南洋电工 GSB-1A型 16锭高速编织机使用说明书

3.故障报警画面

注意：

如果编织丝卡在滑动架和滑动轨道上，不能强行拉出或转动转盘，以免拉伤转盘导轨面。可将滑动架上螺钉松开去除卡住的残线后，将线头拉向编织点结牢再继续编织过程。

在机器正常运行过程中，尼龙滑块的宽度小于11.6mm时，或当摇动摆杆顶端,

振幅大于3mm时，应及时更换新的滑块，以免损坏编织机。

新机器运行时，转盘轨道需要300小时的运转磨合期，在磨合期内编织转速小于120r/min，自动润滑系统的润滑周期必须保持在8分钟内、润滑次数在1次以上。

本高速编织机在安全防护罩闭合，机器与地面固定良好的情况下在最高工作速度时，噪声 85db。

5.机器的润滑

润滑油和润滑脂

本编织机使用符合针入度在25 C时为220--250 10-1mm，滴度 150 C的润滑脂。

机器变速箱使用N32#机器润滑油。

注意：机器齿轮箱内润滑油第一次使用必须在运转800小时后更换，以后每1500小时更换一次。在使用本机时，应经常观察齿轮箱内润滑油液位情况，油量以油标的2/3处为宜。如超过3个月不使用本机，在重新使用前应将齿轮箱中的润滑油排空后，重新注入清洁的润滑油。

在环境温度低于10 C时，机器自动润滑系统使用运动粘度系数为90-110 cSt的高速机械润滑油；高于10 C时，使用运动粘度系数为180-220 cSt的高速机械润滑油。

牵引部件下方的节距齿轮处的油杯所需的润滑油与自动润滑系统相同。油杯使用方法详见附图说明（B型针阀式油杯）。

注意：为保证本机各部件的正常运转，请使用油品良好、无杂质的润滑油。

高速冲床操作规范(最新版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 高速冲床操作规范(最新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

高速冲床操作规范(最新版) 1、速精密自动冲床是一种高效，高精度，高自动化程度的设备，模具系价格昂贵、精度较高的级进模，非操作人员未经许可，不准随意开动机器。 2、开机前应将设置在控制面板上的调速电位器（W）调到最低点（O点）位置。 3、在总电源开关（DK）接通后，电源指示灯亮，相序指示灯也应亮，否则应检查相序是否正确。 4、用钥匙开关接通控制回路后断相。指示灯三只应同时亮，否则应检查，排除故障。 5、顺时针调整“调速”电位器，主电机带动飞轮启动，转速应平稳无震荡，无冲击等现象存在。 6、在接通主离合器过程中，应左右手同时操作。在正式冲压过程中应接通外控按键开关，并使调机按键开关处于复位状态，才能

正式工作，否则送料开关W.K和模具故障信号失控。 7、在正式冲制过程中，由于主电机的静差率随不同负荷有变化，故在冲制不同零件时，可用设置在控制板上的电磁记数器，对转速进行校正。 8、本机床各印刷线路板上的电位器均已调好，平时不应随意改动。当出现元件损坏或内部有关电位器的给定值和转数不符应重新校正。 9、工作结束，切断电源，保持机床各部位清洁。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

慈星GE2-52C全电脑横编织机操作手册

前言 首先，感谢您选择了我公司生产的全电脑横编织机，为了让您安全、有效地使用全电脑横编织机，特编写此手册，以供参考。 在安装、操作、维护和检查之前请仔细阅读机器制造商的操作说明书和其他辅助文件，只有在您完全理解这一系统并熟悉操作步骤以后才能操作机器。 因产品升级、改良等而有可能产生本手册的记载内容与产品相异的情况；另外，本手册的记载内容有时也可能在未经预先通知的情况下更改，恕不另行通知。

目录 操作篇 一注意事项 1 关于机器安装、使用前的注意事项 (3) 2 关于安全操作的注意事项 (5) 3 关于维护的注意事项 (5) 二机器结构 1 机器外观图 (7) 2 编织幅宽参考值 (8) 3 机器主要组成部分 (9) 4 各动作三角的功能与图解 (10) 5 A、H、B位置图解 (11) 6 选针器与选针脚对应图解 (17) 7 针在针床中的排列 (18) 8 卷布系统 (18) 9 机头移出 (19) 10 毛刷 (20) 11 纱嘴 (21) 三机器基本操作 1 设定花版起始针 (22) 2 穿纱引线 (22) 3 夹线 (22) 四各页面操作使用说明 A 文件管理 (25) B 花型管理 (28) I 运行 (32) K 连续织造 (41) 维护篇 一各画面操作使用说明 C 系统参数 (42) D 工作参数 (53) E 机头测试 (57) F 机器测试 (59) G 系统升级 (64) H 帮助 (64) J 关闭电脑 (65) 二常见故障及排除方法 (66) 三横机电路图 (69)

操作篇 一注意事项 1 关于机器安装、使用前的注意事项 1.1 环境要求：为使机器处于良好的运作状态，请依据下列指示环境安置机台。

扬力冲床数控冲床操作说明

扬力T30系列数控转塔冲床 扬力T30数控转塔冲床 主要参数： 主机采用闭式宽机身结构，壁炉回火去应力处理，稳定性好；流线型外形弧形设计，动感美观；侧面定位、镶套结构厚转塔，定位精确、导向好、精度高；德国H＋L公司全套进口高档液压系统，性能稳定，耗能低；日本FANUC OIP 专用数控系统，功能强、操作方便；高速静音自润滑大导程丝杠、直线导轨，国际化配套的气动和电气元件，高性能全自动浮动夹钳，钢球毛刷结构不锈钢工作台。 概述 数控转塔冲床(NCT)集机、电、液、气于一体化，是在板材上进行冲孔加工、浅拉深成型的压力加工设备。 数控转塔冲床(NCT)由电脑控制系统、机械或液压动力系统、伺服送料机构、模具库、模具选择系统、外围编程系统等组成。 数控转塔冲床(NCT)是通过编程软件（或手工）编制的加工程序，由伺服送料机构将板料送至需加工的位置，同时由模具选择系统选择模具库中相应的模具，液压动力系统按程序进行冲压，自动完成工件的加工。 数控转塔冲床(NCT)的喉深是指冲压中心至床身侧板的距离。喉深的大小

