报废管理规定

库存报废管理规定

一、目的

为使公司报废作业有所遵循，减少不必要的浪费，明确本公司所产生废弃物的分类、收集、保管及处置的方法，特制定本制度。

二、范围

适用于公司范围内生产性物料、非生产性物料、资产性物料。

三、定义

报废品指本公司之原材料、半成品、成品、外延片、贵金属、辅料、设备等因有严重缺陷、不可修复、不可再生利用时，予以报废处理。

四、职责

质量部：负责原材料、半成品、成品、贵金属、外延片的报废品检验确认工作工作。

综合部/库房：负责仓库原材料和辅料的报废品报废申请工作。

生产部：负责半成品、制程成品、生产性的工治具机械设备方面的报废申请工作。

综合管理部：负责固定资产方面的物料报废申请工作。

财务部：负责报废品的财务数据监督工作。

五、内容

1、来料不良品报废流程

1.1制造过程中发现的不合格物料，由IQC提交《报废申请单》，经评审退货的由IQC贴有退货标识并填写入库单交给库房，由库房移交给采购人员，有采购人员与供应商沟通并退回供货商；在生产过程中产生的报废品由生产负责人自行申请，填写《报废申请单》，由现场IPQC 确认签字，所在部门经理签字，总经理审批后，申请人移至报废区作报废处理。

1.2当仓库管理员盘点时发现的库存过期、发霉风化、长期呆滞无法使用等不合格物料时，由仓库人员负责填写《报废申请单》，经IQC评审报废，由IQC贴有报废标签，经所在部门经理签字，总经理审批后，由仓库管理员移至报废区作报废处理。

2、生产不良品报废流程

2.1在制程中，品检发现半成品、成品由不合格现象但容易判定（可返工或别选）的则由IPQC 直接通知生产部返工或全检后再由IPQC抽检，直到抽检合格为止，全检后的不合格半成品、成品由生产人员自行申请，填写《报废申请单》，由检验人员签字，所有部门相关管理人员签字，总经理审批后，对可再生利用部门物料进行拆分处理，并由申请人移至报废区作报废处理。

3、客户退货不良品报废流程

3.1《根据退换货管理规定》执行。

4、非生产性物料及固定资产的报废流程

4.1 非生产性物料及固定资产的报废，由部门管理人员提出申请，填写《报废申请单》，经相关专业人员进行检查分析后通知部门经理并给出维修或是报废建议，由部门经理决定是维修或报废，若报废由部门经理签字，总经理审批后对可再生利用部分物料进行拆分入库处理，不可再利用部分移至报废区作报废处理。

若维修，由使用部门申请相关物料配件进行维修。

5、报废品管理

5.1报废品由质量部、生产部、仓库专门划分区域进行保存。

5.2每月定期对报废品进行集中处理，变价出售所得作为其他收入列入年度总收入，由质量部核对报废品重量，并汇总呈总经理审批后再上交财务部进行财务管理。

5.3采购人员根据仓库所提供经总经理审批后的《报废申请单》所记录的品种、数量等联系

废品收购公司进行收购，所得收入必须交财务部。

5.4任何部门和个人都不得私自处理报废资产，均须照此规定办理相关手续，一经发现，从严处理，未经总经理批准的，任何部门或个人不得进行处理货变卖。凡擅自处理或不做任何处理即随意弃置者，公司视情节之轻重及待处理物料之价值金额，对相关的责任人进行相应的经济或（和）行政处罚。

5.5对于确已无法再用于生产或打样等用途而应予报废的物料，不得长期搁置，不做任何处理，应及时处理相关的报废手续，否则将追究相关人员责任。

5.6物料报废的批准人为公司总经理或其授权委托人，未经批准，任何物料不得按报废处理。

5.7为确保办理报废的物料确已完全丧失一切使用价值，避免发生误报废之事故，

特要求负责审核报废申请的各级部门和人员必须按照规定程序和专业标准进行审核。

5.8审核物料报废申请的各级部门和人员必须认真履行各自工作职责，严格把关。对于在审核物料报废申请的过程中不负责任，误判误签者，公司将视情节及后果轻重给予相应的处罚。

5.9凡有物料报废均须查明原因，对原因不明的将视为待处理悬案，在查明原因前不得擅自结案。

5.10凡物料报废均须查明责任，对于因相关的责任人原因造成的物料报废情形的，必须对相关的责任人进行相应的处理，该罚款的罚款，不得姑息迁就或不闻不问，

5.11凡有物料报废均须进行分析研究，采取相应纠正预防措施，不断改进物料管理方法，提高物料管理水平，杜绝责任报废的事故，努力降低报废的损失。

5.12为做到对物料报废的“原因、责任、措施三不放过”，特要求在办理物料报废手续时须在《物料报废申请单》上由相关人员（一般为品质部负责确认）明确注明原因及责任人，并应由所认定的责任人本人签字认可。

5.13对于重大的物料报废事件应及时组织召开有相关人员参加的专门会议，找出和确认“原因、责任、措施”。

5.14物料报废后应放置于规定的固定的报废物料区，不得与非报废物料混合放置，不得随意乱放。

六、附加说明

1、本制度由综合部库房制定，并负责归口管理、解释。

2、本制度由申请人和申请人部门经理共同监督，由各部门经理负责对各项条款的奖惩上报公司并执行。

生产设备设施报废管理制度

生产设施设备报废管理制度 1 目的与范围 为了规范我公司报废设备的管理，确保对报废设备拆除时的安全，特制定本制度。 本制度适用于我公司所属各单位设备、装置的报废、拆除管理。 2 引用标准及相关文件 《中华人民共和国安全生产法》 《危险化学品安全管理条例》 《危险化学品从业单位安全标准化规范》 3 职责 3.1 各职能部门负责所分管的设备设施的报废与拆除管理。 3.2 拆除施工作业单位负责拆除过程中安全管理，并现场指定专人负责。 3.3 设备部负责拆除过程中的综合监督管理。 4．控制程序 4.1设备、装置报废条件： 4.1.1超规定使用年限较长、设备陈旧、结构破坏或主要部件大部分损坏，无修复价值； 4.1.2意外灾害和事故致使设备、装置严重破坏； 4.1.3腐蚀严重，无修复价值的，继续使用将发生危害事故的； 4.1.4消费资源严重，技术落后的； 4.1.5生产能力不适应我公司发展的装置、设备； 4.1.6属国家规定淘汰产品，按规定进行更新换代的。 4.2 报废设备、装置的申请 4.2.1按规定进行更新换代的设备准装置由使用单位填报计划，由生产管理部门组织进行有关的鉴定，报请公司领导批准。 4.2.2特种设备的报废，由设备部填写《特种设备报废备案表》报特种设备登记部门，进行销户。 4.2.3 凡报废的设备、装置应及时通知财务部清帐。 4.3 报废设备、装置的安全处理 4.3.1 动力设备，应采取可靠的断电措施，拆除电动机的连接线；4.3.2 要报废与拆除的容器、设备和管道内仍存有危险化学品的，应清洗干净，分析、验收合格后，方可报废与拆除处置。

