浅谈锅炉排污与节能

浅谈锅炉排污与节能

摘要：排污是锅炉水质管理的一个重要环节，本文从锅炉的排污、排污率的计算、排污与节能的关系等方面进行了阐述和说明，达到重视排污、安全运行、节能降耗的目的。

关键词：锅炉排污排污率排污与节能

一、锅炉的排污

1.锅炉的排污

为了控制锅炉炉水的水质符合规定标准，使炉水中杂质保持在一定限度内，需要从锅炉中不断地排除含盐、含碱量较大的炉水和沉积在炉底的水渣、污泥以及松散状的沉淀物，这个过程就是锅炉排污。

2.排污的目的

随着炉水不断地蒸发，炉水中溶解的盐类物质及锅炉受热面内的锈蚀产物等其他混合物的浓度会逐渐增高，这些杂质除极少量被饱和蒸汽带走外，大部分都留在炉水中，若不及时将它们排出，不但会造成蒸汽品质不良，还会使锅炉内壁积聚水垢，导致水循环不畅，危及锅炉安全运行。因此，必须排除锅炉内形成的杂质，以保证炉水含盐浓度在允许值范围内，这就是锅炉排污的目的。

3.排污方式

连续排污也叫表面排污。这种排污方式是连续不断地从锅炉炉水表面层将浓度最大的炉水排出，它的作用是降低炉水中的含盐量和碱度，防止炉水浓度过高而影响蒸汽品质。

定期排污又叫间断排污或底部排污，其作用是排除积聚在锅炉下部的水渣及沉淀物。定期排污持续时间很短，但排出锅内沉淀物的能力很强。

4.排污的注意事项

4.1排污要在锅炉水位稍高、低负荷、高汽压时进行为好

因为低负荷时锅炉水循环比较缓慢，污垢容易聚集在锅筒、集液箱底部，而高汽压时排污水流速高，便于排出污垢。由此可见，锅炉排污时水位应保持液位在60%左右才能进行排污操作，排污时必须设专人进行操作，密切监视水位的变化，防止缺水。

4.2排污阀开启应短促间断地进行

每次排污时速开速关，造成渣垢扰动，如此重复多次，依靠吸力使沉淀物迅速向排污口汇合，然后集中排出。控制时间要合适，切勿过长，一般一次排污的时间不得超过30s。如果排污时间过长，炉水中含污垢的浓度逐渐降低，这样不仅降低了排污效果，还增加了排污量，既浪费热能，又影响锅炉水循环，甚至可能发生爆管故障。

4.3观察定排扩容器的出汽口

排污结束后，一定要摸排污管的温度，并查看定排扩容器出汽口，以此来判断确认排污阀是否完全关闭。若因杂物卡在阀芯处而泄漏，可重新开启一次后迅速关闭，若因阀芯磨损而难以关严，应加强监视，尽快安排修理或更换，同时，应在交接班记录上做好相应的记录，以备后续查阅。

二、锅炉排污率的计算

排污率就是指锅炉连续排污流量与实际蒸发量的比值。

排污率的计算公式为：

排污率=计算期内连续排污流量（t）/计算期内锅炉实际蒸发量（t），如下式表示：

K=Q污/Q汽×100% （1）

从排污率的计算公式可以看出，在一定时间内，锅炉的排污率与排污量成正比，与实际蒸发量成反比。

查阅历史化验参数可知第三净化厂锅炉炉水的含盐量在150～300mg/l之间，为保证产出的蒸汽品质合格，运行锅炉的连续排污一直处于常开状态。

根据多年锅炉的运行情况和定期排污的操作频次及每次的排污时间段，可估算出每台锅炉每小时连续排污量大约在0.5方左右，每台锅炉每天定期排污量在0.5方左右。也就是说，一台锅炉一天的排污量总和在12.5方左右，两台锅炉一天的排污量总和在25方左右。

当锅炉液位一定时，计算期内的上水量减去计算期内的排污量，就等于计算期内的锅炉蒸汽的蒸发量。即：

Q汽=Q水-Q污（2）

因第三净化厂锅炉蒸汽蒸发量为三净装置用汽量、采四用汽量、三净锅炉单元用汽量之和，由于三净装置用汽量、采四用汽量均有计量，根据公式（2）可计算出三净锅炉单元用汽量值。

GB1576-2008工业锅炉水质标准的第4.5.4条规定“以软化水为补给水或单纯采用锅内加药处理的锅炉，正常排污率不宜超过10%；以除盐水为补给水的锅炉，正常排污率不宜超过2%”。而第三净化厂锅炉的给水是软化水，根据该规定可以初步认定为第三净化厂锅炉的排污率在10%以内。

