(完整版)钢材质量检验工试题

钢材质量检验工试题

一、填空题（请将正确答案填在横线空白处，每题2分）（共计120题）

1.>行业标准是指对没有__________而又需要在全国某个行业范围内统一的技术要求。

答案：国家标准

2.>产品没有通过某项检验时，应按照__________程序处理。

答案：不合格品控制

3.>钢的冷脆缺陷是钢中的__________元素与铁元素形成化合物所致。

答案：磷

4.>钢中氢是造成__________的主要原因。

答案：白点

5.>金属元素不同程度的具有__________、导电性、可塑性和反射性。

答案：导热性

6.>在压力不变的条件下，气体的体积随温度升高而__________。

答案：变大

7.>坯料产生过热的原因是在炉内时间过长和__________。

答案：温度过高

8.>合金钢的导热系数较__________，故加热时一定要预热，而且加热时间较长。答案：小

9.>在金属进行压力加工过程中，我们可以根据__________计算出轧制后的轧件尺寸。

答案：体积不变定律

10.>碳素钢，根据用途的需要，钢的__________主要靠碳含量的高低来调整。答案：强度

11.>结构钢中非金属夹杂的类别为硫化物、__________、硅酸盐、氮化物。

答案：氧化物

12.>我国现行钢铁标准按使用对象，内容和使用范围不同分类为：基础标准、产品标准、方法标准、__________四类。

答案：包装标准

13.>“650轧机”这句话中的“650”所指对象是轧机的__________。

答案：轧棍直径

14.>合金钢的导热系数较__________，故加热时一定要预热，而且加热时间较长。答案：小

15.>三段式加热炉，三段指的是予热段、加热段和__________。

答案：均热段

16.>轧辊是由__________、辊颈和辊头三部组成。

答案：辊身

17.>坯料产生过热的原因是在炉内时间过长和__________。

答案：温度过高

18.>对使用或放行__________规定要求的产品的许可称为让步。

答案：不符合

19.>保证连轧正常进行的条件是每架轧机上的金属__________。

答案：秒流量相等

20.>标准中所规定的允许钢材尺寸波动范围叫__________。

答案：公差

21.>金属在冷加工变形中，金属的变形抗力指标，随着变形程度的增加而

__________。

答案：升高

22.>钢材的负偏差范围是指__________与公称尺寸的差值。

答案：标准允许的最小实际尺寸

23.>钢的含碳量越高，脱碳的倾向__________。

答案：越大

24.>浇注前脱氧充分，浇注时钢液平静没有沸腾的钢，叫__________。

答案：镇静钢

25.>金属的变形可分为弹性变形和__________。

答案：塑性变形

26.>宽展可分为自由宽展、__________和强迫宽展。

答案：限制宽展

27.>连轧生产的钢材头尾尺寸宽大是由于__________引起的。

答案：头尾失张

28.>连轧生产中要求钢的秒流量相等，其理论根据是__________定律。

答案：体积不变

29.>没有脱氧或没有充分脱氧的钢，叫__________。

答案：沸腾钢

30.>钢的强度与塑性与含碳量有关，含碳量增加，其强度增加，塑性__________。答案：降低

31.>钢在低温时，松弛得很慢，但在高温下松弛效应就剧烈__________。

答案：增加

32.>型钢修磨时，应顺着缺陷方向修磨，修磨宽度不小于修磨深度的__________倍。

答案：6

33.>产品标准分为国家标准、行业标准、地方标准和__________。

答案：企业标准

34.>把各种钢坯、钢材加热到给定的温度，并保持一定的时间，然后用选定的冷却速度和冷却方法进行冷却，从而得到所需要的显微组织机性能的操作工艺叫__________。

答案：热处理

35.> 标准号为GB1499.2-2007的名称叫__________。

答案:《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》

36.>一般断辊的断口有剪应力断口、扭应力断口和__________断口。

答案：疲劳应力

37.>轧制生产过程使用滚动导卫装置，可以有效地减少钢材表面的__________缺陷。

答案：刮伤

38.>在温度不变的条件下，气体的体积随压力的升高而__________。

答案：减小

39.>在压力不变的条件下，气体的体积随温度升高而__________。

答案：变大

40.>轧制中，要求轧辊的弹性变形越__________越好。

答案：小

41.>65锰这个钢种中，碳含量约为__________。

答案：0.65%

42.>对内部存在大量气泡的沸腾钢锭的前期加工，__________不适用。

答案：体积不变定律

43.>金属材料的αk值越大，表示该材料__________越好。

答案：冲击韧性

44.>钢液凝固时，体积收缩，在镇静钢钢锭上部中心部位形成漏斗状的空腔，被叫做__________。

答案：缩孔

45.>加热温度过高时，金属的晶界发生熔化，同时炉气浸入使晶界氧化，破坏了晶粒的结合力，这种缺陷称为__________。

答案：过烧

46.>钢材适应常用的焊接方法和焊接工艺的能力称__________。

答案：焊接性能

47.>金属在发生塑性变形时，一定会有__________变形存在。

答案：弹性

48.>在普碳钢的拉伸试验中，试件在发生弹性变形后会出现屈服平台，此时应力称为__________。

答案：屈服极限

49.>轧制过程是靠旋转的轧辊与轧件之间形成的__________将轧件拖进轧辊的辊缝的。

答案：摩擦力

50.>从应力应变的角度看，轧机的__________越大，其轧辊的弹跳值越小。

答案：刚度

51.>弹性变形过程中，应力与应变是__________关系。

答案：正比

52.>热轧前对钢加热的目的是提高其塑性和__________。

答案：降低变形抗力

53.>金属热加工时，再结晶速度__________加工硬化速度。

答案：大于

54.>碳素钢的五大元素中， __________对提高钢的性能是有益元素，且是一种脱氧剂。

答案：锰、硅

55.>钢在低温条件下冲击韧性降低的现象是因为钢中含有较高的__________。答案：磷

56.>钢中含碳量越__________，这种钢在加热过程中越容易产生过烧缺陷。

答案：高

57.>在轧制过程中，宽展量很少，而延伸量却大得多，这种现象是遵循__________定律的结果。

答案：最小阻力

58.>体积不变定律是指金属或合金在变形时，变形前后的__________保持不变。答案：体积

59.>随着轧件宽度的增加，变形区的金属向横向流动的阻力__________。

答案：增加

60.>材料受外力作用时反应出来的各种指标称力学性能其中属强度指标的有

__________。

答案：抗拉强度和屈服强度(屈服点)

