设备点巡检管理办法

1目的和适用范围

1.1通过点巡检,了解设备、设施运行或停运状态下的性能和状况；1。2通过点巡检，消除现场的缺陷、隐患,维修和改善设备的性能,预防事故发生,减少停机时间，延长设备寿命，降低维修费用，保证正常生产；

1。3通过点巡检,收集设备的有关运行参数，分析设备、设施的运行趋势，为设备、设施的维修服务；

1。4适用于分公司承接的生产装置及其辅助设施范围内的运保。

2职责

2。1维修部点检班组负责日常点巡检，参与专业点巡检；

2。2 点检部点检工程师负责组织专业点检；

2。3点检部主管或维修部主管负责组织精密点检和重点点检；

3相关文件

3.1《安徽华谊设备点巡检管理规定》

3.2《设备检维修管理办法》

4管理内容和办法

4。1点巡检方案的编制

4.1.1点巡检方案的编制分为《点巡检方案》、《精密点巡检方案》和《重点点巡检方案》.

4。1.2《点巡检方案》的编制，由点检部和维修部中的专业技术人员组成编制工作小组，按专业分工组织编制.

4.1。3《点巡检方案》中包含“日常点巡检”和“专业点巡检”,不覆盖“精密点巡检”和“重点点巡检”。

4。1.4《点巡检方案》的编制贯彻：定部位、定方法、定标准、定人员、定周期的“五定"原则。

4.1.5《点巡检方案》的编制，可以按装置、单元或关键设备来划分，但必须覆盖划分区域的所有设备、设施的机、电、仪、HSE、环境等。4。1.6《点巡检方案》编制完成后,需送有关职能部门会签,再经点检部主管或维修部主管审核后，送分公司经理批准发布。

4.1.7在“日常点巡检”和“专业点巡检”中发现设备设施存在劣化（缺陷或隐患），需要进一步精密点巡检诊断。由劣化专业的点检工程师，或多专业的点检工程师联合编制《精密点巡检方案》,经点检部主管或维修部主管审核后实施。

4。1。8同4.1。7，需要进一步重点点巡检诊断。由点检部主管或维修部主管组织多专业的点检工程师联合编制《重点点巡检方案》，编制的原则参照《设备检维修管理办法》中《设备检维修方案》要求编制.

4。2点巡检的实施

4.2。1由维修部点检班成员负责实施“日常点巡检”，并按照《点巡检方案》中的要求,记录有关设备、设施的性能、状况的参数和数据. 4。2.2每天点检工作完成后，由点检班班长在《日常点巡检日记》（附

表1）中记录有关点巡检情况：点巡检区域和范围、点巡检重点、点巡检中主要工作点、异常情况、与操作人员的交流和沟通、主要汇报内容等。

4.2.3专业点巡检，其《日常点巡检日记》由专业工程师和点检班班长共同完成。

4.2。4各专业点检工程师、维修部主管必须审阅当天的《日常点巡检日记》（包括全部记录表)，并签字确认.

4。2.5由点检部主管或维修部主管牵头实施“精密点巡检”和“重点点巡检",按照《精密点巡检方案》和《重点点巡检方案》中的要求记录有关参数和数据，编制《精密点巡检报告》和《重点点巡检报告》。4。3点巡检质量的抽查和考核

4。3。1维修部主管每周一次,组织点检工程师、维修工程师、点检班成员，抽查某区域、单元或设备，对点检班点巡查质量情况进行检查。检查分两个方面，资料的检查和现场的检查。

4。3。1。1点检资料的检查：

检查资料纪录是否齐全、有否遗漏，书写是否工整，异常情况是否分析等；

4。3。1.2现场点检质量的检查:

现场检查可以通过询问、交流、对照、观察等形式，验证日常点巡检、专业点巡检的点检质量.

4。3.2检查后的评审

由维修部主管组织点检工程师、点检班成员对于每次点检检查情况进行评审，持续改进点检质量。

4.3。3检查点检情况的记录

由点检部主管实施点检检查和评审的记录.记录在《日常点巡检日记》上.

4。3.4在每月的下月3日前，专业点检工程师根据“日常点巡检"和“专业点巡检”记录，完成本专业《月度点巡检工作总结》，报维修部主管。维修部主管在5日前，完成完整的《月度点巡检工作总结》，经分公司主管生产经理审核后报安徽华谊公司制造部

4。4 点巡检情况的分析和报告

点检工程师根据设备档案资料,结合“日常点巡检”和“专业点巡检”记录，描述设备的运行趋势，提出设备的《备品备件计划》和《日常检维修计划》，具体要求见有关设备管理制度.

4。5 点巡检资料的归档

点巡检资料，作为分公司生产管理的核心技术资料，在每月的10日前必须将上月的点巡检查记录等有关技术资料送分公司资料室进行归档。

4.6点巡检人员的配置和培训

点巡检人员必须具有一定的专业素养和专业知识，其入职资格培训和考核，入职期间的继续培训和考核，具体见分公司《人力资源管理办法》。

4.7点巡检方案的评审和修改

4。7。1每年的7月份，由点检部组织召开点巡检工作研讨会，交流工作经验，培训点检知识。

4。7.2每年10月后，由分公司主管生产的经理牵头，成立点巡检方案评审工作组，逐一对分公司所有的《点巡检方案》进行技术审查,提出修改意见.

4.7.3每年的年末，由分公司经理主持召开《点巡检方案》评审会,邀请有关设备机、电、仪专家，分公司机、电、仪技术人员，对公司所有的《点巡检方案》进行评审.

4.7。4根据评审要求，修改《点巡检方案》后重新发布。

4.8鼓励分公司各级行政领导、技术人员参加各种形式的点巡检。技术人员、部门主管每周不少于一次，分公司领导每月不少于一次,作为对技术人员和行政管理人员的绩效考核内容。

4。9值班人员的夜晚巡查，按照有关值班管理规定的要求进行。

5报告和记录表式

5。1附录1：术语和名称解释

5。2附表1：《日常点巡检日记》

附录1:

术语和名称解释

1、事后维修：

所谓事后维修就是当设备发生故障或性能低下后再进行修理称为事后维修。其特点巡是设备的维修费用最低,适合于辅助作业线的简单设备.

2、预防维修：

按规定的周期和方法对设备进行预防性检查（点巡检），以确定零件的更换周期，使故障停机损失降到最小。预防维修适用于关键设备和重要设备。

3、改善维修：

为防止和延缓设备的劣化或便于日常点巡检、维护、修理而对设备进行的改进,以提高设备的效率，减少重复故障，延长机件寿命,降低维修费用。它适用于故障多、难维修、维修费用高的设备。

4、维修预防:

系无维修设计思想。即在设备设计时设法做到设备投入使用后，不需要对它进行维修或只需进行少量而简单的维修.它适用于有可能、有必要实行无维修设计的设备。

5、生产维修：

所谓生产维修是以发展生产、减少故障、降低维修成本、提高经济效益为目标，对生产条件不同的设备分别实施预防维修、事后维修、改善维修和维修预防等不同的维修对策，也就是把故障造成的停机损失和防止故障的发生而投入的维修费用之和降低到最低限度的维修方式。

6、点巡检定修制:

点巡检定修制是要求按规定的检查周期和方法对设备进行预防性检查，取得准确的设备状态情报,制订有效的维修对策。并在适当的时间里进行恰当的维修，以有限的人力完成设备所需要的全部检修工作量,把维修工作做在设备发生故障之前，使设备始终处于最佳状态.其实质就是以预防维修为基础、以点巡检为核心的全员维修制度。

