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财务管理表格产品质量成本计算表

财务管理表格产品质量成本计算表

产品质量成本计算表

《成本费用明细表》(Word)

成本费用明细表 填报时间:年月日金额单位:元(列至角分) 经办人(签章): 法定代表人(签章):

附表二(1)《成本费用明细表》填表说明 一、本表适用于执行《企业会计制度》、《小企业会计制度》的纳税人填报。 二、《成本费用明细表》填报与附表一(1)《销售(营业)收入及其他收入明细表》相对应的销售(营业)成本、其他业务支出及营业外支出等的具体构成项目和期间费用。根据会计制度核算的“销售(营业)费用”、“管理费用”、“财务费用”,据以填报主表第9行“期间费用”。 三、有关项目填报说明: 1、第1行“销售(营业)成本合计”:填报纳税人根据会计制度核算的“主营业务成本”、“其他业务支出”、视同销售成本,据以填入主表第7行。本行=本表第2+7+13行。 2、第2至6行“主营业务成本”:纳税人根据不同行业的业务性质分别填报在会计核算中的主营业务成本。第2行=第3+4+5+6行。本表第3至6行的数据,分别与附表一(1)的“主营业务收入”对应行次的数据配比。 一个纳税人内部可能包括从事工业制造业务、提供劳务等各项业务的非法人的分公司、营业部等,必须将各项业务的营业成本分别准确申报。 3、第7至12行“其他业务支出”:按照会计核算中“其他业务支出”的具体业务性质分别填报。第7行=第8+9+10+11+12行。本表第8至12行的数据,分别与附表一(1)《销售(营业)收入及其他收入明细表》“其他业务收入”对应行次的数据配比。其中,其他业务收入的应交税金及附加填入本表第11行;第12行“其他”项目,填报纳税人按照会计制度应在“其他业务支出”中核算的其他成本费用支出。

4、第13至16行“视同销售成本”:填报纳税人按税收规定计算的与视同销售收入对应的成本,第13行=第14+15+16行。本表第14至16行的数据,分别与附表一(1)《销售(营业)收入及其他收入明细表》“视同销售收入”对应行次的数据配比。每一笔被确认为视同销售的经济事项,在确认计算应税收入的同时,均有与此收入相配比的应税成本。 5、第17行“其他扣除项目合计”=本表第18+26行。纳税人应根据会计制度核算的“营业外支出”及根据税收规定应在当期确认的其他成本费用填报,并据以填入主表第11行“其他扣除项目”。 6、第18至25行“营业外支出”:填报纳税人按照会计制度核算的“营业外支出”中剔除捐赠支出后的余额。第18行=第19+20+…+25行。 (1)第19行“固定资产盘亏”:填报纳税人按照会计制度规定在营业外支出中核算的固定资产盘亏数额。 (2)第20行“处置固定资产净损失”:填报纳税人按照会计制度规定在营业外支出中核算的处置固定资产净损失数额。 (3)第21行“出售无形资产损失”:填报纳税人按照会计制度规定在营业外支出中核算的出售无形资产损失的数额。 (4)第22行“债务重组损失”:填报纳税人按照会计制度规定在营业外支出中核算的债务重组损失数额。 (5)第24行“非常损失”:填报纳税人按照会计制度规定在营业外支出中核算的各项非正常的财产损失(包括流动资产损失、坏帐损失等)。 (6)第25行“其他”:填报纳税人按照会计制度核算的在会计帐务记录的其他支出,包括当年增提的各项准备金等。

财务管理表格大全

管理表格大全

说明: 一、上表所指“……以下”均含本数。 二、以上单项资金使用系指预算内开支。单项资金预算外开支的审核与核准按相应规定办理,审批则以超支部分占预算内金额的 百分比为基础,20%(含)以内的由总经理批准,20%以上的由董事长批准。 三、审批权限分三类: 1.审核:指管理部门及主管领导对该项开支的合理性提出初步意见。 2.审批:指有关领导经参考“审核”的意见后进行批准。 3.核准:指各级财务负责人根据财务管理制度对已审批的支付款项从单据和数量上加以核准并备案。 四、审批顺序: 先下级,后上级;先定性审批,后集中标准;先经业务线、行政线有关部门,后报财务线(按表中所标号的顺序即可)。若遇有关人员出差在外,可由其授权人代核、代批,但事后必须请有关人员追认。 盘点人员编组表 年月日 经管部门 盘点项目

盘点日期 盘点人 会点人 监点人 备注 批准:审核:制表: 说明:本表由财务会计部经理编制,财务总监审核,总经理批准。财务会计部、会计室各留存一份,其余分报本表中各经管部门和总经理。

固定资产盘点表 使用部门:年月日 财产编号 固定资产 单位 登记卡 数量 盘点 数量 盘盈盘亏 备注名称规格厂牌数量金额数量金额 使用部门负责人:会点人:盘点人:制单:注:本单一式两联:第一联财产管理部门留存,第二联报会计室。

固定资产增加单 财产编号:年月日 资产成本记录 中文名称取得日期 设备内容数量取得成本英文名称数量

规格型号取得金额 厂牌耐用年限 存放地点月折旧额 附属设备 合计备注 财产管理部门负责人使用部门 负责人 会计室主管 经办人:制单: 注:本单一式三联:第一联财产管理部门留存,第二联交会计室,第三联交使用部门,

