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混凝土搅拌机系统.doc

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摘要

随着我国经济的快速发展,国家的建筑建设工程在逐步壮大。在建筑建设工程中,

往往会伴随着对环境的破坏和污染,其中城市噪音污染更是影响着人们的日常起居生活。

随着人们环保意识的增强,为了减少城市噪音污染,国家和建筑工程管理部门对施工时用

的混凝土及混凝土搅拌机都有了相关管理与规定。因此,混凝土在搅拌过程中,其能否自

动控制,能否有各种防护措施,成为了人们日益关注的焦点。

经过长时间的尝试与研究,的混凝土搅拌机控制方式有很多,其中常用的有继电器

直接控制控制方式、 PLC为主控单元控制方式两种。经过比较,采用 PLC为主控单元的控

制方式,其搅拌机性能可靠、性价比高,能够保证混凝土的质量,提高混凝土生产效率同时

噪音小,可减少城市噪音,能够弥补继电器控制系统的缺陷。因此,本文研究了

基于 PLC的混凝土搅拌机系统。本系统采用三菱FX2N系列 PLC作为主控单元,采用HL-F (1)型方悬臂梁压力传感器作为称重传感器,对原料舱内的原料进行称重,并与设定

值比较,当满足设定时,全部投入搅拌机进行搅拌。当系统发生故障时,会有报警系统

报警,提醒工作人员进行检查和修复。

本系统实现了混凝土搅拌过程的自动化控制,运行安全可靠。在21 世纪的今天,

可编程逻辑控制器 PLC的使用已十分成熟,它使用方便,易于操作,研究基于 PLC混凝土

搅拌机系统有着重大的现实意义。

关键字: PLC;混凝土搅拌机;自动控制;压力传感器

Abstract

With the rapid development of China's economy, the country's construction projects in the gradually expanding. In construction projects,

often accompanied by damage to the environment and pollution, including urban noise pollution is affecting people's daily living life. As people's awareness of environmental protection, in order to reduce urban noise pollution, the state and construction management of the construction of concrete and concrete mixers have the relevant management and regulations. Therefore, the concrete in the mixing process, whether it can automatically

control, whether a variety of protective measures, has become a growing focus of attention.

After a long time to try and research, there are many concrete mixer control, which commonly used relay direct control control, PLC control unit

for the two main control unit. After comparison, using PLC as the control unit of the control mode, the mixer performance and reliable, cost-effective,

to ensure the quality of concrete, improve the efficiency of concrete production at the same time noise, can reduce urban noise, can compensate for relay control system defects. Therefore, this paper studies the concrete

mixer system based on PLC. This system uses the Mitsubishi FX2N series PLC

as the main control unit, uses the HL-F (1) type square cantilever beam pressure sensor as the load cell, weighs the raw material in the raw material cabin, and compares with the hypothesis value, Timing, all put into

the mixer for mixing. When the system fails, there will be alarm system alarm, to remind the staff to check and repair.

The system realizes the automatic control of concrete mixing process, safe and reliable operation. In the 21st century, the use of programmable logic controller PLC is very mature, it is easy to use, easy to operate, research based on PLC concrete mixer system has great practical significance.

Key words : PLC; concrete mixer; automatic control; pressure sensor

目录

摘要 ................................................................ Abstract............................................................

目录 ................................................................

第一章绪论.........................................................

系统设计的背景.................................................

系统设计目的和意义.............................................

本文的主要工作.................................................

本章小结 .......................................................

第二章系统总体方案设计............................................

系统总体设计思路................................................

混凝土搅拌机组成............................................

系统控制方式的确定..........................................

系统需求分析....................................................

系统结构框图....................................................

本章小结 ........................................................

第三章系统硬件方案设计............................................

选择 ............................................................

概述 ........................................................

PLC 型号的选择 . .............................................

称重元件选择....................................................

系统硬件配置确定................................................

系统 I/O 分配表 ..............................................

位存储区 ....................................................

本章小结 ........................................................

第四章系统软件程序设计............................................

系统软件设计...................................................

编程方法 ..............................................

系统程序流程分析...........................................

报警电路设计................................................

断电保护程序设计............................................

程序指令表 ......................................................

本章小结 ........................................................

第五章程序仿真与调试...............................................

软件介绍 ........................................................

程序仿真与调试..................................................

测试系统主程序..............................................

故障报警程序调试............................................

本章小结 ........................................................

结论 ................................................................

参考文献 ............................................................

致谢 ................................................................

第一章绪论

系统设计的背景

随着经济的快速发展,城市建筑工程也日益发展壮大,也因而造成的环境污染和噪

声污染日益严重。而随着工业速度的快速发展,人们越来越重视高严谨、高可靠、高效

率以及少操作的运行方式来运行工业生产,而要达到这样的目的,我们一般采用一定的

技术手段对生产设备进行改善。基于上述两个方面,对混凝土自动化生产提出了更高的

要求[1]。

传统意义上的混凝土搅拌设备都是基于继电器技术进行控制,这样的控制方式有着

耗能多、效率低等缺点,且其最终的搅拌效果也基本不能达到要求,使用不仅浪费了人

力、物力、财力,更是浪费时间,制造噪音污染。而随着计算机不断发展,出现了基于

PLC与计算机结合的控制方式来控制混凝土搅拌机,其可根据设计要求和实际情况进行

自动控制与操作,达到了高效、环保的要求,更是可以节能、减少噪音污染,因此,设

计一个基于 PLC的混凝土搅拌机系统,系统以PLC为主控元件,对其进行相应的模块扩

展,使其可以完成各种材料放置、自动和手动控制调节、搅拌控制信号启停、故障报警

信号启停等等动作,从而完成整个混凝土搅拌机动作过程的系统具有现实意义[2] 。

系统设计目的和意义

近年来,随着我国的经济快速发展,工厂机器制造业不断加快,功能需求不断增加。

而以往采用的传统的继电器控制混凝土搅拌系统,使用硬件连接电器多,自动化程度不

高,且为了满足工厂机器功能,需要连接更多的硬件,从而造成系统复杂,难以控制[3] 。为了克服上述缺点,采用先进控制器对传统的继电器控制进行改造,大大提高了控制系

统的可靠性和自控程度,为生产提供了更可靠的保障。

基于 PLC的混凝土搅拌机控制系统具有混合精确高、效率高、控制可靠等特点,它

不仅避免了人工在恶劣的工作现场操作,降低了危险系数。同时提高了企业生产和管理

的自动化水平,减少了人员的使用,减轻了员工的劳动强度,提高了人员的使用效率,

在某些工作环境恶劣的行业中得到了广泛的应用,具有良好的经济和社会效益[4] 。

本系统的设计就是将混凝土搅拌机更加工业化、自动的的进行控制,这样不但可以

对液体搅拌过程的每个部分进行准确的自动控制,并且还能很大程度的降低生产成本,

且可以直接的用在现场作业,对现场人员的要求也不是很高,对企业提高自动化管理水

平具有很大的帮助,同时也提高了生产线的使用寿命和流水线的工作效率,减轻了企业

生产过程中的质量波动性[5] 。因此,基于 PLC的混凝土搅拌机在未来的市场中具有广阔

的发展前景。

本文的主要工作

本文是基于 PLC的混凝土搅拌机控制系统的设计,主要设计步骤如下:??

(1)首先阐述设计背景、设计目的和设计意义,对系统的设计概念进行整体的了解,

对整个文章进行工作安排。

(2)对混凝土搅拌机的结构组成和工作原理进行了解和分析。?

(3)分析搅拌机控制系统的硬件结构,确定控制系统整体的设计思路。????

(4)确定好系统的整体控制,根据控制中要实现的要求进行I/O 点数的设计,再根

据要求选择 PLC型号,编写 I/O 分布表或 I/O 端子的接线图。 ?

(5)根据控制要求画出流程图,学习使用编程软件,并且根据流程图编写梯形图,

然后进行编译调试。 ?

(6)?学习使用仿真软件,并进行系统调试。

(7)对整个系统进行总结。

本章小结

本章首先对现在混凝土搅拌机控制系统的现状进行了分析,提出了基于PLC的混凝土搅拌机控制系统,并以此为背景,说明了本系统对于现代工业机器更加智能化、高效

化和自动化的现实意义,同时对本文的工作进行了总结和分析。

第二章系统总体方案设计

系统总体设计思路

混凝土搅拌机组成

系统主要包括了运输装置(包括骨料运输装置、水泥运输装置以及水泵等)、称量

装置(包括沙料称量和石料称量等)、搅拌装置(即混凝土搅拌机)、储存装置以及辅

助设备组成[6]。如图所示:

图混凝土搅拌机组成示意图

系统控制方式的确定

就目前的现状有以下几种控制方式可以满足系统的要求:继电器控制、单片机控制、可编程序控制器控制。 ?