7、预知状态维修

是以设备状态为基础的维修。应用设备诊断、状态监测技术来准确掌握设备的劣化程度和部件的剩余寿命，根据测得的定量数据，制订最合适的维修计划和维修手段.这种维修方式避免了设备的过维修，又减少了设备故障的发生，保持了设备的精度，保证了产品的产量和质量的提高，降低了维修成本。

8、设备劣化的主要表现形式:(1）机械磨损；

（2）裂纹；

（3）塑性断裂和脆性断裂；

（4）腐蚀；

（5）劣变；

(6）元器件老化等。

9、设备劣化的主要原因:（1）润滑不良；

（2）灰尘沾污;

（3）螺栓松弛;

（4）受热；

(5）潮湿；

（6）保温不良等。

10、设备润滑的三个要点巡（1）油种;

（2）给油量;

（3)给油周期。

11、设备劣化的二种型式

（1）功能下降型：在使用过程中，产量、效率、精度等性能逐渐降低。

(2）突发故障型：在使用过程中由于零部件损坏、失效,使设备停止工作。12、预防劣化的对策：（1)预防劣化；

（2)测定劣化；

(2）修复劣化

13、预防劣化:

（1）日常点巡检维护：给油脂、更换、调整、紧固、清扫；

（2）改善维修：维持性能。

14、测定劣化：

点巡检检查：良否点巡检、倾向检查。

15、修复劣化：

（1)修理：预防预知维修、事后维修；

（2）更新:更新、改造。

16、机械设备的劣化部位

（1）机件滑动工作部位；

(2）机械传动工作部位;

（3) 机件旋转工作部位;

(4）受力支撑及连接部位;

（5）与原料、灰尘接触、粒附部位；

（6）受介质腐蚀、沾附部位.

17、电气设备劣化的主要原因:（1）电的作用；

（2）高温及温度变化的作用；

（3) 机械力的作用;

（4）潮湿的作用；

（5) 化学的作用;

18、电气(仪表、计算机）设备的劣化部位：

（1）绝缘部位;

(2）与介质接触、腐蚀部位；

(3) 受灰尘污染部位；

（4）受温度影响部位;

(5）受潮气侵入部位.

19、设备点巡检：

为了维持生产设备的原有性能,通过人的五感(视、听、嗅、味、触）或简单的工具、仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的规定部位（点巡)进行有无异常的预防性周密检查的过程，以使设备的隐患和缺陷能够得到早期的发现，早期预防，早期处理。

20、设备点巡检工作的“五定"：（1）定部位：要明确指定设备的点巡检部位,按部位规定相应的检查项目和内容;

（2）定方法：对设备每项内容的检查都应有确定的方法和相应的器具；

（3）定标准：对设备每项内容的检查都要明确给定状态判定标准；

(4）定人员：对设备每项内容的检查都应有固定的人员负责；

（5）定周期:对设备每项内容的检查都要有规定的时间周期.

21、点巡检的分类及分工

（1）按点巡检的周期分：

（a）日常点巡检--由岗位操作工和装备公司维修工承担。

（b）短周期点巡检--由装备公司点巡检员承担。

（c）长周期点巡检——由装备公司点巡检员承担。

（d）精密点巡检—-由点巡检员提出，由点巡检员或点巡检工程师实施. （e) 重点巡点巡检——当设备发生疑点巡时，对设备进行的解体检查或精密点巡检。

(2）按分工划分:

（a) 操作点巡检——由岗位操作工承担。

（b）专业点巡检——由机、电、仪等专业人员承担。

（3）按点巡检方法划分

（a) 解体点巡检。

（b）非解体点巡检。

22、日常点巡检工作的主要内容

（1)设备点巡检——依靠五感（视、听、嗅、味、触）进行检查；

(2）小修理——小零件的修理和更换；

（3）紧固、调整——弹簧、皮带、螺栓、制动器及限位器等的紧固和调整；(4)清扫—-工作台及各设备的非解体清扫;

（5）给油脂——给油装置的补油和给油部位的加油;

（7)排水——集汽包、储气罐等排水；

(8）使用记录——点巡检内容及检查结果作记录.

23、定期点巡检的内容

（1）设备的非解体定期检查；

（2）设备解体检查；

（3）劣化倾向检查；

（4）设备的精度测试;

（5）系统的精度检查及调整;

(6)油箱油脂的定期更换、添加；

（7）另部件更换、劣化部位的修复。

24、精密点巡检：用精密仪器、仪表对设备进行综合性测试调查，或在不解体的情况下应用诊断技术，即用特殊仪器、工具或特殊方法测定设备的振动、磨损、应力、温升、电流、电压等物理量，通过对测得的数据进行分析比较，定量地确定设备的技术状况和劣化倾向程度，以判断其修理和调整的必要性.

25、劣化倾向管理：为了把握对象设备的劣化倾向程度和减损量的变化趋势，必须对其故障参数进行观察，实行定期的劣化量测定，对设备劣化的定量数据进行管理，并对劣化的原因、部位进行分析,以控制对象设备的劣化倾向，从而预知其使用寿命，最经济地进行维修.

26、劣化倾向管理的实施步骤:(1）确定项目—-即选定倾向管理的对象设备和管理项目；

（2）制定计划-—设计编制倾向管理计划；

(3）实施与记录——对测得的数据进行记录；

（4) 分析与对策——进行统计分析,找出劣化规律,预测更换和修理周期，提出改善对策。

27、点巡检的十大要素(点巡检内容）：（1）压力；（2）温度；(3）流量；（4）泄漏;（5)给脂状况；（6）异音;(7)振动；（8）龟裂（折损）;(9）磨损；（10）松弛。

28、确定点巡检周期的因素：(1）设备的作业率；

（2) 设备使用条件；

（3）环境条件（温度、湿度、煤粉尘等）；

（4）润滑状况；

(5）对生产的影响程度；

（6) 使用实绩值；

(7）制造厂家的推荐值。

29、精密点巡检的主要检测方法：（1) 无损探损—-用于检测零部件的缺陷、裂纹等;

（2）振动噪音测定-—主要用于高速回转机械的不平衡,轴心不对中,轴承磨损等的定期测定；

（3）应力、扭矩、扭振测试——用于传动轴、压力容器、起重机主梁等；（4）表面不解体检测——为一般工具无法检测的部位,使用专门技术与专门仪器进行检测；

（5）继保、绝保试验--用于变压器、电机、开关、电缆等周期性的保护试验；（6）开关类试验—-开关的接触电阻值测试;

(7）电气系统测试——有可控硅漏电测试，传动保护试验,传动系统接触脉冲及特性测试等。

30、无损探伤的主要方法及特性：（1）染色探伤：适用范围为表面缺陷，基本特点巡为操作简单方便；（2）超声波探伤：适用范围为表面或内部缺陷，基本特点巡为速度快，平面型缺陷灵敏度高;（3）磁粉探伤：适用范围为表面缺陷，基本特点巡为仅适用于铁磁性材料；

（4）射线探伤：适用范围为内部缺陷，基本特点巡为直观、体积型灵敏度高。

31、设备环境管理的标准：

（1) 无垃圾、无积尘、无积水、无油垢；

（2）根据设备性能的要求和工作条件，分别设有放火、防爆、防冻、防漏等措施，无易燃、易爆危险；

32、设备“四保持”的内容：保持设备的外观整洁；保持设备的结构完整性；保持设备的性能和精度；保持设备的自动化程度。

33、备件的属性分类：

（A）事故件：正常操作情况下不会损坏，使用寿命在一年以上.

