混凝土搅拌站月度检查表

XXXXXXX 有限公司搅拌站月度专业检查表

检查人员： 检查日期：

序号 名称 检查内容

状态（是/否）

备注

1

传动 系统

V 带是否松弛或严重磨损 电机或减速机是否异响

减速机油面高度是否超过一半

电机皮带轮和减速机皮带轮的端面平面度是否为0-1mm

2

轴端 密封

4处轴端是否出现漏浆

防尘盖是否严重磨损（防尘盖和耐磨环配合的出油口间隙小于6mm ） 润滑油脂流动是否通畅

3

衬板 组件

卸料门门沿是否严重磨损（磨损量小于6mm ） 卸料门门沿与卸料门弧板的间隙是否大于2mm 卸料门盖瓦与卸料门弧板的间隙是否大于2mm 左边端衬板、右边端衬板、中间端衬板是否磨损厚度超过一半

螺钉或螺栓是否严重磨损 4

搅拌 装置 主轴是否出现抱轴 螺栓是否严重磨损

搅拌臂是否严重磨损或断裂 叶片是否严重磨损或断裂 5

润滑 系统 各润滑点润滑是否正常 电动润滑泵是否正常 6

卸料 装置 卸料门是否出现漏浆

接近开关是否损坏或松动 带座外球轴承是否正常

气动式

气缸或过滤减压阀是否漏气

气缸是否损坏 7

标识 标牌

各标识标牌是否损坏或丢失

8 水盖 搅拌机上盖积料是否严重

9 其它 限位开关或气弹簧是否损坏

10 电气系

统

除尘器是否完好。 安全开关是否正常

11

皮带机

V 带是否磨损。

各托棍及转向棍是否有严重积料 输送带是否有严重磨损，

建筑施工安全检查表大全

建筑施工安全检查表大全

建筑施工安全检查评分汇总表表3.0.1 企业名称：经济类型： 资质等级： 单位工程 名称建 筑 面 积 (m2 ) 结 构 类 型 总 计 得 分 (满 分 分 值 100 项目名称及分值 安全 管理 (满 分分 值为 10 分) 文明 施工 (满 分分 值为 20 分) 脚手 架 (满 分分 值为 10 分) 基坑 支护 与模 板工 程 (满 分分 值为 “三 宝” “四 口” 防护 (满 分分 值为 施工 用电 (满 分分 值为 10 分) 物料 提升 机与 外用 电梯 (满 分分 值为 塔 吊 (满 分分 值为 10 分) 起重 吊装 (满 分分 值为 分 5) 施工 机具 (满 分分 值为 分 5)

分) 10 分) 10 分) 10 分) 评语：

检查单位负责人 受检 项目 项目 经理 年月日

安全管理检查评分表表3.0.2 序检查项扣分标准应得 分数扣减 分数 实得 分数 1 保 证 项 目安全生产 责任制 未建立安全责任制，扣10分 各级各部门未执行责任制，扣4~6分 经济承包中无安全生产指标，扣10分 未制定各工种安全技术操作规程，扣10分 未按规定配备专(兼)职安全员的扣10分 管理人员责任制考核不合格，扣5分 10 2 目标管理未制定安全管理目标(伤亡控制指标和安全达标、文明施工目标)，扣10分 未进行安全责任目标分解的扣10分 无责任目标考核规定的扣8分 考核办法未落实或落实不好的扣5分 10 3 施工组织 设计 施工组织设计中无安全措施，扣10分 施工组织设计未经审批，扣10分 专业性较强的项目，未单独编制专项安全措施未落实，扣8分 安全措施不全面，扣2~4分 安全措施无针对性，扣6~8分 安全措施未落实，扣8分 10 4 分部(分项) 工程安全技 术交底 无书面安全技术交底的扣10分 交底针对性不强，扣4~6分 交底不全面，扣4分 交底未履行签字手续，扣2~4分 10 5 安全检查无定期安全检查制度，扣5分 安全检查无记录，扣5分 检查出事故隐患整改做不到定人、定时间、定措施，扣2~6分 对重大事故隐患整改通知书所列项目未如期完成，扣5分 10 6 安全教育无安全教育制度，扣10分 新入场工人未进行三级安全教育，扣10分 无具体安全教育内容，扣6~8分 变换工种时未进行安全教育，扣10分 每有一人不懂本工种安全技术操作规程，扣2分 施工管理人员未按规定进行年度培训的，扣5分 专职安全员未按规定进行年度培训考核或考核不合格的，扣5分 10 小计60 7 一 般 项 目班前安全 活动 未建立班前安全活动制度，扣10分 班前安全活动无记录，扣2分 10 8 特殊作业 持证上岗有一人未经培训从事特种作业，扣4分 有一人未持操作证上岗，扣2分 10 9 工伤事故工伤事故未按规定报告，扣3~5分 工伤事故未按事故调查分析规定处理，扣10分 未建立工伤事故档案，扣4分 10 10 安全标志无现场安全标志布置总平面图，扣5分 现场未按安全标志总平面图设置安全标志的，扣5分 未建立工伤事故档案，扣4分 10 小计40 检查项目合计100 注：1.每项最多扣减分数不大于该项应得分数。