可编程序控制器控制( PLC)指配备各种硬件装置供用户选择,采用梯形图语言编程,可以用软件取代继电器系统中的触点和接线[7]。通过不断的发展, PLC现在的功能更强大、性价比更高且安全可靠,因此,本次设计采用PLC作为主控元件。

系统需求分析

在本次设计中,考虑 PLC特性,成本等问题,实现了大部分功能,对各功能进行分

析如下:

(1)骨料进料和称重

本系统中, 当混凝土搅拌机进行混凝土生产时,要将骨料(石料和沙料)分别装

入料仓,当按下“开始”按钮时,系统开始运行,料仓的给料阀门开启,料仓里的骨料

下放,投入至重量称上进行称量,当电子称上的重量达到需求重量时,系统控制给料阀

门关闭,停止放料。

(2)运输和搅拌

当系统检测到称重完成后,启动传送带将骨料下放至搅拌机中,同时,利用定时器将

水泥、水以及其他物质下放至搅拌机中,在下放的过程中,搅拌机开始搅拌。在搅拌机搅拌了设定时间后,搅拌机的机门打开,进行卸料,完成混凝土生产的一个循环过程。

(3)断电保护

考虑到系统可能因断电而造成配料停止、配料不精确以及搅拌不均匀等现象,为了

不影响混凝土的质量,对系统的原料配料、搅拌都设置了断电保护功能,因此,当系统

发生断电时,系统会自动将数据存储在寄存其中,防止数据重复与覆盖。

(4)故障报警

因在工业生产中,系统大且复杂,难免会出现故障,因此,系统在各送料机、称量

过程以及搅拌机等均设置故障报警。

(5)控制管理

在一个控制系统里可以有多台控制器,包括主控器和分控器,且主控器可以有多台,由于本次设计规模较小,只用了一台PLC充当主控器。

系统结构框图

在设计混凝土搅拌机系统时,要充分考虑 PLC的特性,系统功能等因素。本着操作方便,结构简单,运行可靠,易于维护等原则,并结合设计实际和成本控制等问题,设计的混凝土系统结构图如图。

水泥、水等

骨料进料称重骨料放料搅拌机混凝土

图混凝土系统结构图

一般的 PLC控制系统都是由输入系统(按钮、开关、继电器等)、(控制核心)和输出系统(电机,显示等)组成的,本设计也不例外。(①启停按钮——用户按下开始或停止按钮,启动或停止系统;PLC控制系统

1)输入系统:

②自动按钮——本系统分为手动和自动两种模式,按下自动选择按钮,则系统设置为自动模式。

③手动启动设备按钮——当选择手动模式时,系统中的设备需要手动启停;④限位开

关按钮——搅拌机上限位、搅拌机下限位。⑤故障按钮——搅拌机故障、石料运输机故障、沙料运输机故障、水泥运输机故障、

添加剂运输机故障。

⑥闸门状态——石料箱闸门状态、沙料箱闸门状态。

(2)输出系统:

本系统中的输出系统主要为设备控制,控制设备的启停以及报警指示灯。

本章小结

本章首先对混凝土搅拌机的组成机控制方式进行了确定,从而确定了系统的主干部分,然后,对系统从各个部分的需求进行了分析,最后给出了系统运行的整体结构图,

并对输入输出系统进行了分析。

第三章系统硬件方案设计

选择

PLC是一种专用的工业控制计算器,它以微处理器为核心,它的硬件结构的组成部

分也与一般微机的结构十分相似。它结构简单且面向工业控制的鲜明特点使得自从PLC 产品出现以来,受到电气控制领域的普遍欢迎。在选择PLC时,要从品牌、型号、输入输出容量、存储空间等几个方面着手[8] 。

PLC 型号的选择

随着科学技术的发展, PLC应用已推广普及,越来越多的种类和数量,以及越来越

完善的功能都是 PLC普及的最好证明。本次设计选择的是三菱 FX2N

系列 PLC,因其有灵活的配置、高速运算指令、突出的寄存器容量和丰富的

元件资源[9]。

在本系统中,输入点数包括:系统启动按钮、手动切换按钮、搅拌机上限位、搅

拌机下限位、石料机闸门状态、沙料机闸门状态、石料重量传感器输入、沙料重量传感

器输入、石料输送机故障报警、沙料输送机故障报警、水泥输送机故障报警、水泵故障

报警、添加剂故障报警、搅拌机故障报警、翻斗机故障报警、执行本次循环停止按钮、

紧急停止按钮。输入点数共 18 个。

输出点数包括:系统运作灯、搅拌机、石料运输机、沙料运输机、水泥运输机、水

泵、添加剂运输机、翻斗机上翻、翻斗机下翻、传送带、石料箱放料闸门开关、沙料机闸

门开关、所有配料放入搅拌机完成指示灯、搅拌完成指示灯、搅拌机故障指示灯、石料输

送机故障指示灯、沙料输送机故障指示灯、水泥输送机故障指示灯、水泵故障指

示灯、添加剂故障指示灯、翻斗机故障指示灯等。输出点数共22 个

因此,本系统的输入输出点数共 40 个,根据 PLC选择原则,系统最终选择 FX2N-

48MRPLC。

称重元件选择

在本系统中,在进行混凝土搅拌前,需要对骨料和各种配料进行称量,只

有精确的配料,才能搅拌出好的混凝土。因此,系统中称量元件就显得尤为重

要。混凝土搅拌机控制系统的骨料称量主要是采集骨料的重量信号,反馈到主控元件中,

所以,系统选用压力传感器作为称重元件。压力传感器是以各种压力敏感元件将被测物

的重量信号转换为电信号输出,并给称重仪表显示重量值,供人们参考使用。

在选择压力传感器时,应考虑到过负荷因素、可靠性以及准确性,并且应考虑结构

简单、体积小、重量轻等,经过比较,最终,系统选择HL-F(1) 型方悬臂梁高精度压力

传感器[10]。如图所示:

图 HL-F(1)型方悬臂梁高精度压力传感器

系统硬件配置确定

系统 I/O 分配表

图I/O 分配表表

位存储区

本章小结

本章首先对 PLC进行了简单的概述,然后对PLC主控元件进行了选择,将系统的输入输出列出,按照PLCI/O 选择原则选出了适合于本系统的三菱FX2N-

48MR型号 PLC,接着对 PLC的存储器容量进行了选择,然后对系统中用到的压力传感器

进行了选择,选出了HL-F(1) 型方悬臂梁高精度压力传感器作为本系统的称重元件,最

后对系统的 PLC外部接线图进行了绘制以及I/O 输入输出点数进行了分配。

第四章系统软件程序设计

系统软件设计

4.1.1 编程方法

采用梯形图语言编程是PLC的一大优势,它易于学习,操作简单,虽然不同的PLC 指令系统和助记符有所不同,但编程原则是相同的。

系统程序流程分析

基于 PLC的混凝土搅拌机系统是以PLC为主控元件定量称量骨料、水泥、水、添加

剂等物质,能够自动控制混凝土搅拌机均匀搅拌混合物,得到混凝土达到国家标准的系

统且整个操作高效、可靠、安全、无噪音污染。本论文研究主要了基于PLC的混凝土搅拌机系统。本系统主要完成了骨料进料、骨料称量、传送带传送、其他物质定量添加以

及混合物搅拌的过程,并设置了自动与手动两种模式。一般情况下,均使用自动模式,

按下系统启动按钮,系统开始运行,骨料仓上料直至装满骨料仓。按下手动按钮,骨料

仓闸门开启,骨料下放至称重设备,称重设备有显示。系统将称重重量与设置重量比较,

当系统检测到称重重量到达设置重量时,骨料仓闸门关闭,停止下料。传送带启动,将

称重好的骨料输送至搅拌机,同时,水泥输送机(开启180s)、水泵(开启 300s)、

添加剂输送机(开启30s)均启动,将系统定量好的物品输送至搅拌机,搅拌机开启,

配料指示灯亮, 10s 后自动灭。当系统检测搅拌机已经搅拌完成(搅拌3000s),系统自动停止,搅拌结束,搅拌机翻斗机自动下翻卸混凝土,下翻到下翻限位,停止翻动,

