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产品质量成本损失估计表表格格式

产品质量成本损失估计

表表格格式

Standardization of sany group #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#

产品质量管理日报表

审核填表

产品生产成本核算表(含公式).docx

生产成本核算表产品名称：配件编码配件名称物料批号物料编码 1.原材料 2.外购 / 外加工一材 3. 包装材料料纸箱B=B 费B3B 用客供客供本厂本厂 4. 辅料分摊工作中心材料組車床部五金部磨光部包裝部计划实际增减金额耗用材料小计﹕0.000.000.00产品编码: 花费工资小计﹕0.000.000.00产品名称: 制造费用小计﹕0.000.000.00生产单号: 现场费用小计﹕0.000.000.00订单数量: 管理费用小计﹕0.000.000.00完工数量: 料工费用合计﹕0.000.000.00 单件单价﹕#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0! 货币单人民币位：计划材料成本实际材料成本实际比计划成本增减单位计划重量单价金额实领重量单价金额数量金额% 单位 #DIV/0 KG0.000.000.000.00! KG0.000.000.000.00#DIV/0 ! KG0.000.000.000.00#DIV/0 ! KG0.000.000.000.00 #DIV/0 ! 单位 #DIV/0 PC0.000.000.000.000.00! PC0.000.000.000.000.00#DIV/0 ! PC0.000.000.000.000.00#DIV/0 ! PC0.000.000.000.000.00 #DIV/0 ! 单位 PC0.000.000.000.000.000.00#DIV/0 PC0.000.000.000.000.000.00#DIV/0 ! PC0.000.000.000.000.000.00#DIV/0 ! PC0.000.000.000.000.000.00#DIV/0 ! PC0.000.000.000.000.000.00#DIV/0 ! PC0.000.000.000.000.000.00 #DIV/0 ! 单位计划工时分摊额金额实际工时分摊额金额工时金额% H0.000.000.000.000.000.00#DIV/0 ! H0.000.000.000.000.000.00#DIV/0 ! H0.000.000.000.000.000.00#DIV/0 ! H0.000.000.000.000.000.00#DIV/0 ! H0.000.000.000.000.000.00 #DIV/0 ! 第 1 頁，共 3 頁

不良质量成本管理办法.doc

1、目的为识别不良成本，通过对不良成本数据的核算、分析、评价，获得公司不良产品成本的信息，以促使公司改进产品技术设计、工艺流程、制造水平和管理手段，提高产品质量，降低成本，提高效益。 2、范围本办法适用于公司对不良成本（内外部损失）的收集、汇总、分析、改进、管理等控制的活动。 3、术语和定义不良成本：不良成本是指没有达到满意的质量所造成的损失，包括内部损失成本及外部损失成本。内部损失成本：产品交付前因不满足规定要求所损失的费用。外部损失成本: 产品交付后因不满足规定的质量要求，导致索赔、修理、更换等所损失的费用。不良成本项目明细说明内部损失成本明细表损失明细分类明细归集内容类别原材料、外购件等在采损失1、废品损失费购、运输过程中因质量问题所损失的费用费用开支范围归口报送单位在采购、运输过程中因非外综合管理部方责任造成报废的原材料、外购件、半成品、零部件损

原材料、外购件等在仓储、配送过程中因质量问题所损失的费用因设计变更、技术改进、产品达不到质量要求而且无法修复或在经济上不值得修复造成的报废损失的费用。失等费用在仓储、配送等过程中因非外方责任造成报废的原材生产部料、外购件、半成品、零部件损失等费用在生产过程中因设计变更、综合管理部技术改进等造成已采购材料不可用而造成的损失在生产过程中因设计变更、技术改进等造成已下料、已技术部加工材料不可用而重复增加材料定额的损失产品在制造生产过程中因操作不当造成的材料、部件损坏不可用报废损失 2、返工费产品在制造生产过程中因操作不当造成不合格品，为修复不合格品并使之达到质量要求所造成的损失费用扣除操作人员或外方原因赔偿后报废物件费用更换报废物件所发生的人工费用为修复不合格品发生的人工费用和为此修补领用材料费等生产部综合管理部质管部 3、事故处理费因处理内部产品质量事在公司发生的质量事故或异（含停工损失故所发生的费用（含停工常问题进行分析处理发生的费）损失费）各项费用 4、其他如被盗等因管理不善造成的物料配件被盗后扣除保险赔偿后损失外部损失成本明细表损失类明细分类明细归集内容费用开支范围别根据保修规定，为用户提人工费（含福利）、差旅费、供修理服务所支付的费 1、保修费用办公费、劳保费、更换零件用和保修服务人员的工配件费、工具、运输费。外部资总额损失 2、退货损失费因产品质量未达到标准销售价格与折价后的差价损造成用户退货、换货所损失失的费用质管部综合管理部报送单位营销部营销部

