵循“技术合理、经济合算、运
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行可靠、管理简单”的原则；采用合理的建设方案，确保经济型和合理性。
（4）管理方便原则。确保工程能够安全、可靠运行，操作管理方便。
1.4工程范围
本工程为新建工程。
（1）工程范围包含废水处理站界区内的给排水、电气、土建设计，不包含界区外的污水管路、通讯线路的引入等。土建基础施工由业主自行负责，我方提供土建指导。
（2）新建废水处理站界区内废水处理用标准设备的选型及非标设备设计。为客户设计非标类设备，为客户提供标准设备的型号参数，并根据客户实际需要，代购或协助采购标准设备。
2．处理工艺选择
2.1重金属废水处理工艺
目前主要的重金属废水处理工艺有化学沉淀法、电絮凝法、膜处理以及生物法等。
2.1.1生物法
利用特殊微生物物种及厌氧等形式处理废水中的重金属污染物，目前还处在实验室实验阶段。
由于生物属于有机体，活体细胞对重金属有耐受阈值，就算是特殊的微生物物种也需要逐步驯化，一旦出现重金属负荷波动的情况，会对系统
产生较大的影响甚至造成瘫痪。因此，在生物法处理的前端必须根据准入要求进行预处理。
其优点在于微生物具有自动更新能力，在稳定负荷下运行成本很低。缺点是：
（1）抗冲击负荷能力弱；（2）运行控制要求较高；（3）预处理要求较高；（4）无工程应用实例。
2.1.2化学沉淀法
化学沉淀法是使废水中呈溶解状态的重金属转变为不溶于水的重金
属化合物的方法，包括中和沉淀法和硫化物沉淀法等。由于各种不同重金属离子的沉淀曲线不
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同，而通常在废水处理中是多种重金属离子混杂在一起，需分开处理，这样造成了工艺复杂，处理操作繁琐等弊端。另外，化学沉淀法通常无法稳定控制出水指标浓度达到日益严格的出水排放标准。目前多用作预处理手段。
2.1.3膜处理法
膜是一种微孔过滤材料，其分离的基本原理是通过控制微孔孔径的尺寸来控制截留粒径，有针对性的分离溶液中各种溶解态的离子。由于近年来水处理排放标准的升级以及膜材料制作工艺的不断成熟，膜分离技术现已在水处理领域得到广泛应用。根据膜孔径的大小以方式可分为微滤、超
滤、纳滤和反渗透。
膜分离技术是基于膜材料的研究开发进行的模块化集成系统技术，其最明显的优点在于分离精度高，可以去除水中的盐度、硬度，直接出产软水；且集成度高，容易实现无人值守；外观时尚。但是，该法一次性投资很高，运行操作过程中对各参数的控制较严格，膜材料的使用寿命较短，更换维护费用大；而且产生浓水需要二次处理。
2.1.4电絮凝法
电化学处理主要是去除废水中的重金属物质。电化学处理设备能将重金属离子从水体中脱离出来，生成容易沉降的络合物等，从而达到去除多种重金属物质的效果，同时通过电泳、粒子偶极化作用形成易沉降的絮状物质，起到去除废水中重金属的效果，去除率99%以上。同时电化学氧化特殊的还原作用还可将废水中色度，复杂有机高分子有机物进行降解、断链分解成小分子物质。
2.2电絮凝技术介绍
（1）控制简单易行、运行稳定达标。
采用了电化学技术，而电化学技术控制简单易行，只需要调节到合适的电压、电流，控制pH值在一定范围，即可保证处理效果；相比于化学药剂法受限制于废水中重金属的污染物浓度、不同种类污染物的沉淀最佳pH值等条件，电化学技术的控制条件很容易实现，正因为如此也就保证了电化学系统的连续稳定运行，同时也保证了出水的稳定达标。
（2）处理成本低。
早期的电化学技术因电耗成本问题导致不能大规模应用，在克服了电
耗问题后
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电化学技术被广泛采用。同时因药剂的减少使得电化学技术产渣量少，降低了药剂费用和废渣的处理成本；也就降低了废水处理成本。
（3）占地面积小。
电化学技术设备占地小，电化学反应器一般只要求废水在反应器内的停留时间在30-60s的时间，停留时间非常短，因此反应器的占地非常小；又因工艺流程短、构筑物数量大大减少，因此总工程的占地面积远远小于其他技术的占地面积。
3．工艺设计
3.1废水水量
根据业主提供的数据，现有12条8K钢板生产线，每条生产线日用水量约为10m3，每天用水量为120m3。设计处理规模为120m3/d。 3.2废水水质分析
废水成分较为复杂，主要含有铬、镍、锰、铜等重金属，另外还含有少量的汞、铅、砷等重金属。整个系统废水处理的目的就是要去除水中的重金属。水质情况分析见下表：（业主对水中污染物水质要求指标不明，暂无法确定）
注：该水质分析仅以上次取样监测结果为基础，具体水质情况需根据实际生产水样检测后确定。
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3.3工艺设计
3.3.1处理工艺
工艺流程如下：
备注：组合沉淀池过滤池包括pH调节池、絮凝沉淀过滤池。
3.3.2工艺说明
待处理废水进入均化池进行均质均量，经提升泵提升至组合沉淀池，在组合沉淀池对水质进行调理后，沉淀，上清液进入电絮凝处理系统，去除重金属等污染物质，处理后出水进入沉淀池，少量杂质沉淀后，上清液达标排放。污泥则通过污泥泵抽至储泥池，最后由螺杆泵压入厢式压滤机进行脱水干化处理，干化污泥由业主方自行妥善处理解决。
4．主要构筑物及设备
4.1主要构筑物
主要构筑物如下表：
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4.2系统主要设备
5．项目投资概算
5.1土建投资概算
备注：拟建场地地勘条件不明，土建指导价按每立方米800元计算。实际费用以实际使用为准。
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5.2主要设备投资概算
6．运行成本估算
6.1基本情况
污水处理项目设计处理水量为120m3/d。年处理废水量Q=120m3/d ×330d/年=39600m3/a 6.2基本分项费用
本项目直接运行成本主要由电絮凝系统费用和设备动力费用构成，其余成本费用另计。
电：2 kw/顿，钢板消耗：0.3元/顿，如果酸性废水要考虑调整pH耗用的碱。
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7．工程布置说明
污水处理站具体位置在和业主协商的基础上再行确定。总的原则是在保证工艺正常运行的前提要求下，尽量做到结构紧促，布置合理，同时考虑管道走向和废水的提升。
均化池采用地下式结构，便于收集生产废水。组合沉淀池、沉淀池、储泥池，根据实际情况，再确定采用何种结构形式。8．售后服务
