激光焊接机的日常保养以及方法

焊接机的日常保养以及方法

激光焊接机需要更换耗材：激光焊接头保护镜片

尺寸：40*3mm

激光氙灯

200瓦焊接机尺寸：8*125*270mm（一次更换一支）

400瓦焊接机尺寸：8*150*290mm（一次更换两支）

循环水冷机

水机过滤芯

备注：使用工业蒸馏水（纯净水）

每30天更换一次水（长时间不使用焊机请将水机里水放出）

每30天检查并更换滤芯一次

激光打印机日常维护

激光打印机日常维护 激光打印机在使用过程中，由于用户不重视日常维护，而使打印机出现故障，可见日常维护对减少打印机发生故障多么重要。为避免和减少激光打印机不该发生的故障，现将日常维护简述如下： ? 电极丝的维护 由于打印机内有残余的墨粉、灰尘及纸屑等杂物，充电、转印、分离和消电电极丝将被污染，使电压下降，而影响正常工作性能。应小心地取出电极丝组件，先用毛刷刷掉其上附着的异物，之后瑞用脱脂棉将其轻轻地仔细擦拭干净。 ? 激光扫描系统的维护 当激光扫描系统的激光器及各种工作镜被粉尘等污染后，将造成打印件底灰增加，图像不清。可用脱脂棉将它们擦拭干净，但应注意不要改变它们的原有位置或碰坏。 ? 定影加热辊的维护 定影加热辊长期使用后粘上一层墨粉，使打印件出现黑痕。可用脱脂棉蘸无水洒精将其擦拭干净。切忌用刀片去刮，以防损坏定影加热辊。 ? 光电传感器的维护 光电传感器被污染，会导致打印机检测失灵。如手动送纸传感器被污染后，打印机控制系统检测不到有纸信号，手动送纸功能便失效。因此，应该用脱脂棉把相关的各传感器责面擦拭干净，使它们保持洁净，始终具备传感灵敏度。 ? 硒鼓的维护 激光打印机的硒鼓为有机硅光导体，存在着工作疲劳问题，可依照下述进行保养维护： ? 小心地拆下硒鼓组件，用脱脂棉将表面擦拭干净，但不能用力，以防将硒鼓表层划坏。 ? 擦拭时应采取螺旋划圈式的方法，擦拭时应采取螺旋划圈式的方法，擦亮后立即用脱脂棉把清洁剂擦干净。 ? 用装有滑石粉的纱布袋在鼓表面上轻轻地拍一层滑石粉，即可装复使用。 ? 传感器条板及传输器锁盘的维护 用软布略蘸清水，将银白色长条板及传输器锁盘上积存的纸尘等异物擦拭干净，以确保传输无阻。 ? 输纸导向板的维护 输纸导向板位于墨粉盒的下方，其作用是使纸张通墨粉盒传输到定影组件。进行清洁时，用软布略蘸清水将输纸导纸的表面擦拭干净，以确保打印件清楚洁净。在进行上述清洁工作之前，必须先关掉打印机的电源。 清洁感光硒鼓时要避光。第一页上一页123 4下一页尾页

激光机日常维护

维护、保养 一．机床的维护和保养 1. 机床的每日维护和保养 1). 每日清扫激光器和激光切割机，保持机器的外观整洁干净。 2). 每日清理抽风口过滤网上的杂物，保证通风管的畅通和抽风效果。 3). 每日清扫冷水机组、冷干机和温度调节器上的灰尘，保证空气的流通。 4). 每日开机前，仔细检查切割气体的压力情况，若气体压力不够，应及时更换。 5). 检查空压机、储气罐的各连接处有无松动和异常现象，若有，应及时处理。 6). 检查激光器的有关按钮是否有损坏。 7). 检查喷嘴，如有缺陷，及时更换。喷嘴每工作30分钟就应清洁一次，清除喷沾的金属 渣。 8). 检查X轴、Y轴、Z轴的零点、限位开关及撞块安装螺钉有无松动，各轴的限位开关是否 灵敏。 9). 检查冷水机里面的循环水水位是否足够，若不足必须及时添加。 10).检查冷却水的水温和压力是否满足工作要求。 11).检查外光路循环水路有无泄漏现象，若有泄漏必须及时处理，否则影响光学镜片的寿 命。 12).每天切割完成后，检查聚焦镜镜片有无损伤。 13).每日工作完成后，及时清理切割废料，清扫工作现场，保持工作现场的整齐、干净。 同时做好设备的清洁工作，保证设备各部分干净无污痕，设备各部分都不能放置杂物。 14).每日工作完成后，将空压机底部储气筒的泄水阀打开进行排水，待废水排完后，关闭 该泄水阀。 15).每日工作完成后，按关机步骤进行关机，然后关掉整个机床的总电源。 2. 机床的每周维护和保养 1). 每隔一周必须检查X轴导轨及齿轮齿条、Y轴导轨及齿轮齿条、Z轴导轨及丝杠润滑油加 注情况，保持各运动部件的润滑，以延长其使用寿命。 2). 视车间环境情况不定期(一个月内至少一次)检查聚焦镜表面的污染情况，及时清洁光 学镜片，以保证其使用寿命。 3). 定期检查气路中的过滤器，及时排除过滤器中的积水及杂物。 4). 定期检查行程开关支架及撞块支架螺钉是否松动。 5). 要及时清理电控柜换气扇过滤网上的灰尘，保证通风良好,以利于内部电器元件散热。 6). 要及时清理导轨防护皮腔内的杂物，以免损坏导轨,从而延长导轨使用寿命。 7). 机床安装好后，使用一段时间，应对机床的水平进行重新调整，以保证机床的切割精 度(可联络售后服务人员进行此项操作)。 二．激光器的维护和保养 1. 激光器的每日维护和保养 激光器应在每日开机前保养。 1). 检查冷却水的压力是否保持在1.5～3.5Bar之间。 2). 检查冷却水的温度，以选用的激光器所要求的水的温度为佳。 3). 检查激光器的水路、管接头连接处有无泄漏的情况，若有泄漏应及时处理。