质量成本的综合概述

质量成本质量成本是全面质量治理活动的经济性表现。是衡量质量体系有效性的一个重要因素。对质量成本进行统计、核算、分析、报告和操纵，不仅能够找到降低生产成本的途径，促进经济效益的提高，同时还能够监督和指导质量治理活动的正常进行。因此，质量成本是全面质量治理深入进展和财务成本治理必须研究的问题。一、质量成本的涵义和作用生产方和使用方为确保中意的质量所发生的费用以及当质量令人不中意时所遭受的损失，称为质量成本。这确实是讲，质量成本是指企业为保证或提高产品质量进行的治理活动所支付的费用和由于质量损失所造成损失的总和。企业为了使产品能满足适用性的要求，就要在全过程防止缺陷产品的流传，就必须对产品进行检验或试验，因而发生了鉴不成本。产品在检验或试验时可能失效，也可能在用户使用中发生故障，在出厂前也可能对有缺陷的产品进行返修或在保修期内为用户更换或修理产品等，使企业不得不为此付出

质量损失。由于存在出现故障的可能性和进行鉴不的必要性，企业还应该投入预防成本。以减少现生产产品和新开发产品的损失成本和鉴不成本。如此，质量成本包括：内部损失成本、外部损失成本、预防成本和鉴不成本，统称为工作质量成本。专门情况还要增加外部质量保证成本。即为向用户提供其质量保证要求的客观证据所支付的费用。包括专门的和附加的质量保证措施、程序、数据、证实试验和评定的费用。上述概念可用式（12－1）表示。实际成本=无缺陷产品成本十鉴不成本十损失成本十预防成本（12－1）无缺陷产品成本是在产品不可能出现故障的情况下制造和销售产品的成本。因此，质量成本＝实际成本－无缺陷产品成本（12－2）合并式（12－1）（12－2）得：

制造行业的成本核算过程(完整)

制造行业的成本核算过程首先必须明白精确的成本核算是一种建立在进销存、生产和财务都准确的基础之上的企业活动，任何一个不准确的进销存、生产和财务信息都可能造成成本的计算不准确，但有一点是必须做到的，那就是财务的账面价值必须和仓库、生产线的库存价值保持一致。存货核算的方法有很多，有月加权平均、移动加权平均、先进先出等多种方法，首先明白构成产品成本的几大要素有：直接材料、直接人工、制造费用、委外工缴费。我以一个成品A为例子，生产数量为30个，产品BOM和产品Routing（工艺路线）如下：1.直接材料的计算月加权平均单价：P=（上月结存金额+本月购入金额）/（上月结存数量+本月购入数量）该月领用材料的金额：S=P*N （其中S为领用金额，P为加权单价，N为领用数量）现假设：上月B原料的库存数量为10，财务账面价值为100 本月B原料的入库数量为40，单价为12，入库金额为480，则财务必须记账为：借：原材料—B原料480 贷：应付账款480 那么，本月的B材料加权平均单价： P=（100+480）/（10+40）=11.6 这也是B原料的该月成本价格如果本月领用B原料数量为35，那么本月的B原料领用金额：S=11.6*35=406 上月C原料的库存数量为50，财务账面价值为150，本月没有购入，那么本月C材料加权平均单价：P=150/50=3 这也是C原料的该月成本价格如果本月领用C原料的数量为40，那么本月的C原料的领用金额：S=40*3=120 当月底计算产品成本时，财务需记账：借：生产成本—直接材料526 贷：原材料526 2.直接人工的计算现假设：组装和包装车间各有甲和乙参加了这个A产品的生产，甲的工资是3000元/月，乙的工资是1500元/月，甲和乙每天都工作10小时，那么甲的工资率为：（3000/30）/10=10元/小时，乙的工资率为：（1500/30）/10=5元/小时在组装车间，生产该30个A产品，耗费了甲3个小时，那么该批产品的组装车间直接人工为：10*3=30 在包装车间，生产该30个A产品，耗用了乙2个小时，那么该批产品的包装车间直接人工为：5*2=10 那么在月末计算工资和分摊该批30个A产品成本时，财务需记账：借：生产成本—直接人工40 贷：应付工资40 3.制造费用的计算现假设：组装车间本月共计发生制造费用30000元，该车间共20人，每人每天工作10个小时，那么本月该车间共计有效工时为30*20*10=6000小时；则该车间制造费用的费率30000/6000=5元/小时，那么分摊到该批产品时的制造费用为：5*3=15元包装车间本月共计发生制造费用18000元，该车间共10人，每人每天工作10个小时，那么本月该车间共计