61.>在有孔型的轧制过程中，宽展变形主要是限制宽展和__________。

答案：强迫宽展

62.>__________的作用是防止轧件出孔型产生向上或向下弯曲，冲击附属设备或缠辊。

答案：卫板

63.>钢的含碳量越高，脱碳的倾向________。

答案：越大

64.>由于钢材的实际尺寸难以达到名义尺寸，所以标准中规定实际尺寸与名义尺寸之间允许有一定的差值，此差值称__________。

答案：偏差

65.>热轧生产过程的基本工序为坯料准备、加热、__________和精整。

答案：轧制

66.>冷轧生产过程的基本工序为__________、轧制、退火、平整和精整。

答案：酸洗

67.>轧制生产过程使用滚动导卫装置，可以有效地减少钢材表面的__________缺陷。

答案：刮伤

68.>在温度不变的条件下，气体的体积随压力的升高而__________。

答案：减小

69.>钢材的热处理操作工艺由加热、__________和冷却三阶段组成。

答案：保温

70.>加热炉在加热钢坯时的传热方式有辐射、__________和对流传热。

答案：传导

71.>钢的成分中，有害元素是_________和P。

答案：S

72.>轧钢厂的三大规程指的是安全操作规程、技术操作规程和__________。答案：设备维护规程

73.>配置孔型的中心线称为__________。

74.>调整工在轧制生产过程中应做到勤联系、勤检查和勤__________。

答案：调整

75.>钢坯加热不均出现了阴阳面，若上面比下面温度高，排除其它因素，轧出的轧件会__________弯曲。

答案：向下

76.>热轧产品一般分为型材、线材、__________和管材。

答案：板材

77.>热轧时，轧件温度__________，轧件在孔型中越容易打滑。

答案：越高

78.>产品标准分为国家标准、行业标准、地方标准和__________。

答案：企业标准

79.>钢的碳化物液析是可以通过高温__________来改善的。

答案：扩散退火

80.>按修约规定不能__________修约。

答案：多次连续

81.>钢的碳化物液析是可以通过高温__________来改善的。

答案：扩散退火

82.>二次加工余量极少或轧制后可直接代替机械加工零件使用的钢材称为

__________。

答案：高精度钢材

83.>冷轧生产中进行再结晶退火时，钢的内部组织变化过程可分为__________、再结晶和晶粒长大三个阶段。

答案：回复

84.>将钢完全奥氏体化，随后进行缓慢冷却，获得接近于平衡状态下的组织，这一工艺过程称为__________。

85.>两个孔型在一台轧机上是上下配置，三辊轧机中的中辊轧槽为上、下孔型所共用，这种孔型叫做__________。

答案：共轭孔型

86.>热连轧机组分配各架压下量的原则，一般是充分利用__________的有利条件，把压下量尽量集中在前几架轧机。

答案：高温

87.>用标准偏差及其变异系数表示的__________是确定份样个数的主要依据。

答案：取样离散性。

88.>金属在固态下随温度的改变由一种晶格转变为另一种晶格的变化称为

__________。

答案：同素异构转变

89.>从金属学的观点来看，冷轧与热轧的界限应以金属的__________温度来区分。答案：再结晶

90.> 常用螺旋测微器的测量精度为__________。

答案：0.01mm

91.>轧辊报废，除了考虑轧辊表面的磨损情况外，主要取决于最后__________

的大小。

答案：辊径

92.>在生产实践中，常把钢材的淬火与高温回火相结合的热处理方式称之为

__________。

答案：调质

94.>质量管理点的设置位置是在影响产品质量的__________工序。

答案：关键

95.> 常规的无损探伤有五种：射线照相法探伤、__________、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤。

答案：超声波探伤

96.>高级优质碳素钢S、P杂质含量较低，分别为S≤__________，P≤0.035%。答案：0.030%

97.>常用的质量统计方法有__________、排列图、因果图、相关图、管理图、调查表、分层法。

答案：直方图

98.>当钢材纵向折断时，在断裂之前发生显著塑性变形的断口叫__________断口。答案：纤维状

99.>在轧制过程中，轧件打滑的实质是轧件的出口速度小于轧辊的水平分速度，这时整个变形区无__________区。

答案：前滑

100.>综合成材率是__________重量与所用原料重量的比值。

答案：合格品

101.>当上下轧辊的轧槽不对正时，应调整轧辊的__________调整装置进行恢复，以免轧件出现缺陷。

答案：轴向

102.>在质量方面指挥和控制组织的协调的活动称为__________。

答案：质量管理

103.>工序能力指数的计算公式为Cp=T/6σ，式中T表示__________，σ表示总体的标准偏差。

答案：公差范围

104.>影响产品质量的五个环节是：__________。

答案：人、机、料、法、环

105.>产品标准包括规格标准、性能标准、__________和交货标准。

答案：试验标准

106.>铁和碳形成的Fe3C称为__________，它是铁碳合金组织中主要的强化相，其数量和分布情况对铁碳合金的性能有很大影响。

答案：渗碳体

107.>适当地控制被加工金属的化学成份、加热温度、变形温度、变形条件及冷却速度等工艺参数，从而可以大幅度提高热轧材的综合性能的一种轧制方式称做__________。