(整理)关键装置重点部位安全检查表

关键装置及重点部位安全检查表（1） 检查日期：年月日 AQBZH?YNJL 04-GL-24-B06受检部门检查单位类型重点部位 受检部门负责人（签字）检查组负责 人（签字） 装置（部位）区域 装置（部位）名称XX堆放区 检查依据检查要求依据公司《安全生产规章制度》，公司领导和生产部联系人会同工艺、技术、设备、安全、仪表、电气等部门负责人组成检查组，每季度组织检查一次，并如实将检查情况录入检查表； 检查结果填写：符合√、异常×，并将异常情况进行描述。 参加检查 人员 检查项目检查内容检查方法检查 结果 异常情况描述/处置 1 安全设施1、安全标志、限速标志、危害告知牌是 否完整，位置是否醒目 检查现场2、消防栓、消防水带、灭火器等消防器 材是否完好、有效 3、监视装置是否完好，视频远传是否正 常 4、安全通道、消防通道是否畅通 2 应急器材应急救援物资、器材准备是否充分检查现场 3 管理1、公司管理人员是否按规定到联系点督 促指导工作及解决安全生产中出现的问 题 检查现场 检查记录2、管理人员是否督促操作工执行和落实 安全生产方针、政策、法规、制度 3、岗位巡回检查是否按规定路线、频次 4、是否按制度要求对外来人员、非本岗 位操作人员管理 5、XX搬运、装卸是否按操作规程作业 4 现场1、XX堆码是否符合要求 检查现场 2、现场排涝沟道是否畅通 3、现场照明是否符合生产需求 5 车辆1、是否按规定路线行驶 2、运输XX的车辆及驾驶员是否符合要求 备注

本表已经XXXX[0000]00号文批准实施 关键装置及重点部位安全检查表（2） 检查日期：年月日 AQBZH?YNJL 04-GL-24-B06受检部门检查单位类型关键装置 受检部门负责人（签字）检查组负责人 （签字） 装置（部位）区域 装置（部位）名称xx电炉变压器 检查依据检查要求依据公司《安全生产规章制度》，公司领导和生产部联系人会同工艺、技术、设备、安全、仪表、电气等部门负责人组成检查组，每季度组织检查一次，并如实将检查情况录入检查表；检查结果填写：符合√、异常×，并将异常情况进行描述。 参加检查 人员 检查项目检查内容检查方法检查结果异常情况描述/处置 1 外部及现 场 1、外壳是否清洁；安全标志、消防设施是 否齐全完好；室内变压器通风设备是否完 好； 检查现场 检查记录 2、各部位的接地是否牢靠； 2 吸湿器吸湿器是否完好、吸附剂是否变色； 3 油温变压器的油温和温度是否正常，储油柜的油位是否与温度相对应，各部位有无渗油、漏油 4 瓷件是否完整，无闪络现象，排序标志是否明显、正确 5 套管清洁，无破损、裂纹，无放电痕迹等异常现象 6 引线接头、 电缆、母线 引线接头、电缆、母线有无发热迹象； 7 运行声音、电压是否正常；调压装置的动作是否正常； 8 各密封点是否漏油、渗油； 9 油枕油位油位是否正常 10 继电保护整定值是否正确，动作是否可靠，有载调压装置的动作情况是否正常；各种保护装置是否齐全、完好； 11 冷却器1、各冷却器手感温度是否相近，油压、水压是否正常， 2、冷却器从旋塞放水检查有无油迹；

混凝土搅拌站试验室安全操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 混凝土搅拌站试验室安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-3143-72 混凝土搅拌站试验室安全操作规程 (正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、试验仪器设备 1大型试验设备必须按照相关设计要求进行合理安置。 2试验设备安装应稳固，按规定要求搭设相应操作平台，保证仪器设备的正常运转。 3试验设备安装或检修完毕，必须经试运转正常后，办理交接班签证手续后方准使用。 4一切机械、电器设备的金属外壳和行车轨道必须接零、接地线，电阻不大于10欧。在同一供电系统中不准有的设备接零有的设备接地。 5所有的试验设备都应安装漏电保护器。特别是移动型机具，不安装漏电保护器不得使用。 6实行一机一闸制，所有机械都应设独立的开关

箱，箱内不得存放杂物。开关距所控设备水平距离不宜超过3m。 7各种试验设备不准超载运行，运行中发现有异声、杂音或电机过热（超过电机铭牌规定温度）应停机检修、或降温，严禁在运行中检修、保养。 8按时做好各种试验设备的维修、保养工作，按规定加注润滑油。严禁试验设备带病运转，中途停电，应切断电源。 9检修机械、电气设备时，应拉闸断电锁箱，并挂"有人检修禁止合闸警示牌"，最好设监护人，停电牌应谁挂谁取。 二、站内检验活动 1试验人员要事先经过培训，严禁违章作业，严格执行操作规程，实行定机定人定责任制。 2试验设备操作人员应做到"四懂""三会"即，懂构造、原理、性能、用途、会操作、会维修保养、会排除故障。 3工作前试验人员必须按规定穿戴好防护用品，

商品混凝土搅拌站试验室管理规章制度[]

