施工线路架设施工方案
施工线路架设施工方案
兰州新区石门沟2#水库大坝枢纽区供电线路架设施工方案
批准：
审核：
校核：
编制：
甘肃省水电院及中国水电三局联合体
二0一五年一月二十日
目录
目录 (3)
一、编制依据 (1)
二、工程概况 (1)
三、施工工期 (1)
四、施工技术措施 (2)
1、施工准备 (2)
2、器材检验 (2)
3、施工测量 (3)
4、电杆基坑施工 (3)
5、杆塔组立 (4)
6、横担安装 (5)
7、绝缘子安装 (5)
8、拉线安装 (5)
9、导线架设 (6)
10、变压器安装 (7)
11、附属设施安装 (9)
五、资源配置 (10)
1、人员配置 (10)
2、机械配置 (10)
3、安装设备明细 (10)
六、质量保证措施 (11)
七、安全保证措施 (11)
一、编制依据
(1)《兰州新区石门沟2#水库EPC总承包工程》合同文件。
(2)《兰州新区石门沟2#水库EPC总承包工程》投标文件。
(3)《兰州新区石门沟2#水库EPC总承包工程施工组织设计》。
(4)《10KV及以下架空配电线路设计技术规程》（DL/T5220-2005）。
(5)《电气装置安装工程35KV及以下架空电力线路施工及验收规范》（GB50173-92）。
（6）电力建设安全工作规程(变电所部分)（DL 5009.3-1997(2005)）。
二、工程概况
石门沟2#水库作为兰州新区第一水厂主要供水水源工程，水库位于永登县秦川镇北部15km处石门沟支沟大麦湾沟内，水库设计总库容为525万m3，兴利库容470万m3。设计引用流量2.57m3/s，设计供水流量1.28m3/s。属Ⅳ等小（I）型工程。主要建筑物为4级，次要建筑物和临时建筑物按5级设计。水库防洪标准采用50年一遇洪水设计，1000年一遇洪水校核。本工程由引水工程、水库及大坝枢纽工程、供水工程等主要建筑物组成。
原投标文件中永久供电线路长度为2km，大坝枢纽区临时线路长度为
1km；经过业主、监理和我部共同与兰州新区供电局沟通，确定大坝枢纽区施工用电从石门沟村“T”接，线路沿原1#水库用电线路架设至大麦沟沟口后在向大坝枢纽施工区“T”接。线路采用永临结合的架设方式，线路架设长度总计约3.6km；其中永久线路沿原1#水库用电线路架设，架设长度约为3km；临时线路长度为0.6km，其中0.2km地势较为平坦，0.4km须在山顶架设，山顶高程为2155m~2169m，部分线路还要跨越冲沟，给土方开挖、水泥杆、导线及变压器和配套设施等设备物资的二次运输带来一定的困难。线路架设沿原则上采用12m混凝土线杆按50m档距架设70mm2护套钢芯铝绞线。同时，在距离沟口260m和600m处各安装一台S11－10/0.4KV±5%型变压器及配套设备。
三、施工工期
大坝枢纽区临时供电线路架设计划施工时段为：2015年1月20日~2015年2月10日。
四、施工技术措施
1、施工准备
线路架设局部用电由75KV发电机提供，由于线路架设无需供水和供风，因此不考虑施工用水和施工用风。施工道路利用石门沟村至坝址区乡村道路可满足施工需要。
施工前由技术质量部对所有施工人员和管理人员进行技术交底，制定相应的质量、安全保证措施，保证施工顺利进行。
2、器材检验
器材应符合现行国家标准，无国家标准时，应符合现行行业标准，无正式标准的新型器材，须经有关部门鉴定合格后方可采用。器材须有出厂试验报告、产品合格证且进行检查，且外观检查无损坏或变形；型号、规格正确；技术文件齐全。
中压架空绝缘线和低压架空绝缘线必须符合相关的规定。安装导线前，应先进行外观检查，且符合下列要求：导体紧压，无腐蚀；绝缘线端部应有密封措施；绝缘层紧密挤包，表面平整圆滑，色泽均匀，无尖角、颗粒，无烧焦痕迹。