4.4 设备、装置的拆除制度 4.4.1拆除计划由所拆除设备、装置的所在车间填报计划，报生产部设备部审核，报请我公司领导批准后方可进行拆除。 4.4.2拆除设备、装置应制定安全可靠的拆除方案，方案由拆除施工单位负责人与需拆除设施的主管部门和使用单位共同对接，作业人员进行危险、危害因素识别，制定拆除计划或方案，办理拆除设施交接手续。 4.4.3施工方案应明确下列内容 (1) 动力设备的规格、型号、数量、安装位置、安装高度、现场条件，是否可以解体； (2) 装置中特种设备的规格、型号、数量、材质、安装高度、是否可以解体； (3) 装置中建筑物结构形式，结构尺寸，所用材料； (4) 施工中不安全因素的风险评价； (5) 风险的控制措施； (6) 施工措施或方法； (7) 拆除所用机器与工具； (8) 使用安全防护用品计划。 4.4.4施工前的准备工作 (1) 根据审批计划方案的要求，分别到有关部门办理各类作业许可证（票），拆除合同另有规定的除外。 (2) 组织拆除作业人员学习拆除方案和安全作业的各类规定； (3) 指定专人统一指挥，配备监护人员； (4) 作业前必须将水、电、汽、气源切断； (5) 设备装置的内部必须清洗、置换合格，并填写检验记录； (6) 清洗置换水排入公司污水处理站。 4.4.5拆除作业的安全措施 (1) 高处作业必须系好安全带，戴安全帽，必须铺设牢固、防滑的脚手板，遇六级以上强风或雷雨雷电时应停止高处作业； (2) 在脚手架、跳板、平台上作业时，不得多人聚集，以防塌落； (3) 拆除的物体不得堆积在平台、跳板、脚手架上，要及时运走； (4) 在高处拆除的物体，不得向下乱抛，乱扔，要采用溜槽下滑或其他方法运送； (5) 在高处作业时，拆除工具应妥善保管，严防掉落；

设备报废管理制度

设备报废管理制度 一、目的 为规范车间设备变更管理，防止设备资产流失，特制订本制度 二、使用范围 本制度只使用于本厂各车间内设备的报废管理 三、具体内容和要求 1.车间设备报废标准 1.1设备超过规定的使用年限，主题结构陈旧，主要部件已磨损破坏，精度低劣，已达不到最低的工艺要求，无修理回收价值的。 1.2因事故或意外安全等原因，设备遭受严重损坏无修复价值的。1.3设备腐蚀且严重老化，不符合公司规定的设备使用标准，无修复价值或继续使用易发生危险的。 1.4自行改装制造的非标准生产设备，经生产验证和技术鉴定不能使用而无法修复、改装和利用的。 公司生产部、技术部要向生产车间提供各种材质的生产设备的技术资料和设备的报废标准依据，车间具体将按照依据执行。 2.设备的报废与管理 2.1 为加强设备管理，稳定车间生产，避免造成物料损失和人身安全事故，车间要对进入或超过使用年限的设备进行统计，对于无法使用和存在安全隐患的设备予以报废处理。 2.2车间要根据每台设备容器运行介质和工艺的不同，确认各个设备

的使用寿命，达到使用年限的设备要组织有关技术人员进行科学论证，无法满足工艺要求的设备再进行报废。 2.3车间的物料性质决定了设备的选材必须正确、合理、使用，材质的不同直接决定了设备的使用寿命，避免因选材不当造成设备寿命提前，生产成本增加。 2.4由于事故造成的设备报废，设备管理人要填写《设备事故报告书》，详细叙述设备事故经过、原因、后序处理措施等，事故处理完毕后交生产部。 2.5车间内报废的设备必须填写《设备及物资报废审批单》，报生产部审批并总经理批准。 2.6设备维修物资的报废要填写《设备及物资报废审批单》交生产部审批，并经物管部确认，再进行报废处理。 2.7施工单位将报废设备拆除后应尽快清理现场，不得将拆卸后的部件等留在车间生产现场。 2.8报废设备处理完后，车间履行设备的报废审批程序，交予生产部封存报废设备的所有档案。 3.废旧物资的报废与管理 3.1车间要规范废旧物资的管理，节约降低车间维修费用，不断修旧利废，根据车间的实际情况，节能降耗，节约生产成本。 3.2车间管理人员要将废旧物资及时回收，根据物资类别的不同分别进行分类处理，对于一些损坏的配件准确检查是否出保质期，如未出保质期及时收集退库，让外协人员跟厂家更换，出保质期的集中退库

中国大唐集团公司报废库存物资处置管理办法

中国大唐集团公司 报废库存物资处置管理办法（试行） 第一章总则 第一条为加强中国大唐集团公司（以下简称集团公司）报废库存物资处置管理，规范报废库存物资处置程序，根据国家相关法律法规和集团公司有关规定，制定本办法。 第二条本办法适用于集团公司各上市公司、分公司、省发电公司、专业公司及基层企业报废库存物资处置管理工作。 第三条集团公司报废库存物资处置实行总额控制、分级审批的管理方式。 第二章职责分工 第四条集团公司物资管理部（招投标中心）是集团公司报废库存物资处置管理工作的归口管理部门，主要职责： (一)负责制定集团公司报废库存物资处置管理制度； (二)负责汇总、统计、分析集团公司报废库存物资处置信息； (三)负责审核分子公司报废库存物资年度处置需求计划，并下达分子公司报废库存物资处置年度损益额度； (四)负责分子公司规定权限以上的库存物资报废审批；

