水泵设计计算分析

平顶山工学院市政工程系0214081-2班

《水泵及水泵站》课程设计任务书

一、课程设计的目的

1、通过课程设计，使学生所获得的专业理论知识加以系统化，整体化，以

便于巩固和扩大所学的专业知识；

2、培养学生独立分析，解决实际问题的能力；

3、提高设计计算技巧和编写说明书及绘图能力；

4、为适应工作需要打一下的基础。考虑美观以及便于施工等要求，根据可

能和合理方案进行技术经济比较选定工程枢纽的布局，建筑物的结构型式，材

料和施工方法等。

二、设计题目：海口城市净水厂送水泵站

三、设计原始资料

1、任务书

某城市所需用水量22.8×104 m3/d，用水最不利点地面标高66.60 m、服务水头24m，泵站处的地面标高65.3 m、水池最高水位64.60m、水池最低水位标

61.60m，经计算管网水头损失19.93m。试进行泵站工艺设计。

2、地区气象资料：

最低气温：-5~15℃，最高气温：35~41℃，最大冰冻深度15㎝。

3、泵站地址1∕100~1∕500地形图（暂缺）

4、站址处要求抗震设计烈度为7°。

5、电源资料：采用双回路供电，电压等级为：220V、380 V、10KV。

四、课程设计内容

城镇给水厂送水泵站扩初设计。

五、设计成果：

1. 说明书：概述：包括设计依据、机组选择、台数、泵站形式和建筑面积、

启动方式等。

2.计算书：按教材中所要求步骤计算，写明计算过程并附必要草图。

图纸：泵站平、剖面图各一张（比例1∕50~1∕200）。

六、设计依据

1、《水泵与水泵站》教材

2、《给排水设计手册》第一、十、十一册

3、《快速给排水设计手册》第四、第五册

七、设计时间安排

给水排水工程泵站课程设计时间18周一周（2010年12月27日—31日），要求学生集中时间完成全部内容，时间安排如下：

1、基础资料收集0.5d

2、泵站规模计算及运行方式确定1d

3、水泵选型及泵房布置0.5d

4、泵房平面图、剖面图绘制2d

5、整理设计计算书和说明书1d

八、设计纪律要求

１、设计中要自主完成，杜绝抄袭现象。

２、正常上课期间所有设计学生必须到教室进行设计，上午8：00 ~ 12：00，下午2：00 ~ 3：45，不得迟到和早退。

３、设计期间指导教师实行不定期点名制度，两次无故不到者设计成绩降级。四次无故不到者设计成绩为不及格。

４、由于设计时间较紧，希望同学们克服困难，按时、认真完成本次设

计任务。

九、成绩评定

学生的课程设计成绩由指导老师根据学生在设计期间的设计图纸、设计计算说明书、答辩、出勤等情况综合评定。成绩分：优、良、中、及格、不及格五个等级。

其中，设计图纸占50%，设计说明书占30%，答辩占10%，出勤占10%。成绩评定标准如下：

优：能认真完成设计指导书中的要求，设计过程中，严格要求自己，独立完成设计任务，图纸整洁、绘制标注规范，设计方案合理，思路清晰，设计说明书内容充实工整，应用理论正确，有创新性。答辩正确，设计期间出满勤。

良：能较好的完成设计指导书中的要求，能独立完成设计任务，设计思路

较清晰，平面布置合理、图纸绘制标注规范、整洁，设计认真，应用理论正确，答辩正确，设计期间出满勤。

中：能完成设计指导书中的要求，平面布置基本合理、图纸绘制规范、字体和数字标注较整洁，设计较认真，应用理论基本正确，答辩基本正确，设计期间出满勤。设计方案基本合理。

及格：能基本完成设计指导书中的要求，设计思路欠佳，平面布置欠合理、图纸绘制规范、字体和数字标注欠整洁，应用理论无原则错误，答辩时问题回答不全面正确，设计期间有缺勤现象。设计图纸一般。

不及格：凡有下列情况之一者以不及格论：1）未达到设计指导书的基本要求。2）设计出现原则性的错误，图纸绘制有明显错误、字体和数字标注不整洁，应用理论有原则错误，回答问题错误。3）设计缺勤累计达三分之一以上者。

十、设计日期：2010年12月27日——31日

交图日期：2010年12月31日下午16：00

十一、指导教师：

朱伟萍杨广建王远红谭水成

环境与市政系给排水教研室

2010年12月

第一节概述

1.1根据城镇发展规划，该泵站拟建于城镇南端，设计为中型送水泵站。

1.2泵站的设计水量为 2

2.80 万m3/d。

1.3消防用水量300 L/s。

1.4经给水管网水力计算后，有：

1.4.1根据用水曲线确定二泵站工作制度，分两级工作。

第一级，从6：00到20：00，每小时占全天用水量的4.8％。

第二级，从20：00到6：00，每小时占全天用水量的2.9％。

1.4.2最大用水时水泵站所需扬程为59.03m，其中几何压水高54.53m；

1.4.3最大用水加消防时泵站所需扬程为56.49m，其中几何压水高53.99m。

1.5清水池至泵站址的水平距离为543m。

1.6泵站处地面标高为65.30m。

1.7清水池最低水位标高64.60m，清水池最低水位在地面以下3m。

1.8地下水位标高61.60m。

1.9给水管网的设计最不利点的地形标高为66.60m，建筑层数为8层，自由水压

为36米。

1.10冰冻深度1.5m。

第二节 水泵机组的选择

2.1 泵站设计参数的确定

泵站一级工作时的设计流量：

s L h m Q A /67.3166/11400%5108.2234==??=

泵站二级工作时的设计流量： s L h m Q /67.1836/6612%9.2108.2234==??=Ⅱ

泵站一级工作时的设计扬程为：

m m h h H H A 53.571253.5401=++++=∑∑＝＝安全站内

其中 01H —最大用水时几何压水高(m)；

站内∑h

—水泵站内水头损失(m) （初步估计为2m ）； ∑保证

h —安全水头（初步估计为1m ）。 泵站二级工作时的设计扬程：

∑∑++++=安泵站内h h h H H c 202Z =2+54.53+22.53×

1.32/

2.22+1.5=64.5m

其中 ∑2h 为二级供水时输配水管网的压力损失

消防时：

泵站最大用水加消防时的设计工作流量为：

s L s L s L Q /67.3466/300/67.3166C =+=

泵站最大用水加消防时的设计扬程为：

m H H 53.60353.573C =++=＝Ⅰ

2.2 选择水泵

为了在用水量减少时进行灵活调度，减少能源浪费，利用智能选泵系统选出几种方案，进行搭配，而在用水量少时，减少泵的运行台数，使每台泵都能在高效段运行，从而达到节约能源的目的。

可用管路特性曲线进行选泵，先求出管路特性曲线方程中的参数，因为m st 38362H =+=，所以

522/07.52.2/)00.253.22(/(2m s Q h h S =+=+=∑∑）泵站内

因此2

207.538Q SQ H H ST +=+=

绘制水泵Q-H 曲线

管路特性曲线关系表见下：

根据上述分析反复比较水泵特性曲线，选择500S59A 型水泵

2000 4000 6000 8000 10000 12000 Q/m3/h

选泵表：

在根据选泵结果来看，此次设计选用5台500S59A型水泵，一级供水时，全部打开运行。

二级供水时，运行三台500S59A型水泵，完全满足供水条件。

在选用备用泵的时候，选用一台500S59型，电动机功率为450kW,这台备用泵也完全能够满足用水条件。

2.3电机的选择

根据水泵样本提供的配套可选电机参数如下：

500S59A的选用：Y400-54-6 N=400KW

根据水泵样本提供的配套可选电机参数如下：

500S59的选用：Y450-46-6 N=450KW

第三节 水泵机组的基础设计

500S59A 系列水泵不带底座，所以选定其基础为混凝土块式基础，根据水泵尺寸（见附件二）、电动机安装尺寸（见附件二），有：

基础长度L ＝相应地角螺钉间距大者+（400～500）

＝mm L L 314740010005801167500400B 32=+++=+++）～（（取3200mm ）

基础宽度B ＝相应地角螺钉间距大者+（400～500）

＝mm A 1110400710500400=+=+

）～（ 基础高度H=()(){}()ρ??+?B L /W W .~.电机水泵0452

＝()()）（取m m 7.163.1240010.189.3/300025700.3=??+?