夏季，以表中最小蒸汽消耗量2号的数据和最大蒸汽消耗量3号的数据为例，由公式（1）可计算出第三净化厂锅炉的排污率：

2号的排污率K=12.5÷（9.15+107.20+39.15）×100%

=12.5÷155.50×100%

≈8%

3号的排污率K=12.5÷（7.17+112.99+43.23）×100%

=12.5÷163.39×100%

≈7.7%

冬季，以表中最小蒸汽消耗量20号的数据和最大蒸汽消耗量24号的数据为例，由公式（1）可计算出第三净化厂锅炉的排污率：

20号的排污率K=25÷（114.76+144.29+52.62）×100%

=25÷ 311.67 ×100%

≈8%

24号的排污率K=25÷（113.40+144.16+65）×100%

=25÷ 322.56 ×100%

≈7.8%

以上结果可以看出，第三净化厂锅炉的排污率在7.7-8%之间，与GB1576-2008工业锅炉水质标准的第4.5.4条规定“以软化水为补给水或单纯采用锅内加药处理的锅炉，正常排污率不宜超过10%”的内容相吻合。

三、锅炉排污装置

1.先开二次阀门，再稍开一次阀门，预热管道后在全开一次阀门，然后，速开、速关二次阀门进行排污。这种方法，能造成沉淀在锅筒、集液箱底部的污垢、

水渣扰动，提高排污效果。排污结束后，先关一次阀门，再关二次阀门。这种操作方法虽然排污后在两个阀门之间没有积水，但容易磨损及损坏一次阀。2.先开一次阀门，再间断开关二次阀门进行快速排污。排污结束后，先关闭二次阀门再关闭一次阀门。这种操作方法排污虽然使一次阀门受到保护，当二次阀门损坏时，可以不停炉进行更换和修理，但是在两个阀门之间存有一定的积水，使二次阀门两端的压力不平衡，容易产生泄漏。另外，由于两阀之间的积水温度低于炉水温度，在下次排污时，又不能进行暖管的情况下，容易产生水击。为了防止水击现象的发生，可在排污之后稍开二次阀门，放尽两阀之间的积水，然后再行关闭即可。

上述方法都可以采用，但一定要遵守原则：先开的阀门后关，后开的阀门先关，重点保护先开后关的阀门。否则，两个阀门都易磨损泄漏，既不经济也不安全。

四、锅炉排污与节能的关系

锅炉排污与节能有何关系呢？资料表明，若排污率超标每增加1%，所浪费的热量Q占锅炉能耗的0.2%-1%，即：

Q∝G×H×t/η×100% （3）

式中：G 为锅炉一定工作压力下的排污饱和水量，单位，kg/s；

H 为锅炉一定工作压力下的饱和水的焓，可从汽水焓熵表中查得，单位：kJ/kg；

η为锅炉的热效率，单位：%；

t为排污时间，单位：s。

从公式中可以看出，排污热量Q与排污饱和水量G、饱和水焓H、排污时间t成正比，与锅热效率成反比。锅炉压力越高，饱和水焓值越大，排污时间越长，排污量增大，其能耗越高。

那么，我们如何来降低锅炉排污率、降低热量损耗，保证锅炉在低能耗下安全运行？

首先，在保证水质的前提下，适当延长定排间隔时间段，减少排污频次，控制排污水量；将连排出口进行控制，根据水质情况进行排污。

其次，将排污水热量回收再利用。我厂将连排扩容器分离出的蒸汽回收至除氧器，提供热源，从而降低了热量损耗。

我厂锅炉使用软化水作为补给水，溶解在水中的酸、碱、盐等电解质解离成

正、负离子，使电解质溶液具有导电能力，其导电能力大小是用电导率来表示，单位μs/cm。资料查明，锅炉水的电导率与炉水中电解质-溶解固型物（TDS）的含量是成比例关系。如将锅炉水样冷却到摄氏25度并将其碱性中和，则炉水的电导率与溶解固形物浓度之比大致为10.7（即1us/cm相当于0.7mg/l）。因此炉水的电导率可以直接反映炉水含盐量的多少。

锅炉连续排污的自动控制方法能够在锅炉运行时连续的检测炉水中的溶解固型物（TDS）的浓度，自动补偿温度对电导率的影响，在任何工况下都可以使锅炉水的溶解固型物（TDS）的含量控制在水质标准所要求的浓度附近。既保证了炉水品质合格，又利于锅炉安全稳定的运行，同时也使锅炉排污量最小，有效减少了排污热损失，节约燃料，提高锅炉效率。