答案：控制轧制

108.>在横列式轧机上，随着轧制道次的增加，轧件温度__________。

答案：下降

109.钢坯在加热过程中形成不同厚度的氧化铁皮，按化学成份由外向内分

别是Fe2O3、________、FeO。

答案：Fe3O4

110.>控制轧制分为奥氏体再结晶区控制轧制、奥氏体未再结晶区控制轧制和

__________控制轧制。

答案：两相区

111.>晶粒长大速度越慢，则结晶后晶粒越__________。

答案：细

112.>金属产生断裂的种类有__________和延伸断裂(或称韧性断裂)。

答案：脆性断裂

113.>连铸坯各部分化学成份不均匀称为__________。

答案：偏析

114.>煤气中能致使人中毒的成份是_________。

答案：CO

115.>细化晶粒的根本途径是控制形核率和__________。

答案：长大速度

116.>10×10×55mm的冲击试样称为__________。

答案：标准试样

117.>7.5×10×55mm和5×10×55mm的冲击试样称为__________。

答案：小尺寸试样

118.>钢的回火温度应根据工件要求的__________来选择，分为低温＜250℃回火、中温250～500℃回火、高温＞500℃回火。

答案：硬度

119.>型钢按断面形状可分为简单断面、复杂断面和__________三种。

答案：周期断面

120.>轧机调整的先决条件是合理的孔型设计和导卫设计，以及__________。

答案：正确的轧辊和导卫的安装

钢材的检验和检验标准

钢材的检验和冶金备件检验标准 冶金工厂生产各种钢材，出厂时都要按照相应的标准及技术文件的规定进行各项检验（试验）。科学试验（检验）是科学技术发展的基础，它标志着科学技术发展的水平，是推动科学技术发展的重要手段。冶金产品检验是冶金工业发展的基础，冶金备件它标志着冶金工业技术水平和冶金产品的质量。应使用各种有效的手段对半成品和成品进行质量检验，检验工序必须作为生产流程中的一个重要工序。 钢材质量检验对于指导冶金工厂不断改进生产工艺、提高产品质童、生产符合标准的钢材，以及指导用户根据检验结果合理选用钢材，正确进行冷、热加工和热处理都具有重要的实际意义。通过对钢材产品和半成品的检验，可以发现钢材质量缺陷，査明产生缺陷的原因，指导各生产环节（部门）制定相应措施将其消除或防止，同时也尽可能杜绝将有缺陷的不合格钢材供应给用户。此外，冶金备件随着检验方法的改进和不断完善，可以进一步提高检验的质量及其准确性，提高检验速度，缩短检验周期，也可促进新钢种的开发研究和新产品的试制。 检验标准 衡量冶金产品质量需要有一个共同遵循的准则，这就是技术标准。冶金备件对冶金产品制定了符合实际的标准，并在整个生产过程和全行业中贯彻执行，则产品质量就有了保证，并且逐步得到提高。冶金备件有了技术标准之后，还必须采用保证产品所需的各种检验方法所规定的标准，这就是方法标准。它是评价和检验产品质量高低的技术依据。 我国已初步形成符合我国国情、具有一定水平、一定规模的冶金产品标准体系。自1955 年重工业部颁布第一批35个试验方法标准以后，新的标准逐年增加，到目前为止，已建立了各种检验方法标准600多个，基本满足了目前冶金产品生产和使用的需要。冶金备件钢的检验方法标准包括化学成分分析、宏观检验、金相检验、力学性能检验、工艺性能检验、物理件能检验、化学性能检验、无损检验以及热处理检验方法标准等。每种检验方法标准又可分为几个到几十个不同的试验方法。冶金备件每个试验方法都有相应的国家标准或冶金行业标准，有的试验方法还有企业标准。

钢材质量检测论文

钢铁质量检验在钢铁厂常用的检测手段 方法 钢材质量检测对于指导冶金工厂不断改进生产工艺，提高产品质量，产生符合标准的钢材，以及指导用户根据检验结果合理选用钢材，正确进行冷，热加工和热处理都具有重要的实际意义。通过对钢材产品和半成品的检验，可以发现钢材质量缺陷，查明产生缺陷的原因，指导各生产环节制定相应措施将其消除或防止，同时也尽可能杜绝将有缺陷的不合格钢材供应给用户。此外，随着检验方法的改进和不断完善，可以进一步提高检验质量和准确性，提高检验速度，缩短检验周期，也可以促进新钢种的开发研究和现产品的试验。 产品在生产，运输，装卸，保管过程中，由于某种原因，可能产生用肉眼能直接观察，鉴别的钢材表面缺陷，包括外在缺陷和内部缺陷。外观缺陷包括外形缺陷和表面质量缺陷。表面缺陷不仅影响钢材外观，而且容易引起锈蚀，应力集中，会降低钢材使用性能，严重时候导致钢材报废。 表面缺陷有很多。型钢中常见的表面缺陷有：折叠，划痕，结疤，麻面，凹坑，分层，凸泡和气泡，裂纹，裂缝。烧裂，表面夹杂，耳子及扭转，弯曲，段面，形状不正确，角不满，拉穿，公差出格，短尺等。线材的表面缺陷常见的有耳子，折叠，结疤，开裂，不圆度和公差出格。管材的常见表面缺陷内折，外折，扎折，发纹，撕破，过热及过烧，离层，扎疤，麻面，直道，凹段，凹坑，矫凹，擦伤，弯曲。

折叠沿钢材长度方向表面有倾斜的近似裂纹的缺陷。通常是由于钢材表面在前一道锻，扎中所产生的突出尖角或耳子，在以后的锻，扎时压入金属本体叠合形成的。折叠一般呈直线状，亦有的呈锯齿状，分布于钢材的全长，或断续状局部分布，深浅不一，深的可以达到数十毫米，其周围有比较严重的脱碳现象，一般有氧化铁皮。 划痕在生产，运输等过程中，钢材表面受到机械性刮伤形成的沟痕。连续或断续分布于钢材的全长或者局部，多为单条，也有双条和多条的划痕。 结疤钢材表面呈舌状，指甲状或鱼鳞的片状。他是在钢锭表面被污溅的金属壳皮，凸块，经轧制后在钢材表面上形成的。 麻面麻面是钢材表面凹凸不平的粗糙面。麻点会造成应力集中，导致疲劳断裂。 凹坑周期性或无规律地分布于钢材表面的凹坑。 分层由于非金属的夹杂，未焊合的内裂，残余锁孔，气孔等原因。使剪切后的钢材断面黑线和黑面，将钢材分离成两层或多层。 气泡和凸泡钢材表面呈无规律分布的圆形凸起。 表面裂纹钢材表面出现的网状龟裂或裂口。他是由于钢中的硫高锰低引起的热脆，或因铜含量过高，钢中非金属夹杂过多所致。 裂缝裂缝在钢材表面一般呈直线状，有时呈y形状，其方向多与轧制方向一致，但也有横向或其他方向的，缝隙一般与钢材表面垂直。他是由于钢锭中的皮下气泡和非金属夹杂物经轧制破裂后造成的。加热温度低或者温度不均匀，孔型设计不良或者孔型磨损严重及

钢材进厂检验规范.