其中 水泵W —水泵重量（kg ）;电机W —电机重量（kg ）;L —基础长度（m ）

B —基础宽度（m ）;ρ—基础密度（kg/m 3）(混凝土密度ρ＝2400 kg/m 3) 备用泵500S59系列水泵不带底座，所以选定其基础为混凝土块式基础，根据水泵尺寸（见附件二）、电动机安装尺寸（见附件二），有：

基础长度L ＝相应地角螺钉间距大者+（400～500）

＝mm L L 30074508205801157500400B 32=+++=+++）～（（取3010mm ）

基础宽度B ＝相应地角螺钉间距大者+（400～500）

＝mm A 15004001100500400=+=+

）～（ 基础高度H=()(){}()ρ??+?B L /W W .~.电机水泵0452

＝()()m 1.2240082.075.3/2720

25000.3=??+? 其中 水泵W —水泵重量（kg ）;电机W —电机重量（kg ）;L —基础长度（m ）

B —基础宽度（m ）;ρ—基础密度（kg/m 3）(混凝土密度ρ＝2400 kg/m 3)

第四节 水泵吸水管和压水管的计算

一台500S59A 型水泵工作时，其最大流量s L Q /1872=，为吸水管和压水管所通过的最大流量，初步选定吸水管管径DN=600mm,压水管管径DN ＝500mm 。根据公式v Q D N π/4=计算得：

当吸水管管径DN ＝600mm 时，流速v=1.84m/s ；

当吸水管管径DN ＝500mm 时，流速v=2.64m/s ；

一台500S59型水泵工作时，其最大流量s L Q /1363=，为吸水管和压水管所通过

的最大流量，初步选定吸水管管径DN=500mm,压水管管径DN ＝450mm 。根据公式v Q D N π/4=计算得：

当吸水管管径DN ＝600mm 时，流速v=1.74m/s ；

当吸水管管径DN ＝500mm 时，流速v=2.50m/s ；

每台水泵都单独设有吸水管，并设有手动常开检修阀门，型号为1045-T W Z ，

DN ＝500mm ，L ＝540mm ，W ＝678kg 。

压水管设有电动操作阀，型号D971X （H 、F ），DN ＝200mm ，L ＝60mm ，W ＝57kg 。

手动常开检修阀门，型号为1045-T W Z ，DN ＝200mm ，L ＝330mm ，W ＝117kg 。并设

有联络管（DN ＝600mm ），由两条输水干管（DN ＝2000mm ）送往城市管网。

为预防停泵水锤，每台水泵配有液压缓闭蝶形止回阀，型号HBH41H-10，DN=200 L=152mm ，W ＝114kg 。

泵房内管路采用直进直出布置，直接敷设在室内地板上。

第五节泵房形式的选择

根据清水池最低水位标高H=64.60m和水泵H

=3.0m的条件，确定泵房为矩

s

形半地下式。

半地下室泵房结构比分机型复杂，有地上和地下结构。地上结构与分基式泵房基本相同，地下结构是无水的干室。水泵机组安装在干室内，泵房底板与机器基础常用钢筋混凝土浇筑成整体。这种结构适用于水位变幅较大或吸水扬程较低的水泵机组，采用干室型泵房。

主机布置形式采用最常用的一行式排列。这种形式简单，整齐，泵房跨度小，适应于卧，立式机主，但机器台数较多时，泵房长度及集水池宽度较大。

中小型卧式机主的辅助设备较少，泵房一般由主机间，检修间组成，配电间有可能设在泵房内，也可能另配配电间。

第六节吸水井的设计

吸水井尺寸应满足安装水泵吸水管进口喇叭口的要求。

清水池最低水位（视为吸水池最低水位）=清水池最低水位－清水池至吸水井水头损失＝64.60-3=61.60m；

水泵吸水管进口喇叭口大头直径D≥（1.3～1.5）d=1.40×600=840mm；

水泵吸水管进口喇叭口长度L≥（3.0～7.0）×（D－d）=4×（800-600）=800mm；

喇叭口距吸水井井壁距离≥（0.75～1.0）D＝0.95×800＝760mm；

喇叭口之间的距离≥（1.5～2.0）D＝2.0×800＝1600mm；

喇叭口距吸水井井底距离≥（0.8～1.0）D＝640mm；

喇叭口淹没水深h=1.5m。

备用泵的各持寸为：

D=800mm,距井壁距离700mm,距井底600mm

所以，吸水井长度为7400mm（根据管道布置调整为7400mm），吸水井宽度为3200mm（最终调整为3200mm），吸水井高度为3.24mm。

第七节管道配件的选取列表

第八节 泵房尺寸的确定

泵房长度:对于配电间在内部的，泵房长度应为主机间与检修间尺寸的和再加上配电间尺寸，计算可得泵房长度为30m 。

泵房宽度：是指根据机主外形尺寸，进出水管路的布置及其阀间的长度，安装检修操作所必需的空间，计算可得泵房宽度为12.7m 。

泵房高度的确定：

H 0=h 1+h 2+h 3+h 4+h 5

H=H 0+h 6+h 7

H 0 —电动机层楼板至起重机梁轨面的高度

h 1 —起吊时电动机高出电动机层地坪的高度h 2 –吊件与电动机之间的安全

矩，取0.3～0.5m

h 3 —最大长度吊件，一般为泵轴，有时也包括叶轮

h 4 —吊钩与吊件之间捆扎长度（m ）

h 5 —吊钩与起重机梁轨面的最小距离（m ），有起重机样本查的

h 6——起重机梁轨面与起重机顶面高度（m ），有起重机样本查的

h 7——起重机顶面至屋顶下弦的距离，一般取0.3～0.5m

故H=H 0+h 6+h 7= 12m 。

根据500S59A 系列水泵及其配套电动机安装尺寸可得：mm 355H =，mm 898H 1=，mm 268H 2=。

则水泵轴线标高=66.821m 。

泵房挖深=2.855m 。

泵房底面标高=泵站地面标高-泵房挖深=65.3-2.855=62.445m 。

基础埋入水泵房底平面1.5m 。

第九节辅助设备的选择

9.1引水设备

启动引水设备，选用水环式真空泵，真空泵的最大排气.