不良质量成本控制程序

不良质量成本控制程序 11、20不良质量成本控制程序版本号：D/0编号：Q/XG QP 022发布日期：xx、 12、11 目的本程序规定了质量管理体系的财务报告内容及实施要求，确保不良质量成本财务数据分析的结论能准确地评价质量管理体系的充分性和有效性，识别要注意和改进的领域，确定下一个时期的不良质量成本目标。2 适用范围本程序适用于对不良质量成本的财务数据进行核算报告及决策。3 术语和定义3、1不良质量成本：由于产品未能达到质量标准而发生的成本，或者由于可能存在的质量问题发生的成本。分为内部损失成本和外部损失成本。3、2内部损失成本: 内部损失成本是指产品在交付给顾客之前，因产品质量不合格(制造过程或检测发生的不合格产品)而产生的成本。主要包括由于不合格造成的延误工时、废品、废料损失、返工损失等。3、3外部损失成本: 外部损失成本是指产品交付给顾客之后,发现质量问题而产生的成本。主要包括现场修理费用、更换、退货、运费、接待客户投诉、客户跟踪调查、产品法律诉讼索赔或信誉损失等成本。4职责4、1本程序由财务部归口管理，其基本职责是：负责制定不良质量成本计划、汇总核算不良质量成本、编制不良质量成本报表；4、2其他各有关部门负责对发生的不良质量成本财务数据进行统计和上报财务部。5工作流程（略）6文件规定6、1 确定内部不良成本的内容/范

围:6、1、1本公司的内部不良质量成本由以下活动所产生的费用组成：1）公司内发生的不合格产品，加以挑选/剔除后而进行的报废处理；2）公司内发生的不合格产品，加以挑选/剔除后而进行的返工/返修作业；3）不合格品经返工/返修后的重新检验；4）停工。6、1、2内部不良质量成本之各项构成项目的分析方法和核算方式（见附件一）。6、2确定外部不良成本的内容、范围:6、2、1本公司的外部不良质量成本由以下活动所产生的费用组成：1）顾客抱怨（包括：顾客退货）分析、处理；2）售后服务之人工、材料、培训费用；3）责任赔偿成本；4）延期交付之交通运输超额费用；6、2、2外部不良质量成本之各项构成项目的分析方法和核算方式（见附件2）。6、3编制质量成本评定目标:6、3、1不良质量成本评定目标由财务部负责制定，由各相关部门实施和执行。6、3、2质量成本损失率％＝（内部＋外部损失费用）/工业总产值100％6、4 确定质量成本核算时机:6、4、1 公司所有的新产品或常规产品，各相关部门均需对其进行质量成本统计；6、4、2财务部每月和年度进行汇总、核算、分析。6、5 质量成本相关资料收集:财务部在接到相关部门收集的质量成本相关数据和资料后，按与质量成本有关的金额和费用对其进行质量成本核算、分析和汇总，并将其记录于与质量成本有关的表单中。6、6 质量成本核算、分析和编制质量成本报表:6、6、1 质量成本趋势分析：财务部根据每月的内部不良成本、外部不良成本的实际产生的费用，统计汇总，经财务部部长审核。6、6、2对

产品成本核算表

产品生产成本核算表生产工单：完工日期：产品名称：规格：单位：出厂数量：缴库单编号：经理：会计：制表：

1.品种法产品成本计算的品种法是指以产品品种为成本计算对象计算成本的一种方法。它适用于大量大批的单步骤生产。此外，管理上不要求分步骤计算成本的多步骤生产，也可采用品种法。 2.分批法产品成本计算的分批法是按照产品批别计算产品成本的一种方法。它主要适用于单件小批类型的生产，如精密仪器、专用设备等，也可用于一般制造企业中的新产品试制或试验的生产、在建工程以及设备修理作业等。分批法的主要特点是不按产品的生产步骤而只按产品的批别（分批、不分步）计算成本，通常不涉及完工产品和在产品的成本分配问题，即产品生产周期和成本计算期一致。 3.分步法产品成本计算的分步法是按照产品的生产步骤计算产品成本的一种方法。它主要适用于大量大批的多步骤生产，如冶金、纺织、造纸以及大量大批生产的机械制造等。分步法的主要特点是不按产品的批别计算产品成本，而是按产品的生产步骤计算产品成本。在实际工作中，根据成本管理对各生产步骤成本资料的不同要求（是否要计算半成品成本）和简化核算工作的要求，各生产步骤成本的计算和结转，一般可采用逐步结转和平行结转两种方法。（1）逐步结转分步法是按照产品加工顺序，逐步计算并结转半成品成本，直到最后加工步骤才能计算出产成品成本的一种方法。即它将每一步骤的半成品作为一个成本计算对象并计算成本，因此，这一方法又称为计列半成品成本分步法。逐步结转分步法的成本结转程序与品种法相同。逐步结转分步法虽然能为产品实物管理和资金管理提供资料，但成本结转工作量大，且最后完工产成品中的成本项目是综合性的，必须进行成本还原，更加大了核算的工作量。（2）平行结转分步法是指在计算各步骤成本时，不计算各步骤所产半成品成本，也不计算各步骤所耗上一步骤的半成品成本，而只计算本步骤发生的各项其他费用以及这些费用中应计人当期完工产品成本的“份额”。期末，将相同产品的各步骤成本明细账中的这些份额平行结转、汇总，即可计算出该种产品的产成品成本。这种结转各步骤成本的方法，称为平行结转分步法，又由于成本结转与实物流转不一致，因此，该法又称为不计列半成品成本分步法。