一、实验室管理制度 为了保证检测的准确性和有效性，需对人员、设施与环境加以控制，根据有关要求特制定本制度。 1．实验室是进行检测的工作场所，必须保持清洁、整齐。由实验人员负责工作台、水池、门、窗、墙面以及仪器设备的清洁卫生工作。 2．实验室内禁止随地吐痰、吸烟、吃东西，不允许做与检测无关的活动，不得堆放与检 测无关的物品。 3．非检测人员未经同意不得随意进出实验室。有温、湿度控制要求的，检测人员也应避免频繁进出，以免影响环境条件的控制。 4．建立卫生值日制度，每天有人打扫卫生，每周彻底清扫一次。 5．做好节假日人员值班安排，保证标准养护室处于正常控制范围，确保必要的检测工作 正常进行。 6．仪器设备的零部件要妥善保管，连接线、常用工具应排列整齐。 7．建立不合格品实验台账，出现不合格工程应及时向主管领导报告。 8．不得带电作业，电源线应排列整齐，不得横跨过道。 9．食品设备应保持状态完好，使用完毕应立即填写相应的使用记录，如有异常情况，检 测人员应及时向领导请示处理。 10．实验室应设置消防设施、消火栓或灭火桶，任何人不得私自挪动位置或挪做他用。 11．检测样品应按“未检”、“已检”、“留样”等状态分别放在规定处，不能随处放置，以 免混淆、丢失、损坏；特殊样品应采取有效防护防护措施，防止样品污染变质或对环境造成 危害。 12．各类图书、文件、标准以及记录表格，应由资料员统一管理，正在使用的应由实验 员妥善放好，不得随意乱放。 13．为保障检测工作过程中人身和仪器设备安全，实验人员应严格遵守有关安全管理的 规定。 14．工作人员离开岗位时，要认真检查水、电是否关闭；离开检测室时要关好门窗。 二、实验工作质量控制规定 1、严格按现行国家标准、规范的实验方法进行原材料的取样复验和混凝土供应的出厂检 验和交货检验，对原材料及混凝土的质量负责。 2、在实验过程中，实验人员一般不应少于2人，记录人员采用复颂法，以防止数据在传递过程中发生差错。 3、定期进行混凝土强度、原材料质量的统计和分析工作，并按时上报有关领导。 4、负责收集与混凝土有关的新技术、新产品信息，并积极进行技术开发、创新和技术储备。 5、发现生产过程中存在重大问题时，质检人员有权暂停生产，并提出处理意见。 6、严格执行公司制定的有关质量管理的规定，负责实验室人员的组织、教育、管理工作，不断提高人员的质量意识业务素质。 7、负责及时向需方提供必需的各项技术资料。 8、因停水、停电而中断的实验，凡影响质量时，必须重新进行实验，并将情况记录在案 备查。 9、因仪器设备故障损坏中断实验时，可用相同等级满足实验要求的代用仪器重新进行实 验，无代用仪器设备且一时无法修复时，应及时送到有对外检测资质的机构进行检验。 10、实验工作失误或试件本身的原因造成实验数据失真，所有实验数据作废，重新取样 实验，实验报告以第二次实验数据为准，并由实验人员写出事故原因，当不能重新取样实验

施工现场安全生产检查表--实用.doc

工程名称： 序号项目 1坑槽边坡 2脚手架 3模板工程 4施工用电 5塔吊 井字架6 龙门架 孔洞、临7 边防护8电气焊 9施工机具 防护用10 品使用 11文明施工 12安全管理 施工现场安全生产检查表 检查内容 边壁状况（放坡或支撑）、边缘荷载，坑边防 护、变形监测、排水措施，上下通道。 立杆基础，杆件拉结、杆件间距，扫地杆，剪 刀撑，脚手板，载重，上下通道；架体防护， 密目网防护，上料平台。 支撑系统设计，立杆材料，垫板，支撑，间距， 模板存放，作业立足点，拆模警戒监护，运输走 道，作业面洞口及监边防护。 导线架设和绝缘，三级用电两级保护，安全电 压，配电箱，开关箱（高度，位置，接地，防 雨，防尘）开关电器（一机一闸、熔丝），漏电 保护器，三箱五线，用电档案。 路基，道钉，安全防护装置（国力矩限制器、 超高、变幅、行走限位器、吊钩保险、电缆卷 线器）钢丝绳，附墙装置，装拆方案，塔吊指 挥，防护措施。 吊盘安全门及停靠装置，限位器，地锚，缆风 绳，钢丝绳，防护棚，平台安全门栏及防护、 联络讯号，连墙杆、准用证。 电梯井口，预留孔洞，楼梯口，进出料口，槽( 坑 ) 边和屋面，阳台，平台，框架结构四周防护， 行人通道防护。 焊间距离，电焊机保护接零，防雨，自动开关， 漏电保护，气瓶存放，防震，防护帽，标准色 标。 防护装置，接零接地，漏电保护。 安全帽，安全带，防护镜，防护鞋，防护手套。 工地围档、大门、门卫及企业标志，硬化地面、 排水，材料堆放，作业区与办公、生活区分开， 防火，治安保卫，宣传与标牌，厕所、浴室、生 活卫生，防尘，防噪，防毒，工程住人，保健急 救。 责任制，制度，目标管理，安全措施，专项设 计，计算，施工方案，安全交底，隐患整改， 安全教育，持证上岗，班前活动，设施、设备 验收，安全标牌，工伤档案。 年月日 检查情况 检查人：

混凝土搅拌站试验室总结工作计划

技术部2015年工作计划 根据公司明年的发展计划与经营思路，技术部确立了以稳定现有成果，拓展更高目标的工作方针，计划在来年工作中既要保持目前本职工作稳定开展，又要在针对新形势、新环境下更新观念，调整思路，放开视野以适应公司宏观发展的需要。我部就如何在来年更严峻的经济大环境下完成更高层次的目标任务，特提出以下想法： 一、部门内部管理 质量和成本是永恒的两大主题，质量又是排在成本之前是重中之重。质量是做出来的，是靠人员责任心的落实，加强质量管理其实就是加强人员的管理，必须落实责任到人，才能有追溯机制，才能出好有产品质量。反过来说不出质量问题也是成本节约的一个好方法。总结之前我部的人员责任落实情况，着实有些履行得不太好，有吃大锅饭的现象，虽然在此期间开展了一些诸如员工绩效考核这类方法但成效也不大。原因在于绩效考核如同广撒网，针对性不强，绩效考核不太适用像我们部门的一线员工。比如说一个班两名人员，两名人员负责这一天的工作，没有主次之分，出现问题后两个人同担责相同，那考核制度的危威慑性就不大；就没有个人危机感； 就会出现责任不明确而把诸多的事情都反映到部门负责人处处理； 造成工作效率降低下的情况。要避免这种现象我觉得就必须在这每天两个岗的值班岗位中提高一个岗位的责任级别。当然工资待遇也是要有很大差距的。要具有吸引力和与所承担责任相匹配的薪酬。 让人人都为上此岗为荣，这个岗位定岗不定人，在此岗位实行能者