我公司是集设计、施工、设备制作、安装调试、系统运营管理、售后跟踪服务为一体的高科技环保企业。能够快速高效的提供系统建设前期、建设期间、调试验收及售后服务。
工程建设前期
我公司在工程建设前期将对工程现场做进一步细致的调研工作，并对施工场地进行现场考察，以确定最合理的设计方案。工程建设期间
在工程施工之前，工程技术负责人制定有关的施工方案(包括详细的施工工艺及技术要求)。组织技术人员对工程施工中的设备结构、安装特点和
质量要求进行分析、讨论，提高技术人员的自身质量意识，并适当安排参加设备厂商提供的专业培训。对施工人员进行质量检验及竣工验收等方面的知识教育。在工程施工全过程中安排一名具有多年相关工程经验的环保专业技术人员为项目经理负责技术及协调工作。施工严格按国家现行规范和贵公司要求实施，确保工程优质高效按期完成。
调试验收期
工程安装完工后，我公司运营部将派专业技术人员对相关设备设施进行调试，并对操作人员讲解工艺原理、现场指导操作，并提供详细操作规程、传授日常管理经验及异常情况对策。积极配合贵公司组织环保部门对该项目进行竣工检查，办理有关环保手续。配合贵公司接待环保部门进行水质监测及最终验收，协助贵公司办理环保部门核发的排污许可证。移交整套工程竣工资料及各设备厂家联系方式等。
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售后服务
我公司有专人负责售后服务，能够为贵公司提供最佳的售后服务。
工程通过环保验收后，我公司对提供的机电设备、管材及各种辅件质
保期为壹年。在质保期内发生的确属质量问题的机电设备、管材及各种辅件等免费进行维修或更换。
在合同保修期间内工程出现问题，在接到贵公司正式通知后，需现场解决的，我公司技术人员在48小时内到达现场。
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金属矿山废水处理新技术
金属矿山废水废渣处理新技术院系:城建给排水工程学号：111824224 ：熊聪 摘要：随着经济建设的快速发展，我国金属矿山废水产生的环境问题日益严重，金属矿山废水的污染已成为制约矿业经济可持续发展的主要因素之一。概述了矿山酸性废水的形成及危害，重点介绍了几种常见的处理矿山酸性废水的处理技术如中和法、硫化物沉淀法、吸附法、离子交换法和人工湿地法，同时介绍了它们的原理、特点和存在的问题，在此基础上，对矿山酸性废水处理技术的研究，并介绍了几种金属矿山废水处理的新技术以及实例。 关键词：金属矿山废水废渣处理新技术 Abstract：With the rapid development of economic construction, the metal mine waste water environment problem is increasingly serious, metal mine waste water pollution has become one of the main factors restricting the sustainable development of mining economy. Formation and harm of the acidic mining waste water are summarized, mainly introduces several common treatment of acidic mining waste water treatment technologies such as neutralization, sulfide precipitation, adsorption, ion exchange method and the method of artificial wetland, and introduces the principle, characteristics and existing problems, and on this basis, the study of acidic mining waste water treatment technology, and introduces several kinds of metal mine wastewater treatment technology and examples. Keywords：Metal mine Waste water Conduct The new technology 一、金属矿山废水的形成及危害 1.1金属矿山废水的形成 在大部分金属矿物开采过程中会产生大量矿坑涌水。当矿石或围岩中含有的硫化物矿物与空气、水接触时，矿坑涌水就会被氧化成酸性矿坑废水。酸性矿坑水极易溶解矿石中的重金属，造成矿坑水中重金属浓度严重超标。同时在雨水的冲刷作用下废石堆和尾矿也产生大量含有高浓度重金属的酸性淋滤水。 1.2金属矿山废水的危害 金属矿山矿山酸性废水中含有大量的有害物质，一般不能直接循环利用，矿
甲醇废水常用处理工艺
甲醇废水常用处理工艺 来源: 发布时间: 2012-07-10 08:55 994 次浏览大小: 16px14px12px 甲醇是化工、农药和制药等行业的重要原料。甲醇废水是指在甲醇的生产或使用过程中，由精馏塔底部排出的蒸馏残液，主要含甲醇、乙醇、高级醇和醛及少量长链化合物，低温时有蜡状物质析出.甲醇是化工、农药和制药等行业的重要原料。甲醇废水是指在甲醇的生产或使用过程中，由精馏塔底部排出的蒸馏残液，主要含甲醇、乙醇、高级醇和醛及少量长链化合物，低温时有蜡状物质析出，其COD和BOD5一般为8 000～20 000 mg／L和5 000～10 000 mg／L。由于甲醇废水的BOD5／COD较高，属于易降解高浓度有机废水。若将甲醇废水直排入水体，会对环境造成严重的污染和破坏。经过几十年的研究，国内外在甲醇废水处理方面积累了许多经验，并研发出了多种处理工艺和方法。目前国内已研制并采用的甲醇废水处理方法有物化法、化学法、生化法等，这些方法可对甲醇废水进行不同程度的处理. 物化法和化学法是不彻底的处理方法，高浓度甲醇废水经其处理后必须送至污水处理厂进行集中处理才能达标排放。生物处理法包括好氧生物处理和厌氧生物处理，好氧生物法多用于中低浓度甲醇废水的处理，其抗冲击负荷能力相对较弱，运行不当，易导致污泥膨胀；厌氧生物处理多采用UASB系统，对高浓度甲醇废水有很好的降解能力，但由于高浓度甲醇废水的水质水量波动很大，使得单段厌氧消化工艺在高负荷下轻易出现酸化现象，对其处理能力和运行稳定性造成一定的影响。为了进步对高浓度甲醇废水的处理能力，我们有必要从理论研究和实际应用两方面着手开发出技术含量高、经济高效、易于调控的新型处理工艺。