产品制造成本的构成分析报告

产品制造成本的构成分析报告产品制造成本构成项目为直接材料、直接人工和制造费用。 ⒈直接材料成本 ⑴采用实际成本方法核算获取成本计算单、材料成本分配汇总表、材料发出汇总表、材料明细账中各直接材料的单位成本等资料。 ①审查成本计算单中直接材料与材料成本分配汇总表中相关的直接材料是否相符，分配的标准是否合理。审查时注意两个方面的问题：第一、非生产耗用材料记入产品成本。如果成本计算单直接材料金额大于材料成本分配汇总表的分配金额，应进一步查明原因，审查材料使用对象有无将非产品耗用材料记入产品成本。但企业会计人员如果有意识地挤占产品成本，在耗用材料进行分配时，就会将非生产耗用材料直接分配到产品成本，使得成本计算单和材料分配汇总表金额相等。核对材料分配表若不能暴露问题，可采取通过非生产性项目的审查，即采用“反查法”的方法进行审查，查明问题后，按照谁耗用谁负担的原则，进行纳税调整。账务处理：借：在建工程应付福利费贷：本年利润(或以前年度损益调整) 第二、混淆不同产品成本。通过材料分配率混淆不同产品的成本，相应降低本期畅销产品成本，以调节跨年度的利润。审查注意那些不能确指产品耗用的共同混合使用原材料，分配时应科学地选择分配标志、计算方法及会计记录。正确方法：在消耗定额比例法下，通常采用按产品的材料定额消耗量或材料定额成本的比例分配。计算处理：分配率= 材料实际总消耗量(或实际成本)÷各种产品材料定额消耗量(或定额成本)之和某种产品应分配=该种产品的材料定额÷消耗量(或定额成本)×分配率也可以采用其他分配方法。如：产品产量或重量比例分配法。 ②抽取材料发出汇总表，选主要材料品种，统计直接材料的发出数量，将其与实际单位成本相乘，计算金额数，并与材料成本分配汇总表中该种材料成本比较，看其是否相等。

管理会计计算题 (3)

四、计算题 1、资料：某企业2003年的有关资料如下：生产量24000件销售量20000件单位售价9元直接材料48000元直接人工19200元变动制造费用4800元固定制造费用12000元推销及管理费用：变动费用8000元固定费用4000元现假定该企业无期初存货。要求：分别按全部成本法和变动成本法计算税前利润。解：（1）全部成本法的税前利润计算如下：单位产品成本=生产成本总额/产量 =（48000+19200+4800+12000）/24000=3.5（元/件）销售毛利=销售收入—销售产品生产成本 =9*20000—3.5*20000=110000(元) 税前利润=销售毛利—期间费用=110000—12000=98000（元）（2）变动成本法的税前利润计算如下：单位产品成本=变动生产成本总额/产量

=（（48000+19200+4800）/24000=3（元/件）边际利润=销售收入—销售产品变动成本 =9*20000—（3*20000+8000）=248000 税前利润=边际利润—固定成本 =248000—（12000+4000）=232000（元） 2、资料：某企业产销一种产品，有关资料如下：实际产销量10000件最大生产能力11000件售价20元单位变动成本12元固定成本总额60000元目标利润40000元要求：要实现目标利润，如果其他因素不变：（1）销售量应增加多少？（2）固定成本应降低多少？解：（1）目标销售量=（60000+40000）/（20—12）=12500（件）12500—10000=2500（件）销售量应增加2500件。（2）固定成本总额=（20—12）*10000—40000=40000（元）