质量成本的综合概述

质量成本 质量成本是全面质量治理活动的经济性表现。是衡量质量体系有效性的一个重要因素。对质量成本进行统计、核算、分析、报告和操纵,不仅能够找到降低生产成本的途径,促进经济效益的提高,同时还能够监督和指导质量治理活动的正常进行。因此,质量成本是全面质量治理深入进展和财务成本治理必须研究的 问题。 一、质量成本的涵义和作用 生产方和使用方为确保中意的质量所发生的费用以 及当质量令人不中意时所遭受的损失,称为质量成本。这确实是讲,质量成本是指企业为保证或提高产品质量进行的治理活动所支付的费用和由于质量损失所造成损失的总和。 企业为了使产品能满足适用性的要求,就要在全过程防止缺陷产品的流传,就必须对产品进行检验或试验,因而发生了鉴不成本。产品在检验或试验时可能失效,也可能在用户使用中发生故障,在出厂前也可能对有缺陷的产品进行返修或在保修期内为用户更换或修理产品等,使企业不得不为此付出

质量损失。由于存在出现故障的可能性和进行鉴不的必要性,企业还应该投入预防成本。以减少现生产产品和新开发产品的损失成本和鉴不成本。如此,质量成本包括:内部损失成本、外部损失成本、预防成本和鉴不成本,统称为工作质量成本。专门情况还要增加外部质量保证成本。即为向用户提供其质量保证要求的客观证据所支付的费用。包括专门的和附加的质量保证措施、程序、数据、证实试验和评定的费用。 上述概念可用式(12-1)表示。 实际成本=无缺陷产品成本十鉴不成本十损失成本十预防成本(12-1) 无缺陷产品成本是在产品不可能出现故障的情况下制造和销售产品的成本。因此, 质量成本=实际成本-无缺陷产品成本 (12-2) 合并式(12-1)(12-2)得:

质量成本如何计算

质量成本如何计算 考察质量成本要结合企业战略。在质量成本构成诸要素中,外部因素影响最大,所以要格外注意。 质量成本(Cost of quality)的概念多年前就已经出现,但直到现在仍然令很多经理人迷惑不解。把质量成本细分为三部分也许对理解这个概念大有帮助,如本文中所指出的预防性支出、评估性支出和补救性支出。 在企业实践中,质量成本并不是孤立存在的,因此要把它与企业战略结合起来考虑。企业有什么样的战略目标,就有相应的产品质量策略,不同的质量策略,就会产生不同的质量成本。 重要的是,在对质量成本有一个清晰的认识之后,经理人对失误与浪费给企业带来的损失会有更深刻的理解。 企业在努力增加收益的同时,常常忽略对战略规划与质量规划进行整合。造成这种情况的原因是企业对战略、质量、生产率、收益率、竞争力之间的关系并不十分了解。 整合企业战略与产品质量为什么重要呢?这是因为战略与产品有着内在的联系。如果企业奉行的是低成本战略,那么就要制定相应的低成本质量策略。如果企业目标是想凭借优质产品树立企业形象,那么就需要对产品质量进行规划,把研制、生产和销售优质产品作为工作中的重中之重。 因此,产品质量规划必须与企业的经营战略目标保持一致。若企业的目标是为了提高市场占有率,产品质量规划就应该侧重于那些影响当前与未来客户购买决策的因素。然而,如果企业只是想提高某一产品的利润,那么在产品质量方面就应该注重减少失误、消除非增值活动与浪费现象,以降低质量成本。 对上述那种关系缺乏了解的另一个原因是对质量这一概念还认识不足。质量的含义是,花费尽可能小的成本来满足客户的要求,并杜绝各种失误。因此说对质量的要求并不一味精益求精。调查中发现,市场上普遍存在着产品质量大大超过实际需要的情况,这实际上也是一种浪费或者"质量陷阱"。 产品质量的改进能够带动生产效率的提高。消除了失误、非增值活动和浪费,企业资源的利用会更加充分。但这也为管理带来了新的问题。如果节约下来的资源无法加以利用,那就不会对企业收益产生实际影响。

财务管理表格汇总内容

财务评价(财务分析)补充资料 1、评价项目类型 1.1经营性项目:分析项目的盈利能力、偿债能力和财务生存能力; 1.2非经营性项目:只分析项目的财务生存能力。 2、财务分析的时期划分 2.1融资前分析:在考虑融资方案前进行的财务分析,即不考虑债务融资条件下进行的财务分析,现在期只进行盈利能力分析,又称融资前项目投资现金流量分析,它从项目投资总获利能力角度考察项目方案设计的合理性,其分析指标包括: 2.1.1所得税前指标的融资前分析——从息前税前角度进行的分析(利息和所得税均不作为现金流出); 2.1.2所得税后指标的融资前分析——从息前税后角度进行的分析(利息不作为现金流出,所得税作为现金流出)。 2.2融资后分析:是指以设定的融资方案为基础进行的财务分析,要紧是针对项目资本金折现现金流量和投资各方折现现金流量进行分析,既包括盈利能力分析,又包括偿债能力分析和财务生存能力分析,进而推断项目方案在融资条件下的合理性,融资后

分析是必选融资方案、进行融资决策和投资者最终决定出资依据。 3、财务评价涉及的相关财务报表 表1 建设投资估算表(概算法) 人民币单位:万元,外币单位:

注:1.“比例”分不指各要紧科目的费用(包括横向和纵向)占建设投资的比例。 2. 本表适用于新设法人项目与既有法人项目的新增建设投资的估算。 3.“工程或费用名称”可依不同行业的要求调整。 表2 建设投资估算表(形成资产法) 人民币单位:万元,外币单位:

注:1.“比例“分不指各要紧科目的费用(包括横向和纵向)占

建设投资的比例。 2. 本表适用于新设法人项目与既有法人项目的新增建设投 资的估算。 3.“工程或费用名称“可依不同行业的要求调整。 表3 建设期利息估算表 人民币单位:万元