好氧生物处理工艺氧化沟工艺。该工艺具有工艺流程简单、污染物分解彻底和剩余污泥产量少等特点，对甲醇废水的处理效果较好，但处理装置造价高、占地面积大、抗冲击负荷能力有限。好氧流化床工艺案例。某化肥厂采用纯氧曝气活性污泥流化床处理甲醇废水，进水COD为1 500-30 000 mg／L，废水流量为7 t／h，处理后COD去除率大于65％，甲醇去除率为99％，但废水处理费用较高。华东某化肥厂采用好氧生物流化床处理甲醇废水，进水COD为7 030-8 0130 mg／L，处理后COD去除率大于90％，但其动力消耗较大，且出水悬浮物含量高。 厌氧生物处理工艺上流式厌氧污泥床(UASB)工艺。Lefinga等在利用UASB工艺处理含甲醇和其他杂醇质量分数各50％的废水时发现，在容积负荷高达17．5 kg／(m3·d)、污泥负荷0．58 kg／(kg·d)时，COD去除率几乎为100％，出水中基本没有挥发性脂肪酸(VFA)，甲醇基本上全部直接转化为甲烷。Satoshi等四1在处理甲醇、丙酮酸混合废水时发现，较高浓度的甲醇会抑制丙酮酸的降解，丙酮酸去除率由96％降至25％；同时还发现，
常见工业废水的处理方法
常见工业废水的处理方法 常见工业废水的处理方法 摘要主要介绍几种现代常用的工业废水处理方法 关键词：工业废水、处理 1.造纸厂废水处理 2019 年中国造纸工业纸浆消耗总量为5 992 万t ,其中废纸浆为3 380 万t ,占总 浆量的 56. 4 %[1 ] ,废纸回收持续增长,使废纸造纸生产废水成了近年来工业废水处理的热 点之一。 1.1 废水来源与污染物成分 经分析,废水中的主要污染物包括半纤维素、木质素及其衍生物、细小纤维、无机填料、油墨、染料等污染物。木质素及其衍生生物、半纤维素、油墨等是形成COD 及BOD 的主要成分;细小纤维、无机填料等主要形成SS ;而色度主要来自油墨和染料等。 1.2废纸造纸生产废水的处理[2] 废纸造纸生产废水的预处理的主要目的:在于回收废水中的纤维、降低生化系统负荷。一般厂家均在车间内部对白水进行纸浆回收,下面介绍的预处理主要是混合废水的厂外处理,主要包括纸浆回收、物化处理及生化处理。 1.3 纸浆回收 常用设备有斜筛、重力自流式筛网过滤机、普通旋转过滤机、反切单向流旋转过滤机等,常用的为斜筛。近年来出现多圆盘回收混合废水纤维。多圆盘运行费用低、基本不需 加药、回收纤维质量高、出水悬浮物含量低( SS 1.4 物化处理 物化预处理常用的有气浮法和沉淀法。气浮法主要为机械法和溶气法。机械法以涡凹 气浮为代表,溶气气浮以普通溶气气浮和浅层气浮为代表。 1.5生化处理 生化处理是废纸造纸生产废水处理的关键部分“, 厌氧+ 好氧”工艺具有耐冲击负荷、COD 去除率高、动力消耗低、运行费用低等优点,被广泛采用。厌氧处理一般采用水解酸 化或完全厌氧反应器(UASB、IC、PAFR 等) 。好氧处理一般采用活性污泥法、接触氧化法
果汁生产废水处理方案
果汁生产废水处理 技 术 方 案
有限公司2016 年11 月
摘要 果汁废水主要来自冲洗水果、粉碎、榨汁等工序，罐装工段的洗瓶、灭菌、 破瓶损耗和地面冲洗等环节。废水中含有较高浓度的糖类、果胶、果渣及水溶物和纤维素、果酸、单宁、矿物盐等。果汁废水中含有的糖类主要为果糖、葡萄糖、蔗糖，三者所占的比例为2：1：1.废水中含有大量的有机酸，不同的生产工艺 阶段，所产生的废水具有不同的特点，即使在同一阶段，废水水质也因产品不同而差异较大。本方案使用水解酸化+SBR 的处理工艺进行处理，采用此工艺， 不但使处理流程简洁，也节省了运行费用。 。
第一章概述 一．果汁废水特点 1、果汁废水构成 企业废水组成较为复杂，一般都有十多种废水需要处理，他们是：洗果排放水、设备清洗废水、消毒清洗废水、果汁冷凝水、设备冷却水、设备外部清洗水、地面清洗水及其他排放废水。 2、主要废水水质描述 生产废水总排放池出口水质浓度，随企业的设备、工艺、管理的差异排水水质有较大波动。 ⑴、生产设备清洗废水：清洗废水周期性集中排水，对污水处理设施有较大冲击，一般需将清洗设备的高浓度酸碱水、消毒水等先做预处理（中和），然后 再排入污水处理系统。 (2)、消毒废水：设备清洗后需要消毒，消毒废水若直接排入污水处理系统， 因其含有杀菌剂，将抑制生化过程的进行，导致微生物不能存活，所以这部分废水在直接排入生化系统前，需要在调节池中进行专门的处理，以保证系统正常运行。 ⑶、⑸、果汁冷凝水：该水为稀果汁浓缩单元产生的废水，水量较大，清澈 透明，一般认为无污染，但分析证实该水COD 为1000-1500 mg/L ，感官虽好，但污染较重。
三种常见重金属的处理方法的比较
三种常见的处理方法的比较 一、石灰中和法 1.1基本原理 石灰中和反应法是在含重金属离子废水中投加消石灰C a( O H ) : , 使它和水中的重金属离子反应生成离子溶度积很小的重金属氢氧化物。通过投药量控制水中P H 值在一定范围内, 使水中重金属氢氧化物的离子浓度积大于其离子溶度积而析出重金属氢氧化物沉淀, 达到去除重金属离子, 净化废水的目的。 将废水收集到废水均化调节池,通过耐腐蚀自吸泵将混合后的废水送至一次中和槽,并且在管路上投加硫酸亚铁溶液作为砷的共沉剂(添加量为Fe/As=10),同时投加石灰乳进行充分搅拌反应,搅拌反应时间为30 min,石灰乳投加量由pH 计自动控制,使一次中和槽出口溶液pH值为7.0;为了使二价铁氧化成三价铁,产生絮凝作用,在一次中和槽后设置氧化槽,进行曝气氧化,经氧化后的废水自流至二次中和槽,再投加石灰乳,石灰乳投加量由pH计自动控制,使二次中和槽出口溶pH值为9～11;在二次中和槽废水出口处投加3号凝聚剂(投加浓度为10 mg/L),处理废水自流至浓密机,进行絮凝、沉淀;上清液自流至澄清池,传统的石灰中和处理重金属废水流程如下： 石灰一段中和及氢氧化钠二段中和时，各种重金属去除率随pH不同而沉淀效果不同，不同的金属的溶度积随PH不同而不同。同一PH所以对重金属的沉淀效果不一样，而废水中的重金属通常不只一种，根据重金属的含量在进水时把配合调到某金属在较低ph溶度积最高时对应的PH。加石灰乳进行中和反应，沉淀废水中的大部分金属。上清液进入下一个调节池，进入调节PH ，进入二次中和反应池，除去剩余的重金属离子。 1.2 石灰中和沉淀的优缺点 采用石灰石作为中和剂有很强的适应性,还具有废水处理工艺流程短、设备简单石灰就地可取,价格低廉,废水处理费用很低,渣含水量较低并易于脱水等优点，但是,石灰中和处理废水后,生成的重金属氢氧化物———矾花,比重小,在强搅拌或输送时又易碎成小颗粒,所以它的沉降速度慢。往往会在沉降分离过程中随水流外溢,又使处理后的废水浊度升高,含重金属离子仍然超标。要求废水不含络合剂如C N 一、N H 。等, 否则水中的重金属离子就会和络合剂发生络合反应, 生成以重金属离子为中心离子以络合剂为配位体的复杂而又稳定的络离子, 使废水处理变得复杂和困难。已沉降的矾花中和渣泥的含水率极高(达99%以上),其过滤脱水性能又很差,加上组成复杂、含重金属品位又低,这给综合回收利用与处置带来了困难,甚至造成二次污染。此外，渣量大，不利于有价金属的回收，也易造成二次污染II。用石灰水处理的重金属废水。由于不同重金属与OH的结合在同一PH下不同,同一金属在不同PH下的溶度积不同。所以，用传统的石灰法处理重金属含量较多的复杂的废水，显然不行，首先某些重金属不能达标排放，其次，处理废水中含钙比较多。在冶炼厂，很难循环使用。 二、硫化沉淀法