不仅如此，在锅炉连续排污量降低的同时，锅炉给水量降低，软水设备运转时间减少，消耗盐量降低，实际节约成本更多。

五、小结

锅炉排污是一个技术性非常强的工作，在运行中起到重要作用，不可忽视，它与节约能源、提高锅炉安全运行有着十分密切的关系。所以要求我们必须要勤学技术，提高技术水平，分析研究锅炉排污的各种影响因素，寻求更加有效的排污方法，以达到节能降耗的目的，并保证锅炉安全平稳运行。

参考文献

郭会昌等.浅谈锅炉定期排污.油田节能，2004第4期第15卷.

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燃煤锅炉改造问题与节能环保改造方式分析 燃煤锅炉是一种常见的工业锅炉设备，它通过在燃煤的过程中释放热能来产生蒸汽， 从而驱动发电机或者提供热水，被广泛应用于工厂、学校、医院等场所。燃煤锅炉在燃烧 过程中会产生大量的二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等有害气体，对环境和人体健康造成 严重危害。燃煤锅炉的改造问题和节能环保改造方式成为了当前社会关注的焦点之一。 一、燃煤锅炉改造问题 1.环境污染 燃煤锅炉在燃烧过程中产生大量的有害气体，其中最为人所关注的是二氧化碳的排放。大量的二氧化碳排放会加剧全球变暖，对气候和生态环境产生负面影响。燃煤锅炉还会释 放二氧化硫、氮氧化物等有害气体，对大气环境造成污染。 2.效率低下 传统的燃煤锅炉存在着能源利用效率低的问题，燃煤的过程中会产生大量的废热未能 得到充分利用。这不仅是对能源的浪费，也会导致环境污染问题的加剧。 3.能源消耗大 燃煤锅炉在燃烧过程中的能源利用率低，加之煤炭资源的逐渐枯竭，燃煤锅炉的能源 消耗成本逐渐增加，难以满足长期稳定的能源需求。 二、节能环保改造方式分析 1.技术升级 通过对燃煤锅炉的技术进行升级改造，提高锅炉燃烧效率和热能利用率，减少能源消 耗和二氧化碳等有害气体的排放。 2.燃料改变 将燃煤锅炉从燃煤转变为其他清洁能源，如天然气、生物质颗粒等，以减少二氧化碳 排放和减轻对煤炭资源的依赖。 3.粉煤灰处理 利用粉煤灰进行资源化利用，如制备环保砖、混凝土等新型建筑材料，减少废弃物对 环境的污染。 4.智能控制系统

采用先进的智能控制技术，实现对锅炉运行过程的精细化管理和监控，提高系统的稳定性和运行效率。 5.余热利用 通过余热锅炉、余热蒸汽发生器等设备，将燃煤锅炉排放的废热进行回收利用，提高能源的利用效率。 6.污染物处理 采用先进的脱硫、脱硝、除尘等排放气体处理技术，降低有害物质的排放浓度，减少对大气环境的污染。 7.政策扶持 政府可以出台一些激励政策，对进行燃煤锅炉改造的企业给予资金补贴、税收优惠等扶持措施，以推动燃煤锅炉的节能环保改造。 燃煤锅炉的改造问题和节能环保改造方式是一个系统工程，需要从技术、政策、经济等多个方面进行综合推进。通过燃煤锅炉的改造，不仅可以减少环境污染，提高能源利用效率，还可以推动清洁能源的发展，为人们营造一个更加健康、宜居的环境。希望未来在政府、企业以及社会各界的共同努力下，燃煤锅炉的节能环保改造工作能够取得更加显著的成效。