成本核算的一般程序

成本核算的一般程序成本项目的设置和成本核算的一般程序一.生产成本项目的设立 1.直接材料:指直接用于产品生产、构成产品实体的原料、主要材料及有助于产品形成的辅助材料。 2.动力费：指直接用于产品生产的外购和自制的燃料和水、电、气等，若动力费较少可并入制造费。 3.直接人工：指直接参加产品生产的生产工人工资和计提的福利费。 4.制造费:直接用于产品生产但不便于直接计入生产成本,因此没专设成本项目的费用(如机器折旧)或间接用于产品生产的各项费用(如厂房折旧等)。5. 废品损失:生产过程中会产生废品,若废品损失在成本中所占的比重较大，须单独进行考核管理时，设本项目。二.会计科目的设置 1.制造费用:该科目归集核算间接用于生产或直接用于生产但在管理上不要求或不便于单独核算的费用,通常包括:机物料消耗、劳保费、工资及福利费、折旧费、修理费、租赁费、保险费、设计费、季节性停工损失等，月末结转分配后该科目通常没有余额 2.生产成本:为资产类科目,借方归集核算为生产产品而耗费的上述5项费用,贷方核算结转完工产品成本、自制半成品成本、或废品损失的成本。结转后余额为零或为借方，借方表示在产品成本，在资产负债表上列入存货项目三.成本核算的一般程序 1.进行日常帐务处理,归集计入制造费用的各项货币性支出。 2.据权责发生制原则,摊销以前支付、应由本月负担的费用或计提本月已发生但尚未支付的各项费用，以及计提折旧等。 3.计算本月工资并进行分配。 4.分配并结转制造费用。 5.根据仓管员或车间统计员上报的领料汇总表编制材料出库凭证并进行分配。 6.将本月生产费用在各种新产品之间进行分配,并按成本项目分别反映,计算

不良质量成本管理办法

1、目得为识别不良成本,通过对不良成本数据得核算、分析、评价,获得公司不良产品成本得信息,以促使公司改进产品技术设计、工艺流程、制造水平与管理手段,提高产品质量,降低成本,提高效益。 2 、范围本办法适用于公司对不良成本(内外部损失)得收集、汇总、分析、改进、管理等控制得活动。 3、术语与定义 3、1不良成本: 不良成本就是指没有达到满意得质量所造成得损失,包括内部损失成本及外部损失成本。 3、2内部损失成本 : 产品交付前因不满足规定要求所损失得费用。 3、3外部损失成本 : 产品交付后因不满足规定得质量要求,导致索赔、修理、更换等所损失得费用。 3、4不良成本项目明细说明

4、职责 4、1财务部负责不良成本数据统计、核算、汇总,提供不良成本数据分析等所需资料; 4、2质管部负责制定年度不良成本目标,负责不良成本考核; 4、3 质管部负责组织落实、监督内部质量成本目标;组织不良成本中内部损失得综合分析工作,每季度向公司领导提供《质量成本分析报告》;负责根据成本分析结果制订改进计划,监督责任单位改进落实,跟踪改进措施完成情况;负责质量事故处理费得统计与报送; 4、4综合管理部归口负责原材料、外购件等在采购、运输过程中因质量问题所损失得费用得统计与报送;负责在生产过程中发生返工返修得人工费用得统计与报送;负责因管理不善造成得物料配件被盗损失得统计与报送;

4、5技术部对在生产过程中因公司设计变更、技术改进等造成已采购材料不可用而造成得损失进行统计与汇总; 4、6生产部负责原材料、外购件等在仓储、配送过程中因质量问题所损失得费用得统计与报送;负责在生产过程中因设计变更、技术改进等造成已下料、已加工材料不可用而重复增加材料定额得损失、因操作不当造成得材料、部件损坏不可用报废损失得统计与报送; 4、7 营销部负责外部损失造成得损失成本进行统计与汇总; 4、8各有关部门负责落实本部门不良成本目标,负责不良成本数据得收集、统计,负责保存不良成本资料,负责组织本部门不良成本得分析与改进。 5、程序内容 5、1 制定不良成本目标质管部根据年度经营指标、公司得发展战略等制定年度不良成本目标。 5、2不良成本统计、核算、汇总 5.2.1 废品损失费: 5.2.1、1综合管理部严格杜绝供应商不良材料得流入,对于在采购、运输过程中因质量问题造成得损失,由综合管理部负责原因分析与责任单位确认,并统计汇总,填写《不良成本内部损失统计表》,于次月5日前报送财务部进行汇总; 5.2.1、2生产部配合质管部做好材料采购入库前得质量检验关,对于因仓储、配送管理等环节发生得损失,由生产部门负责原因分析与责任单位确认,并统计汇总,填写《不良成本内部损失统计表》,于次月5日前报送财务部进行汇总; 5.2.1、3在生产过程中因设计变更或技术改进,造成公司采购供应商产品报废不可用,从而造成采购成本增加得,由综合管理部统计经设计部门确认后, 填写《不良成本内部损失统计表》,于次月5日前报送财务部进行汇总; 5.2.1、4在生产过程中因设计变更或技术改进,造成材料定额得增补,并负责统计汇总,由技术部填写《不良成本内部损失统计表》,于次月5日前报送财务部进行汇总; 5.2.2返工费 5.2.2、1在生产过程中损失得原材料、外购件等需要重新领料得,由生产车间填写返工损失票(一式三份),写清产品编码、物料编码、物料名称规格、损失原因等信息,报质管部审核,对原因分析及物料进行确认后,质管部留一份统计汇总,车间自留一份,由生产部统计、汇总,填写《不良成本内部损失统计表》,于次月5日前报送财务部进行汇总; 5.2.2、2在生产过程中因返工发生得人工费用,由生产车间填写返工损失票,写清产品编码、损失原因等信息,报质管部审核,确定责任单位,车间统计工时,综合管理部确认并汇总,填写《不良成本内部损失统计表》,于次月5日前报送财务部进行汇总; 5.2.2、3在生产过程中造成得不合格品需要返修具体流程参照5、2、2、1与5、2、2、2,由质管部负责统计汇总; 5.2.3 质量事故处理费:对内部产品质量事故进行分析处理发生得各项费用,由质管部确认并统计,填写《不良成本内部损失统计表》,于次月5日前报送财务部进行汇总; 5.2.4 其她:如物料、配件被盗损失由综合管理部负责统计扣除保险公司理赔后损失,填写《不良成本内部损失统计表》,于次月5日前报送财务部进行汇总; 5.2.5 外部损失费用由营销部统计当月发生外部损失各项费用,编制《不良成本外部损失统计表》,于次月5日前报送财务部进行汇总; 5.2.6财务部汇总填报《不良成本汇总统计分析表》,识别不良质量成本发生异常得部门、环节、产品或