上，主要考核据是他在此岗位期间有没有出过质量问题，出问题的次数、大小、各部对其在此岗期间评价等指标为考核依据。这样以来将责任更加明确，也更加体现了能力越大责任就越大待遇也就高的薪酬原则，这样比单纯的绩效考核和末位淘汰制更加适我室的实情，也更能培养储备人才。 部门人员是组成公司良性发展的细胞，既要调动起大家的工作积极性又不能过分激起内部人员斗争，才能做好管理工作。明年的公司经营模式调整，主要业务对外，各代管项目变为直管，这些更加需对部门内部管理结构进行调整，职能放权，不必事必躬亲，抓大放小才能将管理工作做得更好。 二、成本控制 原材料成本占总体成本的80%以上，如材料（质量、价格）波动大，对我们最终产品造成的影响将是像蝴蝶效应一样的巨大。今年原材料受大环境因素影响质量和数量都不能完全满足我们的要求，作为我们这种生产型企业的技术部门必须要在保证质量的前提下降成本，不能保证质量的降成本那是一种不负责的做法，所以今年成本虚高求其保证质量。但是从另一方面来看，当前我们的技术研发也是遇到了瓶颈，江郎才尽的困惑不仅困扰我们，相信也同样困扰着诸多搅拌站的技术部。在应用相同的材料时成本控制不能脱颖而出，未有优于其它搅拌站的领先技术的时候，我们就是站在同一起线上的，在没有取得捷径时拿什么竞争？我觉得不出质量问题就是一种间接的成本节约。企业生产一方混凝土就应至少预留一元质量处理费用的预算原

建筑施工安全检查规范标准检查表

建筑施工安全检查标准（ＪＧＪ５９－９９） 1 总则 1．0．1 为了科学地评价建筑施工安全生产情况，提高安全生产工作和文明施工的管理水平，预防伤亡事故的发生，确保职工的安全和健康，实现检查评价工作的标准化、规范化，制定本标准。 1．0．2 本标准适用于建筑施工企业及其主管部门对建筑施工安全工作的检查和评价。 1．0．3 本标准主要采用安全系统工程原理，结合建筑施工中伤亡事故规律，依据国家有关法律法规、标准和规程而编制。 1．0．4 在按本标准检查时，除应符合本标准外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。 2 检查分类及评分方法 2．0．1 对建筑施工中易发生伤亡事故的主要环节、部位和工艺等的完成情况做安全检查评价时，应采用检查评分表的形式，分为安全管理、文明工地、脚手架、基坑支护与模板工程、“三宝”“四口”防护、施工用电、物料提升机与外用电梯、塔吊、起重吊装和施工机具共十项分项检查评分表和一张检查评分汇总表。 注：1．“三宝”系指安全帽、安全带和安全网。 2．“四口”系指通道口、预留洞口、楼梯口、电梯井口。

2．0．2 在安全管理、文明施工、脚手架、基坑支护与模板工程、施工用电、物料提升机与外用电梯、塔吊和起重吊装八项检查评分表中，设立了保证项目和一般项目，保证项目应是安全检查的重点和关键。 2．0．3 各分项检查评分表中，满分为100分。表中各检查项目得分应为按规定检查内容所得分数之和。每张表总得分应为各自表内各检查项目实得分数之和。 2．0．4 在检查评分中，遇有多个脚手架、塔吊、龙门架与井字架等时，则该项得分应为各单项实得分数的算术平均值。 2．0．5 检查评分不得采用负值。各检查项目所扣分数总和不得超过该项应得分数。 2．0．6 在检查评分中，当保证项目中有一项不得分或保证项目小计得分不足40分时，此检查评分表不应得分。 2．0．7 汇总表满分为100分。各分项检查表在汇总表中所占的满分分值应分别为：安全管理10分、文明施工20分、脚手架10分、基坑支护与模板工程10分、“三宝”、“四口”防护10分、施工用电10分、物料提升机与外用电梯10分、塔吊10分、起重吊装5分和施工机具5分。在汇总表中各分项项目实得分数应按下式计算2．0．9 多人对同一项目检查评分时，应按加权评分方法确定分值。权数的分配原则应为：专职安全人员与其他人员：专职安全人员的权数为0．6，其他人员的权数为0．4。 2．0．10 建筑施工安全检查评分，应以汇总表的总得分及保证项目达标与否，作为对一个施工现场安全生产情况的评价依据，分为优良、合格、不合格三个等级。 1．优良 保证项目分值均应达到第2．0．6条规定得分标准，汇总表得分值应在80分及其以上； 2．合格

混凝土搅拌站试验室仪器设备定期检定及定期保养制度

混凝土搅拌站试验室仪器设备定期检定及定期 保养制度 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998

兴县金龙建材有限公司 试验室仪器设备定期检定及定期保养制度 一、试验室设专人负责仪器设备的检定工作。 二、试验室应检定的仪器设备（见台帐）。 三、试验室建立计量仪器台帐，其内容包括：仪器名称、规格型号、量程、精度、仪器编号、使用日期、检定周期、检定日期、检定单位、检定人、检定结果等，以指导仪器设备的检定工作。 四、试验室仪器设备检定负责人按计量仪器台帐规定的检定周期，按期报法定计量单位检定，并将检定结果记录于计量仪器台帐。凡无检定合格证或超过检定有效期的仪器设备一律不准使用。 五、除按检定周期进行检定外，当遇到下列情况之一时必须立即进行检定： 1．仪器设备出现故障部位，经维修后可能影响计量精度的； 2．新购置的仪器设备需进行检定的； 3．长期停用的仪器设备重新启用的； 4．仪器设备位置移动可能影响精度的。 六、对于没有检定标准的自制或非标准仪器设备，试验室必须按有关规定编制暂行的校准方法，经上级主管部门备案，并按校准方法实行定期校准。 七、对仪器设备的保养周期视其类别、保养目的和内容而定。具体如下：