原材料进厂检验规范 本厂原材料包括：生产用外购钢材、外购标准件 一、生产用钢材成品检验规范 （一）钢材的材质报告、质量合格单、送货单（数量、品种、规格）等核对。由采购员、库管员、专职质检员共同检验、校对、核实。 （二）几何形状的检验，由专职质检员负责检验。 1.表面质量检验项目主要包括：气孔、裂纹、结疤、折叠和夹杂等 2.承压用加工钢材表面质量：不得有肉眼可见的气孔、裂纹、结疤、折叠和夹杂等，如有缺陷必须清理。 3.尺寸与外形检验 a.棒料 棒料分为圆、方、六角、八角等形状，棒料的生产分为热轧、冷拉及锻制，均有尺寸精度规定，其中冷拉件尺寸精度尤为严格。

锻造成品的检验规范 一、按合同和锻件订货单和工艺上写明的锻件采用的标准、材料牌号、外 形尺寸、重量、数量的核对和各种性能检测、无损探伤检验 一、检验内容和方法

三、性能检验 铸造成品的检验规范 一、按合同、铸型图纸和铸件订货单及工艺上标明的铸件采用的标准、材料 元素牌号含量百分素、重量、数量的核对和各种性能检测、无损探 伤检验 二、检验内容和方法铸件的检验项目主要有外观质量、尺寸精度、内在质

量 1.外观质量检验包括：表面缺陷检验、表面粗糙度检验 （1）表面缺陷检验，如：粘沙、气孔、砂眼、夹渣、冷隔、微裂纹等。 （2）表面粗糙度的检验 铸件表面由于金属液的静压力和热作用，以及模型表面粗糙度、砂粒粗细等造成表面不同的粗糙度

2.尺寸精度的检验 铸件的尺寸公差体系主要包括尺寸公差、错型量、壁厚公差

壁厚公差壁厚公差可选用其它尺寸的一般公差低一级。如：图样一般尺寸公差为CT12级，则壁厚公差可选用CT13级。测量工具一般为卡钳、 游标卡尺、测厚仪等。 3、内在质量的检验铸件的内在质量检验包括内部缺陷检验、强度及致密 性检验、化学成分检验、力学性能检验和金相组织 （1）内部缺陷的检验

钢材检验标准新版

钢材检验标准Q/RY.10.1403-2017 钢材检验标准 2017-6-8发布2017-6-8实施 编制：技术部批准： 钢材检验标准Q/RY.10.1403-2017

1、范围 本标准规定了冷轧钢板和钢带、热轧钢板和钢带的外观尺寸、外形重量要求的检验方法。 本标准适用于本公司所采购进厂的冷轧钢板和钢带、热轧钢板和钢带的检验。 2、引用标准 GB708-88 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB709-88 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 3、检验量具设备： 采用目测，钢卷尺、游标卡尺、超声波测厚仪、平台。 4、检验内容 4.1、所采购的各种钢材，应是本公司的合格供方提供，具有国家认可授权检测机构检验的有效检验报告、生产厂家质量检验部门的产品合格证明书，应注有产品规格型号、产品等级，使用性能技术要求等。 4.2、外观要求：钢板表面不得有锈斑、裂纹、结疤、折叠、起泡、夹杂和分层。 4.2.1.锈斑主要是指钢板氧化后产生的生锈现象，底色为黄褐色斑状。 4.2.2.钢板表面允许有深度或高度不超过钢板厚度公差一半的麻点、凹凸、划痕。 4.2.3.麻点主要指板材在制作是落入杂质产生，其底色为板材色状。 4.2.4.钢板板边要求平整、光滑，无锯齿状，四棱见线。 钢材检验标准Q/RY.10.1403-2017 4.4、钢板和钢带的宽度允许偏差：（表二） mm

5.1、车身钣金件使用钢质材料的性能应有生产厂商提供的合格材质检验报告； 5.2、钢质材料的厚度采用游标卡尺、千分尺、超声波测厚仪等检验设备检测，在距离边缘不小于40mm处钢（板）材的任意测定三点，计算平均值，结果应与（表一、表四）相符。 5.3、钢质材料的宽度采用卷尺，在距离边缘不小于40mm处钢（板）材的任意测定三点，计算平均值，结果应与（表二）相符。 5.4、钢板的不平度检测是将钢板自由地放在平台上，除钢板的本身重量外，不施加任何压力，用米尺进行测量，测量钢板与米尺之间的最大距离。所测的结果应与（表三）相符。 说明：本标准公司提出技术部负责起草 2010年9月8日