产品成本计算方法案例.doc

【案例4】产品成本计算方法案例【案例1】小李刚大学毕业，就到某家啤酒生产企业从事成本会计核算工作。小李通过一段时间的学习，归结出该公司啤酒生产过程为：啤酒生产工艺流程可以分为制麦工序、糖化工序、发酵工序、包装工序四个工序。从而就可以完成整个的生产流程。根据掌握的资料，小李认为该啤酒生产企业是典型的分步骤生产，因此将其成本核算方法设计为分步成本计算法。这种分析设计是否科学合理？是否还有其他反嘎可供选择？实际核算工作中又应怎样去实施呢？【案例2】某汽车生产企业是新成立的股份制企业，主要生产低排量的小汽车，汽车的所有零部件都是由自己生产，而且使每一种零部件都是在一个独立的生产车间生产。所产零部件大多是企业自己使用，也有部分对外出售；各零部件生产车间生产完成后都移交进入半成品库，最后由装配部门从半成品库领取组装成产品对外出售。根据该企业生产特点，可以采用哪一种或哪几种产品成本计算方法？请说明理由。【案例3】品种法下的成本计算一、[资料]海西集团下属的北方公司20×7年8月生产甲、乙两种产品，本月有关成本计算资料如下： 1．月初在产品成本。甲、乙两种产品的月初在产品成本如下，见表9-1。表9-1 甲、乙产品月初在产品成本资料表 20×7年8月工时100 000小时；乙产品本月完工200件，月末在产品40件，实际生产工时50 000小时。甲、乙两种产品的原材料都在生产开始时一次投入，加工费用发生比较均衡，月末在产品完工程度均为50%。 3．本月发生生产费用如下：（1）本月发出材料汇总表，见表9-2。表9-2 发出材料汇总表

材料的比例进行分配。（2）本月工资结算汇总表及职工福利费用计算表（简化格式），见表9-3。表9-3 工资及福利费汇总表 250元，市内交通费65元；供电车间负担的市内交通费145元；机修车间负担的外部加工费480元；厂部管理部门负担的办公费1 360元，材料市内运输费200元。（4）本月以银行存款支付的费用为14 700元，其中基本生产车间负担的办公费1 000元，水费2 000元，差旅费1 400元，设计制图费2 600元；供电车间负担的水费500元，外部修理费1 800元；机修车间负担的办公费400元；厂部管理部门负担的办公费3 000元，水费1 200元，招待费200元，市话费600元。（5）本月应计提固定资产折旧费22 000元，其中：基本生产车间折旧10 000元，供电车间折旧2 000元，机修车间折旧4 000元，厂部管理部门折旧6 000元。（6）根据“待摊费用”账户记录，本月应分摊财产保险费3 195元，其中供电车间负担800元，机修车间负担600元，基本生产车间负担1 195元，厂部管理部门负担600元。二、[品种法的成本计算程序] 1．设置有关成本费用明细账和成本计算单按品种设置基本生产成本明细账（见表9-10、表9-11）和成本计算单（见表9-21、表9-22），按车间设置辅助生产成本明细账（见表9-12、表9-13）和制造费用明细账（见表9-14），其他与成本计算无关的费用明细账，如管理费用

