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无砟轨道安全技术交底(新编版)

无砟轨道安全技术交底(新编版)
无砟轨道安全技术交底(新编版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.

(安全管理)

单位:___________________

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日期:___________________

无砟轨道安全技术交底(新编版)

无砟轨道安全技术交底(新编版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。

工程名称

汪村边特大桥

施工里程

DK297+007.8~DK297+845.11

工程部位

无砟轨道底座板

交底日期

2013年12月7日

一、基本要求

1.1遵守劳动纪律,听从指挥,认真学习,严格执行安全操作规程、规则、制度、不违章作业,并劝阻和制止他人的违章行为;

1.2严格执行岗位责任制,特殊工种要持证上岗,不准将机械设备交给无证者操作,在未熟悉机械、设备性能和操作规程前,不能上岗操作;

1.3按照作业要求正确穿戴个人防护用品,进入施工现场必须戴安全帽。

二、无砟轨道施工作业应考虑以下主要危险源、危害因素

2.1基础面凿毛碎片飞溅伤人;

2.2钢筋加工、钢筋焊接触电伤害;

2.3混凝土输送泵爆裂;

2.4模板倒运时超载、偏载、捆扎不牢固,发生滑落或者侧翻;

2.5工具轨临时存放、倒运及安装过程中砸伤作业人员;

2.6工具轨、轨枕吊装作业伤害;

2.7轨枕固定架降落过程中用手试探凹槽耦合情况;

2.8组合式轨道排架吊装前支承块与挂篮连接螺栓松动,吊点间距设置不合理,运行过程中下方有作业人员;

2.9物流运输过程中发生行车事故;

2.10轨道板吊装作业伤害;

2.11轨道板铺设和对位时压伤手脚,调整时未同步起升,发生倾斜;

2.12基础面凿毛人员应佩戴护目镜,手套等安全防护用品,凿毛作业面周围不得站人,避免混凝土碎块飞溅伤人;

2.13工地倒运模板时应进行捆绑,不应超载,避免模板运输途中滑落,拆除和安装模板过程中,应避免模板倾倒伤人;

2.14运输车辆严禁人、料混装,车辆行驶速度不应过快。为确保运输车就位良好和安全进出,应派专人指挥,平交道口和狭窄的施工场地,设置“缓行”标志,必要时安排人员指挥交通;

2.15道床板施工区域内施工时,应加强照明设施,不得把灯具挂在竖起的钢筋或者其它金属构件上,导线应架空。

三、钢筋加工安全措施

3.1钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯必须加网罩;

3.2拉直钢筋时,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2米区域内禁止行人。人工绞磨拉直,不准用胸、肚接触推杠,应缓慢松解,不得一次松开;

3.3展开圆盘钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧;

3.4人工断料,工具必须牢固。切断小于30厘米的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护箱笼罩;

3.5多人合运钢筋,起、落、转、停等动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上,钢筋堆放要分散、稳当,防止倾倒和塌落;

3.6使用钢筋冷拉机、切断机、弯曲机,应遵守钢筋机械安全技术操作规程,先检查后使用,使用后切断电源,设备应做好十字作业(清洁、润滑、调整、紧固、防护)。

3.7切断机运转正常,方准断料。断料时,手与刀口距离不得少于15厘米,活动刀片前进时禁止送料;

3.8切断钢筋禁止超过机械的负载能力,切断低合金钢筋等特种钢筋,应用高硬度刀片;

3.9切长钢筋应有专人扶住,操作时动作要一致,不得任意拖拉,切短钢筋须用套管或者钳子夹料,不得直接用手送料;

3.10切断机旁应设放料台,机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物,在钢筋摆动范围内和刀口附近,非操作人员不得停留。

四、施工机械

4.1作业前要全面检查施工机械、电气设备是否符合安全要求,严禁带“病”运行,启动前应检查离合器、钢丝绳等,经空车试运转正常后再开始作业;

4.2机械应停在坚实的地基上,防止侧翻。

4.3场内道路应及时修整,确保车辆道路安全畅通,各种车辆应有

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