质量成本策划方案

第一篇.前言 现代质量的含义是“以实现顾客满意,确定顾客的需求得到确定和满足”,如何达到顾客满意度,提升公司产品在市场中的竞争力,归根到底看企业能否提供价廉物美的产品,而“价廉”与“物美”往往是一对矛盾的统一体,能否达到这样和谐统一的境界,就要看企业如何管理,向管理要效益,才达到降低经营成本,提高效益的目的。 质量的问题实际上是一个经济的问题,为了达到质量要求,须进行一系列的活动,如人员培训,质量认证,检验分析,购入、使用、维修检定、检测仪器设备,内部的返工、返修、报废,外部的投诉、维修、退货、索赔等等,在这些过程的实施中都会产生一系列的费用,这些都是为质量而付出的费用,称作质量成本,是不可缺少的一笔费用,如何投入最少的这笔费用来获得顾客的满意,也就是如何达到质量经济性的管理,“既然不能不投,如何投入得最少、投入得最经济、投入得最有效”,这就是企业的管理者应思考的问题。 本策划方案就是从质量成本结构的划分,比例系数的设定,数据采集,统计分析等方面来进行策划,来达到质量成本最经济化的目的。

第二篇.方案内容 据我对企业质量控制的理念,制定了如下的方案内容,期望在质量成本建立的初期阶段,能起到引导质量管理观念,搭造质量成本管理的平台,建立质量成本管理模型的作用。 目录如下: 1.质量成本的构成 2.质量成本项目的含义与范围 3.质量成本数据的采集 4.质量成本统计数据的账务处理 5.质量成本模型的建立 6.质量成本的结构比例 7.质量成本的目标设定 8.质量成本的结果运用 9.质量成本系统的维护 10.质量成本管理的流程 11.附表一:06年质量成本目标的设定 12.附表二: XX年质量成本目标的分解计划

质量成本的分类和计算方法

质量成本的分类和计算方法 4.8 典型的质量成本分类 4.1.9 成本与质量的关系

4.2 计算方法 4.2.1 PONC的计算方法 会计法 薪资法 劳务/资源量法 单价法 理想偏差法 4.2.2 会计法(Whole Account Method) 从组织或部门的细目账或总账中,找出专门记录不符合要求的代价或符合要求的代价费用的部分。 比如: 银行为追踪呆账而设立的账目(PONC) 工作意外导致的残障给付费用(PONC) 为统计预防性维修费用所设的账目(POC) 培训预算(POC) 4.2.3 薪资法(Whole Person Method) 这个方法则是计算雇用工作人员的费用。这些人的工作内容只与符合要求的代价或不符合要求的代价有关。 比如: 催料赶工的人员(PONC) 处理顾客申诉的职员(PONC) 从事返工或重新加工的员工(PONC) 负责测试的软件及核对订单内容的员工(POC) 审核员(POC) 专职培训教师(POC) 4.2.4 劳务/资源量法(Labor/Resource Claiming Method) 这个以需要谨慎地计算花费于特定工作上的劳务和资源总量;可以用打卡、收据、或其它方式计算所投入的时间和资源总数比如: 会计人员为追查报表系统中的错误所花的时间(PONC) 工程师为找出某系统中的缺陷而耗费的时间(PONC) 业务代表向客户解释品问题所用的时间(PONC) 通过实验找出导致不符合要求的机械结构所耗费的时间及物资(PONC)

会计人员为预防错误而复核报表系统而花的时间(POC) 工程师为预防缺陷而花在查验上的时间(POC) 业务代表核对订单以确定无误所花的时间(POC) 通过实验找出预防某种机构结构失灵的方法所消耗的时间和物资(POC) 4.2.5 单价法(Unit Pricing Methods) 以单价法来计算不符合要求的代价,就是用每一次不符合要求的平均支出,乘以不符合要求的次数。 以单价法计算符合要求的代价则是用预防一件不符合要求的平均支出,乘以采取预防措施的次数(有时 候这种措施是特别的、额外的或毫无条件的)。比如: 用处理一件顾客投诉的平均费用,乘以处理投诉的次数(PONC) 更换一个零件的平均费用,乘上更换的零件数目(PONC) 审核账目所花费的平均费用(POC) 培训新员工所花费的平均的费用(POC) 4.2.6 理想偏差法(Deviation from the Ideal Method) 用实际情况和理论上的情况相比较。它让我们知道目前的花费是多少。但它并不能指出问题,也不会告诉我们 某一项不符合要求造成多少开销

企业财务管理表格汇总

CW-CK/BD—01 公司各类单项资金管理审批权限一览

表工作事项有关部门财务会计部相关系统总监财务总监总经理董事长 审批③审核②核准④5 万元以下审核①固定资产置购审核②审批③核准④万元以上5 审核①审批③核准④万以下50 审核②审核① 货款支付审核③核准⑤审批④万以下50 万-200 审核②审核① 审批④审核③审批⑤核准⑥万以上200 审核②审核①审批③核准④万以下10 审核②审核① 定金付款审核③核准⑤审批④万10 万-50 审核②审核①审批④审核③审批⑤核准⑥万以上50 审核②审核①审核②审批③万以下100 审核①对审核②核准④审批③万以下100 万 -300 审核①内担保货款审批④审核③审核②百万以上300 审核①审核①外审批④审核③对审核②审批②50 万以下审核① 下属单位审批②核准③万以下-100 50 万审核①款借审批②核准③万以上100 审核①元以下1000 审核②审批① 行政费审批③元以下-2000 1000 元审核②审核①审核③核准⑤审批④元以上2000 审核②审核①审批③核准④元以下400 审核②审核①总部业务招待费审核③核准⑤审批④元以上400 审核②审核①审批③核准④元以下3000 审核②审核① 差旅费审核③审批④核准⑤万元以下-1 3000 元审核②审核① 审批④审核③审批⑤核准⑥万元以上1 审核②审核①核准③元

