室外给水管沟、井室及管道安装施工操作规程及质量要求

×××××建筑工程总公司

施工技术标准

(建筑电气）

文件名称：室外给水管沟、井室及管道安装

施工操作规程及质量要求

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施工技术标准

文件名称：室外给水管沟、井室及管道安装

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室外给水管沟、井室及管道安装施工操作规程及质量要求

本操作规程及质量要求适用于公司承建的室外给水管沟、井室及管道

安装工程

１.0施工准备

1.1材料要求

1.1.1工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件和设备必须具有中文

质量合格证明文件。

1.1．2工程所使用的材料、设备的规格型号和性能检测报告应符合国家技

术标准和设计要求。

１．1．３所有材料进入施工现场时应进行品种、规格、外观验收。包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损。

1.1．4主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。

1.1.5管道使用的配件的压力等级、尺寸规格等应和管道配套。塑料和复

合管材、管件、粘接剂、橡胶圈及其他附件等应是同一厂家的配套产品。

1．２主要机具

１．2.1电动套丝机、砂轮机、砂轮锯、试压泵、电焊机、手锤、弯管器、捻凿、空压机、套丝板、管子割刀、管钳、铁锹、铁镐、大锤

1.2.２水准仪、经纬仪、水平尺、压力表、钢卷尺、

1．３作业条件

1.3.1管道施工区域内的地面要进行清理,杂物、垃圾弃出场地。管道走向上的障碍物要清除。

1.3．２在饮水管道附近的厕所、粪坑、污水坑等应在开工前迁至业主指定的地方。并将脏物清除干净后进行消毒处理，方可将坑填实。

１.3．３在施工前应摸清地下高、低压电缆、电线、煤气、热力等管道的分布情况,并作出标记,防止施工时损坏。

2.0室外给水管道安装

2.1工艺流程

2.2．1管道不得铺设在冻土上

2.２.２管道应由下游向上游依次安装，承插口连接管道的承口朝向水流方向，插口顺水流方向安装。

2.2.3管道穿越公路等有荷载处应设套管，在套管内不得有接口，套管宜比管道外径大两号。

２．2.４管道安装和铺设工程中断时，应用木塞或其他盖堵将管口封闭,防止杂物进入。

2.2．5在硬聚氯乙稀管道上采用专用管件可直接带水接支管,在同一根管上开多孔时，相邻两孔口间的最小距离不得小于所开孔孔径的7倍。

２.2.6给水管道上所采用阀门、管件等其压力等级不应低于管道设计工作压力，且满足管道的水压试验压力要求。

2.2.７在管道施工前,要掌握管线沿途的地下其他管线的布置情况。与相邻管线之间的水平净距不宜小于施工及维护要求的开槽宽度及设置阀门井等附属构筑要求的宽度,PVC管道与热力管道等高温管道和高压燃气管道等有毒气体管道之间的水平净距离不宜小于１.5ｍ。饮用水管道不得敷设在排水管道和污水管道下面。

2．２.8塑料管和异种管之间连接,应采用带金属嵌件的管件之间作为过渡。

2.3管道敷设准备工作

２．3.１管道铺设应在沟底标高和管道基础检查合格后进行，在铺设管道前对管材、管件、橡胶圈、阀门等作一次外观检查,发现有问题的不得使用。

2.3.2准备好下管的机具及绳索，并进行安全检查。对于管径在１50ｍm以上的金属管道可用撬压绳法下管,直径大的要启用起重设备。对捻口连接的管道要对接口采取保护措施。

2．３.３如需设置管道支墩的,支墩设置应已施工完毕。

2.4管道的连接

2.4.１丝接和焊接工艺参见室内给水管道安装

2.4.2溶剂粘接连接工艺

2.４.2.1检查管材、管件质量。必须将管端外侧和承口内侧擦试干净,使被粘接面保持清洁、无尘沙与水迹。表面粘有油污时,必须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。

2.4.2.２涂抹粘接时,应先涂承口内侧,后涂插口外侧,涂抹承口时应顺轴向由里向外涂抹均匀、适量,不得漏涂或涂抹过量。

2.４．2.3插接完毕后，应及时将接头外部挤出的粘接剂擦拭干净。应避免受力或强行加载。

2.４．2．4粘接接头不得在雨中或水中施工,不宜在５℃以下操作。所使用的粘接剂必须经过检验,不得使用已出现絮状物的粘接剂,粘接剂与被粘接管材的环境温度宜基本相同，不得采用明火或电炉等设施加热粘接剂。

2.4.3热溶连接

2.４.

3.１热溶工具接通电源，达到工作温度指示灯亮后开始操作。

2.4.３.2切割管材,必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。

2.４.

3.3管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。

2．4．3.4用卡尺和划线笔在管端测量并标绘出热熔深度,热熔深度要符合规定。

2.4.

3.５熔接弯头或三通时,按设计图纸要求,应注意其方向,在管件和管材的直线方向上,用辅助标志标出其位置。

2.4．

3.6连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到标志地深度,同时,无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。

2.4.

3.7达到加热时间后，立即把管材和管件从加热套和加热头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。预防插入过深，使接头质量下降。

2.４.3．8热熔连接的结合面应有一均均的熔接圈,不得出现局部熔瘤或熔接凸凹不均匀现象。

2.4．4水泥捻口

2.４.4.1先清洗管口,用钢丝刷刷净承口内和插口外的毛刺,用气焊烤掉沥

青防腐层。

２．4．4．2打麻。将清洁的油麻搓成环形间隙的１.5倍直径的麻辫，其长度搓拧后为管外径周长加上１０0mm,从接口的方向开始向上塞进缝隙里,沿接口向上收紧，边收边用捻凿打入承口,从下往上依次打紧、打实。当锤击发出金属声,捻凿被弹回为打好，被打实的油麻深度为承口深度的1/3。

2.４.4.３调和水泥填填料。以砂和硅酸盐水泥为料，按砂:水泥：水=1：1:0.2８-0.32（重量比）的配比拌合,拌好后的填料应手抓成团，松开即散。拌好后的填料宜在1h内用完。冬季施工时,需用热水调拌。

2．4.4.4将调好的填料一次塞满在承口间隙内，一面塞入填料,一面用捻灰凿分层捣实，捣实程度以捻凿能被弹回为适宜，直到与承口边沿相平为好,相平后可在灰口上涂抹一层水泥保护接口。

2.４．4．5养护。接口完毕后，用湿泥或草袋封口养护,要防止夏季太阳直射和冬季结冻接口质量下降，养护期不少于48ｈ。

2.5管道敷设

2.5.１管道应敷设在原状土地基上或开挖后经过回填处理达到设计要求的回填层上。

2.5.2敷设管道时,可将管材沿管线方向排放在沟槽边上，依次放入沟底。为减少地沟内的操作量，对焊接连接的管材可在地面上连接到适宜下管的长度；承插连接的在地面连接一定长度，养护合格后下管,粘接连接一定长度后下管;

2．5.3管道下管时，下管方法可分为人工下管和机械下管、集中下管和分散下管、单节下管和组合下管等方式。下管方法的选择可根据管径大小、管道长度和重量、管材和接口强度、沟槽和现场情况及拥有的机械设备量