直接决定加工板材的宽度尺寸大小（即沿床身长度方向加工的板材尺寸）。运动轴 X轴：将工件沿垂直于床身长度方向移动的伺服驱动轴 Y轴：将工件沿垂直于床身长度方向移动的伺服驱动轴 A轴：旋转转塔型刀具库选择模具的旋转轴 C轴：模具自动分度的旋转轴，可以任意角度旋转模具 加工方式 1）单冲：单次完成冲孔，包括直线分布、圆弧分布、圆周分布、栅格孔的冲压。 2）同方向的连续冲裁：使用长方形模具部分重叠加工的方式，可以进行加工长型孔、切边等。 3）多方向的连续冲裁：使用小模具加工大孔的加工方式。 4）蚕食：使用小圆模以较小的步距进行连续冲制弧形的加工方式。 5）单次成形：按模具形状一次浅拉深成型的加工方式。 6）连续成形：成型比模具尺寸大的成型加工方式，如大尺寸百叶窗、滚筋、滚台阶等加工方式。 7）阵列成形：在大板上加工多件相同或不同的工件加工方式。 加工工位 通用厚转塔模具一般按模具能加工的孔径尺寸进行分级，方便模具的选用。通常分为A、B、C、D、E五档。 A(1/2")工位：加工范围Ø；1.6～Ø；12.7mm B(1-1/2")工位：加工范围Ø；12.7～Ø；31.7mm

公司电工岗位工作职责范本

岗位说明书系列 公司电工岗位工作职责（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-34197公司电工岗位工作职责 Company electrician job responsibilities 说明：为规划化、统一化进行岗位管理，使岗位管理人员有章可循，提高工作效率与明确责任制，特此编写。 职责一:公司电工岗位职责 1、在综合总务(番禺总务)处的直接领导下，开展日常工作。 2、负责馆校供电设施(含馆校自管住房供电设施)的安装维护和检修工作。 3、负责馆校所属企业和外来用户(签定合同)供电设施的维修工作。 4、负责馆校所有用电设备以及线路的检查维修。发现不安全隐患及时排除，确保安全用电和做好防火工作。 5、负责电话线路和广播设施的安装和检修工作。 6、负责安全用电和节约用电的检查和监督工作，保证总表与馆校用电量基本相等。对盗电和滥用电的行为坚决制止并进行处罚。

7、做好电工机械及馆校用电设施保养、维修和管理工作。 8、注意节约用电，与有关部门签订用电合同，实行节约有奖，超额处罚办法。 9、努力学习业务知识，不断提高业务水平，保证一般用电故障能自己排除(其在工作中的业务水平和操作技能作为工人考工定级业绩考核的主要依据)，做到小修不超过4小时，大修争取不过夜。 10、遵守劳动纪律，注意安全生产，树立为教职工学生服务的良好职业道德。工作中要做到“四不”，即工作不等领导分配布置，不依赖领导，自己本职工作不推诿，工作不拖拉。 11、配合房管员做好馆校电费收缴工作。定期与房管员一同查表，对表数做好记录并对表认真检查维修更换，如有人为问题急时向主管领导汇报。 12、服从领导分配，接受科长的检查、监督，及时完成经理交给的各项工作。 职责二:公司电工岗位职责 一、负责公司电力设施的安全、维护、保养、电气线路

维修电工岗位职责

维修电工岗位职责 1. 严格遵守公司各项规章制度，服从领导安排，除完成日常维修任务外，有计划地承担其它工作任务。 2. 努力学习技术，熟练掌握大厦强弱电设备，工作原理及实操作与维修保养。 3. 执行所管辖设备检修计划，按时按量完成，并填好记录表。 4. 积极配合值班电工工作，出现故障时无条件迅速返回机房配合工作。 5. 严格执行设备管理制度，做好交接班工作。 6. 交班时发生故障，上班必须协同下班工作，排除故障后才能离去。 7. 在巡查过程中，发现不正常现象，应及时进行处理，处理不了的应做好记录，不得隐瞒故障现象。 8. 做好值班室清洁工作，填好工作记录表。 9. 完成领导交办的其它工作。 值班电工岗位职责 1. 严格遵守公司各项规章制度。 2. 努力学习技术，熟练掌握本厂供电方式，线路管道走向反设备的原理，技术性能及实际操作。 3. 努力做好设备保养维修工作，做好防小动物工作，确保安全运行。

4. 坚守岗位，定时巡视配电设备，密切监视各仪表工作情况，准确抄录各项数据并填好设备运行记录表。 5. 对来人来电报修应及时进行登记，并处理。 6. 发生事故时，值班人员应保持头脑清醒，按照操作规程及时排除故障。 7. 事故未排除不许进行交接班，应上下两班协同工作，直至排除故障。一般性的故障，应交待清楚并做好记录。 8. 按规定时间做好机房与走道清洁工作。 9. 完成上级交办的其它工作。 配电房安全操作规程 1. 配电房是本校供电系统的关键部位，未经主管人员以上许可，非工作人员不准入内。 2. 值班是必须持证上岗，熟悉配电设备状况，操作方法和安全注意事项。 3. 值班员必须密切注意电压表、电流表、功率因数表的指示情况，严禁变压器、空气开关超载运行。 4. 配电房设备的倒闸操作由值班员单独进行，其他在场人员只作监护，不得插手，严禁两人同时进行，以免发生错误。 5. 因故停电，应提前一天告知发生停电通知，对突发性停电事故，应通过电话、口头通知电工进行自备电发电工作。