钢铁材料的质检方法及其应用

钢材质量的检验方法及其应用 冶金工厂生产各种钢材，出厂时都要按照相应的标准及技术文件的规定进行各项检验（实验）。科学实验（检验）是科学技术发展的基础，它标志着科学技术发展的水平，是推动科学技术发展的重要手段。冶金产品检验是冶金工业发展的基础，她标志着冶金工业技术水平和冶金产品的质量。应使用各种有效的手段对半成品和成品进行质量检验，检验工序必须作为生产流程中的一个重要工序。 钢的质量检验方法标准包括化学成分分析、宏观检验、金相检验、力学性能检验，工艺性能检验、物理性能检验、化学性能检验、无损检验以及热处理检验方法标准等。每种检验方法标准又可分为几个到几十个不同的试验方法。 （1）化学成分每一个钢种都有一定的化学成分，化学成分是钢中各种化学元素的含量百分比。保证钢的化学成分是对钢的最基本要求，只要进行化学成分分析才能确定某号钢的化学成分是否符合标准。 对于碳素结构钢，主要分析五大元素，即碳、锰、硅、硫、磷；对于合金钢，除分析上述五大元素之外，还要分析合金元素。此外，对钢中的其他有害元素和残余元素也有规定。 （2）宏观检验宏观检验是用肉眼或不大于十倍的放大镜检验金属表面或断面以确定其宏观组织缺陷的方法。宏观检验也称低倍组织检验，其检验方法很多，包括酸浸实验、硫印实验、断口检验和塔型车削发纹检验等。 浸酸试验可以显示一般疏松、中心疏松、锭型偏析、点状偏析、皮下气泡残余缩孔、翻皮白点轴心晶间裂缝，内部气泡、分金属夹杂物及夹渣、异金属夹杂等，并进行评定。 硫印实验是利用钢中硫化物与硫酸反应生成硫化氢，硫化氢与相纸的溴化银反应生成硫化银，使相纸变成棕色这一原理来检查钢中硫的宏观分布情况，并可间接检查其他元素在钢中偏析和分布情况。 端口检验是根据检验目的采取适当的方法将试样折断以检验断口质量，或对在使用过程中破损的零部件和生产制造过程中由于某种原因而导致破损的工件断口进行观察和检验。可按断口的宏观形貌和冶金缺陷将断口分类，以评定钢材质量。 塔型车削发纹检验是检查钢材不同深度处的发纹。试验时将钢材试样车成不同尺寸的阶梯，进行酸浸或磁力探伤后，检查其裂纹程度，以衡量钢中夹杂物、气孔和疏松存在的多少。发纹严重地危害钢的动力学性能，特别hi疲劳强度等，因此，对重要用途的钢材都要进行塔型检验。 （3）金相组织检验这是借助金相显微镜来检验钢中的内部组织及其缺陷。金相检验包括奥氏体晶粒的测定、钢中非金属夹杂物的检验、脱碳层深度的检验以及公众化学成分偏析的检验等。其中钢中化学成分偏析的检验项目又包括亚共析钢带状组织、工具钢碳化物不均匀、球化组织和网状碳化物、带状碳化物及碳化物液析等。 （4）硬度硬度是衡量金属材料软硬度的指标，是金属材料抵抗局部塑性

钢材质量检验

包头职业技术学院钢材质量检验课教案 No 1 基本课题第一章概论（6学时） 课题要求1、重点理解掌握钢材的分类编号知识； 2、了解钢材的检验手段及原理； 章节内容（提要） 第一节钢的分类及编号 一、钢的分类 二、钢的编号方法 第二节常用钢材 一、钢材生产知识 二、常用钢材 三、钢材的表面缺陷 第三节钢材的检验 一、检验项目 二、检验标准 作业(1)钢号识别：CY3F, Q235-AF, Y25Mn, 18CrNiW2，40Cr, 40W200（2）锻造与拉拔的性能区别？ （3）塔形车削发纹检验与断口检验的区别？ 教师：石继东2011年3月日

第一章概论 第一节钢的分类及编号 第三节钢的分类 （一）按化学成分分类 （1）碳素钢 （2）合金钢 （二）按钢的质量分类 （1）普通质量钢 （2）优质钢 （3）高级优质钢 （三）按金相组织分类 （1）按照平衡状态和退火组织可分为亚共析钢、共析钢、过共析钢和莱氏体钢。 （2）按照正火组织可分为珠光体钢、贝氏体钢、马氏体钢和奥氏体钢。 （3）按照热及冷却时有无相变和室温时的金相组织可分为铁素体钢、奥氏体钢和复相钢。（四）按冶炼方法分类 （1）按冶炼设备分类，可分为平炉钢、转炉钢和电炉钢。 （2）按钢的脱氧程度和浇注制度不同，又可将其分为沸腾钢、镇静钢和半镇静钢。（五）按用途分类 1、结构钢 （1）用做工程结构的钢。 （2）用作各种机器零部件的钢。

2、工具钢 3、特殊性能钢 第四节钢的编号方法 （一）结构钢 1、碳素结构钢 （1）甲类钢 （2）乙类钢 （3）特类钢 2、优质碳素结构钢和优质碳素弹簧钢 3、低合金高强度结构钢 4、合金结构钢和合金弹簧钢 5、其他结构钢 （1）易切削钢 （2）非调质机械结构钢 6、轴承钢 （1）高碳铬轴承钢 （2）渗碳轴承钢 （3）高碳铬不锈轴承钢和高温轴承钢（二）工具钢 1、碳素工具钢 2、合金工具钢和高速工具钢 （三）特殊性能钢 1、不锈钢和耐热钢

钢材质量检验工试题

钢材质量检验工试题 一、填空题（请将正确答案填在横线空白处，每题2分）（共计120题） 1.>行业标准是指对没有__________而又需要在全国某个行业范围内统一的技术要求。 答案：国家标准 2.>产品没有通过某项检验时，应按照__________程序处理。 答案：不合格品控制 3.>钢的冷脆缺陷是钢中的__________元素与铁元素形成化合物所致。 答案：磷 4.>钢中氢是造成__________的主要原因。 答案：白点 5.>金属元素不同程度的具有__________、导电性、可塑性和反射性。 答案：导热性 6.>在压力不变的条件下，气体的体积随温度升高而__________。 答案：变大 7.>坯料产生过热的原因是在炉内时间过长和__________。 答案：温度过高 8.>合金钢的导热系数较__________，故加热时一定要预热，而且加热时间较长。答案：小 9.>在金属进行压力加工过程中，我们可以根据__________计算出轧制后的轧件尺寸。 答案：体积不变定律 10.>碳素钢，根据用途的需要，钢的__________主要靠碳含量的高低来调整。答案：强度