1．一般性的擦拭与清洁应于试验结束后或每日一次。 2．机械部分的防锈、润滑、紧固应每月一次。 3．油压式压缩试验机更换液压油应每半年或一年一次。 八、对于下列情况之一应立即进行保养： 1．新购置、安装完毕准备使用的。 2．经大修的。 3．长期停用后准备启用的。 九、仪器设备的维护保养工作应由仪器设备的使用人员负责。出现异常情况应及时报告试验室负责人进行处理。

重点部位安全检查管理制度(暂行)

重点部位安全检查管理制度（暂行） 一、目的 为认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，及时发现和整改各类事故隐患，确保公司安全稳定运行，特制定本规定。 二、范围 本规定适用于公司各单位对重点部位安全检查的管理。 三、检查类型 检查类型分为：定期检查、日常检查。 3.1定期检查 3.1.1综合检查检查周期：每周两次 检查人员：生产厂长，技术厂长，总工，设备部及安全部负责人；受检单位：公司各单位及在厂区施工的外来单位； 检查内容：现场设备排查、生产工艺审查、日常管理检查、安全施工检查。 3.1.2车间例行检查检查周期：每周三次， 检查人员：各车间负责人； 受检单位：相应车间及罐区等所属范围 检查内容：对本车间设备、工艺、管理等工作全面自查。

3.2日常检查 3.2.1车间日常检查检查时间：每日一次，检查人员：车间管理人员（主操以上人员，含主操） 检查内容：每天由一名车间管理人员对本车间进行一次全面检查，重点包括劳动纪律（安全帽、口罩、手套等防护用品佩戴情况，有无睡岗、脱岗、酒后上岗、消极怠工情绪异常情况，上班期间干私活），工艺记录（要求书写规范、完整、及时，异常情况如实记录），设备及其附件（机泵、罐的运转使用情况，有无跑冒滴漏，腐蚀情况），及时详细填写检查的异常情况。 3.2.2班组日常检查 检查时间：每日每班至少一次； 检查人员：由各班主操安排本班人员对本工段、以及负责罐区进行系统检查； 四、检查要求 4.1检查没有发现问题的，填写“√”；发现有问题的，填写“×”，并在检查表下方空白处写明问题内容和位置。检查表格记录当天下午4点前交至安全部。 4.2日常检查中发现的问题，如为现场已落实问题，如实写明问题及

预拌混凝土搅拌站试验室主任岗位职责

试验室主任岗位职责 1、负责试验室全面工作。对总工办和公司领导负责。 2、负责贯彻执行国家颁布的有关文件、技术标准、规范规程。 3、负责贯彻执行公司的各项管理制度。 4、负责指导生产部门按国家标准和技术要求进行预拌混凝土生产。 5、负责协助公司技术负责人实施技术革新和推广新材料、新工艺、新技术。 6、负责协助公司技术负责人处理重大施工技术质量事故。 7、负责监督、检查和指导本室人员的各项工作。 8、负责组织本室人员的培训和业务考核工作。 9、负责组织本室设备仪器计量检定工作。 10、负责组织本室设备仪器的安全防护及防火防盗防毒工作。 11、负责审批签发报告。 12、完成领导交办的其它任务。

资料员岗位职责 1、负责试验室的资料管理,对主任负责。 2、负责及时向客户提供试验报告资料。 3、负责及时向供销部提供原材料检验报告。 4、负责公司文件的签收、传阅和归档。 5、负责本部门办公用品和试验用品的领取、发放和管理。 6、负责办公室的清洁卫生和监督检查本部门各室的清洁卫生工作。 7、负责本部门的考勤工作。 8、完成领导交办的其它任务。

出厂检验员岗位职责 1、熟练掌握混凝土拌和物性能试验方法。 2、负责混凝土出厂质量检验,发现混凝土和易性出现波动及时报告值班控制员进行调整。 3、负责检查每车送货单的正确性主要是强度等级和坍落度。 4、负责通知试验工对混凝土进行取样、坍落度测试、容重测试和成型。对大体积混凝土或有特殊要求的工程混凝土还要进行温度测试。 5、密切配合好本班相关工作人员，作好交接班记录，交接班不清或接班人未到不允许下班。 6、完成领导交办的其它任务。

商品-混凝土搅拌站试验室管理-规章制度

商品-混凝土搅拌站试验室管理-规章制度 试验室管理规章制度 试验室必须建立完善的各项规章制度，这是保证检测工作能够正常进行的基本前提。 一、试验室管理制度 为了保证检测的准确性和有效性，需对人员、设施与环境加以控制，根据有关要求特制定本制度。 1．试验室是进行检测的工作场所，必须保持清洁、整齐。由试验人员负责工作台、水池、门、窗、墙面以及仪器设备的清洁卫生工作。 2．试验室内禁止随地吐痰、吸烟、吃东西，不允许做与检测无关的活动，不得堆放与检 测无关的物品。 3．非检测人员未经同意不得随意进出试验室。有温、湿度控制要求的，检测人员也应避 免频繁进出，以免影响环境条件的控制。 4．建立卫生值日制度，每天有人打扫卫生，每周彻底清扫一次。 5．做好节假日人员值班安排，保证标准养护室处于正常控制范围，确保必要的检测工作 正常进行。 6．仪器设备的零部件要妥善保管，连接线、常用工具应排列整齐。 7．建立不合格品试验台账，出现不合格项目应及时向主管领导报告。 8．不得带电作业，电源线应排列整齐，不得横跨过道。 9．食品设备应保持状态完好，使用完毕应立即填写相应的使用记录，如有异常情况，检 测人员应及时向领导请示处理。 10．试验室应设置消防设施、消火栓或灭火桶，任何人不得私自挪动位置或挪做他用。 11．检测样品应按“未检”、“已检”、“留样”等状态分别放在规定处，不能随处放置，以免 混淆、丢失、损坏；特殊样品应采取有效防护防护措施，防止样品污染变质或对环境造成危害。 12．各类图书、文件、标准以及记录表格，应由资料员统一管理，正在使用的应由试验 员妥善放好，不得随意乱放。