焊接设备维护与保养-设备的保养与维护

电焊机设备维护与保养编号： 校对 审核 会签 审定 批准 20 年月

说明 *《设备检修操作指导书》是指导设备操作人员、设备维修人员对设备进行维护保养，检修，故障处理的技术文件。其编制依据是设备随机技术资料，特别是《设备操作维护使用说明书》；国家和部门最新相应标准。其目的是尽最大限度地实现计划性维修保养，保证设备设备长期高精度稳定运行。 *相关人员在进行设备操作维护保养检修之前，请认真阅读本操作指导书及设备随机技术资料。 *务必遵守《设备操作维护使用说明书》的安全事项，以及贴在机械上的安全铭牌的内容。如果没有遵从这些内容，可能会造成重大的人身事故或物品损害。 *对《设备设备检修操作指导书》有疑问时请向技术人员进行咨询，我们会查阅相关资料并进行详细的解释。 设备外观

一、设备概况 设备规格型号：NBC-500型 设备制造厂家:山大奥太 额定输入电压/频率：三相380V±10%，50Hz 空载电压：79V 额定输出电流:500A 电流调节范围: 60-500A 负载持续率: 60% 额定输入容量: 25KVA 绝缘等级: H/B 外形尺寸: 636×322×584cm 重量:53KG 二、操作规范： 1、启动前的检查 1.1检查电焊机的电气线路和接地是否完好，电焊机接零（地）线及电焊工作回线都不准搭在易燃易爆的物品上，也不准接在管道和设备上。工作回路线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定，一次回路应独立或隔离。防护装置损坏应立即检修，不准凑合使用。电焊机不准放在潮湿或高温处工作 1.2检查工作场地及设备周围有无障碍物，妨碍工作和交通的障碍物必须先清除，后工作。检查工作场地，应通风良好，尤其是在焊接有色金属时更要加强通风排毒，必要时必须使用过滤式防毒面具。 1.3检查焊接场地不准存放易燃易爆物品。焊机、焊接场地离乙炔气瓶＞10米，离氧气瓶＞5米。 1.4开启焊机合闸时，要戴手套，动作要敏捷，脸部应避开电门。合闸后不准任意拔掉控制通往变压器及焊接机头的插销。

激光切割机保养方法

激光切割机保养方法，激光焊接机日常维护知识 激光切割机的日常维护 注意：激光切割机维护的必须由经过专门培训的人员进行，否则容易产生严重的人为损坏。 1）为了保证激光切割机一直处于正常的工作状态，连续工作二周后或停止使用一段时间时，在开机前首先应对YAG棒、介质膜片及镜头保护玻璃等光路中的组件进行检查，确定各光学组件没有灰尘污染、霉变等异常现象，如有上述现象应及时进行处理，保证各光学组件不会在强激光照射下损坏。（若设备的使用环境比较清洁，上述检查可以相应延长至一个月甚至更长） 2）冷却水的纯度是保证激光输出效率及激光切割机聚光腔组件寿命的关键，使用中应每周检查一次内循环水的电导率，保证其电导率30.5MW·cm，每月必须更换一次内循环的去离子水，新注入纯水的电导率必须32MW·cm。随时注意观察冷却系统中离子交换柱的颜色变化，一旦发现交换柱中树脂的颜色变为深褐色甚至黑色，应立即更换树脂。 3）设备操作人员可以经常用黑色像纸检查激光切割机输出光斑，一旦发现光斑不均匀或能量下降等现象，应及时对激光切割机的谐振腔进行调整，确保激光输出的光束质量。典型光斑图象如下：调好后的光斑未调好的光斑激光谐振腔的调整 警告：本产品属于4类激光焊接机，直接的强激光照射可以对人体皮肤产生严重伤害，特别是将使眼睛致盲，调试操作人员必须具备激光安全防护的常识，工作中必须佩带针对1.064mm波长的专用激光防护眼镜。 注意：当强激光直接照射到木材等易燃品时会产生明火，调试过程中应在激光输出的光路上放置一块吸收性能良好的黑色金属材料作为光束终止器，防止引起火灾事故。 注意：激光切割机的调整必须由经过专门培训的人员进行，否则会因激光切割机失调或调偏造成光路上其它组件的损坏。激光谐振腔的调整步骤如下：1. 检查基准光源

激光打印机感光鼓维修维护的方法与小窍门

感光鼓是决定激光打印质量好坏的重要因素。对感光鼓的维修与维护主要包括以下四点： 1.感光鼓的保养 感光鼓的使用时间与曝光的次数都是有限的，特别在长时间连续曝光时对感光鼓的损坏比较厉害。因此用户平时使用时应多注意感光鼓的保养。下面列出几条保养方法供大家参考： （1）感光鼓的清洁 感光鼓在使用一定时间后应进行清洁保养，方法是： 1）小心地拆下感光鼓组件，用脱脂棉花或高级照相镜头纸将表面擦拭干净，但不能用力，以防将感光鼓表层划坏。 2）用脱脂棉花或高级照相镜头纸蘸感光鼓专用清洁剂擦试感光鼓表面。擦拭时应采取轻轻顺一个方向螺旋划圈式的方法擦拭，擦亮后立即用脱脂棉花把清洁剂擦干净。 3）用装有滑石粉的纱布在鼓表面上轻轻地拍一层滑石粉，即可装回使用。 （2）及时清除废粉收集仓 平常在更换墨粉时要注意把废粉收集仓中的废粉清理干净，以免影响输出效果。因为废粉堆积太多时，首先会出现“漏粉”现象，即在输出的样稿上（一般是纵向上）出现不规则的黑点、黑块，如若不加以排除而继续使用，过一段时间在“漏粉”处会出现严重底灰（并有纵向划痕）。产生这种故障的原因是起先废粉堆积过满，使再产生的废粉无法进入废粉仓，而废粉仓中的废粉也会不断“挤”