11.>结构钢中非金属夹杂的类别为硫化物、__________、硅酸盐、氮化物。 答案：氧化物 12.>我国现行钢铁标准按使用对象，内容和使用范围不同分类为：基础标准、产品标准、方法标准、__________四类。 答案：包装标准 13.>“650轧机”这句话中的“650”所指对象是轧机的__________。 答案：轧棍直径 14.>合金钢的导热系数较__________，故加热时一定要预热，而且加热时间较长。答案：小 15.>三段式加热炉，三段指的是予热段、加热段和__________。 答案：均热段 16.>轧辊是由__________、辊颈和辊头三部组成。 答案：辊身 17.>坯料产生过热的原因是在炉内时间过长和__________。 答案：温度过高 18.>对使用或放行__________规定要求的产品的许可称为让步。 答案：不符合 19.>保证连轧正常进行的条件是每架轧机上的金属__________。 答案：秒流量相等 20.>标准中所规定的允许钢材尺寸波动范围叫__________。 答案：公差 21.>金属在冷加工变形中，金属的变形抗力指标，随着变形程度的增加而 __________。

钢材检验规范

钢材检验规范

文件名称钢材进料检验指导书页次 1 OF 6 审核：编制：PZB 生效日期17/2/8 一、目的： 为进料检验人员提供钢材来料的检验依据，防止材料缺陷影响后工序的生产及品质。 二、范围： 适用于本公司所有进料的型钢、钢板、的原材料检验. 三、检验计划： 表a-1 检验抽样表 后工序加工类别 检验方式 外观尺寸硬度 机加工全检全检 抽验批量的5%, 当抽验数不够3件 时则全检 当材料的使用有特殊 性能要求时 方提供材质证明报告 焊接抽验批量的50% 每批同一规格检验数 ≥1件 每批同一材质检验 数≥1件 四、五金原材料检验项目和方法 、包装检验：根据金属材料的种类、形状、尺寸、精度、防腐而定。针对非散装的材料应首先检查包装是否完整 （1）散装：即无包装、揩锭、块（不怕腐蚀、不贵重）、大型钢材（大型钢、厚钢板、钢轨）、生铁等。 （2）捆装：指尺寸较小、腐蚀对使用影响不大，如中小型钢、管钢、线材、薄板等。 、标志检验：标志是区别材料的材质、规格的标志； 方法：首先应根据供方的送货单与我司的采购单进行核对，确认两者的型号规格是否相符；其次是检验材料的端面有无标识，其标识的规格型号与我司的所需 是否相符； 、规格尺寸的检验-：规格尺寸指金属材料主要部位（长、宽、厚、直径等）的公称尺寸。 检验步骤：

椭圆度 圆形截面的金属材料，在同一截面上各方向直径不等的现象。 弯曲、弯曲度 弯曲就是轧制材料。在长度或宽度方向不平直、呈曲线形状的总称。 扭转 条形轧制材料沿纵轴扭成螺旋状 镰刀弯/侧面弯 指金属板，带及接近矩形截面的形材沿长度（窄面一侧）的弯曲，一面呈凹入曲线，另一面对面呈凸出曲线 瓢曲度 指在板或带的长度及宽度方向同时出现高低起伏的波浪现象； 表面裂纹 指金属物体表层的裂纹。 耳子 由于轧辊配合不当等原因，出现的沿轧制方向延伸的突起； 结疤 指不均匀分布在材料表面呈舌状，指甲状或鱼鳞状的薄片。 折叠 是金属在热轧过程中（或锻造）形成的一 种表面缺陷，表面 互相折合的双金属层，呈直线或曲线状重合。 薄厚不均 钢板，钢带和钢管（壁厚不均）中常出现该术语，是指钢材的 横切面与纵向厚度不相等 。 五、尺寸及形位公差检验 本公司工程图面及其它技术要求未特别要求,参考下表标准进行。 表C-1材料检验参考标准明细表

钢材质量检验教学大纲

《钢材质量检验》教学大纲 一、课程性质和任务 钢材质量检验是钢材轧制与表面处理专业的一门主要技术专业课。其目的是使学生了解钢材的检验标准，熟悉和掌握先进的检验方法和检验手段。培养学生分析问题与解决问题的能力，培养学生一定的动手能力，为进一步学习专业课以及从事专业工作打下必要的基础。 二、教学基本要求 本课程以钢材的分类及编号，钢的化学成分分析，宏观检验，金相检验，力学性能检验，工艺性能检验，物理性能检验，化学性能检验和无损检验为学习重点。学完本课程应达到以下基本要求： 1．掌握钢材的分类及编号方法，了解常用钢材。 2．熟练掌握钢的化学分析法，仪器分析法和钢铁材料的火花鉴别。 3．掌握钢材的酸浸试验，断口检验，塔形车削检验和硫印试验。 4．钢材金相检验中金相试样的制备方法和试验方法。 5．钢材的硬度、拉伸、冲击的试验方法。 6．钢材的工艺性能检验。 7．钢材的物理性能和化学性能的检验方法。 8．钢材的超声波探伤，磁力探伤，射线探伤的方法和原理。 三、教学内容 第一章概论 教学目标： 1．掌握钢的分类及编号； 2.了解常用钢材； 3.了解钢材的一般检验方法有那些；

教学重点与难点： 钢材的一般检验方法 第二章钢的化学成分检验教学目标： 1.掌握仪器分析法； 2.了解钢铁材料的火花鉴别； 3.钢的宏观检验 4.掌握酸浸试验和断口检验； 5.掌握塔形车削发纹检验； 6.掌握硫印试验； 第三章金相检验 教学目标： 1.掌握金相试样的制备； 2.了解金相显微镜的使用； 3.掌握脱碳层深度测定和晶粒度检验； 4.熟悉钢中非金属夹杂物的检验和化学成分偏析的检验；教学重点与难点: 脱碳层深度测定、晶粒度检验 第四章力学性能检验 教学目标： 1.掌握硬度试验； 2.掌握拉伸试验； 3.掌握冲击试验； 教学重点与难点: 硬度实验、拉伸实验、冲击实验 第五章工艺性能检验 教学目标： 1.掌握钢的淬透性试验、焊接性试验和金属切削试验； 2.熟悉磨损试验、金属弯曲试验、金属反复弯曲试验；