开始计时,时间到了预定时间,搅拌机翻斗机上翻至上限位,结束循环。

整个系统的软件采用模块化结构设计,即软件程序主要是由许多实现不同功能的软

件程序构成,使得软件程序结构更简单,实用性更高。系统程序流程图如图所示。

图主程序流程图

报警电路设计

本系统的报警信号利用PLC输入信号作为系统的各电动机的故障信号,程序运行流

程图如图所示:

图故障报警程序流程图

断电保护程序设计

基于整个设备的工作需要连续循环进行,因此,断电保护是必不可少的。程序设计

选择具有断电保护的辅助继电器,将各参数数据存储与寄存器中,当断电后再启动,数

据可以得以恢复,从而实现断电保护。如图为断电保护流程图:

图断电保护流程图

程序指令表

序号指令序号指令序号指令序号指令

1 LD X000 59 MPP 117 LD Y01

2 191 OUT Y025

2 OR Y000 60 OUT T38 118 AND Y01

3 192 LD M30

K1800

3 ANI X002 61 LD M0 119 AND M5 193 OR M36

4 ANI X003 62 OR Y00

5 120 AND M

6 194 AND X026

5 OUT Y000 63 MPS 121 AND M10 195 OUT Y026

6 LD X001 64 ANI T39 122 OUT M11 196 LD M30

7 OR M0 65 ANI X003 123 LD M11 197 OR M37

8 AND X005 66 ANI M17 124 OR M12 198 AND X027

9 AND X006 67 MPP 125 ANI X003 199 OUT Y027

10 AND X007 68 OUT T39 126 ANI T40 200 LD X020

K3000

11 AND Y000 69 LD M0 127 OUT M12 201 OR M31

12 OUT M0 70 OR Y006 128 LD M12 202 AND X021

13 LD Y014 71 MPS 129 ANI X003 203 OUT M31

14 OR M16 72 ANI T37 130 ANI T40 204 LD X020

15 ANI T43 73 ANI X003 131 OUT T40 205 OR M32

K3000

16 OUT M16 74 ANI M17 132 LD M11 206 AND X022

17 LD M0 75 OUT Y006 133 OR Y014 207 OUT M32

18 OR Y001 76 MPP 134 ANI X003 208 LD X020

19 ANI M16 77 OUT T37 135 OR Y010 209 OR M33

K300

20 ANI X003 78 LD M1 136 ANI X003 210 AND X023

21 OUT Y001 79 OR Y012 137 ANI X005 211 OUT M33

22 LD 80 ANI X003 138 OUT Y010 212 LD X020

M8000

23 AND X010 81 ANI X005 139 LD Y010 213 OR M34

24 OUT M20 82 OUT Y013 140 OR M13 214 AND X024

25 LD M20 83 LD M14 157 ANI Y43 215 OUT M34

26 OR M14 84 OR M1 158 OUT M13 216 LD X020

27 ANI T43 85 ANI X003 159 LD M13 217 OR M35

28 ANI X003 86 ANI T43 160 MPS 218 AND X025

29 OUT M14 87 OUT M1 161 ANI T43 219 OUT M35

30 LD M0 88 LD M15 162 ANI X003 220 LD X020

31 OR Y002 89 OR M2 163 OUT Y015 221 OR M36

32 ANI X003 90 ANI X003 164 MPP 222 AND X026

33 ANI X010 91 ANI T43 165 OUT T43 223 OUT M36

K100

34 OUT Y002 92 OUT M2 166 LDI T36 224 LD X020

35 LD M8000 93 LD M1 167 OUT T35 K60 225 OR M37

36 AND X011 94 AND M2 168 LD T35 226 AND X027

37 OUT M21 95 OUT M3 169 OUT T36 K60 227 OUT M37

38 LD M21 96 LD M1 170 LD T35 228 LD X021

39 OR M15 97 OR M2 171 OUT M30 229 ANI M31

40 ANI T43 98 OR Y011 172 LD M30 230 LD M022

41 ANI X003 99 ANI X003 173 OR M31 231 ANI M32

42 OUT M15 100 ANI M3 174 AND X021 232 ORB

43 LD M0 101 OUT Y011 175 OUT Y021 233 LD M023

44 OR Y003 102 LD Y011 176 LD M30 234 ANI M33

45 ANI X003 103 OR M4 177 OR M32 235 ORB

46 ANI M15 104 ANI M11 178 AND X022 236 LD M024

47 OUT Y003 105 OUT M4 179 OUT Y022 237 ANI M34

48 LD T42 106 OR M5 180 LD M30 238 ORB

49 OR M17 107 ANI M11 181 OR M33 239 LD M025

50 ANI T43 108 OUT M5 182 AND X023 240 ANI M35

51 OUT M17 109 LD Y005 183 OUT Y023 241 ORB

52 LD M0 110 OR M6 184 LD M30 242 LD M026

53 OR Y004 111 ANI M11 185 OR M34 243 ANI M36

54 MPS 112 OUT M6 186 AND X024 244 ORB

55 ANI T38 113 LD Y006 187 OUT Y024 245 LD M027

56 ANI X003 114 OR M10 188 LD M30 246 ANI M37

57 ANI M17 115 ANI M11 189 OR M35 247 ORB

58 OUT Y004 116 OUT M10 190 AND X025 248 OUT Y020

249 END

本章小结

本章主要对系统的工作流程进行了分析,随后对系统的主程序、故障报警和断电保

护程序进行了分析和流程图的绘制,明确了系统的程序流程,然后对系统的程序进行了

设计且列出了程序指令表,为下一步的程序仿真与调试奠定了基础。

第五章程序仿真与调试

软件介绍

由于条件有限,本系统利用GX Developer 软件对系统进行仿真与调试,GX Developer 是三菱 PLC的编程软件,其能够支持梯形图、指令表等语言程序设计,可进

GX-simulator 是GX 行程序的线上更改、监控及调试,具有异地读写PLC程序功能,

Developer 的仿真必不可少的插件[11] 。如图为GX Developer 和 GX-simulator 的打开界面:

程序仿真与调试

如图所示为系统启停梯形图

图系统启停梯形图

此时,按下 X000,即按下启动按钮, Y000点亮,即循环开始指示灯点亮,证明系

统开始运行。运行梯形图如图所示:

图系统循环开始梯形图

上图中,黄色为按下按钮。

点击 X001,即按下手动按钮,此时,各电机启动信号灯是没有亮的,因为此时

系统不能检测到搅拌机是否在上限位且骨料放料闸门关闭,因此,需要点击 X006(使搅拌机

在上限位、 X006(石料箱闸门关闭)、 X007(沙料箱闸门关闭),此时,各电机启动,开

始倒计时配料。如图所示 :

图系统启动梯形图

当发生紧急事件时,按下X003,系统停止工作,如图所示:

图紧急停止梯形图

当所有配料根据设定时间完成配料时,配料完成指示灯亮,此时,搅拌机开始进行

搅拌,搅拌时间为 5 分钟,如图所示:

图配料

完成指示灯梯形图

搅拌时间到后,翻斗机下翻,将搅拌好的混凝土倒入存储箱中,如图为翻斗机下翻

梯形图,下翻时间为 2 分钟。

图翻斗机下翻梯形图

当 2 分钟到了后,翻斗机上翻,停止卸混凝土,此时,完成一次循环指示灯亮,系

统完成一次混凝土循环,如图所示。

图系统完成一次循环梯形图

分别按下 X021至 X027,分别代表搅拌机故障、石料运输机故障、沙料运输机故障、水

泥运输机故障、水泵故障、添加剂故障、翻斗机故障等。以搅拌机故障为例,按下X021,表示搅拌机发生故障,此时,搅拌机故障报警灯亮,报警铃声响,如图所示:

当排除故障后,即按下X020(消除故障按钮),搅拌机故障消除。

本章小结

本章主要对系统的仿真软件进行了介绍,系统采用GX Developer 和 GX Simulator

作为仿真软件,然后,对系统的主程序和故障报警程序进行了仿真。经过仿真,系统能

够快速反应,稳定可靠。

结论

本次设计是基于PLC的混凝土搅拌机控制系统,经过几个月的辛苦努力,终于达到

了符合功能的设计。在这期间我查阅了很多资料,熟悉了三菱 PLC的功能特性,掌握了PLC梯形图的编程能力,用自己所学的专业知识,对 PLC混凝土搅拌机控制系统进行分析与设计。在该过程中,我对 PLC的相关知识的掌握有了巨大的提高,由于此设计涉及到很多其他科目,让我重新复习了整个大学里所学到的知识。

参考文献

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[6]刘涳 . 电气及自动化专业毕业设计宝典 . 西安电子科技大学出版社 . 2007.