（B）计划件:与生产运行成比例磨损的零件，更换期在半年以上。

(C）常用件:一般寿命在6个月以内。

(D）准计划件：更换期难以预测的对生产影响不大的零部件.

34、设备技术诊断的内容：

（1）机械检测-—-——-振动、噪声、铁谱分析、声发射；

（2）电气检测—-—-绝缘、介质损耗；

（3）油质检测-—--污染、粘度、红外油料分析；

（4）温度检测——--点巡温、热图像。

35、点巡检设备的五大要素：

（1) 紧固;

（2) 清扫；

(3）给油脂;

（4）备品备件管理；

（5）按计划检修。

36、点巡检设备的四保持:（1）保持设备的外观整洁；（2）保持设备的结构完整性；(3）保持设备的性能和精度；（4）保持设备的自动化程度。37、点巡检管理的四个环节

（1）制定点巡检标准和点巡检计划;

（2）按计划和标准实施点巡检和修理工程;

（3）检查实施结果,进行实绩分析;

(4)在实绩检查分析的基础上制定措施，自主改进。

附表1：

日常点巡检日记

日期：

设备巡检管理制度

设备巡检管理制度 设备巡检管理制度1 （一）、充分领会和理解各种产品品质检验标准之实际操作内涵。 （二）、根据不同皮源、等级、客户需求，选择与之相适应的检验方法。 （三）、承接质量中心品质检验标准等质量控制资料，并认真执行和妥善保管。 （四）、严格执行公司各项管理流程，并监督车间执行。 （五）、巡检重点工序，并在流程上签名确认。 （六）、重点监控新工艺、新产品、新皮源的.操作过程，做到不良产品不流到下道工序。 （七）、参与新产品或重点工序首件样确认。 （八）、发现产品质量异常问题，立即报告相关人员。 （九）、指导员工不良品质易发工序的操作方法。 （十）、密切与技术部、检测室、设备科、车间合作，进行产品品质改善。 （十一）、充分了解客户需求，并在品质方面得以体现。

（十二）、认真填写品质日报表，并分析原因和上报相关主管。 （十三）、产品品质检验标准修订建议。 设备巡检管理制度2 电气班设备巡检管理制度之相关制度和职责，依据生技处有关 规定，结合本班组所辖设备的实际情况，制订电气班设备巡检管理 制度如下： 1、巡检时间每天上班后半小时，每天一次。巡检完毕把巡检情 况记入mis系统。 2、巡检内容听：设备运行声音是否. 依据生技处有关规定，结合本班组所辖设备的.实际情况，制订 电气班设备巡检管理制度如下： 1、巡检时间 每天上班后半小时，每天一次。 巡检完毕把巡检情况记入mis系统。 2、巡检内容 听：设备运行声音是否正常，和以前声音进行比较有否过大或 过小。 看：电流表、电压表、温度表、压力表等现场表计与平时是否 相同，是否有明显的变化，必要时做记录。

查：现场的装置性违章和习惯性违章 测：测量转动设备的温度、电流等变化情况 3、注意事项： 1）进入配电室等区域事先征得运行同意，并到运行登记借钥匙。 2）一般只做表面检查，不得打开盘柜门做深入检查 3）遇到拿不准的情况时，请示汇报。 4）除非特殊情况，不得做改变运行方式、启停设备等工作。 5）发现问题及时汇报。 6）现场巡检应遵守《电业安全工作规程》等安全规定。 7）巡检时应携带必要的工具，如：手电、听针、测温仪、测振 仪等。 4、巡检分工： 按照设备分工进行，详见电气班设备分工 5、检查与考核 1）除非特殊情况，任何人不得不巡检，否则按每次10元进行 考核。 2）巡检时不得做与巡检无关的事情。 3）如因巡检不到位而造成设备损坏程度增大，按每次100元进

设备点检管理制度15篇

设备点检管理制度15篇 设备点检管理制度1 1、总则 本制度规定了设备巡回点检的管理组织及工作内容等； 本制度适用于公司生产工艺线上的生产设备管理； 2、管理组织 2、1根据本公司设备巡回点检的实际需要，建立以岗位人员为基础，工段技术人员为关键，设备管理部门巡回点检为督促检查的三级管理网络。 2、2生产设备由岗位操作人员负责，工段应建立健全定人定机制度。岗位操作人员坚持不离设备，设备有人管理，做到手勤、眼勤、耳灵，把本岗位的设备维护好，发现问题应及时解决或报告相关人员及时排除。 2、3工段技术人员或管理人员要掌握好本工段设备的运行情况，检查各岗位工人对设备的点检及维护情况，随时掌握设备的运行情况，发现问题及时采取措施予以处理。 2、4设备管理部门有关人员对全生产工艺线上的在线设备进行巡回点检，不定期对主机设备进行巡回点检，以便掌握全线设备的运行情况，指导和监督工段，班组的设备巡回点检工作，以达到生产设备安全、高效运转。并做好巡回点检记录及问题处理记载，巡回记录要保存齐全。 3、点检的工作内容 3、1设备管理部门 ⑴由设备主管组织，各工段设备段长或技术人员参加。

⑵点检周期：每月一次，对生产主机设备定期点检。 ⑶点检内容： a、检查各单位贯彻执行有关设备管理制度的执行情况； b、检查日常点检和巡回点检记录。 c、检查主要设备的运行情况和技术状态。 d、对异常情况的设备组织监测和提出解决措施。 3、2工段级点检： ⑴由工段设备段长主持，技术人员班组长参加。 ⑵点检周期：每周一次。 ⑶点检内容： a、按点检标准书规定的项目进行，监督并复核岗位与维修班组的日常点检记录。 b、检查主要设备和重要设备的运行情况和技术状态，发现设备异常，损坏和磨损情况应做好记录以便确定修理部位，更换零件，修理的种类和时间，以此安排维修计划。 c、检修设备测试、维护情况和设备环境卫生。 ⑷检查方法： 除人的感官外，对重要的设备定期用检查工具和仪器进行检查、测定，做好记录，便于准确掌握设备的技术状态。 3、3班组岗位点检：

设备巡视检查制度(五篇)

设备巡视检查制度 1、值班人员必须认真按时巡视设备，对设备异常、缺陷要做到及时发现、认真分析，正确处理，做好记录，并向有关领导汇报。 2、设备巡视应明确规定检查的项目及内容，并分为正常巡视、夜间巡视、交接班巡视及特殊巡视。 （1）正常巡视应在每天的 6、 9、 12、____点进行一次，巡视检查后，应将检查情况及巡视时间做好记录。 （2）夜间巡视应在每天的 22、0、____点进行一次，巡视检查后，应将检查情况及巡视时间做好记录。 （3）交接班巡视应将全站的所有设备及卫生情况进行一次全面的检查。 （4）特殊巡视应在下列情况下进行。设备过负荷或负荷有明显增加时，设备经过检修、试验、改造或长期停运后重新投入运行，新 ____的设备投入运行，设备缺陷近期有发展时，法定节假日或上级通知有重要供电任务时，恶劣气候、事故跳闸和设备运行中有可疑现象时。 3、设备巡视检查中应遵守以下规定：