钢构质量检验标准

钢构制作质量检验标准 根据公司现有钢结构加工制作工艺，大致分为:1）拼板；（2）切割（3）组立（4）埋焊（5）矫正（6）钻孔（7）拼装（8）焊接（9）喷砂（10）油漆十个工序。针对以上工序参照《钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-2001》中相关规范。拟制定各工序质量控制要求和工艺处罚标准。 一、所有工程必须严格按照图纸设计要求进行加工制作。相关标准参照《钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-2001》中相关规范。 二、为保证产品质量，应落实好“三检”制度：自检、互检、专职检。各工序应根据各自工序质量控制标准，严格自检，保证不合格的零部件不向下道工序转交；工序之间要进行互检，达不到本工序质量要求的零部件不接收；质检人员要全过程督查，针对各工序出现的问题，及时处理整改并处罚。 三、各工序质量标准 1．拼板质量标准 根据下料清单合理进行板材拼接，对接焊缝严格按照制定的焊接工艺进行施焊，设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验。焊缝外观质量按照规范GB50205-2001第5.2条执行，焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷，且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。 2、切割质量标准

根据下料清单进行合理布料，做到材料利用率最大化。切割过程不得出现断火现象，保证割缝平滑。清理零部件反正面割缝要进行清理，不得存留氧化铁皮、割渣等残留物。尺寸控制按照规范GB50205-2001第7.2.2条执行。 3、组立质量标准 焊接H型钢的翼缘板拼接焊缝与腹板拼接焊缝的间距不应小于200mm。翼缘板拼接长度不应小于2倍板宽；腹板拼接宽度不应小于300mm，长度不应小于600mm。注：标准H型钢对接参照此规定执行。焊接H型钢组装尺寸允许偏差参照规范GB50205-2001附录C中表C.0.1规定执行。

钢材检验标准

浙江锐亿工贸有限公司 钢材检验标准Q/RY.10.1403-2010 钢材检验标准 2010-9-8发布2010-10-8实施编制：技术部批准：

钢材检验标准Q/RY.10.1403-2010 1、范围 本标准规定了冷轧钢板和钢带、热轧钢板和钢带的外观尺寸、外形重量要求的检验方法。 本标准适用于本公司所采购进厂的冷轧钢板和钢带、热轧钢板和钢带的检验。 2、引用标准 GB708-88 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB709-88 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB12955-2008 防火门 3、检验量具设备： 采用目测，钢卷尺、游标卡尺、超声波测厚仪、平台。 4、检验内容 4.1、所采购的各种钢材，应是本公司的合格供方提供，具有国家认可授权检测机构检验的有效检验报告、生产厂家质量检验部门的产品合格证明书，应注有产品规格型号、产品等级，使用性能技术要求等。 4.2、外观要求：钢板表面不得有锈斑、裂纹、结疤、折叠、起泡、夹杂和分层。 4.2.1.锈斑主要是指钢板氧化后产生的生锈现象，底色为黄褐色斑状。 4.2.2.钢板表面允许有深度或高度不超过钢板厚度公差一半的麻点、凹凸、划痕。 4.2.3.麻点主要指板材在制作是落入杂质产生，其底色为板材色状。 4.2.4.钢板板边要求平整、光滑，无锯齿状，四棱见线。

钢材检验标准Q/RY.10.1403-2010 4.4、钢板和钢带的宽度允许偏差：（表二） 5.1、防火门门框、门扇和加固件使用钢质材料的性能应有生产厂商提供的合格材质检验报告； 5.2、钢质材料的厚度采用游标卡尺、千分尺、超声波测厚仪等检验设备检测，在距离边缘不小于40mm处钢（板）材的任意测定三点，计算平均值，结果应与（表一、表四）相符。 5.3、钢质材料的宽度采用卷尺，在距离边缘不小于40mm处钢（板）材的任意测定三点，计算平均值，结果应与（表二）相符。 5.4、钢板的不平度检测是将钢板自由地放在平台上，除钢板的本身重量外，不施加任何压力，用米尺进行测量，测量钢板与米尺之间的最大距离。所测的结果应与（表三）相符。 说明：本标准由浙江锐亿工贸有限公司提出技术部负责起草 浙江锐亿工贸有限公司 2010年9月8日

钢材检验标准新版

钢材检验标准新版集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]

钢材检验标准Q/RY.10.1403-2017 钢材检验标准 2017-6-8发布 2017-6-8实施 编制：技术部批准： 钢材检验标准Q/RY.10.1403-2017 1、范围 本标准规定了冷轧钢板和钢带、热轧钢板和钢带的外观尺寸、外形重量要求的检验方法。 本标准适用于本公司所采购进厂的冷轧钢板和钢带、热轧钢板和钢带的检验。2、引用标准 GB708-88 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB709-88 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 3、检验量具设备： 采用目测，钢卷尺、游标卡尺、超声波测厚仪、平台。 4、检验内容 4.1、所采购的各种钢材，应是本公司的合格供方提供，具有国家认可授权检测机构检验的有效检验报告、生产厂家质量检验部门的产品合格证明书，应注有产品规格型号、产品等级，使用性能技术要求等。 4.2、外观要求：钢板表面不得有锈斑、裂纹、结疤、折叠、起泡、夹杂和分层。 钢板表面允许有深度或高度不超过钢板厚度公差一半的麻点、凹凸、划痕。

钢材检验标准Q/RY.10.1403-2017 4.4、钢板和钢带的宽度允许偏差：（表二） 5.1、车身钣金件使用钢质材料的性能应有生产厂商提供的合格材质检验报告； 5.2、钢质材料的厚度采用游标卡尺、千分尺、超声波测厚仪等检验设备检测，在距离边缘不小于40mm处钢（板）材的任意测定三点，计算平均值，结果应与（表一、表四）相符。 5.3、钢质材料的宽度采用卷尺，在距离边缘不小于40mm处钢（板）材的任意测定三点，计算平均值，结果应与（表二）相符。 5.4、钢板的不平度检测是将钢板自由地放在平台上，除钢板的本身重量外，不施加任何压力，用米尺进行测量，测量钢板与米尺之间的最大距离。所测的结果应与（表三）相符。 说明：本标准公司提出技术部负责起草 2010年9月8日