9.2计量设备

在送水管设有电磁流量计，采用MT900F系列，DN500mm。电磁流量计的选择，主要是按被测管道中设计流量的1.2-1.4倍选择相应最大流量的流量计。

在压水管上设压力表，型号为Y一602，测量范围为0.0～1.0MPa；吸水管上设真空表，型号为Z-602，测量范围为0.0～760mmH9。

9.3起重设备

选取LD-A型电动单梁起重机，运行速度30m/min，，起重重量2t，跨度14m，起升高度12m。

根据起重机的要求计算确定泵房净高度12m。

9.4排水设备

为了保持泵房环境整洁和安全运行，必须排出水泵填料盒滴水、闸阀和管道接口的漏水，检修设备时泄放的存水以及地沟渗水等。因此沿基础设一条集水槽，泵房一角设1500*1500*2000的集水坑一个。

检修时，如同时要求检查流道底面结构，则流道内积水应尽量排空，此时排水走廊道要更低一些。若无此要求，可将流道内水深控制在0.3-0.5米。

9.5通风设备

本水泵站采用自然通风，设置通风设备可延缓电动机绝缘老化，有利于运行管理人员的健康卫生，还可排除有害气体。

总结

经过这将近一个星期的课程设计，我学会了很多东西，其中包括水泵性能曲线点的绘制和计算，需能曲线的绘制及二者之间的联系，从而确定水泵的水力工况点。这些东西都是我们以前不会的或弄不明白的地方，课程设计不仅锻炼的我们的能力，还给我们提供了一个很好的复习。在课堂上没有听懂的或似懂非懂的地方，经过设计，都已经掌握的很不错了。

通过本次课程设计，使自身较为全面，系统地获取给水泵房的相关知识，理论与实践相结合，更好的掌握了水泵知识。自己对取给水泵的选择，适用条件以及具体数据的计算处理都有了较为全面与系统的了解，更好地掌握了水泵房的设计过程，结果汇总以及数据校核。使我熟悉并掌握了水泵房设计程序、方法和相关技术规范，提高了我对给水泵房设计计算和设计计算说明书的编写能力，培养了严肃认真的科学态度和严谨求实的科学作风，能守纪律，善于与他人合作的敬业精神。

在设计计算的过程中，所学知识得到了全面系统的应用实践，培养了独立解决实际工程设计问题的能力，自己在设计计算，绘图，查阅资料，使用设计手册和规范等基本技能得到了初步训练，各方面能力都有了进一步的提高。

由于缺乏实际工程经验，加之设计者水平有限，设计中不妥之处在所在所难免，请各位老师给予批评指正。

泵站设计计算

一、泵房形式的选择及泵站平面布置 泵房主体工程由机器间、配电室、控制室和值班室等组成。 机器间采用矩形半地下形式，以便于布置吸压水管路与室外管网平接，减少弯头水力损失，并紧靠吸水井西侧布置，直接从吸水井取水压送至管网。 值班室、控制室及配电室在机器间北侧，与泵房合并布置，与机器间用玻璃隔断分隔。最北侧设有配电室，双回路电源用电缆引入。平面布置示意图见图1。 图1 二、泵站设计参数的确定 1.设计流量 该城市最高日用水量为3/m d 由于分级供水可减小管网中水塔的调节容积，故本设计采用分级供水的形式。二级泵站一般按最大日逐时用水变化曲线来确定各时段中泵的分级供水线。参照相似城市的最大日用水量变化曲线，确定本设计分两级供水，并确定分级供水的流量。 泵站一级工作时的设计工作流量： 341833.12 4.64%1941.06/539.18/I Q m h L s =?== 泵站二级工作时的设计工作流量： 341833.12 2.76%1154.59/320.72/II Q m h L s =?==

2.设计扬程 根据设计要求假设吸水井水面标高为318.83m 。则 370.41314.8312260.58ST d c s H H h h H m =+++=-+++=∑∑Ⅰ 其中I H ——设计扬程 ST H ——静扬程（m ）； s h ∑ ——吸水管路水头损失（m ） ，粗估为1m ； d h ∑——压水管路水头损失（m ），粗估为2m ； c H ——安全水头2m 三、选择水泵 1.水泵原则的基本原则 选泵要点 ： （1）大小兼顾，调配灵活 再用水量和所需的水压变化较大的情况下，选用性能不同的泵的台数越多，越能适应用水量变化的要求，浪费的能量越少。 （2）型号齐全，互为备用 希望能选择同型号的泵并联工作，这样无论是电机、电气设备的配套与设备管道配件的安装与制作均会带来很大的方便。 （3）合理的用尽各泵的高效段 单级双吸是离心泵是给水工程中常见的一种离心泵（如SH 型、SA 型）。他们的经济工作范围（即高效段），一般在p p Q Q 05.1~85.0之间（p Q 为泵铭牌上的额流量值）。 （4）近远相结合的观点在选泵的过程中应给予相当的重视，特别是在经济发展活跃的地区和年代，以及扩建比较困难的取水泵站中，可考虑近期用小泵大

水泵设计计算

平顶山工学院市政工程系0214081-2班 《水泵及水泵站》课程设计任务书 一、课程设计的目的 1、通过课程设计，使学生所获得的专业理论知识加以系统化，整体化，以 便于巩固和扩大所学的专业知识； 2、培养学生独立分析，解决实际问题的能力； 3、提高设计计算技巧和编写说明书及绘图能力； 4、为适应工作需要打一下的基础。考虑美观以及便于施工等要求，根据可 能和合理方案进行技术经济比较选定工程枢纽的布局，建筑物的结构型式，材 料和施工方法等。 二、设计题目：海口城市净水厂送水泵站 三、设计原始资料 1、任务书 某城市所需用水量 22.8×104 m3/d，用水最不利点地面标高66.60 m、服务水头24m，泵站处的地面标高 65.3 m、水池最高水位64.60m、水池最低水位 标61.60m，经计算管网水头损失 19.93m。试进行泵站工艺设计。 2、地区气象资料： 最低气温：-5~15℃，最高气温：35~41℃，最大冰冻深度15㎝。 3、泵站地址1∕100~1∕500地形图（暂缺） 4、站址处要求抗震设计烈度为7°。 5、电源资料：采用双回路供电，电压等级为：220V、380 V、10KV。 四、课程设计内容 城镇给水厂送水泵站扩初设计。 五、设计成果： 1. 说明书：概述：包括设计依据、机组选择、台数、泵站形式和建筑面积、 启动方式等。 2.计算书：按教材中所要求步骤计算，写明计算过程并附必要草图。 图纸：泵站平、剖面图各一张（比例1∕50~1∕200）。 六、设计依据

1、《水泵与水泵站》教材 2、《给排水设计手册》第一、十、十一册 3、《快速给排水设计手册》第四、第五册 七、设计时间安排 给水排水工程泵站课程设计时间18周一周（2010年12月27日—31日），要求学生集中时间完成全部内容，时间安排如下： 1、基础资料收集 0.5d 2、泵站规模计算及运行方式确定 1d 3、水泵选型及泵房布置 0.5d 4、泵房平面图、剖面图绘制 2d 5、整理设计计算书和说明书 1d 八、设计纪律要求 １、设计中要自主完成，杜绝抄袭现象。 ２、正常上课期间所有设计学生必须到教室进行设计，上午8：00 ~ 12：00，下午2：00 ~ 3：45，不得迟到和早退。 ３、设计期间指导教师实行不定期点名制度，两次无故不到者设计成绩降级。四次无故不到者设计成绩为不及格。 ４、由于设计时间较紧，希望同学们克服困难，按时、认真完成本次设 计任务。 九、成绩评定 学生的课程设计成绩由指导老师根据学生在设计期间的设计图纸、设计计算说明书、答辩、出勤等情况综合评定。成绩分：优、良、中、及格、不及格五个等级。 其中，设计图纸占50%，设计说明书占30%，答辩占10%，出勤占10%。成绩评定标准如下： 优：能认真完成设计指导书中的要求，设计过程中，严格要求自己，独立完成设计任务，图纸整洁、绘制标注规范，设计方案合理，思路清晰，设计说明书内容充实工整，应用理论正确，有创新性。答辩正确，设计期间出满勤。 良：能较好的完成设计指导书中的要求，能独立完成设计任务，设计思路