（1）巡视高压设备一般应有两人同行。 （2）巡视高压设备时，人体与带电导体的安全距离不得小于《电业安全工作规程》的规定值。 （3）不得打开和越过遮拦或进行任何工作。 （4）进入高压室内巡视，应随手将门关好，以防小动物进入室内。 （5）雷雨天气，一般不进行室外巡视，需要巡视室外高压设备时，应穿绝缘靴，并不得靠近避雷器和避雷针。 （6）巡视中发现高压带电设备发生接地故障时，在室内，不得接近故障点____米以内;室外不得接近故障点____米以内，需要进入上述范围内的人员，必须穿绝缘靴，接触设备外壳或架构时，应戴绝缘手套。 设备巡视检查制度（二） 一、巡视检查是保证设备安全运行的有效制度，巡视检查应遵守明确规定的检查项目、周期、路线，要精神集中细听、细看、细嗅确保巡视质量。 二、巡视工作一般应两人进行，巡视时要遵守安全工作规程。 三、每天巡视后，应将缺陷立即记入记录簿，巡视者应对记录完全负责，因巡视不周和违反规定造成事故者，要追究责任；对于发现重要缺陷或防止了事故的发生者，要给予表扬和奖励。 四、巡视周期：

设备巡检(点检)管理办法

设备巡检（点检）管理办法 设备巡检（点检）管理办法 一、概述 设备巡检是企业进行设备维护保养的重要手段之一，它可以及 时发现设备运行中存在的问题，保证生产工艺的连续性，提高设备 的运行效率和工作质量。本文旨在制定一套针对设备巡检（点检） 的管理办法，以规范巡检工作流程和管理措施，确保企业设备能够 长期平稳运行。 二、工作流程 设备巡检应按照一定的周期和要求完成，下面是巡检的具体流程： 1. 制定巡检计划 在巡检前，设备管理人员应根据设备的不同品种、规格、用途 和重要程度，制定巡检计划，明确每次巡检的项目和时间，制定概 况表格或清单，确定巡检周期和频次。 2. 接受巡检任务 设备管理工作人员根据预定的巡检计划，领取所属区域、工段、机组的巡检任务，并确认巡检时间、地点、巡检项目和要求。 3. 巡检前准备 巡检前应核查相应的安全标志、标识和提示牌，确认设备开关 状态、电气线路、气源气压、液位液压等关键参数，检查工具和设 备材料的准备情况，并与操作人员取得联系，了解设备的运行状况 和存在的问题。

4. 开始巡检 开始对设备进行巡检，对于每一项巡检内容，要求工作人员认 真检查，不要遗漏任何一个细节。任务执行人员应注意设备运行中 的异常现象和局部损坏情况，如设备部位的生锈、迹象、腐蚀、渗漏、破损等，及时记录并报告修理人员，确保设备运行的安全和稳定。 5. 巡检结束 巡检结束后应认真检查、维护和清洁本次巡检的设备，关闭废 弃设备和牵连设备的电源以保证设备和人身安全。同时将设备巡检 记录及时更新入计算机管理系统，以便未来查找、分析和统计巡检 数据。 三、巡检标准 设备管理人员应制定符合公司规定和设备使用手册的巡检标准，制定相应的评估标准，对巡检项目得出评估结果，根据评估结果进 行设备整修、维护或调整，确保设备得到及时修复，以保证设备始 终处于正常运行状态。 四、巡检设备 设备巡检项目应包括以下几个方面： 1. 电气系统：如电线、电路、开关、电缆、电源、电动机和变 压器等； 2. 机械系统：如轴承、传动装置、机械构件、封闭件及泵、阀门、传动轴等； 3. 液压系统：如油箱、油管、油泵、压力、滤清器等； 4. 气压系统：如空气压力、气缸、气管、空气压缩装置等。 五、巡检记录

设备点检精细化管理：流程、细则、方案、规定、办法

设备点检精细化管理：流程、细则、方案、规定、办法一、设备点检管理流程 二、设备点检实施细则 第1章总则

第1条 目的 为规范工厂设备的点检工作，通过设备点检掌握设备运行状态，维持并改善设备的工作性能，预防安全事故发生，延长设备的使用寿命，特制定本细则。第2条 术语界定 设备点检是指工厂为维持设备规定的技能，按规定标准、一定的周期对设备规定的部位进行检查，以便早期发现设备故障隐患和劣化现象，及时加以调整、修理，避免影响生产作业质量、增加维修费用、降低设备寿命等。 第3条 适用范围 本细则适用于工厂所有设备的点检管理。 第4条 点检种类 设备点检工作分为日常点检、定期点检、精密点检三种，具体点检工作说明如下表所示。

第5条 设备点检“8定”原则 点检员在进行点检工作时，需要遵守的“8定”原则如下表所示。

第6条 配备点检人员 1．日常点检员（即生产操作人员） 要求其掌握较全面的工艺知识与操作技能，熟悉设备并能排除设备的简单故障。 2．专职点检员

（1）具有扎实的专业知识和丰富的实践经验。 （2）能使用多种基本测试设备、诊断仪器仪表和各类特殊工具。 3．精密点检员 精密点检员不固定，一般由技术人员组成，必要时可邀请行业内外的专业技术专家组成点检小组，进行设备诊断。 第7条 制定点检标准 1．标准划分 设备的点检标准分为设备给油脂标准、日常点检标准与定期点检标准，设备部应根据生产环境、设备使用时间、设备实际状态等的变化及时进行更新。 2．点检标准内容 （1）设备列入点检管理的部位、项目、内容。 （2）点检时设备正常数值的判定标准。 （3）设备点检周期、点检方法及点检作业工具。 （4）日常点检与定期点检的人员分工。 第8条 编制点检计划 1．点检计划构成 主要包括日常点检计划和定期点检计划。 2．点检计划的内容 （1）需点检的设备名称、点检部位及点检内容。 （2）需点检设备的点检标准与点检日期。 （3）需点检设备的点检人与点检方法。 第3章点检作业实施 第9条 日常点检工作要求 1．按时、保质完成任务

设备巡检管理规定

设备巡检管理规定 一、目的和适用范围 设备巡检是确保设备正常运行的重要环节，为了规范设备巡检工作，提高设备的可靠性和使用效率，制定本巡检管理规定。本规定适用于 公司或机构内所有设备的巡检工作。 二、责任和职责 1. 设备责任人 设备责任人负责设备的日常维护和巡检工作，包括设备的清洁、调校、检查和保养等。 2. 巡检员 巡检员负责执行设备巡检计划，按照要求对设备进行巡检并记录巡 检情况。 3. 设备管理部门 设备管理部门负责设备巡检计划的编制、设备巡检记录的汇总和分 析以及巡检结果的整理和报告。 三、设备巡检计划 1. 巡检频率

根据设备的重要程度和使用频率，制定巡检频率。高重要性和高频 率使用的设备应每天巡检，中等重要性和使用频率的设备应每周巡检，低重要性和使用频率的设备可每月巡检。 2. 巡检内容 巡检内容应包括但不限于以下几个方面： a. 设备的运行状况和性能检查； b. 轴承、传动部件等易损件的状况检查； c. 设备安全装置的检查和测试； d. 设备的清洁和润滑检查； e. 设备附件和配件的检查。 四、巡检流程 1. 巡检准备 巡检员应在巡检前准备好相关的工具和记录表格，确保巡检工作的 顺利进行。 2. 巡检执行 巡检员按照设备巡检计划，在巡检区域内按照规定的顺序进行巡检，并记录巡检情况，包括设备的运行情况、异常情况和需要检修或更换 的部件等。 3. 巡检结果整理和报告