产品成本计算与分析完整版

第九章产品成本计算与分析本章考情分析本章主要介绍了企业产品成本的主要计算方法和成本的分析，本章可通过客观题和不定项选择题的形式考查基本知识。最近3年题型题量分析 2013年教材主要变化

2013年教材将品种法区分单一品种生产下的品种法和多品种生产下的品种法分别进行解释，修改部分数字错误，增加了简化分批法计算的例题，实质内容没有变化。本章基本结构框架产品成本计算方法概述产品成本计算的品种法产品成本计算的分批法产品成本计算的分步法产品成本计算方法的综合运用产品成本分析第一节产品成本计算方法概述适应各种类型生产的特点和管理要求，产品成本计算方法主要包括以下三种：品种法、分批法和分步法。各种产品成本计算方法的适用范围如下表所示：表9-1 产品成本计算的基本方法

此外在产品的品种、规格繁多的工业企业中，为简化成本计算，可采用分类法，为配合定额管理也可采用定额法。【例题1·判断题】根据企业生产经营特点和管理要求，单步骤、大量生产的产品一般采用品种法计算产品成本。（）（2009年）【答案】√ 【解析】本题的考点是各种成本计算方法的适用范围。

第二节产品成本计算的品种法一、品种法的特点（一）成本核算对象是产品品种；（二）品种法下一般定期（每月月末）计算产品成本；（三）如果企业月末有在产品，要将生产成本在完工产品和在产品之间进行分配。二、品种法成本核算的一般程序（一）按产品品种设立成本明细账；（二）登记相关成本费用明细账；（三）分配辅助生产成本；（四）分配制造费用；（五）分配完工产品和在产品成本；（六）结转产成品成本。品种法下成本核算的一般程序（一）单一品种生产下的品种法【教材例9-1】某工业企业为单步骤简单生产企业，只生产单一产品甲，月初月末在产品比较稳定，计算甲产品成本时可不予考虑。2×12年8月，甲产品共发生生产费用450万元，完工5 000件，有关生产成本明细账如表9-2所示。

质量成本管理办法

质量成本管理办法为保证我厂产品在质量、成本和效益三者之间取得最佳的结合，动员全厂各个部门、车间的全体职工，对质量及产品质量成本进行核算、分析、控制和考核，提高管理水平，增加经济效益，特制订本办法。第二条质量成本管理是一项系统工程，需要全厂各部门全面协同配合。各部门在质量成本管理上，应按本办法规定的职能，发挥各自的作用。第二章管理机构的设置第三条质量成本涉及面广、专业性强，为搞好这项工作，决定建立以总会计师为首的质量成本管理中心，由“全质办”、财务科、技术科、服务科、科研所、销售科负责同志组成，定期开展质量成本分析研究。第四条质量成本核算程序，实行车间(职能部门)和厂部(财务科与“全质办”)两级核算体制。按照“归口管理、集中核算”的原则，由车间成本核算员、科室专(兼)职核算员负责本单位质量成本核算，财务科设专职质量成本会计负责全厂质量成本核算。质量成本核算程序详见第三章。第三章质量成本核算的基本任务和内容第五条正确核算质量成本、质量收入和质量经济效益，降低控制质量过程的耗费，争取质量收入的提高，寻求增加质量经济效签发人责任人签名制度名质量成本管理办法电子文件编码GLWA082页码4-2益的途径和方法，为提高质量管理提供信息资料。第六条质量收入包括：新产品研究收入、设计试制收入、生产质量收入、质量检验收入、销售质量收入、技术服务收

入和其他收入等。第七条质量成本包括：新产品试制成本、内部故障成本、外部故障成本、鉴定成本和预防成本等。第八条质量收益包括：本期实现质量收益、潜在质量收益、质量社会效益等。第九条质量成本核算要划清三个界限：即划清质量成本收益与非质量成本收益的界限；划清各种产品的质量成本与质量收益的界限；划清质量成本中实现收益与潜在收益的界限(或显见与隐含的界限)。按照我厂实际，确定质量成本开支范围为：(一)开展全面质量管理活动所耗用的材料、办公费、差旅费及劳动保护费；(二)质量检测的仪器、仪表、工量具的购置、折旧和维护费用；(三)产品、半成品、外购件和原材料的试验、检验、评审费；(四)质量管理人员工资、附加费和部门经费；(五)产品出厂前由于质量缺陷造成的材料和人工等损失，包括废品损失、不合格品返修费用、产品降级损失、停工损失等；(六)“三包”费用及其有关折价损失与赔偿费用；(七)用于质量管理的奖励支出与培训费；(八)其他与质量管理有关的费用。第条各单位要根据质量成本核算的要求，加强基础工作，健全原始记录与管理制度，把会计核算与统计核算的原始记录统一起来，使预测、计划、控制和考核分析工作标准化、程序化、制度化。第一条根据核算要求，建立统计总账，做好质量资料的统计与档案工作，以便形成完整的历史资料。第二条质量成本计划与控制是TQC计划的重要组成部分，签发人责任人签名制度名质量成本管理办法电子文件编码GLWA082页码4-3也是控制产品质量和生产工作质量的科学