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[9]? 三菱 PLC中文编程手册

[10]朱蕴璞,孔德仁等 . 传感器原理及应用 [A]. 国防工业出版社,

致谢

时光飞逝,岁月如梭,恍惚间大学四年已进入尾声。四年的光景过得如此充实,四

年来种种美妙的记忆将深深留在我的脑海里。这一段旅程,学到的不仅是知识,更是一

种修养,一种态度,并将伴随着我走向未来。

四年间经历的故事有太多,遇到的人都如此可亲可敬。这是对我人生旅途的一大馈

赠,我将铭记于心。在此,我要向那些在我求知过程中帮助我的人致以最崇高的敬意和

衷心的祝福!

xx老师带我走过了大学最充实的四年,不光是对我教育的恩情,更是知遇之恩。感谢武教授当年的提拔,感谢三年来为我们创造的无限良好的学习和生活环境,感谢一路上对我们的孜孜不倦的教诲。祝愿您身体健康,阖家欢乐!

感谢教研室的 xxx 老师,你们严谨的教学和求知态度时时刻刻感染着我们,鼓舞着我们继续拼搏。

感谢班里各位同学,我们共同生活,一起学习,我们一起学习、熬夜攻关、讨论,这就是我最珍贵的记忆,一路上有你们就不会缺少乐趣。愿你们有一个美好的前程。

最后,我要送给父母最真挚的祝福,感谢一路上对我的支持和关心,并包容我的过错。感谢你们的辛勤付出,和永远无私的关怀。愿你们有一个健康的身体。

混凝土搅拌站施工方案

四川省内江城市过境高速公路工程混凝土搅拌站施工方案 天津城建集团有限公司 四川省内江城市过境高速公路工程项目一分部 编制日期:2016年6月13日

第一章混凝土搅拌站设计说明 一、目的 白马互通立交工程所需混凝土58000 m3,因施工现场的进出道路坡陡路窄,商品混凝土运输车辆又要穿过白马镇闹市区域,不能保证连续供应。因此为确保混凝土工程质量,满足施工计划的供应需求,本工程在主线桥梁互通区域内设置1个搅拌站。搅拌站采用一台机型为HZS90搅拌机,总生产能力为90m3/h,来满足整个工程的砼供应。 二、砼集中搅拌站的位置选择 由于本工程施工场地比较有限,为确保整个工程的混凝土需求,其站址选择应考虑以下条件: 1、站址应便于搅拌站接受各种材料和砼运输。为减少运输途中砼分离和坍落度损失以及温度变化,搅拌站应尽量靠近施工现场,运距应按砼出机到入仓的时间不超过20min考虑。 2、站区应便于给水、排水、供电。 3、搅拌站场地应尽量远离居民区,以防止因噪音污染扰民。 根据我项目工程施工所处地理位置,综合我现场实际情况与站址选择条件相结合

考虑,现确定集中搅拌站放在互通区C、G匝道区域内。 三、水泥储运设施 搅拌站使用散装水泥,共设有5个不小于60T散装水泥储罐。水泥的运输主要考虑水泥生产厂家供应运输。 四、砂、石,外加剂的储运设施 搅拌站设有2500m2的砂、石堆料储料场。配有2台ZL-50装载机进行堆料及向搅拌机骨料仓装料。外加剂等材料建立专属材料库,以便存放和管理。 第二章混凝土搅拌站建站施工方案 一、施工便道 本项目正式进场施工之前,需要修建进场道路及施工辅道,宽度均为8米。进场道路及施工辅道均设安全警示牌,保证道路行车安全通畅行驶。 备注:内宜高速将桥梁互通区分成两部分,因此进场道路选定两条,分别位于内宜高速南北两侧。 进场路1(内宜高速北侧):总长370 m,宽8m。 进场路2(内宜高速南侧):总长330 m,宽8m。 施工辅道沿路基方向平行推进。

混凝土搅拌机组成与设计原理

系别:机电工程系 专业:工程机械运用于维护 班级:机械3112 学生姓名: 指导教师: 完成日期: 陕铁院教务处制

毕业设计(论文)任务书

文章介绍混凝土搅拌站的机械设计与配置的技术条件,混凝土搅拌机是将混凝土配合料按一定配合比的水泥、沙子、碎石(骨料)和水等均匀搅和而制备混凝土的专用机械。它由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5 大系统和其他附属设施组成。是用于现代化混凝土建筑的主要机械。他节约了生产时间,大大提高了生产销率。同是文章还介绍了搅拌站的操作规程与日常维护以及一些常见故障的解决方法。 关键词: 混凝土搅拌机: 故障维修: 日常保养

Abstract The article introduces the mechanical design of concrete mixing station and configuration of technical conditions, concrete mixer is the concrete mixtures in a certain mixing ratio of cement, sand and gravel (aggregate) and water evenly mixed preparation of concrete and special machinery. It by mixing console, the material weighing system, material conveying system, material storage system and control system of large system and other ancillary facilities. Is used in modern concrete building of the main machinery. He saved the production time, greatly improving the sales. As the article also introduces the operation procedure and daily maintenance of the mixing station, and some common faults of the solution. Keywords: concrete mixer: breakdown maintenance: daily maintenance

课程设计

工程项目管理课程设计 一、工程概况 某七层砖混结构住宅项目,建筑面积6150m2,建筑物长32.04m,宽14m,层高2.8m,总高20.05m。混凝土垫层,钢筋混凝土板式基础,上砌基础墙。主体工程为240标准砖墙承重,预制钢筋混凝土预应力多孔板楼(屋)盖。楼梯为现浇钢筋混凝土板式楼梯。每层设有钢筋混凝圈梁。塑钢窗、木门。地面为碎砖垫层细石混凝土面层,楼地面为普通水泥砂浆面层。屋面为PVC防水卷材防水层。外墙用水泥混合砂浆打底,防水外墙涂料罩面,内墙用石灰砂浆抹灰,用106内墙涂料刷面。 本项目位于济南市山东建筑大学教授花园住宅小区,本项目计划2008年7月1日开工,2009年2月10日竣工。本工程由某工程公司承建,该公司针对本工程组建项目经理部,可供施工选用的机械有自卸汽车、挖土机、混凝土搅拌机、砂浆搅拌机、塔式起重机、卷扬机、插入式振动器、施工电梯、圆盘锯、平刨机、交流电焊机、蛙式打夯机、配料机、钢筋切断机、钢筋弯曲机和钢筋调直机等. 其工程量主要内容见表1-2。 主要工程量一览表表1-2 序号工程项目名称单位工程量用工日(或台班) 1 2 基础挖土 沙石垫层+100# 混凝土垫层 M3 M3 2100 1300 3 4 防水混凝土整板 基础 100水泥砂浆砖基 础 M3 M3 186 156.48 5 6 回填土 现浇基础圈梁、柱 M3 M3 670 48.64 7 8 底层空心板架空 层安装 底层内外墙砌砖 M3 M3 32 125.46 9 10 11 二层内外墙砌砖 三、四、五、六层 内外墙砌砖 七层内外墙砌砖 M3 M3 M3 116.67 113.46×4 114.23 12 13 14 一至七层构造柱 现浇圈梁、柱、梁 板 安装空心板 M3 M3 M3 42.34 215.37 124.45 15 16 17 屋面工程 门窗安装 楼地面工程 M2 M2 M2 337 369 1869.98 18 19 20 21 天棚抹灰 内墙抹灰 外墙抹灰 其他 M2 M2 M2 M2 1896.35 5564.13 2674.46 1328