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工业锅炉运行与烟气治理的节能减排措施 工业锅炉作为工业生产中的重要设备之一，在生产中扮演着重要的角色。然而，其运 行过程中产生的废气和废水等问题已经成为环境污染的主要来源之一。其中，烟气排放是 工业锅炉生产中的主要污染物之一。因此，为了减少烟气排放，促进环保和节能减排，采 取相应的措施非常必要。 一、节能减排措施 1. 烟气余热回收 在工业锅炉燃烧时，会产生大量的烟气，其中的余热利用率通常非常低。烟气余热回 收是一种有效的节能减排措施。通过在锅炉烟气系统中增加余热回收设备，可以有效地提 高热能利用率，减少烟气的排放。 2. 锅炉节水技术 给水作为锅炉的一个重要组成部分，在运行过程中不仅仅是为锅炉提供水分，同时还 会用来冷却和清洗设备等。因此，节约水资源非常重要。采用节水技术，如回收锅炉排放 的废水和回收各种工艺用水，可以有效地降低生产过程中的水耗，减少水资源的浪费。 3. 锅炉燃烧增效技术 锅炉燃烧增效技术是指通过增加锅炉的燃烧效率来降低烟气排放。具体实现方法有优 化燃烧设备设计、改进燃烧控制系统、优化燃烧过程等。同时，还可以采用一些技术手段，如增加空气预热、降低氧含量等来实现燃烧增效。 二、烟气治理措施 在燃烧过程中，硫化物会被转化为二氧化硫等含硫物质。如果直接排放到大气中，会 对环境产生严重的影响。因此，采取烟气脱硫措施是非常必要的。常见的脱硫方式有石灰 石/石膏湿法脱硫、活性炭吸附法脱硫和催化氧化/洗涤法脱硫等。 2. 烟气脱硝 氮氧化物是烟气中的一种重要污染物。如果没有有效的治理方法，会对空气质量和环 境产生严重影响。烟气脱硝可以采用SCR（Selective Catalytic Reduction，选择性催化还原技术）、SNCR（Selective Non-Catalytic Reduction，选择性非催化还原技术）、催化氧化等技术来实现。 3. 烟气净化器

锅炉节能环保的措施

锅炉节能环保的措施 随着能源消耗量的不断增加，节能环保越来越成为人们关注的焦点。锅炉作为产生热能的重要设备之一，其节能和环保措施显得尤为重要。本文就锅炉节能环保的措施进行介绍，以此提高大家的环保意识和节约资源的能力。 一、结构优化 锅炉的结构对于其节能和环保能力具有至关重要的作用。现代锅炉的结构经过多次改进和优化，可以通过以下的方式实现节能环保： 1. 多级烟气余热利用 多级烟气余热利用是逐级利用烟气中的热量，将其转化为回收热能，从而达到节能的目的。具体实现可以在锅炉末端增加烟气余热回收器等设备，将烟气中的热量回收利用。多级烟气余热利用可以使得锅炉的热效率提高，节约燃料的使用，同时还可以减少CO2等有害气体排放。 2. 燃烧空气预热技术 燃烧空气预热技术是将空气在进入燃烧室前，通过预热的方式提高其温度，达到提高燃烧效率的目的。具体实现方法可以在锅炉末端加装空气预热器设备，将原本排放的热空气回收后预热待进入燃烧室的空气。燃烧空气预热技术可以有效提高燃烧效率，降低燃料的使用量，同时减少有害气体的排放。 二、设备优化 在锅炉的实际使用中，有时候设备的优化也是锅炉节能环保的重要手段。锅炉设备的优化可以通过以下方式实现： 1. 智能控制 智能控制技术是将锅炉的自动控制、安全保护和操作自动化程度提高的全新技术方案。通过智能化的控制系统可以对锅炉的运行情况进行全面掌控，精细化与优化办公室普遍运转。通过智能化控制系统的监控和分析，可以避免人为操作造成的事故和能源的浪费，从而达到锅炉节能环保的目的。 2. 环保燃料 锅炉燃料如果采用环保燃料，可以极大的降低锅炉的污染物排放和对环境的污染。环保燃料可以包括天然气、生物质燃料等，这些燃料的优点是成分单纯，燃烧效率高，污染物排放少。在实际选择燃料时，需要综合考虑锅炉类型、需求量、供应和成本等因素，选择成本低、环保性好的燃料。

浅谈燃煤锅炉的节能环保改造措施

浅谈燃煤锅炉的节能环保改造措施 燃煤锅炉是目前社会上比较常见的一种供暖方式，也是我国供暖方式的主力。但是，随着环保意识不断增强和环保政策的不断推进，燃煤锅炉的污染排放问题已经成为公众关注的焦点。因此，采取节能环保改造措施对于燃煤锅炉的可持续发展具有重要意义。本文就浅谈燃煤锅炉的节能环保改造措施。 一、燃煤锅炉污染排放的现状 燃煤锅炉在烧煤时会产生大量的污染物，导致空气污染、水污染等问题。其中最主要的污染物包括二氧化碳、一氧化碳、氮氧化物、硫dioxide等。这些污染物对环境和人体健康都会 带来不良影响，因此，加强燃煤锅炉的环保治理势在必行。 二、燃煤锅炉的节能环保改造措施 1. 烟气净化器 烟气净化器是一种高效的治理燃煤锅炉排放污染物的技术装备。其主要原理是通过过滤、静电除尘、脱硫、脱硝等手段，使污染物的排放浓度降到符合国家环保要求的标准。烟气净化器在安装和使用方面都非常方便，是一种非常受欢迎的改造措施。 2. 节能措施 燃煤锅炉的节能措施包括：改善燃烧条件，提高燃烧效率；采用高效节能的燃烧设备；合理设置锅炉系统，提高锅炉的导