等条件确定。下管时应精心操作,搬运过程中应慢起轻落,对捻口连接的管道要保护好捻口处,尽量不要使管口处受力。

2.5.4在沟槽内施工的管道连接处,便于操作要挖槽作坑。

2．5．5塑料管道施工中须切割时，切割面要平直。插入式接头的插口管端应削倒角,倒角坡口后管端厚度一般为管壁厚的1/３－１/2，倒角一般为1５0。完成后应将残屑清除干净,不留毛刺。

2．5.6管道安装完毕后应按设计要求防腐。

２.6阀门安装

2.6.1阀门安装前应核对阀门的规格型号和检查阀门的外观质量。

2．6.２阀门安装前应作强度和严密性试验。试验应在每批(同牌号、同型号、同规格）数量中抽查１0％，且不应少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个作强度和严密性试验。阀门试压宜在专用的试压台上进行。

2.６．3井室内的阀门距井室四周的距离符合质量标准的规定。大于DN５０以上的阀门要有支托装置。

2.6.4阀门法兰的衬垫不得凸入管内,其外边缘接近螺栓孔为宜，不得安装双垫或偏垫。

2.6.5连接法兰的螺栓,直径和长度应符合标准，拧紧后,突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。

２.7管道试压及消毒

2.7.１水压试验应在回填土前进行

2．7.2对粘接连接的管道，水压试验必须在粘接连接安装24h后进行。

2.7．3对捻口连接的铸铁管道，宜在不大于工作压力的条件下充分浸泡再

进行试压,浸泡时间应符合下列规定：

2.7．

3.1无水泥砂浆衬里，不少于2４h；

2．7.3.2有水泥砂浆衬里,不少于４8ｈ。

２.7.4水压试验前,对试压管段应采取有效的固定和保护措施,但接头部位必须明露。

2．７.5水压试验管段长度一般不要超过1000m，超过长度宜分段试压，并应在管件支敦达到强度后方可进行。

2.７.6试压管段不得采用闸阀做堵板,不得与消火栓、水泵接合器等附件相连，已设置这类附件的要设置堵板，各类阀门在试压过程中要全部处于开启状态。

２．７.７饮用水管道在使用前必须消毒冲洗，常用的消毒剂为漂白粉，进行消毒处理时,把漂白粉放入水桶内,加水搅拌溶解，随同管道充水一起加入管段，浸泡24ｈ后，放水冲洗。

2.7．8试压冲洗合格后,立即办理验收手续，组织回填。

3.0消防水泵接合器及室外消火栓安装

3.1工艺流程

3．2操作工艺

３.２．1严格检查消火栓、接合器等各处开关是否灵活、严密、吻合,所配带的附属设备配件是否齐全。产品要具有生产合格证和消防主管部门的

认可证书。

3.2.２消火栓短管与给水管道的连接可采用法兰、承插接口形式,一般情况下压力为1.6MPa的采用法兰连接，压力为1.0MPa的采用承插连接,订货时要注明连接型式（连接工艺见管道安装标准)。

３.2.３消火栓弯管底座或消火栓三通下设支墩,支墩必须托紧弯管或三通底部。

３.2.４埋入土中的管道防腐按图纸设计要求，法兰接口涂沥青冷底子油及沥青漆各两道，并用沥青麻布或0．2mm厚的塑料薄膜包严。

3.２.５消火栓和消防水泵接合器的水压试验和冲洗参照给水管道水压试验和冲洗。

4.0管沟施工

4．1工艺流程

4.2操作工艺

4.2.1测量、定位：按管道走向确定管沟位置。

4.2.2管沟开挖:按测量好的位置挖好管沟，并挖出工作坑。沟底标高要符合设计要求。

4．２.3回填:管道安装验收合格应立即回填,回填土必须夯实,注意不得损坏管子和防腐层。

５．0井室施工

5.1工艺流程

5．2操作工艺

５.２．1砖砌体材料宜采用烧结普通砖。

５.2.２砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。

5.２.3竖向灰缝不得出现透明、瞎缝和假缝。

５.2.４混凝土应采用普通混凝土或防水混凝土。

5.2．5施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工缝的处理应按施工技术方案执行。

5．2.6当地下水高于基坑底面时,应采用地面截水、坑内抽水、井点降水等有效措施来降低地下水位。同时及时观察坑内、坑外降水的标高，以确定对周围环境的影响程度,并及时采取措施，防止降水而产生的影响，如坑内降水坑外回灌等。

6.0质量要求

６.1主控项目及一般项目

主控项目及一般项目必须满足ＧＢ50２42－2002第９.2;9．3；9.4条规定。

6.2检验批质量合格标准

6.2.1检验批主控项目必须全部合格

6.２.２检验批一般项目合格点率必须达到9０%

6.2.3允许偏差项目中最大偏差值不超过允许偏差的1．5倍

７．0成品保护

７.1定位控制桩,挖好的沟槽等均应有保护措施。

7.2给水管道敷设完毕，管沟回填之前，应有保护措施,以免管道受破坏。

7.3冬季施工水压试验应有保护措施，试压完毕后应排尽水，以免管道冻裂。

7.４消火栓、消防水泵接合器等安装完毕交工之前施工现场应有保护措施。

室外排水管沟及井室施工工艺

室外排水管沟及井室施工工艺 1 适用范围 本工艺标准适用于民用建筑及工厂厂房的室外排水管网的管沟及井室施工。 2 引用标准 GB50242《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 3 材料设备要求 3.1 填铺用细砂或细土粒径不大于5mm。 3.2 井盖应有明显文字标识。 4 主要机具 挖掘机、电镐、土楸、钢卷尺、水平尺 5 安装准备 5.1 认真熟悉图纸根据总平面图提供的年坐标基础电进行室外给水管道的测量定位，还应以永久性建筑物的位置进行核对，通常平行于建筑物并离建筑物3~5m以上。 5.2 根据图纸画出管路位置，管径、坐标、标高、坡向的位置草图。 5.3 进行放线定位，定标高尺寸，定沟宽，现场划线。 6 操作工艺 6.1 管沟的沟槽断面形式有4种即直槽、梯形槽、混合槽和联合槽。 6.2 根据管径大小，水位高低，土壤性质及施工方法选用沟槽形式。当埋设较深时可采用混合槽，两根或多根管道并行可采用联合槽，在没有地下水的情况下，且土壤的湿度一般时，如果沟槽深度不超过下列规定时，原则上可按直槽考虑，施工中以1：0.1的微边坡开挖： 填实的砂性土和砾石土 0.8m 亚砂土和亚粘土 0.1m