13．为保障检测工作过程中人身和仪器设备安全，试验人员应严格遵守有关安全管理的 规定。 14．工作人员离开岗位时，要认真检查水、电是否关闭；离开检测室时要关好门窗。 二、试验工作质量控制规定 1、严格按现行国家标准、规范的试验方法进行原材料的取样复验和混凝土供应的出厂检 验和交货检验，对原材料及混凝土的质量负责。 2、在试验过程中，试验人员一般不应少于2人，记录人员采用复颂法，以防止数据在传 递过程中发生差错。 3、定期进行混凝土强度、原材料质量的统计和分析工作，并按时上报有关领导。 4、负责收集与混凝土有关的新技术、新产品信息，并积极进行技术开发、创新和技术储备。 5、发现生产过程中存在重大问题时，质检人员有权暂停生产，并提出处理意见。 6、严格执行公司制定的有关质量管理的规定，负责试验室人员的组织、教育、管理工作，不断提高人员的质量意识业务素质。 7、负责及时向需方提供必需的各项技术资料。 8、因停水、停电而中断的试验，凡影响质量时，必须重新进行试验，并将情况记录在案 备查。 9、因仪器设备故障损坏中断试验时，可用相同等级满足试验要求的代用仪器重新进行试验，无代用仪器设备且一时无法修复时，应及时送到有对外检测资质的机构进行检验。 10、试验工作失误或试件本身的原因造成试验数据失真，所有试验数据作废，重新取样 试验，试验报告以第二次试验数据为准，并由试验人员写出事故原因，当不能重新取样试验时，应对材料的使用作追溯性检测。 11、试验室应布局合理，相邻区域如有互不相容的检测工作时（如灰尘、电磁干扰、辐射、温度、湿度、光照和振动），应进行有效的隔离，并采取措施防止交叉污染。 12、试验结束后，检测人员应对全部试验数据进行认真整理、计算和审核。 三、原始记录管理制度 原始记录是试验检测过程的真实记载，不允许随意更改、删除。

混凝土搅拌站实验室

混凝土搅拌站实验室设备清单 砼搅拌站以及检测单位实验室一般分为：水泥室、混凝土室、砂石集料室、化学分析室、标养室等。我公司长期研发、生产、销售实验室试验仪器，在全国取得了广大用户良好的称赞与肯定。以客户满意为宗旨，以科技发展为方向，以培养人才为基础，是我公司不变的根本。以下是沧州中亚试验仪器有限公司的搅拌站清单，欢迎广大客户来电咨询。 沧州中亚试验仪器有限公司提供技术支持和价格咨询。 序号产品名称规格型号 单 位 数 量 备注 水泥实验室 1 水泥抗折抗压试验机DYE-300 台 1 另有电脑恒应力压力试验机 2 水泥标准养护箱SYB-40B 台 1 水泥恒温恒湿养护箱 3 水泥抗压夹具40×40mm 台 1 配压力机使用 4 水泥胶砂搅拌机JJ- 5 台 1 5 水泥净浆搅拌机NJ-160 台 1 6 水泥胶砂振实台ZS-15 台 1 7 水泥勃氏比测定仪FBT-5 台 1 8 水泥电动抗折试验机DKZ-5000 台 1 另有DKZ-6000 9 水泥负压筛析仪FYS-150B 台 1 10 水泥试块养护水槽SBY-20 台 1 水养护箱可养护20组试块 11 水泥净浆稠度及凝结时 间测定仪 维卡仪台 1 12 电子天平5000g/0.1g 台 1 13 电子天平2000g/0.01g 台 1 14 水泥软练试模40×40×160 组10 1只/组 15 水泥雷氏沸煮箱FZ-31A 台 1 16 雷氏测定仪LD-15 台 1 17 雷氏夹LJ-175 套 1 12只 18 雷氏夹附件套 2 19 雷氏夹托架只 6 20 水泥留样桶20×25 只20 21 加水器225mL 只 1 22 量水器170 只 1 23 PH试纸包 2 混凝土室 1 砼压力试验机DYE-2000 台 1 另有电脑恒应力压力试验机 2 砼收缩膨胀仪SP-540 台 1 3 电热鼓风干燥箱101-2 台 1 4 砼单卧轴搅拌机SJD-60 台 1 5 混凝土振动台1M 台 1 6 砼含气量测定仪HC-7L 台 1 7 砼贯入阻力仪HG-1000 台 1

混凝土搅拌站实验室试验

实 验 室 各 项 试 验 河南省恒昌建材有限公司 2019.9.15

一、水泥 1.水泥取样--------------------------------------------------(4) 2.水泥水泥细度测定试验（筛析法）----------------------------(6) 3.水泥标准稠度用水量测定试验--------------------------------(8) 4.水泥凝结时间测定试验--------------------------------------(10) 5.水泥安定性测定试验----------------------------------------(12) 6.水泥胶砂强度检验试验--------------------------------------(13) 7.水泥胶砂流动度测定试验------------------------------------(18) 二、煤灰 1.煤灰细度测定试验------------------------------------------(20) 2.煤灰需水量比测定试验--------------------------------------(22) 3.煤灰含水量测定试验----------------------------------------(23) 4.煤灰活性指数测定试验--------------------------------------(25) 5.煤灰烧失量测定试验----------------------------------------(26) 三、矿粉 1.粒化高炉矿渣粉密度测定试验--------------------------------(28) 2.粒化高炉矿渣粉比表面积测定方法----------------------------(29) 3.粒化高炉矿渣粉活性指数测定方法----------------------------(29) 4.粒化高炉矿渣粉流动度测定方法------------------------------(30) 5.粒化高炉矿渣粉含水量和烧失量测定方法----------------------(31)