编织工序员工培训手册

编织工序员工培训手册 一.绪论 电线电缆主要由电线芯,绝缘层,护套层构成.编织是电缆护层或外层之一,其作用如下: 1.纤维编织层的作用 保护绝缘不受或少受各种光,，热,潮,低温,酸碱气体的侵蚀和外界机械力的损伤,确保电线的安全运行. 2.金属编织层的作用 金属编织层主要有铜丝编织层和钢丝编织层两种,其作用主要是: 1)防止电磁干扰的屏蔽作用,如镀锡铜丝编织的船用电缆,控制电缆. 2)消除电力电缆表面电位的屏蔽作用,它起束缚电力线和消除感应电的作用,如高压电缆 的总屏蔽. 3)安全保护的屏蔽作用.在主芯绝缘外面编织铜丝并与地芯良好的接触或作地线用,能及 时反应漏电情况,如屏蔽型矿用电缆. 钢丝编织的主要作用:机械保护作用,承受纵向拉断力,磁场屏蔽. 二.编织产品品种 一)裸电缆编织产品品种 裸铜电刷线(TS); 软铜电刷线(TSR); 纤维编织铜电刷线(TSX); 纤维编织软铜电刷线(TSXR); 铜编织线(TZ-1,TZ-2,TZ-3,TZ-4); 镀锡铜编织线(TZX-2,TZX-3,TZX-4); 镀锡铜编织套(TZXP) 二)橡塑绝缘电线编织产品品种 如:RVVP,BVVP,RVP等 三)船用电缆编织产品品种 四)X射线机用直流高压电缆 五)矿用屏蔽电缆 六)橡塑控制电缆 三.编织材料 一)纤维材料的材料品种:天然纤维,无机纤维,合成纤维, 二)金属编织的材料品种: 1.圆铜线:

2.镀锡圆铜线; 3.热镀锌低碳钢丝; 四.编织设备 一)编织机的工作原理: 编织机按其运动形式分有锭子式编织机转盘式编织机. 按其工作状态分有立式编织机和卧式编织机. 1.锭子式编织机的工作原理 它的工作部分是一个固定的台面(立式的或卧式的),在台面上有彼此相交并切线连接的”8”字形状的槽，锭子装在槽内并分成彼此相等的两部分,相互均匀交叉并作等速度的互相相反运动.这样周而复始,往返不断的带动纱锭,使铜线编织到电缆表面上而形成编织层. 2.转盘式编织机的工件原理 转盘式编织机又称为高速编织机.它的工作原理是设备中间圆形转盘带动一半锭子转动,而另一半锭子则在固定环面上向相反的方向沿曲线转动而形成铜线的交叉,编织互电缆表面. 3.锭子式编织机的组成及传动系统 1)编织机的组成:有放线装置,编织机,模座(立式一般没有),牵引轮,收排线装置和电气 机械传动系统. 2)编织机的传动系统 编织机的传动是:电动机的动力通过皮带轮(D1,D2)和传动齿轮(Z=37,Z=49)将运动 传递到编织圆盘中心的齿轮(Z=159),由该齿轮分三个方向传给三个小齿轮(Z=34), 再由三个小齿轮传动自动彼此相联的且为圆周分布的18个锭子齿轮(Z=47).在每个 齿轮上装着具有四个凹槽的爪轮并与相邻的爪轮的凹槽相对,锭子下部的圆柱形轴 端插入凹槽中移动,并在相邻爪轮上作逐个的传递,驱使锭子作圆周运动.锭子的真 正运动轨迹,是由锭子座下的棱形长棱体,沿着盘体与芯轮组成的轨道来实现锭子的 正弦曲线圆周运动.36个锭子又分成每组18个锭子的两组,两组锭子按相反的方向 转动,促成铜丝的交叉而形成编织. 二)编织机的规格 有:16,24,32,48锭等几种.一般直径在6.5mm以下地使用16锭编织机,直径在6.5~22mm 的使用24锭编织机,直径在22mm以上的使用32锭或36锭编织机,更大直径的则用48锭编织机. 三)编织机的工艺要求 1.对编织机的具体要求:

锭密封型高速编织机技术参数表

24锭密封型高速编织机技术参数表 型号 24锭密封型高速编织机(KM24-120QME) 技术参数 最大编织外径Φ24mm 编织丝数量/每锭Φ0.25mm(1-7条) Φ0.15mm(1-13条) Φ0.12mm(2-13条) Φ0.08mm(3-13条) 最高转速120RPM 生产速度800m/h 节距调整范围在11.6mm-104mm间变换齿轮有级调节 (可根据客户要求定做) 主机电机功率380V 2.2KW 噪音≤76db 线盘规格 800mm*600mm 骨架规格 66mm*82.8mm 机台总重≈700Kg 设备配置电子监控断线装置纵包金属带断带监控装置 编织丝张力调整装置 自由调整收线线盘排线宽度装置自动加油装置 变频控制装置 空轴检测、自由设定停车时限装置专用电路控制板 适用范围网络线、同轴电缆、屏蔽线、船用电缆、矿用电缆等 适用编织丝软铜线、铝镁合金线、不锈钢线、钢线、涤纶线等