(五)负责对分子公司和基层企业报废库存物资处置管理工作进行指导、监督、检查和考核。 第五条集团公司相关业务主管部门主要职责： 财务管理部负责核定集团公司报废库存物资处置年度损益总额指标；参与分子公司规定权限以上的库存物资报废审核；负责对报废库存物资处置资金的回收进行指导和监督。 审计部负责对报废库存物资处置工作进行审计。 监察部负责对报废库存物资处置工作进行监督。 第六条分子公司主要职责： (一)贯彻落实集团公司报废库存物资处置管理制度； (二)制定分子公司报废库存物资处置管理制度； (三)负责汇总、统计、分析分子公司报废库存物资处置信息； (四)负责审核基层企业报废库存物资年度处置需求计划； (五)编制、上报分子公司报废库存物资年度处置需求计划； (六)负责下达基层企业报废库存物资处置年度损益额度； (七)负责分子公司规定权限范围内的库存物资报废审批； (八)负责对基层企业报废库存物资处置管理工作进行指导、监督、检查和考核。

报废品处理管理规定

深圳宝龙达信息技术股份有限公司文件 文件编号OUR REF：BLD-100 拟文日期DA TE：2010-09-01 文件类别CA TEGORY：规定拟文人FROM：审核/日期VERiFiED/DA TE：批准/日期APPROVED/DA TE：收文人TO：全体收文部门TO（DPT）：各部门 抄送CC：总经办附件A TTACHMENT： □传阅CIRCULAR □阅后存档FILIG□保密/期限CONFIDENTIAL/TERM□其他OTHERS□页数NO.OF PAGES：收文人批示(REMARKS) 报废品处理管理规定 一、目的 为规范呆／废料处理流程，避免因呆／废料过多、堆集过久而导致储存空间浪费，减少企业库存成本，特制定本规定。 二、定义 2.1本办法适用于宝龙达公司、子公司、参股公司参照执行。 2.2适用于公司在生产、经营过程中出现材料，生产耗材、报废仓呆料、半成品、成品等报 废的处理。 2.3本办法中的废旧物资是指经公司一级部门总监或总经办批准报废的各项物资，包括报废 的机器设备、仪器仪表、治工具、工装、等。 3．权责 3.1.行政部负责本办法管理制定、修改、废止之起草工作。 3.2总经办负责本办法管理制定、修改、废止之核准。 3.1 各部门严格按程序运作，预防呆/废料的产生。 3.2 制造系统资材部负责对呆/废料进行管理并定期制定呆/废料处理的建议。 3.3 总经理或财务部负责批准呆/废料处理结 4.1 4.1.1 行政部对宝龙达公司所有废旧物资进行回收、分类、建档、保管、处理，任何部门不 得将部门产生的废旧物资私自处理。 4.1.2废旧物资报废部门必须在走完系统报废后的不良品、呆料、成品等其它物资或生产用

设备报废管理制度

设备报废管理制度 1、目的 为了加强对我厂设备、设施报废管理，切实杜绝各类设备事故发生，确保安全生产，特制定本制度。 2、适用范围 凡本公司所有生产设备和设施均按此规定作业。 3、设备设施报废标准 3.1超过使用年限、主要结构陈旧、精度低劣、生产效率低，且不能改装利用或大修虽能恢复精度，但经济上不如更新合算者。 3.2使用年限未到，但不能迁移的设备，因建筑物改造或工艺布局必须拆毁的设备。 3.3设备损耗严重，大修后性能精度仍不能满足产品生产工艺要求的设备。 3.4腐蚀过甚，绝缘老化，磁性失效，性能低劣且无修复价值者或易发生危险的设备。 3.5因事故或其他灾害，使设备遭受严重损耗无修复价值的设备。 3.6国家规定的淘汰产品。 4.报废处理 4.1申请报废：凡符合报废条件的固定资产设备设施由各车间向设备科提出报废申请，设备科组织相关人员，到现场检定，填写《固定资产报废审评表》，交由设备部审批。 4.2初步鉴定:由机修组负责对报废设备、设施做鉴定，确定是否具有其他价值。

4.3由申请报废部门的经办人组织制定报废方案,将方案上交至生产部审核。由公司经理、公司采购部、设备部提出作价意见，经副总审批同意后执行。处 理金额较大时报总经理审批后执行。 4.4未经批准报废前，任何部门不得拆卸、挪用其零部件和自行报废处理 4.5报废的设备，各单位因技改、维修需要可以拆卸使用，必须根据残值，办理相应的登记手续。残值不够固定资产标准的，按照低值易耗进行处理。 4.6报废的设备设施由生产副总依据制定的报废方案处理，报废处理的设 备所收款项交财务，作为设备固定资产清理收入。 4.7已报废的设备作出标识不得重新用于施工生产。

计算机设备报废管理制度

计算机设备报废管理制度 一. 目的 本制度规定了张家港沙洲电力有限公司计算机设备的报废申请、审批管理。二．范围 本制度适用于张家港沙洲电力有限公司计算机设备报废的管理工作。三．规范性引用文件 下列文件中的条款通过本制度的引用而成为本制度的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本制度，但鼓励执行本制度的各部门研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 能源部电力工业计算机系统管理办法 电力工业计算机软件管理办法 北京国利能源投资有限公司信息系统项目建设管理办法（起草） 北京国利能源投资有限公司发电企业信息系统项目开发规范（起草）四．报废管理 4．1 提出报废的计算机设备应具有的条件 4．1．1折旧期已过，帐面已提足折旧费的计算机设备，其主要部件损 坏或一次性修复费用超过目前市场同类同档次计算机设备价格的30％。 4．1．2因过频使用、自然磨损，造成计算机设备、部件同步老化，发 生硬件故障频繁，无法继续使用。 4．1．3 因雷击、火烧、爆炸、水浸、腐蚀、摔压等事故造成计算机设