混凝土搅拌站安装施工方案

*******搅拌站设备运至**矿安装施工 技安 术全 方措 案施 ************有限公司 二0一二年四月一日

****搅拌站设备运至**矿 安装施工技术方案及安全措施 ****混凝土有限公司为适应市场需要和企业发展战略,现将**水泥搅拌站120现有生产设备二套运至**矿区。重新安装,按二套生产线设计。设备需吊装、标记、运输、调试、检测,工作量大,也存有很大风险。此次运输条件:为设备成品保护性运输,且便于今后安装。在运输道路及各方条件最大允许情况下,尽量保证设备的整体运输。为此,我方经设备存放现场和运输道路的多次堪察后,现制定以下安装施工技术方案及安全措施。工期:2012年6月6日至7月26日(因不可抗力或备品备件因素影响顺延)。为安全、快捷、顺利地完成此次运输安装工作,现具体施工安排如下: 一、人员: 项目经理:1人副经理(兼安全员):1人 安装队长:*** 安全员:2人吊装指挥:1人 技术员:1人 电工:1人材料员:1人 钳工:4人焊工:5人 吊装工:2人防腐、油漆工、辅工:8人 二、机械: 1、吊车:50T、一台;25T、两台。 2、运输车:8辆租赁. 3、电焊机:5台 4、氧气乙炔:4套 5、葫芦:5T: 3支; 3T: 3支; 2T: 2支; 6、其它工具:仪器、仪表若干 三、组织分工 本工程共分6个小组,可以全面展开工作 1组:吊装小组:*进等7人负责所有大型设备及部件的吊装。 2组:**虎等8人负责主机房及水泥灰送机的安装。 3组:**心等4人负责皮带运输机的安装。 4 组:运输小组:**明等8人负责安装设备的装车运输工作。 5 组:安装小组:**明等8人负责桶仓设备的组队及安装工作。 6 组:后勤保障:*坤等3人负责安装设备的材料供应、后勤保障工作。

330 混凝土搅拌机结构设计

混凝土搅拌机结构设计 摘要: 随着我国经济建设和科学技术的迅速发展, 基础性建设规模的不断扩大和生产自动化更 多的用于生产,建筑机械在经济建设中起着越来越重要的作用。混凝土搅拌设备是建筑机械 中的一个重要代表,它是混凝土生产的一个关键设备。由于混凝土搅拌设备的工作对象是砂 石和水泥等混合料,并且用量大,工作环境恶劣。因此混凝土搅拌设备在向高技术、高效能、 自动化、智能化的方向发展有很大的必要性。 本次设计主要包含搅拌桶的设计、料斗的设计等。依据国家的相关标准,在零部件、材 料、结构工艺等方面设计出结构合理的、满足要求生产需要的混凝土搅拌设备。重点研究搅 拌桶和料斗的设计、制造。对的涉及的零部件进行设计、校核,对各部件提出细化的参数内 容,待各零件的尺寸正式确定后,进行总体布置,满足各种要求。 重点研究搅拌桶的设计、制造。对的涉及的零部件进行设计、校核,对各部件提出细化 的参数内容,待各零件的尺寸正式确定后,进行总体布置,满足各种要求。 关键词:料仓、混凝土搅拌机、螺旋输送机。

Concrete mixer structure design ABSTRACT: Along with our country economic development , the science and technology develop rapid, the foundational construction scale unceasing expansion and the production automation more useful in the production, constructs the machinery to play the more and more vital role in the economic development.The concrete agitation equipment is an important representative who constructs in the machinery, it is a concrete production essential equipment.Because the concrete agitation equipment work object is blends and so on sand and crushed stone and cement, and the amount used is big, the working conditions are bad. Therefore the concrete agitation equipment in to high-tech, the high efficiency, automated, the intellectualized direction develops has the very big necessity. Despite the continuous development of material handling technology, but as the cart is still indispensable transportation tool still in use. This design consists mainly of design, hopper mixing barrel of design, etc. On the basis of the national standards, in parts, materials and structure technology designed structure reasonable and meet the requirements of production need concrete mixing equipment. Key research mixing barrel and hopper of design, manufacturing. The parts were involved in the design, checking, put forward the thinning of parts for various parts, parameters of content, size officially decided after general layout, meet various demands. Key research mixing barrel of design, manufacturing. The parts were involved in the design, checking, put forward the thinning of parts for various parts, parameters of content, size officially decided after general layout, meet various demands. KEYWORDS: Bunker; concrete mixer,;spiral conveyer。

混凝土搅拌机系统

摘要 随着我国经济的快速发展,国家的建筑建设工程在逐步壮大。在建筑建设 工程中,往往会伴随着对环境的破坏和污染,其中城市噪音污染更是影响着人 们的日常起居生活。随着人们环保意识的增强,为了减少城市噪音污染,国家 和建筑工程管理部门对施工时用的混凝土及混凝土搅拌机都有了相关管理与规 定。因此,混凝土在搅拌过程中,其能否自动控制,能否有各种防护措施,成 为了人们日益关注的焦点。 经过长时间的尝试与研究,的混凝土搅拌机控制方式有很多,其中常用的 有继电器直接控制控制方式、PLC 为主控单元控制方式两种。经过比较,采用PLC 为主控单元的控制方式,其搅拌机性能可靠、性价比高,能够保证混凝土 的质量,提高混凝土生产效率同时噪音小,可减少城市噪音,能够弥补继电器 控制系统的缺陷。因此,本文研究了基于PLC 的混凝土搅拌机系统。本系统采用三菱 FX2N系列 PLC 作为主控单元,采用HL-F (1)型方悬臂梁压力传感器 作为称重传感器,对原料舱内的原料进行称重,并与设定值比较,当满足设定 时,全部投入搅拌机进行搅拌。当系统发生故障时,会有报警系统报警,提醒 工作人员进行检查和修复。 本系统实现了混凝土搅拌过程的自动化控制,运行安全可靠。在 21 世纪的今天,可编程逻辑控制器 PLC 的使用已十分成熟,它使用方便,易于操作,研究基于PLC 混凝土搅拌机系统有着重大的现实意义。 关键字: PLC;混凝土搅拌机;自动控制;压力传感器

Abstract With the rapid development of China's economy, the country's construction projects in the gradually expanding. In construction projects, often accompanied by damage to the environment and pollution, including urban noise pollution is affecting people's daily living life. As people's awareness of environmental protection, in order to reduce urban noise pollution, the state and construction management of the construction of concrete and concrete mixers have the relevant management and regulations. Therefore, the concrete in the mixing process, whether it can automatically control, whether a variety of protective measures, has become a growing focus of attention. After a long time to try and research, there are many concrete mixer control, which commonly used relay direct control control, PLC control unit for the two main control unit. After comparison, using PLC as the control unit of the control mode, the mixer performance and reliable, cost-effective, to ensure the quality of concrete, improve the efficiency of concrete production at the same time noise, can reduce urban noise, can compensatefor relay control system defects. Therefore, this paper studies the concrete mixer system based on PLC. This system uses the Mitsubishi FX2N series PLC as the main control unit, uses the HL-F (1) type square cantilever beam pressure sensor as the load cell, weighs the raw material in the raw material cabin, and compares with the hypothesis value, Timing, all put into the mixer for mixing. When the system fails, there will be alarm system alarm, to remind the staff to check and repair. The system realizes the automatic control of concrete mixing process, safe and reliable operation. In the 21st century, the use of programmable logic controller PLC is very mature, it is easy to use, easy to operate, research based on PLC concrete mixer system has great practical significance. Key words: PLC; concrete mixer; automatic control; pressure sensor

最新均匀搅拌机电路课程设计

均匀搅拌机电路课程 设计

电力电子课程设计 均匀搅拌机电路 系部:电气工程系 专业:电气自动化专业班级: 学号: 姓名: 指导教师: 目录

引言 (2) 1 搅拌机工作原理及构造 (3) 1.1 搅拌器的作用及原理 (3) 1.2 搅拌机构造 (3) 2 搅拌机电路原理 (4) 2.1万力牌HC-18型手提式搅拌机 (4) 2.2 FGB-2型榨汁、搅拌机电路 (5) 2.3 KJ-3食物搅拌机 (5) 2.4 JT-1型定时电动搅拌机 (6) 3 搅拌机的种类和选择 (7) 4 影响搅拌均匀度的因素 (8) 5 感想总结 (10) 6 元器件 (11) 参考文献 (12) 附录 (13)