16锭密封型高速编织机技术参数表 型号 16锭密封型高速编织机(KM16-180QME) 技术参数 最大编织外径Φ16mm 编织丝数量/每锭Φ0.25mm(1-7条) Φ0.15mm(1-13条) Φ0.12mm(2-13条) Φ0.08mm(3-13条) Φ0.05mm(4-13条) 最高转速180RPM 生产速度640m/h 节距调整范围在11.6mm-104mm间变换齿轮有级调节 (可根据客户要求定做) 主机电机功率380V 1.1KW 噪音≤76db 线盘规格800mm*600mm 骨架规格66mm*82.8mm 机台总重≈500Kg 设备配置电子监控断线装置纵包金属带断带监控装置 编织丝张力调整装置 自由调整收线线盘排线宽度装置自动加油装置 变频控制装置 空轴检测、自由设定停车时限装置专用电路控制板 适用范围网络线、同轴电缆、屏蔽线、船用电缆、矿用电缆等

工程部电工岗位职责示范文本

工程部电工岗位职责示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

工程部电工岗位职责示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、认真执行公司各项规章制度和工作程序，服从上级 指挥和有关人员的监督检查，保质保量按时完成工作任 务。 2、熟知公司主要电气设备、设施的构造、原理及易损 坏部件名称，从而为维护、维修工作的快递、准确进行打 下坚实的业务基础。 3、做好主要电气设备、设施的日常保养和检查工作， 并做好记录。 4、接到报修任务应及时赶赴现场，及时维修，填写维 修记录，并及时复命。 5、在停电维修设备时必须挂警告牌，以保证人身和设 备安全。

6、设备、设施维修好后及时通知使用部门，并保持现场环境整洁。 7、努力学习业务知识，提高业务操作技能。 8、妥善保管维修用具、丢失、损坏时将根据情况承担相关责任。 9、定期向工程部高级技工述职。 10、完成工程部高级技工交办的其它工作任务。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

扬力冲床高速精密冲床操作指南

扬力高速精密冲床HPC系列 主要参数： HPC系列高速超精密压力机 机身体和机架采用高强度铸铁铸造而成，具有极佳的吸震性能，在高速冲压和高速进给的情况下，机身沉稳，震动小，确保机床的长期精度； 主传动采用变频调速，运动速度平稳； 压力机的主轴采用进口滚动轴承，保证了压力机的传动精度，减少了压力机的总间隙和热影响； 采用滑块双面导柱（双导柱，一个中心柱）结构，使动力摩擦减至最低，热变形降至最小，而精度达到了最高，保护并延长模具寿命； 滑块的装模高度调节采用手动调节，数字显示模高，操作方便，模高显示精度达0.1mm； 采用油压锁模装置，锁紧可靠，保证零件冲压精度； 滑块采用日本THK滚珠式线性导轨，滑块两后导柱采用日本THK线性衬套，压力机精度可以达日本JIS一级精度标准，机床刚度接近于闭式压力机刚度，机床采用机械式卡模解脱装置； 整机采用稀油强制循环润滑系统，整机润滑充分； 电气控制采用进口品牌可编程控制器＋触摸屏＋电子凸轮控制器，配置4组预裁计数器、2组可配置的误送接口、2组模具故障接口及1组末料检测接口；

采用美国MAC单联阀，反应速度迅速、准确，保证离合器的可靠控制。 曹海俸目前主要有：扬力冲床，扬力深喉冲床，扬力气动冲床，扬力冲床双点大台面气动冲床，扬力冲床闭式单点冲床，扬力冲床闭式双点大台面冲床，扬力冲床高速精密冲床，扬力高速冲床闭式双点高速精密冲床，扬力剪板机，扬力数控剪板机，扬力折弯机，扬力数控折弯机，扬力液压机，扬力数控冲床，扬力激光切割机等。 精密冲床广泛应用于多种批量生产之金属钣金加工冲剪、成形、引伸。如交通车辆、钟表、家电、文具、手工具、五金、电脑等产品加工。同时，可加装自动送料机，从事自动移送整条生产线加工。 精密冲床的特点 1、高刚性 高刚性、高精密的构架，采用钢板焊接，并经热处理、消除床身内应力。 2、重心平衡 1．传动中心与机器整体的中心趋于一致，确保冲压的精确、稳定。 3、操作稳定、安全 离合器/刹车器装置高度灵敏，再加国际顶尖的双联电磁阀和过负荷保护装置，确保冲床滑块运转及停止的精确性与安全性。

维修人员(电工)岗位职责及岗位制

广西钦州幸和物业管理有限公司 规章制度（试行） 前言 为加强公司正规化管理，强化对员工的管理，使各项工作有章可循、有据可依，特制定本《规章制度》，各部门员工应根据本部门工作分工，加强对本制度的学习和领会，认真执行本规章制度，并严格加以实施。 本规章制度连同公司下发的各种文件及相关管理制度，具有同等的效力，各职能部门、管理处应按照本制度对所属员工加以管理和考核，违反本规章制度将在公司考核中予以相应处罚。 不尽之处，公司将适时予以补充。 本规章制度从下发之日起执行。