井下排水泵自动化系统设计分析

井下排水泵自动化系统设计分析 摘要：地下涌水是矿井生产过程中时常发生的现象之一，通过有效的排水系统 及时排出涌水是保障全矿井生产高效、安全开展的关键所在。针对煤矿井下排水 泵自动化系统的设计开展分析，希望能够为其他矿井排水系统的自动化建设提供 借鉴与参考。 关键词：煤矿；排水泵；自动化；系统设计 1 引言 煤矿开采过程中，利用井下排水系统能够及时、高效的将地下涌水排出井外，防止发生水害事故，确保矿井生产的安全，在井下排水系统之中，水泵是极为关 键的设备，如果在排水系统之中水泵出现故障，不仅会导致煤矿无法正常生产， 甚至会出现淹井安全事故，严重的威胁到井下作业人员生命安全。所以，井下排 水系统对于保证矿井生产的安全与稳定极为重要，开发水泵自动化系统，自动控 制井下排水工作，对于确保煤矿安全生产意义重大。 2 水泵自动化监控体系 2.1 设备、结构组成 水泵的监控处理包括外围传感器、就地控制箱、PLC柜、低压柜等。其中PLC 柜包括中间继电器、指示平面、信号处理器等，借助运算控制可完成信号处理， 从而提高水泵运行稳定性；低压开关柜包括继电器、接触器导等，起到对电磁阀 的控制管理作用；就地接线箱包括I/O模块、指示装置等；传感器包括流量传感 装置、闸门转矩行程开关等。 2.2 系统功能 监控系统借助水位计便可实现水量监控，及时将相关数据传送至对应设备。 水位正常状况下，为了避免水泵负荷过高，可让水泵轮换运转工作，一旦水位发 生异常问题，相应信号便可进行阀门控制管理，需引起重视的是必须及时向水泵 中添加一定量的水，这是确保水泵正常运行的关键，尽量避开高峰用水时间，合 理控制水泵开关对水泵监控、节能控制等均具有积极影响。从提高设备实用性出发，需要在设计中留出对应接口，这对水泵数据的采集、传递而言是基础环节， 然后借助互联网可将相关数据传递到对应人员，该方法实用价值较高。 2.3 操作方式分析 系统监控可实现检修、半自动、全自动控制处理。其中全自动借助传感器进 行水位监测，还可根据人工设定、水位等进行泵设备运行状况的分析，从而实现 水量调整、阀门控制处理，该方法对设备全自动运转具有保障作用，此外还需要 及时进行系统防护处理，避免意外事故的发生；半自动处理、水位调整中一般需 要人工手动处理，系统仅自动进行水位采集处理，该方法是当下较为常用的方法，具有安全性高的特点；检修状态下，系统设备处于半停滞状态，相关作业人员需 要在短时间内完成检修处理，专业技术要求高。 3 井下水泵自动化系统设计分析 3.1 水仓水位监测设计 监测作业主要通过MPM281压力传感装置予以实现。在主水仓和副水仓内分 别布设压力感应装置一台。所使用的MPM281压力感应装置是一种被广泛应用于 工业生产领域的高性能设备，属于自带隔离的精密补偿型硅压阻式元件。主要核

抽油泵泵效

中国石油大学采油工程实验报告 实验日期： 2014.10.26 成绩： 班级： 石工11-14学号： 11034128 姓名：朱光辉 教师： 战永平 同组者：王天宇 孙艺 孙贝贝 赵艳武 万欣成 胡雄军 游家庆 杨琛 张紫峣 抽油泵泵效实验 一、 实验目的 （1）观察抽油机、抽油泵的结构和工作工程（机杆泵的四连杆机构）； （2）掌握抽油泵扬程、功率和效率的计算方法； （3）观察泵效的和产气量之间的关系； （4）观察气锚的分气效果； 二、 实验原理 抽油泵的效率是分析抽油机井工作状况的重要参数，根据气液混合物流过抽油泵的能量方程式和机械能守恒原理可以分析泵效。 泵的实际排量要小于理论排量，两者的比值称作容积泵效率，油田称泵效，也称泵的排量系数，即： T V Q Q = η 式中：Q -----泵的实际排液量； T Q -----泵的理论排液量； V η-----泵效； Sn D Q T 4 2 π= 式中：D----泵径； S-----冲程； n-----冲次； 影响泵效的因素是多方面的，如油杆、油管的弹性变形，液体漏失及泵筒液体的充满程度和液体在地层与地面体积的差异等。 要注意的是，在实际井中，由于排量系数只表示抽油机井的实际产液量占抽油泵理论排量的份额，它并不能从能量角度准确的表示抽油泵的效率。 当有气体进入泵中时，泵效由于气体的影响而降低，增加气锚装置可将部分气体分离到环空，使泵效提高，通过测定有气锚和无气锚时的排量就可计算出气

锚的分气效果（泵效的相对减少量）： 未通气时泵效 通气后泵效 未通气时泵效泵效的相对减少量-= 实验用供液瓶代替地层供液，用小型抽油机带动活塞产液，由空压机供气，在油管口用量筒和秒表计量实际排量。 三、实验设备和材料 1.实验设备 小型抽油机、深井泵模型、空压机、阀组、空气定值器、浮子流量计、供液瓶、秒表等； 2.实验介质 空气、水； 四、 实验步骤 1. 记录实验深井泵的泵径； 2. 移动支架使泵筒中心线与驴头对准，检查对应泵筒的进气管和进液管是 否通畅； 3. 用手转动皮带轮带动驴头上下运动，记录柱塞冲程； 4. 接通抽油机电源，测量冲次； 5. 用量筒和秒表在油管口记录实际排液量，重复三次； 6. 打开空压机电源，调节空气定值器旋钮，井进入泵筒中的气量定位0.4 方/小时，待产液稳定后，记录三次井筒的排量； 7. 打开空压机电源，调节空气定值器旋钮，井进入泵筒中的气量定位0.8 方/小时，待产液稳定后，记录三次井筒的排量； 8. 打开空压机电源，调节空气定值器旋钮，井进入泵筒中的气量定位1.6 方/小时，待产液稳定后，记录三次井筒的排量； 9. 关闭抽油机和空压机电源，轻抬支架更换泵筒，更换对应的进液管和进 气管； 10. 重复5-9步； 11. 清扫地面，实验结束； 五、 实验记录与数据处理 表1 实验数据记录表

水泵性能测试系统设计

摘要 本文对水泵性能参数测试方法进行了分析和研究，提出了基于虚拟仪器技术的水泵性能参数测试系统的解决方案。在研究过程中，分析讨论了数据采集卡与虚拟仪器软件的接口方法;分析了光电传感器法、感应线圈法和霍尔传感器法三种转速测量方法在水泵转速测量中的优缺点;提出了在LabVIEW 虚拟仪器软件平台上，采用模块化设计方法开发应用程序的方法;分析讨论了对采集数据的软件滤波处理及应用最小二乘法对水泵参数数据的拟合。 试验结果表明这种基于虚拟仪器技术的水泵测试系统，可以适用于科研院校和水泵厂的使用要求，具有一定的推广应用价值。 关键词:水泵性能、虚拟仪器技术、转速测量、数据处理

ABSTRACT The paper does some research and analysis on the measurement methods of the Pump performance parameters. During the researching, the methods of interface between data acquisition card and visual instrument software are discussed; analyzing the difference among the methods of rotate measurement of asynchronous motor using photo electricity sensor, induce and hall sensor; using the style in the programming of system application software; analyzing the method of the median filter and using the conic approach technique in dealing with the measuring data; Experiment results approve that the pump performance measurement system based on visual instrument technology can be used in the institutes and small-scale Pump manufactory. Key words: pump testing research, visual instrument technology, rotational velocity measurement, data processing.

