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数控铣床编程期末考试题

数控铣床编程期末考试题
数控铣床编程期末考试题

《数控铣工工艺与编程》(期末)考试试卷

(考试形式:闭卷 考试用时:90分钟)

一、选择题(共30分,每题2分。)

1. 数控编程人员在数控编程和加工时使用的坐标系是( )

A)右手直角笛卡尔坐标系 B)机床坐标系 C)工件坐标系 D)直角坐标系

2.淬火和高温回火相结合的热处理称( )

A ) 正火

B )退火

C )回火

D )调质 3. CNC 铣床加工程序中调用子程序的指令是( ) A) G98 B) G99 C) M98 D) M99

4. 机床坐标系判定方法采用右手直角的笛卡尔坐标系。增大工件和刀具距离的方向是( ) A)负方向 B)正方向 C)任意方向 D)条件不足不确定

5. 数控机床的旋转轴之一A 轴是绕( )直线轴旋转的轴。

A)X 轴 B)Y 轴 C)Z 轴 D)W 轴

6. 圆弧插补段程序中,若采用圆弧半径R编程时,从起始点到终点存在两条圆弧线段,当( ) 时,用-R表示圆弧半径。

A) 圆弧小于或等于180° B) 圆弧大于或等于180°C) 圆弧小于180° D) 圆弧大于180° 7.数控加工中心与普通数控铣床、镗床的主要区别是( )。

A) 一般具有三个数控轴 B) 设置有刀库,在加工过程中由程序自动选用和更换 C) 能完成钻、较、攻丝、铣、镗等加工功能

8. 数控机床工作时,当发生任何异常现象需要紧急处理时应启动( )。

A) 程序停止功能 B) 暂停功能 C) 急停功能 9. 程序编制中首件试切的作用是:( )

A ) 检验零件图样的正确性

B ) 检验零件工艺方案的正确性

C ) 检验程序的正确性,并检查是否满足加工精度要求。

D ) 仅检验数控穿孔带的正确性 10. 数控机床的核心装置是:( )

A ) 机床本体

B ) 数控装置

C )输入输出装置

D )伺服装置 11.某加工程序中的一个程序段为:

N006 G91 G18 G94 G02 X30 Y35 I30 F100 LF 该程序段的错误在于( )

A ) 不应该用G91

B )不应该用G18

C )不应该用G94

D )不应该用G02 12.下列G 指令中( )是非模态指令。 A) G00 B) G01 C) G04

13.直线的起点坐标为(20,—10),终点坐标为(10,20)。增量编程时的程序段是( )。 A )G90 G01 X10 Y20 F100 B )G91 G01 X-10 Y20 F100

C )G91 G01 X-10 Y30 F100

D )G90 G01 X20 Y-10 F100 14. 根据ISO 标准,当刀具中心轨迹在程序轨迹前进方向左边时称为左刀具补偿,用( )指令表示。 A)G43 B)G42 C)G41 D)G40 15. 刀具半径补偿的取消只能通过( )来实现。 A) G01和G00 B) G01和G02 C) G01和G03 D) G00和G02 二、判断题(共20分,每题2分。)

1. 数控机床开机后,必须先进行返回参考点操作。 ( )

2. 顺时针圆弧插补(G02)和逆时针圆弧插补(G03)的判别方向是:沿着不在圆弧平面内的坐标轴正方向向负方向看去,顺时针方向为G02,逆时针方向为G03。( )

3. 数控机床的坐标运动是指工件相对于静止的刀具的运动。( )

4.G代码可以分为模态G代码和非模态G代码。()

5. G04 表示暂停3ms。()

6. 开环无反馈,半闭环的反馈源在丝杠位置,闭环的反馈源在最终执行元件位置。()

7. 数控机床的坐标系采用右手笛卡儿坐标,在确定具体坐标时,先定X轴,再根据右手法则定Z轴.()

8. 辅助功能M03用于主轴逆时针转动,M04用于主轴顺时针转动。()

9.碳的质量分数>%的铁碳合金称为钢。()

10.可锻铸铁是可以进行锻造的材料。()

得分

三、填空题(共20分,每题1分。)

评卷人

1.按所用进给伺服系统的类型数控铣床分为、和半闭环数控铣床。

2.常见的编程方法分为和。

3.一个完整的程序通常由、和组成。

4.在铣削加工中,铣刀的走刀方向与在切削点的分力方向相同,称为,,铣刀的走刀方向与在切削点的分力方向相反,称为。

5.刀具补偿包括和。

机床的含义是数控机床,CNC机床的含义是。

7.数控机床的切削用量包括、和

8.材料分为和。

9.普通热处理的“四把火”指的是退火、、和两种。

得分

四、简答题(共10分)

评卷人

1. 数控铣床按伺服系统的类型分哪几类

2. 简述G00与G01程序段的主要区别

得分

五、编程题(共20分)

评卷人

12mm,粗加工主轴转速500500 r/min、进给速度80mm/min;

精加工主轴转速800 r/min、进给速度40mm/min。

1.铣60X50凸台

2.加工槽

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