维修人员（电工）岗位职责及岗位制度 第一部分岗位职责 一、维修人员（电工）岗位职责 1、执行管理处决定，服从管理、遵守纪律，树立良好的服务意识。 2、熟悉物业辖区内楼宇的楼幢号、单元、户数和房屋结构、水施、电施等管线走向。 3、负责对小区内供电设备、线路的保养、维修，公共部位照明设施的维修工作。 4、严格遵守服务内容与服务标准，对住户的报修要求承诺及时修理。 5、积极为住户提供多项便民服务，并做到服务周到、热情、规范，无投诉。 6、工作时间按规定着装，佩戴工作牌，严格遵守操作规程以确保安全，预防意外事故的 发生。工作前在维修范围内摆放适当的警告牌，完工后立即将警告牌撤离现场。 7、工作完毕及时清理施工现场杂物，并请住户在维修单上签字。 8、发现重大疑难问题要立即向上级报告，并采取相应的措施。 9、遇停电、断电、短路等情况时采取紧急措施，及时报告上级并向有关单位（个人）发 出通知。 10、负责对共用部位设施的巡视和保养，并做好相关的维护和保养记录。 11、爱护工具，杜绝浪费，按规定领用工具和维修材料。 12、完成上级交办的其他任务。 第二部分公共制度 一、员工文明服务要求 1、热爱本职工作： ①、要树立干好服务工作的职业志向，热爱本职工作。 ②、刻苦学习，不断完善各提高管理和专业技术水平。 ③、待业主如朋友，热情服务，尽职尽责做好工作。

CNCKAD使用说明书(冲床)

CNCKAD冲床编程使用说明书 目录 备注 (2) 添加使用的机器 (2) 创建转塔文件 (3) 导入零件 (7) 导出零件 (14) 图形检查 (15) 自动添加冲压 (16) 手动添加冲压 (22) 添加微连接 (30) 删除线微连接 (31) 修改角微连接 (32) 设置板材与夹钳 (32) 调节模具加工顺序 (40) 生成NC (47) 删除模具/实体/标记/辅助线 (50) 模拟加工 (51) 编辑CAM (53) 设置冲压方向 (54) 共边冲压 (54) 手动重定位 (55) 创建特殊模具 (57) 创建样例程序 (60) 编辑模具库 (62) 自定义形状 (65) 切割板材 (69) 设定模具顺序 (71) 替换模具 (72) CAM层的使用方法 (73) 设置暂停/推出 (75) 雕刻折弯线 (80) 处理零件表 (81) 显示/隐藏微连接 (82) SP(特殊冲压设置) (82) TDC（设置模具的上死点/下死点） (84) 绘制DFT文本 (85) 绘制文字 (86) 如何生成加工报告 (88) 新建板材 (91) 添加余料到材料库 (92)

翻转：组合模具 (96) DB模具 (97) 手动编辑移动路径 (97) 备注：在CNCKAD选择一个功能命令时，建议大家一定要认真看功能的使用提示说明。软件会提示你每一步是怎么操作的。 添加使用的机器 软件会存在一个默认的机器，当我们使用多个机器或切换使用的机器时，在设置菜单中选择机器设置。会弹出如下的对话框。在对话框中点击机器设置按钮。进入选择机器设置的界面。 在机器设置对话框中，可以选择机器文件的路径(一般默认就可以了)，设置零件的路径，在选择机器一栏中选择制造商>>机器的型号>>点击向右的箭头添加到已选用机器一栏中就可以了。选择机器点击向左的箭头可以删除已选用的机器。机器添加完成后点击确定完成。在转塔一栏选择和机器想匹配的转塔。

编织机16

沈阳新长城电缆有限公司 安全技术操作规程 Q/XCC-SB-16 HGSB-24A编织机 2010－03－01发布 2010－03－15实施沈阳新长城电缆有限公司生产技术部

1.设备用途和适用范围 1.1设备用途 本生产线主要将铜丝编织在电线电缆上。 1.2适用范围 1.2.1最大编织外经：14㎜ 1.2.2编织金属丝直径：0.1-0.2㎜ 2.设备组成：放线架、导向轮、收线架、电控装置、主电机、光电计米器、纵包带盘等组成。 3.主要性能及技术参数 3.1编织方式：2×2迭 3.2编织方向：垂直 3.3上锭数量：8/12只 下锭数量：8/12只 3.4锭子转速：10-150转/分 3.5编织节距范围：3.2～32.5或6.4～65㎜ 3.6最大线速度：585m/h 3.7放线张力范围：0.6-6.5牛顿 3.8纵包带盘直径：280㎜ 3.9主电机功率：3KW 收线电机功率：0.2KW 4. 设备操作规程 4.1操作设备必须熟读设备说明书，熟悉设备性能、结构，按润滑要求加油。 4.2根据线缆的直径及工艺规程，查阅节距表，选择并好的铜丝进行上盘。 4.3将选择好的铜丝或包带装于相应位置，并锁紧盘具，同时装好收线盘，调整好放线张力。 4.4触摸屏操作 4.4.1.1 “主菜单” 4.4.2主菜单 4.4.2.1主菜单上有计米显示、时间、机器转速和各种功能的工作显示，主机的调速及各菜单的切换功能显示。 4.4.2.2当需要给定转速时，可轻触主菜单中“+”、“-”之间的数字键，此时画 如需要50％的主机给定量，则 输入50”键，则设定量为50％，所对应的主机转速为70％转/分， -1-