粘土 1.25m 特别密实的土 1.5m 6.3 在挖掘管道沟槽时不要过深，当使用机械挖掘时应按标高留出20mm 余量，由人工清理找平。如果超过深度，应采用砂土找平。采用就地回填，填平必须严格分层，管道标高部允许用垫砖头木块的方法调整。 6.4 管道沟槽底部的最小宽度应符合下表的规定。 管道直径与沟底最小宽度关系 6.5 在沟槽内接口工作之前有三通、消火栓、阀门的地方要先定位，然后按承口迎向水流的方向逐个确定工作坑位置。 7 质量检验 7.1 主控项目 7.1.1 沟基的处理和井池的底板强度必须符合设计要求。 检验方法：现场观察和尺量检查，检查混凝土强度报告。 7.1.2 排水检查井、化粪池的底板及进、出水管的标高，必须符合设计，其允许偏差为±15mm。 检验方法：用水准仪及尺量检查。 7.2 一般项目 7.2.1 井、池的规格、尺寸和位置应正确，砌筑和抹灰符合要求。 检验方法：观察及尺量检查。 7.2.2 井盖选用应正确，标志应明显，标高应符合设计要求。 检验方法：观察、尺量检查。 7.2.3 井室的尺寸应符合设计要求，允许偏差为±20 mm。

2020室外排水管道安装施工工艺

2020室外排水管道安装施工工艺

1. 适用范围 本工艺标准适用于民用建筑群(住宅小区)及厂区的室外排水管网的硬质聚氯乙烯（UPVC）和排水铸铁管安装工程。 2. 施工准备 2.1 原材料、半成品的检验及验收： 2.1 材料要求： 2.1.1 管材为硬质聚氯乙烯（UPVC）。所用粘接剂应是同一厂家配套产品，并有产品合格证及说明书。 2.1.2 UPVC管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。直管段挠度不大于l%。管件造型应规矩、光滑，无毛刺。承口应有梢度，并与插口配套。 2.1.3 铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。灰口铸铁的管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件造型规矩，法兰接口平正光洁严密。 2.1.4 青麻、油麻要整齐，不允许有腐朽现象。沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有出厂合格证。 2.1.5 水泥一般采用325 号水泥，必须有出厂合格证或复试证明。 2.1.6 其它材料：UPVC粘接剂、钢丝网（水泥管钢丝网抹带）、螺栓、螺母、肥皂、汽油、机油、胶皮布、电气焊条、铅丝等。 2.2 主要工机具 2.2.1 机具：砂轮机、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、毛刷、棉布、线坠等。 2.2.2 工具：手锤、大锤、手锯、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管锥、倒链、小车等。

2.2.3 其它：水平尺、钢卷尺、小线等。 2.3 作业条件： 2.3.1 安装相关的设计图纸齐全，并均经过设计交底和图纸会审，相关的施工方案已编制完毕。 2.3.2 技术人员已向施工班组进行了技术交底。 2.3.3 管沟平直，管沟深度、宽度符合要求。 2.3.4 管沟沟底夯实，沟内无障碍物。且应有防塌方措施。 2.3.5 管沟两侧不得堆放施工材料和其它物品。 2.4 作业人员 技术员、施工员、材料员、质检员、管工（水暖工）、电工、起重工、测量工。 3. 操作工艺 3.1工艺流程 3.2 根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求。 3.3 管道承口内部及插口外部飞刺、铸砂等应预先铲掉，沥青漆用喷灯或气焊烤掉，再用钢丝刷除去污物。 3.4把铸铁管运到管沟沿线沟边，承口朝向来水方向。 3.5 根据铸铁管长度，确定管段工作坑位置，铺管前把工作坑挖好。工作坑尺寸见表1

室外给水管网安装..

9 室外给水管网安装 9.1 一般规定 9.1.1 本章适用于民用住宅小区和厂区内，工作压力不大于1.0MPa的室外给水(消防)管网、消火栓和消防水泵接合器的安装工程的施工。 9.1.2 架空或地沟内敷设的室外给水管道其安装要求按室内给水管道的安装要求执行。 9.1.3 本标准不适用湿陷性土、膨胀土、永冻土等特殊土层地区的室外给水管道的施工。 9.2 施工准备 9.2.1 技术准备 (1) 施工人员已熟悉掌握图纸，熟悉相关国家或行业验收规范和标准图等。 (2) 已有经过审批的施工组织设计，并向施工人员交底。 (3) 技术人员向施工班组进行技术交底，使施工人员掌握操作工艺。 9.2.2 材料要求 (1) 工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件和设备必须具有中文质量合格证明文件。 (2) 工程所使用的材料、设备的规格型号和性能检测报告应符合国家技术标准和设计要求。 (3) 所有材料进入施工现场时应进行品种、规格、外观验收。包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。 (4) 主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。 (5) 管道使用的配件的压力等级、尺寸规格等应和管道配套。塑料和复合管材、管件、粘接剂、橡胶圈及其他附件等应是同一厂家的配套产品。 9.2.3 主要机具 (1) 施工机具(见表9.2.3-1)

(2) 测量仪器(见表9.2.3-2) 施工测量仪器表9.2.3-2 9.2.4 作业条件 (1) 管道施工区域内的地面要进行清理，杂物、垃圾弃出场地。管道走向上的障碍物要清除。 (2) 在饮用水管道附近的厕所、粪坑、污水坑和棺木等应在开工前迁至业主指定的地方。并将脏物清除干净后进行消毒处理，方可将坑填实。 (3) 在施工前应摸清地下高、低压电缆、电线、煤气、热力等管道的分布情况，并作出标记。 9.2.5 施工组织及人员准备 (1) 施工前应建立健全的质量管理体系和工程质量检测制度。 (2) 施工组织应设立技术组、质安组、管道班、电气焊班、开挖班、砌筑班、抹灰班、测量班等。 (3) 施工人员数量根据工程规模和工程量的大小确定，一般应配备的人员有：给排水专业技术人员，测量工、管道工、电焊工、气焊工、起重工、油漆工、泥瓦工、普工。 9.3 给水管道安装 9.3.1 材料质量要求 (1) 主材的技术标准见表9.3.1。

室外排水沟与井池

表 C2-1 工程名称交底日期 施工单位中铁六局石家庄铁建公司第四项目部分项工程名称 交底提要室外排水管沟及井池 一、施工准备 （一）作业条件 1.沿线、地上、地下障碍物和管线已拆除或改移，加固质量应符合有关标准的规定。 2.现场“三通一平”已完成，地下水位降至槽底0.5m以下。 3.将需用材料的规格型号、质量、数量确认合格并准备齐全，运到现场。 4.认真熟悉本专业和相关专业图纸，进行设计交底和图纸会审，办理会审记录。 5.依据图纸会审、设计交底编制施工方案，进行技术交底。 6.绘制砌体排列平立面和构造详图。 7.根据砖尺寸和灰缝厚度，绘制皮数杆。 8.砂浆经试配确定配合比和稠度。 （二）材料要求 1、主材 （ 1）砖：应采用普通机制砖，强度等级不应低于MU7.5 ；品种、规格、外观、强度等级必须符合设计要求；具备出厂合格证、试验报告单。 （ 2）水泥：一般采用普通硅酸盐水泥和普通矿渣硅酸盐水泥，应有产品合格证和出厂检验 报告，进场后应按有关规定抽样复试合格。 （ 3）砂：宜采用质地坚硬、级配良好而洁净的中粗砂，其含泥量不应大于3%；砂的品种、规格、质量应符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52要求。 （4）外加剂：应有产品说明书、出厂检验报告、性能检测报告和合格证。有害物含量检测 报告应由法定检测部门出具。 2、辅材：预制板、预埋件、水等。 （三）主要机具 1、机械：吊车、砂浆搅拌机、磅秤、翻斗车。 2、工具：小推车、筛子、灰铲、刨锛、勾缝灰溜、皮数杆、水平尺、靠尺、小白线、托灰 板、线坠、灰桶、洒水喷壶、锯条等。 二、施工工艺 1.砌筑 （1）砂浆 a砂浆的强度等级应符合设计规定。 b砂浆的配合比应采用质量比，并经试验确定。 c机械拌和砂浆，搅拌时间宜为1～ 1.5min ；人工拌和砂浆应采用“干三湿三”法拌制。 d已经拌和好的沙浆应在初凝前使用完毕。 e每 50m3砌体应制作试块一组，不足50m3按每一砌筑段留置试块。 （2）砌砖 a 砌砖前应检查垫层或平基尺寸、高程及中线位置,混凝土抗压强度满足要求后，方可开审核人交底人接受交底人