品质成本结构及计算表

“品质成本”如果超过售价的10%，显示出该制品的““品质成本””已偏高，有点不正常；如“品质成本”占售价之15%至20%，则明确显示出，其工厂管理有严重的问题，如“品质成本”占售价的20%以上，而决策当局还不谋取紧急措施，则其后果相当的严重。

“品质成本”的编制及分析工作，依企业的规模大小，各公司的制度而有所不同，在公司刚推行品质管制之初，品管单位的主管就要提出“品质成本”的分析报告，以加强管理当局重视品管工作的意识，因此大多数的公司在工厂管理制度未上轨道或品质推行不久，厂内各级主管还不大认识品质管制之重要时，“品质成本”的编制及分析工作，几乎由品质管制单位负责。厂内一切管理制度上轨道后，“品质成本”的编制及分析工作，则由会计部门负责，且成为会计部门之例行工作。会计部门每月提出“资产负债表”、“损益表”、“制造成本分析表”、“销售费用分析表”等各项报表中，其中就有一项“品质成本分析表”。 ”品质成本分析表“的格式如下：品质成本分析表格式由于各工厂的产品种类制作程序不同而有所不同，但报给主管参阅用的“品质成本分析表”，则将产品的类别依其重要性分别列出，即该公司的主要产品或销售最大的编列在最前项，然后依次顺序排列出其他产品之“品质成本”。

为了显示“品质成本”和制造成本的关系及其重要性，有经验的主管常将“制造成本”、“预防成本”、“鉴定成本”、“内部失败成本”和“外部失败成本”并列。在“品质成本”的结构中“内部失败成本”和“外部失败成本”所占的比例通常都很高，因此在“内部失败成本”中又细分为“报废品”、“重加工”、“外购不良”、“设计变更”或其他各项造成内部失败成本的因素，而“外部失败成本”中，则常分为“服务费”及“客户索赔金额”两项。管理当局常将“品质成本”中占“制造成本”的百分比及“品质成本”占“销售成本”的百分比等两项比率之大小，来评核“制造单位主管的能力”、“品质管理制度”是否具有成效及“工厂内部管理”状况的重要数据。品管部门或会计部门除了每月要计算“实际品质成本”之外，更重要的是要会同有关部门计算出本厂的“标准品质成本”“的数据，供给”制造单位“与”品质管制部门“作为比较“实际品质成本”与“标准品质成本“之用。

产品成本计算方法案例

【案例1】小李刚大学毕业，就到某家啤酒生产企业从事成本会计核算工作。小李通过一段时间的学习，归结出该公司啤酒生产过程为：啤酒生产工艺流程可以分为制麦工序、糖化工序、发酵工序、包装工序四个工序。从而就可以完成整个的生产流程。根据掌握的资料，小李认为该啤酒生产企业是典型的分步骤生产，因此将其成本核算方法设计为分步成本计算法。这种分析设计是否科学合理？是否还有其他反嘎可供选择？实际核算工作中又应怎样去实施呢？【案例2】某汽车生产企业是新成立的股份制企业，主要生产低排量的小汽车，汽车的所有零部件都是由自己生产，而且使每一种零部件都是在一个独立的生产车间生产。所产零部件大多是企业自己使用，也有部分对外出售；各零部件生产车间生产完成后都移交进入半成品库，最后由装配部门从半成品库领取组装成产品对外出售。根据该企业生产特点，可以采用哪一种或哪几种产品成本计算方法？请说明理由。【案例3】品种法下的成本计算一、［资料］海西集团下属的北方公司20X 7年8月生产甲、乙两种产品，本月有关成本计算资料如下： 1 .月初在产品成本。甲、乙两种产品的月初在产品成本如下，见表 9-1。表9-1 甲、乙产品月初在产品成本资料表 20X 7年8月单位：元 2 .本月生产数量。甲产品本月完工 500件，月末在产品100件，实际生产工时100 000小时；乙产品本月完工200件，月末在产品40件，实际生产工时 50 000小时。甲、乙两种产品的原材料都在生产开始时一次投入，加工费用发生比较均衡，月末在产品完工程度均为 50% 3.本月发生生产费用如下： (1) 本月发出材料汇总表，见表9-2。表9-2 发出材料汇总表【案例4】产品成本计算方法案例