引言 均匀搅拌机 根据电路设计的不同,可产生不同类型的搅拌机,不同类型的搅拌机适用于不同的场合,如食品加工、工业生产、饲养场等都用到了搅拌机。搅拌机要实现的功能:①搅拌机使物料混合均匀。②使气体在液相中很好地分散。③使固体粒子(如催化剂)在液相中均匀地悬浮。④搅拌机使不相溶的另一液相均匀悬浮或充分乳化。⑤强化相间的传质(如吸收等)。⑥搅拌机强化传热。对于均匀相反应,主要是①、⑥两点。混合的快慢,均匀程度和传热情况好坏,都会影响反应结果。至于非均相系统,则还影响到相界面的大小和相间的传质速度,情况就更复杂,所以搅拌情况的改变,常很敏感地影响到产品的质量和数量。生产中的这种例子几乎比比皆是。 搅拌机在溶液聚合和本体聚合的液相聚合反应装置中,搅拌的主要作用是:促进釜内物料流动,搅拌机使反应器内物料均匀分布,增大传质和传热系数。在聚合反应过程中,往往随着转化率的增加,聚合液的粘度也增加。如果搅拌机搅拌情况不好,就会造成传热系数下降或局部过热,物料和催化剂分散不均匀,影响聚合产品的质量,也容易导致聚合物粘壁,使搅拌机聚合反应操作不能很好地进行下去。

搅拌机施工方案

搅拌机施工方案 一、安装:混凝土搅拌机应根据施工组织设计的要求来确定安装位置,安装地点必须坚实平整。搅拌机应安装在坚实的地面上,用支架或支角筒架稳,不以轮胎代替支撑。移动式混凝土搅拌机安装时,要用枕木或方木垫起机架,使轮胎架空;较长时间在现场使用的搅拌机,应将轮胎卸下保管,并将轴颈(轴承)包好密封。鼓形自落式混凝土搅拌机进料口一端为适应上料时机体的偏重,可稍抬高3—5cm。搅拌机电气系统安装应合理、安全可靠,并应有良好的接地保护装置。)施工现场安装使用的搅拌机时间较长,考虑到机械的防腐要求和便于冬季施工,应搭设操作棚。操作棚应防雨、防砸。操作棚内应有良好的通风,采光及防雨、防冻条件、并不得积水。作业场地要有良好的排水条件,机械近旁应有水源,固定式机械要有可靠的基础,移动式机械应在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢,并保持水平。气温降到5℃以下时,管道、泵、机内均应采取防冻保温措施。 二、验收检测:料斗提升卷筒上的钢丝绳完好,不超过报废标准,且润滑良好;钢丝绳在放出最大长度后,至少预留三圈。离合器灵活、制动器可靠,各部润滑良好,运转平稳无异响。料斗保险挂钩、操作手柄保险装置、传动部位防护罩齐全有效。设备外壳做保护接零,使用符合要求的开关箱,操作箱箱体完好,按钮开关灵活可靠。空车运转。检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向,各工作装置的操作、制动、确认正常、方可作业。 三、使用:搅拌机使用前应按照“十字作业法”(调整、紧固、清洁、润滑、防腐)的要求检查离合器、制动器、钢丝绳等各系统和部位,确保运转灵敏、正常,并按规定的位置加油润滑。自落式混凝

土搅拌机应先加水,电源接通后,必须仔细检查,经空车试转认为合格,方可使用。试运转时应校验拌筒转速是否合适,一般情况下,空车速度比重车(装料后)稍快2~3转,如相差较多,应调整动轮与传动轮的比例。待搅拌筒运转正常后方准上料,切不可装料后(负载) 启动。严禁超载和使用与搅拌机性能不符的骨料。卸料前不准无故停车,以免因过载而损坏机械。搅拌机在作业中要严防砂、石等物料落入机械运转部位;传动机构、工作装置、制动器等,均应紧固可靠,保证正常工作。骨料规格应与搅拌机的性能相符,超出许可范围的不得使用。进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况,运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。料斗升起时,严禁在其下方工作或穿行。料坑底都要设料斗的枕垫,清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。向搅拌筒内加料应在运转中进行.添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。不得中途停机或在满载荷时启动搅拌机,反转出料者除外。作业中,如发生故障不能继续运转时、应立即切断电源,将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后进行检修。作业后,应对搅拌机进行全面清洗,操作人员如需进入筒内清洗时,必须切断电源,设专人在外监护,或卸下熔断器并锁好电闸箱,然后方可进入。作业后,应将料斗降落到料斗坑,如须升起则应用链条扣牢。料斗升起时,严禁在下方工作或穿行,严禁将头、手伸入料斗轨道间察看或擦摸。机械运转时不准进行检修与润滑工作。操作人员必须坚守岗位,随时注意机械运转情况。若发现异常现象和不正常音响,应立即停车,并切断电源,进行检查,排除故障,经试运转确认正常后才准再用。检修托轮机构、振动机构(鼓形自落式搅拌机)时,料斗提起后要用保险链条与机架横梁固定;检修搅拌筒内叶’片或清理筒内积灰时,机外一定要设人监护;作业中机械发生故障或遇中途停电,应切断电源,并设法将拌筒内的物料清出,洗

基于PLC的混凝土搅拌机设计

基于PLC的混凝土搅拌机设计 前言 可编程序逻辑控制器(PLC)自它诞生以来至今,以其极高的性能价格比以及一系列人所共识的优点,受到越来越多的工程技术人员的重视。它现在被广泛用于汽车生产、石油生产、IT制造、家电制造厂等工业控制系统场所,是现代制造业发展的重要技术之一。它对工业的生产提供了良好的控制系统,它的广泛使用才使得人民不断增长的物质需求得到有利保障。 1969年美国DEC公司研制的第一台PDP-14型PLC。随后,在二十世纪七十至八十年代一直简称为PC。由于到90年代,个人计算机发展起来,也简称为PC;可编程序范围很大,所以美国AB公司首次将可编程序控制器定名为可编程序逻辑控制器(Programmable Logic Controller),简称为PLC。PLC在控制领域的应用是保持了广泛的增长趋势。 随着我国经济建设的高速发展,许多大型的基础工程及建筑工程相继开工。建设优质的工程需要高品质的混凝土,而且随着人们环保意识的加强,为了减少城市噪音和污染,交通和建筑处理部门要求施工用的混凝土集中生产和管理。这样不仅要求,混凝土的配料精度高,而目要求生产速度快,因此,混凝土生产过程中搅拌设备自动控制系统日益受到人们的重视。可编程控制器(PLC)具有可靠性高、功能完善、编程简单且直观,能够有效地弥补继电器控制系统的缺陷。 从1903年德国建造世界上第一座预拌混凝土搅拌站以来,商品混凝土作为独立的产业己有100多年的历史。随后,美国于1913年,法国于1933年建立了自己的搅拌站。二次大战后,尤其是60年代到70年代,由于各国抓紧发展经济,医治战争的创伤,混凝土搅拌站得到了快速发展。目前,德国、美国、意大利、日本等国家的搅拌站在技术水平和可靠性方面处于领先地位。国外生产的搅拌站一般生产率在50m3/ h~300m3/h,对于商品混凝土生产,搅拌站形式应用比较普遍,尤其在大型工程中被采用。我国混凝土搅拌站(楼)的研制是从50年代开始的,在其发展过程中,型式的选取和主要技术参数基本上是根据用户要求和参考国外产品的自由状态。国标GB10171-88((混凝土搅拌站(楼)分类》和GB 10172-88((混凝土搅拌站(楼)技术条件》的颁布实施,将混凝土搅拌站(楼)的研制和生产纳入了标准管理的轨道,为其发展奠定了基础。产品技术标准和预拌混凝土标准的要求中,对于混凝土搅拌站(楼)的技术指标己达到发达国家水平。当今国内生产的混凝土搅拌站质量迅速提高,逐步取代了进口搅拌站,在国内已经占主导地位,其控制系统也得到快速发展。国内大型混凝土搅拌站生产厂商包括:三一重工、珠海志美、上海华建、南方路机等。自八十年代以来,我国混凝土机械有两次战略性产品结构调整,对行业的发展起到了举足轻重的作用:一是八十年代初期混凝土搅拌机的升级换代,由双锥反转型、立轴和卧轴强制式混凝土搅拌机替代鼓筒型搅拌机,现在这三大系列产品的技术性能己达到国外同类机型的