重金属废水处理方法
1.3 重金属废水处理方法 现代水处理技术，按原理可分为化学处理法，物理处理法和生物化学处理法3大类[6]。生物法处理无机重金属离子废水的技术正在积极的研究和试用中。 化学法是利用化学反应的作用，分离回收污水中处于各种形态的污染物质（包括悬浮的、溶解的、胶体的等）。主要方法有中和、混凝、电解、氧化还原等。 ⑴中和沉淀法：投加碱中和剂，使废水中重金属离子形成溶解度较小的氢氧化物或碳酸盐沉淀而去除的方法。碱石灰(CaO)等石灰类中和剂，价格低廉，可去除汞以外的重金属离子，工艺简单，处理成本低[7]。但沉渣量大，含水率高，易二次污染，有些重金属废水处理后难以达到排放标准。 ⑵硫化物沉淀法：硫化物沉淀法的沉淀机理是：废水中的重金属离子与S2-结合生成溶解度很小的盐。操作中应该注意以下几个方面：①硫化物沉淀一般比较细小，易形成胶体，为便于分离应加入高分子絮凝剂协助沉淀沉降；②硫化物沉淀中沉淀剂会在水中部分残留，残留沉淀剂也是一种污染物，会产生恶臭等，而且遇到酸性环境产生有害气体，将会形成二次污染[8]。 ⑶铁氧体沉淀法：FeSO4可使各种重金属离子形成铁氧体晶体而沉淀析出。经典铁氧体法能一次脱除多种重金属离子，设备简单，操作方便[9]。但不能单独回收重金属。铁氧体法工艺流程技术关键在于：①Fe3+:Fe2+ =2:1，因此，Fe2+的加入量，应是废水中除铁以外各种重金属离子当量数的2倍或2倍以上；②NaOH或其碱的投入量应等于废水中所含酸根的0.9～1.2倍浓度；③碱化后应立即通蒸汽加热，加热至60～70℃或更高温度；④在一定温度下，通入空气氧化并进行搅拌，待氧化完成后再分离出铁氧体。 铁氧体法处理含重金属离子的废水，能一次脱除废水中的多种金属离子，对脱除Cu， Zn，Cd，Hg，Cr等离子均有很好的效果。 物理法是利用物理作用分离污水中呈悬浮固体状态的污染物质。主要方法有离子交换法，沉淀法，上浮法，气浮法，过滤法和反渗透法等。 ⑴离子交换法：离子交换法是重金属离子与离子交换树脂发生离子交换的过程。螯合树脂具有螯合基团，对特定重金属离子具有选择性。腐植酸树脂是由腐植酸和交联剂交联而成的高分子材料，具有阳离子交换和络合能力。这两类树脂实质上开拓了阴阳离子树脂的应用范围。
甲醇生产废水处理方案
甲醇生产废水及生活污水 处 理 方 案 湖南永清环保技术有限公司 二〇〇六年十一月
目录 1.概况 (1) 2. 污水处理工艺及工艺流程 (1) 3 工艺参数设计 (4) 4. 设备及材料清单 (6) 5 投资估算 (7) 6 工程总投资 (8)
1.概况 1.1处理规模的确定 根据提供的数据，污水站的设计处理能力为25m3/h。 1.2设计进水水质 根据提供的数据，设计污水处理站进水水质如下（平均值）： CODcr：800mg/L BOD5：400mg/L SS： 150mg/L pH： 6～9 1.3设计出水水质 污水经处理后，出水水质达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中一级标准，即： CODcr≤100mg/L BOD5≤20mg/L SS≤70mg/L NH3-N≤15mg/L pH：6～9 及工艺流程2.1 污水处理工艺 DAT-IAT工艺SBR法是将初沉池或调节水解池出水流入曝气池，按时间顺序进行进水、反应（曝气）、沉淀、出水、待机（闲置）等基本操作，从污水的流入开始到待机时间结束称为一个操作周期，这种操作周期周而复始反复进行，从而达到不断进行污水处理之目的，因此，节约了二次沉淀池和污泥回流系统，在中小规模污水处理中是较好的处理工艺。20世纪90年代，新的SBR改良工艺如ICEAS、CASS、DAT-IAT等相继研发问世，近年来，各种SBR的改良工艺以其独特的优点引起广泛注意，被迅速推广，并不断得到改进、完善，使其成为目前世界上污水处理技术中的热门工艺，其中DAT-IAT工艺是最新最优的SBR革新工艺之一。现在已有数百座DAT-IAT工艺污水处理厂（站）正成功运
电子工业废水处理设计方案
电子工业废水处理设计方案 摘要：某大型微电子生产企业排放三股废水，水量水质情况分别如下。1.酸碱废水；水量为120m3/h;pH为2-10；COD<50mg/L；SS<30mg/L。2.含氟废水：水量为25m3/h；F-为600mg/L；pH为8-9；COD为250mg/L；SS为200mg/L。3.有机废水：水量为65m3/h：pH为2-3.5；COD为1200mg/L；SS为40mg/L；BOD5为500mg/L；有机氮为200mg/L；磷酸盐为1800mg/L.处理后的废水要求达到《国家污水综合排放标准》（GB 8978-1996）的三级标准，由此设计废水处理工艺流程。 关键词：酸碱废水；有机废水；含氟废水；处理工艺 一、废水来源 主要是电子元件，其中以电路板为主要生产对象。 在生产电子元件过程中，该企业会怕排放有机废水、酸碱废水、含氟废水。 二、废水水质 废 水种类 水 量 m 3/h P H C OD m g/L SS m g/L F- m g/L B OD m g/L 有 机氮 m g/L 磷 酸盐 m g/L 酸 碱废水 12 2- 10 <5 <3 含 氟废水 258- 9 25 20 60