备严重损坏，无法修复或一次性修复费用超过目前市场同类同档次计算机 设备价格的50％； 4．1．4 因技术进步，原有设备明显落后，功能过低，不能满足业务需求，不宜或无法使用。 4．2 计算机设备报废审批流程 4．2．1 需要报废计算机设备由设备保管人提出申请，提交本部门主管领导审批。 4．2．2 综管部计算机专业负责对所申请报废的设备进行技术鉴定。 1）对申请报废的计算机设备的有关帐、卡与实物进行逐台逐件核实，做到帐、卡、物相符。 2）对申请报废的计算机设备进行运行测试和故障损坏情况分析，确认可否进行修复、改装，估算修复或改装费用。 3）对折旧期未满、因人为事故造成严重损坏，或功能过低、技术落后的计算机设备做出认真分析。 4）对存有程序、数据或资料的计算机设备的存储介质进行清除，防止失密。 4．2．3 财务部按照有关规定，合理确定报废计算机设备的残值。 4．2．4 资产管理部门（综合管理部）主管审批。 4．2．5 生产技术部门（生产技术部）主管审批。 4．2．6 分管副总经理审批。 4．2．7 公司总经理审批。 4．2．8 申请报废计算机设备办理退库手续。 本制度自下发之日起执行，解释权归沙洲电力综合管理部。

报废管理制度

物料报废管理制度封面版本号： A 修改号： 0页次： 1/1 物料报废管理制度 编制： 会签： 审核： 批准: 发布日期： 实施日期： 青岛通宝控制器有限公司

物料报废管理制度版本号： A 修改号： 0 页次： 1/2 1、目的 为了加强对公司物资报废的管理，防止公司资产的流失，特制定本制度。 2、范围 本制度适用于公司内所有报废物料 3、职责 3.1申请报废的部门：负责填写《废品通知单》 3.2质量部：负责对报废的产品及物料进行判定 3.3企管部：负责对报废的产品及物料进行审核 4、程序 4.1报废品类型 4.1.1不良来料报废 4.1.2客户退回成品造成的报废 4.1.3车间内生产原因造成不可回收的废铜、废件、改型、拆零等造成的报废4.1.4因呆滞太久或特定订单的余料，后续无法继续使用或退货的 4.1.5质量及设备部在试样、试机时产生的报废 4.2报废管理 4.2.1不良来料报废 4.2.1.1已入仓的物料经质量部检测后判定为不合格品，并已填写《退货单》但经采购部与供应商沟通后供应商同意报废的，由零件仓库填写《废品通知单》进行报废。 4.2.1.2来料检验时，质量部作出的破坏性试验零件，由仓库按照正常入库办理，入库后由零件仓填写《废品通知单》进行报废。 4.2.2客户退货造成的报废 4.2.2.1客户处退回产品，成品仓接收后需填写《库存品定期确认申请处理表》经质量部确认产品已无可修复价值，确认后转由成品仓报废。 4.2.2.2成品仓接确认后的《库存品定期确认申请处理表》重新填写《废品通知单》进行报废 4.2.2.3成品报废需对产品进行拆零处理，确保产品组件无可回收利用价值，由返工组填写《废品通知单》进行报废。 4.2.3车间生产报废 4.2.3.1生产车间正常生产时所产生的废铜、废件，在确认已无可回收价值后由车间班长直接填写《废品通知单》 4.2.3.2生产车间正常生产时产生的组件报废需由填写《废品通知单》后由质量部确认组件已无回收利用价值方可进行报废，组件有可回收价值的需把组件拆分后进行报废。 4.2.3.3生产车间改型、拆零的产品由质量部下发《技术问题处理单》，需报废零部件按照质量部下发的《技术问题处理单》进行报废。 4.2.3.4质量部、设备部因试样、试机等所造成的报废由各班组班长填写《废品通知单》进行报废。 4.2.4呆滞品报废

旧设备设施拆除、报废管理制度

十二、旧设备设施拆除、报废管理制度 1 目的 为规范公司生产设备设施拆除、报废的管理，有效利用再生资源，达到节能降耗，提高公司经济效益的目的，特制定本制度。 2 适用范围 适用于本公司各部门生产设施拆除、报废的管理。 3 工作程序 3.1需要拆除的设备包括： 3.1.1报废设备指设备经长期运行使用，不断磨损、老化，生产效率、安全性、可靠性不断下降的设备。设备具有以下情况之一的可申请报废： a、设备主要结构严重损坏而无法恢复性能的； b、设备性能无法满足生产工艺需求，而大修或改造的费用超出原值的50%不经济的； c、国家强令淘汰的高耗能设备； d、由于生产工艺的提高，不能满足现生产工艺的不需用并且无处可利用的设备。 3.1.2生产设施建设中设计改变而变更设备。 3.1.3该设备不能满足现阶段生产要求和工艺技术。 3.1.4该设备自身缺陷，未达到设计和使用要求。 3.2申请制度和规定 3.2.1符合上述情形之一的设备设施由使用部门和保管部门申请拆除报废。 3.2.2由企管部按公司《设备报废流程》对各使用单位提出的报废申请进行报废处理。 3.2.3特种设备报废后还应在质量技术监督管理部门办理该设备的注销登记。3.2.4要求设施设备变更由使用单位提出申请，交企管部核实，报主管经理审批。 3.2.5变更设备的购买严格按公司设备采购（验收）流程执行。 3.3安全拆除的管理制度和规定 3.3.1生产设施设备的拆除由使用单位按规定填写申请表。经企管部审核后报主管经理审批。 3.3.2拆除施工前，拆除单位应会同使用单位、企管部进行现场安全风险系数评