循环水系统设计

循环水系统设计 1.1循环水系统设备组成 循环水系统作用为为窑炉、xx通道、xx设备提供降温冷却水。为了满足上述设备的不间断冷却水的供应，循环水系统分为水泵系统，柴油机泵系统和自来水系统三个小系统，以备设备故障，停电停水故障使上述设备出现无法冷却导致火灾发生。以下对系统进行逐个分解。 水泵系统和柴油机泵系统是组合在一起的，其中有水箱一个，电水泵两台，保安过滤器两台，板式换热器两台减压阀两套，安全阀一套，冷冻水一路，纯水补水管路一路，各型号阀门若干，不锈钢管道若干。 自来水系统是由自来水管道，保安过滤器一台组成，接入水泵系统的供水管道上。1.1循环水系统工作原理 整个循环水系统采用一用三备的工作方式，通过西门子S7100PLC冗余控制方式，水泵将纯水由水箱抽至保安过滤器，经过再次过滤后，纯水进入板式换热器与冷冻水进行热交换，使纯水温度降至10℃，然后经过减压阀降压至设备所需要的压力，供窑炉，xx通道，xx设备降温，回水由回水管道流入水箱进行循环使用。当其中一台水泵故障时，PLC控制系统自动切换至另一台水泵进行运行，两台水泵都故障时，系统自动启动柴油机，由柴油机带动柴油机水泵进行工作。当上述三台水泵全部故障时，设备管理人员手动开启自来水供水阀门，用自来水给设备紧急降温冷却。 循环水水质管理：动力部化验室每天对循环水水质进行检测，发现硬度、电导率等参数超标时通知设备管理人员进行换水，保证水质在规定的规格范围之内。 控制系统操作 本系统是采用西门子S7100冗余控制方式，系统可靠性高。控制柜上有“手动/自动”转换开关，可以在手动自动状态下运行，注意，手动状态一般用于调试阶段，正常运行不用手动，一定要用自动。自动状态下有两种运行方式：单动和联动。正常生产时用联动，程控运行。运行之前先观察冷却水水箱液位，如果低液位低于设定液位1.1米,电磁阀自动打开补水，补至1.6米自动停止。

光伏水泵系统设计

摘要 光伏水泵系统是光伏技术的主要应用之一。光伏水泵可广泛应用于众多领域，偏远地区用水、灌溉、蓄电等。它具有无污染、少维修、不消耗其他能源等优点，得到人们的充分肯定。本论文主要的研究内容和结论如下： （1）讲述光伏水泵的原理，分析了泵站设计的一般要求和技术要求。 （2）泵站建设的条件分析和性能参数如扬程、流量的设计。 （3）光伏水泵的设计方案，包括日照数据处理、光伏组件的特性分析计算、电流电压的大小确定等。 在设计一个光伏水泵系统时有两个很重要的原则，一是选用最合适的系统配件，二是系统配件间达到最佳匹配。 【关键词】光伏水泵；性能参数；扬程

目录 第1章绪论 (1) 第2章光伏水泵简介 (2) 2.1光伏水泵的概述 (2) 2.2光伏水泵的背景 (2) 2.3光伏水泵的意义 (2) 第3章水泵系统 (4) 3.1系统组成及工作原理 (4) 3.1.2变频器主电路及硬件构成 (4) 3.1.3 DC／DC升压电路简述 (5) 3.2 光伏水泵最大功率点跟踪(MPPT)设计 (6) 3.3 系统的保护功能设计 (7) 3.4光伏水泵系统的几种结构形式 (8) 第4章光伏水泵系统设计 (9) 4.1 需水量计算 (9) 4.2 选择倾角并修正日照数据 (10) 4.3 数据处理 (10) 4.4 水泵的选择 (12) 4.5选择兼容的电动机 (13) 4.6 求出子系统的负载曲线 (13) 4.7 光伏系统的规格 (14) 4.8 电压大小 (14) 4.9 电流大小 (15) 参考文献 (16)

Abstract Photovoltaic photovoltaic water pump is one of the main applications of. Photovoltaic water pump is widely applied in many areas, remote areas, irrigation water, storage etc.. It has the advantages of no pollution, less repair, do not consume other energy a bit, have been fully affirmed. In this paper, the main research contents and conclusions are as follows: (1) Tells the story of photovoltaic water pump are analyzed the principle, general design requirements and technical requirements. (2) Pumping station construction condition analysis and parameters head, flow design. (3) The photovoltaic pump design, including the data processing, photovoltaic modules performance analysis, current and voltage size determination. In the design of a photovoltaic water pump system has two important principles, one is the most suitable system accessories choice, one is the matching system accessories. 【key words】Photovoltaic pump；Performance parameters；Lift

水泵设计说明书

目录 摘要 绪论 1.矿水的来源及性质 2．新形势下对排水系统的要求 3．设计的指导思想 4．有关的方针政策 5. 设计原始资料的估似 第一章.设计必备的原始资料和设计任务 1.1设计原始资料 1.2设计任务 第二章.初选排水系统 第三章.设备选型 3.1定水泵参数、选择水泵型号和台数 3.2选择水管 3.3水泵装置的工况 3.4筛选方案、校验计算 第四章. 确定泵房、水仓和管子道尺寸并绘制泵房布置图4.1估算泵房尺寸 4.2经济计算 4.3确定泵房、水仓和管子道尺寸 第五章.论述水泵注水方式及底阀泄漏与防治 5.1水泵的注水方式 5.2水泵底阀产生泄漏的原因 5.3消除和防止水锤破坏作用的措施 5.4水泵底阀堵塞的防治 参考文献

矿井主排水设备选型设计 摘要： 认真分析题目要求，根据矿井安全生产的政策，法规，应用历史设计经验，结合煤炭行业发展现状，确定以严格遵守《矿井安全规程》和《煤矿工业设计规范》所规定的有关条款为依据，以安全可靠为根本，以投入少、运行费用低为原则的设计指导思想。 根据设计任务书所提供资料，拟估矿井条件，确定矿井对排水系统的具体要求：通过多种渠道掌握给排水行业最新信息，初步选择排水方案并对设备选型，进行相关计算，确定设备工况；校验水泵的稳定工作条件、经济运行条件，排除不合理方案。对所剩方案进行经济核算，以吨水百米费用和初期投入为指标筛选出最终方案。 选择系统配套附件，根据各设备外形尺寸及安装要求，并考虑其运行条件，最终确定泵房及管路的布置图。 最后对水泵的充水方式及底阀泄漏与防治进行专题论述。

绪论 ⑴对排水系统的要求 在矿井建设和生产过程中，随时都有各种来源的水涌入矿井。只有极少数例外的矿井是干燥。将涌入矿井的水排出，只是和矿水斗争的一方面，另一方面是采取有效措施，减少涌入矿井的水量。特别是防止突然涌水的袭击，对保证矿井生产有重要意义。 矿井排水设备不仅要排除各时期涌入矿井的矿水，而且在遭到突然涌水的袭击有可能淹没矿井的情况下，还要抢险排水。在恢复被淹没的矿井时，首要的工作就是排水。排水设备始终伴随着矿井建设和生产而工作，直至矿井寿命截止才完成它的使命。因此，排水设备是煤矿建设和生产中不可缺少的，它对保证矿井正常生产起着非常重要的作用。 为了使排水设备能在安全、可靠和经济的状况下工作，必须做好确定排水方案，选择排水设备，进行布置设计，施工试运转，直到正常运行各环节的工作。 ⑵矿水 在矿井建设和生产过程中，涌入矿井的水流称为矿水。 ①矿水来源 矿井水的来源分为地面水和地下水，地面水是江、河、湖、溪、池塘的存水及雨水、融雪和山洪等，如果有巨大裂缝与井下沟通时，就会造成水灾。地下水包括含水层水、断层水和老空水。地下水在开采过程中不断涌出。 ②涌水量 矿水可以用单位时间涌入矿井内的体积来度量，称为绝对涌水量。一般用“q”表示，其单位为m3/h。涌水量的大小与该矿区的地理位置、地形、水文地质及气候等条件有关；同一矿井在一年四季中涌水量也是不同的，如春季融雪或雨季里涌水量大些，其他季节则变化不大，因此前者称最大涌水量，而后者称为正常涌水量。 为了对比不同矿井涌水量的大小，通常还采用同一时期内，相对于单位煤炭产量（以吨计）的涌水量作为比较参数，称它为相对涌水量，或称为含水系数。若以K表示相对涌水量，则