（ 续上）有 机废水 652- 3.5 12 00 4050 20 18 00 三、出水水质 1、达到《国家污水综合排放标准》（GB 8978-1996）三级标准； 2、达到行业标准 4、达到企业标准 四、废水处理工艺流程 1.酸碱废水处理原理 酸碱废水是废水处理时最常见的一种。废水处理中酸的质量分数差别很大，低的小于1％，高的大于10％。酸碱废水具有较强的腐蚀性，需经适当废水处理方可外排。对于酸碱废水处理，考虑到经济原因，该类废水处理应该首先考虑中和处理。而中和处理应首先考虑以废治废的废水处理原则。如酸、碱废水相互中和或利用废碱(渣)中和酸性废水，利用废酸中和碱性废水。在没有这对碱性废水进行中和时可首先考虑采用酸性废水的中和治理。本污水处理工程，再生酸碱废水中的酸性废水和碱性废水量相当，可考虑中和再加酸或加碱处理，使出pH达到6-9。工业上一般用采用液碱处理酸性废水，硫酸和盐酸处理碱性废水。硫酸价格较盐酸便宜且对废水中的重金属能起沉淀的作用，因此本工程考虑用硫酸处理中和后的酸碱废水。 工艺流程图 2.含氟废水处理原理 当前，国内外高浓度含氟废水的处理方法有数种，常见的有吸附法和沉淀法两种。其中沉淀法主要应用于工业含氟废水的处理，吸附法主要用干饮用水的处理。 沉淀法是高浓度含氟废水处理应用较为广泛的方法之一，是通过加药剂或其它药物形成氟化物沉淀或絮凝沉淀，通过固体的分离达到去除的目的，药剂、反应条件和固液分离的效果决定了沉淀法的处理效率。
工业废水中金属离子的去除方法
1化学沉淀 化学沉淀法是使废水中呈溶解状态的重金属转变为不溶于水的重金属化合物的方法，包括中和沉法和硫化物沉淀法等。 中和沉淀法 在含重金属的废水中加入碱进行中和反应，使重金属生成不溶于水的氢氧化物沉淀形式加以分离。中和沉淀法操作简单，是常用的处理废水方法。实践证明在操作中需要注意以下几点： （1）中和沉淀后，废水中若pH值高，需要中和处理后才可排放； （2）废水中常常有多种重金属共存，当废水中含有Zn、Pb、Sn、Al等两性金属时，pH值偏高，可能有再溶解倾向，因此要严格控制pH值，实行分段沉淀； （3）废水中有些阴离子如：卤素、氰根、腐植质等有可能与重金属形成络合物，因此要在中和之前需经过预处理； （4）有些颗粒小，不易沉淀，则需加入絮凝剂辅助沉淀生成。 硫化物沉淀法 加入硫化物沉淀剂使废水中重金属离子生成硫化物沉淀后从废水中去除的方法。 与中和沉淀法相比，硫化物沉淀法的优点是：重金属硫化物溶解度比其氢氧化物的溶解度更低，反应时最佳pH值在7—9之间，处理后的废水不用中和。硫化物沉淀法的缺点是：硫化物沉淀物颗粒小，易形成胶体；硫化物沉淀剂本身在水中残留，遇酸生成硫化氢气体，产生二次污染。为了防止二次污染问题，英国学者研究出了改进的硫化物沉淀法，即在需处理的废水中有选择性的加入硫化物离子和另一重金属离子（该重金属的硫化物离子平衡浓度比需要除去的重金属污染物质的硫化物的平衡浓度高）。由于加进去的重金属的硫化物比废水中的重金属的硫化物更易溶解，这样废水中原有的重金属离子就比添加进去的重金属离子先分离出来，同时能够有效地避免硫化氢的生成和硫化物离子残留的问题。 2氧化还原处理 化学还原法 电镀废水中的Cr主要以Cr6＋离子形态存在，因此向废水中投加还原剂将Cr6＋还原成微毒的Cr3＋后，投加石灰或NaOH产生Cr（OH）3沉淀分离去除。化学还原法治理电镀废水是最早应用的治理技术之一，在我国有着广泛的应用，其治理原理简单、操作易于掌握、能承受大水量和高浓度废水冲击。根据投加还原剂的不同，可分为FeSO4法、NaHSO3法、铁屑法、SO2法等。 应用化学还原法处理含Cr废水，碱化时一般用石灰，但废渣多；用NaOH 或Na2CO3，则污泥少，但药剂费用高，处理成本大，这是化学还原法的缺点。 铁氧体法 铁氧体技术是根据生产铁氧体的原理发展起来的。在含Cr废水中加入过量的FeSO4，使Cr6＋还原成Cr3＋，Fe2＋氧化成Fe3＋，调节pH值至8左右，
工业废水处理处置方案
工业废水突发环境事件处置方案 遂宁宏成电源科技有限公司 二○一六年五月
为了减少或消除突发环境事件对周边环境的不良影响，针对污水处理可能发生的突发环境事件，特制定此应急预案。 一、适用范围 适用公司工业废水处理站突发环境事件。 二、工业废水处理站突发环境事件应急机构 1、突发环境事件应急救援领导小组（以下简称“应急领导小组”） 组长：吴樾 副组长：杜琼华、郑大军、。 成员: 朱松林、魏保生、何益国、邓国安、陈冬、景拥军、赵大书、孙法启、杨公普、涂汉富、谭维云、陈诚、黄少华 2）应急现场指挥及救援 现场总指挥：吴樾 现场副总指挥：杜琼华、郑大军 现场医疗抢救总指挥：杜琼华 3）应急小分队 生板小分队：队长杨公普；队员唐光洪、丁勇、代文军、罗鹏化成小分队：队长景拥军；队员漆正兵、漆加文、陈晓梅、李伟分板小分队：队长赵大书；队员王艳平、齐小红、刘翠兰、钟小女装配小分队：队长陈冬；队员陈爱民、刘华兰、杨成、钱文洪制水小分队：队长陈诚；队员兰燕、陈俊兰、景佩琳、莫金秀 三、职责 1、应急领导小组职责 1) 制定公司突发环境事件应急预案。 2) 组建突发环境事件应急队伍，配置应急资源。
3) 领导、指挥事故救援工作。 4)组织调查和处理突发环境事件。 2、综合管理部环保办职责 1) 检查督促做好重大突发环境事件的预防措施。 2) 负责应急通信、信息保障工作和年度应急演练计划。 3) 负责突发环境事件信息发布及上报工作。 3、生产部职责 1) 检查突发环境事件应急救援物资、器械等各项准备工作。 2) 组织应急小分队演练。 4、应急小分队职责 具体负责应急救援和组织救援工作。 四、人员分工 吴樾：负责全面指挥突发环境事件应急工作。 杜琼华、郑大军：负责突发环境事件现场协调指挥工作。 邓国安、何益国：负责抢救伤员指挥工作。 朱松林、魏保生：负责现场交通、警戒、疏散指挥工作。 谭维云、黄少华：负责应急物资组织工作。 景拥军、赵大书、陈冬、杨公普、陈诚：负责指挥各自的救援小分队。 五、可能发生的突发情况 停电、暴雨、设备故障、集水池水质异常等。 六、发生异常情况的应急措施 发生异常情况时，当班操作人员按照本规定进行操作。 1、马上报告综合管理部环保办，有关领导必须马上赶赴现场。 2、厂区停电：停电后将设备退出运行状态，集水池水满会自动流入应急
常见工业废水处理技术介绍
常见工业废水处理技术介绍 在电子、塑胶、电镀、五金、印刷、食品、印染等行业，从废水的排放量和对环境污染的危害程度来看，电镀、线路板、表面处理等以无机类污染物为主的废水和食品、印染、印刷及生活污水等以有机类污染物为主的废水是处理的重点。本文主要介绍几种比较典型的工业废水的处理技术。 一、表面处理废水 1.磨光、抛光废水 在对零件进行磨光与抛光过程中，由于磨料及抛光剂等存在，废水中主要污染物为COD、BOD、SS。 一般可参考以下处理工艺流程进行处理： 废水→调节池→混凝反应池→沉淀池→水解酸化池→好氧池→二沉池→过滤→排放 2.除油脱脂废水 常见的脱脂工艺有：有机溶剂脱脂、化学脱脂、电化学脱脂、超声波脱脂。除有机溶剂脱脂外，其它脱脂工艺中由于含碱性物质、表面活性剂、缓蚀剂等组成的脱脂剂，废水中主要的污染物为pH、SS、COD、BOD、石油类、色度等。 一般可以参考以下处理工艺进行处理： 废水→隔油池→调节池→气浮设备→厌氧或水解酸化→好氧生化→沉淀→过滤或吸附→排放