室外排水管道安装施工工艺标准

室外排水管道安装施工工艺标准 （QB-CNCEC J050601-2004） 1 适用范围 本工艺标准适用于民用建筑群（小区）及工业建筑的混凝土管、钢筋混凝土管及UPVC、排水铸铁管、缸瓦管等室外排水管道安装工程。 2 施工准备 2.1 原材料要求： 2.1.1 要求材料管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不允许有砂眼、裂纹、飞刺等，承插口的内外径及造型规矩。材料进场有出厂合格证，混凝土管有出厂合格证和水泥强度报告。 2.1.2 青麻、油麻要整齐，不允许有腐朽现象，沥青漆等必须有出厂合格证。 2.1.3 硬聚氯乙烯（UPVC）管材所用粘接剂必须是同一厂家配套产品，有产品合格证及说明书。 2.1.4 UPVC管材的内外表面光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致，直管段挠度不大于1%，承口应有挠度，并与插口配套。 2.1.5 其他材料：水泥、砂子、沥青、粘接剂。 2.2 主要机具 2.2.1 吊车、倒链、滑车 2.2.2 水准仪、水平尺

2.2.3 手捶、抹子、剁子、錾子、铁锹 2.3 外部环境条件： 2.3.1 管沟平直、管沟深度、宽度、坡度符合要求。

2.3.2 管沟沟底夯实，沟内无障碍物，且有防塌方措施。

2.3.3 管沟两侧不得堆放施工材料及其它物品。 3 施工工艺 3.1 施工工艺流程 →→→→→→ → 3.2 操作细则

3.2.1 下管前的准备工作 3.2.1.1 检查管材、套环及接口材料的质量，管材有破裂、承插口缺肉、缺边等缺陷不允许使用。3.2.1.2 检查基础的标高及中心线，基础混凝土强度须达到设计强度等级的50%或不小于5Mpa时方准下管。 3.2.1.3 校对测量及复核坡度板是否被挪动。 3.2.1.4 铺设在地基上的混凝土管，根据管子规格量准尺寸，下管前挖好枕基坑，枕基低于管底皮10mm，捣制的枕基应在下管前支好模板。 3.2.1.5 UPVC管道下部必须铺设砂垫层，砂垫层厚度根据管子规格而定，一般为50~150mm。 3.2.2 下管 3.2.2.1 根据管径的大小，管道长度和重量，沟槽和现场的施工条件及拥有的机械情况，可以采用压绳法、三角架、大绳二绳挂钩法、倒链滑车、吊车下管等方法。 3.2.2.2 管道下管时由两个检查井的一端开始，若为承插管铺设时承口前。下管后将管找正拨直，在撬杠下垫木板，不可以直接插在混凝土基础上，待两检查井间全部管子下完，检查坡度无误后即可接口。 3.2.2.3 在稳管前将管口内外全刷洗干净，管径在600mm以上的平口或承插管道接口，应留有10mm 对口缝隙，管径在600mm以下者，留出不小于3mm的对口缝隙。 3.2.2.4 使用套环接口时，稳好一根管后安装一个套环。铺设小管径承插管时，稳好第一节管后，在承口下垫满灰浆，再将第二节管插入，挤入管内的砂浆用于抹平管里口，扫净多余部分。继续用灰浆填满接口，打紧抹平。

室外给水管道及设备安装工艺标准--最新版

室外给水管道及设备安装工艺 1适用范围 本工艺标准适用于民用建筑群（小区），工作压力不大于0.6Mpa的室外给水和消防管网的给水铸铁管及镀锌碳素钢管铺设安装。 2施工准备 2.1 材料设备要求 2.1.1 给水铸铁管及管件规格品种应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件应造型规矩，并有出厂合格证。 2.1.2 镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀，无锈蚀。内壁无飞刺，管件无偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。 2.1.3 阀门无裂纹，开关灵活严密，铸造规矩，手轮无损坏，并有出厂合格证。 2.1.4 地下消火栓，地下闸阀、水表品种、规格应符合设计要求，并有出厂合格证。 2.1.5 捻口水泥一般采用不小于425#的硅酸盐水泥和膨胀水泥（采用石膏矾土膨胀水泥或硅酸盐膨胀水泥）。水泥必须有出厂合格证。 2.1.6 其它材料：石棉绒、油麻绳、青铅、铅油、麻线、机油、螺栓、螺母、防锈漆等。 2.2 2.2主要机具： 2.2.1 机具：套丝机、砂轮锯、砂轮锯、试压泵等。 2.2.2 工具：手锤、捻凿、钢锯、套丝扳、剁斧、大锤、电气焊工具、倒链、压力案、管钳、大绳、铁锹、铁镐等。 2.2.3 2.2.3其它：水平尺、钢卷尺等。 2.3 作业条件： 2.3.1 管沟平直，管沟深度、宽度符合要求，阀门井、表井垫层，消火栓底座施工完毕。 2.3.2 管沟沟底夯实，沟内无障碍物。且应有防塌方措施。 2.3.3 管沟两侧不得堆放施工材料和其安物品。 3 操作工艺 3.1 3.1工艺流程： 安装准备→清扫管膛→管材、管件、阀门、消火栓等就位→ 管道连接→灰口养护→水压试验→管道冲洗 3.2 根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求。 3.3 管道承口内部及插口外部飞刺、铸砂等应预先铲掉，沥青漆用喷灯或气焊烤掉，再用钢丝刷除去污

室外排水管道安装工程施工工艺标准

室外排水管道安装工程施工工艺标准 1.总则 1.1适用范围 本工艺标准适用于公共、民用建筑群（小区）室外排水和雨水管网的管道工程。1.2编制依据 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97 2.施工准备 2.1技术准备 2.1.1管道施工前设计单位已进行了设计交底并已图纸会审完毕。 2.1.2室外管道的施工方案已编制且已经过批准。 2.1.3建设单位、规划单位已给施工单位进行了现场交底。 2.1.4施工段沿线的地下已建各项管线有详细的平面布置图且施工前已掌握已校测。 2.2材料要求