合理泵效及沉没度调整方案样本

机采井合理沉没度及泵效调整方案 ( 技术中心机采室) 沉没度和泵效是机采井管理过程中的重要指标, 沉没度低, 油管的径向摆动就会相对剧烈, 容易引起杆管偏磨、断脱; 沉没度过高, 流压增大, 会抑制相对薄差低渗透率油层出液, 造成层间矛盾突出。本文经过制定机采井合理沉没度及泵效的调整方案, 最大限度地提高系统效率, 使油井在最佳的经济状态下生产。该方案的研究可最终确定油井沉没度及泵效的合理范围, 为油田日常管理提供重要的技术依据。 一、当前现状及存在问题 当前海拉尔油田抽油机井开井786口, 液面测出率55.1%, 平均沉没度为115.39m。由于下泵深度大, 动液面低, 部分深井无法测试出动液面, 其中, 沉没度在100m以内的油井329口, 占全部测出液面井数量的75.46%。海拉尔油田的平均泵效为16.23%, 其中, 泵效低于平均泵效的油井共有479口, 占抽油井井数的61.36%。 沉没度过低导致泵的充满系数下降, 下行时不能及时卸载, 使活塞以一定的速度接触抽油泵筒内液面, 并会发生瞬间撞击, 导致活塞下行受阻, 抽油杆在惯性的作用下, 与活塞运动产生不同步, 导致抽油杆产生弯曲并与油管壁发生摩擦, , 杆管偏磨及管漏导致的作业井次为60口, 占全部作业井次的 30.97%。 二、井底合理流动压力分析 井底流动压力大于原油饱和压力的条件下, 随着井底流动压力的降低, 油井的产油量呈正比 例增加, 当井底流动压力小于饱和压力, 由于井 底附近油层中的原油脱气, 使油相渗透率降低, 随着流动压力的降低, 产量增长速度将会减慢,

矿场试井资料表明: 当流动压力降低到一定的界限以后, 再降低流动压力, 油井的产量不但不会增加, 而且还会减少, 这一流压值能够作为采油井合理液动压力的下限值, 当井底低于最低允许流动压力以后, 由于原油脱气严重, 将会影响油井生产能力的正常发挥。图1为标准的三相流IPR 曲线。 三、 井底沉没度及泵效计算 1、 合理沉没度计算 由多层油藏的井底流压动态IPR 曲线能够看出, 当井底的流压降低到某一数值时, 曲线的斜率出现拐点值。因此, 油井实际生产时存在最低的合理流压界限。应用Volgel 方程和油、 气、 水三相流动IPR 曲线, P wf 的值可由下式计算确定: ()()()water P f oil P f P wf w wf w wf +-=1 ( 1) 式中 P wf (oil)——油IPR 曲线上的流压; P wf (water)——水IPR 曲线上的流压; 用组合IPR 曲线计算: ()??? ?? ?---+-=b o b t b wf q q q q P oil P max 80811125.0 ( 2) 用恒定生产参数指数公式计算P wf ( water) 时, 有: ()1 J q p water P t r wf -=( 3) 于是能够推出: ()??? ???---+--+???? ??-=b o b t b w t r w wf q q q q P f J q p f P max 1808111125.0 ( 4) 其中, J 1为采油指数。 ()() wf r w b b r w t P P f A P P P f q J -+?? ? ??-+--= 8.111 ( 5) 2 8.02.01??? ? ??--=b wf b wf P P P P A ( 6) 由以上各式整理后可得到油井最低允许流动压力值为:

管道水泵计算法

管道水泵计算法 默认分类2008-06-23 10:04:19 阅读538 评论0 字号：大中小订阅 目录 一、几点说明. 1 第一题这本书有什麽用处？ (1) 第二题管道的直径怎样叫法？ (1) 第三题怎样选择管道材料？ (3) 二、管道水力计算. 5 第四题什麽叫做管道的流量？怎样计算管道的流量？ (5) 第五题在流速相等的条件下，Dg200管子的流量是Dg100管子的流量的几倍？ (6) 第六题有没有简单的方法，可以记住各种管子的大致流量？ (7) 第七题管道里的流速有没有限制？ (7) 第八题管道里的流量不变，他的流速会不会变化？ (8) 第九题压力和流速究竟有什麽关系？ (8) 第十题压力表上的压力大小用公斤表示（例如2公斤的压力），另外，我们又常说多少高水柱压力（例如5米高水柱的压力），它们之间有什么关系？ (9) 第十一题压力差和管道的阻力有什么不同？ (9) 第十二题管子的阻力怎样计算？ (10) 第十三题怎样使用铸铁管水力计算表？ (11) 第十四题表4的铸铁管水力计算表做了哪些简化，会不会影响计算的准确度？ (13) 第十五题从铸铁管水力计算表可以找到那些规律?. 14 第十六题知道管道阻力的规律有什么用处？ (15) 第十七题怎样具体利用表4进行计算？ (15) 第十八题表4查不到的流量、流速和阻力，应该怎样计算？ (16) 第十九题在实际工作中，究竟怎样体现一段管道的压力差产生一定的管道流速？ (18) 第二十题管道的总阻力包括哪些部分？ (19) 第二十一题管道的局部阻力应该怎样计算？ (19) 第二十二题究竟实际管道的阻力应该怎样计算？ (20) 第二十三题局部水头损失(局部阻力)的计算比较麻烦，有没有简化的计算方法？ (24) 第二十四题在一条用口径的管道上，两头的压力差定了后，管道里的流量和流速也就定了。 24 那么，管道两头真正的压力究竟反映什么要求？ (24) 第二十五题钢管的阻力能不能用表4来计算？ (25) 第二十六题小管径钢管的阻力怎样计算？ (26) 第二十七题铸铁管水力计算表(表4)对于其它的管材和流动物资的阻力计算由没有用处？ 27 第二十八题蒸汽管的流量和阻力怎样计算？ (28) 第三十题混凝土排水管道的流量和流速怎样计算？ (31) 三、水泵选择. 33 第三十一题什么叫作水泵的总扬程？ (33) 第三十二题什么叫作水泵的吸水扬程？ (33) 第三十三题水泵的型号怎样表示法？ (34) 第三十四题水泵的性能包括哪些项目？ (35)