该类废水一般含有乳化油，在进行气浮前应投加CaCl2破乳剂，将乳化油破除，有利于用气浮设备去除。当废水中COD浓度高时，可先采用厌氧生化处理，如不高，则可只采用好氧生化处理。 3.酸洗磷化废水 酸洗废水主要在对钢铁零件的酸洗除锈过程中产生，废水pH一般为2－3，还有高浓度的Fe2＋，SS浓度也高。 可参考以下处理工艺进行处理： 废水→调节池→中和池→曝气氧化池→混凝反应池→沉淀池→过滤池→pH回调池→排放 磷化废水又叫皮膜废水，指铁件在含锰、铁、锌等磷酸盐溶液中经过化学处理，表面生成一层难溶于水的磷酸盐保护膜，作为喷涂底层，防止铁件生锈。该类废水中的主要污染物为：pH、SS、PO43－、COD、Zn2＋等。 可参考以下处理工艺进行处理： 废水→调节池→一级混凝反应池→沉淀池→二级混凝反应池→二沉池→过滤池→排放 4.铝的阳极氧化废水所含污染物主要为pH、COD、PO43－、SS等，因此可采用磷化废水处理工艺对阳极氧化废水进行处理。 二、电镀废水 电镀生产工艺有很多种，由于电镀工艺不同，所产生的废水也各不相同，一般电镀企业所排出的废水包括有酸、碱等前处理废水，氰
生物制药污水处理方案
重庆英特安制药有限责任公司 制药废水处理设计方案 （二）
目录 第一章………………………………………………………概况第二章……………………………………设计依据及设计范围第三章…………………………………………………设计参数第四章……………………………………………工艺方案选择第五章…………………………………………………设计说明第六章…………………………………………………工艺设计第七章………………………………………………电气及控制第八章……………………………环境保护、安全及节能措施第九章…………………………………………………应急措施第十章…………………………………………总图及建筑结构第十一章……………………………………………人员及其他第十二章…………………………………………工程投资估算第十三章………………………………………运行成本分析第十四章……………………………………………结论及建议第十五章………………………………………………售后服务
第一章概况 1．1前言 一家生产药品中间体的厂家，制药废水为高浓度的苯系物、醇类、酯类、有机酸、卤代烃等有机物和极高浓度的钠盐、钾盐等无机盐构成的混合废水，成分极为复杂。其产生的医药废水有三高，1.高COD，2.高盐，3.高磷。其中盐的成分比较复杂占20%以上，COD 在100000左右，磷3000多。处理量在100吨，再加上部分辅助用水（设备冲洗用水和职工生活用水）。该公司医药废水处理后排入园区管网进入污水处理厂，园区污水厂对水排放提出三个排放标准，1、COD指标500ppm， 2、氨氮指标为45 ，3、磷酸盐达到2级标准1PPM。设计水量：150T。 这类废水COD、磷含量高，如果直接排放将对环境造成严重污染，必须经处理后，才能达标排放。 1．2项目改造的必要性 由于生产废水COD、磷含量高, 如果不能达标排放，造成水域环境的恶化给流域内的工农业生产和居民生活带来了严重的后果，妨碍地区经济持续、稳定地发展；值得注意的是如不尽早实施污染治理工程措施，环境质量的恶化将进一步加剧。因此，对该污染源进行治理，使其达到国家排放标准后再排入水体和回收利用，具有良好的环境效益、社会效益和一定的经济效益；新建废水处理站，已成为经济发展步入良性循环所面临的重大问题，势在必行，有利于保护环境，保障人民的身体健康，促进社会全面发展。
污水处理厂常见问题的解决处理方案总结
污水处理厂常见问题的解决方案 近年来城镇生活污水和工业废水排放量逐年增加，氮磷超标，有机物任意排放给水环境造成了严重的污染，这已经严重成为制约我国经济发展的突出问题。而只有做到节能减排才能走向新的友好型社会。 对于污水处理行业，节能主要是节电、节水（自来水）、降低运行成本；减排主要是从减少污染物排放，有效地做到污水与污泥处理的完全达标。 在城镇污水处理厂中往往采用活性污泥法来处理污水，但容易出现污泥上浮、活性污泥不增长或减少，产生大量泡沫等问题，影响处理效果。 常见问题汇总： 一、活性污泥部分 污泥膨胀 正常的活性污泥沉降性能良好，含水率一般在99%左右。当活性污泥变质时，污泥不易沉淀，SVI值增高，污泥结构松散和体积膨胀，含水率上升，澄清液稀少，颜色也有异变。此即污泥膨胀。污泥膨胀主要是由于大量丝状细菌（特别是球衣细菌）在污泥内繁殖，使泥块松散，密度降低所致；也有由真菌的大量繁殖引起的污泥膨胀。污泥膨胀不但发生率高，发生普遍，而且一旦发生难以控制，通常都需要很长的时间来调整。针对污泥膨胀，各方面的理论很多，但并不完全一致，甚至有很多相互矛盾，这给污水处理工作者造成很大的麻烦。
污水中碳水化合物较多，溶解氧不足，缺乏氮、磷等营养物，水温高，pH值较低等都易引起污泥膨胀。为防止污泥膨胀，首先应加强操作管理，经常检测污水水质、曝气池内溶解氧、污泥沉降比、污泥指数和进行显微镜观察等。 结合我们自主研发的污水处理厂运行状况智能分析工作站（见附件），将从污泥膨胀的内在因素着手,整理出几种较为成熟且有普遍意义的观点，并归纳一下污泥膨胀控制的一般方法。总结以下几点： 1、污泥负荷（F/M）对污泥膨胀的影响 2、溶解氧浓度对污泥膨胀的影响 3、其它方面对污泥膨胀的影响 针对上述问题采取的方式： 1、缺氧、水温较高可加大曝气量，或者降低进水量以减轻负荷，亦可降低MLSS值使得需氧量减少等 2、F/M污泥负荷率过高，可提高MLSS值，以调整负荷，必要时可停止进水。 3、缺乏氮、磷等营养物，可投加硝化污泥液，或氮磷等成份。 4、保持池内足够的溶解氧对于高负荷的生化系统特别重要, 一般至少应控制DO>2mg/L。 5、若污泥大量流失，可投加5~10mg/L氯化铁，帮助凝聚，刺激菌胶团的生长。 6、应急措施 主要方法是投加药物增强污泥沉降性能或是直接杀死丝状菌。投
果汁生产精彩活动废水处理毕业设计_secret