冲床操作说明手册

冲床操作说明手册 1．目的 为了新员工快速上岗，了解工作流程与制度规范，从而帮助员工更快的熟练新设备和新的工作岗位，更快的进入正常生产状态，提高工作绩效。 2．范围 熟练开关机、模具加油和上下模具安装事项、冲床性能等使用注意项。熟悉机床各个紧急按钮的位置及使用方法，当紧急状况发生时，确保及时无误的制止。 3．作业要求 1.普通冲床应专人操作，必须熟悉操作规程，设备结构，性能及使用方法。 2.操作人员必须佩带相应的劳保用品（手套），工作服袖口必须扎紧。 3.开机前检查电路、油路，台面，接地，操作按钮，脚踏板，防护装置，润滑保养及设备周围，确保无危险隐患后，方可开机。 4.开机后空车运行2—3分钟，冲臂滑块上下运行2—3次，检查电机及设备有无噪音，飞轮运转是否平稳，确定正常后方可进行冲切工作。 5.按照所需加工零件，选择模具，冲床，将模具紧固于冲床之上，调整模具行程时，应将滑块调至上至点，逐步向下调整，直至合适位置。在未却认调好之前，禁止连车。 6.安装模具时，调整上下至点，应采用手动方式（手攀飞轮调整），若机床有点动功能，可采用点动。严禁直接启动电机调整。 7.拆装模具时，必须关闭电机，切断电源，等机床完全停止转动后，方可进行，严禁冲床转动或不断电源时拆装模具。拆模具时，精密模具（带导轴）应在合模状态下进行。 8.工作时，板料厚度不得超过机床额定值和模具间隙，有硬疤，焊渣，夹渣，焊缝，淬过火的材料不得加工。尤其不得加工钢管、钢筋等容易损坏设备模具的型材。 9.严禁多层冲切，工作中应及时清理冲切落料，并经常检查模具的落料状态，以防模具被堵塞。若工件毛刺超标，应及时修理模具。 10.要随时根据板料厚度，材质调整机器行程。坚决不允许超负荷运转。 11.工作中，身体任何部位不得进入机器转动范围，手臂绝对不得进入模具之间。若有需要，必须停车断电，待设备停止转动后方可进入。 12.一般禁止两人以上同时操作冲床，若有需要，必须有专人指挥，其他人员应集中精力，密切配合，明白指挥信号，确保安全 13.冲切较小的料时，不得用手直接送料，卸料，应该用镊子或合适的夹具进行。 14.工作中，若有异常，立即切断电源，停车检修。 15.必须经常检查模具安装，滑块锁紧情况，如有松动或滑移，应立即调整。 16.必须按设备要求，做好日常润滑，定期保养。所需润滑脂（油）要符合要求。 17.工作完毕后，切断电源，擦拭设备，打扫卫生。安全生产，安全操作，严禁违章操作 批准：东莞市海能实业有限公司

维修电工岗位职责示范文本

维修电工岗位职责示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

维修电工岗位职责示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、严格遵守公司员工守则和各项规章制度，服从领导 安排，除完成日常维修任务外，有计划地承担其他工程任 务。 2、努力学习技术，熟练地掌握公司电气设备的原理及 实际操作与维修。 3、制订所管辖设备的检修计划，按时按质按量地完 成，并填好记录表格。 4、积极协调运行电工的工作，出现事故时无条件地迅 速返回机房，听从值班长的指挥。 5、严格执行设备管理制度，做好日夜班的交接班工 作。 6、交班时发生故障，上一班必须协同下一班排除故障

后才能下班，配电设备发生事故时不得离岗。 7、请假、补休需在一天前报告主管，并由主管安排合适的替班人。 8、每月进行一次分管设备的维修保养工作。 9、搞好班内外清洁工作。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

维修电工岗位职责

维修电工岗位职责 1．严格遵守公司员工守则和各项规章制度，服从领导安排，除完成日常维修任务外，在计划地承担其他工作任务。 2．努力学习技术，熟练掌握工厂电气设备的原理及实际操作与维修。 3．上班时间要在配电房值班，不得擅离工作岗位。 4．每天记录低压配电房的用电状况，包括：电流、电压、功率因数、电能等参数。 5．制订全厂设备的检修计划，按时按质量地完成，并填好记录表格。 6．积极协调厂长及班长的工作，出现事故时无条件地迅速返回车间或机房，听从厂长及班长的指挥，在确认设备无电安全后方可进行设备检修。 7．每月进行二次全厂设备的维修保养工作，及配电柜操作台清洁工作。 8．搞好配电房的清洁工作。 9．每天最少一次要对全厂电机进行清洁工作。 10．每天最少三次对全厂电气设备全面的巡查、诊断，及早找出电气设备故障及隐患。分早上一次，下午一次，晚上11点之前一次。 11．电气设备巡查、诊断分以下几步主要内容：一，检查电机发热

是否正常，电机通风是否良好，轴承及机械连接是否有故障； 二，电柜是否有烧焦味，柜内外各连接线是否有烧伤或过热， 柜内电气元件是否有过热、动作不灵活、松动、接触器过大火 花或过大振动及过大噪音等；三，外线路接头是否松脱过热， 是否有破损，包扎的绝缘带是否有松脱；四，频繁移动的线路 是否合乎安全规定，及工作要求，线路安装架是否松动等。五，检查各电气设备的仪表显示是否正常。 12．夜间电气故障随叫随到，及时处理，不得有任何不满情绪。13．做好每天的维修记录，及设备运行情况。每星期做一次整理，列出代解决及未解决的问题，可以现场不停机解决的问题应马 上组织处理；在不影响生产前提下，一些代解决问题可以留到 每个月的全面停机检修保养时处理。 14．在设备上更换下来的电气元件，应该及时维修处理，能二次维修使用的一定要修好。比如，接触器的触头打磨修理，或更换； 仪表仪器和调速器的维修等。 15．进行电气检修时，严格按照电气安全规程操作。

高速冲床安全使用注意事项

高速冲床安全使用注意 事项 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

高速冲床安全使用注意事项■工作前 (1)检查各部分的润滑情况,并使各润滑电得到充分的润滑; (2)检查模具安装是否正确可靠; (3)检查压缩空气压力是否在规定的范围内; (4)务必要使飞轮和离合器脱开后,才能开启电机; (5)电机开动时,应检查飞轮旋转方向是否与回转标志相同; (6)使压力机进行几次空行程,检查制动器,离合器及操纵部分的工作情况. ■工作中 (1)应定时用手动润滑油泵向润滑点压送润滑油; (2)压力机性能未熟悉时,不得擅自调整压力机;