估，制定拆除方案和安全预防措施，并由企管部制定专人现场负责监督执行，并做好记录。 3.3.3拆除施工前应按规定办理各种安全操作（业）票（证）。 3.3.4拆除作业时，需爆破作业必须提出爆破方案。并报公司保卫处、管理部以及当地公安机关批准。 3.3.5拆除作业时，严格按操作规程执行。 3.3.6拆除作业时禁止损坏本体设备和其他设施设备。 3.3.7拆除电气仪表和特种设备时必须由企管部批准确认可行性，方可进行作业。 3.3.8拆除后的设备必须进行除锈，除油并保持外观整洁。按规定地点放置，分类标识。 3.3.9拆除后的设备按《生产设施设备设备的更新与改造、闲置、调拨、报废的管理制度执行》。 3.4设施设备闲置、报废入库的管理规定 3.4.1报废设备申请报废后由公司进行统一处理。 3.4.2闲置设备入库前必须做到： 3.4.2.1设备零部件必须完好无损，外观整洁干净。 3.4.2.2铭牌，技术参数资料齐全。 3.4.3闲置设备入库后必须建立台帐档案，方便合理调度利用。在能满足生产要求和工艺技术的情况下，优先使用该设备。 4 相关文件 变更管理制度 设备报废流程 5 记录 设备台账其中专业理论知识内容包括：保安理论知识、消防业务知识、职业道德、法律常识、保安礼仪、救护知识。作技能训练内容包括：岗位操作指引、勤务技能、消防技能、军事技能。 二．培训的及要求培训目的

设备设施拆除、报废管理规章制度

设备设施设施拆除、报废管理制度 1.目的 为规范公司生产设备设施变更、拆除、闲置、报废的管理，有效利用再生资源，达到节能降耗，提高工厂经济效益的目的，特制定本制度。 2.适用范围 适用于本公司各部门生产设施设备、变更、拆除、闲置、报废的管理。 3.工作程序 3.1生产设施设备、变更、拆除、闲置、报废必须符合下列情形之一： 3.1.1属于国家发改委颁布淘汰落后的机电产品。 3.1.2经质量技术监督局鉴定为不合格、报废的机电产品。 3.1.3属于生产技术改造，达不到生产工艺要求的机电产品。 3.1.4属于生产工艺改变，长期闲置未用的机电产品。 3.2申请制度和规定 3.2.1符合上述情形之一的机电产品由使用部门和保管部门填写《固定资产闲置、报废申请表》. 3.2.2由质管部现场确认后签署意见报公司领导审批后由财务部统一办理报废。 3.2.3特种设备报废后还应在安全监督管理部门办理该设备的注销登记。 3.2.4生产设施建设中设计改变而变更设备。 3.2.5该设备不能满足现阶段生产要求和工艺技术。 3.2.6该设备自身缺陷，未达到设计和使用要求。 3.2.7要求设施设备变更由使用单位提出申请，填写《生产设施设备变更申请表》，交质管部核实，报主管领导审批。 3.3安全拆除的管理制度和规定 3.3.1生产设施设备的拆除由使用单位按规定填写申请表。报安全部、质管部审核后报主管领导审批。 3.3.2拆除施工前，拆除单位应会同使用单位、安全部进行现场安全风险系数评估，制定拆除方案和安全预防措施，并由安全部制定专人现场负责监督执行，并做好记录。 3.3.3拆除施工前应按规定办理各种安全操作（业）票（证）。 3.3.4拆除作业时禁止损坏本体设备和其他设施设备。 3.3.5拆除电气仪表和特种设备时必须由安全部批准确认可性，方可进行作业。 3.3.6拆除后的设备必须进行除锈，除油并保持外观整洁。按规定地点放置，分类标识。 3.3.7拆除后的设备按《生产设施设备变更、拆除、闲置、报废的管理制度执行》。

设备改造更新与报废管理制度

编号：SM-ZD-38356 设备改造更新与报废管理 制度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

设备改造更新与报废管理制度 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、一般设备的改造更新计划由机电科根据矿发展规划提出方案, 由机电矿长审批, 对主要设备的改造更新, 应由总工程师组织技术论证, 报矿主管领导批准后执行。 二、设备的技术改造应结合大修理进行, 改造费用可列入大修费或其他费用。 三、设备更新的原则是: 用技术性能先进的设备更换技术性能落后、又无法修复改造的老旧设备, 符合下列情况之一的设备, 可以报废更新。 （1）设备老化, 技术状态落后, 耗能高, 效率低或超过规定使用年限的老、旧、杂设备。 （2）通过修理, 虽然能恢复精度和性能, 但一次修理费用超过原价值80%的设备。 （3）严重污染环境, 危害人身健康, 进行改造又不经济的。 （4）遭受意外灾害, 损坏严重, 无法修复的。

物资报废管理规定

第四章物资报废管理规定 1、总则 目的：为了加强仓库物资管理、规范物资报废行为并明确相关人员责任，特制定本规定。 定义： 物资是指公司采购的原料、半成品、成品、待出售的产成品、处在生产过程中的在产品、在生产过程或提供劳务过程中耗用的材料、物料、客户退货产品等。 报废品是指因具有严重缺陷不可修复，或是毁损变质不能使用或销售的存货。 存货报废包括不合格来料、车间用料、委外物料、客户退货品的报废。 2、存货报废处理流程 部门申请报废—中心总监—质检检验—采购、运营、售后确认—企管部审核—分管领导审批—仓储部入待报废仓库 不良来料报废 来料经质检后发现的不合格物料，且无法退货的，入待报废仓。因此类业务量较小，不作专门统计，无需经相关的审批程序。 已作退货处理但供应商未在规定时间内领取的不合格来料 由供应链二部填写《物料报废处理申请表》，经企管部主管确认、生产负责人审批后报废处理。 车间用料及在制品报废 生产部门在领料及生产过程中发现不合格物料后，由作业人员将物料交给品质检验人员，质检人员确认为不良，且无法修复后，作业人员在《不良物料登记表》中填列不良物料名称、生产任务单号、数量、报废原因等，质检人员在《不良物料登记表》中注明不良原因分析；根据分析结果，若是人为造成的损失，由直接责任者签字确认后承担报废存货的原价值，企管部将《不良物料登记表》交由采购部及生产部负责人签字确认，交由人资中心考核后在当月工资中扣除。 若为生产正常损耗物料报废，车间物料领用人员由生产任务单下推红字领料单，仓库为“待报废仓”；若为退供应商物料，仓库为“待退物料仓”。 如果需要补料，由相关任务单下推一张蓝字的领料单补齐用量。 客户退货品的报废? 对于客户退货品，经客服中心确认无法修复使用的，每月汇总填写《报废品处理申请表》，注明报废原因，费用承担者签字，经质检、运营中心、采购中心确认后交由分管领导审批，确认为待报废品。?