以下5000 审核②审批①报纸杂 审批③核准④-1志、POP5000 元审核②万元以下审核①广告等核准⑤审核③审批④审核②审核①万元以上1核准③万元以下2 审核②审批① 广告审批③核准④-10万元2 万元以下审核②审核①电视促销核准⑤审核③审批④-3010 万元万元以下广告审核①审核②费用审批④审核③核准⑥审批⑤万元以上30 审核②审核①核准③元以下3000 审核②审批①电台审批③核准④元以下 -5000 3000 元审核②审核①广播核准⑤审批④审核③元以上5000 审核②审核① 审批④核准⑤审核③元以下5000 审核②审核①削价处理商品损失审核③核准⑤审批④元以上5000 审核②审核① 审批④审核③核准⑤-1800 元以上万元以下审核②审核① 医药费审核③核准⑤审批④万元以上1 审核②审核①支开 审批④审核②核准⑤工伤审核①审核③ 审批②审核①核准③对外捐款赞助 审批②核准③对外单位或私人借款审核① 说明: 一、上表所指“??以下”均含本数。

品质成本分析手册

品质成本分析方法 1.总则 1.1.制定目的 为提供品质改进和品质策略规划之参考,并提供经营决策者成本分析和决策之参考,特制定本方法。 1.2.适用范围 本公司品质成本(预防成本、鉴定成本、内部失败成本、外部失败成本)之分析工作,均适用本方法。 1.3.权责单位 1)品管部负责本方法制定、修改、废止之起草工作。 2)总经理负责本方法制定、修改、废止之核准。 2.品质成本分类 本方法所指之品质成本包含预防成本、鉴定成本、内部失败成本、外部失败成本。 1)预防成本:为防止所用之物料或制程中的产品产生瑕 疵、不良或其他品质问题所投入的成本费用。 2)鉴定成本:为了鉴定物料、产品、作业系统所投入的成 本费用。 3)内部失败成本:公司内部因为物料制造、仓储、搬运等

品质上失败所产生的成本费用。 4)外部失败成本:公司外部因顾客抱怨、退货等品质上失 败所产生的成本费用。 3.预防成本 3.1.品质管制工程 3.1.1.成本讲明 1)品管打算之制定与执行。 2)品管体系之稽核与评价。 3)数据的分析与纠正措施。 4)管制设备之设计与改善。 5)检验、量测治具之设计。 6)可靠性工程之打算。 3.1.2.计算来源 1)工作人职员资。 2)品管职员及主管之工资。 3)协助参与工作人职员时费用估算。 3.2.品质会议 3.2.1.成本讲明 1)公司各级品管会议(月、周)。

2)品质改善之专案会议。 3)因品质问题召集会议。 4)其他与品质有关的会议。 3.2.2.计算来源 1)非品管人员开会时刻乘以工资率或以实际工资比例计 算。 2)出差、交通发生的费用。 3.3.品管活动 3.3.1.成本讲明 1)改善提案活动。 2)品管宣传活动。 3)外界之品管观摩、研讨会。 4)加强品质意识之宣传活动。 3.3.2.计算来源 1)依实际发生之费用计入。 2)以参加活动之人职员时乘以工资率估算费用。 3.4.新产品审核 3.4.1.成本讲明 1)新产品试作费用。

品质成本分析办法(doc 12页)

品质成本分析办法(doc 12页)

品质成本分析办法 1.总则 1.1.制定目的 为提供品质改进和品质策略规划之参考,并提供经营决策者成本分析和决策之参考,特制定本办法。 1.2.适用范围 本公司品质成本(预防成本、鉴定成本、内部失败成本、外部失败成本)之分析工作,均适用本办法。 1.3.权责单位 1)品管部负责本办法制定、修改、废止之起草工作。 2)总经理负责本办法制定、修改、废止之核准。 2.品质成本分类 本办法所指之品质成本包含预防成本、鉴定成本、内部失败成本、外部失败成本。 1)预防成本:为防止所用之物料或制程中的产品产生瑕 疵、不良或其他品质问题所投入的成本费用。 2)鉴定成本:为了鉴定物料、产品、作业系统所投入的成 本费用。 3)内部失败成本:公司内部因为物料制造、仓储、搬运等 品质上失败所产生的成本费用。 4)外部失败成本:公司外部因顾客抱怨、退货等品质上失

败所产生的成本费用。 3.预防成本 3.1.品质管制工程 3.1.1.成本说明 1)品管计划之制定与执行。 2)品管体系之稽核与评价。 3)数据的分析与纠正措施。 4)管制设备之设计与改善。 5)检验、量测治具之设计。 6)可靠性工程之计划。 3.1.2.计算来源 1)工作人员工资。 2)品管职员及主管之工资。 3)协助参与工作人员工时费用估算。 3.2.品质会议 3.2.1.成本说明 1)公司各级品管会议(月、周)。 2)品质改善之专案会议。 3)因品质问题召集会议。 4)其他与品质有关的会议。 3.2.2.计算来源 1)非品管人员开会时间乘以工资率或以实际工资比例计