热性能；采用先进的自动安全控制系统，确保燃烧过程的安全性和节能性；通过加装制热回收装置，将燃烧废气中的余热回收利用等等。这些措施的实施可以大大减少煤炭消耗，同时减少排放污染物，从而起到减少环境污染和节能减排的作用。 3. 换燃气锅炉 燃气锅炉是一种清洁、环保、高效的供暖设备，其对环境、空气质量的影响更为有效的控制。同时，燃气锅炉在燃烧过程中也能够实现能量回收，从而在节能方面也有较高的性能。因此，换燃气锅炉也是一种非常有效的节能环保改造措施。 三、结论 燃煤锅炉的环保治理是当前的热点问题之一，而节能环保改造措施是其可持续发展的关键，本文浅谈了烟气净化器、节能措施以及换燃气锅炉等多种改造措施，并介绍了各种措施的特点和优势，可以为读者提供一定的参考价值。我们相信，只要得到广泛推广并加强对可持续发展的关注，燃煤锅炉的环保治理问题必定会迎刃而解，呈现更加清洁、环保、高效的状态。

燃煤工业锅炉节能减排的建议及措施初探

燃煤工业锅炉节能减排的建议及措施初探 目前，随着全球环境问题日益严峻，节能减排成为社会热议话题之一。燃煤工业锅炉作为我国能源结构中重要的一部分，其燃烧过程中产生的二氧化碳、氮氧化物等有害气体对环境造成了严重污染。为了实现燃煤工业锅炉的节能减排目标，采取一系列合理的措施是必要的。 一个有效的方法就是提高燃烧效率。燃煤工业锅炉在燃烧过程中，燃料未完全燃烧会产生大量的有害气体。通过改善燃料的燃烧过程，提高燃烧效率是非常重要的。可以在燃烧过程中控制空气供给量，使其与燃料完全充分混合，提高燃烧效率，减少有害气体的排放。 优化锅炉结构也是减少燃煤工业锅炉污染的重要措施之一。可以通过技术手段对锅炉结构进行改进，提高热效率，降低燃料消耗量。通过增加炉体表面积，增加传热面积，减少烟气温度损失，提高锅炉热效率。还可以加装烟气净化设备，对燃烧后产生的有害气体进行处理，减少对环境的污染。 加强锅炉管理是减少锅炉能源消耗的关键。运行监控、定期检查和维护可以确保锅炉的正常运行，避免能源的浪费。还可以通过加装节能设备，如余热回收器、节能型风机等来降低能耗，提高锅炉的能源利用率。 政府在政策和法律方面的引导和支持也是至关重要的。政府可以通过加强对燃煤工业锅炉的监管和管理，出台相应的节能减排政策，鼓励企业采取节能减排措施。建立健全的法规体系，加强对环境污染的处罚力度，对违法违规企业进行严厉处罚，使其承担相应的责任和损失。 燃煤工业锅炉节能减排涉及方方面面，需要多方共同努力。通过提高燃烧效率、优化锅炉结构、加强锅炉管理以及政府的政策引导和支持，可以有效减少燃煤工业锅炉的污染排放，实现节能减排的目标，为环境保护作出贡献。