2.2.1铸铁管：管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩，承插口的内外径及管件造型规矩。 2.2.2钢筋砼管及陶土管：管材的内外壁应光洁，无蜂窝、坍落、露筋、空鼓及明显的痕纹和凹陷。 2.2.3硬聚氯乙烯（PVC-U）双壁波纹排水管：承插口处的轮廓应清晰，造型规矩，与插口配套，没有有影响接口密封性的缺陷。 2.2.4弹性橡胶胶圈：外观应光滑平整，无气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷。 2.3主要机具 圆头锤、扁錾、捻凿、皮老虎、撬棍、千斤顶、链式手拉葫芦、手锯、钢卷尺、盘尺、水平尺、量角规等。 2.4作业条件 2.4.1室外地坪标高已定位，水源、电源均具备。 2.4.2沟槽已验收合格。 2.4.3管材、管件均已检验合格，并具备所要求的技术资料。 3.操作工艺 3.1工艺流程 沟槽开挖与验收→散管和下管→管道安装→闭水试验→管沟回填→砌井。

3.2沟槽开挖与验收 3.2.1按图纸要求测出管道的坐标与标高后，再按图示方位打桩放线，确定沟槽位置、宽度和深度，其坐标和标高应符合设计要求。 3.2.2设计无规定时，其沟槽底的宽度应符合下表：

SGBZ-0515室外给水管道及设备安装施工工艺标准

SGBZ-0515室外给水管道及设备安装 施工工艺标准 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002 1、范围 本工艺标准适用于民用建筑群（小区），工作压力不大于0.6Mpa的室外给水和消防管网的给水铸铁管及镀锌碳素钢管铺设安装。 2、施工准备 2.1材料设备要求 2.1.1给水铸铁管及管件规格品种应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件应造型规矩，并有出厂合格证。 2.1.2镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀，无锈蚀。内壁无飞刺，管件无偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。 2.1.3阀门无裂纹，开关灵活严密，铸造规矩，手轮无损坏，并有出厂合格证。 2.1.4地下消火栓，地下闸阀、水表品种、规格应符合设计要求，并有出厂合格证。 2.1.5捻口水泥一般采用不小于425#的硅酸盐水泥和膨胀水泥（采用石膏矾土膨胀水泥或硅酸盐膨胀水泥）。水泥必须有出厂合格证。 2.1.6其它材料：石棉绒、油麻绳、青铅、铅油、麻线、机油、螺栓、螺母、防锈漆等。 2.2主要机具： 2.2.1机具：套丝机、砂轮锯、砂轮锯、试压泵等。 2.2.2工具：手锤、捻凿、钢锯、套丝扳、剁斧、大锤、电气焊工具、倒链、压力案、管钳、大绳、铁锹、铁镐等。 2.2.3其它：水平尺、钢卷尺等。 2.3作业条件： 2.3.1管沟平直，管沟深度、宽度符合要求，阀门井、表井垫层，消火栓底座施工完毕。 2.3.2管沟沟底夯实，沟内无障碍物。且应有防塌方措施。 2.3.3管沟两侧不得堆放施工材料和其安物品。 3、操作工艺 3.1工艺流程：

室外排水管道施工方案

上海强生制药有限公司液体车间工程 室 外 排 水 方 案 编制人：日期： 审核人：日期： 批准人：日期： 宜兴工业设备安装有限公司

第一章工程概述 1、设计概况 ⑴、管材:室外生产生活给水管: 管径大于等于DN50的采用钢丝网骨架塑料（聚乙烯）给水管(PN1.6),热熔连接，管径小于DN50的采用衬塑钢管，丝扣连接。室外消防管:采用钢丝网骨架塑料（聚乙烯）给水管(PN1.6),电热熔连接。钢丝网骨架塑料（聚乙烯）给水管产品符合建设部行业标准CJ/T189-2007，管材管件须同一厂家生产。管道施工验收参见《给水钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管管道工程技术规程》CECS 181:2005。室外雨、污水埋地管采用环刚度为8KN/m2的HDPE双壁缠绕管，承插式弹性密封橡胶圈连接,参照标准图集《埋地塑料排水管道施工》04S520。室外埋地生产废水管采用双层壁管，内层CPVC，外层UPVC，粘接，自带检漏装置。室外架空生产废水管采用内镀锌钢管，卡箍连接，不需保温。排水主管管径为d200～d500，管道采用HDPE双壁缠绕管。 ⑵、给水管室外埋地覆土1.00m，消防管室外覆土1.00m，与其它管道相碰时,设弯头绕过，当管道交叉时，其他压力管道应避让稳高压消防基础；所有污水和雨水埋地管在车行道上的管顶埋深若小于0.7m，必须采取加固措施，在管四周裹浇200mm厚的素混凝土。连接两根及以上雨水立管的雨水口与雨水检查井直接的连接管管径均为DN300，其他未标明管径的雨水口与雨水检查井之间的连接管管径均为DN200,坡度不小于0.010。各雨水立管直接与雨水检查井连接,坡度不小于0.010。除绿化带内采用轻型铸铁井盖及盖座外其余采用重型铸铁井盖及盖座。雨水检查井为落底钢筋混凝土窨井,落底300mm,配雨水铸铁井盖;污水检查井为不落底钢筋混凝土窨井,配污水铸铁井盖;废水检查井为不落底钢筋混凝土窨井,内衬HDPE防腐层，配污水铸铁井盖;做法参考《上海市排水管道通用图》(PSAR-D-01-92)。其中，最大雨水管管径大于等于DN600的雨水检查井尺寸为1000×1000；最大雨水管管径为DN500的雨水检查井尺寸为750X750mm；最大雨水管管径小于DN500的雨水检查井尺寸为600X600mm;污、废水检查井尺寸为600X600mm，具体做法参见02S515。所有埋地钢管外壁采用环氧煤沥青涂料四油一布防腐,厚度大于等于0.4mm。绿地浇灌及冲洗地坪的管道管径均为DN25，洒水栓高出地面至少400mm。所有洒水栓均自带真空破坏装置。消防管及给水管,管径大于或等于100mm的管道，在弯头、三通和堵头位置应设置钢筋混凝土支墩，支墩做法参照国标图集10SS505要求。 雨水、污水等室外管道基础采用先铺150MM厚及配石再铺100MM中粗砂垫层。回填时，管底及管顶上500mm范围内用粗砂回填，用水冲实。 2、主要工程： 施工内容：给排水管道铺设；主要工作量为沟槽挖土、明沟降水、砂垫层、HDPE双壁缠绕管铺设、钢筋砼检查井、砖砌雨水井、沟槽回填土。 3、施工条件 本工程敷设线路位于厂区内，现场只有土路基，地质松软，施工环境差，有的敷设线路管道敷设靠近厂房，场地狭窄。管道沿线地形起伏，设计拟根据管道的埋设深度及施工条件，管道施工采用以下结构型式：开槽埋地。 第二章施工准备 2.1准备工作 ①对现场有关管理人员、班组长、操作人员的技术交底及施工规范、质量验收标准交底落实，各级人员的岗位职责落实，安全质量奖惩制度落实。 ②在开工之前，我们将查明施工区域内原有地下管线的埋设情况，并以书面报告的形式提出具体的解决办法，报请监理工程师批准后方可开工。对管道施工所经路线的障碍物进行初步清除，为以后的测量放线定位工序提供较好施工条件。