混凝土搅拌站试验室管理文件

湖南南方水泥集团有限公司邵阳运营中心 试验室质量管理办法 （暂行） 生产技术部编制 二O一四年二月

1 岗位设制 1.1主任 1.2技术主管兼设备管理员 1.3质量检查员（2人） 1.4试验检测员（2人） 1.5资料档案员 2 岗位职责 2.1主任 2.1.1负责全面布部署、监督管理试验室相关业务和工作。 2.1.2负责收集、组织贯彻执行国家和地方颁布的技术标准、试验规程、规定和试验方法。 2.1.3制定试验室长远发展规划，年度技术工作计划。负责试验人员的业务技术培训，组织参加有关政府职能部门的认证、考评、能力比对及人员考证等工作。参与研究本部门机构设置，人员调配安排。 2.1.4负责新材料、新技术的研究、试验和推广应用工作。全面掌握本领域检测技术的发展，制定测试技术的发展计划及制定混凝土质量保证措施。 2.1.5以提高市场竞争实力为中心，负责混凝土配比设计，不断对混凝土配比进行优化和改进。 2.1.6负责批准签发原材料及混凝土成品检验报告，对报告数据的准确性负责。 2.1.7制定测试大纲、检验实施细则、检验操作规程、非标准设备检

测仪器的暂行校正方法。负责审批试验仪器、设备更新与报废计划。 2.1.8定期向公司领导汇报试验工作情况和施工中存在的问题，提出改进措施。 2.2技术主管岗位职责 2.2.1在主任的领导下，负责试验室的质量管理工作。 2.2.2负责质量方针和质量目标的实施及质量体系的策划；负责试验室质量体系文件的执行，强化试验人员的质量管理意识，提高试验人员的操作技能，使试验室的各项管理程序化、规范化、制度化，以确保质量管理体系有效运行和质量目标的实现。 2.2.3对生产配比进行审查。负责混凝土质量事故及试验检测事故的调查，组织有关人员进行测试分析、复查并写出报告。协助主任每月召开一次质量分析会，对全站质量工作进行分析研究，并负责对不合格项提出纠正预防措施，进行复验工作。 2.2.4负责试验仪器设备的周期性计量检验报批工作，并联系计量主管部门。 2.2.5负责新进人员的岗前培训和指导、交底工作。 2.2.6检查试验室各岗位人员的工作质量。 2.3质量检查员岗位职责 2.3.1负责混凝土生产过程的质量检查工作，并严格执行相关工作程序和作业指导书。 2.3.2负责对所有进场原材料把好质量关，检查并督促试验检测员按

关键位置重点部位安全管理制度.doc

关键位置重点部位安全管理制度1 关键位置重点部位管理制度 1.目的 加强公司各关键装置及重点部位的安全管理，确保公司生产安全、稳定、正常有序的进行。 2.范围 公司的关键装置及重点部位为原料提取、回流系统、锅炉、各车间灭菌柜、空压机、冷水机组、氢氧气室、电梯、高压配电中心、危险品库、成品库房、天然气配气站。 3.职责 3.1关键装置及重点部位所在部门的主要负责人为安全第一责任人，负责本制度的贯彻实施。3.2关键装置及重点部位的操作人员及其他单位的有关人员必须严格执行本制度。 3.3 厂级管理人员对关键装置及重点部位实行安全承包责任制。 4.工作程序 4.1厂级管理人员对关键装置、重点部位的管理 4.1.1安全部负责制定公司级管理人员定点承包的安全管理机制，承包点设置“厂级管理人员安全承包责任牌”，承包人对所负责的关键装置、重点部位负有安全监督与指导责任，具体内容如下：

a) 厂级管理人员安全承包点实现安全生产； b) 监督安全生产方针、政策、法规、制度的执行和落实； c) 定期检查安全生产中存在的问题与隐患； d) 督促隐患整改； e) 监督事故按“四不放过”原则的落实； f) 解决影响安全生产的突出问题。 4.1.2承包人至少每月到承包点进行一次安全活动，其活动形式包括参加基层班组安全活动、安全检查、督促整改事故隐患、安全工作指示等，保留活动记录。 4.1.3安全生产监察处按照《安全生产奖惩管理制度》每季度对承包人进行考核和公布。考核情况纳入承包人年度经济责任制考核中。 4.2职能部门和使用部门对关键装置和重点部位的管理 4.2.1 安全环保科建立关键装置、重点部位的档案，注明厂级承包人，并建立安全检查记录。4.2.2各归口职能部门对关键装置及重点部位定期、定点、定线进行监督或巡检。 4.2.3工艺、技术、设备、安全、仪表、电气等有关部门按照职责分工进行安全管理，要求如下： （1）各项工艺操作指标符合操作规程、工艺卡片要求； （2）各种动、静设备、设施、附件达到完好标准，压力容器、压力管道符合《压力容器安全技术监察规程》和《压力管道安全管理与监察规定》，其安

混凝土搅拌站试验室安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.混凝土搅拌站试验室安全操作规程正式版

混凝土搅拌站试验室安全操作规程正 式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加 施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事 项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、试验仪器设备 1大型试验设备必须按照相关设计要求进行合理安置。 2试验设备安装应稳固，按规定要求搭设相应操作平台，保证仪器设备的正常运转。 3试验设备安装或检修完毕，必须经试运转正常后，办理交接班签证手续后方准使用。 4一切机械、电器设备的金属外壳和行车轨道必须接零、接地线，电阻不大于10欧。在同一供电系统中不准有的设备接零