算。 2)出差、交通发生的费用。 3.3.品管活动 3.3.1.成本说明 1)改善提案活动。 2)品管宣传活动。 3)外界之品管观摩、研讨会。 4)加强品质意识之宣传活动。 3.3.2.计算来源 1)依实际发生之费用计入。 2)以参加活动之人员工时乘以工资率估算费用。 3.4.新产品审核 3.4.1.成本说明 1)新产品试作费用。 2)购买同类产品作比较分析。 3.4.2.计算来源 依实际发生之费用计算,由开发人员提供。 3.5.品管训练 3.5.1.成本说明 1)公司内部品质训练课程。 2)外界举办之品管训练班。 3)品管书刊杂志。

管理会计计算题 (3)

四、计算题 1、资料:某企业2003年的有关资料如下: 生产量24000件 销售量20000件 单位售价9元 直接材料48000元 直接人工19200元 变动制造费用4800元 固定制造费用12000元 推销及管理费用: 变动费用8000元 固定费用4000元 现假定该企业无期初存货。 要求:分别按全部成本法和变动成本法计算税前利润。 解:(1)全部成本法的税前利润计算如下: 单位产品成本=生产成本总额/产量 =(48000+19200+4800+12000)/24000=3.5(元/件) 销售毛利=销售收入—销售产品生产成本 =9*20000—3.5*20000=110000(元) 税前利润=销售毛利—期间费用=110000—12000=98000(元)(2)变动成本法的税前利润计算如下: 单位产品成本=变动生产成本总额/产量

=((48000+19200+4800)/24000=3(元/件) 边际利润=销售收入—销售产品变动成本 =9*20000—(3*20000+8000)=248000 税前利润=边际利润—固定成本 =248000—(12000+4000)=232000(元) 2、资料:某企业产销一种产品,有关资料如下: 实际产销量10000件 最大生产能力11000件 售价20元 单位变动成本12元 固定成本总额60000元 目标利润40000元 要求:要实现目标利润,如果其他因素不变: (1)销售量应增加多少? (2)固定成本应降低多少? 解:(1)目标销售量=(60000+40000)/(20—12)=12500(件)12500—10000=2500(件) 销售量应增加2500件。 (2)固定成本总额=(20—12)*10000—40000=40000(元)

财务管理表格大全32个_20190524150216

公司各类单项资金管理审批权限一览表 工作事项有关部 门 财务会计 部 相关系统总 监 财务总 监 总经理董事长 固定资产购置5万元以下审核①审核②核准④审批③ 5万元以上审核①审核②核准④审批③ 货款支付 50万以下审核①审核②审批③核准④ 50万-200万以下审核①审核②审核③核准⑤审批④200万以上审核①审核②审核③核准⑥审批④审批⑤ 定金付款 10万以下审核①审核②审批③核准④ 10万-50万审核①审核②审核③核准⑤审批④ 50万以上审核①审核②审核③核准⑥审批④审批⑤ 担保货款对 内 100万以下审核①审核②审批③ 100万-300万以下审核①审核②核准④审批③ 300百万以上审核①审核②审核③审批④对外审核①审核②审核③审批④ 下属单位借款 50万以下审核①审批② 50万-100万以下审核①核准③审批②100万以上审核①核准③审批② 行政费 1000元以下审批①审核② 1000元-2000元以下审核①审核②审批③ 2000元以上审核①审核②审核③核准⑤审批④ 总部业务招待费400元以下审核①审核②审批③核准④ 400元以上审核①审核②审核③核准⑤审批④ 差旅费 3000元以下审核①审核②审批③核准④ 3000元-1万元以下审核①审核②审核③核准⑤审批④1万元以上审核①审核②审核③核准⑥审批④审批⑤ 广告促销费用 报纸 杂志、 POP 广告 等 5000元以下审批①审核②核准③ 5000元-1万元以 下 审核①审核②审批③核准④ 1万元以上审核①审核②审核③核准⑤审批④ 电视 广告 2万元以下审批①审核②核准③ 2万元-10万元以 下 审核①审核②审批③核准④ 10万元-30万元 以下 审核①审核②审核③核准⑤审批④30万元以上审核①审核②审核③核准⑥审批④审批⑤

(质量成本类)质量成本类分析案例二

专题报告 公司某事业部质量损失分析报告 一、文章概要 目前公司某产品品质非常脆弱,品质问题已成为制约该事业部可持续发展的关键瓶颈之一。本文希望从如下方面揭示问题: 1、质量损失不仅包括显性损失,而且包含更大的隐性损失。按照隐性损失 ABC核算法保守估测,该产品03年隐性质量损失是显性损失的2倍左右,达亿元;加上显性损失亿,质量损失高达亿元; 2、控制质量损失具有重要的战略与经营意义,如果按照实现353规划既定 质量目标保守推算,事业部因提升品质平均每年可获得收益万元; 3、品质问题的解决宜从电控着手,以建立大品质体系与成本品质均衡的决策 机制为手段,逐步摆脱品质“监控残缺”的尴尬局面,进入“全局掌控-重点突破-系统创新-全面收益”的良性循环阶段。 二、质量损失的内涵 1、质量损失的构成 所谓质量损失,是指企业为确保或提高产品质量而发生的费用支出,以及由于未能达到质量标准而造成的价值损失。它不仅包括为提高质量而实际支出的费用,而且还包括因品质缺陷导致的价值流失。 根据可识别性质量损失分为显性质量损失和隐性质量损失,按照产生流程分为预防成本、鉴定成本、损失成本(外部损失、内部损失)三部分(图1)。