室外给水工程施工方案

室外给水工程施工方案 TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-

一、施工准备 (一)作业条件 1、地下管道铺设必须挖到管底标高，沿着管线铺设位置清理干净，管沟内无杂乱碎石等。 (二)材质要求 本工程室外给水管材采用PE管，管材、管件颜色应该均匀一致，内外表面应该光滑、平整、清洁，应无凹痕、气泡、明显划伤和其他影响性能的表面缺陷。管材断面应切割平整，并应与轴线垂直。产品应有合格证。 二、工艺流程 管沟开挖——管道连接——过渡连接——管道安装——管沟回填——管道试压——管道冲洗——通水试验 三、操作工艺 (一)安装准备 认真熟悉图纸，参看土建结构图、装修建筑图、有关设备专业图，核对各种管道的坐标标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。 (二)管道连接 1、PE管相互连接本工程选用热熔对接方式。使用该方法连接时，采用热熔对接焊机，具体步骤如下： 1）把待接管材置于焊机夹具上并夹紧； 2）管材待连接端清洁干净，然后铣削连接面，若连接端不干净，则易产生漏水现象。 3）校直两对接件，使其错位量不大于2mm； 4）放入加热板； 5）加热完毕，取出加热板； 6)迅速接合两加热面，升压至熔接压力30Pa并保压冷却； 7)热熔完成。 2、热熔焊机操作人员应遵循以下焊接参数。 焊接参数表

三)过渡连接 在与金属管及管路附件（如阀门、水表等）的接口连接处采用丝扣或法兰等过渡管件进行连接。 (三)管道安装： 给水PE管的安装 沟槽开挖后，在沟底铺上20cm沙土或合乎可要求的原土整平夯实，回填就地取材。基础通过隐蔽验收后方可进行管道安装。 把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。埋地干管在回填土前进行预检、单项强度试压、评定，并做隐蔽验收，填写隐检记录。埋地干管不得有活接头，埋地管道回填土时，采取保护措施 若沟槽周边没位置，则在沟槽中进行连接和安装，若沟槽周边有场地，则预先在地面上接成一定长度的管路，等到每个焊口都充分冷却后，再整体安装。整体安装可拖拉的最大安全距离为50m。 (四)管沟回填： 管道安装完毕，经验收合格后再进行管道回填。在管道安装与铺设完毕后应尽快回填。 管道回填分两步： 1）用沙土或符合要求的原土回填管道两肋，一次回填高度为100~150 mm,捣实后再回填第二层直到回填到管顶以上至少100mm处。在回填过程中，管道下部与管底的空隙处易被忽略，要注意夯实。管道接口前后200mm范围内不回填，以便试压时观察各接头质量。 2）管道试压合格后的大面积回填（500mm厚），管顶300mm以上部分回填原土并填实，采用机械回填时，要从管的两侧同时回填，机械不得在管上行驶。 管顶以上300mm回填后，在进行管道试压，以防试压时管道系统产生推移。

室外排水管沟及井室技术交底(标准版)

室外排水管沟及井室技术交底 (标准版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0775

室外排水管沟及井室技术交底(标准版) 主要交底内容： 1.施工准备 1.1管沟及井室测量放线已完成，施工技术人员向班组做了图纸和施工技术交底。 1.2挖土机械有：挖土机、自卸汽车等。 1.3一般机具有：铁锹（尖、平头两种）、手推车小白线和钢卷尺以及水准仪等。 1.4砌筑检查井所需材料：砖、砂、水泥等 2.操作工艺 2.1室外管沟 2.2.1开挖管沟时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。挖土机从管沟的端头以倒退行驶的方法进行开挖。自卸汽车配置在挖

土机的两侧装运土。 2.2.2挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于管沟深度的1/2。 2.2.3在机械挖土操作中，进铲不得过深，提升不得过猛。应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于1.5m时，根据土质变化情况，应做好管沟的支撑准备，以防坍陷。 2.2.4开挖管沟，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。 2.2.5在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。 2.2.6修帮和清底。在距槽底设计标高20cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。 2.2.7槽底修理铲平后，进行质量检查验收。

最新版完整版室外排水管道安装工程施工组织设计方案

最新完整版室外排水管道安装工程施工组织设计方案

第一章施工准备 2.1准备工作 ①施工全过程做到“六落实”即施工负责人、施工员、质安员“三位一体” 人员落实；施工方案、施工技术措施落实；施工机械设备、检测手段落实。对现场有关管理人员、班组长、操作人员的技术交底及施工规范、质量验收标准交底落实，各级人员的岗位职责落实，安全质量奖惩制度落实。 ②在开工之前，我们将查明施工区域内原有地下管线的埋设情况，并以书面报告的形式提出具体的解决办法，报请监理工程师批准后方可开工。对管道施工所经路线的障碍物进行初步清除，为以后的测量放线定位工序提供较好施工条件。 2.2测量放样 进行施工放样测量前测量人员先校核施工图纸，按施工图纸提供的排水工程的位置和标高，定出沟槽中线及井位并引出水准基准点，作为整个排水工程的控制点。每次测量均要闭合，按规范严格控制闭合误差。测量管沟中心轴线、标高；并放出管沟基槽边线，在边线设置小木桩。沟渠放线，每隔20m设中心桩，必要时设置控制桩。沟槽放线抄平后，应绘制沟槽纵断面图。沟槽测量工作应有正规的测量记录本，认真详细记录，必要时应附示意图，并应将测量的日期、工作地点、工作内容以及公司镜、记录、对点、拉练、扶尺等参加测量人

员的姓名记录，测量放样记录以书面形式上报监理工程师，待监理工程师检查认可后方进行下一道工序施工。 2.3探管及地下管线保护措施 在施工前必须对施工范围内的管线情况进行调查，并与甲方、供水、电讯、军警、市政管理部门加强联系沟通，搜集资料。并在基坑施工前先进行仪器探测。 2.3.1管线保护措施 因地下管线布置情况不明，本工程与现状管线交叉、联系繁多，为确保施工安全，施工开挖前需与周边用地单位及各地下管线主管部门进一步共同核实现状管和缆线等地下障碍物位置，妥善处理与相关管线的平面及高程关系与施工无矛盾后，方可挖土。 沿线管线应重点加以保护，施工期间为了保护好管线，我们制定了下列措施： 1、熟悉掌握设计、建设单位提供的地下管线图纸资料，与电讯、电力、供水、军队等有关单位联系、协商，调查管线的走向位置和埋设深度，取得管线走向图，实地打点放样。在施工前召开各管线单位施工配合会议，进一步搜集管线资料。对管线部位要指定专人进行精确探测，对非管线部位亦要进行普测。对影响施工和受施工影响的地下管线开挖必要的样洞（开挖样洞时通知管线单位监理单位监护人员到场），核对弄清地下管线的确切情况（包括标高、埋深、走向、规格、容量、用途、性质、完好程度等），做好记录。对管线部位，须有明显标志，队长、施工员须熟悉本段管线位置。