消防稳压泵、气压罐的设计计算

消防稳压泵工作原理 一、消防稳压(气压)罐的工作原理 消防气压罐的消防水总容积分为3个部分，即消防贮水容积(调节容积)、缓冲水容积和稳压水容积，如图1所示。 系统平时的压力由稳压泵提供，当压力升高，达到稳压水容积的高水位时，稳压泵自动停止运行;当压力降低，达到稳压水容积的低水位时，稳压泵自动开启，将稳压水容积提升到最高水位。如此循环以保持系统的高压状态。 当发生火灾时，随着消火栓的投入使用，系统压力开始下降，当降至消防贮水容积的最低水位时，停止稳压泵，自动开启消防泵灭火。 二、消防稳压(气压)罐的设计计算 气压罐增压系统的设计计算内容主要有两个部分，即气压罐总容积的计算和每个压力控制点压力值的计算。 总容积的计算确定所选压力罐的大小，压力的计算确定稳压泵的启、停范围以及开启消防泵的压力值。 1、气压罐的总容积V 气压罐的总容积一般按公式V=βVX÷(1-αb)计算。 式中：V为气压罐的总容积m3;VX为消防水总容积等于消防贮水容积、缓冲水容积和稳压水容积之和;β为气压罐的容积系数，卧式、立式、隔膜式气压罐的容积系数分别为1.25，1.10和1.05;αb为气压罐最低工作压力和最高工作压力之比(以绝对压力计)，一般宜采用0.65～0.85。

消防贮水总容积(VX)：设置气压罐的目的是为了保证火灾发生初期消防泵没有启动之前消火栓和喷头所需的水压，这段时间约为30s。对于消火栓给水系统，按同时使用2支水枪(每支水枪流量5L/s)计，消防贮水容积为2*5*30=300L;对于自动喷水灭火系统，按5个喷头 同时开启，每个喷头以1L/s计，消防贮水容积为5*1*30=150L。当 2个系统共用气压罐时，消防贮水总容积为300+150=450L。 缓冲水容积V1一般不小于20L，稳压水容积V2一般不小于50L。 2、压力控制点压力值的计算 气压罐设4个压力控制点，如图2所示。其中：P1为气压罐最 低工作压力点或气压罐充气压力，即消防贮水容积的下限水位压力，等于最不利点消火栓所需的水压Hmin，其计算方法同增压泵;P2为 最高工作压力，即启动消防泵的压力值。按下式计算： P2=(P1+0.098)÷αb-0.098 P01为稳压水容积下限水位压力，此时启动稳压泵;P02为稳压水容积上限水位压力，即气压罐最高工作压力，此时停止稳压泵。 由于压力传感器有精度、稳定性的要求，一般使缓冲水容积的上、下限水位压差不小于0.02~0.03Mpa;稳压水容积的上、下限水位压差不小于0.05~0.06Mpa。则： P01=P2+0.02~0.03MpaP02=P01+0.05~0.06Mpa=P2+0.07~0. 09MPa 3、计算举例

某物业供水系统水泵PLC控制设计

1 绪论 可编程逻辑控制器（Programmable Logic Controller，PLC），它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。 当可编程逻辑控制器投入运行后，其工作过程一般分为三个阶段，可编程逻辑控制器，即输入采样、用户程序执行和输出刷新三个阶段。完成上述三个阶段称作一个扫描周期。在整个运行期间，可编程逻辑控制器的CPU以一定的扫描速度重复执行上述三个阶段。 一、输入采样阶段 在输入采样阶段，可编程逻辑控制器以扫描方式依次地读入所有输入状态和数据，并将它们存入I/O映象区中的相应的单元内。输入采样结束后，转入用户程序执行和输出刷新阶段。在这两个阶段中，即使输入状态和数据发生变化，I/O映象区中的相应单元的状态和数据也不会改变。因此，如果输入是脉冲信号，则该脉冲信号的宽度必须大于一个扫描周期，才能保证在任何情况下，该输入均能被读入。 二、用户程序执行阶段 在用户程序执行阶段，可编程逻辑控制器总是按由上而下的顺序依次地扫描用户程序(梯形图)。在扫描每一条梯形图时，又总是先扫描梯形图左边的由各触点构成的控制线路，并按先左后右、先上后下的顺序对由触点构成的控制线路进行逻辑运算，然后根据逻辑运算的结果，刷新该逻辑线圈在系统RAM存储区中对应位的状态；或者刷新该输出线圈在I/O映象区中对应位的状态；或者确定是否要执行该梯形图所规定的特殊功能指令。 即，在用户程序执行过程中，只有输入点在I/O映象区内的状态和数据不会发生变化，而其他输出点和软设备在I/O映象区或系统RAM存储区内的状态和数据都有可能发生变化，而且排在上面的梯形图，其程序执行结果会对排在下面的凡是用到这些线圈或数据的梯形图起作用；相反，排在下面的梯形图，其被刷新的逻辑线圈的状态或数据只能到下一个扫描周期才能对排在其上面的程序起作用。 在程序执行的过程中如果使用立即I/O指令则可以直接存取I/O点。即使用I/O指令的话，输入过程影像寄存器的值不会被更新，程序直接从I/O模块取值，输出过程影像寄存器

采油工程—— 泵效计算与分析

第三章 有杆泵采油 第四节 泵效计算与分析 泵效：油井日产液量与泵的理论排量的比值称为泵效。 用公式表示为：t Q Q =η （3-78） 一、影响泵效的因素 （一）地质因素 1．油井出砂： 2．气体的影响： 充满系数：P l V V '=β （3-79） 式中 P V —— 上冲程活塞让出容积； 'l V —— 每冲次吸入泵内的液体体积；如图3-41所示。 图3-41 气体对泵充满程度的影响 图3-41中S V 表示余隙容积，l V 表示活塞在上死点时泵内的液体体积，g V 表示泵内气体的体积，令l g V V R /=称泵内气液比，令P S V V K /=称余隙容积比，将S l l V V V -='和R ,K 代入式（3-79）得： R KR +-=11β （3-80） 分析式（3-80）可得出以下结论：

（1）K 值越小，β值就越大。而减小余隙容积S V 和增大活塞冲程以增大P V 都可以减小K 值。因此在生产中应使用长冲程和在保证活塞不碰固定阀的前提下，应尽量减小防冲距以减小余隙。 （2）R 越小，β值就越大，因此为增加泵效，应尽量减少进泵的气体。 进泵气液比可用下式计算： 1 .0)1)((+--=S w S P P f R R R （3-81） 式中 P R —— 地面生产气油比； S R —— 泵吸入口处的溶解气油比； S P —— 沉没压力，MPa ； w f —— 油井含水体积分数； 3．油井结蜡：由于活塞上行时，泵内压力降低，在泵的入口处及泵内极易结蜡，使油流进泵阻力增大，影响泵效。 4．原油粘度高：由于油稠，油流进泵阻力大，固定阀和游动阀不易打开和关闭，抽油杆下行阻力大，影响泵的冲程，降低泵的充满系数，使泵效降低。 5．原油中含腐蚀性物质，如硫化物、酸性水，腐蚀泵的部件，引起漏失降低泵效。 （二）设备因素 1．活塞的有效冲程： 1）静载荷作用下的冲程损失及活塞有效冲程如图3-42，

《泵与泵站》课程设计计算书

目录 1设计题目 (2) 2设计流量的计算 (2) 2.1 一级泵站流量和扬程计算 (2) 2.2 初选泵和泵机 (3) 2.3 机组基本尺寸的确定 (5) 2.4 吸水管路与压水管路计算 (6) 2.5 机组与管道布置 (6) 2.6 吸水管路和压水管路中水头损失的计算 (7) 2.7 泵的安装高度的确定和泵房简体高度计算 (9) 3泵站附属设备的选择 (10) 3.1 起重设备 (10) 3.2 引水设备 (10) 3.3 排水设备 (10) 3.4 通风设备 (10) 3.5 计量设备 (10) 4设备具体布置 (11) 4.1泵房建筑高度的确定 (11) 4.2 泵房平面尺寸的确定 (11) 5泵站内噪声的防治 (11)