图1:质量损失构成 2、隐性质量损失的内涵 由产品品质不良导致的价值链机会成本损失是隐性质量成本的本源,包括:顾客流失——老顾客流失和新顾客流失: 老顾客流失——顾客因维修体验而在二次选购时放弃选择原品牌,导致企业损失原可获得的收益。据麦肯锡对中国该产品市场的研究,未来几年老顾客比例呈迅速增长趋势,将由02年的%上升至08年的%。 新顾客流失——经口碑传播而建立某品牌不良品质形象的潜在选购者,当其中部分人作现实购买时放弃选择该品牌,导致该企业损失原可获得的收益。科特勒曾指出,家电消费品是顾客购买决策受参照群体1影响最大的产品之一,一个有过维修体验的顾客会将痛苦体验传播给4—8个人。 价格损失——中低价位的该产品,与主要竞争对手相比,产品品质差异因素带来的售价差异平均超过10%2。 生产率流失——将投入到不良品返修的劳动力和设备资源转化为生产合格品可获得的收益。事实上,同等条件下返修生产往往低于正常生产效率,目前下属某工厂按照正常生产工时的2.5倍来核算返修工时。 供方成本转嫁——从系统性、长远性来看,供方的部分质量成本损失必然会通过后期成交价格、供货质量、议价能力变化等方式,以及采购方供应商转换成本,转嫁给购买者。这部分转嫁的质量成本,主要体现为筛选不合格退货物料价值、物料在线下线导致的生产率流失。 1有过同类产品使用体验的同事、亲人、朋友。 2内部访谈一致认为,产品品质是影响价格差异的关键因素之一,其影响力至少超过50%。谨慎起见,本文取10%。

品质成本分析

品质成本分析 品质成本(Cost of Quality)是企业销售成本的一部分,如何降低品质成本,增加企业收益是摆在企业每一位管理者面前的重要课题。需从加强品质管理入手,减少不良率,提高一次合格率(First Pass Yield 首次通过检查的产品数/产品总数=一次合格率,简称FPY),不断提高企业品质,使之达到6Sigma的工序能力。 一、品质成本构成分析 品质成本由内部缺陷成本、外部缺陷成本、鉴定成本和预防成本组成。见下表: 合 格 品 单 位 成 本 合格率注:①鉴定成本+预防成本②内部与外部缺陷成本③总品质成本 品质成本的构成部分之间的关系比例,一般为: 内部缺陷成本占品质成本的25%~35% 外部缺陷成本占品质成本的20%~35% 鉴定成本占品质成本的10%~20%

预防成本占品质成本的5%~15% 一般来说,当缺陷成本大于70%,而预防成本小于10%时,工作重点应放在研究提高质量措施和加强预防上。 当缺陷成本接近50%,而预防成本接近10%时,工作重点应放在使产品质量维持在原有水平上。 当缺陷成本小于40%,而鉴定成本大于50%时,工作重点应放在巩固工序控制的成效,减少检验程序上。 有质量专家认为:从经济的观点来看,推行全面质量管理的目的是适当增加预防成本,使两种缺陷成本与鉴定成本下降,最终导致质量总成本降低,让过剩的品质成本变为公司的利润。 品质成本与制造过程的质量高低关系如上图所示。从中可以看出: (1)鉴定成本与预防成本是随着制造质量水平(合格品率)的提高而增加的,内部与外部缺陷成本是随着制造质量水平的提高而降低的,质量总成本为这四项成本之和。 (2)鉴定成本与预防成本的增加可以使缺陷降低成本,当故障成本的降低额可以抵消甚至超过预防及鉴定成本的增加额时,从经济上来说是合理的。 (3)质量总成本存在着一个最佳点,即曲线的最低点。这个最低点表示四项成本的平衡点。与平衡点对应的合格品率,就是企业应选择的经济制造质量水平。这个质量水平下的质量成本就称为最适宜的质量成本。随着品质管理水平的提高,最佳点会不断下移。 二、品质成本的核算 品质成本核算(Compution Cost Quality)可以用下式计算: P COQ=品质成本占总成本比例(Proportion Cost of Quality) MS=材料报废费用(Material Scrap) LS=劳动力损耗费用(Labour Scrap) RC=返工费用(Rework Cost) AC=鉴定费用(Appraisal Cost) TMC=总的制造费用(Total Manufacture Cost) COQ=品质成本(Cost of Quality) MS+LS+RC+PC+AC 1.P COQ= TMC 2.COQ=MS+LS+RC+PC+AC 三、品质成本的降低 1.降低每个产品的生产时间,即提高生产率。 2.减少库存量所带来的其它成本,将WIP减少至最少。 3.尽量降低出货坏品数,杜绝不良品出厂。 4.减少每个单位产品的故障分析和维修成本。 四、成本的计算步骤 1.列表标明本公司须计算品质成本的项目。 2.计算各分项之成本。对设备,须计算折旧、维修及动力费用;对人,计算工资及福利。 3.将成本加总,得当月总品质成本。