浅探供热锅炉烟气污染分析及节能环保措施

浅探供热锅炉烟气污染分析及节能环保措施 摘要：叙述了供热锅炉烟气中含有的主要污染物及其危害，分析了影响供热锅 炉节能环保的主要因素，并提出了一些切实可行的节能环保措施，以期对相关工 作者有所助益。 关键词：供热锅炉；烟气污染；分析；节能；环保措施 1导言 中国北方地区冬季较寒冷，大多地方都需用锅炉进行集体供热，而锅炉在运 行过程中会产生大量烟气，这些烟气中会含有大量有毒有害气体，一方面会危害 人体健康，另一方面还会造成严重的环境污染问题，特别是近年来，随着供热锅 炉的不断增多，其造成的污染问题也越来越严重。与此同时随着“美丽中国”建设 的逐步推进，人们对生活环境的要求也越来越高，而供热锅炉造成的严重环境污 染问题也越来越受到人们的重视，对此，研究供热锅炉的节能环保运行也显得越 来越重要。 1.1锅炉设备简况 天津杨电三期工程为2×300MW（经济出力）燃煤发电机组，设计煤种为山西神木煤，锅炉由德国巴高克（BABCOCK）公司制造，与C300—16.7/538/538汽轮 机（上海汽轮厂与美国西屋公司联合制造）配套使用。锅炉型式为：亚临界、一 次中间再热、直吹式制粉系统、双燃烧室（W火焰）、100％飞灰复燃、液态排渣、塔式直流炉。 杨电四期工程为2×300MW（经济出力）燃煤发电机组，设计煤种为神华集团神木大柳塔煤，校核煤种采用乌兰木伦矿和上湾矿煤。锅炉由上海锅炉厂有限公 司设计和制造。与C300—16.7/538/538上海汽轮机配套使用。锅炉型式为：亚临界、自然循环锅炉、单炉膛、一次中间再热、燃烧器摆动调温、平衡通风、四角 切向燃烧、固态出渣、运转层以下封闭、全钢架悬吊结构。锅炉的制粉系统采用 正压直吹式制粉系统。 2锅炉烟气中含有的主要污染物及其危害 2.1烟尘 烟尘属于一种细微黑色颗粒物，其主要是因燃料不完全燃烧而产生的，锅炉 烟气是空气中烟尘的一重要来源。烟尘中含有大量细微颗粒物，这些物质长期漂 浮于大气中，会逐步积聚，不仅易造成严重空气污染，且还易变为金属元素的载体，伺机侵入人体血液与各组织器官，引发人体中毒。对此，中国已制定了较严 格的大气污染物排放标准，来严格控制相关污染物的排放。 2.2 SO2 SO2为一种气态污染物，这种污染物危害较大，影响范围较广，国家十分重 视控制其排放量，2014年国内SO2排放量还为1900×104t多，到2016年已下降23%左右，下降速度较快，但仍然很高。SO2气体无色，但刺激性气味较强，会 严重危害人体健康，它一方面可引发呼吸系统疾病，另一方面易溶解于血液，属 于一种全身性毒物。煤等燃料中所含的S成分较多，实际燃烧时会产生大量SO2。此外当空气中含有的SO2浓度较高时，SO2溶于水会产生酸雨，酸雨会严重危害 人类健康，同时还会对生态环境造成严重破坏。 2.3 NOx 该种物质也是一种较主要的大气污染物，会严重危害人体健康，人体吸入过 量的NOx易出现高铁血红蛋白症，同时会严重损害肺组织，可使人体毛细血管及

浅析锅炉排污与锅炉节能

浅析锅炉排污与锅炉节能 摘要：工业锅炉作为工业和社会的必需品，在国民经济和社会发展中发挥着 重要作用。以某厂的锅炉系统为例，我厂的锅炉系统主要是为生产提供蒸汽。在 锅炉的工作过程中，锅炉内部的水体在不断蒸发的过程中逐渐浓缩，使得大量的 浮油、各种悬浮物和浓盐残留在锅炉水的表面，容易在锅炉底部产生沉积的污泥、污垢等物质。为了保证锅炉的工作效率，保持锅炉蒸汽的优质运行，防止锅炉积 灰对锅炉壁的腐蚀，保证锅炉的安全运行，锅炉配备了连续定期排污的专用装置。关键词：锅炉；排污；节能 前言：锅炉效率低直接影响锅炉的燃料消耗。锅炉的供热效果长期以来没有 得到普及，减少锅炉污染也没有得到充分重视。虽然锅炉规范中低压锅炉的排烟 率不应超过10%，但规定侧重于锅炉点火，规范中的控制值可能不合适，因为燃 料价格上涨会导致锅炉运行成本增加，污染会导致燃气锅炉运行成本增加。因此，有必要探讨锅炉排污的节能措施。 1.锅炉水中杂质的危害 锅炉水中杂质的危害主要体现在两个方面：一是锅炉水中杂质的危害，二是 锅炉蒸汽中杂质的危害。锅炉蒸汽中有两种杂质：气体和非气体杂质。非气体杂 质是含盐的蒸汽。含盐蒸汽对锅炉的主要危害有：含盐蒸汽在过热器中的沉积会 阻碍蒸汽的流动和传热，导致管道温度升高；阀门上的盐蒸汽沉积会导致阀门的 无效开启和关闭，降低其密封性；蒸汽在汽轮机叶片上的盐沉积会改变叶片的形 状和质量，不仅会增加阻力，增加能耗，降低效率，还会影响转子的平衡，导致 汽轮机振动，甚至造成重大安全事故。锅炉给水中的杂质含量通常控制在允许范 围内，但在锅炉燃烧过程中，随着锅炉水的不断蒸发，只有少量的杂质会被蒸汽 带走，使锅炉水中的杂质浓度不断增加。当浓度增加到一定程度时，不仅会增加 蒸汽中的杂质含量，还会严重影响锅炉。锅炉水中过多的不溶性杂质会产生水垢，水垢的过度积累会影响传热，增加燃料消耗，还会加速锅炉壁和管道的腐蚀，导 致锅炉和管道破裂等事故，影响锅炉的安全运行[2]。