废品收购站管理制度

废品收购站管理制度 废旧物品管理制度第一条为了规范废旧物资管理，加强对报废、积压、闲置物资的修旧利用，明确报废物资处理程序，提高综合经济效益，结合公司实际情况制定本制度。 第二条本规定中的废旧物资是指报废的机器设备、工器具、库存积压物资、废旧管材管件以及经公司批准报废的其他物资。 第三条各部门职责 1、各物资使用部门负责相应的废旧物资的识别、初步鉴定、报废物资的收集统计和交库工作。 2、使用部门、采供部、财务部负责欲报废物资的联合鉴定。 3、物资采供部负责报废物资的回收、整理、分类、建档和保管，并配合财务部销售处理。 第四条报废物资的认定 1、维修抢险、改线作业中拆回的废旧材料（设备）无法利用的，可作报废物资处理。 2、消耗性材料，超过使用标准，不能再使用的，可作报废物资处理。 3、工具类物品，因损坏无法修复使用的，可作报废物资处理。 4、有价值的包装物品可作报废物资处理。

第五条报废物品的回收、保管、处理 1、所有报废物品由公司采供部统一回收。 2、各部门材料管理人员对废旧物资进行保管统计，定期向采供部呈报《废旧物资回收单》，采供部经理要及时对交回的报废物资进行分类、整理、入库、建档，并于每月底向分管副总和财务部呈报《废旧物资回收明细表》，采供部依据规定做出处理。 3、在回收各类物品前，采供部应组织有关人员进行初步鉴定，以免对有利用价值的物品当废品处理，造成浪费。 4、执行交旧领新的物资（工具类）交旧时还需在综合管理部填写《交旧领新登记单》交采供部保管。 保管按一对一原则登记交旧领新台账，并办理领新手续。 5、对因特殊原因暂时不能交回旧物品的，必须由使用部门出据借用手续，分管领导签字后方可提前领用，但领用部门必须在一个月内办理交旧手续，否则采供部有权在下一次领用物资时，拒绝领用。 6、对工程项目余留物资、原库存积压的物资不能再利用的，由采供部结合财务部估价后按报废材料处理。 7、对新增设备、新增项目等没有旧品可交的，或无法完全交旧的，必须提前报分管领导批准。 8、各类废旧物资报废后，如确认无外卖价值后，采供部必须记录其处理情况（处理日期、去向等）。

工贸企业生产设备设施拆除和报废管理制度正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.工贸企业生产设备设施拆除和报废管理制度正式版

工贸企业生产设备设施拆除和报废管 理制度正式版 下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、目的 为杜绝生产设备设施拆除和报废管理过程中发生的安全事故，规范安全生产管理，保护员工生命和财产安全，特制定本制度。 二、适用范围 本制度适用于公司生产设备设施拆除和报废过程。 三、职责 3.1 总经理负责生产设施拆除和报废审核。 3.2 安全管理部门负责拆除和报废过

程中的作业证审批，安全监督。 3.3 设备管理部门负责生产设备设施拆除和报废的具体实施。负责组织进行风险分析，制定拆除计划，落实风险控制措施，落实现场管理工作。 3.4 拆除工作人员进行具体拆除工作，对本职工作负责。 四、管理内容和要求 4.1 拆除和报废生产设备设施，由总经理进行审批。 4.2 拆除作业前，拆除作业负责人应与需拆除设施的主管部门和使用单位共同到现场进行对接。 4.3在拆除生产设施前，作业人员进行危险、有害因素识别，应组织有关人员进

设备报废及报废设备处置办法

附件六 机械设备报废及处置管理办法 总则 第一条为了加强固定资产的管理工作，防止国有资产的无形流失，特制定本办法。 第二条设备报废工作属设备基础管理工作的一部分，纳入年终设备管理工作考评范畴。 第一章设备报废标准 第三条凡是运输设备使用10年，施工机械使用14年，无继续使用价值，并且提足折旧，可以申请报废。设备报废后不准继续使用。 第四条对于未达到使用年限，而属于下列情况之一的设备，可以申请报废。 （一）经有资质部门检测，大修后技术性能不能满足生产要求。 （二）设备老化，技术性能落后，耗能高，效率低，经济效益差。 （三）大修后虽可恢复精度，但不如更新经济。 （四）严重污染环境，危害人身安全与健康，进行改造又不经济。 （五）因灾害、事故、生产任务变更、本单位不适用其它单位也不需要，及其它原因应当淘汰的设备。 第五条凡属报废设备，未提足折旧的，应一次性提清。 第六条 A 类、B类设备要有完备的技术档案，无档案或档案主要内容不全，不予报废，无实物的设备不予报废。 第二章设备报废程序 第七条设备报废工作一般在每年十月进行。 第八条设备使用单位在每年九月份对拟报废设备进行技术普查，初步确定报废对象。 第九条初步确定报废设备对象后，在九月底前报本单位机械管理部门填写“固定资产报废申请表”（见附表一）和“固定资产报废明细表”（见附表二），上报总公司资产部。 第十条总公司资产部、财务部门和基层有经验的人员组成三结合鉴定小组，现场对拟报废设备进行鉴定，填写鉴定意见。提交总公司经理办公会讨论。 第十一条总公司经理办公会讨论同意报废的设备，由总公司资产部形成“总公司年度设备报废申请”上报上级主管部门。 第十二条上级主管部门批复同意报废后，凭总公司批准的《固定资产报废申请表》设备方可报废消帐。 第三章报废设备的处置 第十四条报废设备除尚可利用的部件外，一律交国营物资回收部门回收。 第十五条设备的报废处置，由总公司资产部归口承办，基层单位无权私自处置批准报废

物料报废管理制度

1.0 目的 为了有效推动本公司滞存料及成品、不良品的处理，以达物尽其用、货畅其流，减少资金积压及管理困扰的目的。 2.0 适用范围 适用于本公司所有部门 3.0 定义 3.1呆滞料是指一年以上都没用过的；呆滞成品是指客户取消后在一年内没卖出去的或门市样板挂了一年以上无法返工的成品