巡检员将巡检记录整理成报告，并提交设备管理部门。设备管理部门应及时对巡检结果进行分析和处理，并向设备责任人和相关部门汇报巡检结果。 五、巡检记录和文件管理 1. 巡检记录 巡检记录应包括设备的基本信息、巡检日期、巡检内容和巡检结果等。巡检记录应保存至少一年，以备参考和查证。 2. 文件管理 设备的巡检文件应进行分类管理，确保巡检记录和相关文件的安全存储和易查阅。 六、巡检结果的处理和改进 1. 异常情况处理 发现设备异常情况时，应立即通知设备责任人进行处理，及时修复或安排维修人员进行维修。 2. 巡检结果改进 设备管理部门应根据巡检结果分析，总结经验教训，提出设备维护和巡检方面的改进措施，确保设备的长期稳定运行。 七、培训和考核 1. 巡检培训

自动设备机房点检巡检制度规定

自动设备机房点检巡检制度规定 1. 背景与目的 自动设备机房是企业紧要的技术设施，为了保障机房设备的正常运行、安全运 行以及及时发现和处理问题，订立本巡检制度，明确点检巡检的内容和要求，保证机房设备的稳定运行和安全使用。 2. 适用范围 本规定适用于全部拥有自动设备机房的部门和人员。 3. 管理标准 3.1 全部自动设备机房应设置机房管理员，负责机房设备的维护、保养和巡检 工作。 3.2 机房管理员应组织定期巡检和点检工作，订立巡检计划并记录巡检情况。 3.3 巡检前，准备好相关的巡检记录表格、工具、备品备件等。3.4 巡检时间布置：每周至少巡检一次，每次巡检时间不少于2个小时。 3.5 巡检项目：包含但不限于 设备运行状态、温度、湿度、漏水情况、防火设施等。 3.6 巡检内容要点：认真察 看设备运行情况，确保设备无异常声响、无异常震动、运转正常；检查温度和湿度是否处于正常范围内；检查设备周边有无泄漏物，如液体、气体等；检查防火设施是否完好。 4. 考核标准 4.1 巡检记录的完整性和准确性。 4.2 巡检时长是否符合要求。 4.3 是否及时发 现并处理设备异常情况。 4.4 对巡检发现的问题是否及时报告，并采取措施解决。4.5 巡检后的整理工作是否及时完成、记录完整。 4.6 是否依照规定的频率进行巡 检并定时上报巡检情况。 5. 巡检程序 5.1 机房管理员依照巡检计划进行巡检。 5.2 巡检中发现设备异常，应及时报告设备维护人员，并采取临时措施保证设备安全运行。 5.3 巡检结束后，机房管理员 应及时将巡检记录填写完整，并报告上级进行审查。 5.4 假如巡检发现问题，机房 管理员应及时上报设备维护人员，并帮助处理问题。 6. 巡检记录 6.1 巡检记录应包含巡检时间、巡检人员、巡检内容以及巡检结果等信息。 6.2 巡检记录应准确、清楚地记录巡检过程中发现的问题和采取的处理措施。 6.3 巡检 记录应报告上级，并保管至少6个月。

设备巡检管理规定

设备巡检管理制度1、目的 为了及时发现设备的事故隐患,提前预知设备性能的改变,从而减少设备突发故障的机会,使设备处于良好的运行状态,达到减轻维修工作量、降低维修费用、顺利完成全年生产经营的目的,特制订本制度. 2、适用范围 整个公司. 3、主要内容 巡检员职责 3.1.1 巡检员两人一组,共分两组,每组设组长一名直接向主管领导汇报工作. 3.1.2 巡检员在巡检间歇期的时候要多学习各台设备的说明书与电路图,了解设备的结构、性能,掌握巡检内容、标准和方法,要努力学习业务技术,熟悉所管设备的性能结构及工作原理,做到会操作、会判断、会维护、会修理. 3.1.3 巡检员在巡检过程中要提高警惕,注意人身安全,做好各种安全防护措施. 3.1.4 巡检员按照指定路线巡检特殊情况除外,如抢修,巡检过程中要全而细,必须按照巡检表所列的巡检点逐点检查,发现问题立即查明原因并采取相应措施,超过巡检人员能力解决不了的及时向部门领导汇报. 3.1.5 巡检员必须如实做好巡检记录,规定如下： 3.1.5.1巡检员利用巡检工具和人的感官看、听、嗅、尝、摸进行每天巡检,并做好设备巡检记录表,发现异常现象时应做好记录并予以跟踪. 3.1.5.2巡检员巡检时先向操作人员设备运行情况,然后逐点巡检,做到心中有数,

重点突出,有利于排除设备隐患,并逐一填写设备巡检记录表. 3.1.5.3 巡检员在巡检过程中发现重大故障应立即停机,及时上报. 3.1.6 巡检过程中注意设备各润滑点、天然气等管路,设备噪声、温度,设备仪表的示值等参数. 3.1.7 巡检人员在巡检过程中随身携带工具测温枪、燃气检测仪、电工工具等. 3.1.8巡检结束后,要及时整理巡检记录；对需要进行维修的问题发出维修申请；对于自己把握不准的问题应该向主管领导汇报,共同讨论确定处理意见,同时加强对该点的巡检力度. 3.1.9每班巡检结束前收取各线设备日常点检表交给设备主管. 3.1.10巡检人员认真抄写各pass生产开始、结束时的电表、燃气表. 巡检周期及时间 3.2.1巡检员每两时巡检一次特殊情况另定. 3.2.2生产不稳定、气候异常或开停车等特殊情况时,应增加巡检次数,以确保安全生产. 3.2.3巡回检查的时间为整点巡检,必须按规定时间进行巡检,误差不得超过±10分钟. 3.2.4如遇到抢修任务及参加会议无法抽时间巡检的,应在巡检记录中注明,说明原因. 巡检内容 3.3.1设备各部分连接紧固情况：地脚螺栓及连接螺丝是否松动,设备是否稳固； 3.3.2设备润滑情况： 3.3.2.1润滑系统是否齐全；

设备点巡检制度

设备点巡检制度 设备点巡检制度 为了确保企业设备的正常运行和延长其使用寿命，以及防范设备故障和事故的发生，制定了设备点巡检制度。该制度既规定了设备的点巡检的具体内容和方法，又明确了相关人员的责任和义务。 一、点巡检的目的 设备点巡检的目的是检查设备的运行状态，发现设备的故障和缺陷，及时采取维修和保养措施，确保设备的安全、可靠、高效运行。 二、点巡检的内容 点巡检的内容主要包括： 1. 设备的操作界面、显示屏的正常运行和信息显示； 2. 设备的外观是否有明显的故障和损坏； 3. 设备的电气设备和线路是否正常，有无短路、漏电等情况； 4. 设备的机械部件是否正常运转，有无松动、摩擦等现象； 5. 设备的液压和气动系统是否正常，有无漏油、漏气等情况； 6. 设备的传感器和仪表是否准确，有无误差和故障； 7. 设备的润滑和冷却系统是否正常，有无缺乏润滑、过热等现象； 8. 设备的保护和安全措施是否完善，有无破损和失效； 9. 设备的工作环境是否安全，有无危险因素。 三、点巡检的方法 点巡检可采取以下方法：

1. 静态观察：对设备的外观、内部结构进行观察，查看是否有明显的故障和损坏； 2. 动态观察：执行设备的开关操作，观察设备是否正常运行，检查设备的机械和液压系统是否正常； 3. 测试仪器检测：使用合适的测试仪器对设备的电气和仪表进行测试，确保其准确和正常工作。 四、点巡检的频率 点巡检的频率应根据设备的性质、重要程度和工作环境的要求确定。一般情况下，比较常用的频率有每日、每周、每月和每季度等。 五、点巡检记录 点巡检应有明确的记录，包括巡检时间、设备名称、巡检内容、巡检人员等。记录的内容应简明扼要、准确完整，方便后续的查询和分析。 六、点巡检的责任和义务 1. 设备使用人员要认真履行点巡检的责任，按照制度要求进行巡检，并及时报告设备的故障和缺陷。 2. 巡检人员要具备相应的专业知识和技能，严格按照检查内容和方法进行巡检，确保巡检的准确性和有效性。 3. 设备管理部门要定期对巡检情况进行检查和评估，提供必要的培训和支持，确保点巡检制度的顺利执行。 综上所述，设备点巡检制度对于保障设备的安全性和可靠性至关重要。只有通过规范的点巡检，并及时修复设备故障和缺陷，