钢材检验标准

钢材检验标准Q/钢材检验标 准 2017-6-8发布 2017-6-8实施 编制：技术部批准： 钢材检验标准Q/ 1、范围 本标准规定了冷轧钢板和钢带、热轧钢板和钢带的外观尺寸、外形重量要求的检验方法。 本标准适用于本公司所采购进厂的冷轧钢板和钢带、热轧钢板和钢带的检验。2、引用标准 GB708-88 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB709-88 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 3、检验量具设备： 采用目测，钢卷尺、游标卡尺、超声波测厚仪、平台。 4、检验内容 、所采购的各种钢材，应是本公司的合格供方提供，具有国家认可授权检测机构检验的有效检验报告、生产厂家质量检验部门的产品合格证明书，应注有产品规格型号、产品等级，使用性能技术要求等。 、外观要求：钢板表面不得有锈斑、裂纹、结疤、折叠、起泡、夹杂和分层。 钢板表面允许有深度或高度不超过钢板厚度公差一半的麻点、凹凸、划痕。 钢材检验标准Q/、钢板和钢带的宽度允许偏差：（表二） mm

、车身钣金件使用钢质材料的性能应有生产厂商提供的合格材质检验报告； 、钢质材料的厚度采用游标卡尺、千分尺、超声波测厚仪等检验设备检测，在距离边缘不小于40mm处钢（板）材的任意测定三点，计算平均值，结果应与（表一、表四）相符。 、钢质材料的宽度采用卷尺，在距离边缘不小于40mm处钢（板）材的任意测定三点，计算平均值，结果应与（表二）相符。 、钢板的不平度检测是将钢板自由地放在平台上，除钢板的本身重量外，不施加任何压力，用米尺进行测量，测量钢板与米尺之间的最大距离。所测的结果应与（表三）相符。 说明：本标准公司提出技术部负责起草 2010年9月8日

建筑钢材质量检测方法分析

建筑钢材质量检测方法分析 建筑钢材质量检测方法分析 摘要：建筑钢材是保证工程质量的重要依据，它不但关系到整体工程的质量，并且关系到人们群众的生命安全和财产安全。因此，建筑钢材质量的检测已经成为人们关注的热点话题。本文从钢材强度和硬度检测、钢结构损伤检测、焊缝无损检测3个方面，介绍了建筑钢材质量的检测方法。 关键词：建筑钢材焊接损伤检测 随着我国钢产量的快速增加，在建筑物中使用钢结构和混合结构的应用十分普遍，例如高层建筑、高架立交桥、工业厂房、体育馆的网架结构等。钢结构质量检测是指对轻钢网架、罐体、轻钢厂房、管道的检测，检测项目包括紧固件检测、涂料检测、焊缝无损检测、钢材进场检测等。本文主要从钢结构损伤、钢料以及焊缝等方面探讨工程中钢材质量的检测方法。 一、钢材料检测 现场无损检测建筑钢材的力学性能，能够让检测者对钢结构已有的性能和施工质量做出准确的评价，适用于火灾后钢结构的现场鉴定和无损检测。目前，国内对钢材硬度和强度的检测方法，普遍使用里氏硬度计法。 里氏硬度计法以弹性冲击原理作为基础原理，被广泛运用到金属材料的硬度测定方面。硬度计由两部分组成即显示装置和冲击装置。其特点在于硬度值是由数字显示，质量轻体积小，可以手握冲击装置直接检验被测材料硬度，尤其适用于不便移动的大型工件和极难拆卸的大型构件的硬度检测，用于检测建筑结构用钢的硬度值特别方便。因为钢材抗拉强度与硬度值间是可以互相换算的，因此，使用里氏硬度计检测钢材的强度和硬度都比较合适。具体方法是使用角磨机在被测构建上打磨出长度大于50毫米的平面，然后用粗糙议测量出打磨平面的粗糙度，在要求满足后使用准确的里氏硬度仪测量出钢材打磨面的硬度。侧头采用C头或D头，在测试中冲击头与测试面要保持垂

钢材质量检验工试题

钢材质量检验工试题 、填空题（请将正确答案填在横线空白处，每题2分）（共计120题） 1. ＞行业标准是指对没有 _________ 又需要在全国某个行业范围内统一的技术要求。 答案：国家标准 2. ＞产品没有通过某项检验时，应按照__________ 序处理。 答案：不合格品控制 3. ＞钢的冷脆缺陷是钢中的__________ 素与铁元素形成化合物所致。 答案：磷 4. ＞钢中氢是造成_________ 的主要原因。 答案：白点 5. ＞金属元素不同程度的具有_________ 导电性、可塑性和反射性。 答案：导热性 6. ＞在压力不变的条件下，气体的体积随温度升高而__________ 。 答案：变大 7. ＞坯料产生过热的原因是在炉内时间过长和_________ 。 答案：温度过高 8. ＞合金钢的导热系数较_________ 故加热时一定要预热，而且加热时间较长。答案：小 9. ＞在金属进行压力加工过程中，我们可以根据__________ 算出轧制后的轧件尺寸。 答案：体积不变定律 10. ＞碳素钢，根据用途的需要，钢的 _________ 要靠碳含量的高低来调整。

答案：强度 O

11. ＞结构钢中非金属夹杂的类别为硫化物、 __________ 、硅酸盐、氮化物。 答案：氧化物 12. ＞我国现行钢铁标准按使用对象，内容和使用范围不同分类为：基础标准、产 品标准、方法标准、___________ 四类。 答案：包装标准 13. ＞“650轧机”这句话中的“ 650”所指对象是轧机的__________ 。 答案：轧棍直径 14. ＞合金钢的导热系数较 _________ 故加热时一定要预热，而且加热时间较长。 答案：小 15. ＞三段式加热炉，三段指的是予热段、加热段和 __________ 。 答案：均热段 16. ＞轧辊是由 _________ 辊颈和辊头三部组成。 答案：辊身 17. ＞坯料产生过热的原因是在炉内时间过长和 _________ 。 答案：温度过高 18. ＞对使用或放行 _________ 定要求的产品的许可称为让步。 答案：不符合 19. ＞保证连轧正常进行的条件是每架轧机上的金属 __________ 。 答案：秒流量相等 20. _____________________________________________ ＞标准中所规定的允许钢材尺寸波动范围叫___________________________________ 。 答案：公差