1设计题目 某给水工程净水厂取水泵站设计（0801,0802班） 此为某新建给水厂的水源工程。 （1）水量：最高日用水量为（35000＋200×座号×班级）吨/天，由于该城市用电紧张，工业用电分时段定价，为了节省运行成本，取水泵房采用分时段供水，高电费时段（6~20时）供应总日用水量的40%，低电费时段（20~6时）供应日用水量的60%。 （2）水源资料：取水水源为地表水，洪水水位标高46.00m （1%频率），枯水位标高39.25m （97%频率） （3）泵站为岸边式取水构筑物，距离取水河道300m ，距离给水厂2000m 。 （4）给水厂反应池前配水井水面标高63.05m 。 （5）该城市不允许间断供水。 （6）地质资料：粘土，地下水水位-7m 。 （7）气候资料：年平均气温15℃，年最高气温36℃，年最低气温4℃，无霜期300天。 2 设计流量的计算 2.1 一级泵站流量和扬程计算： 1．设计流量： 一天总流量：3500020023244200/t d +??= 6-20时平均设计流量：1.054420040%141326/0.3683/t h t s ??÷== 20-6时平均设计流量： 1.054420060%102784.6/0.7735/t h t s ??÷== 考虑得到安全性，吸水管采用两条管道并联的方式。一条管的设计流量为：0.773575%0.5801/580.1/t s L s ?== 2.设计扬程H ： (1）选择管径： 由查表可选择设计流量Q=580.1L/s 可选用进水管为：800mm 的管径，流量为580.1L/s 时的流速为：1.15m/s ，1000i=1.92。水头损失为：

中央空调系统水泵设计

中央空调系统水泵设计 －－－－－水泵选型索引－－－－－ 所谓水泵的选取计算其实就是估算（很多计算公式本身就是估算的），估算分的细致些考虑的内容全面些就是精确的计算。 特别补充一句：当设计流量在设备的额定流量附近时，上面所提到的阻力可以套用，更多的是往往都大过设备的额定流量很多。同样，水管的水流速建议计算后，查表取阻力值。 关于水泵扬程过大问题。设计选取的水泵扬程过大，将使得富裕的扬程换取流量的增加，流量增加才使得水泵噪音加大。特别的，流量增加还使得水泵电机负荷加大，电流加大，发热加大，“换过无数次轴承”还是小事，有很大可能还要烧电机的。 另外“水泵出口压力只有0.22兆帕”能说明什么呢？水泵进出口压差才是问题的关键。例如将开式系统的水泵放在100米高的顶上，出口压力如果是0.22MPa，就这个系统将水泵放在地上向100米高的顶上送，出口压力就是0.32MPa了！ －－－－－水泵扬程简易估算法－－－－－ 暖通水泵的选择：通常选用比转数ns在130～150的离心式清水泵，水泵的流量应为冷水机组额定流量的1.1～1.2倍（单台取1.1，两台并联取1.2。按估算可大致取每100米管长的沿程损失为5mH2O，水泵扬程（mH2O）： Hmax=△P1+△P2+0.05L (1+K) △P1为冷水机组蒸发器的水压降。 △P2为该环中并联的各占空调未端装置的水压损失最大的一台的水压降。 L为该最不利环路的管长 K为最不利环路中局部阻力当量长度总和和与直管总长的比值，当最不利环路较长时K值取0.2～0.3，最不利环路较短时K值取0.4～0.6 －－－－－冷冻水泵扬程实用估算方法－－－－－ 这里所谈的是闭式空调冷水系统的阻力组成，因为这种系统是量常用的系统。 1.冷水机组阻力：由机组制造厂提供，一般为60~100kPa。

油田有杆管式抽油泵实用理论排量与泵效计算方法-图片版

油田有杆活塞管式抽油泵理论排量及泵效计算方法关键词：理论排量泵效混合液密度抽油机油田含水抽油泵油井一、体积理论排量公式: S ＝S r＋ S L 因S r和S L不便直接测得，所以现场一般用S代替S r ,用井口理论排量代替井下理论排量，因此，计算结果比实际偏大； D : 泵直径，毫米； S ：光杆冲程，米； S r ：泵冲程，米； N : 冲次，次/分钟； S L : 冲程损失，米； r：real，实际； L：lost，损失；

二、质量理论排量公式: A、体积含水法计算混合液密度公式： B、质量含水法计算混合液密度公式： C、质量理论排量公式：

三、泵效公式: f v : 体积含水，小数或百分数； f m: 质量含水，小数或百分数； ρm : 混合液密度，g/cm3或g/ml； ρo : 净化原油密度， g/cm3或g/ml； ρw : 原油中水的密度， g/cm3或g/ml ,近似值1g/ml或1g/cm3； D : 泵直径，mm； S ：光杆冲程，m； S r ：泵冲程，m； N : 冲次，次/分钟； S L : 冲程损失，m； r: real，实际； L : lost，损失； η: 泵效，小数或百分数；

q L: 日产液，ton/day； 1g/cm3＝1g/ml＝1000kg/m3 说明： ?以上公式未考虑井下温度、压力、气油比、原油成分、膨胀系数，关于这些需要进一步研究和探讨！ ? 体积含水与质量含水之间的转换，具体请参见本人在油气田地面工程第29卷第1期发表的《油田分队计量末端产量计算公式》 作者：尹鹏飞 2010.10.20

排水泵选型计算

一、井下排水 根据矿井开拓方式，本矿设计排水系统为一级排水，投产时在+2375m水平标高井底车场设1套井底主、副水仓及排水设施，矿井涌水由井底主、副水仓直接排至+2500m地面消防水池。 （一）、矿井不同时期井下正常、最大涌水量 根据《陇南市武都区龙沟补充勘查地质报告》预测计算，矿井最大涌水量4.5m3/h ，正常值涌水量3m3/h。涌水 PH≤5，管路敷设斜架倾角约 25°，排水垂高129m（地面消防水池+2500m，水泵标高+2375m，再加上井底车场至水仓最低水位距离 4m）。 （二）、设计依据 =3m3/h； （1）矿井正常涌水量：Q B =4.5m3/h； （2）矿井最大涌水量：Q max （3）排高：129m。 （三）、选型计算 1、所需水泵最小流量 Q1= 24Q B/20 = 24×3/20 =3.6（m3/h） 2、所需水泵最大流量 Q2= 24Q max/20 = 24×4.5/20 =5.4（m3/h） 3、排水总高度 h= 排水高度+吸水高度=125+4=129（m） 4、水泵所需扬程的估算。 HB=Hc/ηg(取0. 77∽0. 74) =129 /0.77∽0.74 =168∽175m 5、管路阻力计算 管路阻力按下式计算：

（m） 式中： Hat—排水管路扬程损失m； Hst—吸水管路扬程损失m； λ—水与管壁摩擦的阻力系数，查表D=108mm钢管0.038： —管路计算长度，等于实际长度加上底阀、异形管、逆止阀、闸阀及其它L i 部分补充损失的等值长度m，计算长度取值500m； D —管道公称直径m;取0.1m； g —水流速度，按经济流速取2.0m。 V d 将各参数代入公式，经计算=38m。管路淤积后增加的阻力系数取1.7，增加的阻力为65m。 6、水泵扬程 淤积前：H=129+38=167m; 淤积后：H=129+65=194m; （四）、排水泵选择 选择MD12-50×5型矿用多级离心泵，其流量为12m3/h，扬程为250m；配用防爆电机功率30kW、进出口50mm、效率46.5%。 （五）、排水泵的工作、备用、检修台数 选择MD12-50×5型矿用多级离心泵3台，其中1台工作、1台备用、1台检修。 （六）、排水能力、电机功率和吸上真空高度校验 按管路淤积后工况参数校验排水能力，按管路淤积前工况参数校验电机功