摘要 果汁废水主要来自冲洗水果、粉碎、榨汁等工序，罐装工段的洗瓶、灭菌、破瓶损耗和地面冲洗等环节。废水中含有较高浓度的糖类、果胶、果渣及水溶物和纤维素、果酸、单宁、矿物盐等。果汁废水中含有的糖类主要为果糖、葡萄糖、蔗糖，三者所占的比例为2：1：1.废水中含有大量的有机酸，不同的生产工艺阶段，所产生的废水具有不同的特点，即使在同一阶段，废水水质也因产品不同而差异较大。本文介绍了有关UASB+SBR 的处理流程和设计的计算、调节池、UASB 池、SBR池、污泥浓缩池等进行了精细的设计和计算。并对主要构筑物UASB 池、SBR池做了详细的说明。UASB+SBR 处理高浓度有机废水，其关键是培养出沉降性能良好的厌氧颗粒污泥。采用此工艺，不但使处理流程简洁，也节省了运行费用，在降低废水浓度的同时，还可以回收在处理过程中所产沼气作为能源的利用。以便我为进一步探讨效益资源型处理技术提供借鉴。 关键字：高浓度废水废水处理UASB SBR 沼气回收 Juice wastewater comes from the processes of washing , smashing ,squeezing the fruits and washing bottles ,sterilization,bottle breaking loss,cleaning the ground in the section of filling up and so on.Wastewater contains high concentration of sugars, pectin, marc , water-soluble material and cellulose, acid, tannin, mineral salts, etc.The main carbohydrate in juice wastewater are fructose, glucose, sucrose, the proportion of the three is 2:1:1 there are lots of organic acids in wastewater and the waterwater has their characteristics in different section of producing.even if in the same section,water quality would have significant differences because of different products . this article introduces the course and design planning of using UASB, collaborating with SBR.and it gives a detailed description of the main structures ,the UASB pool and SBR https://www.sodocs.net/doc/fb15183877.html,ing this method to process organic wastewater with a high concentration,the critical is to bring up anaerobic granular sludge with good settlement performance.adopting this method ,not only can we make the course more simple ,but also save costs. while ruducing the concentration ,we can recycle the gas to be energe in the course .so it can offer references for me to make futher disscussion on the effectiveness of resource-based processing technology 第一章概述
重金属废水治理技术
重金属废水治理技术 电镀是利用化学和电化学方法在金属或在其它材料表面镀上各种金属。电镀技术广泛应用于机器制造、轻工、电子等行业。 电镀废水的成分非常复杂，除含氰(CN-)废水和酸碱废水外，重金属废水是电镀业潜在危害性极大的废水类别。根据重金属废水中所含重金属元素进行分类，一般可以分为含铬(Cr)废水、含镍(Ni)废水、含镉(Cd)废水、含铜(Cu)废水、含锌(Zn)废水、含金(Au)废水、含银(Ag)废水等。电镀废水的治理在国内外普遍受到重视，研制出多种治理技术，通过将有毒治理为无毒、有害转化为无害、回收贵重金属、水循环使用等措施消除和减少重金属的排放量。随着电镀工业的快速发展和环保要求的日益提高，目前，电镀废水治理已开始进入清洁生产工艺、总量控制和循环经济整合阶段，资源回收利用和闭路循环是发展的主流方向。1、电镀重金属废水治理技术的现状 1.1化学沉淀 化学沉淀法是使废水中呈溶解状态的重金属转变为不溶于水的重金属化合物的方法，包括中和沉法和硫化物沉淀法等。 1.1.1中和沉淀法 在含重金属的废水中加入碱进行中和反应，使重金属生成不溶于水的氢氧化物沉淀形式加以分离。中和沉淀法操作简单，是常用的处理废水方法。实践证明在操作中需要注意以下几点[1]：(1)中和沉淀后，废水中若pH值高，需要中和处理后才可排放；(2)废水中常常有多种重金属共存，当废水中含有Zn、Pb、Sn、Al等两性金属时，pH值偏高，可能有再溶解倾向，因此要严格控制pH值，实行分段沉淀；(3)废水中有些阴离子如：卤素、氰根、腐植质等有可能与重金属形成络合物，因此要在中和之前需经过预处理；(4)有些颗粒小，不易沉淀，则需加入絮凝剂辅助沉淀生成。 1.1.2硫化物沉淀法 加入硫化物沉淀剂使废水中重金属离子生成硫化物沉淀除去的方法。
含甲醇废水处理
摘要：一体化两相厌氧反应器是最新研制的uasb型设备，并应用于武进精细化工厂高浓度含甲醇有机废水处理工程。运行过程表明，一体化两相厌氧反应器的处理效果十分显著，容积负荷达到6.0～11.0 kgcod/(m3·d)，进水cod达到6000 mg/l以上。运行期间虽然进水负荷有很大波动，但出水cod值都在200～400 mg/l之间。 关键词：醇废水厌氧—好氧工艺一体化两相厌氧反应器颗粒污泥 武进精细化工厂是国内最大的生产水质稳定剂的化工厂之一。水质稳定剂类生产废水的特点是：废水成分复杂且浓度高，间歇排放，水质水量波动大。该厂高浓度有机废水主要含有甲醇、甲酯、醛、羧酸等有机物，尤以甲醇为主要污染物。废水的cod高达(2.5～44)×104 mg/l，排放周期为3～30 h，浓度逐级恶化，ph值为3.5。该厂废水受纳水域为太湖流域，废水处理须达《污水综合排放标准》(gb 8978—1996)的新扩改一级标准。 1方案选择及工艺流程 1.1 方案选择 ①高浓度含甲醇废水通过精馏塔进行预处理，回收97%以上的甲醇，这既有一定的经济效益，又把高浓废水的cod值控制在合理的范围内，为后续处理减轻压力。精馏后废水水质指标见表1。 表1精馏后的废水水质cod浓度(mg/l) 平均cod值(mg/l) 水量(t/d) ph 水温(℃) 60 000～230000 80000 10 3.5 70 ②高浓度废水的bod5/cod＞0.5，基本上属于易生物降解废水，因此选择以厌氧处理为主，好氧处理为辅的生物处理工艺。 ③低浓度生产、生活混合废水因其有机物含量较低，且易于生物降解，可与厌氧出水进行混合，然后一起进好氧生物处理设备。低浓度生产、生活混合废水的具体水质情况见表2。 表2低浓度生产、生活混合废水的水质平均cod值(mg/l) 水量(t/d) ph 600 300 6.0 1.2 工艺流程 武进精细化工厂废水处理流程如图1所示。 1.3主要构筑物 ①调节池的有效容积为30 m3，主要作用是均化水质，调节水量。高浓度来水和一体化两相厌氧器的出水回流混合可有效调节废水的ph值，使其提高至6.0左右。