3.2不良品是指来料不良、制造不良、边角废料 4.0 作业流程和制约 4.1各部门负责本部门要申请报废处理的提报（装配部涉及到的生产配件由仓库提报）； 4.2 生产过程中产生的边角料在每周星期五早上九点统一处理报废，下午四点退到仓库； 4.3 品质部负责制造用的材料和成品的品质按标准检验后进行判定，判定结果应在4个工作小时内完成； 4.4评审团对生产外的固定资产及生产材料金额超过100元（含）以上500元（不含）以下的进行评判，判定结果应在1个工作日内完成； 4.5 总经理对报废金额在500（含）元以上的进行评判，判定结果应在1个工作日内完成； 4.6所有的报废单都要经总经理审批后方可生效； 4.7 计划物控部仓库仓管员根据评判的意见在4个工作小时内处理完毕，生产急用物料，在有库存的情况下在1个工作小时内完成。 5.0 管理责任 5.1 公司所有人员对报废物品不能随意乱丢乱放，否则罚款20元/次； 5.2 公司所有人员在执行此报废程序时，对涉及到各职能部门不予处理或拖延处理的，给予罚款20元/次； 5.3 如造成公司重大损失的按《赔偿制度》的相关事项进行处罚。 6.0 评审团名单 品质部经理 制造中心副总 稽核部经理 人事行政部经理 计划物控部经理

7.0相关表单 《申请报废单》

设备封存与报废管理制度(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 设备封存与报废管理制度 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-3519-18 设备封存与报废管理制度(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、设备封存的定义：因生产任务不足等原因，设备停用半年及以上应进行封存，并按规定办理封存手续，按类分清技术状况并登记造册，封存设备要有明显的标志。 二、设备封存前要进行一次全面维护，并采取防尘、防锈蚀、防潮措施，指定专人保管、定期检查和维护保养。 三、所有封存或其他原因闲置2年以上不用的设备企业应积极进行处理，如有需要可报请有关部门协助处理。 四、机械动力设备及仪器仪表凡符合下列条件之一者可申请报废更新: (1)经多次大修,修后技术性能不能满足使用或工艺要求,无法保证产品质量的;

(2)设备破损不严重，但技术性能落后，效率太低，经济效果差的； (3)经大修后虽能恢复技术性能，但大修费用超过原值60％； (4)耗能超过原机标准60%，严重污染环境，危害人身安全与健康，进行改造又不经济的。 (5)设备启用超过使用年限，零部件磨损严重、原出厂厂家设备已改型，无配件可配设备，可申请报废。 (6)上级主管部门批示淘汰的设备。 五、各单位报废设备必须在规定时间内上交指定地点，上交设备应保持完整无缺。 六、因生产要求需长期停用的设备或技术改造替换下来的设备，不符合报废条件的，申请设备封存。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here

医疗设备报废管理制度

-- 医疗设备报废管理制度 1.报废申请:对于不能继续使用的医疗设备固定资产,科室负责人需认真填写《医疗设备固定资产报废申请单》，并提交设备科。 2.报废设备鉴定：维修人员应本着严谨的科学态度，对需报废的医疗设备固定资产给出实事求是的技术鉴定意见。凡符合下列条件之一的仪器设备应予以报废: (1)严重损坏无法修复者； (2)超过使用寿命，基础件已严重损坏，经修理不能达到技术指标者； (3）技术严重落后，耗能过高(超过国家标准20%以上),效率甚低者； (４)主要零部件无法补充又年久失修者； (5）机型已淘汰，性能低劣且不能降级使用者; (6)设计不合理，工艺不过关,质量极差又无法改装利用者; (７)维修费用过高(一次大修超原值5０％以上),经济上不合算者； (8)严重污染环境，不能安全运转，无改造价值者; (9）计量检测不合格，强制报废者。 3.报废申请审批：《医疗设备报废申请单》经设备科负责人审核,设备主管院长批准，并报县财政局国资委审批后，方可按程序办理报废申报手续。 4.报废物资处理：经批准报废的医疗设备固定资产，报废物资处理需与财务科、县财政局有关人员进行现场监督，并在《固定资产报废申请单》签名确认。如可提供维修利用的，设备科在《固定资产报废申请单》上注明。如无利用价值的,则进行残值处理并上缴。 5.固定资产帐目变更:设备科将已完成的《固定资产报废申请单》进行归档,并凭此单与财务科进行医疗器械固定资产帐目变更。 6、．经批准报废的仪器设备,使用单位和个人不得自行处理,一律交回设备科统一处理，如有违反者应予追查,并严肃处理。 ７、设备科协同财务科完成医疗设备报废工作。

废旧物资管理办法

**公司废旧物资管理规定 第一章总则 第一条为规范废旧物资管理，加强对报废、积压闲置物资的修旧利废，明确废旧物资管理程序，提高综合经济效益，结合公司管理规定，制定本规定。 第二条本规定适用于**公司废旧物资管理。 第三条本规定中的废旧物资包括报废的机器设备、工器具、备品备件、库存物资、废旧钢材以及各项工程和生产中所发生的工余料、边角料等。 （一）废旧设备（废阀门、废电机、废工器具、废锅、废办公用品及其配件等）； （二）废金属材料（废备件及废金属材料等）； （三）其他废品（塑料制品、滤布、废轮胎、废电石袋、废编织袋、废电缆等）。 第二章职责权限 第四条生产设备处在废旧物资管理中职责权限： （一）负责本规定的制（修）订及执行情况的监督检查与考核； （二）负责制定事业部《物资报废标准》，负责废旧物资的鉴定。 （三）负责提交事业部无法修复物资的外协检修申请。 （四）负责修旧利废物资的再利用管理。 （五）对《废旧物资台帐》以及车间、中心《修旧利废台帐》进行监督、检查工作。 （六）负责与物流总公司联系催促拉运废旧物资，并负责拉运过程监控管理工作。 第五条财务处及仓储中心在废旧物资管理中职责权限： （一）仓储中心负责鉴定废旧物资工作。 （二）仓储中心负责对退回的废旧物资进行计量、建账、分类保存管理。