有的设备接地。 5所有的试验设备都应安装漏电保护器。特别是移动型机具，不安装漏电保护器不得使用。 6实行一机一闸制，所有机械都应设独立的开关箱，箱内不得存放杂物。开关距所控设备水平距离不宜超过3m。 7各种试验设备不准超载运行，运行中发现有异声、杂音或电机过热（超过电机铭牌规定温度）应停机检修、或降温，严禁在运行中检修、保养。 8按时做好各种试验设备的维修、保养工作，按规定加注润滑油。严禁试验设备带病运转，中途停电，应切断电源。 9检修机械、电气设备时，应拉闸断电

关键装置重点部位安全检查表

检查日期：年月日 AQBZH?YNJL 04-GL-24-B06受检部门检查单位类型重点部位 受检部门负责人（签字）检查组负责 人（签字） 装置（部位）区域 装置（部位）名称XX堆放区 检查依据检查要求依据公司《安全生产规章制度》，公司领导和生产部联系人会同工艺、技术、设备、安全、仪表、电气等部门负责人组成检查组，每季度组织检查一次，并如实将检查情况录入检查表； 检查结果填写：符合√、异常×，并将异常情况进行描述。 参加检查人员 检查项目检查内容检查方法检查 结果 异常情况描述/处置 1 安全设施1、安全标志、限速标志、危害告知牌是 否完整，位置是否醒目 检查现场2、消防栓、消防水带、灭火器等消防器 材是否完好、有效 3、监视装置是否完好，视频远传是否正 常 4、安全通道、消防通道是否畅通 2 应急器材应急救援物资、器材准备是否充分检查现场 3 管理1、公司管理人员是否按规定到联系点督 促指导工作及解决安全生产中出现的问 题 检查现场 检查记录2、管理人员是否督促操作工执行和落实 安全生产方针、政策、法规、制度 3、岗位巡回检查是否按规定路线、频次 4、是否按制度要求对外来人员、非本岗 位操作人员管理 5、XX搬运、装卸是否按操作规程作业 4 现场1、XX堆码是否符合要求 检查现场 2、现场排涝沟道是否畅通 3、现场照明是否符合生产需求 5 车辆1、是否按规定路线行驶 2、运输XX的车辆及驾驶员是否符合要求 备注

检查日期：年月日 AQBZH?YNJL 04-GL-24-B06受检部门检查单位类型关键装置 受检部门负责人（签字）检查组负责人 （签字） 装置（部位）区域 装置（部位）名称xx电炉变压器 检查依据检查要求依据公司《安全生产规章制度》，公司领导和生产部联系人会同工艺、技术、设备、安全、仪表、电气等部门负责人组成检查组，每季度组织检查一次，并如实将检查情况录入检查表；检查结果填写：符合√、异常×，并将异常情况进行描述。 参加检查 人员 检查项目检查内容检查方法检查结果异常情况描述/处置 1 外部及现 场 1、外壳是否清洁；安全标志、消防设施是 否齐全完好；室内变压器通风设备是否完 好； 检查现场 检查记录 2、各部位的接地是否牢靠； 2 吸湿器吸湿器是否完好、吸附剂是否变色； 3 油温变压器的油温和温度是否正常，储油柜的油位是否与温度相对应，各部位有无渗油、漏油 4 瓷件是否完整，无闪络现象，排序标志是否明显、正确 5 套管清洁，无破损、裂纹，无放电痕迹等异常现象 6 引线接头、 电缆、母线 引线接头、电缆、母线有无发热迹象； 7 运行声音、电压是否正常；调压装置的动作是否正常； 8 各密封点是否漏油、渗油； 9 油枕油位油位是否正常 10 继电保护整定值是否正确，动作是否可靠，有载调压装置的动作情况是否正常；各种保护装置是否齐全、完好； 11 冷却器1、各冷却器手感温度是否相近，油压、水压是否正常， 2、冷却器从旋塞放水检查有无油迹； 备注

史上最全最全安全检查表汇编

最全安全检查表汇编第一部分安全管理篇 1. 综合安全管理检查表 2. 安全生产规章制度检查表 3. 安全生产责任制度检查表 4. 安全教育检查表 5. 事故管理检查表 6. 安全档案检查表 7. 特种设备安全管理检查表 8. 应急救援预案安全检查表 第二部分机械篇 9. 车床安全检查表 10. 铣床安全检查表 11. 刨床安全检查表 12. 冲、剪、压机械安全检查表 13. 电焊机安全检查表 14. 破碎机安全检查表 15. 砂轮机安全检查表 16. 压力机安全检查表 17. 水压机安全检查表 18. 皮带运输机安全检查表 19. 型材挤压机安全检查表 20. 锻造机械检查表 21. 铸造机械安全检查表 22. 木工机械安全检查表 23. 光学机械安全检查表 24. 热交换器安全检查表 25. 吊具安全检查表 第三部分电气篇

26. 电气线路安全检查表 27. 电气检修作业安全检查表 28. 临时用电线路安全检查表 29. 手持电动工具安全检查表 30. 电网接地系统安全检查表 31. 防雷接地装置安全检查表 32. 车间动力配电箱安全检查表 33. 电气试验站（台、室）安全检查表第四部分特种设备篇 34. 起重机械安全检查表 35. 锅炉安全检查表 36. 压力容器安全检查表 37. 压力管道安全检查表 38. 电梯安全检查表 39. 客运索道安全检查表 40. 大型游乐设施安全检查表 41. 高压气瓶安全检查表 42. 溶解乙炔气瓶安全检查表 第五部分生产场所篇 43. 车间安全检查表 44. 安全标志检查表 45. 厂区道路设施安全检查表 46. 工件材料堆放安全检查表 47. 设备设施间距安全检量表 48. 仓库安全检查表 49. 变、配电站安全检查表 50. 空压站安全检查表 51. 配电室安全检查表 52. 制氧站安全检查表 53. 加油站安全检查表