设备点巡检管理制度

设备点巡检管理制度 一、制度背景及目的 为了确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命，提高设备的可靠性 和稳定性，保证生产线的连续性，公司制定设备点巡检管理制度。该制度 旨在规范设备点巡检工作，明确工作流程和责任分工，确保设备的安全可 靠运行。 二、适用范围 本制度适用于公司所有设备的点巡检工作，包括生产设备、仪器仪表、安全设备等。 三、管理流程 1.制定巡检计划 运用设备管理系统，制定设备点巡检计划，按照设备的重要程度、使 用频率以及故障率制定巡检频次，并制定具体巡检项目。 2.巡检人员安排 设备管理员根据巡检计划安排巡检人员，确保巡检人员具备相应的专 业技能和相关培训。 3.巡检流程 （1）巡检前准备：巡检人员应带上巡检卡，准备相应的工具和器具，并全面了解巡检设备的运行方式、特点和巡检要求。 （2）设备检查：按照巡检计划和项目逐一对设备进行检查，包括外观、运行状态、润滑情况、电气连接等，并记录检查结果。

（3）异常处理：巡检人员对发现的异常情况及时报告设备管理员，并进行相应的处置，确保设备的安全性和运行效果。 （4）巡检完毕：巡检人员应按照要求填写巡检记录，并将其提交给设备管理员进行审查。 4.设备管理 设备管理员根据巡检记录进行设备运行情况的分析和统计，发现设备故障和缺陷时应及时报修或更换，保证设备的正常运行。 5.管理评估 定期对巡检工作进行评估，包括巡检计划的合理性、巡检流程的执行情况、巡检记录的完整性和准确性等，以提高巡检工作的效率和质量。 四、职责分工 1.设备管理员：负责巡检计划的制定和巡检人员的安排，对巡检记录进行审查和分析，及时处理设备故障和缺陷，提出改进意见并组织相关培训。 2.巡检人员：负责按照巡检计划进行设备点巡检工作，确保设备的正常运行和维护记录的完整性和准确性，及时发现并报告设备异常情况，协助设备管理员进行设备管理工作。 3.生产人员：配合设备点巡检工作，保障巡检工作的顺利进行，对设备的运行情况进行实时监控，并及时反馈设备异常情况。 五、奖惩措施

电气设备巡回检查制度

电气设备巡回检查制度 篇一：电气设备运行巡视检查制度 设备巡视检查制度 1、巡视检查是保证设备安全运行的有效制度，巡视检查应遵守明确规定的检查项目、周期、路线、要精神集中细听、细看、细嗅确保巡视质量。 2、巡视工作一般应两人进行，巡视时要遵守安全工作规程。 3、每次巡视后，应将缺陷立即记入记录簿，巡视者应对记录完全负责，因巡视不周和违反规定造成事故者，要追究责任；对于发现严重缺陷或防止了事故的发生者，要给以表扬和奖励。 4、巡视周期：每日交接班时双方共同巡视一次；正常情况时每班两个小时巡视一次。特殊巡视：天气急变如雷、雨、大风、雪、雹、雾和重大节日时要酌情增加巡视次数，新投运的设备、检修后的设备和带缺异常运行的设备，要适当增加巡视检查次数。 5、正常巡视检查项目：（1）设备的所有瓷质部分如套管、瓷瓶、吊灯、穿墙套管、避雷器等是否清洁，有无破损及放电痕迹和异响；（2）注油设备的油位、油色是否正常，有无渗漏油现象，设备内部有无异响。（3）电气设备的接头接触是否良好，有无过热打火现象；（4）运行中的仪表指示、电度表转动是否正常；（5）继电保护和自动装置是否符合运行要求，有无损坏和异响，指示灯指示是否正常；（6）直流系统设备运行是否正常，母线电压是否合适，储能电容是否有损

坏；（7）端子箱、机构箱、接线盒关闭是否严密，是否有受潮现象。 6、特殊巡视检查内容：（1）雷雨天气时主要检查设备有无闪络放电，门窗是否关好，电缆沟是否有积水，基础有无下沉；（2）刮大风时，主要检查导线摆动情况，连接线夹是否有损坏，架构是否牢固；（3）雪雾时主要检查室外设备有无闪络放电，接头处有无积雪溶化、冒气现象，设备有无冻结冰棒，引线是否过紧；（4）高峰负荷时主要检查主变温升，负荷分配情况，接头是否发热；（5）夜巡主要检查套管、母线、瓷瓶是否有电晕、放电、设备接头是否发热烧红，设备内部有无异常响声。 篇二：电气设备巡检制度 电气设备巡检制度 为了保障设备＂安全、可靠、持续”的正常运行，就必须在事故发生之前，发现事故苗头，消除事故隐患。真正做到“预防为主” 巡检人员要责任心强、态度端正、观察细致、思维敏捷。了解设备结构、性能和运行参数。 1 巡检工作安排 1.1巡检时间安排 1.1.１每班巡回检查两次，每次不少于是2小时， 1.2巡检人员安排 1.2.1巡检人员由独立巡视高、低压电气设备的人员担任。 2巡检线路的设置

设备点检管理制度

设备点检管理制度 设备点检管理制度1 1.设备点检由日常点检和定期点检组成。 2.每天对磨机和排煤风机等A类设备进行巡检。 3.每周四对吊车、皮带、布袋除尘器、仓式泵、水泵及其它风机等B类设备进行巡检。 4.每月15日对全车间所有设备进行巡检。 5.所有减速机一年内更换两次润滑油，每年在四月和十月。 6.常用备品备件每周清查一次，非常用备品备件每月清查一次，如有欠缺及时补齐。 7.油库储备润滑油，原则上每种油保证两个重桶，如有损耗及时补齐。 8.润滑油泵每月倒换一次 9.所有设备的润滑必须严格按照“喷煤车间设备润滑五定卡”执行。 10.原则上要求检修人员在施工完毕后及时清理现场卫生。设备点检管理制度2 一、总则 第一条为了实行以预防维修为基础、以点检定修为核心的全员维修制，保证设备正常运转，特制订本管理制度。

第二条点检就是通过人的五感(视、听、嗅、味、触)或简单的工具仪器，按照预先设定的周期和方法对设备上的规定部位进行有无异常的预防性检查的过程。以使设备的隐患和缺陷得到早期发现、早期预防、早期处理。 第三条本管理制度适用于各生产厂，对生产操作者、维修工和设备管理人员的工作做了具体规定。 第四条设备部负责监督检查。 二、点检制 第五条点检依据周期和方法不同分为日常点检、定期点检、专业点检和精密点检四大类，日常、定期点检是由岗位设备操作工完成，专业点检由机电维修工完成，精密点检由厂设备科工程技术人员完成。 第六条设备点检制的组织机构、维修管理体制、业务分工和职责: 1.厂设备科职责: 1)参加制订、修改设备点检标准和有关的技术标准、制订点检周期表。 2)编制和修订点检计划和点检作业计划。 3)实施点检作业，对应进行精密点检的设备按点检线路按时认真进行现场点检，并做好记录。并对生产工人的日常点检、维