室外给水管道安装施工方案

室外给水管道安装施工方案 【最新资料Word版可自由编辑！】

室外消防管道施工方案 一、范围 天鹅湖小镇室外消防管网，工作压力不大于0.6MPa 的室外给水和消防管网的给水管铺设安装。 二、施工准备 1、材料设备要求： （1）给水PE及PPR管及管件规格品种应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。 （2）阀门无裂纹，开关灵活严密，铸造规矩，手轮无损坏，并有出厂合格证。 （3）地下消火栓，地下闸阀、水表品种、规格应符合设计要求，并有出厂合格证。 2、作业条件： （1）管沟平直，管沟深度、宽度符合要求，阀门井、表井垫层，消火栓底座施工完毕。 （2）管沟沟底夯实，沟内无障碍物。且应有防塌方措施。 （3）管沟两侧不得堆放施工材料和其它物品。 3 、操作工艺 （1）工艺流程： 安装准备→清扫管膛→管材、管件、阀门、消火栓等就位→管道连接→水压试验→管道冲洗 （2）根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求。

（3）把阀门、管件稳放在规定位置，作为基准点。 （4）根据PE及PPR长度，确定管段工作坑位置，铺管前把工作坑挖好。 （5）用大绳把清扫后的铸铁管顺到沟底，清理承插口，然后对插安装管路，将承插接口顺直定位。 （6）安装管件、阀门等应位置准确，阀杆要垂直向上。 （7）室外地下消火栓底座下设有预制好的混凝土垫块或现浇混凝土垫层，下面的土层要求夯实。(图1-41)。 图1-41 1—消火栓；2—弯头底座；3—法兰接管；4—圆形阀门井 （8）单元水表安装： 单元水表安装于表井底中心(见图1-42)。

室外给水管道安装施工质量验收规范

建筑给水排水及采暖工程 施工质量验收规范 Code for acceptance of construction quality of Water supply drainage and heating works

目录 1 一般规定…………………………………………… 2 给水管道安装…………………………………………… 3 消防水泵接合器及室外消火栓安装……………………… 4 管沟及检查井……………………………………………

室外给水管网安装 1 一般规定 1.1 本章适用于民用建筑群(住宅小区)及厂区的室外给水 管网安装工程的质量检验与验收。 1.2 输送生活给水的管道应采用塑料管、复合管、镀锌钢管或给水铸铁管。塑料管、复合管或给水铸铁管的管材、配件，应是同一厂家的配套产品。 1.3 架空或在地沟内敷设的室外给水管道其安装要求按室 内给水管道的安装要求执行。塑料管道不得露天架空铺设，必须露天架空铺设时应有保温和防晒等措施。 1.4 消防水泵接合器及室外消火栓的安装位置、型式必须符合设计要求。 2 给水管道安装 主控项目 2.1 给水管道在埋地敷设时，应在当地的冰冻线以下，如必须在冰冻线以上铺设时，应做可靠的保温防潮措施。在无冰冻地区，埋地敷设时，管顶的覆土埋深不得小于500mm，穿越道路部位的埋深不得小于700mm。 检验方法:现场观察检查。 2.2 给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源。 检验方法:观察检查。 2.3 管道接口法兰、卡扣、卡箍等应安装在检查井或地沟内，不应埋在土壤中。 检验方法:观察检查。 2.4 给水系统各种井室内的管道安装，如设计无要求，井壁距法兰或承口的距离:管径小于或等于450mm 时，不得小于250mm；管径大于450mm 时，不得小于350mm。 检验方法:尺量检查。 2.5 管网必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5 倍，但不得小于0.6MPa。

室外给水排水管道工程及附属设施1

图集名称:自承式平直形架空钢管图集号:05S506-1 图集介绍:管径为DN300～1800mm十三个规格、工作压力≤1.0MPa的室外给排水自承式平直形架空钢管的厚度选择、允许跨度、支承点力学计算值、支座做法和支墩设计例题。 图集名称:建筑小区塑料排水检查井图集号:08SS523 图集介绍:图集适用于建筑小区范围内埋地塑料排水管道外径不大于800mm、埋设深度不大于6m、不下井操作的塑料排水（雨、污水）检查井工程的设计、施工和维护保养。图集中包括检查井、排出管汇合连接、跌水井、水封井、三种单箅雨水日和明沟雨水口等的内容。总说明中详细介绍了井座、井筒、配件、井盖等部件的设计选用；和开挖、安装、回填等施工要求。图纸中分别编制了常用各种检查井的部件组合图；井盖、雨水口、基础及回填的施工图；各种部件的外形图及规格尺寸表；检查井力学计算例题及图表。上述内容可供设计人员选用，施工人员搭配和选购部件及指导施工。 图集名称:雨水口图集号:05S518 图集介绍:本图集雨水口型式分为平箅式、偏沟式、联合式、立箅式四种，按箅数分为单箅、双箅、多箅。雨水口箅子分为球墨铸铁、灰口铸铁及钢格板三种材质。 图集名称:单层、双层井盖及踏步合订本图集号:S501－1～2（2002年合订本） 包含图集列表 图集名称:双层井盖图集号:02S501－2 图集介绍:ф500～ф800双层井盖做法，以及子盖和支座的加工。 图集名称:井盖及踏步图集号:97S501－1 图集介绍:ф500、ф600、ф700、ф800轻、重型球墨铸铁、灰口铸铁井盖及支座。ф500、ф600轻型钢筋混凝土井盖及支座。铸铁、塑钢踏步。 图集名称:预制装配式钢筋混凝土排水检查井图集号:05SS521 图集介绍:包括圆形?700～1500mm排水检查井；方形1360X1360mm、1600X1600mm排水检查井。 图集名称:排水检查井2003年局部修改版图集号:02（03）S515 备注:与02S515配合使用 图集名称:混凝土排水管道基础及接口图集号:04S516 图集介绍:本图集内容为采用预制安装的混凝土圆形排水管道的雨、污水管道基础及接口的标准作法。 图集名称:刚性接口给水承插铸铁管道支墩图集号:03S504 图集介绍:DN≤800mm，工作压力不大于0.75MPa的刚性接口给水承插式铸铁管道弯头、叉管、三通及管堵处的支墩做法。 图集名称:排水检查井图集号:02S515 图集介绍:圆形、矩形和扇形的砖砌、混凝土排水检查井、跌水井和耐腐蚀检查井等构筑物做法 图集名称:排水管道出水口图集号:95S517 图集介绍:八字式、一字式、门字式排水管道出水口做法。 备注:原图集号95S223，与95(03)S517配合使用

室外排水管道的施工方案

海军航空兵学院6061新建公寓住房工程室外改管线施工方案 编制人（签章）：郭广智 审核人（签章）： 编制单位：沈阳中达建筑工程有限公司 编制日期：2017年9月18日 目录 工程概况 (3) 排污水管道的施工方案 (3)

一、排污水管道铺设一般流程 (3) 二、混凝土排污水管道的施工 (3) 三、检查井 (6) 四、回填土 (7) 五、主要施工方法及步骤 (7) 六. 施工质量标准及质量记录 (10) 七. 成品及半成品防护 (15) 八.职业安全卫生和环境控制 (15) 九.质量通病治理措施 (17) 十.采暖工程强制性条文 (17) 十一、绿色施工导则 (18) 十二.保证工期措施 12.1认真熟悉图纸、规程、规范，编制切实可行的施工技术措施，做好技术交底工作，为施工的顺利进行提供技术保证。 根据总体工期，编排月、旬施工进度计划，加强检查落实，对未完工作，要找出原因，设法弥补。 12.2根据月、旬施工计划提出相应的材料需用计划，保证材料供应工作。 12.3加大质量管理力度，严格执行三检制度，达到一次验收合格率100%，避免返工现象发生。 12.4施工过程中，要与甲方、监理、设计、监督部门紧密配合，做到图纸及施工中的问题及早发现、及早联系，及早解决。 12.5根据各段工期及工作量,提前做好劳动力计划,保证施工时人员到位,以免延误工期。 (18) 十三．厂区室外供热管网工程施工劳动力配置表 (19)