出来而产生“漏粉”现象，接着，由于废粉中包含着纸灰、纤维等脏物，较粗糙，与感光鼓长时间摩擦，而且接触越来越紧，压力越来越大，最终将感光鼓表面的感光鼓镀膜磨掉，感光鼓就会被损坏。因此输出的纸样底灰严重，并且一直是纵向摩擦，即在底灰中可见到纵向划痕，就应马上清理废粉仓。 （3）感光鼓不能连续使用 激光打印机的感光鼓为有机硅光导体，存在着工作疲劳问题。因此，连续工作时间不可太长，若输出量很大，可在工作一段时间后停下来休息一会儿再继续输出。最好放置一星期左右或更长的时间后再使用效果就较好，一般建议用2只以上粉盒互换使用，可以避免感光鼓的疲劳。 2.用化学试剂擦拭的方法修复感光鼓 激光打印机使用较长时间后，输出的文字、图像便会模糊不清、底灰加重及字形变长等，其原因一般是感光鼓表面膜光敏特性衰老，表面电位下降，残余电压升高所致。遇到这种情况时，一般认为只有更换感光鼓了。其实不然，维修的实践告诉我们，遇到这种情况，亦可采用如下方法进行修复：到化学试剂商店购买一些三氧化二铬，每次取3-5克，用脱脂棉花直接蘸些三氧化二铬，顺着感光鼓轴的方向，轻轻、均匀、无遗漏地擦拭一遍。擦拭时要特别小心，避免指甲和其他硬物将感光鼓膜划伤。也不能用力过重，防止将感光鼓膜磨破而使感光鼓报废。用这种方法，可将疲劳的感光鼓表面层去掉，露出尚未衰老的光敏表面，经上述修复的感光鼓，一般来说可重新输出一两千张纸以上，使感光鼓的寿命得以延续，不妨一试。但如果感光鼓的光敏膜已脱落，则不可用此方法修复，只有更换新鼓了。此外，为防止感光鼓的光敏材料疲劳，如有条件的用户，可用两只鼓轮流使用，将不在使用的感光鼓用黑纸包裹好，放在阴凉处，经一段时间的恢复

电焊机使用与维护安全管理规定

电焊机使用与维护安全管理规定 第一章?总? 则 第一条?为了规范电焊机的管理，确保工作人员的人身安全，依据《电阻焊机的安全要求》（GB15578-2008）、《电业安全工作规程》（第1部分：热力和机械GB26164.1-2010）和《电力建设安全工作规程》（火力发电厂）等相关规定，结合公司（以下简称公司）实际情况，特制定本管理规定。 第二条?从事焊接的相关人员，应遵守本规定，同时应严格执行《电业安全工作规程》（第1部分：热力和机械 GB26164.1-2010）、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂）以及公司两票管理规定和消防管理制度、电焊机使用说明书等相关要求。 第二章?电焊机管理责任制 第三条?电焊机由部门统一保存，由部门派专人进行保存及管理。根据各班组实际情况，将部分电焊机分到各班组暂时保管的，由各班组排专人进行保存和管理，其主要职责有：（一）?保制定本部门电焊机管理职责、分工和工作标准； （二）?建立本部门电焊机台帐，并抄报安监部门；

（三）?定期对本部门所辖班组电焊机进行检查、试验，所有检查均要做好记录； （四）?定期检查部门所属各班组电焊机保管、使用情况； （五）?管理好电焊机库房，按定置要求摆放整齐； 第四条?电焊机使用班组的责任人是电焊机的监督管理者，由各班组派专人负责，其主要职责有： （一）?对电焊机妥善保管，禁止损坏，丢失电焊机； （二）?定期对电焊机进行检查，确保电焊机完好； （三）?对工作人员进行安全培训，严格执行操作规定,正确使用电焊机； （四）?不得让不熟悉操作方法的人员使用电焊机。 第三章?电焊机的日常管理 第五条?按照“谁使用，谁负责”的原则，电焊机由各使用单位设专人进行保管，部门和班组要建立本单位各类电焊机清册、台帐。台帐可以是纸质台帐或电子版台帐，但必须保持台帐内容完整清晰，帐、物一致，编号统一。清册、台帐样本见附表。 第六条?操作人员发现电焊机有异常情况，应及时汇报部门保管人员进行修复，未经检验或检验不合格的电焊机不得投入使用。

大功率激光切割机G3015日常操作要求规范

G3015激光切割机维护、保养指南 综述 为了保证G3015激光切割机的正常使用,必须对设备进行日常保养和维护。由于整个机床采用高精密的部件组合而成，在日常维护过程中必须格外小心，严格按照各部分的操作规程进行，并且由专人进行维护，不得野蛮操作，以免损坏元器件。 一般准则 用最适合的润滑剂来进行专业润滑是保持机床质量的前提。这样可以避免运行故障及其后果。在这个意义上应当注意下述注意事项。 润滑注意事项：机床的润滑根据润滑图和对润滑图的说明进行。此外还要注意下面各点： ?加油和排放口不要超过规定时间打开，并经常保持清洁。 ?擦洗油槽和润滑点只准使用没有纤维屑的擦布，不要使用废羊毛，不要使 用煤油和汽油，而要使用稀薄液体状态的主轴润滑油("喷射润滑油")。 ?不允许将合成润滑油与矿物油或其他厂家生产的合成油混合使用。即便是 对于其他厂家生产的同等特性的合成油也是如此。 ?废油只能在暖机状态下排放。 ?必须特别重视废油的无害处理。 清洗注意事项：必须在规定的时间间隔内全面清洗整个设备。明显的污垢可以擦洗，或用工业吸尘器吸除。 安全提示：当进行养护工作时必须通过主开关来关闭机床，将其关闭并且把钥匙拔下。 必须严格遵守安全规定，以便避免发生事故。 用户应常备的维护备品如下： a. 丙酮：纯度99.5％，水少于0.3％，容量500ml一瓶。 b. 脱脂棉：5包。 c. 酒精：500ml，纯度99.5％以上。 d. 镜头纸：5本。 e. 吹气小球：一个。 f. 滴管针：一个（医用）。 g. 有机玻璃：200×300×20。 h. 砚台(红色)：一块。 i. 棉棒：两包。 j. 万用表：一只。 基本维护按下表操作：

激光打印机常见故障解决办法

激光打印机常见故障解决办法 输出全张黑纸 一可能故障原因： (1) 若激光器肯定是好的，则可能充电电极与栅网短路； (2) 扫描驱动电路逻辑错误； (3) 硒鼓组件放电不良； (4) 信号连线没有接好。 二.输出全幅纵向黑带(线) 可能故障原因： (1)感光鼓刮板受损或刮板上其上利物划伤感光鼓； (2)磁辊刮板局部损伤； (3)打印机(一般指导纸器通道)被墨粉污染。 三.输出横向无规律黑带(线) 可能故障原因： (1)感光鼓消电极接触不良； (2)感光鼓刮板剪切力过大； (3)感光鼓主齿轮转动时发生抖动； (4)感光鼓有缺陷或安装不正确。 四.输出全张白纸 可能故障原因： (1) 粉盒内已无墨粉； (2) 激光器机械快门没打开； (3) 激光束检测器污染或损坏； (4)激光器损坏。 五.输出纵向有规则的白带(条)