设备点检、巡检管理制度

设备点检、巡检管理制度 设备点检、巡检管理制度 制定部门：某某单位 时间：202X年X月X日封面

设备点检、巡检管理制度 为规范本单位生产生活及工作次序，确保本单位相关工作有序正常运转，根据单位发展需要，结合单位工作实际情况，特制定《设备点检、巡检管理制度》，望本单位职工严格执行! 2、实施办法 （1）瑞土本单位矿山点、巡检综合管理小组全面承担点、巡检工作贯彻实施。 （2）技术科安排点巡检综合小组成员，实施每周一次的设备巡检工作。 （3）点巡检综合管理小组承担点巡检工作的宣传、贯彻、检查、考核与评比工作，并落实厂领导提出的工作要求。 （4）对点巡检内容有义务提出合理的建议。 （5）各专业技术人员承担点检实绩分析并提出整顿、整治措施。 3、标准与考核原则

（1）各责任区点巡检承担人务必如实实施点巡检，如实填点巡检相关的记录。遇有异常情况并且自己不能处理的务必立刻向相关领导汇报。点巡检承担人不根据规定点检与填写点检情况的，每项次考核点巡检承担人20元，弄虚作假的，每项次考核点巡检承担人50元，已发现隐患不能自行处理又不汇报的考核点巡检承担人100元，由此而造成的设备事故停机停产时间同时纳入责任单位的故障时间进行双重考核。 （2）填写点检相关的记录表，要求书写工整、页面清洁、不得乱写乱画。 （3）各车间承担每月末收回点检有关相关的记录，并统一交到安全科。安全科各分管技术员承担对点检相关的记录总结，资料员发放下月点检相关的记录表。 （4）点巡检培训工作由安全承担，凡各点巡检人有不清楚或不懂的问题有权要求技术员解释。 （5）资料员（材料员兼）承担对点检相关的记录本进行收集管理，并对点检表进行归纳整理，结合相关设备在一定周期内所出现的异常率、事故率进行分类统计，以供领导决策。不根据规定整理统计，考核资料员50元，数据错误一项考核资料员20元。 （6）点检综合管理小组的任一成员有权在任一时间对各单位、各岗位、各控制点的设备点、巡检工作进行抽查，经抽查发现不根据规定点、巡检

设备点巡检管理制度(三篇)

设备点巡检管理制度 一、设备点巡检的目的 为了维持生产设备的原有性能，通过人的五感（视、听、嗅、味、触）或简单的工具、仪器、按照预定的时间周期及方法，对设备上的规定部位（点）进行有无异常的预防性周密检查的过程，以使设备的隐患和缺陷能够得到早期的发现，早期预防，早期处理，必免设备事故发生及事故的扩大。 二、设备点检的规定及要求 1.设备点巡检工作由（运行、维修、电气）三工种人员共同参与。 ____点检时间：操作岗位每小时进行一次点检；维修、电气人员每两小时进行一次点检。时间为正负十分钟，运行点巡检时间为整点；维修点巡检时间为单数半点进行，如9：____分；电气点巡检时间为双数半点进行，如8：____分。点检时间以点检记录及点检表为准，严禁弄虚作假，如被车间发现将严肃处理。 ____点检的项目有设备的运行状态，点检表时间的拨针及岗位划卡。 4.提高设备点检质量，加强设备点检及包机人的责任感，有效的将设备点巡检质量提高上来，减少设备的隐患，降低设备事故的发生。 5.实行设备点检工作的“五定”内容 ①定点--设定检查的部位、项目和检查内容。 ②定法--定点检查的方法。采用五感及借用仪器、仪表工具等。

③定标--制订设备检修计划及维修标准。 ④定期--按计划将设备倒机，按设备倒机制度执行倒机，以便有计划的检修及保养。 ⑤定人--确定设备包机责任人，以便确定点检项目责任人。 6.设备点检的关键九要素（点巡检内容） ①压力②温度③流量④泄漏⑤润滑⑥声音 ⑦振动⑧磨损⑨松驰 三、考核办法 1.对点巡检不到位、漏检、未检、未拨表、未填写点检卡的，一项罚责任者____元/次，罚主管站长____元。 2.对点检中弄虚作假、代检现象的扣当事人____元/次，扣主管站长____元/次。 3.凡因设备运行中因点检质量不高，未及时发现隐患而造成设备损坏及设备事故，对所发生的费用由责任人承担，并以____元/次罚款，并追究责任。 4.在点检中发现威胁到生产的事故隐患及重大事故隐患者，车间应根据具体情况奖励____元/次。 制氧车间 ____.03.25 设备点巡检管理制度（二）

设备点巡检管理制度

设备点巡检管理制度 设备点巡检管理制度 一、目的 为了规范设备点巡检工作，确保设备正常运转，减少事故发生，保障生产安全。 二、范围 适用于本公司所有设备的点巡检工作。 三、制度制定程序 1、调研：详细了解设备点巡检的相关法律法规及公司内部政策规定，了解当前设备点巡检的情况，并梳理出发现的问题和不足之处。 2、制定草案：按照相关法律法规和公司内部政策规定的要求，制定设备点巡检管理制度的草案。 3、征求意见：将设备点巡检管理制度的草案递交给公司有关部门和人员征求意见和建议。 4、修改：根据公司内部政策规定和其他部门及人员的意见和建议进行修改。 5、审批：将设备点巡检管理制度草案递交给公司领导审批。

6、定稿：根据公司领导的审批意见和建议，最终定稿设备点巡检管理制度。 四、设备点巡检管理制度 1、制度名称：设备点巡检管理制度。 2、制度范围：本公司所有设备的点巡检管理。 3、制度目的： （1）规范设备点巡检的工作流程，提高检查的有效性和准确性，发现隐患问题及时排除。 （2）防止设备故障和事故的发生，保障生产安全和稳定运行。 4、制度内容： （1）点巡检计划的制定：设备点巡检计划应当由设备管理员和生产管理人员共同制定，具体的检查内容应当涵盖设备的各个方面，同时考虑到设备的实际使用情况和相关的法律法规。 （2）点巡检程序：设备管理员应当严格按照点巡检计划进行检查，记录检查情况，发现问题及时汇报给相关人员，同时按照相关程序进行处理。 （3）点巡检记录：设备管理员应当对每次点巡检情况进行记录，并保存在设备档案中，记录情况应当详细准确、完整。

（4）点巡检纪律：设备管理员应当养成良好的点巡检工作纪律，自觉遵守制度规定，认真执行点巡检计划，不得擅自更改点巡检内容或者漏检。 5、责任主体： （1）设备管理员负责设备的日常点巡检工作和记录，及时发现和解决设备问题。 （2）生产管理人员负责制定点巡检计划和检查程序，督促设备管理员执行点巡检计划。 （3）公司领导对设备点巡检制度的执行情况进行监督和检查。 6、执行程序： （1）制订计划：生产管理人员和设备管理员共同制订设备点巡检计划，并按照计划进行点巡检工作。 （2）记录情况：设备管理员应详细记录点巡检情况，并进行保存。 （3）问题汇报：设备管理员应及时把发现的问题汇报给相关人员，并按照相关程序进行问题处理。 （4）整改追溯：生产管理人员应监督设备管理员进行问题整改，并对整改情况进行追溯。 7、责任追究： 对于违反设备点巡检管理制度的人员，将根据相应的法律法规及公司管理制度，追究其相应的责任。

设备巡视检查制度(5篇)