工程概况 本工程位于海军航空兵学院新建公寓住房工程1、2#楼旁，因原来排污管线、供暖综合管沟在楼基槽内需新建平移排污管线及供暖综合管沟。新建排污管沟130米DN1000；新建供暖管沟130米，含供暖DN150管线260米，中水DN100260米，给水管线DN90130米。 排污水管道的施工方案 一、排污水管道铺设一般流程 （1）按设计图纸上的管道布置，确定标高并放线，经复核无误后,开挖管沟至设计要求深度。 （2）检查并贯通各预留孔洞。 （3）按各受水口位置及管道走向进行测量，绘制实测小样图并详细注明尺寸、编号； （4）按实测小样图进行配管和预制； （5）按设计标高和坡度铺设排水管； （6）作灌水试验，合格后作隐蔽工程验收。 （7）排水管道的管沟底面应平整，无突出的尖硬物。宜设厚度为100～150mm 砂垫层然后混凝土垫层，垫层宽度不应小于管外径的2.5 倍，其坡度应与管道坡度相同。管沟回填士应采用细土回填至管顶以上至少200mm 处，压实后再回填至设计标高。 （8）湿陷性黄土、季节性冻土和膨胀土地区，排水管敷设应符合有关规范的规定。

室外给水管道安装施工方案

室外消防管道施工方案 一、范围 天鹅湖小镇室外消防管网，工作压力不大于0.6MPa 的室外给水和消防管网的给水管铺设安装。 二、施工准备 1、材料设备要求： （1）给水PE及PPR管及管件规格品种应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。 （2）阀门无裂纹，开关灵活严密，铸造规矩，手轮无损坏，并有出厂合格证。 （3）地下消火栓，地下闸阀、水表品种、规格应符合设计要求，并有出厂合格证。 2、作业条件： （1）管沟平直，管沟深度、宽度符合要求，阀门井、表井垫层，消火栓底座施工完毕。 （2）管沟沟底夯实，沟内无障碍物。且应有防塌方措施。 （3）管沟两侧不得堆放施工材料和其它物品。 3 、操作工艺 （1）工艺流程： 安装准备→清扫管膛→管材、管件、阀门、消火栓等就位→管道连接→水压试验→管道冲洗 （2）根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求。

（3）把阀门、管件稳放在规定位置，作为基准点。 （4）根据PE及PPR长度，确定管段工作坑位置，铺管前把工作坑挖好。 （5）用大绳把清扫后的铸铁管顺到沟底，清理承插口，然后对插安装管路，将承插接口顺直定位。 （6）安装管件、阀门等应位置准确，阀杆要垂直向上。 （7）室外地下消火栓底座下设有预制好的混凝土垫块或现浇混凝土垫层，下面的土层要求夯实。(图1-41)。 图1-41 1—消火栓；2—弯头底座；3—法兰接管；4—圆形阀门井 （8）单元水表安装： 单元水表安装于表井底中心(见图1-42)。

图1-42 （9）水压试验： 对已安装好的管道应进行水压试验，试验压力值按设计要求及施工规范规定确定。 （10）管道冲洗： 管道安装完毕，验收前应进行冲洗，使水质达到规定洁净要求。并请有关单位验收，作好管道冲洗验收记录。 4 质量标准 1、保证项目： （1）埋地管沟敷设管道的水压试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。 检验方法：检查管网或分段试验记录。 （2）管道及管道支座（墩），严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。 检验方法：观察检查或检查隐蔽工程记录。 （3）给水管网竣工验收前，必须对系统进行冲洗。 检验方法：检查冲洗记录。 2、基本项目： （1）管道的坡度应符合设计要求。 检验方法：用水准仪（水平尺）、拉线和尺量检查或检查测量记录。 检验方法：观察和尺量检查。 （2）阀门安装质量要求达到型号、规格、耐压强度和严密性试验结果符合设计要求和施工规范规定，位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密。启闭灵活、朝向合理、表面洁净。 检验方法：手扳检查和检查出厂合格证、试验单。 （3）允许偏差项目：

室外给水管沟、井室及管道安装施工操作规程及质量要求

×××××建筑工程总公司 施工技术标准 (建筑电气） 文件名称：室外给水管沟、井室及管道安装 施工操作规程及质量要求 文件编号： 版号： 受控号: 生效日期： ×××××建筑工程总公司

×××××建筑工程总公司 施工技术标准 文件名称：室外给水管沟、井室及管道安装 施工操作规程及质量要求归口管理部门：文件编号：编制人/日期: 版号：审核人/日期: 受控号：批准人/日期： 生效日期: 备注：执行已有文件

室外给水管沟、井室及管道安装施工操作规程及质量要求 本操作规程及质量要求适用于公司承建的室外给水管沟、井室及管道 安装工程 １.0施工准备 1.1材料要求 1.1.1工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件和设备必须具有中文 质量合格证明文件。 1.1．2工程所使用的材料、设备的规格型号和性能检测报告应符合国家技 术标准和设计要求。 １．1．３所有材料进入施工现场时应进行品种、规格、外观验收。包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损。 1.1．4主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。 1.1.5管道使用的配件的压力等级、尺寸规格等应和管道配套。塑料和复 合管材、管件、粘接剂、橡胶圈及其他附件等应是同一厂家的配套产品。 1．２主要机具 １．2.1电动套丝机、砂轮机、砂轮锯、试压泵、电焊机、手锤、弯管器、捻凿、空压机、套丝板、管子割刀、管钳、铁锹、铁镐、大锤 1.2.２水准仪、经纬仪、水平尺、压力表、钢卷尺、 1．３作业条件

1.3.1管道施工区域内的地面要进行清理,杂物、垃圾弃出场地。管道走向上的障碍物要清除。 1.3．２在饮水管道附近的厕所、粪坑、污水坑等应在开工前迁至业主指定的地方。并将脏物清除干净后进行消毒处理，方可将坑填实。 １.3．３在施工前应摸清地下高、低压电缆、电线、煤气、热力等管道的分布情况,并作出标记,防止施工时损坏。 2.0室外给水管道安装 2.1工艺流程 2.2．1管道不得铺设在冻土上 2.２.２管道应由下游向上游依次安装，承插口连接管道的承口朝向水流方向，插口顺水流方向安装。 2.2.3管道穿越公路等有荷载处应设套管，在套管内不得有接口，套管宜比管道外径大两号。 ２．2.４管道安装和铺设工程中断时，应用木塞或其他盖堵将管口封闭,防止杂物进入。 2.2．5在硬聚氯乙稀管道上采用专用管件可直接带水接支管,在同一根管上开多孔时，相邻两孔口间的最小距离不得小于所开孔孔径的7倍。