（三）财务处负责事业部废旧物资销售手续审批流程的办理。 （四）财务处负责销售过程和售后所有单据的保存、统计和相关帐务处理。 第六条车间、中心在废旧物资管理中职责权限： （一）负责废旧物资的上交工作。 （二）负责车间、中心内部的修旧利废工作。 （三）负责建立车间、中心的修旧利废台帐以及上报工作。 第七章维修车间在废旧物资管理中职责权限： （一）负责废旧物资的鉴定工作。 （二）负责修理各车间、中心无法自行修复的废旧物资。 （三）负责向生产设备处提交事业部无法自行修复，物资需送外检修的证明。 （四）负责建立本车间《修旧利废台帐》。 第三章废旧物资管理流程 第八条修旧利废物资管理流程： （一）各车间、中心对回收的废旧物资是否有修复价值进行初步鉴定，对可自行修复的自行修复。车间、中心将自行修复的废旧物资建立《修旧利废台帐》，填写《废旧物资修复验收单》经生产设备处设备员确认签字后，本车间进行使用，车间暂不使用的，由车间负责倒运至仓储中心废旧物资库进行保管，仓储中心库管员依据《废旧物资修复验收单》分类进行摆放，并做好防护工作，同时录入ERP废旧物资库内，在事业部范围内共享。 （二）车间、中心无法自行修复的废旧物资，交至维修车间，修复后建立《修旧利废台帐》，填写《废旧物资修复验收单》经生产设备处设备员、车间、中心设备员确认签字后，交所属车间进行使用，车间暂不使用的，由维修车间负责倒运至仓储中心废旧物资库进行保管，仓储中心库

生产设备设施拆除、报废管理制度

生产设备设施拆除、报废管理制度 1.目的 为杜绝生产设施拆除和报废管理过程中发生安全事故，规范安全生产管理，保护员工生命和财产安全，特制定本制度。 2.适用范围 xxx公司在生产设施拆除和报废过程中的安全管理。 3.引用标准及相关文件 《中华人民共和国安全生产法》(2016)（2016)。 《企业安全生产标准化基本规范》（GB/T 33000-2016）。 4.职责 4.1 总经理负责生产设施拆除和报废审核。 4.2 安全科负责拆除和报废过程中的作业证审批，安全监督。 4.3 制造科负责生产设施拆除和报废的主要实施。负责组织进行风险分析，制定拆除计划，落实风险控制措施，落实现场管理工作。 4.4 拆除工作人员进行主要拆除工作，对本职工作负责。 4.5 备设施报废，应该要到设备管理部门登记核销。 5.管理内容和办法 5.1 拆除和报废生产设施，由总经理进行审批。 5.2 拆除作业前，拆除作业负责人应与需拆除设施的主管部门和使用单位共同到现场进行对接。 5.3 在拆除生产设施前，作业人员进行危险、有害因素识别，应组织有关人员进行风险评价，评价要认真、仔细、到位。 5.4 根据风险评价结果制定详细的拆除计划或方案，安全科审核，总经理批准后执行。并办理拆除设施交接手续。 5.5 拆除单位要认真落实安全措施，按计划或方案进行。 5.6 拆除过程中注意事项： 5.6.1 在拆除过程中，必须严格按照《安全作业管理制度》要求进行作业。 5.6.2 凡需拆除的容器、设备和管道，应先清洗干净，分析、验收合格后方可进行拆除作业。

5.6.3 拆除时按自上而下、先外后内的顺序进行，禁止数层同时拆除，不准用挖、掏或推倒的方法拆除，未拆除的部分应保持稳固。拆除的物件不准由上部向下抛掷。 5.6.4 作业人员必须严格遵守相关法规和标准进行作业，严禁违章作业。 5.6.5 作业现场必须有拆除单位安全监护人员。 5.7 报废。 5.7.1 有毒物品用后的包装箱、纸袋、瓶、桶等必须严加管理，统一回收，登记造册，专人负责管理。 5.7.2 欲报废的容器、设备和管道内仍存有危险化学品的，应清洗干净，分析、验收合格后，方可报废处置。 6.附则 6.1 本制度自发布之日起实施。 6.2 本制度由公司制造科及安全科负责解释。

设备设施拆除和报废管理制度

设备设施拆除和报废管理制度 一、目的 加强公司设备设施拆除、报废工作的管理，保证拆除报废工作安全有序地进行，避免报废设施可能产生的职业危害，制定本制度。 二、范围 本制度适用于工艺改造或设备达不到使用要求，需要拆除的建、构筑物、生产装置、设备、管线的拆除和报废工作。 三、职责 （1）综合办公室职责： ①安全工作由综合办公室统一管理； ②综合办公室、生产部负责组织拆除和报废的施工及安全管理工作； ③所在部门负责协助或实施设备设施的拆除； ④特种设备及压力管线的拆除和报废必须向特检所及市场监管局申报审批后，方可拆除及报废注销。 （2）生产设施使用部门的职责： ①提出需要拆除的建、构筑物、生产装置和设备及管线申请； ②全部待拆除的建筑物、构筑物及装置的周围场所进行全面检查，并进行风险评估，针对存在风险拟定事故救援预案，与相关部门研究拆除方案；

③对装置中的设备和管线进行转料、排压、清洗； ④通知综合办公室进行检验，相关部门到现场办理《生产装置(设备)拆除作业证》； ⑤制定拆除方案，全程监控、实施生产装置、设备及管线拆除的具体工作。 （3）生产设施拆除施工部门（公司）的职责 按照制定拆除方案，施工部门（公司）的现场负责人与生产装置（设备）使用部门进行施工现场交底，落实具体任务和安全措施、办理相关拆除手续，实施 生产装置、设备及管线拆除的具体工作。 （4）生产技术人员职责 ①审查需拆除生产设施部门提出拆除的生产装置、设备及管线申请； ②对风险评估，拟定风险事故救援预案进行审查,与相关部门研究制定拆除方案，控制拆除进度。 （5）动力维修部的职责 ①对需要拆除的建、构筑物的风险评估和拟定风险事故救援预案进行审查，与相关部门研究制定拆除方案； ②现场办理《生产装置（设备）拆除作业证》，全程监控施工现场执行拆除方案情况； ③审查拆除生产装置（设备）的明细表盒设备状况表，掌握拆除装置（设备）的完好状况，确定拆除装置（设备）的存放地