混凝土搅拌机安装作业指导方案

混凝土搅拌机安装作业指导方案 一、工程概况: 本工程为XXXXXXXXXX,位于XXXXX新兴项目园内。总建筑面积26048平方米。混凝土搅拌及运输采用混凝土搅拌站。混凝土搅拌站安装位置见现场平面图。 二、地质情况: 第一层耕土0.6-1.4m厚距自然地面厚度 第二层粉质黏土3-10m厚F ak=190kpa 第三、四层粉质黏土土F ak=140kpa 三、混凝土搅拌站基础施工程序 定位——挖基础——砌砖模——基础敦混凝土——基础料斗坑内壁抹灰——吊装 四、施工要求和具体方法 1、根据施工现场平面图确定搅拌站位置,并根据搅拌站基础安装 图,放出各设备基础线。 2、根据设备基础线挖土,挖土采用人工挖土,挖出的土及时运出 场外。 3、设备按以下基础尺寸挖土并浇注混凝土。水泥罐的基础尺寸为 φ800,共16个。混凝土搅拌机基础尺寸为800×2750,共4 个;400×2000共2个;混凝土配料机基础尺寸为600×2700,共2个。以上设备基础深均为1000mm,混凝土浇注采用C20。 4、按照搅拌站安装基础图,在土方完成后,需按基础尺寸进行模

板施工,模板采用砖模,砖模为240厚红砖墙,砖模施工时注 意保证砖模顶标高一致。另外,料斗坑施工按图挖完土后,按坑内 标高先在坑底浇注150厚C20混凝土, 然后按图示尺寸砌筑500 厚红砖墙并抹灰。 5、在砖模砌筑完成后进行混凝土浇注,混凝土浇注采用机械搅拌 的方式,混凝土C20配合比为1:2.07:2.98,每立方米混凝土 水泥用量为:360㎏。砂采用中砂,石采用2-4㎝碎石,水为地 下水。 6、混凝土浇注过程中,由放线员控制混凝土的标高,并按标高及 预埋件的图示位置将预埋件直接浇注在混凝土中。预埋件尺寸 见搅拌站安装基础图。 7、待设备基础混凝土强度达到要求后,进行设备吊装,并将预埋 件与设备底座焊接牢固。 8、混凝土搅拌站组装完成后,需作地面硬化处理①按基础安装图, 在搅拌站范围内作150㎜厚混凝土地面,混凝土为C20。②在 距搅拌机10米处设一砂、石料场,料场长50米、宽20米,地 面为C20混凝土地面、厚度为150㎜,并作500㎜宽、1000㎜ 高维护砖樯,砂与石中间也用500㎜宽1000㎜高红砖墙隔开,红砖墙用1:3水泥砂浆抹灰。 五、搅拌站安装基础图 本工程使用的搅拌站由一台二仓PLD1600配料机与二台JS750搅拌机组合而成,并配合一台混凝土输送泵车。施工时参照厂家提供

混凝土搅拌机电路图解析

电路工作原理:附图为典型的JZ350型混凝土搅拌机控制电路。图中M1为搅拌电动机,M2为进料升降机,M3为供水泵电动机。当电动机正转时,进行搅拌操作;反转时,进行出料操作。 进料升降电路控制:把原料水泥、砂子和石子按1:2:3的比例配好后,倒入送斗内,按下上升按钮SB5,KM3得电吸合并自锁,其主触点接通M2电源,M2正转,料斗上升,当上升到一定的高度后,料斗挡铁碰撞上升限位开关SQl和SQ2,使接触器KM3断电释放,料斗倾斜把料倒入搅拌机内。然后按下下降按钮SB6,KM4得电吸合并自锁,其主触点逆序接通M2电源,使M2反转,卷扬系统带动料斗下降,待下降到料斗口与地面平时,挡铁又碰撞下降限位开关SQ3,使接触器KM4断电释放,料斗停止下降,为下次上料做好准备。

供水控制:待上料完毕后,料斗停止下降,按下水泵启动按钮SB8,使接触器KM5得电吸合并自锁,其主触点接通水泵电动机M3的电源,M3启动,向搅拌机内供水,同时时间继电器KT也得电吸合,待供水时间到(按水与原料的比例,调整时间继电器的延迟时间,一般为2~3分钟),肘间继电器的常闭延时断开的触点断开,使接触器KM5断电释放,水泵电动机停止。也可根据供水的情况,手动按下停止按钮SB7,停止供水。 搅拌和出料控制电路:待停止供水后,按下搅拌启动按钮SB3,搅拌控制接触器KMl得电吸合自锁,正相序接通搅拌机的M1的电源,搅拌机开始搅拌,待搅拌均匀后,按下停止按钮SBl搅拌机停止。这时如需出料可把送料的车斗放在锥形出料口处,按下出料按钮SB4,KM2得电吸合并自锁,其主触点反相序接通M1电源,M1反转把搅拌好的混凝土泥浆自动搅拌出来。待出料完或运料车装满后,按下停止按钮SBl,KM2断电释放,M1停止转动和出料。 保护环节:①电源开关Q装在搅拌机的旁边的配电箱内,它一方面用于控制总电源供给,另一方面用于出现机械性电器故障时紧急停电用。②三台电动机设有短路保护、长期过载保护、接地保护。③料斗设有升降限位保护。④为防止电源短路,正反转接触器间设有互锁保护。⑤电源指示灯,指示电源电路通断状态。

混凝土搅拌机的设计- -开题报告

x x 大学 毕业设计(论文)开题报告 题目混凝土搅拌机的设计 系(院)机电工程系年级 2010 专业机械设计制造及其自动化班级 1 班 学生姓名唐学号 10x1x0xxx3 指导教师王职称 xx Xx大学教务处 二〇一四年三月

一、课题的目的意义: 混泥土搅拌机的现实意义:混凝土搅拌机是将混凝土配合料按一定配合比的胶凝材料、细骨料(砂)、粗骨料(石)和水等均匀搅而制备混凝土的专用机械。 混凝土搅拌机广泛应用于公路、铁路、建筑、桥梁、港口、机场等工程中。在“十二五”期间,我国要建设一大批大型煤矿、油田、电站、机场、港口、高速铁路、高等级公路等重点工程,同时也要进行大量的城市道路、城镇住宅的开发与建设,这都需要用到大量的混凝土搅拌机。所以现在正是发展混凝土搅拌机的大好时机。 本研究既是对现有搅拌机关键技术的深入探讨,也是进一步的技术提升和创新,对今后混凝土搅拌机的设计和产品水平的提高都具有一定的实用价值。它的重要意义在于利用高新技术提升混凝土机械行业水平和国家重点项目建设施工水平以及推动搅拌机设备性能的全面提高,使其达到国际同行业的设备水平。 二、文献综述: 国外开发生产混凝土搅拌机的时间比较早,迄今已有很多年的历史。目前,世界各先进国家的混凝土搅拌机均已采用了电子计算机自动控制和电视屏幕监控技术,对配合比的选择比、上料、称量、搅拌、出料、骨料含水率的测定、配合比的调整以及各种数据的存储记录等全部实现了自动控制。一些更为先进的混凝土搅拌机还设置有对粗细骨料的精度分布进行调整的精度补偿、对骨料表面含水率的补偿、容量变更控制、骨料粗精称控制、回收工业水以及清水积累的比率补偿等控制手段;此外,搅拌机的结构形式、传

机械原理课程设计 搅拌机

机械设计 课程设计说明书 设计题目:搅拌机 学院:机械与运载学院 专业:机械设计制造及其自动化 班级学号:20110401823 设计者:柯曾杰(组长) 同组员:许鹏、黄晨晖、李南 指导教师:吴长德

2010年1月14日 目录 一、机构简介 (2) 二、设计数据 (2) 三、设计内容 (3) 四、设计方案及过程 (4) 1.做拌勺E的运动轨迹 (4) 2.做构件两个位置的运动简图 (4) 3.对构件处于位置3和8时进行速度和加速度分析 (6) 五、心得体会 (9) 六、参考文献 (10)

一、机构简介 搅拌机常应用于化学工业和食品工业中对拌料进行搅拌工作如附图1-1(a)所示,电动机经过齿轮减速,通过联轴节(电动机与联轴节图中未画)带动曲柄2顺时针旋转,驱使曲柄摇杆机构1-2-3-4运动,同时通过蜗轮蜗杆带动容器绕垂直轴缓慢旋转。当连杆3运动时,固联在其上的拌勺E即沿图中虚线所示轨迹运动而将容器中的拌料均匀拨动。 工作时,假定拌料对拌勺的压力与深度成正比,即产生的阻力按直线变化,如附图1-1(b)所示。 附图1-1 搅拌机构(a)阻力线图(b)机构简图 二、设计数据 设计数据如附表1-1所示。 附表1-1 设计数据 连杆机构的运动分析 x y l AB l BC l CD l BE S3 S4 n 2 mm r/min Ⅰ525 400 240 575 405 1360 位于 BE 中点 位于 CD 中点 70 Ⅱ530 405 240 580 410 1380 65 Ⅲ535 420 245 590 420 1390 60