工业钢铁厂废水处理方法
本文摘自再生资源回收-变宝网（https://www.sodocs.net/doc/fb15183877.html,） 工业钢铁厂废水处理方法 现代工业的快速发展，随着而来的问题一个比一个突出。工业钢铁厂废水的处理有哪些方法？对于目前我国的钢铁工业的生产过程分析，有钢铁材料的选择，包括烧结，炼铁，炼钢轧钢等生产工艺等等生产流程，随着而来的产生的钢铁废水就是来自生产过程用水和一些设别用水，冷却水，洗涤水等。间接冷却水在使用过程中仅受热污染，经冷却后即可回用；直接冷却水因与产品物料等直接接触，含有污染物质，需经处理后方可回用或串级使用。矿山废水的处理： 矿山废水的特点是水量、水质变化大，废水呈酸性。要合理确定矿山废水的处理规模，并使被处理水的水质波动不要过大，往往需要设调节水池和调节水库，先把水收集起来，再进行处理。矿山废水是呈硫酸型的废水，一般pH值为1.5～6，这样低的硫酸含量，显然没有回收价值，因此往往采用中和处理的方法。矿山酸性废水的处理，一般采用石灰中和法。 用石灰中和矿山酸性废水的水质变化，用石灰中和酸性废水的水质变化项目原水质处理后说明外观黄浊澄清无色石灰投量过高,可pH值2～39～12适当降低,控制pH砷/(mg/L)1.60.003～0.2值为8～9氟/(mg/L)100.8～1.0总铁
/(mg/L)9260.03～0.22石灰投量/(g/L)5～6鉴于Fe(OH)3在沉淀和脱水性能方面远比Fe(OH)2好，为使处理构筑物和设备能力减少，从而采取曝气或用一氧化氮催化氧化，然后以石灰中和，可提高沉淀效果和出水水质。矿山酸性废水的处理离不开中和法，常用的中和剂是石灰石和石灰，因为其他中和剂价格高不宜采用，因此处理后水中的Ca2+往往含量很高或者是饱和的，再利用时应特别注意水质稳定问题，否则引起管道和设备的阻塞，给生产带来更大损失。 第二节烧结厂废水处理与回用烧结的生产过程是把矿粉、燃料和溶剂按一定比例配料，混匀，然后在高温下点火燃烧，利用其中燃料燃烧时所产生的高温，使混合料局部熔化，将散料颗粒粘结成块状烧结矿，作为炼铁原料，在燃烧过程中，同时去除硫、砷、锌、铅、等有害杂质。烧结矿经冷却、破碎、筛分而成5～50mm粒状料送入高炉冶炼。 废水的来源及水质、水量烧结厂废水主要来自湿式除尘排水、冲稀地坪水和设备冷却排水。湿式除排水含有大量的悬浮物，需经处理后方可串级使用或循环使用，如果排放，必须处理到满足排放标准；冲洗地坪水为间断性排水，悬浮物含量高，且含大颗粒物料，经净化后可以循环使用；设备冷却水，水质并未受到污物的污染，仅为水温升高(称热污染)，经冷却处理后，一般都能回收重复利用。所以，烧结厂的废水污染，主要是指含高悬浮物的废水，如不经处理直接外排则会有较大危害，且浪费水资源
胶水生产废水处理方案
502胶水生产废水的处理 α-氰基丙烯酸乙酯，商品名“502”，是一种工业和生活中常用的胶粘剂。生产过程中排放的废水成分比较复杂，COD cr含量较高，废水中难生化或不可生化的有机物成分对环境易造成极大污染。迄今为止，有关对该种废水有效处理的方法尚未见报导。 1 污水的性质与设计水质水量 1.1 废水来源及成分 某企业以甲醛水溶液和氰乙酸乙酷为原料，经脱水聚合反应而成高聚物，再经热裂解反应而得α-氰基丙烯酸乙酯、低分子聚合物和焦油，经蒸馏后成品单体从低分子聚合体混合物中分离出来。生产过程中排放的废水包括带水剂回收分层废水、裂解真空泵废水及洗锅废水三类，其成分、水量、主要污染物见表1。 表1 废水的成分、水量、主要污染物 1.2 设计的水质、水量 ①设计时考虑留有余量，处理水量定为40m3/d，其中： 带水剂回收分层废水Q=2.5 m3／d；其它废水Q=37.5 m3／d(裂解真空泵废水35.0 m3／d，洗锅废水2.5m3／d)。 ②经预处理后进人隔油调节池的混合废水的污染物浓度按上限取值： ρ(COD cr)：2000mg／L；ρ(BOD5)：500mg／L；ρ(油)：150mg／L；pH值为7.5。 1.3 设计出水水质
经处理后的出水水质按国家一级排放标准要求设计。 2 废水处理工艺流程 根据带水剂回收分层废水具有pH值低、难生化等特点，首先通过加温、氧化、中和、过滤提高废水的可生化性，然后再送至隔油调节池，与其它废水混合后再做深度处理。由于混合废水中含有浓度较高的油，因此在调节池前进行隔油预处理。深度处理采用成熟可靠的A／O+物化工艺。 2.1 带水剂回收分层废水的预处理 带水剂回收分层废水的预处理的工艺流程见图1。 带水剂回收分层废水首先进入集水池(分二格交替使用)。由于其含浓度较高的二氯乙烷、氰乙酸乙酯，卤代烃氰酯类屑不可生化物质，必须经适当的预处理提高其生化性后方可进行后续处理。采用蒸汽加热至70℃左右，投加次氯酸钠氧化剂氧化二氯乙烷、氰乙酸乙酯，降低生物抑制物浓度。加入石灰粉一方面起到与酸中和、调节pH值的作用，另一方面也起到助凝和沉降的作用。废水用机械搅拌均匀，沉淀2h排去污泥后，经过滤，废水进入隔油调节池与其它废水混合进行深度处理。预处理COD cr和BOD5去除率可分别达到70％和60％，并提高了这部分废水的可生化性。 2.2 混合废水的处理 混合废水处理工艺流程见图2。 其它生产废水进入隔油调节池，隔去浮油后与来自预处理后的废水在调节池内借助空气预曝混合均匀后，进入A／O系统，混合废水首先在A池内依靠兼氧、厌氧菌将废水的大分子分解为小分子，使废水的可生化性提高并去除部分COD cr，然后进入O池，废水在O池内再由好氧菌进一步大幅削减污染物。该工艺的生化系统以传统A／O法为基础，在O段前端设置了菌种选择器，可抑制丝状菌的生长，有效地防止污泥膨胀。混合液进二沉池，上清液去终沉池进一步投加药剂反应沉淀，二沉池污泥回流至A／O池，终沉池出水进生物炭池，废水在此池内借助微生物和活性炭协同作用使废水得到深度处理后再澄清达标排放。A／O系统的剩余污泥和其他物化污泥均进入湿污泥池，经浓缩后由脱水机压成千泥饼外运作无害化处理，滤液返回调节池。 3 主要处理单元设计参数