(3)绝对禁止同时冲裁两层板料; (4)发现工作不正常应立即停止工作,并及时检查. ■工作后 (1)使飞轮和离合器脱开,切断电源,放出剩余空气; (2)将压力机擦拭干净,工作台面涂防锈油; (3)每次运行或维护之后做好记录. 维修人员拆装高速冲床时安全注意事项 1、修理开始前必须仔细检查所有工具是否正常，并且使用时严格安装安全规定操作。 2、多人一起修理时务必互相联系协调，严禁互不沟通胡乱行事。

3、在垂直导轨上拆装走道箱、主轴箱等部件或在其下面工作时，务必将垂直导轨上的部件用吊车吊起，并用木块垫牢，避免这些部件下落伤人。 4、拆装冲床时，首先应熟悉冲床性能、作用及各部分的主要功能，严格按步骤拆装。 5、修理受压设备时，应依照受压容器规定进行。使用喷灯时，严格遵守喷灯安全操作规程。 6、递接工具材料、零件时严禁投掷。 7、拆卸下的零部件务必摆放整齐，不得随意丢放，能滚动的零部件应两侧卡死，不让其转动。 8、使用三角吊架时，务必将三只脚用绳子绑住，避免滑倒。 9、冲床在修理前，务必确保电源和相联部分（如操作杆、总线上的开关、管道等）被切断，并将冲床总开关保险拉掉，挂上“有人检修，严禁使用”的警示标志，避免误开冲床发生事故。

机修电工岗位说明书

岗位说明书 岗位名称机修岗位代码TLS-SC02 所属部 门 生产部 职务等级技术管理 职务代 理 电工 直属上 级 生产部经理 直接下级无是否特 殊岗位 否 岗位职责事项结果&工具权 重 设备模具资料的建立 1、主导新设备、模具的验收工作 2、负责对设备模具建立管理台账 3、负责拟定年度、月度设备维护保养计划和 建立备品备件清单 4、负责建立设备模具维修、维护工作开展工 作日志 设备模具验收单 设备模具台账 维护保养计划/备品 备件清单 维修日志 25 % 设备模具的维护、维修安装工作 1、负责按月度维护保养计划实施设备保养 工作 2、牵头执行设备模具的点检工作的监督和 员工操作规程的遵守 3、牵头对异常或故障设备的检查和抢修 4、负责完成新设备的安装、调试及验收工作 5、负责对呆滞设备模具实施封存、报废设备 模具的拆卸处理。 维修日志 设备模具点检 维修记录 设备安装验收单 设备模具封存、报废 单 35 % 动力能源的保证工作 1、不定期开展与能源供给单位的工作沟通 2、按计划实施能源供给系统的维护，并及时 监控使用状态 3、保证生产用能源的安全供给并对其途径 的合理性负责 维护计划 15 % 日常管理工作 1、负责对各类设备械具使用人员的操作培 训 2、参与设备及工装事故及问题的分析会 3、负责完成问题整改内容的落实 培训记录 整改记录 10 % 协调管理1、按申请单组织维修，协调好交付时间； 2、协调好生产高峰与设备械具计划维护保养间的矛盾； 3、横向联系各部门与设备械具组之间的关系。 10 % 其它职责1、参加相关会议，传递和履行相关会议要求5%

编制：何光辉审核：批准：

维修电工岗位职责

维修电工岗位职责-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

维修电工岗位职责 为规范公司电气设备管理工作，保证设备正常平稳运行，特制定如下维修电工岗位职责，希望遵守执行。 一、所有维修电工必须服从公司领导的统一指挥安排，按时按质完成领导下达的各项维修任务。 二、在维修过程中，必须严格按照安全操作规程进行，努力做到“故障判断准确，维修快捷安全”，故障维修彻底，不留安全隐患。 三、所有维修电工必须树立“服务第一”的思想，做到“主动、热情、耐心、周到”，随叫随到，不拖拉怠慢，维修工作结束后要对所维修的设备试运行，待正常运行后并与设备操作者交接清楚方可离开。 四、在没有维修任务时，对个人划定的保养区的用电设备做好维护保养工作，平时加强巡视检查，对在巡视检查中发现的问题及时处理，对一时无法处理的问题，汇报领导另行安排时间处理。 五、对于生产过程中，电气设备突发性故障而且严重威胁人身和设备安全或者严重影响生产的情形，必须无条件立即解决，情况危急的及时做应急处理，需要协调配合工作的及时汇报领导，由车间和部门领导组织协调。 六、所有维修电工必须严格遵守公司的各项管理制度，遵守劳动纪律，正确穿戴防护用品。 七、所有维修电工必须妥善保管好自己使用的维修工具和维修用备品配件，不准乱丢乱放，如因为个人保管不善，造成遗失或损坏由个人承担责任。 八、对存在有如下不良行为的维修电工，将按照公司相关考核制度考核：

1、拒不服从领导指挥和安排，强词夺理顶撞领导者； 2、严重违反操作规程操作，给被维修的设备留下新的次生隐患者； 3、工作不及时，拖拖拉拉消极怠工者； 4、服务态度恶劣，与被服务人员争执、谩骂者； 5、在规定完成的时间内，没有完成工作任务者； 6、因判断失误，致使故障范围扩大造成其它设备故障者； 7、检查发现在个人所在保养区内电气设备存在隐患者； 九、共同创造电工班和谐友好的氛围，尊敬领导团结周围同志，虚心学习、钻研技术，加强同志间的沟通交流，不断提高自身的品德修养和技术能力，更好地服务于电气设备的维修工作。 十、完成上级领导安排的临时性工作任务。