供热锅炉烟气污染分析及节能环保措施研究

供热锅炉烟气污染分析及节能环保措施研究 供热锅炉烟气污染是指燃煤、燃油等燃料在燃烧过程中产生的有害气体和颗粒物，对 环境和人体健康造成的危害。下面就供热锅炉烟气污染的主要成因以及节能环保措施进行 分析研究。 供热锅炉烟气污染的主要成因有以下几个方面： 一、燃料成分及质量：燃煤锅炉的烟气中含有大量的煤灰、煤尘以及硫、氮等有害物质，这些物质在燃烧过程中容易产生大量的颗粒物和有害气体。 二、燃烧过程：供热锅炉在燃烧过程中，如果燃料燃烧不充分、温度过低，会导致烟 气中残余的未燃烧物增多，产生大量的颗粒物、二氧化硫和氮氧化物等有害物质。 三、锅炉结构及操作：供热锅炉的结构和操作也会影响烟气污染程度。如炉膛设计不 合理、燃烧室空气过剩、强制通风不良等因素都会导致烟气污染的加剧。 为了减少供热锅炉烟气污染，提高能源利用效率，还需采取以下节能环保措施： 一、燃料选择：选择低污染、高热值的燃料，如清洁煤、液化石油气等，可以降低烟 气中有害物质的排放量。 二、燃烧控制：通过优化燃烧过程，提高燃烧效率，减少残余物和有害气体的排放。 可采用先进的燃烧技术，如喷煤、强热风等，提高燃烧效率。 三、净化设施：安装烟气净化设备，如除尘器、脱硫设备等，对烟气中的颗粒物、二 氧化硫等有害物质进行净化处理，达到减少排放、满足环保要求的目的。 四、锅炉改造：对现有的供热锅炉进行改造，提高其燃烧效率，减少有害物质的排放。改造措施如增加燃烧器风嘴、改善锅炉燃烧系统、改良炉膛结构等。 五、动态管理：通过动态管理烟气排放，对锅炉的运行状态进行实时监测与调整，及 时发现和解决问题，确保源头控制。 六、加强监管和执法力度：加强对供热锅炉的排放标准的监管与实施，对不符合环保 要求的锅炉进行限产、停产等措施，切实保护环境和人民群众的身体健康。 供热锅炉烟气污染分析及节能环保措施研究，对于减少烟气污染排放、提高能源利用 效率具有重要的意义。只有在全社会的共同努力下，加强科技创新，不断完善政策法规， 才能实现供热锅炉的节能环保目标，营造良好的生态环境。

锅炉节能减排总结汇报

锅炉节能减排总结汇报 锅炉作为工业生产和供热领域常用的热能设备，因其高能耗、高排放的特点，对环境产生了严重的污染和能源浪费。为了实现绿色发展和可持续发展，锅炉节能减排问题备受关注。本文旨在总结锅炉节能减排的措施和效果，并提供一些可行的建议。 一、锅炉节能减排的现状分析 1. 锅炉排放和能耗现状：目前，许多地区的锅炉排放超出环保要求，且能耗较高。 2. 锅炉节能减排的迫切性：能源短缺、环境污染严重和气候变化等问题迫使我们必须重视锅炉节能减排。 二、锅炉节能减排的措施和效果 1. 锅炉设备优化：通过对锅炉的设计和改进，提高燃烧效率，降低燃料消耗，减少污染物排放。 2. 锅炉热能回收利用：采用余热回收技术，将锅炉排放的余热用于热水供应、加热等方面，提高能源利用效率。 3. 锅炉煤改气、燃气替代燃煤：煤改气、燃气替代燃煤可有效降低锅炉的污染物排放和能耗。 4. 锅炉智能化控制：采用先进的自动控制系统，实现锅炉的智能化控制，提高运行效率，降低能耗和排放。 以上措施的实施，可以有效降低锅炉的能耗和排放，为环境保护和可持续发展做出贡献。 三、锅炉节能减排的经验和案例分析 1. 某工业企业的锅炉节能改造：通过改进锅炉燃烧系统和余热