设备巡视检查制度 一、巡视检查是保证设备安全运行的有效制度，巡视检查应遵守明确规定的检查项目、周期、路线，要精神集中细听、细看、细嗅确保巡视质量。 二、巡视工作一般应两人进行，巡视时要遵守安全工作规程。 三、每天巡视后，应将缺陷立即记入记录簿，巡视者应对记录完全负责，因巡视不周和违反规定造成事故者，要追究责任；对于发现重要缺陷或防止了事故的发生者，要给予表扬和奖励。 四、巡视周期： 1、每日交接班时双方共同巡视一次。 2、正常情况时每日____点、____点巡视两次，每周五晚间的特殊巡视作为闭灯检查。 3、特殊巡视：天气急变如雷、雨、大风、雪、雹、雾和重大节日时要酌情增加巡视次数，新投运的设备、检修后的设备和带缺陷异常运行的设备，要适当增加巡视次数。 五、正常巡视设备检查项目： 1、设备的所有瓷质部分如套管、瓷瓶、吊瓶、穿墙套管、避雷器等是否清洁，有无破损即放电痕迹和异响； 2、注油设备的油位、油色是否正常，有无渗漏油现象，设备内部有无异响； 3、电气设备的接头接触是否良好，有无过热打火现象； 4、运行中的仪表指示、电度表转动是否正常； 5、继电保护和自动装置是否符合运行要求，有无损坏和异响，指示灯指示是否正常； 6、直流系统设备运行是否正常，母线电压是否合适，储能电容是否有损坏；

7、室外端子箱、机构箱、接线盒关闭是否严密，是否有受潮现象。 六、特殊巡视检查内容： 1、雷雨天气时主要检查设备有无闪络放电，门窗是否关好，电缆沟是否有积水，基础有无下沉； 2、刮大风时，主要检查导线摆动情况。连接线夹是否有损坏，架构是否牢固； 3、雪雾时主要检查室外设备有无闪络放电，接头处有无积雪融化、冒气现象，设备有无冻结冰棒，引线是否过紧； 4、高峰负荷时主要检查主变温升，符合分配情况，接头是否发热； 5、巡视主要检查套管、母线、瓷瓶是否有电晕、放电、设备接头是否发热烧红，设备内部有无异常响声。 设备巡视检查制度（二） 为了能够及时发现设备事故隐患，提前预知设备性能的改变，避免设备突发事故发生，使设备始终处于良好的运行状态，达到设备长周期运行，特制定本制度。 一、巡检人员 1、操作工。包机操作工是动、静设备、管道、管件、电器仪表检查的责任主体，每班将发现的问题填入《设备运转情况日报表》。 2、维修工。包机维修工、包机电工、仪表工。值班维修工、值班电工、仪表工。 3、其它。工艺班长、维修班长、车间技术员、生产办设备技术员、设备主任、车间主任、设备主管及其它管理人员。 二、巡检周期及时间

设备点检、巡检管理制度

设备点检、巡检管理制度 一、前言 设备是企业生产经营的重要基础，设备的正常运行与否直接影响到生产进度和生产质量。为了评估设备的运行情况，减少设备故障发生率，提高生产效率和效益，制定设备点检、巡检管理制度显得至关重要。 二、管理制度的制定 设备点检、巡检管理制度的制定应当遵循以下原则： 1.制度适用性原则 不同企业、不同设备、不同制造厂家、不同使用环境对设备点检、巡检管理的要求不同，应制定与企业实际情况相适应的管理制度。 2.制度明确性原则 设备点检、巡检管理制度应当明确规定点检、巡检内容、方法、频次，以及点检、巡检结果的处理流程、安全措施和纪录保存等方面的要求，便于操作和管理。 3.制度执行性原则 设备点检、巡检管理制度应当是切实可行的，能够得到各级领导和相关人员的认可和执行。 4.制度持续性原则 设备点检、巡检管理制度是一个长期稳定的工作，应当与设备管理的其他制度相结合，不断优化改进，使其适应企业的发展需要。

三、设备点检、巡检工作的实施 1.点检、巡检工作内容的确定 企业应根据设备的特点和安全要求，明确点检、巡检的内 容和标准，制定可行的检查表，确定设备的点检、巡检频次和方法。 点检包括对运行部位、零部件、润滑等方面进行的简单检查，主要目的是发现问题，防止小问题演变成大问题。巡检则是对设备的周边环境、安全设备等进行的综合检查，主要目的是保障安全生产和设备完整性，发现问题及时处理。 2.点检、巡检人员的培训 点检、巡检人员应当经过专业技术培训，对设备的安全性、操作和保养具有专业知识。在培训过程中，应注重技术实用性和安全要求，使员工能够熟练掌握点检、巡检技能和方法，并能遵守工作规程和安全操作规定。 3.点检、巡检记录和处理 点检、巡检人员必须认真填写有关记录表格，在表格上详 细记录巡检过程中发现的问题，包括问题的性质、位置、发现时间、处理情况和负责人等。同时需建立严格规范的巡检记录流程，确保数据的准确性和真实性。 出现异常情况时，点检、巡检人员应及时上报，经确认后 进行处理。对于不能立即解决的问题，应及时向上级汇报，共同协商解决。 4.点检、巡检结果的分析和评估 点检、巡检结果应当定期进行分析和评估，包括设备的运 行情况、异常情况发生的原因以及所采取的解决措施等。分析、

设备巡检管理制度

设备巡检管理制度 为了加强设备管理，提高设备的使用效率和使用寿命，确保生产安全、稳定进行，规范生产运行设备巡检和使用维护保养的要求，特制定本制度。 一、巡检内容和要求 （一）设备巡检管理基本原则 1、良好的设备运行状态是企业正常生产的重要条件，设备的巡回检查和维护保养是实现这种条件的关键环节，忽视或不正确的对待和看待这个关键环节必然导致事故发生和威胁正常安全生产的秩序。 2、设备巡检和维护保养遵循以下原则：定责、定人、定时、定点的要求。 （二）巡检人员的条件和责任 1、各级生产、设备管理部门的人员和生产系统岗位操作人员必须明确各自承担的设备巡检职责，分别制定明确的实施细则，并严格与经济责任制挂钩。凡属下级部门承担的职责因落实不到位而被上级部门检查发现或造成生产影响直至酿成生产事故，上级部门将进行严肃追究和考核。 2、生产运行操作人员必须接受有关设备安全运行的教育、培训，按各自岗位职责做到“四懂”（懂结构、懂原理、懂性能、懂用途）、“三会”（会使用、会维护保养、会排除故障），并掌握、遵守有关运行操作规程。 3、巡检人员的任务：是通过巡检及时掌握每台生产设备设施的运行状态，及时、准确、清晰地记录巡检中了解到的设备情况；对检查中发现的异常情况及时汇报，必要时按规程对异常情况进行紧急处理。 4、为了确保台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有人负责，各车间应建立完善运行设备机组包机、包干制，进一步明确各自的具体责任。 （三）设备巡检时间 设备巡检时间与次数 1、操作工对其操作范围的设备进行检查，每班不少于三遍，（涉及两重点和一重大以安全要求为准）。 2、车间机修人员每天对车间责任设备至少巡检两遍。 3、车间副主任对车间所属设备每天至少一遍。 4、生产部设备管理人员每天至少巡检一遍。 （四）生产期间设备巡检的主要任务是通过各工种的巡检及时掌握每台生产设备设施的运行工况、设备状况和相关人员的工作情况；及时、准确、清晰地记录巡检中了解到的设备情况；对检查中发现的异常情况按规定的程序传递信息，必要时按规程对异常情况进行紧急处理。 （五）设备巡检的具体内容