国内金方圆数控冲床操作说明书

第一章概述 数控冲模回转头压力机是一种由计算机控制的高效、精密的板材加工设备，它广泛应用于电器开关、电子、仪器仪表、计算机、纺织机械、办公机械等行业，是数控锻压机械中发展最快的产品。1932年美国的威德曼公司研制出世界上第一台冲模回转头压力机，由此揭开了冲模回转头压力机发展的新篇章。由于CNC数控冲模回转头压力机这种设备，占地面积小，生产效率高，倍受全国板材加工行业的青睐，各国都在争相发展自己的数控冲模回转头压力机，从七十年代至今，CNC冲模回转头压力机的使用性能和加工围取得惊人的进步，自动化和人工智能水平越来越高，通过配置自动上下料，成品分选等外围设施，由计算机集中控制,便构成柔性制造单元，最终与剪切单元、折弯单元连接便组成了板材加工柔性制造系统FMS。目前在数控冲模回转头压力机方面较为著名的生产厂家和公司有：日本的Amada，Murata-Wiedemann，德国的Trumpf，Behrens，瑞士的Raskin，美国的Strippit,芬兰的Finn－Power等。84年我国研制出的第一台CNC 冲模回转头压力机，90年我厂试制成功第一台CNC冲模回转头压力机J92K－25型，接着开发了J92K－40、J92K－30C等产品并投入批量生产，目前已形成了两个系列的产品，第一系列为机械主传动，共六个产品；第二系列为液压主传动，液压主传动的系列产品是与瑞士RASKIN 公司合作生产的，它在世界数控冲模回转头压力机中具有代表性，就国而言，我厂生产的CNC回转头压力机产量最多，销售第一，面对如潮而来的国际机床，我们倍感肩上的重担，我们坚信，在我厂全体员工的努力，我们一定能够站稳脚跟、担负起振兴中国锻压机床行业的使命。 我们为了使用户对数控冲模回转头压力机有一个总的认识，下面就它的工艺性能，组成结构作一概述。 一．在工艺用途方面 由于直线圆弧插补及步冲功能的发展，使冲模回转头压力机突破了仪表行业的工艺界限，可用于加工具有各种复杂形状的平板，再定机构的引入，使得加工板材的围扩大了一倍。

物业电工岗位工作职责标准范本

管理制度编号：LX-FS-A72626 物业电工岗位工作职责标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

物业电工岗位工作职责标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、电专业维修人员，认真执行《哈尔滨市工业企业电气安全技术规定》和规章制度,持证上岗。 2、电专业维修人员必须熟悉并掌握小区内电气系统及电气设备的性能和安装位置。 3、电气专业维修人员上岗前必须穿戴齐各种防护物品。 4、电气专业维修人员严禁班前、班上喝酒。 5、严格执行作业指导书，详细填写相关记录，发现重大电气隐患情况，应及时向维修负责人报告，并及时处理。 6、电气专业维修人员，严格遵守电气操作规程

冲床的操作说明

冲床的操作说明 机械工作 冲床由于润滑不好，工作台移动时摩擦阻力增大。当电机驱动时，工作台不向前运动，使滚珠丝杠产生弹性变形，把电机的能量贮存在变形上。电动机继续驱动，贮存的能量所产的弹性力大于静摩擦力时，冲床工作台向前蠕动，周而复始地这样运动，而产生了爬行的现象。然而事实并非如此，仔细看一下导轨面润滑的情况，就可以断定不是这个问题。冲床爬行和振动问题是属于速度的问题。既然是速度的问题就要去找速度环，冲床的速度的整个调节过程是由速度调节器来完成的。 数控冲床的操作和监控全部在这个数控单元中完成，它是数控冲床的大脑。加工精度高，具有稳定的加工质量;进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件;加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间;床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高(一般为普通机床的3~5倍)。与速度有关的问题，只能去查找速度调节器。因此，冲床振动问题也要去查找速度调节器。可以从以下这些地方去查找速度调节器故障:一个是给定信号，一个是反馈信号，再一个就是速度调节器的本身。 冲床因为振动频率与电机转速成一定比率，首先就要检查一下电动机是否有故障，检查它的碳刷，整流子表面状况，以及机械振

动的情况，并要检查滚珠轴承的润滑的情况，整个这个检查，可不必全部拆卸下来，可通过视察官进行观察就可以了，轴承可以用耳去听声音来检查。如果没有什么问题，就要检查测速发电机。测速发电机一般是直流的。 冲床测速发电机就是一台小型的永磁式直流发电机，它的输出电压应正比于转速，也就是输出电压与转速是线性关系。只要转速一定，它的输出电压波形应当是一条直线，但由于齿槽的影响及整流子换向的影响，在这直线上附着一个微小的交变量。为此，测速反馈电路上都加了滤波电路，这个滤波电路就是削弱这个附在电压上的交流分量。 冲床反馈信号与给定信号对于调节器来说是完全相同的。所以，出现了反馈信号的波动，必然引起速度调节器的反方向调节，这样就引起冲床的振动。这种情况发生时，非常容易处理，只要把电机后盖拆下，就露出测速发电机的整流子。这时不必做任何拆卸，只要用尖锐的勾子，小心地把每个槽子勾一下，然后用细砂纸光一下勾起的毛刺，把整流片表面再用无水酒精擦一下，再放上炭刷就可以了。这里特别要注意的是用尖锐的勾子去勾换向片间槽口时，别碰到绕组，因为绕组线很细，一旦碰破就无法修复，只有重新更换绕组。再一个千万不要用含水酒精去擦，这样弄完了绝缘电阻下降无法进行烘干，这样就会拖延修理期限。一个闭环系统也可能由于参数设定不好，而引起系统振荡，但最