利用，该企业的能耗下降了30%，排放量减少了50%。 2. 某城市的燃气锅炉替代燃煤锅炉：该城市大规模替代燃煤锅炉为燃气锅炉，能耗下降了40%，同时减少了大量污染物排放。 3. 某锅炉厂的智能化控制系统应用：通过采用先进的自动控制系统，该锅炉厂的运行效率提高了20%，能耗降低了15%。 以上案例表明，锅炉节能减排措施的实施可以取得显著的效果，为各领域节能减排提供了有力的支持。 四、锅炉节能减排的可行建议 1. 加强政策引导：政府部门应制定和完善相关政策，推动企业和个人实施节能减排措施。 2. 提高技术水平：锅炉制造商应不断提高技术水平，生产燃烧效率高、污染物排放少的高效锅炉设备。 3. 普及应用新技术：推广燃烧优化、余热回收等新技术，促进锅炉节能减排。 4. 增加宣传力度：通过各种途径宣传锅炉节能减排的重要性和效果，提高社会的环保意识。 综上所述，锅炉节能减排是一项重要的任务，通过改进锅炉设备、提高能源利用效率、替代燃煤等措施，可以显著降低能耗和排放。政府、企业和个人共同努力，推动锅炉节能减排工作的开展，为保护环境和可持续发展做出贡献。

燃煤工业锅炉节能减排的建议及措施初探

燃煤工业锅炉节能减排的建议及措施初探 1. 引言 1.1 燃煤工业锅炉节能减排的重要性 燃煤工业锅炉是工业生产中常见的热能设备，但其高能耗和大量排放严重影响着环境质量和能源资源的可持续利用。燃煤工业锅炉节能减排成为当前重要的任务之一。燃煤工业锅炉的节能减排可以有效降低能源消耗，提高能源利用率，减少对传统能源的依赖，有利于能源结构的调整升级。通过减少工业废气的排放，可以改善大气质量，降低环境污染，保护生态环境，有利于人们健康和可持续发展。燃煤工业锅炉的节能减排还可以提高企业的经济效益和竞争力，降低生产成本，增加利润空间。加强燃煤工业锅炉节能减排工作，不仅符合环境保护和资源节约的要求，也符合企业可持续发展的需要，具有重要的现实意义和长远意义。已经成为各界共识，需要加强政策支持和技术创新，共同推动燃煤工业锅炉节能减排工作取得更大进展。 1.2 燃煤工业锅炉节能减排的现状分析 燃煤工业锅炉在中国的能源消费中占据着重要比例，但同时也带来了严重的环境污染问题。当前，燃煤工业锅炉存在着以下几个主要问题： 一、能耗高：传统燃煤工业锅炉的能效较低，燃烧过程中能量利用率不高，导致能源的浪费较为严重。

二、污染排放大：由于缺乏有效的减排措施，燃煤工业锅炉排放的二氧化硫、氮氧化物等有害气体对环境和人体健康造成了严重影响。 三、技术水平不高：相比国际先进水平，中国燃煤工业锅炉的节能减排技术仍有较大差距，需要加大技术创新和引进力度。 四、政策支持不足：目前相关的节能减排政策体系尚不完善，对于燃煤工业锅炉的节能减排并未给予足够的支持和激励。 因此, 需要加大燃煤工业锅炉节能减排工作的力度，采取有效措施提高能效、减少污染排放，实现燃煤工业锅炉的可持续发展。 2. 正文 2.1 燃煤工业锅炉节能减排的建议 1. 提高锅炉热效率。通过优化锅炉结构设计，提高燃烧效率，减少烟气排放中的二氧化碳和其他有害物质的排放。 2. 推广清洁燃烧技术。采用先进的燃烧控制技术，如超低排放燃烧器和燃烧控制系统，降低燃烧过程中的污染物排放。 3. 加强废热回收利用。通过安装余热回收装置，将锅炉烟气中的废热回收利用，提高能源利用效率，减少能源消耗。 4. 完善燃煤工业锅炉监管制度。建立健全的监督检查机制，加强对燃煤工业锅炉节能减排政策的执行力度，确保达到减排目标。