(1)墨粉即将用完，则在磁辊的局部已没有墨粉(一般在样张靠中间部分)； (2)光束反射镜被墨粉等脏物污染； (3)扫描光路被异物遮挡。 六.输出横向无规律白条(带) 可能故障原因： (1)充电电极丝污染或充电辊触点接触不良； (2)感光鼓表面光导层疲劳； (3)感光鼓消电不良。 七.输出图文淡白 可能故障原因： (1)打印纸受潮； (2)墨粉受潮或感光鼓组件问题； (3)感光鼓曝光后消电不良，表面电位低； (4)曝光不足； (5)磁辊偏压低； (6)转印电压低。 八. 输出图像发虚 可能故障原因： (1)使用了不符合标准的打印纸； (2)墨粉型号与机子型不相配或墨粉受潮； (3)感光鼓受潮； (4)扫描组件中有部件松动； (5)扫描电机运转不平稳，有抖动现象。 九.输出样张有底灰

电焊机管理规定通用版

管理制度编号：YTO-FS-PD191 电焊机管理规定通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

电焊机管理规定通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、总则 1、为加强对电厂电焊、气焊设备的使用、检查、试验、保管和维护的安全管理，保证其安全可靠的使用，防止人身伤亡事故的发生，依据《电业安全工作规程》（热力和机械部分）等规定，结合我电厂实际情况，特制定本规定。 2、本规定适用于合面狮水力发电厂和巴江口水电厂（以下简称“电厂”）以及外来承包工程单位。 二、电焊机安全管理职责 1、安全监察科是电厂电焊机安全管理的监督机构，负责制定电焊机管理制度，并焊接作业和电焊机管理进行安全监督。 2、检修车间是电焊机安全的责任主体，负责电焊机的日常维护和使用管理。检修车间应制定明确的、公开的、文件化的安全目标，为实现安全目标提供必需的资源保障，并对目标实现情况进行考核。 3、职教专责负责贯彻落实国家关于电焊工持证上岗要

激光打印机感光鼓维修维护的方法与技巧

一、激光打印机感光鼓维修维护的方法与技巧 感光鼓是决定激光打印质量好坏的重要因素。对感光鼓的维修与维护主要包括以下四点： 1.感光鼓的保养 感光鼓的使用时间与曝光的次数都是有限的，特别在长时间连续曝光时对感光鼓的损坏比较厉害。因此用户平时使用时应多注意感光鼓的保养。下面列出几条保养方法供大家参考： (1) 感光鼓的清洁 感光鼓在使用一定时间后应进行清洁保养，方法是： 1)小心地拆下感光鼓组件，用脱脂棉花或高级照相镜头纸将表面擦拭干净，但不能用力，以防将感光鼓表层划坏。 2)用脱脂棉花或高级照相镜头纸蘸感光鼓专用清洁剂擦试感光鼓表面。擦拭时应采取轻轻顺一个方向螺旋划圈式的方法擦拭，擦亮后立即用脱脂棉花把清洁剂擦干净。 3)用装有滑石粉的纱布在鼓表面上轻轻地拍一层滑石粉，即可装回使用。 (2)及时清除废粉收集仓 平常在更换墨粉时要注意把废粉收集仓中的废粉清理干净，以免影响输出效果。因为废粉堆积太多时，首先会出现“漏粉”现象，即在输出的样稿上(一般是纵向上)出现不规则的黑点、黑块，如若不加以排除而继续使用，过一段时间在“漏粉”处会出现严重底灰(并有纵向划痕)。产生这种故障的原因是起先废粉堆积过满，使再产生的废粉无法进入废粉仓，而废粉仓中的废粉也会不断“挤”出来而产生“漏粉”现象，接着，由于废粉中包含着纸灰、纤维等脏物，较粗糙，与感光鼓长时间摩擦，而且接触越来越紧，压力越来越大，最终将感光鼓表面的感光鼓镀膜磨掉，感光鼓就会被损坏。因此输出的纸样底灰严重，并且一直是纵向摩擦，即在底灰中可见到纵向划痕，就应马上清理废粉仓。 (3)感光鼓不能连续使用 激光打印机的感光鼓为有机硅光导体，存在着工作疲劳问题。因此，连续工作时间不可太长，若输出量很大，可在工作一段时间后停下来休息一会儿再继续输出。最好放置一星期左右或更长的时间后再使用效果就较好，一般建议用2只以上粉盒互换使用，可以避免感光鼓的疲劳。 2．用化学试剂擦拭的方法修复感光鼓 激光打印机使用较长时间后，输出的文字、图像便会模糊不清、底灰加重及字形变长等，其原因一般是感光鼓表面膜光敏特性衰老，表面电位下降，残余电压升高所致。遇到这种情况时，一般认为只有更换感光鼓了。其实不然，维修的实践告诉我们，遇到这种情况，亦可采用如下方法进行修复：到化学试剂商店购买一些三氧化二铬，每次取3-5克，用脱脂棉花直接蘸些三氧化二铬，顺着感光鼓轴的方向，轻轻、均匀、无遗漏地擦拭一遍。擦拭时要特别小心，避免指甲和其他硬物将感光鼓膜划伤。也不能用力过重，防止将感光鼓膜磨破而使感光鼓报废。用这种方法，可将疲劳的感光鼓表面层去掉，露出尚未衰老的光敏表面，经上述修复的感光鼓，一般来说可重新输出一两千张纸以上，使感光鼓的寿命得以延续，不妨一试。但如果感光鼓的光敏膜已脱落，则不可用此方法修复，只有更换新鼓了。此外，为防止感光鼓的光敏材料疲劳，如有条件的用户，可用两只鼓轮流使用，将不在使用的感光鼓用黑纸包裹好，放在阴凉处，经一段时间的恢复后再让其工作，这样轮流使用感光鼓，不但可保证打印质量，而且可延长感光鼓的使用寿命。