品质成本

品质管理成本简介 前言 品质”对消费者来说,是指他所购之产品之外观、尺码、效能、寿命、不良率、包装等问题。可是“品质”在制造商来说就比较广泛,不单是指物料、半成品及最后制成品所具有理想的状态。还有一项最重要的考虑因素,就是制造成本。明显的,制造商是以盈利为目标,故此制造商只能在不亏本的情况下,使产品的品质符合消费者的要求。 品质成本包括企业内各部门的活动,例如采购、制造、设计、服务等等。有些成本是可以辨别的,这些成本包括检查、测量及品质管制人员的薪酬。但是有些成本却很难辨别和作分配,这些成本包括废料、再造等等。其他成本像顾客的不满和企业的声誉受损就更难量度 品质成本是一种很重要的管理工具,因为: 1.它为评估品质管制系统之有效性提供了方法; 2.它可作为衡量制程是否符合产品总要求的工具之一; 3.它可帮助决定生产过程中之困难所在以及行动之次序; 4.它为决定各种品质管制活动之适中量提供了方法; 5.它亦可作为制订产品价格和职级薪酬的资料。 将注意力集中于生产高品质商品是不足够的,必须掌握每 一级品质的成本,做到在长期的品质管制影响下,为企业带 来理想利润。此乃品质管制之最终目标。 一、直接品质成本 直接品质成本可分为四类。1)预防;2)评估:3)公司以内之失效;4)公司以外之失效。 1)预防成本: 这类成本包括参与设计、执行与维持品质系统的员工薪酬。预防成本可以说是在制造产品之前的一个投资测定。这些成本可使企业确定在经济水平上能够遵照品质要求作生产 预防成本还可以再分类如下: 1.品质工程(Quality Engineering):这类成本包括总品质计划、检查计划、数据系统之建立以及执行、维持及Audit品质管制系统之各种活动之费用。 2.仪器的设计及设立(Design and Development of Equipment):这类成本是指参与测定性计划员工的报酬和品质管制的仪器价格等。 3.品质训练(Quality Training):这类成本包括制定、实行、营运和维持传统训练计划之费用。 4.其他预防费用:这些费用包括文职、Fax、交通和供应成本。这些都是一般办公室管理的分类。 5.其他工作人员进行的品质计划:这类成本是指其他工作人员在品质计划中所花费的时间和精神。 预防性活动与其有关的成本还包括有:覆查,审查供应商资 格;测定生产程序能力;程序管制计划和一些防预产品损坏 的活动。

品质成本结构及计算表

品质成本结构及计算表

“品质成本”如果超过售价的10%,显示出该制品的““品质成本””已偏高,有点不正常;如“品质成本”占售价之15%至20%,则明确显示出,其工厂管理有严重的问题,如“品质成本”占售价的20%以上,而决策当局还不谋取紧急措施,则其后果相当的严重。

“品质成本”的编制及分析工作,依企业的规模大小,各公司的制度而有所不同,在公司刚推行品质管制之初,品管单位的主管就要提出“品质成本”的分析报告,以加强管理当局重视品管工作的意识,因此大多数的公司在工厂管理制度未上轨道或品质推行不久,厂内各级主管还不大认识品质管制之重要时,“品质成本”的编制及分析工作,几乎由品质管制单位负责。厂内一切管理制度上轨道后,“品质成本”的编制及分析工作,则由会计部门负责,且成为会计部门之例行工作。会计部门每月提出“资产负债表”、“损益表”、“制造成本分析表”、“销售费用分析表”等各项报表中,其中就有一项“品质成本分析表”。 ”品质成本分析表“的格式如下: 品质成本分析表 格式由于各工厂的产品种类制作程序不同而有所不同,但报给主管参阅用的“品质成本分析表”,则将产品的类别依其重要性分别列出,即该公司的主要产品或销售最大的编列在最前项,然后依次顺序排列出其他产品之“品质成本”。

为了显示“品质成本”和制造成本的关系及其重要性,有经验的主管常将“制造成本”、“预防成本”、“鉴定成本”、“内部失败成本”和“外部失败成本”并列。在“品质成本”的结构中“内部失败成本”和“外部失败成本”所占的比例通常都很高,因此在“内部失败成本”中又细分为“报废品”、“重加工”、“外购不良”、“设计变更”或其他各项造成内部失败成本的因素,而“外部失败成本”中,则常分为“服务费”及“客户索赔金额”两项。管理当局常将“品质成本”中占“制造成本”的百分比及“品质成本”占“销售成本”的百分比等两项比率之大小,来评核“制造单位主管的能力”、“品质管理制度”是否具有成效及“工厂内部管理”状况的重要数据。 品管部门或会计部门除了每月要计算“实际品质成本”之外,更重要的是要会同有关部门计算出本厂的“标准品质成本”“的数据,供给”制造单位“与”品质管制部门“作为比较“实际品质成本”与“标准品质成本“之用。

(财务管理表格)财务表格大全

CW/QXCT—01 公司各类单项资金管理审批权限一览表 工作事项有关部门财务部相关副总财务副总总经理董事长 固定资产购置5万元以下审核①审批②核准④审批③ 5万元以上审核①审批②核准④审批③ 货款支付 5万以下审核①审核②审批③核准④ 5万-20万以下审核①审核②审核③核准⑤审批④20万以上审核①审核②审核③核准⑥审批④审批⑤ 定金付款 5万以下审核①审核②审批③核准④ 5万-20万审核①审核②审核③核准⑤审批④ 20万以上审核①审核②审核③核准⑥审批④审批⑤ 员工借款 1万元以下审核①审核②审批③核准④ 1万元以上审核①审核②审核③核准⑤审批④ 下属单位拨款 10万以下审核①审批②核准③ 10万-50万以下审核①审批②核准④审批③50万以上审核①审批②核准④审批③ 行政管理 费 1000元以下审批①审核②核准③ 1000元-2000元以下审核①审核②审批③ 2000元以上审核①审核②审核③核准⑤审批④ 业务招待 费1000元以下审核①审核②审批③核准④ 1000元以上审核①审核②审核③核准⑤审批④ 差旅费 3000元以下审核①审核②审批③核准④ 3000元-1万元以下审核①审核②审核③核准⑤审批④1万元以上审核①审核②审核③核准⑥审批④审批⑤ 广告费 2万元以下审批①审核②核准③ 2万元-10万元以下审核①审核②审批③核准④ 10万元-30万元以下审核①审核②审核③核准⑤审批④30万元以上审核①审核②审核③核准⑥审批④审批⑤捐款赞助审核①核准③审批② 说明: 一、上表所指“……以下”均含本数。 二、审批权限分三类: 1.审核:指管理部门及主管领导对该项开支的合理性提出初步意见。 2.审批:指有关领导经参考“审核”的意见后进行批准。 3.核准:指各级财务负责人根据财务管理制度对已审批的支付款项从单据和数量上加以核准并备案。 三、审批顺序:

质量成本的分类及计算方法

质量成本的分类及计算方法 主办单位:上海普瑞思管理咨询有限公司 时间:2010年10月22-23日 地点:上海 培训费用:2680元/人(包括授课费、资料费、会务费、证书、午餐等) 授课对象:生产一线质量相关的各部门经理、主管、工程师及相关管理、技术人员、工厂财务、成本会计。 培训目标: ·从系统的角度了解现代企业质量管理的真正含义,了解质量与成本的相互关系及质量成本的历史发展·掌握质量成本的分类及计算方法,了解作为成本会计如何在成本项目中合理区分质量成本及质量成本在制造费用中的具体体现方式 ·掌握质量成本的三级科目分类方法,建立质量成本基础数据收集系统的方法与技巧;学习质量成本预算管理编制及控制方法 ·了解合格品成本(COC)与不合格品成本的(CONC)的区别于联系,掌握COC及CONC的统计分析方法 ·为什么中国制造业成本降低异常困难?其中质量成本就高达30%以上——揭秘中国制造业质量成本高企的根本原因, ·全面掌握质量预防成本、质量鉴定成本及质量缺陷成本的定义及统计分析方法,学习如何通过质量成本杠杆原理,降低整体质量成本 ·学习如何通过现代质量管理技术提高质量投入效率,提高质量的“投资回报率” ·掌握如何通过全面质量成本管理的有效实施,降低企业生产制造成本10%以上的方法 课程大纲: 第一部分:质量成本及财务分析(3H) (第一天:9:00-12:00) ·工厂质量成本的定义 --工厂质量管理的发展 --现代质量管理的四大要素 --质量活动中产生的成本分析 --质量成本分析结构图 --质量成本的四大组成部分 --质量活动产生的成本划分技巧 ·质量成本的财务分析技巧 --工厂财务损益表结构介绍 --如何在制造费用中识别质量成本 --不同管理水平企业产品质量成本代价图 --如何建立三级质量成本科目 --三级质量成本科目数据收集及分析方法 --质量成本目标制定及预算管理方法

质量成本管理办法

质量成本管理办法 为保证我厂产品在质量、成本和效益三者之间取得最佳的结合,动员全厂各个部门、车间的全体职工,对质量及产品质量成本进行核算、分析、控制和考核,提高管理水平,增加经济效益,特制订本办法。第二条质量成本管理是一项系统工程,需要全厂各部门全面协同配合。各部门在质量成本管理上,应按本办法规定的职能,发挥各自的作用。第二章管理机构的设置第三条质量成本涉及面广、专业性强,为搞好这项工作,决定建立以总会计师为首的质量成本管理中心,由“全质办”、财务科、技术科、服务科、科研所、销售科负责同志组成,定期开展质量成本分析研究。第四条质量成本核算程序,实行车间(职能部门)和厂部(财务科与“全质办”)两级核算体制。按照“归口管理、集中核算”的原则,由车间成本核算员、科室专(兼)职核算员负责本单位质量成本核算,财务科设专职质量成本会计负责全厂质量成本核算。质量成本核算程序详见第三章。第三章质量成本核算的基本任务和内容第五条正确核算质量成本、质量收入和质量经济效益,降低控制质量过程的耗费,争取质量收入的提高,寻求增加质量经济效签发人责任人签名制度名质量成本管理办法电子文件编码GLWA082页码4-2益的途径和方法,为提高质量管理提供信息资料。第六条质量收入包括:新产品研究收入、设计试制收入、生产质量收入、质量检验收入、销售质量收入、技术服务收

入和其他收入等。第七条质量成本包括:新产品试制成本、内部故障成本、外部故障成本、鉴定成本和预防成本等。第八条质量收益包括:本期实现质量收益、潜在质量收益、质量社会效益等。第九条质量成本核算要划清三个界限:即划清质量成本收益与非质量成本收益的界限;划清各种产品的质量成本与质量收益的界限;划清质量成本中实现收益与潜在收益的界限(或显见与隐含的界限)。按照我厂实际,确定质量成本开支范围为:(一)开展全面质量管理活动所耗用的材料、办公费、差旅费及劳动保护费;(二)质量检测的仪器、仪表、工量具的购置、折旧和维护费用;(三)产品、半成品、外购件和原材料的试验、检验、评审费;(四)质量管理人员工资、附加费和部门经费;(五)产品出厂前由于质量缺陷造成的材料和人工等损失,包括废品损失、不合格品返修费用、产品降级损失、停工损失等;(六)“三包”费用及其有关折价损失与赔偿费用;(七)用于质量管理的奖励支出与培训费;(八)其他与质量管理有关的费用。第条各单位要根据质量成本核算的要求,加强基础工作,健全原始记录与管理制度,把会计核算与统计核算的原始记录统一起来,使预测、计划、控制和考核分析工作标准化、程序化、制度化。第一条根据核算要求,建立统计总账,做好质量资料的统计与档案工作,以便形成完整的历史资料。第二条质量成本计划与控制是TQC计划的重要组成部分,签发人责任人签名制度名质量成本管理办法电子文件编码GLWA082页码4-3也是控制产品质量和生产工作质量的科学

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