三、设计内容 连杆机构的运动分析 已知:各构件尺寸及重心位置,中心距x,y,曲柄2每分钟转速n2。 要求:做构件两个位置(见附表1-2)的运动简图、速度多边形和加速度多边形,拌勺E的运动轨迹。以上内容画在2号图纸上。 附表1-2 机构位置分配图 学生编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 位置编号1 2 3 4 5 6 7 8 8’9 10 11 11’12 6 7 8 8’9 10 11 11’12 1 2 3 4 5 曲柄位置图的做法,如图1-2所示:取 摇杆在左极限位置时所对应的曲柄作为起始 位置1,按转向将曲柄圆周作十二等分,得12 个位置。并找出连杆上拌勺E的各对应点 E1,E2…E12,绘出正点轨迹。按拌勺的运动轨迹 的最低点向下量40mm定出容器地面位置,再 根据容器高度定出容积顶面位置。并求出拌勺 E离开及进入容积所对应两个曲柄位置8’和 11’。附图1-2 曲柄位置Ⅳ545 425 245 600 430 1400 60

混凝土搅拌站安装方案详解

芜湖格力基地出口项目混凝土搅拌站安装 专项施工方案 编号: 编制: 审核: 批准人: 中铁四局建筑公司物资机械租赁中心 2011 年7月24 日

目录 编制依据: 1、《GB/T1071-2005混凝土搅拌站(楼)》 2、《GBJ17钢结构施工设计规范》 3、《GB/T9142混凝土搅拌机》 4、《GB10595带式输送机施工技术规范》 5、《GB14249-1电子衡器安全要求》 方案流程目录: 一、准备工作十一、计量系统验收 二、平面布置图十二、应急预案 三、基础图复测十三、安全防护措施 四、水泥仓的安装十四、设备维护保养 五、主机的安装十五、说明 六、控制室及支架的安装 七、配料机的安装 八、螺旋机的安装 九、水路、气路及添加剂的安装 十、接线调试

一、准备工作 1、备齐所需各件,清除安装场地周围杂物,平整场地,保证各种车辆畅通。 2、设备工具条件: ⑴、φ16以上钢丝绳4根,每根长度大于6m.。 ⑵、φ10钢丝绳1根,长度5m.左右。 ⑶、各种规格U型环4-6件,如该地区常年风力超过六级的应加拉防风措施,并配置缆风绳。 ⑷、12磅大锤2把。 ⑸、450管钳二把,呆扳手或梅花扳手4套,350mm活动扳手一把,电工工具一套,绝缘、防水胶布各10卷。 ⑹、备用500㎜×500㎜厚度100㎜以上钢板18块(链接底板用)。 ⑺、25T以上汽车起重机一部,并配置吊机配吊装工和起重工各一名。 (8)、3t手拉葫芦一个,大绳15米两根,12#铁丝30米,电焊机2台,氧气乙炔设备1部,安全带4条,安全帽每人一顶。 3、人员;组长1人,电焊工2人,杂工2名,电工1名,共6人。 4、校验:施工前准备经纬仪DJ6一台和DS3水准仪一台,用经纬仪校验基础各部轴线放位基准点尺寸是否准确,用水准仪测定复核各水准点标高是否准确,并标出各主要部位中心线。 三、施工基础图复测 1、认真审核厂家提供的所有设计图纸,结合施工现场情况,确定基础轴线位置及相关中心基准点,做好预埋件定位的准备工作。 2、很据厂家提供设计图纸所示运用外控法实施复测 ⑴、确定控制点,±0.00以下在各控制点上架设经纬仪后视标记在原有控制标点,用正倒镜取中的方法将控制线引测到预埋件中心线。 ⑵、在同一高程上,形成封闭网,用钢尺量测各轴线间距进行校对,允许相对误

JZC350搅拌机设计说明书

第一章概 述 设计背景1.1设计背 景 1.1.1搅拌机的发展过 程 第一章概述 1.1设计背景 1.1.1搅拌机的发展过程 混凝土搅拌机广泛应用于工业和民用工程。不同类型的混凝土搅拌机可用来搅拌干硬性混凝土、塑性混凝土、流动性混凝土、轻骨料混凝土及各种砂浆。今天我们就分类探讨一下它们的发展历史。 自落式搅拌机有较长的历史,早在20世纪初,由蒸汽机驱动的鼓筒式混凝土搅拌机已开始出现。50年代后,反转出料式和倾翻出料式的双锥形搅拌机以及裂筒式搅拌机等相继问世并获得发展。自落式混凝土搅拌机的拌筒内壁上有径向布置的搅拌叶片。工作时,拌筒绕其水平轴线回转,加入拌筒内的物料,被叶片提升至一定高度后,借自重下落,这样周而复始的运动,达到均匀搅拌的效果。自落式混凝土搅拌机的结构简单,一般以搅拌塑性混凝土为主。 强制式搅拌机从20世纪50年代初兴起后,得到了迅速的发展和推广。最先出现的是圆盘立轴式强制混凝土搅拌机。这种搅拌机分为涡桨式和行星式两种。19世纪70年代后,随着轻骨料的应用,出现了圆槽卧轴式强制搅拌机,它又分单卧轴式和双卧轴式两种,兼有自落和强制两种搅拌的特点。其搅拌叶片的线速度小,耐磨性好和耗能少,发展较快。强制式混凝土搅拌机拌筒内的转轴臂架上装有搅拌叶片,加入拌筒内的物料,在搅拌叶片的强力搅动下,形成交叉的物流。这种搅拌方式远比自落搅拌方式作用强烈,主要适于搅拌干硬性混凝土。 连续式混凝土搅拌机装有螺旋状搅拌叶片,各种材料分别按配合比经连续称量后送入搅拌机内,搅拌好的混凝土从卸料端连续向外卸出。这种搅拌机的搅拌时间短,生产率高、其发展引人注目。 随着混凝土材料和施工工艺的发展、又相继出现了许多新型结构的混凝土搅拌机,如蒸汽加热式搅拌机,超临界转速搅拌机,声波搅拌机,无搅拌叶片的摇摆盘式搅拌机和二次搅拌的混凝土搅拌机等。

机械原理课程设计 搅拌机

机械原理 课程设计说明书 设计题目:搅拌机 学院:工程机械 专业:机械设计制造及其自动化 目录 一、机构简介 (2) 二、设计数据 (2)

三、设计内容 (3) 四、设计方案及过程 (4) 1.做拌勺E的运动轨迹 (4) 2.做构件两个位置的运动简图 (4) 3.对构件处于位置3和8时进行速度和加速度分析 (6) 五、心得体会 (9) 六、参考文献 (10) 一、机构简介 搅拌机常应用于化学工业和食品工业中对拌料进行搅拌工作如附图1-1(a)所示,电动机经过齿轮减速,通过联轴节(电动机与联轴节图中未画)带动曲柄2顺时针旋转,驱使曲柄摇杆机构1-2-3-4运动,同时通过蜗轮蜗杆带动容器绕垂直轴缓慢旋转。当连杆3运动时,固联在其上的拌勺E即沿图中虚线所示轨迹运动而将容器中的拌料均匀拨动。

工作时,假定拌料对拌勺的压力与深度成正比,即产生的阻力按直线变化,如附图1-1(b )所示。 附图1-1 搅拌机构(a )阻力线图(b )机构简图 二、设计数据 设计数据如附表1-1所示。 附表1-1 设计数据 三、设计内容 连杆机构的运动分析 已知:各构件尺寸及重心位置,中心距x,y,曲柄2每分钟转速n 2。 要求:做构件两个位置(见附表1-2)的运动简图、速度多边形和加速度多边形,拌勺E 的运动轨迹。以上内容画在2号图纸上。 附表1-2 机构位置分配图

摇杆在左极限位置时所对应的曲柄作为起始 位置1,按转向将曲柄圆周作十二等分,得12 个位置。并找出连杆上拌勺E的各对应点 E1,E2…E12,绘出正点轨迹。按拌勺的运动轨迹 的最低点向下量40mm定出容器地面位置,再 根据容器高度定出容积顶面位置。并求出拌勺 E离开及进入容积所对应两个曲柄位置8’和 11’。附图1-2 曲柄位置 四、设计方案及过程 选择第三组数据(x =535mm,y=420mm,l AB=245mm,l BC=590mm,l CD=420mm,l BE=1390mm)进行设计。 1.做拌勺E的运动轨迹

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