电焊机的维护保养

电焊机的维护保养 一、维护类别和职责： 1日常维护，每班工作中或工作后，操作人员进行。 2一级技术保养，每月进行一次，由维修人员进行。 二、维护项目 日常维护 1、检查焊机输出接线规范、牢固，并且出线方向向下接近垂直，与水平夹角必须大于70°。 2、检查电缆连接处的螺钉紧固，螺丝规格为六角螺栓M1(X 30, 平垫、弹垫齐全，无生锈氧化等不良现象。 3、检查接线处电缆裸露长度小于10mm 4、检查焊机机壳接地牢靠。 5、检查焊机电源、母材接地良好、规范。 6、检查电缆连接处要可靠绝缘，用胶带包扎好。 7、电源线、焊接电缆与电焊机的接线处屏护罩是否完好。 &焊机冷却风扇转动是否灵活、正常。 9、电源开关、电源指示灯及调节手柄旋纽是否保持完好，电流表，电压表指针是否灵活、准确，表面清楚无裂纹。表盖完好且开关自如。 10检查CO2气有无泄露。 11检查焊机外观是否良好、无严重变形。

12检查C02焊枪与C02送丝装置连接处内六角螺丝是否拧紧，co2旱枪是否松动。 13检查CO2送丝装置电缆及气管是否包扎并固定好。 14检查CO2送丝装置矫正轮、送丝轮磨损及时更换。 15检查检查电机固定和绝缘电圈是否完好。 16检查CO2送丝装置上的遥控盒松动。 17检查安装C02焊枪时，拧紧焊枪开关插头应对准导向槽插入，焊枪安装好后，紧固螺钉要拧紧。 18电焊钳有无破损、上下罩壳是否松动影响绝缘，罩壳紧固螺钉是否松动、与电缆连接牢固导电良好。 19焊机车轮是否齐全转动灵活。 20每周彻底清洁设备表面油污一次。 21每半年对电焊机内部用压缩空气（不含水分）清除一次内部的粉尘（一定要切断电源后再清扫）。在去除粉尘时，应将上部及两侧板取下，然后按顺序由上向下吹，附着油脂类用布擦净。 22保养项目由操作者承担。 一级技术保养 按照"日常维护"项目进行，并增添下列工作。 1检查各线路及零附件是否完好。 3保险丝检查是否符合要求，如发现已氧化，严重过热，变色应更换保险丝。

激光切割机使用规范

激光切割机使用及保养 一、激光切割机操作 1.按“电源开”键，此时“关机”指示为红色 2.按“开机”其蓝色指示灯点亮。此时“关机”指示灯熄灭。 3.按“风机开”“气泵开”，其蓝色指示灯点亮。 提示预热5分钟，检查气泵是否正常，潮湿环境中，预热时间应更长 4 .放好工件，调好气嘴与工件间的距离，并摆好光头的零点，本机为自由零点设置，定位光头所处位置便是加工零点。切割软件的零点默认设置是图形的左上角。加工时应将光头移动到材料的左上角位置开始加工。光头移动可通过控制面板上的4个方向键完成 5.调入切割文件。 6.设置好工艺参数 7.启动 可在计算机上用软件的“开始”功能，也可用面板启动键启动 。 8.关机 l 点击“关机”按钮，关闭激光电源、风机和气泵。 l 关闭空气开关，关闭机床电源。 9.关闭镭神软件 关闭电脑。 提示 1 当遇到紧急情况时 请拍下机床上的“空气开关”。此时机床将断 电停止运作。待排除险情后 须按以下步骤操作 1.1使用电脑上的“RESET”键重新起动电脑。重新启动软件。 1.2 闭合“空气开关”。 1.3 调入文件，更换材料，重新开始加工。 2、长时间不工作 请拉下“空气开关”以切断总电源 3、激光管工作时切切不可断水 4、光头行程途中不可有重物阻挡，否则会发生丢步，造成废品。 二、日常维护 无论什么样的机床设备 如果不能在日常使用中进行正确、必要的维护都将降低效率与工作质量。严重的甚至会使机床出现损坏 寿命减短。所以在日常工作中一定要遵守本手册的维护规程。 1 擦拭光学系统。 机床在工作一段时间后 光学系统中的镜片会由于工作环境而在表面粘上 灰尘污物 这样会降低反射镜片的反射率和透镜的透光率 最终影响激光的工

电焊机的维修与保养

当点焊接不能正常工作的时候，就需要使用者进行简单的排查，如果遇到复杂的问题可能就需要专业的维修人员进行电焊机的维修工作了，但是一些小的问题的话，对电焊机有使用经验的也可以进行一些维修检查。 电焊机的维修第一步要对绝缘电阻进行检查； 新购入的或长期不用的电焊机，在重新使用接入电网前，一定要进行绝缘性能检查。 1)对于交流弧焊变压器、硅弧焊整流器以及晶闸管弧焊机、CO2气体保护焊机、氩弧焊机、埋弧焊机、电阻焊机等的电源变压器，要用500V绝缘电阻表测变压器一次绕组对地(铁心)的绝缘电阻，其电阻值不应低于0．5MΩ；变压器的二次绕组对地(铁心)的绝缘电阻值不应低于0．25MΩ。 2)对于旋转式直流弧焊发电机定子绕组对铁心的绝缘电阻值不应低于0．5MΩ。 当焊机的绝缘电阻值低于合格值时，说明焊机受潮，要采取干燥措施将焊机烘干，使其绝缘电阻值增高达到合格值。 弧焊变压器受潮后的干燥方法，可有以下几种供选择： ①自然干燥法。对于被雨淋湿，但受潮不严重的焊机可采用自然干燥法，该法方便简单、经济。将受潮焊机机壳打开，置于干燥通风处，晾晒2～3天就可以了。 对于电焊机而言，如果刚买回来，不用等到坏才进行维修，日常的维护和保养也是非常重要的，这样才能更好的做到防患于未然。 根据电阻焊机的工作状况确定大修周期后，必须作好日常维护保养工作，使焊机处于最佳工作状态，减少故障。使用时应避免负荷运行。 日常维护保养内容 1）每日工作完毕后须清除焊机各部表面的脏污和尘埃，并图上油脂，这对减少机械故障，延长导轨表面寿命有重要意义。闪光对焊机工作时喷出的火花数量极多，单靠挡板防止正面直溅是不够的，闪光时产生的金属蒸汽将进入各种缝隙，凝固沉积在一切暴露在空气中的表面上，它将导致导轨拉毛，落入变压器或绝垫处造成局部短路等故障。 2）定期加润滑油、排放压缩空气系统中的水分，防止气缸内积水锈蚀。 3）定期清除油路系统中的沉积杂物，防止油路堵塞或损坏液压元件。在油路系统的最高点定时排除油中的气泡，保证油路工作平稳。 4）定期紧固主回路中各固定接触面的螺钉，因为振动和发热将导致螺钉的松弛而使接触电阻上升。 5)经常检查冷却系统的工作情况，保证水流畅通，电气元件冷却良好，且处于干燥状态。想要了解更多的焊接知识和焊接技巧，请关注山东蓝翔焊接学院网站。

