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风机基础知识讲义

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风机基础知识

(培训教材) xuyunlong

1、

a)离心式

b)轴流式

c)混流式

2、按产生的升压力分

a)通风机:全压P<15000Pa

b)鼓风机:全压15000≤P<35000 Pa

c)压缩机:全压≥35000 Pa

二、风机型号含义

1.离心式

Y 4 - 73 - 12 №10 D 顺90°

机壳出口角度

叶轮旋转方向

传动方式

机号(叶轮直径分米数)

设计序号

比转数

全压系数×10倍圆整数

用途

(1)用途

T ——一般通风换气(可省略)

B ——防爆风机

F ——防腐风机

C ——排尘风机

W ——高温风机

R ——热风机

M ——煤粉风机

MQ ——煤气风机

Y ——锅炉引风机

K ——矿用风机

KJ ——矿井局部通风机

FZ ——纺织通风机

CT ——船用通风机

LF ——降温凉风风机

KT ——空调风机

SJ ——烧结风机

(2)全压系数

ψ=p/ρu2

(3)比转数

Q1/2

ns=n 反映三者函数关系

P3/4

n ——转速(r/min)

Q ——风量(m3/s)

P ——全压(mmH2O) 1mmH2O=9.807Pa

由上式可知:ns大,风机Q大,P低;ns小,风机Q小,P高。(4)传动方式

A ——电机直联

B ——悬臂支承,V带传动,带轮在支承中间

C ——悬臂支承,V带传动,带轮在一端

D ——悬臂支承,联轴器传动

E ——双支承,V带传动

(5)叶轮形式及旋转方向

前向多叶:空调风机

前向窄轮:9-19、9-26、10-19、8-09、9-12、8-39、9-38 径向:

直板:6-46

前弯:7-12、7-34

后向:

单板:T4-72、5-32、5-48、5-51、5-53、6-30、6-48

机翼:4-72、4-73

2)叶轮旋转方向以从驱动端向机壳看叶轮旋转方向为准。

顺时针(右旋)和逆时针(左旋)两种方式

(6)机壳出口角度及表示方法

2、轴流式

T – 35 – 11 №8

机号(叶轮直径分米数)

设计序号

轮毂比

用途

轮毂比:叶轮外径与轮毂直径之比

再举:K40A-11№9C

A ——机翼型扭曲叶片

B ——机翼型非扭曲叶片

三、几种常用风机的结构特点

1、一般通风换气

典型式:4-72、T4-72、4-79型风机,尤以4-72用途最广,锥弧形加整流筒进风器和机翼型叶轮,效率高、噪声低、风量大。

轴流式:T35、50A、FZ40

2、高压风机

离心式典型:9-19、9-26、10-19、7-12、8-09、9-12

轴流式:介绍VH系列以及多级轴流

3、锅炉送引风机

离心式:Y4-73、Y5-48、Y5-2×53、Y5-53、Y6-51

注:需耐一定含量粉尘及温度,粉尘含量特别大的场合建议不用中空机翼型,且需加耐磨处理,轴承和冷却有风冷及水冷,冷却水量0.5~1m3/h,润滑油有a)稀油常用牌号AN46(老牌号30号)机械油: b)干油(润滑脂)、钙钠基耐温低、二硫化钼锂基脂耐高温. 除尘器效率应不低于85%

大型电站风机:离心、轴流、动叶可调、静叶可调

4、排尘、木屑、羽绒、纤维输送风机

C6-46、C6-48……

要求耐磨性好,无盖盘时要考虑强度。

5、高温离心风机,350℃以上

主要解决材质及轴承冷却,尽量选用窄叶轮,强度好,专利冷却水包,中空主轴通水冷却等措施。

6、防爆风机

B4-72、BT35

叶片尽可能采用铝质,防止摩擦火花,机壳与轴承之间密封。

7、防腐风机

采用不同材质来制造叶轮及壳体,输送各种腐蚀气体,主要常用不锈钢304、321(1Cr18Ni9Ti)、316L及玻璃钢,衬橡胶板等方式。

8、烧结风机

压力高,有一定温度,驱动功率较大,结构设计及制造有一定难度。

9、煤粉风机

耐磨性为第一重要,采用耐磨堆焊,加衬板,贴陶瓷。

10、煤气鼓风机

安全可靠性、无泄漏最重要,有一定设计及制造难度,输送高炉煤气密度

较大,焦炉煤气密度最小,混合煤气居中。

11、矿用风机

主扇——通风井口用

局扇——井下采掘工作面盲巷道用

12、消防排烟及空调风机

高压建筑用:在火灾发生时能持续运转30分钟以上。

四、通风机性能换算

1、通风机主要性能参数

流量:

质量流量m3/ kg

体积流量kg/ m3

全压(静压、动压): pa

功率: kw

密度: kg/m3

2、通风机标准状态

通风大气压力P=101325Pa,t=20℃,ρ=1.2kg/m3,Φ=50%

锅炉引风机P=101325Pa,t=200℃,ρ=0.745kg/m3

3、通风机定律

但实际使用工况与标准状态不一定相同(用途、地区,介质)换算公式一(改变转速):

Q1=Q n1 n

P1=P ( n1n)2

N1=N ( n1n)3

换算公式二(改变叶轮直径):

Q1=Q( D1D)3

P1=P( D1D)2

N1=N(D1D)5

换算公式三(改变气体密度,假设质量流量不变):

Q1=Qρρ

(体积流量与密度成反比)

1

(压力与密度成反比)

P1=Pρρ

1

)2(功率与密度平方成反比)

N1=N( ρρ

1

设计院数据表中的标态(Nm3/h),t=0°,1.29kg/m3, 锅炉鼓、引风机注意质量流量。

五、通风噪声与控制

1、噪声的种类

按噪声产生的机理,可将噪声分为:

a)空气动力噪声:由于气体振动产生的叶片高速旋转或高速气流通过叶片,

都会使叶片两侧的空气发生压力变化,激发声波,如风机进出口传出的声音。

b)机械噪声,是由于固体振动而产生的,在撞击摩擦,交变的机械应力作用

下,机械的金属板、轴承、齿轮等都会发生振动,产生噪声。

c)电磁性噪声,是由高次电磁场的相互作用,产生周期性的力而发出的噪声,

如发电机、变压器产生的噪声。

2、噪声的评价

风机通常用A网络测得的噪声值来表示噪声的大小,称为A声级,用分贝(A)或dB(A)表示,一般认为,噪声在80dB(A)以下,对人体没有什么影响,在85dB(A)以下,对90%的人没有什么影响,在90dB(A)以下,对85%的人没有什么影响。

3、噪声的控制

a)选用高效低噪声模型

b)选配消声器

(1)阻性消声器:用消声材料达到降噪目的,适用中频、高频噪声,选用时

要计算消声中的气体流速,最好<10m/s。

(2)抗式消声器:利用控制声抗的大小来进行消声,借助管道截面的突然扩

张和收缩作用,使沿管道传播的噪声在突变处向声源反射回去,获得消声效果。汽车、摩托车发动机排气消声器,高温水蒸汽排气噪声用此消

声器比较合适。

(3)阻抗复合式:由阻性消声器和抗式消声器组合在一起,以获得较完全正

常的消声,消声量大,频率范围宽。

c)隔声包覆,隔声室

用消声材料将风机壳体和管道包覆,或建消声风机房

d)减振

(1)在风机进出口和风道之间采用软联接,避免系统共振。

(2)在风机与基础(尤其是楼板)之间加装减震器。

避免基础与风机产生共振。

六、风机的选型

1、确认所需风机主要工作参数

a) 风量(单位:m3/h、m3/min、m3/s)

一般风机常用m3/h表示

烧结及煤气等鼓风机常用m3/min

大型矿用风机、冷却风机用m3/s

注意:如为标态流量Nm3/h (ρ=1.29kg/m3, t=0℃, P=101325Pa),需换算成通风机标准状态流量(ρ=1.2kg/m3, t=20℃,P=101325Pa),如为锅炉

风机等应考虑海拔高度、气体密度发生变化对质量流量的影响。b)全压、静压(单位Pa、mmH2O、mmHg)

(1mmHg=13.6mmH2O=133.32 Pa)

负压引风系统尤其注意选用静压系数较高的后向风机

风机全压=风机静压+风机动压

c)介质温度(单位℃)

d)介质密度(单位kg/m3)及海拔高度

e)介质成份(有无腐蚀介质或粉尘等)

七、通风机常见故障及排除方法

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