安装金具前，应进行外观检查，且符合下列要求：表面光洁，无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷；线夹转动灵活，与导线接触的表面光洁，螺杆与螺母配合紧密适当；镀锌良好，无剥落、锈蚀。
绝缘管、绝缘包带应表面平整，色泽均匀；绝缘支架，绝缘护罩应色泽均匀，平整光滑，无裂纹，无毛刺、锐边，关合紧密。
安装绝缘子前应进行外观检查，瓷绝缘子与铁绝缘子结合紧密；铁绝缘子镀锌良好，螺杆与螺母配合紧密；瓷绝缘子轴光滑，无裂纹、缺釉、斑点、烧痕和气泡等缺陷。
安装钢筋混凝土电杆前应进行外观检查表面光洁平整，壁厚均匀，无偏心、露筋、跑浆、蜂窝等现象;普通钢筋混凝土电杆及细长预制构件不得有纵向裂缝，横向裂缝宽度不应超过0.1mm，长度不超过1/3周长；杆身弯曲不超过2/1000。
拉线应符合GB1200的规定；安装拉线前应进行外观检查，且符合下列规定：镀锌良好，无锈蚀；无松股、交叉、折叠、断股及破损等缺陷。
电气设备必须符合相应的产品标准规定及产品使用要求；安装电气设备前应进行外观检查，且符合下列要求：外表整齐，内外清洁无杂物；操作机构灵活无卡位；通、断动作应快速、准确、可靠；辅助触点通断准确、可靠；仪表与互感器变比及接线、极性正确；紧固螺母拧紧，元件安装正确、牢固可靠；母线、电路连接紧固良好，并且套有绝缘管；保护元件整定正确。
3、施工测量
施工前应对线路进行测量，测量内容包括：档距、高差、转角度数、交叉跨越距离等。线路测量的技术要求及误差标准，依据《电气装置安装工程35kV 及以下架空电力线路施工及验收规范》GB50173-92。分坑前，应根据杆位明细表对杆塔位桩，分清杆塔位桩号、杆型，确认无误后方可分坑。对于转角杆塔位，要分清中心桩、方向桩，并根据实测转角度数计算，做出适当位移后方可分坑。拉线基础坑要根据线对地夹角，地形高差做出计算后，方可分坑。基坑施工前的定位应符合下列规定：直线杆：顺线路方向位移不应超过设计档距的5%，垂直线路方向不应超过50mm；转角杆位移不应超过50mm。
4、电杆基坑施工
电杆埋设深度应符合下表：
电杆埋设深度表单位：m
电杆组立后，回填土时应将土块打碎，每回填500mm应夯实一次。回填土后的电杆坑应有防沉土台，其埋设高度应超出地面300mm。
采用抱杆立杆，电杆坑留有滑坡时，滑坡长度不应小于坑深，滑坡回填土时必须夯实，并留有防沉土台。
10KV以下电线杆顺线路方向位移不应大于杆稍直径的1/2，横线路方向位移不超过50mm。电杆基础坑深度的允许偏差为+100mm、-50mm，同基基础坑在允许偏差范围内应按最深一坑操平。双杆基坑根开的中心偏差不应超过±
30mm，而且两杆深度一致。
5、杆塔组立
施工前所有杆塔组立工器具在施工前均进行详细、认真的检查和试验，保证施工安全。
电杆的地面组装前，应检查横担、抱箍，吊拉杆等全部铁件是否齐全，规格尺寸是否符合设计要求。组装时，应先装导线横担及吊杆，再组装叉梁、包箍，最后挂拉线、金具、绝缘子。组装螺栓时，其穿入方向应符合下列规定：水平方向由内向外穿，垂直方向由下向上穿；顺线路方向由送电侧穿入，中间面向受电侧由左向右穿。地面组装时，不得将构件预包箍连接螺栓拧得过紧，杆螺栓应处于松弛状态，以防起吊电杆时损坏构件。拉线的组装应使线舌头与拉线紧密接触，UT线夹应留1/2的螺丝调节长度，拉线尾线应留出500mm 左右，并用镀锌铁丝扎牢。
在地形允许的情况下，应尽量使用双杆整体起立的方式，以提高施工效率。整体起立电杆时应选用主材为L60×5mm的铝合金抱杆，其断面尺寸为400×400mm。现场抱杆的布置参数必须按施工要求进行，抱杆根部必须夯实，并加道木垫稳，抱杆的初倾角应控制在60-70度之间。电杆起立前，应对平面布置及绳套等进行全面细致的检查，起吊系统由指挥人员亲自检查，其他各部分由各部操作人员负责检查。杆头部起吊离地面0.8米时，应停止牵引，对电杆各部受力情况进行检查。在电杆起立过程中，两侧的临时拉线随之进行必要的调