激光切割机激光器维护及保养

激光切割机激光器维护及保养 激光切割机最主要部件就是激光器，就好比人的心脏，关于激光器、数控系统和水冷机的日常维护，请参阅相应的使用手册。 1、机床部分的日常维护工作有： （1）随时清除污渍、脏物，保持机器外观整洁。 （2）及时清除切割箱中的废料。 （3）及时清理抽风口过滤网上的杂物，保证通风管畅通。 （4）定期润滑各运动部件，周期可根据机器使用的情况而定，通常一周一次至两次。 （5）定期检查压缩空气气路中油雾器，保证合适的油位，如果不足，应及时添加。 （6）定期检查各气体过滤器，及时排除过滤器中积水杂物等。 （7）定期检查反射镜及聚焦傍晚的污染情况，保持其清洁，以保证使用寿命（清洁镜片要严格按照操作规程进行，以免损坏镜片）。 （8）定期检查行程开关支架及撞块支架，防止螺钉松动。 （9）床身前、后罩板上不应有异物，以免于工作台刮碰。 （10）床身导轨护板内不能有杂物，以免损坏导轨座。 2、激光器保养 （1）每日保养：每日开机前做保养 A、激光器工作气体、辅助气体检查：检查激光气体一次测的压力（N2），应 不小于7.6bar，否则更换气瓶。

B、冷却水压力（8.5bar）以上。 C、冷却水温度（16±1℃）。 D、真空泵油面高度（如不够，则需添加）。 E、油、水、气泄漏（检查真空泵、谐振腔各气动无件、管接头是否泄漏）。（2）每周保养 A、激光气体混合单元： a:是否有油、水。 b:气体干燥过滤器超过1/4颜色变成红色或白色（正常为兰色），则需更换。 B、真空泵油面高度（如不够，则添加）。 C、水冷机（过滤器是否有杂质）。 D、激光器冷却水回路（检查回路是否有杂质）。 （3）每半年保养 A、更换真空泵油。 B、检查激光器水冷却水管路是否有腐蚀现象。 C、检查激励电源油箱是否漏油。 D、检查高压电缆是否有损坏。 E、清理激光器谐振腔内部所有镜片，包括前窗镜、尾镜、反射镜等。 F、清理激光器内所有镜片后，应得新调整激光器的模式。 （4）每年保养 A、清理冷却水管路。 B、更换冷水机内部的冷却水。 C、检查谐振腔内部的水路是否有泄漏。

电焊机使用维护保养管理规定

华润水泥（封开）有限公司 电焊机使用维护保养管理规定 一、目的 为规范电焊机使用维护保养，减少电焊机故障，杜绝违章造成人员及设备事故的发生，特制定本规定。 二、适用范围 凡属电焊机焊接作业生产班组及个人。 三、电焊机的操作安全 3.1 电焊机的工作环境应与焊机技术说明书上的规定相符。如在气温过低或过高、湿度过大、气压过低以及在腐蚀性或爆炸性等特殊环境中作业，应使用适合特殊环境条件性能的电焊机或采取防护措施。 3.2 防止电焊机受到碰撞或剧烈震动（特别是整流式焊机）。室外使用的电焊机必须有防雨的防护设施。 3.3 电焊机必须装有独立的专用电源开关，其容量应符合要求。当焊机超负荷时，应能自动切断电源。禁止多台焊机共用一个电源开关。 3.4电源控制装置应装在电焊机附近人手便于操作的地方，周围留有安全通道。

3.5采用启动器启动的焊机，必须先合上电源开关，再启动焊机。 3.6焊机的一次电源线，长度一般不宜超过3～5m，当有临时任务需要较长的电源线时，应沿墙或立柱用瓷瓶隔离布设，其高度必须距地面2.5m以上，不允许将电源线拖在地面上。 3.7电焊机外露的带电部分应设有完好的防护（隔离）装置，电焊机裸露接线柱必须设有防护罩。 3.8使用插头插座连接的焊机，插销孔的接线端应用绝缘板隔离，并装在绝缘板平面内。 3.9禁止连接建筑物金属构架和设备等作为焊机电源回路。 3.10电焊机二次线接地电缆接头不能大于2个，接头绑扎要牢固，预防接头发热造成事故。 四、电焊机的安全使用和维护 4.1接入电源要符合设备要求，电焊机不允许超负荷使用。焊机运行时的温升，不应超过相应焊机标准规定的温升限值。 4.2必须将电焊机平稳地安放在通风良好、干燥的地方，不准靠近高热以及易燃易爆危险的环境。 4.3要特别注意对整流式弧焊机硅整流器的保护和冷却。 4.4禁止在焊机上放置任何物件和工具，启动电焊机前，焊钳与焊件不能短路。 4.5采用连接片改变焊接电流的焊机，调节焊接电流，应先切断电源。 4.6电焊机必须经常保持清洁。清扫尘埃必须断电进行。焊接现

激光切割机使用说明书

激光切割机使用说明书 BYL-3015-B 北京万通博瑞金属加工有限公司 前言 很荣幸您购买我公司的产品，成为我公司的用户。 本说明所描述的是我公司生产的型号为BYL-3015-B的金属激光切割机。 本说明书详细介绍了切割机的安装，使用方法及相关维护步骤。在您使用本机器前请注意以下事项： 建议每一位与本机器有关的工作人员（维修、操作、日常维护、定点检查人员）都要阅读这本说明书； 操作者应具备相关的技术培训，或有专人指导； 如果您能遵循说明书中的提示，不仅可以避免危险事故，降低维修费用，减少停机检修时间，还可以提高机器的工作效率和使用寿命； 说明书应保存好以供随时查阅。 注意： 使用激光切割机前请详细阅读本说明，用户错误操作可能引起设备运行不良、设备损坏甚至造成人身伤害。 警告： 本切割机所用激光为不可见光，不可直视，否则可能造成眼睛伤害，使用时请佩戴护目镜。 目录 前言2 第一章简介 1.1 主要用途及特点 (4) 1.2 适用范围 (4) 1.3 产品型号及意义 (5)

第二章主要规格与技术参数 (5) 第三章产品的主要结构与原理 (6) 第四章产品的工作条件 (6) 第五章产品的系统说明 5.1 机械与传动系统 (7) 5.2 电气系统 (9) 5.3 气动系统 (10) 5.4 光学系统 (10) 5.5 水冷系统 (11) 5.6 切割头 (11) 第六章吊运与保管 6.1 开箱 (11) 6.2 机床的吊运与保管 (11) 第七章安装与调试 7.1 安装 (13) 7.2 调试 (13) 第八章使用与说明 8.1 安全使用 (14) 8.2 操作使用步骤 (15) 综述 (16) 9.2 日常维护与保养 (16) 9.3 运行时的维护与保养 (17) 9.4 长期停放的维护与保养 (17) 第十章常见故障及其排除方法 (18)

电焊机使用、维护管理规定

电焊机使用、维护管理规定 1范围 本制度规定了电焊机的使用、管理、检查与考核。 本标制度用于焊接工作的安全管理与安全监察工作。 2规范性引用文件 《电业安全工作规程》 3管理职能与分工 3.1安全监察部是公司电焊机监督部门。 3.2检修部是公司电焊机的归口管理部门，对电焊机的技术操作、定期检查、检修、检验及使用等技术监察管理工作负责。 4管理内容与要求 4.1电焊机的工作环境应与焊机技术说明书上的规定相符。如在气温过低或过高、湿度过大、气压过低以及在腐蚀性或爆炸性等特殊环境中作业，应使用适合特殊环境条件性 能的电焊机，或采取防护措施。 4.2防止电焊机受到碰撞或剧烈震动（特别是整流式焊机）。室外使用的电焊机必须有防雨雪的防护设施。 4.3电焊机必须装有独立的专用电源开关，其容量应符合要求。当焊机超负荷时，应能自动切断电源。禁止多台焊机共用一个电源开关。 4.4电源控制装置应装在电焊机附近人手便于操作的地方，周围留有安全通道。 4.5焊机的一次电源线，长度一般不宜超过2—3m，当有临时任务需要较长的电源线时，应沿墙或立柱用瓷瓶隔离布设，其高度必须距地面2.5m以上，不允许将电源线拖在地面上。 4.6电焊机外露的带电部分应设有完好的防护（隔离）装置，电焊机裸露接线柱必须有防护罩。 4.7使用插头插座连接的焊机，插销孔的接线端应用绝缘板隔离，并装在绝缘板平面内。 4.8禁止连接建筑物金属构架和设备等作为焊机电源回路。 4.9电焊机受潮，应当用人工方法进行干燥。受潮严重的，必须进行检修。 4.10每半年应进行一次电焊机维修保养。当发生故障时，应立即切断焊机电源，及时进行检修。 4.11要经常检查旋转式直流电焊机的电刷和整流子的接触情况，要求电刷对整流子表面压力均匀，使所有的电刷所通过电流一致。电刷磨损或损坏时，必须及时调换。 4.12经常检查和保持焊机电缆与电焊机的接线柱接触良好，保持螺帽紧固。 4.13工作完毕或临时离开工作场地时，必须及时切断焊机电源。 4.14如果手工电弧焊机的空载电压高于焊机标准规定的限值，而又在触电危险的场所使用，则对焊机必须采用空载自动断电装置等防止触电的安全措施。 4.15电焊机的接地 4.1 5.1 各种电焊机（交流、直流）、电阻焊机等设备或外壳、电气控制箱、焊机组等，都应按现行（SDJ ）《电力设备接地设计技术规程》的要求接地，防止触电事故。 4.1 5.2焊机的接地装置必须经常保持连接良好，定期检测接地系统的电气性能。 4.1 5.3 禁止利用氧气管道和乙炔管道等易燃气体管道作为接地装置的自然接地极，防

激光焊接机的日常维护及注意事项

激光焊接机的日常维护及注意事项 激光焊接机的日常维护及注意事项 (1) 激光谐振腔的调整步骤如下： (2) 1.检查基准光源 (2) 2.调整输出镜(输出介质膜片)位置 (2) 3.检查YAG棒的安装位置 (2) 4.调整全反镜(全反介质膜片)位置 (2) 5.检查光闸的位置 (3) 冷却系统的维护 (3) 1、冷却系统维护的主要内容 (3) 注意事项 (4) 注意：激光器维护的必须由经过专门培训的人员进行，否则容易产生严重的人为损坏。 1、为了保证激光器一直处于正常的工作状态，连续工作二周后或停止使用一段时间时，在开机前首先应对YAG棒、介质膜片及镜头保护玻璃等光路中的组件进行检查，确定各光学组件没有灰尘污染、霉变等异常现象，如有上述现象应及时进行处理，保证各光学组件不会在强激光照射下损坏。(若设备的使用环境比较清洁，上述检查可以相应延长至一个月甚至更长) 2、冷却水的纯度是保证激光输出效率及激光器聚光腔组件寿命的关键，使用中应每周检查一次内循环水的电导率，保证其电导率30.5MW·cm，每月必须更换一次内循环的去离子水，新注入纯水的电导率必须32MW·cm。随时注意观察冷却系统中离子交换柱的颜色变化，一旦发现交换柱中树脂的颜色变为深褐色甚至黑色，应立即更换树脂。 3、设备操作人员可以经常用黑色像纸检查激光器输出光斑，一旦发现光斑不均匀或能量下降等现象，应及时对激光器的谐振腔进行调整，确保激光输出的光束质量。 警告：直接的强激光照射可以对人体皮肤产生严重伤害，特别是将使眼睛致盲，调试操作人员必须具备激光安全防护的常识，工作中必须佩带针对1.064mm波长的专用激光防护眼镜。 注意1：当强激光直接照射到木材等易燃品时会产生明火，调试过程中应在激光输出的光路上放置一块吸收性能良好的黑色金属材料作为光束终止器，防止引起火灾事故。 注意2：激光器的调整必须由经过专门培训的人员进行，否则会因激光器失调或调偏造

电焊机使用管理规定

电焊机使用管理规定 第一章总则 第一条为了规范本单位电焊机的使用及管理，明确焊机管理权限，使电焊机处于安全、可靠的使用状态，特制定本规定。 第二条本规定适用店塔发电公司电焊机的管理。 第三条名词术语: （一）电焊机：利用正负极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料，来达到使被焊件永久结合的目的设备。 （二）责任：管理者、操作者对焊机的安全使用负有各自责任。 （三）操作：所有的焊机必须按制造厂提供的操作说明书或规程使用，必须符合相关标准要求。 第二章组织与职责 第四条本规定归口管理部门为设备维护部。 第五条分管安全领导: （一）负责审核本制度； （二）监督检查本规定的有效性及执行情况。 第六条安全监察部: （一）监督本规定的执行情况； （二）经常性检查电焊机使用安全情况； 第七条生产技术部： （一）负责电焊机使用技术支持； （二）结合技术监督经常性检查电焊机相关技术资料； 第八条设备维护部部门负责人： （一）全面负责设备维护部电焊机管理的相关工作； （二）认真贯彻执行国家颁布电焊机有关的规程以及上级主管部门

的规定，将电焊机管理工作纳入日常检修管理工作； （三）负责审批审核电焊机外出维修，负责对电焊机使用不安全现象进行考核。 （四）负责收集本部门提出的修订意见，对本规定进行修订。 第九条设备维护部主管： （一）负责电焊机管理的相关工作； （二）认真贯彻执行国家颁布电焊机有关的规程以及上级主管部门的规定； （三）负责电焊机作业过程安全监督，对电焊机规范使用进行技术指导； （四）负责组织实施电焊机校验、维护、保养。 第十条设备维护部焊接班班长： (一) 认真贯彻执行国家颁布电焊机有关的规程以及上级主管部门的规定； （二）负责电焊机现场管理； （三）组织班组人员定期对电焊机进行安全校验、绝缘测试、电流校正、定期保养维护； （四）组织人员对电焊机的安全操作进行培训。 第十一条电焊机使用操作者： （一）必须具备特殊作业操作证，按规程要求操作使用电焊机； （二）对所管辖的电焊机定期进行检查，发现电焊机有异常不安全现象及时向上一级汇报； （三）现场检修中按规范布置焊机、焊线，使用过程中必须落实防火措施，工作完成后检查现场有无火种留下。 第三章管理程序及要求 第十二条电焊机使用班组对所使用的电焊机要建立健全设备台帐，

焊机的维护与保养

手工电弧焊焊机的维护与保养 主要介绍了常用手工电弧焊接设备的保养知识，掌握常用焊接设备排除故障的基本技能 焊条电弧焊工作原理 手工电弧焊是最常用的熔焊方法之一在焊条末端和工件之间燃烧的电弧所产生的高温使药皮、焊芯及工件熔化，药皮熔化过程中产生的气体和熔渣，不仅使熔池和电弧周围的空气隔绝，而且和熔化了的焊芯、母材发生一系列冶金反应，使熔池金属冷却结晶后形成符合要求的焊缝。 名词解释 1.焊接应力指焊接过程中焊件内产生的应力。按作用的时间可分为焊接瞬时应力和焊接残余应力。 2.焊接残余应力指焊后，残留在焊件内的焊接应力。 3.焊接变形指焊接过程中在焊件中所产生的变形。 4.焊接残余变形指焊接后，焊件（或结构）残留的变形。包括：收缩、挠曲、角变形、波浪变形、错边变形和螺旋形变形等。 5.纵向焊接应力及变形焊件焊后沿平行于焊缝方向上的焊接应力及变形。 6.横向焊接应力及变形焊件焊后在垂直于焊缝方向上的焊接应力及变形。 7.角变形焊接时，由于焊接区沿板材厚度方向不均匀的撒向收缩而引起的回转变形。 8.焊接热循环在焊接热源作用下，焊件上某点的温度随时间变化的过程。 9.焊接温度场焊接过程中的某一瞬间焊接接头上各点的温度分布状态，通常用等温线或等温面来表示。

第一节电焊机的的维护 一、日常维护，每班工作中或工作后，操作人员进行。 1、检查焊机输出接线规范、牢固，并且出线方向向下接近垂直，与水平夹角必须大于70°。 2、检查电缆连接处的螺钉紧固，螺丝规格为六角螺栓M10×30，平垫、弹垫齐全，无生锈氧化等不良现象。 3、检查接线处电缆裸露长度小于10mm。 4、检查焊机机壳接地牢靠。 5、检查焊机电源、母材接地良好、规范。 6、检查电缆连接处要可靠绝缘，用胶带包扎好。 7、电源线、焊接电缆与电焊机的接线处屏护罩是否完好。 8、焊机冷却风扇转动是否灵活、正常。 9、电源开关、电源指示灯及调节手柄旋纽是否保持完好，电流表，电压表指针是否灵活、准确，表面清楚无裂纹。表盖完好且开关自如。 10检查CO2气有无泄露。 11检查焊机外观是否良好、无严重变形。 12检查CO2焊枪与CO2送丝装置连接处内六角螺丝是否拧紧，CO2焊枪是否松动。13检查CO2送丝装置电缆及气管是否包扎并固定好。 14检查CO2送丝装置矫正轮、送丝轮磨损及时更换。 15检查检查电机固定和绝缘电圈是否完好。 16检查CO2送丝装置上的遥控盒松动。 17检查安装CO2焊枪时，拧紧焊枪开关插头应对准导向槽插入，焊枪安装好后，紧固螺钉要拧紧。 18电焊钳有无破损、上下罩壳是否松动影响绝缘，罩壳紧固螺钉是否松动、与电缆连接牢固导电良好。 19焊机车轮是否齐全转动灵活。 20每周彻底清洁设备表面油污一次。 21每半年对电焊机内部用压缩空气（不含水分）清除一次内部的粉尘（一定要